Fisher Fisher HP- og HPA-reguleringsventiler (Fisher HP and HPA Control Valves) (Danish) Manuals & Guides [da]

Download

Page 1

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Fisher™ HP- og HPA-reguleringsventiler

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Indhold

Indledning 1.........................................

Vejledningens indhold 1..............................

Beskrivelse 3.......................................

Specifikationer 3....................................

Kurser 3...........................................

Installation 7.........................................

Vedligeholdelse 8....................................

Smøring af pakning 10...............................

Vedligeholdelse af pakning 10.........................

Tilføjelse af pakningsringe 13.....................

Udskiftning af pakning 13........................

Afmontering af trim 17...............................

Konstruktioner ud over TSO trim 18................

TSO trim 18....................................

Vedligeholdelse af ventilplug 19.......................

Slibning af sæder 20.................................

Udskiftning af trim 24................................

NPS 2 til 6 HPD (lang), HPT (lang) og

NPS 2 til 8 CL1500 HPAD og HPAT 24............

NPS 8 til 14 HPD, HPT konstruktioner 26............

NPS 3 til 6 HPD (kort), HPT (kort), HPS (kort), og

NPS 6 og 8 CL2500 HPAD, HPAT 29..............

Eftermontering: Montering af trim med

C-seal tætningsring 31............................

Udskiftning af monteret trim med C-seal tætningsring 35..

Afmontering af trim (konstruktioner med

C-seal tætningsring) 35........................

Slibning af metalsæder (konstruktioner med

C-seal tætningsring) 36........................

Efterbearbejdning af metalsæder

(konstruktioner med C-seal tætningsring) 36......

Udskiftning af trim (konstruktioner med

C-seal tætningsring) 37........................

Udskiftning af monteret trim med

borehulsforsegling 39.............................

Afmontering af trim

(borehulsforseglingskonstruktioner) 39..........

Udskiftning af trim

(borehulsforseglingskonstruktioner) 39..........

Figur 1. HP-ventil med 667 aktuator og FIELDVUE™ DVC6200 digital ventilstyring

X0183-1

Varebestilling 42.....................................

Reservedelssæt 42....................................

Reservedelsliste 62...................................

Indledning

Vejledningens indhold

Denne instruktionsvejledning indeholder oplysninger om installation, vedligeholdelse og dele for NPS 1 til 12 HP-ventiler med klassifikationerne CL900 og CL1500, NPS 1 til 14 HP med klassifikationen CL2500, NPS 1 til 8 HPA-ventiler med klassifikationerne CL900 og CL1500 og NPS 1, 2, 6, 8 og 12 HPA-ventiler med klassifikationen CL2500; NPS 8 til 12 HPD og HPT med klassifikationen CL3200. Se de respektive manualer for anvisninger gældende for aktuator, ventilstillingsregulator og tilbehør.

Ventiler i HP-serien må ikke monteres, bruges eller vedligeholdes uden grundig uddannelse og kompetencer inden for montering, brug og vedligeholdelse af ventiler, aktuatorer og tilbehør. Med henblik på at undgå personskade

eller materiel skade er det vigtigt at læse den tilhørende instruktionsvejledning grundigt samt sætte sig ind i og efterleve denne vejledning, herunder også sikkerhedsadvarsler og forsigtighedsanvisninger. Eventuelle spørgsmål

vedrørende denne vejledning bedes rettet til det lokale salgskontor for Emerson andet er angivet, henviser alle NACE-referencer til NACE MR0175-2002 og MR0103.

www.Fisher.com

, før der fortsættes. Medmindre

Page 2

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Tabel 1. Specifikationer

Endekoblingstyper og klassifikationer

Med flanger: Overholder CL900, CL1500 og CL2500 ifølge ASME B16.34

Studssvejsning: Overholder CL900, CL1500 og CL2500 ifølge ASME B16.34

Stumpsvejsning: i overensstemmelse med klassifikationerne CL900, CL1500, CL2500 og mellemliggende klassifikationer CL3200 iht. ASME B16.34

Se også tabel 2

Lækageklassifikationer

Se tabel 3

Trim med C-seal tætningsring: Høj temperatur, klasse V Borehulsforseglingstrim: Høj temperatur, klasse V Trim med TSO (Tight shutoff): Se tabel 4 og 5

Flowegenskaber

Standardcage: J lige procentdel, J ændret lige procentdel eller J Lineær

Standardcage med Micro-Form ventilplug: (kun HPS og HPAS): J lige procentdel eller J ændret lige procentdel

Standardcage med Micro-Flute ventilplug: (kun HPS og HPAS): J lige procentdel

1. EN (eller andre) klassifikationer og endekoblinger kan som regel leveres. Kontakt det lokale Emerson salgskontor.

2. CL900 og CL1500 sædeventiler er de samme for NPS 1- og 2-ventiler. CL900 og CL1500 sædeventiler til NPS 3-, 4-, 6-, 8-, 10 og 12-ventiler er dog ikke de samme.

3. Målet fra midterlinjen til anlægsfladen for CL2500 NPS 1 og 2 HPA-ventiler overholder ikke ANSI/ISA S75.12.

4. Tryk- eller temperaturbegrænsningerne i denne vejledning og eventuelle standardbegrænsninger, som måtte gælde, bør ikke overskrides.

5. HPS- og HPAS-ventiler bør kun anvendes med flow nedad til on/off-applikationer, eller hvis trimkonstruktionen medfører yderlige begrænsninger. HPAS-ventiler kan bruges til flow nedad i forbindelse med kaviterende applikationer.

(1,2,3,4)

Standardcage med Micro-Flat ventilplug: (kun HPAS):

J Lineær

Cavitrol

™ III, Whisper Trim™ III eller WhisperFlo™ cage:

J Lineær

Specielle cages: Der fås cages med specielle flowegenskaber. Kontakt det lokale

salgskontor for Emerson

Flowretning

Standardcage

J HPD og HPAD: Normalt flow nedad J HPS og HPAS: Normalt flow opad

(5)

J HPAS Micro-Flat: Flow nedad J HPT og HPAT: Normalt flow nedad J HPS og HPAS Micro-Form: Kun flow opad

Cavitrol III cage: Flow nedad Whisper Trim III eller WhisperFlo cage: Flow opad

Ca. vægt (ventilhus og bonnet)

Se tabel 2

Yderligere specifikationer

Specifikationer såsom materialer, ventilpluggens vandringer og diameter på port, yoke boss og spindel fremgår af afsnittet Reservedelsliste

Page 3

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Beskrivelse

Højtrykssæde- og vinkelventiler i HP-serien (figur 1) har metalsæder, cageføring, hurtigt udskiftelig trim og ventilplug, der lukkes ved at trykke ned. HPD-, HPAD-, HPT- og HPAT-ventiler benytter balancerede ventilplugs. HPD- og HPAD-ventiler benytter stempelringe til at sikre tætningen mellem cagen og en balanceret ventilplug. HPT- og HPAT-ventiler benytter en tætningsring med tryk. Der kan benyttes en Whisper Trim- eller WhisperFlo-cage sammen med en HPD-, HPAD-, HPS-, HPAS-, HPT- eller HPAT-ventilplug. Der kan benyttes en Cavitrol III-cage sammen med HPS-, HPAS-, HPT- eller HPAT-ventilplugs.

Der kan købes C-pakninger eller borehulsforseglingstrim til HPD- og HPAD-ventiler.

Med en trim med C-seal og borehulsforsegling kan en balanceret ventil opnå en klasse V-afspærring ved høje temperaturer. Idet forseglingen er lavet af metal (N07718 nikkellegering) i stedet for elastomer, er det muligt at benytte en ventil med trim med C-seal eller borehulsforsegling i processer med en væsketemperatur på op til 593_C (1100_F), så længe andre materialebegrænsninger ikke overskrides.

Sædeventiler i HP-serien fås i en kort (short) og lang (long) udgave med flade-til-flade flanger alt efter størrelse og trykklasse.

Specifikationer

Specifikationerne for ventiler i HP-serien er vist i tabel 1 til tabel 7.

Kurser

Ønskes oplysninger om kurser i Fisher HP- og HPA-ventiler eller en lang række andre produkter, kontaktes:

Emerson Automation Solutions Educational Services - Registration Tlf.: 1-641-754-3771 eller 1-800-338-8158 E-mail: education@emerson.com emerson.com/fishervalvetraining

Page 4

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Tabel 2. Ca. vægt (ventiler og bonnet)

VENTILTYPE

VENTILSTØRRELSE,

NPS

NORMERET TRYK

Flg SWE, BWE Flg SWE, BWE

CL900 og 1500 42 38 93 85

CL2500 45 34 100 76

1-1/2 x 2 CL2500 - - - 34 - - - 76

CL900 og 1500 72 52 158 115

CL2500 104 74 229 164

CL900 125 - - - 276 - - -

CL1500 129 97 284 213 CL2500 228 163 502 358

4 (lang)

(2)

CL900 230 - - - 507 - - -

CL1500 249 201 548 444

CL900 167 136 368 - - -

4 (kort)

(2)

CL1500 194 162 428 444 CL2500 321 206 708 444

CL900 511 - - - 1127 - - -

CL1500 557 455 1228 1003

CL900 317 227 699 500

CL1500 575 269 1268 593

Sædeventiler

6 (lang)

6 (kort)

(2)

CL2500 757 481 1669 1060

CL900 720 510 1587 1124

CL1500 930 640 2050 1411 CL2500 1630 1050 3594 2315 CL3200 - - - 1460 - - - 3219

CL900 1030 750 2271 1653

CL1500 1490 1010 3285 2227 CL2500 2560 1550 5644 3417 CL3200 - - - 2200 - - - 4850

CL900 1340 940 2954 2072

CL1500 1950 1250 4299 2756 CL2500 3380 2000 7452 4409 CL3200 - - - 2950 - - - 6504

14 CL2500 - - - 2297 - - - 5064

CL900 og 1500 40 36 88 80

CL2500 - - - 72

CL900 og 1500 69 50 153 110

CL2500 - - - 109

3 CL1500 123 78 272 173

Vinkelventiler

4 CL1500 181 117 399 258

CL1500 357 202 788 445 CL2500 658 325 1451 716 CL1500 648 405 1428 893 CL2500 971 663 2141 1462

12 CL2500 2471 1660 5448 3660

1. Der fås kun SWE til CL2500.

2. (Lang) angiver branchestandard lang flade-til-flade flange. (Kort ) angiver branchestandard kort flade-til-flade flange.

