Fisher Fisher HP ve HPA Kontrol Valfleri (Fisher HP and HPA Control Valves) (Turkish) Manuals & Guides

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

Fisher™ HP ve HPA Kontrol Valfleri

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

İçindekiler

Giriş 1.............................................

Kılavuzun Kapsamı 1...............................

Açıklama 3........................................

Teknik Özellikler 3.................................

Eğitim Hizmetleri 3.................................

Kurulum 7..........................................

Bakım 8...........................................

Salmastranın Yağlanması 10........................

Salmastra Bakımı 10...............................

Sızdırmazlık Halkası Ekleme 13.................

Salmastra Değişimi 13..........................

İç Aksamın Sökülmesi 17...........................

TSO İç Aksam harici diğer yapılar 18.............

TSO İç Aksam: 18.............................

Valf Tapası Bakımı 19..............................

Yuvaların Alıştırılması 20...........................

İç Aksam Değişimi 24..............................

NPS 2 - 6 HPD (Uzun), HPT (Uzun) ve

NPS 2 - 8 CL1500 HPAD, HPAT 24............

NPS 8 - 14 HPD, HPT Yapıları 26................

NPS 3-6 HPD (Kısa), HPT (Kısa), HPS (Kısa) ve

NPS 6 ve 8 CL2500 HPAD, HPAT 29..........

Güçlendirme: C-seal Donanımlı İç

Aksamın Takılması 31...........................

C-seal Donanımlı İç Aksamın Değişimi 35.............

İç Aksamın Sökülmesi (C-seal Donanımlı) 35......

Metal Yuvaların Alıştırılması

(C-seal Donanımlı) 36.......................

Metal Yuvaların Yeniden İşlenmesi

(C-seal Donanımlı) 36.......................

İç Aksam Değişimi (C-seal Donanımlı) 37.........

Monte Edilmiş Delik Contası İç Aksamının

Değiştirilmesi 39................................

İç Aksam Sökülmesi (Delik Contası Yapıları) 39....

İç Aksam Değişimi (Delik Contası Yapıları) 39.....

Şekil 1. FIELDVUE™ DVC6200 Dijital Valf
Kumandalı 667 Aktüatörlü HP Valf

X0183-1

Parça Siparişi 42....................................

Parça Kitleri 42.....................................

Parça Listesi 62.....................................

Giriş

Kılavuzun Kapsamı

Bu kullanım kılavuzu, CL900 ve CL1500 sınıfı 1 - 12 arası NPS ebatlı HP valfleri; CL2500 sınıfı 1 -14 arası NPS ebatlı HP
valfleri; CL900 ve CL1500 sınıfı 1 - 8 arası NPS ebatlı HPA valfleri; CL2500 sınıfı 1, 2, 6, 8 - 12 arası NPS ebatlı HPA valfleri;
CL3200 sınıfı 8 - 12 arası NPS ebatlı HPD ve HPT valfleri için kurulum, bakım ve parça bilgilerini içerir. Aktüatör, konumlayıcı
ve aksesuarlara yönelik talimatlar için ayrıca verilen kılavuzlara bakın.

Vana, aktüatör ve aksesuar kurulumu, çalıştırması ve bakımı konusunda tam eğitimli ve vasıflı olmadan bu HP
serisi valfleri kurmayın, çalıştırmayın ya da bakımını yapmayın. Kişisel yaralanma veya maddi hasarı

engellemek için bu kılavuzun tüm içeriğini, tüm güvenlik uyarıları dahil olmak üzere dikkatlice okumak,
anlamak ve uygulamak önemlidir. Bu yönergeler hakkında herhangi bir sorunuz olursa, devam etmeden önce

Emerson satış ofisinizle

MR0103'ü belirtir.

www.Fisher.com

irtibata geçin. Aksi belirtilmedikçe, tüm NACE ifadeleri NACE MR0175-2002 ve

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

Tablo 1. Teknik Özellikler

Uç Bağlantı Tipleri ve Sınıfları

Flanşlı: ASME B16.34'e göre CL900, CL1500 ve CL2500

ile uyumludur
Soket Kaynağı: ASME B16.34'e göre CL900, CL1500 ve

CL2500 ile uyumludur
Alın Kaynağı: ASME B16.34 gereğince CL900, CL1500,

CL2500 ve ara sınıf CL3200 ile tutarlıdır.
Ayrıca bkz. tablo 2

Kesme Sınıfları

Bkz. tablo 3

C-seal iç aksam: Yüksek sıcaklık, Sınıf V
Delik contası iç aksamı: Yüksek sıcaklık, V Sınıfı
TSO (Sıkı Kesme) iç aksam: Bkz. tablo 4 ve 5

Akış Özelliği

Standart Muhafaza: J Eşit yüzde, J Değiştirilen eşit

yüzde veya J Doğrusal

Micro-Form Valf Tapalı Standart Muhafaza: (sadece
HPS ve HPAS): J Eşit yüzde veya J Değiştirilen eşit

yüzde

Micro-Flute Valf Tapalı Standart Muhafaza: (sadece
HPS ve HPAS): J Eşit yüzde

1. EN (veya diğer) sınıflar ve uç bağlantıları genellikle temin edilebilmektedir; Emerson satış ofisinize danışın.

2. CL900 ve CL1500 globe valfler NPS 1 ve 2 tip valfler için aynıdır. Ancak, NPS 3, 4, 6, 8, 10 ve 12 tipi valfler için CL900 ve CL1500 globe valfler farklıdır.

3. CL2500 NPS 1 ve 2 HPA valflerin eksen-alın ebatları ANSI/ISA S75.12'ye uygun değildir.

4. Bu kılavuzdaki ve geçerli herhangi bir standarttaki basınç veya sıcaklık sınırları aşılmamalıdır.

5. HPS ve HPAS valfler aşağı akış düzeninde ancak açma-kapatma uygulamaları için ya da iç aksam tasarımı ile ek sınırlamaya tabi tutulduklarında kullanılabilir. HPAS valfler aşındırıcı
uygulamalarda aşağı akış düzeninde kullanılabilir.

(1,2,3,4)

Micro-Flat Valf Tapalı Standart Muhafaza:
(sadece HPAS): J Doğrusal

Cavitrol

™ III, Whisper Trim™ III, ya da WhisperFlo™

Muhafaza: J Doğrusal
Özel muhafazalar: Özel akış özelliklerine sahip

muhafazalar mevcuttur. Yerel Emerson satış ofisinize

danışın.

Akış Yönü

Standart Muhafaza

J HPD ve HPAD: Normalde aşağı akış
J HPS ve HPAS: Normalde yukarı akış

(5)

J HPAS Micro-Flat: Aşağı akış
J HPT ve HPAT: Normalde aşağı akış
J HPS ve HPAS Micro-Form: Sadece yukarı akış

Cavitrol III Muhafaza: Aşağı akış
Whisper Trim III ya da WhisperFlo Muhafaza: Yukarı

akış

Yaklaşık Ağırlık Değerleri (valf gövdesi ve kapak
grupları)

Bkz. tablo 2

Ek Teknik Özellikler

Malzeme, valf tapası hareketi, port, çatal kılavuzu, mil
ebatları vb. teknik özellikler için Parça Listesi bölümüne
bakın.

