Fisher Клапаны Fisher EHD, EHS и EHT, размеры 1 - 1/2 x 1 - 8 x 6 (Fisher EHD, EHS, and EHT Valves NPS 1-1/2x1 through NPS 8x6) (Russian) Manuals & Guides [ru]

Download

Page 1

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Клапаны Fisher™ EHD, EHS и EHT размером от 1-1/2 x 1 до 8 x 6

Èþëü 2017 ã.

Содержание

Введение 1........................................

Назначение руководства 1........................

Описание 2.......................................

Технические характеристики 3.....................

Услуги по обучению 3.............................

Установка 4.......................................

Техническое обслуживание 6.......................

Смазка сальниковых уплотнений 7.................

Техническое обслуживание сальниковых

уплотнений 7...................................

Замена уплотнений 8..........................

Снятие трима 12..................................

Техническое обслуживание плунжера 14...........

Притирка рабочих поверхностей 15.................

Замена трима 16..................................

Модернизация: Установка трима C-seal 21.........

Замена установленного трима C‐seal 24............

Снятие трима (конструкции С‐seal) 24..........

Притирка металлических седел

(конструкции C‐seal) 26.....................

Повторная механическая обработка

металлических седел

(конструкции C‐seal) 26.....................

Замена трима (конструкции C‐seal) 26..........

Заказ запасных частей 28...........................

Комплекты деталей 28..............................

Перечень деталей 29...............................

Рис. 1. Клапан Fisher EH с приводом 657

W3387

Введение

Назначение руководства

В настоящее руководство по эксплуатации входит информация об установке, техническом обслуживании и деталях для регулирующих клапанов Fisher EHD, EHS и EHT с номинальным размером трубы (NPS) от 1-1/2 x 1 до 8 x 6. Инструкции, относящиеся к приводу, позиционеру, уплотнению ENVIRO-SEALt, уплотнению HIGH-SEAL и сопутствующему оборудованию, даны в соответствующих руководствах.

Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий приводы клапанов EHD, EHS или EHT, должен предварительно пройти полное обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего оборудования. Во избежание получения травм или повреждения оборудования

необходимо внимательно изучить, полностью разобраться и выполнять все указания настоящего руководства, включая все меры техники безопасности и предупреждения. При возникновении вопросов относительно этих

указаний следует приостановить все действия и обратиться в местное торговое представительство Emerson

Automation Solutions.

Если не указано иное, то все ссылки по NACE приведены для NACE MR0175‐2002.

www.Fisher.com

Page 2

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Таблица 1. Технические характеристики

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Тип присоединения к процессу

Характеристики потока

Стыковая сварка: Все доступные сортаменты

ASME B16.25, совместимые с номинальными значениями давления/температуры по стандарту ASME B16.34.

Фланцевые соединения: Класс 2500 J фланцы под

Стандартная клетка: Jравнопроцентная,

J модифицированная равнопроцентная

J линейная

Клетка Cavitrol

™

III èëè Whisper Trim™ III: линейная

кольцо овального сечения (RTJ) или J фланцы с уплотнительным выступом (RF) согласно ASME B16.5 Сварные соединения враструб: Соответствуют стандарту ASME B16.11

Максимальное давление на входе

(1)

Стыковая сварка: Соответствуют номинальным

значениям по давлению/температуре по классу 2500 согласно стандарту ASME В16.34

Фланцевые соединения: Соответствуют

Направление потока

EHD èëè EHT: направление потока - вниз, кроме

клапанов с клеткой Whisper Trim III или плунжером со стабилизатором, в обоих из которых направление потока - вверх EHS: направление потока - вверх, кроме клапанов с клеткой Cavitrol III

номинальным значениям давления/температуры по классу 2500 согласно стандарту ASME В16.34 Сварные соединения враструб: Соответствуют номинальным значениям давления/температуры по классу 2500 согласно стандарту ASME В16.34

Классификации герметичности

См. таблицу 2 Òðèì C‐seal : для высоких температур, класс V. См. таблицу 3 Трим TSO (трим повышенной герметичности): См. таблицы 4 и 5

1. Пределы давления и температуры, указанные в данном руководстве и в любом применимом стандарте, превышаться не должны.

2. Модифицированная равнопроцентная клетка представляет собой клетку, обеспечивающую увеличение расхода прямо пропорционально величине открытия плунжера в пределах 90% его хода от точки полного закрытия с резким увеличением пропускной способности при дальнейшем движении плунжера вверх.

Приблизительный вес (корпус клапана и крышка в сборе)

См. таблицу 6

Дополнительные характеристики

Такие технические характеристики, как материалы, величина рабочего хода плунжера клапана и диаметры порта, бугеля привода и штока, см. в разделе Перечень деталей

(2)

èëè

Таблица 2. Классификация герметичности по стандартам ANSI/FCI 70‐2 и IEC 60534‐4

Клапан Размер клапана, NPS Класс утечки

EHD

EHS ñ Cavitrol III èëè EHT ñ Cavitrol III Âñå V

1. Для данного класса герметичности рекомендуется использовать уплотнительные кольца (только при температурах ниже 232_C [450_F]).

EHS, EHT,

EHS ñ Micro‐Form èëè

EHS ñ Micro Flute

EHT с противовытал‐

кивающимися кольцами PEEK

3 x 2 II

3, 4 x 3,

4, 6 x 4

6, 8 x 6

Âñå

îò 3 äî 6 V äî 316_C (600_F)

II - стандарт

III - дополнительно

III - стандарт

IV - дополнительно

(1)

IV - стандарт

V - дополнительно

(1)

Описание

Проходные клапаны высокого давления EHD, EHS и EHT (рис. 1) имеют металлические седла и направляющие клетки. Данные клапаны закрываются при движении плунжера вниз. В клапанах EHD и EHT используются разгруженные плунжеры.

В клапанах EHS используются нагруженные плунжеры. Для обеспечения уплотнения между клеткой и разгруженным плунжером в конструкциях плунжеров клапана EHD применяются поршневые кольца; в конструкциях плунжеров клапана EHT применяются уплотнительные кольца, поджимаемые давлением. Клетка Whisper Trim может применяться с плунжерами клапанов EHD, EHS или EHT. Клетка Cavitrol III может применяться с плунжерами клапанов EHS или EHT.

Трим с уплотнением C-seal может быть установлен на клапанах EHD класса 2500 типоразмеров 4, 6, 6 x 4 и 8 x 6.

За счет трима с уплотнением C-seal, разгруженный клапан может обеспечить высокотемпературную отсечку класса V. Поскольку уплотнение трима C-seal изготавливается из металла (сплав никеля N07718), а не из эластомера, такой

Page 3

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

клапан может применяться в технологических процессах с температурой рабочей среды до 593_C (1100_F) ïðè условии, что не превышаются предельные значения других материалов конструкции. Для получения дополнительной информации следует обращаться в торговое представительство компании Emerson Automation Solutions

Технические характеристики

Технические характеристики клапанов EHD, EHS и EHT приведены в таблице 1.

Услуги по обучению

Для получения информации по имеющимся курсам для подготовки по клапанам Fisher ЕН, а также по другим видам продукции следует использовать приведенные ниже контактные данные:

Emerson Automation Solutions

Россия, 115054, г. Москва, ул. Дубининская, 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50 Эл. почта: Ru@Emerson.com emerson.com/fishervalvetraining

Таблица 3. Дополнительные классы герметичности по стандартам ANSI/FCI 70‐2 и IEC 60534‐4

Клапан (класс) Размер клапана, NPS Диаметр порта, дюймы Тип клетки

EHD

(класс 2500)

6 x 4

8 x 6

Равнопроцентная, модифицированная равнопроцентная,

2,875

4,375

4,375 Линейная (Cavitrol III, 2‐ и 3‐ступенчатая)

Равнопроцентная, модифицированная равнопроцентная

линейная (стандартная),

линейная (Whisper III, A1, B3, C3)

Линейная (Cavitrol III, 2‐ступенчатая)

линейная (станд. клетка)

линейная (Whisper III, A1, B3, C3, D3)

Класс герметичности

ANSI/FCI

V (для портов диаметром

от 2,875 до 7 дюймов в

исполнении с тримом

C‐seal)

Таблица 4. Класс герметичности TSO (повышенной герметичности) по стандартам ANSI/FCI 70‐2 и IEC 60534‐4

Класс утечки Максимальная утечка Испытательная среда Испытательное давление Класс герметичности ANSI/FCI

TSO (повышенная

герметичность)

1. В заказе указать требуемое дифференциальное давление ΔP.

Клапаны с тримом TSO испытываются на заводе

с более строгими требованиями к испытаниям,

предъявляемыми компанией

Emerson Automation Solutions к отсутствию утечки

на момент поставки.

Âîäà Рабочее ΔP

(1)

Таблица 5. Исполнение TSO

КЛАПАН КОНСТРУКЦИЯ

EHS, EHT Трим Cavitrol III. Заменяемое, защищенное мягкое седло TSO ‐ ‐ ‐

КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ

Стандарт По заказу

Таблица 6. Приблизительный вес (корпус клапана и крышка в сборе)

РАЗМЕР

КЛАПАНА,

NPS

1-1/2 x 1 ‐ ‐ ‐ 46 ‐ ‐ ‐ 101

2x1 78 47 173 104 3x2 161 94 355 207

3 223 163 492 359

4x3 265 162 585 357

4 338 243 745 536

6x4 526 257 1160 567

6 785 544 1731 1199

8x6 955 558 2106 1231

Фланцевые Приварные внахлeст и встык Фланцевые Приварные внахлeст и встык

êã фунты

КЛАСС 2500

Page 4

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Установка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание травм при производстве работ по установке необходимо всегда использовать спецодежду, защитные рукавицы и защитные очки.

Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате внезапного сброса давления запрещено устанавливать клапан в сборе там, где рабочие условия могут превысить пределы, указанные в этом руководстве или на соответствующих паспортных табличках. Необходимо предусмотреть устройства, понижающие давление в соответствии с требованиями государственных органов или принятых промышленных норм, а также согласно общепринятой инженерной практике.

Вместе с технологом или инженером по технике безопасности необходимо предпринять все дополнительные меры, направленные на обеспечение защиты от воздействия технологической среды.

При установке в существующую систему обратитесь к параграфу ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела Техническое обслуживание настоящего руководства.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Ответственность за безопасность рабочей среды и совместимость материалов, из которых изготовлен клапан, с рабочей средой лежит исключительно на покупателе и конечном пользователе. Конфигурация и материалы конструкции клапана выбирались таким образом, чтобы отвечать конкретным условиям давления, температуры, перепада давления и состоянию регулируемой жидкости, указанным в заказе. Поскольку для некоторых сочетаний материалов корпуса/запорной части клапанов установлены ограниченные диапазоны падения давления и температуры (ввиду разности уровней теплового расширения), не применяйте данные клапаны в иных условиях без предварительной консультации с торговое представительство компании

Emerson Automation Solutions.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При поднятии клапана необходимо использовать нейлоновую стропу, чтобы не повредить окрашенные поверхности. Стропу необходимо накидывать аккуратно, чтобы не повредить трубки или вспомогательное оборудование. Для перемещения клапана следует использовать подъемные устройства, цепи или стропы соответствующей грузоподъемности. Также необходимо принять меры предосторожности, направленные на предотвращение травмирования персонала в случае, если подъемное устройство или стропы внезапно соскользнут. Значения массы клапана в сборе приведены в таблице 6.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Утечки через сальниковые уплотнения могут привести к травмированию персонала. Перед отгрузкой уплотнение клапана было затянуто, однако для приведения в соответствие с особыми условиями эксплуатации может потребоваться дополнительная настройка. Вместе с технологом или инженером по технике безопасности необходимо предпринять все дополнительные меры, направленные на обеспечение защиты от воздействия технологической среды.

1. Перед установкой клапана осмотрите его и убедитесь в отсутствии посторонних материалов в полости корпуса клапана.

2. Перед установкой клапана очистите все трубопроводы от окалины, сварочного шлака и других посторонних материалов.

Примечание

Если устанавливаемый клапан имеет небольшой размер отверстий в клетке, как, например, в клетках Whisper Trim III или Cavitrol III, перед клапаном следует установить сетчатый фильтр для предотвращения засорения данных отверстий. Это особенно важно, если трубопровод не может быть тщательно очищен или когда технологическая среда является недостаточно чистой.

Page 5

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

3. Для обеспечения надлежащей работы регулирующего клапана привод должен устанавливаться вертикально над корпусом клапана. Поток через клапан должен идти в направлении, указанном стрелкой (поз. 15, рис. 18, 19 или 20) на корпусе клапана.