KILO PUND

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

(1)

- - - 160

- - - 240

(1)

Page 5

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Tabel 3. Afspærringsklassifikationer iht. ANSI/FCI 70-2 og IEC 60534-4

Ventilkonstruktion Portdiameter, mm (tommer) ANSI/FCI og IEC tæthedsgrad

57,15 (2.25) og mindre II

HPD, HPAD

Ventilstørrelse,

NPS

HPD HPAD

3 4 73 (2.875)

HPD, HPAD

med

C-tætningsring

(2)

HPD

borehulsforsegling

1. PEEK (Polyetheretherketone), påkrævet alle applikationer til kedelfødevand.

2. Trim 263, 2635, 264, 2645, 265 og 2655 er ikke tilgængelige med borehulsforsegling.

(2)

, HPAD

med

HPS, HPAS, HPT, HPAT Alle

HPS og HPT med TSO

(Tight shutoff)

HPT og HPAT med

(1)

PEEK

Antiudvidelsesringe

(Anti-Extrusion Rings)

4 6

6 8

Ventilstørrelse,

NPS

HPD HPAD

8 - - -

10 - - -

12 12

14 - - - 215,9 (8.5)

Portdiameter, mm (tommer) Cagetype ANSI/FCI og IEC tæthedsgrad

92,1 (3.625)

111,1 (4.375) Linear (Whisper III, D3)

136,5 (5.375)

Portdiameter, mm (tommer)

139,7 (5.5)

165,1 (6.5)

165,1 (6.5) 190,5 (7.5)

Se tabel 4 og 5 Se tabel 4 og 5

47,6 (1.875) til 215,9 (8.5) Alle

58,7 (2.3125) til 105,9 (4.17)

111,1 (4.375) og større

Eq. %, Mod. Eq. %, Linear (std. cage),

Linear (Whisper III, A1, B1)

73 (2.875) Linear (Whisper III, D3)

Eq. %, Mod. Eq. %, Linear (std. cage),

Linear (Whisper III, A1, B3, C3)

Eq. %, Mod. Eq. %, Linear (std. cage),

Linear (Whisper III, A1, B3, C3)

152,4 (6)

177,8 (7)

203,2 (8)

Eq. %, Linear (std. cage),

Whisper III, Cavitrol III

Cavitrol III og Micro-Flat V - Standard

Micro-Form, Micro-Flute, Eq. %,

Mod Eq. %, Linear, Whisper III

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

II - Standard

III - Valgfri

III - Standard

IV - Valgfri

V - Standard

til 593_C (1100_F)

(til portdiameter fra 73 mm [2.875

tommer] til 136.5 mm [5.375

tommer]

med valgfri C-tætningsring)

IV - Valgfri

(til portdiameter på 73 mm [2.875

tommer] til 136.5 mm [5.375

tommer]

Cagetype ANSI/FCI og IEC tæthedsgrad

V - Standard

til 593_C (1100_F)

(til portdiameter fra 139.7 mm [5.5

tommer] til og med 215.9 mm

[8.5 tommer] med valgfri

borehulsforsegling)

IV - Standard

V - Valgfri

TSO-valgfri

TSO er ikke lækageklasse

ANSI/FCI eller IEC.

Ventiler med trim med TSO er

fabrikstestet i forhold til strengere

Fisher-testkrav om nul lækage på

forsendelsestidspunktet.

Testet med vand.

Anfør service ΔP ved bestilling.

Testprocedure er ANSI/FCI klasse V,

testprocedure B

V - Standard (til 316°C [600°F])

IV - Valgfri (47,6 mm [1.87 tommer] til

203,2 mm [8 tommer] porte)

Page 6

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Tabel 4. TSO (Tight Shutoff) lækageklasse iht. ANSI/FCI 70-2 og IEC 60534-4

Lækageklasse Maks. lækage Testmedie Testtryk Lækageklasse

Ventiler med trim med TSO er

TSO (Tight Shutoff)

1. Ikke tilgængelig for NPS 8 til 12 HPD og HPT.

2. Specificer service ΔP ved bestilling.

Tabel 5. Tilgængelighed af TSO

VENTILKONSTRUKTION KONSTRUKTION LÆKAGEKLASSE

HPS, HPT Std eller Cavitrol III trim. Udskiftelig, beskyttet blødt sæde TSO - Standard

1. Ikke tilgængelig for NPS 8 til 12 HPD og HPT.

fabrikstestet i forhold til strengere

Emerson-testkrav om nul lækage på

forsendelsestidspunktet.

(1)

Vand Service ΔP

(1)

(2)

Tabel 6. Anbefalet tilspændingsmoment for pakningens flangemøtrikker (grafitpakning uden dynamisk belastning)

SPINDELDIAMETER

mm In. Min. Maks. Min. Maks.

12,7 1/2 CL900 12 18 9 13

12,7 1/2 CL1500 15 22 11 16

12,7 1/2 CL2500 18 24 13 18

19,1 3/4 CL900 27 41 20 30

19,1 3/4 CL1500 34 50 25 37

19,1 3/4 CL2500 41 61 30 45

25,4 1 CL900 42 62 31 46

25,4 1 CL1500 52 77 38 57

25,4 1 CL2500 61 91 45 67

31,8 1-1/4 CL900 56 83 41 61

31,8 1-1/4 CL1500 68 102 50 75

31,8 1‐1/4 CL2500

31,8 1‐1/4

50,8 2

1. Til mellemliggende klassifikationer anvendes samme tilspændingsmoment som for standarden lige under.

KLASSIFICERING AF

VENTILHUS

(1)

81 122 60 90

CL3200 81 122 60 90

CL1500 98 146 72 108

CL2500 115 170 85 125

CL3200 115 170 85 125

Nm Lbf ft

TILSPÆNDINGSMOMENT

Tabel 7. Tilspændingsmoment for fastboltning af ventilhus på bonnet ved brug af anti-seize-smøremiddel

TILSPÆNDINGSMOMENT

TAPSTØRRELSE

3/4

7/8 370 275

1-1/8 710 525

1-1/4 940 695

1-3/8

1-1/2 1650 1220

1-5/8 2130 1570

1-3/4 2670 1970

2 4030 2970

2-1/4

2-1/2

1. Kontakt Emersons salgskontor for at få oplysninger om tilspændingsmomenter.

B7, B16, B8M2, BD, S20910, N07718 og 660 tapper B7, B16, B8M2, BD, S20910, N07718 og 660 tapper

N•m lbf•ft

260 190

1270 935

5780 4260

7990 5890

(1)

Page 7

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Installation

ADVARSEL

Vær altid iført beskyttelseshandsker, -beklædning samt -briller i forbindelse med installationsarbejde for at undgå personskade.

Hvis ventilen er installeret et sted, hvor driftsbetingelserne kan overskride grænserne i tabel 1 eller på de tilhørende skilte, kan der forekomme pludselig trykudløsning med personskade eller materiel skade til følge. For at undgå denne form for skader skal der monteres en aflastningsventil som overtryksbeskyttelse iht. myndighedskrav eller accepterede brancheregler samt god projekteringspraksis.

Kontrollér sammen med din proces- eller sikkerhedstekniker, om der skulle være yderligere tiltag, der skal tages til beskyttelse mod procesmedierne.

Hvis dette skal monteres i et eksisterende anlæg, bedes du først læse under ADVARSLER i begyndelsen af afsnittet om vedligeholdelse i denne instruktionsvejledning.

ADVARSEL

Nogle bonnetflanger har et gevindhul, som blev brugt til at håndtere bonnetten under fremstillingen. Dette gevindhul må ikke bruges til at løfte ventilsamlingen med, da det kan medføre personskader.

ADVARSEL

Ved bestillingen blev ventilens konfiguration og konstruktionsmaterialer udvalgt med henblik på at opnå et konkret tryk, temperatur, tryktab og kontrollerede væskeforhold, som var gældende på tidspunktet for bestillingen. Eftersom nogle kombinationer af materialer i forhold til ventil og trim har visse begrænsninger, hvad angår tryktab og temperaturområder, må ventilen ikke bruges under andre forhold uden forudgående kontakt til salgskontoret for Emerson

1. Inden ventilen monteres, skal den efterses for at sikre, at der ikke er nogen urenheder i ventilhusets hulrum.

2. Rens alle rørledninger for at fjerne kalk, svejseslagge og andre urenheder, inden ventilen monteres.

Bemærk

Hvis det ventilhus, der monteres, har små interne flowpassager, som f.eks. Whisper Trim III- WhisperFlo- eller Cavitrol III-cages, bør man overveje at montere et opstrømsfilter for at undgå, at der sætter sig partikler fast i disse passager. Dette er især vigtigt, hvis rørledningen ikke kan renses grundigt, eller flowmediet ikke er rent.

3. Flow gennem ventilen skal ske i samme retning som flowpilen, som er præget eller fastgjort på ventilhuset.

Bemærk

NPS 8 til 14 CL900, CL1500, CL2500 og CL3200 HPD og HPT ventiler har en vinge i den nederste flowpassage. Dette er af største vigtighed for korrekt ventilfunktion og er ikke en defekt.

Page 8

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

FORSIGTIG

Alt afhængigt af de anvendte materialer til ventilhuset kan der være behov for varmebehandling efter svejsningen. Varmebehandling efter svejsning kan beskadige indvendige elastomer-, plast- og metaldele. Påkrympede emner og gevindskårne koblinger kan også blive løse. Hvis det er nødvendigt at udføre varmebehandling efter svejsning, skal alle trimdele normalt afmonteres. Kontakt det lokale salgskontor for Emerson

4. Brug godkendt praksis for rørføring og svejsning ved montering af ventilen i rørledningen. For flangeventiler skal der anvendes en dertil egnet pakning mellem ventilhus og rørflanger.

5. Monter et bypass med tre ventiler rundt om ventilen, hvis det er nødvendigt med konstant drift under vedligeholdelse.

6. Hvis aktuator og ventilhus leveres særskilt, henvises til monteringsvejledningen for aktuatoren i den tilhørende instruktionsvejledning.

7. Hvis ventilhuset blev sendt uden pakningen monteret i pakdåsen, skal pakningen monteres, før ventilhuset tages i brug. Se vejledningen under proceduren Vedligeholdelse af pakning.

og få yderligere oplysninger.

ADVARSEL

Hvis pakningen lækker, kan det medføre personskade. Ventilens pakning blev spændt før afsendelse. Der kan dog være brug for at regulere pakningen igen for at kunne leve op til konkrete driftsbetingelser.

Der er ikke behov for denne indledende omjustering for ventiler med dynamisk belastede ENVIRO-SEAL™- eller HIGH-SEAL ULF-pakninger. Pakningsanvisningerne kan findes i instruktionsvejledningerne for ENVIRO-SEAL-pakningssystemer til ventiler med lineær vandring (D101642X012 der måtte være relevant). Hvis man gerne vil skifte den nuværende pakning ud med en ENVIRO-SEAL-pakning, se da eftermonteringssættene i underafsnittet om reservedelssæt i slutningen af denne vejledning.

) eller for det dynamisk belastede HIGH-SEAL ULF-pakningssystem (D101453X012) (alt efter, hvad

Vedligeholdelse

Ventildelene udsættes for normalt slid og skal efterses og udskiftes efter behov. Eftersyns- og vedligeholdelsesintervaller afhænger af driftsforholdene. Dette afsnit omfatter instruktioner i smøring og vedligeholdelse af pakningen og vedligeholdelse af trim. Alle former for vedligeholdelse skal udføres med ventilen i rørledningen.

ADVARSEL

Undgå personskade eller materiel skade som følge af pludselig udligning af tryk eller ukontrolleret procesvæske. Inden afmontering:

D Afmonter ikke aktuatoren fra ventilen, mens ventilen er tryksat. D Vær altid iført beskyttelseshandsker, -beklædning samt -briller i forbindelse med vedligeholdelsesopgaver for at undgå

personskade.

D Frakobl alle driftsledninger, der fører lufttryk, strøm eller kontrolsignaler til aktuatoren. Sørg for, at aktuatoren ikke

pludseligt kan åbne eller lukke ventilen.

D Brug bypassventiler eller luk helt af for processen for at isolere ventilen fra procestrykket. Let procestrykket fra begge

sider af ventilen. Aftap procesmediet fra begge sider af ventilen.