2

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Açıklama

HP Serisi yüksek basınçlı globe ve açılı valfler (şekil 1) metal yuvalara, muhafaza kılavuzlarına, kolay değiştirilen iç aksama ve
bastırılarak kapatılan işletim şekline sahiptir. HPD, HPAD, HPT ve HPAT valflerde dengeli valf tapaları kullanılır. HPS ve
HPAS valflerde ise dengesiz valf tapalarından yararlanılır. Muhafaza ile dengeli bir valf tapası arasındaki sızdırmazlık, HPD ve
HPAD valflerinde piston segmanları kullanılarak, HPT ve HPAT valflerinde ise basınçlı sızdırmazlık halkaları kullanılarak
sağlanır. HPD, HPAD, HPS, HPAS, HPT veya HPAT valf tapalarında bir Whisper Trim ya da WhisperFlo muhafaza
kullanılabilir. HPS, HPAS, HPT veya HPAT valf tapalarında Cavitrol III muhafaza kullanılabilir.

HPD ve HPAD valfler için C‐contası veya delik contası iç aksamı mevcuttur.

C-seal ve delik contası iç aksamıyla, dengeli bir valf yüksek sıcaklık özellikli Sınıf V sızdırmazlık performansı sağlayabilir.
Conta elastomer yerine metalden (N07718 nikel alaşım) imal edildiğinden, C-seal veya delik contası iç aksamına sahip bir valf,
diğer malzeme sınırları aşılmadığı takdirde 593_C'ye (1100_F) kadar sıvı sıcaklıklarına ulaşılan süreçlerde kullanılabilir.

HP Serisi globe valfleri, boyut ve basınç sınıfına bağlı olarak kısa (kısa) ve veya uzun (uzun) alından alına tasarımlar halinde
mevcuttur.

Teknik Özellikler

HP Serisi valflerin teknik özellikleri tablo 1'den 7'e kadar verilmiştir.

Eğitim Hizmetleri

Fisher HP ve HPA valfleri için mevcut kurslar ve diğer çeşitli ürünler hakkında bilgi almak için irtibat bilgileri:

Emerson Automation Solutions
Educational Services - Registration
Telefon: [phone] veya 1-800-338-8158
E-posta: [e-mail]
emerson.com/fishervalvetraining

3

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Tablo 2. Yaklaşık Ağırlık Değerleri (Valf ve Kapak Grupları)

VALF TİPİ

Globe Valfleri

Açılı Valfler

1. CL2500 için sadece SWE kullanılabilir.

2. (Uzun) uzun alından alına endüstri standardını gösterir. (Kısa) kısa alından alına endüstri standardını gösterir.

VALF EBADI,

NPS

1

1-1/2 x 2 CL2500 - - - 34 - - - 76

2

3

(2)

4 (uzun)

(2)

4 (kısa)

(2)

6 (uzun)

(2)

6 (kısa)

8

10

12

14 CL2500 - - - 2297 - - - 5064

1

2

3 CL1500 123 78 272 173
4 CL1500 181 117 399 258

6

8

12 CL2500 2471 1660 5448 3660

NOMİNAL BASINÇ

CL900 ve 1500 42 38 93 85

CL2500 45 34 100 76

CL900 ve 1500 72 52 158 115

CL2500 104 74 229 164

CL900 125 - - - 276 - - ­CL1500 129 97 284 213
CL2500 228 163 502 358

CL900 230 - - - 507 - - ­CL1500 249 201 548 444

CL900 167 136 368 - - ­CL1500 194 162 428 444
CL2500 321 206 708 444

CL900 511 - - - 1127 - - ­CL1500 557 455 1228 1003

CL900 317 227 699 500
CL1500 575 269 1268 593
CL2500 757 481 1669 1060

CL900 720 510 1587 1124
CL1500 930 640 2050 1411
CL2500 1630 1050 3594 2315
CL3200 - - - 1460 - - - 3219

CL900 1030 750 2271 1653
CL1500 1490 1010 3285 2227
CL2500 2560 1550 5644 3417
CL3200 - - - 2200 - - - 4850

CL900 1340 940 2954 2072
CL1500 1950 1250 4299 2756
CL2500 3380 2000 7452 4409
CL3200 - - - 2950 - - - 6504

CL900 ve 1500 40 36 88 80

CL2500 - - - 72

CL900 ve 1500 69 50 153 110

CL2500 - - - 109

CL1500 357 202 788 445
CL2500 658 325 1451 716
CL1500 648 405 1428 893
CL2500 971 663 2141 1462

KİLOGRAM POUND

Flg SWE, BWE Flg SWE, BWE

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

(1)

(1)

- - - 160

- - - 240

(1)

(1)

4

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

Tablo 3. ANSI/FCI 70-2 ve IEC 60534-4'e göre Kesme Sınıfları

Valf Tasarımı Port Çapı, mm (İnç) ANSI/FCI ve IEC Sızıntı Sınıfı

57,15 (2,25) ve daha küçük II

HPD, HPAD

Valf Boyutu, NPS

HPD HPAD

3 4 73 (2,875)

HPD, HPAD

w/ C-conta iç aksamı

Delik contası iç

aksamlı HPD

TSO'lu (Tight Sızdırmazlık İç Aksamı)

PEEK'li

1. Tüm kazan besleme suyu uygulamaları için gerekli olan PEEK (PolyEtherEtherKetone).

2. 263, 2635, 264, 2645, 265 ve 2655 iç aksamları delik contasında mevcut değildir.

(2)

,

(2)

HPAD

HPS, HPAS, HPT, HPAT Tümü

HPS ve HPT

(1)

(Çıkıntı Önleme Halkaları)

HPT ve HPAT

4 6

6 8

Valf Boyutu, NPS

HPD HPAD

8 - - -

10 - - -

12 12

14 - - - 215,9 (8,5)

Port Çapı, mm (İnç) Muhafaza Tipi ANSI/FCI ve IEC Sızıntı Sınıfı

73 (2,875) Doğrusal (Whisper III, D3)

92,1 (3,625)

111,1 (4,375) Doğrusal (Whisper III, D3)

136,5 (5,375)

Port Çapı,

mm (İnç)

139,7 (5,5)

152,4 (6)

165,1 (6,5)

177,8 (7)
165,1 (6,5)
190,5 (7,5)

203,2 (8)

Bkz. Tablo 4 ve 5 Bkz. Tablo 4 ve 5

47.6 (1.875) to 215.9 (8.5) Tümü

58,7 (2,3125) ila 105,9 (4,17)

111,1 (4,375) ve üstü

Eşit Yüzde, Mod. Eşit Yüzde,

Doğrusal (std. muhafaza),

Doğrusal (Whisper III, A1, B1)

Eşit Yüzde, Mod. Eşit Yüzde,

Doğrusal (std. muhafaza),

Doğrusal (Whisper III, A1 B3, C3)

Eşit Yüzde, Mod. Eşit Yüzde,

Doğrusal (std. muhafaza),

Doğrusal (Whisper III, A1 B3, C3)

Eşit Yüzde, Doğrusal (std. muhafaza),

Whisper III, Cavitrol III

Cavitrol III ve Micro-Flat V - Standart

Micro-Form, Micro-Flute, Eşit Yüzde,

Mod Eşit Yüzde, Doğrusal, Whisper III

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

II - Standart

III - İsteğe Bağlı

III - Standart

IV - İsteğe Bağlı

V - Standart

ila 593_C (1100_F)

(isteğe bağlı C-conta iç aksamı ile 73 mm

[2,875 inç] ila 136,5 mm [5,375 inç] port

çapları için)

IV - İsteğe Bağlı

(73 mm [2,875 inç] ila 136,5 mm

[5,375 inç] port çapları için)

Muhafaza Tipi ANSI/FCI ve IEC Sızıntı Sınıfı

V - Standart

ila 593_C (1100_F)

(isteğe bağlı Delik contası iç aksamı ile

139,7 mm [5,5 inch] ila 215,9 mm

[8,5 inch] port çapları için)

IV - Standart

V - İsteğe Bağlı

TSO - isteğe bağlı

TSO, ANSI/FCI veya IEC sızıntı Sınıfı

değil.
TSO iç aksamlı valfler, fabrikada Fisher'ın
daha katı olan sıfır sızıntı ile teslimat testi

koşullarına tabi tutulur.

