Fisher Zawory Fisher ED i EAD easy-e CL125 do CL600 (Fisher ED and EAD easy-e Valves CL125 through CL600) (Polish) Manuals & Guides [pl]

Download

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawory Fisher™ ED i EAD easy-e™ CL125 do CL600

Zawór ED

Luty 2020

Spis treści

Wstęp 1................................................

Zakres instrukcji 1......................................

Opis 2................................................

Dane techniczne 2......................................

Usługi edukacyjne 3....................................

Instalacja 3..............................................

Obsługa 4...............................................

Smarowanie dławnicy 5.................................

Obsługa dławnicy 5.....................................

Wymiana dławnicy 6................................

Obsługa zespołu gniazdo-zawieradło 10...................

Rozłożenie 10.....................................

Docieranie metalowych gniazd 11....................

Obsługa grzyba zaworu 12..........................

Złożenie 13........................................

Zestaw modyfikacyjny: instalowanie zespołu

gniazdo-zawieradło z uszczelką C-seal 13..............

Wymiana zainstalowanego zespołu

gniazdo-zawieradło zuszczelką C‐seal 15..............

Wyjęcie zespołu gniazdo-zawieradło

(konstrukcja C‐seal) 15..........................

Docieranie metalowych gniazd

(konstrukcja C‐seal) 19...........................

Obróbka maszynowa metalowych gniazd

(konstrukcja C‐seal) 19..........................

Wymiana zespołu gniazdo-zawieradło

(konstrukcja C‐seal) 19...........................

Pokrywa z uszczelnieniem mieszkowym

ENVIRO-SEALt 20..................................

Wymiana pokrywy płaskiej lub wydłużonej na pokrywę

z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL

(zespół trzpień/mieszek) 20.......................

Wymiana zainstalowanej pokrywy

z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL

(zespół trzpień/mieszek) 23.......................

Wstęp

Ilustracja 1. Zawór Fisher ED z siłownikiem 667

W1916-2

Czyszczenie pokrywy z uszczelnieniem

mieszkowym ENVIRO-SEAL 24..................

Zamawianie części 24....................................

Zestawy części 25.......................................

Wykaz części 29.........................................

Zakres instrukcji

Niniejsza instrukcja zawiera informacje na temat instalacji, obsługi, konserwacji i części zamiennych zaworów FisherEDNPS1 do 8 oraz zaworów EAD NPS 1 do 6 o klasach do CL600. Szczegółowe informacje na temat siłowników iwyposażenia dodatkowego można znaleźć w odrębnych instrukcjach obsługi.

Czynności związane z instalacją, obsługą i konserwacją zaworów ED i EAD mogą być wykonywane tylko przez pracowników, którzy zostali przeszkoleni i posiadają odpowiednie kwalifikacje w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji zaworów, siłowników i wyposażenia dodatkowego oraz dokładnie zapoznali się z niniejszą instrukcją. Aby uniknąć obrażeń ciała

i szkód majątkowych, ważne jest przeczytanie ze zrozumieniem i przestrzeganie w całości treści niniejszej instrukcji obsługi, w tym wszystkich uwag i ostrzeżeń dotyczących bezpieczeństwa. W razie jakichkolwiek wątpliwości przed

przystąpieniem do wykonywania dalszych czynności należy się skontaktować z biurem sprzedaży firmy Emerson wyjaśnienia.

www.Fisher.com

w celu ich

Zawór ED

Luty 2020

Tabela 1. Dane techniczne

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Przyłącza procesowe

Zawory z żeliwa

Kołnierzowe: Kołnierzowe płaskie CL125 lub płaskie z uskokiem CL250 zgodne z normą ASME B16.1

Zawory ze stali lub stali nierdzewnej

Kołnierzowe: Kołnierzowe płaskie z uskokiem lub z wyżłobieniem CL150, 300 i 600 zgodne z normą ASME B16.5 Gwintowe lub spawane wpustowo: Dostępne wszystkie typoszeregi ASME B16.11 zgodne z CL600 zgodnie z ASME B16.34 Spawane doczołowo: NPS 1 do 8 Typoszeregi 40 lub 80 zgodne z normą ASME B16.25

Maksymalne ciśnienie wlotowe

Zawory z żeliwa:

Kołnierzowe: Zgodne z klasą wytrzymałościową ciśnieniowo-temperaturową CL125B lub 250B, zgodnie z normą ASME B16.1

Zawory ze stali lub stali nierdzewnej

Kołnierzowe: Zgodne z klasą wytrzymałościową ciśnieniowo-temperaturową CL150, CL300 i CL600 Gwintowe lub spawane: Zgodne z klasą wytrzymałościową ciśnieniowo-temperaturową CL600, zgodnie z normą ASME B16.34

Klasyfikacja szczelności odcięcia przepływu zgodna z normami ANSI/FCI 70-2 i IEC 60534-4

Standard: Klasa II

1. Nie wolno przekraczać dopuszczalnych warunków temperaturowych i ciśnieniowych podanych w niniejszej instrukcji oraz wynikających z obowiązujących norm i standardów.

2. Niektóre wybrane materiały elementów połączeniowych pokrywy mogą wymagać obniżenia wartości znamionowej zespołu zaworu easy-e CL600. Należy skontaktować się z biurem

sprzedaży firmy Emerson.

(1)

(2)

Opcja: Klasa III pierścieniem tłokowym i średnicą gniazda co najmniej

3,4375 cala; Klasa IV pierścieniami tłokowymi i średnicą gniazda co najmniej 4,375 cala

Zespół gniazdo-zawieradło z uszczelką C‐seal:

Wysokotemperaturowa klasa V. Patrz tabela 2.

Charakterystyka przepływu

Tuleje standardowe:

lub

J stałoprocentowa

Tuleje Whisper Trimt i WhisperFlot: Liniowa

Kierunek przepływu

Szybkootwierająca, liniowa lub stałoprocentowa:

Normalnie do dołu

Tuleje WhisperFlo i Whisper Trim: Zawsze do góry

Przybliżone masy

Zawory NPS 1 i 1-1/4: 14 kg Zawory NPS 1-1/2: 20 kg Zawory NPS 2: 30 kg Zawory NPS 2-1/2: 45 kg Zawory NPS 3: 57 kg Zawory NPS 4: 77 kg Zawory NPS 6: 159 kg Zawory NPS 8: 408 kg

- dla zaworów z grafitowym

- dla zaworów z grafitowymi

J Liniowa, J szybkotwierająca

Opis

Te jednogniazdowe zawory charakteryzują się prowadzeniem tulei, szybkowymiennym zespołem gniazdo-zawieradło i odciążonym grzybem zaworu, który zamyka zawór przy ruchu do dołu (PDTC). Dostępne są następujące konfiguracje zaworów:

ED - zawór prostoprzelotowy (ilustracja 1) z uszczelnieniem gniazda metal-na-metal, ogólnego przeznaczenia, do szerokiej gamy spadków ciśnień i temperatur.

EAD - wersja kątowa zaworu ED, wykorzystywana do ułatwienia orurowania oraz w aplikacjach wymagających samoodwadniania.

Zespół gniazdo-zawieradło z uszczelką C-seal jest dostępny do zaworów ED, CL150, 300 i 600 o wielkości NPS 2-1/2, 3, 4, 6 i8. Zespół gniazdo-zawieradło z uszczelką C-seal jest dostępny do zaworów EAD, CL150, 300 i 600 o wielkości NPS 3, 4 i 6.

Odciążony zawór z uszczelką C-seal może osiągnąć wysokotemperaturową klasę szczelności V. Dzięki temu, że uszczelka grzyba typu C-seal jest wykonana z metalu (stop niklu N07718) a nie z elastomeru, to zawory wyposażone w zespół gniazdo-zawieradło typu C-seal mogą obsługiwać media o temperaturze do 593°C, jeśli nie przekracza ona dopuszczalnej temperatury dla innych części.

Dane techniczne

Typowe dane techniczne zaworów podano w tabeli 1.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Usługi edukacyjne

Aby uzyskać informacje na temat dostępnych szkoleń poświęconych zaworom Fisher ED i EAD, a także innym produktom, prosimy o kontakt z:

Emerson Automation Solutions

ul. Szturmowa 2a 02-678 Warszawa tel. 22 45 89 200 faks. 22 45 89 231 emerson.com/fishervalvetraining

Instalacja

OSTRZEŻENIE

W celu uniknięcia zranienia, podczas prowadzenia jakichkolwiek prac instalacyjnych i obsługowych należy nosić rękawice, ubranie i okulary ochronne.

Jeśli zespół zaworu zostanie zamontowany w miejscu, w którym warunki eksploatacyjne mogą przekroczyć ograniczenia podane w tabeli 1 lub na odpowiednich tabliczkach znamionowych, może to spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie urządzenia spowodowane nagłym uwolnieniem medium pod ciśnieniem. Aby uniknąć obrażeń ciała lub zniszczenia urządzeń, należy zastosować zawór nadmiarowy chroniący przed nadmiernym wzrostem ciśnienia, wymagany stosownymi przepisami lub normami branżowymi oraz dobrą praktyką inżynierską.

Zawsze należy sprawdzić z osobą odpowiedzialną za bezpieczeństwo pracy, czy nie należy przedsięwziąć dodatkowych środków zabezpieczających przed medium procesowym.

Jeśli zawór instalowany jest w działającej instalacji technologicznej, to należy zapoznać się z ostrzeżeniami zawartymi na początku rozdziału „Obsługa” w niniejszej instrukcji obsługi.

UWAGA

Przy realizacji zamówienia następuje wybór konfiguracji zaworu oraz materiałów konstrukcyjnych tak, by odpowiadały określonemu ciśnieniu, temperaturze, spadkowi ciśnienia i medium, którego przepływ jest regulowany. Odpowiedzialność za bezpieczeństwo mediów procesowych i zgodność materiałów konstrukcyjnych zaworu z tymi mediami spoczywa wyłącznie na nabywcy i użytkowniku końcowym. Ponieważ niektóre kombinacje wykonań materiałowych korpusu i zespołu gniazdo-zawieradło powodują ograniczenia zakresu dopuszczalnego spadków ciśnień i temperatur, nie wolno używać zaworu w innych warunkach roboczych bez skonsultowania się z biurem

sprzedaży firmy Emerson.

1. Przed przystąpieniem do instalowania zaworu, sprawdzić dokładnie, czy w trakcie transportu nie nastąpiło uszkodzenie zaworu i oprzyrządowania oraz czy do środka nie dostały się żadne ciała obce.

2. Upewnić się, że wnętrze korpusu zaworu jest czyste, czy do rurociągu nie dostały się żadne ciała obce i czy zawór ustawiony jest w taki sposób, że kierunek przepływu medium będzie zgodny z kierunkiem strzałki znajdującej się na korpusie zaworu.

3. Zespół zaworu regulacyjnego może być instalowany w dowolnej orientacji ograniczonej jedynie siłą ciężkości. Zazwyczaj zawór instaluje się tak, aby siłownik był ustawiony pionowo nad zaworem. Inne pozycje instalacji mogą powodować nierównomierne zużywanie się grzyba i tulei oraz skutkować nieprawidłowym działaniem. W przypadku niektórych zaworów siłownik również może wymagać podparcia, jeśli nie jest ustawiony pionowo. Aby uzyskać więcej informacji, należy się skontaktować z biurem sprzedaży firmy Emerson.

4. Przy instalowaniu zaworu należy stosować standardowe procedury wykonywania połączeń rurowych i spawania. W przyłączach kołnierzowych należy zastosować odpowiednią uszczelkę między kołnierzami zaworu i instalacji procesowej.

UWAGA

W zależności od materiału konstrukcyjnego korpusu zaworu może zachodzić konieczność obróbki cieplnej spawu po spawaniu. W takim przypadku możliwe jest uszkodzenie wewnętrznych części wykonanych z elastomerów

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

iplastików, a także części metalowych. Elementy wciskane oraz połączenia gwintowe mogą ulec obluzowaniu. Jeśli ma być wykonywana obróbka cieplna, to wszystkie części zespołu gniazdo-zawieradło muszą być wyjęte. Aby uzyskać dodatkowe informacje, należy się skontaktować z biurem sprzedaży firmy Emerson

5. W przypadku konstrukcji pokrywy z otworem odciekowym, zdemontować zaślepki rurowe (elementy 14 i 16, ilustracja 18) ipodłączyć instalację odciekową. Jeśli podczas konserwacji lub naprawy zaworu wymagana jest nieprzerwana praca instalacji, to należy zastosować obejście (bypass) trójzaworowe zespołu zaworu regulacyjnego.

6. Jeśli siłownik i zawór dostarczane są osobno, to siłownik należy zainstalować zgodnie z procedurą montażu siłownika znajdującą się w jego instrukcji obsługi.

Tabela 2. Dodatkowe klasyfikacje szczelności

Zawór

(CL150 -600)

Wielkość zaworu,

NPS

2-1/2 2.875

3 3.4375 3 2.875 4 2.875

4 4.375

rednica gniazda, cale Typ tulei Klasa szczelności

Stałoprocentowa, liniowa, Whisper I, Cavitrolt III,

Stałoprocentowa, liniowa, Whisper I, Cavitrol III,

5.375 Whisper III (A3, B3, D3, D3), Cavitrol III, 3-stopniowa

7 Cavitrol III, 2-stopniowa

Stałoprocentowa, liniowa, Whisper I, Cavitrol III,

1 stopniowa

Cavitrol III, 2-stopniowa

1-stopniowa

V (dla gniazd

o średnicach od

2.875 cala do 8 cali z opcjonalnym

zespołem gniazdo-zawieradło z uszczelką C-seal)

OSTRZEŻENIE

Nieszczelność dławnicy może spowodować zranienie pracowników obsługi. Dławnica zaworu jest dokręcana fabrycznie przed dostawą; jednakże dławnica może wymagać dokręcenia w określonych warunkach procesowych. Zawsze należy sprawdzić z osobą odpowiedzialną za bezpieczeństwo pracy, czy nie należy przedsięwziąć dodatkowych środków zabezpieczających przed medium procesowym.

Zawory wyposażone w dławnice ENVIRO-SEAL z dociskiem talerzowym lub HIGH-SEAL do ciężkiej pracy z dociskiem talerzowym nie wymagają początkowego sprawdzenia i regulacji. Szczegółowe informacje na ten temat zawierają właściwe instrukcje obsługi „System dławnic ENVIRO-SEAL do zaworów z trzpieniem przesuwnym” lub „System dławnic HIGH-SEAL z dociskiem talerzowym”. Jeśli zachodzi potrzeba wymiany posiadanej dławnicy na ENVIRO-SEAL, to należy zamówić zestaw modyfikacyjny opisany w wykazie zestawów na końcu niniejszej instrukcji.

Obsługa

Podczas eksploatacji niektóre części ulegają normalnemu zużyciu i wymagają okresowej wymiany. Częstotliwość dokonywania kontroli zużycia i wymiany zależy od warunków eksploatacji. W rozdziale tym opisano procedury smarowania iobsługi dławnicy, konserwacji zespołu gniazdo-zawieradło, docierania gniazd i konserwacji grzyba zaworu. Wszystkie procedury obsługowe mogą być wykonane przy zaworze zainstalowanym w instalacji.

OSTRZEŻENIE

Gwałtowne uwolnienie ciśnienia procesowego lub pęknięcie części może spowodować zranienie osób obsługujących lub zniszczenie urządzeń. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności obsługowych należy zastosować się do poniższych zaleceń:

D Nie wolno demontować siłownika z zaworu, gdy zawór jest pod ciśnieniem. D W celu uniknięcia zranienia, podczas prowadzenia jakichkolwiek prac obsługowych należy nosić rękawice,

ubranie i okulary ochronne.

D Odłączyć wszystkie przewody zasilania sprężonego powietrza, elektrycznego i sygnałowe od siłownika. Upewnić

się, że siłownik nie może przypadkowo otworzyć lub zamknąć zaworu.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

D Wykorzystać obejście lub całkowicie odciąć zawór od ciśnienia procesowego. Uwolnić ciśnienie procesowe z obu

stron zaworu. Spuścić medium procesowe z obu stron zaworu.

D Odpowietrzyć układ siłownika i zwolnić napięcie jego sprężyn. D Zastosować procedury zabezpieczające układ w powyższym stanie podczas prowadzenia prac obsługowych. D Komora dławnicy zaworu może zawierać ciecze procesowe pod ciśnieniem, nawet po odłączeniu zaworu od

rurociągu. Medium procesowe może gwałtownie wydostać się z komory dławnicy przy wykręcaniu dławnicy, zdejmowaniu pierścieni uszczelniających dławnicy lub luzowaniu zaślepki komory dławnicy.

D Zawsze należy sprawdzić z osobą odpowiedzialną za bezpieczeństwo pracy, czy nie należy przedsięwziąć

dodatkowych środków zabezpieczających przed medium procesowym.

Uwaga

W przypadku zdeformowania uszczelki w wyniku demontowania lub przesuwania uszczelnionych elementów należy przy ich montowaniu założyć nową uszczelkę. Pozwoli to uzyskać odpowiednią szczelność, której nie zapewnia zużyta uszczelka.

Zawór ED

Luty 2020

Smarowanie dławnicy

Uwaga

Dławnice ENVIRO-SEAL i HIGH-SEAL nie wymagają smarowania.

OSTRZEŻENIE

Aby uniknąć zranienia pracowników lub szkód majątkowych wskutek pożaru lub wybuchu, nie wolno smarować dławnic stosowanych do obsługi tlenu lub w procesach technologicznych o temperaturach powyżej 260_C.

Jeśli wraz z dławnicą wykonaną z PTFE/kompozytu lub z innymi dławnicami jest dostarczana smarownica lub smarownica wraz z zaworem odcinającym (ilustracja 2), to jest ona zainstalowana w pokrywie zamiast zaślepki rurowej (element 14, ilustracja 18) jeśli zawór stosowany jest do obsługi tlenu lub jeśli temperatura medium procesowego przekracza 260°C. W celu wpuszczenia smaru do komory dławnicy należy obrócić śrubę w smarownicy zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Tak samo działa smarownica z zaworem, lecz przed obrotem śruby smarownicy należy otworzyć zawór odcinający, a po nasmarowaniu zamknąć zawór.

. Do smarowania należy używać tylko smarów silikonowych o najwyższej jakości. Nie należy smarować dławnic,

Obsługa dławnicy

Uwaga

W przypadku zaworów z dławnicami ENVIRO-SEAL należy zapoznać się z instrukcją „Fisher System dławnic ENVIRO-SEAL do zaworów z trzpieniem przesuwnym” numer D101642X012

W przypadku zaworów z dławnicami HIGH-SEAL, należy zapoznać się zinstrukcją „Fisher System dławnic HIGH-SEAL z dociskiem talerzowym” numer D101453X012

Numery elementów odpowiadają oznaczeniom na ilustracji 3 w przypadku dławnic PTFE z pierścieniami typy i na ilustracji 4 wprzypadku dławnic PTFE/kompozyt, jeśli nie podano inaczej.

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 2. Smarownica i smarownica/zawór odcinający (opcja)

SMAROWNICA

10A9421-A AJ5428-D A0832-2

W przypadku dławnic PTFE z pierścieniami typu V z dociskiem sprężynowym, sprężyna (element 8, ilustracja 3) jest źródłem siły gwarantującej szczelność dławnicy. Jeśli przeciek występuje wokół doszczelniacza dławnicy (element 13, ilustracja 3), sprawdzić czy występ na doszczelniaczu dławnicy styka się z pokrywą. Jeśli występ nie dotyka pokrywy, dokręcić nakrętki kołnierza dławnicy (element 5, ilustracja 18) do momentu, gdy występ na doszczelniaczu dławnicy zetknie się z pokrywą. Jeśli wyciek nie może być usunięty w ten sposób, przejść do rozdziału „Wymiana dławnicy”.

Jeśli występuje przeciek w dławnicy innego typu niż dławnice z dociskiem sprężynowym, to w pierwszej kolejności należy spróbować zmniejszyć przeciek i uszczelnić trzpień przez dokręcenie nakrętek kołnierza dławnicy.

Jeśli dławnica jest względnie nowa i szczelna na trzpieniu, i jeśli dokręcanie nakrętek nie usuwa przecieku, to może oznaczać takie zużycie trzpienia, które uniemożliwia uzyskanie pełnej szczelności. Jakość powierzchni trzpienia decyduje o szczelności dławnicy. Jeśli przeciek pochodzi z zewnętrznej powierzchni dławnicy, to może oznaczać zarysowania lub zadziory na ścianie komory dławnicy. Podczas wykonywania każdej z opisanych procedur, należy zawsze sprawdzać stan techniczny powierzchni trzpienia zaworu, jak i wewnętrznej powierzchni komory dławnicy.

SMAROWNICA / ZAWÓR ODCINAJĄCY

Wymiana dławnicy

OSTRZEŻENIE

Patrz ostrzeżenia znajdujące się na początku rozdziału poświęconego obsłudze w niniejszej instrukcji.

1. Odciąć zawór regulacyjny od ciśnienia procesowego, zwolnić ciśnienie z obu stron zaworu i spuścić medium procesowe zobu stron zaworu. Jeśli do zaworu podłączony jest siłownik pneumatyczny, to odłączyć zasilanie pneumatyczne i uwolnić ciśnienie z siłownika. Zastosować procedury zabezpieczające układ w powyższym stanie podczas prowadzenia prac obsługowych.

2. Odłączyć przewody rurowe sterujące od siłownika i instalację odciekową od pokrywy. Rozłączyć łącznik trzpienia i po odkręceniu nakrętki blokującej jarzma (element 15, ilustracja 18) lub nakrętek sześciokątnych (element 26, ilustracja 18) zdjąć siłownik z zaworu.

Instrukcja obsługi

(2)

D100390X012PL

Ilustracja 3. Dławnice PTFE z pierścieniami typu V do pokryw płaskich i wydłużonych

GÓRNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY (ELEMENT 12)

DOSZCZELNIACZ DŁAWNICY (ELEMENT 13)

PODKŁADKA (ELEMENT 10)

SPRĘŻYNA (ELEMENT 8)

PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 11)

DLA ELEMENTÓW KOMORY DŁAWNICY WYKONANYCH

ZE STALI NIERDZEWNEJ 316 LUB 17-4PH

12A7837‐A

12A8187−C 12A7814−C 12A7839-A

ZESTAW 1 (CIŚNIENIE)

ZESTAW 2 (PODCIŚNIENIE)

ZESTAW 3 (CIŚNIENIE I PODCIŚNIENIE)

ZESTAW 1 (CIŚNIENIE)

TRZPIEŃ 9,5 mm TRZPIEŃ 12,7 mm

UWAGI:

ADAPTER WYPUKŁY, PIERŚCIEŃ DŁAWNICY, ADAPTER WKLĘSŁY I DOLNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY WCHODZĄ W SKŁAD ZESTAWU DŁAWNICY (ELEMENT 6). 2 SZT. DO DŁAWNIC PODWÓJNYCH, POZA DOLNYM PIERŚCIENIEM CZYSZCZĄCYM.

C0783

ADAPTER WKLĘSŁY

PIERŚCIEŃ DŁAWNICY

ADAPTER WYPUKŁY

DOLNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY

DŁAWNICA POJEDYNCZA

ZESTAW 2 (PODCIŚNIENIE)

ZESTAW 3 (CIŚNIENIE I PODCIŚNIENIE)

DŁAWNICA PODWÓJNA

ADAPTER

WKLĘSŁY

PIERŚCIEŃ

DŁAWNICY

ADAPTER

WYPUKŁY

DOLNY PIERŚCIEŃ

CZYSZCZĄCY

DLA WSZYSTKICH INNYCH WYKONAŃ MATERIAŁOWYCH

ELEMENTÓW KOMORY DŁAWNICY

ZESTAW 1 (CIŚNIENIE)

ZESTAW 2 (PODCIŚNIENIE)

ZESTAW 3 (CIŚNIENIE I PODCIŚNIENIE)

TRZPIEŃ 19,1, 25,4 lub 31,8 mm

GÓRNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY (ELEMENT 12)

DOSZCZELNIACZ DŁAWNICY (ELEMENT 13)

ELEMENT DYSTANSOWY (ELEMENT 8)

PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 11)

GÓRNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY (ELEMENT 12)

DOSZCZELNIACZ DŁAWNICY (ELEMENT 13)

ADAPTER WYPUKŁY

PIERŚCIEŃ USZCZELNIAJĄCY (ELEMENT 7)

ADAPTER WKLĘSŁY

PIERŚCIEŃ ROZSTAWCZY (ELEMENT 8)

PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 11)

DOLNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY

Zawór ED

Luty 2020

Tabela 3. Momenty sił dokręcających pokrywę do korpusu

Wielkość zaworu, NPS Moment obrotowy

ED EAD

SA193-B7 SA193-B8M

NSm FuntySstopy NSm FuntySstopy

1-1/4 lub mniej 1 129 95 64 47

1-1/2, 1-1/2 x 1, 2 lub 2 x 1 2 lub 2 x 1 96 71 45 33

2-1/2 lub 2-1/2 x 1-1/2 3 lub 3 x 1-1/2 129 95 64 47

3, 3 x 2 lub 3 x 2-1/2 4 lub 4 x 2 169 125 88 65

4, 4 x 2-1/2 lub 4 x 3 6 lub 6 x 2-1/2 271 200 156 115

6 - - - 549 405 366 270 8 - - - 746 550 529 390

1. Określono na podstawie testów laboratoryjnych.

2. SA193-B8M wygrzewana.

3. Informacje o wartościach momentu dokręcania dla innych wykonań materiałowych można uzyskać w biurze sprzedaży firmy Emerson

Zawór ED

Luty 2020

3. Poluzować nakrętki kołnierza dławnicy (element 5, ilustracja 18) tak, by dławnica nie zaciskała się na trzpieniu zaworu. Zdjąć wszystkie części wskaźnika położenia i nakrętki blokujące trzpień z gwintu trzpienia zaworu.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

OSTRZEŻENIE

W celu uniknięcia uszkodzenia ciała lub szkód majątkowych na skutek niekontrolowanego ruchu pokrywy, należy zdejmować ją w sposób opisany w następnym kroku. Nie wolno zdejmować zakleszczonej pokrywy przy użyciu narzędzi, które mogą się rozciągać lub gromadzić energię w inny sposób. Gwałtowne uwolnienie zgromadzonej energii może spowodować niekontrolowany ruch pokrywy.

Uwaga

Poniższy krok daje również dodatkową gwarancję, że ciśnienie medium zostało uwolnione z korpusu zaworu.

UWAGA

Nie dopuścić do zniszczenia powierzchni uszczelniających gniazda w przypadku wypadnięcia zespołu grzyba itrzpienia zaworu podczas wyjmowania go z pokrywy (element 1, ilustracja 18). Przed podniesieniem pokrywy, zainstalować czasowo nakrętkę blokującą trzpień zaworu na trzpieniu zaworu. Nakrętka ta zabezpieczy zespół grzyba i trzpienia zaworu przed wypadnięciem z pokrywy.

Jeśli wraz z pokrywą zacznie wychodzić tuleja, należy uderzyć w nią plastikowym młotkiem lub innym miękkim narzędziem, aby pozostała wewnątrz zaworu.

4. Nakrętki sześciokątne (element 16, ilustracja 19, 20 lub 21) lub śruby mocujące (niepokazane) mocują pokrywę (element 1, ilustracja 18) do korpusu zaworu (element 1, ilustracja 19, 20 lub 21). Odkręcić te nakrętki lub śruby mocujące o około 3mm. Następnie rozdzielić ostrożnie pokrywę od korpusu przez uderzenie w pokrywę lub wciskanie właściwego narzędzia między pokrywę a korpus zaworu. Podważyć pokrywę na całym obwodzie do momentu jej oddzielenia. Jeśli medium procesowe nie wycieka z połączenia, odkręcić całkowicie nakrętki i ostrożnie podnieść pokrywę.

5. Odkręcić nakrętkę blokującą i oddzielić grzyb i trzpień zaworu od pokrywy. Pokrywę umieścić na powierzchni zabezpieczającej przed zniszczeniem powierzchni uszczelniającej pokrywy.

6. Zdjąć uszczelkę płaską pokrywy (element 10, ilustracja 19, 20 lub 21) i zakryć otwór w korpusie zaworu w celu ochrony powierzchni uszczelniającej przed zarysowaniem i przed dostaniem się ciał obcych do wnętrza zaworu.

7. Zdemontować nakrętki kołnierza dławnicy, kołnierz dławnicy, górny pierścień czyszczący i doszczelniacz dławnicy (elementy 5, 3, 12 i 13, ilustracja 18). Przy pomocy zaokrąglonego pręta lub innego podobnego narzędzia, które nie uszkodzi ścian komory dławnicy, ostrożnie wypchnąć pozostałe części dławnicy z pokrywy od strony zaworu. Oczyścić komorę dławnicy i części metalowe dławnicy.

8. Zbadać, czy gwint trzpienia zaworu i powierzchnia komory dławnicy nie mają żadnych ostrych krawędzi, które mogłyby przeciąć dławnicę. Ostre krawędzie lub zadziory mogą być przyczyną nieszczelności komory dławnicy lub zniszczenia nowej dławnicy. Jeśli stan powierzchni nie może być poprawiony przez lekkie szlifowanie, wymienić uszkodzone części wykonując odpowiednie kroki procedury „Obsługa zespołu gniazdo-zawieradło”.

9. Zdjąć pokrywę zabezpieczającą korpus zaworu i zainstalować nową uszczelkę płaską tulei (element 10, ilustracje 19 do 21), upewniając się, że powierzchnie uszczelniające są czyste i gładkie. Umieścić grzyb i trzpień zaworu w korpusie zaworu, upewniając się, że jest on ustawiony współśrodkowo na pierścieniu gniazda. Następnie nałożyć pokrywę na trzpień i na śruby dwustronne (element 16, ilustracja 19, 20 lub 21) lub na otwór w korpusie zaworu, jeśli będą wykorzystywane śruby mocujące (niepokazane).

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Ilustracja 4. Dławnice PTFE/kompozyt do pokryw płaskich i wydłużonych

GÓRNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY (ELEMENT 12)

DOSZCZELNIACZ DŁAWNICY (ELEMENT 13)

PIERŚCIEŃ USZCZELNIAJĄCY (ELEMENT 7)

PIERŚCIEŃ ROZSTAWCZY (ELEMENT 8)

PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 11)

12A8088-A 12A7815-A 12A8173-A A5904

TRZPIEŃ

9,5 mm

Uwaga

Prawidłowe wykonanie procedury dokręcania w kroku 10 powoduje ściśnięcie uszczelki spiralnie zwijanej (element 12, ilustracja 19 lub 20) lub pierścienia obciążenia (element 26, ilustracja 21) w sposób wystarczający do prawidłowego obciążenia i uzyskania szczelności uszczelki płaskiej pierścienia gniazda (element 13, ilustracja 19, 20 lub 21). Następuje również ściśnięcie zewnętrznej krawędzi uszczelki płaskiej pokrywy (element 10, ilustracje 19 do 21) w sposób odpowiedni do uzyskania szczelności połączenia pokrywa-korpus.

Właściwa procedura dokręcania śrub opisana w kroku 10 obejmuje także sprawdzenia, czy gwinty śrub dwustronnych pokrywy są czyste i czy nakrętki sześciokątne lub śruby mocujące są dokręcone równomiernie w sposób naprzemienny. Dokręcenie jednej śruby mocującej lub nakrętki może spowodować poluzowanie nakrętki lub śruby położonej naprzeciw. Dokręcenie w sposób naprzemienny powtórzyć kilkukrotnie do uzyskania prawidłowego dokręcenia każdej z nakrętek i uzyskania właściwego uszczelnienia korpus-pokrywa.

TRZPIEŃ

12,7 mm

TRZPIEŃ

19,1, 25,4 i 31,8 mm

DŁAWNICA PODWÓJNA

10. Zainstalować śruby i nakrętki stosując obowiązujące procedury dokręcania, tak aby połączenie korpus-pokrywa

wytrzymało ciśnienie testowe i warunki robocze aplikacji. Momenty sił dokręcających śruby i nakrętki podane w tabeli 3 należy traktować jako wartości orientacyjne.

11. Założyć nową dławnicę i części metalowe komory dławnicy zgodnie ze schematami dławnic przedstawionych na

ilustracji 3, 4 lub 5. Przy użyciu odcinka rury o zaokrąglonych krawędziach, nasunąć kolejno wszystkie miękkie części dławnicy na trzpień zaworu do komory dławnicy.

12. Nałożyć doszczelniacz dławnicy, górny pierścień czyszczący i kołnierz dławnicy (elementy 13, 12 i 3, ilustracja 18).

Nasmarować śruby dwustronne kołnierza dławnicy (element 4, ilustracja 18) i powierzchnie dociskające nakrętek mocujących kołnierz dławnicy (element 5, ilustracja 18). Założyć nakrętki mocujące kołnierz dławnicy.

13. W przypadku dławnic z dociskiem sprężynowym PTFE z pierścieniami typu V, należy dokręcić wszystkie nakrętki,

tak by występ doszczelniacza dławnicy (element 13, ilustracja 18) dotknął do pokrywy. W przypadku dławnic grafitowych, należy najpierw dokręcić wszystkie nakrętki kołnierza dławnicy maksymalnym

momentem siły podanym w tabeli 4. Następnie należy poluzować nakrętki i ponownie je dokręcić, tym razem minimalnym zalecanym momentem siły podanym w tabeli 4.

W przypadku wszystkich innych typów dławnic należy najpierw dokręcić naprzemiennie małymi krokami wszystkie nakrętki do momentu, gdy jedna z nich zostanie dokręcona minimalnym momentem siły podanym w tabeli 4. Następnie dokręcić pozostałe nakrętki kołnierza tak, aby kołnierz dławnicy był ustawiony poziomo i pod kątem 90° do trzpienia zaworu.

W przypadku dławnic ENVIRO-SEAL i HIGH-SEAL z dociskiem talerzowym, należy przeczytać uwagę otwierającą rozdział „Obsługa dławnicy”.

14. Zamontować siłownik na korpusie i połączyć trzpienie siłownika i zaworu w sposób zgodny z odpowiednią procedurą

opisaną w instrukcji obsługi siłownika.

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 5. Dławnice grafitowe taśmowo-włóknowe do pokryw płaskich i wydłużonych

DOSZCZELNIACZ DŁAWNICY (ELEMENT 13)

PIERŚCIEŃ GRAFITOWY

14A3414‐C 13A9775-E 13A9776-D

TRZPIEŃ

9,5 mm

B2350

UWAGI:

PODKŁADKI CYNKOWE O GRUBOŚCI 0,102 mm; STOSUJE SIĘ TYLKO JEDNĄ POD KAŻDYM PIERŚCIENIEM GRAFITOWYM TAŚMOWYM.

TRZPIEŃ

12,7 mm

19,1, 25,4 lub 31,8 mm

DŁAWNICA POJEDYNCZA DŁAWNICA PODWÓJNA

TAŚMOWY (ELEMENT 7)

PIERŚCIEŃ GRAFITOWY WŁÓKNOWY (ELEMENT 7)

PIERŚCIEŃ ROZSTAWCZY (ELEMENT 8)

PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 11)

14A2153-D 14A1849-E 14A1780-D

TRZPIEŃ

9,5 mm

TRZPIEŃ

12,7 mm

19,1, 25,4 lub 31,8 mm

TRZPIEŃ

DOSZCZELNIACZ DŁAWNICY (ELEMENT 13)

PIERŚCIEŃ GRAFITOWY TAŚMOWY (ELEMENT 7)

PIERŚCIEŃ GRAFITOWY WŁÓKNOWY (ELEMENT 7)

PIERŚCIEŃ ROZSTAWCZY (ELEMENT 8) PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 11)

Obsługa zespołu gniazdo-zawieradło

OSTRZEŻENIE

Zastosować się do ostrzeżeń znajdujących się na początku rozdziału „Obsługa” w niniejszej instrukcji.

W przypadku konstrukcji z uszczelką typu C-seal, patrz odpowiedni rozdział w niniejszej instrukcji. Jeśli nie podano inaczej, numery elementów są zgodne z oznaczeniami na ilustracji 19 w przypadku standardowych

konstrukcji o wielkości NPS 1 do 6, na ilustracji 20 dla tulei Whisper Trim III, ilustracji 21 w przypadku zaworów NPS 8 ED inailustracji 22 i 23 dla zespołu gniazdo-zawieradło WhisperFlo. Niektóre konstrukcje grzyba wymagają zastosowania trzech pierścieni tłokowych (element 6).

Rozłożenie

1. Zdjąć siłownik i pokrywę zgodnie z krokami od 1 do 5 procedury wymiany dławnicy w rozdziale „Obsługa”.

OSTRZEŻENIE

Należy unikać obrażeń ciała i szkód materialnych spowodowanych nieszczelnością zaworu lub dławnicy. Grafitowe pierścienie tłokowe w zaworach ED i EAD są kruche i składają się z dwóch części. Zachować ostrożność,

aby ich nie uszkodzić przez upuszczenie lub nieostrożne przenoszenie. Każde uszkodzenie powierzchni uszczelniających może spowodować nieszczelność zaworu. Jakość powierzchni

trzpienia zaworu (element 7) decyduje o szczelności dławnicy. Stan wewnętrznej powierzchni tulei lub zespołu tuleja/przegroda (element 3) lub pierścienia mocującego tulei (element 31) stanowi krytyczny czynnik warunkujący gładkie przesuwanie się grzyba zaworu i prawidłowe uszczelnienie na powierzchni styku z pierścieniami tłokowymi (element 6). Powierzchnie uszczelniające grzyba zaworu (element 2) i pierścienia gniazda (element 9) decydują o szczelności odcięcia przepływu. Części te należy chronić we właściwy sposób podczas demontażu zespołu gniazdo-zawieradło.

2. Zdemontować nakrętki kołnierza dławnicy, kołnierz dławnicy, górny pierścień czyszczący i doszczelniacz dławnicy (elementy 5, 3, 12 i 13, ilustracja 18). Za pomocą zaokrąglonego pręta lub innego podobnego narzędzia, które nie uszkodzi ścian komory dławnicy, ostrożnie wypchnąć pozostałe części dławnicy z pokrywy od strony zaworu. Oczyścić komorę dławnicy i części metalowe dławnicy.

3. Zbadać, czy gwint trzpienia zaworu i powierzchnia komory dławnicy nie mają żadnych ostrych krawędzi, które mogłyby przeciąć dławnicę. Ostre krawędzie lub zadziory mogą być przyczyną nieszczelności komory dławnicy lub zniszczenia nowej dławnicy. Jeśli stan powierzchni nie może być poprawiony przez lekkie szlifowanie, wymienić zniszczone części na nowe.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Tabela 4. Zalecane momenty sił dokręcających nakrętki kołnierza dławnicy

DŁAWNICA GRAFITOWA DŁAWNICA PTFE

ŚREDNICA TRZPIENIA ZAWORU

mm cale NSm

9,5 3/8

12,7 1/2

19,1 3/4

25,4 1

31,8 1-1/4

KLASA CIŚNIENIOWA

CL125, 150 3 27 5 40 1 13 2 19 CL250, 300 4 36 6 53 2 17 3 26

CL600 6 49 8 73 3 23 4 35 CL125, 150 5 44 8 66 2 21 4 31 CL250, 300 7 59 10 88 3 28 5 42

CL600 9 81 14 122 4 39 7 58 CL125, 150 11 99 17 149 5 47 8 70 CL250, 300 15 133 23 199 7 64 11 95

CL600 21 182 31 274 10 87 15 131

CL300 26 226 38 339 12 108 18 162

CL600 35 310 53 466 17 149 25 223

CL300 36 318 54 477 17 152 26 228

CL600 49 437 74 655 24 209 36 314

4. Wyjąć pierścień obciążenia (element 26) w zaworze NPS 8 ED lub adapter tulei (element 4) z każdego zaworu z zespołem gniazdo-zawieradło o ograniczonej przepustowości o wielkości do NPS 4 i zabezpieczyć przed uszkodzeniem.

5. W zaworze NPS 6 ED z tuleją Whisper Trim III lub zespołem gniazdo-zawieradło WhisperFlo, zdjąć element dystansowy pokrywy (element 32) i uszczelkę płaską pokrywy (element 10) z górnej części dystansu. Następnie w konstrukcjach zpierścieniem mocującym tuleję (element 31), wyjąć pierścień mocujący tuleję i związane z nim uszczelki. Pierścienie mocujące tuleję Whisper Trim III i WhisperFlo mają dwa gwintowane otwory 3/8 cala-16 UNC, w które można wkręcić śruby pomocne w wyjęciu elementu.

6. Wyjąć tuleję lub zespół tuleja/przegroda (element 3) i związane z nimi uszczelki (elementy 10, 11 i 12) i podkładkę regulacyjną (element 51 w zaworze ED, element 27 w zaworze EAD). Jeśli tuleja zablokowała się w zaworze, przy użyciu gumowego młotka uderzyć w wystającą część tulei na jej obwodzie.

7. Wyjąć pierścienia gniazda lub wyłożenie (element 9), uszczelkę pierścienia gniazda (element 13) oraz adapter pierścienia gniazda (element 5) i uszczelkę adaptera (element 14) stosowane w konstrukcji z gniazdami o ograniczonej przepustowości.

8. Zbadać stan techniczny części, czy nie są zużyte lub uszkodzone w sposób uniemożliwiający prawidłowe działanie zaworu. Wymienić lub naprawić części zespołu gniazdo-zawieradło zgodnie z procedurą docierania gniazd metalowych lub innych procedur konserwacji grzyba zaworu.

Minimalny moment

obrotowy

FuntyS

stopy

Maksymalny

moment obrotowy

NSm

FuntyS

stopy

Minimalny moment

obrotowy

NSm

FuntyS

stopy

Maksymalny

moment obrotowy

NSm

FuntyS

stopy

Docieranie metalowych gniazd

UWAGA

Aby uniknąć zniszczenia zespołu pokrywy z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL, nie wolno próbować docierać metalowych powierzchni gniazda. Konstrukcja zespołu zabezpiecza przed obrotem trzpienia i wymuszenie ruchu obrotowego przy docieraniu zniszczy elementy wewnętrzne pokrywy z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL.

W konstrukcjach z metalowym gniazdem, powierzchnie uszczelniające grzyba zaworu i pierścienia gniazda lub wyłożenia (element 2 i 9, ilustracja 19, 20 lub 21) mogą być docierane w celu zwiększenia szczelności. (Głębokie zarysowania powinny być usunięte przez obróbkę skrawaniem a nie przez docieranie.) Do docierania należy wykorzystać dobrej jakości pastę polerską gradacji 280-600. Posmarować pastą dolną część grzyba zaworu.

Złożyć zawór do momentu, gdy tuleja i pierścień mocujący tuleję oraz element dystansowy pokrywy (jeśli jest) znajduje się na swoim miejscu, a pokrywa jest dokręcona do korpusu zaworu. Prosty uchwyt można wykonać z odcinka pręta żelaznego umocowanego do trzpienia grzyba zaworu przy użyciu nakrętek. Obracać uchwyt naprzemiennie w obie strony docierając gniazda. Po dotarciu, zdjąć pokrywę i oczyścić powierzchnie docierane. Złożyć zawór w sposób opisany w części „Złożenie” wrozdziale „Obsługa zespołu gniazdo-zawieradło” i przeprowadzić test szczelności odcięcia przepływu. Jeśli zachodzi potrzeba, ponownie przeprowadzić procedurę docierania.

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Obsługa grzyba zaworu

Jeśli nie podano inaczej, numery elementów są zgodne z oznaczeniami na ilustracji 19 w przypadku standardowych konstrukcji o wielkości NPS 1 do 6, na ilustracji 20 dla tulei Whisper Trim III, ilustracji 21 w przypadku zaworów NPS 8 ED i na ilustracji 22 i 23 dla zespołu gniazdo-zawieradło WhisperFlo. Niektóre konstrukcje grzyba wymagają zastosowania trzech pierścieni tłokowych (element 6).

UWAGA

Aby zapewnić prawidłowe uszczelnianie przez pierścień tłokowy (element 6), należy zachować ostrożność i nie zarysować powierzchni wyżłobienia pod pierścień w grzybie zaworu oraz żadnej z powierzchni nowego pierścienia.

1. Po wyjęciu grzyba zaworu (element 2) zgodnie z procedurą „Rozłożenie” w rozdziale „Obsługa zespołu gniazdo-zawieradło” postępować dalej w zależności od typu zaworu:

W przypadku pierścienia tłokowego z nawęglanego PTFE, pierścień jest dzielony w jednym miejscu. Jeśli pierścień jest uszkodzony w widoczny sposób, rozchylić go i wyjąć z wyżłobienia w grzybie zaworu.

W celu założenia pierścienia tłokowego z nawęglanego PTFE, rozchylić pierścień nieznacznie w miejscu rozcięcia iwłożyć w wyżłobienie w grzybie zaworu. Otwarta strona musi być skierowana wzdłuż trzpienia, zależnie od kierunku przepływu, tak jak pokazano na szczególe A na ilustracji 19.

W przypadku pierścienia tłokowego grafitowego, pierścień można w prosty sposób wyjąć, gdyż składa się z dwóch części. Nowy grafitowy pierścień tłokowy dostarczany jest w jednej części. Do rozdzielenia pierścienia na dwie części należy wykorzystać imadło o gładkich lub owiniętych taśmą szczękach. Umieścić pierścień w szczękach, tak by następowało jego ściskanie do postaci owalnej. Ściskać pierścień powoli do momentu rozdzielenia się go na obu końcach. Jeśli pierścień rozdzieli się tylko z jednej strony, to nie próbować go rozcinać lub rozrywać. Kontynuować ściskanie do momentu rozdzielania się po drugiej stronie. Przy umieszczaniu części pierścienia w wyżłobieniu w grzybie zaworu upewnić się, że ułamane końcówki pasują do siebie.

UWAGA

Nigdy nie należy używać starego trzpienia z nowym grzybem zaworu. Użycie starego trzpienia lub adaptera z nowym grzybem wymaga zawsze nawiercenia nowego otworu pod kołek blokujący w trzpieniu (lub w adapterze w przypadku pokrywy z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL). Wiercenie otworów zmniejsza wytrzymałość trzpienia lub adaptera i może spowodować jego uszkodzenie podczas pracy zaworu. Jednak stary grzyb zaworu może być wykorzystywany z nowym trzpieniem lub adapterem.

Uwaga

W przypadku pokryw płaskich i wydłużonych typ 1, grzyb zaworu (element 2), trzpień zaworu (element 7) i kołek (element 8) są dostarczane w postaci złożonego zespołu. Patrz elementy 2, 7 i 8 w „Wykazie części”.

2. W celu wymiany trzpienia zaworu (element 7) należy wybić kołek (element 8). Wykręcić grzyb zaworu z trzpienia lub adaptera.

3. W celu wymiany adaptera (element 24, ilustracja 18) w pokrywach z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL, umieścić zespół trzpienia grzyba i grzyb zaworu w imadle o miękkich szczękach tak, aby szczęki chwyciły za tę część grzyba zaworu, która nie jest powierzchnią uszczelniającą. Wybić kołek (element 36, ilustracja 18). Odwrócić zespół trzpienia grzyba i grzyb zaworu w imadle o miękkich szczękach. Chwyć za powierzchnie płaskie trzpienia zaworu, poniżej gwintu do połączenia siłownik/trzpień. Wykręcić zespół grzyb/adapter zaworu (element 24, ilustracja 18) z zespołu trzpienia zaworu (element 20, ilustracja 18).

4. Wkręcić nowy trzpień lub adapter w grzyb zaworu. Dokręć momentem siły podanym w tabeli 5. Średnice wierteł podano wtabeli 5. Wykonać otwór w trzpieniu lub adapterze, wykorzystując otwór w grzybie zaworu do prowadzenia wiertła. Usunąć opiłki i skrawki metalu i wbić nowy kołek blokujący całość zespołu.

5. W przypadku pokryw z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL, przy użyciu imadła o miękkich szczękach, chwycić za płaskie powierzchnie trzpienia wystające ponad mieszek. Wkręcić grzyb zaworu/zespół adaptera w trzpień zaworu. Dokręcić w taki sposób, aby doprowadzić do pokrycia się otworu pod kołek w trzpieniu z jednym z otworów w adapterze. Zabezpieczyć adapter do trzpienia przy użyciu nowego kołka.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Złożenie

Tabela 5. Momenty sił dokręcających trzpień zaworu i średnice otworów pod kołek blokujący

REDNICA ŁĄCZNIKA TRZPIENIA (VCS) MOMENT SIŁY, MINIMALNY DO MAKSYMALNEGO

mm cale NSm FuntySstopy

9,5 12,7 19,1 25,4 31,8

3/8 1/2 3/4

1-1/4

40 do 47

81 do 115 237 do 339 420 do 481 827 do 908

25 do 35

60 do 85 170 do 250 310 do 355 610 do 670

1. W konstrukcjach z pierścieniem gniazda i zespołem gniazdo-zawieradło o ograniczonej przepustowości, zainstalować uszczelkę płaską adaptera (element 14) i adapter pierścienia gniazda (element 5).

2. Zainstalować uszczelkę płaską pierścienia gniazda (element 13), pierścień gniazda lub wyłożenie (element 9).

3. Założyć tuleję lub zespół tuleja/przegroda (element 3). Dopuszczalne jest dowolne osiowe ustawienie tulei lub zespołu względem korpusu zaworu. Tuleje Whisper Trim III oznaczone A3, B3 lub C3 mogą być zainstalowane dowolnym z końców do góry. Zespół tuleja/przegroda D3 musi być zainstalowany stroną perforowaną od strony pierścienia gniazda. Jeśli stosowany jest pierścień mocujący tuleję (element 31), należy go umieścić na górze tulei.

4. Wsunąć zespół grzyba zaworu (element 2) i trzpienia lub grzyb zaworu i zespół uszczelnienia mieszkowego ENVIRO-SEAL w tuleję do momentu, gdy pierścień tłokowy znajdzie się na poziomie górnej powierzchni tulei (element 3) lub pierścienia mocującego tuleję (element 31).

5. Instalacja pierścieni tłokowych (element 6): a. W przypadku grzybów zaworów z pojedynczym pierścieniem tłokowym: Upewnić się, że pierścień tłokowy

spoczywa równomiernie na górnym ścięciu tulei lub pierścieniu mocującym tuleję. Ostrożnie wcisnąć pierścień tłokowy wtuleję lub w pierścień mocujący tuleję.

b. W przypadku grzybów zaworów z kilkoma pierścieniami tłokowymi: Po wsunięciu każdego z pierścieni do tulei

upewnić się, że pierścień tłokowy spoczywa równomiernie na górnym ścięciu tulei lub pierścienia mocującego tuleję. Szczeliny w kolejnych pierścieniach muszą być przesunięte względem siebie, aby zminimalizować nieszczelność. Ostrożnie wciskać kolejno pierścienia tłokowe w tuleję lub w pierścień mocujący tuleję.

6. Umieścić uszczelki płaskie (elementy 12, 11 lub 14 jeśli są oraz 10) i podkładkę regulacyjną (element 27 lub 51) jeśli jest, na górnej powierzchni tulei lub pierścienia mocującego tuleję. Jeśli konstrukcja zawiera adapter tulei (element 4) lub element dystansowy pokrywy (element 32), umieścić je na uszczelkach tulei lub pierścienia mocującego tuleję i umieścić kolejną płaską uszczelkę materiałową (element 10) na górnej powierzchni adaptera lub elementu dystansowego. Jeśli jest tylko pierścień mocujący tuleję, umieścić dodatkową płaską uszczelką materiałową na tym pierścieniu.

7. W zaworach NPS 8 ED, zainstalować pierścień obciążenia (element 26).

8. Zamontować pokrywę na zaworze i zakończyć składanie wykonując kroki od 10 do 14 procedury wymiany dławnicy. Zapoznać się z uwagą poprzedzającą punkt 10.

ŚREDNICA WIERTŁA, CALE

3/32

1/8

3/16

1/4 1/4

Zestaw modyfikacyjny: instalowanie zespołu gniazdo-zawieradło zuszczelką C-seal

Uwaga

W zaworach z zespołem gniazdo-zawieradło C-seal wymagana jest większa siła dynamiczna siłownika. Przed instalowaniem zespołu gniazdo-zawieradło z uszczelką C-seal w istniejącym zaworze należy się skontaktować z biurem sprzedaży firmy

Emerson w celu uzyskania szczegółowych informacji o wymaganej sile dynamicznej nowego siłownika.

Zawór ED

Luty 2020

Montaż nowego zespołu grzyb zaworu/pierścień mocujący (z uszczelką grzyba typu C-seal) należy wykonać według poniższej procedury:

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

UWAGA

W celu uniknięcia nieszczelności zaworu po ponownym jego podłączeniu do instalacji należy stosować tylko odpowiednie materiały i metody zabezpieczania wszystkich powierzchni uszczelniających części nowego zespołu gniazdo-zawieradło podczas demontażu poszczególnych części i montażu ich w korpusie zaworu.

1. Specjalnym smarem wysokotemperaturowym pokryć wewnętrzną powierzchnię uszczelki grzyba C-seal. Pokryć smarem także zewnętrzną powierzchnię grzyba zaworu w miejscu, gdzie musi zostać wciśnięta uszczelka C-seal (ilustracja 6).

2. Umieścić uszczelkę C-seal w odpowiedniej pozycji, zależnej od kierunku przepływu medium przez zawór.

D Uszczelka C-seal musi być umieszczona otwartą częścią do góry w zaworze o kierunku przepływu medium do góry

(ilustracja 6).

D Uszczelka C-seal musi być umieszczona otwartą częścią do dołu w zaworze o kierunku przepływu medium do dołu

(ilustracja 6).

Ilustracja 6. Zawór Fisher ED z zespołem gniazdo-zawieradło z uszczelką C‐seal

PRZEPŁYW DO DOŁU

WIDOK A

PRZEPŁYW DO GÓRY

37B1045‐A

Uwaga

Do prawidłowego umieszczenia uszczelki C-seal na grzybie potrzebne jest specjalne narzędzie instalacyjne. Narzędzie to jest dostępne jako część zapasowa, którą można zamówić w firmie Fisher lub może być wyprodukowane posługując się wymiarami na ilustracji 7.

3. Umieścić uszczelkę C-seal na górnej części grzyba zaworu i nasunąć ją na grzyb przy użyciu specjalnego narzędzia instalacyjnego. Ostrożnie nasuwać uszczelkę C-seal na grzyb do momentu kontaktu narzędzia instalacyjnego z poziomą powierzchnią odniesienia grzyba (ilustracja 8).

4. Specjalnym smarem wysokotemperaturowym pokryć gwint grzyba. Następnie umieścić pierścień mocujący uszczelkę C-seal i dokręcić go przy użyciu odpowiedniego narzędzia, takiego jak klucz taśmowy.

37B1397‐A

CAVITROL III 2-STOPNIOWA

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

5. Używając odpowiedniego narzędzia, takiego jak punktak, rozbić gwint w jednym punkcie w górnej części grzyba zaworu (ilustracja 9). Spowoduje to zablokowanie pierścienia mocującego uszczelkę C-seal.

6. Zainstalować nowy zespół grzyb/pierścień mocujący z uszczelką C-seal na nowym trzpieniu postępując zgodnie zprocedurą opisaną w części „Wymiana zespołu gniazdo-zawieradło” w niniejszej instrukcji obsługi.

7. Zainstalować pierścienie tłokowe zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale „Wymiana zespołu gniazdo-zawieradło” wniniejszej instrukcji obsługi.

8. Zdjąć istniejący siłownik zaworu i pokrywę zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale „Wymiana dławnicy” w niniejszej instrukcji obsługi.

Zawór ED

Luty 2020

UWAGA

Nie wolno wyjmować trzpienia zaworu z grzyba zaworu, jeśli nie planuje się wymiany trzpienia zaworu na nowy. Nigdy nie należy używać starego trzpienia z nowym grzybem zaworu lub ponownie instalować trzpień zaworu po

jego demontażu. Wymiana trzpienia zaworu wymaga zawsze nawiercenia nowego otworu pod kołek blokujący wtrzpieniu. Wiercenie otworów zmniejsza wytrzymałość trzpienia i może spowodować jego uszkodzenie podczas pracy zaworu. Jednak stary grzyb zaworu może być wykorzystywany z nowym trzpieniem.

9. Wyjąć istniejący trzpień zaworu i grzyb, tuleję i pierścień gniazda z korpusu zaworu zgodnie z procedurą opisaną wrozdziale „Demontaż zespołu gniazdo-zawieradło” w niniejszej instrukcji obsługi.

10. Wymienić wszystkie uszczelki płaskie zgodnie z odpowiednimi procedurami opisanymi w rozdziale „Wymiana zespołu

gniazdo-zawieradło” w niniejszej instrukcji obsługi.

11. Zainstalować nowy pierścień gniazda, tuleję, zespół grzyb zaworu/pierścień mocujący i trzpień w korpusie zaworu i złożyć

zespół dławnicy postępując zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale „Wymiana zespołu gniazdo-zawieradło” w niniejszej instrukcji obsługi.

UWAGA

W celu uniknięcia nadmiernych przecieków i erozji gniazda, grzyb zaworu musi być umieszczony z odpowiednio dużą siłą potrzebną na pokonanie oporu uszczelki C-seal i uzyskanie kontaktu z pierścieniem gniazda. Prawidłowe osadzenie grzyba zaworu jest możliwe po podaniu do siłownika pełnego ciśnienia obciążenia. Spowoduje to dociśnięcie grzyba zaworu do pierścienia gniazda i umieszczenie na stałe uszczelki C-seal w odpowiednim miejscu. Po wykonaniu tej procedury zespół grzyb zaworu/pierścień mocujący, tuleja i pierścień gniazda stają się zespołem poprawnie złożonym.

Przyłożenie pełnego ciśnienia obciążenia do siłownika i całkowite przesunięcie grzyba zaworu do gniazda zaworu pozwala naprzeskalowanie wskaźnika położenia siłownika w dolnej końcowej pozycji. Szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć w odpowiedniej instrukcji obsługi siłownika.

Wymiana zainstalowanego zespołu gniazdo-zawieradło z uszczelką C‐seal

Wyjęcie zespołu gniazdo-zawieradło (konstrukcja C‐seal)

1. Zdjąć siłownik zaworu i pokrywę zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale „Wymiana dławnicy” niniejszej instrukcji.

UWAGA

W celu uniknięcia nieszczelności zaworu po ponownym jego podłączeniu do instalacji, należy stosować tylko odpowiednie materiały i metody zabezpieczania wszystkich powierzchni uszczelniających części zespołu gniazdo-zawieradło podczas prowadzenia prac obsługowych.

Przy zdejmowaniu pierścieni tłokowych i uszczelki C-seal zachować szczególną ostrożność, by nie zarysować żadnej z powierzchni uszczelniających.

Zawór ED

Luty 2020

DO GRZYBÓW

ZAWORÓW

PASUJĄCYCH

DO GNIAZDA

O WIELKOŚCI

(cale)

2.875 82,55

3.4375 101,6

3.625 104,394

4.375 125,984

5.375 142,748

7 184,15

8 209,55

DO GRZYBÓW

ZAWORÓW

PASUJĄCYCH

DO GNIAZDA

O WIELKOŚCI

(cale)

WYMIARY, mm

(patrz rysunek poniżej)

A B C D E F G H

52,324 -

52,578

58,674 -

58,928

65,024 -

65,278

83,439 -

83,693

100,076 -

100,33

141,376 -

141,630

166,776 -

167,030

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 41,148

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 50,8

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 45,974

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 60,198

4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 55,88

52,680 -

52,781

61,011 -

61,112

68,936 -

69,037

87,351 -

87,452

103,835 -

103,937

145,136 -

145,237

170,536 -

170,637

55,118 -

55,626

63,449 -

63,957

71,374 -

71,882

89,789 -

90,297

106,274 -

106,782

147,574 -

148,082

172,974 -

173,482

WYMIARY, cale

(patrz rysunek poniżej)

A B C D E F G H

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Numer części

zamówienia

narzędzia)

70,891 - 71,044 24B9816X012

85,166 - 85,319 24B5612X012

89,941 - 90,094 24B3630X012

108,991 - 109,144 24B3635X012

128,219 - 128,372 23B9193X012

169,520 - 169,672 23B9180X012

194,920 - 195,072 24B9856X012

Numer części

zamówienia

narzędzia)

2,875 3,25 2,060 - 2,070 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 1,62 2,074 - 2,078 2,170 - 2,190 2,791 - 2,797 24B9816X012

3,4375 4,00 2,310 - 2,320 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,00 2,402 - 2,406 2,498 - 2,518 3,353 - 3,359 24B5612X012

3,625 4,11 2,560 - 2,570 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,00 2,714 - 2,718 2,810 - 2,830 3,541 - 3,547 24B3630X012 4,375 4,96 3,285 - 3,295 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,00 3,439 - 3,443 3,535 - 3,555 4,291 - 4,297 24B3635X012 5,375 5,62 3,940 - 3,950 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 1,81 4,088 - 4,092 4,184 - 4,204 5,048 - 5,054 23B9193X012

7 7,25 5,566 - 5,576 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,37 5,714 - 5,718 5,810 - 5,830 6,674 - 6,680 23B9180X012 8 8,25 6,566 - 6,576 0,196 - 0,198 0,146 - 0,148 2,20 6,714 - 6,718 6,810 - 6,830 7,674 - 7,680 24B9856X012

(do

Ilustracja 7. Narzędzie do instalacji uszczelki typu C-seal

∅A

45° X 1,524 (0,06)

mm (cale)

A6777

8° - 9°

∅B

∅F

∅G

∅H

45° X 0,508 (0,02)

ZAOKRĄGLIĆ OSTRE KRAWĘDZIE 45° X 0,254 (0,01) MAKS.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 8. Instalacja uszczelki C-seal grzyba przy użyciu narzędzia instalacyjnego

NARZĘDZIE INSTALACYJNE

METALOWA USZCZELKA GRZYBA C‐seal

GRZYB ZAWORU

Zawór ED

Luty 2020

UWAGA: WCISNĄĆ NARZĘDZIE INSTALACYJNE DO UZYSKANIA KONTAKTU Z POZIOMĄ POWIERZCHNIĄ ODNIESIENIA GRZYBA ZAWORU.

A6778

PRZEPŁYW DO DOŁU

POZIOMA POWIERZCHNIA ODNIESIENIA

Ilustracja 9. Miejsce rozbicia gwintu pierścienia mocującego uszczelkę C-seal

ROZBIĆ GWINT PIERŚCIENIA MOCUJĄCEGO USZCZELKĘ C‐seal

PIERŚCIEŃ TŁOKOWY

PIERŚCIEŃ MOCUJĄCY

METALOWA USZCZELKA GRZYBA C‐seal

A6779

GRZYB ZAWORU

PRZEPŁYW DO DOŁU

UWAGA

Nie wyjmować trzpienia zaworu z zespołu grzyb zaworu/pierścień mocujący, jeśli nie planuje się wymiany trzpienia zaworu na nowy. Nigdy nie należy używać starego trzpienia z nowym grzybem zaworu lub ponownie instalować trzpień zaworu po jego demontażu. Wymiana trzpienia zaworu wymaga zawsze nawiercenia nowego otworu pod kołek blokujący wtrzpieniu. Wiercenie otworów zmniejsza wytrzymałość trzpienia i może spowodować jego uszkodzenie podczas pracy zaworu. Jednak stary grzyb zaworu może być wykorzystywany z nowym trzpieniem.

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 10. Powierzchnie uszczelniające dolna (między grzybem zaworu a pierścieniem gniazda) i górna (między uszczelką C-seal a tuleją)

PIERŚCIEŃ MOCUJĄCY

TULEJA

GRZYB

METALOWA USZCZELKA GRZYBA C‐seal

GRZYB ZAWORU

A6780

UWAGA:

GÓRNA POWIERZCHNIA GNIAZDA JEST POWIERZCHNIĄ KONTAKTU MIĘDZY USZCZELKĄ METALOWĄ C-seal A TULEJĄ.

GÓRNA POWIERZCHNIA USZCZELNIAJĄCA DOLNA POWIERZCHNIA USZCZELNIAJĄCA

TULEJA

PIERŚCIEŃ GNIAZDA

Ilustracja 11. Przykład obróbki mechanicznej powierzchni uszczelniającej dolnej (między grzybem zaworu a pierścieniem gniazda) i górna (między uszczelką C-seal a tuleją)

PIERŚCIEŃ MOCUJĄCY C‐seal

GÓRNA POWIERZCHNIA

USZCZELNIAJĄCA

(4)

mm (cale)

UWAGA:

PLUS ZDJĘCIE 0,254 mm Z PIERŚCIENIAMI GNIAZDA

MUSI BYĆ RÓWNE

A6781 /IL

ZDJĘCIE 0,254 mm Z GRZYBA ZAWORU

1 2 3

ZDJĘCIU 0,508 mm Z GÓRNEJ POWIERZCHNI

USZCZELNIAJĄCEJ TULEI

4. WARTOŚCI TE SĄ WARTOŚCIAMI PRZYKŁADOWYMI. ZDJĄĆ JAK NAJCIEŃSZĄ WARSTWĘ MATERIAŁU.

0,508 (0,020)

PRZY OBRÓBCE MECHANICZNEJ GÓRNEJ POWIERZCHNI USZCZELNIAJĄCEJ NALEŻY ZEBRAĆ TEJ SAMEJ GRUBOŚCI WARSTWĘ MATERIAŁU JAK Z DOLNEJ POWIERZCHNI USZCZELNIAJĄCEJ (GRZYB PLUS PIERŚCIEŃ GNIAZDA). JEŚLI NIE, TO PIERŚCIEŃ MOCUJĄCY MOŻE UDERZYĆ W GÓRNĄ POWIERZCHNIĘ USZCZELNIAJĄCĄ ZANIM GRZYB ZAWORU W PRAWIDŁOWY SPOSÓB

GRZYB

0,254 (0,010)

(4)

OSIĄDZIE NA DOLNEJ POWIERZCHNI USZCZELNIAJĄCEJ.

TULEJA

PIERŚCIEŃ GNIAZDA

0,254 (0,010)

(4)

DOLNA POWIERZCHNIA USZCZELNIAJĄCA

2. Wyjąć zespół grzyb zaworu/pierścień mocujący (z uszczelką C-seal), tuleję i pierścień gniazda z korpusu zaworu zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale „Demontaż zespołu gniazdo-zawieradło” w niniejszej instrukcji obsługi.

3. Znaleźć miejsce, w którym został rozbity gwint na górnej powierzchni grzyba zaworu (ilustracja 9). Rozbity gwint blokuje położenie pierścienia mocującego. Przy użyciu wiertła o średnicy 1/8 cala rozwiercić gwint w miejscu jego rozbicia. Wywiercić otwór o głębokości około 3 mm, co powinno umożliwić odkręcenie grzyba.

4. Znaleźć przerwy między pierścieniami tłokowymi. Przy użyciu odpowiedniego narzędzia, jak na przykład śrubokręt płaski, ostrożnie wyjąć pierścienie uszczelniające z wyżłobień w pierścieniu mocującym uszczelkę C-seal.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

5. Po zdjęciu pierścieni tłokowych znaleźć w wyżłobieniu otwór o średnicy 6 mm. W przypadku pierścienia mocującego zdwoma pierścieniami tłokowymi otwór znajduje się w górnym wyżłobieniu.

6. Końcówkę odpowiedniego narzędzia, takiego jak na przykład punktak, umieścić w otworze stycznie do zewnętrznej powierzchni pierścienia mocującego. Uderzając w narzędzie młotkiem odblokować pierścień mocujący umożliwiając jego obrót. Wykręcić pierścień mocujący z grzyba zaworu.

7. Przy użyciu odpowiedniego narzędzia, jak na przykład śrubokręt płaski, wyjąć uszczelkę C-seal. Zwrócić szczególną uwagę na to, by nie uszkodzić powierzchni w miejscu, gdzie uszczelka C-seal styka się z grzybem zaworu (ilustracja 10).

8. Zbadać czy dolna powierzchnia uszczelniająca, na której następuje zetknięcie się grzyba zaworu i pierścienia gniazda nie jest zużyta lub uszkodzona, co mogłoby uniemożliwić prawidłowe działanie zaworu. Zbadać także stan górnej powierzchni uszczelniającej wewnątrz tulei, w którym uszczelka C-seal styka się z tuleją oraz powierzchnię uszczelniającą, gdzie uszczelka C-seal styka się z grzybem zaworu (ilustracja 10).

9. Wymienić lub naprawić części zespołu gniazdo-zawieradło zgodnie z procedurami docierania gniazd metalowych, obróbki mechanicznej gniazd metalowych lub innych procedur konserwacji grzyba zaworu.

Zawór ED

Luty 2020

Docieranie metalowych gniazd (konstrukcja C‐seal)

Przed zainstalowaniem nowej uszczelki C-seal, dotrzeć dolną powierzchnię uszczelniającą (grzyb zaworu do pierścienia gniazda, ilustracja 10) postępując zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale „Docieranie metalowych gniazd” w niniejszej instrukcji obsługi.

Obróbka maszynowa metalowych gniazd (konstrukcja C‐seal)

Patrz ilustracja 11. Grzyb zaworu z uszczelką C-seal posiada dwie powierzchnie uszczelniające. Jedną z nich jest powierzchnia, gdzie grzyb styka się z pierścieniem gniazda. Drugą jest powierzchnia, gdzie uszczelka C-seal styka się z górną powierzchnią tulei. Jeśli wymagana jest maszynowa obróbka powierzchni uszczelniających pierścienia gniazda i/lub grzyba zaworu, należy zdjąć warstwę o tej samej grubości z powierzchni uszczelniającej tulei.

UWAGA

Jeśli zdjęto warstwę metalu z pierścienia gniazda i grzyba, a nie zdjęto takiej samej warstwy z powierzchni uszczelniającej tulei, to przy zamykaniu zaworu nastąpi zniszczenie uszczelki C-seal, a pierścień mocujący uszczelkę C-seal uderzy w powierzchnię uszczelniającą tulei uniemożliwiając zamknięcie zaworu.

Wymiana zespołu gniazdo-zawieradło (konstrukcja C‐seal)

1. Specjalnym smarem wysokotemperaturowym pokryć wewnętrzną powierzchnię uszczelki C-seal. Pokryć smarem także zewnętrzną powierzchnię grzyba zaworu w miejscu, gdzie musi zostać wciśnięta uszczelka C-seal (ilustracja 6).

2. Umieścić uszczelkę C-seal w odpowiedniej pozycji, zależnej od kierunku przepływu medium przez zawór.

D Uszczelka C-seal musi być umieszczona otwartą częścią do góry w zaworze o kierunku przepływu medium do góry

(ilustracja 6).

D Uszczelka C-seal musi być umieszczona otwartą częścią do dołu w zaworze o kierunku przepływu medium do dołu

(ilustracja 6).

Uwaga

Do prawidłowego umieszczenia uszczelki C-seal na grzybie potrzebne jest specjalne narzędzie instalacyjne. Narzędzie to jestdostępne jako część zapasowa, którą można zamówić w firmie Fisher lub może być wyprodukowane posługując się wymiarami na ilustracji 7.

3. Umieścić uszczelkę C-seal na górnej części grzyba zaworu i nasunąć ją na grzyb przy użyciu narzędzia instalacyjnego. Ostrożnie nasuwać uszczelkę C-seal na grzyb do momentu kontaktu narzędzia instalacyjnego z poziomą powierzchnią odniesienia grzyba (ilustracja 8).

Zawór ED

Luty 2020

6. Zainstalować pierścienie tłokowe zgodnie z procedurą opisaną w części „Wymiana zespołu gniazdo-zawieradło” wniniejszej instrukcji obsługi.

7. Zainstalować pierścień gniazda, tuleję, zespół grzyb zaworu/pierścień mocujący i trzpień w korpusie zaworu i dokończyć składanie zaworu postępując zgodnie z właściwymi procedurami opisanymi w rozdziale „Wymiana zespołu gniazdo-zawieradło” w niniejszej instrukcji obsługi.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

UWAGA

Przyłożenie pełnej siły do siłownika i całkowite przesunięcie grzyba zaworu do gniazda zaworu pozwala na przeskalowanie wskaźnika położenia siłownika w dolnej końcowej pozycji. Szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć w odpowiedniej instrukcji obsługi siłownika.

Pokrywa z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO–SEAL

Wymiana pokrywy płaskiej lub wydłużonej na pokrywę z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL (zespół trzpień/mieszek)

1. Zdjąć siłownik i pokrywę zgodnie z krokami od 1 do 5 procedury wymiany dławnicy w rozdziale „Obsługa”.

2. Wyjąć tuleję.

3. Zdjąć uszczelkę płaską pokrywy. Zakryć otwór w korpusie zaworu w celu ochrony powierzchni uszczelniającej przed zarysowaniem i przed dostaniem się ciał obcych do wnętrza zaworu.

Uwaga

Zespół trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL do zaworów easy-e jest dostępny tylko z gwintowym i blokowanym kołkiem połączeniem grzyb/adapter/trzpień. Istniejący grzyb zaworu może być ponownie użyty z nowym zespołem trzpień/mieszek lub można zainstalować nowy grzyb zaworu.

4. Zbadać stan techniczny istniejącego grzyba zaworu. Jeśli grzyb jest w dobrym stanie technicznym, to może być ponownie użyty z nowym zespołem grzyb/mieszek ENVIRO-SEAL. W celu demontażu istniejącego grzyba zaworu z trzpienia, należy umieścić trzpień grzyba w imadle o miękkich szczękach tak, aby chwycić za tę część grzyba, która nie stanowi powierzchni uszczelniającej. Wybić lub wywiercić kołek blokujący (element 8).

5. Następnie należy odwrócić zespół trzpienia grzyba w imadle o miękkich szczękach. Chwycić trzpień grzyba we właściwym miejscu i wykręcić istniejący grzyb z trzpienia zaworu.

UWAGA

Podczas instalacji grzyba zaworu w zespole trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL, trzpień zaworu nie może się obracać. Może spowodować to zniszczenie mieszka.

Nie wolno chwytać za osłonę mieszkową lub inne części zespołu trzpień/mieszek. Chwytać można tylko za płaskie powierzchnie na trzpieniu wystające powyżej osłony mieszkowej.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Uwaga

Zespół trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL ma trzpień jednoczęściowy.

6. Aby umocować grzyb zaworu do nowego trzpienia zespołu trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL, w pierwszej kolejności należy umocować grzyb do adaptera (element 24). Znaleźć adapter. Sprawdzić, czy nie ma otworu w nagwintowanej części, która wkręca się w adapter. Umocować grzyb w imadle o miękkich szczękach. Nie wolno chwytać grzyba zaworu za żadną z powierzchni uszczelniających. Dla ułatwienia wkręcenia adaptera, umieścić grzyb w imadle o miękkich szczękach. Wkręcić adapter w grzyb zaworu i dokręcić go właściwym momentem siły.

7. Wiertłem o właściwej średnicy wywiercić otwór w adapterze wykorzystując otwór w grzybie do prowadzenie wiertła. Usunąćopiłki i skrawki metalu i wbić nowy kołek blokujący (element 8, ilustracje 19, 20 i 21) w zespół grzyb/adapter.

8. Umocować zespół grzyb/adapter do zespołu trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL. W tym celu w pierwszej kolejności umocować zespół trzpień/mieszek w imadle o miękkich szczękach tak, aby szczęki chwyciły tylko za płaskie powierzchnie trzpienia wystające powyżej osłony mieszkowej. Wkręcić zespół grzyb/adapter w trzpień grzyba. Dokręcić silnie zespół grzyb/adapter. Dokręcić dodatkowo jeszcze zespół grzyb/adapter do momentu uzyskania dostępu do następnego otworupod kołek w trzpieniu zaworu. Wbić nowy kołek (element 36, ilustracja 18) blokując cały zespół.

9. Zbadać stan techniczny pierścienia gniazda (element 9). W razie konieczności wymienić na nowy.

Tabela 6. Zalecane momenty sił dokręcających nakrętki kołnierza dławnicy pokrywy z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL

WIELKOŚĆ ZAWORU,

NPS

1/2 - 2 1/2 2 22 4 33

3 - 8 1 5 44 8 67

ŚREDNICA TRZPIENIA

ZAWORU W DŁAWNICY

10. Umieścić nową uszczelkę płaską (element 10) w korpusie zaworu, zamiast starej uszczelki pokrywy. Zainstalować nowy

zespół trzpień/mieszek z grzybem zaworu/adapterem, umieszczając go w korpusie zaworu na górnej powierzchni nowej uszczelki mieszkowej.

11. Założyć nową uszczelkę płaską (element 22) na zespole trzpień/mieszek. Założyć nową pokrywę ENVIRO-SEAL na

zespół trzpień/mieszek.

MINIMALNY MOMENT OBROTOWY MAKSYMALNY MOMENT OBROTOWY

NSm FuntySstopy NSm FuntySstopy

Uwaga

Śruby dwustronne i nakrętki powinny być zamontowane w taki sposób, aby oznaczenia producenta i wykonania materiałowego były dobrze widoczne, umożliwiając łatwe porównanie z materiałami wybranymi i opisanymi w karcie produktu Emerson/Fisher dostarczanej wraz z produktem.

OSTRZEŻENIE

Wybór nieprawidłowych materiałów śrub dwustronnych i nakrętek lub zastosowanie niewłaściwych części zamiennych może być przyczyną zranienia pracowników lub powstania szkód majątkowych. Nie wolno używać lub składać tego urządzenia wykorzystując śruby dwustronne i nakrętki, które nie są dopuszczone do stosowania przez firmę Emerson/Fisher lub nie zostały wymienione na karcie dostarczanej wraz z produktem. Zastosowanie niewłaściwych materiałów i części może prowadzić do powstawania naprężeń przekraczających dopuszczalne wartości określone dla konkretnej aplikacji. Śruby należy zamontować tak, aby były widoczne oznaczenia producenta i wykonania materiałowego. W przypadku podejrzeń niezgodności między posiadanymi częściami a częściami dopuszczonymi do stosowania należy natychmiast skontaktować się z biurem sprzedaży firmy Emerson

12. Pokryć smarem śruby dwustronne pokrywy. Zainstalować i dokręcić właściwym momentem siły nakrętki sześciokątne

pokrywy.

13. Założyć nową dławnicę i części metalowe komory dławnicy zgodnie ze schematami dławnic przedstawionych na ilustracji

12 lub 13.

Zawór ED

Instrukcja obsługi

Luty 2020

Ilustracja 12. Dławnice PTFE do pokryw z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL

GÓRNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY (ELEMENT 12)

TULEJA (ELEMENT 13)

ADAPTER WKLĘSŁY PIERŚCIEŃ DŁAWNICY ADAPTER WYPUKŁY

ELEMENT DYSTANSOWY (ELEMENT 8) ELEMENT DYSTANSOWY (ELEMENT 8)

12A4182-A

TRZPIEŃ 9,5 mm

PIERŚCIEŃ OPOROWY (ELEMENT 39)

SPRĘŻYNA (ELEMENT 8)

PIERŚCIEŃ OPOROWY (ELEMENT 39)

12B4185-A SHT 1

TRZPIEŃ 12,7 mm

ELEMENT DYSTANSOWY

12B4182-A SHT 2 12B4185-A SHT 2

TRZPIEŃ 9,5 mm

(ELEMENT 8)

TRZPIEŃ 12,7 mm

D100390X012PL

ZESTAW DŁAWNICY (ELEMENT 6)

DLA ELEMENTÓW KOMORY DŁAWNICY

ZE STALI NIERDZEWNEJ S31600

A5885 /IL

TULEJA (ELEMENT 13)

PIERŚCIEŃ OPOROWY (ELEMENT 39)

A5886 /IL

12B4183-A

TRZPIEŃ 9,5 mm

18A0906−C

TRZPIEŃ 12,7 mm,

ZAWORY NPS 2

DŁAWNICA POJEDYNCZA

DLA WSZYSTKICH MATERIAŁÓW

KOMORY DŁAWNICY POZA S31600

TULEJA (ELEMENT 13)

ELEMENT DYSTANSOWY (ELEMENT 8)

18A5338-A

ZAWORY NPS 3 I 4

TRZPIEŃ 12,7 mm,

GÓRNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY (ELEMENT 12)

TULEJA (ELEMENT 13)

ADAPTER WKLĘSŁY

PIERŚCIEŃ DŁAWNICY

ADAPTER WYPUKŁY

ELEMENT DYSTANSOWY (ELEMENT 8)

ZESTAW DŁAWNICY (ELEMENT 6)

DŁAWNICA PODWÓJNA

14. Założyć nakrętki mocujące kołnierz dławnicy. Nasmarować śruby dwustronne kołnierza dławnicy i powierzchnie

dociskające nakrętek mocujących kołnierz dławnicy. W przypadku dławnic grafitowych, należy najpierw dokręcić wszystkie nakrętki kołnierza dławnicy maksymalnym

momentem siły podanym w tabeli 6. Następnie należy poluzować nakrętki i ponownie je dokręcić, tym razem minimalnym zalecanym momentem siły podanym w tabeli 6.

W przypadku wszystkich innych typów dławnic należy najpierw dokręcić naprzemiennie małymi krokami wszystkie nakrętki do momentu, gdy jedna z nich nie zostanie dokręcona minimalnym momentem siły podanym w tabeli 6. Następnie dokręcić pozostałe nakrętki kołnierza tak, aby kołnierz dławnicy był ustawiony poziomo i pod kątem 90° do trzpienia zaworu.

15. Zamontować części wskaźnika położenia i nakrętki blokujące trzpienia; zamontować siłownik na korpusie i połączyć

trzpienie siłownika i zaworu w sposób zgodny z odpowiednią procedurą opisaną w instrukcji obsługi siłownika.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Wymiana zainstalowanej pokrywy z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL (zespół trzpień/mieszek)

1. Zdjąć siłownik i pokrywę zgodnie z krokami od 1 do 5 procedury wymiany dławnicy w rozdziale „Obsługa”.

2. Wyjąć tuleję. Zdjąć istniejące uszczelki płaskie pokrywy i mieszka. Zakryć otwór w korpusie zaworu w celu ochrony powierzchni uszczelniającej przed zarysowaniem i przed dostaniem się ciał obcych do wnętrza zaworu.

Uwaga

Zespół trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL do zaworów easy-e jest dostępny tylko z przyłączem grzyb/adapter/trzpień gwintowym blokowanym kołkiem. Istniejący grzyb zaworu może być ponownie wykorzystany z nowym zespołem trzpień/mieszek lub można zainstalować nowy grzyb zaworu. Jeśli wykorzystywany jest stary grzyb zaworu, a adapter jest w dobrym stanie technicznym, to też można go ponownie wykorzystać. Nigdy nie należy używać starego adaptera z nowym grzybem zaworu. Użycie starego adaptera z nowym grzybem wymaga zawsze nawiercenia nowego otworu pod kołek blokujący w adapterze. Wiercenie otworów zmniejsza wytrzymałość adaptera i może spowodować jego uszkodzenie podczas pracy zaworu. Jednak stary grzyb zaworu może być wykorzystywany z nowym adapterem.

Ilustracja 13. Podwójne grafitowe dławnice taśmowo/włóknowe do stosowania z pokrywami z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL

TULEJA (ELEMENT 13)

PIERŚCIEŃ GRAFITOWY WŁÓKNOWY (ELEMENT 7)

PIERŚCIEŃ GRAFITOWY TAŚMOWY (ELEMENT 7)

ELEMENT DYSTANSOWY (ELEMENT 8)

TRZPIEŃ 12,7 mm, ZAWORY NPS 3 I 4

A5887

12B4181−A 18A0909−D 12B6102−A

TRZPIEŃ 9,5 mm TRZPIEŃ 12,7 mm,

UWAGI:

PODKŁADKA CYNKOWA O GRUBOŚCI 0,102 mm; STOSUJE SIĘ TYLKO

JEDNĄ POD KAŻDYM PIERŚCIENIEM GRAFITOWYM TAŚMOWYM.

ZAWORY NPS 2

3. Zbadać stan techniczny starego grzyba zaworu i adaptera. Jeśli są w dobrym stanie, to mogą być ponownie wykorzystane z nowym zespołem trzpień/mieszek i nie muszą być rozdzielane.

UWAGA

Podczas demontażu/instalacji grzyba zaworu na zespole trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL, trzpień zaworu nie może obracać się. Może spowodować to zniszczenie osłony mieszkowej.

Nie wolno chwytać za osłonę mieszka lub inne części zespołu trzpień/mieszek. Chwytać można tylko za płaskie powierzchnie na trzpieniu wystające powyżej osłony mieszka.

Uwaga

Zespół trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL ma trzpień jednoczęściowy.

Zawór ED

Luty 2020

4. Jeśli grzyb zaworu i adapter są w złym stanie technicznym i muszą być wymienione, to w pierwszej kolejności należy zespół grzyb/adapter zdemontować z zespołu trzpień/mieszek, a następnie zdjąć grzyb zaworu z adaptera. Umieścić zespół trzpień/mieszek i grzyb zaworu w imadle o miękkich szczękach chwytając za tę część grzyba zaworu, która nie pełni funkcji uszczelniającej. Wybić lub wywiercić kołek blokujący (element 8, ilustracja 19, 20 lub 21). Wybić kołek blokujący (element 36, ilustracja 18).

5. Następnie należy odwrócić zespół trzpień/mieszek i grzyb/adapter w imadle o miękkich szczękach. Chwycić za płaskie powierzchnie na trzpieniu zaworu znajdujące się poniżej gwintu połączenia siłownik/trzpień. Wykręcić zespół grzyb/adapter z zespołu trzpień/mieszek. Odkręcić grzyb zaworu z adaptera.

6. W celu dołączenia starego lub nowego grzyba zaworu do nowego zespołu trzpień/mieszek ENVIRO-SEAL, należy wpierwszej kolejności dołączyć grzyb zaworu do adaptera (jeśli grzyb zaworu został zdemontowany z adaptera) wnastępujący sposób:

a. Odnaleźć adapter. Upewnić się, że w nowym adapterze nie ma otworu w gwincie adaptera, gdzie grzyb zaworu

wkręcany jest w adapter.

b. Umocować grzyb zaworu w imadle o miękkich szczękach. Nie wolno chwytać za żadną powierzchnię uszczelniającą

grzyba zaworu. Grzyb chwycić w imadle w sposób ułatwiający wkręcenie adaptera.

c. Wkręcić adapter w grzyb zaworu i dokręcić go właściwym momentem siły.

7. Zakończyć instalację wykonując kroki od 7 do 15 procedury instalacji pokrywy z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Czyszczenie pokrywy z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO–SEAL

Pokrywa z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL została zaprojektowana w sposób umożliwiający jej płukanie lub testowanie szczelności. Pokrywa z uszczelnieniem mieszkowym ENVIRO-SEAL została przedstawiona na ilustracji 18. Poniższa procedura opisuje sposób czyszczenia lub testowania szczelności pokrywy.

1. Wykręcić dwa położone naprzeciw siebie zaślepki rurowe (element 16).

2. Podłączyć instalację do płukania do jednego przyłączy, z którego wykręcono zaślepkę.

3. Do drugiego przyłącza podłączyć instalację odprowadzającą medium czyszczące lub podłączyć do niego analizator szczelności.

4. Po zakończeniu płukania lub testowania szczelności, odłączyć instalacje rurowe i ponownie zainstalować zaślepki rurowe (element 16).

Zamawianie części

Do każdego zespołu korpus-pokrywa zaworu przypisany jest numer seryjny, który można znaleźć na korpusie zaworu. Jeśli zawór dostarczany jest z fabryki jako część zespołu zaworu regulacyjnego, to ten sam numer znajduje się na tabliczce znamionowej siłownika. Numer seryjny należy zawsze podawać podczas kontaktowania się z biurem sprzedaży firmy

Emerson w sprawie pomocy technicznej. Przy zamawianiu części zamiennych należy zawsze podawać numer seryjny zaworu

i 11-znakowy numer części dla każdej zamawianej z podanego niżej wykazu części zamiennych lub zestawów.

OSTRZEŻENIE

Należy stosować tylko oryginalne części zamienne firmy Fisher. Nie wolno używać części, które nie zostały dostarczone przez firmę Emerson Automation Solutions, gdyż spowoduje to utratę praw gwarancyjnych, wpływa na działanie zaworu oraz może być przyczyną zranienia pracowników i szkód majątkowych.

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Zestawy części

Uwaga

Zestawy nie są dostępne do zespołów gniazdo-zawieradło wykonanych z N10276, N08020 lub N04400.

Zestawy uszczelek

Gasket Kits (includes keys 10, 12, 13, and 51; plus 11, 14, and 20 on some restricted capacity valves)

Standard Trim Cage

DESCRIPTION

Full Capacity Valves Part Number Part Number

NPS 1 & 1‐1/4 (NPS 1 EAD)

NPS 1‐1/2 (NPS 2 EAD)

NPS 2

NPS 2‐1/2 (NPS 3 EAD)

NPS 3 (NPS 4 EAD) NPS 4 (NPS 6 EAD)

NPS 6 NPS 8

Restricted Capacity Valves

NPS 1‐1/2 x 1 (NPS 2 x 1 EAD)

NPS 2‐1/2 x 1‐1/2 (NPS 3 x 1‐1/2 EAD)

NPS 4 x 2‐1/2 (NPS 6 x 2‐1/2 EAD)

NPS 2 x 1

NPS 3 x 2 (NPS 4 x 2 EAD)

Whisper Trim I Cage

Cavitrol III - 1 Stage Cage

-198 to 593_C (-325 to 1100_F) -198 to 593_C (-325 to 1100_F)

RGASKETX162 RGASKETX172 RGASKETX182 RGASKETX192 RGASKETX202 RGASKETX212 RGASKETX222 RGASKETX232

RGASKETX242 RGASKETX252 RGASKETX262 RGASKETX272 RGASKETX282

Cavitrol III - 2 Stage Cage

Whisper Trim III Cage

WhisperFlo Cage

RGASKETX422 RGASKETX432 RGASKETX442 RGASKETX452 RGASKETX462 RGASKETX472 RGASKETX482

10A3265X152

- - -

Zestawy dławnic

Standard Packing Repair Kits (Non Live‐Loaded)

REPAIR KIT MATERIAL

PTFE (Contains keys 6, 8, 10, 11, and 12) RPACKX00012 RPACKX00022 RPACKX00032 RPACKX00342 RPACKX00352

Double PTFE (Contains keys 6, 8, 11, and 12) RPACKX00042 RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372

PTFE/Composition (Contains keys 7, 8, 11, and 12) RPACKX00072 RPACKX00082 RPACKX00092 - - - - - -

(Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11)

(Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], and 11)

(Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11)

Single Graphite Ribbon/Filament

(Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring])

Double Graphite Ribbon/Filament

STEM DIAMETER, mm (INCH)

YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH)

9.5 (3/8)

54 (2‐1/8)

RPACKX00102 RPACKX00112 RPACKX00122 - - - - - -

- - - - - - - - - RPACKX00532 RPACKX00542

RPACKX00132 RPACKX00142 RPACKX00152 - - - - - -

RPACKX00162 RPACKX00172 RPACKX00182 - - - - - -

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

Part Number

25.4 (1) 127 (5)

31.8 (1-1/4) 127 (5, 5H)

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 14. Typowa dławnica grafitowa HIGH‐SEAL ULF

1. ELEMENT 219 NIE JEST KONIECZNY W PRZYPADKU TRZPIENIA O ŚREDNICY 9,5 mm

39B4153‐A

Ilustracja 16. Typowa dławnica grafitowa ENVIRO‐SEAL z pierścieniami grafitowymi ULF

ŚRUBA DWUSTRONNA (ELEMENT 200)

ZESTAW NAKRĘTKA SZEŚCIOKĄTNA (ELEMENT 212)

KOŁNIERZ DŁAWNICY (ELEMENT 201)

PIERŚCIEŃ USZCZELNIAJĄCY (ELEMENT 209)

PIERŚCIEŃ USZCZELNIAJĄCY (ELEMENT 210)

PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 211)

39B4612/A

SPRĘŻYN

(ELEMENT 217)

TULEJA PROWADZĄCA (ELEMENT 207)

PODKŁADKI

DŁAWNICY

(ELEMENT 214)

TULEJA PROWADZĄCA (ELEMENT 208)

Ilustracja 15. Typowa dławnica ENVIRO‐SEAL z pierścieniami z PTFE

ŚRUBA

NAKRĘTKA SZEŚCIOKĄTNA (ELEMENT 212)

KOŁNIERZ DŁAWNICY (ELEMENT 201)

PODKŁADKI DOCISKOWE

DOLNY PIERŚCIEŃ CZYSZCZĄCY (ELEMENT 218)

A6297-1

DWUSTRONNA (ELEMENT 200)

ZESTAW SPRĘŻYN (ELEMENT 217)

PIERŚCIENIE ROZSTAWCZE (ELEMENT 216)

ZESTAW DŁAWNICY (ELEMENT 215)

PIERŚCIEŃ KOMORY DŁAWNICY (ELEMENT 211)

Ilustracja 17. Typowa dławnica ENVIRO‐SEAL Duplex

200

212

201

215

216

207

209 211

A6722

213

217

207

214

207

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Zestawy modyfikacyjne dławnic ENVIRO-SEAL

Zestawy modyfikacyjne zawierają części, dzięki którym można zmienić zawór ze standardową pokrywą w zawór z dławnicą ENVIRO-SEAL. Numery elementów dławnic PTFE są zgodne z oznaczeniami na ilustracji 15, dławnic grafitowych ULF na ilustracji 16 i dławnic podwójnych na ilustracji 17. Zestaw do dławnicy PTFE zawiera elementy 200, 201, 211, 212, 214, 215, 217, tabliczkę znamionową i drut do przywieszki. Zestaw do dławnicy grafitowej ULF zawiera elementy 200, 201, 207,208, 209, 210, 211, 212, 214, 216, 217, tabliczkę znamionową i drut do przywieszki. Zestaw do dławnicy Duplex zawiera elementy 200, 201, 207, 209, 211, 212, 214, 215, 216, 217, tabliczkę znamionową i drut do przywieszki.

Trzpienie i dławnice, które nie spełniają norm firmy Fisher wykończenia powierzchni, tolerancji wymiarów i danych konstrukcyjnych mogą wpłynąć na jakość działania dławnicy.

Numery zamówieniowe poszczególnych elementów dławnicy można znaleźć w instrukcji obsługi systemów dławnic ENVIRO-SEAL do zaworów z trzpieniem przesuwnym, D101642X012

ENVIRO-SEAL Packing Retrofit Kits

STEM DIAMETER, mm (INCH)

YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH)

PACKING MATERIAL

Double PTFE RPACKXRT012 RPACKXRT022 RPACKXRT032 RPACKXRT042 RPACKXRT052 Graphite ULF RPACKXRT262 RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302

Duplex RPACKXRT212 RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252

9.5 (3/8)

54 (2‐1/8)

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

Part Number

25.4 (1) 127 (5)

31.8 (1‐1/4) 127 (5, 5H)

Zestawy naprawcze dławnic ENVIRO-SEAL

Zestawy naprawcze zawierają części zamienne miękkie do zaworów wyposażonych w dławnice ENVIRO-SEAL lub do zaworów, które zostały zmodyfikowane przy użyciu zestawów modyfikacyjnych ENVIRO-SEAL. Numery elementów dławnic PTFE są zgodne z oznaczeniami na ilustracji 15, dławnic grafitowych ULF na ilustracji 16 i dławnic podwójnych na ilustracji 17. Zestaw naprawczy do dławnic PTFE zawiera elementy 214, 215 i 218. Zestaw naprawczy do dławnic grafitowych ULF zawiera elementy 207, 208, 209, 210 i 214. Zestaw naprawczy do dławnic duplex zawiera elementy 207, 209, 214 i 215.

Trzpienie i dławnice, które nie spełniają norm firmy Fisher wykończenia powierzchni, tolerancji wymiarów i danych konstrukcyjnych mogą wpłynąć na jakość działania dławnicy.

Numery zamówieniowe poszczególnych elementów dławnicy można znaleźć w instrukcji obsługi systemów dławnic ENVIRO-SEAL do zaworów z trzpieniem przesuwnym, D101642X012

ENVIRO-SEAL Packing Repair Kits

PACKING MATERIAL

Double PTFE (contains keys 214, 215, & 218) RPACKX00192 RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232

Graphite ULF (contains keys 207, 208, 209, 210, and 214) RPACKX00592 RPACKX00602 RPACKX00612 RPACKX00622 RPACKX00632

Duplex (contains keys 207, 209, 214, and 215) RPACKX00292 RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332

9.5 (3/8)

54 (2‐1/8)

STEM DIAMETER, mm (INCH)

YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH)

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

Part Number

25.4 (1) 127 (5)

31.8 (1‐1/4) 127 (5, 5H)

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zestawy naprawcze Low-e pokryw zaworów easy-e

Zestaw zawiera zwykłą pokrywę, komplet grafitowych/inconelowych uszczelek płaskich, zestaw do montażu dławnicy ENVIRO-SEAL, kołnierz dławnicy, śruby dwustronne i nakrętki kołnierza dławnicy. Zestaw nie zawiera nowego trzpienia.

Bonnet Material Packing Type Valve Size, NPS Stem Size Part Number

0.5–1.25 3/8” RLEPBNTX012

1.5 3/8” RLEPBNTX022 2 1/2” RLEPBNTX032

ENVIRO-SEAL PTFE

(1)

WCC

ENVIRO-SEAL

Graphite ULF

ENVIRO-SEAL PTFE

(1)

SST

ENVIRO-SEAL

Graphite ULF

WCC ENVIRO-SEAL Duplex

SST ENVIRO-SEAL Duplex

1. Compliant with NACE MR0175-2003 and prior, NACE MR0175 / ISO 15156 (all revisions), and NACE MR0103 (all revisions).

2.5 1/2” RLEPBNTX042 3 1/2” RLEPBNTX052 4 1/2” RLEPBNTX062 6 3/4” RLEPBNTX072

0.5–1.25 3/8” RLEPBNTX152

1.5 3/8” RLEPBNTX162 2 1/2” RLEPBNTX172

2.5 1/2” RLEPBNTX182 3 1/2” RLEPBNTX192 4 1/2” RLEPBNTX202 6 3/4” RLEPBNTX212

0.5–1.25 3/8” RLEPBNTX082

1.5 3/8” RLEPBNTX092 2 1/2” RLEPBNTX102

2.5 1/2” RLEPBNTX112 3 1/2” RLEPBNTX122 4 1/2” RLEPBNTX132

0.5–1.25 3/8” RLEPBNTX222

1.5 3/8” RLEPBNTX232 2 1/2” RLEPBNTX242

2.5 1/2” RLEPBNTX252 3 1/2” RLEPBNTX262 4 1/2” RLEPBNTX272

0.5–1.25 3/8” RLEPBNTX292

1.5 3/8” RLEPBNTX302 2 1/2” RLEPBNTX322

2.5 1/2” RLEPBNTX332 3 1/2” RLEPBNTX342 4 1/2” RLEPBNTX352 6 3/4” RLEPBNTX362

0.5–1.25 3/8” RLEPBNTX372

1.5 3/8” RLEPBNTX392 2 1/2” RLEPBNTX412

2.5 1/2” RLEPBNTX422 3 1/2” RLEPBNTX432 4 3/4” RLEPBNTX442

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Wykaz części

Uwaga

W sprawie numerów części należy się kontaktowa– z biurem

sprzedaży firmy Emerson.

Zespół pokrywy (ilustracja 18)

Opisi części

1 Bonnet

If you need a bonnet and/or an ENVIRO‐SEAL bellows seal bonnet as a replacement part, order by valve size and stem

diameter, serial number, and desired material. 2 Extension Bonnet Baffle 3 Packing Flange 3 ENVIRO‐SEAL bellows seal packing flange 4 Packing Flange Stud 4 ENVIRO‐SEAL bellows seal stud bolt 5 Packing Flange Nut 5 ENVIRO‐SEAL bellows seal packing flange nut 6* Packing set 6* ENVIRO‐SEAL bellows seal packing set 7* Packing Ring 7* ENVIRO‐SEAL bellows seal packing ring (4 req'd) 7* ENVIRO‐SEAL bellows seal packing ring (4 req'd)

Zawór ED

Luty 2020

Opisi części

8 Spring 8 Lantern Ring 8 ENVIRO‐SEAL bellows seal spring 8 ENVIRO‐SEAL bellows seal spacer 10 Special Washer 11* Packing Box Ring 12* Upper Wiper 12* ENVIRO‐SEAL bellows seal upper wiper 13 Packing Follower 13* ENVIRO‐SEAL bellows seal bushing 13* ENVIRO‐SEAL bellows seal bushing/liner 14 Pipe Plug, for 1/4 NPT tapping in packing box 14 Lubricator 14 Lubricator/Isolating Valve 15 Yoke Locknut 15 ENVIRO‐SEAL bellows seal yoke locknut 16 Pipe Plug for 1/2 NPT tapped extension bonnets 16 ENVIRO‐SEAL bellows seal pipe plug 20* ENVIRO‐SEAL bellows seal stem/bellows assembly 22* ENVIRO‐SEAL bellows seal bonnet gasket, 24 ENVIRO‐SEAL bellows seal adaptor 25 Cap Screw 26 Hex Nut 27 Pipe Nipple for lubricator/isolating valve 28 Warning Nameplate for ENVIRO‐SEAL bellows 29 Drive Screw for ENVIRO‐SEAL bellows 34 Lubricant, anti‐seize (not furnished with valve) 36* ENVIRO‐SEAL bellows seal pin 37 Warning Tag for ENVIRO‐SEAL bellows 38 Tie for ENVIRO‐SEAL bellows 39 ENVIRO‐SEAL bellows seal thrust ring

*Zalecane części zapasowe

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Opisi części

Korpus zaworu (ilustracje 19-24)

1 Valve Body

If you need a valve body as a replacement

part, order by valve size, serial number,

and desired material. 2* Valve Plug 3* Cage 4 Cage Adaptor 5 Seat Ring Adaptor 6* Piston Ring(s) 7* Valve Plug Stem 8* Pin 9* Seat Ring 9* EAD liner 10* Bonnet Gasket 11* Cage Gasket 12* Spiral Wound Gasket 13* Seat Ring Gasket 14* Adaptor Gasket 15 Cap Screw 15 Stud Bolt 16 Hex Nut

Opisi części

17 Pipe Plug, for use in valves with drain tapping only 18 Flow Direction Arrow 19 Drive Screw 20* Adaptor Gasket 26 Load Ring 27* Shim 31* Whisper Trim III Cage Retainer for

Levels A3, B3 & C3 (NPS 6 ED only)

31* Whisper Trim III Cage Retainer & Baffle

Ass'y for Level D3 (NPS 6 ED only) 32 Whisper Trim III Bonnet Spacer 51* Shim 54 Wire

Zespół gniazdo-zawieradło z uszczelką C‐seal (ilustracja 6)

2* Valve Plug/Retainer 3* Cage 6* Piston Ring 7* Valve Plug Stem 9* Seat Ring 64* C‐seal

*Zalecane części zapasowe

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 18. Typowe pokrywy

E0201

Zawór ED

Luty 2020

30A9425‐A

SZCZEGÓŁ MOCOWANIA

KOŁNIERZA JARZMA SIŁOWNIKA

127 mm (5-cali)

PŁASKA POKRYWA

POKRYĆ SMAREM

42B3947-A

POKRYWA Z USZCZELNIENIEM

MIESZKOWYM ENVIRO-SEAL

CU3911-C

POKRYWA WYDŁUŻONA

STYL 1 LUB 2

Zawór ED

(7)

(1)(2)

(3)

(1)(2)

(3)

(1)(2)

(3)

(1)(4)

(1)(5)

(1)(2)

(3)

(2)

(3)

(1)(4)

(4)

(2)

(3)

(1)(2)

(3)

(5)

(6)

(1)(4)

Luty 2020

Gaskets and Shims Parts Kits

VALVE SIZE,

NPS

ED EAD

1 or

1‐1/4

1 RGASKETX162

Standard Trim Cage

Whisper Trim I Cage

Cavitrol III - 1 Stage Cage

-198 to 593°C (-325 to 1100°F)

1‐1/2 2 RGASKETX172

1‐1/2 x 1 2 x 1 RGASKETX242

2 ‐ ‐ ‐ RGASKETX182

2 x 1 ‐ ‐ ‐ RGASKETX252 2‐1/2 3 RGASKETX192

2‐1/2 x

3 x 1‐1/2 RGASKETX262

1‐1/2

1. Set number good for both ED and EAD valve.

2. Kit includes key 10, 12, 13. 27 or 51

3. Kit includes key 10, qty 2; 12; 13; 51

4. Kit includes key 10, 11, 12, 13, 14, 27 or 51

5. Kit includes key 10 and 13

6. Kit includes key 10, qty 2; and 13

7. See table below for gasket descriptions

Part Number Part Number

Cavitrol III - 2 Stage Cage

Whisper Trim III Cage

WhisperFlo Cage

RGASKETX422

RGASKETX432

- - - 4 6 RGASKETX212

RGASKETX442

- - - 6 ‐ ‐ ‐ RGASKETX222

RGASKETX452

- - -

VALVE SIZE,

NPS

ED EAD

3 4 RGASKETX202

3 x 2 4 x 2 RGASKETX272

4 x

2‐1/2

6 x

2‐1/2

8 ‐ ‐ ‐ RGASKETX232

Gasket Descriptions

KEY NUMBER DESCRIPTION

-198° to 593°C (-325v to 1100°F)

10 Bonnet Gasket 11 Cage Gasket 13 Seat Ring or Liner Gasket

14 or 20 Adapter Gasket

12 Spiral‐Wound Gasket N06600/Graphite

27 or 51 Shim S31600 (316 SST)

Graphite/S31600

Instrukcja obsługi

Standard Trim Cage

Whisper Trim I Cage

Cavitrol III - 1 Stage Cage

-198 to 593°C (-325 to 1100°F)

RGASKETX282

MATERIAL

FGM

D100390X012PL

Cavitrol III - 2 Stage Cage

Whisper Trim III Cage

WhisperFlo Cage

RGASKETX462

- - -

RGASKETX472

- - -

RGASKETX482

10A3265X152

Actuator Groups (by Type Number)

Group 1

54 mm (2‐1/8 inches),

127 mm (5 inches) Yoke Boss

71 mm (2‐13/16 inches)

or 90 mm (3‐9/16 inches) Yoke Boss

585C 585C 585C

1B 657 1008

644 & 645 1008

655

657 & 667—76.2 mm (3 inches) travel

127 mm (5 inches) Yoke Boss

1008—71.4 mm (2‐13/16 inches) yoke boss 667

Group 100

Group 101

Group 403

90.5 mm (3‐9/16 inches) Yoke Boss

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 19. Standardowe zawory Fisher ED i EAD NPS 1 do 6

KIERUNEK PRZEPŁYWU WHISPER TRIM

ZESPÓŁ GNIAZDO-ZAWIERADŁO CAVITROL

STANDARDOWY ZESPÓŁ GNIAZDO-ZAWIERADŁO

Zawór ED

Luty 2020

30A9542-F

UWAGA: ELEMENT 54 NIEPOKAZANY

40A9082-E

ZAWÓR ED O PEŁNEJ PRZEPUSTOWOŚCI Z OPCJONALNYM KORKIEM SPUSTOWYM

WIDOK A

40A9083-F

SZCZEGÓŁ ZAWORU EAD

Z WYŁOŻENIEM

ZAWÓR EAD Z PIERŚCIENIEM GNIAZDA

IZESPOŁEM GNIAZDO-ZAWIERADŁO

OOGRANICZONEJ PRZEPUSTOWOŚCI

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

Ilustracja 20. Szczegół tulei Whisper Trim III w zaworze z opcjonalnym korkiem spustowym

D100390X012PL

E1124

Ilustracja 21. Zawór Fisher ED NPS 8 z grafitowym pierścieniem tłokowym i opcjonalnym korkiem spustowym

40A3290-D

ZESPÓŁ Z POJEDYNCZYM PIERŚCIENIEM TŁOKOWYM

47A3995‐A

TYPOWY ZESPÓŁ Z KILKOMA PIERŚCIENIAMI TŁOKOWYMI

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 22. Zespół zaworu Fisher ED z tuleją WhisperFlo i opcjonalnym korkiem spustowym

Zawór ED

Luty 2020

E1125

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Ilustracja 23. Zespół zaworu Fisher ED NPS 8 z tuleją WhisperFlo i opcjonalnym korkiem spustowym

E1123

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Ilustracja 24. Szczegół umieszczania zestawu uszczelek w zaworach z opcjonalnym korkiem spustowym

16A1943‐A

GNIAZDO-ZAWIERADŁO

ZESPÓŁ

O OGRANICZONEJ

PRZEPUSTOWOŚCI

GNIAZDO-ZAWIERADŁO

ZESPÓŁ

O PEŁNEJ

PRZEPUSTOWOŚCI

30A9542-F

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Zawór ED

Luty 2020

Zawór ED

Luty 2020

Instrukcja obsługi

D100390X012PL

Firmy Emerson, Emerson Automation Solutions ani inne firmy będące ich autoryzowanymi przedstawicielami nie biorą odpowiedzialności za dobór, eksploatację oraz konserwację ich wyrobów. Całkowitą odpowiedzialność za dobór, eksploatację i konserwację produktów ponosi nabywca oraz użytkownik końcowy.

Fisher, ENVIRO‐SEAL, Cavitrol, easy-e, WhisperFlo i Whisper Trim są znakami będącymi własnością jednej z firm Emerson Automation Solutions wchodzących w skład Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions, Emerson i logo Emerson są zastrzeżonymi znakami handlowymi i serwisowymi Emerson Electric Co. Wszystkie inne znaki towarowe zastrzeżone są przez ich prawowitych właścicieli.

Zawartość tej publikacji ma charakter wyłącznie informacyjny i została przedstawiona z przekonaniem, że jest prawdziwa. Żadne informacje umieszczone w niniejszej publikacji nie mogą stanowić podstawy dochodzenia praw gwarancyjnych ani praw wynikających z rękojmi, zarówno tych wyraźnych, jak i domniemanych, związanych z produktami lub usługami bez względu na to, czy zostały wykorzystane lub zastosowane. Transakcje sprzedaży są zawierane na ustalonych przez nas warunkach, które udostępniamy na żądanie. Zastrzega się prawo do zmian i ulepszeń konstrukcji urządzeń oraz do zmiany danych technicznych w każdej chwili i bez powiadomienia.

Emerson Automation Solutions

ul. Szturmowa 2a 02-678 Warszawa tel. 22 45 89 200 faks 22 45 89 231 info.pl@emerson.com www.Fisher.com

E 1973, 2020 Fisher Controls International LLC. Wszystkie prawa zastrzeżone.

Fisher Zawory Fisher ED i EAD easy-e CL125 do CL600 (Fisher ED and EAD easy-e Valves CL125 through CL600) (Polish) Manuals & Guides [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual