Fisher Регулирующий клапан Fisher EZ easy-e (Fisher EZ easy-e Control Valve) (Russian) Manuals & Guides
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Клапан EZ
Август 2021 г.
Регулирующий клапан серии EZ easy-e
компании Fisher™
Содержание
Вводная часть 1....................................
Назначение руководства 1........................
Описание 1.......................................
Технические характеристики 2.....................
Образовательные услуги 2.........................
Установка 3.......................................
Техническое обслуживание 4.......................
Смазка сальниковых уплотнений 6.................
Техническое обслуживание
сальниковых уплотнений 7......................
Замена сальниковых уплотнений 10............
Техническое обслуживание трима 12...............
Разборка 13..................................
Притирка металлических седел клапанов с
плоскими и удлиненными крышками 16......
Сборка 16....................................
Крышка с сильфонным уплотнением
ENVIRO-SEAL
Замена плоской или удлиненной крышки с
сильфонным уплотнением ENVIRO-SEAL
(узел шток/сильфон) 21.....................
Замена установленного сильфонного
уплотнения ENVIRO-SEAL
(узел шток/сильфон) 23.....................
Продувка крышки с сильфонным
уплотнением ENVIRO-SEAL 25..............
Заказ запасных деталей 25..........................
Комплекты деталей 25..............................
Список деталей 28.................................
™
21.............................
Рис.1. Клапан EZ с приводом 657
и цифровым контроллером DVC6000 Fisher
W8120A-1
™
Вводная часть
Назначение руководства
Настоящее руководство по эксплуатации включает в себя информацию по установке, настройке и запасным частям
для клапанов на номинальный диаметр трубы 1/2 - 4 серии EZ класса CL600 компании Fisher. Информация о приводах
и дополнительном оборудовании приведена в отдельных руководствах.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий клапаны серии EZ, должен пройти
полное обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов,
приводов и сопутствующего оборудования. Во избежание травмирования персонала и повреждения
имущества необходимо внимательно прочесть, понять и соблюдать все указания, приведенные
в настоящем руководстве, включая все предупреждения и предостережения в части техники
безопасности. В случае возникновения вопросов по данному руководству обращайтесь в торговое
представительство компании Emerson прежде, чем продолжать работу с прибором.
Описание
Клапаны EZ (Рис.1) являются проходными клапанами со встроенными торцевыми соединениями, направляющей и
быстросменным тримом. Эти клапаны применяются в химическом или нефтеперерабатывающем оборудовании, или в
оборудовании, где требуется управление несмазывающими, вязкими или другими низкотехнологическими
жидкостями.
Веб-сайт: www.Fisher.com
Клапан EZ
Август 2021 г.
Таблица 1. Технические характеристики
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Типы подсоединения к процессу
Клапаны с чугунным корпусом
Фланцевые: Фланец класса 125 с плоским торцом или
фланец класса 250 с соединительным выступом (RF) в
соответствии со стандартом ASME B16.1
Клапаны с корпусом из углеродистой и
нержавеющей стали
Фланцевые: Фланцы с соединительным выступом (RF)
или фланцы под кольцо овального сечения (RTJ) класса
150, 300 и 600 в соответствии со стандартом ASME
B16.5
Резьбовые или вварные: В соответствии со стандартом
ASME B16.11
Приварные встык: Все удовлетворяющие стандарту
ASME B16.25, соответствующие ASME B16.34
Максимальное давление на входе
Клапаны с чугунным корпусом
Фланцевые: Соответствуют классам 125В или 250В в
соответствии со стандартом ASME B16.1
Клапаны с корпусом из углеродистой и
нержавеющей стали
Фланцевые: Соответствуют классам 150, 300 и 600 в
соответствии со стандартом ASME B16.34
Резьбовые или вварные: Соответствуют классу 600 в
соответствии со стандартом ASME B16.34
1. Запрещается превышать пределы по давлению и температуре, указанные в данном руководстве, а также соответствующих стандартах или нормативах для
клапанов.
