Manuals & Guides: Регулирующий клапан с эксцентриковым диском Fisher 8510B (EMA) (Fisher 8510B Eccentric Disc Control Valve (EMA)) (Russian)
Fisher Manuals & Guides: Регулирующий клапан с эксцентриковым диском Fisher 8510B (EMA) (Fisher 8510B Eccentric Disc Control Valve (EMA)) (Russian) Manuals & Guides
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
Клапан 8510B (EMA)
Регулирующий клапан с
эксцентриковым диском Fisher 8510B
Ноябрь 2011 г.
(EMA
(1)
)
Содержание
Введение 1........................................
О руководстве 1..................................
Описание 3.......................................
Технические характеристики 3.....................
Монтаж 3..........................................
Техническое обслуживание 6.......................
Техническое обслуживание
сальниковых уплотнений 7......................
Устранение протечки 7........................
Замена уплотнений 8..........................
Замена седла 11..................................
Замена узла диск/вал или
подшипников 12................................
Монтаж привода 17...............................
Заказ деталей 19...................................
Комплекты деталей 20..............................
Комплекты для модернизации для
уплотнения ENVIRO-SEAL™ 20.................
Ремонтные комплекты для
уплотнения ENVIRO-SEAL 20....................
Список деталей 21.................................
Рис. 1. Р егулирующий клапан с
эксцентриковым диском Fisher 8510B
W4739-2
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН 8510B С ПРИВОДОМ
FISHER 1052 И ПОЗИЦИОНЕРОМ 3610J
W8326
НЕВЫПАДАЮЩИМ ВАЛОМ В ФОРМЕ ДВОЙНОЙ D
КЛАПАН 8510B С ОПЦИОНАЛЬНЫМ
ИПРИВОДОМFISHER1035
Введение
Оруководстве
В данном руководстве приведено описание процедуры установки и технического обслуживания, а также дана
информация по заказу деталей для регулирующих клапанов с эксцентриковым диском Fisher 8510B размером от NPS
2 до 12 с фланцами ASME, EN или JIS (см. рис. 1). Информация о приводах и дополнительных устройствах приводится
вотдельныхруководствах.
www.Fisher.com
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
Таблица 1. Технические характеристики
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
Размеры корпусов клапанов и типы присоединений
к процессу
Характеристики бесфланцевых клапанов, которые
устанавливаются между фланцами ASME и EN
приведены в таблице 2
Максимальное давление на входе
(2)
Соответствует номинальным значениям для фланцев
согласно применимым стандартам ASME B16.34 или
EN 12516-1
Максимальные входные значения давления,
температуры и перепада давления
(1,2)
Корпуса клапанов из стали WCC, нержавеющей
стали CF3M (316L SST), CN7M (сплав 20) и M35-1:
Соответствуют применимым номинальным
значениям давления/температуры согласно таблице 2
вплоть до максимальных температурных свойств
материала, указанных в таблице 3, но без
превышения условий давления, температуры и
перепада давления для конструкции клапана. См.
также раздел Монтаж.
Классификации герметичности
Уплотнительное кольцо из политетрафторэтилена
(PTFE): Герметичность для обоих направлений потока
по классу VI является стандартной
Цельнометаллическое уплотнительное кольцо:
0,001% от максимальной пропускной способности
клапана(однадесятаяклассаIVпоANSI/FCI70-2и
IEC 60534-4)
вопросам ограничений при применении обращайтесь
в торговое п редставительство компании Emerson
Process Management.
Вращение диска
По часовой стрелке для закрытия (если смотреть со
стороны привода корпуса клапана) на 90 градусов
вращения диска.
Действие привода/клапана
При использовании мембранных или поршневых
поворотных приводов, действие привода может быть
изменено в полевых условиях:
J выдвижение штока привода открывает клапан или
J выдвижение штока привода закрывает клапан.
С реечно-шестеренчатым приводом 1035 с
возвратом пружины или двойным действием,
переключаемым в условиях эксплуатации между
позициями J при отказе открыть и J при отказе
закрыть.
Классификация корпусов клапана
J Монтажная длина по ASME для размеров от NPS 3
до 6 CL150 и 300, а также строительная длина для
размеров от NPS 8 до 12 CL150 соответствует
стандарту API 609
J Монтажная длина для всех размеров
соответствует EN 558 серия 25, а
J Стандартные строительные размеры JIS B2210
доступны по запросу
Температурные свойства материала
См. таблицу 3.
(1)
Характеристики ответных фланцев
Все размеры совместимы с фланцами с шейкой для
приварки и сквозными фланцами (сортамент 80 или
меньше для размеров корпуса от NPS 2 до 12)
Характеристики потока
Приблизительно линейная
Направление потока
Стандартный (вперед) с держателем седла (поз. 2,
рис. 8), расположенным со стороны потока;
допускается обратное направление потока, по
1. Не допускается превышать пределы по давлению/температуре, указанные в данном Руководстве и каком-либо применимом стандарте или своде норм.
2. Максимальное допустимое давление на входе в корпус клапана может превышать номинальное давление фланцевого соединения. В таком случае, фактическое
давление на входе не должно превышать номинальное давление фланцевого соединения.
Диаметры вала
См. таблицу 2.
Приблизительный вес
См. таблицу 2.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий клапаны 8510B, должен пройти полное обучение
и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего
оборудования. Во избежание травм или повреждения оборудования необходимо внимательно изучить, полностью
разобраться и выполнять все указания настоящего руководства, включая все меры предосторожности и
предупреждения. По всем вопросам относительно данных инструкций обращайтесь в торговое представительство
компании Emerson Process Management, прежде чем приступать к работе.
2
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
Таблица 2. Размер корпуса клапана, диаметр вала, приблизительный вес, а также класс по
ASME и соответствие фланцев
РАЗМЕР
КЛАПАНА,
NPS
2
3
4
6
8
10 31,8 1-1/4 46 102
12 38,1 1-1/2 72 158
1. Материалы клапана М35-1 не включены в перечень номиналов по давлению/температуре по ASME B16.34. Информацию по давлению/температуре для корпусов
клапанов из M35-1 см. в таблице 3. Обозначения Класс 150, Класс 300 и Класс 600 для данных корпусов клапанов используются только для указания свойств сохранения
давления, а не для указания класса номинальных значений давления/температуры по ASME.
2. Торцевое соединение в форме двойной D с невыпадающим валом имеется только для клапанов Класса 150.
3. Торцевое соединение в форме двойной D с невыпадающим валом имеется только для PN10 и PN16.
ДИАМЕТР
ÂÀËÀ
ìì дюймы êã фунты
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
1-1/4
1/2
5/8
3/4
1
ПРИБЛИЗИТЕЛЬ-
ÍÛÉ ÂÅÑ
4,3
5,9
9,1
19
31
9,5
13
20
41
69
КЛАСС ПО ASME -
КОРПУСА КЛАПАНОВ ИЗ
СТАЛИ, НЕРЖАВЕЮЩЕЙ
СТАЛИИСПЛАВА20
Класс 150, 300 и 600
Класс 150
Класс 300
Класс 150
Класс 300
ОБОЗНАЧЕНИЕ
(2)
Класс 150, 300 и
КОРПУСА
КЛАПАНА
(1)(2)
M35-1
600
Класс 150
Класс 300
Класс 150
Класс 300
СООТВЕТСТВИЕ
ФЛАНЦАМ ASME
(2)
Класс 150, 300 и
600
Класс 150
Класс 300
Класс 150
Класс 300
СООТВЕТСТВИЕ
ФЛАНЦАМ EN
PN10, PN16 è PN25
PN40, PN63 è PN100
PN10 è PN16
PN25 è PN40
PN10 è PN16
PN25 è PN40
(3)
Описание
Бесфланцевый управляющий клапан 8510B оборудован эксцентрично установленной тарелкой, самоцентрирующейся
в магистрали при установке. Клапан включает встроенное электрическое соединение вала с корпусом клапана. Этот
клапан оборудован либо шлицевым валом для использования с электроприводом, маховиком или поворотными
приводами ручного рычага, либо торцевым соединением в форме двойной D с невыпадающим валом для
использования с реечно-шестеренчатыми приводами 1035 и другими четвертьповоротными приводами. Он
используется для дросселирования расхода или двухпозиционного регулирования подачи широкого ассортимента
жидкостей и газов. Клапан 8510В представляет собой сбалансированную конструкцию, которая выпускается в
исполнениях, соответствующих Классам давления со 150 по 600. На рис. 8 показаны различные конструкции клапана.
Технические характеристики
Технические характеристики для корпуса клапана 8510B представлены в таблице 1.
Монтаж
Если не указано иное, расположение позиций, упомянутых в этой процедуре, показано на рис. 8.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травм при проведении работ по монтажу необходимо всегда использовать спецодежду, защитные
рукавицы и защитные очки.
Во избежание получения травмы или повреждения оборудования в результате разрыва деталей под давлением,
необходимо быть уверенным, что рабочие условия не превышают либо номинальных значений для корпуса клапана
или фланцевого соединения, либо иных ограничений, указанных в таблице 1 или на шильдике. Чтобы рабочие
условия не превышали указанные ограничения, необходимо использовать устройства, стравливающие или
ограничивающие давление.
При установке на уже существующем объекте, см. также параграф ВНИМАНИЕ в начале раздела Техническое
обслуживание данного Руководства.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Конфигурация клапана и материалы конструкции подбираются под конкретные условия применения (давление,
температуру, перепад давления, технологическую среду), указанные в заказе. Поскольку для некоторых сочетаний
3
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
материалов корпуса/трима клапанов установлены ограниченные диапазоны падения давления и температуры (ввиду
разности уровней теплового расширения), не применяйте данные клапаны в иных условиях без предварительной
консультации с торговым представительством компании Emerson Process Management.
Таблица 3. Температурные характеристики материалов
МАТЕРИАЛ
Корпус
клапана
Сталь WCC
CF3M
(нержавеющая
сталь 316L)
(5)
M35-1
(5)
CN7M
(сплав 20)
1. Для горячей воды или пара необходимо ограничить максимальную температуру значением 207_C(405_F).
2. Упроченный ПТФЭ в фенопласте. Обозначение в компании Emerson Process Management - FMS 30B4.
3. ПТФЭ с выбранными наполнителями. Обозначение в компании Emerson Process Management - FMS 30B5.
4. Предельные температуры систем уплотнения ENVIRO-SEAL указаны в руководстве по эксплуатации системы уплотнения Fisher ENVIRO-SEAL поворотных клапанов
(D101643X012).
5. Эти материалы доступны только для клапана модели 8510B со шпоночными валами, но не с невыпадающим валом в форме двойного D.
Äèñê Âàë
Сталь WCC с
хромированной
рабочей
поверхностью
èëè S31603
(нерж. сталь
316L)
S31603 (íåðæ.
сталь 316L) с
хромированной
поверхностью
èëè S31603
(нерж. сталь
316L) без
покрытия
только с седлом
èç ÏÒÔÝ
M35-1 N05500
CN7M
(сплав 20)
S17400
(17-4PH)
S17400
S20910
N08020
(сплав
Покрытие подшипников и
ÏÒÔÝ
покрытый S31603
(нерж. сталь 316L)
Цельнометаллический
подшипник S44004
(нерж. сталь 440-C)
(2)
ÏÒÔÝ
S31603 (нерж. сталь 316L)
(2)
ÏÒÔÝ
S31603 (нерж. сталь 316L)
(5)
Заполнен ПТФЭ
покрытием из S31603
(нерж. сталь 316L)
ÏÒÔÝ
покрытый S31603
(нерж. сталь 316L)
Сплав 6B (CoCr-A) с
серебряным покрытием
Заполнен ПТФЭ
(5)
покрытием из N04400
(5)
Заполнен ПТФЭ
20)
покрытием из N08020
оболочка
(2)
/композит,
/композит, покрытый
/композит, покрытый
(3)
ñ
(2)
/композит,
Сплав 6B S31600
(3)
,ñ
(3)
,ñ
Седло Уплотнение
Композит ПТФЭ
èëè S31600
(нерж. сталь
316)
S31600
S31600 Âñå îò-29äî232
Композит ПТФЭ
S31600
Композит ПТФЭ
S31600
Композит ПТФЭ
Композит ПТФЭ
(4)
Âñå îò-29äî232
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ èëè
ПТФЭ/композитное
Графитовая лента îò-29äî427 îò-20äî800
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ
ПТФЭ/композит или
графитовая лента
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ
ПТФЭ/композит îò-46äî260 îò-50äî500
Графитовая лента îò-46äî427 îò-50äî800
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ
ПТФЭ/композит или
графитовая лента
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ
ПТФЭ/композит îò-46äî232
Графитовая лента îò-46äî232
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ
ПТФЭ/композит îò-46äî232 îò-50äî450
Графитовая лента îò-46äî538 îò-50äî1000
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ
ПТФЭ/композит или
графитовая лента
V-образное кольцо из
ÏÒÔÝ
ПТФЭ/композит или
графитовая лента
Максимальные допустимые давления на входе корпусов клапанов из стали, нержавеющей стали, сплава 20 и M35-1
соответствуют номинальным значениям давления/температуры, указанным в таблице 2, за исключением случаев
ограничения температурными свойствами материалов трима и уплотнений, указанными в таблице 3.
1. Если необходимо обеспечить непрерывность технологического процесса на время осмотра и технического
обслуживания клапана, установите байпасную линию с тремя клапанами вокруг узла регулирующего клапана.
2. Осмотреть корпус клапана, чтобы удостовериться, что в нем нет инородных материалов.
3. Обычно клапан поставляется как часть узла регулирующего клапана с силовым или ручным приводом,
установленным на клапане.
Если корпус клапана и привод были приобретены отдельно или если привод был снят для технического обслуживания,
установите привод и отрегулируйте его ход до установки корпуса клапана на трубопровод. Это необходимо, поскольку
ТЕМПЕРАТУРНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
_C _F
(1)
îò-20äî450
îò-29äî232 îò-20äî450
(1)
îò-20äî450
îò-40äî232
îò-46äî232
îò-40äî232 îò-40äî450
îò-40äî232
îò-46äî232
îò-40äî232
îò-40äî232 îò-40äî450
îò-40äî232
îò-46äî232
îò-40äî149 îò-40äî300
îò-46äî149 îò-50äî300
(1)
îò-40äî450
(1)
îò-50äî450
(1)
îò-40äî450
(1)
îò-50äî450
(1)
îò-40äî450
(1)
îò-50äî450
(1)
îò-50äî450
(1)
îò-40äî450
(1)
îò-50äî450
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
4
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
во время процесса регулировки привода нужно производить замеры. Перед началом работы см. инструкции по
установке и регулировке в разделе Установка привода данного Руководства и отдельное руководство по
эксплуатации привода.
4. В прилегающих трубопроводах не должно быть постороннего материала, такого как трубная накипь или сварочный
шлак, который может повредить посадочные поверхности корпуса клапана.
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Если фланцы или трубы, между которыми установлен клапан, находятся на пути поворота диска, это приведет к
повреждению диска. (поз. 3). Свободное вращение диска обеспечивается, если корпус клапана установлен м ежду
фланцами и трубами, внутренний диаметр которых равен или превосходит диаметр трубы сортамента 80 или
соответствующих размеров труб стандартов DIN или JIS. Если к клапану подсоединены трубы меньшего диаметра,
чем указано выше, перед началом эксплуатации клапана необходимо тщательно проверить, что повороту диска
ничто не мешает.
5. Поток идет в стандартном направлении, когда держатель седла (поз. 2) обращен вверх по потоку. Стандартное
направление потока также показано стрелкой направления потока, отлитой в корпусе клапана. Обратное
направление потока допускается.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Поворот диска (поз. 3) за пределы положения закрыт или открыт может привести к повреждению уплотняемых
поверхностей уплотнения и диска, а также может привести к тому, что диск будет зажат внутри прохода клапана.
Ограничитель вращения диска должен быть отрегулирован так, чтобы диск останавливался в плоскости клапана,
как показано на рисунке 7. Не используйте ограничитель поворота диска, как ограничитель хода привода.
Используйте ограничители хода, поставляемые с приводом.
6. Установите диск в положение закрыт, установите прокладки на фланцы трубопровода и вставьте клапан между
этими фланцами. Используйте либо плоские прокладки, либо спирально-навитые прокладки с компрессионными
центрирующими кольцами. Использовать спирально-навитые прокладки без компрессионных центрирующих колец
не рекомендуется. Прокладки из композитного материала можно использовать до 343_C (650_F), прокладки FGM
(поз. 29, не показаны) можно использовать в диапазоне температур от -129 до 538_C (îò -200 äî 1000_F).
7. В корпусе клапана (поз. 1) имеется четыре отверстия под фланцевые болты, причем в каждое отверстие
ввинчивается одна соответствующая шпилька фланца трубопровода. Вставить клапан между фланцами и
установить четыре фланцевые шпильки магистрали для примерной установки корпуса клапана по центру в
трубопроводе.
8. После центрирования корпуса клапана, сначала необходимо смазать и затем установить остальные шпильки
фланца трубопровода для закрепления клапана в трубопроводе. Затянуть гайки на шпильках фланцев трубопровода
в перекрестном порядке для обеспечения надлежащего совмещения корпуса клапана с фланцами.
Рис. 2. Кабель заземления для соединения вала клапана с корпусом (по заказу)
5
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Корпус клапана 8510B необязательно заземлять в случае его установки на трубопровод. Если клапан
используется в огнеопасной или опасной атмосфере или для работы с к ислородом, результатом разряда
статического электричества от комплектующих клапана может стать взрыв. Для того чтобы избежать
травмирования персонала или повреждения оборудования, необходимо обеспечить заземление корпуса
клапана на трубопроводе до пуска в эксплуатацию регулирующего клапана в сборе в воспламеняющейся или
опасной атмосфере.
Примечание
Стандартные уплотнения 8510B состоят из полностью проводящих уплотнительных колец (графитовое ленточное
уплотнение) или частично проводящих уплотнительных колец (таких как гнездовой фторопластовый проводник с
углеродным наполнением с фторопластовым клиновидным уплотнением или графитное композиционное
уплотнительное кольцо с фторопластовым/композиционным уплотнением) для электрического закрепления стержня
на корпусе клапана для проведения обслуживания в зоне повышенной опасности. Для обслуживания с кислородом
необходимо альтернативное закрепление стержня к корпусу клапана в соответствии со следующим этапом.
9. Для работы в кислородной среде закрепите кабель заземления в сборе (поз. 131, рис. 2) к валу при помощи хомута
(поз. 130, рис. 2) и соедините другой конец кабеля с корпусом клапана при помощи болта (поз. 22). Закрепите
каждый болт с помощью шестигранной гайки (поз. 30).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Утечка через уплотнение клапана может привести к травме. Перед поставкой клапана пользователю уплотнение
затягивается, однако, в конкретных условиях эксплуатации клапана, может потребоваться подтянуть уплотнение.
Для клапанов с системами уплотнения ENVIRO-SEAL такая первоначальная подрегулировка не требуется. Инструкции
по уплотнению даны в Руководстве для системы уплотнения ENVIRO-SEAL для поворотных клапанов (D101643X012).
Если необходимо заменить имеющееся уплотнение на уплотнение ENVIRO-SEAL, см. комплекты деталей для
модификации, приведенные в разделе Комплекты деталей в конце данного Руководства.
Техническое обслуживание
Детали корпусов клапанов подвержены нормальному износу и должны регулярно осматриваться и, при
необходимости, заменяться. Периодичность осмотров и замен зависит от жесткости условий эксплуатации. В этом
разделе приводятся инструкции для следующего: замена уплотнения; замена диска, вала или подшипника
(подшипников); изменение направления вращения диска или действия клапана; установка и регулировка привода.
В данных инструкциях под приводом понимаются силовые приводы (такие как пневматические мембранные,
поршневые приводы или реечно-шестеренчатые приводы) или ручные приводы (такие как маховик или ручной
дублер).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Необходимо избегать травм персонала или повреждения оборудования в результате внезапного выброса
технологической среды, находящейся под давлением, или разрыва деталей. Перед началом процедуры
технического обслуживания необходимо выполнить следующие действия:
D Не снимайте привод с клапана, пока клапан находится под давлением технологической среды.
D Во избежание получения травмы необходимо всегда надевать защитную одежду, перчатки и средства защиты
глаз при выполнении любых действий, связанных с техническим обслуживанием.
D Отсоединить все рабочие линии, подводящие сжатый воздух, электропитание или управляющий сигнал к
приводу. Убедиться, что привод не сможет неожиданно открыть или закрыть клапан.
6
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
D Использовать перепускные клапаны или полностью остановить процесс, чтобы прекратить подачу
технологического давления на клапан. Сбросить технологическое давление с обеих сторон клапана. Слить
технологическую среду с обеих сторон клапана.
D Стравить давление из привода и снять компрессию пружины привода.
D Использовать процедуры блокировки для уверенности в том, что предпринятые выше меры будут эффективны
при работе с оборудованием.
D Даже когда клапан снят с трубопровода, в коробке уплотнения клапана могут содержаться технологические
жидкости под давлением. Технологические жидкости могут разбрызгиваться под давлением во время снятия
уплотнительных деталей или уплотнительных колец, или при ослаблении трубной заглушки коробки уплотнения.
D Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности необходимо предпринять все
дополнительные меры, направленные на обеспечение защиты от технологической среды.
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
Техническое обслуживание сальниковых уплотнений
Если не указано иное, расположение позиций показано на рис. 3. Все работы по техническому обслуживанию,
указанные в этом разделе, могут производиться с клапанами, установленными на трубопроводе. Уплотнение может
представлять собой V-образное кольцо из графита или ПТФЭ.
Уплотнительная система ENVIRO-SEAL также предлагается с регулирующим клапаном 8510B. Для установки системы
уплотнения ENVIRO-SEAL в имеющемся клапане необходимо следовать инструкциям в руководстве по эксплуатации,
входящем в комплект поставки системы уплотнения (D101643X012). Для снятия уплотнительных деталей в клапане с
уплотнительной системой ENVIRO-SEAL необходимо следовать методике для клапанов с уплотнительной системой
ENVIRO-SEAL, изложенной в этом разделе. При установке нового уплотнения следуйте указаниям руководства по
системе уплотнения (D101643X012).
Устранение протечки
Для клапанов с уплотнением из ПТФЭ или графита:
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Затяните уплотнительный фланец лишь настолько, чтобы предотвратить протечку вала. Чрезмерное затягивание
лишь ускорит износ уплотнения и может привести к более высоким крутящим моментам на клапане.
Протечку вокруг грундбуксы можно остановить с помощью затягивания гаек уплотнительных фланцев (поз. 12, рис. 8).
Если уплотнение относительно новое и плотно сидит на валу, и если затяжка гаек уплотнительных фланцев не
устраняет течь, возможно, что вал изношен или имеет царапины, что не позволяет обеспечить уплотнение. Если имеет
место течь по наружному диаметру уплотнения, возможно, что протечка является следствием зарубок или царапин
вокругстенкикоробкиуплотнения.Привыполнениипроцедуры замены уплотнения, осмотрите вал и стенку коробки
уплотнения на наличие выбоин и царапин.
Для клапанов с системой уплотнения ENVIRO-SEAL:
Оптимальные характеристики системы уплотнения ENVIRO-SEAL достигаются, когда пружины Бельвилля затянуты до
заданной нагрузки. Заданная нагрузка достигается, когда пружины сжаты на 85% или почти до плоского состояния.
Максимальная нагрузка - когда пружины сжаты на 100% или полностью плоские.
В нормальных условиях для гаек уплотнительного фланца повторной затяжки не требуется. Однако, во время
обслуживания, если пружины не остаются на заданной нагрузке в 85% сжатия, необходимо перезатянуть гайки
сальника в соответствии со следующей процедурой:
1. Затягивать поочередно и равномерно гайки уплотнительного фланца, удерживая уплотнительный фланец
параллельно фланцу клапана (см. рис. 3) до тех пор, пока пружины Бельвилля не будут сжаты на 100% (или
полностью плоскими).
7
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
D Для уплотнения из ПТФЭ, ослабить каждую гайку уплотнительного фланца на пол оборота (180_).
D Для графитового уплотнения, ослабить каждую гайку уплотнительного фланца на четверть оборота (90_).
Теперь достигнута заданная нагрузка в 85% сжатия. Если протечка продолжается, заменить комплектующие
уплотнения, как описано в следующих процедурах.
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
Замена уплотнения
Для клапанов с графитовым уплотнением или уплотнением из ПТФЭ:
Эта процедура может выполняться без снятия привода с корпуса клапана, если установить в качестве временной
меры разрезанные ПТФЭ/композитные уплотнительные кольца на той стороне корпуса клапана, где расположен
привод. Однако привод необходимо снять с корпуса клапана при замене любого другого типа уплотнения на стороне
корпуса клапана, где расположен привод.
Если не указано иное, расположение позиций, указанных в этой процедуре, показано на рис. 8.
1. Изолируйте регулирующий клапан от давления в трубопроводе, сбросьте давление с обеих сторон клапана, а также
слейте технологическую среду с обеих сторон клапана. Если используется силовой привод, отключите также все
линии питания, идущие к силовому приводу, и полностью спустите давление из привода. Используйте процедуры
блокировки для уверенности в том, что предпринятые выше меры будут эффективны при работе с оборудованием.
2. Снимите гайки уплотнительных фланцев (поз. 12) и грундбуксу (поз. 15), а также уплотнительный фланец (поз. 9),
если он используется, со стороны корпуса клапана, противоположной приводу.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При снятии привода на следующем шаге, необходимо использовать домкрат для отделения деталей привода от
вала клапана. Нельзя выбивать детали привода с вала клапана, поскольку это может привести к смещению
подшипников клапана и диска из центрального положения, вызывая, таким образом, повреждение диска и корпуса
клапана.
3. При необходимости, снимите привод, снимите болты и гайки поз. (22 и 30). Снимите хомут (поз. 130, рис. 2), если
используется кабель заземления (поз. 131, рис. 2). При необходимости, см. инструкции по снятию привода в
отдельных руководствах по эксплуатации приводов.
4. Снимите гайки уплотнительных фланцев и выньте грундбуксу (поз. 16), а также снимите уплотнительный фланец
(поз. 10), если он используется, со стороны корпуса клапана, где находится привод.
5. Снимите старые уплотнительные кольца (поз. 13), если используются, и уплотнительные шайбы (поз. 27). Не
допускайте царапин на валу или стенках коробки уплотнения для того, чтобы избежать повреждения, которое
может вызвать протечку вокруг вала. Очистите все доступные металлические детали и поверхности от частиц,
которые могут препятствовать созданию непроницаемого уплотнения.
8
Руководство по эксплуатации
D251400X0RU
Рис. 3. Узлы уплотнения
Клапан 8510B (EMA)
Ноябрь 2011 г.
V-ОБРАЗНОЕ КОЛЬЦО ИЗ ПТФЭ
ОДИНАРНОЕ
УПЛОТНЕНИЕ ИЗ ПТФЭ
ДЛЯ ТОРЦА ПРИВОДА
КОМПОЗИТ ПТФЭ
СТАНДАРТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
ГРАФИТОВАЯ ЛЕНТА
ОДИНАРНОЕ
УПЛОТНЕНИЕ ИЗ ПТФЭ
ДЛЯ НАРУЖНОГО ТОРЦА
ГРАФИТОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
ДЛЯ ТОРЦА ПРИВОДА
ГРАФИТОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
ДЛЯ НАРУЖНОГО ТОРЦА
УПЛОТНЕНИЕ ENVIRO-SEAL
ПРИМЕЧАНИЯ:
В СЛУЧАЕ С ПРОВОДЯЩИМ УПЛОТНЕНИЕМ, ВОГНУТЫЙ ПЕРЕХОДНИК В V-ОБРАЗНОМ УПЛОТНИТЕЛЬНОМ КОЛЬЦЕ ВЫПОЛНЕН ИЗ ПТФЭ С УГЛЕРОДНЫМ НАПОЛНЕНИЕМ, А
1
ВЕРХНЕЕ КОЛЬЦО В КОМПОЗИТНОМ УПЛОТНЕНИИ ВЫПОЛНЕНО ИЗ ГРАФИТА/N06600.
НАНЕСТИ СМАЗКУ.
2
ЭТИ ДВЕ ПОВЕРХНОСТИ ДОЛЖНЫ ОСТАВАТЬСЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ В ПРОЦЕССЕ ПООЧЕРЕДНОГО И РАВНОМЕРНОГО ЗАТЯГИВАНИЯ ГАЕК УПЛОТНЕНИЯ (ПОЗ. 101).
3
9
Loading...