4. При установке клапана в магистрали необходимо руководствоваться принятыми правилами по укладке трубопроводов и сварке. Для клапанов с приварными корпусами перед их приваркой к трубопроводу необходимо полностью разобрать клапан и удалить элементы трима. Для клапанов с фланцевыми корпусами необходимо использовать соответствующие прокладки между фланцами клапана и трубопровода.

Рис. 2. Лубрикатор и лубрикатор с изолирующим клапаном

ЛУБРИКАТОР

10A9421‐A AJ5428‐D A0832‐2

ЛУБРИКАТОР С ИЗОЛИРУЮЩИМ КЛАПАНОМ

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

В зависимости от применяемых материалов корпуса клапана может потребоваться послесварочная термообработка. Послесварочная термообработка может повредить внутренние эластомерные, пластмассовые и металлические детали. Также может произойти ослабление деталей горячей посадки и резьбовых соединений.

При необходимости проведения послесварочной термообработки для предотвращения повреждения внутренних эластомерных, пластмассовых и металлических деталей необходимо удалить из клапана все элементы трима. Для получения дополнительной информации свяжитесь с торговое представительство

компании Emerson Automation Solutions

5. При необходимости проведения технического обслуживания без прерывания технологического процесса рекомендуется предусмотреть байпас с тремя запорными клапанами.

6. Если привод и клапан поставляются отдельно, см. раздел по установке привода в соответствующем руководстве по эксплуатации привода.

7. Если корпус клапана был поставлен без установленного в коробку уплотнения, необходимо установить данное уплотнение до ввода клапана в эксплуатацию. Следуйте инструкциям, приведенным в разделе Техническое обслуживание уплотнений.

Подобная начальная регулировка не требуется для уплотнения ENVIRO-SEAL с динамической нагрузкой или уплотнения HIGH-SEAL с динамической нагрузкой для тяжелых условий работы. Для получения инструкций по работе с сальниковыми уплотнениями обратитесь к руководствам Fisher Система уплотнения ENVIRO-SEAL для клапанов с поступательным движением штока (D101642X012 (D101453X012

) соответственно. Если вы желаете преобразовать существующую систему уплотнения в уплотнение

) и Система уплотнения HIGH-SEAL с динамической нагрузкой

ENVIRO-SEAL, см. комплекты для модернизации, приведенные в разделе Комплекты запасных частей в конце данного руководства.

Page 6

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Техническое обслуживание

Детали клапанов подвержены нормальному износу, поэтому нуждаются в периодическом осмотре и при необходимости замене. Периодичность осмотров и технического обслуживания зависит от сложности условий эксплуатации. В этом разделе содержатся инструкции по смазке уплотнений, их техническому обслуживанию, добавлению уплотнительных колец, замене уплотнений, разборке трима, техническому обслуживанию плунжера, притирке рабочих поверхностей и замене трима. Все работы по техническому обслуживанию можно выполнять, не снимая клапан с линии.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Избегайте травмирования персонала в результате внезапного сброса технологического давления. Перед началом процедуры технического обслуживания необходимо выполнить следующие действия.

D Не снимайте привод с клапана, пока он находится под давлением технологической среды. D Во избежание получения травмы при выполнении любой процедуры по обслуживанию необходимо надеть

спецодежду, защитные перчатки и средства защиты глаз.

D Отсоедините все рабочие линии, подводящие сжатый воздух, электропитание или управляющий сигнал к

приводу. Удостоверьтесь, что привод не может неожиданно открыть или закрыть клапан.

D Для прекращения подачи технологической среды под давлением на клапан используйте байпасную линию

или полностью остановите процесс. Сбросьте рабочее давление с обеих сторон клапана. Слейте технологическую среду с обеих сторон клапана.

D Сбросьте нагрузочное давление с силового привода и ослабьте предварительное сжатие пружины

привода.

D Используйте процедуры блокировки для гарантии того, что предпринятые выше меры будут эффективны

при работе с оборудованием.

D В коробке уплотнения могут содержаться технологические жидкости под давлением, даже когда клапан

снят с трубопровода. Технологические жидкости могут разбрызгиваться под давлением во время снятия

крепежных деталей уплотнения или уплотнительных колец или же при отпуске заглушки трубы коробки уплотнения.

D Вместе с технологом или инженером по технике безопасности необходимо предпринять все

дополнительные меры, направленные на обеспечение защиты от воздействия технологической среды.

Таблица 7. Рекомендуемые значения моментов затяжки гаек уплотнительного фланца

ДИАМЕТР

ШТОКА

ìì дюймы Ìèí. Ìàêñ. Ìèí. Ìàêñ.

12,7 1/2

19,1 3/4

25,4 1

31,8 1‐1/4

1. Включает промежуточные классы.

НОМИНАЛ КОРПУСА

КЛАПАНА(1)

Класс 1500 15 22 11 16

Класс 2500 18 24 13 18

Класс 1500 34 50 25 37

Класс 2500 41 61 30 45

Класс 1500 52 77 38 57

Класс 2500 61 91 45 67

Класс 1500 68 102 50 75

Класс 2500 81 122 60 90

Íì Ôóíò-ñèëàSôóò

Примечание

Если прокладка была повреждена при снятии или замене деталей, между которыми она установлена, при сборке необходимо использовать новую прокладку. Это необходимо для обеспечения хорошего уплотнения с помощью прокладок.

Примечание

Если на клапане установлено уплотнение ENVIRO-SEAL с динамической нагрузкой (рис. 3), то обратитесь к инструкции по системе уплотнений ENVIRO-SEAL для клапанов со скользящим штоком (D101642X012

Если на клапане установлено уплотнение усиленного типа HIGH-SEAL с динамической нагрузкой, то обратитесь к инструкции по системе уплотнений HIGH-SEAL с динамической нагрузкой (D101453X012

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

Page 7

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Утечки через сальниковые уплотнения могут привести к травмированию персонала. Перед отгрузкой уплот‐ нение клапана было затянуто, однако для приведения в соответствие с особыми условиями эксплуатации может потребоваться некоторая дополнительная настройка. Вместе с технологом или инженером по технике безопасности необходимо предпринять все дополнительные меры, направленные на обеспечение защиты от воздействия технологической среды.

Смазка сальниковых уплотнений

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Не смазывайте графитовое уплотнение. Оно является самосмазываемым. Дополнительное смазывание может привести к прерывистому перемещению клапана.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание травм персонала или повреждения оборудования в результате пожара или взрыва не смазывайте уплотнение, используемое в кислородной среде или в технологических процессах с температурами, превышающими 260_C (500_F).

Для композитного уплотнения, содержащего элементы из ПТФЭ, рекомендуется использование лубрикатора или лубрикатора с изолирующим клапаном (см. рис. 2). Лубрикатор или лубрикатор с изолирующим клапаном устанавливаются вместо заглушки трубы (поз. 14, рис. 16). Рекомендуется использовать смазочный материал хорошего качества на силиконовой основе. Для использования лубрикатора необходимо просто повернуть болт по часовой стрелке и выдавить смазку в коробку уплотнения. При наличии лубрикатора с запорным клапаном следует действовать аналогичным образом за исключением того, что предварительно следует открыть изолирующий клапан, а после смазки - закрыть его.

Техническое обслуживание сальниковых уплотнений

Если существуют нежелательные протечки уплотнений из ПТФЭ V‐колец с нагрузочной пружиной (рис.4), затягивайте гайки уплотнительного фланца (поз. 5, рис. 16) до тех пор, пока упорная кромка грундбуксы (поз. 13, рис. 16) не коснется крышки клапана (поз. 1, рис. 16). Если таким способом не удается устранить протечку, замените уплотнение в соответствии с разделом Замена уплотнений.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При затяжке гаек уплотнительного фланца не следует превышать максимальные рекомендованные значения момента затяжки, указанные в таблице 7. В противном случае это может привести к избыточному трению, ограничению хода рабочих органов клапана и, следовательно, невозможности обеспечить требуемую нагрузку на седло.

Если появляются нежелательные протечки при использовании уплотнения, отличного от V‐образного подпружиненного уплотнительного кольца из ПТФЭ, сначала необходимо попытаться ограничить протечку и создать уплотнение штока, затянув гайки уплотнительного фланца (поз. 5, рис. 16) по крайней мере до минимального рекомендованного момента затяжки, указанного в таблице 7. Однако при этом не следует превышать максимальный рекомендованный момент затяжки, указанный в таблице 7, в противном случае может возникнуть избыточное трение. Если таким способом не удается устранить протечку, замените уплотнение в соответствии с разделом Замена уплотнений.

Если уплотнение относительно новое и плотно сидит на штоке клапана и если затяжка фланцевых гаек уплотнения не устраняет течь, возможно, что шток клапана изношен или имеет царапины, что не позволяет обеспечить хорошее уплотнение. Качество обработки поверхности штока клапана имеет решающее значение для создания хорошего уплотнения. Если имеет место течь по наружному диаметру уплотнения, возможно, что протечка является следствием зарубок или царапин вокруг стенки коробки уплотнения. При замене уплотнения согласно процедуре замены уплотнения необходимо осмотреть шток плунжера и стенку коробки уплотнения на предмет наличия зарубок и царапин.

Page 8

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Замена уплотнений

Позиции, упомянутые в данной процедуре, показаны на рис. 16, если не указано иное.

1. Изолируйте регулирующий клапан от находящейся под давлением линии, сбросьте давление по обеим сторонам клапана и слейте технологическую среду с обеих сторон клапана.

Выкрутите болты из соединителя штока и разделите его две половины. Затем полностью выпустите давление из привода, если оно было к нему подано, и отсоедините трубопроводы подачи и слива протечек.

2. Отвинтите стопорную гайку хомута (поз. 15) или шестигранные гайки (поз. 26) и снимите привод с крышки клапана (поз. 1).

3. Ослабьте гайки уплотнительного фланца (поз. 5) так, чтобы уплотнение не плотно обжимало шток клапана (поз. 4, рис. 18, 19 или 20). Снимите любые контргайки диска индикатора хода и контргайки штока с резьбы штока плунжера клапана.

Таблица 8. Значения момента затяжки болтовых соединений крепления крышки к корпусу клапана с использованием противозадирной смазки(1)

РАЗМЕР КЛАПАНА,

NPS

1, 1-1/2 x 1, 2x1

2, 3x2

3, 4x3

4, 6x4

6, 8x6

1. Для получения значений момента затяжки для других материалов обратитесь в торговое представительство компании Emerson Automation Solutions.

КЛАСС КОРПУСА

КЛАПАНА

Класс 1500 163 122 120 90

Класс 2500 258 195 190 140

Класс 1500 258 195 190 140

Класс 2500 380 285 280 210

Класс 1500 556 420 410 310

Класс 2500 786 597 580 440

Класс 1500 786 597 580 440

Класс 2500 1058 800 780 590

Класс 1500 1383 1044 1020 770

Класс 2500 2807 2102 2070 1550

Шпильки B7, B16, BD и

660

Íì Ôóíò-ñèëàSôóò

Шпильки B8 и B8M

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

Шпильки B7, B16, BD и

660

Шпильки B8 и B8M

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При подъеме крышки (поз. 1) необходимо убедиться, что плунжер и шток клапана в сборе (поз. 3 и 4, рис. 18, 19 или 20) остаются на седле (поз. 6, рис. 18, 19 или 20). Это позволит избежать повреждения рабочей поверхности, которое может быть вызвано падением этого узла из крышки после частичного подъема. Кроме этого, работать с отдельными деталями значительно легче.

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить уплотнительные поверхности прокладки. Поршневые кольца клапанов EHD (поз. 8, рис. 18) достаточно хрупкие и состоят из двух частей. Избегайте

повреждения поршневых колец в результате их падения или неаккуратного обращения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Если при поднятии крышки обнаруживается, что клетка прилипла к крышке, клетку необходимо поддерживать, чтобы она не выпала из крышки.

4. Отвинтив шестигранные гайки (поз. 14, рис. 18, 19 или 20), осторожно снять крышку, подняв ее по штоку клапана. Удалить шайбы Belleville (поз. 33, рис. 17) при их наличии и плоские шайбы (поз. 29, рис. 18, 19, 17 или 20). Если узел плунжера и штока клапана начинает подниматься вместе с крышкой, то постукиваниями латунным или свинцовым молотком по штоку опустить его назад. Установить крышку на картонной или деревянной поверхности для предотвращения повреждения поверхности крышки, предназначенной под прокладку.

5. Извлеките плунжер (поз. 3, рис. 18, 19 или 20), клетку (поз. 2, рис. 18, 19 или 20), верхнюю и нижнюю прокладки клетки (поз. 11, рис. 18, 19 или 20).

Page 9

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Рис. 3. Уплотнение с динамической нагрузкой

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

39B4153‐A

Типовая система

уплотнения HIGH‐SEAL ULF

ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА (ПОЗ. 212)

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ (ПОЗ. 201)

ПРОТИВОВЫТАЛ‐ КИВАЮЩИЕСЯ ШАЙБЫ

НИЖНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 218)

A6297‐1

200

Типовая система ПТФЭ

уплотнения ENVIRO‐SEAL

ШПИЛЬКА (ПОЗ. 200)

БЛОК ПРУЖИН В СБОРЕ (ПОЗ. 217)

ФОНАРНЫЕ КОЛЬЦА (ПОЗ. 216)

КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЙ (ПОЗ. 215)

КОЛЬЦО КОРОБКИ УПЛОТНЕНИЯ (ПОЗ. 211)

213

39B4612/A

Типовая система графитового уплотнения ULF ENVIRO‐SEAL

212

201

215

216

207

209 211

A6722

217

207

214

207

Типовая система ENVIRO‐SEAL

с дуплексным уплотнением

Page 10

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Рис. 4. Комплекты сальниковых уплотнений

ВЕРХНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 12)

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

ВОГНУТЫЙ ПЕРЕХОДНИК (ПОЗ. 32)

V‐ОБРАЗНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 7)

ВЫГНУТЫЙ ПЕРЕХОДНИК (ПОЗ. 31)

ШАЙБА (ПОЗ. 10)

ПРУЖИНА (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО КОРОБКИ УПЛОТНЕНИЯ

12A8160‐A

ОДИНАРНОЕ V‐ОБРАЗНОЕ

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ПТФЭ

(ПОЗ. 11) НИЖНИЙ

ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 30)

ÏÎÇ. 6

14A3412‐C

ОДИНАРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ИЗ

ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ И НИТИ

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ (ПОЗ. 7)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ НИТИ (ПОЗ. 7)

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО КОРОБКИ УПЛОТНЕНИЯ (ПОЗ. 11)

ВЕРХНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 12)

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

ВОГНУТЫЙ ПЕРЕХОДНИК

(ПОЗ. 32) V‐ОБРАЗНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 7) ВЫГНУТЫЙ ПЕРЕХОДНИК (ПОЗ. 31)

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО КОРОБКИ УПЛОТНЕНИЯ

12A7839‐A Ëèñò 1

ДВОЙНОЕ V‐ОБРАЗНОЕ

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

ПРИМЕЧАНИЯ.

C0637‐1

ÈÇ ÏÒÔÝ

ЗАЩИТНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ШАЙБЫ ТОЛЩИНОЙ 0,102 мм (0,004 ДЮЙМА). ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО ПО ОДНОЙ ШТУКЕ ПОД КАЖДЫМ УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ.

(ÏÎÇ. 11)

НИЖНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 30)

ÏÎÇ. 6

14A3414‐C

ДВОЙНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ИЗ

ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ И НИТИ

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ (ПОЗ. 7)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ НИТИ (ПОЗ. 7)

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО КОРОБКИ УПЛОТНЕНИЯ (ПОЗ. 11)

ДВОЙНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ИЗ ПТФЭ/

КОМПОЗИТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ

ИМЕЕТ ВИД ЖГУТОВОГО ИЛИ ПЛЕТЕНОГО КОЛЬЦА.

ВКЛЮЧЕНО В КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЯ (ПОЗ. 6).

12A8163‐A

ВЕРХНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 12) ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 7)

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО КОРОБКИ УПЛОТНЕНИЯ (ПОЗ. 11)

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

С уплотняемых поверхностей клетки должны быть удалены все остатки материала прокладки. Если в ходе данных операций на уплотняемой поверхности появились зазубрины или какие‐либо другие повреждения, длинными и плавными движениями отшлифуйте поверхность вручную, используя наждачную бумагу с зернистостью 360. Остатки материала прокладки, а также царапины на уплотняемой поверхности могут стать причиной протечек.

6. Очистите все уплотняемые поверхности при помощи высококачественного обезжиривающего средства. Удалите все оставшееся олово или серебро с уплотняемых поверхностей.

7. Закройте отверстие корпуса клапана для защиты поверхности прокладки и для предотвращения попадания инородных материалов в полость корпуса клапана.

8. Открутите гайки уплотнительного фланца (поз. 5) и снимите уплотнительный фланец (поз. 3), верхний грязесъемник (поз. 12) и грундбуксу (поз. 13, рис. 4 и 16). Осторожно вытолкните все оставшиеся детали уплотнения из корпуса со

Page 11

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

стороны крышки, используя стержень с закругленным концом или другой инструмент, который не поцарапает стенки коробки уплотнения. Кроме того, в случае использования удлиненной крышки, снимите направляющую втулку (поз. 2) и фиксирующее кольцо (поз. 35).

9. Очистите коробку уплотнения и следующие металлические детали уплотнения: грундбуксу (поз. 13), кольцо коробки уплотнения (поз. 11), пружину или фонарное кольцо (поз. 8, рис. 4 и 16) и, только в случае использования комплекта одинарного уплотнения из V‐образных ПТФЭ колец, специальную шайбу (поз. 10, рис. 4 и 16).

10. Осмотрите резьбу штока клапана на наличие острых краев, которые могут повредить уплотнение. При необходимости для сглаживания острых краев резьбы можно использовать точильный брусок или наждачную бумагу.

11. Удалите защитное покрытие из полости корпуса клапана. Установите верхнюю и нижнюю прокладки клетки (поз. 11, рис. 18, 19 или 20) и поместите клетку в корпус клапана. Убедитесь, что выступы клетки находятся в соответствующих прорезях в фиксаторе седла. Поворачивайте клетку по часовой стрелке до тех пор, пока выступы не соприкоснутся с фиксатором седла. Установите плунжер, затем наденьте крышку через шток на шпильки (поз. 13, рис. 18, 19 или 20).

Примечание

Предварительно смазанные шестигранные гайки (поз. 14, рис. 18, 19 или 20), указанные в пункте 12 данной процедуры, можно определить по черной пленке смазки, покрывающей их резьбы.

Соответствующие процедуры выполнения болтового соединения на шаге 12 включают (но не ограничиваются указанным) проверку чистоты резьбы шпилек крышки, установку шайб Belleville (при их наличии) в правильной ориентации и равномерную затяжку гаек с указанными значениями момента затяжки.

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Невыполнение требований по обеспечению надлежащих болтовых соединений крышки и корпуса, а также отклонение от значений момента затяжки, указанных в таблице 8, может привести к разрушению клетки, уменьшению диаметра клетки и/или деформации крышки. При выполнении этой процедуры не следует использовать удлиняющие рычаги или гаечные ключи ударного действия.

Не рекомендуется проводить затяжку с подогревом.

Примечание

Шпилька(и) и гайка(и) должны быть установлены таким образом, чтобы товарный знак производителя и класс материала оставались видимыми, обеспечивая легкое сравнение с отобранными и задокументированными материалами в паспортной карте Emerson/Fisher, предоставляемой в комплекте с данным изделием.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Использование неподходящих шпилек и гаек, а также материалов их изготовления может стать причиной травм персонала или повреждения оборудования. Не эксплуатируйте и не собирайте данное изделие со шпильками или гайками, не одобренными техническим отделом компании Emerson/Fisher и/или не включенными в паспортную карту, поставляемую в комплекте с данным изделием. Использование неодобренных материалов и запчастей может привести к нагрузкам, превышающим расчетные и нормативные пределы данного устройства. Установка шпилек должна осуществляться таким образом, чтобы видимыми оставались класс материала и идентификационный знак производителя. В случае наличия малейшего несоответствия между фактически поставленными и одобренными деталями немедленно обращайтесь в ближайшее торговое представительство компании Emerson Automation Solutions

12. Смазать резьбу шпилек и поверхности шестигранных гаек (поз. 14, рис. 18, 19 или 20) противозадирной смазкой (не требуется, если используются новые, предварительно смазанные в заводских условиях шестигранные гайки).

Установить на место плоские шайбы (поз. 29, ðèñ. 18, 19, 17 èëè 20) при их наличии. Если в состав узла клапана входят шайбы Belleville (поз. 33, рис. 17), установить их на шпильки (поз. 14, рис. 17) вогнутой стороной по направлению к корпусу клапана. Установить на место шестигранные гайки, но не затягивать их. Затянуть гайки в

Page 12

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

значения и повторить затяжку в перекрестном порядке. Повторять эту процедуру, пока все гайки не будут затянуты до указанного номинального значения момента затяжки. Приложить снова конечный момент затяжки и, если хоть одна гайка проворачивается, снова затянуть все гайки.

Рис. 5. Поочередная установка уплотнительных колец из графитовой ленты/нити

ШТОК КЛАПАНА

ГРУНДБУКСА

КРЫШКА

ВЕРХ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА ВРОВЕНЬ С НИЖНЕЙ КРОМКОЙ ФАСКИ ВХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ

УСТАНОВКА ПЕРВОГО

УПЛОТНИТЕЛЬНОГО

A2207‐2

КОЛЬЦА

УСТАНОВКА ВТОРОГО

УПЛОТНИТЕЛЬНОГО

КОЛЬЦА

Примечание

При установке уплотнительных колец из графитовой ленты/графитовой нити следует применять особые методы для предотвращения образования воздушных пробок между кольцами. За один раз устанавливайте одно кольцо, не проталкивая его ниже края фаски камеры коробки уплотнения. При установке очередного кольца не следует проталкивать уплотнение больше чем на толщину данного кольца (см. рис. 5).

13. Установите новое уплотнение и металлические детали коробки уплотнения в порядке, указанном на рис. 4. При необходимости для облегчения установки детали сальникового уплотнения могут быть предварительно смазаны силиконовой смазкой. Наденьте на шток клапана трубу со сглаженным торцом и легкими постукиваниями напрессуйте каждую мягкую деталь уплотнения в коробке уплотнения; убедитесь, что между соседними мягкими элементами уплотнения не образуются воздушные пробки. При использовании удлиненной крышки установите направляющую втулку и фиксирующие кольца (поз. 2 и 35).

14. Установите на место грундбуксу, грязесъемник и уплотнительный фланец. Смажьте шпильки уплотнительного фланца (поз. 4) и поверхности гаек уплотнительного фланца (поз. 5). Наживите гайки уплотнительного фланца.

Для уплотнения из V‐образных ПТФЭ колец с нагрузочной пружиной затяните гайки уплотнительного фланца так, чтобы упорная кромка грундбуксы (поз. 13) касалась крышки клапана.

Для уплотнений других типов затяните гайки уплотнительного фланца до максимального рекомендованного значения момента, указанного в таблице 7. Затем ослабьте гайки уплотнительного фланца и снова затяните их до максимального рекомендованного значения момента, указанного в таблице 7.

В отношении уплотнений ENVIRO‐SEAL или HIGH‐SEAL с динамической нагрузкой обратитесь к примечанию, приведенному в начале раздела Техническое обслуживание.

15. Установите привод на корпус клапана и снова соедините привод и шток клапана согласно процедуре, приведенной в соответствующем руководстве по эксплуатации привода.

Снятие трима

Для конструкции C‐seal см. соответствующие разделы о триме C‐seal настоящего руководства. Процедура снятия и замены трима требует использования приспособления для съема фиксатора седла клапана

(поз. 25). Если данный инструмент указывается в заказе, то он поставляется с завода‐изготовителя вместе с клапаном. Данный инструмент может быть заказан отдельно, для чего требуется указать номер детали из Перечня деталей. При необходимости инструмент может быть изготовлен для клапанов конкретного размера и класса по размерам, приведенным на рис. 9. Данный инструмент должен изготавливаться из материалов, указанных на рис. 9, или из материалов со значением предела текучести не менее 827 МПа (120 000 фунтов на кв. дюйм). Использование инструмента, материал которого имеет более низкий предел текучести, может привести к повреждению фиксатора седла или резьбы в корпусе клапана.

Page 13

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Расположение позиций, описанных в данной процедуре, показано на рис. 18 для клапана EHD, рис. 19 для клапана EHS и рис. 20 для клапана EHT, за исключением особо указанных случаев.

1. Снимите привод и крышку в соответствии с шагами 1‐4 процедуры замены уплотнений. Соблюдайте все предупреждения и предостережения.

2. Извлеките шток и прикрепленный к нему плунжер из корпуса клапана. Если плунжер будет использоваться повторно, то оберните лентой рабочие поверхности штока и плунжера клапана или защитите их от царапин другим способом.

