Ilustracja 1. Schładzacze Fisher DMA,
DMA/AF i DMA/AF-HTC
W6298
X0260
DMA I DMA/AF
DMA/AF‐HTC
www.Fisher.com
Page 2
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Wstęp
Zawartość instrukcji
Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje dotyczące instalacji, obsługi i konserwacji schładzaczy z mechanicznym
rozpylaniem Fisher DMA, DMA/AF i DMA/AF-HTC.
Schładzaczy nie wolno instalować, obsługiwać ani konserwować bez pełnego przeszkolenia i posiadania kwalifikacji
w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji zaworów, siłowników i ich wyposażenia dodatkowego. Aby uniknąć obrażeń
ciała i szkód majątkowych, należy koniecznie przeczytać ze zrozumieniem i przestrzegać w całości treści niniejszej
instrukcji obsługi, w tym wszystkich przestróg i ostrzeżeń dotyczących bezpieczeństwa. W razie jakichkolwiek
wątpliwości, przed przystąpieniem do wykonywania dalszych czynności należy się skontaktować z lokalnym
biurem sprzedaży firmy Emerson
Opis
Schładzacze DMA, DMA/AF i DMA/AF-HTC (ilustracja 1) mogą być wykorzystywane w wielu aplikacjach do efektywnego
obniżania temperatury pary przegrzanej do żądanej wartości. Dostępne konstrukcje charakteryzują się rozpylaniem
mechanicznym (zarówno konstrukcje o stałej, jak i zmiennej geometrii). Dostępne są schładzacze do rurociągów parowych
o średnicach od DN 150 do DN 1500 (NPS 6 do 60), które zapewniają temperatury pary w zakresie do 6_C od temperatury
nasycenia.
w celu ich wyjaśnienia..
D DMA - Prosty, mechaniczny schładzacz z jedną lub z wieloma dyszami wtryskiwaczy o stałej geometrii jest przeznaczony
do aplikacji o prawie niezmiennym obciążeniu. Schładzacz DMA jest przystosowany do montażu kołnierzowego
w rurociągach o średnicy DN 150 (NPS 6) lub większej. Maksymalna wartość C
D DMA/AF - Schładzacz o zmiennej geometrii, z rozpylaniem mechanicznym, wspomagany ciśnieniem wstecznym z jedną,
dwoma lub trzema dyszami został zaprojektowany z myślą o aplikacjach wymagających regulacji przy umiarkowanych
fluktuacjach obciążenia. Schładzacz DMA/AF (ilustracja 2) jest instalowany na przyłączu kołnierzowym w rurociągach
o średnicy DN 200 (NPS 8) lub większej. Maksymalna wartość C
D DMA/AF-HTC - Schładzacz DMA/AF-HTC jest funkcjonalnie równoważny modelowi DMA/AF, lecz jest przeznaczony
do trudnych aplikacji. Znajduje on najczęściej zastosowanie w układach schładzania pośredniego, gdzie schładzacz
narażony jest na działanie wysokich zmian temperatury i naprężeń, dużą prędkość przepływu pary i drgania wywołane jej
przepływem. Poza tym konkretnym zastosowaniem, DMA/AF-HTC jest przeznaczony do wszystkich trudnych warunków
pracy przy schładzaniu pary. DMA/AF-HTC ma konstrukcję, w której połączenia spawane zostały odsunięte jak najdalej
od obszarów poddanych najwyższym naprężeniom.
Konstrukcja schładzacza obejmuje zintegrowane wyłożenie termiczne wewnątrz rury korpusu schładzacza. Zmniejsza
to ryzyko potencjalnego szoku termicznego, gdy zimna woda wpływa do urządzenia, które zostało już podgrzane
do temperatury roboczej pary.
Dysze w DMA/AF-HTC mają konstrukcję minimalizującą prawdopodobieństwo pobudzenia do drgań wskutek tworzenia się
wirów oraz drgań indukowanych przepływem. Schładzacz DMA/AF-HTC (ilustracja 3) jest instalowany przy wykorzystaniu
przyłącza kołnierzowego na rurociągach o średnicy DN 200 (NPS 8) lub większej. Maksymalna wartość C
wynosi 15,0.
V
wynosi 3,8.
V
wynosi 15,0.
V
Dane techniczne
Dane techniczne schładzaczy DMA, DMA/AF i DMA/AF-HTC przedstawiono w tabeli 1 i 2.
2
Page 3
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Tabela 1. Dane techniczne
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Średnice rurociągów parowych
Patrz tabela 2
Minimalna prędkość przepływu pary
DMA: 9,1 m/s
DMA/AF: 7,6 m/s
Wielkości przyłączy parowych
DMA/AF‐HTC: 7,6 m/s
Patrz tabela 2
Wielkości przyłączy wody chłodzącej
Patrz tabela 2
Maksymalna wartość C
chłodzącej)
(dla przepływu wody
v
DMA: 3,8
Maksymalne ciśnienie wlotowe
(1)
Zgodne z odpowiednimi klasami wytrzymałości
DMA/AF: 15,0
DMA/AF-HTC: 15,0
ciśnieniowo-temperaturowej CL 150, 300, 600, 900, 1500
lub 2500 zgodnie z normą ASME B16.34
Możliwości zmiany zakresu
(2)
DMA: Do 3:1
DMA/AF: Do 10:1
DMA/AF-HTC: Do 10:1
Wymagane ciśnienie wody chłodzącej
3,5 do 35 bar (50 do 500 psi) większe niż ciśnienie
w rurociągu parowym
1. Nie wolno przekraczać ograniczeń ciśnienia i temperatury określonych w niniejszej instrukcji obsługi ani żadnych właściwych normach i standardach.
2. Stosunek maksymalnej i minimalnej wartości C
umożliwiającej sterowanie przepływem.
v
Materiały konstrukcyjne
Korpus schładzacza (wszystkie konstrukcje poza
DMA/AF-HTC): J Stal węglowa, J stal
chromowo-molibdenowa (F22) lub J stal nierdzewna
z serii 300
Korpus schładzacza (DMA/AF-HTC):J Stal węglowa
(SA105) lub J stal chromowo-molibdenowa (F22, F91)
Materiał dyszy
DMA: J Stal nierdzewna 303 lub J 316,
DMA/AF, DMA/AF-HTC: J Stal nierdzewna 410
Tabela 2. Wielkości przyłączy
MODEL
DMADN 150 - DN 1500DN 80, 100 lub 150
DMA/AFDN 200 - DN 1500
DMA/AF-HTCDN 200 - DN 1500DN 80 lub 100
DMANPS 6 - NPS 60NPS 3, 4 lub 6
DMA/AFNPS 8 - NPS 60NPS 3
DMA/AF-HTCNPS 8 - NPS 60NPS 3 lub 4
1. Dostępne są również inne standardowe kołnierze i przyłącza.
2. Dostępność przyłączy NPS 3 dla podanych wielkości i klas ciśnieniowych można sprawdzić w lokalnym biurze sprzedaży firmy Emerson
3. Przyłącze wody chłodzącej NSP 1-1/2 jest dostępne tylko dla klas ciśnieniowych CL 150 - 900.
ŚREDNICA
RUROCIĄGU
PAROWEGO
DN 80
PRZYŁĄCZE PAROWEPRZYŁĄCZE WODY CHŁODZĄCEJ
Wielkość, NPS
(2)
, 100, 150 lub
200
(2)
, 4, 6 lub 8
Kołnierz płaski
z uskokiem
metryczne
PN 20, 50, 100
PN 20, 50, 100, 150,
250 lub 420
CL 150, 300, 600
CL 150, 300, 600,
900, 1500 lub 2500
(1)
ASME
Wielkość
DN 25, 40 lub 50
DN 25, 40, 50, 65 lub
NPS 1, 1-1/2, 2, 2-1/2
80
(3)
DN 40
lub 50
NPS 1, 1-1/2 lub 2
lub 3
NPS 1-1/2
(3)
lub 2
.
Kołnierz płaski
z uskokiem
PN 20, 50, 100, 150,
250 lub 420
PN 20, 50, 100, 150,
250 lub 420
CL 150, 300, 600,
900, 1500 lub 2500
CL 150, 300, 600,
900, 1500 lub 2500
(1)
Zasada działania
Schładzacze DMA, DMA/AF i DMA/AF-HTC redukują temperaturę pary poprzez wprowadzenie wody chłodzącej bezpośrednio
do strumienia gorącej pary. Regulacja ilości podawanej wody pozwala kontrolować stopień schładzania oraz utrzymywać
temperaturę docelową.
3
Page 4
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Szybkość odparowywania wody wtryskiwanej i/lub schładzania zależy od wielkości kropli wody, rozkładu przestrzennego,
natężenia przepływu masowego i temperatury. Prędkość przepływu pary jest parametrem o znaczeniu krytycznym, którego
minimalna wartość powinna utrzymywać się w zakresie od 6,1 do 9,1 m/s. Rzeczywista prędkość przepływu pary będzie różna
w zależności od aplikacji. Wzrost prędkości przepływu pary oznacza, że do osiągnięcia dokładnego i jednorodnego
wymieszania pary i wody oraz całkowitego odparowania wody wymagany będzie dłuższy dystans.
W przypadku obu typów dysz schładzaczy DMA ilość wody schładzającej regulowana jest przez zewnętrzny zawór
regulacyjny, sterowany sygnałami wysyłanymi przez system sterowania temperaturą. Woda przepływa przez główną rurę
schładzacza do dyszy i zostaje wprowadzona do rurociągu parowego w postaci mgły wodnej (patrz ilustracja 2).
Każda dysza lub zespół dyszy wtryskiwacza są dostosowane do konkretnych warunków roboczych. Konstrukcja dysz
zapewnia optymalizację wielkości kropel wody chłodzącej gwarantującą szybkie i całkowite odparowanie w strumieniu pary,
aby można było osiągnąć precyzyjną regulację temperatury. W schładzaczach DMA zastosowano dysze o stałej geometrii,
a w schładzaczach DMA/AF - dysze AF o zmiennej geometrii. W przypadku dysz AF (patrz ilustracja 5), woda wpływa
do komory wirowej poprzez złożone kryzy ukośne, co wymusza powstanie przepływu wirowego. Natężenie przepływu
zwiększa się, gdy woda jest wypychana w górę i na zewnątrz przez pierścień wtryskowy. Stożkowy grzyb zmienia geometrię
pierścienia wtryskowego, działając w oparciu o zasadę równowagi sił między ciśnieniem wody a siłą wywieraną przez
sprężynę śrubową. Dzięki zastosowaniu zmiennej geometrii wtryskiwana woda przyjmuje kształt wąskiego stożka w szerokim
zakresie natężeń przepływu. Takie rozwiązanie zapewnia precyzyjną regulację temperatury w szerokim zakresie warunków
roboczych.
Ilustracja 4. Typowa instalacja schładzaczy Fisher DMA, DMA/AF lub DMA/AF-HTC
ZAWÓR FISHER
REGULACYJNY
PRZEPŁYWU WODY
CHŁODZĄCEJ
WODA CHŁODZĄCA
SCHŁADZACZ DMA
PRZEPŁYW PARY
Uwaga 1
TC
Uwaga 2
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
B2317
Uwagi:
1. TC - Sterownik wskazujący temperaturę
2. TE - Czujnik temperatury
Instalacja
OSTRZEŻENIE
W celu uniknięcia zranienia, podczas prowadzenia jakichkolwiek prac instalacyjnych i obsługowych należy nosić
rękawice, ubranie i okulary ochronne.
Jeśli schładzacz zostanie zamontowany w miejscu, w którym warunki eksploatacyjne mogą przekroczyć ograniczenia
podane w tabeli 1 lub na tabliczce znamionowej, może to spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie urządzenia
wskutek nagłego uwolnienia medium pod ciśnieniem. Aby uniknąć obrażeń ciała lub zniszczenia urządzeń, należy
zastosować zawór nadmiarowy chroniący przed nadmiernym wzrostem ciśnienia, wymagany stosownymi przepisami
lub normami branżowymi oraz dobrą praktyką inżynierską.
Zawsze należy sprawdzić z osobą odpowiedzialną za bezpieczeństwo pracy, czy nie należy przedsięwziąć
dodatkowych środków zabezpieczających przed medium procesowym.
Jeśli zawór instalowany jest w działającej instalacji technologicznej, to należy zapoznać się z ostrzeżeniami
zawartymi na początku rozdziału w niniejszej instrukcji poświęconego konserwacji.
UWAGA
Przy realizacji zamówienia następuje wybór konfiguracji schładzacza oraz materiałów konstrukcyjnych tak, aby
odpowiadały określonemu ciśnieniu, temperaturze, spadkowi ciśnienia i warunkom przepływu cieczy. Nie wolno
stosować schładzacza w innych warunkach bez uprzedniej konsultacji z firmą Emerson Automation Solutions.
1. Zamontować schładzacz DMA, DMA/AF lub DMA/AF-HTC na trójniku w wybranym miejscu rurociągu, zgodnie
ze standardową praktyką wykonywania połączeń rurowych. Dysza powinna być umieszczona w górnym kwadrancie rury
(właściwe wymiary trójników przedstawia ilustracja 6 lub 7).
5
Page 6
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
2. Rurociąg wody chłodzącej należy wyczyścić i przepłukać przed podłączeniem do schładzacza. Do chłodzenia należy
używać wyłączenie czystej wody. Użycie czystej wody pozwoli zredukować zużycie dyszy oraz zapobiec jej zatykaniu
przez cząstki stałe.
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
OSTRZEŻENIE
Niedrożność schładzacza może spowodować obrażenia ciała lub szkody majątkowe. Zaleca się zamontowanie filtra
siatkowego i zaworu odcinającego na rurociągu wody chłodzącej między schładzaczem a zaworem regulacyjnym
przepływu wody. Niezastosowanie się do tego zalecenia może spowodować zatkanie schładzacza przez cząstki stałe,
co może poważnie utrudnić regulację temperatury pary.
3. Po stronie wylotowej schładzacza konieczna jest instalacja prostoliniowego odcinka rurociągu dla umożliwienia pełnego
odparowanie wody chłodzącej. Wymaganą długość prostego odcinka rurociągu można znaleźć na certyfikowanym
schemacie schładzacza.
4. Czujnik temperatury należy zamontować zgodnie z instrukcjami producenta. W przypadku typowej instalacji czujnik
temperatury należy zamontować w odległości co najmniej 9,1 m po stronie wylotowej schładzacza. Odległość ta zmienia się
przy wyższych prędkościach przepływu pary oraz większych ilościach wtryskiwanej wody. Odległość tę można znaleźć na
certyfikowanym schemacie schładzacza.
5. Rurociąg parowy, nie powinien rozgałęziać się pomiędzy czujnikiem temperatury i schładzaczem.
6. Typową instalację przedstawiono na ilustracji 4. Czujnik temperatury (TE) mierzy zmiany temperaturę i przekazuje sygnał
do zdalnego sterownika temperatury (TC) lub rozproszonego systemu sterowania (DCS). Sygnał ze sterownika jest
przekazywany do ustawnika pozycyjnego zaworu regulacyjnego przepływu wody chłodzącej. Ustawnik pozycyjny podaje
sygnał do siłownika. Siłownik odpowiednio przesuwa trzpień/grzyb zaworu regulacyjnego, aby dostarczyć do schładzacza
ilość wody wymaganą do uzyskania i utrzymania ustawionej temperatury pary.
Konserwacja i wymiana dyszy
Jeśli zajdzie konieczność demontażu schładzacza DMA, DMA/AF lub DMA/AF-HTC, należy zastosować się do poniższego
ostrzeżenia.
OSTRZEŻENIE
Należy unikać gwałtownego uwalniania ciśnienia procesowego i niekontrolowanego ruchu części, gdyż może
to spowodować zranienie pracowników lub zniszczenie urządzenia. Przed przystąpieniem do demontażu należy
zastosować się do poniższych zaleceń:
D W celu uniknięcia zranienia, podczas prowadzenia jakichkolwiek prac instalacyjnych i obsługowych należy nosić
rękawice, ubranie i okulary ochronne.
D Odizolować schładzacz od ciśnienia procesowego. Usunąć ciśnienie medium procesowego z obu stron
schładzacza. Usunąć medium procesowe z obu stron schładzacza.
D Zastosować odpowiednie blokady, aby zagwarantować powyższe środki bezpieczeństwa podczas prac przy
urządzeniu.
D Zawsze należy sprawdzić z osobą odpowiedzialną za bezpieczeństwo pracy, czy nie należy przedsięwziąć
dodatkowych środków zabezpieczających przed medium procesowym.
W trakcie normalnych warunków pracy możliwe jest zużycie, niedrożność i/lub zmęczenie spawów korpusu schładzacza lub
zespołu dyszy. W czasie regularnych przeglądów należy sprawdzać spawy schładzacza, czy nie są pęknięte oraz kontrolować
zużycie i drożność dyszy. Lokalne biuro sprzedaży firmy Emerson
w podjęciu prawidłowych działań. Nieefektywne działanie schładzacza lub uszkodzenia dyszy są zazwyczaj spowodowane
przez zużycie, korozję, erozję i/lub niedrożność. Poniższe instrukcje powinny pomóc w określeniu przyczyn problemów
i w podjęciu właściwych działań naprawczych.
może pomóc w określeniu stopnia zmęczenia spawów oraz
Uwaga
Gwarancją optymalnego działania jest badanie stanu technicznego dyszy co 18–24 miesiące i wymiana ich co
24–36 miesięcy.
6
Page 7
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Ilustracja 5. Dysza Fisher AF (DMA/AF i DMA/AF-HTC)
OBSZAR
WYTRYSKIWANEJ
WODY
PIERŚCIEŃ
WTRYSKOWY
A7191-2D
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
GŁOWICA DYSZY
KOMORA WIROWA
OTWORY DOPROWADZAJĄCE
WODĘ (ZŁOŻONE KRYZY UKOŚNE)
SPRĘŻYNA
TRZPIEŃ GRZYBA
OBUDOWA SPRĘŻYNY
KOŁEK
POMIAR SKOKU
Dysze o zmiennej geometrii schładzaczy DMA/AF i DMA/AFHTC
1. Zbadać stan techniczny powierzchni pierścienia wtryskowego oraz obszaru między trzpieniem grzyba a głowicą dyszy, czy
nie noszą śladów zużycia, erozji/korozji i/lub zablokowania przez cząstki ciał stałych. Za zużycie należy uważać
zadrapania, nacięcia, ubytki na powierzchni lub w pobliżu pierścienia wtryskowego. Erozja/korozja definiowana jest jako
każda forma rdzy lub ubytku metalu na trzpieniu grzyba lub głowicy wtryskowej. Z niedrożnością (blokowaniem) mamy
do czynienia wówczas, gdy małe cząstki ciał stałych zostaną uwięzione między trzpieniem grzyba a głowicą wtryskową lub
między obudową sprężyny i głowicą wtryskową. Zaleca się wymianę dyszy, jeśli wystąpił jeden z powyżej opisanych
problemów.
2. OPCJONALNIE: Na ilustracji 5 przedstawiono obszar rozpylania wody z dyszy AF. Test polega na podłączeniu do dyszy
rzeczywistego lub innego, o podobnym ciśnieniu, przewodu rurowego z wodą. Jeśli woda nie jest rozpylana w sposób
przedstawiony na ilustracji, zaleca się wymianę dyszy.
3. Zeszlifować spoiny utrzymując dyszę w niezmiennym położeniu. Przed wykręceniem dyszy pokryć ją penetrującym
smarem do gwintów i odczekać umożliwiając przeniknięcie smaru do gwintu. Wykręcić dyszę chwytając za powierzchnie
płaskie na głowicy dyszy.
4. Zeszlifować pozostały materiał spoiny z dyszy i korpusu schładzacza.
5. W przypadku braku działania sił zewnętrznych, dysza musi być całkowicie zamknięta. Jeśli dysza nie jest całkowicie
zamknięta, to konieczna jest jej wymiana na nową.
6. Zbadać stan techniczny otworów wtryskujących wodę, czy nie mają zmniejszonej średnicy lub kształtu wskutek erozji.
Wszystkie otwory muszą mieć tę samą średnicę i kształt. Jeśli jakikolwiek z otworów ma większą średnicę lub nie jest
kołowy, to dysza musi być wymieniona.
7. Zbadać stan techniczny wnętrza otworów wtryskiwaczy, czy nie nastąpiło powstanie osadów ciał stałych i/lub magnetytu.
W przypadku stwierdzenia powstania jakichkolwiek osadów, dysza musi być wymieniona.
Uwaga
Nie zaleca się całkowitego rozłożenia dyszy, gdyż poszczególne elementy nie są dostępne jako części zamienne.
7
Page 8
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
8. OPCJONALNIE: Sprężyna wewnętrzna może ulec zmęczeniu po pewnym czasie i nie zapewniać właściwej siły
do zamknięcia dyszy i regulacji przepływu. Jeśli zachodzi podejrzenie, że sprężyna nie spełnia swojej roli, konieczna jest
wymiana dyszy.
W celu dalszego sprawdzenia sprężyny należy ją wyjąć. Przy użyciu wiertła o małej średnicy wybić kołek blokujący i
wykręcić obudowę sprężyny z trzpienia grzyba. Dyszę można złożyć montując elementy w odwrotnej kolejności niż przy
demontażu, zwracając uwagę, aby otwór w trzpieniu grzyba znalazł się w jednej linii z otworem w obudowie sprężyny. W
ten otwór wbić kołek blokujący.
9. Do określenia skoku wykorzystać szczelinomierz w sposób przedstawiony na ilustracji 5. Wyniki pomiaru muszą być równe
wartościom skoku grzyba dla danego typu dyszy podanym w tabeli 3.
10. Zbadać stan techniczny gwintu dyszy, oczyścić go, jeśli jest uszkodzony, wymienić dyszę.
11. Oczyścić z osadów ciał stałych korpus schładzacza i korpus dyszy.
12. Wkręcić dyszę w korpus schładzacza do momentu aż powierzchnia głowicy wtryskiwacza będzie na równi z powierzchnią
korpusu schładzacza.
13. W pobliżu płaskich powierzchni głowicy wtryskiwacza przyspawać dwa krótkie odcinki drutu do spawania zapobiegające
obrotowi dyszy podczas prowadzenia prac konserwacyjnych (patrz ilustracja 8). Nie nagrzewać nadmiernie dyszy, aby nie
doszło do jej wygięcia.
14. Zainstalować schładzacz w rurociągu wykonując czynności w odwrotnej kolejności do opisanej przy demontażu;
do zakończenia tego kroku wykorzystać instrukcję instalacji schładzacza. Przy montażu wykorzystać nową uszczelkę
płaską przyłącza kołnierzowego (uszczelka dostarczana przez użytkownika).
Dysze o stałej geometrii schładzaczy DMA
1. Zbadać stan techniczny kryzy dyszy, czy nie noszą śladów zużycia, erozji/korozji i/lub zablokowania przez cząstki ciał
stałych. Za zużycie należy uważać zadrapania, nacięcia, ubytki na powierzchni lub w pobliżu kryzy. Erozja/korozja
definiowana jest jako każda forma rdzy lub ubytku metalu na dyszy. Z niedrożnością (blokowaniem) mamy do czynienia
wówczas, gdy małe cząstki ciał stałych zostaną uwięzione między trzpieniem grzyba a głowicą wtryskową. Zaleca się
wymianę dyszy, jeśli wystąpił jeden z powyżej opisanych problemów.
Kroki od 2 do 5 należy wykonać tylko wówczas, jeśli konieczna jest wymiana dyszy.
2. Zeszlifować spoiny utrzymując dyszę w niezmiennym położeniu. Przed wykręceniem dyszy pokryć ją penetrującym
smarem do gwintów i odczekać umożliwiając przeniknięcie smaru do gwintu. Wykręcić dyszę chwytając za powierzchnie
płaskie na głowicy dyszy.
3. Oczyścić z osadów ciał stałych korpus schładzacza i korpus nowej dyszy.
4. Wkręcić nową dyszę do momentu uzyskania prawidłowego jej umocowania.
5. Wykonać spoiny punktowe zapobiegające obrotowi dyszy podczas prowadzenia prac konserwacyjnych (patrz ilustracja 8).
Nie nagrzewać nadmiernie dyszy, aby nie doszło do jej wygięcia.
6. Zainstalować schładzacz w rurociągu wykonując czynności w odwrotnej kolejności do opisanej przy demontażu;
do zakończenia tego kroku wykorzystać instrukcję instalacji. Przy montażu wykorzystać nową uszczelkę płaską przyłącza
kołnierzowego (uszczelka dostarczana przez użytkownika).
8
Page 9
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Określanie przyczyn niesprawności
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Tabela 4 zawiera podstawowe wskazówki dotyczące usuwania potencjalnych przyczyn niesprawności. Jeśli problemów nie
można usunąć samodzielnie, należy skontaktować się z biurem sprzedaży firmy Emerson
.
Tabela 4. Określanie przyczyn niesprawności
ProblemDziałanie naprawcze
Sprawdzić dostępność i ciśnienie wody
Sprawdzić drożność dysz
Nie można osiągnąć ustawionej wartości temperatury
Temperatura poniżej ustawionej wartości
Obecność wody w rurociągu parowymSprawdzić poprawność działania oddzielaczy kondensatu
Obecność wody w rurociągu parowym
po odcięciu rurociągu parowego
Upewnić się, że ciśnienie nasycenia pary nie przekracza ustawionej wartości
Upewnić się, że siłownik zaworu regulacyjnego przepływu wody chłodzącej
wykonuje pełen zakres ruchu
Sprawdzić poprawność ustawienia dyszy w strumieniu pary
Sprawdzić pętlę sterowania temperaturą - zresetować
Sprawdzić poprawność działania dyszy - wyczyścić/wymienić
Sprawdzić położenie czujnika temperatury - zmienić położenie wg zaleceń
Sprawdzić poprawność ustawienia dyszy w strumieniu pary
Sprawdzić poprawność montażu siłownika zaworu regulacyjnego
przepływu wody chłodzącej
Wymienić zespół gniazda i grzyba zaworu regulacyjnego
przepływu wody chłodzącej
9
Page 10
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Figure 6. Wymiary schładzaczy Fisher DMA i DMA/AF (patrz także tabela 5)
KOŁNIERZ PRZYŁĄCZA WODY
203
(8,0)
KOŁNIERZ
KORPUSU ASME
A
KOŁNIERZ MONTAŻOWY MUSI MIEĆ
TĘ SAMĄ WIELKOŚĆ I KLASĘ
CIŚNIENIOWĄ CO KOŁNIERZ KORPUSU
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
T
D
KIERUNEK PRZEPŁYWU
mm
KONFIGURACJA INSTALACJI
(WYMAGANA 1 USZCZELKA PŁASKA)
A5094-1
UWAGA: WSZYSTKIE OTWORY POD ŚRUBY MOCUJĄCE W KOŁNIERZU
SĄ UŁOŻONE SYMETRYCZNIE PO OBU STRONACH OSI RUROCIĄGU PAROWEGO
(cale)
Tabela 5. Wymiary schładzaczy Fisher DMA i DMA/AF
WYMIARY
ADT
mmcaleNPSmmcale
360
360
360
448
448
448
448
524
524
524
524
1. Tylko DMA.
Uwaga: W przypadku kołnierzy montażowych DN 150 i 200 (NPS 6 i 8) (tylko DMA/AF) należy dodać 69,6 mm (2,75 cala) do wymiarów A i T. W przypadku montażu kołnierzy CL2500
należy skontaktować się z przedstawicielem lokalnego biura sprzedaży firmy Emerson
wewnętrznej na podstawie certyfikowanych schematów.
14,19
14,19
14,19
17,63
17,63
17,63
17,63
20,63
20,63
20,63
20,63
(1)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
>24
. W przypadku montażu DMA/AF należy zweryfikować wymagania dotyczące średnicy
CL 3003 lub 4CL 3002038
CL 6003 lub 4CL 6002038
CL 9003 lub 4CL 9002038
CL 1503 lub 4CL 1502038
CL 3003 lub 4CL 3002038
CL 6003 lub 4CL 6002038
CL 9003 lub 4CL 90025410
CL 15003 lub 4CL 150025410
CL 25003 lub 4CL 250029211,5
mmcale
E
(Standard)
Tabela 7. Wymiary schładzacza Fisher DMA/AF-HTC
WYMIARY
(średnica nominalna rury)
D
mmNPSmmcalemmcale
20083 lub 435614,002489,75
250103 lub 435614,002168,5
300123 lub 444417,5027911,0
350143 lub 444417,5026710,5
400163 lub 444417,502419,5
450183 lub 444417,502168,5
500203 lub 444417,502168,5
550223 lub 444417,502168,5
do DMA - dysza U
DMA/AF-A, B, C
DMA/AF-D, E73,662,9
DMA/AF-A, B, C, D
DMA/AF-E80,063,152
DMA/AF-F87,333,438
DMA/AF-G92,053,624
DMA/AF-H97,183,826
DMA/AF-J6129,55,1
DMA/AF-A, B, C
DMA/AF-D, E72,662,90
DMA/AF-A, B, C, D
DMA/AF-E80,063,152
DMA/AF-F87,333,438
DMA/AF-G92,053,624
DMA/AF-H97,183,826
SCHŁADZACZA
Wielkość, NPSWielkość, NPSmmcale
3
4
KOŁNIERZ PRZYŁĄCZA
WODY
1-1/2 lub 2
MINIMALNA ŚREDNICA WEWNĘTRZNA
RUROCIĄGU DO MONTAŻU
66,652,624
77,983,07
12
Page 13
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Ilustracja 8. Lokalizacja spoin przy montaży dyszy
DYSZA AF
DRUT PRZYSPAWANY
ORIENTACJA POWIERZCHNI
PŁASKICH NIE MA ZNACZENIA
DYSZA BX
NA OBU KOŃCACH
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
GA26453-B
SPOINA
INNE TYPY DYSZY
SPOINA
13
Page 14
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Zamawianie części
Przy kontaktach z biurem sprzedaży firmy Emerson należy zawsze podawać numer seryjny schładzacza. Każdy schładzacz
DMA, DMA/AF i DMA/AF-HTC ma numer seryjny umieszczony na kołnierzu montażowym schładzacza.
Jedyna dostępna do schładzaczy część zamienna to kompletny zespół dyszy. Zamawiając dysze zamienne, należy podać
numer seryjny schładzacza, aby umożliwić prawidłowy dobór części zamiennych w fabryce. Informacje dotyczące zamawiania
części zamiennych można uzyskać w biurze sprzedaży firmy Emerson.
OSTRZEŻENIE
Należy stosować tylko oryginalne części zamienne firmy Fisher. W żadnym wypadku nie należy stosować części
niedostarczonych przez firmę Emerson Automation Solutions, gdyż może to spowodować utratę gwarancji,
negatywnie wpływać na działanie urządzenia oraz doprowadzić do obrażeń ciała i szkód majątkowych.
14
Page 15
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
15
Page 16
Schładzacz DMA
Grudzień 2020
Instrukcja obsługi
D101617X0PL
Firmy Emerson, Emerson Automation Solutions ani inne firmy będące ich autoryzowanymi przedstawicielami nie biorą odpowiedzialności
za dobór, eksploatację oraz konserwację ich wyrobów. Całkowitą odpowiedzialność za dobór, użytkowanie i konserwację produktów ponosi
nabywca oraz użytkownik końcowy.
Fisher jest znakiem będącym własnością jednej z firm Emerson Automation Solutions wchodzących w skład koncernu Emerson Electric Co. Emerson
Automation Solutions, Emerson i logo Emerson są zastrzeżonymi znakami towarowymi i serwisowymi Emerson Electric Co. Wszystkie inne znaki są
własnością ich prawnych właścicieli.
Zawartość tej publikacji ma charakter wyłącznie informacyjny i została przedstawiona z przekonaniem, że jest prawdziwa. Żadne informacje umieszczone
w niniejszej publikacji nie mogą stanowić podstawy dochodzenia praw gwarancyjnych ani praw wynikających z rękojmi, zarówno tych wyraźnych, jak
i dorozumianych, związanych z produktami lub usługami bez względu na to, czy zostały wykorzystane lub zastosowane. Transakcje sprzedaży
są zawierane na ustalonych przez nas warunkach, które udostępniamy na żądanie. Zastrzega się prawo do zmian i ulepszeń konstrukcji urządzeń oraz
do zmiany danych technicznych w każdej chwili i bez powiadomienia.
Emerson Automation Solutions Sp. z o.o.
ul. Szturmowa 2a
02-678 Warszawa
tel. 22 45 89 200
faks 22 45 89 231
info.pl@emerson.com
16
E 1990, 2020 Fisher Controls International LLC. Wszystkie prawa zastrzeżone
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.