Fisher Регулирующий дисковый клапан Fisher 9500 (Fisher 9500 Butterfly Control Valve) (Russian) Manuals & Guides
Руководство по эксплуатации
D100380X0RU
Регулирующий дисковый клапан
™
Fisher
9500
Клапан модели 9500
Февраль 2019 г.
Содержание
Введение 1........................................
Назначение руководства 1.........................
Описание 1.......................................
Установка 3........................................
Регулировки 6.....................................
Уплотнение втулки 6..............................
Соединение 8....................................
Соединение спаренного трехходового клапана 8....
Техническое обслуживание 9.......................
Разборка 9.......................................
Сборка 11........................................
Монтаж привода 13.................................
Изменение вращения и действия диска 14...........
Заказ деталей 16...................................
Список деталей 16.................................
Введение
Рис. 1. Клапан Fisher 9500 с приводом 1052
и цифровым контроллером DVC6200
W9224-2
Назначение руководства
В настоящем руководстве представлена информация по монтажу, регулировке и техническому обслуживанию
дисковых клапанов Fisher 9500. В этих клапанах используются шлицевые валы с кронштейнами для установки
привода и линейные приводы (см. рис. 1). Инструкции для силового привода или ручного дублера, позиционера
и других аксессуаров см. в отдельных руководствах.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий клапаны 9500, должен пройти полное обучение
и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего
оборудования. Во избежание травм, несчастных случаев и материального ущерба необходимо тщательно изучить
данное руководство и строго соблюдать все приведенные указания по технике безопасности и предостережения.
Если у вас есть какие-либо вопросы по данным инструкциям, до начала работ обратитесь в местное
торговое представительство компании Emerson
.
Описание
Клапан 9500 является полностью футерованным дисковым клапаном, предназначенным для использования с
коррозийными рабочими средами или там, где необходима жесткая отсечка потока. Вкладыш из нитрила или ПТФЭ
полностью изолирует корпус клапана и вал от рабочей среды. Клапан доступен со стандартной конструкцией диска
или конструкцией диска FISHTAIL™.
www.Fisher.com
Клапан модели 9500
Февраль 2019 г.
Табл. 1. Характеристики
Руководство по эксплуатации
D100380X0RU
Размеры клапанов
Клапаны для NPS J 2, J 3, J 4, J 6, J 8, J 10 или
Диск FISHTAIL: приблизительно равный процент для
90 градусов вращения диска
J 12
Направление потока
Тип корпуса клапана
Бесфланцевый (пластиночного типа) корпус клапана
для установки между фланцами трубопровода
Стандартный диск: двунаправленный
Диск FISHTAIL: Прямой поток - хвостовая часть диска
открывается в выходной конец клапана (см. рис. 2).
Типы торцевых соединений
Бесфланцевый (пластиночного типа) корпус клапана
подходит для фланцев с плоской поверхностью
CL125 в соответствии с ASME B16.1, для фланцев с
выступом CL150 и 300 в соответствии с ASME B16.34
или для фланцев EN
Максимально допустимое давление на входе
(1)
Соответствует номинальным значениям
давления/температуры для J CL125B согласно
Поворот диска
Стандартный диск
Открытие/закрытие: J от 0 до 60 градусов или J от
0 до 90 градусов
Режим регулирования: от 0 до 60 градусов
Диск FISHTAIL: от 0 до 60 или от 0 до 90 градусов для
открытия/закрытия или режима регулирования
ASME B16.1 или J CL150 и 300 согласно
ASME B16.34, за исключением ограничений по
характеристике максимально допустимого падения
давления или температурным свойствам материалов
из табл. 2
Эксплуатация при вакууме
Клапан подходит для эксплуатации при вакууме с
абсолютным давлением приблизительно до 10
рт. ст. (3,4 x 10
-12
мбар)
Максимальный перепад давления отсечки
(1)
-7
мм
Стандартные значения
Клапан с чугунным корпусом: 12,1 бара
(175 фунтов/кв. дюйм)
Классификация перекрытий (отсекателей) в
соответствии с ANSI/FCI 70-2 и IEC 60534-4
Вкладыш из нитрила или ПТФЭ: класс VI
Характеристики ответных фланцев
Все размеры совместимы с приварными фланцами;
информацию о свободном фланце также см. в
разделе Установка
Классификации кодов
Размеры соответствуют техническим
характеристикам MSS SP-67 для межфланцевых
расстояний бесфланцевых клапанов
Клапан из углеродистой или нержавеющей стали:
15,2 бара (220 фунтов/кв. дюйм)
Температурные свойства материалов
(1)
См. табл. 2
Характеристика расхода
Стандартный диск: приблизительно равный процент
для 60 градусов вращения диска
1. Ограничения по температуре/давлению, приведенные в данном бюллетене, а также ограничения, оговоренные любыми применимыми правилами или стандартами, не
должны превышаться.