3. Извлеките клетку (поз. 2) и верхнюю и нижнюю прокладки клетки (поз. 11). Для клапанов с двухступенчатой или трехступенчатой клеткой Cavitrol III также извлеките уплотнительное кольцо (поз. 26, рис. 21), которое находится между клеткой и седлом (поз. 6).

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Конструкции без трима TSO

1. Используйте приспособление для снятия фиксатора седла (рис. 9) для того, чтобы извлечь фиксатор седла клапана (поз. 7), выполнив следующие действия.

а. Вставьте инструмент в корпус клапана. Убедитесь, что выступы съемника вставлены в соответствующие

прорези в фиксаторе седла.

б. Используйте динамометрический ключ или закручивающее устройство с величиной крутящего момента, равной

или превышающей значения, приведенные в таблице 9. При необходимости оснастите динамометрический ключ удлинителем. Инструмент или удлинитель должен плотно входить в отверстие квадратного сечения съемника

фиксатора седла. Размеры отверстия квадратного сечения приведены на рис. 9. в. Вставьте съемник или удлинитель в отверстие квадратного сечения съемника фиксатора седла. г. Для предотвращения вращения динамометрического ключа используйте шпильки крышки (поз. 13).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При приложении усилия динамометрический ключ или закручивающее устройство должны располагаться под прямым углом к фиксатору седла. Перекос съемника или удлинителя при закручивании может привести к выскакиванию выступов съемника фиксатора седла из прорезей в фиксаторе, что может привести к повреждению фиксатора и седла.

д. Отвинтите и извлеките фиксатор седла.

2. Извлеките седло (поз. 6) и прокладку или уплотнительное кольцо (поз. 12) седла.

3. См. раздел Техническое обслуживание плунжера клапана или Притирка рабочих поверхностей.

Òðèì TSO

Ñì. ðèñ. 7.

1. Снимите фиксатор, опорное кольцо, защитные кольца и поршневое кольцо.

2. Выкрутите установочные винты, крепящие наружную часть плунжера к внутренней части.

3. С помощью ленточного ключа или аналогичного инструмента открутите наружную часть от внутренней части плунжера. Избегайте повреждения направляющих поверхностей наружной части плунжера.

4. Снимите защищенное мягкое уплотнение седла (см. рис. 5).

5. Осмотрите детали на предмет наличия повреждений и при необходимости замените.

6. См. раздел Техническое обслуживание плунжера клапана или Притирка рабочих поверхностей.

Page 14

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Рис. 6. Узел защищенного мягкого седла

ВНУТРЕННЯЯ

ЧАСТЬ ПЛУНЖЕРА

ЗАЩИЩЕННОЕ

МЯГКОЕ СЕДЛО

СЕДЛО

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

НАРУЖНАЯ ЧАСТЬ ПЛУНЖЕРА

КЛЕТКА

A7088

Рис. 7. Типовой разгруженный трим TSO

УПЛОТНЕНИЕ ПЛУНЖЕРА КЛАПАНА

A7096

ЗАЩИЩЕННОЕ МЯГКОЕ СЕДЛО

Техническое обслуживание плунжера

Расположение позиций, описанных в данной процедуре, показано на рис. 18 для клапана EHD, рис. 19 для клапана EHS и рис. 20 для клапана EHT.

Page 15

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

1. После снятия плунжера (поз. 3) в соответствии с процедурой снятия трима действуйте следующим образом.

Для клапана EHD поршневые кольца (поз. 8) состоят по крайней мере из двух частей; извлеките эти части из пазов плунжера.

Для клапана EHS перейдите к пункту 2. Для клапана EHT снимите фиксирующее кольцо (поз. 10) с плунжера клапана при помощи отвертки. Осторожно

снимите опорное и уплотнительное кольца (поз. 9 и 8) с плунжера клапана. Для клапана с NPS 6 дюймов, оснащенного клеткой Whisper Trim III уровня D, также извлеките поршневое кольцо (поз. 30) из пазов плунжера клапана.

2. Для замены штока плунжера (поз. 4) выбейте штифт (поз. 5) и выкрутите шток из плунжера клапана.

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Нельзя повторно использовать старый шток клапана с новым плунжером или заново устанавливать шток клапана, если он был снят. При использовании старого штока с новым плунжером требуется просверлить в штоке новое отверстие под штифт. Это ослабляет шток и может привести к его поломке. Если требуется установить новый плунжер, необходимо всегда заказывать плунжер клапана, шток и штифт, как один узел. Необходимо указывать правильный номер детали для каждой из этих трех деталей, но при этом нужно указывать, что эти детали заказываются как один узел.

Использовавшийся плунжер клапана может быть снова использован с новым штоком. Исключение составляют плунжер и шток для клетки Cavitrol III, которые должны заказываться и заменяться как единый узел.

3. Вкрутите новый шток в плунжер клапана и затяните его до соответствующего значения момента, указанного в таблице 10. Используя отверстие под штифт в плунжере клапана в качестве направляющей, просверлите отверстие под штифт в штоке. Размеры отверстия см. в таблице 10.

4. Вставьте штифт, чтобы зафиксировать узел.

5. Если нужно притереть рабочие поверхности, выполните процедуру притирки рабочих поверхностей, прежде чем устанавливать поршневые кольца в клапаны EHD или уплотнительное кольцо в клапаны EHT. Инструкции по установке поршневых и уплотнительных колец, а также по сборке клапана приведены в разделе Замена трима.

Притирка рабочих поверхностей

Расположение позиций, описанных в данной процедуре, показано на рис. 18 для клапана EHD, рис. 19 для клапана EHS и рис. 20 для клапана EHT, если не указано иное.

Опорные рабочие поверхности плунжера (поз. 3) и седла (поз. 6) можно подвергнуть процедуре притирки для повышения герметичности. Используйте высококачественную притирочную пасту, состоящую из смеси абразивов с зернистостью от 280 до 600. Шлифовке пастой должна подвергаться нижняя часть плунжера. Для притирки рабочих поверхностей выполните следующие операции.

1. В соответствии с процедурой, описанной в разделе Замена трима установите следующие детали: прокладку седла или уплотнительное кольцо (поз. 12), седло (поз. 6), фиксатор седла (поз. 7), клетку (поз. 2), прокладки клетки (поз. 11) и уплотнительное кольцо (поз. 26, рис. 21), если оно используется.

2. Действуйте следующим образом:

Для клапана EHD или EHT установите плунжер в сборе со штоком (поз. 3 и 4) без поршневых или уплотнительных колец (поз. 8 и 30) в клетку.

Для клапанов EHS установите плунжер в сборе со штоком (поз. 3 и 4) в клетку.

3. Установите крышку (поз. 1, рис. 16) через шток клапана и закрепите ее четырьмя шестигранными гайками (поз. 14).

4. Присоедините рукоятку, например кусок полосового железа, прикрепленного гайками штока, к штоку плунжера клапана. Поворачивайте рукоятку поочередно в обоих направлениях, чтобы рабочие поверхности притерлись друг к другу.

Примечание

Для сохранения полученного эффекта притирки рабочих поверхностей после ее проведения не следует изменять положение седла в полости корпуса клапана и положение клетки на седле клапана. При возможности очистка деталей должна производиться без изменения их положения. Если детали должны быть сняты для чистки, после этого их необходимо вернуть в исходное положение.

Page 16

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

5. После притирки снова разберите клапан по мере необходимости, проведите очистку рабочих поверхностей, соберите и испытайте на герметичность. При необходимости повторите процедуру притирки.

Замена трима

После завершения технического обслуживания трима снова соберите клапан, выполнив пронумерованные шаги, описанные ниже. Убедитесь, что все уплотняемые прокладками поверхности хорошо очищены. Расположение позиций, описанных в данной процедуре, показано на рис. 18 для клапана EHD, рис. 19 для клапана EHS и рис. 20 для клапана EHT.

Рис. 8. Поверхности трима, требующие смазки

ФИКСАТОР СЕДЛА

ПРОКЛАДКА ИЛИ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО СЕДЛА

СЕДЛО

КОРПУС КЛАПАНА

A3583

ТРЕБУЕТСЯ СМАЗКА

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Тщательно очистите седло (поз. 6), фиксатор седла (поз. 7) и резьбу в корпусе клапана для крепления фиксатора при помощи высококачественного обезжиривающего средства. Также очистите все уплотняемые поверхности клетки. С уплотняемых поверхностей клетки должны быть удалены остатки материала прокладки. В клапанах, где седло уплотняется прокладками, остатки материала должны также удаляться с рифленых поверхностей корпуса клапана и поверхностей, уплотняемых прокладками. Если в ходе данных операций на уплотняемой поверхности появились зазубрины или какие‐либо другие повреждения, длинными и плавными движениями отшлифуйте поверхность вручную, используя наждачную бумагу с зернистостью

360. Остатки материала прокладки и/или царапины на поверхности седла, клетки и уплотняемых поверхностях корпуса клапана могут стать причиной протечек.

Тщательно смажьте поверхности, показанные на рис. 8, соответствующими смазочными материалами, перечень которых приведен в таблице 11. Убедитесь, что смазка нанесена на обе соприкасающиеся поверхности (т.е. смажьте резьбу фиксатора седла и резьбу на корпусе; смажьте соприкасающиеся поверхности фиксатора седла и седла).

Нарушения в процедуре смазки, описанной выше, могут привести к задиранию прокладок или уплотнительных колец (поз. 12) или неравномерному распределению нагрузки на них, что может стать причиной протечек.

Page 17

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

КЛАСС

РАЗМЕР

КЛАПАНА,

1-1/2 x 1

КОРПУ

ÑÀ

КЛАПА

NPS

Класс

1500

Класс

2500

Класс

2 x 1

3 x 2

3, 4 x 3

4, 6 x 4

6, 8 x 6

1. В столбцах D и J приведены максимальные и минимальные значения.

1500

Класс

2500

Класс

1500

Класс

2500

Класс

2500

Класс

2500

Класс

2500

A B C D

ÍÀ

57,2 31,8 41,1

50,8 31,8 34,1

57,2 31,8 41,1

50,8 31,8 34,1

79,2 53,8 63,5

69,9 50,8 53,0

90,5 65,0 74,6

117,3 88,9 91,9

177,8 130,0 134,9

ìì дюймы

(1)

E F G H J

54,4

120,7 11,2 7,9 11,2

51,9

46,4

111,3 11,2 7,9 11,2

45,9

54,4

120,7 11,2 7,9 11,2

51,9

46,4

111,3 11,2 7,9 11,2

45,9

76,6

157,2 12,7 9,7 12,7

76,1

67,1

150,9 12,7 9,7 12,7

66,5

86,1

185,7 12,7 9,7 12,7

85,6

108,3

195,3 14,2 10,4 14,2

107,8

156,0

254,0 14,2 10,4 14,2

155,4

РАЗМЕРЫ СЪЕМНИКА

(1)

K A B C D

12,4

19,1 2,25 1,25 1,62

12,2

12,4

19,1 2,00 1,25 1,34

12,2

12,4

19,1 2,25 1,25 1,62

12,2

12,4

19,1 2,00 1,25 1,34

12,2

12,4

19,1 3,12 2,12 2,50

12,2

12,4

19,1 2,75 2,00 2,12

12,2

18,8

25,4 3,56 2,36 2,94

18,5

25,1

25,4 4,62 3,50 3,62

24,9

25,1

38,1 7,00 5,12 5,31

24,9

(1)

E F G H J

2,140

4,75 0,44 0,31 0,44

2,120

1,827

4,38 0,44 0,31 0,44

1,807

2,140

4,75 0,44 0,31 0,44

2,120

1,827

4,38 0,44 0,31 0,44

1,807

3,015

6,19 0,50 0,38 0,50

2,995

2,640

5,94 0,50 0,38 0,50

2,620

3,390

7,31 0,50 0,38 0,50

3,370

4,265

7,69 0,56 0,41 0,56

4,245

6,140

10,00 0,56 0,41 0,56

6,120

Рис. 9. Данные для изготовления съемника фиксатора седла и порядок его использования

ÐÀÇÌ. E

0,75 ÌÈÍ. 1,625 ÌÀÊÑ.

ÐÀÇÌ. G ÐÀÇÌ. F

0,49 0,48

0,74 0,73

0,99 0,98

0,99 0,96

(1)

0,75

1,00

1,50

ÄÈÀÌ. A

3MC2169‐E 35A1086‐A 26A5130‐A B1465‐2

ÄÈÀÌ. B

ÑÊÎÑ

СЕДЛО

ФИКСАТОР

СЕДЛА

ÐÀÇÌ. H

ÄÈÀÌ. C

ÄÈÀÌ. D

0,0625 R

125

ШПИЛЬКА

СЪЕМНИК ФИКСАТОРА СЕДЛА

ВЫСТУП СЪЕМНИКА

РАЗМ. J ДВА РАВНОМЕРНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ВЫСТУПА

ÐÀÇÌ. K

Конструкционные материалы съемника

Рекомендуемые

материалы

Нерж. сталь 416

Нерж. сталь 17‐4PH

Термообработанная сталь

марки 4100

УСТАНОВКА СЪЕМНИКАСЪЕМНИК ФИКСАТОРА СЕДЛА

Минимальная

твердость по шкале

Роквелла

28 36 31

Page 18

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Таблица 9. Рекомендуемые значения момента затяжки при установке фиксатора седла

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

Для клапанов с 2-ступенчатой

клеткой Cavitrol III и клапанов

с прокладкой седла

Для клапанов с 3-ступенчатой

клеткой Cavitrol III и клапанов

с прокладкой седла

НОМИНАЛЬНЫЙ

РАЗМЕР

КЛАПАНА, NPS

1, 1-1/2 x 1, 2 x 1

2, 3 x 2

3, 4 x 3

4, 6 x 4

6, 8 x 6

1. Включая клапаны с тримом Cavitrol III.

КЛАСС КОРПУСА КЛАПАНА

Класс 1500 509 375 68 50 339 250 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐

Класс 2500 373 275 68 50 203 150 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐

Класс 1500 1187 875 136 100 881 650 678 500

Класс 2500 848 625 102 75 542 400 407 300

Класс 1500 2203 1625 271 200 1491 1100 1356 1000

Класс 2500 1593 1175 203 150 949 700 678 500

Класс 1500 3118 2300 373 275 2712 2000 2373 1750

Класс 2500 2373 1750 271 200 2373 1750 1695 1250

Класс 1500 6780 5000 780 575 6101 4500 5423 4000

Класс 2500 5017 3700 576 425 4745 3500 4745 3500

Для всех клапанов с

прокладкой седла, за

исключением клапанов с

клеткой Cavitrol III.

Íì Ôóíò-ñèëàSôóò Íì Ôóíò-ñèëàSôóò Íì Ôóíò-ñèëàSôóò Íì Ôóíò-ñèëàSôóò

Для всех клапанов с

уплотнительным кольцом

(1)

седла

или клапанов для

высокосернистых газов

Таблица 10. Момент затяжки разъема штока и диаметр отверстия, высверливаемого под штифт

РАЗМЕР КЛАПАНА, NPS

1, 1-1/2 x 1, 2 x 1

2, 3 x 2

3, 4 x 3

4, 6 x 4

6, 8 x 6

ДИАМЕТР ШТОКА

КЛАПАНА

ìì дюймы Íì Ôóíò-ñèëàSôóò дюймы

12,7 1/2 Классы 1500, 2500 EHS 81 ‐ 115 60 ‐ 85 1/8

19,1 3/4 Класс 1500 EHS 237 - 339 175 - 250 3/16

12,7 1/2 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 81 ‐ 115 60 ‐ 85 1/8

19,1 3/4 Классы 1500, 2500

25,4 1 Классы 1500, 2500 EHS 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4

12,7 1/2 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 81 ‐ 115 60 ‐ 85 1/8

19,1 3/4 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 237 ‐ 339 175 ‐ 250 3/16

25,4 1

19,1 3/4 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 237 ‐ 339 175 ‐ 250 3/16

25,4 1 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4

19,1 3/4 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 237 ‐ 339 175 ‐ 250 3/16

25,4 1 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4

31,8 1‐1/4 Классы 1500, 2500 EHD, EHS, EHT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4

50,8 2 Классы 1500, 2500 EHD, EHT

КЛАСС КОРПУСА

КЛАПАНА

Классы 1500, 2500 EHS 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4

Класс 1500 EHD, EHT 420 - 481 310 - 355 1/4

Класс 2500 EHD, EHT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 3/16

КЛАПАН

EHS 237 ‐ 339 175 ‐ 250 3/16

EHD, EHT 237 ‐ 339 175 ‐ 250 1/8

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ СОЕДИНЕНИЯ СО

ШТОКОМ КЛАПАНА

(МИНИМУМ-МАКСИМУМ)

Для получения информации

по значениям момента затяжки и

операциям установки

обращайтесь на завод-изготовитель

ДИАМЕТР

ОТВЕРСТИЯ ПОД

ШТИФТ

3/8

Таблица 11. Смазочные материалы для седла и фиксатора седла

МАТЕРИАЛ КОРПУСА КЛАПАНА МАТЕРИАЛ СЕДЛА СМАЗКА

Сталь марки WCC, WC9, C5 или LCC

CF8M (нерж. сталь 316) R30006 Сухая пленочная смазка или противозадирная смазка

1. Для конструкций с прокладкой седла установите прокладку седла (поз. 12) в корпус клапана. Для клапанов с уплотнительным кольцом установите данное уплотнительное кольцо (поз. 12) в паз в нижней части седла (поз. 6). Установите седло (поз. 6). Установите фиксатор седла (поз. 7). Для затяжки фиксатора седла используйте приспособление для снятия фиксатора седла (рис. 9) следующим образом.

а. Вставьте инструмент в корпус клапана. Убедитесь, что выступы съемника вставлены в соответствующие

прорези в фиксаторе седла.

S41600 (нерж. сталь 416) Литиевая смазка, сухая пленочная смазка или противозадирная смазка

R30006 (Сплав 6) Противозадирная смазка

Page 19

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

б. Используйте динамометрический ключ или закручивающее устройство с величиной крутящего момента, равной

или превышающей значения, приведенные в таблице 9. При необходимости оснастите динамометрический ключ удлинителем. Съемник или удлинитель должны плотно входить в отверстие квадратного сечения съемника фиксатора седла. Размеры отверстия квадратного сечения приведены на рис. 9.

в. Вставьте съемник или удлинитель в отверстие квадратного сечения съемника фиксатора седла.

г. Для предотвращения вращения динамометрического ключа используйте шпильки (поз. 13).

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При приложении усилия динамометрический ключ должен располагаться под прямым углом к фиксатору седла. Перекос съемника и удлинителя при закручивании может привести к выскакиванию выступов съемника фиксатора седла из прорезей в фиксаторе, что может привести к повреждению фиксатора и седла.

д. Затяните фиксатор седла с моментом затяжки, указанным в таблице 9.

Примечание

Некоторые клетки имеют одно большое окно и несколько маленьких. На шаге 2 процедуры установите клетку, имеющую окна различного размера, так, чтобы при направлении потока вниз самое большое окно было обращено в сторону выходного отверстия, а при направлении потока вверх - в сторону входного отверстия. Поскольку не всегда можно установить большое окно точно напротив входного или выходного отверстия, расположите его в соответствующем направлении как можно точнее. Неправильная ориентация окон клетки может привести к снижению пропускной способности.

2. Действуйте следующим образом:

Для клапанов с клеткой Cavitrol III наденьте уплотнительное кольцо (поз. 26, рис. 21) на седло (поз. 6) до упорной кромки. Установите нижнюю прокладку (поз. 11) между корпусом и клеткой (поз. 2) и установите клетку. Убедитесь, что выступы в нижней части клетки входят в соответствующие пазы в фиксаторе седла.

В остальных типах клапанов установите нижнюю прокладку (поз. 11) между корпусом и клеткой (поз. 2) и установите клетку. Убедитесь, что выступы в нижней части клетки входят в соответствующие пазы в фиксаторе седла.

Примечание

Проверните рукой клетку по часовой стрелке, пока выступы клетки не попадут в пазы фиксатора седла. Невыполнение данной процедуры может привести к протечкам между седлом и уплотнителем корпуса.

Конструкции без Трима TSO

1. При установке поршневых и уплотнительных колец (поз. 8 и 30) действуйте следующим образом.

Если необходимо установить новые поршневые кольца в клапаны EHD (рис. 18), то следует иметь в виду, что они поставляются как одно изделие. Используйте тиски с гладкими или закругленными губками для того, чтобы разделить сменное поршневое кольцо на две половины. Зажмите в тисках новое кольцо так, чтобы губки тисков сжали кольцо в овал. Медленно сжимайте кольцо до тех пор, пока оно не треснет с обеих сторон. Если сначала разломилась одна сторона, не следует разрезать другую сторону. Вместо этого сжимайте кольцо до тех пор, пока не треснет другая сторона кольца. Поршневое кольцо можно разделить на части путем нанесения зарубок и разламывания кольца о край твердой поверхности, например о край стола. Не рекомендуется распиливать или разрезать кольцо.

Page 20

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Снимите предохранительную ленту или другое покрытие с плунжера и штока клапана и положите их на защитную поверхность. Затем установите поршневое кольцо в предназначенный для него паз, совмещая места разлома.

Для клапана EHT (рис. 20) установите уплотнительное кольцо (поз. 8) на плунжер клапана (поз. 3). Установите кольцо так, чтобы его открытая сторона была обращена в сторону седла при направлении потока вниз (вид А на рис. 20) или в сторону штока плунжера при направлении потока вверх. Наденьте опорное кольцо (поз. 9) на плунжер клапана. Закрепите его с помощью фиксирующего кольца (поз. 10). Для клапана с NPS 6 дюймов, оснащенного клеткой Whisper Trim III уровня D, установите поршневое кольцо (поз. 30) согласно инструкциям, приведенным в предыдущем параграфе.

2. Установите плунжер клапана в клетку.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Òðèì TSO

Ñì. ðèñ. 7.

1. Наверните наружную часть плунжера на его внутреннюю часть до образования контакта металлических деталей при помощи ленточного ключа или аналогичного инструмента, который не повредит направляющие поверхности наружной части плунжера.

2. Нанесите метки на верхнюю поверхность внутренней и наружной частей плунжера для совмещения при сборке.

3. Отсоедините наружную часть плунжера от его внутренней части и установите уплотнение над внутренней частью таким образом, чтобы оно находилось под резьбой.

4. Наверните наружную часть плунжера на его внутреннюю часть и затяните при помощи ленточного ключа или аналогичного инструмента до совпадения меток. Это обеспечит контакт металлических деталей плунжера и надлежащее сжатие уплотнения. Избегайте повреждения направляющих поверхностей наружной части плунжера.

5. Закрутите установочные винты в наружной части плунжера для центровки его внутренней части и затяните их с усилием до 11 Нм (8 фунт‐силаSôóò).

6. Установите поршневое кольцо, противовыталкивающиеся кольца, опорное кольцо и фиксатор.

Все конструкции

1. Установите верхнюю прокладку клетки (поз. 11) на клетку.

2. Установите крышку через шток клапана на корпус клапана.

Примечание

Предварительно смазанные шестигранные гайки (поз. 14, рис. 18, 19 или 20), указанные в пункте 3 данной процедуры, можно определить по черной пленке смазки, покрывающей их резьбы.

Соответствующие процедуры выполнения болтового соединения на шаге 3 включают (но не ограничиваются указанным) проверку чистоты резьбы шпилек крышки, установку шайб Belleville (при их наличии) в правильной ориентации и равномерную затяжку гаек с указанными значениями момента затяжки.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Не рекомендуется проводить затяжку с подогревом.

Примечание

Page 21

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

3. Смазать резьбу шпилек и поверхности шестигранных гаек (поз. 14, рис. 18, 19 или 20) противозадирной смазкой (не требуется, если используются новые, предварительно смазанные в заводских условиях шестигранные гайки).

перекрестном порядке моментом, не превышающим 1/4 номинального значения, указанного в таблице 8. Когда все гайки будут затянуты до этого значения момента затяжки, увеличить момент на 1/4 указанного номинального значения и повторить затяжку в перекрестном порядке. Повторять эту процедуру, пока все гайки не будут затянуты до указанного номинального значения момента затяжки. Приложить снова конечный момент затяжки и, если хоть одна гайка проворачивается, снова затянуть все гайки.

4. Установите новое уплотнение и детали коробки уплотнения в соответствии с пунктами 13 и 14 процедуры замены уплотнения. Обратите внимание на примечание, приведенное перед пунктом 13 указанной процедуры.

5. Установите привод, следуя указаниям процедур, приведенным в соответствующем руководстве по приводу. После ввода клапана в эксплуатацию проверьте уплотнение на герметичность. Затяните гайки уплотнительного фланца до указанного значения момента затяжки (см. таблицу 7).

Модернизация: Установка трима C-seal

Примечание

Для клапана с оснасткой, имеющей уплотнение С-seal, требуется дополнительная нагрузка привода. При установке трима C-seal на имеющийся клапан, необходимо обратиться за консультацией в торговое представительство

компании Emerson Automation Solutions

Рис. 10. Клапан Fisher EHD с тримом C-seal

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА - ВНИЗ

37B1047‐A

ÂÈÄ A

НАПРАВЛЕНИЕ

ПОТОКА - ВВЕРХ

Page 22

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Соберите новый узел плунжера клапана/фиксатора (с уплотнением плунжера С‐seal), выполняя нижеследующие инструкции.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Чтобы исключить течь при возобновлении эксплуатации клапана, для защиты всех уплотняемых поверхностей деталей нового трима во время сборки отдельных деталей и во время установки в корпус клапана, необходимо применять соответствующие методы и материалы.

1. Нанесите подходящую высокотемпературную смазку по внутреннему диаметру уплотнения плунжера С‐seal. Кроме того, необходимо смазать плунжер клапана по наружному диаметру там, где уплотнение плунжера С‐seal должно быть прижато для обеспечения должного уплотнения (рис. 10).

2. Установите уплотнение плунжера C‐seal в таком положении, чтобы при соответствующем направлении потока технологической среды через клапан обеспечивалось надлежащее уплотнение.

D В конструкции клапана с направлением потока - вверх открытая внутренняя часть уплотнения плунжера C‐seal

должна быть направлена вверх (рис. 10).

D В конструкции клапана с направлением потока - вниз открытая внутренняя часть уплотнения плунжера C‐seal

должна быть направлена вниз (рис. 10).

Примечание

Для правильного расположения уплотнения плунжера С‐seal на плунжере клапана необходимо использовать монтажный инструмент. Инструмент можно приобрести как запасную часть у компании Emerson Automation Solutions либо его можно изготовить, соблюдая размеры, приведенные на рис. 11.

3. Поместите уплотнение плунжера C‐seal сверху плунжера клапана и при помощи монтажного инструмента для установки узла трима C‐seal напрессуйте уплотнение плунжера C‐seal на плунжер клапана. Осторожно напрессовывайте уплотнение плунжера C‐seal на плунжер до тех пор, пока монтажный инструмент не коснется контрольной горизонтальной поверхности плунжера клапана (рис. 12).

4. Нанесите подходящую высокотемпературную смазку на резьбы плунжера. Затем разместите фиксатор уплотнения C‐seal на плунжере и затяните фиксатор при помощи соответствующего инструмента, например ленточного ключа.

5. При помощи соответствующего инструмента, такого, как кернер, необходимо зачеканить резьбовые соединения на верхней части плунжера в одном месте (рис. 13), чтобы закрепить фиксатор узла трима C‐seal.

6. Установите новый узел плунжер/фиксатор с уплотнением плунжера C‐seal на новом штоке, следуя соответствующим инструкциям в разделе Замена трима настоящего руководства.

7. Установите поршневые кольца, следуя инструкциям раздела Замена трима настоящего руководства.

8. Снимите существующий привод клапана и крышку, следуя инструкциям раздела Замена уплотнений настоящего руководства.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Не нужно снимать существующий шток клапана с плунжера клапана, если замена штока клапана не планируется.

Нельзя повторно использовать старый шток клапана с новым плунжером или заново устанавливать шток клапана, если он был снят. Для замены штока клапана требуется просверлить в штоке новые отверстия под штифт. Это сверление ослабляет шток и может привести к неполадкам.

Однако можно повторно использовать старый плунжер с новым штоком клапана. Исключение составляют плунжер и шток для клетки Cavitrol III, которые должны заказываться и заменяться как единый узел.

9. Снимите существующий шток клапана и плунжер, клетку и седло с корпуса клапана, следуя соответствующим инструкциям раздела Снятие трима настоящего руководства.

10. Замените все прокладки в соответствии с инструкциями раздела Замена трима настоящего руководства.

Page 23

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

ДИАМЕТР

ПЛУНЖЕРА,

СООТВЕТСТВУ-

ЮЩИЙ РАЗМЕРУ

ПОРТА (дюймы)

2,875 82,55

3,4375 101,6

3,625 104,394

4,375 125,984

5,375 142,748

7 184,15

8 209,55

ДИАМЕТР

ПЛУНЖЕРА,

СООТВЕТСТВУ-

ЮЩИЙ РАЗМЕРУ

ПОРТА (дюймы)

2,875 3,25 2,060 - 2,070 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 1,62 2,074 - 2,078 2,170 - 2,190 2,791 - 2,797 24B9816X012

3,4375 4,00 2,310 - 2,320 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,00 2,402 - 2,406 2,498 - 2,518 3,353 - 3,359 24B5612X012

3,625 4,11 2,560 - 2,570 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,00 2,714 - 2,718 2,810 - 2,830 3,541 - 3,547 24B3630X012

4,375 4,96 3,285 - 3,295 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,00 3,439 - 3,443 3,535 - 3,555 4,291 - 4,297 24B3635X012

5,375 5,62 3,940 - 3,950 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 1,81 4,088 - 4,092 4,184 - 4,204 5,048 - 5,054 23B9193X012

7 7,25 5,566 - 5,576 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,37 5,714 - 5,718 5,810 - 5,830 6,674 - 6,680 23B9180X012

8 8,25 6,566 - 6,576 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,20 6,714 - 6,718 6,810 - 6,830 7,674 - 7,680 24B9856X012

A B C D E F G H

52,324 -

52,578

58,674 -

58,928

65,024 -

65,278

83,439 -

83,693

100,076 -

100,33

141,376 -

141,630

166,776 -

167,030

A B C D E F G H

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 41,148

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 50,8

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 45,974

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 60,198

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 55,88

РАЗМЕРЫ, мм

(см. рисунок ниже)

Размеры, дюймы

(см. рисунок ниже)

52,680 -

52,781

61,011 -

61,112

68,936 -

69,037

87,351 -

87,452

103,835 -

103,937

145,136 -

145,237

170,536 -

170,637

55,118 -

55,626

63,449 -

63,957

71,374 -

71,882

89,789 -

90,297

106,274 -

106,782

147,574 -

148,082

172,974 -

173,482

70,891 - 71,044 24B9816X012

85,166 - 85,319 24B5612X012

89,941 - 90,094 24B3630X012

108,991 - 109,144 24B3635X012

128,219 - 128,372 23B9193X012

169,520 - 169,672 23B9180X012

194,920 - 195,072 24B9856X012

Рис. 11. Монтажный инструмент для уплотнения плунжера C‐seal

∅A

45° X 1,524 (0,06)

∅B

Номер детали

(для заказа

инструмента)

Номер детали

(для заказа

инструмента)

мм (дюймы)

A6777

8° - 9°

∅F

∅G

∅H

45° X 0,508 (0,02)

ПРИТУПИТЕ ОСТРЫЙ УГОЛ 45° X 0,254 (0,01) ÌÀÊÑ.

Page 24

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

11. Установите новое седло, клетку, узел плунжер/фиксатор и шток в корпус клапана и соберите уплотнения клапана, следуя соответствующим инструкциям раздела Замена трима настоящего руководства.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Во избежание чрезмерной протечки и эрозии седла первоначально плунжер клапана должен быть установлен с достаточным усилием, превосходящим сопротивление уплотнения плунжера C‐seal, чтобы он имел контакт с седлом. Для правильной установки плунжера на седло можно приложить то же самое усилие, которое было определено в качестве полной нагрузки при расчете мощности привода. При отсутствии перепада давления на клапане такое усилие будет соответственно прижимать плунжер клапана к седлу, таким образом обеспечивая уплотнению плунжера C‐seal заданную постоянную посадку. Когда это будет выполнено, узел плунжер/фиксатор, клетка и седло становятся единым пригнанным узлом.

12. Полностью нагрузив привод и полностью прижав плунжер клапана к седлу, совместите индикатор хода привода с нижним положением хода клапана. Для получения дополнительной информации о данной процедуре обратитесь к соответствующему руководству пользователя по приводу.

Замена установленного трима C-seal

Снятие трима (конструкции C-seal)

1. Снимите привод клапана и крышку, следуя инструкциям раздела Замена уплотнений настоящего руководства.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Чтобы исключить течь при возобновлении эксплуатации клапана, для защиты всех уплотняемых поверхностей деталей трима во время технического обслуживания необходимо применять соответствующие методы и материалы.

При снятии поршневого кольца (колец) и уплотнения C‐seal необходимо действовать осторожно, чтобы не поцарапать уплотняемые поверхности.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Не снимайте шток клапана с узла плунжер/фиксатор, если замена штока клапана не планируется. Нельзя повторно использовать старый шток клапана с новым плунжером или заново устанавливать шток

клапана, если он был снят. Для замены штока клапана требуется просверлить в штоке новые отверстия под штифт. Это сверление ослабляет шток и может привести к неполадкам.

2. Снимите узел плунжер/фиксатор (с уплотнением плунжера C‐seal), клетку и седло с корпуса клапана, следуя соответствующим инструкциям раздела Снятие трима настоящего руководства.

3. Определите месторасположение зачеканенной резьбы на верхней части плунжера клапана (рис. 13). Зачеканенная резьба закрепляет фиксатор. С помощью сверла с головкой 1/8 дюйма высверлите зачеканенную резьбу. Чтобы удалить зачеканенную часть, просверлите металл примерно на 1/8 дюйма.

4. Определите место разрыва между сегментами поршневого кольца (колец). При помощи соответст‐вующего инструмента, такого, как отвертка с плоским лезвием, осторожно извлеките поршневое кольцо (кольца) из паза (пазов) в фиксаторе C‐seal.

5. После удаления поршневого кольца (колец) определите в пазе расположение отверстия диаметром 1/4 дюйма. В фиксаторе с двумя пазами для поршневых колец отверстие находится в верхнем пазе.

Page 25

Руководство по эксплуатации

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

D100394X0RU

Рис. 12. Установка уплотнения плунжера С-seal при помощи монтажного инструмента

МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

ПЛУНЖЕР

МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПЛУНЖЕРА C‐seal

ПРИМЕЧАНИЕ: НАДАВЛИВАЙТЕ МОНТАЖНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ НА ПЛУНЖЕР ДО ТЕХ ПОР, ПОКА ИНСТРУМЕНТ НЕ КОСН¨ТСЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КОНТРОЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЛУНЖЕРА.

A6778

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА - ВНИЗ

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

КЛАПАНА

Èþëü 2017 ã.

Рис. 13. Закрепление резьбовых соединений фиксатора С-seal

ЗАЧЕКАНИТЬ РЕЗЬБУ, ЧТОБЫ ЗАКРЕПИТЬ ФИКСАТОР УЗЛА C‐seal ТРИМА

ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО

ФИКСАТОР

МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПЛУНЖЕРА C‐seal

A6779

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА - ВНИЗ

6. Выберите соответствующий инструмент, такой, как кернер, и установите конец инструмента в отверстие так, чтобы сам инструмент размещался по касательной относительно наружного диаметра фиксатора. Ударьте по кернеру молотком, чтобы повернуть фиксатор и отсоединить его от плунжера клапана. Снимите фиксатор с плунжера.

7. Чтобы снять уплотнение С‐seal с плунжера, воспользуйтесь соответствующим инструментом, как, например, отверткой с плоским лезвием. Необходимо действовать осторожно, чтобы не поцарапать или не повредить иным образом уплотняемые поверхности в местах, где уплотнение плунжера C‐seal соприкасается с плунжером клапана (рис. 14).

8. Для обеспечения нормальной работы клапана осмотрите нижнюю рабочую поверхность, где плунжер клапана соприкасается с седлом, на предмет износа или повреждений. Также осмотрите верхнюю рабочую поверхность

ПЛУНЖЕР КЛАПАНА

Page 26

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

внутри клетки, где уплотнение C‐seal соприкасается с клеткой, и осмотрите уплотняющую поверхность в том месте, где уплотнение C‐seal касается плунжера (рис. 14).

9. Замените или отремонтируйте детали трима в соответствии со следующими процедурами: притирка металлических седел, повторная механическая обработка металлических седел или другими соответствующими процедурами по техническому обслуживанию плунжера клапана.

Притирка металлических седел (конструкции C-seal)

Перед установкой нового уплотнения плунжера С‐seal произведите притирку нижней рабочей поверхности (плунжер к седлу, рис. 14) в соответствии с инструкциями раздела Притирка рабочих поверхностей настоящего руководства.

Повторная механическая обработка металлических седел (конструкции C-seal)

См. рис. 15. Плунжер клапана с металлическим уплотнением плунжера C‐seal имеет две рабочие поверхности. Одна рабочая поверхность находится в том месте, где плунжер клапана соприкасается с седлом. Вторая рабочая поверхность находится там, где уплотнение плунжера C‐seal соприкасается с верхней рабочей поверхностью клетки. При механической обработке рабочих поверхностей на седле и/или плунжере необходимо снять такой же слой на рабочей поверхности клетки.

Рис. 14. Нижняя (плунжер клапана к седлу) и верхняя (уплотнение С-seal к клетке) посадочные поверхности

ДЕРЖАТЕЛЬ

КЛЕТКА

ПЛУНЖЕР

МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПЛУНЖЕРА C-seal

ПЛУНЖЕР КЛАПАНА

A6780

ЗАМЕЧАНИЕ

ВЕРХНЯЯ ПОСАДОЧНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ЯВЛЯЕТСЯ ОБЛАСТЬЮ КОНТАКТА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ ЗАТВОРА С-seal И КЛЕТКИ.

ВЕРХНЯЯ ПОСАДОЧНАЯ

ПОВЕРХНОСТЬ

КЛЕТКА

СЕДЛОВОЕ КОЛЬЦО

НИЖНЯЯ ПОСАДОЧНАЯ

ПОВЕРХНОСТЬ

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Если часть металла удалена с седла и с плунжера, а соответствующее количество металла не удалено с рабочей поверхности клетки, уплотнение плунжера C‐seal будет деформировано при закрытии клапана, а фиксатор C‐seal будет ударять по рабочей поверхности клетки, не позволяя клапану закрыться.

Замена трима (конструкции C-seal)

D В конструкции клапана с направлением потока вверх открытая внутренняя часть уплотнения плунжера C‐seal

должна быть направлена вверх (рис. 10).

D В конструкции клапана с направлением потока вниз открытая внутренняя часть уплотнения плунжера C‐seal должна

быть направлена вниз (рис. 10).

Примечание

Для правильного расположения уплотнения плунжера С‐seal на плунжере клапана необходимо использовать монтажный инструмент. Инструмент можно приобрести как деталь у компании Emerson Automation Solutions либо его можно изготовить, соблюдая размеры, приведенные на рис. 11.

Page 27

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

3. Поместите уплотнение C‐seal на верхнюю часть плунжера клапана и напрессуйте его на плунжер с помощью монтажного инструмента. Осторожно напрессовывайте уплотнение плунжера C‐seal на плунжер до тех пор, пока монтажный инструмент не коснется контрольной горизонтальной поверхности плунжера клапана (рис. 12).

5. Для закрепления фиксатора уплотнения C‐seal зачеканьте резьбу в одной точке верхней части плунжера (рис. 13) при помощи соответствующего инструмента, такого, как кернер.

6. Замените поршневое уплотнительное кольцо (кольца) в соответствии с инструкциями раздела Замена трима настоящего руководства.

7. Установите на место седло, клетку, узел плунжер/фиксатор и шток в корпус клапана и полностью соберите клапан, следуя соответствующим инструкциям раздела Замена трима настоящего руководства.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

8. Применив полную нагрузку привода и полностью прижав плунжер клапана к седлу, совместите индикатор хода привода с нижним положением хода клапана. Для получения дополнительной информации о данной процедуре обратитесь к соответствующему руководству пользователя приводом.

Рис. 15. Пример обработки нижней (плунжер клапана к седлу) и верхней (уплотнение С-seal к клетке) посадочных поверхностей

ПРИМЕЧАНИЕ

ТАКЖЕ

ДОЛЖНО

ÁÛÒÜ

ОДИНАКОВЫМ

A6781 / IL

СНЯТИЕ СЛОЯ 0,254 мм (0,010 дюйма) С ПЛУНЖЕРА КЛАПАНА

СНЯТИЕ СЛОЯ 0,254 мм (0,010 дюйма) С СЕДЛА КЛАПАНА

2 3

СНЯТИЕ СЛОЯ 0,508 мм (0,020 дюйма) С ВЕРХНЕЙ ПОСАДОЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ В КЛЕТКЕ

4. ЭТИ ЗНАЧЕНИЯ ПРИВЕДЕНЫ ТОЛЬКО В КАЧЕСТВЕ ПРИМЕРА. ДЛЯ ПОЛИРОВКИ СЕДЕЛ СНИМАТЬ СЛЕДУЕТ МИНИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО МЕТАЛЛА.

НИЖНЯЯ РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

ПЛУНЖЕР

0,254 (0,010)

ФИКСАТОР C‐seal

(4)

СЕДЛО

0,254 (0,010)

ВЕРХНЯЯ РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

0,508 (0,020)

ОБРАБОТКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДОЛЖНА БЫТЬ ВЫПОЛНЕНА ОДИНАКОВО (ПЛУНЖЕР И СЕДЛО). ЕСЛИ ЭТО УСЛОВИЕ НЕ ВЫПОЛНЕНО, ФИКСАТОР МОЖЕТ УДАРИТЬ ПО ВЕРХНЕЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДО ТОГО, КАК ПЛУНЖЕР КЛАПАНА ДОЛЖНЫМ ОБРАЗОМ СЯДЕТ НА НИЖНЮЮ РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ.

КЛЕТКА

(4)

мм (дюйма)

Page 28

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Заказ запасных частей

Каждому узлу крышка-корпус присвоен серийный номер, указанный на корпусе клапана. Этот же номер также указывается на паспортной табличке привода при отгрузке клапана с завода-изготовителя как части регулирующего клапана в сборе. Следует указывать этот номер при обращении в торговое представительство компании Emerson

Automation Solutions за технической помощью, а также при заказе запчастей.

При заказе сменных частей необходимо указывать номер детали из 11 символов для каждой необходимой детали из следующего перечня деталей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Используйте только оригинальные сменные детали производства компании Fisher. Ни при каких условиях не следует использовать в клапанах Fisher детали, выпущенные производителями, отличными от компании Emerson Automation Solutions. Использование таких деталей влечет за собой аннулирование гарантии, а также может отрицательно сказаться на характеристиках клапанов и нарушить их безопасность для персонала и окружающего оборудования.

Комплекты деталей

Standard Packing Repair Kits (Non Live‐Loaded)

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

PTFE (Contains keys 6, 8, 10, 11, and 12) RPACKX00022 RPACKX00032 RPACKX00342 RPACKX00352

Double PTFE (Contains keys 6, 8, 11, and 12) RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372

PTFE/Composition (Contains keys 7, 8, 11, and 12) RPACKX00082 RPACKX00092 - - - - - -

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11)

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], and 11)

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring])

Double Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11)

Repair Kits (ENVIRO‐SEAL)

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

Double PTFE (Contains keys 214, 215, 218) RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232

Single Graphite ULF (Contains keys 207, 208, 209, 210, 214) RPACKX00602 RPACKX00612 RPACKX00622 RPACKX00632

Duplex (Contains keys 207, 209, 214, 215) RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332

Retrofit Kits (ENVIRO‐SEAL)

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

Double PTFE (Contains keys 200, 201, 211, 212,

214, 215, 216, 217, 218, tag, cable tie)

Single Graphite ULF (Contains keys 200, 201, 207, 208, 209, 210, 211, 212,

Duplex (Contains keys 200, 201, 207, 209, 211, 212, 214, 215, 216, 217, tag,

214, 217, tag, cable tie)

cable tie)

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

RPACKX00112 RPACKX00122 - - - - - -

- - - - - - RPACKX00532 RPACKX00542

RPACKX00142 RPACKX00152 - - - - - -

RPACKX00172 RPACKX00182 - - - - - -

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

RPACKXRT022 RPACKXRT032 RPACKXRT042 RPACKXRT052

RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302

RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

25.4 (1) 127 (5)

31.8 (1-1/4) 127 (5, 5H)

31.8 (1‐1/4) 127 (5, 5H)

Page 29

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Перечень деталей

Примечание

Информацию о заказе запчастей можно получить в торговое

представительство компании Emerson Automation Solutions.

Сборка крышки (рис. 16)

Поз. Описание

1 Bonnet

If you need a bonnet as a replacement part, order by valve size and stem diameter,

serial number, and desired material. 2 Baffle, for use with extension bonnet only 3 Packing Flange 4 Packing Flange Stud (2 req'd) 5 Packing Flange Nut (2 req'd) 6* Packing Set or Arrangement 7* Packing Ring, low chloride graphite 8 Packing Spring, 316 stainless steel 8 Lantern Ring, 316 stainless steel 10 Special Washer, 316 stainless steel 11* Packing Box Ring, 316 stainless steel 12* Upper Wiper, felt 13 Packing Follower, 316 stainless steel 14 Pipe Plug 14 Lubricator 14 Lubricator/Isolating Valve 15 Yoke Locknut 25 Actuator Mounting Stud (8 req'd) 26 Hex Nut (8 req'd) 35 Retaining Ring, for use with extension bonnet only

Поз. Описание

8* Piston Ring or Seal Ring 9* Backup Ring 10* Retaining Ring 10* Retaining Ring (for EHT valve body only) 11* Cage Gasket (2 req'd) 12* Seat Ring O‐Ring or Gasket 13 Bonnet Stud (8 req'd) 14 Hex Nut (8 req'd) 15 Flow Arrow 16 Drive Screw (4 req'd) 24 Anti‐seize Lubricant 25 Seat Ring Retainer Tool (see figure 9)

416 stainless steel

26* O‐Ring (for valve with Cavitrol III

trim only), ethylene/propylene 27 Nameplate 28 Nameplate Wire 29 Bonnet Washer 29 Flat Washer (8 req'd) 30* Piston Ring (for EHT with Level D Whisper Trim III cage only) 33 Belleville Washer, N07718 (8 req'd) 63* Anti‐Extrusion Ring

Òðèì C‐seal (ðèñ. 10)

2* Cage 3* Valve Plug/Retainer 4* Valve Plug Stem, S20910 6* Seat Ring 8* Piston Ring, graphite (2 req'd) 64* C‐seal, N07718

Корпус клапана (рис. 18‐21)

1 Valve Body, order by valve size, serial

number, and desired material 2* Cage 3* Valve Plug 4* Valve Plug Stem 5* Pin 6* Seat Ring 7* Seat Ring Retainer

*Рекомендуемые запасные части

Òðèì TSO (ðèñ. 7)

2* Cage 4* Seat Ring 5* Plug/Stem Assembly 8* Seal Ring 63* Anti‐Extrusion Ring 9* Back Up Ring 10* Retaining Ring

Page 30

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Рис. 16. Узел крышки Fisher EH

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

56A5372‐E A2699‐2

18A8557‐A

УЗЕЛ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ С ФИКСИРУЮЩИМ

КОЛЬЦОМ ДЛЯ УДЛИНЕННОЙ КРЫШКИ

КРЫШКА С БУГЕЛЕМ ПРИВОДА РАЗМЕРОМ 71 мм (2‐3/16 ДЮЙМА)

С ОДИНАРНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ ИЗ ПТФЭ

35A3976‐A

УЗЕЛ КРЕПЕЖА БУГЕЛЯ ПРИВОДА РАЗМЕРОМ 127 мм

(5 ДЮЙМОВ) (ДОПОЛНИТЕЛЬНО ДЛЯ КЛАПАНОВ

СЕРИИ EH РАЗМЕРОМ 3, 4 И 6 ДЮЙМОВ)

Рис. 17. Болтовое крепление крышки к корпусу с использованием шайб Belleville

ПОКАЗАНО В НЕСЖАТОМ СВОБОДНОМ ПОЛОЖЕНИИ

КРЫШКА

ПОКАЗАНО В НЕСЖАТОМ СВОБОДНОМ ПОЛОЖЕНИИ

КРЫШКА

РАЗМЕРЫ ОТ NPS 1-1/2 ДО NPS 4 ВСЕ

КЛАССЫ ASME NPS 6 ВСЕ КЛАССЫ ASME,

GE60624-C

ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ КЛАССА 2500

NPS 8 И БОЛЕЕ ВСЕ КЛАССЫ ASME

NPS 6 КЛАСС 2500

Page 31

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

Рис. 18. Клапан Fisher EHD

ÂÈÄ À

КОНСТРУКЦИЯ

КОЛЬЦА СЕДЛА С

ПРОКЛАДКОЙ

КОНСТРУКЦИЯ

КОЛЬЦА СЕДЛА С

УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ

КОЛЬЦОМ

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА ДЛЯ ВСЕХ ТРИМОВ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ

КЛАПАНОВ, ОСНАЩЕННЫХ КЛЕТКАМИ WHISPER TRIM III ИЛИ

ПЛУНЖЕРАМИ С ОТВОДНЫМ КОНУСОМ

Èþëü 2017 ã.

