Рис. 1. Клапан Fisher Control‐Disk™ с приводом
2052 и цифровым регулятором клапана
DVC6200
W9418-2
Введение
Назначение руководства
В данном руководстве по эксплуатации описаны установка, регулировка, эксплуатация, техническое обслуживание,
а также приведена информация по заказу запасных частей мембранного поворотного привода Fisher 2052 (см. рис. 1).
Информация о регулирующих клапанах, позиционерах, ручных приводах и других вспомогательных устройствах
приведена в отдельных руководствах.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий приводы модели 2052, должен пройти полное
обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего
оборудования. Во избежание получения травм или повреждения оборудования необходимо внимательно изучить,
полностью разобраться и выполнять все указания настоящего руководства, включая все меры техники безопасности
и предупреждения. При возникновении вопросов относительно этих указаний следует приостановить все действия
и обратиться в местное торговое представительство
компании Emerson Automation Solutions.
Описание
Мембранно-пружинные поворотные приводы 2052 используются в корпусах поворотных дисковых клапанов
для дросселирования или двухпозиционного регулирования. 2052 может использоваться в режиме «открыт закрыт» без позиционера или в режиме дросселирования с позиционером в зависимости от условий работы.
2052 оснащается сопряжением согласно ISO 5211, позволяющим устанавливать клапаны других марок. Информацию
о клапане и позиционере см. в отдельных технических описаниях.
Ручной дублер верхнего монтажа, доступный для нечастого использования в качестве ручного привода. Для частого
или ежедневного использования вручную узел должен быть оснащен приводом 1078 с отключаемым ручным
дублером бокового монтажа. Для ограничения поворота вала привода в обоих направлениях используются
встроенные верхний и нижний ограничители хода с наружной регулировкой.
Рычаг в приводе 2052 опирается на втулки. Рычаг можно сменять, чтобы он подходил к корпусу клапана вместе
с валами различных размеров.
www.Fisher.com
Привод 2052
Июнь 2017 г.
Руководство по эксплуатации
D103296X0RU
Таблица 1. Технические характеристики привода Fisher 2052
Технические характеристики
Установочные соединения привода
Типоразмеры приводаСм. табл. 2.
Рабочее давление
Максимальное давление в кожухе мембраныПриводы типоразмеров 1, 2 и 3: 5 бар (73 фунта/кв. дюйм)
Пневматические соединенияСм. табл. 5.
Выходной крутящий моментСм. табл. 3.
Диапазон рабочей температуры привода
Принцип действия
Приблизительная масса
Наличие контроллера и позиционеровDVC2000, DVC6020, DVC6030, DVC6200, 3610J, 3620J, 4190, C1
Регулируемые ограничители хода
Наличие сопутствующих устройствМодели серий 846, 646, 2625 и 67C, переключатели, i2P-100, VBL, DXP, GO Switch™
Ручной дублер
Рабочая блокировка
1. Предельные значения давления/температуры, указанные в данном руководстве, не должны превышаться. Действующий на данный момент сертификат SIL привода
модели 2052 действителен только в случае применения в указанных стандартных температурных условиях.
2. Блокировочный и отключаемый ручные дублеры не могут устанавливаться совместно на приводах типоразмеров 2 и 3.
3. Диапазон допустимых температур действителен только при использовании силиконовых мембран. Силиконовые мембраны недоступны для приводов с ручным дублером
верхнего монтажа.
4. Диапазон температур требует использования крепежных болтов из нержавеющей стали в качестве ограничителей движения траверсы и ручного дублера. Недоступны
с ручным дублером верхнего монтажа.
(1)
(2)
Шлицевое соединение с валом, соединение привода с кронштейном согласно ISO 5211
Типоразмер 1: F07, типоразмер 2: F10, типоразмер 3: F14
См. табл. 3.
Стандартное исполнение: от -45 до 80 _C (от -50 до 176 _F)
(1)
Дополнительно: от -45 до 100 _C (от -50 до 212 _F)
Возможность переключения в рабочих условиях между режимами PDTC (закрытие при нажатии) и PDTO (открытие при
нажатии); право- и левосторонний монтаж, любой угол ориентации
Типоразмер 1: 22,2 кг (49 фунтов)
Типоразмер 2: 54,4 кг (120 фунтов)
Типоразмер 3: 113 кг (250 фунтов)
Стандартные регулируемые ограничители верхнего и нижнего хода обеспечивают регулировку на 30 градусов для каждого
ограничителя.
Верхний ручной дублер: Дополнительно для приводов типоразмеров 1, 2 и 3
Отключаемый ручной дублер: Дополнительно для приводов типоразмеров 1, 2 и 3
Возможна с комплектуемым заказчиком навесным замком; позволяет блокировать привод в положении отказа пружины
(3)
или от -60 до 80 _C (от -76 до 176 _F)
(4)
Таблица 2. Предлагаемые типоразмеры приводов и валов
ммДюймы123
12,71/2X
14,3 x 15,99/16 x 5/8XX
15,95/8XX
19,13/4XXX
22,27/8XX
25,41XX
28,6 x 31,81-1/8 x 1-1/4XX
31,81-1/4XX
31,8 x 38,11-1/4 x 1-1/2X
38,11-1/2X
39,7 x 44,51-9/16 x 1-3/4X
44,51-3/4X
50,82X
РАЗМЕР ВАЛАРАЗМЕР ПРИВОДА
Таблица 3. Соответствие крутящего момента размеру привода
ТИПОРАЗМЕР
И ПРИНЦИП
ДЕЙСТВИЯ
ПРИВОДА
1 (PDTO)
1 (PDTC)
2 (PDTO)
2 (PDTC)
3 (PDTO)3272890327289063155806315580
3 (PDTC)2802480557493058451709308230
1. Не интерполируйте промежуточные величины рабочего давления. Для получения дополнительной информации обращайтесь в торговое представительство
СЕРИЯ ИЛИ КОНСТРУКЦИЯ КЛАПАНОВСЕРИЯ ИЛИ КОНСТРУКЦИЯ КЛАПАНОВ
МОНТАЖ
Правосторонняя
Левосторонняя
Левосторонний
(по заказу)
1. PDTC - закрытие при нажатии; PDTO - открытие при нажатии.
2. Для труб номинального размера от 3 до 12 дюймов серии В (с шаровым сегментом с клином) и от 14 до 16 дюймов требуется шаровой сегмент с левосторонней
Для получения сведений по доступным образовательным курсам по приводам Fisher серии 2052, а также
по различным другим видам продукции обращайтесь по адресу:
Emerson Automation Solutions
Россия, 115054, г. Москва,
ул. Дубининская, 53, стр. 5
Тел.: +7 (495) 995-95-59
Факс: +7 (495) 424-88-50
Info.Ru@Emerson.com
Технические характеристики
Технические характеристики приведены в табл. 1 для приводов 2052. Технические характеристики работы привода
указаны на прикрепленной к нему металлической паспортной табличке.
Таблица 6. Требования к моментам затяжки болтов
НОМЕР ПОЗИЦИИ В ОПИСАНИИ
Крутящий момент зажимного болта
подшипника на конце штока, поз. 16
Крутящий момент при завинчивании
болтов крепления концевой пластины
болтов крепления тарелки мембраны
Момент затяжки болтов кожуха, поз. 8
к корпусу, поз. 4
Крутящий момент при завинчивании
к стержню, поз. 7
Момент затяжки болтов крепления
корпуса к бугелю, поз. 28
Крутящий момент зажимного болта
шпоночного рычага, поз. 15
Момент затяжки болтов крепления
дополнительного блокировочного
1. Превышение требуемых значений момента затяжки может привести к повреждению привода и ухудшить безопасность его эксплуатации.
узла, поз. 53
ТИПОРАЗМЕР
ПРИВОДА
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
НмФунт-сила-фут
180
400
120
210
115
300
245
115
175
Неприменимо
340
(1)
КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ
38
68
27
55
55
55
27
68
38
88
Неприменимо
28
130
295
50
90
155
20
85
220
40
40
40
20
50
180
28
85
130
65
250
СМАЗКА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Нет
Нет
Противозадирная смазка
Нет
Нет
Нет
Нет
Установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Всегда используйте защитные перчатки, одежду и очки при выполнении каких-либо операций по установке.
Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности необходимо предпринять все возможные
меры, направленные на обеспечение защиты от воздействия технологической среды.
Если установка выполняется на существующем оборудовании, см. также п. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела
Инструкции по техническому обслуживанию данного руководства.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Во избежание повреждения деталей не следует превышать значения максимального давления в кожухе мембраны,
указанные в табл. 1. Для предотвращения выхода рабочего давления за пределы значений, показанных в табл. 3,
используйте устройства, ограничивающие или сбрасывающие избыточное давление.
4
Руководство по эксплуатации
D103296X0RU
Привод при отгрузке с завода обычно установлен на корпусе клапана. Если привод был заказан отдельно или если
необходимо установить привод на клапане, выполните процедуры, описанные в разделе Монтаж привода.
При установке регулирующего клапана на трубопроводе придерживайтесь инструкций, изложенных в руководстве
по эксплуатации клапана.
Если позиционер поставляется вместе с приводом, то обычно пневматическое соединение с приводом выполняется
на заводе-изготовителе. Если нужно выполнить это соединение, используйте трубку подходящего размера для
пневматического соединения корпуса привода (см. табл. 5) между входным отверстием для давления и прибором.
Длина трубного соединения должна быть по возможности минимальной во избежание задержки передачи сигнала
управления.
После того как регулирующий клапан полностью установлен и соединен с управляющим прибором, необходимо
убедиться, что клапан функционирует правильно (при отказе закрыт или при отказе открыт) и что управляющий
прибор правильно сконфигурирован применительно к требуемому действию. Для нормального функционирования
необходимо, чтобы узел штока мембраны, рычаг и вал затвора перемещались свободно при изменении нагрузочного
давления на мембрану.
Привод 2052
Июнь 2017 г.
Монтаж привода
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Будьте осторожны и не допускайте травм персонала или повреждения оборудования в результате внезапного скачка
технологического давления или разлета деталей. Перед проведением работ по техническому обслуживанию:
D Не снимайте привод с клапана, пока клапан находится под давлением технологической среды.
D Всегда используйте защитную одежду, перчатки и средства защиты глаз при выполнении каких-либо работ
по техническому обслуживанию.
D Отсоедините все рабочие линии, подводящие сжатый воздух, электропитание или управляющий сигнал к приводу.
Убедитесь в том, что привод не может внезапно открыть или закрыть клапан.
D Используйте байпасные клапаны или полностью остановите технологический процесс, чтобы изолировать клапан
от давления в рабочей линии. Сбросьте рабочее давление с обеих сторон клапана. Слейте технологическую
среду по обе стороны от клапана.
D Сбросьте давление питания силового привода.
D Произведите блокировку согласно установленной процедуре, чтобы убедиться в том, что указанные выше меры
будут эффективны во время вашей работы с оборудованием.
D В сальниковой коробке клапана может находиться технологическая среда под давлением, даже если клапан снят
с трубопровода. Эти жидкости могут начать разбрызгиваться при снятии уплотнительного оборудования или
кольцевых уплотнений.
D Совместно с инженером-технологом или инженером по технике безопасности обеспечьте дополнительные меры
по защите от воздействия рабочей среды.
Для установки привода или для изменения варианта установки или установочного положения выполните приведенные
ниже инструкции.
Упоминаемые в следующих инструкциях номера позиций привода 2052 приведены на рис. 7, если не указано иначе.
Если привод установлен на корпусе клапана и имеется необходимость изменить его установочное положение или
вариант установки, вначале следует отсоединить привод от корпуса клапана.
1. Изолируйте клапан от технологического трубопровода. Сбросьте давление технологической среды и выпустите все
давление из привода.
2. Снимите крышку или заглушку (поз. 2).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения травмы или повреждения оборудования движущимися частями при работе привода
со снятой крышкой не приближайте пальцы и инструменты к приводу.
5
Привод 2052
Июнь 2017 г.
Руководство по эксплуатации
D103296X0RU
3. Ослабьте колпачковый винт (поз. 15).
4. Отсоедините привод от корпуса клапана, сняв колпачковые винты и гайки, которыми корпус клапана крепится
к монтажной скобе (поз. 27). Переходите к пункту 5.
Если привод не установлен на корпусе клапана, проверьте правильность регулировки верхнего и нижнего
ограничителей хода (см. рис. 3) для обеспечения необходимого поворота клапана. При настройке для контроля
воспользуйтесь индикатором хода (поз. 21) и шкалой хода (поз. 19).
Примечание
После того как положение ограничителя хода будет отрегулировано, необходимо его зафиксировать, надежно
затянув шестигранной гайкой (поз. 24).
5. Имеющиеся варианты установки и установочные положения указаны на рис. 2 и в табл. 4. Обычно привод
монтируется в вертикальном положении, а клапан устанавливается на горизонтальном участке трубопровода.
6. Определите, как будет устанавливаться монтажная скоба (поз. 27) привода: со стороны узла концевой пластины
(поз. 3) или со стороны выступа корпуса привода. Если для обеспечения нужного монтажного положения
необходимо передвинуть монтажную скобу (поз. 27) и детали индикатора рабочего хода на противоположные
стороны привода, то следует снять крепежные винты (поз. 20 и 22), шкалу индикатора (поз. 19) и индикатор
рабочего хода (поз. 21). Снимите колпачковые винты (поз. 28) и монтажную скобу (поз. 27). Установите монтажную
скобу в нужное положение (со стороны узла концевой пластины или со стороны выступа корпуса привода).
Затяните монтажные колпачковые винты до значения момента затяжки, указанного в табл. 6. Установите
компоненты индикатора хода на противоположную сторону привода.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для исключения травм персонала или повреждения оборудования убедитесь в правильности установки индикатора
хода в соответствии с требуемым действием привода. Для более подробной информации см. рис. 3.
Рис. 3. Ограничители хода и индикатор хода привода Fisher 2052
ПОЛОЖЕНИЕ
ИНДИКАТОРА ХОДА ДЛЯ
КЛАПАНА ТИПА PDTO
ПОЛОЖЕНИЕ
ИНДИКАТОРА
ХОДА ДЛЯ
КЛАПАНА ТИПА
PDTC
ВИД А
ШКАЛА
ИНДИКАТОРА
ПОЗ. 22
ОГРАНИЧИТЕЛЬ
ХОДА ВНИЗ
6
ОГРАНИЧИТЕЛЬ
ХОДА ВВЕРХ
ПОЗ. 20
ВИД А
ИНДИКАТОР
ХОДА
Loading...
+ 14 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.