Fisher Instruction Manual: Буйковые уровнемеры с выносной камерой Fisher 249 (Caged 249 Displacer Sensors) (Russian) Manuals & Guides

Руководство по эксплуатации

D200099X0RU

Датчики с выносной камерой 249

Ноябрь 2020 г.

Буйковые уровнемеры с выносной камерой

™

Fisher

249

Содержание

Введение 1........................................

Область применения данного руководства 1........

Описание 2.......................................

Расшифровка номеров моделей 3..................

Классификация опасных зон 4.....................

Услуги по обучению 4.............................

Техническое обслуживание 4.......................

Чистка камеры уровнемера 5......................

Снятие буйка и штока 6...........................

Замена буйка, фиксирующей пружины,

концевой детали штока и стойки буйка 7.........

Замена узла стержня/приводного

элемента буйка 8..............................

Замена торсионной трубки 9.......................

Изменение положения головки камеры 10..........

Замена рычага торсионной трубки и изменение

типа монтажа 11...............................

Моделирование состояний технологического
процесса для калибровки преобразователей

и контроллеров уровня Fisher 12.....................

Документы по теме 12..............................

Заказ деталей 12...................................

Комплекты деталей 13..............................

Перечень деталей 13...............................

Введение

Рис. 1. Датчик Fisher 249B с контроллером 2500

W3121-3

Область применения данного руководства

Настоящее техническое руководство содержит информацию по техническому обслуживанию и заказу запчастей для
датчиков уровня жидкости с выносной камерой 249.

Хотя датчик 249 обычно поставляется с вмонтированным контроллером или преобразователем, это руководство не
включает в себя информацию по эксплуатации, установке, калибровке, техническому обслуживанию и заказу запасных
деталей к контроллеру/преобразователю или к устройству в целом. Эта информация приводится в руководстве по
эксплуатации соответствующего контроллера или преобразователя.

Примечание.

На датчики с выносной камерой с обеих сторон устанавливается стержень с блокировкой для защиты поплавка при
транспортировке, как показано на рис. 2. Для обеспечения правильной работы поплавка перед установкой датчика
удалите эти детали.

Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий датчики 249, должен пройти полное обучение и
иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего

www.Fisher.com

Датчики с выносной камерой 249

Ноябрь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200099X0RU

оборудования. Во избежание травм или поломки оборудования необходимо внимательно изучить, полностью

разобраться и выполнять все указания настоящего руководства, включая все меры предосторожности и
предостережения. Перед началом любых работ, по всем вопросам относительно данного руководства следует

обращаться в торговое представительство компании Emerson

.

Описание

Датчики 249 предназначены для измерения уровня жидкости, уровня раздела двух жидкостей или плотности/
удельного веса внутри резервуара.

Узел торсионной трубки (рис. 3) и буек обеспечивают индикацию уровня жидкости, уровня раздела двух жидкостей
или плотности/удельного веса жидкости. Данный узел торсионной трубки состоит из полой торсионной трубки с валом,
приваренным внутри нее с одного конца и выступающим из нее с другого конца.

Рис. 2. Стержень с блокировкой для защиты
поплавка при транспортировке

БЛОКИРОВКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОПЛАВКА
ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ

СТОПОРНАЯ ГАЙКА

СТЕРЖЕНЬ БЛОКИРОВКИ
ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ

X1114

Рис. 3. Стандартный буек, используемый в
уровнемерах с выносной камерой

W1800-1

ПРИЗМАТИЧЕСКАЯ
ОПОРА

ПОВОРОТНАЯ
ГОЛОВКА

ТОРСИОННАЯ ТРУБКА

СТЕРЖЕНЬ БУЙКА

БУЕК

КАМЕРА

СТЕРЖЕНЬ
БЛОКИРОВКИ ПРИ

X1113

СТОПОРНАЯ ГАЙКА

2

ТРАНСПОРТИРОВКЕ

БЛОКИРОВКА ДЛЯ
ЗАЩИТЫ ПОПЛАВКА ПРИ
ТРАНСПОРТИРОВКЕ

W2141-1

Руководство по эксплуатации

D200099X0RU

Датчики с выносной камерой 249

Ноябрь 2020 г.

Ненагружаемый конец трубки герметизирован прокладкой и жестко зафиксирован в консоли торсионной трубки, а
выступающий конец вала может вращаться и тем самым передавать вращательное движение. При этом внутренняя
часть торсионной трубки остается под воздействием атмосферного давления, тем самым исключается необходимость
в уплотнении, и устраняются отрицательные моменты, связанные с трением в уплотнении.

Буек постоянно оказывает на один конец стержня буйка усилие, направленное вниз. Другой конец стержня буйка
опирается на острую кромку опоры приводного элемента. Клиновой вал на несущем конце стержня буйка,
опирающегося на призматическую опору, вставлен в гнездо снаружи приваренного конца узла торсионной трубки.

Изменение уровня жидкости, уровня раздела двух жидкостей или плотности/удельного веса поднимает буек с силой,
равной весу вытесненной жидкости. Соответствующее вертикальное движение буйка приводит к угловому
перемещению стержня буйка вокруг острой кромки. Поскольку узел торсионной трубки представляет собой
торсионную пружину, поддерживающую буек и определяющую степень перемещения стержня буйка для заданного
изменения вытесняемого объема, то он будет поворачиваться на определенный угол при каждом изменении
выталкивающей силы. Этот поворот передается через рычаг торсионной трубки при помощи выступающего вала
передачи вращения. Контроллер/преобразователь, соединенный с этим валом, преобразует вращательное движение
в соответствующий пневматический или электрический сигнал. На рис. 4 проиллюстрирована установка контроллера
или преобразователя на рычаге торсионной трубки.

Если не указано иное, то все ссылки на требования ассоциации NACE относятся к документу NACE MR0175-2002.

Рис. 4. Покомпонентное изображение рычага торсионной трубки с иллюстрированием установки
контроллера или преобразователя

КОНТРОЛЛЕР ИЛИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
(ПОКАЗАНА DLC3010/DLC3020f)

УДЕРЖИВАЮЩИЙ
ФЛАНЕЦ

ПОЗИЦИОНИРУЮЩАЯ
ПЛАСТИНА

ВНЕШНИЙ КОНЕЦ
ТРУБКИ

ПРОКЛАДКА

РЫЧАГ ТОРСИОННОЙ
ТРУБКИ

В УСТАНОВОЧНЫЕ ОТВЕРСТИЯ

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ВАЛ

X1469

ВХОДЯТ ЧЕТЫРЕ ШПИЛЬКИ ИЛИ
БОЛТА, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
КОНТРОЛЛЕРА ИЛИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

ГАЙКИ ИЛИ БОЛТЫ,
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
КОНТРОЛЛЕРА ИЛИ
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

Расшифровка номеров моделей

D 249 - камера из литьевого чугуна класса 125 или 250, с резьбовыми или фланцевыми соединениями.

D 249В - камера из WCC (стали) класса 150, 300 или 600, с резьбовыми или фланцевыми соединениями.

D 249BF - камера из литьевого чугуна CL150, 300 или 600 или нержавеющей стали, только с фланцевыми

соединениями. Имеется только в представительстве Emerson в Европе.

D 249C - камера из нержавеющей стали класса 150, 300 или 600, с резьбовыми или фланцевыми соединениями.

D 249K - камера из стали класса 900 или 1500, только с фланцевыми соединениями.

D 249L - камера из стали класса 2500, только с фланцевыми соединениями.

Головка камеры для всех конструкций 249 может быть повернута в любое из восьми положений, показанных на рис. 7.
Размеры соединений - номинальный размер трубы NPS 11/2 дюйма или 2 дюйма.

3

Датчики с выносной камерой 249

(1)

Ноябрь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200099X0RU

В разделе Список деталей приведены некоторые размеры для серии 249 в зависимости от конструкций и стандартной
длины буйка, а в таблице 1 указаны материалы буйка и торсионной трубки. Однако детали для серии 249 имеются в
конструктивном исполнении с широким разнообразием материалов, размеров и других характеристик. За помощью в
выборе конкретных материалов, размеров или характеристик обращайтесь в торговое представительство компании

Emerson.

Таблица 1. Материалы, из которых изготовлены буек и торсионная трубка

Деталь

Буек

Шток уровнемера, опора
приводного элемента, стержень
уровнемера и приводной элемент

Торсионная трубка N05500

1. N05500 не рекомендуется для растягивающихся деталей при температурах выше 232_C (450_F). Если условия эксплуатации требуют превышения предельных значений
температуры, обращайтесь в торговое представительство компании Emerson или к специалисту по применению.

Стандартный

материал

Нержавеющая сталь

марки 304

Нержавеющая сталь

марки 316

Другие материалы

Нержавеющая сталь 316, N10276, N04400, пластик и специальные сплавы

N10276, N04400, другие аустенитные нержавеющие

стали и специальные сплавы

Нержавеющая сталь 316, N06600, N10276

Классификация опасных зон

Соответствует требованиям ATEX по газам и пыли, группа II, категория 2 Ex

Ex h IIC Tx Gb
Ex h IIIC Tx Db

Максимальная температура поверхности (Tx) зависит от условий эксплуатации.

Газ: T6 …T2
Пыль: T85…T232

Услуги по обучению

За информацией по имеющимся курсам для подготовки по буйковым уровнемерам 249, а также по различным другим
видам продукции, просьба обращаться по следующим контактным данным:

Emerson Automation Solutions

115114 Москва,
ул. Летниковская, д. 10,
стр. 2, 5 эт.
Тел.: [phone] Факс: [phone]
Эл. почта: [e-mail]

Båб-адрес: www.emersonprocess.ru

Техническое обслуживание

Детали датчика подвержены естественному износу и должны проверяться и, при необходимости, заменяться.
Периодичность осмотра и замены зависит от степени жесткости условий эксплуатации.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание травм персонала при выполнении любых работ по установке всегда одевайте защитные перчатки,
спецодежду и очки.

Не допускайте травмирование персонала или повреждение оборудования вследствие внезапного сброса давления.
Перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию:

D Сбросьте технологическое давление в резервуаре, на котором установлен датчик 249.

4

Руководство по эксплуатации

D200099X0RU

D Слейте технологическую жидкость из резервуара.
D Отключите все электрические или пневматические вводы контроллера или преобразователя, присоединенного к

датчику 249, и сбросьте давление воздуха питания.
D Соблюдайте меры предосторожности при ослаблении болтов фланца (поз. 22) или заглушек трубы (поз. 17, 26

или 27).
D Снимите контроллер или преобразователь с рычага торсионной трубки (поз.3).

Перед тем как продолжить работы по техническому обслуживанию, убедитесь, что в камере (поз. 1) нет давления или
жидкости технологического процесса. Соблюдайте меры предосторожности при ослаблении болтов фланца (поз. 22)
или заглушек трубы (поз. 17, 26 или 27).

Перед выполнением любых работ, связанных с перемещением буйка, осмотрите буек (поз. 10), чтобы убедиться, что
технологическое давление или жидкость не проникли в буек.

Буек в данном устройстве представляет собой герметичный сосуд. В случае проникновения в него жидкости или
давления технологической среды, буек может удерживать давление или опасную жидкость в течение длительного
времени. Буек, в который проникло рабочее давление или жидкость, может иметь:

D давление в результате нахождения в резервуаре с давлением
D жидкость, давление которой повышается из-за изменения температуры
D огнеопасную, опасную или коррозионную жидкость

При протыкании, нагревании или ремонте буйка, содержащего среду под давлением или жидкость технологического
процесса, может произойти внезапный сброс давления, контакт персонала с опасной жидкостью, воспламенение или
взрыв, которые могут привести к травме или повреждению оборудования.

Аккуратно обращайтесь с буйком. Учитывайте характеристики конкретной используемой рабочей жидкости.
Вместе с инженером-технологом или инженером по ТБ рассмотрите дополнительные меры, которые необходимо

предусмотреть для защиты от технологической среды.

Датчики с выносной камерой 249

Ноябрь 2020 г.

Примечание.

Симптомы повреждений, конкретные для каждой детали, кроме прокладок (поз. 13 и 14), обсуждаются в следующих
разделах. В каждом из разделов обсуждаются конкретные детали. На разрушение прокладки, независимо от ее
расположения, указывает течь вблизи данной прокладки. При каждом снятии прокладки заменяйте ее новой при
обратной сборке.

Приведенные ниже процедуры применимы ко всем типам датчиков, кроме специально оговоренных случаев. Номера
позиций показаны на следующих рисунках:

249 - рис. 8

249B - рис. 9

249C - рис. 10

249K - рис. 11

249L - рис. 12

Чистка камеры уровнемера

Отложение осадка технологической жидкости на дне камеры (поз. 1) или в соединениях может ограничить поток на
входе и выходе из камеры или повлиять на движение буйка. Снимите камеру, чтобы удалить из нее осадок
технологической жидкости.

1. Перед началом любой процедуры технического обслуживания проверьте выполнение указанных ниже мероприятий
по технике безопасности.

D Сбросьте технологическое давление в резервуаре, на котором установлен датчик 249.

D Слейте технологическую жидкость из резервуара.

D Перекройте все электрические или пневматические линии питания контроллера или преобразователя,

присоединенного к датчику 249, и сбросьте давление воздуха питания. Снимите контроллер или

5

Датчики с выносной камерой 249

Ноябрь 2020 г.

Руководство по эксплуатации

D200099X0RU

преобразователь с рычага торсионной трубки (поз.3). Соблюдайте меры предосторожности, чтобы не повредить
узел торсионной трубки (поз. 9) внутри рычага.

D Убедитесь, что в камере нет давления и/или технологической жидкости. Будьте осторожны при ослаблении

болтов фланца (поз. 22) или заглушек трубы (поз. 17, 26 или 27).

D Убедитесь, что внутри буйка (поз. 10) нет повышенного давления или технологической жидкости.

2. Надежно удерживайте головку камеры (поз. 2) и рычаг торсионной трубки. Снимите винты с головкой под ключ или
шпильки (поз. 21) и шестигранные гайки (поз. 22), с помощью которых головка крепится к камере.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При снятии датчика с камеры буек может оставаться присоединенным к стержню буйка, и при снятии головки он
может выйти вместе с ней. Чтобы разделить буек и стержень буйка, перед снятием головки камеры вытащите
фиксирующую пружину (поз. 11).

Будьте внимательны, чтобы не допустить выскальзывания и падения буйка на дно камеры, так как это может
привести к его повреждению.

3. Осторожно снимите головку камеры и выньте буек.

4. Камера с типом соединения 1 или 4 (резьбовое или фланцевое), должна быть отсоединена в нижней части, и
должен быть снят гидравлический демпфер (поз. 29). Снимайте демпфер выдавливанием его из фланца или
отвинчиванием его от резьбового соединения с помощью универсального ключа для шестигранной гайки на
1/2 дюйма. При необходимости полностью отсоедините от резервуара камеру с соединением способом 4.

5. Чтобы полностью слить жидкость и очистить камеру с типом соединения 2 или 3 (резьбовое или фланцевое)
(рис. 5), снимите заглушку (поз. 17 или 26) с нижней части камеры. Снимите гидравлический демпфер (поз. 29).
При необходимости полностью отсоедините камеру от резервуара.

Рис. 5. Типы присоединения камеры

ТИП 1: СВЕРХУ
И СНИЗУ

РЕЗЬБОВОЕ: S1
ФЛАНЦЕВОЕ: F1

A1271-2

ТИП 2: СВЕРХУ
И СБОКУ В НИЖНЕЙ ЧАСТИ

РЕЗЬБОВОЕ: S2
ФЛАНЦЕВОЕ: F2

6. Применяйте соответствующие методы очистки, инструментарий и растворы. После чистки камеры установите
гидравлический демпфер и снова присоедините камеру к резервуару. Установите головку камеры и
контроллер/преобразователь. Откалибруйте контроллер/преобразователь надлежащим образом, следуя
процедурам, изложенным в соответствующих руководствах.

ТИП 3: В ВЕРХНЕЙ
И НИЖНЕЙ ЧАСТИ

РЕЗЬБОВОЕ: S3
ФЛАНЦЕВОЕ: F3

ТИП 4: В ВЕРХНЕЙ
ЧАСТИ И СНИЗУ

РЕЗЬБОВОЕ: S4
ФЛАНЦЕВОЕ: F4

Снятие буйка и штока

Буек (поз.10) представляет собой герметичный сосуд. В случае проникновения в него жидкости или технологического
давления буек может удерживать давление или опасную жидкость в течение длительного времени.

6