Test sıvısı sudur.
Sipariş verirken servis ΔP'sini belirtin.
Test prosedürü, ANSI/FCI Sınıf V test

prosedürü B'dir

V - Standart (316°C'ye kadar [600°F])

IV - İsteğe bağlı (47,6 mm [1,87 inç] ila

203,2 mm [8 inç] portlar)

5

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

Tablo 4. ANSI/FCI 70-2 ve IEC 60534-4'e göre TSO (Sıkı Kesme) Sızıntı Sınıfı

Sızıntı Sınıfı Maksimum Sızıntı Test Sıvısı Test Basıncı Sızıntı Sınıfı

TSO (Sıkı Kesme)

1. NPS 8-12 HPD ve HPT için mevcut değildir.

2. Sipariş sırasında servis ΔP değerini belirtin.

Tablo 5. TSO Kesme Seçeneği

VALF TASARIMI YAPI SIZINTI SINIFI

HPS, HPT Std veya Cavitrol III iç aksam. Değiştirilebilir, korumalı yumuşak yuva. TSO - Standart

1. NPS 8-12 HPD ve HPT için mevcut değildir.

TSO iç aksamlı valfler, fabrikada Emerson Süreç
Yönetiminin daha katı olan sıfır sızıntı ile teslimat

testi koşullarına tabi tutulur.

(1)

Su

Servis ΔP

(1)

(2)

Tablo 6. Salmastra Flanş Somunları İçin Önerilen Tork (Hareketli Yük Yok - Grafit Ambalaj)

MİL

ÇAPI

mm İn. Min Maks Min Maks

12,7 1/2 CL900 12 18 9 13
12,7 1/2 CL1500 15 22 11 16
12,7 1/2 CL2500 18 24 13 18
19,1 3/4 CL900 27 41 20 30
19,1 3/4 CL1500 34 50 25 37
19,1 3/4 CL2500 41 61 30 45
25,4 1 CL900 42 62 31 46
25,4 1 CL1500 52 77 38 57
25,4 1 CL2500 61 91 45 67
31,8 1-1/4 CL900 56 83 41 61
31,8 1-1/4 CL1500 68 102 50 75
31,8 1‐1/4 CL2500
31,8 1‐1/4
50,8 2
50,8 2
50,8 2

1. Orta sınıflar için, bir alt standart sınıfı için belirtilen tork değerlerini kullanın.

VALF GÖVDE SINIFI

CL3200 81 122 60 90
CL1500 98 146 72 108
CL2500 115 170 85 125
CL3200 115 170 85 125

(1)

81 122 60 90

Nm Lbf-ft

TORK

V

Tablo 7. Donma Önleyici Yağlandırıcı

BİJON BOYUTU

3/4

7/8
1-1/8
1-1/4
1-3/8
1‐1/2 1650 1220
1-5/8 2130 1570
1-3/4 2670 1970

2 4030 2970
2-1/4
2-1/2

1. Diğer malzemelere yönelik tork değerleri için Emerson satış ofisinizle irtibata geçin.

B7, B16, B8M2, BD, S20910, N07718 ve 660 Bijonları B7, B16, B8M2, BD, S20910, N07718, ve 660 Bijonları

(1)

Kullanılarak Gövdeden Kapağa Cıvatalama için Tork Değerleri

TORK

N•m Lbf•ft

260 190
370 275
710 525
940 695

1270 935

5780 4260
7990 5890

6

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Kurulum

UYARI

Yaralanmalara karşı korunmak için, her türlü kurulum işlemi sırasında mutlaka koruyucu eldiven, kıyafet ve gözlük
giyin.

Valf grubu kullanım koşullarının tablo 1'de veya ilgili isim levhalarında belirtilen sınırları aşabileceği noktalara
takıldığı takdirde, ani basınç boşalması nedeniyle yaralanmalar ve maddi hasar meydana gelebilir. Bu gibi yararlanma
veya hasarlardan kaçınmak için, yasal veya ilgili sektörel kurallar ve iyi mühendislik uygulamaları gereği, aşırı basınç
koruması amaçlı bir emniyet valfi takın.

Proses ya da güvenlik mühendisiniz ile birlikte proses ortamından korunmak için alınması gereken ek önlemleri
inceleyin.

Mevcut bir uygulama üzerine kurulum yapılacaksa, bu bakım kılavuzunun Bakım bölümünün başlangıcında bulunan
UYARI kısmına da bakın.

UYARI

Bazı kapak flanşlarında, imalat sırasında kapağı taşımak için kullanılan bir vidalı delik bulunur. Valf grubunu
kaldırmak için bu deliği kullanmayın, aksi takdirde yaralanmalar meydana gelebilir.

UYARI

Valf sipariş edildiğinde, valfin donanım ve yapı malzemeleri, sipariş sırasında belirtilen belirli basınç, sıcaklık, basınç
düşüşü ve kontrollü sıvı koşullarını karşılayacak şekilde seçilmiştir. Bazı gövde/iç aksam malzemesi birleşimleri
basınç düşüşü ve sıcaklık aralığı özellikleri bakımından sınırlamalara tabi olduğundan, Emerson satış ofisinize
danışmadan valfi başka koşullara tabi tutmayın.

1. Valfi takmadan önce, valf gövdesi boşluğunda yabancı maddeler bulunmadığından emin olun.

2. Valfi takmadan önce tüm boru hatlarını temizleyerek kireç, cüruf veya diğer yabancı maddeleri giderin.

Not

Takılacak valf gövdesinin iç akış geçitleri Whisper Trim III, WhisperFlo veya Cavitrol III muhafazalarda olduğu gibi küçükse, bu
geçitlere parçacıkların yerleşmesini önlemek için bir giriş süzgeci takılması tavsiye edilir. Boru hattının tam olarak
temizlenemediği veya ilgili sıvının temiz olmadığı durumlarda bu husus özellikle önemlidir.

3. Valften geçen sıvı, valf gövdesine işlenen veya sabitlenen akış okunun belirttiği yönde akmalıdır.

Not

NPS 8-14 CL900, CL1500, CL2500 ve CL3200 HPD ve HPT valfleri, alt akış geçidinde bir akış pervanesine sahiptir. Bu, valfin
uygun işlevi için önemlidir ve bir kusur değildir.

7

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

DİKKAT

Valf gövde malzemesine bağlı olarak, kaynak sonrası ısıl işlem gerekebilir. Kaynak sonrası ısıl işlem elastomer,
plastik veya metal iç parçalara zarar verebilir. Isıtılarak takılan parçalar ve dişli bağlantılar da gevşeyebilir. Kaynak
sonrası ısıl işlem uygulanacaksa, genellikle tüm iç aksam sökülmelidir. Daha fazla bilgi için Emerson satış ofisinizle
irtibata geçin.

4. Valfi boru hattına takarken, izin verilen tesisat ve kaynak uygulamalarını kullanın. Flanşlı valf gövdeleri için, gövde ile boru
hattı flanşları arasında uygun bir conta kullanın.

5. Bakım sırasında sürekli çalışma gerekiyorsa, valfin çevresine bir üçlü valf aşırması takın.

6. Aktüatör ve valf gövdesi ayrı olarak teslim edildiyse, ilgili aktüatör bakım kılavuzundaki aktüatör montaj prosedürüne bakın.

7. Valf gövdesi salmastra kutusunda salmastra olmadan teslim edildiyse, valf gövdesini hizmete sokmadan önce salmastrayı
takın. Salmastra Bakımı prosedüründe verilen talimatlara bakın.

UYARI

Sızdırmazlık malzemesi sızıntıları yaralanmalara neden olabilir. Valfin sızdırmazlık elemanları sevkıyat öncesine
sıkılaştırılır; ancak, belirli hizmet koşullarını karşılayabilmeleri için sızdırmazlık elemanlarının yeniden ayarlanması
gerekebilir.

ENVIRO-SEAL™ dinamik yüklü salmastraya veya HIGH-SEAL ULF dinamik yüklü salmastraya sahip valflerde bu ilk ayar
işlemi gerekmez. Sızdırmazlık talimatları için Sürgülü Milli Valflerde (D101642X012
veya HIGH-SEAL ULF Dinamik Yüklü Salmastra Sistemi (D101453X012
sızdırmazlık sisteminizi ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemine dönüştürmek istiyorsanız, bu kılavuzun sonuna doğru verilen
parça kiti alt bölümündeki güçlendirme kitleri listesine bakın.

) adlı (uygun olan) bakım kılavuzuna bakın. Mevcut

) ENVIRO-SEAL Sızdırmazlık Sistemi adlı

Bakım

Valf parçaları normal aşınmaya tabi olduğundan, kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir. Kontrol ve bakım sıklığı hizmet
koşullarına göre değişir. Bu bölüm, salmastranın yağlanması, salmastra bakımı ve iç aksam bakımı talimatlarını içermektedir.
Tüm bakım işlemleri valf hatta takılı olarak gerçekleştirilmelidir.

UYARI

Basıncın veya denetimsiz proses sıvısının ani boşalmasından kaynaklanabilecek yaralanmalara veya maddi hasara
karşı dikkatli olun. Sökme işlemleri öncesinde:

D Vana hala basınçlı durumdayken aktüatörü vanadan ayırmayın.
D Yaralanmalara karşı korunmak için, her türlü bakım işlemi sırasında mutlaka koruyucu eldiven, kıyafet ve gözlük

giyin.

D Aktüatöre hava basıncı, elektrik gücü ya da bir kontrol sinyali besleyen herhangi bir çalışma hattının bağlantısını

kesin. Aktüatörün vanayı aniden açık kapayamadığından emin olun.

D Baypas vanaları kullanın ya da prosesi kapatarak vanayı proses basıncından izole edin. Valfin her iki tarafından

proses basıncını alın. Vananın her iki tarafından proses malzemesini tahliye edin.

D Hidrolik aktüatör yükleme basıncını tahliye edin ve aktüatör yayının ön sıkıştırması varsa serbest bırakın.
D Siz ekipman üzerinde çalışırken yukarıdaki önlemlerin etkin kaldığından emin olmak için kilitleme prosedürlerinin

kullanın.

D Valfin salmastra kutusu içerisinde, valf boru hattından söküldükten sonra dahi basıncını kaybetmeyen proses

sıvıları mevcut olabilir. Sızdırmazlık donanımı veya sızdırmazlık halkaları sökülürken veya salmastra kutusunun

boru tapası gevşetilirken proses sıvıları basınçlı bir şekilde fışkırabilir.

8

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

D Proses ya da güvenlik mühendisiniz ile birlikte proses ortamından korunmak için alınması gereken ek önlemleri

inceleyin.

Not

HP serisi valflerde, sızdırmazlık sağlamak için ezilen, spiral sargılı contalar kullanılır. Spiral sargılı contalar asla tekrar
kullanılmamalıdır. Contalı parçaların sökülmesi veya yerinden oynatılması sonucunda contanın sızdırmazlığı bozulduğunda,
toplama işleminin ardından yeni bir conta takılmalıdır. Eski conta gereken sızdırmazlığı sağlayamayacağından, etkili bir conta
sızdırmazlığı için bu işlem şarttır.

DİKKAT

Spiral sargılı contalar özel tasarımlıdır. Fisher yedek parçaları dışındaki parçaların kullanılması valf hasarına neden
olabilir.

Şekil 2. Gresör ve Gresör/Kesme Vanası

10A9421-A
AJ5428-D
A0832-2

GRESÖR

GRESÖR/KESME VANASI

31

31

Not

Valf ENVIRO-SEAL dinamik yüklü salmastraya sahipse (şekil 4), sızdırmazlık talimatları için Sürgülü Milli Valflerde
(D101642X012

) ENVIRO-SEAL Sızdırmazlık Sistemi adlı bakım kılavuzuna bakın.

Valf HIGH-SEAL ULF dinamik yüklü salmastraya sahipse (şekil 4), sızdırmazlık talimatları için HIGH-SEAL ULF Dinamik
Yüklü Sızdırmazlık Sistemi (D101453X012

) adlı bakım kılavuzuna bakın.

9

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

Salmastranın Yağlanması

DİKKAT

Grafitli ambalajı yağlamayın. Grafitli ambalaj kendinden yağlıdır. İlave yağlar valf çubuğunda kayma hareketine neden
olabilir.

Not

Yağlayıcıların artan sıcaklıklarla birlikte kırılmaması için, 260_C'nin (500_F) üzerindeki sıcaklıklarda gerçekleşen süreçlerde
kullanılan salmastraları yağlamayın.

UYARI

Oksijen uygulamalarında veya yağlama işleminin proses sıvısı ile uyumlu olmadığı uygulamalarda kullanılan parçaları
yağlamayın. Herhangi
fışkırarak yaralanma veya maddi hasara yol açabilir.

PTFE/kompozit veya diğer tip salmastralar için bir gresör veya gresör/kesme vanası kullanılacaksa (şekil 2), bu donanımlar
boru tapasının (31, şekil 22, 23, 24, 26, 29 veya 31) yerine takılmalıdır. Kaliteli bir silikon bazlı yağlayıcı kullanın. Oksijen
uygulamalarında veya sıcaklığı 260_C'yi (500_F) geçen süreçlerde kullanılan salmastralar yağlanmamalıdır. Gresörü
kullanmak için, kapak vidasını saatin tersi yönde çevirerek yağlayıcının salmastra kutusu içerisine boşalmasını sağlayın.
Gresör/kesme vanası, kesme vanasının öncelikle açılması ve yağlama işleminin ardından kapatılması gerekmesi dışında, aynı
şekilde çalışır.

bir şekilde yağlayıcı kullanılması halinde, yağ/oksijen karışımı nedeniyle ilgili sıvı aniden

Salmastra Bakımı

Şekil 3'te gösterilen Yaylı PTFE V-halkalı salmastrada istenmeyen bir sızıntı oluşması halinde, salmastra izleyicisindeki (28,
şekil 22, 23, 24, 26, 29 veya 31) omuz kapağa (18, 22, 23, 24, 26, 29 veya 31) temas edinceye dek salmastra flanşı
somunlarını (21, 22, 23, 24, 26, 29 veya 31) sıkın. Sızıntı devam ederse, salmastra değişimi prosedüründe verilen numaralı
adımları uygulayarak salmastrayı değiştirin.

Yaylı PTFE V-halkalı salmastra dışındaki salmastralarda oluşan istenmeyen sızıntı durumlarında ise, öncelikle sızıntıyı
sınırlandırmayı deneyin ve salmastra flanş somunlarını (21, şekil 22, 23, 24, 26, 29 veya 31) en azından tablo 6'de tavsiye
edilen minimum tork değerine sıkarak mil sızdırmazlığını sağlayın. Ancak, tablo 6'de tavsiye edilen maksimum tork değerini
aşmayın, aksi takdirde aşırı sürtünme oluşabilir. Sızıntı devam ederse, Salmastra Değişimi prosedüründe verilen numaralı
adımları uygulayarak salmastrayı değiştirin.

Salmastra nispeten yeni ise ve valf tapası mili üzerinde sıkı duruyorsa ya da salmastra flanşı somunlarını sıkılması sızıntıyı
durdurmuyorsa, milde sızdırmazlık sağlanamayacak şekilde aşınma veya çentikler olabilir. Yeni milin yüzey kalitesi,
salmastranın etkili bir sızdırmazlık sağlayabilmesi açısından son derece önemlidir. Sızıntı salmastranın dış çapından geliyorsa,
sızıntı salmastra kutusu çeperinin çevresindeki çentik veya çiziklerden kaynaklanıyor olabilir. Salmastra Değişimi prosedürünü
uygulayarak salmastrayı değiştirirken, valf tapası milinde ve salmastra kutusu çeperinde çentik veya çizik olup olmadığını
kontrol edin.

10

Bakım Kılavuzu

U

D101634X0TR

Şekil 3. Salmastra Düzenleri

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

ÜST SIYIRICI (27)

12A8160−A

PTFE V-HALKALI

TEKLİ SALMASTRA

ÜST SIYIRICI (27)

SALMASTRA İZLEYİCİ (28)

DİŞİ ADAPTÖR (35)

V-HALKA (23)

ERKEK
ADAPTÖR (34)

DELİKLİ HALKA (24)

SALMASTRA İZLEYİCİ (28)

DİŞİ ADAPTÖR (35)

V-HALKA (23)

ERKEK
ADAPTÖR (34)

PUL (25)

YAY (24)

SALMASTRA KUTUSU
HALKASI (26)

ALT SIYIRICI (33)

22

}

1

22

}

1

14A3412−C

GRAFİT KELEBEK VE ŞERİTLİ

TEKLİ SALMASTRA

SALMASTRA İZLEYİCİ (28)

GRAFİT KELEBEK
SIZDIRMAZLIK HALKASI (23)

GRAFİT ŞERİTLİ
SIZDIRMAZLIK HALKASI (23)

2

DELİKLİ HALKA (24)

SALMASTRA İZLEYİCİ (28)

GRAFİT KELEBEK
SIZDIRMAZLIK HALKASI (23)

GRAFİT ŞERİTLİ
SIZDIRMAZLIK HALKASI (23)

2

DELİKLİ HALKA (24)

SALMASTRA KUTUSU
HALKASI (26)

ÜST SIYIRICI (27)

SALMASTRA
İZLEYİCİ (28)

SIZDIRMAZLIK
HALKASI (23)

DELİKLİ HALKA (24)

SALMASTRA KUTUSU
HALKASI (26)

12A7839−A Sht 1

ALT SIYIRICI (33)

PTFE V-HALKALI

ÇİFT SALMASTRA

NOTLAR:
0,102 mm (0.004 IN.) KALIN TUTYALI PULLAR. HER BİR GRAFİT KELEBEK HALKANIN ALTINDA SADECE BİR ADET KULLANIN.

1
2

ÖRGÜLÜ HALKA GÖRÜNÜMÜNDEDİR.

C0747-1

1

14A3414−C

GRAFİT KELEBEK VE ŞERİTLİ

ÇİFT SALMASTRA

SALMASTRA KUTUSU
HALKASI (26)

12A8163−A

PTFE/KOMPOZİT

ÇİFT SALMASTRA

SALMASTRA KUTUS
HALKASI (26)

11

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Şekil 4. Dinamik Yüklü Salmastra

ALTIGEN
SOMUN
(212)

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

SAPLAMA
(200)

39B4153−A

SAPLAMA
(200)

ALTIGEN
SOMUN
(212)

SALMASTRA
FLANŞI
(201)

Tipik HIGH-SEAL Grafit ULF

Sızdırmazlık Sistemi

ALT SIYIRICI (218)

YAYLI SALMASTRA

GRUBU

(217)

KILAVUZ

BURÇÇ

(207)

SALMASTRA
FLANŞI
(201)

ÇIKINTI ÖNLEME
PULLARI (214)

A6297−1

200

212

201

PTFE Salmastralı Tipik

ENVIRO-SEAL Sızdırmazlık Sistemi

YAYLI
SALMASTRA
GRUBU (217)

DELİKLİ
HALKALAR (216)

SALMASTRA
TAKIMI (215)

SALMASTRA
KUTUSU
HALKASI (211)

213

217

SIZDIRMAZLIK
HALKASI
(209)

SIZDIRMAZLIK
HALKASI
(210)

SALMASTRA
KUTUSU
HALKASI
(211)

39B4612/A

12

Grafit ULF Salmastralı Tipik

ENVIRO-SEAL Sızdırmazlık Sistemi

SALMASTRA

PULLARI

(214)

KILAVUZ

BURÇÇ

(208)

215

216

207

209
211

A6722

207

207

214

207

Duplex Salmastralı Tipik ENVIRO-SEAL

Sızdırmazlık Sistemi

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Sızdırmazlık Halkası Ekleme

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 22, 23, 24, 26, 29 ve 31'e aittir.

Delikli halkalı (24) salmastra kullanılıyorsa, aktüatör valf gövdesinden sökülmeden, geçici bir önlem olarak delikli halkanın
üzerine ilave sızdırmazlık halkaları yerleştirilebilir.

1. Kontrol valfini hat basıncından ayırın, valf gövdesinin her iki tarafından basıncı alın ve kalan proses malzemesini valfin her
iki tarafından tahliye edin. Hidrolik kumanda kullanılıyorsa, ayrıca hidrolik kumandaya uygulanan tüm hat basınçlarını kesin
ve kumandanın basıncını tümüyle tahliye edin. Siz ekipman üzerinde çalışırken yukarıdaki önlemlerin etkin kaldığından
emin olmak için kilitleme prosedürlerinin kullanın.

2. Salmastra flanşı somunlarını (21) sökün ve salmastra flanşını, üst sıyırıcıyı ve salmastra izleyiciyi (19, 27 ve 28) kaldırarak
valf gövdesinden uzaklaştırın.

3. Delikli halkanın üzerindeki eski sızdırmazlık halkalarını kazıyarak çıkarmak mümkündür, ancak valf tapası miline veya
salmastra kutusu çeperine zarar vermemeye dikkat edilmelidir. Tüm metal parçaları temizleyerek, salmastranın sızdırmazlık
sağlamasını engelleyebilecek parçacıkları giderin.

4. Gövde konektörünü sökün ve sızdırmazlık halkalarını valf tapası milinin ucu üzerine kaydırın.

5. Salmastra izleyici, üst sıyırıcı, salmastra flanşı ve salmastra flanşı somunlarını (28, 27, 19 ve 21) yerlerine takın.

6. Gövde-aktüatör gövdesi bağlantısını ilgili aktüatörün bakım kılavuzu doğrultusunda yeniden gerçekleştirin.

7. Salmastra flanşı somunlarını yalnızca çalışma koşullarında sızıntıyı durdurmaya yetecek miktarda sıkın. Valf hizmete
sokulurken salmastra izleyici çevresinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Salmastra flanşı somunlarını gereken şekilde
yeniden sıkın (bkz. tablo 6).

Salmastra Değişimi

UYARI

Bu bakım kılavuzunun Bakım bölümünün başlangıcındaki UYARI'ya bakın.

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 22, 23, 24, 26, 29 ve 31'e aittir.

1. Kontrol valfini hat basıncından ayırın, valf gövdesinin her iki tarafından basıncı alın ve kalan proses malzemesini valfin her
iki tarafından tahliye edin. Hidrolik kumanda kullanılıyorsa, ayrıca hidrolik kumandaya uygulanan tüm hat basınçlarını kesin
ve kumandanın basıncını tümüyle tahliye edin. Siz ekipman üzerinde çalışırken yukarıdaki önlemlerin etkin kaldığından
emin olmak için kilitleme prosedürlerinin kullanın.

2. Gövde konektöründen kapak vidalarını sökün ve gövde konektörünün iki yarısını birbirinden ayırın. Ardından, aktüatör
basıncını (basınç uygulanıyorsa) tümüyle tahliye edin ve aktüatör beslemesini ve varsa sızıntı borularını ayırın.

3. Çatal kilit somununu (32) veya altıgen somunları (30) sökün ve aktüatörü kapaktan (18) çıkarın.

4. Salmastra flanşı somunlarını (21) gevşeterek salmastranın (22, 23, 209 veya 210, şekil 3) valf tapası milinden (6)
gevşemesini sağlayın. Hareket gösterge diskini ve mil kilit somunlarını (varsa) valf tapası milinin dişlerinden çıkarın.

DİKKAT

Kapağı (18) kaldırırken, valf tapası ve mil grubunun (5 ve 6) yuva halkasında (4) kalmasını sağlayın. Böylece, grubun
kapaktan ayrılırken düşmesi halinde oturma yüzeylerinin hasar görmemesi sağlanmış olur. Ayrıca, parçaları ayrı ayrı
taşınması da daha kolaydır.

Conta sızdırmazlık yüzeylerine zarar vermemeye dikkat edin.
HPD ve HPAD piston segmanları (8) kırılgan yapılı ve iki parçalıdır. Zarar görmemeleri için, piston segmanlarını

düşürmeyin veya özensizce tutmayın.

13

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

UYARI

Kapağın kontrol dışı şekilde hareket ederek yaralanmalara veya maddi hasara neden olmaması için, kapağı aşağıdaki
adımda açıklanan talimatları uygulayarak gevşetin. Sıkışmış bir kapağı, gerilmeye veya başka bir şekilde enerji
depolanmasına neden olabilecek ekipmanlarla çekmeyin. Depolanan enerjinin aniden boşalması kapağın kontrolsüz
şekilde hareket etmesine neden olabilir. Muhafaza kapağa yapışmışsa, kapağı sökerken dikkatli olun ve muhafazayı
destekleyerek beklenmedik şekilde kapaktan ayrılıp düşmemesini sağlayın.

Not

Aşağıdaki adım ayrıca valf gövdesi sıvı basıncının tahliye edilmesini de sağlar.

5. Kapak valf gövdesine altıgen somunlarla (14) sabitlenmiştir. Bu somunları veya kapak vidalarını yaklaşık 3 mm (1/8 in.)
gevşetin. Ardından, kapağı sallayarak veya kapak ile valf gövdesi arasından kanırtarak gövde-kapak arası contalı bağlantıyı
gevşetin. Kapak gevşeyinceye dek, kanırtma aletini kapak çevresinde gezdirin. Bağlantıda sıvı sızıntısı yoksa, sıradaki
adıma geçin.

6. Altıgen somunları (14) sökün ve kapağı dikkatle kaldırarak valf milinden ayırın. Valf tapası ve mil grubu kapakla birlikte
kalkmaya başlarsa, pirinç veya kurşun çekiçle milin ucuna vurarak mili yerine oturtun. Kapak conta yüzeylerinin zarar
görmemesi için kapağı karton veya ahşap bir yüzeye yerleştirin.

7. Valf tapası (5), kapak contası (11), muhafaza (2), yuva halkası (4) ve yuva halkası contasını (12) sökün.

DİKKAT

Yuva halkası, muhafaza, kapak ve gövde conta yüzeylerini inceleyin. Bu yüzeyler iyi durumda olmalı ve yüzeylerdeki
yabancı maddeler giderilmelidir. Yüksekliği yaklaşık 0,076 mm'nin (0.003 in.) altında olan (insan saçı kalınlığında)
çapaklar ihmal edilebilir. Dişler boyunca uzanan çizik veya çapaklar contaların gereken sızdırmazlığı sağlamasını
engelleyeceğinden, bu kusurlara hiçbir şekilde izin verilmez.

8. Tüm conta yüzeylerini kaliteli bir tel fırça ile temizleyin. Fırçayı yüzey dişleri ile aynı yönde işletin, dişlere doğru hareket
ettirmeyin.

9. Conta yüzeyini korumak ve valf gövdesi boşluğuna yabancı maddelerin girmesini önlemek için valf gövdesindeki açıklığı
kapatın.

10. Salmastra flanşı somunları (21), salmastra flanşı (19), üst sıyırıcı (27) ve salmastra izleyiciyi (28) sökün. Yuvarlatılmış bir
çubuk veya salmastra kutusu çeperini çizmeyecek başka bir alet kullanarak, kalan tüm salmastra parçalarını kapağın valf
tarafından sökün. Çıkıntılı kapaklar için, bölmeyi (36) ve tespit segmanını da (37) sökün.

11. Salmastra kutusunu ve aşağıdaki metal salmastra parçalarını temizleyin: salmastra izleyici, salmastra kutusu halkası (26),
yay veya delikli halka (24) ve sadece PTFE V-halkalı salmastraların tekli düzeni için, özel pul (25).

12. Valf mili dişlerinde, salmastrayı kesebilecek keskin kenarlar olup olmadığını inceleyin. Gerekirse bir bileme taşı veya bez
zımpara kullanılarak dişler temizlenebilir.

14

Bakım Kılavuzu

HP ve HPA Valfler

D101634X0TR

13. Valf gövdesi boşluğundan koruyucu kapağı sökün ve yeni bir yuva halkası contası (anahtar 12) ve kapak contası
(anahtar 11) kullanarak yuva halkasını, muhafazayı ve muhafaza tutucusunu takın. Tapayı takın ve ardından kapağı mil
üzerinde kaydırarak saplamaların (anahtar 13) üzerine yerleştirin. Çıkıntılı kapaklı valf gövdesi için, bölmeyi ve tespit
segmanlarını da (anahtar 36 ve 37) takın.

Not

Adımda belirtilen önceden yağlamalı altıgen somunlar (14), dişlerindeki siyah film kaplama ile ayırt edilebilir.
Adımda açıklanan bağlantıların gerektiği gibi gerçekleştirilebilmesi için, kapak saplama dişlerinin temiz olması ve altıgen

somunların belirtilen tor değerlerine eşit miktarda sıkılması --bunlarla sınırlı olmamak kaydıyla-- şarttır.

Tablo 8. Valf Mili Bağlantı Torku ve Pim Deliği İçin Matkap Ebadı

VALF EBADI, NPS VALF GÖVDE ÇAPI

HP HPA mm In. Nm Lbf-ft İnç

1 1

2 2, 3

3 4

4 6

6 8

8 Yok

10 12

12 Yok

14 Yok

1. HPAS sadece NPS2 ebatta mevcuttur.

12,7 1/2 HPS, HPAS 81 - 115 60 - 85 1/8
19,1 3/4 HPS, HPAS 237 - 339 175 - 250 3/16
12,7 1/2 HPD, HPAD, HPS, HPAS

19,1 3/4

25,4 1 HPS, HPAS
12,7 1/2 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 81 - 115 60 - 85 1/8
19,1 3/4 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16
25,4 1 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4
19,1 3/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16
25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4
19,1 3/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16
25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4
31,8 1-1/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 827 - 908 610 - 670 1/4
25,4 1 HPD, HPT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4
31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4
50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8
25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4
31,8 1‐1/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4
50,8 2 HPD, HPT, HPAD, HPAT 3515-3885 2600-2880 3/8
25,4 1 HPD, HPT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4
31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4
50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8
31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 - 908 610 - 670 1/4
50,8 2 HPD, HPT 3515 - 3885 2600 - 2880 3/8

TASARIM

(1)

, HPT, HPAT 81 - 115 60 - 85 1/8

HPS, HPAS

HPD, HPAD, HPT, HPAT 237 - 339 175 - 250 1/8

(1)

(1)

VALF MİLİ BAĞLANTI TORKU

(MİNİMUM-MAKSİMUM)

237 - 339 175 - 250 3/16

420 - 481 310 - 355 1/4

Ocak 2021

PİM İÇİN

MATKAP

EBADI

DİKKAT

Kapak-gövde bağlantı uygulamalarının gerektiği gibi gerçekleştirilmemesi ve tablo 7'de belirtilen tork değerlerine
uyulmaması valf hasarına neden olabilir. Bu işlem için manivela kolu veya gevşek anahtarlar kullanılmamalıdır.

Sıcak sıkma tavsiye edilmez.

15

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Not

Vidalar ve somunlar, üreticinin ticari markasını ve materyal sınıfı işaretini engellemeyecek şekilde yerleştirilmeli, bu ürünle
birlikte verilen Emerson/Fisher seri kartı üzerinde seçilen ve belirtilen materyallerle kolay karşılaştırma yapılması
sağlanmalıdır.

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

UYARI

Uygun olmayan vida ve somunların ya da diğer parçaların kullanılması halinde yaralanma veya ekipmanda hasar
meydana gelebilir. Bu ürünü, Emerson/Fisher mühendisleri tarafından onaylanan ve/veya bu ürünle birlikte verilen
seri kartta yer alanların haricindeki vidalarla ve somunlarla çalıştırmayın veya birleştirmeyin. Onaylanmamış
malzemelerin ve parçaların kullanılması, bu hizmet için ön görülen tasarım veya kod sınırlarını aşan baskıların ortaya
çıkmasına neden olabilir. Vidaları malzeme sınıfı ve üretici işareti görünür şekilde takın. Gerçek parçalarla onaylı
parçalar arasında tutarsızlık olması halinde derhal Emerson satış ofisinizle

14. Saplama dişlerini, altıgen somunların (anahtar 14) alınlarını ve pul yüzünü kayganlaştırıcı ile yağlayın (fabrikada önceden

yağlanmış yeni altıgen somunlar kullanılıyorsa bu işlem gerekmez). Altıgen somunları değiştirin ve elinizle sıkın. İç aksamı
merkezlemek için valfi birkaç kez hareket ettirin. Somunları tablo 7'de belirtilen nominal tork değerinin 1/4'ünü geçmeyecek
şekilde çapraz düzende sıkın.

iletişime geçin.

Tüm somunlar bu tork değerine sıkıldıktan sonra, torku belirtilen nominal tork değerinin 1/4'ü oranında artırarak çapraz
düzende sıkma işlemini tekrarlayın. Tüm somunlar belirtilen nominal tork değerine sıkılıncaya dek bu işlemi tekrarlayın. Son
sıkma değerini yeniden uygulayın ve hala dönen bir somun varsa, tüm somunları yeniden sıkın.

Not

Sızdırmazlık halkalarını takarken, halkalar arasına hava sıkışmamasını sağlayın. Salmastra kutusu giriş yivinin alt kısmında
halkaları zorlamadan, halkaları sırayla takın. Her bir halka eklenirken, halka istifi eklenen halkanın kalınlığından daha fazla
aşağı bastırılmamalıdır (şekil 5).

15. Yeni salmastra ve metal salmastra kutusu parçalarını şekil 3'teki ilgili düzene uygun olarak takın. Arzu edilirse, salmastra
parçaları takılmadan önce silikon bazlı gresle yağlanarak takılmaları kolaylaştırılabilir. Yumuşak kenarlı bir boruyu valf
milinin üzerine kaydırın ve bitişik konumlu yumuşak parçalar arasına hava sıkışmamasını sağlayarak her bir yumuşak
salmastra parçasını hafifçe vurarak salmastra kutusu içine yerleştirin.

16. Salmastra izleyici, sıyırıcı ve salmastra flanşını kaydırarak yerine yerleştirin. Salmastra flanşı saplamalarını (20) ve
salmastra flanşı somunlarının (21) alınlarını yağlayın. Salmastra flanşı somunlarını yerlerine takın.

Şekil 3'te gösterilen yaylı PTFE V-halkalı salmastra için3, salmastra izleyicideki (28) omuz kapağa temas edinceye dek
salmastra flanşı somunlarını sıkın.

16

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

HP ve HPA Valfler

Şekil 5. Grafit Kelebek/Şeritli Sızdırmazlık Halkalarının Sırayla Sıkılması

VALF GÖVDESİ

SALMASTRA
İZLEYİCİ

KAPAK

SIZDIRMAZLIK
HALKASININ
ÜST KISMI
GİRİŞ YİVİNİN
ALT KISMI İLE

A2207-2

İLK SIZDIRMAZLIK

HALKASININ TAKILMASI

Grafit salmastra için, salmastra flanş somunlarını tablo 6'de tavsiye edilen maksimum tork değerine sıkın. Ardından,

salmastra flanş somunlarını gevşetin ve tablo 6'de tavsiye edilen minimum tork değerine sıkın.

AYNI HİZADA

İKİNCİ SIZDIRMAZLIK

HALKASININ TAKILMASI

Ocak 2021

Diğer salmastra tipleri için, salmastra flanş somunlarından biri tablo 6'de tavsiye edilen minimum tork değerine ulaşıncaya
dek somunları küçük adımlarla sırayla sıkın. Ardından, salmastra flanşı valf miline 90 derece açıyla konumlanıncaya dek kalan
flanş somunlarını da sıkın.

ENVIRO-SEAL veya HIGH-SEAL dinamik yüklü salmastralar için, Bakım bölümünün başındaki nota bakın.

17. Aktüatörü valf gövde grubuna takın ve ilgili aktüatör bakım kılavuzundaki prosedürler doğrultusunda aktüatörü valf tapası
millerine bağlayın.

İç Aksamın Sökülmesi

C-seal iç aksamlı tipler için, bu kılavuzun ilgili C-seal bölümlerine bakın.
Delik contası iç aksamlı tipler için, bu kılavuzun ilgili delik contası bölümlerine bakın.

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 22, 23, 24, 26, 29 ve 31'e aittir.

1. Salmastra değişimi prosedürünün 1 - 6 arası adımlarını uygulayarak aktüatör ve kapağı sökün. Tüm uyarılara riayet edin.

2. Valf milini beraberindeki valf tapası ile birlikte kaldırarak valf gövdesinden çıkarın. Valf tapası tekrar kullanılacaksa, valf
tapası milini ve valf tapası oturma yüzeyini bantlayarak veya başka bir şekilde korumaya alarak çizilmelerini önleyin.

3. Muhafaza tutucusunu (anahtar 45) (gerektiği gibi), muhafazayı (anahtar 2) ve kapak contasını (anahtar 11) kaldırın.
Cavitrol III iki kademeli muhafazalı NPS 2 valf gövdesi için, kapak ara parçasını ve iki contayı da çıkarın. NPS 8-14 HPD ve
HPT'de muhafazayı kaldırmak için adım 4'ü izleyin.

4. Sızdırmazlık halkalarını (anahtar 42) ve tutucu halkasını (anahtar 37) gerektiği gibi çıkarın ve bir kenara koyun.

5. Muhafazanın üstündeki deliklere dişli çubukları (yaklaşık 6 inç uzunluğunda) gerektiği gibi takın. Vinç halkalarını, somunları
veya gözlü cıvatayı dişli çubukların üzerine monte edin. Muhafazayı vinç somunu ile valf gövdesinden kaldırın.

UYARI

Muhafazanın kaldırılma işlemi şekil 6'da gösterilen ekipman kullanılarak dikey veya düz bir asansörle yapılmalıdır. Bir
açıyla kaldırma işlemi, kaldırma ekipmanına zarar verebilir ve maddi hasara veya kişisel yaralanmalara neden olabilir.

17

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

6. Tüm spiral sargılı contaları çıkarın ve atın (anahtar 43 ve 11).

Şekil 6. Vinç Çubuğu ve Somunu ile Muhafazanın Kaldırılması

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

VİNÇ SOMUNU

VİNÇ ÇUBUĞU

GÖVDE (1)

MUHAFAZA (2)

DESTEK HALKASI (9)

DELİK CONTASI (42)

Not

Kolay sökülebilmesi için muhafaza ve muhafaza tutucusu kaldırma delikleri mevcuttur. Muhafaza kaldırma deliğinin hasar
almasını önlemek için dişli çubuğu muhafaza deliğine tamamen oturtun ancak vinç çubuğunu fazla sıkmayın. Yalnızca elle
sıkılması gerekir.

Muhafazayı kaldırmak zor ise gövdeden veya yuva halkası contasından gevşetmek için muhafazanın tepesindeki yive odun
veya çekiç ile vurulabilir.

Muhafazanın sökülmesi için ASTM A193 B7 veya yakın nitelikte dişli çubuklar gereklidir.

Daha fazla bilgi için Emerson satış ofisinizle

irtibata geçin.

TSO iç aksamlı olmayan valfler

1. Yuva halkasını (4) ve yuva halkası contasını (12) sökün.

2. Valf Tapası Bakımı prosedürüne veya Yuvaların Alıştırılması prosedürüne bakın.

TSO İç Aksam

TSO iç aksam: 0,8125 İnç Port Çapı (şekil 8)

1. İç tapayı mile sabitleyen pimi çıkarın.

2. Kayışlı anahtar veya benzer bir alet kullanarak dış tapayı iç tapadan sökün. Dış tapanın kılavuz yüzeylerine zarar vermeyin.

3. Korumalı yumuşak yuva contasını sökün.

4. Parçaları hasar bakımından inceleyin ve gerekirse değiştirin.

5. Valf Tapası Bakımı prosedürüne veya Yuvaların Alıştırılması prosedürüne bakın.

18

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

TSO iç aksam: 1,6875 İnç Port Çapı (şekil 9)

1. Tutucu, destek halkası, çıkıntı önleme halkaları ve piston segmanını sökün.

2. Dış tapayı mile sabitleyen ayar vidalarını çıkarın.

3. Kayışlı anahtar veya benzer bir alet kullanarak dış tapayı iç tapadan sökün. Dış tapanın kılavuz yüzeylerine zarar vermeyin.

4. Korumalı yumuşak yuva contasını sökün.

5. Parçaları hasar bakımından inceleyin ve gerekirse değiştirin.

6. Valf Tapası Bakımı prosedürüne veya Yuvaların Alıştırılması prosedürüne bakın.

TSO iç aksam: 2,6875 İnç ve Üst Ebatlı Port Çapları (şekil 10)

1. Tutucu, destek halkası, çıkıntı önleme halkaları ve piston segmanını sökün.

2. Dış tapayı iç tapaya sabitleyen ayar vidalarını çıkarın.

3. Kayışlı anahtar veya benzer bir alet kullanarak dış tapayı iç tapadan sökün. Dış tapanın kılavuz yüzeylerine zarar vermeyin.

4. Korumalı yumuşak yuva contasını sökün.

5. Parçaları hasar bakımından inceleyin ve gerekirse değiştirin.

6. Valf Tapası Bakımı prosedürüne veya Yuvaların Alıştırılması prosedürüne bakın.

Valf Tapası Bakımı

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 22, 23, 24, 26, 29 ve 31'e aittir.

1. İç aksam sökme prosedürü doğrultusunda valf tapası (5) sökülmüş olarak, uygun olan şekilde ilerleyin:

HPD ve HPAD valfler için, piston segmanları (8) en az iki parçalıdır; bu parçaları valf tapasındaki oluklardan çıkarın.

HPS ve HPAS valfler için, 2. adıma geçin.

HPT ve HPAT valfler için, tespit segmanını (10) valf tapasından tornavida ile çıkarın. Destek halkası ve sızdırmazlık halkasını

(9 ve 8) dikkatle kaydırarak valf tapasından çıkarın.

2. Valf tapası milini (6) değiştirmek için, pimi (7) çıkarın ve mili çevirerek valf tapasından sökün.

DİKKAT

Yeni bir valf tapası takılacaksa mutlaka mili de yenisiyle değiştirin. Yeni bir tapanın eski bir mille kullanılabilmesi için
mile yeni bir pim deliği açılması gerekir. Bu işlem mili zayıflatır ve işlevini yitirmesine neden olabilir. Yeni bir valf
tapası gerekiyorsa, valf tapasını mutlaka mil ve pimle birlikte bir grup olarak sipariş edin. Bu üç parçanın parça
numaralarını doğru şekilde belirtin ve parçaları grup halinde istediğinizi de hatırlatın.

Eski bir valf tapası yeni bir mille tekrar kullanılabilir.

19

HP ve HPA Valfler

Ocak 2021

Şekil 7. Korumalı Yumuşak Yuvanın Ayrıntılı Görünümü

Bakım Kılavuzu

D101634X0TR

KORUMALI
YUMUŞAK YUVA

A7039

İÇ TAPA

YUVA HALKASI

DIŞ TAPA

MUHAFAZA

3. Yeni mili valf tapasına geçirin ve tablo 8'da belirtilen ilgili tork değerine sıkın. Valf tapasındaki pim deliğini bir kılavuz olarak
kullanarak, mile pim deliğini açın. Matkap ebatları için tablo 8'a bakın.

4. Pimi takarak grubu kilitleyin.

5. Oturma yüzeylerinin alıştırılması gerekiyorsa, HPD/HPAD piston segmanlarını veya HPT/HPAT sızdırmazlık halkalarını
takmadan önce Yuvaların Alıştırılması işlemini tamamlayın. İç Aksam Değişimi prosedürü, piston segmanı ve sızdırmazlık
halkası takma talimatları ve valf toplama talimatlarını içerir.

Yuvaların Alıştırılması

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 22, 23, 24, 26, 29 ve 31'e aittir.

Her tip valf gövdesindeki metal-metal oturmalarında genellikle belirli bir miktar sızdırma beklenmelidir. Ancak, bu sızıntının
aşırı olması halinde, valf tapasının oturma yüzeylerinin durumu ve yuva halkası alıştırılarak iyileştirilebilir. (Derin çentikler,
taşlama yerine işlemeye tabi tutulmalıdır.) 280 - 600 tanecik karışımlı kaliteli bir alıştırma macunu kullanın. Macunu valf
tapasının alt kısmına uygulayın.

20