D Udluft belastningstrykket på den eldrevne aktuator, og aflast en eventuel forkompression af aktuatorfjederen. D Ovenstående sikkerhedsforanstaltninger skal låses fast, mens der arbejdes på ventilen. D Ventilens pakdåse kan indeholde procesvæsker, der kan være under tryk, selv når ventilen er taget af rørledningen. Der

kan sprøjte procesvæske ud under tryk, når fastspændingsdele eller ringe til pakdåsen afmonteres, eller når rørpluggen i pakdåsen løsnes.

Page 9

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

D Kontrollér sammen med din proces- eller sikkerhedstekniker, om der skulle være yderligere tiltag, der skal tages til

beskyttelse mod procesmedierne.

Bemærk

Ventiler i HP-serien benytter spiralviklede pakninger, som presses sammen for at tætne. En spiralviklet pakning må aldrig genbruges. Når der har været rørt ved en pakning, ved at dele i berøring med pakningen har været fjernet eller flyttet, skal der monteres en ny pakning, når det hele samles igen. Dette sikrer god tilslutning af pakningen, da en brugt pakning ikke vil sikre en god tætning.

FORSIGTIG

De spiralviklede pakninger har en særlig konstruktion. Det kan medføre ventilskader, hvis man anvender reservedele, der ikke er fra Fisher.

Figur 2. Smøreanordning og smøreanordning/afspærringsventil

SMØREANORDNING

10A9421-A AJ5428-D A0832-2

SMØREANORDNING/AFSPÆRRINGSVENTIL

Bemærk

Hvis ventilen er udstyret med en dynamisk belastet ENVIRO-SEAL-pakning (figur 4), henvises til instruktionsvejledningen for ENVIRO-SEAL-pakningssystemet til ventiler med lineær vandring (D101642X012

) for at få vejledning omkring pakningen.

Hvis ventilen er udstyret med en dynamisk belastet HIGH-SEAL ULF-pakning (figur 4), henvises til instruktionsvejledningen for det dynamisk belastede HIGH-SEAL ULF-pakningssystem (D101453X012

) for at få vejledning omkring pakningen.

Page 10

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Smøring af pakning

FORSIGTIG

Grafitpakninger må ikke smøres. Grafitpakninger er selvsmørende. Yderligere smøring kan medføre slip-stick-bevægelse af ventilen.

Bemærk

Undlad at smøre pakninger, der anvendes i processen med temperaturer over 260 _C (500 _F), idet smøremidler nedbrydes ved forhøjede temperaturer.

ADVARSEL

Undlad at smøre dele, der anvendes i forbindelse med ilt, eller hvor smøringen ikke er kompatibel med procesmediet. Eventuel resultere i personskader eller materielle skader.

Hvis der er en smøreanordning eller en smøreanordning/afspærringsventil (figur 2) til PTFE/blanding eller andre pakninger, der skal smøres, vil den blive monteret i stedet for rørpluggen (31, figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31). Brug et silikonebaseret smøremiddel af god kvalitet. Pakninger, der anvendes i forbindelse med ilt eller i processer med temperaturer på mere end 260 _C (500 _F), må ikke smøres. Smøreanordningen fungerer ved, at cylinderskruen drejes med uret, så smøremidlet presses ind i pakdåsen. Smøreanordningen/afspærringsventilen fungerer på samme måde med undtagelse af, at afspærringsventilen først skal åbnes og derefter lukkes, når smøringen er færdig.

brug af smøremiddel kan medføre en pludselig eksplosion af mediet grundet blanding af olie og ilt, hvilket kan

Vedligeholdelse af pakning

Hvis der er uønsket udsivning ved pakningen i den fjederbelastede PTFE V-ringpakning, som er vist i figur 3, skal pakningens flangemøtrikker (21, figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31) strammes, indtil kanten på pakningsfølgeren (28, figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31) kommer i berøring med bonnetten (18, figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31). Hvis udsivningen fortsætter, skal pakningen skiftes ud ifølge de nummererede trin, der er beskrevet i udskiftningsproceduren for pakningen.

Hvis der er uønsket udsivning ved pakningen sammen med andet end den fjederbelastede PTFE V-ringpakning, skal man først prøve at begrænse udsivningen ved at stramme pakningens flangemøtrikker (21, figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31) til det mindste anbefalede tilspændingsmoment i tabel 6. Det maksimale anbefalede tilspændingsmoment i tabel 6 må dog ikke overskrides, da der kan opstå for stor friktion. Hvis udsivningen fortsætter, skal pakningen skiftes ud ifølge de nummererede trin, der er beskrevet i udskiftningsproceduren for pakningen.

Hvis pakningen er relativt ny og sidder stramt på ventilpluggens spindel, og hvis lækagen ikke stopper, selvom pakningens flangemøtrikker strammes, kan ventilspindlen være slidt eller hakket, så der ikke kan etableres en forsegling. Overfladens finish på en ny spindel er afgørende for at kunne sikre god tætning af pakningen. Hvis lækagen kommer fra den udvendige diameter af pakningen, kan den skyldes hak eller ridser rundt om pakdåsens væg. Når pakningen udskiftes (ifølge udskiftningsproceduren for pakninger), ses ventilpluggens spindel og pakdåsens væg efter for hakker eller ridser.

Page 11

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 3. Pakningskonfigurationer

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

ØVERSTE SKRABER (27)

12A8160−A

ENKELTPAKNING

MED PTFE V-RING

ØVERSTE SKRABER (27)

PAKNINGSFØLGER (28)

FEMALE ADAPTOR (35)

V-RING (23)

MALE ADAPTOR (34)

STOKKERING (24)

PAKNINGSFØLGER (28)

FEMALE ADAPTOR (35)

V-RING (23)

MALE ADAPTOR (34)

SPÆNDESKIVE (25)

FJEDER (24)

PAKDÅSERING (26)

NEDERSTE SKRABER (33)

}

14A3412−C

ENKELTPAKNING MED

GRAFITBÅND OG GRAFITTRÅD

PAKNINGSFØLGER (28)

PAKNINGSRING MED GRAFITBÅND (23)

PAKNINGSRING MED GRAFITTRÅD (23)

STOKKERING (24)

PAKNINGSFØLGER (28)

PAKNINGSRING MED GRAFITBÅND (23)

PAKNINGSRING MED GRAFITTRÅD (23)

STOKKERING (24)

PAKDÅSERING (26)

ØVERSTE SKRABER (27)

PAKNINGSFØLGER (28)

PAKNINGSRING (23)

STOKKERING (24)

PAKDÅSERING (26)

12A7839−A Sht 1

NEDERSTE SKRABER (33)

DOBBELTPAKNING

MED PTFE V-RING

BEMÆRKNINGER: 0,102 mm (0.004 IN.) TYKKE SKIVER MED OFFERBELÆGNING AF ZINK. BRUG KUN ÉN UNDER HVER GRAFITBÅNDSRING.

1 2

LIGNER EN VÆVET ELLER FLETTET RING.

C0747-1

PAKDÅSERING (26)

14A3414−C

DOBBELTPAKNING MED

GRAFITBÅND OG GRAFITTRÅD

PAKDÅSERING (26)

12A8163−A

PTFE/BLANDING,

DOBBELTPAKNING

Page 12

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 4. Dynamisk belastet pakning

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

39B4153−A

Standard HIGH-SEAL-pakningssystem med

ULF-grafitpakning

SEKSKANTET MØTRIK (212)

PAKNINGSFLANGE (201)

ANTIEKSTRUDERINGSSKIVER (214)

NEDERSTE SKRABER (218)

A6297−1

Standard ENVIRO-SEAL-pakningssystem med

200

PTFE-pakning

TAP (200)

FJEDERPAKNING (217)

STOKKERINGE (216)

PAKNINGSSÆT (215)

PAKDÅSERING (211)

213

TAP (200)

SEKSKANTET MØTRIK (212)

PAKNINGSFLANGE (201)

PAKNINGSRING (209)

PAKNINGSRING (210)

PAKDÅSERING (211)

39B4612/A

Standard ENVIRO-SEAL-pakningssystem

med ULF-grafitpakning

FJEDERPAKNING

(217)

GUIDEBØSNING

(207)

PAKNINGSSKIVER

(214)

GUIDEBØSNING

(208)

212

201

215

216

207

209 211

A6722

217

207

214

207

Standard ENVIRO-SEAL-pakningssystem

med Duplex-pakning

Page 13

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Tilføjelse af pakningsringe

De tal, der henvises til i denne procedure, er vist i figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31, medmindre andet er angivet.

Når der anvendes en pakning med en stokkering (24), kan der tilføjes pakningsringe over stokkeringen som en midlertidig foranstaltning uden at afmontere aktuatoren fra ventilhuset.

1. Isoler reguleringsventilen fra ledningstrykket, udløs trykket fra begge sider af ventilhuset, og aftap procesmedier fra begge sider af ventilen. Hvis der bruges en eldrevet aktuator, skal der slukkes for alle trykslanger til aktuatoren, og trykket tages helt af den. Ovenstående sikkerhedsforanstaltninger skal låses fast, mens der arbejdes på ventilen.

2. Afmonter pakningens flangemøtrikker (21), og løft pakningsflangen, den øverste skraber og pakningsfølgeren (19, 27 og 28) væk fra ventilhuset.

3. Det kan være muligt at grave de gamle pakningsringe oven på stokkeringen ud, men pas på ikke at ridse ventilpluggens spindel eller pakdåsens væg. Rens alle metaldele for at fjerne partikler, der kan forhindre pakningen i at slutte helt tæt.

4. Fjern spindelkoblingen, og træk pakningsringene over enden af ventilpluggens spindel.

5. Saml pakningsfølgeren, den øverste skraber, pakningsflangen og pakningens flangemøtrikker igen (28, 27, 19 og 21).

6. Kobl ventilhus-/aktuatorspindelkoblingen sammen igen ifølge instruktionsvejledningen for den pågældende aktuator.

7. Stram pakningens flangemøtrikker nok til at standse lækage under drift. Kontrollér, om der er lækage rundt om pakningsfølgeren, når ventilen tages i drift. Stram pakningens flangemøtrikker igen efter behov (se tabel 6).

Udskiftning af pakning

ADVARSEL

Se under ADVARSLER i begyndelsen af afsnittet om vedligeholdelse i denne instruktionsvejledning.

De tal, der henvises til i denne procedure, er vist i figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31, medmindre andet er angivet.

2. Fjern cylinderskruerne i spindelkoblingen, og adskil koblingens to halvdele. Udløs så alt aktuatortryk, hvis der har været anvendt tryk, og kobl aktuatorforsyningen og eventuelle overløbsrør fra.

3. Fjern enten yoke-låsemøtrikken (32) eller sekskantmøtrikkerne (30), og fjern aktuatoren fra bonnetten (18).

4. Løsn pakningens flangemøtrikker (21), så pakningen (22, 23, 209 eller 210, figur 3) ikke sidder stramt på ventilpluggens spindel (6). Fjern en eventuel vandringsindikatorskive og eventuelle låsemøtrikker til spindlen fra ventilspindlens gevind.

FORSIGTIG

Når bonnetten (18) løftes op, skal det sikres, at ventilpluggen og spindelsamlingen (5 og 6) bliver på sæderingen (4). På denne måde undgår man skader på overfladerne på sæderne, hvis samlingen falder af bonnetten, når den er løftet delvist ud. Delene er også lettere at håndtere hver for sig.

Vær forsigtig med ikke at beskadige pakningens tætningsflader. De todelte HPD- og HPAD-stempelringe (8) er skrøbelige. Undgå at beskadige stempelringene ved at tabe dem eller

håndtere dem hårdhændet.

Page 14

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

ADVARSEL

For ikke at risikere personskader eller materielle skader som følge af, at bonnetten flytter sig ukontrolleret, skal anvisningerne i næste trin følges. En bonnet, der sidder fast, må ikke løsnes vha. værktøj, der kan fjedre eller på anden måde lagre energi. Hvis oplagret energi pludselig udløses, kan det bevirke, at bonnetten bevæger sig med stor kraft. Hvis cagen sidder fast på bonnetten, skal bonnetten fjernes forsigtigt, og cagen skal understøttes, så den ikke falder af bonnetten ved et uheld.

Bemærk

Følgende trin giver også yderligere sikkerhed for, at væsketrykket i ventilhuset er blevet udløst.

5. Bonnetten er fastgjort på ventilhuset med sekskantede møtrikker (14). Løsn disse møtrikker eller cylinderskruerne ca. 3 mm (1/8 in.). Løsn derefter ventilhus/bonnet med pakning, enten ved at vippe bonnetten fra side til side eller ved at vride bonnet og ventilhus fra hinanden. Der løsnes hele vejen rundt, til bonnetten er løsnet. Hvis der ikke siver væske fra samlingen, kan der fortsættes til næste trin.

6. Skru de sekskantede møtrikker (14) ud, og løft forsigtigt bonnetten af ventilspindlen. Hvis ventilplug-/ventilspindelsamlingen begynder at blive løftet op sammen med bonnetten, skal samlingen bankes ned igen med en messing- eller blyhammer på enden af spindlen. Stil bonnetten på en pap- eller træoverflade for at beskytte den mod skader.

7. Fjern ventilpluggen (5), bonnetten (11), cagen (2), sæderingen (4) og tætningen til sæderingen (12).

FORSIGTIG

Efterse overfladen på sæderingen, cagen, bonnetten og ventilhusets tætning. Disse overflader skal være i god stand uden urenheder. Små grater på under ca. 0,076 mm (0.003 in.) i højden (samme tykkelse som et menneskehår) kan ignoreres. Ridser eller grater på tværs af takkerne er under ingen omstændigheder tilladt, idet pakningerne ikke vil kunne tætne ordentligt.

8. Rengør alle pakningsoverflader med en god stålbørste. Rengør dem i samme retning som takkerne i overfladen, ikke på tværs af dem.

9. Dæk åbningen i ventilhuset til for at beskytte pakningsoverfladen og for at undgå, at der kommer urenheder ind i hulrummet i ventilhuset.

10. Fjern pakningens flangemøtrikker (21), pakningens flange (19), den øverste skraber (27) og pakningsfølgeren (28). Skub forsigtigt alle øvrige pakningsdele ud fra ventilsiden af bonnetten vha. en afrundet stang eller andet værktøj, der ikke kan ridse væggen i pakdåsen. På forlængerbonnetten skal ledepladen (36) og sikringsringen (37) også fjernes.

11. Rengør pakdåsen og følgende metaldele i pakningen: Pakningsfølger, pakdåsering (26), fjeder- eller stokkering (24) og den specielle skive (25) (sidstnævnte gælder kun i konstruktioner med en enkelt PTFE V-ringpakning).

12. Efterse ventilspindlens gevind for eventuelle skarpe kanter, som kan skære hul på pakningen. Gevindene kan eventuelt slibes med en hvæssesten eller et slibelærred.

Page 15

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

13. Fjern den beskyttende afdækning fra ventilhusets hulrum, og monter sæderingen, cagen og cageholderen (hvis den medfølger) med en ny pakning til sæderingen (12) og bonnetten (11). Monter pluggen, og skub så bonnetten over spindlen og ned på tapperne (13). På et ventilhus med forlængerbonnet skal der også monteres en ledeplade og sikringsringe (36 og 37).

Bemærk

De smurte sekskantede møtrikker (14), som er omtalt i trin 14, kan kendes på en sort filmbelægning på møtrikgevindene.

De rette boltningsprocedurer i trin 14 omfatter - men er ikke begrænset til - sikring af, at bonnettens tapgevind er rene, og at de sekskantede møtrikker er strammet jævnt til de angivne tilspændingsværdier.

Tabel 8. Tilspændingsmoment for ventilens spindelforskruning og borstørrelse til splithul

VENTILSTØRRELSE,

NPS

HP HPA mm In. Nm Lbf ft Inches

1 1

2 2, 3

3 4

4 6

6 8

8 -

10 12

12 -

14 -

1. HPAS fås kun i NPS2.

VENTILSPINDELDIAMETER

12,7 1/2 HPS, HPAS 81 - 115 60 - 85 1/8 19,1 3/4 HPS, HPAS 237 - 339 175 - 250 3/16 12,7 1/2 HPD, HPAD, HPS, HPAS

19,1 3/4

25,4 1 HPS, HPAS 12,7 1/2 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 81 - 115 60 - 85 1/8 19,1 3/4 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16 25,4 1 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4 19,1 3/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16 25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4 19,1 3/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16 25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4 31,8 1-1/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 827 - 908 610 - 670 1/4

25,4 1 HPD, HPT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4 31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4 50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8 25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4 31,8 1‐1/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4 50,8 2 HPD, HPT, HPAD, HPAT 3515-3885 2600-2880 3/8 25,4 1 HPD, HPT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4 31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4 50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8 31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4 50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8

KONSTRUKTION

(1)

, HPT, HPAT 81 - 115 60 - 85 1/8

HPS, HPAS

HPD, HPAD, HPT, HPAT 237 - 339 175 - 250 1/8

(1)

TILSPÆNDINGSMOMENT FOR

VENTILSPINDELFORSKRUNING

(MINIMUM-MAKSIMUM)

237 - 339 175 - 250 3/16

420 - 481 310 - 355 1/4

BORSTØRRELSE

TIL SPLIT

FORSIGTIG

Hvis ikke procedurerne og tilspændingsværdierne i tabel 7 for fastboltning af bonnetten på ventilhuset overholdes, kan det medføre skader på ventilen. Der bør ikke bruges vægtstangsrør eller slagstjernenøgler til denne procedure.

Tilspænding ved varme temperaturer anbefales ikke.

Page 16

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Bemærk

Tap(per) og møtrik(ker) skal installeres således, at producentens varemærke og angivelse af materialekvalitet er synligt. På den måde er det let at sammenligne med de valgte materialer og registrere oplysningerne på det Emerson/Fisher-seriekort, som følger med dette produkt.

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

ADVARSEL

Anvendelse af forkerte tap- og møtrikmaterialer eller reservedele kan medføre skader på personer eller udstyr. Produktet må ikke betjenes eller samles med tapper og møtrikker, som ikke er godkendt af teknisk afdeling hos Emerson/Fisher og/eller anført på det kort med serienumre, som følger med produktet. Brug af ikke-godkendte materialer og reservedele kan medføre belastninger, som overskrider de begrænsninger i forhold til konstruktion og kodning, der er for denne specifikke anvendelse. Monter tapperne således, at materialekvaliteten og producentens identifikationsmærke er synlige. Kontakt straks en repræsentant for Emerson godkendte dele.

14. Smør tapgevindene, fladerne på de sekskantede møtrikker (14) og spændeskivens flade med anti-seize smøremiddel (ikke nødvendigt på nye sekskantede møtrikker, som er smurt fra fabrikkens side). Monter de sekskantede møtrikker igen, og stram dem til med fingrene. Kør ventilen op og ned flere gange for at opnå trimcentrering. Tilspænd møtrikkerne i krydsmønster til maks. 1/4 af den nominelle tilspændingsværdi, som er angivet i tabel 7.

Når alle møtrikker er tilspændt til den tilspændingsværdi, øges momentet med 1/4 af det angivne nominelle tilspændingsmoment. Gentag i krydsmønster. Gentag denne procedure, indtil alle møtrikker er tilspændt til den angivne nominelle værdi. Spænd til den endelige tilspændingsværdi igen. Hvis en af møtrikkerne drejer, skal alle møtrikker spændes igen.

, hvis der er mistanke om uoverensstemmelse mellem de faktiske dele og

Bemærk

Når pakningsringene monteres, skal det sikres, at der ikke kommer luft ind mellem ringene. Tilføj ringene en ad gangen uden at tvinge dem under den skrå kant på pakdåsens indgangskammer. Efterhånden som ringene tilføjes, må stablen ikke trykkes mere ned end tykkelsen på den tilføjede ring (figur 5).

15. Monter den nye pakning og metaldelene til pakdåsen som vist for den relevante konstruktion på figur 3. Hvis det ønskes, kan pakningsdelene smøres på forhånd med silikonebaseret fedt for at gøre dem nemmere at montere. Skub et rør med glatte kanter ned over ventilspindlen, og stop hver af de bløde pakningsdele forsigtigt ind i pakdåsen. Sørg for, at der ikke er noget luft imellem bløde dele.

16. Skub pakningsfølgeren, skraberen og pakningsflangen på plads. Smør tapperne til pakningsflangen (20) og oversiden af flangemøtrikkerne til pakningen (21). Monter pakningens flangemøtrikker igen.

På fjederbelastede PTFE V-ringpakninger (vist i figur 3) strammes flangemøtrikkerne til pakningen, indtil kraven på pakningsfølgeren (28) rører ved bonnetten.

Page 17

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 5. Montering af pakningsringe med grafitbånd/grafittråd en ad gangen

VENTILSPINDEL

PAKNINGSFØLGER

BONNET

TOPPEN AF PAKNINGSRINGEN FLUGTER MED BUNDEN AF INDGANGSKAMMERET

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

MONTERING AF DEN

FØRSTE PAKNINGSRING

A2207-2

MONTERING AF DEN

ANDEN PAKNINGSRING

På grafitpakninger strammes flangemøtrikkerne til pakningen med det maksimale anbefalede moment iht. tabel 6. Løsn derefter flangemøtrikkerne til pakningen, og spænd dem igen med det mindste anbefalede moment iht. tabel 6.

På øvrige pakningstyper strammes flangemøtrikkerne til pakningen på skift lidt ad gangen, til den ene af møtrikkerne når op på det minimale anbefalede moment iht. tabel 6. Spænd derefter de resterende flangemøtrikker, indtil pakningens flange er lige og er i en 90° vinkel i forhold til ventilspindlen.

Mht. ENVIRO-SEAL eller HIGH-SEAL dynamisk belastede pakninger henvises til bemærkningen i begyndelsen af afsnittet Vedligeholdelse.

17. Monter aktuatoren på ventilhuset, og kobl aktuatoren og ventilpluggens spindler sammen igen som beskrevet i instruktionsvejledningen for den pågældende aktuator.

Afmontering af trim

Oplysninger om konstruktionen med en C-seal tætningsring kan findes i de relevante afsnit om C-seal tætningsringe i denne vejledning. Oplysninger om konstruktionen med borehulsforsegling findes i de relevante afsnit om borehulsforsegling i denne vejledning.

De tal, der henvises til i denne procedure, er vist i figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31, medmindre andet er angivet.

1. Fjern aktuatoren og bonnetten ved at følge trin 1 til 6 i proceduren for udskiftning af pakningen. Vær opmærksom på alle advarsler og forsigtighedsanvisninger.

2. Løft ventilspindlen og den fastgjorte ventilplug ud af ventilhuset. Hvis ventilpluggen skal genbruges, skal ventilpluggens spindel og anlægsflade beskyttes med tape eller lignende for at undgå ridser.

3. Løft cageholderen (45) (efter behov), cagen (2) og bonnetpakningen (11) ud. På et NPS 2-ventilhus med Cavitrol III totrins cage skal bonnettens afstandsstykke og de to pakninger også fjernes. For NPS 8 til 14 HPD og HPT følg trin 4 for at løfte cagen ud.

4. Fjern tætningsringene (42) (i nødvendigt omfang) og holderingen (37), og læg dem til side.

5. Monter stænger med gevind (længde ca. 6” (15 cm)) i hullerne for oven på cagen lodret (efter behov). Monter løfteringe, møtrikker eller øjebolt på stænger med gevind. Løft cagen af ventilhuset med løftemøtrikken.

ADVARSEL

Cagen skal løftes lodret, eller lige, med det udstyr, der ses på figur 6. Løfteudstyret kan lide skade, hvis der løftes skævt, og medføre skade på genstande eller personer.

Page 18

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

6. Fjern alle spiralomvundne pakninger (43 og 11), og kassér dem.

Figur 6. Afmontering af cage med løftestang og møtrik

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

LØFTEMØTRIK

LØFTESTANG

HUS (1)

CAGE (2)

BACKUP-RING (9)

BOREHULSFORSEGLING (42)

Bemærk

Cagen og cageholderen er udstyret med løftehuller for at gøre det nemmere at løfte dem. For at undgå skader på løftehullet på cagen skal stangen med gevindet sættes helt ind i hullet i cagen. Løftestangen må dog ikke spændes for hårdt. Den må kun spændes fingerstramt.

Hvis det er vanskeligt at løfte cagen, kan der anvendes et stykke træ og en hammer til at slå for oven på den skrå kant af cagen for at løsne den fra huset eller sæderingens pakning.

Til at fjerne cagen skal der bruges stænger med gevind i henhold til ASTM A193 B7 eller tilsvarende.

Kontakt det lokale salgskontor for Emerson

og få yderligere oplysninger.

Konstruktioner ud over TSO trim

1. Fjern sæderingen (4) og sæderingens pakning (12).

2. Se proceduren for vedligeholdelse af ventilplugs eller slibning af sæder.

TSO Trim

TSO trim: 0,8125 tommer diameter port (figur 8)

1. Fjern den split, som låser den inderste plug fast på spindlen.

2. Skru med en båndnøgle eller lignende værktøj den udvendige plug fra den indvendige plug. Undgå at beskadige glidefladerne på den udvendige plug.

3. Fjern den beskyttende tætning fra det bløde sæde.

4. Se efter, om delene er beskadigede, og udskift efter behov.

5. Se proceduren for vedligeholdelse af ventilplugs eller slibning af sæder.

Page 19

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

TSO trim: 1,6875 tommer diameter port (figur 9)

1. Fjern holderen, backup-ringen, antiekstruderingsringene og stempelringen.

2. Fjern justeringsskruerne, der låser den udvendige plug fast på spindlen.

3. Skru med en båndnøgle eller lignende værktøj den udvendige plug fra den indvendige plug. Undgå at beskadige glidefladerne på den udvendige plug.

4. Fjern den beskyttende tætning fra det bløde sæde.

5. Se efter, om delene er beskadigede, og udskift efter behov.

6. Se proceduren for vedligeholdelse af ventilplugs eller slibning af sæder.

TSO trim: 2,6875 tommer diameter port og større (figur 10)

1. Fjern holderen, backup-ringen, antiekstruderingsringene og stempelringen.

2. Fjern justeringsskruerne, der låser den udvendige plug fast til den indvendige plug.

3. Skru med en båndnøgle eller lignende værktøj den udvendige plug fra den indvendige plug. Undgå at beskadige glidefladerne på den udvendige plug.

4. Fjern den beskyttende tætning fra det bløde sæde.

5. Se efter, om delene er beskadigede, og udskift efter behov.

6. Se proceduren for vedligeholdelse af ventilplugs eller slibning af sæder.

Vedligeholdelse af ventilplug

De tal, der henvises til i denne procedure, er vist i figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31, medmindre andet er angivet.

1. Fortsæt efter behov med ventilpluggen (5) afmonteret som beskrevet under proceduren for afmontering af trim:

På HPD- og HPAD-ventiler er stempelringene (8) placeret i mindst to sektioner. Fjern sektionerne fra rillerne i ventilpluggen. Hvis der er tale om HPS- og HPAS-ventiler, fortsættes til trin 2. Hvis der er tale om HPT- og HPAT-ventiler, skal sikringsringen (10) vristes af ventilpluggen med en skruetrækker. Træk forsigtigt

backup-ringen og tætningsringen (9 og 8) af ventilpluggen.

2. Skift ventilpluggens spindel (6) ud ved at skubbe splitten (7) ud, og skru spindlen af ventilpluggen.

FORSIGTIG

Brug aldrig en gammel spindel igen sammen med en ny ventilplug. Hvis en gammel spindel skal bruges sammen med en ny ventilplug, skal der bores et nyt splithul i spindlen. Dette svækker spindlen og kan få den til at svigte under brug. Hvis der er behov for en ny ventilplug, skal ventilplug, spindel og split altid bestilles som en samlet enhed. Angiv det rette reservedelsnummer på hver af de tre dele, men oplys, at delene skal bestilles som en samlet enhed.

En brugt ventilplug kan bruges sammen med en ny spindel.

Page 20

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 7. Enkeltdel i det beskyttede bløde sæde

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

A7039

INDVENDIG PLUG

BESKYTTET BLØDT SÆDE

SÆDERING

UDVENDIG PLUG

CAGE

3. Skru den nye spindel ind i ventilpluggen, og spænd til det rette tilspændingsmoment iht. tabel 8. Brug splithullet i ventilpluggen som guide, og bor et splithul gennem spindlen. Se tabel 8 for borstørrelser.

4. Pres splitten i for at låse samlingen.

5. Hvis sædernes overflader skal slibes, skal proceduren for slibning af sæderne færdiggøres, før HPD-/HPAD-stempelringene eller HPT-/HPAT-tætningsringen monteres. Monteringsvejledningen for stempelringe og tætningsringe og genmontering af ventiler fremgår af proceduren for udskiftning af trim.

Slibning af sæder

De tal, der henvises til i denne procedure, er vist i figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31, medmindre andet er angivet.

Der kan forventes en vis mængde lækage, når metal støder op mod metal i ventilhuset. Hvis lækagen bliver for stor, kan tilstanden af sædeoverfladerne på ventilhuset og sæderingen dog forbedres med slibning. (Dybe hak skal maskinbearbejdes snarere end slibes i bund.) Brug et blandet slibestof af en god kvalitet i korn 280-600. Smør stoffet på bunden af ventilpluggen.

Page 21

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 8. Typisk ubalanceret TSO trimsamling, konstruktioner med lille port (0,8125 tommer portdiameter)

UDVENDIG PLUG

SPLIT

INDVENDIG PLUG

BESKYTTET BLØDT SÆDE

A7111

Bemærk

Ventiler i HP-serien benytter spiralviklede pakninger. Disse pakninger sikrer en tætning ved at blive presset sammen og bør derfor aldrig genbruges. Dette inkluderer genbrug af en pakning efter udførelse af slibning.

En gammel pakning kan bruges til at slibe sædet med. Pakningen skal dog skiftes ud.

For at bevare virkningerne af slibning må hverken placeringen af sæderingen i ventilhusets hulrum eller placeringen af cagen på sæderingen efter slibning af sædeoverfladerne ændres. Når delene har været fjernet i forbindelse med rensning og udskiftning af de gamle pakninger, skal de efterfølgende monteres samme sted igen.

Page 22

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 9. Typisk balanceret TSO trim (1,6875 tommer portdiameter)

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

TÆTNING TIL VENTILPLUG

BESKYTTET BLØDT SÆDE

A7112

Brug følgende procedure til slibning af sædeoverfladerne.

1. Monter følgende dele ifølge anvisningerne i proceduren for udskiftning af trim: gammel pakning på sædering (12), sædering (4), cage (2) og gammel bonnet (11).

2. Fortsæt som relevant: På HPD-, HPAD-, HPT- og HPAT-ventiler skal ventilpluggen og spindelsamlingen (5 og 6) - uden stempelringe eller

tætningsring (8) - monteres i cagen. På HPS- og HPAS-ventiler skal ventilspindlen og spindelsamlingen (5 og 6) monteres i cagen.

3. Monter bonnetten (18) over ventilspindlen, og fastgør bonnetten med fire af de sekskantede møtrikker (14).

4. Fastgør et håndtag, såsom et stykke pakkebåndjern fastgjort med spindellåsemøtrikker, på ventilspindlen. Drej håndtaget skiftevist i begge retninger for at slibe sæderne.

5. Efter slibning afmonteres de relevante dele (afmærk eventuelt placeringen af sæderingen og cagen med en blød tusch). Rengør sædeoverfladerne, udskift pakningerne, genmonter (vær omhyggelig med at placere sæderingen og cagen i deres oprindelige positioner), og test for afspærring. Gentag slibningsproceduren efter behov.

Page 23

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 10. Typisk balanceret TSO trim, konstruktioner med stor port (2,6875 tommer diameter port og større)

TÆTNING TIL VENTILPLUG

A7096

Tabel 9. Aktuatorgrupper efter typenummer

Gruppe 1

71 og 90 mm (2-13/16 og 3-9/16 in.) yoke boss

472 og 473

585C

644 og 645

655

657 og 667

685SE og 685SR

1008

Gruppe 407

127 mm (5 in.) yoke boss

585C

657 685

785C

BESKYTTET BLØDT SÆDE

Gruppe 100

127 mm (5 in.) yoke boss

472 473 474 476

585C

657 685

785C

Gruppe 101

127 mm (5 in.) yoke boss

667

Gruppe 802

127 mm (5 in.) yoke boss

585C

685

785C

Gruppe 805

178 mm (7 in.) yoke boss

685

785C

Page 24

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Udskiftning af trim

ADVARSEL

Overhold advarslen i starten af vedligeholdelsesafsnittet.

Når al trimvedligeholdelse er udført, samles ventilhuset igen ved at følge de nummererede trin herunder. Kontrollér, at alle flader med pakninger er grundigt rengjort. De tal, der henvises til i denne procedure, er vist i figur 22, 23, 24, 26, 29 eller 31, medmindre andet er angivet.

FORSIGTIG

Efterse overfladerne på sæderingen, cagen, cageholderen (hvis den medfølger), bonnetten og ventilhusets pakning. Disse overflader skal være i god stand uden urenheder. Små grater på under ca. 0,076 mm (0.003") i højden (samme tykkelse som et menneskehår) kan ignoreres. Ridser eller grater på tværs af takkerne er under ingen omstændigheder tilladt, idet pakningerne ikke vil kunne tætne ordentligt.

FORSIGTIG

Trykbalanceringshullerne i ventilpluggen er nødvendige for korrekt og sikker ventildrift. Efterse balanceringshullerne, hver gang ventilen afmonteres til service. Alle aflejringer, blokeringer eller tilstopninger i balanceringshullerne skal fjernes.

