Manuals & Guides: Actionneurs à membrane Fisher 667 tailles 30 76 et 87 (Fisher 667 Diaphragm Actuator Sizes 30-76 and 87). (French) This contains older revisions of this document.
Fisher Manuals & Guides: Actionneurs à membrane Fisher 667 tailles 30 76 et 87 (Fisher 667 Diaphragm Actuator Sizes 30-76 and 87). (French) This contains older revisions of this document. Manuals & Guides
Manuel d'instructions
D100310X0FR
Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
Actionneurs à membrane FisherR 667
tailles 30 - 76 et 87
Février 2013
Table des matières
Introduction 1.....................................
Objet du manuel 1.................................
Description 2......................................
Spécifications 3....................................
Pressions maximales 3..............................
Installation 4
Montage de l'actionneur sur la vanne 5................
Commentaire sur le réglage de la compression 7........
Vérification du ressort 8.............................
Installation de la noix de connexion de la tige 9..........
Mesure de la bande morte 11........................
Raccordement de l'alimentation 11...................
Maintenance 12
Actionneur 12.....................................
Commande manuelle supérieure
Montage de la commande manuelle latérale
Montage de la commande manuelle latérale
Butées de course montées sur boîtier 21...............
Kits de pièces détachées 23
Kits d'adaptation de commandes manuelles
Kits d'adaptation de commandes manuelles
Kits de réparation des actionneurs 23..................
Liste des pièces détachées 24
Montage de l'actionneur 24..........................
Commande manuelle supérieure 28..................
......................................
...................................
(butée de course inférieure réglable) 15.............
des actionneurs de tailles 34 à 60 18................
des actionneurs de tailles 70, 76 et 87 19............
..........................
latérales 23.....................................
supérieures 23..................................
.........................
Figure 1. Actionneur Fisher 667 ou 667-4
monté sur vanne de régulation easy-e™
W1916‐1*
Commande manuelle latérale (34 à 60) 33...........
Commande manuelle latérale (70, 76 et 87) 33........
Butées de course montées sur boîtier 35...............
Introduction
Objet du manuel
Ce manuel présente des informations sur l'installation, le réglage, la maintenance et la commande de pièces détachées des
actionneurs Fisher 667 de tailles 30 à 76 et 87. Il traite également de l'actionneur 667-4 de tailles 70 et 87. Consulter les manuels
pertinents pour des informations sur le positionneur de vanne et d'autres accessoires utilisés avec ces actionneurs.
Les personnes effectuant les procédures d'installation, d'exploitation ou de maintenance d'un actionneur 667 (voir figure 1) doivent
être parfaitement formées et qualifiées aux procédures d'installation, d'exploitation et de maintenance de vannes, d'actionneurs et
d'accessoires. Pour éviter des blessures ou des dommages matériels, il est important de lire attentivement, d'assimiler et
d'observer l'intégralité de ce manuel, y compris les précautions et les avertissements. Pour toute question relative à ces
instructions, contacter un bureau commercial Emerson Process Management avant toute intervention.
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Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
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Manuel d'instructions
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Tableau 1. Spécifications
SPECIFICATIONS
Surface utile nominale
Diamètre de bossage d'arcade
Diamètre de tige de vanne acceptable
Poussée de sortie maximale
admissible
Course maximale
Pression maximale dans le boîtier en
fonction de la taille de l'actionneur
Pression maximale à la membrane
Pression maximale dans le carter de
membrane
Poids approximatif
Température
maximale de
service des
matériaux
1. Ces valeurs s'appliquent aussi à la construction de l'actionneur 667-4.
2. La course de l'actionneur peut être inférieure à la valeur indiquée après raccordement à la vanne.
3. La course maximale de l'actionneur 667-4 s'élève à 102 mm (4 in.).
4. Voir également la partie Spécifications de la section Introduction.
5. Une pression supplémentaire peut s'exercer lorsque l'actionneur est à pleine course. Si la pression maximale à la membrane est dépassée, des dommages à la membrane ou au carter de la
membrane peuvent en résulter. Voir la section Pressions maximales.
6. La pression maximale à la membrane ne doit pas être dépassée et ne doit pas exercer une force sur la tige de l'actionneur supérieure à la poussée de sortie maximale admissible de
l'actionneur ou à la charge maximale admissible au niveau de la tige. Voir la section Pressions maximales..
7. La pression maximale à la membrane ne constitue pas la pression normale de fonctionnement. Elle est uniquement destinée à permettre les réglages d'alimentation de régulateurs typiques
et/ou à accommoder les tolérances des clapets de décharge.
(4,6,7)
(1)
cm
in.
mm 54 54 71 71 71 90 90 90 90 125
in. 2-1/8 2-1/8 2-13/16 2-13/16 2-13/16 3-9/16 3-9/16 3-9/16 3-9/16 5
mm 9,5 9,5 12,7 12,7 12,7 19,1 19,1 19,1 19,1 25,4
in. 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1
(4)
(2)
(4,6)
(4,5)
Élastomères de nitrile -40 à 82 _C (-40 à 180 _F)
Élastomères de silicone -54 à 149 _C (-65 à 300 _F)
N 10 230 10 230 12 010 25 131 33 582 25 131 30 246 39 142 30 246 39 142
LB 2300 2300 2700 5650 7550 5650 6800 8800 6800 8800
mm 19 29 38 51 51 51 51 76
in. 0.75 1.125 1.5 2 2 2 2 3
bar 3,8 4,8 4,8 4,5 3,8 4,5 3,8 3,4 3,4 3,4
psig 55 70 70 65 55 65 55 50 50 50
bar 3,8 1,4 1,4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
psig 55 20 20 10 10 10 10 10 10 10
bar 7,6 6,2 6,2 5,2 4,5 5,2 4,5 4,1 4,1 4,1
psig 110 90 90 75 65 75 65 60 60 60
kg 15 22 23 41 55 43 55 115 86 118
lb 34 48 50 90 121 94 122 254 190 260
30 34 40 45 46 50 60 70
2
297 445 445 667 1 006 677 1 006 1 419 1 006 1 419
2
46 69 69 105 156 105 156 220 156 220
TAILLE DE L'ACTIONNEUR
(1)
76 87
(3)
(3)
51 76
2 3
(1)
(3)
(3)
Description
L'actionneur 667 (figure 1) et l'actionneur 667-4 sont des actionneurs à membrane et ressort à mode d'action inverse. Ces
actionneurs permettent un fonctionnement automatique des vannes de régulation. L'actionneur 667 est conçu pour une course
maximale de 76 mm (3 in.). L'actionneur 667-4 est conçu, lui, pour une course maximale de 102 mm (4 in.). Les deux types
d'actionneur règlent la position du clapet en réponse aux variations de pression de commande au niveau de la membrane. La
figure 2 illustre le fonctionnement de ces actionneurs.
L'actionneur 667 ou 667-4 est disponible avec une commande manuelle supérieure ou latérale. Une commande manuelle
supérieure est généralement utilisée comme une butée de course inférieure réglable. (Une butée de course inférieure limite la
course de l'actionneur vers le bas [lorsque la tige sort de l'actionneur]. La course vers le haut correspond à la course de la tige dans
l'actionneur.) Une commande manuelle latérale est généralement utilisée comme un actionneur manuel auxiliaire. Une commande
manuelle latérale peut également être utilisée comme une butée de course inférieure ou supérieure réglable. Des butées de course
inférieure ou supérieure montées sur boîtier sont aussi disponibles sur ce type d'actionneur.
Remarque
En case d'utilisation répétée ou d'utilisation manuelle quotidienne, il est recommandé d'équiper l'actionneur d'une commande
manuelle latérale plutôt que d'une butée de course montée sur boîtier ou d'une commande manuelle supérieure. La commande
latérale est conçue pour un usage fréquent du mode manuel.
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Manuel d'instructions
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Figure 2. Schémas des actionneurs Fisher 667 et 667-4
LE RESSORT
L'AIR LEVE
LA TIGE
A6759
POUSSE LA TIGE
VERS LE BAS
GARNITURE D'ETANCHEITE DE LA TIGE
TIGE
Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
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Spécifications
Consulter le tableau 1 pour les spécifications des actionneurs 667 et 667-4. Voir la plaque signalétique de l'actionneur pour des
informations spécifiques à l'actionneur.
AVERTISSEMENT
Pour éviter les blessures ou les dommages matériels qui pourraient résulter d'un fonctionnement incorrect de la vanne de
régulation ou de la perte de contrôle du procédé par suite de pressions excessives, ne pas dépasser les pressions maximales
indiquées au tableau 1. Consulter la section Pressions maximales.
Pressions maximales
Le boîtier et la membrane des actionneurs 667 fonctionnent avec une pression. La pression d'air fournit l'énergie nécessaire pour
comprimer le ressort, activer l'actionneur et asseoir le siège de la vanne. La section suivante décrit ce que sont les pressions
maximales d'un actionneur. Voir la plaque signalétique ou le tableau 1 pour les valeurs maximales de pression de l'actionneur.
D Pression maximale dans le boîtier en fonction de la taille de l'actionneur : C'est la pression maximale qui puisse être exercée sur
l'actionneur dont la course n'a pas encore atteint son maximum. Si cette pression de course est dépassée avant que le plateau
supérieur de la membrane n'entre en contact avec la butée de course, des dommages à la tige ou à d'autres pièces peuvent en
résulter.
D Surpression maximale à la membrane : Une pression supplémentaire peut s'exercer lorsque l'actionneur se trouve à pleine
course. Si la surpression maximale à la membrane est dépassée, des dommages à la membrane ou au carter de la membrane
peuvent en résulter.
L'actionneur ayant parcouru sa course spécifiée et la tête de membrane ne pouvant plus bouger, l'énergie de toute pression
pneumatique supplémentaire est transmise à la membrane et au carter de la membrane. La quantité de pression pneumatique qui
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Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
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peut être ajoutée après que l'actionneur a atteint les butées de course est limitée par les effets adverses qui pourraient en résulter.
Tout dépassement de ce facteur contraignant pourrait entraîner des fuites ou la fatigue des carter en raison de la déformation du
carter supérieur de membrane.
D Pression maximale dans le boîtier : Si la pression maximale dans le boîtier est dépassée, des dommages à la membrane, au carter
de la membrane ou à l'actionneur peuvent en résulter.
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Installation
AVERTISSEMENT
Toujours porter des gants, des vêtements et des lunettes de protection lors de toute opération d'installation.
Consulter l'ingénieur des procédés ou l'ingénieur responsable de la sécurité quant à l'existence de tout autre danger
présenté par l'exposition au fluide du procédé.
En cas d'installation sur une application existante, consulter aussi l'AVERTISSEMENT au début de la section Maintenance de
ce manuel.
L'emplacement des numéros de référence est indiqué aux tableaux 6, 7 et 8, sauf indication contraire. Se reporter également au
tableau 3 pour l'emplacement des pièces.
ATTENTION
Pour éviter d'endommager des pièces, ne pas utiliser une pression de fonctionnement supérieure à la pression maximale
dans le carter de membrane (tableau 1) ou qui exerce sur la tige de l'actionneur une force supérieure à la poussée de sortie
maximale admissible (tableau 1) ou à la charge maximale admissible de la tige de vanne.
D Montage de l'actionneur/vanne : Lorsque l'actionneur et la vanne sont expédiés ensemble en tant que vanne de régulation,
celle-ci a été réglée en usine et peut être installée telle quelle dans la tuyauterie. Après installation de la vanne dans la
tuyauterie, consulter les procédures de Connexion de la pression de commande.
D Montage de l'actionneur : Si l'actionneur a été expédié séparément ou a été démonté de la vanne, il est nécessaire de le monter
sur la vanne avant d'implanter la vanne dans tuyauterie. Se reporter aux procédures de montage de l'actionneur ci-après avant
de mettre la vanne en service. Il est recommandé d'effectuer la procédure de réglage sur banc de la compression du ressort qui
est traitée dans cette section afin de vérifier que l'actionneur est correctement réglé en fonction de la course de la vanne.
D Positionneur : Si un positionneur est installé ou doit être installé sur l'actionneur, se reporter au manuel du positionneur pour
l'installation. Au cours de la procédure de réglage, il sera nécessaire d'appliquer une pression de commande temporaire à la
membrane de l'actionneur.
D Chapeau de commande manuelle : Si le chapeau de la commande manuelle (n° 247, figures 9, 11 ou 17) n'est pas en place,
installer le chapeau en l'enfonçant manuellement jusqu'à ce qu'un déclic se fasse entendre.
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Figure 3. Composants de montage des actionneurs de tailles 30 à 70
EVENT
CARTERS DE MEMBRANES
MEMBRANE ET TIGE ILLUSTREES
EN POSITION BASSE
PLATEAU DE MEMBRANE
RACCORDEMENT DE PRISE DE
PRESSION PNEUMATIQUE
RESSORT D'ACTIONNEUR
TIGE D'ACTIONNEUR
SIEGE DE RESSORT
TENDEUR
NOIX DE CONNEXION DE LA TIGE
ARCADE
DISQUE DE L'INDICATEUR DE COURSE
ECHELLE DE L'INDICATEUR
W0364-1
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TIGE DE LA VANNE
CONTRE-ECROU DE L'ARCADE
DIAMETRE DE BOSSAGE D'ARCADE
VANNE TYPIQUE (CONSULTER
LE MANUEL DE LA VANNE)
W6199-1
CHAPEAU
PLAN D'ALIGNEMENT DE L'ACTIONNEUR
Montage de l'actionneur sur la vanne
ATTENTION
La charge du ressort de l'actionneur 667 pousse la tige vers le bas et hors de l'arcade de l'actionneur (voir figure 2) et
l'arcade peut entrer en contact avec la tige de la vanne au cours du montage de l'actionneur.
Si la tige de la vanne reste en position supérieure (vers l'actionneur) au cours du montage de l'actionneur, elle risque
d'interférer avec la tige de l'actionneur au cours du montage. Le filetage de la tige de la vanne risque d'être endommagé ou
la tige risque de se plier. Vérifier que la tige de la vanne est en position inférieure (dans le corps de la vanne), à l'écart de
l'actionneur, lors du montage.
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Figure 4. Réglages de la compression
TENDEUR DE
RESSORT
TIGE DE
L'ACTIONNEUR
LIMITE SUPERIEURE
DE LA COMPRESSION
HAUTE
LIMITE INFERIEURE
DE LA COMPRESSION
BASSE
TIGE DE
LA VANNE
50A8379‐C
B2429‐1
3
4
MESURE DE LA
COURSE NOMINALE
DE LA VANNE
4
MARQUER LA
POSITION DE LA TIGE
DE LA VANNE ICI
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REMARQUES :
LA PRESSION DE COMMANDE INFERIEURE EN PSIG
1
(INDIQUEE SUR LA PLAQUE SIGNALETIQUE) A LAQUELLE LE
PREMIER MOUVEMENT DE LA TIGE DE L'ACTIONNEUR EST
DETECTE.
MARQUER CE POINT AVEC DU RUBAN ADHESIF OU UN
2
FEUTRE.
LA PRESSION DE COMMANDE SUPERIEURE EN PSIG
3
FAIT RETRACTER LA TIGE DE L'ACTIONNEUR.
4
MESURER LA COURSE PARCOURUE. CELLE-CI DOIT
CORRESPONDRE A L'ETENDUE DE COURSE INDIQUEE SUR
L'ECHELLE DE L'INDICATEUR DE COURSE.
LIMITE INFERIEURE DE LA
2
1
COMPRESSION BASSE
Il peut s'avérer nécessaire d'exercer une pression de commande temporaire sur l'actionneur afin d'écarter la tige de l'actionneur de
la vanne lors de l'installation.
S'il est impossible d'y appliquer une pression de commande temporaire, être très prudent en abaissant l'actionneur sur la tige de la
vanne afin d'éviter d'endommager la tige et le filetage de la vanne.
AVERTISSEMENT
En déplaçant la tige de l'actionneur par l'application d'une pression de commande, veiller à écarter les mains et les outils de
la trajectoire de course de la tige de l'actionneur. Si la pression de commande était accidentellement débranchée, des
blessures et des dommages matériels pourraient en résulter au cas où quelque chose se coincerait entre la tige de
l'actionneur et d'autres pièces de la vanne de régulation.
1. Prévoir un étau (ou une autre méthode) pour soutenir la vanne et le poids de l'actionneur pendant le montage. Pour les vannes à
mode d'action direct ou inverse, enfoncer la tige de vanne à l'écart de l'actionneur pendant le montage de l'actionneur.
2. Visser à fond les contre-écrous de la tige sur la tige de la vanne. Le côté concave du disque de l'indicateur de course (n° 34)
tourné vers la vanne, installer le disque de l'indicateur de course sur la tige de la vanne. (Remarque : Les actionneurs de taille 87
ne comportent pas de disque d'indicateur de course.)
3. Soulever l'actionneur manuellement ou au moyen d'un palan et le placer sur le chapeau de la vanne :
a. Pour les actionneurs de taille 87 : Abaisser lentement l'actionneur sur la vanne tout en guidant la tige de la vanne dans
l'ouverture située à l'extrémité de la tige de l'actionneur (voir figure 4). Une fois l'actionneur en place, insérer les vis de
montage et serrer les écrous hexagonaux pour fixer l'actionneur sur le chapeau.
b. Pour les actionneurs de toutes les autres tailles :
D Abaisser lentement l'actionneur sur la vanne. Lorsque l'arcade passe au-dessus de l'extrémité de la tige de la vanne, mettre le
contre-écrou de l'arcade sur la tige de la vanne. (Remarque : Pour les actionneurs de petites tailles, il peut être nécessaire
d'enlever le disque de l'indicateur puis de le ré-installer tout en abaissant l'actionneur sur la vanne parce que le disque ne passera
pas dans l'ouverture de l'arcade de l'actionneur.)
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D Continuer d'abaisser l'actionneur tout en guidant la tige de la vanne dans l'ouverture située à l'extrémité de la tige de l'actionneur
tant que l'actionneur n'est pas en place (voir figure 4).
D Visser le contre-écrou sur le chapeau de la vanne et serrer.
4. Ne pas connecter la tige de l'actionneur à la tige de la vanne pour le moment. À chaque installation d'un actionneur sur une
vanne, il est recommandé d'effectuer la procédure de Réglage de la compression du ressort, décrite ci-après, afin de vérifier que
l'actionneur est toujours correctement réglé.
Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
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Commentaire sur le réglage de la compression
L'essai de plage de compression du ressort permet de régler la compression initiale du ressort de l'actionneur avec l'ensemble
vanne-actionneur au banc d'essai. La compression initiale correcte permet de vérifier que l'ensemble vanne-actionneur
fonctionnera correctement lorsqu'il sera mis en service et que la pression de fonctionnement correcte s'exerce sur la membrane de
l'actionneur.
Le réglage de la plage de compression du ressort s'effectue en prenant pour hypothèse qu'il n'existe aucune friction au niveau de la
garniture. Lorsque la tentative est faite de régler la compression du ressort in situ, il est difficile de vérifier qu'aucune friction n'est
exercée par une garniture lâche.
Un réglage précis de la plage de compression du ressort peut s'effectuer pendant le montage de l'actionneur juste avant que
l'actionneur ne soit connecté à la vanne (voir la procédure de réglage de la compression du ressort).
Si le réglage de la plage de compression s'effectue après connexion de l'actionneur à la vanne et serrage de la garniture, il faut alors
prendre en compte la friction. Effectuer le réglage de la compression du ressort afin que la course complète de l'actionneur
s'obtienne à la plage de pression configurée sur banc, (a) plus la force de friction divisée par la surface de la membrane où s'exerce
effectivement une pression à la membrane croissante ou (b) moins la force de friction divisée par la surface de la membrane où
s'exerce effectivement une pression à la membrane décroissante.
Pour une vanne et un actionneur déjà assemblés, il est possible de déterminer la friction au niveau de la vanne en appliquant la
procédure décrite ci-après :
1. Installer un manomètre dans le conduit de pression de commande de l'actionneur qui est connecté au carter de la membrane de
l'actionneur.
Remarque
Lire et prendre note de la pression indiquée sur le manomètre avant d'effectuer les étapes 2 et 4.
2. Augmenter la pression à la membrane de l'actionneur et prendre note de la pression à la membrane quand l'actionneur parvient
à mi-course.
3. Augmenter la pression à la membrane de l'actionneur jusqu'à ce que celui-ci parvienne à une position supérieure à sa mi-course.
4. Diminuer la pression à la membrane de l'actionneur et prendre note de la pression à la membrane quand l'actionneur parvient à
mi-course.
La différence entre les deux mesures de pression sur la membrane constitue la quantité de pression sur la membrane qu'il faut
ajouter pour surmonter les forces de friction s'exerçant dans les deux sens de la course.
5. Calcul de la force de friction réelle :
Force de
friction, =
0,5 livre
Différence de
ǒ
mesures de
pression (en psig)
Ǔ
Surface utile de
ǒ
la membrane
(en in.
2
Ǔ
)
Se reporter au tableau 1 pour la surface utile de la membrane.
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Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
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Pour déterminer la friction à la vanne, il est possible d'effectuer des mesures de pression à la membrane à une position de course
autre que celle de la mi-course. Si les mesures sont prises à zéro ou à pleine course, veiller à ce que la lecture s'effectue au moment
même où la course commence ou s'arrête à la position choisie.
Il est difficile de faire pivoter le tendeur du ressort (n° 74, figure 6, 7 et 8) lorsque la pression de commande complète s'applique sur
l'actionneur. Relâcher la pression de commande de l'actionneur avant réglage. Puis ré-appliquer la pression de commande pour
vérifier le réglage.
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Vérification du ressort
Vérifier que la membrane de l'actionneur se situe en bas de sa course comme illustré à la figure 4 et qu'elle n'est pas connectée à la
vanne. (Remarque : Une certaine compression du ressort est nécessaire pour régler la membrane en bas de course.)
Se munir également d'un manomètre homologué pour obtenir une lecture précise de la pression à la membrane, de 0 à la limite
supérieure de la compression haute indiquée sur la plaque signalétique. Appliquer la pression de commande sur la membrane.
Manœuvrer l'actionneur plusieurs fois pour vérifier que le manomètre et l'actionneur fonctionnent correctement.
ATTENTION
Pour éviter tout dommage, vérifier que l'actionneur n'est pas grippé ni ne freine le mouvement de la tige de l'actionneur.
Les numéros de référence sont indiqués aux figures 6, 7 et 8.
Vannes à mode d'action directe (PDTC [Ouverture par manque d'air])
1. Si ceci n'a pas déjà été fait, enfoncer la tige de la vanne, à l'écart de l'actionneur, en position fermée.
2. Régler la pression de commande sur la membrane à 0,3 bar (5 psig) au-dessus de la limite supérieure de la compression haute.
La butée de course supérieure doit être en contact avec le carter de la membrane.
3. Diminuer lentement la pression vers la limite supérieure de la compression haute tout en observant l'apparition du premier
mouvement de la tige de l'actionneur.
Remarque
Avant de régler le tendeur du ressort sur les tailles 70, 76 ou 87 d'actionneur, assembler la noix de connexion de la tige autour de la
tige de l'actionneur et l'ergot anti-rotation sur l'arcade. Marquer la tige de l'actionneur comme référence visuelle afin de vérifier
qu'aucune rotation de la tige ne se produit. Retirer la noix de connexion de la tige avant de vérifier de nouveau le réglage sur banc.
4. Si un mouvement se produit avant ou après atteinte de la pression supérieure, régler le tendeur du ressort (voir figure 4). Visser
le tendeur vers le haut ou vers le bas sur la tige de l'actionneur jusqu'à ce que le mouvement de la tige de l'actionneur soit tout
d'abord détecté à la limite supérieure de la compression haute. (Remarque : Il peut être nécessaire de diminuer la pression de
commande afin de réduire la compression du ressort, ce qui permet au tendeur du ressort de tourner.)
5. Vérifier que le tendeur du ressort est réglé de manière à satisfaire aux exigences de l'étape 4 ci-dessus.
6. Appliquer la limite inférieure de la compression basse à la membrane. Ceci aura pour effet d'étendre la tige de l'actionneur vers
la vanne. Repérer l'extrémité de la tige de l'actionneur sur une surface à proximité au moyen de ruban adhésif ou d'une autre
méthode.
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7. Augmenter lentement la pression à la membrane jusqu'à ce que s'y applique la limite supérieure de la compression haute. Une
fois de plus, la butée de course doit être contre le carter de la membrane.
8. Mesurer la distance entre le repère ou le ruban adhésif et l'extrémité de la tige de l'actionneur. Cette distance doit être égale à
l'étendue de course indiquée sur l'échelle de l'indicateur de course (n° 32).
9. Si l'étendue de la course est correcte, le réglage sur banc est terminé. Passer à la section Installation de la noix de connexion de la
tige.
10. Si l'étendue de course n'est pas exacte, se rappeler que les tolérances nominales de charge et de longueur du ressort peuvent
produire une étendue légèrement différente de celle spécifiée. Ou bien contacter le bureau de vente Emerson Process
Management.
Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
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Vannes à mode d'action inverse (PDTO [Fermeture par manque d'air])
1. Si ceci n'a pas déjà été fait, enfoncer la tige de la vanne, à l'écart de l'actionneur, en position ouverte. Plus tard, lors de
l'installation du connecteur, tirer la tige de la vanne vers le haut en position fermée.
2. Régler la pression de commande sur la membrane à une valeur inférieure à la limite inférieure de la compression basse (proche
de zéro). La butée de course inférieure doit être en contact avec l'arcade.
3. Augmenter lentement la pression vers la limite inférieure de la compression basse tout en observant l'apparition du premier
mouvement de la tige de l'actionneur.
Remarque
Avant de régler le tendeur du ressort sur les tailles 70, 76 ou 87 d'actionneur, assembler la noix de connexion de la tige autour de la
tige de l'actionneur et l'ergot anti-rotation sur l'arcade. Marquer la tige de l'actionneur comme référence visuelle afin de vérifier
qu'aucune rotation de la tige ne se produit. Retirer la noix de connexion de la tige avant de vérifier de nouveau le réglage sur banc.
4. Si un mouvement se produit avant ou après atteinte de la pression inférieure, régler le tendeur du ressort (voir figure 4). Visser le
tendeur vers le haut ou vers le bas sur la tige de l'actionneur jusqu'à ce que le mouvement de la tige de l'actionneur soit tout
d'abord détecté à la limite inférieure de la compression basse.
5. Appliquer la limite supérieure de la compression haute à la membrane. Ceci aura pour effet de rétracter la tige de l'actionneur à
l'écart de la vanne. Repérer l'extrémité de la tige de l'actionneur sur une surface à proximité au moyen de ruban adhésif ou d'une
autre méthode.
6. Diminuer lentement la pression à la membrane jusqu'à ce que s'y applique la limite inférieure de la compression basse. Une fois
de plus les butées inférieures doivent se trouver contre l'arcade.
7. Mesurer la distance entre le repère ou le ruban adhésif et l'extrémité de la tige de l'actionneur. Cette distance doit être égale à
l'étendue de course indiquée sur l'échelle de l'indicateur de course (n° 32).
8. Si l'étendue de course est correcte, le réglage de la compression du ressort est terminé. Passer à la section Installation de la noix
de connexion de la tige.
9. Si l'étendue de course n'est pas exacte, se rappeler que les tolérances nominales de charge et de longueur du ressort peuvent
produire une étendue légèrement différente de celle spécifiée. Ou bien contacter le bureau de vente Emerson Process
Management.
Installation de la noix de connexion de la tige
Lors de l'installation de la noix de connexion de la tige (n° 31), les filetages des tiges de la vanne et de l'actionneur doivent engager
le filetage de la noix de connexion de la tige sur une distance équivalente au diamètre de la tige.
Remarque
Les connecteurs de tige de rechange consistent en un ensemble de deux demi-connecteurs de tige, de vis d'assemblage et d'une
cale située entre les demi-connecteurs. Retirer l'entretoise et la mettre au rebut, si présente, avant de monter ensemble
l'actionneur et les tiges de vanne.
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Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
Février 2013
1. Si nécessaire, enfoncer la tige de la vanne afin que le clapet soit en contact avec le siège (vannes à mode d'action direct). Pour les
vannes à mode d'action inverse, tirer la tige vers le haut en position fermée. Toujours commencer par le clapet de vanne sur le
siège.
2. Si nécessaire, visser les contre-écrous de la tige de la vanne plus bas, loin de la position de montage du connecteur. Pour tous les
actionneurs à l'exception des actionneurs de la taille 87, vérifier que le disque (n° 34) de l'indicateur de course est situé
au-dessus des contre-écrous.
3. Régler la pression à la membrane à la la limite inférieure de la compression basse. (Ou à la limite supérieure de la compression
haute pour les vannes à mode d'action inverse.) Cette pression devrait être identique à celle utilisée lors du réglage de la
compression du ressort. Elle figure également sur la plaque signalétique.
4. Placer la demi-noix de connexion de la tige avec trous filetés à environ mi-course entre les tiges de l'actionneur et de la vanne. Se
reporter aux figures 6, 7 et 8 pour faciliter la détermination de la position de la noix de connexion.
Vérifier que les filetages des tiges de l'actionneur et de la vanne engagent les filetages de la noix de connexion de la tige sur une
distance équivalente au diamètre de la tige.
Manuel d'instructions
D100310X0FR
ATTENTION
Le vissage incomplet soit de la tige de la vanne soit de la tige de l'actionneur dans la noix de connexion de la tige peut
résulter en des filets foirés ou un fonctionnement anormal. Vérifier que la longueur de chaque tige sertie dans la noix de
connexion de la tige est égale ou supérieure au diamètre de cette tige. Des dommages au filetage de l'une ou l'autre tige ou
à la noix de connexion de la tige peuvent entraîner le remplacement prématuré des pièces.
5. Installer l'autre demi-noix de connexion de la tige, introduire les vis d'assemblage et serrer. En cas d'installation d'un
positionneur, fixer le bras de rétroaction dans le même temps.
ATTENTION
Un serrage excessif des contre-écrous de la tige de vanne peut rendre le démontage difficile.
6. Visser les contre-écrous de la tige de la vanne jusqu'à ce que le disque de l'indicateur entre en contact avec le fond de la noix de
connexion de la tige ou, pour les actionneurs de taille 87, serrer les contre-écrous contre la noix de connexion de la tige. Ne pas
serrer les contre-écrous excessivement.
7. Augmenter puis diminuer lentement la pression plusieurs fois de suite, en passant de la limite inférieure de la compression basse
à la limite supérieure de la compression haute.
Vérifier que la vanne est en position fermée (en haut ou en bas, selon le mode d'action de la vanne). Desserrer les vis sur l'échelle de
course et aligner celle-ci sur le disque de l'indicateur de course. Déplacer la vanne sur toute l'étendue de sa course pour vérifier que
cette valeur correspond à celle indiquée sur la plaque de l'indicateur de course. Si la course de la vanne est incorrecte, répéter la
procédure d'installation de la noix de connexion de la tige.
Remarque
Pour les vannes à mode de fermeture par manque d'air, le siège du clapet de la vanne constitue la limite de course inférieure tandis
que la butée supérieure de l'actionneur constitue la limite pour tout mouvement vers le haut (à l'écart de la vanne). Pour les vannes
à mode d'ouverture par manque d'air, la butée inférieure de l'actionneur constitue la limite de déplacement inférieure tandis que le
siège de la vanne constitue la limite pour tout mouvement vers le haut (à l'écart de la vanne). Sur les actionneurs 667, une butée
inférieure (n° 77, figure 6) est installée pour limiter le mouvement descendant de la membrane de l'actionneur lorsque l'actionneur
constitue la limite.
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Manuel d'instructions
D100310X0FR
Actionneurs type 667, tailles 30 - 76 et 87
Figure 5. Réponse typique d'une vanne à mode d'action inverse aux bandes mortes
Février 2013
LIMITE
SUPERIEURE
DE LA
COMPRESSION
HAUTE
LIMITE
INFERIEURE
DE LA
COMPRESSION
PRESSION A LA MEMBRANE, EN PSIG
BASSE
REMARQUE :
1
LES BANDES MORTES SONT CAUSEES PAR LES FRICTIONS.
A6588−1
15
9
3
0
VANNE
D'OUVERTURE
FERME
MI-COURSE
COURSE DE LA VANNE
PLAGE DE
BANDE MORTE
VANNE DE
FERMETURE
OUVERT
1,0
0,6
1
0,2
PRESSION A LA MEMBRANE, EN BAR
Mesure de la bande morte
Le phénomène de bande morte est causé par la friction de garnitures, des forces déséquilibrées et d'autres facteurs dans le
fonctionnement de la vanne de régulation. La bande morte est la plage dans laquelle un signal mesuré peut varier sans obtenir une
réponse de l'actionneur (voir figure 5). Chaque ressort d'actionneur est caractérisé par une raideur totale fixe (constante de rappel).
Il est nécessaire de vérifier que le bon ressort a été installé sur l'actionneur en réalisant la procédure de Réglage de la Compression
du Ressort.
La bande morte affecte le fonctionnement de la boucle de régulation automatique de la vanne de régulation. La tolérance de la
boucle de régulation envers la bande morte varie beaucoup en fonction de la sensibilité de la boucle de régulation. Parmi les
symptômes courants d'une bande morte trop large figurent l'absence de mouvement, un mouvement de ressaut ou des
oscillations de l'actionneur en mode de boucle de régulation automatique. Les étapes suivantes permettent de déterminer
l'étendue de la bande morte. La détermination du pourcentage de bande morte est utile pour le dépannage des problèmes
affectant la boucle de régulation de procédé.
1. Commencer par une pression proche de la pression inférieure de compression basse puis augmenter lentement la pression
jusqu'à ce que la vanne parvienne à mi-course. Prendre note du niveau de pression correspondant.
2. Diminuer lentement la pression jusqu'à ce qu'un mouvement de la tige de la vanne soit détecté et prendre note du niveau de
pression correspondant.
3. La différence entre ces deux niveaux de pression constitue la bande morte, exprimée en psi.
4. Calcul du pourcentage de bande morte :
Bande morte en psi
Bande morte = Bande morte en psi
= nn %
Étendue sur banc en psi
Raccordement de l'alimentation
Les numéros de références sont indiqués aux tableaux 6, 7 et 8, sauf indication contraire.
Les raccordements de pression de commande sont effectués en usine si la vanne, l'actionneur et le positionneur sont livrés comme
un bloc. La longueur de la tuyauterie ou du tubage doit être aussi courte que possible pour éviter un retard de transmission du
signal de commande. Si un accélérateur volumétrique, un positionneur de vanne ou tout autre accessoire est utilisé, vérifer qu'il est
correctement connecté à l'actionneur. Consulter le manuel d'instruction du positionneur ou d'autres manuels si nécessaire.
Si l'actionneur a été expédié séparément ou si les connexions de pression sont déjà installées, suivre les étapes suivantes :
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