Fisher Système d’ Odorisation par injection Manuel d’instructions Manuals & Guides [fr]

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Manuel d’instructions D104436XFR2

Dosaodor DO200

Novembre 2018

SYSTÈME D’ODORISATION PAR INJECTION

SOMMAIRE :

Introduction ............................................................................. 2

Description du produit.............................................................2

Caractéristiques......................................................................3

Panneau pneumatique ..........................................................4

Panneau électrique ................................................................5

Exigences ATEX .................................................................... 6

Transport et manipulation ......................................................6

Stockage.................................................................................6

Installation ..............................................................................6

Positionnement des composants............................................6

Raccordements des composants ........................................... 8

Démarrage............................................................................ 11

Fonctionnement .................................................................... 11

Panneau à écran tactile ........................................................ 12

Effectuer une authentication ............................................... 13

Saisir une valeur numérique ................................................. 13

Données Process : Injection ................................................. 14

Données Process : Cycle ..................................................... 15

Alarmes ................................................................................16

Opérateur : Commandes ...................................................... 17

Opérateur : Seuil d’Alarme ................................................... 18

Description des alarmes ....................................................... 19

Figure 1. Système d’odorisation par injection Dosaodor DO200

AVERTISSEMENT

Le réservoir d’odorant ne peut être installé et

manipulé que par un personnel qualié et formé.

Le système d’odorisation doit être installé,

exploité et entretenu conformément à toutes les règles et normes en vigueur.

Respecter les instructions, en particulier celles

qui concernent le « risque lié à la pression ».

Les procédures d’installation, exploitation et de maintenance peuvent être dangereuses si elles

ne sont pas effectuées par un personnel qualié.

Ces circonstances peuvent provoquer des dommages aux équipements, des blessures aux personnes ou des dommages matériels

dus à des fuites de gaz ou de liquide. En cas de fuite dans le système, le gaz libéré risque de

s’accumuler et de provoquer des incendies ou

des explosions.

Dosaodor DO200

Des explosions de pièces sous pression peuvent survenir si le système est installé

à des emplacements où ses conditions de fonctionnement (PS et TS) peuvent être

dépassées ou si les conditions de service peuvent dépasser les limites de la tuyauterie ou

de ses raccordements.

Appeler immédiatement un technicien qualié en cas de problème.

An d’éviter ces conditions, installer l’appareil dans une zone sûre, où il est protégé contre l’exposition à des dommages et/ou à des substances corrosives, et où les conditions de fonctionnement restent dans les limites de l’appareil (le produit ne peut pas être exposé à des conditions de fonctionnement différentes de celles pour lesquelles il a été conçu).

Ne pas dépasser les valeurs nominales de

pression de chaque composant du système.

INTRODUCTION

Objet du manuel

Ce manuel d’instructions explique comment effectuer l’installation, le démarrage et la maintenance du système d’odorisation par injection Dosaodor DO200. Il indique également comment commander des pièces de rechange.

DESCRIPTION DU PRODUIT

Description du produit

Le Dosaodor DO200 est un système d’injection intelligent, proportionnel au débit de gaz, qui agit par injection liquide et peut être combiné avec le système d’absorption traditionnel.

Il est entièrement congurable et peut s’interfacer avec des

systèmes de commande à distance.

L’appareil se compose d’un panneau pneumatique à installer dans la zone dangereuse, et d’un panneau électrique, incluant le panneau de commande, à installer dans la zone sûre.

Le panneau électrique/de commande et le panneau pneumatique sont raccordés au moyen de câbles électriques.

Le système Dosaodor DO200 garantit le dosage du liquide odorant en maintenant une concentration constante, quel que soit le débit de gaz fourni par le poste et même s’il est extrêmement variable et très faible.

Cette caractéristique particulière se traduit par une augmentation notable de la sécurité de la distribution de gaz naturel.

En fait, en maintenant la concentration constante pour chaque valeur de débit, il est toujours possible de trouver la fuite de gaz et ainsi de réduire ainsi le risque d’accident d’accident.

Les objectifs atteints à l’aide de ce système peuvent être résumés comme suit :

• Sécurité de l’exploitation

• Très grande abilité

• Besoins de maintenance réduits

• Facilité d’utilisation

• Certitude des résultats

Le système ne prévoit pas l’utilisation de pompes de dosage, il utilise à la place le différentiel de pression toujours disponible entre l’entrée et la sortie du poste de détente-régulation (1 bar minimum), ou il utilise autrement des cylindres de

méthane haute pression (ou un autre uide approprié) et un système d’injection électrique certié conforme aux directives

internationales ATEX concernant les appareils électriques en zones explosives.

Le système Dosaodor DO200 utilise du gaz comprimé en

amont, ou des cylindres de méthane, comme uide moteur pour

injecter l’odorant dans la tuyauterie en aval.

Les liquides odorants pouvant être agressifs, le panneau pneumatique est construit en acier inoxydable sans peinture ni sérigraphie.

Une procédure est prévue pour nettoyer l’ensemble du circuit

d’injection avant toute maintenance planiée/imprévue.

Un transmetteur de niveau par différentiel de pression mesure la quantité de liquide injectée dans la conduite, le panneau de commande (installé dans une zone sûre à l’intérieur du panneau électrique) gère automatiquement le taux de dosage en fonction de la quantité de liquide injecté mesurée par le transmetteur de niveau par rapport au débit instantané (mesuré par un débitmètre thermomassique, ou envoyé par un calculateur de

débit), garantissant ainsi une abilité et une précision globale

excellentes du système.

Le même transmetteur de pression différentielle envoie également la mesure de la quantité de liquide restant dans le

réservoir de service an de fournir les informations nécessaires

pour le remplissage du réservoir.

Le panneau pneumatique comprend tous les composants nécessaires au dosage correct.

Le système comprend deux vannes d’injection, une pour les débits élevés (H) et une pour les débits faibles (L).

Le système passe automatiquement d’une vanne à l’autre en fonction de la valeur du débit en cours.

En cas de problème ou de coupure d’alimentation électrique, l’unité de commande conserve les données programmées grâce à une batterie de secours et envoie le signal pertinent pour démarrer un éventuel système d’urgence (il démarre normalement le système d’absorption ou l’unité d’injection de secours, le cas échéant).

Le système est conforme à la norme UNI-CIG 9463.

L’installation est conforme aux exigences de la réglementation sur les installations électriques en zones dangereuses.

En outre, la possibilité d’enregistrer et de surveiller la quantité d’odorant injecté et la concentration correspondante permet à

l’opérateur de disposer d’un support objectif pour conrmer le

bon fonctionnement du système.

CARACTÉRISTIQUES

Panneau de commande

Matériau de l’armoire Résine IP65 – IP55 Installation Murale Alimentation 24 Vcc 100-240 Vca 50/60 Hz Consommation 120 W à 24 Vcc Interférences électromagnétiques Conformes à la directive 89/336/CE Température de service -10 à +40 °C Humidité 10 % - 90 % sans condensation Site d’installation Zone sûre (non classée)

Signaux d’entrée

Mesure de niveau Analogique de 4 – 20 mA (Exd) Débit instantané analogique Analogique de 4 – 20 mA Débit instantané impulsif Impulsif Mesure de pression dans les cylindres Analogique de 4 – 20 mA (Exd)

Signaux de sortie

Électrovanne : charge 24 Vcc (Exe) Électrovanne : faible dosage 24 Vcc (Exe) Électrovanne : dosage élevé 24 Vcc (Exe) Électrovanne : mise sous pression 24 Vcc (Exe) Électrovanne : isolement des injecteurs 24 Vcc (Exe)

Dosaodor DO200

Ports de communication

1 port RS485 avec bornier 1 port RS485 RJ11 1 port Ethernet RJ11

Indicateur

Écran tactile de 7 pouces Mot de passe Par défaut/programmable

Mode de fonctionnement

ARRÊT-AUTOMATIQUE-MANUEL

Communication à distance

Passerelle 3G

Protocole de communication

MODBUS RTU/TCP MODBUS ASCI

Logiciel de commande à distance

Serveur Web intégré

Panneau pneumatique

Matériau Acier inoxydable Odorants liquides THT/mercaptans Installation Murale ou au plancher (en option) Pression d’alimentation maximale 100 bar

Dosaodor DO200

PANNEAU PNEUMATIQUE

N° Description

B Conduite

C1 Entrée de câbles multipolaire

dPT Transmetteur de niveau

EV1 Électrovanne à deux voies « CHARGE »

EV2 Électrovanne à deux voies « INJECTION L »

EV3 Électrovanne à deux voies « INJECTION H »

EV4 Électrovanne à trois voies « PRESSION EV »

PI Manomètre

R1 Détendeur étage I°

R2 Détendeur étage II°

S B

S Boîte de jonction

T1 Pression amont

T2 Pression de référence/décharge

T3 Entrée d’étalonnage du transmetteur de niveau

T4 Entrée de charge de liquide odorant

T5 Entrée d’injection de liquide odorant

V1 Cellule de vanne L

V2 Cellule de vanne H

V3 Vanne d’isolement d’injection

V4 Vanne d’isolement de conduite

V5 Vanne d’isolement d’entrée de pression amont

VM Vanne micrométrique

VR Clapet antiretour

EV4

EV3

EV2

dPT

EV1 V2T3V1

Figure 2. Liste des principaux composants du panneau pneumatique

PANNEAU ÉLECTRIQUE

Dosaodor DO200

VERROU DE LA PORTE DU PANNEAU

COMMUTATEUR PRINCIPAL

IHM

VERROU DE LA PORTE DU PANNEAU

VOYANT D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

RELAIS D’INTERFACE COMMUTATEUR ETHERNET

COMMUTATEUR PRINCIPAL

PLC

BORNIER

Figure 3. Principaux composants du panneau électrique

FUSIBLES D’ALIMENTATION

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

FUSIBLES DES

ÉLECTROVANNES

Dosaodor DO200

EXIGENCES ATEX

Selon les documents suivants :

• I-N97 CEN/SFG-I « Fiche d’orientation ATEX (Lignes directrices ATEX du Forum sectoriel Gaz – Infrastructure) »

• Position de FAREGAZ sur les sujets ATEX,

Le système Dosaodor DO200 est classé comme « Installation » selon le chapitre 5.2.2 des « Lignes directrices ATEX édition 4.a – Septembre 2012 », il n’est donc pas inclus dans la Directive 2014/34/UE (ATEX I).

Les appareils ATEX qui sont inclus dans le système

Dosaodor DO200 doivent être certiés Ex.

Le système Dosaodor DO200 doit être conforme à la Directive 1999/92/CE (ATEX ll) et aux autres normes nationales applicables.

Les systèmes d’odorisation (des types à absorption et/ou à injection) sont conçus comme des installations autonomes ou intégrées dans des postes de détente-régulation de pression de gaz (voir la norme EN 12186).

Le système Dosaodor DO200 est vendu avec toutes ses pièces complémentaires, comme le bypass pour l’activation du système d’absorption, le matériel pour l’installation électrique et tous les autres composants à installer correctement sur site.

Les normes techniques de référence sont publiées au niveau national (en Italie : UNI 9463-1 et 9463-2), les systèmes d’odorisation doivent cependant être installés sous la responsabilité de l’utilisateur une fois l’analyse des risques

(classication des zones dangereuses, etc.) terminée et, lors

du démarrage, les essais et les réglages nécessaires sont également réalisés sous la responsabilité de l’utilisateur.

INSTALLATION

Règles générales

AVERTISSEMENT

Les normes de sécurité nationales doivent être respectées pour l’installation et l’exploitation des systèmes d’odorisation, en particulier pour les raccordements électriques, les

protections contre l’incendie et la foudre et

pour les procédures de manipulation des

liquides odorants.

Tous les moyens de ventilation doivent être

fournis dans les postes de détente-régulation

de pression dans lesquels les équipements

sous pression sont installés.

Avant l’installation, vérier que les conditions de fonctionnement conviennent aux plages limites.

Installation du réservoir d’odorant :

• Prévoir une protection cathodique adéquate et une isolation électrique pour éviter

toute corrosion.

• Le gaz doit être épuré à l’aide de ltres/séparateurs/collecteurs de poussière spécialisés an d’éviter tout risque d’érosion ou d’abrasion dans les pièces sous pression.

POSITIONNEMENT DES COMPOSANTS

TRANSPORT ET MANIPULATION

Des procédures appropriées et consolidées pour le

transport et la manipulation doivent être adoptées an

d’éviter d’endommager les appareils sous pression par une contrainte anormale.

Le produit peut être levé et positionné avec des dispositifs de levage standard. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter d’endommager les accessoires installés.

STOCKAGE

Le système Dosaodor DO200 est fourni avec toutes les surfaces entièrement protégées (peintes ou en acier inoxydable), il ne nécessite donc pas de précautions particulières pour le

stockage ; il suft de suivre certaines recommandations.

À sa réception sur le site, le produit doit être entièrement

inspecté an de vérier les éventuels dommages causés lors

du transport. Inspecter également l’état des accessoires sous pression installés (vannes, indicateurs de niveau, etc.).

Panneau électrique

À installer dans la « zone sûre » ; les salles appropriées dans les postes de détente-régulation de pression de gaz naturel sont les suivantes :

• Local électrique : espace délimité, conçu et aménagé pour recevoir tous les appareils électriques du poste

(c.-à-d. calculatrices scales, commande à distance,

téléphones, panneaux et équipements électriques/ électroniques).

• Salle thermique, c’est-à-dire une zone délimitée conçue et aménagée pour recevoir les chaudières de préchauffage du gaz ; il est nécessaire que la salle soit construite et placée de manière à répondre aux prescriptions obligatoires pour les « zones sûres ».

• Salles et armoires situées en dehors des zones dénies comme « dangereuses ».

Il est recommandé que l’installation du panneau assure une ouverture facile des portes du panneau électrique.

Raccorder les prises de terre de l’unité de commande et les câbles blindés à un nœud équipotentiel.

Dosaodor DO200

ZONE DANGEREUSE ZONE SÛRE

Débitmètre

Pression en aval

Odoriseur

Entrée d’odorisant

Calculateur

de débit

électrique

Injection d’odorisant

Panneau pneumatique

Panneau

Pression amont

Ensemble de cylindres

Figure 4. Schéma de câblage du système Dosaodor DO200 avec ensemble de cylindres

ZONE DANGEREUSE ZONE SÛRE

Débitmètre

Pression amont

Pression en aval

Odoriseur

Calculateur

de débit

Panneau

électrique

Injection d’odorisant

Panneau pneumatique

Entrée d’odorisant

Figure 5. Schéma de câblage du système Dosaodor DO200 avec alimentation en pression amont

Dosaodor DO200

Panneau pneumatique

Il doit être installé à proximité du point de prélèvement de l’odorant (réservoir pour système à absorption, ou autre réservoir).

Tous ses composants peuvent résister à l’attaque chimique de tous les liquides odorants et à l’agression des agents atmosphériques ; il doit être conforme aux exigences pour garantir la sécurité électrique.

AVERTISSEMENT

L’injecteur doit être installé sur la tuyauterie

en aval du poste. Il est important de minimiser

la distance entre le panneau et l’injecteur car une courte distance limite la quantité d’odorant sous pression, réduisant ainsi le risque de

micro fuites de liquide.

Le panneau, dans sa version standard, est conçu pour une installation au sol ; un support

peut être fourni sur demande pour une installation murale.

Il est important de vérier que le point du réservoir à partir duquel l’odorant est prélevé (générateur de réservoir inférieur) se trouve à

une hauteur minimale de 60 cm du sol, et que le panneau est positionné avec les supports

d’ancrage inférieurs au sol. Quatre trous situés

aux extrémités du panneau de support sont

prévus pour la xation.

RACCORDEMENTS DES COMPOSANTS

Raccordements électriques sur site

Figure 6. Raccordements électriques

La boîte de jonction S, installée sur le panneau pneumatique, recueille tous les signaux (entrée et sortie) présents sur le site. À l’intérieur de la boîte se trouve un bornier pour les raccordements, avec des colliers numérotés et des colliers de mise à la terre.

Les colliers inférieurs sont raccordés aux commandes des électrovannes et aux signaux analogiques provenant des instruments de mesure.

Pour l’installation murale (en option), deux supports d’espacement sont fournis pour installer le panneau à une certaine distance du mur de support.

Le système Dosaodor DO200 comprend un kit d’accessoires nécessaire à son installation standard. Se reporter à la

gure 6 pour l’installation standard et l’installation du système

à absorption en option.

Conduites pneumatiques

Les raccordements pneumatiques entre le panneau, la tuyauterie de gaz et le réservoir d’odorant doivent être réalisés uniquement avec des tubes en acier inoxydable de diamètre adéquat ; de cette façon, le système sera aussi adapté pour un fonctionnement avec des odorants mercaptan.

AVERTISSEMENT

La tuyauterie reliant le panneau au réservoir

d’odorant doit avoir une forme permettant d’éviter les poches d’air/de gaz. Il est donc

recommandé d’opter pour une tuyauterie aussi rectiligne que possible, avec une pente constante et absolument sans montées et

descentes.

Tableau 1. Raccordement électrique des électrovannes

APPAREILS BOÎTE DE JONCTION S

EV1

CHARGE

EV2

INJECTION L

EV3

INJECTION H

EV4

PRESSION

INJECTEUR ISOLEMENT

EV5

à la boîte de jonction

Marron 1

Bleu 6

Vert Terre

Marron 2

Bleu 7

Vert Terre

Marron 3

Bleu 8

Vert Terre

Marron 4

Bleu 9

Vert Terre

Marron 5

Bleu 10

Vert Terre

Dosaodor DO200

Tableau 2. Raccordement électrique du transmetteur de pression à la boîte de jonction

APPAREILS BOÎTE DE JONCTION S

ALIM + 15

CONDUITE DE TRANSMETTEUR DE NIVEAU

PRESSION CYLINDRES

COMM - 18

TERRE Terre

SIGNAL + 17

SIGNAL - 20

TERRE Terre

Le panneau pneumatique et le panneau de commande sont raccordés à l’aide d’un câble multipolaire :

FR2OHH2R (12 x 0,75 mm

) ou similaire

Ce câble est relié aux colliers supérieurs de la boîte de jonction S du panneau pneumatique et au bornier de l’unité centrale située dans le panneau électrique.

Tableau 3. Raccordements électriques du câble multipolaire à la boîte de jonction

APPAREILS BOÎTE DE JONCTION S

CÂBLE MULTIPOLAIRE

(PÔLES COLORÉS)

CÂBLE MULTIPOLAIRE

(PÔLES NUMÉROTÉS)

Électrovanne EV1 de CHARGE 1 Blanc 1

Électrovanne EV2 d’INJECTION L 2 Jaune 2

Électrovanne EV3 d’INJECTION H 3 Vert 3

Électrovanne EV4 de PRESSION 4 Gris-rose 4

Électrovanne EV5 d’ISOLEMENT D’INJECTION 5 Bleu-rouge 5

0 V 8 Noir 6

Débitmètre externe (+) 12 Bleu 7

Débitmètre externe (-) 13 Rose 8

24 Vcc 15 Rouge 9

Transmetteur de niveau Dpt (-) 18 Gris 10

Libre 19 Violet 11

Transmetteur de pression des cylindres (-) 20 Marron 12

- Terre Blindage Blindage

Dosaodor DO200

Raccordements électriques dans le panneau électrique

SL1.COM

PE PE

1001 1001

1000 1000

0V 0V

24V 24V

0V 0V

24V 24V

IX0.1 IX0.1

IX0.0 IX0.0

0V 0V

IX0.2 IX0.212IX0.3 IX0.3

0V 0V

IX0.5 IX0.515IX0.6 IX0.616IX0.7 IX0.7

IX0.4 IX0.4

IX1.0 IX1.0

IX1.1 IX1.1

IX1.2 IX1.220IX1.3 IX1.3

IX1.4 IX1.4

IX1.5 IX1.5

IW2+ IW2+

IW3+ IW3+26IW3- IW3-

SCHW2 SCHW2

SCHW3 SCHW3

IW4+ IW4+

IW5+ IW5+31IW5- IW5-

SCHW4 SCHW4

QW2+ QW2+34QW2- QW2-

SCHW5 SCHW5

QW3+ QW3+37QW3- QW3-

SCHW2 SCHW2

SCHW3 SCHW3

2110 2110

2130 2130

2140 2140

2160 2160432170 2170

0V 0V

2211 2211

2210 2210

2221 2221

2220 2220

2231 2231

2251 2251

2241 2241

SL1.D1 SL1.D1

2230 2230

2250 2250

2240 2240

SL1.D0 SL1.D0

SL1.5V SL1.5V

SL2.D0 SL2.D0

SL2.D1 SL2.D1

575859

SL2.COM SL2.COM

SL2.SH SL2.SH

Figure 7. Bornier électrique du panneau de commande

Tableau 4. Raccordement électrique de la boîte de jonction au panneau de commande

DESCRIPTION BORNIER TYPE

Alimentation électrique du panneau de commande

Alimentation électrique du panneau d’injection

Débit impulsif

Activation à distance (contact sec)

Transmetteur de niveau du panneau d’injection IW2+ Entrée analogique

Signal actif de débit provenant du calculateur de débit

Libre

Électrovanne EV3 d’INJECTION H

Électrovanne EV2 d’INJECTION L

Électrovanne EV4 de PRESSION

Électrovanne EV5 d’ISOLEMENT D’INJECTION

Électrovanne EV1 de CHARGE

TERRE

24 V

0 V

IX0.0

24 V

IX0.5

24 V

IW3+

IW3-

IW4+

IW4-

IW5+

IW5-

2110

0 V

2130

0 V

2140

0 V

2160

0 V

2170

0 V

Alimentation de 230 Vca

Alimentation de 24 Vcc

Entrée numérique

Entrée analogique

Sortie numérique

Dosaodor DO200

Raccordements pneumatiques

Si aucun ruban téon n’est disponible, il est recommandé d’utiliser un scellant pour letage résistant sur tous les raccords

de jonction pour éviter toute fuite d’odorant.

Pour le prélèvement du liquide du réservoir d’odorant, il est recommandé d’utiliser, si disponible, une vanne d’aspiration au fond du réservoir. Si une vanne d’aspiration n’est pas disponible, il est possible de raccorder l’aspiration de purge en bas de l’indicateur de niveau.

Pour les raccordements pneumatiques, utiliser la tuyauterie du

tableau suivant en se référant au schéma précédent (gure 4) :

Tableau 5. Raccordements pneumatiques

DESCRIPTION TUYAUTERIE

Entrées d’odorant Tube 6 x 1 mm AISI 316L

Pression en aval Tube 8 x 1 mm AISI 316L

Pression amont Tube 8 x 1 mm AISI 316L

Injection d’odorant Tube 6 x 1 mm AISI 316L

DÉMARRAGE

Une fois les installations pneumatiques et électriques du système terminées et le test d’étanchéité du circuit pneumatique effectué, le système peut être mis en marche.

Chaque système est testé en atelier, où tous les paramètres

pertinents au fonctionnement du système sont vériés.

Sur les portes de l’armoire, mettre le « COMMUTATEUR PRINCIPAL » sur « 1-ON » :

FONCTIONNEMENT

Une fois tous les raccordements électriques et pneumatiques terminés et les données entrées sur le panneau, le système peut être démarré. S’assurer de l’absence d’alarmes actives.

À partir de la page APERÇU du panneau, appuyer sur le bouton OPÉRATEUR, entrer les informations d’accès demandées (si ce n’est déjà fait) et appuyer sur le bouton INJECTION pour démarrer le système.

Le système Dosaodor DO200 comporte deux phases et les exécute dans un ordre cyclique : la phase de CHARGE et la phase d’INJECTION.

1. Dans la phase de CHARGE, le système positionne

l’électrovanne de pression de manière à amener tout le circuit à la pression de service. L’électrovanne de charge s’ouvre, reliant la conduite au réservoir. Selon le principe des vases communicants, le liquide dans la conduite sera au même niveau que le réservoir. Lorsque le niveau est stabilisé, la valeur du niveau du réservoir est actualisée et l’électrovanne de charge est fermée.

2. Dans la phase d’INJECTION, le système commande

l’électrovanne de pression, ajoutant un delta de pression (provenant des cylindres ou d’une prise de pression en amont de la réduction de pression, contrôlée par les détendeurs SA2) dans la conduite. En fonction du débit de gaz, le liquide odorant est injecté automatiquement par les électrovannes d’injection (L et H) ; le choix de la vanne L ou H est déterminé par la valeur du débit de gaz instantané. Si le débit est inférieur au seuil minimum (valeur d’entrée), le dosage s’effectue par la vanne L, s’il est supérieur, le dosage s’effectue par la vanne H. Lorsque la quasitotalité du liquide odorant est déchargée de la conduite, l’injection se termine et la phase de charge redémarre.

COMMUTATEUR PRINCIPAL

Figure 8. Commutateur principal

Si le démarrage est correct, l’écran situé sur le panneau de

commande s’allume et afche dans l’ordre l’écran de démarrage

avec le logo emerson, puis la page d’accueil = « APERÇU ».

Dosaodor DO200

PANNEAU À ÉCRAN TACTILE

Aperçu

1. Aperçu : si ce bouton est appuyé, il permet d’accéder à l’écran « Aperçu »

2. Données Process : ce bouton permet d’accéder à l’écran « Données Process » (*)

3. Alarmes : ce bouton permet d’accéder à l’écran « Alarmes » (*)

4. Opérateur : ce bouton permet d’accéder à l’écran « Opérateur » (*)

5. Visualisation numérique du débit (Smc/h)

6. Visualisation numérique de la concentration instantanée (mg/Smc)

7. Visualisation numérique du réglage de concentration d’entrée (mg/Smc)

8. Visualisation numérique du niveau réservoir odorant (litres)

9. État opérationnel du système d’injection : fond rouge = injection inactive fond vert = injection active

* une authentication est nécessaire

En haut à droite de l’écran tactile s’afchent la date et l’heure actuelles dénies dans le système.

L’écran tactile dispose d’un mode « économiseur d’écran » et d’économie d’énergie qui, en cas d’inactivité, l’éteint ; il suft d’appuyer n’importe où sur la surface d’afchage pour le rallumer.

EFFECTUER UNE AUTHENTIFICATION

L’écran suivant s’ouvre en appuyant sur un des boutons avec le verrou :

Dosaodor DO200

1. Nom : en appuyant sur ce bouton, un clavier alphanumérique apparaît et le nom d’utilisateur peut être saisi

2. Mot de passe : en appuyant sur ce bouton, un clavier alphanumérique apparaît et le mot de passe peut être saisi

3. CONNEXION : en appuyant sur ce bouton, après avoir saisi le nom d’utilisateur et le mot de passe, les informations d’identication

sont conrmées et la connexion est effectuée

4. ACCUEIL : en appuyant sur ce bouton, si la connexion est établie, il est possible de revenir à l’écran d’accueil une fois

l’authentication effectuée

5. QUITTER : ce bouton ramène à la page d’accueil sans effectuer l’authentication

Pour saisir le nom d’utilisateur ou le mot de passe, appuyer sur les lettres correspondantes, puis conrmer en appuyant sur Enter (Entrée) (2)

ou annuler en appuyant sur Esc (Échap) (1).

SAISIR UNE VALEUR NUMÉRIQUE

Pour saisir une valeur numérique, appuyer sur les chiffres, puis conrmer en appuyant sur Enter (Entrée) (2) ou annuler en appuyant sur

Esc (Échap) (1).

Dosaodor DO200

DONNÉES PROCESS : INJECTION

1 2

6 8 107 9 11

1. Bouton de la carte de données Process\injection

2. Bouton de la carte de données Process\cycle

3. Visualisation des grammes d’odorant injectés dans l’heure en cours

4. Visualisation des grammes d’odorant injectés dans la journée en cours

5. Visualisation des grammes d’odorant injectés dans le mois en cours

6. Visualisation des ml d’odorant injectés dans l’heure en cours

7. Visualisation des ml d’odorant injectés dans la journée en cours

8. Visualisation des ml d’odorant injectés dans le mois en cours

9. Visualisation des mètres cubes de CH4 passés dans l’heure en cours

10. Visualisation des mètres cubes de CH4 passés dans la journée en cours

11. Visualisation des mètres cubes de CH4 passés dans le mois en cours

12. Visualisation de la concentration calculée dans l’heure en cours

13. Visualisation de la concentration calculée dans la journée en cours

14. Visualisation de la concentration calculée dans le mois en cours

15. Bouton RÉINITIALISATION : en appuyant sur ce bouton, tous les totalisateurs du système d’injection principal sont remis à zéro

DONNÉES PROCESS : CYCLE

Dosaodor DO200

1 2 3

1. Visualisation des grammes d’odorant injectés lors du cycle précédent

2. Visualisation des mètres cubes de CH4 passés lors du cycle précédent

3. Visualisation de la concentration calculée lors du cycle précédent

4. Visualisation du nombre d’impulsions de dosage d’odorant effectuées lors du cycle précédent

5. Visualisation de la moyenne de mg/impulsions calculée lors du cycle précédent

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ALARMES

1 2 3 4 5

Dans cette page sont visualisées les alarmes actuellement actives :

1. Colonne de date de l’alarme : indique la date à laquelle l’alarme s’est déclenchée

2. Colonne d’heure de l’alarme : indique l’heure à laquelle l’alarme s’est déclenchée

3. Colonne de message d’alarme : description de l’alarme

4. Bouton Alarmes/Actif : afche la page Alarmes/Actif s’il est appuyé.

5. Bouton Alarmes/Historique : afche la page Alarmes/Historique s’il est appuyé.

6. Touche de délement vers le haut de la page : fait déler la liste des alarmes vers le haut si elle est appuyée

7. Touche de délement vers le bas de la page : fait déler la liste des alarmes vers le bas si elle est appuyée

Remarque : toutes les alarmes sont afchées dans l’ordre chronologique.

La page HISTORIQUE est structurée comme la page des alarmes ACTIVES, mais elle afche l’historique des alarmes.

OPÉRATEUR : COMMANDES

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1. Réglage de concentration

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler la valeur de la concentration d’odorant en mg/mc.

AVERTISSEMENT

! La valeur du RÉGLAGE DE CONCENTRATION utilisée par le système est la valeur afchée dans la page APERÇU. La visualisation de ce champ peut ne pas correspondre à la valeur réellement utilisée par le système.

2. Bouton Injection :

Le fonctionnement du système d’injection principal est activé ou désactivé si ce bouton est appuyé.

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OPÉRATEUR : SEUIL D’ALARME

1 2

1. Champ d’alarme de seuil de niveau bas du réservoir

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler une valeur en % qui correspond au seuil d’alarme de niveau bas dans le réservoir (généralement 30 %). Sur le côté est indiquée la valeur correspondante en litres.

2. Champ d’alarme de seuil de niveau de réservoir très bas

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler une valeur en % qui correspond au seuil d’alarme de niveau très bas dans le réservoir (généralement 15 %). Sur le côté est indiquée la valeur correspondante en litres.

3. Champ d’alarme du seuil de pression basse des cylindres

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler une valeur (bar) qui correspond au seuil d’alarme de pression basse des cylindres.

4. Champ d’alarme du seuil de pression très basse des cylindres

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler une valeur (bar) qui correspond au seuil d’alarme de pression très basse des cylindres.

5. Champ de seuil de débit minimum

En appuyant sur ce champ, le seuil de réactivation du système d’injection peut être réglé une fois que la valeur du débit a baissé à 0 smc/h.

6. Bouton de débit xe

En appuyant sur ce bouton, la fonction « débit xe » peut être activée (ou désactivée). Si ce bouton est vert avec le mot ON, en cas d’endommagement du débitmètre, le système simule le débit avec la valeur réglée dans le champ 7 (champ de débit xe).

Si ce bouton est rouge avec le mot OFF, en cas d’endommagement du débitmètre, le système NE simule PAS la valeur du débit.

En activant cette fonction, il est possible de doser une quantité xe d’odorant en cas d’endommagement du débitmètre.

7. Champ de débit xe

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler la valeur du débit xe pour la fonction décrite au point 6.

ATTENTION

Si le bouton « Débit xe » est rouge avec le mot OFF, la valeur dans le champ « Débit xe » n’est pas utilisée et n’inuence en rien le process.

8. Champ d’alarme de concentration

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler une valeur en pourcentage correspondant à l’alarme de concentration.

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9. Champ de réglage du nombre de cycles par bloc

En appuyant sur ce champ, il est possible de régler le nombre de cycles consécutifs avec une concentration calculée en dehors de la

plage de précision dénie (alarme de concentration).

10. Visualisation du nombre de cycles par bloc

Visualisation du décompte des cycles effectués avec une valeur de concentration imprécise.

ATTENTION

L’ALARME DE CONCENTRATION est activée lorsque, pour un nombre déni de cycles consécutifs (RÉGLAGE DES COMPTEUR DE CYCLES PAR BLOC PAR BLOC), la valeur de la concentration calculée sort de la plage de précision demandée (ALARME SEUIL DE CONCENTRATION). Si la valeur de concentration calculée retourne dans la plage de précision, le « compteur » est remis à zéro.

* cette fonctionnalité n’est pas incluse dans la version injection + injection.

DESCRIPTION DES ALARMES

Tableau 6. Alarmes

NOM DE L’ALARME CIRCONSTANCE D’ACTIVATION ACTION

PRESSION CYLINDRE BASSE

PRESSION CYLINDRE BASSE BASSE

ALARME CONCENTRATION ODORANT

NIVEAU RÉSERVOIR BAS BAS

NIVEAU RÉSERVOIR BAS

ALARME DÉBITMÈTRE

MANUEL Système d’injection principal inactif

ÉLECTROVANNE DE CHARGE FERMÉE POUR NIVEAU MAX TUBE DE MESURE

DÉFAUT INDICATEUR DE NIVEAU TUBE DE MESURE

DÉFAUT CAPTEUR PRESSION CYLINDRE

VALEUR NON VALIDE

TUBE DE MESURE NON CHARGÉ

ALARME INJECTION

Activée lorsque la pression dans les cylindres descend en dessous du seuil « très bas ».

Activée lorsque la pression dans les cylindres descend en dessous du seuil « bas ».

Activée après un nombre consécutif de cycles (réglé sur le panneau) avec une valeur de concentration mal calculée (seuil réglé sur le panneau)

Activée quand le niveau du réservoir descend en dessous de la valeur « niveau très bas du réservoir »

Activée quand le niveau du réservoir descend en dessous de la valeur « niveau bas du réservoir »

Activée quand le débitmètre n’est pas raccordé ou est défaillant

Activée quand le niveau de la conduite dépasse le niveau du réservoir

S’active quand le signal du transmetteur de pression différentielle dans le panneau pneumatique présente une anomalie

S’active quand le signal du transmetteur de pression des cylindres présente une anomalie

S’active quand une variable nécessaire au fonctionnement du système n’a pas

été dénie

S’active lorsque le niveau dans la conduite ne change pas après la phase de charge

S’active quand, à la n du cycle, le

niveau dans la conduite n’a pas changé malgré les injections effectuées

Signal sur panneau à écran tactile, désactive l’injection, active le système d’absorption (si inclus)

Signal sur panneau à écran tactile

Signal sur panneau à écran tactile, désactive l’injection, active le système d’absorption (si inclus)

Signal sur panneau à écran tactile, désactive l’injection, active le système d’absorption s’il est inclus

ou les doses à débit xe (si activé)

Désactive l’injection et active le système d’absorption (si inclus)

Désactive l’injection, active le système d’absorption et ferme la vanne de charge

Désactive l’injection, active le système d’absorption

Signal sur panneau à écran tactile, interrompt le cycle de fonctionnement

COMMENT LA

RESTAURER

Restauration automatique

Appuyer sur le bouton de réinitialisation des alarmes, puis sur le bouton Automatique/ Manuel

Appuyer sur le bouton Automatique/manuel

Restauration automatique

Appuyer sur le bouton Automatique/manuel

CE QU’IL FAUT FAIRE

POUR RESTAURER

Remplacer les cylindres

Vérier l’absence de fuite ou d’occlusion, vérier le fonctionnement

de la vanne de pressurisation

Recharger le réservoir

Vérier le raccordement électrique du

signal de débit

Appuyer sur le bouton Automatique/ manuel

Vérier la pression du circuit d’injection.

Purger la prise du transmetteur de pression différentielle dans le panneau pneumatique

Vérier le signal 4-20 mA du

transmetteur de pression différentielle dans le panneau pneumatique

Vérier le signal 4-20 mA du

transmetteur de pression des cylindres

Vérier les valeurs de réglage

Vérier la pression du panneau

d’injection, l’ouverture correcte de la vanne d’isolement en phase liquide et la pression d’entrée

Vérier la pression du panneau

pneumatique, l’ouverture correcte de la vanne d’isolement en phase liquide et la pression amont

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Fisher Système d’ Odorisation par injection Manuel d’instructions Manuals & Guides [fr]

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