(1)
Классификация герметичности по стандарту
ANSI/FCI 70-2 и IEC 60534-4
Металлические седла: Стандартное исполнение -
класс IV, заказное исполнение - класс V
Композитные седла из ПТФЭ: Класс VI
Параметры потока
J равнопроцентный, J быстрого открытия и
J линейный
Направление потока
Поток вверх через седло
Приблизительная масса
Клапаны для номинального размера трубы 1/2 и 3/4:
9,1 кг (20 фунтов)
Клапан для номинального размера трубы 1:
11 кг (25 фунтов)
Клапан для номинального размера трубы 1-1/2:
18 кг (40 фунтов)
Клапан для номинального размера трубы 2:
36 кг (80 фунтов)
Клапан для номинального размера трубы 3:
54 кг (120 фунтов)
Клапан для номинального размера трубы 4:
75 кг (165 фунтов)
Технические характеристики
Типовые технические характеристики клапанов приведены в таблице 1.
Образовательные услуги
Для получения информации по имеющимся курсам для подготовки по клапанам Fisher ЕZ, а также по другим видам
продукции, следует использовать приведенные ниже контактные данные:
emerson.ru/ru-ru/automation/services-consulting/education-in-russia
2
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Клапан EZ
Август 2021 г.
Установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травм при выполнении работ по установке необходимо всегда использовать спецодежду,
защитные рукавицы и защитные очки.
Во избежание травм персонала или повреждения оборудования в результате внезапного скачка давления, не
устанавливайте клапаны там, где рабочие условия могут превысить пределы, указанные в таблице 1 данного
руководства или на соответствующих паспортных табличках. Во избежание несчастных случаев и выхода
оборудования из строя, в соответствии с государственными требованиями, принятыми промышленными
нормами и практическим инженерным опытом используйте устройства, понижающие давление.
Совместно с инженером по технике безопасности обеспечьте дополнительные меры по защите от
воздействия рабочей среды.
При установке на существующее оборудование, также см. параграф ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела
Техническое обслуживание настоящего руководства.
Рис.2. Лубрикатор и лубрикатор с изолирующим вентилем (дополнительно)
ЛУБРИКАТОР
10A9421-A
AJ5428-D
A0832-2
ЛУБРИКАТОР С ИЗОЛИРУЮЩИМ ВЕНТИЛЕМ
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При заказе конфигурация клапана и материалы конструкции выбираются в соответствии с определенными
значениями давления, температуры, перепада давления и параметрами рабочей среды. Ответственность за
защиту от воздействия рабочей среды и совместимость материалов клапана с рабочей средой полностью
возлагается на покупателя и конечного пользователя. Поскольку некоторые комбинации материалов
корпуса/запорной части клапана ограничивают диапазон перепада давления и температуры, не применяйте
клапан в других условиях без предварительной консультации с торговым представительством Компании
Emerson Automation Solutions.
1. Перед установкой клапана осмотрите его и относящееся к нему оборудование на наличие каких-либо
повреждений или постороннего материала. Необходимо обеспечить чистоту внутри корпуса клапана, отсутствие
постороннего материала в трубопроводах и ориентировку клапана таким образом, чтобы поток шел в том же
направлении, которое показано стрелкой на стороне клапана.
2. Узел управляющего клапана может устанавливаться в любом направлении, если нет ограничений по
сейсмическим критериям. Однако стандартным положением является такое, при котором привод установлен
вертикально над корпусом клапана. Иное положение может привести к неравномерному износу плунжера
клапана и фиксатора кольца седла и к неправильной работе. Для некоторых клапанов требуется, чтобы
была обеспечена дополнительная поддержка привода, если он монтируется в положении, отличном от
вертикального. Дополнительную информацию можно получить в торговом представительстве компании Emerson
3. При установке клапана на трубопроводе используйте общепринятые методы прокладывания трубопроводов и
выполнения сварочных работ. Во время сварки внутренние детали из эластомера можно оставить на месте. Для
фланцевых клапанов используйте соответствующую прокладку между фланцами клапана и трубопровода.
.
3
Клапан EZ
Август 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
В зависимости от материала, из которого изготовлен корпус клапана, может потребоваться послесварочная
термообработка. При проведении такой обработки могут быть повреждены внутренние детали клапана,
выполненные из эластомерных материалов, пластмассы и даже металла. Резьбовые соединения, а также
соединения, получаемые горячей посадкой, могут быть ослаблены. Если необходима послесварочная
термообработка, следует вынуть из клапана все детали трима. Для получения дополнительной информации
обратитесь в местное торговое представительство компании Emerson.
4. При наличии конструкции крышки с отводом утечки снимите трубные заглушки (поз.14) для подключения к
отводному трубопроводу. Если в процессе эксплуатации регулирующего клапана возникает необходимость его
осмотра и технического обслуживания без прерывания технологического процесса, рекомендуется установить
байпасную линию с тремя запорными клапанами.
5. Если клапан и привод были поставлены заказчику отдельно, то при монтаже привода следуйте инструкциям,
изложенным в соответствующем руководстве по эксплуатации привода.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Утечки через сальниковые уплотнения могут привести к травмам персонала. Перед отправкой клапана
потребителю производится уплотнение сальника; однако, может потребоваться некоторая корректировка
поджатия уплотнения, связанная с особыми условиями эксплуатации клапана. Совместно с инженером по
технике безопасности обеспечьте дополнительные меры по защите от воздействия рабочей среды.
Подобная начальная регулировка не требуется для клапанов, оснащенных уплотнениями ENVIRO-SEAL с переменной
нагрузкой или уплотнениями HIGH-SEAL с переменной нагрузкой для тяжелых условий эксплуатации. Для получения
инструкций по работе с сальниковыми уплотнениями обратитесь к руководствам Fisher Система уплотнения
ENVIRO-SEAL для клапанов с поступательным движением штока или Система уплотнения с переменной нагрузкой
для эксплуатации в тяжелых условиях (соответственно). Если требуется преобразовать имеющееся сальниковое
уплотнение в систему ENVIRO-SEAL, изучите состав комплектов для модификации, список которых приведен в
подразделе Комплекты деталей в конце данного руководства.
Техническое обслуживание
Детали клапанов подвержены нормальному износу, поэтому нуждаются в периодическом осмотре и, при
необходимости, замене. Периодичность осмотров и технического обслуживания зависит от жесткости условий
эксплуатации. В данном разделе содержатся инструкции по смазке сальниковых уплотнений, техническому
обслуживанию сальниковых уплотнений, техническому обслуживанию запорной части и замене сильфонного
уплотнения ENVIRO-SEAL. Все процедуры технического обслуживания можно выполнять без снятия клапана с линии.
4
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Клапан EZ
Август 2021 г.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Будьте осторожны и не допускайте травм персонала или повреждения оборудования в результате внезапного
скачка технологического давления или разрыва деталей. Перед началом выполнения каких-либо работ по
техническому обслуживанию клапана выполните следующее:
D Не снимайте привод с клапана, находящегося под давлением.
D Во избежание получения травмы всегда надевайте защитные перчатки, спецодежду и средства защиты
глаз при выполнении любой процедуры по обслуживанию.
D Отсоедините все рабочие линии, подающие сжатый воздух, электроэнергию или управляющий сигнал на
привод. Убедитесь, что привод не сможет неожиданно открыть или закрыть клапан.
D Используйте байпасные клапаны или полностью остановите технологический процесс, чтобы
изолиро-вать клапан от давления в рабочей линии. Сбросьте технологическое давление с обеих сторон
клапана. Слейте технологическую среду с обеих сторон клапана.
D Сбросьте давление нагрузки пневматического привода и ослабьте предварительное сжатие пружины
привода.
D Выполните все процедуры по выключению для уверенности в том, что перечисленные меры
предосто-рожности остаются в силе во время работы с оборудованием.
D В сальниковой коробке клапана могут содержаться рабочие жидкости под давлением, даже когда клапан
снят с трубопровода. Технологические жидкости могут выплескиваться под давлением во время снятия
крепежных деталей сальникового уплотнения или уплотнительных колец, или же при ослаблении трубной
заглушки сальниковой коробки.
D Совместно с инженером по технике безопасности обеспечьте дополнительные меры по защите от
воздействия рабочей среды.
ВНИМАНИЕ!
Патрон трима — это решение для ремонта, предназначенное для однократного применения. Не рекомендуется
снимать и переустанавливать патрон трима после первоначальной установки. Клапаны с патроном трима нельзя
разбирать и осматривать во время технического обслуживания. Информацию о техническом обслуживании клапана
с патроном трима (его можно найти по паспортной табличке на фланце крышки, уплотнительной гайке и слову Fisher
под бугельным узлом) см. в руководстве по эксплуатации клапанов Fisher ET и EZ easy-e с патроном трима
№ D104358X012
Примечание
Если прокладка была смещена при снятии или смещении деталей, между которыми она установлена, при сборке
необходимо использовать новую прокладку. Это требуется для обеспечения хорошего уплотнения, так как
отработанная старая прокладка может не обеспечивать надлежащей герметизации.
Если на клапане имеется сальниковое уплотнение ENVIRO-SEAL или HIGH-SEAL с переменной нагрузкой, то для
получения указаний по уплотнению следует обратиться к руководствам по системе уплотнения ENVIRO-SEAL для
клапанов с поступательным движением штока, D101642X012
нагрузкой, D101453X012
показаны типовые системы сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL.
.
, или системе уплотнения HIGH-SEAL с переменной
. На рис. 6 показана типовая система сальникового уплотнения HIGH-SEAL. На рис. 7 и 8
5
Клапан EZ
Август 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Рис.3. Сальниковые уплотнения из V-образных ПТФЭ колец для плоской и удлиненной крышки
ВЕРХНИЙ
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ.12)
ГРУНДБУКСА (ПОЗ.13)
ШАЙБА (ПОЗ.10)
ПРУЖИНА (ПОЗ.8)
КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ (ПОЗ.11)
ВОГНУТЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
УПЛОТНЯЮЩЕЕ
КОЛЬЦО
ВЫПУКЛЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
НИЖНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 316
1
ЧАСТЬ КОМПЛЕКТА УПЛОТНЕНИЙ (поз.6)
(СМ. СПИСОК ДЕТАЛЕЙ)
12A37837−A
B1429−5*
1
1
1
1
ВОГНУТЫЙ
1
ПЕРЕХОДНИК
УПЛОТНЯЮЩЕЕ
1
КОЛЬЦО
ВЫПУКЛЫЙ
1
ПЕРЕХОДНИК
НИЖНИЙ
1
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
КОРОБКИ ИЗ N04400/N05500
ОДИНАРНАЯ КОМПОНОВКА
ДЕТАЛИ САЛЬНИКОВОЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ.12)
ГРУНДБУКСА
(ПОЗ.13)
РАСПОРНАЯ
ВТУЛКА (ПОЗ.8)
КОЛЬЦО
САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ (ПОЗ.11)
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ.12)
ГРУНДБУКСА
(ПОЗ.13)
ВЫПУКЛЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
(ПОЗ.31)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ.7)
ВОГНУТЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
(ПОЗ.32)
ФОНАРНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ.8)
КОЛЬЦО
САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ (ПОЗ.11)
УЗЕЛ 1
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ)
УЗЕЛ 2
(ВАКУУМ)
УЗЕЛ 3
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ И
ВАКУУМ)
УЗЕЛ 1
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ)
УЗЕЛ 2
(ВАКУУМ)
УЗЕЛ 3
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ И
ВАКУУМ)
УЗЕЛ 1
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ)
УЗЕЛ 2
(ВАКУУМ)
УЗЕЛ 3
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ И
ВАКУУМ)
НИЖНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ.30)
ШТОК 9,5 мм (3/8 ДЮЙМА) ШТОК 12,7 мм (1/2 ДЮЙМА) ШТОК 19,1 мм (3/4 ДЮЙМА)
B1428−5*
ДВОЙНАЯ КОМПОНОВКА
Смазка сальниковых уплотнений
Примечание
Для сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL или HIGH-SEAL смазка не требуется.
Если лубрикатор или лубрикатор с изолирующим вентилем (Рис.2) поставляются для ПТФЭ/композитного или иного
уплотнения, требующего смазки, он будет установлен в дополнительное резьбовое отверстие в крышке. Используйте
высококачественную силиконовую смазку. Не смазывайте сальниковое уплотнение, используемое для работы с
кислородом или в процессах с температурой, превышающей 260 _C (500 _F). Для смазки поверните колпачковый винт
по часовой стрелке. При этом смазка из лубрикатора выдавится в сальниковую коробку. Лубрикатор с изолирующим
вентилем должен быть сначала открыт, а затем закрыт после завершения смазки.
6
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Клапан EZ
Август 2021 г.
Рис.4. Компоновка сальникового уплотнения из ПТФЭ/композита для плоской и удлиненной
крышки
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ.12)
ГРУНДБУКСА
(ПОЗ.13)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ.7)
ФОНАРНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ.8)
КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ (ПОЗ.11)
12A8188−A 12A7815−A
ШТОК 9,5 мм
(3/8 ДЮЙМА)
B0968−1*
ШТОК 12,7 мм
(1/2 ДЮЙМА)
ПТФЭ/КОМПОЗИТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
12A8173−A
ШТОК 19,1 мм
(3/4 ДЮЙМА)
Техническое обслуживание сальниковых уплотнений
Данный раздел относится к фторопластовым (ПТФЭ) кольцевым V-образного сечения, фторопластовым/составным и
графитовым/ленточным уплотнениям, используемым для плоских и удлиненных крышек. Если не указано иначе, то
номера позиций показаны на рис. 3 для фторопластовых кольцевых уплотнений V-образного сечения, на рис. 4 для
фторопластовых/композитных уплотнений и на рис. 5 для уплотнений из графитовой ленты/волокна.
В одинарном сальниковом уплотнении из V-образных ПТФЭ колец с нагрузочной пружиной пружина (поз.8, Рис.3)
поддерживает герметичность уплотнения. Если замечена утечка по периметру грундбуксы (поз.13, Рис.3), проверьте
чтобы плечо грундбуксы касалось крышки. Если плечо грундбуксы не касается крышки, затяните гайки фланца
сальникового уплотнения (поз.5, Рис.11) так, чтобы плечо грундбуксы коснулось крышки. Если протечка не
устраняется этим способом, то переходите к этапу Замена сальникового уплотнения.
Если существует нежелательная протечка через уплотнения, отличные от уплотнений с нагрузочной пружиной, то,
в первую очередь, попытайтесь уменьшить протечку и восстановить герметичность штока, подтянув гайки фланца
сальникового уплотнения.
Примечание
В узлах клапанов с патроном трима используются уплотнительные гайки и только сальниковые уплотнения
ENVIRO-SEAL. Информацию о техническом обслуживании сальниковых уплотнений в клапанах с патроном трима (его
можно найти по паспортной табличке на фланце крышки, уплотнительной гайке и слову Fisher под бугельным узлом)
см. в руководстве по эксплуатации клапанов Fisher ET и EZ easy-e с патроном трима № D104358X012
.
Если уплотнение сравнительно новое и хорошо уплотняет шток, а подтягивание гаек фланца сальникового уплотнения
не устраняет протечку, то вероятнее всего, что шток изношен или поцарапан настолько, что нельзя добиться хорошего
уплотнения. Качество обработки поверхности штока клапана имеет решающее значение для создания хорошего
уплотнения. Если имеет место течь по внешнему диаметру уплотнения, возможно, что протечка является следствием
зарубок или царапин вокруг стенки сальниковой коробки. При выполнении какой-либо из приведенных ниже процедур
осмотрите шток клапана и стенки сальниковой коробки, нет ли на них царапин и вмятин.
7
Клапан EZ
Август 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Система уплотнения HIGH-SEAL с переменной нагрузкой показана на рис. 6. Системы уплотнения ENVIRO-SEAL с
переменной нагрузкой показаны на рис. 7, 8 и 9.
