Fisher Sistema de empaque ENVIRO-SEAL de Fisher para válvulas rotativas (Fisher ENVIRO-SEAL Packing System for Rotary Valves) (Spanish-Universal) Manuals & Guides [es]

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Sistema de empaque ENVIRO-SEAL™

™

de Fisher

para válvulas rotativas

Julio de 2017

Índice

Introducción 1......................................

Alcance del manual 1...............................

Acoplador del eje de la válvula/actuador 2..............

Descripción 2......................................

Instalación 3........................................

Extracción del actuador 3............................

Instalación de un sistema de empaque ENVIRO-SEAL 4...

Otros aspectos que se deben considerar 11.............

Pedido de piezas 13..................................

Juegos de piezas 13..................................

Juegos de refaccionamiento 13.......................

Juegos de reparación 16.............................

Figura 1. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL típico

W5882-1

W9058-1

ROTATIVO

MARIPOSA

Introducción

Alcance del manual

Este manual de instrucciones incluye información acerca de la instalación y de las piezas de los sistemas de empaque de carga
dinámica ENVIRO-SEAL de Fisher (consultar las figura 1) Estos sistemas están disponibles para las válvulas rotativas Fisher con
diámetros de eje de 12,7 a 88,9 mm (1/2 a 3-1/2 in.). El sistema puede usarse con muchas válvulas rotativas, como se indica en las
tablas 1 y 3. Para obtener información respecto al desmontaje y montaje de la válvula y del actuador, consultar los manuales de
instrucciones correspondientes a la válvula y al actuador. Los sistemas de empaque ENVIRO-SEAL utilizar un sistema de resorte
Belleville (disco en cono).

No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a sistemas de empaque ENVIRO-SEAL, válvulas, actuadores o accesorios sin contar con
una formación sólida en instalación, utilización y mantenimiento de válvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones
personales o daños materiales, es importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas
todas sus precauciones y advertencias. En caso de tener cualquier pregunta acerca de estas instrucciones, contactar con la oficina
de ventas de Emerson Automation Solutions antes de proceder.

www.Fisher.com

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Tabla 1. Especificaciones

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Diseños de válvula pertinentes

Válvulas de control de disco excéntrico Fisher 8510B (sólo
arreglos individuales), 8560 y 8532; válvulas de control
A11, A31A, A31D y A41; válvulas de control Vee-Ball
V150, V200 y V300 (serie B y diferentes de serie B

(1)

t

);
válvulas rotativas de obturador excéntrico V250 y V260 y
BV500, CV500 y V500. Consultar también la tabla 3.

1. Consultar el manual de instrucciones de las válvulas Fisher Vee-Ball V150, V200 y V300 para conocer las diferencias entre las que son de la serie B y las que no lo son.

2. No se debe exceder los límites de presión y de temperatura que se indican en este manual, en la documentación de la válvula o en cualquier código o norma aplicable.

Diámetros de eje pertinentes

Ver la tabla 3

Presiones y temperaturas

(2)

Ver la tabla 2

Tabla 2. Temperatura y presión máximas de aplicación para servicio de 100 PPM

MATERIAL DEL EMPAQUE

ENVIRO-SEAL

PTFE individual 232 450 Sin restricción

PTFE doble

1. Para valores de presión de las válvulas que se indican en este manual de instrucciones hasta CL600.

2. Estas condiciones de aplicación son para PTFE doble sólo en los tipos de válvula donde se tiene disponible PTFE doble.

(2)

Grafito 316 600 Sin restricción

MÁXIMA TEMPERATURA DE APLICACIÓN

_C _F

177 350

MÁXIMA PRESIÓN DE APLICACIÓN

(1)

20,7 bar

(300 psi)

(1)

Acoplador del eje de la válvula/actuador

Para instalar un sistema de empaque ENVIRO-SEAL en una válvula A11, A31A, A31D o 8532 con un actuador no estándar, que no
sea de Fisher, es posible que se necesite un acoplador especial para el eje de la válvula/actuador.

La tabla 10 contiene una lista de combinaciones de válvula/actuador y números de pieza para el nuevo acoplador. Si se va a instalar
un sistema de empaque ENVIRO-SEAL en otro paquete de válvula/actuador existente, consultar la tabla 10 para ver si se necesita un
nuevo acoplador.

En algunos casos, no es necesario cambiar el acoplador cuando se reacondicionan las combinaciones de válvula/actuador. La tabla
11 contiene una lista de las combinaciones de válvula/actuador que pueden utilizar los acopladores existentes.

Descripción

Los sistemas de empaque de Fisher tienen capacidades de sellado excepcionales y son fáciles de instalar en válvulas existentes o
pueden comprarse con válvulas nuevas. Estos sistemas ayudan al usuario a conservar el valioso fluido del proceso. La carga
dinámica externa es constante durante toda la duración del material del empaque, reduciendo así la necesidad de ajustar y dar
mantenimiento a la caja de empaque.

El diseño del sistema, combinado con acabados muy bien pulidos del eje y con carga por resorte del empaque, proporciona un
funcionamiento más prolongado y con menos mantenimiento que ningún otro diseño.

2

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Instalación

Usar estas instrucciones para instalar el empaque ENVIRO-SEAL en válvulas que tengan empaque estándar, o al revisar o cambiar el
empaque ENVIRO-SEAL.

Si se cambia el material del sistema de empaque de grafito estándar a empaque ENVIRO-SEAL de grafito o empaque ENVIRO-SEAL
de PTFE, la fricción del empaque ENVIRO-SEAL será menor que la del empaque estándar. Por lo tanto, no debe ser necesario
modificar el tamaño del actuador.

Si se cambia el material del sistema de empaque de PTFE estándar a empaque ENVIRO-SEAL de grafito o empaque ENVIRO-SEAL de
PTFE, aumentará la fricción del empaque. Contactar con la oficina de ventas de Emerson Automation Solutions para determinar si
el actuador existente será del tamaño adecuado.

ADVERTENCIA

Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos cuando se realicen operaciones de
mantenimiento para evitar lesiones personales.

Para evitar lesiones personales o daños materiales ocasionados por una liberación repentina de presión, no instalar el
conjunto de la válvula donde las condiciones de servicio puedan exceder los límites indicados en este manual, en el manual
de instrucciones de la válvula o en las placas de identificación correspondientes. Usar dispositivos de alivio de presión como
lo exigen los códigos gubernamentales o códigos aceptados en la industria y los procedimientos técnicos adecuados.

Comprobar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el
fluido del proceso.

Si se está realizando la instalación en una aplicación existente, consultar también la ADVERTENCIA que se encuentra al
principio de la sección Extracción del actuador de este manual de instrucciones.

Extracción del actuador

ADVERTENCIA

Evitar lesiones personales debido a una repentina liberación de presión del proceso o movimiento no controlado de piezas.
Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento:

D No retirar el actuador de la válvula mientras ésta siga estando bajo presión.
D Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos cuando se realicen operaciones de

mantenimiento para evitar lesiones personales.

D Desconectar todos los conductos operativos que suministren presión de aire, electricidad o una señal de control al

actuador. Comprobar que el actuador no pueda abrir ni cerrar la válvula repentinamente.

D Utilizar válvulas de bypass o cerrar el proceso por completo, para aislar la válvula respecto a la presión del proceso.

Aliviar la presión del proceso en ambos lados de la válvula. Vaciar el líquido del proceso en ambos lados de la válvula.

D Purgar la presión de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresión del resorte del actuador.
D Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto

mientras se trabaja en el equipo.

D Es posible que la caja del empaque de la válvula contenga fluidos del proceso presurizados, incluso después de haber

retirado la válvula de la tubería. Los fluidos del proceso pueden salir a presión al retirar los componentes o los anillos del

empaque, o al aflojar el tapón del tubo de la caja del empaque.

D Comprobar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el

fluido del proceso.

3

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Es necesario extraer el actuador de la válvula al instalar sistemas de empaque ENVIRO-SEAL. Para facilitar el reajuste adecuado de la
posición del disco de la válvula, se recomienda extraer la válvula de la tubería. Consultar los manuales de instrucciones de la válvula
y del actuador.

Manual de instrucciones

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ADVERTENCIA

Si se usa un actuador de retorno con resorte, asegurarse de que el resorte esté apoyado sobre el tope de carrera. Si algo
obstruye el giro del eje, es posible que al desconectar el conector del eje, el resorte impulse al actuador hacia el final de su
rotación, ocasionando lesiones personales o daños materiales. Consultar el manual de instrucciones correspondiente a la
válvula y al actuador para extraer el actuador.

Instalación de un sistema de empaque ENVIRO-SEAL

Nota

Al instalar un sistema de empaque ENVIRO-SEAL en una válvula aislada, no se debe cubrir los resortes del empaque con
aislamiento.

Nota

El estado de la superficie del eje de la válvula es crítico para lograr un buen sello. Si la superficie del eje de la válvula tiene
raspaduras, mellas, abolladuras o desgaste, reemplazar el eje de la válvula antes de instalar el sistema de empaque ENVIRO-SEAL.

Consultar el manual de instrucciones de la válvula para reemplazar el eje de la válvula.

Las ubicaciones de las claves numéricas se indican en las figuras 2 y 4 para las válvulas Vee-Ball, de obturador excéntrico, 8560 y
A41, y en las figuras 3 y 5 para las válvulas A11, A31A, A31D y 8532.

1. Si se instala un sistema de empaque ENVIRO-SEAL en una válvula existente, quitar del cuerpo de la válvula las tuercas del
empaque existente, la brida del empaque, las contratuercas, la brida antiestallidos, el prensaestopas y cualquier otro
componente externo del empaque.

PRECAUCIÓN

Debido a que el estado de la superficie del eje de la válvula es crítico para lograr un buen sello, se debe tener cuidado al
extraer las piezas internas del empaque existente. No raspar ni ocasionar mellas ni abolladuras al eje de la válvula.

2. Para las válvulas A11, A31A, A31D y 8532, quitar el cable antiestallidos que rodea al eje de la válvula.

3. Para todas las válvulas, quitar el empaque y todos los componentes internos de la caja de empaque.

4. Examinar el eje existente de la válvula. Si es necesario, cambiar el eje de la válvula. Consultar el manual de instrucciones de la
válvula para reemplazar el eje de la válvula.

4

Manual de instrucciones

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Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Figura 2. Arreglos de empaque rotativo ENVIRO-SEAL típicos con empaque de PTFE para válvulas Fisher Vee-Ball,
de obturador excéntrico, A41 y 8560

42B8445-C

EMPAQUE DE PTFE INDIVIDUAL, CAJA DE

PROFUNDIDAD ESTÁNDAR

14B0095-A

ORDEN DE APILADO DE LOS

ANILLOS DE EMPAQUE DE PTFE

42B8445-C

42B8445-C

EMPAQUE DE PTFE INDIVIDUAL, CAJA DE

EMPAQUE PROFUNDO OPCIONAL, V500

NOTAS:

1

APLICAR LUBRICANTE
ESTAS DOS SUPERFICIES DEBEN PERMANECER PARALELAS A MEDIDA QUE SE

2

APRIETAN LAS TUERCAS DEL EMPAQUE (CLAVE 101) EN FORMA ALTERNADA Y UNIFORME

EMPAQUE DE PTFE DOBLE CON CAJA DE
EMPAQUE PROFUNDO OPCIONAL PARA

TUBERÍA DE FUGAS, V500, CV500

42B8445-C

EMPAQUE DE PTFE INDIVIDUAL, CAJA DE

PROFUNDIDAD ESTÁNDAR EXTERIOR, 8510B

5

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Nota

Los sistemas de empaque ENVIRO-SEAL de PTFE se pueden usar en aplicaciones al vacío o de presión positiva. No es necesario
invertir los componentes del empaque ENVIRO-SEAL de PTFE en aplicaciones al vacío.

Comprobar que los resortes Belleville estén apilados adecuadamente y que las piezas de la caja de empaque estén montadas en el
orden correcto (ver la figura 6). Las piezas de empaque no pueden funcionar adecuadamente si los resortes Belleville u otras piezas
del empaque no están apiladas correctamente.

5. Con el eje en su lugar en la válvula, instalar las piezas de empaque en la caja de empaque de la válvula.

Nota

Asegurarse de instalar los anillos de empaque en la secuencia que se indica en las figuras 2 a 5.

a. Poner uno de los anillos de la caja de empaque (clave 107) en la caja de empaque. Asegurarse de que los anillos de la caja de

empaque estén asentados correctamente. Esto no corresponde a las válvulas NPS 3, 4 y 6 CL600 A11.

Manual de instrucciones

D101643X0ES

b. Para el empaque de PTFE, poner una arandela antiextrusión (clave 106) en la caja de empaque y empujarla hasta que esté

junto al anillo de la caja de empaque (la arandela clave 106 no se usa con el empaque de grafito).

Nota

El conjunto de empaque de grafito tiene un anillo antiextrusión de carbono en las partes inferior y superior del empaque. Estos
anillos antiextrusión están diseñados para tener un ligero ajuste a presión sobre el eje. Los anillos tienen una sola fractura para
permitir su instalación en el eje. Es posible que se creen fracturas adicionales mientras la válvula está en funcionamiento; sin
embargo, estas fracturas adicionales no afectarán el funcionamiento del empaque ENVIRO-SEAL.

c. Poner el conjunto del empaque (clave 105) en la caja de empaque. Consultar la figura 3 o 5 para ver la orientación adecuada

del conjunto de empaque.

d. Para el empaque de PTFE, poner otra arandela antiextrusión (clave 106) en la caja de empaque después del conjunto de

empaque (la arandela clave 106 no se usa con el empaque de grafito).

e. Poner el segundo anillo de la caja de empaque (clave 107) en la caja del empaque.

f. Ubicar el nuevo conjunto del paquete de resortes (clave 103). Separar del prensaestopas la junta tórica y los resortes del

empaque. Usar el prensaestopas para presionar los componentes de empaque hacia dentro de la caja de empaque. Quitar el
prensaestopas.

6. Para las válvulas A11, A31A, A31D y 8532, instalar el cable antiestallidos (clave 16) en la ranura alrededor del eje de la válvula.

7. Deslizar el prensaestopas del nuevo conjunto del paquete de resortes sobre el eje de la válvula y el cable antiestallidos hasta que
quede contra el anillo de la caja de empaque.

8. Para todas las válvulas, instalar los espárragos largos del empaque (clave 100).

9. Para las válvulas A11, A31A, A31D y 8532, instalar la nueva brida antiestallidos (clave 10) sobre el eje de la válvula, los
espárragos del empaque y el prensaestopas. Fijar la brida antiestallidos con las nuevas contratuercas (clave 17).

10. Para todas las válvulas, instalar el conjunto del paquete de resortes (clave 103 o 104) que incluye los resortes Belleville, el
prensaestopas y la junta tórica en el arreglo que se muestra en las figuras 2 a 6. (La junta tórica es una pieza no funcional y se
utiliza para retener los resortes del empaque durante el montaje.)

6

Manual de instrucciones

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

D101643X0ES

Figura 3. Sistema de empaque de PTFE ENVIRO-SEAL para válvulas Fisher 8532, A11, A31A y A31D

14B0095-A

3

32B9116-B

NOTAS:

1

NO SE USA EN VÁLVULAS MAYORES DE NPS 12
NO SE USA EN A11

2

NO SE USA EN A11 CL600, NPS 3, 4 y 6

3

ORDEN DE APILADO DE

Julio de 2017

LOS ANILLOS DE

EMPAQUE DE PTFE

11. Instalar la brida del empaque (clave 102) en el eje, e instalar las tuercas del empaque (clave 101). Apretarlas con la mano.

Nota

En general, el siguiente procedimiento de apriete corresponde a todos los sistemas de empaque ENVIRO-SEAL, tanto de vástago
deslizante como rotativo.

PRECAUCIÓN

Una fuerza excesiva puede hacer que el buje del cuerpo de la válvula se desplace en las válvulas Vee-Ball que no son de la
serie B, ocasionando una mala alineación, fuga excesiva del asiento o bloqueo del actuador en válvulas Vee-Ball.

Nota

Es necesario lubricar los espárragos y las tuercas del empaque.
Aunque es importante lubricar adecuadamente las roscas de los espárragos y las roscas internas de las tuercas, también es
importante lubricar adecuadamente la superficie de contacto de las tuercas.
Ver las figuras 2 a 5 y 7 para conocer los puntos que es necesario lubricar.

7

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Manual de instrucciones

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Figura 4. Arreglos de empaque rotativo ENVIRO-SEAL típicos con empaque de grafito para válvulas Fisher Vee-Ball,
de obturador excéntrico, A41 y 8560

3

14B0086−A/DOC

ORDEN DE APILADO DE LOS ANILLOS DE

EMPAQUE DE GRAFITO

42B8445−C/DOC

2

EMPAQUE DE GRAFITO,

CAJA DE PROFUNDIDAD ESTÁNDAR

3

42B8445−C/DOC

EMPAQUE DE GRAFITO,

CAJA DE PROFUNDIDAD

ESTÁNDAR EXTERIOR, 8510B

1

2

2

42B8445−C/DOC

3

EMPAQUE DE GRAFITO,

CAJA DE EMPAQUE PROFUNDO

OPCIONAL, V500

NOTAS:

APLICAR LUBRICANTE

1

ESTAS DOS SUPERFICIES DEBEN PERMANECER PARALELAS A MEDIDA QUE SE APRIETAN LAS TUERCAS DEL EMPAQUE (CLAVE 101)

2

EN FORMA ALTERNADA Y UNIFORME

LAS VÁLVULAS CON EJES MAYORES DE 38,1 mm (1-1/2 IN) USAN TRES ANILLOS DE GRAFITO

3

Tener en cuenta las siguientes definiciones. Se necesitarán para los siguientes pasos. La carga objetivo es el punto donde los
resortes Belleville están diseñados para su óptimo funcionamiento, cuando son comprimidos al 85% de su deflexión máxima, o casi
al ras. Máxima deflexión es cuando los resortes están comprimidos al 100%, o completamente al ras.

12. Se aprovechará al máximo el sistema de empaque ENVIRO-SEAL cuando se aprietan las tuercas de la brida del empaque y se
comprimen los resortes Belleville a su carga objetivo.

Para obtener la carga objetivo de 85% de compresión de la máxima deflexión, realizar lo siguiente:

D Apretar las tuercas de la brida del empaque de manera alternada y uniforme, manteniendo la brida del empaque paralela a la

brida de la válvula (consultar la figura 7), hasta que los resortes Belleville se compriman al 100% (o completamente al ras).

8

Manual de instrucciones

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

D101643X0ES

Figura 5. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL de grafito para válvulas Fisher 8532, A11, A31A y A31D

14B0086-A

ORDEN DE APILADO DE

LOS ANILLOS DE EMPAQUE

DE GRAFITO

NOTAS:

LAS VÁLVULAS CON EJES MAYORES DE 38.1 mm (1‐1/2 IN) USAN 3 ANILLOS DE GRAFITO

1

NO SE USA EN VÁLVULAS MAYORES DE NPS 12

2

NO SE USA EN VÁLVULAS A11

3

NO SE USA EN A11 CL600 NPS 3, 4 Y 6

4

32B9116-B

Julio de 2017

4

PRECAUCIÓN

No usar herramientas neumáticas. No apretar demasiado en incrementos mayores de 34 Nm (25 ft lb) cada vez en cada
tuerca de la brida. El apriete excesivo de las tuercas de la brida puede hacer que los espárragos se rompan.

D Para el empaque de PTFE, aflojar cada tuerca de la brida del empaque 1/2 vuelta (180_ de rotación).

D Para el empaque de grafito, aflojar cada tuerca de la brida del empaque 1/4 de vuelta (90_ de rotación).

Ahora se ha alcanzado la carga objetivo de 85% de compresión.

13. Instalar el actuador. Consultar el manual de instrucciones correspondiente a la válvula y al actuador para conectar la válvula al
actuador.

En condiciones normales, no es necesario volver a apretar las tuercas del empaque.

Sin embargo, durante el mantenimiento, si los resortes no conservan su carga objetivo del 85% de compresión, volver a apretar las
tuercas de la caja del empaque de acuerdo con el paso 11 descrito anteriormente.

9

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Figura 6. Orden de apilado de los resortes Belleville

Manual de instrucciones

D101643X0ES

GRAFITO
VÁLVULAS A41, DE DISCO EXCÉNTRICO, DE
OBTURADOR EXCÉNTRICO Y VEE-BALL: EJE
TAMAÑOS 12,7 Y 15,9 (1/2 Y 5/8) A11 y A31A:
EJE TAMAÑO 14,3 (9/16)

JUNTA TÓRICA

RESORTES
BELLEVILLE (9)

JUNTA TÓRICA

RESORTES BELLEVILLE (10) RESORTES BELLEVILLE (6)

PRENSAESTOPAS

JUNTA TÓRICA

PRENSAESTOPAS

GRAFITO
VÁLVULAS A41, DE DISCO EXCÉNTRICO, DE
OBTURADOR EXCÉNTRICO Y VEE-BALL: EJE
TAMAÑOS 19,1 (3/4), 38,1 (1-1/2), 44,5 (1-3/4),
53,8 (2-1/8), 63,5 (2-1/2), 76,2 (3) Y 88,9 (3-1/2)
A11: EJE TAMAÑOS 19,2 - 88,9 (3/4 - 3-1/2)
A31A: EJE TAMAÑOS 17,5 - 31,8 (11/16 - 1-1/4)

JUNTA TÓRICA

RESORTES BELLEVILLE (7)

JUNTA TÓRICA

RESORTES
BELLEVILLE (5)

PTFE
VÁLVULAS A41, DE DISCO EXCÉNTRICO,
DE OBTURADOR EXCÉNTRICO Y VEE­BALL: EJE TAMAÑOS 12,7 Y 15,9 (1/2 Y 5/8)
A11 y A31A: EJE TAMAÑO 14,3 (9/16)

B2410−2

PRENSAESTOPAS

PTFE
VÁLVULAS A41, DE DISCO EXCÉNTRICO,
DE OBTURADOR EXCÉNTRICO Y VEE-BALL:
EJE TAMAÑOS 19,1 (3/4), 22,2 (7/8) Y 25,4 (1)
A11: EJE TAMAÑOS 14,3 Y 19,1 (9/16 Y 3/4)
A31A: EJE TAMAÑOS 17,5 Y 23,8 (11/16 Y
15/16)

PRENSAESTOPAS

PRENSAESTOPAS

PTFE
VÁLVULAS A41, DE DISCO EXCÉNTRICO, DE OBTURADOR
EXCÉNTRICO Y VEE-BALL: EJE TAMAÑOS 19,1 (3/4),
38,1 (1-1/2), 44,5 (1-3/4), 53,8 (2-1/8), 63,5 (2-1/2), 76,2 (3) Y
88,9 (3-1/2) A11: EJE TAMAÑOS 28,5 - 88,9 (1-1/8 - 3-1/2)
A31A: EJE TAMAÑOS 28,5 - 63,5 (11/16 - 2-1/2)

mm (IN.)

10

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Figura 7. Detalle del sistema de empaque ENVIRO-SEAL de PTFE

32B9116-B

NOTAS:

1

APLICAR LUBRICANTE

2

ESTAS DOS SUPERFICIES DEBEN PERMANECER PARALELAS MIENTRAS SE APRIETAN LAS TUERCAS DEL EMPAQUE DE MANERA ALTERNADA Y UNIFORME.

Otros aspectos que se deben considerar

Julio de 2017

Nota

La siguiente revisión sólo es válida para los sistemas de empaque ENVIRO-SEAL rotativos y sistemas de empaque ENVIRO-SEAL o
HIGH-SEAL de vástago deslizante.

Cuando se reacondiciona un sistema de empaque existente o se reempaca una válvula con un empaque ENVIRO-SEAL que ha
estado en uso, revisar el estado del orificio del empaque después de quitarlo. Un método sencillo de limpiar los residuos y las
pequeñas imperfecciones del orificio es utilizar un afilador de cilindro de freno acoplado a un taladro eléctrico. Este método es
óptimo para limpiar el orificio del empaque sin cambiar el tamaño del orificio.

Al terminar este ejercicio, se recomienda seguir la regla 20/20 para revisar el estado del orificio del empaque. Si menos del 20% de
la superficie del orificio está picada y si las picaduras no son mayores de 0,020 pulgadas de profundidad, entonces el empaque
funcionará bien. No tiene que ser una medida exacta; la revisión visual es adecuada. Sin embargo, si el orificio del empaque no
cumple con este criterio, se debe reemplazar la válvula o se puede pedir al centro de servicio de Emerson Automation Solutions que
la repare.

11

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Tabla 3. Tamaños de válvula y diámetros
de eje pertinentes

VÁLVULA

8510B

8532

8560

V150

V200

V300

VÁLVULA, NPS

(1)

TAMAÑO DE

2
3
4
6

8
10
12

14
16
18
20
24

14
16
18
20
24

2

3

4

6

8
10
12

2

3

4

6

8
10
12

1

1-1/2

2

3

4

6

8
10
12
14
16
20

1

1-1/2

2

3

4

6

8
10

1

1-1/2

2

3

4

6

8
10
12
14
16

CLASE DE

PRESIÓN

Consultar el

boletín

51.6:8560

150

300

150

300

150

150/300/600

300

DIÁMETRO DEL EJE DE LA

mm In.

12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
31,8
38,1

34,9
38,1
44,5
50,8
63,5

50,8
57,2
63,5
76,2
88,9

12,7
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1

12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1
44,5

12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
25,4
31,8
31,8
38,1
44,5

54

63,5

12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
25,4
31,8
31,8

12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
25,4
31,8
31,8
38,1
44,5

54

VÁLVULA

1/2
5/8
3/4

1
1-1/4
1-1/4
1-1/2

1-3/8
1-1/2
1-3/4

2
2-1/2

2
2-1/4
2-1/2

3
3-1/2

1/2
1/2
5/8
3/4

1
1-1/4
1-1/2

1/2
5/8
3/4

1
1-1/4
1-1/2
1-3/4

1/2
5/8
5/8
3/4
3/4

1
1-1/4
1-1/4
1-1/2
1-3/4
2-1/8
2-1/2

1/2
5/8
5/8
3/4
3/4

1
1-1/4
1-1/4

1/2
5/8
5/8
3/4
3/4

1
1-1/4
1-1/4
1-1/2
1-3/4
2-1/8

Tabla 3. Tamaños de válvula y diámetros
de eje pertinentes (continuación)

VÁLVULA

BV500

CV500

V500

A31A y

A31D

A41

A11

1. Diámetro del eje a través de la caja de empaque.

TAMAÑO DE

VÁLVULA, NPS

1

1-1/2

2
3
4
6

3
4
6

8
10
12

1

1-1/2

2

3

4

6

8
10

3

4

6

8
10
12
14
16
18
20
24

3

4

6

8
10
12
14
16
18
20
24

2

3

4

6

8
10
12

2

3

4

6

8
10
12

3

4

6

8
10
12
14
16
18

CLASE DE

PRESIÓN

150/300

150/300/600

150/300/600

150

300

150

300

600

DIÁMETRO DEL EJE DE LA

mm In.

15,9
15,9
15,9
15,9
25,5
25,5

25,4
31,8
38,1
38,1
44,5
53,8

12,7
15,9
15,9
25,4
31,8
31,8
38,1
44,5

14,3
17,5
23,8
23,8
28,5
31,8
34,9
38,1
44,5
50,8
63,5

14,3
17,5
23,8
31,8
41,3
47,6
50,8
57,2
63,5

76.2

88.9

12,7
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1

12,7
15,7
19,0
25,4
31,8
38,1
44,4

14,3
19,1
28,5
38,1
44,5
57,2
63,5
76,2
88,9

VÁLVULA

5/8
5/8
5/8
5/8

1
1

1
1-1/4
1-1/2
1-1/2
1-3/4
2-1/8

1/2
5/8
5/8

1
1-1/4
1-1/2
1-1/2
1-3/4

9/16
11/16
15/16
15/16

1-1/8
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-3/4

2

2-1/2

9/16
11/16
15/16

1-1/4
1-5/8
1-7/8

2
2-1/4
2-1/2

3
3-1/2

1/2
1/2
5/8
3/4

1
1-1/4
1-1/2

1/2
5/8
3/4

1
1-1/4
1-1/2
1-3/4

9/16

3/4
1-1/8
1-1/2
1-3/4
2-1/4
2-1/2

3

3-1/2

12

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Pedido de piezas

Cada conjunto de válvula tiene asignado un número de serie que se puede encontrar en el cuerpo de la misma. Indicar el número
de serie al solicitar asistencia técnica al representante de ventas de Emerson Automation Solutions.

Cuando se hagan pedidos de piezas de reemplazo, mencionar el número de serie y el número de juego de once caracteres para
cada juego necesario de la siguiente lista. Los juegos para válvulas que tengan ejes mayores de 38,4 mm (1-1/2 in.) no estarán
disponibles; sin embargo, se pueden pedir piezas ENVIRO-SEAL por separado. Solicitar más información a la oficina de ventas de
Emerson Automation Solutions.

Juegos de piezas

Juegos de refaccionamiento

Los juegos de refaccionamiento incluyen todas las piezas necesarias para la instalación del sistema de empaque ENVIRO-SEAL en
válvulas rotativas y de mariposa existentes de altas prestaciones. Los juegos de refaccionamiento están disponibles para empaque
de grafito o PTFE individual. Consultar las tablas 5 a 7 para conocer los números de pieza de los juegos de refaccionamiento.

La válvula 8510B tiene dos cajas de empaque, una en el extremo del actuador y otra en el extremo exterior. Seleccione un juego en
cada columna de la siguiente tabla.

Las cajas de empaque de los cuerpos de válvula V500 y CV500 pueden ser taladradas a profundidad, (a una vez el valor estándar en
todas las válvulas CV500 y siempre se tiene disponible como una opción). Si el cuerpo de la válvula que se está reacondicionando
tiene una caja de empaque profundo, utilizar el anillo de la caja de empaque más largo (clave 107) del empaque original. Desechar
el anillo de la caja de empaque de 3 mm (1/8-in.) del juego de refaccionamiento. Si se necesita un reemplazo de anillo de la caja de
empaque (largo, clave 107), consultar el manual de instrucciones de la válvula para ver las piezas, o consultar con la oficina de
ventas de Emerson Automation Solutions. Consultar la figura 2, la vista titulada: empaque de PTFE doble con tubería de

fugas—Caja de empaque profundo opcional.

Nota

1. Utilizar el anillo existente de la caja de empaque largo (clave 107) suministrado con la válvula original al instalar el juego de
refaccionamiento en las siguientes válvulas:

D

 Válvulas V200 NPS 8 y 10, o

 Válvulas V150 y V300 NPS 8, 10 y 12

D

ADVERTENCIA

Usar sólo repuestos Fisher originales. Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean suministrados
por Emerson Automation Solutions en las válvulas Fisher, ya que podrían anular la garantía, perjudicar el funcionamiento
de la válvula y poner en riesgo la seguridad de los trabajadores y del lugar del trabajo.

13

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Table 4. Retrofit Kit Included Parts

Key Description Quantity

(5)

10

(5)

17

100

101
102
103

104
105
106

107
111
112

1.For use on Actuator end. The spring pack assembly is made up of the packing spring stack held in place by an O-ring on the packing follower.

2. For use on Outboard end. The spring pack assembly is made up of the packing spring stack held in place by an O-ring on the packing follower.

3. Not included in graphite packing kit.

4. Only 1 req'd for NPS 18 CL300, NPS 20 CL150 and NPS 24 CL150. Two packing box rings required for 8560, 44.5 mm (1-3/4 inch) shaft. Not required on V150, V200 or V300 with 31.8 or

38.1 mm (1-1/4 or 1-1/2 inch) shafts.

5. These are included in retrofit kits for 8532, A11, A31A and A31D valves.

6. NPS 3 through 12 CL150 and NPS 3 through 8 CL300 for A31A, 8532 and A31D; NPS 3 through 6 CL600, A11.

7. NPS 14 through 24 CL150/300 for A31A, 8532 and A31D; NPS 8 through 18 CL600, A11.

Anti-blowout follower

Jam nut

Packing stud

Packing nut

Packing flange

Spring pack assembly

Spring pack assembly

Packing Set

Anti-extrusion washer

Packing box ring

Tag

Cable

(5)

(5)

(1)

(2)

1
1

(6)

(7)

or 4

2

(6)

(7)

2

or 4

1
1

1
1

(3)

2

(4)

2

1
1

Table 5. Retrofit Kits for Fisher Vee-Ball, Eccentric Plug, 8560 and 8510B Valves with Spline Shafts

PTFE RETROFIT KITS

SHAFT DIAMETER, mm (INCH)

Actuator End

PACKING BOX END

Outboard End for

8510B Only

12.7 (1/2) RRTYXRT0012 RRTYXRT0082 RRTYXRT0312 RRTYXRT0382

15.9 (5/8) RRTYXRT0022 RRTYXRT0092 RRTYXRT0322 RRTYXRT0392

19.1 (3/4) RRTYXRT0032 RRTYXRT0102 RRTYXRT0332 RRTYXRT0402

25.4 (1) RRTYXRT0052 RRTYXRT0112 RRTYXRT0352 RRTYXRT0412

31.8 (1-1/4) RRTYXRT0062 RRTYXRT0122 RRTYXRT0362 RRTYXRT0422

38.1 (1-1/2)

 8560 NPS 10 (CL 300)

 8560 NPS 12 (CL 150)

44.5 (1-3/4)

 8560 NPS 12 (CL 300)

 V500 NPS 10

RRTYXRT0072
RRTYXRT0672
RRTYXRT0672

RRTYXRT0682
RRTYXRT0692
RRTYXRT0702

RRTYXRT0132

- - -

- - -

RRTYXRT0762

- - -

- - -

RRTYXRT0372
RRTYXRT0812
RRTYXRT0812

RRTYXRT0822
RRTYXRT0832
RRTYXRT0842

54 (2-1/8) RRTYXRT0722 - - - RRTYXRT0862 - - -

63.5 (2-1/2) RRTYXRT0732 RRTYXRT0782 RRTYXRT0872 RRTYXRT0922

GRAPHITE RETROFIT KITS

PACKING BOX END

Actuator End

Outboard End for

8510B Only

RRTYXRT0432

- - -

- - -

RRTYXRT0902

- - -

- - -

Table 6. Retrofit Kits for Fisher Vee-Ball, Eccentric Plug, 8510B and A41 valves with Double D and Keyed End
Connection

PTFE RETROFIT KITS PACKING BOX END GRAPHITE RETROFIT KITS PACKING BOX END

SHAFT DIAMETER, mm (INCH)

12.7 (1/2) RRTYXRT0972 RRTYXRT0082 RRTYXRT1072 RRTYXRT0382

15.9 (5/8) RRTYXRT0982 RRTYXRT0092 RRTYXRT1082 RRTYXRT0392

19.1 (3/4) RRTYXRT0992 RRTYXRT0102 RRTYXRT1092 RRTYXRT0402

25.4 (1) RRTYXRT1012 RRTYXRT0112 RRTYXRT1102 RRTYXRT0412

31.8 (1-1/4) RRTYXRT1022 RRTYXRT0122 RRTYXRT1112 RRTYXRT0422

38.1 (1-1/2)  RRTYXRT1032 RRTYXRT0132 RRTYXRT1122 RRTYXRT0432

44.5 (1-3/4) RRTYXRT1042 RRTYXRT0762 RRTYXRT1132 RRTYXRT0902

54 (2-1/8) RRTYXRT1052 - - - RRTYXRT1142 - - -

63.5 (2-1/2) RRTYXRT1062 RRTYXRT0782 RRTYXRT1152 RRTYXRT0922

14

Actuator End

Outboard End for

8510B Only

Double D

Keyed

Actuator End

Outboard End for

8510B Only

Manual de instrucciones

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

D101643X0ES

Table 7. Retrofit Kit Part Numbers for Fisher 8532, A31A, A31D and A11 Butterfly Valves

8532, A31A, A31D

Shaft

Valve Size, NPS Pressure Class

3 150, 300 14.3 (9/16) RRTYXRT0202 RRTYXRT0502

4 150, 300 17.5 (11/16) RRTYXRT0212 RRTYXRT0512

6 150, 300 23.8 (15/16) RRTYXRT0222 RRTYXRT0522

8

10

12

14

16

18

20 150 50.8 (2) RRTYXRT0652
24 150 63.5 (2-1/2) RRTYXRT0662

Valve Size, NPS Pressure Class Shaft Diameter

3
4 19.1 (3/4) 14B3988X012 14B3989X012
6 28.6 (1-1/8) 12B4105X012 12B4107X012

8 38.1 (1-1/2) 13B9289X012 14B3985X012
10 44.5 (1-3/4) 13B9285X012 13B9286X012
12 57.2 (2-1/4) 14B1323X012 14B3978X012
14 63.5 (2-1/2) 12B4111X012 12B4116X012
16 76.2 (3) 14B5651X022 14B5660X022
18 88.9 (3-1/2) 14B5729X042 14B5736X042

1. Shaft diameter: Diameter through the packing box.

2. For larger shaft sizes, consult your Emerson Automation Solutions sales office.

150 23.8 (15/16) RRTYXRT0232 RRTYXRT0532
300 31.8 (1-1/4) RRTYXRT0242 RRTYXRT0542
150 28.5 (1-1/8) RRTYXRT0252 RRTYXRT0552
300 41.3 (1-5/8) RRTYXRT0572 - - ­150 31.8 (1-1/4) RRTYXRT0262 RRTYXRT0562
300 47.6 (1-7/8) RRTYXRT0582
150 34.9 (1-3/8) RRTYXRT0592
300 50.8 (2) RRTYXRT0602
150 38.1 (1-1/2) RRTYXRT0612
300 57.2 (2-1/4) RRTYXRT0622
150 44.5 (1-3/4) RRTYXRT0632
300 63.5 (2-1/2) RRTYXRT0642

A11

600

Diameter

(1)(2)

mm (Inch)

14.3 (9/16) 12B4122X012 12B4125X012

,

Retrofit Kits

PTFE Graphite

PTFE Retrofit

Kits

Julio de 2017

- - -

Graphite

Retrofit Kits

15

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Juegos de reparación

Los juegos de reparación de PTFE incluyen un conjunto de empaque y dos arandelas antiextrusión. Los conjuntos de empaque de
grafito incluyen dos anillos de empaque y dos anillos antiextrusión. Consultar la tabla 8.

La válvula 8510B tiene dos cajas de empaque, una en el extremo del actuador y otra en el extremo exterior. Para reparar ambos
extremos de la válvula, se necesitan dos juegos adecuados.

ADVERTENCIA

Usar sólo repuestos Fisher originales. Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean suministrados
por Emerson Automation Solutions en las válvulas Fisher, ya que podrían anular la garantía, perjudicar el funcionamiento
de la válvula y poner en riesgo la seguridad de los trabajadores y del lugar del trabajo.

Table 8. Repair Kits for Fisher Vee-Ball, Eccentric Plug, 8560, 8510B and A41 Valves

Shaft Diameter mm (Inch) PTFE Kits Graphite Packing Set

12.7 (1/2)

15.9 (5/8)

19.1 (3/4)

25.4 (1)

31.8 (1-1/4)

38.1 (1-1/2)

44.5 (1-3/4)

54.0 (2-1/8)

63.5 (2-1/2)

RRTYX000012
RRTYX000022
RRTYX000032

RRTYX000052
RRTYX000062

RRTYX000072
RRTYX000232

RRTYX000252
RRTYX000262

13B8816X012
13B8816X032
13B8816X052

13B8816X092
13B8816X112

13B8816X142
13B8816X152

13B8816X182
13B8816X162

16

Manual de instrucciones

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

D101643X0ES

Table 9. Repair Kit Part Numbers for Fisher 8532, A31A, A31D and A11 Butterfly Valves

8532, A31A, A31D

Valve Size,

NPS

3 150, 300 14.3 (9/16) RRTYX000112 13B8816X022

4 150, 300 17.5 (11/16) RRTYX000122 13B8816X042

6 150, 300 23.8 (15/16) RRTYX000132 13B8816X082

8

10

12

14

16

18

20 150 50.8 (2) RRTYX000182
24 150 63.5 (2-1/2) RRTYX000222

Valve Size, NPS Pressure Class Shaft Diameter PTFE Packing Kits

3
4 19.1 (3/4) 12B7414X012 12B7418X012 13B8816X052 16A6084X012
6 28.6 (1-1/8) 12B9078X012 12B9084X012 13B8816X102 12B9077X012

8 38.1 (1-1/2) 12B7462X012 12B7466X012 13B8816X142 16A6087X012
10 44.5 (1-3/4) 13B9155X012 13B9159X012 14B3541X032 13B9160X012
12 57.2 (2-1/4) 14B3647X012 14B3642X012 14B3541X052 13B2187X012
14 63.5 (2-1/2) 12B7782X012 12B7783X012 14B3541X042 13B8709X012
16 76.2 (3) 14B5652X012 14B5656X012 14B3541X062 18A4189X012
18 88.9 (3-1/2) 14B5730X012 14B5734X012 14B3541X072 14B5735X012

1. Shaft diameter: Diameter through the packing box.

2. For larger shaft sizes, consult your Emerson Automation Solutions sales office.

3. The A11 requires 2 Anti-Extrusion Rings.

Pressure Class

150 23.8 (15/16) RRTYX000132 13B8816X082
300 31.8 (1-1/4) RRTYX000142 13B8816X122
150 28.5 (1-1/8) RRTYX000092 13B8816X102
300 41.3 (1-5/8) RRTYX000152 - - ­150 31.8 (1-1/4) RRTYX000142 13B8816X122
300 47.6 (1-7/8) RRTYX000162
150 34.9 (1-3/8) RRTYX000172
300 50.8 (2) RRTYX000182
150 38.1 (1-1/2) RRTYX000192
300 57.2 (2-1/4) RRTYX000202
150 44.5 (1-3/4) RRTYX000212
300 63.5 (2-1/2) RRTYX000222

600

Shaft

Diameter

(1)(2)

mm (Inch)

,

14.3 (9/16) 12B9122X012 12B9121X012 13B8816X022 12B9118X012

PTFE Graphite Packing Set

A11

Extrusion Ring

Anti-

Repair Kits

Graphite Packing

(3)

- - -

Kits

Julio de 2017

Packing Box Ring

17

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Se necesita un acoplador para las siguientes combinaciones de válvula/actuador cuando se reacondicione una válvula A31A o A31D
existente con un sistema de empaque ENVIRO-SEAL.

Table 10. Coupler Part Number for Fisher A31A or A31D Valves with Selected Actuators

SHAFT DIAMETER,

mm (INCH)

14.3 (9/16)

17.5 (11/16)

23.8 (15/16)

28.5 (1-1/8)

31.8 (1-1/4)

Valve Size Actuator Type

NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300

NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300

NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150

NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150

NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150

Fisher 1032 XL70 thru XL280
Fisher 1032 XL425 thru XL680
D and S Series (Elomatic) SR15

Fisher 1032 XL185 thru XL280
Fisher 1032 XL425 thru XL680

Bettis HD 521, 721, 722

D and S Series (Elomatic) S20

Fisher 1031 Size 26
Fisher 1031 Size 33

Fisher 1032 XL680-XL1370

5M Gear
Bettis CB 315
Bettis CB 415
Bettis CB 420
Bettis CB 520
Bettis CB 525
Bettis CB 725

Bettis HD 251.5

Bettis HD 521, 721, 722

Fire Sentry

Limitorque T-100

Fisher 1031 Size 26
Fisher 1031 Size 33

Fisher 1032 XL680-XL1370

Bettis CB 525
Bettis CB 725

Bettis HD 521, 721, 722

Fire Sentry

Limitorque T-100

Fisher 1031 Size 26
Fisher 1031 Size 33

Fisher 1032 XL680 - XL1370

Bettis CB 525
Bettis CB 725

Bettis HD 521, 721, 722

150 Bettis HD 731, 732

D and S Series (Elomatic) SR110

Limitorque SMB-000-5-HOBC

Limitorque T-250

Rotork 250

Coupler

Part No.

13B1596X012
13B1907X012
13B1595X012

13B1600X012
13B1908X012
13B1597X012
13B1599X012

13B1610X012
13B1611X012
13B1613X012
13B1601X012
13B1602X012
13B1905X012
13B1605X012
13B1906X012
13B1604X012
13B1606X012
13B1609X012
13B1603X012
13B1608X012
13B1607X012

13B1620X012
13B1621X012
13B1624X012
13B1614X012
13B1617X012
13B1615X012
13B1619X012
13B1618X012

13B1081X012
13B1082X012
13B1086X012
13B1073X012
13B1077X012
13B1074X012
13B1075X012
13B1076X012
13B1084X012
13B1246X012
13B1079X012

18

Manual de instrucciones

D101643X0ES

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Los acopladores existentes, enumerados a continuación, pueden alojar un refaccionamiento con un sistema de empaque
ENVIRO-SEAL. No es necesario cambiar el acoplador cuando se reacondicionan las siguientes combinaciones de válvula/actuador.
Para obtener más información acerca de los acopladores para las válvulas A11 CL600, contactar con la oficina de ventas de
Emerson Automation Solutions.

Table 11. Coupler Part Number for Fisher A31A or A31D Valves with Selected Actuators

SHAFT DIAMETER,

mm (INCH)

14.3 (9/16)

17.5 (11/16)

28.5 (1-1/8)

31.8 (1-1/4)

Valve Size Actuator Type

NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300

NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300

NPS 10 CL150
NPS 10 CL150

NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150

Bettis CB 315
Bettis CB 415
Bettis CB 420
Bettis CB 520

Bettis CB 315
Bettis CB 415
Bettis CB 420
Bettis CB 520

Bettis CB 420
Bettis CB 520

Bettis CB 420
Bettis CB 520

Coupler
Part No.

V160124X012
V160125X012
V151828X012
V154549X012

V160108X012
V160107X012
V151731X012
V154600X012

V160209X012
V160212X012

V160208X012
V160213X012

19

Sistema ENVIRO-SEAL - Válvulas rotativas

Julio de 2017

Manual de instrucciones

D101643X0ES

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