j НАНЕСТИ СМАЗКУ

56A5372‐F

ДЕТАЛИ НЕ ПОКАЗАНЫ: ПОЗ. 29 ПЛОСКАЯ ШАЙБА

59A9166‐A

ДЕТАЛИРОВКА

ПЛУНЖЕРА С ОТВОДНЫМ

КОНУСОМ, ТОЛЬКО ДЛЯ

КОРПУСА NPS 6

57A2887‐A

ДЕТАЛИРОВКА КЛЕТКИ

WHISPER TRIM III ÄËß

КОРПУСОВ С РАЗМЕРАМИ

ÎÒ NPS 3 ÄÎ NPS 4

НА ВАРИАНТАХ КОНФИГУРАЦИИ УКАЗАНЫ НОМЕРА ПОЗИЦИЙ

СТАНДАРТНОГО ТРИМА, ЕСЛИ НЕ УКАЗАНО ИНОЕ

КОРПУС EHD СО СТАНДАРТНЫМ ТРИМОМ

59A9188‐A

ДЕТАЛИРОВКА КЛЕТКИ

WHISPER TRIM III УРОВНЯ А, В

ИЛИ С И ПЛУНЖЕРА С

ОТВОДНЫМ КОНУСОМ, ТОЛЬКО

ДЛЯ КОРПУСА NPS 6

59A9190‐A

WHISPER TRIM III УРОВНЯ D И

КОРПУСА РАЗМЕРОМ NPS 6

ДЕТАЛИРОВКА КЛЕТКИ

ПЛУНЖЕРА, ТОЛЬКО ДЛЯ

Page 32

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Рис. 19. Клапан Fisher EHS

ÂÈÄ A

КОНСТРУКЦИЯ С

ПРОКЛАДКОЙ СЕДЛА

КОНСТРУКЦИЯ СЕДЛА С

УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ

КОЛЬЦОМ

Руководство по эксплуатации

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА ДЛЯ ВСЕХ ТРИМОВ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ

КЛАПАНОВ, ОСНАЩЕННЫХ КЛЕТКАМИ CAVITROL III

D100394X0RU

j НАНЕСТИ СМАЗКУ

56A5494‐E

ДЕТАЛИ НЕ ПОКАЗАНЫ: ПОЗ. 29 ПЛОСКАЯ ШАЙБА

СНОСКИ ОТНОСЯТСЯ К СТАНДАРТНОМУ ТРИМУ, ЕСЛИ НЕ УКАЗАНО ИНОЕ

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ

КЛАПАН EHS СО СТАНДАРТНЫМ ТРИМОМ

УЗЕЛ КЛЕТКИ WHISPER TRIM III ДЛЯ

57A2891‐B

КЛАПАНОВ ОТ NPS 2 ДО NPS 6

Page 33

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Рис. 20. Клапан Fisher EHT

ÂÈÄ A

ÂÈÄ B

КОНСТРУКЦИЯ С

ПРОКЛАДКОЙ

СЕДЛА

КОНСТРУКЦИЯ

СЕДЛА С

УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ

КОЛЬЦОМ

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА ДЛЯ ВСЕХ ТРИМОВ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ

КЛАПАНОВ, ОСНАЩЕННЫХ КЛЕТКАМИ WHISPER TRIM III ИЛИ

ПЛУНЖЕРАМИ СО СТАБИЛИЗАТОРОМ

j НАНЕСТИ СМАЗКУ

56A5487‐E

ДЕТАЛИ НЕ ПОКАЗАНЫ: ПОЗ. 29 ПЛОСКАЯ ШАЙБА

57A2889‐A

УЗЕЛ КЛЕТКИ

WHISPER TRIM III

ДЛЯ КЛАПАНОВ ОТ

NPS 3 ÄÎ NPS 4

59A9192‐A

УЗЕЛ КЛЕТКИ WHISPER TRIM III

УРОВНЯ А, В ИЛИ С И

ПЛУНЖЕРА СО

СТАБИЛИЗАТОРОМ, ТОЛЬКО

ДЛЯ КЛАПАНОВ NPS 6

СНОСКИ ОТНОСЯТСЯ К СТАНДАРТНОМУ ТРИМУ, ЕСЛИ НЕ УКАЗАНО ИНОЕ

КЛАПАН EHT СО СТАНДАРТНЫМ ТРИМОМ

59A9194‐A

УЗЕЛ КЛЕТКИ

WHISPER TRIM III УРОВНЯ D И ПЛУНЖЕРА, ТОЛЬКО ДЛЯ КЛАПАНОВ

РАЗМЕРОМ NPS 6

59A9168‐A

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ

УЗЕЛ ПЛУНЖЕРА СО

СТАБИЛИЗАТОРОМ,

ТОЛЬКО ДЛЯ КЛАПАНОВ

NPS 6

57A2883‐B

УЗЕЛ 3-СТУПЕНЧАТОЙ КЛЕТКИ

CAVITROL III, ÄËß ÂÑÅÕ

КОРПУСОВ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ

NPS 1 И КЛАСС 2500 NPS 2

(2-СТУПЕНЧАТАЯ КЛЕТКА

ДОСТУПНА ДЛЯ КЛАПАНОВ ОТ

NPS 3 ÄÎ NPS 6)

Page 34

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Рис. 21. Типовая конструкция клапанов с клеткой Cavitrol III

Руководство по эксплуатации

D100394X0RU

КОНСТРУКЦИЯ С

ПРОКЛАДКОЙ СЕДЛА

57A2883‐B

ÂÈÄ A

КОНСТРУКЦИЯ СЕДЛА С

УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ

КОЛЬЦОМ

57A2881‐B

УЗЕЛ КОРПУСА КЛАПАНА EHT С

3-СТУПЕНЧАТОЙ КЛЕТКОЙ CAVITROL III

ÂÈÄ Á

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

КОЛЬЦО МЕЖДУ

КЛЕТКОЙ И СЕДЛОМ

УЗЕЛ КОРПУСА КЛАПАНА EHS С 2-СТУПЕНЧАТОЙ КЛЕТКОЙ CAVITROL III

Page 35

Руководство по эксплуатации

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

D100394X0RU

Table 12. Valve Plug Diameters and Operating Temperatures

CAGE MATERIAL STEM MATERIAL

S31600 (316 Stainless Steel) Chrome-coated

S31600 ENC (NACE) S20910 -40 to +232 -40 to +450 A EHD, EHS

S17400 (17‐4PH Stain‐

less Steel) H1150 (NACE)

S17400 H1150 (NACE) S20910 -40 to +232 -40 to +450 B EHD

S31600 Chrome-coated

S31600 ENC (NACE) S20910 -40 to +232 -40 to +450 B EHS

S42200 (422 Stainless

Steel) Ion Nitride

S42200 Ion Nitride S31600 Chrome-coated 427 to 510 +800 to 950 D EHD, EHS

S31600 Chrome-coated

S31600 ENC (NACE) S20910 -40 to +232 -40 to +450 D EHD, EHS

S42200 Ion Nitride S31600 Chrome-coated 427 to 510 +800 to 950 E EHD, EHS

S42200 Ion Nitride S31600 Chrome-coated 510 to 566 +950 to 1050 F EHD, EHS

S31600 Chrome-coated

S31600 ENC (NACE) S20910 -40 to +232 -40 to +450 K EHD

S31600 -198 to +427 -325 to +800

S31600 Chrome-coated -29 to +593 -20 to +1100

S20910 -40 to +232 -40 to +450 A EHS

S31600 -198 to +427 -325 to +800

S31600 Chrome-coated -29 to +593 -20 to +1100

S31600 Chrome-coated 427 to 566 +800 to 1050 C EHD, EHS

S31600 -198 to +427 -325 to +800

S31600 Chrome-coated -29 to +593 -20 to +1100

S31600 -198 to +427 -325 to +800

S31600 Chrome-coated -29 to +593 -20 to +1100

OPERATING TEMPERATURE RANGE

_C _F

DIAMETER

CODE

A EHD, EHS

B EHS

D EHD, EHS

K EHD

Рис. 22. Клапаны Fisher EHT NPS 3 - 6 с защитными кольцами PEEK

Èþëü 2017 ã.

VALVE BODY

DESIGN

21B2120‐A

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА - ВВЕРХ НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА - ВНИЗ

A7132

Page 36

EH (îò 1-1/2 x 1 äî 8 x 6)

Èþëü 2017 ã.

Actuator Groups by Type Number

Group 1

54 mm (2‐1/8 Inch),

71 mm (2‐13/16 Inch),

or 90 mm (3‐9/16 Inch) Yoke Boss

585C, 585CR (50.8 mm [2 inch] maximum travel)

657 & 667—76.2 mm (3 Inch) maximum travel

657‐4, 667‐4 (76.2 mm [3 inch] travel)

1008—Except 90 mm (3‐9/16 Inch) yoke boss with

685SE, 685SR (76.2 mm [3 inch] maximum

127 mm (5 Inch, 5H) Yoke Boss

472 & 473

1B & 655

50.8 mm (2 inch) travel 3024C, 3025

travel)

Group 100

472, 473

585C, 585C MO

657, 657 MO

1008 PDTC

Group 101

127 mm (5 Inch) Yoke Boss

667, 667 MO 667, 667‐4

Group 401

90.5 mm (3‐9/16 Inch)

88.9 to 101.6 mm (3.25 to 4 inch) Travel

101.6 mm (4 Inch) Maximum Travel

Yoke Boss

657, 657 MO

667, 667 MO 657‐4, 657‐4 MO 667‐4, 667‐4 MO

3025

685SE, 685SR

Group 402

90.5 mm (3‐9/16 Inch) Yoke Boss

585C MO Size 60

Group 403

90.5 mm (3‐9/16 Inch) Yoke Boss

585C Size 60 1008 Size 50

Руководство по эксплуатации

Group 404

127 mm (5 Inch, 5H) Yoke Boss

101.6 mm (4 Inch) Maximum Travel

3025 (ATO)

Group 405

127 mm (5 Inch, 5H) Yoke Boss

101.6 mm (4 Inch) Maximum Travel

657 MO, 657‐4 MO 667 Size 100

Group 406

127 mm (5 Inch, 5H) Yoke Boss

101.6 mm (4 Inch) Maximum Travel

667 MO, 667‐4 MO 585C, 585C MO Size 60

Group 407

127 mm (5 Inch, 5H) Yoke Boss

101.6 mm (4 Inch) Maximum Travel

585C, 585C MO

657

3025 (ATC)

685SE, 685SR

177.8 mm (5H, 7 Inch) Yoke Boss

101.6 mm (4 Inch) Maximum

177.8 mm (5H, 7 Inch) Yoke Boss

101.6 mm (4 Inch) Maximum

90.5 mm (3‐9/16 Inch)

203.2 mm (8 Inch) Maximum

127 mm (5 Inch, 5H)

203.2 mm (8 Inch) Maximum

D100394X0RU

Group 408

Travel

657 Size 100

1008 Size 100

3025 (ATC)

Group 409

Travel

3025 (ATO)

Group 801

Yoke Boss

Travel

685SE, 685SR

Group 802

Yoke Boss

Travel

585C, 585C MO

685SE, 685SR

*Рекомендуемые запасные части

Уполномоченный представитель: Emerson LLC, Россия, Москва, ул. Дубининская, д. 53, стр. 5, 115054

Год изготовления см. на паспортной табличке изделия.

Ни Emerson, ни Emerson Automation Solutions, а также ни одна из их дочерних компаний не несут ответственности за правильность выбора, использования и технического обслуживания любого изделия. Ответственность за выбор, использование и техническое обслуживание любой продукции возлагается исключительно на покупателя и конечного пользователя.

Названия Fisher, Cavitrol, ENVIRO-SEAL и Whisper Trim являются марками, принадлежащими одному из подразделений Emerson Process Management компании Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions и Emerson, а также логотип Emerson являются торговыми и сервисными марками компании Emerson Electric Co. Все другие марки являются собственностью соответствующих владельцев.

Информация, представленная в данном документе, приводится только в качестве справочной, и, хотя были приложены все усилия для обеспечения точности этой информации, ее нельзя истолковывать как поручительство или гарантию, прямые или косвенные, касающиеся данной продукции и услуг или их применения. Все продажи осуществляются в соответствии с нашими положениями и условиями, с которыми можно ознакомиться по запросу. Мы сохраняем все права на изменение и совершенствование конструкции и технических характеристик описанных здесь изделий в любое время без предварительного уведомления.

Emerson Automation Solutions

Россия, 115054, г. Москва, ул. Дубининская, 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50

Эл. почта: Ru@Emerson.com

www.emersonprocess.ru

Fisher Клапаны Fisher EHD, EHS и EHT, размеры 1 - 1/2 x 1 - 8 x 6 (Fisher EHD, EHS, and EHT Valves NPS 1-1/2x1 through NPS 8x6) (Russian) Manuals & Guides [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual