Fisher Válvula Sweep-Flo em Ângulo de Saída Incrementada Fisher 461 (Fisher 461 Increased Outlet Angle Sweep-Flo Valve) (Portuguese-Europe) Manuals & Guides [pt]

Manual de Instruções

D100714X0PT

Válvula Sweep-Flo em Ângulo de Saída

™

Incrementada Fisher

461

Válvula 461

Julho de 2020

Índice

Introdução 1........................................

Âmbito do Manual 1................................

Descrição 1.......................................

Especificações 2...................................

Serviços Educacionais 2.............................

Instalação 2........................................

Manutenção 3......................................

Lubrificação dos Empanques 4.......................

Manutenção dos Empanques 4.......................

Adição de Anéis de Empanques 5.................

Substituição dos Empanques 5...................

Substituição do Interno 11...........................

Desmontagem 11..............................

Montagem 12.................................

Polimento das Superfícies das Sedes 13................

Encomenda de Peças 14..............................

Lista de Peças 14....................................

Introdução

Figura 1. Válvula Fisher 461 com Atuador 657

W9553-2

Âmbito do Manual

Este manual de instruções fornece informações sobre a instalação, manutenção e peças para a válvula
anti-estrangulamento 461 Fisher. Consulte os manuais separados para obter instruções sobre o atuador,
posicionador e acessórios.

Descrição

A válvula 461 (figura 1) é uma válvula de ângulo, de limpeza automática e saída incrementada, que é normalmente utilizada nas
indústrias química e de hidrocarbonetos onde é necessário o controlo de óleos residuais ou outros líquidos com propriedades de
estrangulamento. A 461 incorpora uma garganta tipo venturi, a qual é útil em centrais elétricas ou serviços de efluentes onde é
possível que existam elevadas quedas de pressão e expansão de vapor.

Não instale, opere nem mantenha uma válvula 461 caso não possua formação e qualificação adequadas para a instalação,
operação e manutenção de válvulas, atuadores e acessórios. Para evitar lesões ou danos materiais, é importante ler, compreender
e seguir cuidadosamente todo o conteúdo deste manual, incluindo todos os cuidados e advertências de segurança. Se tiver
alguma dúvida sobre estas instruções, entre em contacto com o seu escritório de vendas da Emerson

www.Fisher.com

antes de continuar.

Válvula 461

Julho de 2020

Quadro 1. Especificações

Manual de Instruções

D100714X0PT

Tamanhos das válvulas (tamanho da entrada x tamanho
da saída)

NPS J 2 x 3, J 3 x 4, J 4 x 6 e J 6 x 8

Classificações de Corte conforme a ANSI/FCI 70-2 e
IEC 60534-4

Padrão: Classe IV
Opcional: Classe V

Característica do Caudal

Igual percentagem Micro-Form no tamanho de porta de
12,7 a 31,8 mm (0.5 a 1.25 in.) e uma características de
caudal parabólico modificado no tamanho de porta de
38,1 a 114,3 mm (1.5 a 4.5 in.)

Direção do Caudal

Caudal descendente

Configuração dos Empanques

Encontra-se disponível fita/filamento de PTFE e grafite
como empanques padrão

Especificações

As especificações para a válvula 461 são mostradas no quadro 1. Se a válvula for fornecida com o atuador, algumas das
especificações constam da placa de identificação da válvula, que se encontra fixa ao atuador. Se a válvula for fornecida sem o
atuador, a placa de identificação da válvula estará fixa à válvula.

Serviços Educacionais

Para obter informações sobre os cursos disponíveis para as válvulas Fisher 461, bem como uma variedade de outros produtos,
contacte:

Emerson Automation Solutions
Educational Services - Registration
Telefone: 1-641-754-3771 ou 1-800-338-8158
E-mail: [e-mail]
emerson.com/fishervalvetraining

Instalação

AVISO

Para evitar ferimentos ou danos no equipamento resultantes da libertação repentina de pressão, instale o conjunto da
válvula onde as condições de serviço não possam exceder os limites indicados na devida placa de identificação.

Use sempre luvas, vestuário e óculos de proteção antes de efetuar qualquer operação de instalação, para evitar ferimentos.
Verifique com o seu engenheiro do processo ou de segurança se é necessário tomar medidas adicionais para proteger

contra o meio do processo.
Se efetuar a instalação numa aplicação existente, consulte também a secção AVISO no início da secção Manutenção deste

manual de instruções.

2

Manual de Instruções

D100714X0PT

1. Antes de instalar uma válvula 461, inspecione-a para se certificar de que não possui materiais estranhos que se possam ter

acumulado durante o encaixotamento ou transporte.

2. Certifique-se de que as tubagens não possuem incrustações, aparas, escória de soldadura ou outros materiais estranhos.

3. Utilize práticas de tubulação aceites quando instalar a válvula.

4. Não instale a válvula num sistema onde as condições de serviço excedem as especificadas quando a válvula foi encomendada.

5. Se o funcionamento contínuo for necessário durante a inspeção ou manutenção, instale um desvio de três válvulas ao redor do

corpo da válvula para o isolar.

6. Oriente o corpo da válvula de modo a que o caudal fique na direção indicada pela seta de direção do caudal, localizada no

exterior do corpo da válvula, para assegurar uma limpeza automática adequada.

7. Se o atuador e a válvula forem enviados separadamente, consulte o procedimento de montagem do atuador descrito no manual

de instruções do atuador correspondente.

8. Se o corpo da válvula foi enviado sem o empanque instalado na caixa dos empanques, instale o empanque antes de colocar o

corpo da válvula em funcionamento. Consulte as instruções fornecidas no procedimento de Manutenção dos Empanques.

Válvula 461

Julho de 2020

AVISO

As fugas dos empanques podem causar ferimentos. O empanque da válvula foi apertado antes do envio; no entanto, o
empanque poderá necessitar de um pequeno reajuste para satisfazer condições específicas de operação.

As válvulas com empanque carregado ao vivo ENVIRO-SEALt ou com empanque carregado ao vivo para trabalhos pesados
HIGH-SEAL não necessitarão deste reajuste inicial. Consulte as instruções sobre empanques nos manuais intitulados Sistema de
Empanque ENVIRO-SEAL para Válvulas de Haste Deslizante, D101642X012
HIGH-SEAL, D101453X012
ENVIRO-SEAL, consulte os kits de adaptação indicados na subsecção Kit de Peças quase no fim deste manual.

(conforme apropriado). Para converter a sua atual configuração de empanque em empanque

ou Sistema de Empanque Carregado ao Vivo

Manutenção

As peças das válvulas estão sujeitas a desgaste normal e devem ser inspecionadas e substituídas conforme for necessário.
A frequência de inspeção e substituição depende da intensidade das condições de trabalho.

AVISO

Evite ferimentos ou danos materiais resultantes da libertação repentina de pressão do processo ou explosão de peças.
Antes de efetuar quaisquer operações de manutenção:

D Não retire o atuador da válvula enquanto a válvula ainda estiver pressurizada.

D Use sempre luvas, vestuário e óculos de proteção antes de efetuar qualquer operação de manutenção para evitar

ferimentos.

D Desligue quaisquer linhas de operação que forneçam pressão de ar, alimentação elétrica ou um sinal de controlo ao

atuador. Certifique-se de que o atuador não abre nem fecha a válvula repentinamente.

D Use válvulas de bypass ou desligue o processo completamente para isolar a válvula da pressão do processo. Alivie a

pressão do processo em ambos os lados da válvula. Drene o meio do processo dos dois lados da válvula.

D Ventile a pressão de carga do atuador mecânico e alivie qualquer pré-compressão da mola do atuador.

D Use procedimentos de bloqueio para se certificar de que as medidas acima ficam efetivas enquanto trabalha no

equipamento.

D A caixa dos empanques da válvula pode conter fluidos do processo pressurizados, mesmo quando a válvula tiver sido

retirada da tubagem. Os fluidos do processo poderão ser projetados sob pressão quando retirar as peças ou os anéis dos

empanques ou quando desapertar o obturador do tubo da caixa dos empanques.

D Verifique com o seu engenheiro do processo ou de segurança se é necessário tomar medidas adicionais para proteger

contra o meio do processo.

3

Válvula 461

Julho de 2020

Nota

Se a válvula tiver um empanque carregado ao vivo ENVIRO-SEAL instalado (figura 4), consulte o manual de instruções intitulado
Sistema de Empanques ENVIRO-SEAL para Válvulas de Haste Deslizante, D101642X012
empanques.

Se a válvula tiver um empanque carregado ao vivo para trabalhos pesados HIGH-SEAL instalado (figura 4), consulte o manual de
instruções intitulado Sistema de Empanques Carregados ao Vivo HIGH-SEAL, D101453X012
empanques.

, para obter instruções sobre os

Manual de Instruções

D100714X0PT

, para obter instruções sobre os

Figura 2. Lubrificador e Válvula do Lubrificador/Isolamento

12

LUBRIFICADOR

12

10A9421-A

AJ5428-D

A0832-2

LUBRIFICADOR/ISOLAMENTO

VÁLVULA DO

Lubrificação dos Empanques

Nota

Para evitar que os lubrificantes deixem de funcionar a temperaturas elevadas, não lubrifique os empanques usados em processos
com temperaturas superiores a 260 _C (500 _F).

AVISO

Não lubrifique as peças quando as mesmas forem usadas em trabalhos que envolvam oxigénio, ou onde a lubrificação não
seja compatível com o meio do processo. Qualquer utilização de lubrificante pode causar a explosão repentina do meio
devido à mistura de óleo/oxigénio, causando ferimentos ou danos materiais.

Se um lubrificador ou válvula do lubrificador/isolamento (figura 2) forem fornecidos para empanques de PTFE/compostos ou
outros empanques que requeiram lubrificação, os mesmos serão instalados no lugar do obturador do tubo (número 12, figura 6).
Use um lubrificante de boa qualidade à base de silicone. Os empanques usados em trabalhos que envolvam oxigénio ou em
processos com temperaturas superiores a 260 _C (500 _F) não devem ser lubrificados. Para operar o lubrificador, rode o parafuso
de fixação no sentido dos ponteiros do relógio para forçar o lubrificante para o interior da caixa de empanques. A válvula do
lubrificador/isolamento funciona da mesma forma, à exceção de que a válvula de isolamento tem primeiro de ser aberta e fechada
depois de a lubrificação ter sido concluída.

Manutenção dos Empanques

Caso se verifique uma fuga indesejável de empanque com os empanques de anel em V de PTFE, sob pressão de mola, mostrados na
figura 3, aperte as porcas de flange dos empanques (número 25, figura 6) até que o batente no seguidor de empanques (número 29,

4

Manual de Instruções

D100714X0PT

figura 6) entre em contacto com a cobertura (número 14, figura 6). Se a fuga continuar, substitua o empanque seguindo os passos
numerados apresentados no procedimento de substituição do empanque.

Caso se verifique uma fuga indesejável no empanque com empanques que não sejam de anel em V de PTFE, sob pressão de mola,
tente conter a fuga e estabelecer uma vedação da haste apertando as porcas de flange dos empanques (número 25, figura 6) até,
pelo menos, ao binário de aperto mínimo recomendado no quadro 2 ou 3. Contudo, não exceda o binário de aperto máximo
recomendado no quadro 2 ou 3, caso contrário pode ocorrer fricção excessiva. Se a fuga continuar, substitua o empanque
seguindo os passos numerados apresentados no procedimento de Substituição dos Empanques.

Se os empanques forem relativamente novos e apertados na haste do obturador da válvula e se apertar as porcas de flange dos
empanques não interromper a fuga, a haste da válvula pode estar desgastada ou cortada de forma a que a vedação não possa ser
feita. O acabamento da superfície de uma haste nova é essencial para criar uma boa vedação dos empanques. Se as fugas vierem
do diâmetro externo do empanque, podem ter sido causadas por cortes ou arranhões em redor da parede da caixa dos
empanques. Quando substituir os empanques de acordo com o procedimento de Substituição dos Empanques, inspecione a haste
do obturador da válvula e a parede da caixa de empanques quanto a cortes e arranhões.

Válvula 461

Julho de 2020

Adição de Anéis de Empanques

Os números usados neste procedimento são mostrados na figura 6, exceto indicação em contrário.

Quando usar empanques com um anel de lanterna, é possível adicionar anéis de empanques acima do anel de lanterna como uma
medida temporária sem retirar o atuador do corpo da válvula.

1. Isole a válvula de controlo da pressão da tubagem, liberte a pressão em ambos os lados do corpo da válvula e drene o meio do

processo de ambos os lados da válvula. Se estiver a usar um atuador mecânico, feche todas as linhas de pressão que vão para o
atuador mecânico e liberte toda a pressão do atuador. Use procedimentos de bloqueio para se certificar de que as medidas
acima ficam efetivas enquanto trabalha no equipamento.

2. Retire as porcas de flange dos empanques (número 25) e levante a flange dos empanques, excêntrico superior e seguidor de

empanques (números 23, 16 e 29), afastando-os do corpo da válvula.

3. É possível retirar os anéis de empanques usados na parte superior do anel de lanterna, mas tenha cuidado para não arranhar a

haste do obturador da válvula ou a parede da caixa de empanques. Limpe todas as peças de metal para retirar as partículas que
podem impedir que o empanque vede.

4. Retire o conector da haste e deslize os anéis de empanques sobre a extremidade da haste do obturador da válvula.

5. Volte a montar o seguidor de empanques, o excêntrico superior, a flange dos empanques e as porcas de flange dos empanques

(números 29, 16, 23 e 25).

6. Volte a fazer a ligação da haste do atuador do corpo de acordo com o devido manual de instruções do atuador.

7. Aperte as porcas de flange dos empanques apenas o suficiente para parar a fuga durante o funcionamento do equipamento.

Verifique se existem fugas à volta do seguidor de empanques quando a válvula é colocada em serviço. Volte a apertar as porcas
de flange dos empanques conforme necessário (consulte o quadro 2 ou 3).

Substituição dos Empanques

AVISO

Consulte a ADVERTÊNCIA no início da secção Manutenção neste manual de instruções.

Os números usados neste procedimento são mostrados na figura 6, exceto indicação em contrário.

1. Isole a válvula de controlo da pressão da tubagem, liberte a pressão em ambos os lados do corpo da válvula e drene o meio do

processo de ambos os lados da válvula. Se estiver a usar um atuador mecânico, feche todas as linhas de pressão que vão para o
atuador mecânico e liberte toda a pressão do atuador. Use procedimentos de bloqueio para se certificar de que as medidas
acima ficam efetivas enquanto trabalha no equipamento.

5

Válvula 461

S

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D100714X0PT

2. Retire os parafusos de fixação no conector da haste e separe as duas metades do conector da haste. Em seguida, elimine toda a

pressão do atuador, se for aplicada alguma, e desligue a alimentação do atuador e quaisquer tubos de descarga.

Figura 3. Configurações dos Empanques

EXCÊNTRICO SUPERIOR
(NÚMERO 16)

SEGUIDOR DE EMPANQUES
(NÚMERO 29)

ANEL DE EMPANQUE DE
FITA DE GRAFITE
(NÚMERO 20)

ANEL DE EMPANQUE DE
FILAMENTO DE GRAFITE
(NÚMERO 20)

ANEL DA LANTERNA
(NÚMERO 30)

ANEL DA CAIXA DE
EMPANQUES
(NÚMERO 38)

2

2

3

EXCÊNTRICO SUPERIOR
(NÚMERO 16)

SEGUIDOR DE EMPANQUE
(NÚMERO 29)

ANEL DE EMPANQUES
(NÚMERO 20)

ANEL DA LANTERNA
(NÚMERO 30)

12A8160-A

EMPANQUE ÚNICO

EM V DE PTFE

EXCÊNTRICO SUPERIOR
(NÚMERO 16)

SEGUIDOR DE EMPANQUES
(NÚMERO 29)

ADAPTADOR FÊMEA
(NÚMERO 22)

ANEL EM V
(NÚMERO 19)

ADAPTADOR MACHO
(NÚMERO 21)

ANEL DE LANTERNA
(NÚMERO 30)

SEGUIDOR DE EMPANQUES
(NÚMERO 29)

ADAPTADOR FÊMEA
(NÚMERO 22)

ANEL EM V
(NÚMERO 19)

ADAPTADOR MACHO
(NÚMERO 21)

ANILHA (NÚMERO 18)

MOLA (NÚMERO 17)

ANEL DA CAIXA DE
EMPANQUES
(NÚMERO 38)

EXCÊNTRICO INFERIOR
(NÚMERO 39)

NÚMERO 22

}

1

NÚMERO 22

}

1

3

14A3412-C

3

EMPANQUES ÚNICOS DE FITA DE

GRAFITE E FILAMENTO

SEGUIDOR DE EMPANQUES
(NÚMERO 29)

ANEL DE EMPANQUE DE
FITA DE GRAFITE
(NÚMERO 20)

ANEL DE EMPANQUE DE
FILAMENTO DE GRAFITE
(NÚMERO 20)

ANEL DA LANTERNA
(NÚMERO 30)

ANEL DA CAIXA DE
EMPANQUES

12A7839-A Folha 1

EMPANQUE DUPLO

(NÚMERO 38)
EXCÊNTRICO INFERIOR

(NÚMERO 39)

EM V DE PTFE

NOTAS:

ANILHAS DE ZINCO ESPESSAS DE PROTEÇÃO DE 0,102 mm (0.004 in.). UTILIZE APENAS UMA DEBAIXO DE CADA ANEL DE FITA DE GRAFITE.

1
2

POSSUI A APARÊNCIA DE UM ANEL DE MALHA OU ENTRANÇADO.

3

PARA UMA CAIXA DE EMPANQUES DE FUNDO PLANO, ESTAS PEÇAS NÃO SÃO NECESSÁRIAS.

C0747-1

1

3

14A3414-C

3

EMPANQUES DUPLOS DE FITA DE

GRAFITE E FILAMENTO

ANEL DA CAIXA DE
EMPANQUES
(NÚMERO 38)

6

3

12A8163-A

EMPANQUES DUPLOS
DE PTFE/COMPOSTOS

ANEL DA CAIXA DE
EMPANQUES
(NÚMERO 38)

3

Manual de Instruções

D100714X0PT

Válvula 461

Julho de 2020

Figura 4. Sistemas de Empanques ENVIRO-SEAL e HIGH-SEAL

PARAFUSOS DA CAIXA
DE EMPANQUES

MOLAS

ANEL
ANTIEXTRUSÃO

ANEL DA
LANTERNA

W5803-3

SISTEMA DE EMPANQUES TÍPICO ENVIRO-SEAL

COM EMPANQUES DE PTFE

ANEL DE EMPANQUE

COBERTURA
DA VÁLVULA

PARAFUSO DA CAIXA
DE EMPANQUES

MOLAS

EMPANQUES

1

W8532-1

SISTEMA DE EMPANQUES TÍPICO ENVIRO-SEAL

COM EMPANQUES DE GRAFITE ULF

PARAFUSO
DA CAIXA DE
EMPANQUES

SEGUIDOR

MOLA

SEGUIDOR

EMPANQUES

1

W8533-1

SISTEMA DE EMPANQUES TÍPICO HIGH-SEAL

SISTEMA DE EMPANQUES TÍPICO ENVIRO-SEAL

COM EMPANQUES DE GRAFITE ULF

1

PARA UMA CAIXA DE EMPANQUES DE FUNDO PLANO, O ANEL DA CAIXA DE EMPANQUES E EXCÊNTRICO INFERIOR NÃO SÃO NECESSÁRIOS.

W7018

COM EMPANQUES DUPLEX

7

Válvula 461

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3. Retire a contraporca da forquilha (número 26) e o atuador da cobertura (número 14).

4. Desaperte as porcas de flange dos empanques (número 25) para que os empanques não fiquem demasiado apertados na haste

do obturador da válvula (número 10). Retire o disco indicador de deslocamento e as contraporcas das roscas da haste do
obturador da válvula.

Manual de Instruções

D100714X0PT

CUIDADO

Quando levantar a cobertura (número 14), certifique-se de que o conjunto do obturador da válvula e haste (números 3 e 10)
permanece no anel da sede (número 2). Isto evita danificar as superfícies das sedes causadas pela queda do conjunto da
cobertura depois de ter sido levantada parcialmente para fora. Estas peças também são fáceis de manusear separadamente.
Tenha cuidado para evitar danificar as superfícies de vedação da junta.

AVISO

Para evitar ferimentos e danos materiais causados pelo movimento descontrolado da cobertura, desaperte a cobertura
seguindo as instruções descritas no passo a seguir. Não retire uma cobertura presa puxando-a com equipamento que possa
esticar ou armazenar energia de qualquer modo. A súbita libertação de energia armazenada poderá provocar um
movimento descontrolado da cobertura. Se o revestimento ficar preso à cobertura, prossiga com a remoção da cobertura
com cuidado e apoie o revestimento de forma a que o mesmo não caia repentinamente da cobertura.

Nota

O passo a seguir fornece uma garantia adicional de que a pressão do fluido do corpo da válvula foi libertada.

5. As porcas sextavadas (número 8) ligam a cobertura ao corpo da válvula. Desaperte estas porcas aproximadamente 3 mm (1/8 in.).

Em seguida, desaperte a junta do corpo/cobertura fazendo oscilar a cobertura ou forçando com uma alavanca entre a cobertura e
o corpo da válvula. Mova a ferramenta usada como alavanca à volta da cobertura até que esta se solte. Se não existem fugas de
fluido da junta, prossiga com o próximo passo.

6. Desaparafuse as porcas sextavadas (número 8) e levante cuidadosamente a cobertura da haste da válvula. Se o conjunto do

obturador e haste da válvula começar a levantar com a cobertura, bata ligeiramente com um martelo de latão ou de chumbo na
extremidade da haste para colocá-la de volta na posição original. Coloque a cobertura numa superfície de cartão ou madeira
para prevenir danos na superfície da junta da cobertura.

7. Retire o obturador da válvula (número 3), a junta da cobertura (número 6) e o revestimento (número 5).

CUIDADO

Inspecione o revestimento, a cobertura e as superfícies da junta do corpo. Estas superfícies têm de estar em bom estado com
todos os materiais estranhos retirados. Cortes com menos do que, aproximadamente, 0,076 mm (0.003 in.) de altura (a
espessura de um cabelo) podem ser ignorados. Arranhões ou cortes através das estrias não são permitidos em nenhuma
situação, uma vez que os mesmos impedem que as juntas vedem devidamente.

8. Limpe todas as superfícies das juntas com uma boa escova de arame. Limpe na mesma direção que as estrias da superfície, e não

na direção contrária.

9. Cubra a abertura do corpo da válvula para proteger a superfície da junta e para evitar que materiais estranhos entrem na

cavidade do corpo da válvula.

10. Retire as porcas de flange dos empanques (número 25), flange dos empanques (número 23), excêntrico superior (número 16) e
seguidor de empanques (número 29). Com cuidado, empurre para fora as peças restantes do empanque a partir do lado da
válvula da cobertura, usando uma vareta redonda ou outra ferramenta que não arranhe a parede da caixa dos empanques.

8

Manual de Instruções

D100714X0PT

Figura 5. Instalação dos Anéis de Empanque de Fita de Grafite/Filamento Um de Cada Vez

HASTE DA VÁLVULA

SEGUIDOR DE
EMPANQUES

COBERTURA

PARTE SUPERIOR
DO ANEL DE
EMPANQUE
NIVELADO COM A
PARTE INFERIOR
DO CHANFRO DE
ENTRADA

Válvula 461

Julho de 2020

INSTALAÇÃO DO PRIMEIRO

ANEL DE EMPANQUE

A2207-2

INSTALAÇÃO DO SEGUNDO

ANEL DE EMPANQUE

11. Limpe a caixa dos empanques e as seguintes peças de metal do empanque: seguidor de empanques, anel da caixa de
empanques, mola ou anel de lanterna e para empanques de anel em V de PTFE únicos apenas, anilha especial (número 18).

12. Inspecione as roscas da haste da válvula quanto a quaisquer extremidades afiadas que possam cortar o empanque. Use uma
pedra de amolar ou um pano de esmeril para alisar as roscas, se necessário.

13. Retire a cobertura de proteção da cavidade do corpo da válvula e instale o revestimento. Instale o obturador e posicione a nova
junta da cobertura (número 6) na parte superior do corpo da válvula. De seguida, faça deslizar a cobertura sobre a haste, para os
parafusos (número 7).

Nota

As porcas sextavadas pré-lubrificadas (número 8) mencionadas no passo 14 podem ser identificadas por um revestimento preto
nas roscas da porca.

Os procedimentos de aparafusamento adequados indicados no passo 14 incluem, para além de outros, assegurar que as roscas
dos parafusos da cobertura estão limpos e que as porcas sextavadas estão apertadas igualmente aos valores de binário de aperto
especificado.

CUIDADO

O não cumprimento das boas práticas de aparafusamento da cobertura ao corpo e dos valores de binário de aperto
mostrados no quadro 4 pode resultar em danos na válvula. Não use barras de aperto nem chaves de aperto para este
procedimento.

Não se recomenda o binário de aperto aquecido.

14. Lubrifique as roscas dos parafusos, as roscas das porcas e as faces das porcas sextavadas (número 8) com lubrificante
antigripante (isto não é necessário se forem usadas porcas sextavadas novas pré-lubrificadas na fábrica). Volte a colocar as
porcas sextavadas e aperta-as com os dedos. Mova a válvula várias vezes para centralizar o interno. Aperte as porcas num
padrão cruzado a não mais do que 1/4 do valor do binário de aperto nominal especificado no quadro 4.

9

Válvula 461

Julho de 2020

Manual de Instruções

D100714X0PT

Quando todas as porcas estiverem apertadas a esse valor de binário de aperto, aumente o binário de aperto 1/4 do binário de
aperto nominal especificado e repita num padrão cruzado. Repita este procedimento até que todas as porcas estejam apertadas ao
valor de binário de aperto nominal especificado. Aplique o valor de binário de aperto final novamente e, se alguma porca ainda
rodar, aperte todas as porcas novamente.

Nota

Quando instalar os anéis de empanques, previna o prendimento de ar entre os anéis. Adicione os anéis, um de cada vez, sem
forçá-los debaixo do chanfro da câmara de entrada da caixa dos empanques. À medida que cada anel é adicionado, a pilha não
deve ser empurrada para baixo mais do que a espessura do anel adicionado (figura 5).

15. Instale os empanques novos e as peças de metal da caixa de empanques de acordo com a disposição correta indicada na
figura 3. Se desejar, as peças do empanque podem ser pré-lubrificadas com uma massa à base de silicone para facilitar a
instalação. Faça deslizar um tubo com bordas lisas sobre a haste da válvula e insira cada peça macia do empanque dentro da
caixa do empanque, batendo suavemente nas mesmas, certificando-se de que não fica ar preso entre as peças macias
adjacentes.

16. Faça deslizar o seguidor do empanque, excêntrico e a flange de empanques para o respetivo lugar. Lubrifique os parafusos da
flange dos empanques (número 24) e as superfícies das porcas de flange dos empanques (número 25). Volte a instalar as porcas
da flange dos empanques.

Para o empanque de anel em V de PTFE pressionado por mola mostrado na figura 3, aperte as porcas de flange dos empanques até
que o batente no seguidor de empanques (número 29) entre em contacto com a cobertura.

Para empanques de grafite, aperte as porcas de flange do empanque no binário de aperto máximo recomendado, mostrado no
quadro 2. Em seguida, desaperte as porcas da flange dos empanques e reaperte-as até ao binário de aperto mínimo recomendado,
indicado no quadro 2.

Para outros tipos de empanques, aperte as porcas de flange dos empanques de forma alternada em incrementos pequenos e iguais
até que uma das porcas alcance o binário de aperto mínimo recomendado indicado no quadro 3. Em seguida, aperte as porcas de
flange restantes até que a flange dos empanques esteja nivelada e a um ângulo de 90 graus em relação à haste da válvula.

Para empanques carregados ao vivo ENVIRO-SEAL ou HIGH-SEAL, consulte a nota no início da secção Manutenção.

17. Monte o atuador no conjunto do corpo da válvula e ligue novamente o atuador e as hastes do obturador da válvula de acordo
com os procedimentos indicados no manual de instruções do respetivo atuador.

Quadro 2. Binário de Aperto Recomendado para as Porcas de Flange dos Empanques Tipo Grafite
(Não Carregados ao Vivo)

DIÂMETRO DA HASTE DA VÁLVULA

mm in. Mín. Máx. Mín. Máx.

19,1 3/4

25,4 1

31,8 1-1/4

CLASSIFICAÇÃO DE

PRESSÃO

CL600 21 31 15 23

CL900 27 41 20 30
CL1500 34 50 25 37
CL2500 41 61 30 45

CL600 35 53 26 39

CL900 42 62 31 46
CL1500 52 77 38 57
CL2500 61 91 45 67

CL600 49 74 36 55

CL900 56 83 41 61
CL1500 68 102 50 75
CL2500 81 122 60 90

Nm Lb-ft

BINÁRIO DE APERTO

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Substituição do Interno

Consulte a figura 6.

Desmontagem

1. Retire o atuador e a cobertura de acordo com os passos 1 a 6 da secção Substituição dos Empanques.

2. Desaparafuse o conjunto do obturador e haste da válvula (números 3 e 10). Se for necessário substituir a haste, retire o pino
(número 11) e desenrosque a haste do obturador.

CUIDADO

Nunca utilize uma haste antiga com um obturador da válvula novo. A utilização de uma haste antiga requer a perfuração de
um novo orifício para o pino na haste, o que irá enfraquecer a haste.

3. Se for necessário substituir o obturador da válvula, substitua todo o conjunto do obturador e haste da válvula. Não reutilize uma
haste antiga num obturador de válvula novo. Se apenas for necessária uma nova haste, aparafuse o obturador na nova haste.
Perfure um orifício de 4,8 mm (3/16 in.) através da haste, usando o orifício do pino no obturador da válvula como guia. Insira o
pino na haste e obturador.

Quadro 3. Binário de Aperto Recomendado para as Porcas de Flange dos Empanques Tipo PTFE
(Não Carregados ao Vivo)

DIÂMETRO DA HASTE DA VÁLVULA

mm in. Mín. Máx. Mín. Máx.

19,1 3/4

25,4 1

31,8 1-1/4

CLASSIFICAÇÃO DE

PRESSÃO

CL600 10 15 7 11

CL900 27 41 20 30
CL1500 34 50 25 37
CL2500 41 61 30 45

CL600 17 25 13 18

CL900 42 62 31 46
CL1500 52 77 38 57
CL2500 61 91 45 67

CL600 24 36 18 27

CL900 56 83 41 61
CL1500 68 102 50 75
CL2500 81 122 60 90

Nm Lb-ft

4. Com o conjunto da haste e obturador da válvula removido, faça deslizar o revestimento (número 5) para fora do corpo da
válvula. Inspecione o anel de sede (número 2) quanto a cortes e riscos. Certifique-se de que as superfícies de contacto do
obturador da válvula e do anel da sede não possuem cortes nem riscos.

5. Para remover o revestimento (número 5), solte-o utilizando parafusos de fixação nos orifícios roscados localizados na flange do
revestimento. (Em alguns materiais muito rígidos, ou seja, R30006, os orifícios foram omitidos, por consequência, deve ser
utilizado um extrator de casquilho ou dispositivo idêntico).

6. Para substituir o anel da sede (número 2), retire a válvula da tubagem ou retire o tubo ligado à flange. De seguida, desenrosque
o retentor do anel da sede (número 4) e retire o anel da sede através da parte inferior do corpo da válvula.

BINÁRIO DE APERTO

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(1)

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Quadro 4. Binário de Aperto Recomendado para as Porcas do Corpo da Válvula à Cobertura

TAMANHO DA
VÁLVULA, NPS

2 x 3

3 x 4

4 x 6

6 x 8

1. Entre em contacto com o seu escritório de vendas de Emerson para obter os requisitos de binário de aperto quando outros materiais de parafusos ou lubrificantes, que não sejam lubrifi
cantes antigripagem, são utilizados.

CLASSIFICAÇÃO DE

PRESSÃO

CL300
CL600 373 275 339 250

CL900 373 275 339 250
CL1500 373 275 339 250
CL2500 1-1/8 522 385 522 385

CL300

CL600 373 275 339 250

CL900
CL1500 522 385 502 370
CL2500 1-1/2 1247 920 1247 920

CL300

CL600 522 385 502 370

CL900
CL1500 942 695 942 695
CL2500 1-3/4 2670 1970 2670 1970

CL300

CL600 522 385 502 370

CL900
CL1500 1247 920 1247 920

DIÂMETRO DO

PARAFUSO,

POLEGADAS

7/8

7/8

1

1

1-1/4

1

1-1/2

B7/2H S20910

Nm Lb-ft Nm Lb-ft

373 275 339 250

373 275 339 250

522 385 502 370

522 385 502 370

942 695 942 695

522 385 502 370

1247 920 1247 920

BINÁRIO DE APERTO

Quadro 5. Binário de Aperto Recomendado para o Retentor do Anel da Sede

TAMANHO DA VÁLVULA, NPS CLASSIFICAÇÃO DE PRESSÃO BINÁRIO (lb-pés)

CL600 1100

2x3

3x4

4x6

6x8

CL1500
CL2500

CL600
CL1500
CL2500

CL600 4600
CL1500
CL2500

CL600
CL1500

1200

2100

4800

6100

Montagem

1. Ao proceder à montagem, utilize uma nova junta de cobertura (número 6) e limpe todas as superfícies de vedação (corpo da
válvula, cobertura e juntas) com um pano limpo. Se o anel da sede (número 2) tiver sido removido, instale-o no corpo da válvula
(número 1) e depois aperte o retentor do anel da sede (número 4) ao corpo da válvula. Uma vez que não existe junta entre o
anel da sede e o corpo da válvula, certifique-se de que as superfícies de acoplamento estão limpas e isentas de cortes e riscos.

2. Volte a colocar o revestimento (número 5). De seguida, faça deslizar o conjunto do obturador e haste da válvula (números 3 e 10)
para o corpo da válvula (número 1).

3. Monte a cobertura (número 14) no corpo da válvula (número 1), com cuidado para evitar danificar a junta.

Nota

Se for necessário proceder ao polimento das superfícies das sedes do obturador da válvula e anel da sede, consulte a secção
Polimento das Superfícies das Sedes antes de continuar a montar a válvula.

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CUIDADO

Evite danificar o produto no passo seguinte, tendo o cuidado de não danificar o empanque durante a instalação da
cobertura.

4. Caso seja necessário substituir o empanque, execute os passos 10 a 16 da secção Substituição dos Empanques. Contudo, caso
não seja necessário substituir o empanque, certifique-se de que instala cuidadosamente a cobertura no corpo da válvula, de
modo a evitar danificar o empanque com as roscas da haste da válvula.

5. Lubrifique os parafusos e porcas (número 7) do corpo da válvula com lubrificante antigripante e instale as porcas (número 8) nos
parafusos. Aperte as porcas num padrão cruzado a não mais do que 1/4 do valor do binário de aperto nominal especificado no
quadro 4 para assegurar uma vedação positiva e pressão uniforme na cobertura.

Quando todas as porcas estiverem apertadas a esse valor de binário de aperto, aumente o binário de aperto 1/4 do binário de
aperto nominal especificado e repita num padrão cruzado. Repita este procedimento até que todas as porcas estejam apertadas ao
valor de binário de aperto nominal especificado. Aplique o valor de binário de aperto final novamente e, se alguma porca ainda
rodar, aperte todas as porcas novamente.

Nota

Poderá ser necessário repetir várias vezes o padrão de aparafusamento até que a vedação da cobertura ao corpo seja feita, uma
vez que o aperto de uma porca pode resultar no desaperto de uma porca adjacente. É recomendável repetir o padrão até que
nenhuma das porcas rode ao binário de aperto recomendado.

6. Monte o atuador na cobertura e realize a ligação da haste de acordo com o procedimento indicado no manual de instruções do
atuador correspondente.

Polimento das Superfícies das Sedes

Deve ser esperada uma determinada quantidade de fugas com as sedes metal a metal em qualquer corpo de válvula. Contudo, se
as fugas se tornarem excessivas, o estado das superfícies das sedes do obturador da válvula e do anel da sede pode ser melhorado
através de esmerilação. Os entalhes grandes devem ser eliminados por maquinação em vez de esmerilados. Use um composto de
polimento comercial ou uma mistura de Carborundum com granulação a 600 e óleo vegetal solidificado. Aplique o composto na
parte inferior do obturador da válvula e alvaiade no anel da sede para evitar rasgos ou cortes excessivos durante o polimento.
O alvaiade não deve ser misturado com o composto de esmerilação, mas aplicado separadamente.

A válvula deve ser montada até que o conjunto do obturador da válvula e haste (números 3 e 10) e o anel da sede (número 2) estão
em posição e a cobertura (número 14) está aparafusada ao corpo da válvula (número 1). Um cabo simples pode ser feito a partir de
um bocado de ferro preso à haste do obturador da válvula com porcas. Rode o cabo alternadamente em cada direção para polir as
sedes. Depois do polimento, retire a cobertura e limpe as superfícies das sedes. Monte completamente como descrito na parte
Montagem da secção Manutenção e teste o corte da válvula. Repita o procedimento de polimento, se a fuga ainda for excessiva.

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Encomenda de Peças

A cada conjunto de corpo/cobertura é atribuído um número de série que pode ser encontrado na placa de identificação do corpo
da válvula. O número de série também consta da placa de identificação do atuador, caso tenha adquirido um conjunto de válvula e
atuador. Consulte este número de série antes de contactar o escritório de vendas da Emerson
peças, indique este número de série. Especifique também o número e a descrição da peça indicados na seguinte lista de números
de peça.

AVISO

Use apenas peças de substituição Fisher genuínas. Os componentes que não são fornecidos pela Emerson Automation
Solutions não devem, em circunstância alguma, ser utilizados em qualquer válvula Fisher, porque podem anular a sua
garantia, afetar adversamente o desempenho da válvula e provocar ferimentos pessoais e danos materiais.

para apoio técnico. Ao encomendar

Lista de Peças

Nota

Entre em contacto com o seu escritório de vendas da Emerson para
obter informações relativas à encomenda de peças.

Número Descrição

 1 Valve Body

 If you need a valve body as a replacement part, order by valve

size, serial number, and desired material.
 2* Seat Ring
 3* Valve Plug
 4* Seat Ring Retainer
 5* Liner
 6* Gasket
 7 Stud Bolt, (8 req'd for NPS 2x3 through NPS 4x6,

12 req'd for NPS 6x8)
 8 Hex Nut, (12 req'd for NPS 6x8, 8 req'd for all other sizes)

Número Descrição

9 Line Position Pin
10 Valve Stem
11* Pin
12 Pipe Plug, Lubricator, or Lubricator/Isolating Valve
14 Bonnet

 If you need a bonnet as a replacement part, order by valve size

and stem diameter, serial number, and desired material.
16* Upper Wiper
17 Spring
18 Washer
19* Packing Ring
21* Male Adaptor
22* Female Adaptor
23 Packing Flange
24 Packing Stud (2 req'd)
25 Packing Nut (2 req'd)
26 Yoke Locknut
29 Packing Follower
33 Companion Flange
34* Gasket (2 req'd)
35 Stud Bolt (4 req'd)
36 Hex Nut (4 req'd)
37 Equalizing Connection
40 Nameplate
41 Wire
42 Drive Screw

14

*Peças de substituição recomendadas

Manual de Instruções

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Figura 6. Conjunto de Válvula Fisher 461

Válvula 461

Julho de 2020

NÚMEROS 33, 34, 35, 36, 37, 40, 41 E 42 NÃO MOSTRADOS

15

Válvula 461

Julho de 2020

Actuator Groups (by Type Number)

Group 1

90 mm (3-9/16 Inch) Yoke Boss

585C

657 and 667—76.2 mm (3 Inch) Travel

1008

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Group 100

127 mm (5 Inch)

Yoke Boss

585C

657

1008

Group 101

127 mm (5 Inch)

Yoke Boss

667

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