Fisher Instruction Manual: Controlador digital de válvulas DVC6200 FIELDVUE (FIELDVUE DVC6200 HW2 Digital Valve Controller) (Portuguese-BR) Manuals & Guides

Download

Manual de instruções

D103605X0BR

Controlador de válvula digital DVC6200

Abril de 2022

Controlador de válvula digital FIELDVUE DVC6200 da Fisher

Este manual se aplica a:

Nível de instrumento HC, AD, PD, ODV Tipo de dispositivo 1309 Revisões de hardware 2 Revisão de firmware 7 Revisão de dispositivo 1 3 Revisão DD 7 1

Índice

Seção 1 - Introdução 3......................

Instalação, conexões elétricas e pneumáticas

e configuração inicial 3...............................

Escopo do manual 3.................................

Convenções usadas neste manual 3....................

Descrição 3.........................................

Especificações 5.....................................

Documentos relacionados 5...........................

Serviços educacionais 8..............................

Seção 2 - Práticas de fiação 9.................

Requisitos do sistema de controle 9....................

Filtro HART 9......................................

Tensão disponível 9................................

Tensão de conformidade 11..........................

Orientações sobre o comprimento da fiação

do terminal auxiliar 12............................

Capacitância máxima dos cabos 12....................

Instalação em conjunto com um Rosemountt 333 HART Tri-Loopt Conversor de sinal

HART para analógico 13..............................

Seção 3 - Configuração 15...................

Configuração guiada 15..............................

Configuração manual 15..............................

Modo e proteção 16................................

Modo de instrumentos 16.......................

Proteção contra alteração da configuração 16.......

Instrumento 16....................................

Identificação 16................................

Números de série 17............................

Unidades 17...................................

Caixa de terminais 17...........................

Faixa de entrada 17.............................

Ficha de especificações 18.......................

Editar hora do instrumento 18....................

™

W9713

Controle de deslocamento/pressão 18.................

Seleção de deslocamento/pressão 18..............

Cortes e limites 19..............................

Controle de pressão 19..........................

Queda de pressão 20...........................

Modo de controle 20............................

Caracterização 21..............................

Resposta dinâmica 23...........................

Ajuste 24.........................................

Ajuste de deslocamento 24......................

Ajuste de pressão 27............................

Configurações integrais de pressão/deslocamento 27

Válvula e atuador 28................................

Teste de curso parcial (PST) 30.......................

Saídas 36.........................................

Configuração do terminal de saída 36..............

Configuração do interruptor 36...................

Atribuições de variáveis HART 37.................

Saída do transmissor 37.........................

Configuração de alertas 38............................

Mudança para HART 5/HART 7 38......................

™

www.Fisher.com

Controlador de válvula digital DVC6200

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Índice (continuação)

Seção 4 - Calibração 39.....................

Visão geral da calibração 39...........................

Calibração de deslocamento 40.......................

Calibração automática 40........................

Calibração manual 41...........................

Calibração da botoeira 42........................

Calibração do sensor 43.............................

Sensores de pressão 43..........................

Calibração de entrada analógica 44................

Regulagem do relé 45...............................

Relé de ação dupla 45...........................

Relé de ação única 46...........................

Calibração do PST 47................................

Seção 5 - Informações, alertas e

diagnósticos do dispositivo 48................

Visão geral 48.......................................

Status e variáveis para fins primários 48................

Informações do dispositivo 48........................

Ferramentas de serviço 49............................

Status do dispositivo 49.............................

Registro de alerta 49................................

Relatórios de alertas 49.............................

Princípio de operação de zona morta 52................

Diagnóstico 54....................................

Válvula de curso 54.............................

Teste de curso parcial (somente ODV) 54...........

Variáveis 56........................................

Seção 6 - Manutenção e resolução de

problemas 57..............................

Substituindo o conjunto de retorno de

posição magnético 58................................

Manutenção da base do módulo 58.....................

Ferramentas necessárias 58..........................

Substituição dos componentes 59....................

Removendo a base do módulo 59.....................

Substituindo a base do módulo 60....................

Manutenção do submódulo 61.........................

Conversor I/P 61...................................

Conjunto de placas de circuito impresso (PCI) 63........

Relé pneumático 65................................

Manômetros, Bujões ou Válvula de engate rápido 65.....

Caixa de terminais 66................................

Removendo a caixa de terminais 66...................

Substituindo a caixa de terminais 67...................

Resolução de problemas 67...........................

Verificação da tensão disponível 67.....................

Reinício do processador 68............................

Lista de verificação de suporte técnico do DVC6200 70....

Seção 7 - Peças 71..........................

Pedidos de peças 71.................................

Kits de peças 71.....................................

Conjunto do PWB 71................................

Lista de peças 73....................................

Invólucro 73.......................................

Peças comuns 73...................................

Base do módulo 73.................................

Conjunto do conversor I/P 73.........................

Relé 73...........................................

Caixa de terminais 74...............................

Caixa de terminais de conexão de retorno 74............

Manômetros, Bujões ou Válvula de engate rápido 74.....

Unidade de retorno DVC6215 74.....................

Filtros HART 74....................................

Apêndice A - Princípio de operação 81.........

Comunicações HART 81..............................

Controlador de válvula digital DVC6200 81..............

Apêndice B - Árvores de menus do

Comunicador de dispositivo 85.............

Glossário 95...............................

Índice 101.................................

Manual de instruções

D103605X0BR

Introdução

Abril de 2022

Seção 1 - Introdução

Instalação, conexões elétricas e pneumáticas e configuração inicial

Consulte o guia de início rápido da série DVC6200 (D103556X0BR) para informações sobre instalação, conexão e configuração inicial do DVC6200. Se uma cópia deste guia de início rápido for necessária, digitalize ou clique no código QR à direita, contate o escritório de vendas da

Emerson ou visite nosso site em www.Fisher.com.

Escaneie ou clique para acessar o suporte de campo

Escopo do Manual

Este manual de instruções é um suplemento ao Guia de início rápido da série DVC6200 (D103556X0BR) enviado com cada instrumento. Este manual de instruções inclui especificações de produto, materiais de referência, informações de configuração personalizada, procedimentos de manutenção e detalhes sobre peças de reposição.

Este manual de instruções descreve o uso do instrumento. Você também pode usar o software ValveLink diagnosticar a válvula e o instrumento. Para obter informações sobre o uso do software ValveLink com o instrumento, consulte a ajuda ou a documentação do software ValveLink.

Não instale, opere ou faça a manutenção do controlador de válvula digital DVC6200 sem ter sido devidamente treinado para fazer a instalação, operação e manutenção de válvulas, atuadores e acessórios. Para evitar

ferimentos ou danos materiais, é importante ler atentamente, compreender e seguir todo o conteúdo deste manual, incluindo todos os cuidados e advertências de segurança. Se tiver alguma dúvida sobre estas instruções,

contate o escritório de vendas da Emerson antes de proceder.

Comunicador de dispositivo Emerson para a configuração e calibração do

™

da Fisher ou o software ValveLink Mobile para configurar, calibrar e

Convenções usadas neste manual

Os caminhos de navegação e a sequência de teclas de atalho estão incluídos para os procedimentos e parâmetros que podem ser acessados usando o Comunicador de dispositivo.

Por exemplo, para acessar a Configuração do dispositivo:

Comunicador de dispositivo Configurar > Configuração guiada > Configuração do dispositivo (2-1-1)

Consulte o Apêndice B quanto às árvores de menus do Comunicador de dispositivo.

Observação

As sequências de teclas rápidas são aplicáveis apenas ao Comunicador de campo 475. Elas não servem para o Comunicador de dispositivo Trex

™

Descrição

Os controladores digitais de válvulas DVC6200 (figuras 1‐ 1 e 1‐ 2) são instrumentos de comunicação de corrente para pneumático, baseados em microprocessadores. Além da função tradicional de converter um sinal de corrente de entrada em umapressão pneumática de saída, o controlador digital da válvula DVC6200, utilizando o protocolo de comunicações HARTr, proporciona fácil acesso às informações críticas à operação do processo. É possível obter informações a partir do principal componente do processo, a própria válvula de controle, usando o Comunicador de dispositivo na válvula, ou na caixa de junção de campo, ou usando um computador pessoal ou a Estação de operação na sala de controle. Além disso, está disponível uma opção

Introdução

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Figura 1‐ 1. Controlador de válvula digital FIELDVUE DVC6200 montado em um atuador da válvula de haste deslizante da Fisher

X1182-1

Figura 1‐ 2. Controlador digital da válvula FIELDVUE DVC6200 integralmente montado em uma válvula de controle GX da Fisher

W9616

que proporciona o isolamento do circuito para um transmissor de posição da válvula (para feedback separado de posição da válvula) ou um interruptor integrado que pode ser configurado como um interruptor de limite ou um interruptor de alerta.

Usando um computador pessoal e o software ValveLink ou o AMS Suite: Intelligent Device Manager, ou ainda um comunicador de dispositivo, é possível executar diversas operações com o controlador de válvula digital DVC6200. Você pode obter informações gerais referentes a nível de revisão de software, mensagens, etiqueta, descritor e data.

Informações de diagnóstico estão disponíveis para auxiliá-lo nas resoluções de problemas. Os parâmetros de configuração de entrada e saída podem ser configurados, e o controlador digital da válvula pode ser calibrado. Consulte a tabela 1‐ 1 para obter detalhes sobre as capacidades de cada nível de diagnóstico.

Usando o protocolo HART, as informações do campo podem ser integradas nos sistemas de controle ou recebidas em uma base de malha simples.

O controlador de válvula digital DVC6200 é projetado para substituir diretamente os posicionadores padrão pneumáticos e eletropneumáticos montados na válvula.

Tabela 1‐ 1. Capacidades de nível de instrumento

CAPACIDADE

Calibração automática Caracterização customizada Comunicação por trem de pulso Alertas Resposta da etapa, Teste de sinal de acionamento e faixa de erro dinâmico Diagnóstico avançado (Assinatura da válvula) Sintonizador de desempenho Controle de deslocamento - Queda de pressão Sensor de pressão de alimentação Diagnósticos de desempenho Testes da válvula solenoide Filtro de ajuste de espera/atraso

1. Consulte o folheto parte nº D351146X012 para informações sobre as válvulas digitais otimizadas Fisher para aplicações anti-surge no compressor.

2. HC = Comunicador HART; AD = Diagnóstico avançado; PD = Diagnóstico de desempenho; ODV = Válvula digital otimizada.

3. O sintonizador de desempenho só está disponível no software ValveLink.

4. Sensor de pressão de alimentação disponível a partir do Firmware 7.

(3)

(1)

HC AD PD ODV

X X X X X X X X X X X X X X X X

(4)

NÍVEL DE DIAGNÓSTICO

X X X X X X X X X X X X X X X

X X X X

(2)

Manual de instruções

D103605X0BR

Introdução

Abril de 2022

Especificações

ADVERTÊNCIA

Consulte a tabela 1‐ 2 para obter especificações. A configuração incorreta de um instrumento de posicionamento pode provocar o mau funcionamento do produto, causar danos materiais ou ferimentos.

As especificações para os controladores de válvulas digitais DVC6200 são mostradas na tabela 1‐2. As especificações para o Comunicador de dispositivo podem ser encontradas no Guia de início rápido

do Comunicador de dispositivo.

Documentos relacionados

Esta seção relaciona outros documentos que contêm informações relacionadas ao controlador digital de válvula DVC6200. Esses documentos incluem:

D Boletim 62.1:DVC6200 - controlador de válvula digital Fisher FIELDVUE DVC6200 (D103415X012

D Boletim 62.1:DVC6200(S1) Dimensões do controlador da válvula digital Fisher FIELDVUE DVC6200 (D103543X012

D Boletim 62.1: Controlador de válvula digital - Seleção de produtos do Controlador de válvula digital Fisher FIELDVUE

(D104363X012

D Guia de início rápido da série Fisher FIELDVUE DVC6200 (D103556X0

D Alcance Dividido do Posicionador de Válvula Digital FIELDVUE (D103262X012

D Utilizando instrumentos FIELDVUE com a malha de interface e monitor Smart HART (HIM) (D103263X012

D Utilizando instrumentos FIELDVUE com o Adaptador Smart Wireless THUM e um Módulo de interface HART (HIM)

(D103469X012

D Monitor de áudio para Comunicações HART (D103265X012

D Especificação do dispositivo de campo HART - Complemento do manual de instruções do controlador digital de válvula Fisher

FIELDVUE DVC6200 (D103639X012

D Utilizando o Conversor de sinal HART Tri-Loop de HART para sinal analógico com controladores digitais de válvula FIELDVUE

(D103267X012

D Implementação da estratégia Lock-in-Last (D103261X012

D Manual de instruções do filtro HF340 Fisher (D102796X012

)

BR)

)

D Guia do usuário

D Ajuda ou documentação

Todos os documentos estão disponíveis no seu escritório de vendas da Emerson

do Comunicador de dispositivo AMS Trex

do software ValveLink

ou em www.Fisher.com.

Introdução

Abril de 2022

Tabela 1‐ 2. Especificações

Manual de instruções

D103605X0BR

Montagem disponível

controlador de válvula digital DVC6200 ou unidade de retorno DVC6215:

ou atuadores GX Fisher atuadores rotativos Fisher deslizante

J Aplicações rotativas de quarto de volta

J Montagem integral para os 657/667

J Montagem de janela para

J Aplicações lineares para haste

Unidade de base DVC6205 para suporte de tubo de 2 polegadas ou montagem na parede (para montagem remota)

O controlador digital da válvula DVC6200 ou a unidade de feedback DVC6215 também podem ser montados em outros atuadores que cumprem com os padrões de montagem IEC 60534-6-1, IEC 60534-6-2, VDI/VDE 3845 e NAMUR

Protocolo de comunicação

J HART 5 ou J HART 7

Sinal de entrada

Ponto-a-ponto

Sinal de entrada analógico: 4 a 20 mA CC nominal; alcance dividido disponível Tensão mínima disponível em terminais de instrumento deve ser 9,5 VCC para controle analógico, 10 VCC para comunicação HART

Corrente mínima do controle: 4,0 mA Mínimo de corrente sem reinício do microprocessador: 3,5 mA Tensão máxima: 30 VCC

Sobrecorrente protegida Polaridade reversa protegida

Multiponto

Alimentação de instrumentos: 11 a 30 VCC a 10 mA Polaridade reversa protegida

Pressão de alimentação

Mínima recomendada: 0,3 bar (5 psig) mais alto que a exigência máxima do atuador Máximo: 10,0 bar (145 psig) ou pressão nominal máxima do atuador, o que for menor

Meio: Ar ou gás natural O meio de alimentação deve ser limpo, seco e não

corrosivo.

De acordo com a norma ISA 7.0.01

O tamanho máximo de partícula aceito no sistema de ar é 40 micrômetros. É aconselhável uma filtragem mais detalhada de partículas de até 5 micrômetros. O conteúdo de lubrificante não deve exceder 1 ppm em peso (w/w) ou volume (v/v). A condensação na alimentação de ar deve ser minimizada.

(1)

-continua-

Segundo a norma ISO 8573-1

Tamanho máximo de densidade de partícula: Classe 7 Conteúdo do óleo: Classe 3 Ponto de condensação de pressão: Classe 3 ou pelo menos

10_C menos do que a temperatura ambiente mínima esperada

Sinal de saída

Sinal pneumático, até a pressão de alimentação completa

Variação mínima: 0,4 bar (6 psig) Variação máxima: 9,5 bar (140 psig)

J Duplo J Simples direto ou J Reverso

Ação:

Consumo de ar no estado estacionário

(2)(3)

Relé padrão

Com pressão de alimentação de 1,4 bar (20 psig):

menor que 0,38 normal m

Com pressão de alimentação de 5,5 bar (80 psig):

menor que 1,3 normal m

/hr (14 scfh)

/hr (49 scfh)

Relé de baixa drenagem

Com pressão de alimentação de 1,4 bar (20 psig):

valor médio 0,056 normal m

Com pressão de alimentação de 5,5 bar (80 psig):

valor médio 0,184 normal m

Capacidade máxima de saída

Com pressão de alimentação de 1,4 bar (20 psig): 10,0 normal m

Com pressão de alimentação de 5,5 bar (80 psig):

29,5 normal m

/hr (375 scfh)

/hr (1100 scfh)

Limite de temperatura ambiente de operação

/HR (2,1 scfh)

/HR (6,9 scfh)

(2)(3)

(1)(4)

-40 a 85_C (-40 a 185_F)

-52 a 85_C (-62 a 185_F) para instrumentos que utilizam a opção temperatura extrema (elastômero de fluorosilicone)

-52 a 125_C (-62 a 257_F) para unidade de feedback com montagem remota

Linearidade independente

(5)

Valor típico: ±0,50% do intervalo de saída

Compatibilidade eletromagnética

Cumpre a EN 61326-1:2021 Imunidade—Localização industrial de acordo com a Tabela 2 da norma EN 61326-1. O desempenho é mostrado na tabela 1‐ 3 abaixo. Emissões—Classe A avaliação de equipamento de ISM: Grupo 1, Classe A

Manual de instruções

D103605X0BR

Tabela 1‐ 2. Especificações (continuação)

Introdução

Abril de 2022

Proteção contra raios e anti-surge — O grau de imunidade a raios está especificado como Imunidade a surge na tabela 1‐ 3. Para obter proteção adicional anti-surge, podem ser usados dispositivos de proteção transientes disponíveis comercialmente.

Método de teste de vibração

Testado conforme a ANSI/ISA-S75.13.01 Seção 5.3.5. Uma busca por frequência ressonante é realizada nos três eixos. O instrumento é submetido ao teste de resistência ISA de 1/2 hora em cada ressonância principal.

Impedância de entrada

Uma impedância equivalente de 500 ohms pode ser usada. Este valor corresponde a 10 V a 20 mA.

Método de teste de umidade

Testado de acordo com a IEC 61514‐2

Classificação elétrica

Aprovações de área classificada

CSA— Intrinsecamente seguro, à prova de explosão,

Divisão 2, à prova de ignição por poeira combustível FM— Intrinsecamente seguro, à prova de explosão, à

prova de ignição por poeira combustível, à prova de incêndio

ATEX— Intrinsecamente seguro, à prova de chamas, Segurança intrínseca contra poeira Tipo n

IECEx— Intrinsecamente seguro, à prova de chamas, Segurança intrínseca e invólucro contra poeira Tipo n

Classificação do invólucro

CSA— Tipo 4X, IP66 FM— Tipo 4X, IP66 ATEX— IP66 IECEx— IP66

Outras classificações/certificações

Dispositivo de selo individual, certificado para gás natural CSA, FM, ATEX e IECEx

Registro de Lloyds— Aprovação tipo marítima CCC—

Certificação obrigatória da China

CML— Gerenciamento de Certificações Limitada (Japão) CUTR— Regulamentos técnicos da União Aduaneira (Rússia,

Cazaquistão e Bielorrússia) DNV— Aprovação tipo marítima

-continua-

ESMA— Autoridade para Padronização e Metrologia dos Emirados -ECAS-Ex (Emirados Árabes Unidos)

INMETRO— Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (Brasil)

KOSHA— Agência de Segurança e Saúde Ocupacional da Coreia do Sul (Coreia do Sul)

KTL— Laboratório de Testes da Coreia (Coreia do Sul) NEPSI — Centro nacional de supervisão e inspeção para a

proteção contra explosões e segurança de instrumentação (China)

PESO CCOE— Organização de Segurança de Petróleo e Explosivos - Controlador-Chefe de explosivos (Índia)

SANS— Normas nacionais da África do Sul Contate seu escritório de vendas da Emerson

informações específicas sobre classificação/certificação.

para

Conexões

Pressão de alimentação: 1/4 NPT bloco interno e integral para montagem de regulador 67CFR

Pressão de saída: 1/4 NPT interno Tubulação: recomendado 3/8 polegadas Ventilação: 3/8 NPT interno Elétrica: 1/2 NPT interno ou M20

Compatibilidade do atuador

Haste deslizante linear

Atuadores lineares com percurso nominal entre 6,35 mm (0,25 pol.) e 606 mm (23,375 pol.)

Rotativa de um quarto de volta

Atuadores rotativos com curso nominal entre 45 e 180 graus.

(6)

Peso

DVC6200

Alumínio: 3,5 Aço inoxidável: 8,6 kg (19 lbs)

DVC6205: 4,1 kg (9 lbs) DVC6215: 1,4 kg (3,1 lbs)

Materiais de construção

Invólucro, base de módulo e caixa de terminais:

liga de alumínio-cobre de baixa densidade A03600 (padrão) Aço inoxidável (opcional)

Cobertura: poliéster termoplástico Elastômeros: nitrilo (padrão)

Fluorosilicone (temperatura extrema)

Introdução

Abril de 2022

Tabela 1‐ 2. Especificações (continuação)

Manual de instruções

D103605X0BR

Opções

J Medidores de pressão de alimentação e saída ou J válvulas de engate rápido J Regulador de filtro integral

montado extrema

J Relé de baixa drenagem

J Montagem remota

J Transmissor de posição integral 4-20 mA

(7)

(8)

J Temperatura

J Aço inoxidável

(9)

Desligado: 0 mA (nominal) Ligado: até 1 A Tensão de alimentação: máximo de 30 VCC Precisão da referência: 2% do curso total

Contate o e

scritório de vendas da Emerson ou acesse

Fisher.com para mais informações.

saída de 4 a 20 mA , isolada

Tensão de alimentação: 8 a 30 VDC Precisão da referência: 1% do curso total

O transmissor de posição cumpre os requisitos da NAMUR NE43; selecionável para mostrar falha alta ( > 22,5 mA) ou falha baixa (< 3,6 mA). A falha alta é possível somente quando o posicionador está ligado.

J Interruptor integral

(9)

Um interruptor isolado, configurável em toda a amplitude de deslocamento calibrada ou acionado a partir de um alerta de dispositivo

OBSERVAÇÃO: Os termos de instrumento especializados são definidos na Norma 51.1 -Terminologia de Instrumento de Processo.

1. Os limites de temperatura e pressão indicados neste documento e quaisquer outros códigos ou normas aplicáveis não deveriam ser excedidos.

2. m

/hora - normais - Metros cúbicos por hora normais a 0_C e 1,01325 bar, absoluto. Scfh - Pés cúbicos padrão por hora a 60_F e 14,7 psia.

3. Valores de 1,4 bar (20 psig) baseados em um relé direto de ação simples; valores de 5,5 bar (80 psig) baseados em relé de ação dupla.

4. Os limites de temperatura variam com base na aprovação para área classificada. O limite de temperatura mais baixo para a aprovação CUTR Ex d com elastômeros de fluorosilicone -53_C (-63,4_F).

5. Não aplicável para percursos com menos de 19 mm (0,75 pol.) ou para rotação do eixo de menos de 60 graus. Também não é aplicável para controladores de válvulas digitais em aplicações de curso longo. 6 . Atuadores rotativos com percurso de 180 graus requerem um kit de montagem especial; entre em contato com o escritório de vendas da Emerson para disponibilidade do kit.

7. O requisito de consumo de estado estacionário Quad O de 6 scfh pode ser atendido por um DVC6200 com opção de relé de baixa drenagem A, quando usado com suprimento de gás natural de até 4,8 bar (70 psi) a 16 _C (60 _F). O requisito de 6 scfh pode ser atendido por uma opção de relé de baixa drenagem B e C, quando usado com suprimento de gás natural de até 5,2 bar (75 psi) a 16 _C (60 _F).

8. Um cabo blindado de 4 condutores, com fio de tamanho mínimo de 18 a 22 AWG, em conduíte de metal rígido ou flexível, é necessário para conexão entre unidade base e unidade de feedback. A tubulação pneumática entre a conexão de saída da unidade e o atuador foi testada para 91 metros (300 pés). A 15 metros (50 pés) não houve degradação de desempenho. A 91 metros houve um atraso pneumático mínimo.

9. A saída eletrônica está disponível com o transmissor de posição ou o switch integral.

Declaração de SEP

A Fisher Controls International LLC declara que este produto está de acordo com o Artigo 4, parágrafo 3, da Diretriz PED 2014/68/EU. Ele foi projetado e fabricado de acordo com as Boas Práticas de Engenharia (SEP) e não pode portar a marca CE relacionada à conformidade PED.

Contudo, o produto pode conter a marca CE para indicar conformidade com outras diretivas da Comunidade Europeia aplicáveis.

Tabela 1‐ 3. Resultados de resumo de emissões eletromagnéticas - imunidade

Porta Fenômeno Padrão básico Nível de teste

Descarga eletrostática (ESD) IEC 61000‐4‐2

Invólucro

Controle/sinal de E/S

Critérios de desempenho: +/- 1% efic.

1. A = Sem degradação durante o teste. B = Degradação temporária durante o teste, sendo esta autorrecuperável.

2. Supplementary immunity testing performed from 1.4 GHz to 10 GHz to meet EN 61326-1:2021 requirements.

Campo EM radiado IEC 61000‐4‐3

Campo magnético de frequência de alimentação normal

Ruptura IEC 61000‐4‐4 1 kV A Surge IEC 61000‐4‐5 1 kV B RF conduzida IEC 61000‐4‐6 150 kHz a 80 MHz a 3 Vrms A

IEC 61000‐4‐8 30 A/m a 50/60Hz A

Contato de 4 kV ar de 8 kV

80 a 1000 MHz a 10V/m com 1 kHz AM a 80% 1400 a 2000 MHz a 3V/m com 1 kHz AM a 80% 2000 a 2700 MHz a 1V/m com 1 kHz AM a 80% 2700 a 6000 MHz a 10V/m com 1 kHz AM a 80%

(2)

Critérios de

desempenho

Serviços educacionais

Para obter informações sobre cursos disponíveis para o controlador de válvula digital DVC6200, bem como uma variedade de outros produtos, contate:

Emerson Automation Solutions Serviços Educacionais - Registro Telefone: +1-641-754-3771 ou +1-800-338-8158 e‐mail: education@emerson.com emerson.com/fishervalvetraining

(1)

Manual de instruções

D103605X0BR

Práticas de fiação

Abril de 2022

Seção 2 - Práticas de fiação22

Requisitos do sistema de controle

Há vários parâmetros que devem ser verificados para assegurar-se de que o sistema de controle é compatível com o controlador digital da válvula DVC6200.

Filtro HART

Dependendo do sistema de controle que está sendo usado, um filtro HART poderá ser necessário para permitir a comunicação HART. O filtro HART é um dispositivo passivo, que é inserido na fiação de campo a partir da malha HART. O filtro normalmente é instalado perto dos terminais da fiação de campo de E/S do sistema de controle (consulte a figura 2‐ 1). O propósito é isolar eficazmente a placa de saída dos sinais modulados da comunicação HART e aumentar a impedância do sistema de controle para permitir a comunicação HART. Para obter mais informações sobre a descrição e o uso do filtro HART, consulte o manual de instruções do filtro HART adequado.

Para determinar se o seu sistema requer um filtro, contate o escritório de vendas da Emerson

Observação

Tipicamente, um filtro HART não é necessário em nenhum dos sistemas de controle da Emerson Process Management, incluindo os sistemas PROVOXt, RS3t e DeltaVt.

Figura 2‐ 1. Aplicação do filtro HART

DCS NÃO BASEADO EM HART

E/S E/S

FILTRO HART

4 a 20 mA + HART

CONTROLADOR DE VÁLVULA DIGITAL

Tx Tx

A6188-1

VÁLVULA

Tensão disponível

A tensão disponível no controlador digital da válvula DVC6200 deve ser de pelo menos 10 VCC. A tensão disponível no instrumento não é a tensão real medida no instrumento quando o ele está conectado. A tensão medida no instrumento está limitada pelo instrumento e é normalmente menor do que a tensão disponível.

Práticas de fiação

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Conforme mostrado na figura 2‐ 2, a tensão disponível no instrumento depende:

D da tensão de conformidade do sistema de controle D se um filtro, um adaptador wireless THUM ou uma barreira de segurança intrínseca for usado e D do tipo e comprimento do fio.

A tensão de conformidade do sistema de controle é a tensão máxima nos terminais de saída do sistema de controle na qual o sistema de controle pode produzir máxima corrente de malha.

A tensão disponível no instrumento pode ser calculada a partir da seguinte equação:

Tensão disponível = [Tensão de conformidade do sistema de controle (na corrente máxima)] - [queda de tensão do filtro (se for usado um filtro HART)] - [resistência total do cabo  corrente máxima] - [resistência da barreira x corrente máxima].

A tensão disponível calculada deve ser maior do que ou igual a 10 volts CC.

A tabela 2‐ 1 lista a resistência de alguns cabos comuns.

O exemplo a seguir mostra como calcular a tensão disponível para um sistema de controle Honeywellt TDC2000 com filtro HART HF340 e 305 m (1000 pés) de cabo Beldent 9501:

Tensão disponível = [18,5 volts (em 21,05 mA)] - [2,3 volts] - [48 ohms  0,02105 amps]

Tensão disponível = [18,5] - [2,3] - [1,01]

Tensão disponível = 15,19 volts

Figura 2‐ 2. Determinar a tensão disponível no instrumento

RESISTÊNCIA TOTAL DO CABO NA MALHA

BARREIRA DE SEGURANÇA INTRÍNSECA (se usada)

SISTEMA DE CONTROLE

Calcule a

TENSÃO DE CONFORMIDADE

FILTRO HART (se usado)

tensão disponível no instrumento como segue:

Tensão de conformidade do sistema de controle

- Queda de tensão do filtro (se usado)

- Resistência da barreira de segurança intrínseca (se usada) x corrente de malha máxima

- Queda de tensão do adaptador Smart Wireless THUM (se usado)

- Resistência total do cabo na malha x corrente de circuito máxima

= Tensão disponível no instrumento

OBSERVAÇÕES:

Obtenha uma queda de tensão do filtro. A queda medida será diferente desse valor. A queda de tensão do filtro

medida depende da tensão de saída do sistema de controle, da barreira de segurança intrínseca (se usada) e do instrumento. Consulte a observação 3.

A queda de tensão do adaptador THUM é linear de 2,25 volts a 3,5 mA até 1,2 volts a 25 mA.

A tensão disponível no instrumento não é a tensão medida nos terminais do instrumento. Uma vez que o instrumento

esteja conectado, ele limita a tensão medida a aproximadamente 8,0 a 9,5 volts.

ADAPTADOR THUM (SE USADO)

TENSÃO DISPONÍVEL

NO INSTRUMENTO

Exemplo de cálculo

18,5 volts (em 21,05 mA)

- 2,3 volts (para filtro HF300)

- 2,55 volts (121 ohms x 0, 2105 amps)

-1,01 volts (48 ohms x 0,02105 amps para 305 m (1000 pés) de cabo Belden 9501)

= 15,19 volts, disponíveis se a barreira de segurança (2,55 volts) não for usada

Manual de instruções

D103605X0BR

Práticas de fiação

Abril de 2022

Tabela 2‐ 1. Características do cabo

pF/pés

(1)

Capacitância

Tipo de cabo

BS5308/1, 0,5 mm² 61,0 200 0,022 0,074 BS5308/1, 1,0 mm² 61,0 200 0,012 0,037 BS5308/1, 1,5 mm² 61,0 200 0,008 0,025 BS5308/2, 0,5 mm² 121,9 400 0,022 0,074 BS5308/2, 0,75 mm² 121,9 400 0,016 0,053 BS5308/2, 1,5 mm² 121,9 400 0,008 0,025 BELDEN 8303, 22 awg 63,0 206,7 0,030 0,098 BELDEN 8441, 22 awg 83,2 273 0,030 0,098 BELDEN 8767, 22 awg 76,8 252 0,030 0,098 BELDEN 8777, 22 awg 54,9 180 0,030 0,098 BELDEN 9501, 24 awg 50,0 164 0,048 0,157 BELDEN 9680, 24 awg 27,5 90,2 0,048 0,157 BELDEN 9729, 24 awg 22,1 72,5 0,048 0,157 BELDEN 9773, 18 awg 54,9 180 0,012 0,042 BELDEN 9829, 24 awg 27,1 88,9 0,048 0,157 BELDEN 9873, 20 awg 54,9 180 0,02 0,069

1. Os valores de capacitância representam a capacitância de um condutor para todos os outros condutores e blindagem. Este é o valor adequado para usar nos cálculos de comprimento de cabos.

2. Os valores da resistência incluem ambos os fios de par trançado.

Capacitância

pF/m

(1)

Resistência

Ohms/pés

(2)

Resistência

Ohms/m

(2)

Tensão de conformidade

Se a tensão de conformidade do sistema de controle não for conhecida, execute o seguinte teste de tensão de conformidade.

1. Desconecte a fiação de campo do sistema de controle e conecte o equipamento conforme mostrado na figura 2‐ 3 aos terminais do sistema de controle.

Figura 2‐ 3. Esquema do teste de tensão

POTENCIÔMETRO DE 1

VOLTÍMETRO

CIRCUITO EM TESTE

A6192-1

2. Configure o sistema de controle para fornecer corrente de saída máxima.

3. Aumente a resistência do potenciômetro de 1 kW, mostrado na figura 2‐ 3, até que a corrente observada no miliamperímetro comece a cair rapidamente.

4. Registre a tensão mostrada no voltímetro. Esta é a tensão de conformidade do sistema de controle.

MILIAMPERÍMETRO

Para informações de parâmetro específicas referentes ao seu sistema de controle, contate o seu escritório de vendas da Emerson

Práticas de fiação

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Diretrizes sobre o comprimento de fiação do terminal auxiliar

Os Terminais auxiliares de entrada de um DVC6200 com o nível de instrumento ODV podem ser usados com um interruptor montado localmente para iniciar um teste de tempos parciais. Algumas aplicações requerem que o interruptor seja instalado remotamente desde o DVC6200.

O comprimento para a fiação conectada aos terminais auxiliares de entrada é limitado pela capacitância. Para a operação apropriada dos terminais auxiliares de entrada, a capacitância não deve exceder 100.000 pF. Assim como para qualquer fiação de sinal de controle, boas práticas de fiação devem ser observadas para minimizar o efeito adverso do ruído elétrico no funcionamento do interruptor auxiliar.

Exemplo de cálculo: A capacitância por pé ou por metro é necessária para calcular o comprimento do fio que pode ser conectado à entrada do interruptor auxiliar. O fio não deve exceder o limite de capacitância de 100.000 pF. Tipicamente, o fabricante do fio fornece uma ficha de dados que apresenta todas as propriedades elétricas do fio. O parâmetro pertinente é a capacitância mais alta possível. Se for usado fio blindado, o número apropriado é o valor de “Condutor para outro Condutor e Blindagem”.

Exemplo - Cabo não blindado de áudio, controle e instrumentação de 18AWG

As especificações do fabricante incluem:

Capacitância nominal de condutor para condutor a 1 KHz: 26 pF/pé Resistência nominal CC do condutor a 20 graus: C: 5,96 Ohms/1000 FT Máxima tensão de operação - UL 200 V RMS (PLTC, CMG),150 V RMS (ITC) Comprimento permitido com este cabo = 100.000pF /(26pF/pé) = 3846 pés

Exemplo - Cabo blindado de áudio, controle e instrumentação de 18AWG

As especificações do fabricante incluem:

Impedância característica nominal: 29 Ohms Indutância nominal: .15 μH/pé Capacitância nominal de condutor a condutor a 1 KHz: 51 pF/pé Capacitância nominal de condutor a outro condutor e blindagem a 1 KHz 97 pF/pé Comprimento permitido com este cabo = 100.000pF /(97pF/pé) = 1030 pés

A entrada do interruptor AUX passa a menos de 1 mA através dos contatos do interruptor, e usa menos do que 5 V, portanto, nem a resistência e nem a classificação de tensão do cabo são críticas. Certifique-se de prevenir corrosão no contato do interruptor. Em geral, é recomendável que o interruptor tenha contatos folheados a ouro ou contatos vedados.

Capacitância máxima dos cabos

O comprimento máximo dos cabos para comunicações HART é limitado pela capacitância característica do cabo. O comprimento máximo devido à capacitância pode ser calculado usando as seguintes fórmulas:

Comprimento (pés) = [160.000 - C

Comprimento (m) = [160.000 - C

onde:

160.000 = uma constante derivada para instrumentos FIELDVUE para assegurar-se de que a constante de tempo RC da rede HART

não será maior do que 65 μs (de acordo com a especificação HART).

mestre

(pF)]  [C

cabo

(pF/pés)]

(pF/m)]

= a capacitância do sistema de controle ou filtro HART

mestre

Manual de instruções

D103605X0BR

= a capacitância do cabo usado (consulte a tabela 2‐ 1)

cabo

Práticas de fiação

Abril de 2022

O exemplo a seguir mostra como calcular o comprimento do cabo para um I/A control system Foxboro (1988) com uma C

mestre

50.000 pF e um cabo Belden 9501 com capacitância característica de 50 pF/pé.

Comprimento (pé) = [160.000 - 50.000pF]  [50pF/pé]

Comprimento = 2200 pés

O comprimento do cabo de comunicação HART é limitado pela capacitância característica do cabo. Para aumentar o comprimento do cabo, selecione um fio com menor capacitância por pé. Contate o escritório de vendas da Emerson

para obter informações

específicas de seu sistema de controle.

Instalação em conjunto com o Rosemount 333 HART Tri-Loop Conversor de sinal HART para analógico

Utilize o controlador digital da válvula DVC6200 em operação com um Rosemount 333 HART Tri-Loop Conversor de sinal HART para analógico para adquirir um sinal de saída analógico independente de 4 a 20 mA para a entrada analógica, destino do curso da válvula, pressão ou curso. O HART Tri-Loop aceita quaisquer três desses sinais digitais e os converte em três canais analógicos separados de 4 a 20 mA.

Consulte a figura 2‐ 4 para obter mais informações de instalação. Consulte o Manual do produto do Conversor de sinal 333 HART Tri-Loop HART para analógico (00809-0100-4754

Figura 2‐ 4. Fluxograma de instalação do HART Tri-Loop

) para obter informações completas sobre instalação.

COMECE AQUI

Desembale o HART Tri-Loop

Revise o Manual do produto do HART Tri-Loop

Controlador

de válvula digital

Sim

Configure a Opção burst do controlador de válvula digital

Configure o Modo burst do controlador de válvula digital

E0365

instalado?

Não

Instale o controlador de válvula digital.

Instale o HART Tri‐loop; Consulte o manual do produto HART Tri‐loop

Monte o HART Tri-Loop no trilho DIN.

Conecte o controlador de válvula digital ao HART Tri-Loop.

Instale os fios do Canal 1 do HART Tri-Loop para a sala de controle.

(Opcional) Instale os fios do Canal 2 e 3 do HART Tri-Loop para a sala de controle.

Configure o HART Tri-Loop para receber pico do controlador de válvula digital

Passou no teste

do sistema?

Sim

CONCLUÍDO

Verifique os

Não

procedimentos de resolução de problemas no manual do produto do HART Tri-Loop.

Práticas de fiação

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Comissionamento do controlador de válvula digital para uso com o conversor de sinal HART Tri-Loop

Para preparar o controlador de válvula digital para uso com um 333 HART Tri-Loop, você deve configurar o controlador de válvula digital para o modo burst e selecionar o comando burst 3. No modo burst, o controlador digital da válvula fornece informações digitais ao conversor de sinal HART Tri-Loop HART para analógico. O HART Tri-Loop converte as informações digitais em um sinal analógico de 4 a 20 mA. Cada mensagem de burst contém o último valor das variáveis primária (entrada analógica), secundária (fim de curso), terciária (pressão de saída configurada) e quaternária (curso).

Para comissionar um DVC6200 para uso com um HART Tri-Loop, execute os seguintes procedimentos.

Observação

As sequências de teclas rápidas são aplicáveis apenas ao Comunicador de campo 475. Elas não servem para o Comunicador de dispositivo Trex.

Ativar a operação burst

Com pacote de E/S

Comunicador de dispositivo

Configurar > Configuração manual >Saídas > Modo burst (2‐2‐6‐6) HC, AD, PD ou (2-2-7-6) ODV

Sem pacote de E/S

Configurar > Configuração manual > Saídas > Modo burst (2‐2‐6‐2) HC, AD, PD ou (2-2-7-2) ODV

Selecione Ativar pico e siga os comandos para ativar o modo burst. Depois selecione Comando burst e siga os comandos para configurar Corrente de malha/PV/SV/TV/QV.

Selecionar a atribuição de variáveis HART

Com pacote de E/S

Comunicador de dispositivo

Configure as Atribuições de variáveis HART. A variável primária (PV) é sempre entrada analógica. A variável secundária (SV), variável terciária (TV) e variável quaternária (QV) podem ser configuradas para qualquer das seguintes variáveis. As atribuições de variável no DVC6200 devem corresponder às atribuições de variável no Tri-loop.

D Ponto de ajuste D Curso (consulte a observação abaixo) D Pressão A D Pressão B D Pressão AB D Pressão de alimentação D Sinal de acionamento D Entrada analógica

Observação

Se o instrumento for configurado para operar no modo de controle de pressão, ou detectar uma leitura do sensor de curso inválida, a variável Curso relatará pressão em percentual da faixa da configuração de bancada.

Configurar > Configuração manual > Saídas > Atribuições de variáveis HART (2-2-6-4) HC, AD, PD ou (2-2-7-4) ODV

Sem pacote de E/S

Configurar > Configuração manual > Saída > Atribuições de variáveis HART (2-2-6-1) HC, AD, PD ou (2-2-7-1) ODV

Manual de instruções

D103605X0BR

Configuração

Abril de 2022

Seção 3 - Configuração

Observação

As sequências de teclas rápidas são aplicáveis apenas ao Comunicador de campo 475. Elas não servem para o Comunicador de dispositivo Trex.

Configuração guiada

Comunicador de dispositivo Configurar > Configuração guiada (2-1)

Para configurar o instrumento rapidamente, os seguintes procedimentos o guiarão pelo processo. A Configuração do dispositivo é usada para configurar os parâmetros exclusivos para a construção de válvula, atuador, instrumento

e acessórios. Depois que a instalação do dispositivo estiver concluída, prossiga com a calibração automática. A Calibração automática é usada para estabelecer os limites do curso físico. Durante este processo, a válvula irá percorrer o curso

totalmente, de um extremo do curso para o outro. Há três calibrações a escolher:

d Autocalibrar padrão: executa o processo de calibração completo (recomendado). d Autocalibrar sem predisposição: estabelece os pontos finais do curso, mas não ajusta a tendência de feedback da malha

secundária. Isso é para uso avançado, ao definir manualmente as tendências para atuadores grandes.

d As configurações avançadas permitem a configuração personalizada adicional dos parâmetros de calibração. Isso é para uso

avançado, ao calibrar atuadores grandes.

Configuração manual33

A Configuração manual permite que você configure o controlador digital da válvula para a sua aplicação. A Tabela 3‐ 1 lista os ajustes definidos para uma configuração padrão de fábrica. Você pode ajustar a resposta do atuador, definir os diferentes modos, alertas, faixas, limites e pontos de corte do curso da válvula. Você também pode reiniciar o instrumento e ajustar a proteção.

Tabela 3‐ 1. Parâmetros de configuração padrão detalhada

Parâmetro de configuração Configurações padrão

Modo de controle Analógico Reiniciar modo de controle Retomar o último Faixa de entrada analógica baixa 4 mA Faixa de entrada analógica alta 20 mA

Configuração do instrumento

Resposta e ajuste dinâmicos

Unidades de entrada analógica mA Botão AutoCal local Ativado Endereço de sondagem 0 Ativar modo burst Não Comando burst 3 Pressão Cmd 3 (tendência) A-B Caracterização de entrada Linear Limite de deslocamento alto 125% Limite de deslocamento baixo -25% Corte de deslocamento/pressão alto 99,46% Corte de deslocamento/pressão baixo 0,50% Abertura da taxa do ponto de ajuste 0%/seg Fechamento da taxa do ponto de ajuste 0%/seg Tempo de ajuste do filtro (tempo de atraso) 0 seg Ativar integrador Sim Ganho integral 9,4 repetições/minuto Zona morta integral 0,26%

-continua na página seguinte-

(1)

Configuração

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Tabela 3‐ 1. Parâmetros de configuração padrão detalhada (continuação)

Parâmetro de configuração Configurações padrão

Ativação do alerta de desvio de deslocamento Sim Ponto de alerta de desvio de deslocamento 5% Tempo de desvio de deslocamento 9,99 Segundo

Desvios e outros alertas

1. As configurações listadas são para a configuração padrão de fábrica. O instrumento DVC6200 também pode ser encomendado com definições de configuração padronizadas. Consulte a requisição de pedido para obter as configurações personalizadas.

2. Ajuste para bar, kPa ou Kg/cm

Habilitar alerta de desvio de pressão Sim Ponto de alerta de desvio de pressão 5 psi Hora do desvio de pressão 5,0 seg Habilitar alerta de sinal de acionamento Sim Habilitar alerta de pressão de alimentação Sim

, se necessário

(1)

(2)

Modo e proteção

Comunicador de dispositivo Configurar > Configuração manual > Modo e proteção (2-2-1)

Modo de instrumentos

Há dois modos de instrumentos para o DVC6200; Em serviço e Fora de serviço. Em serviço é o modo operacional normal, de forma que o instrumento segue o sinal de controle de 420 mA. Fora de serviço é necessário em alguns casos para modificar os parâmetros de configuração ou para executar diagnósticos.

Observação

Algumas modificações necessárias para que o instrumento seja colocado Fora de serviço, não surtirão efeito até que o instrumento seja colocado novamente Em serviço ou que seja reiniciado.

Proteção contra gravação

Há dois modos de proteção contra gravação para o DVC6200: Não protegido e Protegido. Protegido previne modificações na configuração e calibração do instrumento. A configuração padrão é Não protegido. A proteção contra gravação pode ser modificada remotamente para Protegido. No entanto, para modificar a proteção contra gravação para Não protegido, você deve ter acesso físico ao instrumento. O procedimento requer que você pressione um botão ( ) na caixa de terminais, como medida de segurança.

Instrumento

Comunicador de dispositivo Configurar > Configuração manual > Instrumento (2-2-2)

Siga os comandos no display do Comunicador de dispositivo para configurar os seguintes parâmetros do instrumento:

Identificação

D Etiqueta HART—Uma identificação com até 8 caracteres está disponível para o instrumento. A etiqueta HART é a maneira mais

fácil de distinguir instrumentos em um ambiente com vários instrumentos. Utilize as etiquetas HART para rotular instrumentos eletronicamente, de acordo com os requisitos de sua aplicação. A etiqueta que você atribui é automaticamente exibida quando o Comunicador de dispositivo estabelece contato com o controlador de válvula digital ao ser ligado.

D Etiqueta com descrição longa HART (somente HART Universal revisão 7) — Um nome de etiqueta de até 32 caracteres está

disponível para o instrumento.

Manual de instruções

D103605X0BR

D Descrição—Digite uma descrição para a aplicação com até 16 caracteres. A descrição fornece uma etiqueta eletrônica mais

longa, definida pelo usuário, para auxiliar com uma identificação mais específica do instrumento do que aquela disponibilizada pela etiqueta HART.

D Mensagem—Insira qualquer mensagem com até 32 caracteres. Esta mensagem fornece a forma mais específica, definida pelo

usuário, para identificar instrumentos individuais em um ambiente com vários instrumentos.

D Endereço de sondagem—Se o controlador de válvula digital é usado em operação ponto a ponto, o Endereço de sondagem é 0.

Quando vários dispositivos estão conectados na mesma malha, como para classificação dividida, dever ser atribuído um único endereço de sondagem a cada dispositivo. O endereço de sondagem é definido em um valor entre 0 e 63 para o HART 7 e entre 0 e 15 para o HART 5. Para alterar o endereço de sondagem, o instrumento precisa estar Fora de serviço.

Para que o comunicador de dispositivo consiga se comunicar com um dispositivo cujo endereço de sondagem não é 0, ele deve ser configurado para buscar automaticamente por dispositivos conectados, todos ou específicos.

Configuração

Abril de 2022

Números de série

D Número de série do instrumento—Insira o número de série da placa de identificação do instrumento, de até 12 caracteres.

D Número de série da válvula—Insira o número de série para a válvula na aplicação, de até 12 caracteres.

Unidades

D Unidades de pressão—Definem as unidades de pressão de saída e de alimentação em psi, bar, kPa ou kg/cm2.

D Unidades de temperatura —Graus Fahrenheit ou Celsius. A temperatura é medida a partir de um sensor montado na placa de

circuito impresso do controlador de válvula digital.

D Unidades de entrada analógica—Permitem a definição das Unidades de entrada analógicas em mA ou percentual na faixa de 4 a

20 mA.

Caixa de terminais

D Botão de calibração (CAL)—Esse botão está próximo dos terminais da fiação na caixa de terminais e fornece um meio rápido de

autocalibração do instrumento. O botão deve ser pressionado por 3 a 10 segundos. A autocalibração moverá a válvula por toda a amplitude de deslocamento, não importando se o Modo do instrumento está Em serviço ou Fora de serviço. No entanto, se a Proteção contra gravação estiver Protegida, esse botão não estará ativo. Para cancelar, pressione novamente o botão por 1 segundo. O botão de calibração está desativado por padrão.

D Ação dos terminais auxiliares—Esses terminais de fiação podem ser configurados para iniciar um teste de tempo parcial

mediante a detecção de um curto através dos terminais (+) e (-). Os terminais devem sofrer um curto por 3 a 10 segundos.

Observação

A Ação dos terminais auxiliares somente está disponível para o nível do instrumento ODV.

Faixa de entrada analógica

D Faixa de entrada alta—Permite configurar o valor da Faixa de entrada alta. A Faixa de entrada alta deve corresponder à Faixa de

deslocamento alta, se a Condição de alimentação zero estiver configurada como fechada. Se a Condição de alimentação zero estiver configurada como aberta, a Faixa de entrada alta corresponde à Faixa de deslocamento baixa. Consulte a figura 3‐ 1.

Configuração

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

D Faixa de entrada baixa—Permite configurar o valor da Faixa de entrada baixa. A Faixa de entrada baixa corresponde à Faixa de

deslocamento baixa, se a Condição de alimentação zero estiver configurada como fechada. Se a Condição de alimentação zero estiver configurada como aberta, a Faixa de entrada baixa corresponde à Faixa de deslocamento alta. Consulte a figura 3‐ 1.

Figura 3‐ 1. Relação entre o Deslocamento calibrado e a Entrada analógica

FAIXA DE DESLOCAMENTO ALTA

ZPC = ABERTA

ZPC = FECHADA

DESLOCAMENTO CALIBRADO, %

FAIXA DE DESLOCAMENTO BAIXA

FAIXA DE

OBSERVAÇÃO: ZPC = CONDIÇÃO DE ALIMENTAÇÃO ZERO

A6531-1

ENTRADA BAIXA

O FORMATO DESSAS LINHAS DEPENDE DA CARACTERÍSTICA LINEAR DAS CARACTERÍSTICAS DE ENTRADA MOSTRADA

ENTRADA ANALÓGICA

mA OU % DE 4 a 20 mA

FAIXA DE

ENTRADA ALTA

Ficha de especificações

A ficha de especificações fornece um meio para armazenar todas as especificações da válvula de controle no DVC6200.

Edição da hora do instrumento

Permite configurar o relógio do instrumento. Quando os alertas são armazenados no registro de alertas, o registro inclui a hora e a data. O relógio do instrumento utiliza um formato de 24 horas.

Controle de curso/pressão

Comunicador de dispositivo Configurar > Configuração manual > Controle de deslocamento/pressão (2-2-3)

Selecionar deslocamento/pressão

Isso define o modo operacional do instrumento, bem como o comportamento do instrumento, caso o sensor de deslocamento falhe. Há quatro escolhas.

D Controle de deslocamento—O instrumento controla a um curso desejado. O recuo não está ativado. D Controle de pressão—O instrumento controla a uma pressão-alvo. O recuo não está ativado. D Falha do sensor de recuo—O instrumento irá recuar para controle de pressão se uma falha no sensor de curso for detectada.

Manual de instruções

D103605X0BR

D Desvio do sensor de recuo/do Tvl—O instrumento irá recuar para controle de pressão se for detectada uma falha no sensor de

deslocamento, ou se a configuração de recuo de pressão de desvio do Tvl for exceder o valor do Tempo de recuo de pressão de desvio do Tvl.

Observação

A opção Selecionar deslocamento/pressão deve ser definida como Deslocamento para atuadores de dupla ação

Configuração

Abril de 2022

Pontos de corte e limites

D Selecionar limite/corte alto—Quando a opção Selecionar limite/corte alto estiver configurada para Corte, o alvo do curso é

definido em 123% quando o Deslocamento exceder o Ponto de corte alto. Quando a opção Selecionar corte alto/limite estiver configurada para Limite, o Destino do deslocamento não excederá o Ponto de limite alto.

D Limite/Ponto de corte alto—Esse é o ponto na faixa de deslocamento calibrado acima do qual o Limite ou Corte está em vigor.

Quando usar cortes, um Corte alto de 99,5% é recomendado para garantir que a válvula fique totalmente aberta. O Corte/limite alto é desativado quando é configurado em 125%.

D Taxa de corte suave alta—Essa configuração permite que a válvula se desloque para o extremo alto do deslocamento quando

o ponto de corte é atingido na taxa configurada. Isso fornece uma rampa controlada para dentro do ponto de deslocamento aberto. Quando definido como 0%/seg, a taxa alta de corte suave é desabilitada.

D Selecionar Limite/corte baixo—Quando a opção Selecionar corte/limite baixo estiver configurada para Corte, o Destino de

deslocamento é definido em 23%, quando o Deslocamento for inferior ao Ponto de corte baixo. Quando a opção Selecionar corte/limite alto estiver configurada para Limite, o Destino de deslocamento não cairá abaixo do Ponto de limite baixo.

D Limite/ponto de corte baixo—Esse é o ponto na faixa de deslocamento calibrado abaixo do qual o Limite ou Corte está em vigor.

Quando usar cortes, um Corte baixo de 0,5% é recomendado para ajudar a garantir o carregamento de sede de fechamento máximo. O Limite/corte baixo é desativado ao ser configurado em 25%.

D Taxa de corte suave baixo—Essa configuração permite que a válvula se desloque para o extremo baixo do deslocamento quando

o ponto de corte é atingido na taxa configurada. Isso fornece uma aceleração controlada à sede a fim de minimizar danos nesta. Quando definido como 0%/seg, a taxa baixa de corte suave é desabilitada.

Controle de pressão

D Faixa de pressão alta—A extremidade superior da faixa de pressão de saída. Insira a pressão que corresponde a 100% do curso da

válvula quando a Condição de alimentação zero estiver fechada, ou a 0% do deslocamento da válvula quando a Condição de alimentação zero estiver aberta. Essa pressão deve ser maior do que a Faixa de pressão baixa.

D Faixa de pressão baixa—A extremidade inferior da faixa de pressão de saída. Insira a pressão que corresponde a 0% do curso da

válvula quando a Condição de alimentação zero estiver fechada, ou a 100% do curso da válvula quando a Condição de alimentação zero estiver aberta. Essa pressão deve ser menor do que a Faixa de pressão alta.

Configuração

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Queda de pressão

Observação

A queda de pressão está disponível para o nível de instrumento AD, PD, ODV.

D Queda de pressão do desvio do curso—Quando a diferença entre o destino do deslocamento e o deslocamento efetivo exceder

este valor em mais do que o Tempo de queda de pressão de desvio do curso o instrumento desconsiderará o retorno de curso e o controle baseado na pressão de saída.

D Tempo de queda de pressão de desvio do Tvl—Esse é o tempo, em segundos, em que a meta do curso e o curso efetivo devem

ser excedidos antes de que o instrumento retorne para o controle de pressão.

D Recuperação do recuo—Se o instrumento tiver retornado ao controle de pressão e o problema de retorno estiver resolvido,

a recuperação do controle de deslocamento pode ocorrer automaticamente ou com intervenção manual. Para recuar ao controle de deslocamento quando a Recuperação manual é selecionada, altere a Recuperação de recuo para Recuperação automática, e então retorne à Recuperação manual (se desejar).

Modo de controle

D Modo de controle—Exibe o modo de controle atual do instrumento. Ele exibirá Analógico se o instrumento estiver em modo

Pontoaponto e estiver usando um sinal de 4 a 20 mA para a sua alimentação e ponto de ajuste. Ele exibirá Digital se o instrumento estiver em modo de multidrop e estiver usando 24 VCC para alimentação e um ponto de ajuste digital para controle.

Observação

Outro modo, Teste, pode ser exibido. Normalmente o instrumento não deve estar em modo de Teste. O controlador de válvula digital comuta automaticamente para este modo sempre que precisa dar um curso à válvula durante a calibração ou dar curso à válvula, por exemplo. No entanto, se você cancelar um procedimento em que o instrumento está em modo de teste, ele poderá permanecer nesse modo. Para retirar o instrumento do modo de Teste, selecione Alterar o modo de controle e digite Analógico ou Digital.

D Alterar modo de controle—Permite ao usuário configurar o modo de controle para Analógico ou Digital.

D Reiniciar modo de controle—Define o Modo de controle do instrumento após um reinício (por exemplo, ciclo de energia).

As opções disponíveis são Retomar último, Analógico e Digital.

Manual de instruções

D103605X0BR

Configuração

Abril de 2022

Caracterização

D Caracterização de entrada

A caracterização de entrada define a relação entre o a meta do curso e o ponto de ajuste estendido. O ponto de ajuste estendido é a entrada para a função de caracterização. Se a condição de alimentação zero estiver fechada, então um ponto de ajuste de 0% corresponde a uma entrada de faixa de 0%. Se a condição de alimentação zero estiver aberta, um ponto de ajuste de 0% corresponde a uma entrada de faixa de 100%. A meta do curso é a saída da função de caracterização.

Para selecionar uma caracterização de entrada, selecione Caracterização de entrada do menu Caracterização. Você pode selecionar entre as três características de entrada mostradas na figura 3‐ 2 ou pode selecionar uma característica personalizada. A figura 3‐ 2 mostra a relação entre a meta do curso e o ponto de ajuste estendido para as características de entrada fixas, presumindo que a Condição de alimentação zero esteja configurada como fechada.

Você pode especificar 21 pontos em uma curva característica personalizada. Cada ponto define um destino de deslocamento, em % de deslocamento na faixa, para um ponto de ajuste correspondente, em % do ponto de ajuste na faixa. Os valores do ponto de ajuste vão de -6,25% a 106,25%. Antes da modificação, a característica personalizada é linear.

D Caracterização personalizada

Para definir um caractere de entrada personalizado, selecione Caracterização personalizada no menu Caracterização. Selecione o ponto que você quer definir (1 a 21), e digite o valor desejado do ponto de ajuste. Pressione Enter, e, em seguida, digite o destino de deslocamento desejado para o ponto de ajuste correspondente. Ao terminar, selecione o ponto 0 para recuar ao menu Caracterização.

Com a caracterização de entrada, você pode modificar a característica global da válvula e da combinação de instrumentos. Selecionar uma característica de entrada de percentual igual, abertura rápida ou personalizada (diferente de padrão ou linear) modifica a característica global da válvula e do instrumento. No entanto, se você selecionar a característica de entrada linear, a característica global da válvula e do instrumento é a característica da válvula, que é determinada pelo miolo da válvula (ou seja, o bujão ou a gaiola).

Configuração

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Figura 3‐ 2. Curso desejado versus ponto de ajuste na faixa, para diversas características de entrada (Codificação de alimentação zero = fechada)

125

100

Deslocamento-alvo, %

-25

-25 0 125100

ponto de ajuste na faixa, %

Característica de entrada = Linear

125

100

Deslocamento-alvo, %

-25

-25 0 125100

ponto de ajuste na faixa, %

Característica de entrada = Percentual igual

A6535-1

Deslocamento-alvo, %

-25

-25 0 125100

ponto de ajuste na faixa, %

Característica de entrada = Abertura rápida

Manual de instruções

D103605X0BR

Configuração

Abril de 2022

Resposta dinâmica

D Taxa de abertura SP - Taxa máxima (% do curso da válvula por segundo) à qual o controlador de válvula digital se moverá para a

posição aberta, independentemente da taxa de alteração da corrente de entrada. Um valor de 0 desativará essa característica e permitirá à válvula abrir tão rápido quanto possível.

D Taxa de fechamento de SP—Taxa máxima (% do curso da válvula por segundo) à qual o controlador de válvula digital se moverá

para a posição fechada, independentemente da taxa de alteração da corrente de entrada. Um valor de 0 desativará essa característica e permitirá à válvula fechar tão rápido quanto possível.

D Tempo de ajuste do filtro (Tempo de atraso)—O Tempo de ajuste do filtro (Tempo de atraso) desacelera a resposta do

controlador de válvula digital. Um valor de 0,2 a 10,0 pode ser usado para processos ruidosos ou rápidos, para melhorar o controle de processo do circuito fechado. Digitar um valor de 0.0 desativará o filtro de atraso.

Observação

O Tempo de ajuste do filtro (Tempo de atraso) está disponível para o nível do instrumento HC, AD e PD.

D Filtro de espera/atraso do ponto de ajuste—Os dispositivos ODV têm acesso a um filtro de espera-atraso que pode ser usado para

melhorar a resposta dinâmica de uma válvula. O filtro de avanço-atraso é parte da rotina de processamento do ponto de ajuste que reformula o sinal de entrada antes que este se torne ponto de ajuste de deslocamento. Os filtros de avanço-atraso são caracterizados por constantes de tempo de avanço e de atraso.

Observação

O Avanço/atraso só estão disponíveis para o nível do instrumento ODV.

Quando a válvula está em sua região de controle ativo (fora da sede), o filtro de avanço-atraso melhora a resposta de pequena amplitude ultrapassando momentaneamente o ponto de ajuste do deslocamento. Isso é útil quando o atuador é grande e está equipado com acessórios. Como resultado, qualquer impulsionador de volume presente será ativado. Quanto maior o tempo de atraso, mais pronunciada a ultrapassagem. Como o filtro de avanço-atraso de entrada é usado para aumentar a resposta dinâmica de uma válvula de controle, os parâmetros do filtro devem ser definidos após os parâmetros de ajuste terem sido estabelecidos.

Quando a válvula está em sua sede, o filtro de avanço-atraso também tem uma função de impulso que define as condições iniciais do filtro artificialmente baixas, de forma que pequenas alterações do sinal de amplitude parecem ser grandes alterações de sinal para o filtro. A função de impulso introduz um grande aumento que momentaneamente ultrapassa o instrumento e ativa qualquer impulsionador de volume externo que possa estar presente. A função de impulso do avanço-atraso normalmente é desabilitada, exceto naqueles casos em que a válvula deve responder a pequenos sinais de comando fora da sede. Ao configurar a relação avanço/atraso nas direções de abertura e fechamento para 1,0, a função de impulso pode ser ativada sem a introdução das dinâmicas de avanço-atraso na região de controle ativo. Consulte a tabela 3‐ 2 para as configurações comuns de avanço-atraso típicas.

Tabela 3‐ 2. Configurações típicas de avanço/atraso do filtro para o nível do instrumento ODV

Parâmetro Descrição Valor típico

Tempo de atraso

Relação de avanço/atraso de abertura

Relação de avanço/atraso de fechamento

Impulso do avanço-atraso

Constante do tempo de primeira ordem. Um valor de 0,0 desativará o filtro de avanço-atraso.

Resposta inicial ao filtro na direção de abertura. 2,0

Resposta inicial ao filtro na direção de fechamento. 2,0

Condições iniciais do filtro de avanço-atraso quando o corte inferior de deslocamento está ativo.

0,2 seg

Desligado

Configuração

Abril de 2022

Manual de instruções

D103605X0BR

Ajuste

Comunicador de dispositivo Configurar > Configuração manual > Ajuste (2-2-4)

Ajuste de deslocamento

ADVERTÊNCIA

As mudanças na configuração do ajuste podem fazer com que o conjunto da válvula/atuador seja acionado. Para evitar lesões corporais e dano material causado por peças móveis, mantenha as mãos, ferramentas e outros objetos longe do conjunto da válvula/atuador.

D Configuração de ajuste de deslocamento

Há onze configurações de ajuste a escolher. Cada configuração de ajuste fornece um valor pré-selecionado para os ajustes de ganho do controlador da válvula digital. O conjunto de ajustes C fornece a resposta mais lenta e M fornece a resposta mais rápida.

A tabela 3‐ 3 lista o ganho proporcional, ganho de velocidade e valores de ganho de retorno da malha secundária para configurações de ajustes pré-selecionadas.

Tabela 3‐ 3. Valores de ganho para configurações de ajustes de deslocamento pré-selecionadas

Configuração

de ajuste

C D E F G

J K L M

X (Especialista) Ajustado pelo usuário Ajustado pelo usuário Ajustado pelo usuário

Ganho proporcional Ganho de velocidade

4,4 4,8 5,5 6,2 7,2

8,4

9,7 11,3 13,1 15,5

18,0

3,0 3,0 3,0 3,1

3,6

4,2 4,85 5,65

6,0

Além disso, você pode especificar o ajuste de Especialista e configurar individualmente o ganho proporcional, o ganho de velocidade e o ganho de retorno de malha menor. Configurar ou alterar individualmente qualquer parâmetro de ajuste ou executar Estabilizar/Otimizar alterará automaticamente a configuração do ajuste em X (especialista).

Observação

Use o Ajuste especialista somente se o ajuste padrão não tiver atingido os resultados desejados. As opções Estabilizar/Otimizar ou Ajustador de desempenho no software Valvelink podem ser utilizadas para alcançar os

resultados desejados mais rapidamente que o Ajuste especialista manual.

Ganho de retorno de

posição da malha

secundária

35 35 35 35

31 27 23 18 12

A tabela 3‐ 4 fornece orientações sobre a seleção de configuração de ajuste para os atuadores Fisher e Baumann. Essas configurações de ajustes são apenas pontos de início recomendados. Após terminar a configuração e calibrar o instrumento, você pode precisar selecionar uma configuração de ajustes mais alta ou mais baixa para obter a resposta desejada.

Manual de instruções

D103605X0BR

Tabela 3‐ 4. Informações do atuador para a Configuração inicial

Fabricante do

atuador

Modelo do

atuador

585C & 585CR

Tamanho do

atuador

25 50 60

68, 80

100, 130

Estilo do atuador

Pistão Dbl com ou sem

mola. Consulte o manual de instruções e a placa de identificação

do atuador.

30, 30i

34, 34i, 40, 40i

657

45, 45i, 50, 50i

Mola e diafragma

46, 46i, 60, 60i, 70,

70i, & 80‐100

30, 30i

34, 34i, 40, 40i

667

45, 45i, 50, 50i

Mola e diafragma

46, 46i, 60, 60i, 70,

70i, 76, 76i & 80‐100

20, 30

1051 & 1052

33 40

Mola e diafragma

(montagem na janela)

60, 70

1061

Fisher

1066SR

2052

40 60

68, 80, 100, 130

27, 75

1 2

Pistão Dbl sem mola

Pistão Sgl com mola

Mola e diafragma

(montagem na janela)

30, 30E

3024C

34, 34E, 40, 40E

Mola e diafragma

45, 45E

225

750 K

Mola e diafragma

1200 M

Ar para estender

Ar para retrair Em direção ao topo do instrumento

Baumann

Rotativo

16 32

10 25

Mola e diafragma

Observação: Consulte o gráfico número 3‐ 6 para informações sobre a conexão de retorno (conjunto magnético).

1. X = Ajuste de especialista. Ganho proporcional = 4,2; Ganho de velocidade = 3,0; Ganho de retorno da malha menor = 18,0

2. O movimento do sensor de deslocamento, neste caso, refere-se ao movimento do conjunto magnético.

3. Os valores mostrados são para os relés A e C. Reverso para o relé B.

Configuração

do ajuste de

início

L M

H K

M H

K M

E H

Configuração

Abril de 2022

Movimento do sensor de curso

Relé A ou C

(3)

I J

Especificado pelo usuário