Fisher Válvulas de bola para servicio exigente Fisher Z500 (Z500 Severe Service Ball Valves) (Spanish) (Obsolete Product) Manuals & Guides [es]

Instruction Manual

D103803X0ES

Z500 Valve

March 2022

Fisher™ Z500 Severe Service Ball Valves
(Obsolete)

Contents

Introduction 1.................................

Safety Instructions 1............................

Specifications 2................................

Inspection and Maintenance Schedules 2...........

Parts Ordering 2................................

Installation 3..................................

Maintenance 4.................................

Latest Published Instruction Manual 5..............

Introduction

The product covered in this document is no longer in production. This document, which includes the latest published
version of the instruction manual, is made available to provide updates of newer safety procedures. Be sure to follow
the safety procedures in this supplement as well as the specific instructions in the included instruction manual.

Part numbers in the included instruction manual should not be relied on to order replacement parts. For replacement
parts, contact your Emerson sales office

For more than 30 years, Fisher products have been manufactured with asbestos‐free components. The included
manual might mention asbestos containing parts. Since 1988, any gasket or packing which may have contained some
asbestos, has been replaced by a suitable non‐asbestos material. Replacement parts in other materials are available
from your sales office.

.

Safety Instructions

Please read these safety warnings, cautions, and instructions carefully before using the product.

These instructions cannot cover every installation and situation. Do not install, operate, or maintain this
product without being fully trained and qualified in valve, actuator and accessory installation, operation
and maintenance. To avoid personal injury or property damage it is important to carefully read,
understand, and follow all of the contents of this manual, including all safety cautions and warnings. If
you have any questions about these instructions, contact your Emerson sales office before proceeding.

www.Fisher.com

Z500 Valve

March 2022

Instruction Manual

D103803X0ES

Specifications

This product was intended for a specific range of service conditions‐‐pressure, pressure drop, process and ambient
temperature, temperature variations, process fluid, and possibly other specifications. Do not expose the product to
service conditions or variables other than those for which the product was intended. If you are not sure what these
conditions or variables are, contact your Emerson sales office
other pertinent information that you have available.

for assistance. Provide the product serial number and all

Inspection and Maintenance Schedules

All products must be inspected periodically and maintained as needed. The schedule for inspection can only be
determined based on the severity of your service conditions. Your installation might also be subject to inspection
schedules set by applicable governmental codes and regulations, industry standards, company standards, or plant
standards.

In order to avoid increasing dust explosion risk, periodically clean dust deposits from all equipment.

When equipment is installed in a hazardous area location (potentially explosive atmosphere), prevent sparks by proper
tool selection and avoiding other types of impact energy.

Parts Ordering

Whenever ordering parts for older products, always specify the serial number of the product and provide all other
pertinent information that you can, such as product size, part material, age of the product, and general service
conditions. If you have modified the product since it was originally purchased, include that information with your
request.

WARNING

Use only genuine Fisher replacement parts. Components that are not supplied by Emerson should not, under any
circumstances, be used in any Fisher product, because they may void your warranty, might adversely affect the
performance of the product, and could cause personal injury and property damage.

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Instruction Manual

D103803X0ES

Z500 Valve

March 2022

Installation

WARNING

D Personal injury or equipment damage caused by sudden release of pressure or bursting of parts may result if the valve

assembly is installed where service conditions could exceed the limits given in the applicable product literature, the
limits on the appropriate nameplates, or the mating pipe flange rating. Use pressure‐relieving devices as required by
government or relevant industry codes and good engineering practices. If you cannot determine the ratings and limits
for this product, contact your Emerson sales office

D To avoid personal injury, always wear protective gloves, clothing, and eyewear when performing any installation

operations.

D To avoid personal injury or property damage, use proper lifting and rigging practices while lifting, installing or

removing the valve assembly. Be sure to use lifting and rigging equipment properly sized and selected for the weight
and configuration of the valve assembly or component being lifted.

D Personal injury could result from packing leakage. Valve packing was tightened before shipment; however, the packing

might require some readjustment to meet specific service conditions.

D Many rotary shaft valves are not necessarily grounded to the pipeline when installed in a flammable, hazardous, oxygen

service, or explosive atmospheres. An explosion is possible, due to the discharge of static electricity from the valve
components. To avoid personal injury or property damage, make sure that the valve is grounded to the pipeline before
placing the control valve assembly into service. Use and maintain alternate shaft‐to‐body bonding, such as a
shaft‐to‐body bonding strap assembly.

D Rotary shaft valves are designed and intended for installation between flanges. Personal injury or property damage may

result from improper installation. To avoid personal injury or property damage caused by the sudden release of
pressure or bursting of parts, do not use or install rotary shaft valves (including single lug constructions) for dead‐end
service.

D Check with your process or safety engineer for any additional measures that must be taken to protect against process

media.

D If installing into an existing application, also refer to the WARNING in the Maintenance section.
D When ordered, the valve configuration and construction materials were selected to meet particular pressure,

temperature, pressure drop, and controlled fluid conditions. Responsibility for the safety of process media and
compatibility of valve materials with process media rests solely with the purchaser and end‐user. To avoid possible
personal injury and because some valve/trim material combinations are limited in their pressure drop and temperature
ranges, do not apply any other conditions to the valve without first contacting your Emerson sales office.

before proceeding.

CAUTION

D Ensure that the valve and adjacent pipelines are free of foreign material that could damage the valve seating surfaces.

