Fisher Клапаны Fisher EDR и ETR easy-e (Fisher EDR and ETR easy-e Valves) (Russian) Manuals & Guides [ru]

Download

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Клапаны Fisher™ EDR и ETR easy-e

Содержание

Введение 1........................................

О руководстве 1..................................

Описание 1.......................................

Технические характеристики 2.....................

Услуги по обучению 2.............................

Mонтаж 4..........................................

Техническое обслуживание 5.......................

Техническое обслуживание трима 5................

Техническое обслуживание сальниковых

уплотнений 9..................................

Заказ деталей 15...................................

Комплекты сальниковых уплотнений 16..............

Комплекты деталей 19..............................

Список деталей 20.................................

Рис. 1. Клапан easy-e обратного действия с приводом

W2080-1

™

Введение

О руководстве

В данном руководстве приведено описание процедуры установки и технического обслуживания, а также дана информация по заказу деталей для клапанов конструкции EDR и ETR номинальным размером трубы от 1 до 4 (см. рис. 1). Имеются клапаны классов от 150 до 600.

Имеются также клапаны с клетками с полной и ограниченной пропускной способностью. Информация о приводах и дополнительном оборудовании изложена в отдельных руководствах.

Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий клапаны серии EDR или ETR, должен пройти полное обучение и иметь опыть монтажа , эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего оборудования. Во избежание травмирования людей и повреждения имущества необходимо

внимательно прочесть, понять и выполнять все указания, приведенные в настоящем руководстве, включая все предупреждения и предостережения в области техники безопасности. По всем вопросам относительно

данных инструкций обращайтесь в торговое представительство компании Emerson Automation Solutions приступать к работе.

Описание

Клапаны конструкции EDR и ETR являются однопортовыми проходными клапанами, имеющим направляющую клетку и разгруженный плунжер с действием при нажатии - открывает. Имеются конструкции клапанов с седлами металл-по-металлу или металл-по-композиту. В данных конструкциях доступ к внутренним деталям трима можно осуществить, не снимая привод с клапана, через нижний фланец.

прежде чем

www.Fisher.com

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Таблица 1. Технические характеристики

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Имеющиеся конструкции клапанов

См. таблицу 2

Классификация герметичности

EDR: ANSI/FCI 70-2 и IEC 60534-4 Класс II

(стандартно); Класс III для клапанов с графитовым

Типы конечных соединений

Клапаны с чугунным корпусом

Фланцевые: Фланец класса 125 с плоским торцом или фланец класса 250 с соединительным выступом в соответствии со стандартом ASME B16.1

Клапаны с корпусом из стали и нержавеющей стали

Фланцевые: Фланцы с соединительным выступом или фланцы кольцевого типа класса 150, 300 и 600 в соответствии со стандартом ASME B16.5 Резьбовые или вварные: Все имеющиеся соединения ASME В16.11, относящиеся к классу 600 в соответствии со стандартом ASME B16.34 Приварные встык: В соответствии со стандартом

уплотнительным кольцом и диаметром отверстия 78 мм (3,4375 дюйма) или более

ETR: Стандартный тест на герметичность (0,05 мл/мин/[фунт/кв. дюйм]/дюйм диаметра отверстия), используя воздух при рабочем перепаде давления или при 3,5 бар (50 фунтов/кв. дюйм), в зависимости от того, что меньше; или ANSI/FCI 70-2 и IEC 60534-4 Класс V (опционально) с седлами из ПТФЭ; Класс IV или V (опционально) с металлическими седлами

Характеристики потока

Линейная (все клетки), быстрого открывания или равнопроцентная

ASME B16.25

Направление потока

Максимальное давление на входе

Клапаны с чугунным корпусом

Фланцевые: Соответствуют номинальным значениям

(1)

Клетки с линейной, быстрого открывания или равнопроцентной характеристикой: обычно вверх, клетка Whisper Trim

™

I: Всегда поток вниз

по давлению-температуре по классу 125В или 250В в соответствии со стандартом ASME B16.1

Клапаны с корпусом из стали и нержавеющей стали

Фланцевые: Соответствуют номинальным значениям по давлению-температуре по классам 150, 300 и

(2)

в соответствии со стандартом ASME B16.34

600 Резьбовые или вварные: Соответствуют номинальным значениям по давлению-температуре по классу 600 в соответствии со стандартом ASME В16.34

1. Нельзя превышать ограничения по давлению/температуре для клапанов, указанные в данном руководстве и в любых соответствующих стандартах и нормах.

2. Определенные крепежные материалы крышки могут потребовать снижения номинальных рабочих характеристик клапана easy-e класса 600. Обратитесь в

торговое представительство компании Emerson Automation Solutions

Приблизительные веса

РАЗМЕР КЛАПАНА,

НОМИНАЛЬНЫЙ

РАЗМЕР ТРУБЫ

1 è 1-1/4

1-1/2

2-1/2

3 4

ÂÅÑ

êã фунты

14 20 39 45 54 77

30 45

67 100 125 170

Услуги по обучению

Для получения информации по имеющимся курсам обучения работе с клапанами Fisher EDR и ETR, а также по другим видам продукции обращайтесь по адресу:

Emerson Automation Solutions

Россия, 115054, г. Москва, ул. Дубининская, 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50 Info.Ru@Emerson.com

emerson.com/fishervalvetraining

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Рис. 2. Установка привода

КРЕПЕЖНЫЕ ВИНТЫ

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

ШКАЛА ИНДИКАТОРА

КОНТРГАЙКИ ШТОКА

КОНТРГАЙКА БУГЕЛЯ

W2080-1

Таблица 2. Имеющиеся конструкции клапанов

МАТЕРИАЛ КЛАПАНА И ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ К ПРОЦЕССУ

сечения

- - X

- - -

РАЗМЕР

КОНСТРУКЦИЯ

EDR

ETR

Х = имеющаяся конструкция

КЛАПАНА,

ДЮЙМЫ

1, 1-1/2 èëè 2

1-1/4

2-1/2, 3 èëè 4

1, 1-1/2 èëè 2

1-1/4

2-1/2, 3 èëè 4

Резьбовые

X X

- - -

X X

- - -

Клапан из углеродистой, легированной или нержавеющей стали Клапан с чугунным корпусом

Фланцевые с соединительным

выступом или под кольцо овального

Класс 150 Класс 300 Класс 600

- - X

- - -

СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА

ИНДИКАТОРНЫЙ ДИСК

БУГЕЛЬ ПРИВОДА

ГАЙКИ ФЛАНЦА САЛЬНИКА

КРЫШКА

Класс 125В

Приварные

встык

- - -

Приварные

внахлест

- - -

фланцевые, с

гладкой

уплотнительной

поверхностью

- - X

- - -

Класс 250В

фланцевые, с

соединительным

выступом

- - X

- - -

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Mонтаж

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Всегда используйте защитные перчатки, одежду и очки при выполнении каких-либо операций по установке. Во избежание травм персонала или повреждения оборудования в результате внезапного сброса давления, не

устанавливайте клапаны там, где рабочие условия могут превысить пределы, указанные на паспортных табличках клапана и привода. Используйте предохранительные клапаны в соответствии с правительственными требованиями, действующими промышленными, местными, государственными и федеральными нормами и практическим инженерным опытом.

Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности необходимо предпринять все дополнительные меры, направленные на обеспечение защиты от технологической среды.

При установке на существующее оборудование, см. также параграф ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела Техническое обслуживание настоящего руководства.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Конфигурация клапана и материалы его конструкции выбираются в соответствии с определенными значениями давления, температуры, перепада давления и параметрами рабочей среды. Поскольку некоторые комбинации материалов корпуса/трима клапана ограничены по перепаду давления и температуры, не превышайте эти условия без предварительной консультации с торговое представительство компании

Emerson Automation Solutions.

Проверьте все клапаны и трубопроводы на предмет повреждений, чистоты и отсутствия посторонних предметов.

1. Перед установкой клапана убедитесь в отсутствии повреждений и посторонних материалов на поверхности клапана и смежного оборудования.

2. Убедитесь, что внутренняя поверхность корпуса клапана чистая, в подсоединяемых трубопроводах нет инородных предметов и клапан установлен в линии так, чтобы поток через него проходил в направлении, указанном стрелкой (см. рис. 2) на корпусе.

3. Если нет ограничений, связанных с сейсмическими условиями, регулирующий клапан может быть установлен в любом положении. Однако стандартным положением является такое, при котором привод расположен вертикально над корпусом клапана (см. рис. 2). Иное расположение может привести к неравномерному износу плунжера клапана и клетки, а также к неправильной работе. Для некоторых клапанов требуется обеспечить дополнительную опору привода, если он монтируется в положении, отличном от вертикального. За дополнительной информацией обращайтесь в торговое представительство компании Emerson Automation Solutions.

4. При установке клапана на трубопроводе используйте общепринятые методы прокладывания трубопроводов и выполнения сварочных работ. Если для торцевых соединений клапана требуется выполнить послесварочную термообработку, а в триме клапана присутствуют композитные или эластомерные детали, снимите трим во избежание повреждения мягких деталей.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

В зависимости от используемых материалов, корпусу клапана может потребоваться послесварочная термообработка. При проведении такой обработки могут быть повреждены внутренние детали клапана, выполненные из эластомерных материалов, пластмассы и даже металла. Резьбовые соединения, а также соединения, получаемые горячей посадкой, могут быть ослаблены. Вообще, если необходима послесварочная термообработка, следует вынуть из клапана все детали трима. Для получения дополнительной информации свяжитесь с торговым представительством компании Emerson Automation Solutions.

5. Если в процессе эксплуатации клапана возникает необходимость его осмотра и технического обслуживания без прерывания технологического процесса, рекомендуется установить байпасную линию с тремя запорными клапанами.

6. Если клапан и привод были поставлены заказчику отдельно, то при монтаже привода следуйте инструкциям, изложенным в соответствующем руководстве по эксплуатации привода, также см. рис. 2.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Утечка через уплотнение клапана может привести к травмам персонала. Перед отгрузкой уплотнение клапана было затянуто, однако, для соответствия определенным рабочим условиям потребуется некоторая дополнительная настройка.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Техническое обслуживание

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Примите меры, чтобы исключить травмы персонала в результате внезапного сброса технологического давления. Перед началом процедуры технического обслуживания выполните следующее:

D Не снимайте привод с клапана под давлением. D Во избежание получения травмы всегда надевайте защитные перчатки, спецодежду и средства защиты

глаз при выполнении любой процедуры по обслуживанию.

D Отсоедините все рабочие линии, подводящие к приводу сжатый воздух, электропитание или

управляющий сигнал. Убедитесь в том, что привод не может внезапно открыть или закрыть клапан.

D Используйте байпас или полностью остановите технологический процесс, чтобы изолировать

регулирующий клапан от давления в рабочей линии. Сбросьте технологическое давление с обеих сторон клапана. Спустите технологическую среду с обеих сторон клапана.

D Сбросьте нагрузочное давление с силового привода и ослабьте предварительное сжатие пружины

привода.

D Выполните все процедуры по выключению для уверенности в том, что перечисленные меры предосто-

рожности остаются в силе во время работы с оборудованием.

D В сальниковой коробке клапана могут содержаться технологические жидкости под давлением, даже когда

клапан снят с трубопровода. Технологические жидкости могут разбрызгиваться под давлением во время

снятия крепежных деталей уплотнения или уплотнительных колец, или же при ослаблении затяжки заглушки патрубка сальника.

D Совместно с вашим инженером-технологом или инженером по технике безопасности разработайте

дополнительные меры для защиты от технологической среды.

Детали клапанов подвержены нормальному износу, поэтому нуждаются в периодическом осмотре и, при необходимости, замене. Периодичность осмотров и технического обслуживания зависит от жесткости условий эксплуатации. В этом разделе содержатся инструкции по техническому обслуживанию сальниковых уплотнений и трима и смазке сальниковых уплотнений. Все процедуры технического обслуживания можно выполнять без снятия клапана с линии.

Примечание

Если на клапане установлено сальниковое уплотнение ENVIRO‐SEALt с переменной нагрузкой (рис. 8, 9 или 10), см. инструкции по уплотнению в руководстве компании Fisher сальниковое уплотнение ENVIRO‐SEAL для клапанов с поступательным движением штока (D101642X012

Техническое обслуживание трима

Разборка

Примечание

Каждый раз после смещения прокладки во время снятия или сдвига деталей, между которыми она установлена, при повторной сборке необходимо установить новую прокладку. Это необходимо для обеспечения хорошего уплотнения с помощью прокладок.

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Если не указано иное, номера позиций показаны на рис. 11 или 12.