Рис.5. Компоновка сальникового уплотнения из графитовой ленты/волокна для плоских и
удлиненных крышек
1
1
1
ГРУНДБУКСА (ПОЗ.13)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ
ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ (ПОЗ.7)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ
ГРАФИТОВОЙ НИТИ (ПОЗ.7)
ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ.8)
КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ (ПОЗ.11)
A5514−2
ØÒÎÊ
9,5 ìì
(3/8 ДЮЙМА)
A5513−2/IL
1
ØÒÎÊ
9,5 ìì
(3/8 ДЮЙМА)
ØÒÎÊ
12,7 ìì
(1/2 ДЮЙМА)
ОДИНАРНАЯ КОМПОНОВКА
1
ØÒÎÊ
12,7 ìì
(1/2 ДЮЙМА)
ØÒÎÊ
19,1 ìì
(3/4 ДЮЙМА)
1
1
ØÒÎÊ
19,1 ìì
(3/4 ДЮЙМА)
ДВОЙНАЯ КОМПОНОВКА
ПРИМЕЧАНИЕ:
1
ЗАЩИТНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ШАЙБЫ ТОЛЩИНОЙ 0,102 мм (0,004 ДЮЙМА) УСТАНАВЛИВАЮТСЯ
ТОЛЬКО ПО ОДНОЙ ПОД КАЖДОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ.
ГРУНДБУКСА (ПОЗ.13)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ
ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ (ПОЗ.7)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ
ГРАФИТОВОЙ НИТИ (ПОЗ.7)
ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ.8)
КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ (ПОЗ.11)
Таблица 2. Крутящие моменты при завинчивании болтов крепления крышки к корпусу
РАЗМЕР КЛАПАНА,
В ДЮЙМАХ
КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ
Материал болта
EZ
SA193-B7 SA193-B8M
Íì Ôóíò-ñèëà-ôóò Íì Ôóíò-ñèëà-ôóò
1 или менее 129 95 64 47
1-1/2 èëè 2 96 71 45 33
3 169 125 88 65
4 271 200 156 115
1. Определено по результатам лабораторных испытаний.
2. Отожжлная SA193-B8M.
3. За другими материалами и информацией о крутящих моментах обращайтесь в местное торговое представительство компании Emerson
8
(1, 3)
(2)
.
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Клапан EZ
Август 2021 г.
Рис.6. Типовая система графитового
уплотнения ULF HIGH-SEAL
39B4153−A
1. Не требуется искать номер 219 для 3/8-дюймового штока
Рис.8. Типовая система сальникового
уплотнения ENVIRO-SEAL с графитовым
уплотнением ULF
ШПИЛЬКА
(ПОЗ.200)
ШЕСТИГРАННАЯ
ГАЙКА
(ПОЗ.212)
НАБИВНАЯ
МАНЖЕТА
(ПОЗ.201)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО
(ПОЗ.209)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО
(ПОЗ.210)
КОЛЬЦО
САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ
(ПОЗ.211)
39B4612/A
ПАКЕТ ПРУЖИН В
НАПРАВЛЯЮЩАЯ
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
НАПРАВЛЯЮЩАЯ
СБОРЕ
(ÏÎÇ.217)
ВТУЛКА
(ÏÎÇ.207)
ШАЙБЫ
(ÏÎÇ.214)
ВТУЛКА
(ÏÎÇ.208)
Рис.7. Типовая система сальникового
уплотнения ENVIRO-SEAL с уплотнением из
ПТФЭ
ШЕСТИГРАННАЯ
ГАЙКА
(ПОЗ.212)
НАБИВНАЯ
МАНЖЕТА
(ПОЗ.201)
ПРОТИВОВЫТАЛКИВАЮЩИЕ
ШАЙБЫ
НИЖНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ.218)
A6297
Примечание:
Для уплотнения из ПТФЭ затягивайте гайки сальниковой коробки до
1
тех пор, пока верх фланца не будет вровень с верхней частью втулки
грундбуксы (пакетом пружин в сборе).
1
ШПИЛЬКА
(ПОЗ.200)
ПАКЕТ
ПРУЖИН В
СБОРЕ
(ПОЗ.217)
ФОНАРНЫЕ
КОЛЬЦА
(ПОЗ.216)
КОМПЛЕКТ
УПЛОТНЕНИ
Я (ПОЗ.215)
КОЛЬЦО
САЛЬНИКОВОЙ
КОРОБКИ
(ПОЗ.211)
Рис.9. Типовая система сальникового
уплотнения ENVIRO-SEAL с двойным
уплотнением
200
212
201
215
216
207
209
211
24B9310
A6722/IL
213
217
207
207
214
207
9
Клапан EZ
Август 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
Замена сальниковых уплотнений
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Ознакомьтесь с предупреждением в начале раздела Техническое обслуживание.
Данный раздел относится к замене уплотнений, используемых для плоских и удлиненных крышек. Фторопластовые
(ПТФЭ) кольцевые уплотнения V-образного сечения показаны на рис. 3, фторопластовые/композитные уплотнения
показаны на рис. 4, а уплотнения из графитовой ленты/волокна показаны на рис. 5.
1. Изолируйте регулирующий клапан от находящейся под давлением линии, сбросьте давление по обеим сторонам
клапана и слейте технологическую среду с обеих сторон клапана. При использовании силового привода также
перекройте все пневматические трубопроводы, идущие к приводу, и сбросьте давление. Выполните все
процедуры по выключению для уверенности в том, что перечисленные меры предосторожности остаются в силе
во время работы с оборудованием.
2. Отключите линию питания от привода и трубопроводы отвода утечки от крышки. Отсоедините соединитель штока и
затем снимите привод с клапана, открутив контргайку бугеля (поз.15, Рис.11).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травм персонала или повреждения оборудования в результате неконтролируемого смещения
крышки, ее следует снимать в соответствии с процедурой, описанной ниже. Если крышка прилипла, не
пытайтесь ее снять с помощью инструментов, которые могут изгибаться, растягиваться или каким-либо
другим способом накапливать энергию. Внезапное освобождение накопленной энергии может привести к
неконтролируемому смещению крышки. Если фиксатор кольца седла застрял в крышке, то осторожно
продолжайте снимать крышку.
Примечание
Приведенные ниже действия дают дополнительную уверенность в том, что давление рабочей среды в корпусе
клапана стравлено.
3. Шестигранные гайки (поз.16, Рис.11) используются для крепления крышки на клапане. Отвинтите эти гайки или
колпачковые винты примерно на 3 мм (1/8 дюйма). Затем ослабьте соединение между корпусом и крышкой
(с прокладкой), покачивая крышку или поднимая ее с помощью рычага, вставленного между крышкой и
корпусом. Работайте рычагом по периметру крышки до тех пор, пока крышка не освободится.
4. Ослабьте гайки фланца сальника (поз.5, Рис.11) так, чтобы уплотнение не обжимало шток клапана. Снимите все
детали индикатора хода и контргайки со штока клапана.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Необходимо избегать повреждения рабочей поверхности, которое может быть вызвано падением узла
плунжера и штока клапана с крышки после частичного выдвижения. При снятии крышки временно
установите контргайку на шток клапана. Эта контргайка предотвратит выпадение плунжера и штока из
крышки клапана.
5. Полностью снимите болты (не показаны) или шестигранные гайки (поз.16, Рис.12), которые притягивают крышку к
корпусу клапана, и осторожно снимите крышку.
6. Выньте контргайку и отделите плунжер клапана и шток от крышки. Положите детали на защитной поверхности для
предотвращения повреждения прокладки или посадочных поверхностей.
7. Снимите прокладку крышки (поз.10, Рис.12) и закройте отверстие в клапане для защиты поверхности прокладки
и предотвращения попадания постороннего материала в полость корпуса клапана.
8. Отвинтите гайки фланца сальника, снимите фланец сальника, верхний грязесъемник и грундбуксу (поз.5, 3, 12 и
13, Рис.11). Осторожно вытолкните все оставшиеся детали уплотнения из клапана со стороны крышки с помощью
закругленного стержня или другого инструмента, не царапающего стенку сальниковой коробки. Очистите
сальниковую коробку и металлические детали уплотнения.
9. Осмотрите резьбу штока клапана и поверхности сальниковой коробки на наличие острых кромок, которые могут
порезать уплотнение. Царапины или задиры могут вызвать протечки сальниковой коробки или повредить новое
уплотнение. Если поверхности не удается сгладить шлифовкой, замените поврежденные детали.
10
Руководство по эксплуатации
D100401X0RU
10. Снимите покрытие, защищающее полость корпуса клапана, и установите новую прокладку крышки (поз.10,
Рис.12), проверив, чтобы посадочные поверхности под прокладку были чистыми и гладкими. Затем наденьте
крышку на шток и на резьбовые шпильки (поз 15, Рис.12) или на полость клапана, если вместо шпилек
используются болты (не показаны).
Примечание
При правильном выполнении затяжки, порядок которой описан в пункте 11, спиральная прокладка (поз 12, Рис.12)
сжимается настолько, чтобы прижать и уплотнить прокладку кольца седла (поз.13, Рис.12). Это также включает
сжатие наружной кромки прокладки крышки (поз 10, Рис.12), достаточное для уплотнения соединения корпуса
и крышки.
Надлежащая методика скрепления болтами на этапе 11 включает (но не ограничивается этим) проверку чистоты
резьбы болтов и равномерной затяжки болтов или гаек на шпильках по перекрестной схеме. Из-за свойств
спиральнонавитых прокладок затягивание одного болта или гайки может ослабить уже затянутый болт или гайку.
Поэтому процедуру затягивания болтов или гаек необходимо повторять поочередно несколько раз до тех пор, пока
все болты или гайки не будут затянуты соответствующим образом, и не будет обеспечено хорошее уплотнение между
корпусом и крышкой.
Примечание
Шпилька(и) и гайка(и) должны быть установлены таким образом, чтобы товарный знак производителя и класс
материала оставались видимыми, обеспечивая легкое сравнение с отобранными и задокументированными
материалами в паспортной карте Emerson/Fisher, предоставляемой в комплекте с данным изделием.
Клапан EZ
Август 2021 г.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Использование неподходящих шпилек и гаек, а также материалов их изготовления может стать причиной
травм персонала или повреждения оборудования. Не эксплуатируйте и не собирайте данное изделие со
шпилькой(ами) или гайкой(ами), не имеющими одобрения компании Emerson/Fisher Engineering и/или не
включенными в паспортную карту, поставляемую в комплекте с данным изделием. Использование
неодобренных материалов и запчастей может привести к нагрузкам, превышающим расчетные и
нормативные пределы данного устройства. Установка шпилек должна осуществляться таким образом, чтобы
видимыми оставались класс материала и идентификационный знак производителя. В случае наличия
малейшего несоответствия между фактически поставленными и одобренными деталями немедленно
обращайтесь в ближайшее представительство компании Emerson.
11. Установите болтовые соединения, соблюдая соответствующий порядок их затяжки, чтобы соединение корпуса с
крышкой могло выдержать давление во время испытаний и рабочие условия эксплуатации. Можно
руководствоваться значениями крутящих моментов затяжки болтов, приведенных в таблице 2, если принятая
методика выполнения резьбовых соединений не предписывает иное.
12. Установите новое сальниковое уплотнение и металлические детали сальниковой коробки в соответствии с
порядком сборки, указанным на рис.3, 4 или 5. В случае разрезных уплотнительных колец соберите их так, чтобы
разрезы не создавали возможность утечки. Через шток клапана наденьте трубу с гладким краем и слегка
утрамбуйте каждую мягкую деталь уплотнения в сальниковой коробке; проверьте, что между соседними мягкими
деталями не образуются воздушные пробки.
При установке уплотнений из графитовой ленты требуется особая осторожность, чтобы не допустить наличия
воздуха между кольцами. Начинайте устанавливать только одно кольцо за один раз, не прилагая усилий к
верхнему торцу уплотнительного кольца, когда оно находится ниже фаски входного отверстия в корпусе сальника.
При установке очередного кольца не следует проталкивать уплотнение больше, чем на толщину данного кольца.
11
Loading...