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Z500 Valve

March 2022

Instruction Manual

D103803X0ES

Maintenance

WARNING

Avoid personal injury or property damage from sudden release of process pressure or bursting of parts. Before performing
any maintenance operations:

D Always wear protective gloves, clothing, and eyewear.
D Disconnect any operating lines providing air pressure, electric power, or a control signal to the actuator. Be sure the

actuator cannot suddenly open or close the valve.

D Use bypass valves or completely shut off the process to isolate the valve from process pressure.
D Do not remove the actuator while the valve is pressurized.
D Relieve process pressure from both sides of the valve. Drain the process media from both sides of the valve.
D  Vent the pneumatic actuator loading pressure and relieve any actuator spring pre‐compression.
D Use lock‐out procedures to be sure that the above measures stay in effect while you work on the equipment.
D The valve packing box might contain process fluids that are pressurized, even when the valve has been removed from the

pipeline. Process fluids might spray out under pressure when removing the packing hardware or packing rings, or when
loosening the packing box pipe plug. Cautiously remove parts so that fluid escapes slowly and safely.

D Many valve parts that are moving can injure you by pinching, cutting, or shearing. To help prevent such injury, stay

clear of any moving part.

D Never apply pressure to a partially assembled valve.
D To avoid personal injury or property damage caused by uncontrolled movement of a valve bonnet, loosen the bonnet by

following these instructions: Do not remove a stuck bonnet by pulling on it with equipment that can stretch or store
energy in any other manner. The sudden release of stored energy can cause uncontrolled movement of the bonnet.
Loosen bonnet nuts approximately 3 mm (0.125 inch). Then loosen the body‐to‐bonnet gasketed joint by either rocking
the bonnet or prying between the bonnet and body. Work the prying tool around the bonnet until the bonnet loosens.
If no fluid leaks from the joint, proceed with bonnet removal.

D As you remove parts, such as valve shafts, other parts, such as disks can fall from the valve body or suddenly move to

another position in the valve. To avoid injury from falling or moving parts, be sure to support parts and be sure they are
in a stable position as you disassemble the valve.

D Personal injury could result from packing leakage. Do not scratch the drive shaft or packing box wall while removing

packing parts.

D Check with your process or safety engineer for any additional measures that must be taken to protect against process

media.

Neither Emerson, Emerson Automation Solutions, nor any of their affiliated entities assumes responsibility for the selection, use or maintenance
of any product. Responsibility for proper selection, use, and maintenance of any product remains solely with the purchaser and end user.

Fisher is a marks owned by one of the companies in the Emerson Automation Solutions business unit of Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions,
Emerson, and the Emerson logo are trademarks and service marks of Emerson Electric Co. All other marks are the property of their respective owners.

The contents of this publication are presented for informational purposes only, and while every effort has been made to ensure their accuracy, they are not
to be construed as warranties or guarantees, express or implied, regarding the products or services described herein or their use or applicability. All sales are
governed by our terms and conditions, which are available upon request. We reserve the right to modify or improve the designs or specifications of such
products at any time without notice.

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Manual de instrucciones

D103803X0ES

Válvulas de bola para servicio exigente
Fisher™ Z500

Válvula Z500

Julio de 2018

Contenido

Introducción 1......................................

Alcance del manual 1...............................

Descripción 1......................................

Especificaciones 1..................................

Instalación 5

Funcionamiento 7...................................

Mantenimiento 8

Resolución de problemas 9..........................

Reemplazo del empaque 11..........................

Montaje en actuador 14.............................

Cómo hacer un pedido de piezas 19

Lista de piezas 19.................................

......................................

..................................

...................

Figura 1. Válvulas de bola para servicio exigente
Fisher Z500

X1243

Introducción

Alcance del manual

Este manual de instrucciones proporciona información sobre la instalación, funcionamiento, mantenimiento y piezas para la
válvula de bola para servicio exigente Fisher Z500 (consultar la figura 1).

No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a válvulas Z500 sin contar con una formación sólida en instalación, utilización y
mantenimiento de válvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones o daños materiales, es importante leer atentamente,
entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas todas sus precauciones y advertencias. Ante cualquier pregunta
sobre estas instrucciones, comuníquese con la oficina de ventas de Emerson

o con el asociado local antes de continuar.

Descripción

La válvula de bola para servicio exigente Z500 es un diseño empernado de cuerpo dividido, de puerto completo o reducido, con un
eje antiestallidos. Puede funcionar con palanca, con engranaje o puede ser accionado. La línea de la válvula para servicio exigente
Z500 es un diseño sencillo de válvula flotante de dos piezas con asiento metálico integrado para proporcionar un cierre de asiento
metálico hermético en aplicaciones con alta temperatura, alta presión, corrosión y erosión en todas las industrias.

Especificaciones

Las especificaciones de estas válvulas se muestran en la tabla 1.

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Válvula Z500

Julio de 2018

Tabla 1. Especificaciones

Manual de instrucciones

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Tamaños de válvula

Z500: NPS J 1/2, J 3/4, J 1, J 1-1/2, J 2, J 3, J 4, J 6,
J 8, J 10, J 12, J 14, J 16, J 18, J 20, J 24, J 26,
J 28, J 30 y, J 36

Construcciones de empaque

Cuerpos de válvula de acero al carbono: Empaque de
grafito reforzado con alambre, prensaestopas nitrurado
AISI 4130
Acero inoxidable: Empaque de grafito N06600 reforzado

Presiones de trabajo máximas

(1)

Consistentes con los valores de presión-temperatura
correspondientes indicados en la tabla 4 según ASME
B16.34, pero no superan las capacidades térmicas del
material mostradas a continuación

Clasificación de cierre

(1)

Z500: Las válvulas son probadas según API 598 en la
dirección de caudal recomendada.

Clase V tipo B según FCI 70-2 en caudal inverso en
diseño bidireccional (se debe especificar). Para otros
requisitos de apagado, comuníquese con la oficina de

ventas de Emerson o con el asociado local.

con alambre, prensaestopas S31600 nitrurado

Dirección de caudal estándar

Dirección de caudal recomendada: El caudal recomendado
para un sellado óptimo es directo hacia el asiento integral

Coeficientes de caudal

Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el
asociado local

Rotación máxima de la esfera

90 grados

Montaje en actuador

Materiales de construcción

Consultar las tablas 2 y 3

Capacidades térmicas

(1)

Extremos soldados y roscados: Acero al carbono, -462 _C
(-800 _F); F22, 538_C (1000 _F); F91, 649 _C (1200 _F);

La orientación de montaje recomendada es vertical.
Se aceptan otras orientaciones

Peso aproximado

Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el
asociado local

F316, 538 _C (1000 _F); F316H, 760 _C (1400 _F)

Conexiones finales bridadas: Acero al carbono, -351 _C
(-600 _F); F22, 427 _C (800 _F); F91, 538_C (1000 _F);
F316, 538 _C (1000 _F)

Límites inferiores: Acero al carbono: -29 _C (-20 _F),
acero inoxidable: -40 _C (-40 _F)

1. No deben excederse los límites de presión/temperatura indicados en este manual ni las limitaciones de normas o códigos aplicables.

Opciones

J Puerto reducido, J Salida extendida, J Asientos
Scraper, J Opciones de recubrimiento HVOF, J Sellado
bidireccional, J Construcciones de ciclo alto, J Bloqueos,
J Recubrimientos de rocío y fusionados

Tabla 2. Materiales de construcción estándar para válvulas NPS 1/2 a 36

PIEZA

(1)

Ball

Asiento aguas arriba

Soporte del asiento

Empaquetadura del cuerpo S17400 N07718 N07718 S66286

Resorte N07718 o S17400

Empaque Grafito flexible con arandelas trenzadas de acero inoxidable y de grafito reforzadas con alambre

Eje S17400 Nitrurado N07718 Nitrurado N07718 Nitrurado S66286 Nitrurado

Adaptador del eje AISI 4130 Nitrurado, 4140 Nitrurado

Recubrimientos Carburo de cromo HVOF (estándar), carburo de tungsteno HVOF, rocío y níquel-boro fundido

1. La pieza está cubierta (carburo de cromo HVOF de manera estándar).

2. El soporte del asiento es estándar en las conexiones finales soldadas y roscadas solo en orificios de 0,65, 1,15, 1,5 y 2 pulgadas. Se debe especificar la opción bidireccional para todas las
demás construcciones.

3. Resorte N07718 para orificio de 2 pulgadas o inferior. Resorte S17400 para orificio de 3 pulgadas o superior.

2

(1)

(2)

Acero al carbono F22 F91 F316, F316H

S41000 S41000 S41000 S31600

S41000 S41000 S41000 S31600

S41000 S41000 S41000 S31600

MATERIAL DEL CUERPO DE LA VÁLVULA Y DEL ADAPTADOR FINAL

(3)

N07718 N07718 S66286

Manual de instrucciones

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Válvula Z500

Julio de 2018

Tabla 3. Materiales de construcción estándar del recubrimiento de rocío y fundido

PIEZA

Bola y asiento aguas arriba

1. El soporte del asiento es estándar en las conexiones finales soldadas y roscadas solo en orificios de 0,65, 1,15, 1,5 y 2 pulgadas. Se debe especificar la opción bidireccional para todas las
demás construcciones.

2. La pieza está recubierta.

(2)

Acero al carbono F22 F91 F316, F316H

MATERIAL DEL CUERPO DE LA VÁLVULA Y DEL ADAPTADOR FINAL

F22 S31600

(1)

Tabla 4. Materiales de cuerpo, conexiones finales y valores de las válvulas

Clasificaciones nominales Orificio (pulg.) Tamaño, NPS Conexión final

1/2
3/4

1

1-1/2

1

1-1/2

2
2-1/2
1-1/2

2
2-1/2

3 Soldadura a tope, RF, RTJ

2
2-1/2

3

4

3

4

6

4

6

6

8

8

10

‐continúa‐

Soldadura a tope, soldadura

a enchufe, FNPT, RF, RTJ

Soldadura a tope, soldadura

a enchufe, FNPT, RF, RTJ

Soldadura a tope, RF, RTJ

RF, RTJ

CL150 a 1500

0,65

1,15

1,5

2

3

4

6

8

10 10
12 12
14 14
16 16
18 18
20 20
24 24
26 26
28 28
30 30
36 36

Materiales del cuerpo

de la válvula

Acero al carbono, F22, F91,

F316 y F316H

(1)

3

Válvula Z500

Manual de instrucciones

Julio de 2018

Tabla 4. Materiales de cuerpo, conexiones finales y valores de las válvulas (continuación)

Clasificaciones nominales Orificio (pulg.) Tamaño, NPS Conexión final

1/2

0,65

1,15

1,5

CL2500

0,65

CL3200

CL4500

1. Cuerpo de válvula torneada de forjado o barra forjada.

1,15

1,5

0,65

1,15

1,5

2

3

4

6

8

3/4

1
1-1/2

1
1-1/2

2
2-1/2
1-1/2

2
2-1/2

3 Soldadura a tope, RF, RTJ

2
2-1/2

3

4

3

4

6

4

6

6

8

8

10
1/2
3/4

1
1

1-1/2

2

1-1/2

2

2-1/2

1/2
3/4

1
1

1-1/2

2

1-1/2

2

2-1/2

Soldadura a tope, soldadura

a enchufe, FNPT, RF, RTJ

Soldadura a tope, soldadura

a enchufe, FNPT, RF, RTJ

Soldadura a tope, RF, RTJ

RF, RTJ

Soldadura a tope, soldadura

a enchufe

Soldadura a tope, soldadura

a enchufe

D103803X0ES

Materiales del cuerpo

de la válvula

Acero al carbono, F22, F91,

F316 y F316H

Acero al carbono, F22, F91,

F316 y F316H

Acero al carbono, F22, F91,

F316 y F316H

(1)

4

Manual de instrucciones

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Válvula Z500

Julio de 2018

Instalación

ADVERTENCIA

Llevar siempre guantes, prendas y gafas de protección al realizar cualquier operación de instalación, a fin de evitar lesiones.
Se pueden ocasionar lesiones personales o daño al equipo debido a la repentina liberación de presión si el conjunto de la

válvula se instala donde las condiciones de servicio pudieran exceder la clasificación del cuerpo de la válvula o la
clasificación de la junta de la brida de tubería de acoplamiento. Para evitar tales lesiones o daños, instalar una válvula de
alivio para protección contra presión excesiva como lo requieren los códigos gubernamentales o códigos aceptados en la
industria y los procedimientos técnicos adecuados.

Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el
fluido del proceso.

Si se está realizando la instalación en una aplicación existente, consultar también la ADVERTENCIA que aparece al principio
de la sección de Mantenimiento de este manual.

ADVERTENCIA

Cuando se hizo el pedido, la configuración de la válvula y los materiales de construcción se seleccionaron para cumplir las
condiciones específicas de presión, temperatura, caída de presión y fluido controlado. La responsabilidad de la seguridad
de los fluidos del proceso y de la compatibilidad de los materiales de la válvula con los fluidos del proceso es solamente
entre comprador y el usuario final. Para evitar posibles lesiones personales y debido a que algunas combinaciones de
material de válvulas/internos están limitadas en sus rangos de caída de presión y temperatura, no aplicar otras condiciones
a la válvula sin antes comunicarse con la oficina de ventas de Emerson

o con el asociado local.

ADVERTENCIA

El eje impulsor de la válvula está conectado a tierra con las tuberías a través del empaque de grafito. Si el fluido del proceso
o el entorno alrededor de la válvula es inflamable, debe usarse esta conexión eléctrica (empaque de grafito) para evitar
lesiones personales o daños materiales debido a una explosión ocasionada por una descarga de electricidad estática de los
componentes de la válvula.

ADVERTENCIA

Las fugas de la empaquetadura pueden ocasionar lesiones personales. El empaque de la válvula se apretó antes del envío;
sin embargo, es posible que el empaque requiera algún reajuste para cumplir con las condiciones específicas de servicio.
Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el
fluido del proceso.

Cuando una válvula se envía con el eje expuesto:

a. La válvula se envía en la posición abierta con el eje expuesto

b. La válvula incluirá dos llaves del eje.

Cuando una válvula se envía solo con un kit de montaje:

a. La válvula se enviará en la posición abierta

b. La válvula tendrá el montaje apretado a mano

c. El cliente asegurará el montaje adecuado del actuador

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Válvula Z500

Julio de 2018

d. El cliente se asegurará de que el eje de la válvula no se haya empujado ni forzado para entrar a la válvula

Manual de instrucciones

D103803X0ES

e. El cliente se asegurará de que no ocurra atascamiento al realizar el montaje del actuador

f. El cliente se asegurará de que todos los pernos estén apretados adecuadamente

g. El cliente se asegurará de que la superficie de contacto del montaje del actuador esté completamente al ras con el soporte de

h. El cliente debe asegurarse de que el montaje permita expandir el eje o el adaptador a altas temperaturas. Consultar la tabla 7.

Cuando una válvula se envía con el actuador:

a. La válvula se enviará en la posición de fallo requerida

b. Todos los pernos se apretarán como se requiere

c. Emerson recomienda que el cliente no quite el actuador para la instalación final en la línea

1. Revise la válvula antes de la instalación en el sistema de tubería para asegurarse de que no haya ocurrido un daño durante el
envío. Los protectores finales y los materiales de envío deben quitarse para permitir una revisión completa.

2. Revisar que el actuador, si se incluye, no esté dañado y luego hacer funcionar la válvula con el actuador desde abierto (la
posición normal de envío) a cerrado para abrir para asegurar el funcionamiento correcto.

i. El cliente debe asegurarse de que se realiza la alineación correcta al montar el actuador
ii. No se permite golpear ni forzar el adaptador del eje

montaje. Para obtener más información sobre el montaje del actuador, consultar la sección "Montaje del actuador" en este
manual de instrucciones en la página 14.

PRECAUCIÓN

Asegurarse de que la válvula esté instalada en la orientación correcta. Poner el lado de presión alta (lado del cuerpo) en el
lado aguas arriba. La flecha de la válvula debe apuntar desde el lado de alta presión hacia el de baja presión cuando la
válvula esté cerrada. La válvula podría dañarse si se instala incorrectamente.

Válvulas de extremo soldado

ADVERTENCIA

Emerson Automation Solutions no es responsable de la instalación o inspección incorrectas de ninguna válvula que esté
fuera de los criterios presentados en este manual de instrucciones. Las solicitudes de información adicional en situaciones
exclusivas deben ser dirigidas a su oficina de ventas de Emerson

PRECAUCIÓN

Llenar con soldadura entre la válvula y la tubería nunca debe usarse para corregir la longitud de la instalación del tubo
incorrecta o mala alineación. La soldadura adicional más de la que se requiere puede ocasionar la válvula para alcanzar
mayores temperaturas y tienen una mayor zona afectada por el calor, que puede ocasionar daño permanente a la válvula o
a sus componentes.

Para obtener más información, consultar la sección IX del código ASME para calderas y recipientes a presión.

o a su asociado local.

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Manual de instrucciones

D103803X0ES

Válvula Z500

Julio de 2018

Procedimiento

Preparación inicial

1. Asegurarse de que la válvula esté en la posición totalmente abierta de modo que las áreas de sellado vitales de la bola no estén
expuestas a las salpicaduras de soldadura.

2. Nunca haga golpes de arco en el cuerpo de la válvula ni en el adaptador final excepto dentro de la ranura prevista para soldadura
a tope o dentro de la esquina de la junta para soldadura a enchufe. Los golpes de arco realizados en áreas no previstas para
soldarse pueden ocasionar un aumento localizado en la rigidez y microfracturas y pueden comprometer las propiedades
mecánicas diseñadas del material.

3. Sujetar la cinta de conexión a tierra para soldadura al lado de la válvula que se está soldando.

4. Instalar la válvula en el sistema de tubería antes de soldar a fin de minimizar las cargas de la tubería. Orientar la válvula con el eje
vertical, si es posible, e instalar la tubería de modo que las cargas de la tubería se minimicen en la válvula.

5. Soldar la válvula en la tubería usando soldadoras y procedimientos totalmente calificados según la sección IX del código ASME
para calderas y recipientes a presión.

6. Asegurarse de que la temperatura del cuerpo de la válvula siempre permanezca por debajo de 427 _C (800 _F).

Tratamiento de calor después de la soldadura

PRECAUCIÓN

Según los materiales del cuerpo de la válvula que se utilicen, es posible que se requiera tratamiento térmico después de la
soldadura. En ese caso, es posible que se produzcan caños en las piezas internas. No colocar la válvula completa en un horno
de alivio de tensión, ni cubrir toda la válvula con mantas de alivio de tensión, porque esto dañaría la válvula. Comuníquese
con la oficina de ventas de Emerson

o con el asociado local para obtener más información.

1. Soldar la válvula en la tubería usando soldadoras y procedimientos calificados según la sección IX del código ASME para calderas
y recipientes a presión. Si se requieren procedimientos específicos, comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el
asociado local para obtener más información para recomendaciones por escrito según los materiales de la tubería y de la
válvula.

2. Aplicar tratamiento de calor después de la soldadura de acuerdo con el material de la válvula y los requerimientos de código.
Solo se debe usar tratamiento de calor local después de la soldadura en cada extremo de la válvula.

Inspección final después del tratamiento de calor después de la soldadura

Después del tratamiento de calor después de la soldadura, verificar que los espárragos del cuerpo de la válvula y los espárragos del
empaque estén apretados.

PRECAUCIÓN

Antes de probar la válvula en la tubería, asegurarse de que la tubería no tenga escoria de soldadura ni otros residuos que
puedan dañar la válvula. Probar la válvula después de la instalación para asegurar un funcionamiento correcto.

1. Probar la válvula para verificar el funcionamiento correcto. Asegurarse de que el par de apriete requerido para probar la válvula
haya permanecido dentro de los límites aceptables.

2. Verificar que el cuerpo de la válvula y los pernos del empaque estén apretados con el par de apriete correcto según las tablas 5 y 6.

3. Instalar el aislamiento correcto según se requiere para los sistemas de tubería aislada.

Funcionamiento

1. No se requiere mantenimiento ni lubricación. No es necesario apretar los espárragos del cuerpo. Los pernos del empaque
pueden volver a apretarse si se ve que hay una fuga en el empaque del eje durante el funcionamiento.

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Válvula Z500

Julio de 2018

2. Los actuadores suministrados con la válvula pueden requerir mantenimiento según las recomendaciones del fabricante del
actuador. Para las válvulas suministradas con engranajes, es posible que sea necesario limpiar la grasa de la caja de engranajes y
cambiarlo periódicamente. Usar solo grasa para alta temperatura recomendada para cajas de engranajes.

3. Las válvulas de bola de asiento metálico tienen pares de apriete altos. Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson
asociado local para obtener más información.

4. Las válvulas funcionan en sentido de las manecillas del reloj para cerrar y en sentido contrario a las manecillas del reloj para abrir.
Los engranajes y los actuadores están marcados con flechas y símbolos para mostrar la posición de la válvula y la dirección de
funcionamiento. Las válvulas operadas con palanca tienen una placa de bloqueo integral, así que solo es posible la dirección de
funcionamiento correcta. La placa de bloqueo tiene la O para abrir y la C para cerrar marcadas para mostrar la posición correcta.
La palanca siempre está alineada con el orificio de la bola para una prueba positiva de la posición de la bola. Los engranajes y los
actuadores tienen topes ajustables para el posicionamiento correcto de la bola.

5. La bola está pulida en mate hacia el asiento del adaptador de extremo. La parte superior del eje está marcada para mostrar la
orientación correcta del lado pulido de la bola.

6. Esta válvula debe ser normalmente abierta o normalmente cerrada. No se recomienda el estrangulamiento con esta válvula por
períodos prolongados. Se permite el estrangulamiento por breves períodos durante la puesta en marcha o una parada.

Manual de instrucciones

D103803X0ES

o con el

Mantenimiento

Las piezas de las válvulas están sujetas a desgaste normal y deben revisarse y cambiarse según sea necesario. La frecuencia de la
inspección y del cambio depende de la exigencia de las condiciones de la aplicación.

ADVERTENCIA

Evitar lesiones personales ocasionadas por una liberación repentina de presión del proceso. Antes de realizar cualquier
operación de mantenimiento:

D No retirar el actuador de la válvula mientras siga estando bajo presión.
D Desconectar todos los conductos operativos que suministren presión neumática, alimentación eléctrica o señales de

control al actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir o cerrar la válvula repentinamente.

D Usar válvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la válvula de presión de proceso. Aliviar la presión

del proceso en ambos lados de la válvula. Drenar el fluido de proceso en ambos lados de la válvula.

D Liberar la presión de carga del actuador de potencia y cualquier precompresión del resorte del actuador.
D Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan

funcionando mientras se trabaja con el equipo.

D Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos cuando se realicen operaciones de

mantenimiento.

D El área del empaque de la válvula puede contener fluidos del proceso que estén presurizados, incluso cuando se haya

quitado la válvula de la tubería. Los fluidos del proceso pueden salir despedidos a presión al retirarse la tornillería o los

anillos del empaque.

D Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el

fluido del proceso.

1. En caso de que las válvulas necesiten mantenimiento, comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el asociado local.

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Manual de instrucciones

D103803X0ES

Válvula Z500

Julio de 2018

Resolución de problemas

Funcionamiento

D Es posible que el adaptador del eje/actuador estén desalineados - Quitar el actuador y el adaptador del eje, luego volver a

montarlo según los procedimiento de montaje de actuadores.

D Empaque de eje apretado excesivamente - Apretar el empaque a mano, probar la válvula y volver a apretar según los

procedimientos y siguiendo los valores de par de apriete de la tabla 6.

D Suministro de aire inadecuado - Aumentar el suministro de aire o instalar un solenoide más grande o una válvula de escape

rápido. Consultar las especificaciones del fabricante del actuador.

La válvula no gira

D El DI del cuerpo de la válvula o el orificio está obstruido - Lavar o limpiar el DI de la válvula e intentar probar la válvula.

D El actuador no funciona correctamente o ha fallado - Sustituir o reparar el actuador e intentar probar la válvula.

D Las llaves del eje se han cortado - Quitar el adaptador del eje y determinar por qué las llaves se han cortado, insertar nuevas

llaves, volver a montar e intentar probar la válvula.

El empaque del eje de la válvula tiene fuga

D El perno de la brida de empaque está flojo - Apretar el perno del empaque. Consultar la sección "Reemplazo del empaque",

paso 7 en la página 14 de este manual de instrucciones.

D El empaque está dañado o instalado incorrectamente - Quitar la presión de la válvula, quitar el empaque antiguo y reemplazarlo

con un nuevo conjunto según las instrucciones de montaje de los pasos 3 a 5.

D Desalineación del actuador - Revisar si el actuador está desalineado.

La empaquetadura del cuerpo de la válvula tiene fuga

D El perno del cuerpo está flojo - Apretar el perno del cuerpo según la tabla 5 y la figura 2.

D Empaquetadura del cuerpo dañada - Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson

o con el asociado local.

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Válvula Z500

Manual de instrucciones

Julio de 2018

Tabla 5. Torque de perno de adaptador de cuerpo a extremo y torque de perno de válvulas de soporte
a cuerpo

TAMAÑO DEL

VÁSTAGO

(mm)

1/4 - 20 UNC 7,6 8,9 4 91 107 48 10 12 5

5/16 - 18 UNC 15,5 17,8 8 186 214 96 21 24 11

3/8 - 16 UNC 27,3 31 13,9 328 372 167 37 42 19

7/16 - 14 UNC 43 50 22 516 600 264 58 68 30

1/2 - 13 UNC 66 71 33 792 852 396 89 96 45

9/16 - 12 UNC 95 95 47 1140 1140 564 129 129 64

5/8 - 11 UNC 125 125 65 1500 1500 780 169 169 88

3/4 - 10 UNC 200 200 115 2400 2400 1380 271 271 156

7/8 - 9 UNC 290 290 180 3480 3480 2160 393 393 244

1 - 8 UNC 405 405 270 4860 4860 3240 549 549 366

1 1/8 - 8 UN 550 550 290 6600 6600 3480 746 746 393

1 1/4 - 8 UN 730 730 545 8760 8760 6540 990 990 739

1 3/8 - 8 UN 980 980 735 11760 11760 8820 1329 1329 997

1 1/2 - 8 UN 1290 1290 965 15480 15480 11580 1749 1749 1308

1 5/8 - 8 UN 1650 1650 1235 19800 19800 14820 2237 2237 1674

1 3/4 - 8 UN 2070 2070 1550 24840 24840 18600 2807 2807 2102

1 7/8 - 8 UN 2560 2560 1920 30720 30720 23040 3471 3471 2603

2 - 8 UN 3130 3130 2340 37560 37560 28080 4244 4244 3173

1. Las recomendaciones de torque provistas requieren que el vástago y la tuerca se lubriquen con grasa de polímero de litio. Si se usan otros lubricantes, las recomendaciones de
torque pueden variar. Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson

TORQUE RECOMENDADO (ft·lbf)

B7M

(s y = 80Ksi)

B7 / B16

(s y = 100Ksi)

(1)

B8M CL1

(s y = 30Ksi)

TORQUE RECOMENDADO (in·lbf)

B7M B7/B16 B8M CL1 B7M B7/B16 B8M CL1

o con el asociado local si utiliza otros materiales de fijación con pernos.

(1)

TORQUE RECOMENDADO (N·m)

D103803X0ES

(1)

Figura 2. Patrón de apriete de los pernos

1

3

2

1

1

44

5

3

2

6

4

5

8

3

7

2

6

La válvula tiene fugas en la bola o en el área de asiento

D El DI del cuerpo de la válvula o el orificio está obstruido - Lavar o limpiar el DI de la válvula e intentar probar la válvula.

D La válvula no está cerrada totalmente - Cerrar la válvula, tener cuidado de no apretar demasiado.

D Los topes de carrera del actuador no están colocados correctamente - Colocar los topes y probar, revisando si hay fugas.

D El asiento o la bola están dañados - Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el asociado local si necesita realizar

reparaciones.

D El resorte Belleville está colapsado - Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el asociado local si necesita realizar

reparaciones.

Nota

Si se necesita más asistencia para la solución de problemas, comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el asociado
local.

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Manual de instrucciones

D103803X0ES

Válvula Z500

Julio de 2018

Reemplazo del empaque

ADVERTENCIA

Evitar lesiones personales ocasionadas por una liberación repentina de presión del proceso. Antes de realizar cualquier
operación de mantenimiento:

D No retirar el actuador de la válvula mientras siga estando bajo presión.
D Desconectar todos los conductos operativos que suministren presión neumática, alimentación eléctrica o señales de

control al actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir o cerrar la válvula repentinamente.

D Usar válvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la válvula de presión de proceso. Aliviar la presión

del proceso en ambos lados de la válvula. Drenar el fluido de proceso en ambos lados de la válvula.

D Liberar la presión de carga del actuador de potencia y cualquier precompresión del resorte del actuador.
D Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan

funcionando mientras se trabaja con el equipo.

D Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos cuando se realicen operaciones de

mantenimiento.

D El área del empaque de la válvula puede contener fluidos del proceso que estén presurizados, incluso cuando se haya

quitado la válvula de la tubería. Los fluidos del proceso pueden salir despedidos a presión al retirarse la tornillería o los

anillos del empaque.

D Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el

fluido del proceso.

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Válvula Z500

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Figura 3. Características de construcción Z500

PLACA DE BLOQUEO

Manual de instrucciones

D103803X0ES

BUJE DE SOPORTE
(SOLO SOPORTE DE
ALTO CICLO)

SOPORTE DE
MONTAJE LATERAL

ESPÁRRAGO DEL
EMPAQUE Y
ARANDELAS BELLEVILLE

EMPAQUETADURA

ADAPTADOR
DEL EJE

RESORTE
BELLEVILLE

SOPORTE DEL
ASIENTO

ASIENTO
AGUAS ARRIBA

EJE

EMPAQUETADURA
METÁLICA DEL CUERPO

1

ASIENTO
METÁLICO
INTEGRAL

BOLA

PERNO/TUERCA DEL CUERPO

ADAPTADOR
DE EXTREMO

CONJUNTO DE
EMPAQUETADURA

X1207

Nota:

El soporte del asiento es estándar en las conexiones finales soldadas y roscadas solo en orificios de 0,65, 1,15, 1,5 y 2 pulgadas. Se debe especificar la opción bidireccional para todas las

1

demás construcciones.

CUERPO DE LA VÁLVULA

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Manual de instrucciones

D103803X0ES

1. Aflojar los espárragos del empaque.

2. Quitar los anillos del empaque de la caja del empaque, teniendo cuidado de no dañarla.

3. Revisar la caja del empaque limpia para asegurar que todas las superficies estén limpias y no dañadas.

4. Insertar la arandela de espacio libre cero. Usar la brida del empaque para presionar la arandela en su posición.

5. Insertar el anillo de extremo inferior del empaque del eje. Usar la brida del empaque para presionar el anillo de extremo inferior
en su posición.

6. Insertar los anillos formados. Usar la brida del empaque para presionar el anillo en su posición.

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Julio de 2018

Figura 4. Pasos de montaje

Figura 5. Insertar el anillo de extremo superior

7. Insertar el anillo de extremo superior del empaque del eje. Usar la brida del empaque para presionar el anillo de extremo
superior en su posición.

13

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Figura 6. Usar la brida del empaque

Manual de instrucciones

D103803X0ES

8. Poner los pernos de la brida del empaque. Usar arandelas Belleville en la misma orientación de las que se quitaron. Comuníquese
con la oficina de ventas de Emerson
espárragos y de las tuercas estén hacia fuera. Apretar las tuercas en un patrón en cruz (figura 2). Apretar las tuercas con el par de
apriete correspondiente (tabla 6).

o con el asociado local para obtener más información. Asegurarse de que las marcas de los

Figura 7. Poner los pernos del la brida del empaque

Montaje en actuador

PRECAUCIÓN

Nunca usar un martillo ni fuerza excesiva para instalar el adaptador del eje en la válvula. La instalación incorrecta puede
ocasionar daño permanente a la válvula.

1. Montar el adaptador del eje en la parte superior del eje con las dos llaves. Asegurarse de que se adapte en el eje fácilmente sin
golpearlo.

2. Colocar el soporte de montaje en el cuerpo. Usar lubricante antiadherente en los espárragos y tuercas del soporte. Asegurarse
de que las marcas de los espárragos y de las tuercas estén hacia fuera. Dejar las tuercas.

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Manual de instrucciones

D103803X0ES

Figura 8. Montar el adaptador del eje

Figura 9. Colocar el soporte de montaje

Válvula Z500

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3. Colocar el actuador en la parte superior del soporte de montaje y el adaptador del eje, en la posición de fallo. Asegurarse de que
el actuador esté alineado correctamente con el adaptador del eje. Si no es así, aflojar el soporte de montaje para asegurar una
alineación correcta y volver a apretar el soporte de montaje. Usar lubricante antiadherente en los espárragos y tuercas del
actuador. Asegurarse de que las marcas de los espárragos y de las tuercas estén hacia fuera. Asegurarse de que el montaje
permita expandir el eje o el adaptador a alta temperatura. Consultar la tabla 7.

4. Apretar los espárragos del actuador y del soporte de montaje con el par de apriete correspondiente después de que todo esté
alineado correctamente.

5. Instalar el volante del actuador, si corresponde, con una llave y una placa de retención. Instalar la placa indicadora en la parte
superior del actuador.

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Figura 10. Colocar el actuador en la parte superior del soporte de montaje

Figura 11. Instalar el volante

Manual de instrucciones

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Palanca manual

6. Colocar el soporte de montaje en el cuerpo. Usar lubricante antiadherente en los espárragos y tuercas del soporte. Asegurarse
de que las marcas de los espárragos y de las tuercas estén hacia fuera. Dejar las tuercas apretadas a mano.

7. Insertar el buje de soporte en la ranura asignada del soporte de montaje.

8. Montar el adaptador del eje en la parte superior del eje con las dos llaves. Asegurarse de que se adapte en el eje fácilmente sin
golpearlo. Asegurarse de que la marca esté hacia el lado pulido de la bola/adaptador de extremo.

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Manual de instrucciones

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Válvula Z500

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Figura 12. Adaptador del eje

9. Colocar la placa de bloqueo en la parte superior del soporte de montaje. Observar la orientación de las marcas O de abierto y la
C de cerrado.

Figura 13. Placa de bloqueo

10. Introducir los tornillos de cabeza hueca, usando lubricante antiadherente, desde el lado inferior del soporte de montaje.

11. Apretar los pernos del soporte de montaje y de la placa de bloqueo con el par de apriete correspondiente después de que todo

esté alineado correctamente.

Figura 14. Conjunto de la palanca manual

12. Insertar la palanca en el orificio del adaptador del eje. Introducir el tornillo de seguridad en la parte superior del adaptador del

eje para sostener la palanca en su lugar.

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Tabla 6. Valores de par de apriete de los pernos de la brida del empaque

TAMAÑO DE PERNO TORQUE RECOMENDADO

mm in. Lbf ft Lbf in. Nm

6 1/4 4 50 6

8 5/16 6 75 8

10 3/8 8 100 11

11 7/16 15 180 20

13 1/2 21 250 28

16 5/8 38 450 50

19 3/4 58 700 79

22 7/8 100 1200 135

25 1 150 1800 203

Manual de instrucciones

D103803X0ES

Tabla 7. Soporte de montaje

TAMAÑO NOMINAL DEL ORIFICIO

mm in. mm in. mm in.

17 0.65 0,38 0.015 0,89 0.035

29 1.15 0,38 0.015 0,89 0.035

38 1,5 0,38 0.015 0,89 0.035

51 2 0,38 0.015 0,89 0.035

76 3 0,64 0.025 1,14 0.045

102 4 0,89 0.035 1,40 0.055

152 6 1,02 0.040 1,52 0.060

203 8 1,27 0.050 1,78 0.070

254 10 1,52 0.060 2,03 0.080

305 12 1,78 0.070 2,54 0.100

356 14 2,92 0.115 3,68 0.145

406 16 3,43 0.135 4,19 0.165

457 18 2,67 0.105 3,43 0.135

1. Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el asociado local para obtener información sobre otros tamaños.

(1)

SOPORTE - MÍNIMO SOPORTE - MÁXIMO

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Manual de instrucciones

D103803X0ES

Válvula Z500

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Cómo hacer un pedido de piezas

Se asigna un número de serie a cada válvula y se estampa en la placa de identificación. Siempre debe mencionar el número de serie
de la válvula cuando se comunique con la oficina de ventas de Emerson
repuestos o para obtener información técnica.

ADVERTENCIA

Utilizar solo repuestos originales de Fisher. Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean
suministrados por Emerson Automation Solutions en válvulas Fisher, porque anularán la garantía, podrían perjudicar el
funcionamiento de la válvula y podrían ocasionar lesiones personales y daños materiales.

o con el asociado local en caso de consultas sobre

Lista de piezas

Nota

Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson o con el asociado local
para obtener información sobre los números de piezas.

Clave Descripción

  1 If you need a valve body as a replacement part, order by valve

size, serial number, and desired valve body material. Contact your

Emerson Automation Solutions sales office for assistance.
  2 End Adapter
  3 Body Bolts
  4 Body Nuts
  5* Valve Body Gasket

  6 Ball

Clave Descripción

7 Shaft
  8 Thrust Washer
  9 Shaft Key
 10 Upstream Seat
 11 Seat Holder for Bidirectional Shutoff
 12 Belleville Spring
 13* Shaft Packing
 14* Shaft Packing
 15* Shaft Packing
 16 Packing Gland
 17 Belleville Washer
 18 Packing Bolts
 19 Packing Nuts

*Repuestos recomendados

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Figura 15. Conjunto de válvula Fisher Z500

Manual de instrucciones

D103803X0ES

GE88085

APLICAR LUBRICANTE

1

OPCIONAL: 11

PARTES NO MOSTRADAS: LLAVE 20, 21, 22, 23, 24, 26 y 27

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