Рис. 3. Плунжер клапана в сборе

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

ШТОК ОПОРА ДИСКА

ÄÈÑÊ

ПЛУНЖЕР КЛАПАНА

КЛЕТКА

40A5479-B B2360

КОРОНЧАТАЯ ГАЙКА ШПЛИНТ

ETR ÈËÈ EDR

ПРИМЕЧАНИЕ:

В КЛАПАНЕ КОНСТРУКЦИИ ETR ИСПОЛЬЗУЕТСЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

КОЛЬЦО (ПОЗ. 24) И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 25) (СМ. РИС. 11).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При удалении нижнего фланцы (поз. 31) во время последующей процедуры соблюдайте осторожность, чтобы не допустить возможного повреждения изделия из-за неожиданного выпадения деталей трима из корпуса клапана на землю.

1. Изолируйте регулирующий клапан от линии давления, сбросьте давление с обеих сторон клапана и слейте рабочую жидкость с обеих сторон клапана. При использовании силового привода также перекройте все пневматические трубопроводы, идущие к приводу, и сбросьте давление. Выполните все процедуры по выключению для уверенности в том, что перечисленные меры предосторожности остаются в силе во время работы с оборудованием. Снимая нижний фланец (поз. 31), действуйте осторожно, чтобы клетка и другие детали не повредились при неожиданном выпадании из корпуса клапана. Отвинтите гайки (поз. 16) или болты с нижнего фланца.

2. При снятии плунжера клапана с корпуса клапана, он может быть снят независимо от штока клапана. Для этого необходимо снять шплинт и корончатую гайку (поз. 30 и 8). Затем, выньте плунжер клапана из клетки (см. рис. 3).

D Отсоедините соединительную муфту и ослабьте гайки фланца сальника (см. рис. 2).

D Отодвиньте шток клапана от штока привода, чтобы создать пространство, достаточное для снятия индикаторного

диска и контргаек штока. Снимите указанные детали.

D Снимите плунжер клапана, вытащив узел плунжер клапана/шток через уплотнение низа крышки.

D Если плунжер клапана планируется использовать повторно, а шток требует замены, выньте штифт (поз. 8) из узла

плунжер/шток и отвинтите шток клапана.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Соблюдайте осторожность при разборке во время следующей процедуры, чтобы предотвратить возможное повреждение уплотнительных поверхностей.

3. Снимите седло (поз. 9), прокладки (поз. 10, 11, 12 и 13) и любые оставшиеся детали, если они не были сняты вместе с плунжером клапана. Если седло (поз. 9) застряло в корпусе клапана, ударяйте резиновым молотком по наружной поверхности корпуса клапана по линии расположения седла, при этом вытаскивая седло из корпуса. Осторожно снимите седло, чтобы не повредить уплотнительные поверхности.

При необходимости, перед установкой поршневого кольца/уплотнительного кольца или сальникового уплотнения, подвергните металлические седла механической обработке или шлифовке, или обратитесь к процедуре Притирка рабочих поверхностей, описанной в данном разделе.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Отверстия в плунжере клапана служат для балансировки давления. Их наличие обязательно для правильной и безопасной эксплуатации клапана. Осматривайте балансировочные отверстия каждый раз при разборке и обслуживании клапана. При наличии любого скопления отложений, засорения или закупоривания балансировочных отверстий обязательно требуется их прочистка.

Притирка рабочих поверхностей

Во всех клапанах с уплотнением металл-по-металлу возможны незначительные утечки. Однако, если протечка становится избыточной, то состояние рабочих поверхностей плунжера клапана и седла можно улучшить притиркой. (Глубокие вмятины следует удалять с помощью машинной обработки, а не грунтовки). Используйте высококачественную притирочную пасту, состоящую из смеси абразивов с зернистостью от 280 до 600.

Соберите клапан до того состояния, когда седло (поз. 9), клетка (поз. 3), держатель клетки (поз. 4, если используется) и крышка будут установлены на свои места. Также снимите поршневое кольцо или уплотнительное кольцо с плунжера клапана (если используются).

1. Вставьте шток клапана (поз. 7) в крышку и привинтите плунжер (поз. 2) к концу штока. Простую рукоятку можно сделать из полоски железа, закрепленной на штоке клапана гайками.

2. Нанесите притирочную пасту на рабочие поверхности. Поворачивайте рукоятку поочередно в каждом направлении для притирки рабочих поверхностей. После притирки седел, снимите плунжер клапана и шток, после этого очистите все детали. При необходимости повторите процедуру притирки.

Сборка трима

Осторожно очистите поверхности под прокладки. При повторной сборке клапана используйте новые прокладки.

Таблица 3. Крутящие моменты затяжки гаек соединения корпуса клапана с фланцем

РАЗМЕР КЛАПАНА,

НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР

1-1/2, 1-1/2 x 1, 2, èëè 2 x 1 96 71 45 33

2-1/2, 2-1/2 x 1-1/2, èëè 3 x 1-1/2 129 95 64 47

3, 3 x 2, 3 x 2-1/2, èëè 4 x 2 169 125 88 65

1. Определено по результатам лабораторных испытаний.

2. Отожженная SA193-B8M.

3. В отношении других материалов обратитесь в торговое представительство компании Emerson Automation Solutions

ТРУБЫ

1 è 1-1/4 129 95 64 47

4, 4 x 2-1/2, èëè 4 x 3 271 200 156 115

SA193-B7 SA193-B8M

Íì ôóíò-ñèëà-ôóò Íì ôóíò-ñèëà-ôóò

КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ

(1)

(3)

(2)

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Замена уплотнительного или поршневого кольца

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Действуйте осторожно, чтобы не повредить поверхность канавки кольца в плунжере клапана (поз. 2), иначе новое кольцо может не обеспечить должного уплотнения.

D Для клапана EDR: Если видно, что поршневое кольцо (поз. 6) повреждено, снимите кольцо и замените его на

новое. Запасные детали указаны в списке деталей в конце данного руководства.

D Для клапана ETR: Если видно, что уплотнительное и вспомогательное кольца (поз. 24 и 25) повреждены, снимите

кольца, поддев их рычагом или вырезав их из канавки. Действуйте осторожно, чтобы не поцарапать поверхности плунжера клапана. Запасные детали указаны в списке деталей в конце данного руководства.

Сборка плунжера и штока клапана

1. Для клапанов EDR и ETR, выполните следующие действия:

D Вставьте шток (поз. 7) в плунжер (поз. 2, рис. 3), навинтите корончатую гайку (поз. 8) на конец штока и затяните ее

вручную.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Во избежание возможного повреждения изделия будьте осторожны, чтобы не повредить шток и плунжер во время выполнения следующей процедуры затяжки.

D При затягивании корончатой гайки гаечным ключом, выровняйте отверстие на конце штока с пазом в корончатой

гайке. Следите, чтобы шток и плунжер не были повреждены во время процедуры затяжки.

