Fisher Instruction Manual: MR108 Direct-Operated Backpressure Regulator | Fisher Manuals & Guides
指导手册
资料号 5875
2010 年 12 月
MR108 型直接作用式背压调压器
目录
产品介绍 ................................................................... 2
技术规格 ................................................................... 2
工作原理 ................................................................... 6
安装 .......................................................................... 6
过压保护 ................................................................... 8
启动 .......................................................................... 8
调节 .......................................................................... 8
MR108 型
关闭 .......................................................................... 9
维护 .......................................................................... 10
零件清单 ................................................................... 16
警告
!
未能按照本指导手册正确地安装和维护该设
备可能导致爆炸、火灾和/或化学污染，并
引起财产损失、人员伤亡。
费希尔调压器的安装、运行和维护必须遵守
联邦、州及当地的法律法规和规章制度和艾
默生过程管理调压器技术有限公司（以下简
称调压器技术）的指导。
如果调压器排气或系统中有渗漏，那么需要
对设备进行维护。若不排除设备故障，可能
导致发生危险情况。
未经资质认证的人员执行安装、操作和维护
可能导致不当调节和危险操作。任一种情况
均可能造成设备损坏或人员伤害。因此，必
须由有资质的人员执行 MR108 型背压调压
器的安装、操作和维护。
带高压执行机构的
MR108 型调压器
带低压执行机构的
MR108 型调压器
图
1 . MR108
为避免发生气蚀，建议客户参照产品样
本 71.4:MR108 中的流通能力选型指导
来执行。
型直接作用式背压调压器
注意
www.fi sherregulators.com
D103247XCN2
MR108 型
技术规格
阀体尺寸和端口连接型式
见表 1
按照 ANSI/FCI 70-3-2004 标准制定的关闭等级
VI 级 (软阀座)
最大入口、出口和紧急壳体压力
(1)
见表 4
泄压范围
(1)
5 至 300 psig / 0,34 至 20,7 bar; 见表 2
最大设定值
(1)
低压执行机构: 35 psig / 2,4 bar
高压执行机构:
腈橡胶
氟橡胶
(NBR)
(FKM)
阀膜
: 300 psig / 20,7 bar
阀膜
: 150 psig / 10,3 bar
不损坏内部零件前提下最大允许超出设定点压力
低压执行机构: 20 psig / 1,4 bar
高压执行机构: 120 psig / 8,3 bar
最大压差
低压执行机构: 70 psig / 4,8 bar
高压执行机构: 400 psig / 27,6 bar
或最大入口压力，取较低者
取压方式
外部取压
下游控制管路接口尺寸
1/2 NPT
弹簧箱体通风组件
Y602-12 型
承压弹簧箱体通气口接口
1/2 NPT
大致重量
MR108 型低压执行机构
NPS 1 / DN 25: 88 磅 / 40
NPS 2 / DN 50: 118 磅 / 54
NPS 3 / DN 80: 167 磅 / 76
(1)
NPS 4 / DN 100: 176 磅 / 80
公斤
公斤
公斤
公斤
MR108 型高压执行机构
NPS 1 / DN 25: 78 磅 / 35
NPS 2 / DN 50: 107 磅 / 49
NPS 3 / DN 80: 156 磅 / 71
NPS 4 / DN 100: 166 磅 / 75
公斤
公斤
公斤
公斤
选件
温度性能
(1)
腈橡胶 (NBR): -20° 至 180°F / -29° 至 82°C
氟橡胶 (FKM): 20° 至 250°F / -7° 至 121°C
(2)
流量和选型系数
见表 3
1. 不得超出本指导手册中的压力 / 温度限制或任何适用的标准限制。
2. 氟橡胶 (FKM) 在热水中的温度不得超过 200°F / 93°C。
产品介绍
指导手册的范围
本指导手册提供了关于 MR108 型直接作用式背压调压
器的安装、调节、维护和零件订购信息。
描述
MR108 是大流通能力的，多用途的，直接作用式调压
器。设计用于处理最高 400 psig / 27,6 bar 的压力，最
• 入口压力表
• 排放阀
• 承压执行机构
• NACE 结构
高温度性能为 250°F / 121°C. MR108 可在多种应用中
实现快速、简单、可靠和经济的压力控制，并适用于不
同的流体，如液体、空气和气体。 MR108 适用于润滑
油系统及任何需要快速响应，最小压差及流体中含有杂
质的工况。
2
表
表
3.
全开流量和
IEC
选型系数
1.
阀体尺寸和端口连接型式
MR108 型
阀体材料
铸铁
(1)(2)
WCC 钢
CF8M 不锈钢
CF3M 不锈钢
1. 可选择 NACE 结构。
2. 结构满足 API 614 标准的要求。
(1)(2)
(1)(2)
执行
机构类型
psig bar
5 至 14 0,34 至 0,97 GE42909X012
8 至 24 0,55 至 1,7 GE42910X012
低压
12 至 30 0,83 至 2,1 GE42911X012
15 至 35 1,0 至 2,4 GE43002X012
25 至 40 1,7 至 2,8 GE42906X012
弹簧范围
端口连接型式
NPS 1 和 2 / DN 25 和 50 阀体尺寸 NPS 3 和 4 / DN 80 和 100 阀体尺寸
NPT, CL125 FF, CL250 RF CL125 FF 或 CL250 RF
NPT, CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16/25/40 RF CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16 RF
NPT, CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16/25/40 RF CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16 RF
NPT, CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16/25/40 RF CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16 RF
表
2.
泄压控制范围
不损坏内部零件前提
弹簧
零部件号
弹簧
颜色
白色
银色
弹簧线材直径 弹簧自由长度
英寸 毫米 英寸 毫米
0.44 11,2
0.50 12,7
下最大允许超出设定
点压力
psig bar
20 1,4
橙色
红色
蓝色
0.56 14,2
0.63 16,0
0.33 8,38
9.70 246
35 至 70 2,4 至 4,8 GE42907X012
高压
1. 氟橡胶 (FKM) 阀膜的结构的最大设定值限制为150 psig / 10,3 bar。
2. 不适用于氟橡胶 (FKM) 阀膜的结构。
55 至 120 3,8 至 8,3 GE42909X012
90 至 200
175 至 300
(1)
6,2 至 13,8
(2)
12,1 至 20,7
(1)
GE42910X012
(2)
GE43002X012
全开流量系数
绿色
白色
银色
红色
0.38 9,65
0.44 11,2
0.50 12,7
0.63 16,0
120 8,3
IEC 选型系数
阀体尺寸
管道尺寸等于阀体尺寸
NPS DN C
C
g
C
v
1
K
m
F
L
X
T
快开式阀笼
1 25 597 17.5 34.1 0.81 0.90 0.73 0.43
2 50 1740 48.2 36.1 0.81 0.90 0.82 0.34
3 80 3540 103.1 34.4 0.76 0.87 0.75 0.32
4 100 4300 135.9 31.6 0.72 0.85 0.65 0.3
小流量的快开式阀笼
F
d
2 50 1570 43.8 35.9 0.81 0.90 0.72 0.36
3
MR108 型
表
5. MR108
型调压器产品装配扭矩
表
4.
最大入口、出口和紧急壳体压力
最大入口压力 最大出口压力 最大紧急壳体压力
阀体材料 端口连接
NPT
铸铁
WCC 钢
CF8M 不锈钢
CF3M 不锈钢
1. 基于最高温度为 250°F / 121°C 的环境。
2. 氟橡胶 (FKM) 阀膜的结构最大入口，出口和紧急壳体压力为 230 psig / 15,8 bar 或阀体额定值，取较低者。
CL125 FF 175 12,1 175 12,1 175 12,1
CL250 RF 400 27,6 400 27,6 400 27,6
NPT
CL150 RF 245 16,9 245 16,9 245 16,9
CL300 RF
CL600 RF
PN 16 RF 245 16,9 245 16,9 245 16,9
PN 16/25/40 RF 400 27,6 400 27,6 400 27,6
NPT
CL150 RF 225 15,5 225 15,5 225 15,5
CL300 RF
CL600 RF
PN 16 RF 225 15,5 225 15,5 225 15,5
PN 16/25/40 RF 400 27,6 400 27,6 400 27,6
NPT
CL150 RF 185 12,7 185 12,7 185 12,7
CL300 RF
CL600 RF
PN 16 RF 185 12,7 185 12,7 185 12,7
PN 16/25/40 RF 400 27,6 400 27,6 400 27,6
低压执行机构
psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar
70 4,8
70 4,8
70 4,8
70 4,8
高压执行机构
340 23,4
400 27,6
400 27,6 400 27,6 400 27,6
400 27,6
400 27,6 400 27,6 400 27,6
400 27,6
400 27,6 400 27,6 400 27,6
(2)
低压执行机构
70 4,8
70 4,8
70 4,8
70 4,8
(1)
高压执行机构
340 23,4
400 27,6
400 27,6
400 27,6
(2)
低压执行机构
70 4,8
70 4,8
70 4,8
70 4,8
高压执行机构
340 23,4
400 27,6
400 27,6
400 27,6
(2)
扭矩
部件名称和标号
阀体法兰双头螺栓和螺母 (标号 3 和标号 29) 75 至 95 102 至 129 50 至 65 68 至 88 100 至 130 136 至 176 160 至 210 217 至 285
下位指示器底座 (标号 74) 90 至 130 122 至 176 90 至 130 122 至 176 90 至 130 122 至 176 90 至 130 122 至 176
执行机构阀杆六角螺母 (标号 41) 16 至 18 22 至 24 16 至 18 22 至 24 16 至 18 22 至 24 16 至 18 22 至 24
执行机构阀杆防松螺母 (标号 48) 12 至 14 16 至 19 12 至 14 16 至 19 12 至 14 16 至 19 12 至 14 16 至 19
低压: 执行机构法兰帽螺钉和螺母
(标号 57 和标号 58)
高压: 执行机构法兰帽螺钉和螺母
(标号 57 和标号 58)
阀盖和弹簧箱体垫片帽螺钉 (标号 65) 10 至 12 14 至 16 10 至 12 14 至 16 10 至 12 14 至 16 10 至 12 14 至 16
弹簧箱体垫片帽螺钉 (标号 67) 25 至 28 34 至 38 25 至 28 34 至 38 25 至 28 34 至 38 25 至 28 34 至 38
备注: 应对所有双头螺栓、螺丝和螺母进行润滑。所有最终扭矩值应用扭矩扳手加以确认。
NPS 1 / DN 25
阀体尺寸
尺磅
27 至 29 37 至 39 27 至 29 37 至 39 27 至 29 37 至 39 27 至 29 37 至 39
45 至 55 61 至 75 45 至 55 61 至 75 45 至 55 61 至 75 45 至 55 61 至 75
牛•米
NPS 2 / DN 50
阀体尺寸
尺磅
牛•米
NPS 3 / DN 80
阀体尺寸
尺磅
牛•米
NPS 4 / DN 100
尺磅
4
阀体尺寸
牛•米
控制弹簧
Y602-12 型通风组件或
1/2 NPT 承载弹簧箱体
通气口
MR108 型
M1179
阀膜
1/2 NPT 控制管路接口
阀塞
带低压执行机构的 MR108 型调压器
执行机构
Y602-12 型通风组件
执行机构阀杆
阀弹簧
阀笼
控制弹簧
Y602-12 型通风组件或
1/2 NPT 承载弹簧箱体
通气口
M1182
入口压力
出口压力
大气压力
阀膜
1/2 NPT 控制管路接口
阀塞
带高压执行机构的 MR108 型调压器调压器
图
2. MR108
型背压调压器工作原理图
执行机构
Y602-12 型通风组件
执行机构阀杆
阀弹簧
阀笼
5
MR108 型
工作原理
MR108 型是直接作用式减压调压器。下游压力通过低
压执行机构阀盖内的 1/2 NPT 控制管路（低压执行机
构配置参见图 2）或是下方的阀膜箱体（高压执行机构
配置参见图 3）来进行外部压力感应。当下游需求降低
时，执行机构阀膜下方的压力随之增加。该压力将会超
越调压器的设定点（由调压器的控制弹簧进行设定)。
在执行机构阀杆和阀弹簧反应的过程中，阀塞向靠近阀
座的方向移动，同时流量降低。
安装
警告
!
对设备进行安装时没有正确的进行过压保
护，以至于运行环境超过了技术规格章节
和 / 或调压器铭牌上所给出的限定值时，可
能会导致人身伤害或系统损坏。请参考过
压保护章节，查看关于如何预防运行环境
超过这些限定值的建议。
此外，调压器的机械损坏可能会导致人身
伤害或财产损失，因为其会泄露出积聚的
气体。为避免人身伤害或财产损失，应将
调压器安装在安全的位置。
所有的通气口应保持开启状态，以使气体
可以自由流入大气中。保护开口以避免雨
雪、昆虫或其他外部物质进入其
中，从而可能堵塞通气口或排气管。在室
外安装时，将弹簧箱体通气口向下安装，
从而使冷凝物可以外流。
在密封环境或室内时，逸出的气体可能会
聚集并有爆炸的危险。在该情况下，排气
应通过调压器管道排出到室外。
备注
为避免内部部件的提前磨损，建议在液体
工况时将执行机构设为向上或向下，如图
2 和图 3 中所示。
一般安装指南
建议采用垂直安装，即使执行机构安装在主阀的上面或
下面。安装在主阀的侧边也可正常工作，然而这可能会
导致部件的提前磨损。需确保阀体上标识的箭头方向与
流量方向相同。两个通气口的朝向应总是向下。在调压
器安装后可旋转通气口使之朝下。
在安装调压器前:
• 检查可能在运输过程中发生的损坏
• 检查并去除任何在调压器阀体中积聚的灰尘或外来
异物。
• 去除铜管和管道中的任何碎屑、灰尘或硫酸铜。
• 在安装调压器前将管材用料应用于管道的外螺
纹上。
• 确保经过调压器的气流和阀体上的箭头所示为同一
方向。“入口” 和 “出口” 连接标志清晰。
注意
为了正确的对调压器进行控制和操作，需确
保阀体上的流量方向与流量箭头相一致。
安装位置
小心
该调压器可安装在深坑中，且可经受水浸。
弹簧箱体和下阀膜箱体（高压执行机构）或
阀盖（低压执行机构）的通气口应安装在预
期的溢流水位的上方，排气端口也应位于水
位上方，以使其暴露在大气压力下。
• 安装的调压器应进行充分防护，以抵御来往车辆和
其他外源造成的损坏。
• 将调压器的通气口垂直向下安装，如图 2 和图 3
所示。如果通气口无法以垂直向下的方向进行安
装，那么必须在安装好的调压器外加上一个独立
的防护罩。通过将调压器的通气口向下垂直安装，
可使冷凝物外流，将通过通气口进入的水或其他
碎屑降至最低，并将冻降水引起的通气口堵塞降至
最低。
• 不要将 MR108 型调压器安装在大量水聚积或结冰的
地方，如直接安装在落水管、排水沟或大楼的屋顶
线下。即使是使用防护罩也可能无法在此类情况下
提供充分防护。
• 安装调压器，从而使得任何经由通气口或通气口总
合的气体放电高于任何建筑开口处的3英尺 / 0.9 米
远。定期检查所有的通气口，以确保没有堵塞。
6
MR108 型
暴雪环境下的调压器安装
小心
为避免沉淀物，须确保所有的通气口方向一
致，从而使得通气口处无沉淀物进入。
在一些特殊场合，如在会有暴雪的区域内安装时，可
能需要防护罩或外壳来保护调压器免受雪压和通气口
结冰。
下游控制管路安装
警告
!
在安装控制管路时，由于液体溢出而引起的
人身伤害、设备损坏或泄漏可能会导致阀盖
(标号 61，低压执行机构）或下方阀膜箱体
(标号 62，高压执行机构）软化或松动。
MR108 型背压调压器需要一条下游控制管路允许入口
压力感应在执行机构阀膜上以进行正确的压力控制。
一条 1/2NPT 控制管路连接安装在阀盖上（低压执行
机构，见图 2）或下方阀膜箱体上（高压执行机构，
见图 2)。控制管路应安装在调压器下游 4 到 8 倍直径
距离处，并免于震荡的管道区域。
将下游控制管路管道与阀盖或下阀膜箱体相连，距下游
大约 20 英寸 /0.5 米。为达到最理想的效果，控制管路
管道的外直径应为 3/8 英寸 /9.5 毫米或更大的数值。
过压保护
警告
!
当调压器处于下列情况下时，可能由于积聚
气体的逸出或承压部件的爆炸而造成人身伤
害、设备损坏或渗漏:
• 过压;
• 使用不相容的过程流体;
• 当运行环境超过了技术规格章节和铭牌
上给定的限定值; 或是
• 运行环境超过了邻近的管道或管道连接
的等级。
为了避免这样的人身伤害或设备损坏，应提
供泄压或限压设备来防止运行环境超过上述
限定值。
本设备的任何部分过压都可能会导致受压零部件爆裂，
而造成设备损坏、泄压阀泄漏、或人员伤害。在发生任
何过压条件之后，系统都应该进行检查
泄压控制范围在 5 – 300 psig/0,35 – 20,7 bar。每个泄
压阀专用的弹簧有效范围刻在铭牌上。最大入口压力取
决于阀体材料和温度。有关阀门的最大入口压力请参见
技术规格部分。在发生任何过压状况后，应检查该阀门
是否损坏。
启动
排气管安装
MR108 型调压器在弹簧箱体上有一个 1/2NPT 通气
口。当在建筑内部安装或是必须将逸出的气体排出调压
器时，可在弹簧箱体开孔内安装一条远程排气管。通气
口管道应尽可能的短而直，弯管和弯头尽可能少。远程
排气管应采用外直径至少为 1/2 英寸 /13 毫米的管道或
1/2 NPT 管道。
移除 Y602-12 型通风组件和管轴套（标号 76，见
图 4)，并将排气管安装到此位置。排气管的另一端应
位于外部，并带有一个带滤网的通气口（ Y602-12 型
通风组件)。Y602-12 型通风组件应朝向下，并如安装
位置章节中所述进行防护。
警告
!
为避免由于液体逸出而可能发生的人身伤
害、设备损坏或泄漏，需确保调压器按照安
装章节中的相关指导安装。
小心
在启动时应始终采用压力表来监控下游
压力。
1. 检查确认已正确的完成安装，且下游设备已进行了
正确的调节。
2. 确认所有的隔断阀和放空阀均已关闭。
3. 按照下列顺序逐渐慢速打开阀门:
a. 供气和控制管路阀门（如需使用）
b. 入口关断阀
c. 出口关断阀
7
MR108 型
小心
调压器是工厂按照订单的规格要求或弹簧范
围的中点进行设定的。容许的弹簧范围已
印刻在铭牌上。如果需要改变原有规格的压
力，请确保按照调节章节中的流程来设置
压力。
4. 如果重新调整设定值，那么请按照调节章节中的
流程来将调压器设定到所期望的出口压力。
调节
标号请参考图 4。
警告
!
如果调节螺钉（标号 73）和防松螺母
(标号 72）没有正确的进行安装，那么可能
会导致由于液体溢出而引起的人身伤害、设
备损坏或泄漏。此外，如果没有安装防松螺
母且调节螺钉被调整到完全向下，那么主弹
簧(标号 68）可能会变硬，导致调压器无法
关闭。
1. 将调压器与第二步和第三步中的系统隔离。
2. 关闭调压器入口的上游关断阀。
3. 关闭调压器出口的下游关断阀。
除非订单另有规定，背压调压器出厂时的设定值是弹
簧范围的中点。允许的弹簧有效范围标记在铭牌上。
如果压力设定值需要超出指定的范围，则需更换成适
当的弹簧。并确保在阀门上标记显示新的压力范围。
调节压力时，应始终使用压力计来监测压力。
所有的调压器弹簧可以退回至 0 psig (0 bar)。推荐的
压力设定范围，最大入口压力及温度，及各弹簧的颜
色代码可参见技术规格章节或表 1, 2。松开防松螺母
(标号 72)。顺时针方向转动调节螺钉 (标号 73) 能提
高设定值。逆时针方向转动调节螺钉则降低设定值。
之后拧紧防松螺母以维持在所期望的设定值。
关闭
警告
!
从打开的排放阀（见图 5）中逸出的过程流
体可能会导致调压器损坏、人身伤害和财产
损失。为避免上述人身伤害和财产损失，需
确保在将过程流体放出后正确的关闭排放阀
(如使用)。
1/4 NPT 排放阀
(标号 82)
图
3.
带高压执行机构和排放阀的
MR108
型调压器
8
Loading...