Fisher Пневматический (2100) и электрический (2100E) сигнализаторы уровня жидкости Fisher (Fisher 2100 Pneumatic and 2100E Electric Liquid Level Switches) Russian Manuals & Guides [ru]

Download

Page 1

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Пневматический (2100) и электрический (2100E) сигнализаторы уровня жидкости Fisher

™

Содержание

Введение 1........................................

Назначение руководства 1.........................

Описание 2.......................................

Технические характеристики 2.....................

Услуги по обучению 4.............................

Установка 4........................................

Информация о классификации опасных зон и

инструкции по технике безопасности 4...........

Процедуры установки 6...........................

Общие процедуры для обоих

сигнализаторов 6..........................

Дополнительные процедуры для

сигнализатора 2100 6.......................

Дополнительные процедуры для

сигнализатора 2100E 7.....................

Проверка калибровки 8............................

Принцип действия 9................................

Техническое обслуживание 10......................

Рабочее испытание 10............................

Процедура технического обслуживания

сигнализатора 2100 12..........................

Процедура технического обслуживания

сигнализатора 2100E 13........................

Заказ деталей 14...................................

Комплекты деталей 14..............................

Перечень деталей 15...............................

Рис. 1. Пневматический сигнализатор уровня жидкости Fisher 2100

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ ТОЧКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ

Введение

Назначение руководства

В данном руководстве приведено описание процедуры установки и технического обслуживания, а также дана информация по заказу запасных частей для пневматического (2100) и электрического (2100E) сигнализаторов уровня жидкости. Информация по соответствующим клапанам, приводам, позиционерам и принадлежностям приведена в отдельных руководствах.

Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий пневматический (2100) или электрический (2100E) сигнализатор уровня жидкости, должен пройти полное обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и принадлежностей. Во избежание травм, несчастных случаев и материального

ущерба необходимо тщательно изучить данное руководство и строго соблюдать все приведенные указания по технике безопасности и предостережения. При возникновении вопросов относительно данных указаний следует приостановить

все работы и обратиться в местное торговое представительство компании Emerson

www.Fisher.com

Page 2

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Описание

Двухпозиционный пневматический сигнализатор 2100 (рис. 1) и электрический сигнализатор 2100E (рис. 2) активирует отсечные клапаны или системы аварийной сигнализации, когда уровень жидкости в резервуаре достигает предварительно заданного уровня. Сигнализатор 2100 использует в качестве сенсора внешний буйковый уровнемер, управляющий работой клапана типа сопло-заслонка для сброса давления питания при активации сигнализатора. Клапан сопло-заслонка имеет мягкое седло для обеспечения герметичной отсечки при нахождении сигнализатора в нормальном положении (заслонка прилегает к соплу). В сигнализаторе 2100E создаваемый буйком крутящий момент используется для включения и выключения электрического переключателя в целях обеспечения двухпозиционного характера работы. Буек каждого из сигнализаторов способен выдержать 1,5-кратное превышение максимального рабочего давления, что позволяет оставлять его в кожухе во время гидростатического испытания.

Если не указано иное, то все ссылки на требования ассоциации NACE относятся к документу NACE MR0175-2002.

Рис. 2. Электрический сигнализатор уровня жидкости Fisher 2100E

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ ТОЧКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ

X0682

Технические характеристики

Технические характеристики сигнализаторов 2100 и 2100E приведены в табл. 1.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Данное изделие предназначено для использования при определенных диапазонах тока и температуры и других эксплуатационных характеристиках. Эксплуатация изделия при другой силе тока, температуре или иных условиях эксплуатации может привести к его неисправности, что в свою очередь может стать причиной повреждения оборудования или травм.

Page 3

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Табл. 1. Технические характеристики

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Входной сигнал

Уровень жидкости.

Минимальный удельный вес технологической жидкости

0,5 (о вариантах с более низким удельным весом можно узнать в торговое представительство

компании Emerson).

Выходной сигнал

Сигнализатор 2100: выходной сигнал равен

давлению питания, когда сигнализатор находится в нормальном положении (заслонка прилегает к соплу). При активации сигнализатора выходной сигнал снижается примерно до уровня атмосферного давления в зависимости от размера отверстия слива и конфигурации трубопровода.

Сигнализатор 2100E: равен сигналу подачи.

Сигнал подачи

Сигнализатор 2100: J 2,1 - 4,1 бар (30 - 60 фунтов/кв.

дюйм изб.), J 4,1 - 6,9 бар (60 - 100 фунтов/кв. дюйм изб.) или J 6,9 - 10,3 бар (100 - 150 фунтов/кв. дюйм изб.).

Сигнализатор 2100E: 11 ампер, 1/4 л. с. при

Диаметр буйка

102 мм (4 дюйма).

Размер технологического соединения

153 бар (2220 фунтов/кв. дюйм изб.) WOG

JРезьба NPT на 1 дюйм, внутренняя

(3)

; JDN 50

(NPS 2) сортамента 80 под сварку встык или JDN 50 (NPS 2) сортамента 160 под сварку встык.

Размер соединения для давления питания сигнализатора 2100

Резьба NPT на 1/4 дюйма, внутренняя.

Размер соединения для электропитания сигнализатора 2100E

Резьба NPT на 1/2 дюйма, внешняя.

Классификация опасных зон для сигнализатора 2100

Cоответствует требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011, предъявляемым к оборудованию группы II категории 2 и группы III категории 2

II Gb c T*X III Db c T*X

125/250 вольтах переменного тока; активная составляющая 5 ампер, индуктивная составляющая 3 ампера при 28 вольтах постоянного тока.

Рабочая среда (сигнализатор 2100)

Воздух или природный газ.

Расход воздуха в установившемся равновесном состоянии

Менее 0,03 от нормального расхода в м

(1)

(сигнализатор 2100)

/ч (1,0 ст. куб. фут/ч) для всех давлений питания, когда уровень жидкости находится на 25,4 мм (1 дюйм) ниже нормального положения сигнализатора (заслонка прилегает к соплу) при переключении по верхнему уровню или на 25,4 мм (1 дюйм) выше нормального положения сигнализатора при переключении по нижнему уровню.