D Вставьте шплинт (поз. 30) и зафиксируйте его на месте.

Установка поршневых или вспомогательных колец/уплотнительных колец

1. Äëÿ EDR: При использовании поршневого кольца из ПТФЭ с угольным заполнением растяните кольцо в разные стороны в месте разреза, заведите один конец кольца в канавку в плунжере клапана. Обойдите кольцо по кругу, вставляя его в канавку в плунжере клапана.

Запасные графитовые поршневые кольца поставляются цельными. Необходимо использовать тиски с гладкими или коническим губками для того, чтобы разломить это запасное поршневое кольцо на две половинки. Зажмите в тисках новое кольцо так, чтобы губки тисков сжали кольцо в овал. Медленно сжимайте кольцо до тех пор, пока оно не треснет с обеих сторон. Если сначала разломилась одна сторона, не следует разламывать другую сторону. Вместо этого, сжимайте кольцо до тех пор, пока не треснет другая сторона кольца. Поршневое кольцо можно разделить на части путем нанесения зарубок и разламывания кольца о край твердой поверхности, как, например, край стола. Не рекомендуется распиливать или разрезать кольцо.

2. Äëÿ ETR: Нанесите смазку на вспомогательное и уплотнительное кольца (поз. 25 и 24). Установите вспомогательное кольцо поверх штока (поз. 7) в канавку в плунжере клапана (поз. 3). Медленно и осторожно натяните кольцо на плунжер клапана и вставьте его в канавку. При натягивании кольца на плунжер может показаться, что оно слишком свободно сидит в канавке, но оно сожмется до своего первоначального размера после установки в клетку.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При установке плунжера клапанов конструкции EDR или ETR в клетку, удостоверьтесь, что поршневое или вспомогательное кольцо равномерно зашло во входной желоб клетки, чтобы избежать повреждения кольца.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Примечание

Используйте процедуры, описанные выше, для сборки плунжера и штока клапана перед установкой деталей в корпус клапана. Вставьте плунжер клапана в клетку (рис. 3), затем установите детали, как рекомендовано ниже.

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Установка деталей в корпус клапана

1. Установите детали трима, используя рис. 11 и 12 для определения последовательности установки.

2. Перед установкой трима в корпус клапана смажьте шпильки (поз. 15). (Примечание: Для облегчения установки деталей трима перед их установкой выньте все детали уплотнения из сальниковой коробки).

3. При установке комплекта деталей трима в корпус клапана, аккуратно расположите детали в полости корпуса клапана.

4. Наденьте нижний фланец на шпильки (поз. 15). Закрепите нижний фланец (поз. 31) на корпусе клапана с помощью шестигранных гаек (поз. 16). Затяните шестигранные гайки с крутящим моментом, приведенным в таблице 3.

5. Затягивайте гайки крест-накрест. Повторяйте процедуру до тех пор, пока все гайки не будут затянуты с крутящим моментом, приведенным в таблице 3.

6. См. процедуры Техническое обслуживание сальниковых уплотнений ниже.

Техническое обслуживание сальниковых уплотнений

Данная процедура предназначена для V-образных ПТФЭ колец, уплотнительных колец из графитовой ленты/нити и композита ПТФЭ. Номера позиций для сальникового уплотнения из V-образных ПТФЭ колец и сальникового уплотнения из ПТФЭ/композита показаны на рис. 5, за исключением особо указанных случаев.

Примечание

Если на клапане установлено сальниковое уплотнение ENVIRO‐SEAL с переменной нагрузкой (рис. 8, 9 или 10), см. инструкции по уплотнению в руководстве компании Fisher сальниковое уплотнение ENVIRO‐SEAL для клапанов с поступательным движением штока (D101642X012

Для всех уплотнений, за исключением уплотнений с нагрузочной пружиной: если сальниковое уплотнение сравнительно новое и хорошо уплотняет шток клапана, а подтягивание гаек фланца сальникового уплотнения не устраняет протечку, то вероятнее всего, что шток изношен или поцарапан настолько, что нельзя добиться хорошего уплотнения. Если течь возникла по наружному диаметру уплотнения грундбуксы, то, возможно, что она вызвана царапинами и зазубринами в сальниковой коробке.

В одинарном сальниковом уплотнении из V-образных ПТФЭ колец с нагрузочной пружиной: пружина (поз. 8) поддерживает герметичность сальника. Если замечена утечка вокруг грундбуксы (поз. 13), проверьте, чтобы убедиться, что плечо грундбуксы касается крышки. Если плечо грундбуксы не касается крышки, затяните гайки уплотнительного фланца (поз. 5, рис. 4) так, чтобы плечо грундбуксы коснулось крышки. Если протечка не может быть остановлена таким образом, переходите к процедурам Снятие сальникового уплотнения и Установка сальникового уплотнения, описанным ниже.

Снятие сальникового уплотнения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

См. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела Техническое обслуживание настоящего руководства по эксплуатации.

Сальниковое уплотнение может быть снято на более ранних этапах или во время технического обслуживания уплотнения. При необходимости, для снятия сальникового уплотнения и сопряженных узлов используйте процедуру, описанную ниже.

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Расположение деталей уплотнения показано на рис. 5 и 6. Расположение позиций для клапана и сальникового уплотнения с переменной нагрузкой показано на рис. с 8 по 10 (в разделе Список деталей).

1. Изолируйте регулирующий клапан от давления в трубопроводе, понизьте давление на обоих концах клапана и слейте обрабатываемую жидкость с обеих сторон клапана. При использовании силового привода также перекройте все пневматические трубопроводы, идущие к приводу, и сбросьте давление. Выполните все процедуры по выключению для уверенности в том, что перечисленные меры предосторожности остаются в силе во время работы с оборудованием.

2. Выпустите все давление из привода, отсоедините от привода рабочие линии, а также линии отвода протечек. Снимите предварительное сжатие пружины привода, действующее на соединитель штока. (При необходимости см. параграфы предупреждение и предостережение, а также процедуры по разборке в соответствующем руководстве).

3. Снимая нижний фланец (поз. 31), действуйте осторожно, чтобы клетка и другие детали не повредились при неожиданном выпадании из корпуса клапана. Отвинтите гайки (поз. 16) или болты с нижнего фланца.

4. Для снятия сальникового уплотнения для проведения технического обслуживания отсоедините соединительную муфту (см. рис. 2). Отвинтите контргайку бугеля и снимите привод с клапана.

