Manuals & Guides: Клапаны Fisher серий EWN и EW-1 (Fisher EWN Series and EW-1 Series Valves) (Russian)
Fisher Manuals & Guides: Клапаны Fisher серий EWN и EW-1 (Fisher EWN Series and EW-1 Series Valves) (Russian) Manuals & Guides
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
Клапаны EWN и EW-1
Клапаны Fisher™ серий EWN и EW-1
Июль 2017 г.
Содержание
Введение 1........................................
Назначение руководства 1.........................
Описание 1.......................................
Технические характеристики 1.....................
Образовательные услуги 3........................
Установка 3........................................
Техническое обслуживание 5.......................
Смазка сальниковых уплотнений 5.................
Обслуживание сальниковых уплотнений 6..........
Демонтаж трима 10...............................
Притирка посадочных поверхностей 11.............
Техническое обслуживание плунжера клапана 12....
Заказ деталей 14...................................
Список деталей 14.................................
Рис. 1. Клапан Fisher EWNT-2 размером 12 x 8
EWNT-2 со стандартным приводом
W3310
Введение
Назначение руководства
В данном руководстве приведено описание процедуры установки и технического обслуживания, а также дана
информация по заказу деталей клапанов моделей Fisher серий EWN и EW-1 с номинальным размером трубы
(NPS) 8 x 6 и 12 x 8 дюймов (рис. 1). Информация о приводе и сопутствующем оборудовании приведена в отдельных
руководствах.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий клапаны EWN или EW-1, должен пройти полное
обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего
оборудования. Во избежание травм, несчастных случаев и материального ущерба необходимо тщательно изучить
данное руководство и строго соблюдать все приведенные указания по технике безопасности и предостережения. При
возникновении вопросов относительно данных указаний следует приостановить все работы и обратиться в местное
торговое представительство компании Emerson Automation Solutions.
Описание
Данные односедельные проходные клапаны имеют направляющую клетку, посадочные кольца с резьбой, уплотнение
металл-металл и плунжер клапана с действием закрытие при нажатии. Дополнительные сведения приведены в
табл. 1 и 2.
Технические характеристики
Типовые технические характеристики данных клапанов приведены в табл. 1. В случае поставки клапана с
завода-изготовителя в составе регулирующего клапана в сборе некоторые технические характеристики конкретного
регулирующего клапана в сборе указываются на паспортной табличке привода.
www.Fisher.com
Клапаны EWN и EW-1
Июль 2017 г.
Табл. 1. Технические характеристики
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
Доступные конфигурации и размеры корпуса клапанов
См. табл. 2
Клетки Whisper Trim™: Линейные, за исключением
равнопроцентных для первых 38,1 мм (1,5 дюйма)
хода с клеткой уровня D для клапана размером
8 x 6 дюймов
Типы торцевых соединений
Фланцевые соединения: типами согласно
ASME B16.5 являются классы 300, 600 или 900 J с
соединительным выступом или J
с уплотнением под
прокладку овального сечения
Приварные встык: типами согласно ASME B16.25
являются сортаменты J40 или J80 для всех
клапанов классов 300 и 600 или сортаменты J80,
J100 или J120 для всех клапанов класса 900
Направление потока
EWS-1 со стандартной клеткой: нормальное
направление вверх
Все остальные клапаны со стандартной клеткой:
нормальное направление вниз
Клетки Whisper Trim: всегда вверх
Ход плунжера клапана
См. табл. 2
Приблизительный вес
Максимальные давления, температуры и перепады
давления на входе
(1)
Соответствуют применимым значениям давления и
температуры по стандарту ASME B16.34 для классов
J300, J600 или J
900, однако не следует
превышать давление, температуру и перепад
давления, определенные при заказе клапана. См.
также раздел Установка.
Корпус клапана класса 900 размера 8 x 6 NPS
Фланцевые соединения: 839 кг (1850 фунтов)
Приварные встык: 703 кг (1550 фунтов)
Корпус клапана размером 12 x 8 NPS
Класс 300 (только фланцевые соединения): 721 кг
(1590 фунтов)
Класс 600, фланцевые соединения: 930 кг
(2050 фунтов)
Класс 600, приварные встык: 726 кг (1600 фунтов)
Классификация отсечки
См. табл. 3
Характеристика расхода
Стандартные клетки: J линейная, J быстрого
открытия или J равнопроцентная
1. Ограничения по температуре/давлению, приведенные в данном бюллетене, а также ограничения, оговоренные любыми применимыми правилами или стандартами,
не должны превышаться.
Класс 900, фланцевые соединения: 1497 кг
(3300 фунтов)
Класс 900, приварные встык: 1293 кг (2850 фунтов)
Дополнительные характеристики
Другие технические характеристики, например,
материалы, уровни клетки и диаметры штока, см. в
разделе Список деталей.
Табл. 2. Доступные конфигурации
НОМИНАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ
Класс 900 12 х 8
Класс 900 8 x 6 127 5
Класс 300, 600
или 900
Класс 900
Класс 300, 600
или 900
Класс 900 12 х 8
2
РАЗМЕР
КЛАПАНА,
NPS
12 х 8 203 8
8 x 6 127 5
12 х 8 203 8
12 х 8 203 8
ХОД
ПЛУНЖЕРА
КЛАПАНА
мм дюймы
76 3 EWD-1 со стандартной клеткой
152 6 EWD-1 с клеткой Whisper Trim III
76 3 EWS-1 со стандартной клеткой
76 3 EWT-1 со стандартной клеткой
152 6 EWT-1 с клеткой Whisper Trim III
КОНСТРУКЦИЯ КОРПУСА
КЛАПАНА И ТИП КЛЕТКИ
Только EWND-1 с клеткой
Whisper Trim III
Только EWNT-1 с клеткой
Whisper Trim III
Только EWNT-2 с клеткой
Whisper Trim III
ОПИСАНИЕ
Посадочное кольцо снабжено резьбой в корпусе клапана;
сбалансированный плунжер клапана с поршневым кольцом
Посадочное кольцо снабжено резьбой в корпусе клапана;
сбалансированный плунжер клапана с подпружиненным
Посадочное кольцо снабжено резьбой в клетке;
подпружиненные уплотнительные кольца на посадочном
Посадочное кольцо снабжено резьбой в корпусе клапана;
Посадочное кольцо снабжено резьбой в корпусе клапана;
сбалансированный плунжер клапана с подпружиненным
посадочным кольцом
сбалансированный плунжер клапана;
кольце и плунжере клапана
несбалансированный плунжер
уплотнительным кольцом
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
Клапаны EWN и EW-1
Июль 2017 г.
Табл. 3. Классификация отсечки в соответствии с ANSI/FCI 70-2 и IEC 60534-4
Клапан Материал седла Класс отсечки
EWD-1 или EWND-1 Металл
EWND-1 Металл IV (дополнительный, с дополнительными поршневыми кольцами)
EWS-1 Металл
EWNT-1, EWNT-2 или EWT-1 Металл IV (стандартный)
II (стандартный)
III (дополнительный, только для клапанов класса 300 или 600)
IV (стандартный)
V (дополнительный, за справками обращайтесь в торговое представительство компании
Emerson Automation Solutions)
Образовательные услуги
Для получения информации по имеющимся курсам для подготовки по клапанам Fisher EWN и EW-1, а также по другим
видам продукции следует использовать приведенные ниже контактные данные:
Emerson Automation Solutions
115114 Москва,
ул. Летниковская, д. 10,
стр. 2, 5 эт.
Тел.: +7 (495) 981-98-11
Факс: +7 (495) 981-98-10
Эл. почта: fisher.ru@emerson.com
emerson.com/fishervalvetraining
Установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травм при выполнении монтажных работ необходимо использовать спецодежду, защитные рукавицы и
защитные очки.
Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате внезапного скачка давления
не устанавливайте клапаны там, где рабочие условия могут превысить пределы, указанные в табл. 1 данного
руководства или на соответствующих паспортных табличках. Во избежание подобных травм или повреждений
используйте подходящее устройство для защиты от избыточного давления в соответствии с государственными
стандартами, местными нормами и общепринятой инженерной практикой.
Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности рассмотрите необходимость
дополнительных мер, которые нужно предусмотреть для защиты от технологической среды.
При установке в существующей системе следует обратить внимание на ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела
Техническое обслуживание данного руководства.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При заказе клапана, конфигурация и материалы конструкции выбираются в соответствии с определенными
значениями давления, температуры, перепада давления и параметрами рабочей среды. Ответственность за
безопасность работы со средой технологического процесса и совместимость материалов клапана со средой
технологического процесса возлагается исключительно на покупателя и конечного пользователя. Поскольку
некоторые комбинации материалов корпуса/трима клапана подходят только для определенных диапазонов перепада
давления и температур, не применяйте клапан в других условиях без предварительной консультации с торговым
представительством компании Emerson Automation Solutions.
При поднятии клапана рекомендуется использовать нейлоновую стропу, чтобы не повредить окрашенные
поверхности. Стропу необходимо накидывать аккуратно, чтобы не повредить трубки или вспомогательное
оборудование.
1. Перед установкой осмотрите корпус клапана и относящееся к нему оборудование на отсутствие повреждений или
постороннего материала. Убедитесь, что внутренняя поверхность корпуса клапана чистая, в подсоединяемых
трубопроводах нет инородных предметов, а клапан установлен в линии так, чтобы поток через него проходил в
направлении, указанном стрелкой на корпусе.
3
Клапаны EWN и EW-1
Июль 2017 г.
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
2. При отсутствии ограничений, связанных с сейсмическими условиями, узел регулирующего клапана может быть
установлен в любом положении. Однако нормальным является расположение привода вертикально над клапаном.
Другое положение может привести к неравномерному износу плунжера и клетки клапана и нарушению
функционирования. Для некоторых клапанов требуется обеспечение дополнительной поддержки привода, если он
монтируется в положении, отличном от вертикального. Для получения дополнительной информации обращайтесь в
торговое представительство компании Emerson Automation Solutions.
Рис. 2. Лубрикатор и лубрикатор с изолирующим вентилем (поз. 14)
ЛУБРИКАТОР
10A9421-A
AJ5428-D
A0832-1
ЛУБРИКАТОР С ИЗОЛИРУЮЩИМ ВЕНТИЛЕМ
Примечание.
Если устанавливаемый клапан имеет клетку Whisper Trim с небольшими внутренними каналами, перед клапаном
следует установить сетчатый фильтр для предотвращения засорения данных каналов. Это особенно важно, если
трубопровод не может быть тщательно очищен или протекающая среда загрязнена.
3. При установке клапана в трубопровод необходимо использовать надлежащие методики прокладки труб и
производства сварочных работ. При сварке внутренние эластомерные детали можно не вынимать из клапана. Для
фланцевых клапанов применяйте подходящую прокладку между корпусом клапана и фланцами трубопровода.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
В зависимости от используемых материалов корпуса клапана может потребоваться послесварочная термообработка.
В таком случае возможно повреждение внутренних эластомерных и металлических деталей. Также могут быть
ослаблены термически обжатые части и резьбовые соединения. Как правило, в случае необходимости проведения
послесварочной термообработки необходимо извлечь все детали трима. Для получения дополнительных сведений
следует обратиться в ближайшее торговое представительство компании Emerson Automation Solutions.
4. При наличии конструкции перепускной крышки снимите трубные заглушки со стандартной трубной резьбой
1/4 дюйма (поз. 14 и 16, рис. 6) для подключения к перепускному трубопроводу. При необходимости продолжения
работы во время осмотра или технического обслуживания установите трехклапанный байпас вокруг узла
управляющего клапана.
5. Если привод и клапан поставляются отдельно, см. порядок установки привода в соответствующем руководстве по
эксплуатации привода.
4
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
Клапаны EWN и EW-1
Июль 2017 г.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Протечка сальникового уплотнения может привести к травме. Перед отгрузкой уплотнение клапана затягивается; тем
не менее, при определенных условиях эксплуатации может потребоваться его повторная регулировка. Вместе с
инженером-технологом или инженером по технике безопасности рассмотрите необходимость дополнительных мер,
которые нужно предусмотреть для защиты от технологической среды.
Техническое обслуживание
Детали клапанов подвержены нормальному износу и поэтому нуждаются в периодической проверке и, при
необходимости, замене. Периодичность осмотров и технического обслуживания зависит от жесткости условий
эксплуатации. В данном разделе содержатся инструкции по смазке сальниковых уплотнений, замене сальниковых
уплотнений, техническому обслуживанию трима и притирке посадочных поверхностей. Все процедуры технического
обслуживания можно выполнять без снятия корпуса клапана с магистрали.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Будьте осторожны и не допускайте травмирования персонала или повреждения оборудования в результате сброса
давления или неконтролируемого выброса рабочей жидкости. Перед началом демонтажа выполняйте следующее:
D Не снимайте привод с клапана, находящегося под давлением.
D Во избежание травмирования персонала при выполнении любых работ по обслуживанию всегда используйте
защитные перчатки, одежду и защитные очки.
D Отсоедините все рабочие линии, подводящие к приводу сжатый воздух, электропитание или управляющий сигнал.
Убедитесь в том, что привод не может неожиданно открыть или закрыть клапан.
D Используйте байпасные клапаны или полностью остановите технологический процесс, чтобы изолировать клапан
от давления в рабочей линии. Сбросьте технологическое давление на обеих сторонах клапана. Слейте рабочую
среду технологического процесса с обеих сторон клапана.
D Стравите давление нагрузки пневмопривода и ослабьте предварительное сжатие пружины привода.
D Выполните блокировку согласно установленной процедуре, чтобы вышеуказанные меры продолжали действовать
во время проведения работ с оборудованием.
D В сальниковой коробке клапана может находиться технологическая среда под давлением, даже если клапан снят с
трубопровода. При демонтаже крепежных деталей уплотнения или уплотнительных колец или при нарушении
герметизации трубной заглушки корпуса уплотнения может произойти выброс технологических сред под
давлением.
D Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности рассмотрите необходимость
дополнительных мер, которые нужно предусмотреть для защиты от технологической среды.
Примечание
Поскольку во время снятия или сдвига деталей происходит повреждение установленной между ними прокладки, при
повторной сборке необходимо установить новую прокладку. Это необходимо для обеспечения качественного
уплотнения.
Смазка сальниковых уплотнений
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Не смазывайте графитовое уплотнение. Оно является самосмазываемым. Дополнительное смазывание может
привести к прерывистому перемещению клапана.
5
Клапаны EWN и EW-1
Июль 2017 г.
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате пожара или взрыва,
запрещается смазывать уплотнение, используемое в кислородной среде или в технологических процессах с
температурами, превышающими 260 _C (500 _F).
В случае комплектации сальниковых уплотнений из ПТФЭ/композитного материала или сальниковых уплотнений
других типов, требующих смазки, предоставляется лубрикатор или лубрикатор с изолирующим вентилем (рис. 2). Они
устанавливаются вместо трубной заглушки со стандартной трубной резьбой 1/4 дюйма (поз. 14, рис. 6). Используйте
смазку на силиконовой основе. Не смазывайте сальниковое уплотнение, используемое для работы с кислородом или
в процессах с температурой, превышающей 260 °C (500 °F). Для использования лубрикатора необходимо просто
повернуть болт по часовой стрелке и выдавить смазку в корпус сальника. Лубрикатор с изолирующим вентилем
работает аналогично, за исключением того, что изолирующий вентиль необходимо сначала открыть, а затем закрыть
после завершения смазывания.
Обслуживание сальниковых уплотнений
В этом разделе рассматриваются только V-образное кольцо из ПТФЭ и сальниковое уплотнение из ПТФЭ/композита.
Если используется сальниковое уплотнение из слоистого графитопластика/волокна, см. отдельное руководство.
Номера позиций для сальникового уплотнения из V-образных колец из ПТФЭ показаны на рис. 3, номера позиций для
сальникового уплотнения из ПТФЭ/композита - на рис. 4, за исключением специально оговоренных случаев.
Для подпружиненного одинарного фторопластового кольцевого уплотнения V-образного сечения пружина (поз. 8,
рис. 3) сохраняет уплотняющую силу на уплотнении. При обнаружении утечки вокруг грундбуксы (поз. 13, рис. 3)
проверьте, касается ли крышки плечо грундбуксы. Если плечо не касается крышки, затяните гайки фланца
сальникового уплотнения (поз. 5, рис. 6) так, чтобы плечо коснулось крышки. Если таким способом не удается
устранить утечку, замените сальник в соответствии с процедурой его замены.
Если имеет место течь не через подпружиненное, а иное уплотнение, сначала попытайтесь ограничить утечку и
установить уплотнение штока, затянув фланцевые гайки сальника.
Если уплотнение сравнительно новое и плотно сидит на штоке и если затягивание фланцевых гаек уплотнения не
останавливает утечку, то шток клапана может быть изношен или имеет задиры, что делает невозможным уплотнение.
Шероховатость поверхности нового штока клапана составляет 0,1 мкм (4 микродюйма) (среднеквадратическое
значение). Если имеется утечка по внешнему диаметру уплотнения, ее причиной могут быть задиры или царапины на
стенках корпуса сальника. При выполнении любой из следующих процедур необходимо осмотреть шток клапана и
стенку корпуса сальника на предмет отсутствия зазубрин и царапин.
Добавление уплотнительных колец
При использовании уплотнения с фонарным кольцом (поз. 8, рис. 3 или 4) в качестве временной меры можно
добавлять уплотнительные кольца поверх фонарного кольца без снятия привода с корпуса клапана.
1. Открутите гайки фланца сальника (поз. 5, рис. 6) и снимите фланец сальника и грундбуксу (поз. 3 и 13, рис. 6) с
корпуса клапана.
2. Может потребоваться поднять старые уплотнительные кольца, находящиеся над фонарным кольцом, но это нужно
делать осторожно, чтобы не поцарапать шток клапана или стенки корпуса сальника. Очистите все металлические
детали и поверхности от частиц, которые могут препятствовать созданию герметичного уплотнения.
3. При добавлении сальникового уплотнения с разрезными кольцами, распределите кольца по штоку и вставьте
кольца в корпус сальника.
При добавлении сальникового уплотнения с цельными кольцами снимите соединитель штока и насадите кольца на
конец штока клапана.
4. Установите на место фланец сальника и грундбуксу. Затяните гайки фланца сальника (поз. 5, рис. 6) с таким
усилием, чтобы устранить утечки при рабочих условиях.
5. Если соединение штока между клапаном и приводом было разобрано, восстановите его согласно методике,
указанной в соответствующем руководстве по эксплуатации привода.
6. Когда клапан будет введен в эксплуатацию, проверьте отсутствие протечки вокруг грундбуксы. Затяните еще раз
гайки уплотнительного фланца, если потребуется.
6
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
Рис. 3. Сальниковые уплотнения с V-образными кольцами из ПТФЭ
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ. 12)
ГРУНДБУКСА
(ПОЗ. 13)
ШАЙБА (ПОЗ. 10)
ПРУЖИНА (ПОЗ. 8)
КОЛЬЦО КОРПУСА
САЛЬНИКА (ПОЗ. 11)
ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО
УПЛОТНЕНИЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ
B1429
СТАЛИ (SST) 316 ИЛИ 17-4PH
ВЫПУКЛЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
ВОГНУТЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
НИЖНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
КОМПЛЕКТ
УПЛОТНЕНИЯ
(ПОЗ. 6)
НИЖНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
ОДИНАРНОЕ
УПЛОТНЕНИЕ
ВЫПУКЛЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО
ВОГНУТЫЙ
ПЕРЕХОДНИК
Клапаны EWN и EW-1
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ. 12)
ГРУНДБУКСА
(ПОЗ. 13)
РАСПОРНАЯ
ВТУЛКА (ПОЗ. 8)
КОЛЬЦО КОРПУСА
САЛЬНИКА (ПОЗ. 11)
ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО
КОРПУСА САЛЬНИКА ИЗ
ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ
Июль 2017 г.
12A7839-A
B1428
УЗЕЛ 1
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ)
УЗЕЛ 2
(ВАКУУМ)
УЗЕЛ 3
(ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ И
ВАКУУМ)
ДВОЙНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
Замена сальникового уплотнения
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ. 12)
ГРУНДБУКСА
(ПОЗ. 13)
ВОГНУТЫЙ
ПЕРЕХОДНИК (ПОЗ. 31)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ. 7)
ВЫПУКЛЫЙ
ПЕРЕХОДНИК (ПОЗ. 32)
ФОНАРНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)
КОЛЬЦО КОРПУСА
САЛЬНИКА (ПОЗ. 11)
НИЖНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ. 30)
12A8178-A
A2628
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ. 12)
ГРУНДБУКСА (ПОЗ. 13)
ВЫПУКЛЫЙ
ПЕРЕХОДНИК (ПОЗ. 32)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ. 7)
ВОГНУТЫЙ
ПЕРЕХОДНИК (ПОЗ. 31)
ФОНАРНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)
КОЛЬЦО КОРПУСА
САЛЬНИКА (ПОЗ. 11)
НИЖНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК (ПОЗ. 30)
УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ УТЕЧКИ,
ТОЛЬКО ДЛЯ ШТОКА 19,1 ММ (3/4 ДЮЙМА)
Ознакомьтесь с предупреждением в начале раздела Техническое обслуживание.
1. Отключите все рабочие магистрали от привода и любые перепускные трубопроводы от крышки. Отсоедините
соединитель штока, затем снимите привод с клапана, отвинтив контргайку бугеля (поз. 15, рис. 6) или
шестигранные гайки (поз. 26, рис. 6).
7
Клапаны EWN и EW-1
Июль 2017 г.
Рис. 4. Компоновки сальникового уплотнения из ПТФЭ/композита
ВЕРХНИЙ
ГРЯЗЕСЪЕМНИК
(ПОЗ. 12)
ГРУНДБУКСА
(ПОЗ. 13)
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ. 7)
ФОНАРНОЕ
КОЛЬЦО (ПОЗ. 8)
КОЛЬЦО КОРПУСА
САЛЬНИКА (ПОЗ. 11)
Руководство по эксплуатации
D100400X0RU
12A8173-A
A2619
ТИПОВОЕ
(ДВОЙНОЕ) УПЛОТНЕНИЕ
12A8180-A
A1498-2
ШТОКИ
19,1 ИЛИ 25,4 ММ
(3/4 ИЛИ 1 ДЮЙМ)
12A8165-A
ШТОК
31,8 ММ
(1-1/4 ДЮЙМА)
УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ
УСТРАНЕНИЯ УТЕЧКИ
2. Ослабьте гайки фланца сальника (поз. 5, рис. 6) таким образом, чтобы сальник не обжимал шток клапана. Снимите
имеющиеся детали указателя хода клапана и контргайки штока с резьбовых участков штока клапана.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При поднятии крышки (поз. 1, рис. 6) убедитесь, что плунжер и шток клапана остались в седле клапана. Это позволит
избежать повреждения посадочной поверхности, которое может быть вызвано падением этого узла с крышки после
частичного выдвижения. Кроме этого, работать с отдельными деталями значительно легче.
3. Отвинтите шестигранные гайки (поз. 16, рис. 7 - 10), которые крепят крышку к корпусу клапана, и осторожно
снимите крышку со штока клапана.
4. Если узел плунжера и штока клапана начинает подниматься вместе с крышкой, то постукиваниями латунным или
свинцовым молотком по штоку опустите его назад. Положите крышку на ровную защищенную поверхность, чтобы
не повредить уплотнительную поверхность крышки.
5. Снимите прокладку крышки (поз. 10, рис. 7 - 10) и закройте отверстие в корпусе клапана для защиты поверхности
прокладки и предотвращения попадания инородных частиц в полость корпуса клапана.
6. Отвинтите гайки фланца сальникового уплотнения, снимите уплотнительный фланец, верхний грязесъемник и
грундбуксу (поз. 5, 3, 12 и 13, рис. 6). Осторожно вытолкните все оставшиеся детали сальника с клапанной стороны
крышки с помощью закругленного стержня или другого инструмента, не царапающего стенку корпуса сальника.
Очистите корпус сальника и металлические детали сальника
7. Осмотрите резьбу штока клапана и поверхности сальника на наличие каких-либо острых кромок, которые могут
повредить уплотнение. Царапины и заусенцы могут вызвать протечку корпуса сальника или повреждение нового
сальника. Если состояние поверхности невозможно улучшить легкой обработкой наждачной бумагой, замените
поврежденные части.
8. Удалите из полости корпуса клапана защитное покрытие и установите новую прокладку крышки (поз. 10,
рис. 7 - 10), проверив, что рабочие поверхности прокладки чистые и гладкие.
8
Loading...