Приблизительный вес (только узлы корпуса клапана)
NPS 2: 9 кг (20 фунтов)
NPS 3: 11 кг (25 фунтов)
NPS 4: 14 кг (30 фунтов)
NPS 6: 20 кг (45 фунтов)
NPS 8: 27 кг (60 фунтов)
NPS 10: 32 кг (70 фунтов)
NPS 12: 54 кг (120 фунтов)
Табл. 2. Рабочая температура
Тип диска Материал вкладыша Рабочая температура
Стандартный или FISHTAIL
2
Нитрил от -7 до 93_C (от 20 до 200_F)
ПТФЭ от -18 до 121_C (от 0 до 250_F)
Руководство по эксплуатации
D100380X0RU
Клапан модели 9500
Февраль 2019 г.
Установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травм при выполнении монтажных работ необходимо использовать спецодежду, защитные рукавицы и
защитные очки.
Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате внезапного скачка давления
не устанавливайте клапаны там, где рабочие условия могут превысить пределы, указанные в табл. 1 данного
руководства или на соответствующих паспортных табличках. Во избежание таких травм или повреждения обеспечьте
защиту от избыточного давления при помощи установки предохранительного клапана в соответствии с
государственными или принятыми в отрасли техническими условиями и оптимальной инженерной практикой.
Вместе с инженером-технологом или инженером по ТБ рассмотрите необходимость дополнительных мер, которые
нужно предусмотреть для защиты от технологической среды.
При установке в существующей системе следует обратить внимание на параграф ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале
раздела Техническое обслуживание данного руководства.
Эти клапаны могут быть установлены в различных положениях в соответствии с процедурами монтажа привода и рис.
6 в данном руководстве. Для стандартных дисков поток может иметь оба направления. Для дисков FISHTAIL передняя
кромка диска должна быть расположена на стороне входа клапана (см. рис. 2).
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Как отмечено в следующих параграфах, неправильное использование дополнительных уплотнительных материалов
приведет к повреждению вкладыша клапана.
Вкладыш корпуса клапана выходит за пределы или перекрывает рабочую поверхность клапана, образуя частичное
уплотнительное кольцо, показанное на рис. 3. Он также выступает в качестве фланцевой прокладки. Неправильное
использование дополнительных уплотнительных материалов приведет к повреждению вкладыша клапана.
Во время установки следует действовать с осторожностью для обеспечения правильной поддержки фланцев трубы.
Поддержка фланца трубы необходима во избежание протечки фланцевого соединения или проблем во время работы
клапана. Свободные фланцы трубы могут использоваться с клапанами с NPS 2, 3 или 4. Для клапанов с NPS 6 или
более потребуются фланцевые переходники для полной поддержки вкладыша.
Ответные фланцы или фланцы трубы с внутренним диаметром меньше показанного минимума (см. табл. 3) могут
мешать открытию диска. Фланцы или трубы с внутренним диаметром больше показанного максимума (см. табл. 3)
могут полностью не соприкасаться с вкладышем. Устанавливайте фланцевые переходники в обоих случаях для
обеспечения зазора с диском или полного соприкосновения с вкладышем.
Гибкие пластиковые фланцы, из стекловолокна, свободные или приварные с внутренними диаметрами, отличными от
стандартных, могут не обеспечивать необходимую поддержку для вкладыша. Кроме того, гибкие ответные фланцы
могут деформироваться из-за чрезмерной магистральной нагрузки на болты. Они могут не обеспечить поддержку
вкладыша на внутреннем диаметре корпуса клапана. Используйте фланцевые переходники компании Emerson
Automation Solutions во время установки во избежание данных проблем. При использовании фланцевого переходника,
между магистральным фланцем и фланцевым переходником необходимо всегда устанавливать стандартную
фланцевую прокладку. Не используйте фланцевую прокладку между клапаном и фланцевым переходником.
Частичное уплотнительное кольцо на вкладыше действует как фланцевая прокладка, и любая дополнительная
прокладка повредит вкладыш.
Клапан 9500 можно использовать как часть узла трехходового клапана. Соединение привода с клапаном регулируется
на заводе-изготовителе; перед вводом клапана в эксплуатацию это соединение регулировать не требуется. Если
клапан и привод устанавливаются повторно после снятия, или есть подозрение на утечку из-за регулировки,
обратитесь к части Соединение раздела Регулировки перед установкой клапана в трубопровод. Если клапан
приобретался отдельно или привод был снят, перед продолжением выполните процедуры из раздела Монтаж привода
этого руководства.
3
Клапан модели 9500
Руководство по эксплуатации
Февраль 2019 г.
Табл. 3. Максимальные и минимальные допустимые диаметры ответных фланцев
МАКСИМАЛЬНЫЙ И МИНИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОТВЕТНОГО ФЛАНЦА ИЛИ ТРУБОПРОВОДА
РАЗМЕР КЛАПАНА, NPS
2
3
4
6
8
10
12
мм дюймы мм дюймы
30
64
89
145
196
246
297
Мин. Макс.
1,20
2,50
3,50
5,70
7,70
9,70
11,70
64
92
117
171
222
273
330
Рис. 2. Разметка вала клапана
НОСОВАЯ ЧАСТЬ ИЛИ
1
ПЕРЕДНЯЯ КРОМКА ДИСКА
D100380X0RU
2,50
3,62
4,62
6,75
8,75
10,75
13,00
ОТКРЫВАНИЕ
ПОТОК
РАСПОЛОЖЕНИЕ
ОТМЕТКИ НА
КОНЦЕ ВАЛА
КЛАПАНА
РАСПОЛОЖЕНИЕ ПЛОСКОГО
УЧАСТКА НА ВАЛУ КЛАПАНА
1
ХВОСТОВАЯ ЧАСТЬ
ДИСКА FISHTAIL
2
С ШЛИЦЕВЫМ
ВАЛОМ КЛАПАНА
РАВНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ МЕЖДУ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ КЛАПАНА И КРОМКОЙ ДИСКА
1
В ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ЧАСТИ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПОЛНОЕ ЗАКРЫТИЕ ДИСКА.
2
ДЛЯ ДИСКА FISHTAIL ЧАСТИЧНЫЙ ПАЗ ИЛИ ПЛОСКИЙ УЧАСТОК РАСПОЛОЖЕНЫ НА
ОДНОЙ СТОРОНЕ С НОСОВОЙ ЧАСТЬЮ ДИСКА.
A2755-1
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Необходимо избегать травмирования персонала при внезапном выбросе технологического давления. Перед
проведением любых работ по техническому обслуживанию:
D Не снимайте привод с клапана, находящегося под давлением.
D Во избежание травмирования персонала, при выполнении любых работ по обслуживанию, всегда используйте
защитные перчатки, одежду и средства защиты органов слуха.
D Отсоедините все рабочие линии, подводящие к приводу сжатый воздух, электропитание или управляющий сигнал.
Убедитесь в том, что привод не может неожиданно открыть или закрыть клапан.
D Используйте перепускные клапаны или полностью остановите технологический процесс, чтобы изолировать
клапан от давления в рабочей линии. Сбросьте рабочее давление с обеих сторон клапана. Слейте рабочую
среду технологического процесса с обеих сторон клапана.
D Сбросьте нагрузочное давление с привода и ослабьте предварительное сжатие пружины.
D Выполните блокировку согласно установленной процедуре, чтобы вышеуказанные меры продолжали действовать
во время проведения работ с оборудованием.
D В сальниковой коробке клапана может содержаться рабочая среда под давлением, даже когда клапан снят с
трубопровода. При демонтаже крепежных деталей уплотнения или уплотнительных колец или при нарушении
герметизации трубной заглушки корпуса уплотнения может произойти выброс технологических сред под
давлением.
4
Руководство по эксплуатации
D100380X0RU
Рис. 3. Расположение частичного уплотнительного кольца
ЧАСТИЧНОЕ
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО
РАССТОЯНИЕ
МЕЖДУ ВКЛАДЫШАМИ
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ
МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ
A6017
Клапан модели 9500
Февраль 2019 г.
1. Изолируйте регулирующий клапан от напорной линии, сбросьте давление с обеих сторон корпуса клапана и слейте
рабочую среду с обеих сторон клапана. При необходимости продолжения работы во время осмотра или
технического обслуживания установите трехклапанный байпас вокруг узла управляющего клапана.
2. Убедитесь в соосности фланцев трубопровода и их поддержке.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Во избежание повреждения поверхности посадки клапана убедитесь, что примыкающий трубопровод не содержит
отложений, сварочных шлаков или других материалов, вызывающих повреждения.
3. Осмотрите корпус клапана, чтобы удостовериться, что в нем нет инородных материалов. Убедитесь, что
примыкающий трубопровод не содержит отложений, сварочных шлаков или других материалов, которые могут
повредить поверхность посадки клапана.
4. Измерьте расстояние между фланцами трубопровода, чтобы убедиться, что оно приблизительно на ¼ дюйма
больше, чем межфланцевое расстояние клапана. Это обеспечит простую установку без деформации вкладыша
(рис. 3).
5. Для стандартных дисков поток может иметь оба направления; для дисков FISHTAIL поток должен быть таким,
чтобы хвостовая часть диска (как показано на рис. 2) поворачивалась в выходную сторону клапана.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Во избежание повреждения деталей клапана изучите следующие меры предосторожности перед установкой клапана
в магистраль.
а. Внутренний диаметр ответных фланцев или трубопровода должен быть достаточно большим для свободного
поворота диска клапана во входной и выходной трубопровод, иначе диск может быть поврежден. Не
используйте трубопроводы или фланцы с внутренним диаметром меньше минимума, указанного в табл. 3.
б. Внутренняя часть ответного фланца должна быть достаточно маленькой для полного соприкосновения с
частичными уплотнительными кольцами на поверхностях вкладыша. Если поверхности уплотнительного кольца
5
Клапан модели 9500
Февраль 2019 г.
неправильно поддерживаются, это может привести к утечкам через фланцевое соединение и повреждению
вкладыша. Не используйте фланцы с внутренним диаметром больше максимума, указанного в табл. 3.
Клапаны с NPS от 6 до 10 не следует использовать со свободными фланцами без фланцевых переходников, которые
поддерживают вкладыш. При использовании свободных фланцев других размеров убедитесь, что клапан аккуратно
центрирован для обеспечения того, что рабочие поверхности частичного уплотнительного кольца полностью
соприкасаются со смежными фланцами.
в. Когда необходим фланцевый переходник, между магистральным фланцем и фланцевым переходником
необходимо устанавливать фланцевую прокладку. Не используйте фланцевую прокладку между клапаном и
фланцевым переходником. Дополнительный уплотнительный материал в этом месте может повредить вкладыш.
г. Диск клапана должен быть в закрытом положении, когда клапан устанавливается в трубопровод. Если диск
клапана не закрыт, он может получить повреждения от ответных фланцев или трубопровода.
6. Установите клапан в трубопровод. Установите четыре шпильки или болта фланца через фланец для поддержки
клапана.
7. Аккуратно отцентрируйте клапан на фланцах, измерив одинаковые расстояния в верхней и нижней части, а также
по бокам.
8. Установите оставшиеся шпильки или болты фланца. Равномерно затяните шпильки или болты. Можно
использовать стандартные значения крутящего момента болтов фланца, поскольку сжатие вкладыша ограничено
соприкосновением металлических поверхностей между фланцами и корпусом клапана.
9. Вручную поверните диск клапана, чтобы убедиться, что он не перекрывает примыкающий трубопровод или
фланцы, когда открывается. При необходимости разъедините соединение между силовым приводом и клапаном,
но не нарушайте регулировку стяжной муфты или регулируемого соединения. Если диск задевает фланец,
временно ослабьте болты фланца и повторно выполните центровку клапана. Если проблему не удается устранить
таким образом, требуется использовать магистральные фланцы, примыкающие к клапану, с большим внутренним
диаметром.
10. При использовании клапанов, предназначенных для работы в опасной атмосфере или для работы с кислородом,
необходимо изучить приведенные ниже указания под пунктом Предупреждение и предусмотреть следующую шину
заземления, если клапан используется во взрывоопасной атмосфере.
Руководство по эксплуатации
D100380X0RU
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Шток привода клапана необязательно заземлять на трубопровод во время установки. Если технологическая среда
или атмосфера вокруг клапана огнеопасна, в результате разряда статического электричества на компонентах
клапана может произойти взрыв, который может привести к травмированию персонала или повреждению
оборудования. При установке клапана в опасной зоне следует обеспечить электрическое соединение приводного
вала с клапаном.
11. Прикрепите шину заземления в сборе (поз. 131, рис. 4) к штоку с помощью хомута (поз. 130, рис. 4).
12. Присоедините другой конец шины заземления в сборе к болтам фланца клапана.
Регулировки
Уплотнение втулки
Расположение позиций показано на рис. 7.
Узлы распорных гильз (поз. 6) уплотняют втулки диска. Со временем, особенно при частом вращении диска клапана,
это уплотнение может потребовать регулировки.
Отрегулируйте уплотнение при наличии утечек через корпус клапана вокруг вала клапана. Небольшой объем утечки
на выходе (между вкладышами и втулками диска) также может говорить о необходимости регулировки уплотнения
втулки.
6
Loading...