5. Отвинтите гайки фланца сальника (поз. 5, рис. 4), снимите фланец сальника (поз. 15), верхний грязесъемник (поз. 12) и грундбуксу (поз. 13). При проведении технического обслуживания сальникового уплотнения, когда шток клапана находится на месте, действуйте осторожно, чтобы при работе с уплотнением не поцарапать или не повредить поверхность штока клапана.

Таблица 4. Рекомендуемые значения крутящего момента для гаек фланца уплотнения из ПТФЕ

ДИАМЕТР ШТОКА

КЛАПАНА

ìì дюймы Íì

9,5 3/8

12,7 1/2

19,1 3/4

РАСЧЕТНОЕ

ДАВЛЕНИЕ

Класс 125, 150 3 24 5 48 1 12 3 24

Класс 250, 300 4 36 7 60 2 18 3 30

Класс 600 5 48 8 72 3 24 4 36

Класс 125, 150 5 48 8 72 3 24 4 36

Класс 250, 300 7 60 10 84 3 30 5 42

Класс 600 10 84 14 120 5 42 7 60

Класс 125, 150 11 96 16 144 5 48 8 72

Класс 250, 300 14 120 20 180 7 60 10 90

Класс 600 20 180 30 264 10 90 15 132

ГРАФИТОВОЕ САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ УПЛОТНЕНИЕ ИЗ ПТФЭ

Минимальный крутящий

момент

ôóíòñèëàäþéì

Максимальный

крутящий момент

Íì

ôóíòñèëàäþéì

Минимальный крутящий

момент

Íì

ôóíòñèëàäþéì

Максимальный

крутящий момент

Íì

ôóíòñèëàäþéì

Рис. 4. Крышка в сборе

10A6681-A

ПРИМЕЧАНИЕ:

КОНСТРУКЦИЮ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ СМ. НА РИС. 5 ИЛИ 6.

САЛЬНИКОВАЯ КОРОБКА

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Во избежание возможного повреждения изделия избегайте появления царапин на стенках сальниковой коробки при удалении старых деталей уплотнения. Также проверьте резьбу штока клапана и поверхности сальниковой коробки на наличие острых кромок, которые могут повредить уплотнение.

6. При снятии старых деталей уплотнения не поцарапайте стенки сальниковой коробки. Очистите сальниковую коробку (см. рис. 4), а также очистите, осмотрите или замените металлические детали сальникового уплотнения. Как правило, металлические детали уплотнения не входят в комплекты уплотнений, перечисленных в разделе Список деталей, поэтому их следует заказывать отдельно.

7. Осмотрите резьбу штока клапана и поверхности сальника на наличие острых кромок, которые могут повредить уплотнение. Царапины или задиры на поверхности штока могут вызвать протечки сальниковой коробки или повредить новое уплотнение. Если невозможно улучшить состояние поверхности с помощью легкой шлифовки, замените поврежденные детали в соответствии с инструкциями, приведенными в разделе Техническое обслуживание трима.

Примечание

Если регулирующий клапан в сборе был заказан для условий, где рабочие температуры не превышают 232 _C (450 _F), крышка может быть отвинчена от корпуса клапана. Там, где рабочие температуры превышают 232 _C (450 _F), крышка приварена к корпусу клапана герметичным швом.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Во избежание возможного повреждения изделия установите крышку на защищенную поверхность во время следующей процедуры.

8. При необходимости, снимите крышку, отвинтив ее от клапана. В некоторых случаях требуется приварить крышку к корпусу клапана герметичным швом, и крышка не должна сниматься. Положите крышку на ровную защищенную поверхность, чтобы не повредить уплотнительную поверхность крышки.

Клапаны конструкции EDR и ETR

)

Июль 2017 г.

Рис. 5. Комплекты сальниковых уплотнений

ВЕРХНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 12)

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

ШАЙБА (ПОЗ. 10)

ПРУЖИНА (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 11)

ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ САЛЬНИКОВОЙ

КОРОБКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 316

(S31600) ÈËÈ 17-4PH (S17400)

ПРИМЕЧАНИЯ:

ДЛЯ ЗАКАЗА РАСПОРНОЙ ВТУЛКИ И ДРУГИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, СМ.

РАЗДЕЛ ЗАКАЗ ДЕТАЛЕЙ И СВЕРЯЙТЕСЬ С СЕРИЙНОЙ КАРТОЙ.

КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЙ (ПОЗ. 6) (ДЛЯ ДВОЙНЫХ УПЛОТНЕНИЙ ТРЕБУЕТСЯ 2).

12A7837-A B2358-1

НАВИЧИВАЕМЫЙ ПЕРЕХОДНИК УПЛОТНЯЮЩЕЕ КОЛЬЦО

ВВИНЧИВАЕМЫЙ ПЕРЕХОДНИК

НИЖНИЙ ГРЯЗЕСЪ¨МНИК

ТИПОВОЕ ОДИНАРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

ВЕРХНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 12)

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

НАВИЧИВАЕМЫЙ ПЕРЕХОДНИК

УПЛОТНЯЮЩЕЕ КОЛЬЦО

ВВИНЧИВАЕМЫЙ ПЕРЕХОДНИК

НИЖНИЙ

ГРЯЗЕСЪ¨МНИК

РАСПОРНАЯ ВТУЛКА (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 11)

ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КОРОБКИ

УПЛОТНЕНИЯ ИЗ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ

УПЛОТНЯЮЩЕЕ КОЛЬЦО

ВЕРХНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 12)

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

ВВИНЧИВАЕМЫЙ АДАПТЕР

НАВИЧИВАЕМЫЙ АДАПТЕР

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

12A8187-C

УЗЕЛ 1 (ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ)

УЗЕЛ 2 (ВАКУУМ)

УЗЕЛ 3 (ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ И ВАКУУМ)

12A7814-C

УЗЕЛ 1 (ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ)

УЗЕЛ 2 (ВАКУУМ)

УЗЕЛ 3 (ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ И ВАКУУМ)

12A7839-A

УЗЕЛ 1 (ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ)

УЗЕЛ 2 (ВАКУУМ)

ШТОК 9,5 мм (3/8 ДЮЙМА) ШТОК 12,7 мм (1/2 ДЮЙМА) ШТОК 19,1 мм (3/4 ДЮЙМА)

B2359

ТИПОВОЕ ДВОЙНОЕ УПЛОТНЕНИЕ

УЗЕЛ 3 (ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ И ВАКУУМ)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 11

НИЖНИЙ ГРЯЗЕСЪ¨МНИК

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Рис. 6. Комплекты сальниковых уплотнений

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

ВЕРХНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 12)

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 7)

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 11)

12A8188-A 12A7815-A 12A8173-A A2619-3

ТИПОВЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДВОЙНОГО УПЛОТНЕНИЯ

ПРИМЕЧАНИЕ: ТОЛЩИНА ЗАЩИТНЫХ ОЦИНКОВАННЫХ ШАЙБ 0,102 мм (0,004 ДЮЙМА); ПОД КАЖДОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТОЛЬКО ОДНА ШАЙБА.

A5864

ШТОК 9,5 мм (3/8 ДЮЙМА)

ØÒÎÊ 12,7 ìì

(1/2 ДЮЙМА)

ØÒÎÊ 19,1 ìì

(3/4 ДЮЙМА)

УПЛОТНЕНИЕ ИЗ КОМПОЗИТА/ПТФЭ

13A9776-B

ØÒÎÊ 19,1 ìì

(3/4 ДЮЙМА)

14A3411-A

ШТОК 9,5 мм (3/8 ДЮЙМА)

13A9775-B

ØÒÎÊ 12,7 ìì

(1/2 ДЮЙМА)

ОДИНАРНАЯ КОМПОНОВКА

14A1780-B

ØÒÎÊ 19,1 ìì

(3/4 ДЮЙМА)

14A2153-B

ШТОК 9,5 мм (3/8 ДЮЙМА)

14A1849-B

ØÒÎÊ 12,7 ìì

(1/2 ДЮЙМА)

ДВОЙНАЯ КОМПОНОВКА УПЛОТНЕНИЕ

ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ И НИТИ

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ (ПОЗ. 7)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ НИТИ (ПОЗ. 7)

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 11)

ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ ЛЕНТЫ (ПОЗ. 7)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ГРАФИТОВОЙ НИТИ (ПОЗ. 7)

ФОНАРНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 11)

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Установка сальникового уплотнения

Если трим был снят, обратитесь к процедурам Техническое обслуживание трима и установите трим (включая шток клапана) перед установкой сальникового уплотнения. В случае необходимости, перед установкой сальникового уплотнения используйте процедуры Притирка рабочих поверхностей. Если не указано иное, номера позиций показаны на рис. 5 или 6.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Во избежание возможного повреждения изделия соблюдайте осторожность при установке крышки на шток клапана во время следующей процедуры.

1. Если крышка была снята с корпуса клапана, установите запасную крышку (см. рис. 4). Осторожно установите крышку на шток клапана, не повредив поверхности штока.

2. Для составления соответствующего комплекта уплотнения для каждого случая, см. последовательность установки деталей на рис. 5 и 6. Перед установкой деталей сальникового уплотнения в сальниковую коробку расположите их в нужной последовательности.

3. В случае разрезных уплотнительных колец соберите их так, чтобы разрезы не образовывали путь для утечки. Через шток клапана наденьте трубу с гладким краем и слегка утрамбуйте все мягкие уплотнительные кольца в сальниковой коробке. Удостоверьтесь, что между смежными мягкими деталями в сальниковой коробке нет воздуха.

4. Установите грундбуксу (поз. 13), фланец сальника (поз. 3) и верхний грязесъемник (поз. 12, если требуется). Установите гайки фланца сальника (поз. 5).

5. См. процедуры установки привода в руководстве для привода при монтаже и подсоединении привода к клапану. Если требуется смазка, см. раздел Смазка сальникового уплотнения ниже.

6. Для уплотнения из V-образных ПТФЭ колец с нагрузочной пружиной: затяните гайки фланца сальника так, чтобы плечо грундбуксы (поз. 13, рис. 4) касалось крышки клапана.

Для графитового сальникового уплотнения: затяните гайки фланца сальника с максимальным рекомендованным крутящим моментом, указанным в таблице 4. Затем ослабьте гайки фланца сальника и снова затяните их до рекомендованного минимального крутящего момента, указанного в таблице 4.

Для других типов уплотнений: затягивайте гайки фланца уплотнения поочередно небольшими шагами, пока усилие на одной из гаек не достигнет минимального рекомендованного крутящего момента, указанного в таблице 4. Затем затягивайте остальные гайки фланца сальника, пока фланец не установится горизонтально под углом 90 градусов к штоку клапана.

Примечание

Смазка сальниковых уплотнений

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание травм персонала или повреждения оборудования в результате пожара или взрыва запрещено смазывать уплотнение, используемое для работы с кислородом или в технологических процессах с температурами, превышающими 260 _C (500 _F).

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Не смазывайте сальниковое уплотнение, используемое для работы с кислородом или в процессах с температурой, превышающей 260 _C (500 _F). Если для сальникового уплотнения требуется лубрикатор или лубрикатор с изолирующим вентилем (см. рис. 7), установите их в резьбовое отверстие на боку крышки (см. рис. 7). Используйте высококачественную силиконовую смазку.

Для использования лубрикатора необходимо просто повернуть болт по часовой стрелке и выдавить смазку в сальник. При наличии изолирующего вентиля следует действовать аналогичным образом за исключением того, что предварительно следует открыть вентиль, а после смазки - закрыть его.

Рис. 7. Лубрикатор и лубрикатор с изолирующим вентилем

ЛУБРИКАТОР

10A9421-A AJ5428-D A0832-2

ЛУБРИКАТОР С ИЗОЛИРУЮЩИМ ВЕНТИЛЕМ

Заказ деталей

Каждому узлу крышка-корпус присвоен серийный номер, выбитый на клапане. Этот же номер также указывается на паспортной табличке привода при отгрузке клапана с завода-изготовителя. При обращении в торговое

представительство компании Emerson Automation Solutions для получения технической коснультации всегда

указывайте серийный номер. При заказе запасных частей также всегда указывайте серийный номер и одиннадцатизначный номер требуемой деталей, из списка комплектов или списка деталей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Используйте только подлинные запасные детали компании Fisher ни при каких условиях не следует использовать в клапанах Fisher детали, выпущенные производителями, отличными от компании Emerson Automation Solutions. Использование таких деталей влечет за собой аннулирование гарантии, а также может отрицательно сказаться на характеристиках клапанов и нарушить их безопасность для персонала и окружающего оборудования.

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Комплекты сальниковых уплотнений

Стандартные комплекты для ремонта сальникового уплотнения (без нагрузки)

Standard Packing Repair Kits (non live-loaded)

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

PTFE (Contains keys 6, 8, 10, 11, and 12) RPACKX00012 RPACKX00022 RPACKX00032 Double PTFE (Contains keys 6, 8, 11, 12) RPACKX00042 RPACKX00052 RPACKX00062

PTFE/Composition (Contains keys 7, 8, 11, and 12) RPACKX00072 RPACKX00082 RPACKX00092

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11) RPACKX00102 RPACKX00112 RPACKX00122

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring]) RPACKX00132 RPACKX00142 RPACKX00152

Double Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11) RPACKX00162 RPACKX00172 RPACKX00182

Комплекты для модернизации сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL

В комплекты для модернизации входят детали для преобразования имеющихся стандартных крышек в конструкцию сальниковой коробки ENVIRO-SEAL. См. рис. 8, на котором показаны номера позиций для сальникового уплотнения из ПТФЭ, рис. 9, на котором показаны номера позиций сальникового уплотнения из графита ULF, и рис. 10, на котором показаны номера позиций для двойного сальникового уплотнения. Комплекты ПТФЭ включают следующие номера позиций: 200, 201, 211, 212, 214, 215, 216, 217, 218, бирку и кабельную стяжку. Комплекты сальникового уплотнения из графита включают следующие позиции: 200, 201, 207, 208, 209, 210, 211, 212, 214, 217, бирку и кабельную стяжку. Комплекты двойного сальникового уплотнения включают позиции: 200, 201, 207, 209, 211, 212, 214, 215, 216, 217, бирку и кабельную стяжку.

Штоки конструкции сальниковой коробки, которые не удовлетворяют техническим характеристикам Fisher, допускам на зазоры и требованиям к конструкции, могут отрицательно повлиять на характеристики данного комплекта сальникового уплотнения.

Номера деталей отдельных комплектующих в комплектах уплотнений ENVIRO‐SEAL см. в Руководстве по эксплуатации сальниковое уплотнение ENVIRO‐SEAL для клапанов с поступательным движением штока (D101642X012

9.5 (3/8)

54 (2-1/8)

12.7 (1/2)

71 (2-13/16)

19.1 (3/4)

90 (3-9/16)

ENVIRO-SEAL Packing Retrofit Kits

PACKING

MATERIAL

Double PTFE RPACKXRT012 RPACKXRT022 RPACKXRT032 Graphite ULF RPACKXRT262 RPACKXRT272 RPACKXRT282

Duplex RPACKXRT212 RPACKXRT222 RPACKXRT232

9.5 (3/8)

54 (2-1/8)

STEM DIAMETER AND YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH)

12.7 (1/2)

71 (2-13/16)

19.1 (3/4)

90 (3-9/16)

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Комплекты для ремонта сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL

В ремонтные комплекты входят детали для замены мягких материалов уплотнения в клапанах, в которых уже установлена система сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL, или в клапанах, которые модернизируются с помощью соответствующих комплектов для модернизации в систему сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL. См. рис. 8, на котором показаны номера позиций для сальникового уплотнения из ПТФЭ, рис. 9, на котором показаны номера позиций сальникового уплотнения из графита ULF, и рис. 10, на котором показаны номера позиций для двойного сальникового уплотнения. Ремонтные комплекты ПТФЭ включают следующие номера позиции: 214, 215 и 218. Ремонтные комплекты сальникового уплотнения из графита включают следующие позиции: 207, 208, 209, 210 и 214. Ремонтные комплекты двойного сальникового уплотнения включают следующие позиции: 207, 209, 214 и 215.

ENVIRO-SEAL Packing Repair Kits

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

Double PTFE (contains keys 214, 215, & 218) RPACKX00192 RPACKX00202 RPACKX00212

Graphite ULF (contains keys 207, 208, 209, 210, and 214) RPACKX00592 RPACKX00602 RPACKX00612

Duplex (contains keys 207, 209, 214, and 215) RPACKX00292 RPACKX00302 RPACKX00312

9.5 (3/8)

54 (2-1/8)

12.7 (1/2)

71 (2-13/16)

19.1 (3/4)

90 (3-9/16)

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Рис. 8. Типовая система сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL с уплотнением из ПТФЭ

ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА (ПОЗ. 212)

ФЛАНЕЦ САЛЬНИКА (ПОЗ. 201)

АНТИЭКСТРУЗИОННЫЕ ШАЙБЫ

НИЖНИЙ ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 218)

A6297-1

ШПИЛЬКА (ПОЗ. 200)

ПАКЕТ ПРУЖИН В

СБОРЕ (ПОЗ. 217)

ФОНАРНЫЕ КОЛЬЦА (ПОЗ. 216)

КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЯ (ПОЗ. 215)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 211)

Рис. 9. Типовая система сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL с графитовым ULF уплотнением

ШПИЛЬКА (ПОЗ. 200)

ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА (ПОЗ. 212)

ФЛАНЕЦ САЛЬНИКА (ПОЗ. 201)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 209)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 210)

КОЛЬЦО САЛЬНИКОВОЙ КОРОБКИ (ПОЗ. 211)

39B4612/A

ПАКЕТ ПРУЖИН В

СБОРЕ (ПОЗ. 217)

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКА (ПОЗ. 207)

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ

ШАЙБЫ (ПОЗ. 214)

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКА (ПОЗ. 208)

Рис. 10. Типовая система сальникового уплотнения ENVIRO-SEAL с двойным уплотнением

200

212

201

215

216

207

209 211

24B9310-A A6722

213

217

207

214

207

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Комплекты деталей

Примечание

В комплекты не входят детали для трима из сплава C (N10276 и CW2M), сплава 20 (N08020 и CN7M) или сплава 400 (N04400 и M35-1).

В комплекты для тримов с полной и ограниченной пропускной способностью для работы при температуре до 593 _C (1100 _F) входят регулировочная прокладка из S31600 [нерж. сталь 316] и спиральнонавитая прокладка из N06600/графита.

Gasket Kits and Shims

(1)

Valve Size, NPS Key Number To 593_C (To 1100_F) Valve Size, NPS Key Number To 593_C (To 1100_F)

Set

1 or 1-1/4

1-1/2

1-1/2 x 1

2 x 1

2-1/2

1. The bonnet gasket (key 10), spiral gasket (key 12), seat gasket (key 13), adapter gasket (key 14), adapter gasket (key 20) and shim (key 32) are included in gasket kit (RGASKET).

10 12 13 32

Set

10 12 13 32

Set

10 11 12 13 20 32

Set

10 12 13 32

Set

10 11 12 13 14 32

Set

10 12 13 32

RGASKETX162

1R2859X0042

1R286099442 1R2862X0062 16A1936X012

RGASKETX172

1R3101X0032

1R309999442 1R3098X0052 16A1937X012

RGASKETX242

1R3101X0032 1R2861X0042

1R286099442 1R3098X0052 1U2152X0042 16A1936X012

RGASKETX182

1R3299X0042

1R329799442 1R3296X0042 16A1938X012

RGASKETX252

1R3299X0042 1R2861X0042

1R286099442 1R2862X0062 1R3296X0042 16A1936X012

RGASKETX192

1R3847X0032

1R384599442 1R3844X0052 16A1939X012

2-1/2 x 1-1/2

3 x 2

4 x 2-1/2

Set

10 11 12 13 14 32

Set

10 12 13 32

Set

10 11 12 13 14 32

Set

10 12 13 32

Set

10 11 12 13 14 32

RGASKETX262

1R3847X0032 1R3100X0032

1R309999442 1R3098X0052 1R3844X0052 16A1937X012

RGASKETX202

1R3484X0042

1R348299442 1R3481X0052 16A1940X012

RGASKETX272

1R3484X0042 1R3298X0032

1R329799442 1R3296X0042 1R3481X0052 16A1938X012

RGASKETX212

1R3724X0042

1R372299442

1J5047X0062 16A1941X012

RGASKETX282

1R3724X0042 1R3846X0042

1R384599442 1R3844X0052

1J5047X0062 16A1939X012

Gasket Descriptions

KEY NUMBER DESCRIPTION

10 Bonnet Gasket 11 Cage Gasket 13 Seat Ring or Liner Gasket

14 or 20 Adapter Gasket

12 Spiral-Wound Gasket N06600/Graphite 32 Shim S31600

FGM -198_ to 593_C (-325_ to 1100_F)

MATERIAL

Graphite/S31600

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Список деталей

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Поз. Описание

Примечание

Информацию о заказе запчастей можно получить в местном

торговое представительство компании Emerson Automation Solutions

Узел крышки (рис. 4)

Примечание

Информацию по компонентам упаковки ENVIRO‐SEAL см. в Руководстве по эксплуатации сальниковое уплотнение ENVIRO‐SEAL для клапанов с поступательным движением штока (D101642X012

Поз. Описание

1 Bonnet

3 Packing flange 4 Packing flange stud 5 Packing flange nut 6* Packing Set, Single PTFE V‐ring, (2 req'd) 7* Packing ring 8 Spring 8 Lantern ring 8 Spacer

11* Packing Box ring, S31600 (standard) 14 Pipe plug 14 Optional lubricator 14 Optional lubricator/isolating valve 15 Yoke Locknut

If you need a bonnet as a replacement part, order by valve size and stem diameter, serial number, and desired material.

Please refer to the valve serial number and the Parts Ordering section for the spacer and packing replacement parts information.

27 Pipe nipple for optional lubricator/isolating valve 30* Lower Wiper, PTFE 31* Male Adapter, PTFE 32* Female Adaptor, PTFE

Узел клапана (рис. 11 и 12)

1 Valve Body

If you need a valve body as a replacement part, order by

valve size, serial number, and desired material. 2* Valve plug 3* Cage 4 Cage adaptor 5 Seat Ring Adaptor 6* Piston Ring 7* Valve Stem 8* Castle Nut (standard), SST 9* Seat Ring 10* Bonnet Gasket 11* Cage Gasket 12* Spiral‐Wound Gasket 13* Seat Ring or Liner Gasket 14* or 20* Adapter Gasket 15 Cap Screw or Stud Bolt 16 Hex Nut 17 Pipe plug for tapped bottom flanges 18 Flow Arrow 19 Drive screw 21* Disk retainer, S31600, For ETR only 22* Disk Seat, For ETR only 23* Disk 24* Seal ring, carbon filled PTFE, For ETR only 25* Backup ring, For ETR only 30 Cotter pin 31 Bottom Flange 32* Shim 33 Nameplate

*Рекомендуемые запасные детали

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Group 1 Actuators by Type Number

585C Series—50.8 mm (2 inches) maximum travel

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

54 mm (2-1/8 inches),

71 mm (2-13/16 inches),

or 90 mm (3-9/16 inches) Yoke Boss

585C

644 & 645

655

657 & 667—76.2 mm (3 inches) maximum travel

1008—71.4 mm (2-13/16 inches) yoke boss

Клапаны конструкции EDR и ETR

Инструкция по эксплуатации

Июль 2017 г.

Рис. 11. Клапан EDR и ETR с клеткой в сборе с полной пропускной способностью

D100391X0RU

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА

КЛЕТКА WHISPER TRIM

СТАНДАРТНЫЙ ТРИМ

40A5480-D

Инструкция по эксплуатации

Клапаны конструкции EDR и ETR

D100391X0RU

Рис. 12. Клапан EDR и ETR с клеткой с ограниченной пропускной способностью

Июль 2017 г.

40A5482-D

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА

СТАНДАРТНЫЙ ТРИМ

КЛЕТКА WHISPER TRIM

Клапаны конструкции EDR и ETR

Июль 2017 г.

Уполномоченный представитель: Emerson LLC, Россия, Москва, ул. Летниковская, д. 10, стр. 2, 115114

Год изготовления см. на паспортной табличке изделия.

Инструкция по эксплуатации

D100391X0RU

Ни компания Emerson, ни коммерческое подразделение Emerson Automation Solutions, ни их дочерние компании не несут ответственности за правильность выбора, использования и технического обслуживания какого-либо изделия. Ответственность за выбор, использование и техническое обслуживание любых изделий возлагается исключительно на покупателя и конечного пользователя.

Названия Fisher, easy-e, ENVIRO-SEAL и Whisper Trim являются торговыми марками, принадлежащими одному из подразделений Emerson Automation Solutions компании Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions и Emerson, а также логотип Emerson являются торговыми марками и знаками обслуживания компании Emerson Electric Co. Все прочие марки являются собственностью соответствующих владельцев.

Информация, представленная в данном документе, приводится только в качестве справочной, и, хотя были приложены все усилия для обеспечения точности этой информации, ее нельзя истолковывать как поручительство или гарантии, прямые или косвенные, касающиеся данной продукции и услуг или их применения. Продажа изделий осуществляется в соответствии с установленными сроками и условиями, которые можно получить по запросу. Компания оставляет за собой право изменять или совершенствовать конструкцию и технические характеристики этих изделий в любое время без предварительного уведомления.

Emerson Automation Solutions

Россия, 115054, г. Москва, ул. Дубининская, 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50 Info.Ru@Emerson.com

Fisher Клапаны Fisher EDR и ETR easy-e (Fisher EDR and ETR easy-e Valves) (Russian) Manuals & Guides [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual