Fisher Quick Start Guide: Controlador de válvula digital Fisher FIELDVUE DVC2000 (DVC2000 Digital Valve Controller) (Spanish-Universal) Manuals & Guides

Guía de inicio rápido
D103203X0ES
Controlador de válvula digital DVC2000
Controlador de vávula digital Fisher™ FIELDVUE DVC2000
Contenido
Diagrama de flujo de la interfaz local 2..................
Uso de esta guía 4...................................
Instalación 4........................................
Conexiones eléctricas y neumáticas 15..................
Configuración básica y calibración 18...................
Mantenimiento 29...................................
Especificaciones 31..................................
Escanee o haga clic para tener acceso a la asistencia en campo
Nota
Esta guía proporciona información sobre la instalación, la conexión y la configuración básica y la calibración utilizando la interfaz de operación local.
Consultar el manual de instrucciones del controlador de válvula digital DVC2000 (D103176X012 detallada sobre la configuración y calibración mediante el comunicador de campo, mantenimiento y solución de problemas y detalles sobre las piezas de repuesto. Este documento está disponible en la oficina de ventas de Emerson
www.Fisher.com
W8861-2
) para obtener información
o en Fisher.com.
Controlador de válvula digital DVC2000
Diagrama de flujo de la interfaz local
Guía de inicio rápido
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Pantalla de inicio
CARRERA = 66,8%
1
14,6 mA 0,92 BAR
2
CONFIGURACIÓN RÁPIDA
CALIBRACIÓN
3
DE CARRERA
4
AFINACIÓN
CONFIGURACIÓN
5
DETALLADA
CALIBRACIÓN DE
6
ENTRADA ANALÓGICA
CALIB DEL TRANSMISOR
7
DE POSICIÓN
CONTROL
8
LOCAL
Estos elementos se identifican con un icono de alerta en la pantalla predeterminada
Y
PARADA
Y
Y
B
Y
B
Y
B
Y
B
Y
B
Y
B
Y
B
ACTIVADA
LA VÁLVULA SE MOVERÁ
Y
PRESIONAR DURANTE
Y
3 SEGUNDOS
Y
CALIBRACIÓN
Y
AUTOMÁTICA
Y
AFINACIÓN
Y
AUTOMÁTICA
SEÑAL DE CONTROL
Y
DE CERO VÁLVULA CERRADA
LA VÁLVULA SE
Y
Y
MOVERÁ PRESIONAR DURANTE 3 SEGUNDOS
LA SALIDA DE mA
Y
CAMBIARÁ PRESIONAR DURANTE 3 SEG
Solo cuando el hardware de transmisor / interruptor de final de carrera está instalado.
Y
CONTROL ANALÓGICO
Y
AUTOMÁTICA MANUAL
AUTOMÁTICA MANUAL
CERRADA ABIERTA
Y
ANALÓGICO O DIGITAL MANUAL
DESVIACIÓN DE CARRERA
ENCONTRANDO
Y
0%...
LA VÁLVULA SE MOVERÁ
Y
PRESIONAR DURANTE 3 SEGUNDOS
LA VÁLVULA SE MOVERÁ
Y
PRESIONAR DURANTE
AUTO
3 SEGUNDOS
LA VÁLVULA PUEDE
Y
MOVERSE PRESIONAR
MANUAL
DURANTE 3 SEG
Y
UNIDADES DE
Y
PRESIÓN BAR
BAR PSI KPA
APLICAR 4 mA,
Y
Y
LUEGO PRESIONAR
Y
USAR O PARA ENVIAR 4 mA
Y
PUNTO DE REF MANUAL = XXX CARRERA = XXX
Y
Y
AUTO
Y
MANUAL
AFINACIÓN
Y
AUTOMÁTICA EN CURSO...
Y
AFINACIÓN C
Y
RANGO DE ENTRADA
Y
BAJO 4 mA
APLICAR 20 mA,
Y
LUEGO PRESIONAR
Y
USAR O PARA
Y
ENVIAR 20 mA
REVISAR EL MONTAJE
ENCONTRANDO 100%...
ENCONTRANDO 100%...
MOVER LA VÁLVULA A 100% DE CARRERA
EXPERTA,C, D,E,F,G H,I,J,K,L,M
4 mA ... 19 mA
Y
!
REVISAR EL SUMINISTRO
Y
ENCONTRANDO 0%...
Y
ENCONTRANDO 0%...
MOVER LA
Y
VÁLVULA A 0% DE CARRERA
AFINACIÓN
Y
AUTOMÁTICA COMPLETA
ERROR DE AFINACIÓN
Y
AUTOMÁTICA, USAR AFINACIÓN MANUAL
Y
AMORTIGUACIÓN NEUTRAL
+5 NEUTRAL
-5
Y
RANGO DE ENTRADA ALTO 20 mA
5 mA ... 20 mA
Y
¿GUARDAR Y SALIR? PRESIONAR
¿GUARDAR Y SALIR? ¿SALIR SIN GUARDAR?
Y
¿GUARDAR Y SALIR? PRESIONAR
¿GUARDAR Y SALIR? ¿SALIR SIN GUARDAR?
REVISAR EL CONVERTIDOR I/P
Y
ENCONTRANDO 50%...
Y
ENCONTRANDO 50%...
Y
ENCONTRANDO 50%...
1
1
Y
¿GUARDAR Y SALIR?
Y
PRESIONAR
¿GUARDAR Y SALIR? ¿SALIR SIN GUARDAR?
Y
Y
1
1
CARACTERÍSTICA LINEAL
APERTURA RÁPIDA LINEAL IGUAL % ESPECIAL
1
Y
2
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Solo cuando el hardware de transmisor / interruptor de final de carrera está instalado
Controlador de válvula digital DVC2000
CAMBIAR LA TARJETA PRINCIPAL
CONFIGURACIÓN
Y
RÁPIDA COMPLETA
Y
CALIBRACIÓN COMPLETA
Y
ERROR DE CALIBRACIÓN
Y
¿GUARDAR Y SALIR? PRESIONAR
Y
INTERRUPTOR1 = ABIERTO
Y
INTERRUPTOR2 = CERRADO
1
1
1
1
¿GUARDAR Y SALIR? ¿SALIR SIN GUARDAR?
Y
Y
FW3:1, HW1:2 AFINACIÓN = C
+ CANCELAR (PASA A LA PANTALLA DE INICIO)
Y
Y
+ INVERTIR INDICADOR 180
Nota: sostener  +  durante 3 a 10 segundos
Nota: sostener  +  durante 3 a 10 segundos
Nota: sostener  +  +  +  durante 3 a 10 segundos
PROTECCIÓN
DESACTIVADA
DESACTIVADA ACTIVADA
+ + + SELECCIÓN DE IDIOMA
1
Y
TRANSMISOR 4 mA CERRADO
Solo cuando el hardware de transmisor / interruptor de final de carrera está instalado.
CERRADA ABIERTA
Y
PUNTO DE ACTIVACIÓN DEL
Y
INTERRUPTOR1 90%
INTERRUPTOR1
Y
CERRADO POR
Y
ENCIMA DE 90%
125% ...
-25%
Solo cuando el hardware de transmisor / interruptor de final de carrera está instalado
POR ENCIMA DE POR DEBAJO DE DESACTIVADO
PUNTO DE
Y
ACTIVACIÓN DEL
Y
INTERRUPTOR2 10%
125% ...
-25%
INTERRUPTOR2
Y
CERRADO POR
Y
DEBAJO DE 10%
POR DEBAJO DE POR ENCIMA DE DESACTIVADO
¿GUARDAR Y
Y
SALIR? PRESIONAR
Y
Y
¿SALIR SIN GUARDAR? PRESIONAR
LA VÁLVULA PUEDE
Y
MOVERSE PRESIONAR
Y
Y
Y
DURANTE 3 SEG
1
1
3
Controlador de válvula digital DVC2000
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Uso de esta guía
Esta guía describe la instalación del controlador de válvula digital, así como la configuración y calibración usando la interfaz local del operador. La interfaz consta de un indicador de cristal líquido, cuatro botones y un interruptor para configurar el transmisor de posición. El DVC2000 se suministra con uno de tres idiomas preinstalados, dependiendo de la revisión del firmware y de la opción de pedido. Las opciones de idioma se muestran en la tabla 1 en la página 19. Para configurar el idioma, seguir el procedimiento descrito en la sección Configuración básica. El instrumento debe ser alimentado con 8,5 voltios y 3,5 mA como mínimo para usar la interfaz local. Algunos procedimientos requieren hasta 20 mA de corriente.
También puede configurar y calibrar el instrumento con un comunicador de campo, como el comunicador del dispositivo AMS Trex informarse sobre el uso del software con un instrumento FIELDVUE, consultar la guía del usuario o solicitar la asistencia apropiada.
Los procedimientos de mantenimiento de los componentes reemplazables se incluyen en la página 29.
D Aprobaciones para áreas peligrosas según CSA - Controladores de válvula digitales serie DVC2000 (D104224X012
D Aprobaciones para áreas peligrosas según FM - Controladores de válvula digitales serie DVC2000 (D104225X012
D Aprobaciones para áreas peligrosas según ATEX - Controladores de válvula digitales serie DVC2000 (D104226X0
D Aprobaciones para áreas peligrosas según IECEx - Controladores de válvula digitales serie DVC2000 (D104227X012
Los documentos están disponibles en la oficina de ventas de Emerson o en Fisher.com.
, una computadora personal que tenga el software ValveLink™ o con AMS Suite: Intelligent Device Manager. Para
No instalar, usar ni dar mantenimiento a un controlador digital de válvula DVC2000 sin contar con una formación sólida en instalación, uso y mantenimiento de válvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones o daños
materiales, es importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de esta guía de inicio rápido, incluidas todas sus precauciones y advertencias de seguridad. Consultar el suplemento correspondiente indicado a
continuación para aprobaciones de áreas peligrosas e instrucciones especiales para un “uso seguro” e instalaciones en ubicaciones peligrosas. Ante cualquier pregunta sobre estas instrucciones, comunicarse con la
oficina de venta de Emerson
antes de continuar.
)
)
ES)
)
Instalación
Nota
El DVC2000 no está diseñado para corregir una rotación considerable del vástago en actuadores de vástago deslizante.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daños materiales por liberación repentina de presión del proceso o rotura de piezas. Antes de montar el controlador de válvula digital DVC2000:
D Usar siempre guantes, ropa protectora y protección para los ojos cuando se realicen procedimientos de instalación. D No retirar el actuador de la válvula mientras siga estando bajo presión. D Desconectar todos los conductos operativos que suministren presión neumática, alimentación eléctrica o señales de
control al actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la válvula de control repentinamente.
D Usar válvulas de bypass o cerrar completamente el proceso para aislar la válvula de control de la presión del proceso.
Aliviar la presión del proceso en ambos lados de la válvula de control.
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D Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan
funcionando mientras se trabaja con el equipo.
D Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el
fluido del proceso.
D Purgar la presión de carga del actuador neumático y liberar cualquier precompresión del resorte del actuador de modo
que este no aplique fuerza al vástago de la válvula; esto permitirá extraer el conector del vástago de forma segura.
Controlador de válvula digital DVC2000
ADVERTENCIA
Este producto está diseñado para un rango específico de especificaciones de aplicación, que se encuentran en la tabla Especificaciones en la página 31. La configuración incorrecta y el uso incorrecto de un instrumento posicionador podría ocasionar un mal funcionamiento del producto, daños materiales o lesiones.
PRECAUCIÓN
No usar cinta selladora en conexiones neumáticas. Este instrumento contiene pequeños pasajes que se pueden obstruir al quitar la cinta selladora. Se debe usar pasta selladora de roscas para sellar y lubricar conexiones roscadas neumáticas.
Nota
Para obtener información específica sobre la instalación y el uso seguro y las aprobaciones, consultar las Aprobaciones de áreas peligrosas e Instrucciones especiales para un
página 4) .
Uso seguro" e instalación en el suplemento de ubicaciones peligrosas (consultar la
Montaje de válvula/actuador
Si se solicita incluido en un conjunto de válvula de control, la fábrica montará el controlador de válvula digital en el actuador y calibrará el instrumento. Si se compra el controlador de válvula digital por separado, se necesitará un juego de montaje para montar el controlador de válvula digital en el actuador. Los procedimientos siguientes son recomendaciones generales a tener en cuenta para montar el controlador de válvula digital. Consultar en las instrucciones del juego de montaje los detalles sobre el montaje del controlador de válvula digital en un modelo de actuador específico.
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La carcasa del DVC2000 está disponible en cuatro configuraciones diferentes, en función del método de montaje del actuador y del tipo de conexión roscada. La figura 1 muestra las configuraciones disponibles.
Figura 1. Variaciones de carcasa
CARCASA PARA ACTUADORES LINEALES Y ROTATIVOS,
FISHER 657 TAMAÑOS 30i - 70i Y 667 TAMAÑOS 30i - 76i
CONEXIONES DISPONIBLES:
CONDUCTO M20 Y G1/4 NEUMÁTICO CONDUCTO 1/2 NPT Y 1/4 NPT NEUMÁTICO
CONEXIONES DE CONDUCTO
CONEXIONES NEUMÁTICAS
W9015
LINEAL, M8
NAMUR ROTATIVO, M6
CARCASA PARA ACTUADORES FISHER GX
CONEXIONES DISPONIBLES:
CONDUCTO M20 Y G1/4 NEUMÁTICO CONDUCTO 1/2 NPT Y 1/4 NPT NEUMÁTICO
W9591
PERNOS DE MONTAJE PRISIONEROS, M8
El sistema de realimentación del controlador de válvula digital DVC2000 usa un campo magnético para obtener una auténtica medición de posiciones sin contacto ni varillaje. Para evitar movimientos inadvertidos del vástago durante la operación del instrumento, no deben usarse herramientas magnéticas (como destornilladores de punta magnética).
PRECAUCIÓN
El material del imán se ha escogido específicamente para proporcionar un campo magnético estable a largo plazo. No obstante, como sucede con cualquier imán, el conjunto de imán debe manejarse con cuidado. Otro imán de gran potencia y muy próximo (a menos de 25 mm) puede dañarlo permanentemente. Entre las posibles fuentes de daño al equipo se incluyen una o más de las siguientes: transformadores, motores de CC, ensamble de imanes apilados.
PRECAUCIÓN
Recomendaciones generales para el uso de imanes de alta potencia con posicionadores
Deberá evitarse el uso de imanes de alta potencia muy cerca de cualquier posicionador que esté accionando un proceso. Independientemente del modelo del posicionador la válvula.
Uso de herramientas magnéticas con el controlador DVC2000
D Destornilladores de punta magnética – Los destornilladores de punta magnética no deben aproximarse mucho al
DVC2000 ni al conjunto magnético (ubicado en la parte posterior del instrumento) durante las operaciones del proceso.
D Imanes de sujeción del calibrador
calibradores de 4-20 mA. Normalmente, estos calibradores no se usarían mientras un instrumento está controlando el proceso. Los imanes de alta potencia deben mantenerse al menos a 15 cm (6 in) del DVC2000.
6
– Son imanes de alta potencia usados para sostener
, los imanes de alta potencia pueden afectar su capacidad para controlar
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Controlador de válvula digital DVC2000
Nota
Como normal general, no utilizar menos del 50 % del ensamble de imanes para medir carreras completas. El rendimiento disminuirá debido al acortamiento progresivo del intervalo del ensamble.
El intervalo de carrera válido de los ensambles de imanes lineales se indica con flechas moldeadas en la pieza. En consecuencia, el sensor Hall (en la parte posterior de la carcasa del DVC2000) tiene que permanecer dentro de dicho intervalo durante toda la carrera de la válvula. Consultar la figura 2.
Los ensambles de imanes lineales son simétricos. Cualquiera de sus dos extremos puede quedar hacia arriba.
Se utilizan diversos soportes y juegos de montaje para instalar el DVC2000 en diferentes actuadores. No obstante, pese a pequeñas diferencias en cuanto a afianzadores, soportes y articulaciones de conexión, los procedimientos de montaje pueden clasificarse de la siguiente manera:
D Actuadores de vástago deslizante tipo aire para abrir
(lineales)
D Actuadores de vástago deslizante tipo aire para cerrar
(lineales)
D Actuador de aire para abrir 667 tamaño 30i - 76i o
Fisher GX
D Actuador de aire para cerrar 657 tamaño 30i - 70i o GX
D Actuadores rotativos con carrera máxima de 90°
Consultar en la figura 3 los diferentes conjuntos de imanes para realimentación de carreras.
Figura 3. Conjuntos de imanes
Figura 2. Intervalo de carrera
SE MUESTRA EL INTERVALO DE CARRERA VÁLIDO DE 50 mm (2 IN)
CONJUNTO DE IMÁN (ACOPLADO AL VÁSTAGO DE VÁLVULA)
W8830
MARCA DE ÍNDICE
LINEAL 7, 19 O 25 mm (1/4, 3/4, 1 IN)
LINEAL 38, 50, 110, O 210 mm (1‐1/2, 2, 4-1/8 O 8-1/4 IN)
ROTACIÓN DE 13° A 30° DE MATRIZ ARQUEADA
CONJUNTO DEL EXTREMO DEL EJE ROTATIVO 90 GRADOS
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Actuadores de vástago deslizante (lineales)
1. Aislar la válvula de control con respecto a la presión de la línea de proceso y liberar la presión de ambos lados del cuerpo de la válvula. Cerrar todas las líneas de presión hacia el actuador y descargar totalmente la presión del actuador. Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan funcionando mientras se trabaja con el equipo.
2. Acoplar el soporte de montaje al actuador.
3. Sin apretar, acoplar el conjunto de imán y las piezas de realimentación al conector del vástago de válvula. No apretar los afianzadores, ya que se necesita un ajuste fino.
ADVERTENCIA
No instalar un ensamble de imanes más corto que la carrera física del actuador. Se producirá una pérdida de control, ya que el ensamble de imanes rebasará el intervalo de la marca de índice en la ranura de realimentación de la carcasa del DVC2000.
4. Mediante la plantilla de alineación (suministrada con el kit de montaje), colocar el ensamble de imanes dentro de la ranura de sujeción.
5. Alinear el ensamble de imanes como se indica a continuación:
D Para los actuadores de apertura por aire (p. ej. Fisher 667), alinear verticalmente el ensamble de imanes de manera que la
línea central de la plantilla de alineación esté alineada lo más cerca posible con el extremo superior
del intervalo de carrera
válido en el ensamble de imanes. Consultar la figura 4.
D Para los actuadores de cierre por aire (p. ej. Fisher 657), alinear verticalmente el ensamble de imanes de manera que la línea
central de la plantilla de alineación esté alineada lo más cerca posible con el extremo inferior
del intervalo de carrera válido
en el ensamble de imanes. Consultar la figura 5.
Figura 4. Alineación del ensamble de imanes de apertura por aire
PLANTILLA DE ALINEACIÓN
RANURA DE RETENCIÓN
ALINEAR CON EL EXTREMO SUPERIOR
DEL RANGO DE CARRERA VÁLIDO
Figura 5. Alineación del ensamble de imanes de cierre por aire
PLANTILLA DE ALINEACIÓN
RANURA DE RETENCIÓN
ALINEAR CON EL EXTREMO INFERIOR
DEL RANGO DE CARRERA VÁLIDO
W9718
8
W9719
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Controlador de válvula digital DVC2000
6. Apretar los afianzadores y retirar la plantilla de alineación.
Nota
Usar una llave hexagonal de extremo plano para apretar los afianzadores del conjunto de imán a una 2,37 Nm (21 in-lbf) para tornillos de 4 mm, y 5,08 Nm (45 ion-lbf) para tornillos de 5 mm. Para una mayor seguridad, especialmente en servicios donde se presente vibración, se puede utilizar un bloqueador de roscas azul (mediano) en los afianzadores.
7. Instalar el controlador de válvula digital en el soporte de montaje usando los pernos de montaje. Consultar la figura 6.
8. Comprobar si existe espacio libre entre el conjunto magnético y la ranura de realimentación del DVC2000. El conjunto del imán se debe colocar de forma que la marca de índice de la ranura de realimentación de la carcasa del DVC2000 se encuentre dentro del rango válido en el conjunto del imán, a lo largo de todo el rango de carrera. Consultar la figura 2.
9. Instalar tubería entre la caja del actuador y la conexión de salida del posicionador neumático que tiene la flecha orientada lejos de la abertura. Consultar la figura 7.
Figura 6. Orificios de montaje de los actuadores lineales
ORIFICIOS DE MONTAJE ROSCADOS M8
W9015
Figura 7. Variaciones de roscas neumáticas y de conducto
FLECHA ORIENTADA LEJOS DEL PUERTO = SALIDA AL ACTUADOR
CONEXIONES NEUMÁTICAS
FLECHA ORIENTADA HACIA EL PUERTO = ENTRADA DE SUMINISTRO DE AIRE
W9016
1/4 NPT
CONEXIONES NEUMÁTICAS G1/4
9
Controlador de válvula digital DVC2000
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Actuadores Fisher integrados
El controlador de válvula digital DVC2000 se monta directamente en el actuador 657 tamaño 30i - 70i, 667 tamaño 30i - 76i y GX sin necesidad de un soporte de montaje.
Sin embargo, en aplicaciones donde la temperatura del proceso rebasa 80 _C (176 _F), puede ser necesario aplicar una empaquetadura aislante entre el yugo del actuador del GX y el DVC2000, como se muestra en la figura 8. El calor conducido desde la tubería del proceso se transmitirá a través del cuerpo de la válvula y del actuador y, por último, hacia el DVC2000. La temperatura observada en el DVC2000 depende de la temperatura ambiental y de la temperatura del proceso. Las recomendaciones sobre cuándo aplicar el conjunto de empaquetadura para alta temperatura se muestran en la figura 9.
Figura 8. Montaje en el actuador Fisher GX con empaquetadura aislante y junta tórica.
Figura 9. Recomendaciones para aplicar soluciones de alta temperatura del proceso a actuadores Fisher GX y FIELDVUE DVC2000
100
80
60
40
20
0
TEMPERATURA AMBIENTAL (C)
-20
-40
-100
NOTAS ZONA 1: SE APLICAN BONETE GX ESTÁNDAR Y MONTAJE ESTÁNDAR DE DVC2000. ZONA 2: REQUIERE BONETE DE EXTENSIÓN GX O CONJUNTO DE EMPAQUETADURA DE ALTA TEMPERATURA DEL DVC2000.
-50
Nota
La opción de bonete de extensión GX es una manera alterna de ocuparse de la influencia de la alta temperatura del proceso sobre el DVC2000. Sin embargo, si se usa el bonete de extensión, no se requiere el juego de montaje del DVC2000.
ZONA 1
0
TEMPERATURA DEL PROCESO (C)
50 100 150 200 250 300
10
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Controlador de válvula digital DVC2000
Si la temperatura del proceso o ambiental rebasan los límites indicados por la zona 2, entonces no se puede usar el juego de montaje para alta temperatura del DVC2000. Si la temperatura rebasa el límite de la zona 2, se debe usar un bonete de extensión o un instrumento de montaje en soporte.
1. Aislar la válvula de control con respecto a la presión de la línea de proceso y liberar la presión de ambos lados del cuerpo de la válvula. Cerrar todas las líneas de presión hacia el actuador y descargar totalmente la presión del actuador. Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan funcionando mientras se trabaja con el equipo.
2. En el caso del GX, identificar el lado del yugo para montar el controlador de válvula digital DVC2000 en función del modo de fallo del actuador. Consultar el manual de instrucciones del sistema de válvula de control y actuador GX (D103175X012
).
3. Sin apretar, acoplar el conjunto de imán y las piezas de realimentación al conector del vástago de válvula. No apretar los afianzadores, ya que se necesita un ajuste fino.
PRECAUCIÓN
No instalar un ensamble de imanes más corto que la carrera física del actuador. Se producirá una pérdida de control, ya que el ensamble de imanes rebasará el intervalo de la marca de índice en la ranura de realimentación de la carcasa del DVC2000.
4. Mediante la plantilla de alineación (suministrada con el kit de montaje), colocar el ensamble de imanes dentro de la ranura de sujeción.
5. Alinear el ensamble de imanes como se indica a continuación:
D Para los actuadores GX de apertura por aire 667 de tamaños 30i a 76i, alinear verticalmente el ensamble de imanes de
manera que la línea central de la plantilla de alineación esté alineada lo más cerca posible con el extremo superior intervalo de carrera válido en el ensamble de imanes. Consultar la figura 10.
D En Para los actuadores GX de cierre por aire 657 de tamaños 30i a 70i, alinear verticalmente el ensamble de imanes de
manera que la línea central de la plantilla de alineación esté alineada lo más cerca posible con el extremo inferior de carrera válido en el ensamble de imanes. Consultar la figura 11.
Figura 10. Alineación del ensamble de imanes de apertura por aire
PLANTILLA DE ALINEACIÓN
RANURA DE RETENCIÓN
ALINEAR CON EL EXTREMO SUPERIOR
DEL RANGO DE CARRERA VÁLIDO
Figura 11. Alineación del ensamble de imanes de cierre por aire
RANURA DE RETENCIÓN
PLANTILLA DE ALINEACIÓN
del
del intervalo
ALINEAR CON EL EXTREMO INFERIOR
DEL RANGO DE CARRERA VÁLIDO
11
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