Максимальное рабочее давление

J153 бар (2220 фунтов/кв. дюйм изб.) WOG

(2)

(3)

, кроме следующего случая J24 бар (350 фунтов/кв. дюйм изб.) WOG - максимальное рабочее давление для конструкции с окошком визуального наблюдения.

Диапазон рабочих температур

(2)

Сигнализатор 2100: от -29 до 204_C (-20 до 400_F). Сигнализатор 2100E: от -29 до 82_C (-20 до 180_F).

ПРИМЕЧАНИЕ: Специализированная терминология по данному прибору представлена в стандарте ISA 51.1 - Терминология технологического оборудования.

1. Норм. м

2. Запрещается превышать предельные значения давления и температуры, указанные в данном руководстве и в соответствующих стандартах.

3. Класс максимального рабочего давления для воды, нефти и газа (WOG - Water, Oil, Gas). Соответствует рабочему давлению при низкой температуре: максимальное рабочее

/ч - нормальный кубический метр в час (при температуре 0_C и абсолютном давлении 1,01325 бара); ст. куб. фут/ч - стандартный кубический фут в час

(при температуре 60_F и давлении 14,7 фунта/кв. дюйм абс.)

давление, допустимое при нормальных условиях окружающей температуры, под которыми обычно понимается температура от -29 до 38_C (-20 до 100_F). См. стандарт MSS SP-25.

Классификация опасных зон для сигнализатора 2100E

CSA, FM, ATEX, IECEx, UL, CUTR См. раздел Классификация опасных зон и

специальные инструкции по безопасной эксплуатации и установке в опасных зонах на стр. 4.

Для получения дополнительных сведений следует обратиться в ближайшее торговое представительство компании Emerson.

Вес при поставке

17,2 кг (38 фунтов).

Декларация соответствия SEP

Компания Fisher Controls International LLC заявляет, что данный продукт соответствует требованиям параграфа 3 Статьи 4 Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED), 2014/68/EU. Он был разработан и изготовлен в соответствии с общепринятой инженерной практикой Sound Engineering Practice (SEP), поэтому на него не может быть нанесена маркировка CE, относящаяся к соответствию PED.

При этом на продукт может быть нанесена маркировка CE, указывающая на соответствие требованиям других применяемых директив ЕС.

Page 4

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Услуги по обучению

Для получения информации о проводимых курсах по работе с пневматическим (2100) и электрическим (2100E) сигнализаторами уровня жидкости, а также по другим изделиям обращайтесь по адресу:

Emerson Automation Solutions

Россия, 115054, г. Москва, ул. Дубининская, 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50 Info.Ru@Emerson.com

Установка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание травм персонала при выполнении любых работ по установке всегда используйте защитные перчатки, спецодежду и очки.

Проконсультируйтесь с инженером-технологом или инженером по технике безопасности о возможных дополнительных мерах, необходимых для обеспечения защиты от технологической среды.

При установке в существующей системе следует обратить внимание на ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела Техническое обслуживание данного руководства по эксплуатации.

Сертификации для опасных зон и специальные инструкции по безопасной эксплуатации и установке в опасных зонах

Компонент электрического сигнализатора 2100E

Осмотрите электрический переключатель в электрическом сигнализаторе уровня жидкости 2100E, чтобы узнать номер по каталогу этого переключателя, если он указан. Для получения дополнительных сведений следует обратиться в ближайшее торговое представительство компании Emerson

CSA: класс I, раздел 1, группы A, B, C и D; класс II, раздел 1, группы E, F и G; двойное уплотнение FM: взрывозащищенность (XP) класс I, раздел 1, группы A, B, C, D T6; пыленевозгораемость (DIP) - класс II, раздел 1,

группы E, F, G T6; IP66

Особые условия эксплуатации: Модель 057-0770 имеет температурный класс T5 для 11 А и T6 для 5 А

Температура окружающей среды: 11 А, Ta = 75_C; 5 А, Ta = 70_C

Модель 057-0771 имеет температурный класс T4 для 11 А и T6 для 5 А

Температура окружающей среды: 11 А, Ta = 65_C; 5 А, Ta = 70_C

Page 5

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

ATEX: II 2 G D. IECEx - Ex d IIC T4/T5/T6 Gb; Ex tb IIIC Txx_C Db.

Модель 057-0770: Газ Ex d IIC T6 (Ta = от -40_C до +70_C) (макс. 5 А); Ex d IIC T5 (Ta = от -40_C до +75_C) (макс. 11 А) Пыль Ex tb IIIC при температуре 85_C Db IP6X (Ta = от -40_C до +70_C) (макс. 5 А) ; Ex tb IIIC при температуре 100_C Db IP6X (Ta = от -40_C до +75_C) (макс. 11 А).

Модель 057-0771: Газ Ex d IIC T6 (Ta = от -40_C до +70_C) (макс. 5 А); Ex d IIC T4 (Ta = от -40_C до +65_C) (макс. 11 А) Пыль Ex tb IIIC при температуре 85_C Db IP6X (Ta = от -40_C до +70_C) (макс. 5 А) ; Ex tb IIIC при температуре 135_C Db IP6X (Ta = от -40_C до +65_C) (макс. 11 А).

Особые условия безопасной эксплуатации: Необходимо установить все узлы электрических микропереключателей, чтобы обеспечить защиту проводки от механических повреждений. Монтажная проводка не должна подвергаться усилиям растяжения или сгиба. Если место соединения находится в потенциально взрывоопасной среде, следует применить прошедшую соответствующую сертификацию распределительную коробку.

UL: класс I, раздел 1, группы A, B, C, D; класс II, раздел 1, группы E, F, G.

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Блок электрического сигнализатора 2100E

Таможенного союзa (Россия, Казахстан, Беларусь и Aрмения): Номер сертификата № TC RU C-US.ГБ06.В00466 ; 1Ex

d IIC T4/T5/T6 X, IP66. Окружающая температура: T4 DPDT, макс. ток 11 А, от -40 до 65_C T5 SPDT, макс. ток 11 А, от -40 до 75_C T6 SPDT и DPDT, макс. ток 5 А, от -40 до 70_C.

Условия применимости

1. Реле уровня типа 2100Е должно применяться в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, требованиями ТР ТС 012/2011, ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996) действующих «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ гл. 7.3), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП гл. 3.4), других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах, и инструкции изготовителя по эксплуатации.

2. Возможные взрывоопасные зоны применения реле уровня, категории и группы взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом – в соответствии с требованиями ГОСТ 30852.9-2002 (МЭК 60079-10:1995), ГОСТ 30852.11-2002 (МЭК 60079-12:1978) и «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ гл. 7.3).

3. Реле уровня должно эксплуатироваться с сертифицированными кабельными вводами и заглушками, которые обеспечивают необходимые вид и уровень взрывозащиты и степень защиты оболочки.

4. Знак «X», следующий за маркировкой взрывозащиты, означает, что электрический выключатель типа 057-07** в составе электронного модуля в составе реле уровня выпускается с постоянно присоединенным кабелем. Подсоединение свободного конца кабеля к внешним устройствам должно проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации и требованиями ГОСТ 30852.13-2002.

5. Внесение в конструкцию реле уровня изменений, касающихся средств взрывозащиты, должно быть согласовано с аккредитованной испытательной организацией.

Page 6

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Процедуры установки

Данный раздел включает в себя как процедуры, общие для обоих сигнализаторов - пневматического 2100 и электрического 2100E, - так и процедуры, специфические для каждого из них.

Общие процедуры для обоих сигнализаторов

Горизонтальная линия, нанесенная на кожух буйка, указывает приблизительную точку переключения (рис. 1 и 2). При монтаже сигнализатора 2100 или 2100E располагайте его таким образом, чтобы эта горизонтальная линия находилась на том уровне, в котором необходимо срабатывание.

Перед установкой сигнализатора 2100 или 2100E снимите пластмассовые заглушки с технологических соединений. Одна из таких заглушек удерживает бумажный цилиндр, который защищает буек и торсионную трубку во время работы с устройством и его транспортировки. Этот бумажный цилиндр также необходимо извлечь.

Имеется два технологических соединения - одно в верхней части кожуха, а другое - в нижней. Чтобы установить сигнализатор, подсоедините верхнее и нижнее технологическое соединение к резервуару с помощью трубы необходимого размера. Труба должна быть рассчитана на установку узла и должна выдерживать создаваемое им давление. При выполнении соединений необходимо руководствоваться принятыми правилами прокладки и сварки трубопроводов. Установите отсечные клапаны между резервуаром и кожухом. На неиспользованные технологические соединения установлены заглушки. Однако одну из заглушек можно снять, чтобы установить сливной клапан или слив на одно из неиспользуемых соединений.

Дополнительные процедуры для сигнализатора 2100

При использовании природного газа в качестве рабочей среды пневматической системы подачи природный газ будет использоваться в пневматических соединениях с любым подключаемым оборудованием. При отсутствии системы выносной вентиляции природный газ будет выводиться в атмосферу.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Если в результате недостаточного контроля за технологическим процессом рабочая среда окажется загрязненной, содержащей влагу или агрессивные газы, то может произойти повреждение сигнализатора 2100 и травмирование персонала. Если в качестве рабочей среды используется не сухой и чистый воздух либо неагрессивный газ, сигнализатор может выйти из строя, в результате чего объем жидкости в резервуаре превысит безопасный уровень. Установите фильтр на 40 мкм и соответствующее оборудование для осушения рабочей среды, а также введите цикл технического обслуживания для проверки фильтра и оборудования.

В случае подачи агрессивной среды убедитесь, что детали трубной обвязки и приборов, контактирующие с агрессивной средой, изготовлены из подходящего коррозионностойкого материала, либо перейдите на неагрессивную среду.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Если в качестве рабочей среды используется природный газ и при этом не выполняются меры предосторожности, то пожар или взрыв скопившегося газа может привести к травмам персонала или повреждению оборудования. Меры предосторожности могут включать в себя следующее: выносная вентиляция, пересмотр классификации опасных зон, обеспечение соответствующей вентиляции и удаление близко расположенных источников воспламенения.

ВНИМАНИЕ!

Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.

Page 7

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Если не указано иное, см. рис. 5.

1. Подсоедините линию давления питания к разъему с внутренней резьбой NPT 1/4 дюйма на торцевой панели (поз. 10).

2. Установите выходную линию между линией давления питания и тем оборудованием, которым будет управлять сигнализатор.

3. Установите наружный тройник и отверстие слива (поз. 34 и 35, рис. 3) либо другое калиброванное сужение в линию давления питания между источником питания и линией выходного сигнала.

Рис. 3. Детальный чертеж дополнительного наружного тройника и отверстия слива

ТОРЦЕВАЯ ПАНЕЛЬ (ПОЗ. 10)

СОЕДИНЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ПИТАНИЯ - РЕЗЬБА NPT 1/4 ДЮЙМА

ОТВЕРСТИЕ СЛИВА (ПОЗ. 35)

НАРУЖНЫЙ ТРОЙНИК (ПОЗ. 34)

A3619-1

СОЕДИНЕНИЕ

ВЫХОДНОГО

ДАВЛЕНИЯ - РЕЗЬБА

NPT 1/4 ДЮЙМА

4. Если требуется выносная вентиляция, отсоедините узел вентиляции (поз. 23) от разъема с внутренней резьбой NPT 1/4 дюйма и установите вентиляционную линию, ведущую в ту область, где возможен безопасный выброс рабочей среды.

Примечание

Вентиляционная линия должна иметь как можно больший диаметр и минимальное число поворотов или изгибов. Кроме того, она должна быть как можно более короткой. Защитите конец вентиляционной трубы от попадания дождя, снега, насекомых и других инородных материалов, способных засорить вентиляционную линию. Регулярно проверяйте отверстие вентиляционной трубы на предмет засорения.

Если необходимо перейти на другое давление питания, установите другое сопло, руководствуясь действиями с 1. по 4. и с 15. по 18. процедуры технического обслуживания сигнализатора 2100.

Чтобы переключить режим срабатывания сигнализатора с нижнего уровня на верхний или наоборот, измените расположение сопла, заслонки и магнита на обратное, руководствуясь действиями с 1. по 7. и с 10. по 18. процедуры технического обслуживания сигнализатора 2100.

Чтобы изменить ориентацию монтажа с правосторонней на левостороннюю или наоборот, выполните действия с 1. по 7. и с 9. по 18. процедуры технического обслуживания сигнализатора 2100.

Дополнительные процедуры для сигнализатора 2100E

См. рис. 6.

Чтобы произвести установку для работы в нормальном режиме, подключите электрические провода, как показано в табл. 2.

Page 8

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Табл. 2. Маркировка проводки Fisher 2100E

Цвет провода

Красный Коричневый Синий Зеленый Черный Желтый Фиолетовый

Однополюсный на

два направления

Нормально замкнутый Общий Нормально разомкнутый Земля

Двухполюсный

переключатель на два

направления 1

Нормально замкнутый Общий Нормально разомкнутый Земля

Чтобы переключить режим срабатывания сигнализатора с нижнего уровня на верхний или наоборот, выполните действия с 1. по 4. и с 13. по 17. процедуры технического обслуживания сигнализатора 2100E.

Чтобы изменить направление действия сигнализатора 2100E, обратитесь к табл. 2 и переключите проводку с нормально разомкнутых переключателей (NO) на нормально замкнутые (NC) и наоборот.

Чтобы изменить ориентацию монтажа с правосторонней на левостороннюю или наоборот, выполните действия из процедуры технического обслуживания сигнализатора 2100.

Двухполюсный

переключатель на два

направления 2

Земля Нормально замкнутый Общий Нормально разомкнутый

Проверка калибровки

Калибровку любого из сигнализаторов можно проверить, изменив уровень технологической жидкости в кожухе и отслеживая работу сигнализатора.

Если технологический разъем в верхней части кожуха не подсоединен к резервуару, закройте отсечные клапаны и наполните кожух технологической жидкостью через верхний разъем. Убедитесь, что по мере наполнения кожуха сигнализатор срабатывает. При необходимости повторите процедуру калибровки.

Калибровку также можно проверить на столе. Подсоедините гибкий шланг от одного из нижних технологических соединений к нижней части ведра. Верхнее технологическое соединение при этом должно быть открыто. Наполните ведро технологической жидкостью. При поднимании или опускании ведра уровень жидкости в кожухе буйка изменяется. Убедитесь, что сигнализатор срабатывает при изменении уровня жидкости. При необходимости повторите процедуру калибровки.

Для сигнализатора 2100E калибровку можно выполнить в сухих условиях, следуя приведенной ниже процедуре:

См. рис. 6.

1. Расположите узел кожуха и буйка (поз. 1) таким образом, чтобы буек свисал вниз.

2. При необходимости выровняйте рычаг переключателя (поз. 40).

3. Ослабьте контргайку (поз. 33) и отрегулируйте положение крепежного винта (поз. 31) таким образом, чтобы он касался переключателя.

4. Для сухой калибровки по нижнему уровню затяните контргайку. Для сухой калибровки по верхнему уровню поверните крепежный винт еще на один полный оборот, а затем затяните контргайку.

Page 9

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Принцип действия

Сигнализатор 2100 (рис. 4) - это внешний, помещенный в кожух, пневматический сигнализатор уровня жидкости. Когда сигнализатор находится в нормальном положении, то есть его заслонка прилегает к соплу, сброс выходного давления осуществлять некуда, поэтому это давление остается равным полному значению давления питания. При повышении уровня жидкости на буек действует возрастающая выталкивающая сила, создавая крутящий момент на торсионной трубке. Когда этот момент превышает момент, прилагаемый к заслонке магнитом, заслонка отходит о сопла. Это позволяет выходному давлению проходить через сопло быстрее, чем давление питания поступает через отверстие слива.

Рис. 4. Принцип действия сигнализатора Fisher 2100 с переключением по верхнему уровню

ПОДАЧА

ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ СЛИВА

ОТСЕЧНОЙ КЛАПАН (ИЛИ СИСТЕМА АВАРИЙНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ)

A3619-2

БУЕК

ЗАСЛОНКА

МАГНИТ

ТОРСИОННАЯ ТРУБКА

СОПЛО

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ НАРУЖНЫЙ ТРОЙНИК

Снижение давления в линии выходного сигнала активирует систему останова или аварийной сигнализации. Когда уровень жидкости снижается, опускающийся буек перемещает заслонку в поле действия магнита, который притягивает заслонку к соплу, в результате чего выходное давление выравнивается с давлением питания.

В установках, где требуется переключение по нижнему уровню, сопло, заслонка и магнит располагаются с другой стороны торсионной трубки, поэтому при опускании буйка заслонка отводится от сопла.

Сигнализатор 2100E - это внешний, помещенный в кожух, электрический сигнализатор уровня жидкости. При повышении уровня жидкости выталкивающая сила создает крутящий момент на торсионной трубке, которая включает или отключает электрический однополюсный переключатель на два направления или двухполюсный переключатель на два направления, в зависимости от требуемого характера переключения. Уменьшение уровня жидкости приводит к отключению или включению того же переключателя.

Page 10

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Техническое обслуживание

Детали сигнализатора подвержены нормальному износу и поэтому нуждаются в периодическом осмотре и, при необходимости, в замене. Периодичность контрольных осмотров и замен зависит от сложности условий эксплуатации.

При проведении технического обслуживания сигнализатора 2100 руководствуйтесь рис. 5, а сигнализатора 2100E рис. 6.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание травм всегда используйте защитные перчатки, одежду и очки при выполнении любых процедур технического обслуживания.

Буек представляет собой герметичный контейнер внутри кожуха. В случае проникновения в буек технологической жидкости он может удерживать давление или опасную жидкость в течение длительного времени. Такой буек может содержать давление, поскольку он был в резервуаре, находившемся под давлением, или технологическую жидкость, на которую стало воздействовать давление вследствие изменения температуры, кроме того, он может содержать воспламеняющуюся или опасную жидкость. При протыкании или нагревании буйка, находящегося под давлением или содержащего технологическую жидкость, может произойти внезапный выброс давления, контакт персонала с опасной жидкостью, воспламенение или взрыв. При демонтаже, помещении на хранение или утилизации кожуха (с находящимся внутри буйком) проявляйте осторожность и принимайте во внимание особенности данной технологической жидкости.

Во избежание физических травм и повреждения оборудования, вызванных внезапным сбросом давления, контактом персонала с опасной жидкостью, воспламенением или взрывом, изолируйте кожух буйка и опустошите его.

Перед началом технического обслуживания сигнализатора 2100 перекройте и стравите давление питания. Перед началом технического обслуживания сигнализатора 2100E отключите подачу питания на узел электрического переключателя.

Кожух следует периодически промывать для удаления отложений или шлама, которые могут препятствовать нормальной работе устройства. Периодичность промывки зависит от характера технологической жидкости. Перед промывкой закройте отсечные клапаны и опустошите кожух. Промывку осуществляйте по направлению от одного из верхних разъемов к одному из нижних. Кроме того, извлеките трубную заглушку (поз. 2) или втулку и окошко визуального наблюдения (поз. 4 и 5), а затем выполните промывку от верхнего разъема и через разъем для трубной заглушки или окошка визуального наблюдения.

Регулярно проверяйте вентиляцию, фильтр вентиляции (поз. 23) или вентиляционную линию на предмет засорения.

В табл. 3 приведен перечень различных проблем, связанных с работой сигнализатора 2100, и возможные пути их решения. Данные в таблице справедливы для срабатывания сигнализатора как по верхнему, так и по нижнему уровню, а также для любого диапазона давления питания. Если корректирующее действие подразумевает замену изношенных или поврежденных деталей, см. инструкции по разборке и повторной сборке в соответствующей процедуре технического обслуживания в данном руководстве.

Проблемы с сигнализатором 2100E можно решить с помощью стандартных процедур поиска и устранения неполадок в работе электрического оборудования. Неисправность 4 в табл. 3 также характерна и для сигнализатора 2100E.

Рабочее испытание (2100 и 2100E)

Периодически проводите рабочее испытание сигнализатора, чтобы проконтролировать выполнение следующих условий:

а. Торсионная трубка функционирует в качестве непрерывного упругого элемента.

б. Отсутствует чрезмерное трение.

в. Отсутствуют касания с упорами.

г. Торсионная трубка все еще эффективно передает усилие и перемещает узел заслонки и зажима на

сигнализаторе 2100 или рычаг переключателя на сигнализаторе 2100E.

Page 11

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Табл. 3. Поиск и устранение неисправностей сигнализатора 2100

Неисправность Возможная причина Устранение

1. Сопло с заслонкой работает неравномерно (заслонка перемещается при изменении уровня жидкости, однако не обеспечивает полное закрытие или раскрытие сопла).

2. Сопло с заслонкой не открывается. 2.1 Уровень жидкости не меняется в

3. Сопло с заслонкой пропускает жидкость в закрытом состоянии.

4. Сигнализатор не срабатывает при высоком или низком зависимости от выбранного режима

переключения.

уровне в

Такое испытание следует проводить, когда в кожухе нет технологической жидкости, руководствуясь следующими процедурами:

1. Убедитесь, что узел заслонки и зажима сигнализатора 2100 (поз. 12, рис. 5) или рычаг переключателя сигнализатора 2100E (поз. 40, рис. 6) прочно держится на валу узла торсионной трубки (поз. 7).

2. Поднимите и сразу же отпустите следующий компонент:

D Узел заслонки и зажима (поз. 12, рис. 5) сигнализатора 2100 на 10 - 13 мм (0,375 - 0,5 дюйма) от сопла (поз. 6,

рис. 5), или

D Рычаг переключателя (поз. 40, рис. 6) сигнализатора 2100E на 10 - 13 мм (0,375 - 0,5 дюйма) от контакта узла

электрического переключателя (поз. 49, рис. 6).

3. Упругая система торсионной трубки выполняет свои функции, если узел заслонки и зажима сигнализатора 2100 или рычаг переключателя сигнализатора 2100E осуществляет хотя бы два периода колебаний при применении направления вращательного движения.

1.1 Сопло установлено слишком высоко. 1.1 Если сопло мешает заслонке

ожидаемом направлении.

3.1 Поверхность седла сопла либо само сопло изношены или повреждены.

3.2 Сопло установлено слишком низко.

3.3 Сопло и заслонка не выровнены.

4.1 В кожухе находится посторонний материал.

4.2 Ослабло крепление узла зажима и вала на блоке торсионной трубки.

4.3 Неисправна торсионная трубка.

полностью соприкоснуться с магнитом, повторите процедуру калибровки.

Выполните процедуру проверки калибровки, чтобы убедиться в правильной работе узла.

1.2 Убедитесь, что верхняя поверхность магнита параллельна заслонке, а сам магнит полностью соприкасается с заслонкой при ее приближении к нему. Если указанные выше условия не выполняются, повторите процедуру калибровки.

Выполните процедуру проверки калибровки, чтобы убедиться в правильной работе узла.

2.1 Убедитесь, что уровень жидкости в кожухе буйка меняется в ожидаемом направлении.

3.1 Осмотрите поверхность седла заслонки (поз. 11, рис. 5) и сопло (поз. 6, рис. 5); при необходимости произведите замену.

3.2 Осмотрите сопло с заслонкой, когда последняя удерживается магнитом. Если сопло не прилегает к седлу заслонки, ослабьте контргайку (поз. 33, рис. 5) и поворачивайте сопло против часовой стрелки, пока не обеспечите полное прилегание.

3.3 Осмотрите поверхность седла сопла (поз. 11, рис. 5). Эта поверхность должна быть параллельна отверстию на конце сопла (поз. 6, рис. 5). При необходимости внесите коррективы.

4.1 Промойте кожух для устранения постороннего материала.

4.2 Выполните действие 4 процедуры повторной сборки, приведенное в разделе технического обслуживания. Затяните зажимную гайку и узел вала с усилием от 20 до 27 Нм (15 до 20 фунтов-силы фут).

4.3 Выполните процедуру рабочего испытания. Если узел торсионной трубки не прошел испытание, замените его.

Page 12

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Процедура технического обслуживания сигнализатора 2100

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Если в качестве рабочей среды используется природный газ, то при отсоединении пневматических соединений он может просочиться в окружающую среду из устройства и подключенного к нему оборудования. Несоблюдение мер предосторожности, например, отсутствие соответствующей вентиляции и близость источников воспламенения, могут стать причиной взрыва или пожара, что, в свою очередь, может привести к травмам персонала или повреждению оборудования.

См. рис. 5.

1. Слейте жидкость из узла кожуха и буйка (поз. 1), а затем изолируйте его от технологического процесса. Перекройте давление питания и стравите оставшееся в узле сопла (поз. 8) давление питания и выходное давление.

2. Ослабьте винты крышки (поз. 17) и снимите крышку (поз. 15). При необходимости замените прокладку крышки (поз. 16) и прокладки винтов крышки (поз. 20).

Примечание

Силу магнитного притяжения между магнитом (поз. 14) и заслонкой (поз. 12) может снижать присутствие постороннего материала между этими компонентами. Перед проведением осмотра или выполнением корректирующего действия осмотрите магнит. При необходимости тщательно очистите его. Если для очистки требуется снять магнит или его кронштейн (поз. 13), выполните действие 17. процедуры технического обслуживания, а затем выполните процедуру проверки калибровки, чтобы убедиться в правильной работе узла.

3. Ослабьте гайку, удерживающую узел заслонки и зажима (поз. 12) на валу узла торсионной трубки (поз. 7). Снимите узел заслонки и зажима и при необходимости замените седло заслонки (поз. 11) или магнит (поз. 14). Магнит крепится к кронштейну (поз. 13) крепежным винтом (поз. 27).

4. Ослабьте контргайку (поз. 33), снимите сопло (поз. 6) и при необходимости замените уплотнительное кольцо сопла (поз. 26). Если в рамках технического обслуживания требуется только изменить давление питания, перейдите к действию 15.

5. Извлеките пробку (поз. 9) и замените уплотнительное кольцо (поз. 24), если это необходимо.

6. Отвинтите трубную заглушку (поз. 2) или узел втулки и окошка визуального наблюдения (поз. 4 и 5). С помощью шестигранного гайковерта на 13 мм (1/2 дюйма) ослабьте контргайку на той стороне узла кожуха и буйка (поз. 1), где располагается стержень буйка.

7. Извлеките узел торсионной трубки (поз. 7) и подшипник (поз. 32) из корпуса (поз. 3). При необходимости замените уплотнительное кольцо торсионной трубки (поз. 25).

8. Если требуется заменить узел сопла (поз. 8) или его прокладку (поз. 18), эти детали крепятся к торцевой панели (поз. 10) с помощью болтов с шестигранной головкой (поз. 30) и стопорных шайб (поз. 28).

9. Если изменяется ориентацию монтажа с правосторонней на левостороннюю или наоборот, извлеките болты с шестигранной головкой (поз. 30) и стопорные шайбы (поз. 28), крепящие торцевую панель (поз. 10) к корпусу (поз. 3). Затем поверните корпус на 180 градусов по отношению к узлу кожуха и буйка (поз. 1). Установите новую прокладку (поз. 19), если это необходимо, и закрепите торцевую панель (поз. 10) на корпусе с помощью болтов с шестигранной головкой и стопорных шайб, чтобы точки самого значительного перекрытия были направлены к нижнему соединению кожуха.

10. Если выполняется изменение режима срабатывания сигнализатора с нижнего уровня на верхний или наоборот, извлеките крепежные винты (поз. 31), плоские шайбы (поз. 29) и кронштейн магнита (поз. 13). Установите кронштейн магнита на обратную сторону узла сопла (поз. 8) и закрепите его крепежными винтами и плоскими шайбами.

11. При необходимости замените уплотнительное кольцо (поз. 25) торсионной трубки. Установите подшипник (поз. 32) и узел торсионной трубки (поз. 7) в корпус (поз. 3), убедившись, что вал узла торсионной трубки проходит через отверстие на той стороне узла кожуха и буйка (поз. 1), где располагается стержень буйка.

12. Продев инструмент через нижнее технологическое соединение узла кожуха и буйка (поз. 1), переместите буек до предельного верхнего положения и затяните контргайку на той стороне, где находится стержень буйка, с усилием от 20 до 27 Нм (15 до 20 фунтов-силы фут).

Page 13

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

13. Установите трубную заглушку (поз. 2) или узел втулки и окошка визуального наблюдения (поз. 4 и 5) в корпус (поз. 3). Затяните трубную заглушку или узел втулки и окошка визуального наблюдения с усилием от 68 до 136 Нм (50 до 100 фунтов-силы фут).

14. Установите пробку (поз. 9) вместе с уплотнительным кольцом (поз. 24) в узел сопла (поз. 8) на стороне, противоположной от магнита (поз. 14) и его кронштейна (поз. 13).

15. Установите сопло (поз. 6) для подходящего диапазона давления питания вместе с уплотнительным кольцом (поз. 26) и контргайкой (поз. 33) в узел сопла (поз. 8) на той стороне, где находится магнит (поз. 14) и его кронштейн (поз. 13).

16. Установите узел заслонки и зажима (поз. 12) на валу узла торсионной трубки (поз. 7), отцентрировав седло заслонки (поз. 11) над соплом (поз. 6), расположив заслонку под углом 90 градусов относительно продольной оси сопла и обеспечив полное прилегание конца заслонки к магниту (поз. 14).

D Для переключения по нижнему уровню затяните гайку узла заслонки и зажима (поз. 12) ровно настолько, чтобы

заслонка могла вращаться на валу узла торсионной трубки при приложении небольшого усилия к заслонке.

D Для переключения по верхнему уровню затяните гайку узла заслонки и зажима (поз. 12) и крепежные винты

(поз. 31), чтобы закрепить кронштейн и магнит (поз. 13 и 14).

17. Отрегулируйте положение сопла (поз. 6) и заслонки (поз. 12) следующим образом: D Для переключения по нижнему уровню поверните сопло (поз. 6) против часовой стрелки (вверх), пока оно не

соприкоснется с седлом заслонки (поз. 11). Поверните сопло еще на 1,5 оборота против часовой стрелки и полностью затяните зажим заслонки. Поверните сопло на 1,5 оборота по часовой стрелке (вниз). Затяните контргайку (поз. 33).

D Для переключения по верхнему уровню поверните сопло (поз. 6) против часовой стрелки (вверх), пока оно не

соприкоснется с седлом заслонки (поз. 11). Затяните контргайку (поз. 33).

18. Установите крышку (поз. 15) вместе с уплотнительным кольцом (поз. 16) и закрепите ее винтами крышки (поз. 17) с соответствующими прокладками.

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Процедура технического обслуживания сигнализатора 2100E

См. рис. 6.

1. Слейте жидкость из узла кожуха и буйка (поз. 1), а затем изолируйте его от технологического процесса. Отключите подачу питания на узел электрического переключателя (поз. 49).

2. Извлеките винт крышки (поз. 61) и откройте крышку (поз. 60) на корпусе переключателя (поз. 55). Замените прокладку крышки (поз. 57), если это необходимо.

3. Ослабьте контргайку (поз. 33) на винте зажима вала (поз. 41), а затем извлеките рычаг переключателя (поз. 40) вместе с крепежным винтом (поз. 31) и контргайкой (поз. 33).

4. Если выполняется изменение режима срабатывания сигнализатора с верхнего уровня на нижний или наоборот, ориентации монтажа с правосторонней на левостороннюю или наоборот либо выполняются обе этих операции, ослабьте установочные винты (поз. 56) и извлеките узел электрического переключателя (поз. 49) и заглушку (поз. 54).

5. Отвинтите трубную заглушку (поз. 2) или узел втулки и окошка визуального наблюдения (поз. 4 и 5). С помощью головки на 13 мм (1/2 дюйма) ослабьте контргайку на той стороне узла кожуха и буйка, где располагается стержень буйка.

6. Извлеките узел торсионной трубки (поз. 7) и подшипник (поз. 32) из корпуса (поз. 3).

7. Если изменяется ориентацию монтажа с правосторонней на левостороннюю или наоборот, извлеките болты с шестигранной головкой (поз. 30), крепящие корпус переключателя (поз. 55) к корпусу (поз. 3).

8. Поверните корпус (поз. 3) на 180 градусов по отношению к узлу кожуха и буйка (поз. 1).

9. При необходимости установите новую прокладку корпуса (поз. 42). Закрепите корпус переключателя (поз. 55) на корпусе (поз. 3) болтами с шестигранной головкой (поз. 30) так, чтобы монтажные отверстия переключателя были направлены вниз.

10. При необходимости замените уплотнительное кольцо (поз. 25) торсионной трубки. Установите подшипник (поз. 32) и узел торсионной трубки (поз. 7) в корпус (поз. 3), убедившись, что вал узла торсионной трубки проходит через отверстие на той стороне узла кожуха и буйка (поз. 1), где располагается стержень буйка.

Page 14

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

11. Продев инструмент через нижнее технологическое соединение узла кожуха и буйка (поз. 1), переместите буек до предельного верхнего положения и затяните контргайку на той стороне, где находится стержень буйка, с усилием от 20 до 27 Нм (15 до 20 фунтов-силы фут).

12. Установите трубную заглушку (поз. 2) или узел втулки и окошка визуального наблюдения (поз. 4 и 5) в корпус (поз. 3). Затяните трубную заглушку или узел втулки и окошка визуального наблюдения с усилием от 68 до 136 Нм (50 до 100 фунтов-силы фут).

13. Выберите монтажное отверстие переключателя, которое обеспечит нужный режим срабатывания. Заверните узел электрического переключателя в выбранное отверстие так, чтобы канавка на узле переключателя выровнялась с резьбовым отверстием для установочного винта (поз. 56). Расположите контакт электрического переключателя прямо под крепежным винтом (поз. 31). Вставьте и затяните установочный винт (поз. 56), чтобы зафиксировать узел электрического переключателя.

14. Вставьте заглушку (поз. 54) в неиспользуемое монтажное отверстие переключателя. Вставьте установочный винт (поз. 56) в монтажное отверстие корпуса переключателя (поз. 55).

15. Установите рычаг переключателя (поз. 40) на вал узла торсионной трубки (поз. 7) таким образом, чтобы головка винта зажима вала (поз. 41) была обращена к верхнему технологическому соединению, а рычаг переключателя был параллелен верхней части узла электрического переключателя (поз. 49). Затяните контргайку (поз. 33) на винте зажима вала, чтобы закрепить рычаг переключателя.

16. Отрегулируйте положение крепежного винта (поз. 31) на рычаге переключателя (поз. 40), чтобы он касался контакта узла электрического переключателя (поз. 49), а затем затяните контргайку (поз. 33).

17. Закрепите крышку (поз. 60) на корпусе переключателя (поз. 55) соответствующим винтом (поз. 61).

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Заказ деталей

При обращении в отдел продаж компании Emerson по поводу данного оборудования необходимо указать серийный номер узла.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Используйте только оригинальные запасные части Fisher. Ни при каких условиях не следует использовать в любом приборе компании Fisher компоненты, поставляемые не компанией Emerson. Использование компонентов, не поставленных компанией Emerson, аннулирует гарантию, а также может ухудшить параметры прибора и привести к травмам персонала и повреждению оборудования.

Поз. Описание Номер по каталогу

Комплекты деталей

Поз. Описание Номер по каталогу

2100 Repair Kit (included are keys 7, 11, 12, 14, 16, 18, 19, 20, 24, 25, 26, and 32) R2100X00012

2100E Retrofit Kit (included are the switch arm assy and keys 21, 30, 38, 39, 42, 46, and 49) SPDT Switch R2100EX1SP2 DPDT Switch R2100EX1DP2

Page 15

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Перечень деталей

Примечание

Информацию о заказе запчастей можно получить в местном торговом представительстве Emerson.

Сигнализатор 2100 (рис. 5)

Поз. Описание

1 Cage & Displacer Assembly

To comply with NACE MR0175-2002 w/o sight window For 2220 WOG max working pressures  w/1 NPT process connections  w/NPS 2 Sch 80 BWE process connection  w/NPS 2 Sch 160 BWE process  connections

For other than NACE applications w/sight window For 350 WOG max working pressure  w/1 NPT process connection w/o sight window For 2220 WOG max working pressures  w/1 NPT process connection  w/NPS 2 Sch 80 BWE process conns  w/NPS 2 Sch 160 BWE process conns

2 Pipe Plug

(2 req'd w/sight window; 3 req'd w/o sight window)

3 Body Block

To comply with NACE MR0175-2002 For other than NACE applications

4 Bushing (for use only w/sight window)

Поз. Описание

11* Flapper Seat 12* Flapper and Clamp Assembly

13 Magnet Bracket 14* Magnet 15 Cover 16* Cover Gasket 17 Cover Screw (2 req'd) 18* Nozzle Block Gasket 19* Body Block Gasket 20* Cover Screw Gasket (2 req'd)

21 Nameplate 23 Vent Assembly 24* O-Ring 25* O-Ring 26* O-Ring 27 Machine Screw 28 Lock Washer (4 req'd) 29 Flat Washer (2 req'd)

30 Cap Screw (4 req'd) 31 Machine Screw (2 req'd) 32* Bearing 33 Locknut 34 Street Tee (figure 4)

35* Bleed Orifice (figure 4)

36 NACE Tag (not shown) 37 Tag Wire (not shown) 47 Thread locking adhesive, medium strength

(not furnished with switch)

Сигнализатор 2100E (рис. 6)

1 Cage & Displacer Assembly

To comply with NACE MR0175-2002 w/o sight window For 2220 WOG max working pressures w/1 NPT process connections  w/NPS 2 Sch 80 BWE process connections  w/NPS 2 Sch 160 BWE process connections

5 Sight Window 6 Nozzle

2.1 to 4.1 bar (30 to 60 psig) supply pressure

4.1 to 6.9 bar (60 to 100 psig) supply pressure

6.9 to 10.3 bar (100 to 150 psig) supply pressure

7* Torque Tube Assembly 8 Nozzle Block Assembly

9 Pressure Plug 10 Back Plate

*Рекомендованные запасные детали

For other than NACE applications w/sight window  For 350 WOG max working pressure  w/1 NPT process connection w/o sight window  For 2220 WOG max working pressures w/1 NPT process connections w/NPS 2 Sch 80 BWE process connections w/NPS 2 Sch 160 BWE process connections

2 Pipe Plug

(2 req'd w/sight window; 3 req'd w/o sight window)

Page 16

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Рис. 5. Чертеж узла сигнализатора Fisher 2100

СЕЧЕНИЕ C−C

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

ПОДРОБНЫЙ ЧЕРТЕЖ С ПРАВОСТОРОННИМ

МОНТАЖОМ И ПОЛОЖЕНИЕМ СОПЛА И ЗАСЛОНКИ ДЛЯ

ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПО НИЖНЕМУ УРОВНЮ (ТАКЖЕ

ХАРАКТЕРНО ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПО ВЕРХНЕМУ

УРОВНЮ С ЛЕВОСТОРОННИМ МОНТАЖОМ)

ВИД B-B

НАНЕСТИ СМАЗКУ/ГЕРМЕТИК/АДГЕЗИВ

51A8650-H

СЕЧЕНИЕ D-D

ПОДРОБНЫЙ ЧЕРТЕЖ

КОНСТРУКЦИИ С ОКОШКОМ

ВИЗУАЛЬНОГО НАБЛЮДЕНИЯ

Поз. Описание

3 Body Block,

To comply with NACE MR0175-2002 For other than NACE applications

4 Bushing (for use only w/sight window)

Поз. Описание

5 Sight Window 7* Torque Tube Assembly

21 Nameplate

*Рекомендованные запасные детали

Page 17

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Рис. 6. Чертеж узла сигнализатора Fisher 2100E

СЕЧЕНИЕ

A-A

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

40B6593-G

ВИД B

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ

ОКОШКО ВИЗУАЛЬНОГО

НАБЛЮДЕНИЯ

Page 18

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Поз. Описание

25* O-Ring 30 Cap Screw (2 req'd) 31 Machine Screw

32* Bearing 33 Locknut (2 req'd) 36 NACE Tag (not shown) 37 Tag Wire (not shown)

40 Switch Arm 41 Shaft Clamp Screw 42* Body Block Gasket 46 Drive Screw (2 req'd)

Поз. Описание

49* Electric Switch Assembly

Single pole double throw (SPDT) Double pole double throw (DPDT)

54 Plug 55 Switch Housing 56 Set Screw (2 req'd)

57 Cover Gasket 61 Cover Screw 60 Cover

58 Roll pin 59 O-Ring

*Рекомендованные запасные детали

Page 19

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Page 20

Сигнализаторы уровня жидкости 2100 и 2100E

Январь 2020 г.

Уполномоченный представитель: Emerson LLC, Россия, Москва, ул. Дубининская, д. 53, стр. 5, 115054

Год изготовления см. на паспортной табличке изделия.

Руководство по эксплуатации

D200119X0RU

Компании Emerson и Emerson Automation Solutions, а также их дочерние компании не несут ответственность за правильность выбора, использования и технического обслуживания какого-либо изделия. Ответственность за выбор, использование и техническое обслуживание любой продукции возлагается исключительно на покупателя и конечного пользователя.

Fisher является товарным знаком, принадлежащим одной из компаний подразделения Emerson Automation Solutions компании Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions, Emerson, а также логотип Emerson являются товарными и сервисными знаками компании Emerson Electric Co. Все другие товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев.

Данная публикация представлена исключительно в информационных целях. Несмотря на то, что было сделано все возможное для обеспечения точности информации, которая в ней содержится, публикация не содержит никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении продуктов или услуг, описанных в ней, а также их применимости. Все продажи регулируются нашими условиями, с которыми можно ознакомиться по запросу. Мы сохраняем все права на изменение и совершенствование конструкции и технических характеристик описанных здесь изделий в любое время без предварительного уведомления.

Emerson Automation Solutions

Россия, 115054, г. Москва, ул. Дубининская, 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50 Info.Ru@Emerson.com www.emersonprocess.ru

Fisher Пневматический (2100) и электрический (2100E) сигнализаторы уровня жидкости Fisher (Fisher 2100 Pneumatic and 2100E Electric Liquid Level Switches) Russian Manuals & Guides [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual