Fisher Installation Guide: 1098-EGR, 1098H-EGR | Fisher Manuals & Guides

Installationsanleitung Deutsch – April 2006

Typ 1098-EGR und 1098H-EGR

Einführung

Die vorliegende Installationsanleitung enthält Anweisungen zu Installation, Inbetriebnahme und Einstellungsverfahren. Ein Exemplar der Gebrauchsanleitung erhalten Sie von Ihrer örtlichen Fisher-Verkaufsniederlassung oder Ihrem Verkaufsvertreter; sie kann aber auch im Internet unter www.emersonprocess.com/regulators eingesehen werden.

Nähere Informationen nden Sie im Gebrauchshandbuch für

Typ 1098-EGR und 1098H-EGR, Blatt 5084, D100339X012.

DGRL-Kategorien

Dieses Produkt darf in den folgenden Kategorien der Druckgeräterichtlinie 97/23/EC als Sicherheitszubehör mit Druckgeräten verwendet werden. Es darf ferner unter Beachtung guter Konstruktionspraktiken gemäß folgender Tabelle außerhalb der Druckgeräterichtlinie eingesetzt werden.

PRODUKTGRÖSSE KATEGORIEN

DN 25, 50, 80, 100, 150, 200 x 150 und 300 x 150

(1, 2, 3, 4, 6, 8 x 6 und 12 x 6 inch)

I, II

Technische Daten

Gehäusegröße und Ausführung der Endanschlüsse

Siehe Tabelle 1

Maximaler Hauptventil-Eingangsdruck

27,6 bar (400 psig) oder Gehäuse-Leistungsgrenze (es

gilt der jeweils niedrigere Wert); für Kesselfeuerungs-

Erdgasinstallationen gilt jedoch ein Druck von 1,38 bar (20 psig). Das DN 150- (6-inch-) Hauptventil ist auf 19,0 bar (275 psig) begrenzt und das DN 200 x 150 und 300 x 150 (8 x 6 und 12 x 6 Zoll) ist auf 16,0 bar

(232 psig) für die DGRL-Kategorie II begrenzt.

Maximaler Pilotventil-Versorgungsdruck

41,4 bar (600 psig)

Arbeitsdruckbereiche

(1)

Siehe Tabelle 2

Stellantriebsgrößen und Maximaldruckwerte

Siehe Tabelle 3

Maximale und minimale Differenzialdruckwerte

Siehe Tabelle 4

Maximale Temperaturbeständigkeit

Nitril: –29 bis 66 °C (–20 bis 150 °F) Fluorelastomer: –18 bis 149 °C (0 bis 300 °F)

außer Wasser, wofür eine Begrenzung von –18 bis 82 °C (0 bis 180 °F) gilt

Ethylen-Propylen: –29 bis 149 °C (–20 bis 300 °F)

(1)

Installation

ACHTUNG

Regler dürfen nur von fachkundigem Personal installiert oder gewartet werden. Regler müssen in Übereinstimmung mit allen anwendbaren internationalen Normen und Vorschriften und gemäß der von Fisher bereitgestellten Anleitung installiert, betrieben und instand gehalten werden.

Wenn aus dem Regler Flüssigkeiten austreten oder im System Leckstellen auftreten, müssen Wartungsmaßnahmen durchgeführt werden. Wenn der Regler in diesen Fällen nicht sofort außer Betrieb gesetzt wird, kann ein Gefahrenzustand eintreten.

Wenn der Regler unter überhöhten Druck gesetzt oder in einer Umgebung installiert wird, in der die Betriebsbedingungen die im Abschnitt „Technische

Daten“ spezizierten Grenzwerte oder jegliche

Nennwerte der angrenzenden Rohrleitungen oder Rohranschlüsse überschreiten können, kann dies zu Verletzungen, Geräteschäden oder Leckagen aufgrund austretender Flüssigkeiten oder eines Berstens druckfester Teile führen.

Um derartige Verletzungen oder Schäden zu vermeiden und zu verhindern, dass die Betriebsbedingungen die geltenden Grenzwerte überschreiten, müssen (die von den entsprechenden Normen, Bestimmungen oder Standards vorgeschriebenen) Druckentlastungsoder Druckbegrenzungsvorrichtungen bereitgestellt werden.

Außerdem können physische Beschädigungen des Reglers wegen des damit verbundenen Austretens von Flüssigkeiten zu Verletzungen und Sachschäden führen. Um solche Verletzungen und Schäden zu vermeiden, ist der Regler an einem sicheren Ort zu installieren.

Vor Einbau des Reglers alle Rohrleitungen reinigen und sicherstellen, dass der Regler nicht beschädigt wurde und dass sich während des Transports keine Fremdmaterialien im Regler angesammelt

haben. Das Rohraußengewinde von NPT-Anschlüssen mit

Rohrdichtungsmasse bestreichen. Bei Flanschverbindungen geeignete Leitungsdichtungen verwenden und zugelassene Rohrinstallations- und Verschraubungspraktiken anwenden. Den

Regler, sofern nichts anderes angegeben ist, in der gewünschten Position anbringen; es ist jedoch sicherzustellen, dass der Durchuss durch den Reglerkörper dem darauf bendlichen Flussrichtungspfeil

entspricht.

Hinweis

Der Regler muss in jedem Fall so eingebaut werden,

dass die Entlüftungsöffnung im Federgehäuse

jederzeit frei von Behinderungen ist. Bei

Installationen im Freien muss der Regler in sicherer

Entfernung von jeglichem Fahrzeugverkehr

1. Die Druck-/Temperaturgrenzwerte in dieser Installationsanleitung sowie die Grenzwerte aller anwendbaren Normen und Standards dürfen nicht überschritten werden.

Tabelle 1. Gehäusegrößen und Ausführung der Endanschlüsse

GEHÄUSEGRÖSSE, DN (INCH) GUSSEISEN STAHL ODER ROSTFREIER STAHL

25, 50 (1, 2) NPT, Klasse 125FF oder Klasse 250RF

80, 100, 150 (3, 4, 6) Klasse 125FF oder Klasse 250RF

200 x 150, 300 x 150 (8 x 6, 12 x 6) - - - -

NPT, Klasse 150RF, Klasse 300RF,

Klasse 600RF, BWE, SWE oder PN 16/25/40 Klasse 150RF, Klasse 300RF, Klasse 600RF,

BWE oder PN 16/25/40

Klasse 150RF, Klasse 300RF, Klasse 600RF,

BWE oder PN 16/25/40

www.emersonprocess.com/regulators

D100339XDE2

Typ 1098-EGR und 1098H-EGR

Tabelle 2. Arbeitsdruckbereiche

PILOTVENTIL,

TYP

6351

6352

6353

(1)

6354L

(2)

6354M

6354H

61L 61LD 61LE

61H 0,69 bis 4,48 bar (10 bis 65 psig)

61HP

1. Ohne Membranbegrenzer.

2. Mit Membranbegrenzer.

ARBEITS- (STEUER)-DRUCKBEREICH

0,21 bis 1,38 bar 0,34 bis 2,41 bar 2,41 bis 6,90 bar

5 mbar bis 0,14 bar

0,14 bis 0,69 bar 0,21 bis 2,76 bar

2,41 bis 8,62 bar 5,86 bis 13,8 bar

12,1 bis 15,2 bar 13,8 bis 20,7 bar

0,02 bis 0,14 bar 0,07 bis 0,34 bar 0,14 bis 0,69 bar 0,34 bis 1,03 bar 0,69 bis 1,38 bar

1,03 bis 3,10 bar 2,41 bis 6,90 bar 6,90 bis 20,7 bar

(3 bis 20 psig) (5 bis 35 psig) (35 bis 100 psig)

(2 inch w.c. bis 2 psig) (2 bis 10 psig)

(3 bis 40 psig) (35 bis 125 psig)

(85 bis 200 psig) (175 bis 220 psig) (200 bis 300 psig)

(0,25 bis 2 psig) (1 bis 5 psig) (2 bis 10 psig) (5 bis 15 psig) (10 bis 20 psig)

(15 bis 45 psig) (35 bis 100 psig) (100 bis 300 psig)

Tabelle 3. Stellantriebsgrößen und Maximaldruckwerte

STELLANTRIEB

Typ Größe

1098

1098H 30 20,7 (300) 27,6 (400)

30 40 70

ARBEITS- (STEUER)-

DRUCK, bar (PSIG)

6,90 (100)

5,17 (75)

3,45 (50)

GEHÄUSEDRUCK IN

NOTSITUATIONEN,

bar (PSIG)

7,93 (115)

5,65 (82) 4,48 (65)

Tabelle 4. Max. und min. Differenzialdruckwerte für das gewählte Hauptventil

FÜR VOLLHUB ERFORDERLICHER

GEHÄUSEGRÖSSE,

DN (INCH)

25 (1)

50 (2)

80 (3)

100 (4)

(2)

150 (6)

200 x 150 (8 x 6),

300 x 150 (12 x 6)

1. Der maximale Eingangsdruck entspricht dem Solldruck plus dem maximalen Differenzialdruck.

2. Erfordert Spezialausführung des Pilotventils der Serie 6300 ohne integriertes Entlastungsventil und mit externem Entlastungsventil, Typ D, 2,76 bar d (40 psid).

3. Das DN 150 (6 inch)-Hauptventil ist auf 19,0 bar (275 psig) begrenzt und das DN 200 x 150 (8 x 6 inch)-Hauptventil auf 16,0 bar (232 psig) für DGRL-Kategorie II.

FEDERTEILENUMMER

UND -FARBE

14A9687X012, Grün 4,14 (60) 0,24 (3.5) 0,17 (2.5) 0,07 (1)

14A9680X012, Blau 8,62 (125) 0,34 (5) 0,28 (4) 0,10 (1.5)

14A9679X012, Rot

14A6768X012, Gelb 1,38 (20) - - - - 0,14 (2) 0,07 (1)

14A6626X012, Grün 4,14 (60) 0,28 (4) 0,21 (3) 0,10 (1.5)

14A6627X012, Blau 8,62 (125) 0,41 (6) 0,34 (5) 0,14 (2)

14A6628X012, Rot

14A6771X012, Gelb 1,38 (20) - - - - 0,17 (2.5) 0,07 (1)

14A6629X012, Grün 4,14 (60) 0,34 (5) 0,28 (4) 0,14 (2)

14A6630X012, Blau 8,62 (125) 0,55 (8) 0,41 (6) 0,17 (2.5)

14A6631X012, Rot

14A6770X012, Gelb 1,38 (20) - - - - 0,24 (3.5) 0,09 (1.3)

14A6632X012, Grün 4,14 (60) 0,69 (10) 0,34 (5) 0,17 (2.5)

14A6633X012, Blau 8,62 (125) 0,90 (13) 0,55 (8) 0,21 (3)

14A6634X012, Rot

15A2253X012, Gelb 1,38 (20) - - - - 0,41 (6) 0,15 (2.2)

14A9686X012, Grün 4,14 (60) 0,90 (13) 0,66 (9.5) 0,28 (4)

14A9685X012, Blau 8,62 (125) 1,31 (19) 0,97 (14) 0,41 (6)

15A2615X012, Rot

MAXIMAL ZULÄSSIGER

DIFFERENZIALDRUCK, bar (PSIG)

27,6 (400) bzw. Gehäuse-Leistungsgrenze