NPS 2 til 6 HPD (lang), HPT (lang) og NPS 2 til 8 CL1500 HPAD og HPAT

Konstruktioner ud over TSO trim

Bemærk

Ved installation af standardcage justeres to af hullerne i cagen, så de flugter med ventilhusets midterlinje. Se figur 23.

1. Monter sæderingens pakning (12) i ventilhuset. Monter sæderingen (4).

2. Monter cagen.

3. Ved montering af stempelringene og tætningsringene (8) fortsættes som relevant:

Til en HPD- eller HPAD-ventil vil de nye stempelringe blive leveret i ét stykke, hvis det er nødvendigt at montere nye stempelringe. Brug en skruestik med glatte kæber eller kæber omviklet med tape til at brække en ny stempelring over i to halvdele. Anbring den nye ring i skruestikken, så kæberne presser ringen til en oval form. Pres ringen langsomt sammen, indtil den knækker i begge sider. Hvis den ene side knækker før den anden, må der ikke gøres forsøg på at rive eller klippe i den anden side. Bliv i stedet ved med at presse ringen sammen, indtil den anden side knækker. Stempelringen kan også knækkes ved at ridse den og knække den over en hård overflade som f.eks. en bordkant. Det anbefales ikke at save eller klippe den over.

Fjern eventuel beskyttelsestape eller afdækning ved ventilpluggen og spindelsamlingen, og anbring den på en beskyttende overflade. Anbring så stempelringene i stempelringens riller således, at de knækkede ender passer sammen.

Page 25

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Ved brug af en HPT- eller HPAT-ventil monteres tætningsringen (8) på ventilpluggen (5). Monter ringen med den åbne side mod sæderingsenden af ventilpluggen til applikationer, hvor flowet går nedad (billede A i figur 25), eller med den åbne side mod ventilpluggens spindelende til applikationer, hvor flowet går opad (billede B i figur 25). Skub backup-ringen (9) op på ventilpluggen. Fastgør den med sikringsringen (10).

Ved en HPAS Micro-Flat ventil skal Micro-Flat ventilplug- og ventilspindelsamlingen vendes som vist på figur 11, når bonneten udskiftes på ventilhuset. Monter derefter bonnetten over ventilspindlen og på tapboltene.

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

FORSIGTIG

Micro-flat-plugs skal installeres som vist på figur 11 og 23. Når pluggene vendes korrekt, øges guideunderstøtningsområdet for plug og spindel.

Figur 11. Retning for Micro-Flat-ventilplug

FLOWINDGANG

A5602

4. Monter ventilpluggen i cagen.

5. Monter bonnetten (11) på cagen.

6. Monter bonnetten over ventilspindlen og på ventilhuset.

TWO-FLAT PLUG

ONE-FLAT PLUG

TSO Trim

TSO trim: 0,8125 tommer diameter port (figur 8)

1. Skru den udvendige plug på den indvendige plug, til sæderne på de to dele mødes metal mod metal. Brug en båndnøgle el.lign. værktøj, der ikke kan beskadige glidefladerne på den udvendige plug.

2. Afmærk den indvendige og udvendige plug med pasmærker, når de er monteret.

3. Afmonter den udvendige plug fra den indvendige plug, og monter tætningen over den indvendige plug, så tætningen hviler under området med gevind.

4. Skru den udvendige plug på den indvendige plug, og stram med en båndnøgle el.lign. værktøj, til pasmærkerne passer med hinanden. Dette sikrer, at pluggens dele sidder metal mod metal, og at tætningen er helt komprimeret. Undgå at beskadige glidefladerne på den udvendige plug.

5. Bor gennem den indvendige plug med den rette borbitstørrelse (samme størrelse som spindelsplitten), og monter splitten.

6. Monter bonnetten (11) på cagen.

7. Monter bonnetten over ventilspindlen og på ventilhuset.

Page 26

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

TSO trim: 1,6875 tommer diameter port (figur 9)

2. Afmærk toppen af den udvendige plug og spindel med pasmærker, når de er monteret.

3. Afmonter den udvendige plug fra den indvendige plug, og monter tætningen over den indvendige plug, så tætningen hviler under området med gevind.

5. Monter justeringsskruer, så spindlen centreres i den udvendige plug, og tilspænd til 11 Nm (8 lbf ft).

6. Monter stempelringen, antiekstruderingsringene, backup-ringen og sikringsringen.

7. Monter bonnetten (11) på cagen.

8. Monter bonnetten over ventilspindlen og på ventilhuset.

TSO trim: 2,6875 tommer diameter port og større (figur 10)

2. Afmærk toppen af den indvendige plug og den udvendige plug med pasmærker, når de er monteret.

3. Afmonter den udvendige plug fra den indvendige plug, og monter tætningen over den indvendige plug, så tætningen hviler under området med gevind.

5. Monter justeringsskruer, så den indvendige plug centreres i den udvendige plug, og tilspænd til 11 Nm (8 lbf ft).

6. Monter stempelringen, antiekstruderingsringene, backup-ringen og sikringsringen.

7. Monter bonnetten (11) på cagen.

8. Monter bonnetten over ventilspindlen og på ventilhuset.

Konstruktioner med NPS 8 til 14 HPD og HPT samt NPS 12 HPAD/HPAT

26, 27, 28, 29, 30, 31, 36, 37 og 38)

(figur

1. Monter den flade sæderingspakning (12) i den nederste pakningsrille i ventilhuset (1), idet det sikres, at pakningen er midterstillet i rillen, og at pakningen flugter med husets pasflade.

2. Monter eventuelt sæderingen (4) i ventilhuset. Løft med løfteringe på stænger med gevind, der er skruet ind i de dertil beregnede løftehuller. Sørg for, at sæderingen sænkes jævnt, og at den ikke beskadiger pladepakningen (12).

3. Om nødvendigt sættes der 1 ring (42) på den nederste rille i cagen med den åbne side af tætningsringen vendende mod toppen eller bunden af sæderingen afhængigt af strømningsretningen. Kontrollér, at antiekstruderingsringen befinder sig på tætningsringens lukkede side, og at antiekstruderingsringens koniske flade og tætningsringen passer korrekt sammen se figur12.

Page 27

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 12. Oplysninger om blød tætning og monteret placering

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

CAGE (2)

PAKNING (43)

ANTIEKSTRUDERINGSRING

TÆTNINGSFJEDER

(a) FLOW OP

PLUG

BONNET (18)

PLUG (5)

STEMPELRING (8)

PAKNING (43)

BACKUP-RING (9)

TÆTNINGSRING (42) (ÅBEN SIDE OP)

ANTIEKSTRUDERINGSRING (42)

CAGE (2)

CAGE

TÆTNINGSFORSEGLING

BONNET (18)

PLUG (5)

STEMPELRING (8)

BACKUP-RING (9)

ANTIEKSTRUDERINGSRING

TÆTNINGSRING (42) (ÅBEN SIDE OP)

(b) FLOW NED

Bemærk

Antiekstruderingsringen kan IKKE vendes. Den har en flad side og en konisk side. Den koniske side af antiekstruderingsringen passer til en konisk side på tætningsringen. Tætningen fungerer ikke korrekt, hvis den ikke er samlet korrekt. Tætningen bør monteres, inden cagen monteres i ventilen. Ved montering af en borehulsforsegling bør afsnittet om borehulsforseglingstrim konsulteres.

4. Placer backup-ringen (9) i tætningsrillen, så den berører tætningsringen (42).

5. Monter stænger med gevind (ca. 6” lange) i hullerne for oven på cagen. Monter løfteringe, møtrikker eller øjebolt på stangen med gevind.

Bemærk

Løftehullerne for cagen og sæderingen er ¼”-20. For at undgå skader på løftehullerne på cagen/sæderingen skal stangen med gevindet sættes helt ind i hullet i cagen/sæderingen. Løftestangen må dog ikke spændes for hårdt. Den må kun spændes fingerstramt.

Til at installere cagen/sæderingen skal der bruges stænger med gevind i henhold til ASTM A193 B7 eller tilsvarende.

Page 28

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

6. Monter cagen (2) i ventilhuset, løft cagen ved hjælp af løfteringene på løftestængerne med gevind. Under montering af cagen (2) skal det sikres, at cagen sænkes jævnt, og at cagen (2) ikke beskadiger pladepakningen (12) eller sæderingen (4).

Bemærk

Hvis der anvendes en cage med borede huller, skal cagen og de borede huller udblæses inden montering i huset for at sikre, at grater og urenheder ikke sætter sig fast mellem cagen og pluggen og forvolder skade.

7. For ventil NPS 8 til 12 med bonnet med kappe monteres 3 cagespiralomvundne pakninger (43). For ventil NPS 8 til 14 med cageholder (45) monteres 2. Det skal sikres, at pakningerne flugter med overfladen af rillen.

8. Monter eventuelt cageholderen (45) oven på cagen. Monter en enkelt spiralomvunden pakning (43). For NPS 8 til 12 eller 2 stk for NPS 14 i tætningsrillen oven på cageholderen.

9. Monter bonnetpakningen (11) i rillen omkring ventilhusets trimåbning.

10. Monter 2 stempelringe (39) i rillerne på pluggen (6).

Bemærk

Hvis det er nødvendigt at montere nye stempelringe, vil stempelringene til udskiftning komme i ét stykke. Brug en skruestik med glatte kæber eller kæber omviklet med tape til at brække en ny stempelring over i to halvdele. Anbring den nye ring i skruestikken, så kæberne presser ringen til en oval form. Pres ringen langsomt sammen, indtil den knækker i begge sider. Hvis den ene side knækker før den anden, må der ikke gøres forsøg på at rive eller klippe i den anden side. Bliv i stedet ved med at presse ringen sammen, indtil den anden side knækker. Stempelringen kan også knækkes ved at ridse den og knække den over en hård overflade som f.eks. en bordkant. Det anbefales ikke at save eller klippe den over.

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

11. Placer pluggen/spindlen (4) i borehullet i cagen (2), og lad forsigtigt pluggens sædeflade hvile mod cagens sædeflade. Det skal sikres, at stempelringene ikke kommer ud.

12. Sænk bonnetten (18) ned over ventilplugspindlen, idet det sikres, at ventilspindlen er centreret med bonneten. Dette er vigtigt, således at toppen af spindlen kan gå ind i borehullet i pakningen på bonnetten. Fortsæt med at sænke bonnetten over cageholderen.

Bemærk

Undgå omhyggeligt, at bonnetten presser mod de spiralomvundne pakninger, når bonnetten sænkes ned over ventilen.

Hvis pakningerne beskadiges, skal de udskiftes.

De smurte sekskantede møtrikker (14), som er omtalt i trin 10, kan kendes på en sort filmbelægning på møtrikgevindene.

Beskrivelserne af korrekt boltning i trin 10 omfatter blandt andet, at det skal sikres, at gevindene på tapboltene til bonnetten er rene, og at de sekskantede møtrikker er spændt lige meget med det angivne moment.

FORSIGTIG

Page 29

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Bemærk

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

ADVARSEL

Anvendelse af forkerte tap- og møtrikmaterialer eller reservedele kan medføre skader på personer eller udstyr. Produktet må ikke betjenes eller samles med tapper og møtrikker, som ikke er godkendt af teknisk afdeling hos Emerson/Fisher og/eller anført på det kort med serienumre, som følger med produktet. Brug af ikke-godkendte materialer og reservedele kan medføre belastninger, som overskrider de begrænsninger i forhold til konstruktion og kodning, der er for denne specifikke drift. Monter tapperne således, at materialekvaliteten og producentens identifikationsmærke er synlige. Kontakt straks en repræsentant for Emerson godkendte dele.

13. Smør tapgevindene, fladerne på de sekskantede møtrikker (14) og spændeskiverne (40) (hvis de medfølger) med anti-seize smøremiddel (ikke nødvendigt på nye sekskantede møtrikker, som er smurt fra fabrikkens side). Monter de sekskantede møtrikker igen, men undlad at stramme dem. Tilspænd møtrikkerne i krydsmønster til maks. 1/4 af den nominelle tilspændingsværdi, som er angivet i tabel 7. Når alle møtrikker er tilspændt til den tilspændingsværdi, øges momentet med 1/4 af det angivne nominelle tilspændingsmoment. Gentag i krydsmønster. Gentag denne procedure, indtil alle møtrikker er tilspændt til den angivne nominelle værdi. Spænd med den endelige tilspændingsværdi igen. Hvis en af møtrikkerne drejer, skal alle møtrikker spændes igen.

14. Monter en ny pakning og pakdåsedele ifølge trin 15 og 16 i proceduren for udskiftning af pakning. Husk at overholde bemærkningen i trin 15 i den procedure.

15. Monter aktuatoren ved at følge procedurerne i aktuatorens instruktionsbog. Se efter pakningslækager, når ventilen sættes i drift. Stram pakningens flangemøtrikker igen efter behov (se tabel 6).

, hvis der er mistanke om uoverensstemmelse mellem de faktiske dele og

NPS 3 til 6 HPD (kort), HPT (kort), HPS (kort), og NPS 6 og 8 CL2500 HPAD, HPAT (figurer 32, 33, 34, og 35)

1. Monter den flade sæderingspakning (12) i den nederste pakningsrille i ventilhuset (1), idet det sikres, at pakningen er midterstillet i rillen, og at pakningen flugter med husets pasflade.

2. Monter sæderingen (4) oven på pakningen i huset.

3. Monter cagen (2) oven på sæderingen.

4. Monter backupringen (9) på cagerillen, hvis relevant.

5. Til konstruktion af HPT: Sæt 1 tætningsring (42) i cageholderen med den åbne side af tætningsringen (45) mod toppen eller bunden af sæderingen afhængigt af strømningsretningen. For strømning opad skal tætningen vende med åbningen mod dækslet på beholderen. For strømning nedad skal den åbne side af tætningen vende mod beholderens cage-side. Det skal sikres, at antiekstruderingsringen er på den lukkede side af tætningsringen (se figur 31).

Bemærk

Antiekstruderingsringen kan IKKE vendes. Den har en flad side og en vinklet side. Vinklede sider må ikke monteres ind mod hinanden. Pakningen fungerer ikke ordentligt, hvis den ikke er samlet korrekt. Tætningen skal monteres, inden cageholderen monteres i ventilen. Brug eventuelt en smørehætte til at holde antiekstruderingsringen inde med, mens cagen sænkes.

6. Monter cageholderen (45) oven på cagen.

7. Til konstruktion af HPD og HPT: Monter stempelringe (39) i rillerne på pluggen (6).

Page 30

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Bemærk

8. Før pluggen (6) ind hele samlingen gennem cageholderen. Før den helt ind, til den har kontakt med sædet.

9. Monter 2 spiralomvundne pakninger på pakningsrillen på cageholderen

10. Monter bonnetpakningen (11) i rillen rundt om ventilhusets trimåbning.

11. Sænk bonnetten (18) ned over ventilplugspindlen, idet det sikres, at ventilspindlen er centreret med bonneten. Dette er vigtigt, således at toppen af spindlen kan gå ind i borehullet i pakningen på bonnetten. Fortsæt med at sænke bonnetten over cageholderen.

Bemærk

Undgå omhyggeligt, at bonnetten presser mod de spiralomvundne pakninger, når bonnetten sænkes ned over ventilen. Hvis pakningerne beskadiges, skal de udskiftes.

De smurte sekskantede møtrikker (14), som er omtalt under trin 12, kan kendes på en sort filmbelægning på møtrikgevindene.

Beskrivelserne af korrekt boltning i trin 12 omfatter blandt andet, at det skal sikres, at gevindene på tapboltene til bonnetten er rene, og at de sekskantede møtrikker er spændt lige meget med det angivne moment.

Cagen og cageholderen er forsynet med gevindhuller, der skal bruges ved løft, hvis det er nødvendigt i forbindelse med monteringsarbejdet.

Kontakt det lokale salgskontor for Emerson

og få yderligere oplysninger.

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

ADVARSEL

Anvendelse af forkerte tap- og møtrikmaterialer eller reservedele kan medføre skader på personer eller udstyr. Produktet må ikke betjenes eller samles med tapper og møtrikker, som ikke er godkendt af teknisk afdeling hos Emerson/Fisher og/eller anført på det kort med serienumre, som følger med produktet. Brug af ikke-godkendte materialer og reservedele kan medføre belastninger, som overskrider de begrænsninger i forhold til konstruktion og kodning, der er for denne specifikke drift. Monter tapperne således, at materialekvaliteten og producentens identifikationsmærke er synlige. Kontakt straks en repræsentant for Emerson godkendte dele.

, hvis der er mistanke om uoverensstemmelse mellem de faktiske dele og

FORSIGTIG

Tilspænding ved varme temperaturer anbefales ikke.

Bemærk

Tap(per) og møtrik(ker) skal monteres således, at producentens varemærke og angivelse af materialekvalitet er synligt. På den måde er det let at sammenligne med de valgte materialer og registrere oplysningerne på det Emerson/Fisher-seriekort, som følger med dette produkt.

Page 31

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

12. Smør tapgevindene, fladerne på de sekskantede møtrikker (14) og spændeskiverne (40) (hvis de medfølger) med anti-seize smøremiddel (ikke nødvendigt på nye sekskantede møtrikker, som er smurt fra fabrikkens side). Monter de sekskantede møtrikker igen, men undlad at stramme dem. Tilspænd møtrikkerne i krydsmønsker med maks. 1/4 af den nominelle tilspændingsværdi, som er angivet i tabel 8. Når alle møtrikker er tilspændt med den tilspændingsværdi, øges momentet med 1/4 af det angivne nominelle tilspændingsmoment. Gentag i krydsmønster. Gentag denne procedure, indtil alle møtrikker er tilspændt med den angivne nominelle værdi. Spænd med den endelige tilspændingsværdi igen. Hvis en af møtrikkerne drejer, skal alle møtrikker spændes igen.

13. Monter en ny pakning og pakdåsedele ifølge trin 15 og 16 i proceduren for udskiftning af pakning. Husk at overholde bemærkningen i trin 15 i den procedure

14. Monter aktuatoren ved at følge procedurerne i aktuatorens instruktionsbog. Se efter pakningslækager, når ventilen sættes i drift. Stram pakningens flangemøtrikker igen efter behov (se tabel 7).

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Eftermontering: Montering af trim med C-seal tætningsring

Anvend for konstruktionerne NPS 2 til 6 HPD (lang), HPT (lang) samt NPS 2 til 8 CL1500 HPAD og HPAT

Bemærk

Der kræves ekstra aktuatortryk for ventiler med trim med C-seal tætningsring. Ved montering af trim med C-seal tætningsring i en eksisterende ventil kontaktes det lokale salgskontor for Emerson

for at få hjælp til at bestemme trykkravene for den nye aktuator.

Saml den nye ventilplug-/holdersamling (med plug med C-seal tætningsring) ifølge disse anvisninger:

FORSIGTIG

For at undgå lækager, når ventilen sættes i drift igen, skal alle tætningsoverflader på de nye trimdele beskyttes med passende metoder og materialer, mens de enkelte dele samles, og når de monteres i ventilhuset.

1. Smør et passende varmefast smøremiddel på indersiden af pluggens C-seal tætningsring. Smør også ventilpluggen udvendigt, hvor pluggens C-seal tætningsring skal presses ind i den rette tætningsposition (figur 13).

2. Vend pluggens C-seal tætningsring, så den tætner helt, ud fra procesvæskens flowretning gennem ventilen.

D Det åbne indre i pluggens C-seal tætningsring skal vende opad i en ventil, hvor væskerne strømmer opad (figur 13).

D Det åbne indre i pluggens C-seal tætningsring skal vende nedad i en ventil, hvor væskerne strømmer nedad (figur 13).

Bemærk

Der skal bruges et monteringsværktøj til at placere pluggens C-seal tætningsring rigtigt på ventilpluggen. Dette værktøj kan købes som reservedel fra Fisher. Det er også muligt at fremstille et værktøj ud fra de mål, der er angivet i figur 14.

3. Anbring pluggens C-seal tætningsring over ventilpluggen, og pres den ned på pluggen med C-seal tætningsringens monteringsværktøj. Pres forsigtigt pluggens C-seal tætningsring ned på pluggen, indtil monteringsværktøjet kommer i berøring med den vandrette referenceoverflade på ventilpluggen (figur 15).

4. Smør et passende varmefast smøremiddel på pluggens gevind. Anbring så C-seal tætningsringens holder på pluggen, og stram holderen med et passende værktøj som f.eks. en båndnøgle.

Page 32

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

5. Brug et passende værktøj som f.eks. en kørner til at nitte gevindene oven på pluggen ét sted (figur 16) for at fæstne C-seal tætningsringens holder.

6. Monter den nye plug-/holdersamling med pluggens C-seal tætningsring på den nye spindel ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning.

7. Monter stempelringe ifølge instruktionerne i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning.

8. Fjern den eksisterende ventilaktuator og bonnet ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af pakning i denne vejledning.

Figur 13. HPD med trim med C-seal tætningsring

37B1399-A

FLOW NED FLOW OP

BILLEDE A

Page 33

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 14. Monteringsværktøj til plug med C-seal tætningsring

∅A

45° X 1,524 (0,06)

8° - 9°

∅B

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

∅F

∅G

mm (In.)

A6777

TIL

VENTILPLUGS,

SOM PASSER TIL

PORTSTØRRELSE

(tommer)

2,875 82,55

3,4375 101,6

3,625 104,394

4,375 125,984

5,375 142,748

A B C D E F G H

52,324 ‐

52,578

58,674 ‐

58,928

65,024 ‐

65,278

83,439 ‐

83,693

100,076 ‐

100,33

4,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 41,148

4,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 50,8

4,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 45,974

TIL

VENTILPLUGS,

SOM PASSER TIL

PORTSTØRRELSE

(tommer)

2,875 3,25 2,060 ‐ 2,070 0,196 ‐ 0,198 0,146 ‐ 0,148 1,62 2,074 ‐ 2,078 2,170 ‐ 2,190 2,791 ‐ 2,797 24B9816X012

3,4375 4,00 2,310 ‐ 2,320 0,196 ‐ 0,198 0,146 ‐ 0,148 2,00 2,402 ‐ 2,406 2,498 ‐ 2,518 3,353 ‐ 3,359 24B5612X012

3,625 4,11 2,560 ‐ 2,570 0,196 ‐ 0,198 0,146 ‐ 0,148 2,00 2,714 ‐ 2,718 2,810 ‐ 2,830 3,541 ‐ 3,547 24B3630X012 4,375 4,96 3,285 ‐ 3,295 0,196 ‐ 0,198 0,146 ‐ 0,148 2,00 3,439 ‐ 3,443 3,535 ‐ 3,555 4,291 ‐ 4,297 24B3635X012 5,375 5,62 3,940 ‐ 3,950 0,196 ‐ 0,198 0,146 ‐ 0,148 1,81 4,088 ‐ 4,092 4,184 ‐ 4,204 5,048 ‐ 5,054 23B9193X012

A B C D E F G H

∅H

DIMENSIONER, mm

(se figur 14)

DIMENSIONER, tommer

(see figur 14)

52,680 ‐

52,781

61,011 ‐

61,112

68,936 ‐

69,037

87,351 ‐

87,452

103,835 ‐

103,937

55,118 ‐

55,626

63,449 ‐

63,957

71,374 ‐

71,882

89,789 ‐

90,297

106,274 ‐

106,782

70,891 ‐ 71,044 24B9816X012

85,166 ‐ 85,319 24B5612X012

89,941 ‐ 90,094 24B3630X012

108,991 ‐ 109,144 24B3635X012

128,219 ‐ 128,372 23B9193X012

45° X 0,508 (0,02)

KNÆK SKARPT HJØRNE 45° X 0,254 (0,01) MAKS.

Varenummer

(til bestilling

Varenummer

(til bestilling

af værktøj)

Page 34

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

FORSIGTIG

Den eksisterende ventilspindel skal ikke fjernes fra ventilpluggen, medmindre ventilspindlen skal udskiftes. Genbrug aldrig en gammel ventilspindel sammen med en ny plug, og genmonter aldrig en ventilspindel, der er blevet

afmonteret. Udskiftning af en ventilspindel kræver, at der bores et nyt splithul i spindlen. En sådan udboring svækker spindlen og kan medføre driftssvigt. En brugt ventilplug kan dog genbruges sammen med en ny spindel.

9. Fjern den eksisterende ventilspindel og plug, cagen og sæderingen fra ventilhuset ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning.

10. Udskift alle pakninger ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning.

11. Monter den nye sædering, cage, ventilplug-/holdersamling og spindlen i ventilhuset, og saml hele ventilpakken igen ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning.

Figur 15. Montering af pluggens C-seal tætningsring med monteringsværktøjet

MONTERINGSVÆRKTØJ

C-SEAL TÆTNINGSRING I METAL TIL PLUG

A6778

VANDRET REFERENCEOVERFLADE

VENTILPLUG

FLOW NED

BEMÆRK: PRES MONTERINGSVÆRKTØJET NED OVER VENTILPLUGGEN, INDTIL DET KOMMER I BERØRING MED DEN VANDRETTE REFERENCEOVERFLADE PÅ VENTILPLUGGEN.

Page 35

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 16. Nit gevindet på C-seal tætningsringens holder

DEFORMER GEVINDET FOR AT NITTE C-SEAL TÆTNINGSRINGENS HOLDER

STEMPELRING

HOLDER

C-SEAL TÆTNINGSRING I METAL TIL PLUG

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

VENTILPLUG

A6779

FLOW NED

FORSIGTIG

For at undgå for stor lækage og sædeerosion skal ventilpluggen indledningsvist monteres med tilpas stor kraft til at kunne modstå modstanden fra pluggens C-seal tætningsring og placeres således, at den er i berøring med sæderingen. Ventilpluggen kan monteres korrekt ved at bruge samme kraft som beregnet for fuld belastning ved bestemmelse af aktuatorens størrelse. Med denne kraft vil ventilpluggen blive drevet ned til sæderingen uden noget tryktab gennem ventilen, og pluggens C-seal tætningsring vil dermed få en forudbestemt, blivende form. Når dette er gjort, er plug-/holdersamlingen, cagen og sæderingen blevet tilpasset til hinanden.

Med fuld aktuatorbelastning og ventilpluggen korrekt monteret rettes aktuatorens vandringsindikatorskala ind i forhold til den nederste ende af ventilens vandring. Se instruktionsvejledningen til den pågældende aktuator for oplysninger om denne procedure.

Udskiftning af monteret trim med C-seal tætningsring

Anvend for konstruktionerne NPS 2 til 6 HPD (lang), HPT (lang) samt NPS 2 til 8 HPAD (lang) og HPAT (lang)

Afmontering af trim (konstruktioner med C-seal tætningsring)

1. Fjern ventilaktuatoren og bonnetten ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af pakning i denne vejledning.

FORSIGTIG

For at undgå lækager, når ventilen sættes i drift igen, anvendes passende metoder og materialer til at beskytte alle tætningsflader på trimdelene under vedligeholdelse.

Vær forsigtig ved afmontering af stempelringen(e) og pluggens C-seal tætningsring for at undgå at ridse eventuelle tætningsflader.

Page 36

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

FORSIGTIG

Ventilspindlen skal ikke fjernes fra ventilplug-/holdersamlingen, medmindre ventilspindlen skal udskiftes. Genbrug aldrig en gammel ventilspindel sammen med en ny plug, og genmonter aldrig en ventilspindel, der er blevet

2. Fjern plug-/holdersamlingen (med pluggens C-seal tætningsring), cagen og sæderingen fra ventilhuset ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning.

3. Lokaliser det nittede gevind oven på ventilpluggen (figur 16). Det nittede gevind fastholder holderen. Brug et bor med et 1/8 tommer bit til at bore det nittede område på gevindet ud. Bor ca. 1/8 tommer ind i metallet for at fjerne nitningen.

4. Lokaliser bruddet mellem sektionerne på stempelringen(e). Brug et passende værktøj som f.eks. en skruetrækker med flad kærv til forsigtigt at vriste stempelringen(e) ud af rillen/rillerne i C-seal tætningsringens holder.

5. Lokaliser 1/4 tommer hullet i rillen, når stempelringen(e) er fjernet. I en holder med to stempelringsriller vil hullet være i den øverste rille.

6. Vælg et passende værktøj som f.eks. en kørner, og anbring spidsen af værktøjet i hullet således, at værktøjet holdes tangentielt i forhold til holderens udvendige diameter. Slå på værktøjet med en hammer for at dreje holderen, så den kan frigøres fra ventilpluggen. Fjern holderen fra pluggen.

7. Brug et passende værktøj som f.eks. en skruetrækker med flad kærv til at vriste pluggens C-seal tætningsring af. Vær forsigtig for ikke at ridse eller på anden måde beskadige tætningsfladerne de steder, hvor pluggens C-seal tætningsring er i berøring med ventilpluggen (figur 17).

8. Efterse den nederste sædeoverflade, hvor ventilpluggen er i berøring med sæderingen, for slitage eller skader, som vil kunne betyde, at ventilen ikke fungerer korrekt. Efterse også den øverste sædeoverflade i cagen, hvor pluggens C-seal tætningsring er i berøring med cagen, og efterse tætningsfladen, hvor pluggens C-seal tætningsring er i berøring med pluggen (figur 17).

9. Udskift eller reparer trimdele som beskrevet i proceduren for slibning af metalsæder, efterbearbejdning af metalsæder eller i andre vedligeholdelsesprocedurer for ventilplugs, som relevant.

Slibning af metalsæder (konstruktioner med C-seal tætningsring)

Inden der monteres en ny C-seal tætningsring på pluggen, skal den nederste sædeoverflade (ventilplug mod sædering, figur 17) slibes ifølge relevante procedurer i afsnittet Slibning af sæder i denne vejledning.

Efterbearbejdning af metalsæder (konstruktioner med C-seal tætningsring)

Se figur 18. En ventilplug med en C-seal tætningsring i metal har to sædeoverflader. Den ene sædeoverflade er der, hvor ventilpluggen er i berøring med sæderingen. Den anden sædeoverflade er der, hvor pluggens C-seal tætningsring er i berøring med den øverste sædeoverflade i cagen. Hvis sæderne maskinbearbejdes på sæderingen og/eller pluggen, er det nødvendigt at maskinbearbejde en lige så stor del fra sædearealet i cagen.

FORSIGTIG

Hvis der fjernes metal fra sæderingen og pluggen, og der ikke fjernes en tilsvarende mængde fra cagens sædeareal, vil pluggens C-seal tætningsring blive knust, når ventilen lukker, og C-seal tætningsringens holder vil ramme sædearealet i cagen, så ventilen ikke kan lukke.

Page 37

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 17. Nederste sædeoverflade (ventilplug mod sædering) og øverste sædeoverflade (pluggens C-seal tætningsring mod cage)

HOLDER

C-SEAL TÆTNINGSRING I METAL TIL PLUG

VENTILPLUG

ØVERSTE SÆDEOVERFLADE

CAGE

PLUG

CAGE

SÆDERING

NEDERSTE SÆDEOVERFLADE

BEMÆRK:

DEN ØVERSTE SÆDEOVERFLADE ER KONTAKTFLADEN MELLEM PLUGGENS C-SEAL TÆTNINGSRING I METAL OG CAGEN.

A6780

Udskiftning af trim (konstruktioner med C-seal tætningsring)

2. Vend pluggens C-seal tætningsring, så den tætner helt, ud fra procesvæskens flowretning gennem ventilen.

D Det åbne indre i pluggens C-seal tætningsring skal vende opad i en ventil, hvor væskerne strømmer opad (figur 13).

D Det åbne indre i pluggens C-seal tætningsring skal vende nedad i en ventil, hvor væskerne strømmer nedad (figur 13).

Bemærk

3. Anbring pluggens C-seal tætningsring oven over ventilpluggen, og pres den ned over pluggen med monteringsværktøjet. Pres forsigtigt pluggens C-seal tætningsring ned på pluggen, indtil monteringsværktøjet kommer i berøring med den vandrette referenceoverflade på ventilpluggen (figur 15).

4. Smør et passende varmefast smøremiddel på pluggens gevind. Anbring så C-seal tætningsringens holder på pluggen, og stram holderen med et passende værktøj som f.eks. en båndnøgle.

Page 38

HP- og HPA-ventiler

Instruktionsvejledning

Januar 2021

Figur 18. Eksempel på maskinbearbejdning af det nederste (ventilplug mod sædering) og øverste (pluggens C-sealtætningsring mod cage) sædeoverflade

C-SEAL TÆTNINGSRINGENS HOLDER

ØVERSTE SÆDEOVERFLADE

(4)

PLUG

0,508 (0,020)

DEN ØVERSTE SÆDEOVERFLADE SKAL MASKINBEARBEJDES LIGE SÅ MEGET SOM DEN NEDERSTE SÆDEOVERFLADE (PLUG PLUS SÆDERING). HVIS IKKE, RISIKERER MAN, AT HOLDEREN RAMMER DEN ØVERSTE SÆDEOVERFLADE, FØR VENTILPLUGGEN ER PLACERET KORREKT PÅ DEN NEDERSTE SÆDEOVERFLADE.

D101634X0DK

0,254 (0,010)

(4)

CAGE

SÆDERING

(4)

mm (in.)

A6781 /IL

BEMÆRK:

SKAL VÆRE LIG MED

PLUS

0,254 (0,010)

NEDERSTE SÆDEOVERFLADE

FJERNELSE AF 0,254 MM (0,010 in.) FRA SÆDERINGEN FJERNELSE AF 0,254 mm (0,010 in.) FRA VENTILPLUGGEN

FJERNELSE AF 0,254 mm (0,010 in.) FRA SÆDERINGEN

2 3

FJERNELSE AF 0,508 mm (0,020 in.) FRA DEN ØVERSTE

SÆDEOVERFLADE I CAGEN

4. DISSE VÆRDIER ER KUN MEDTAGET SOM EKSEMPEL. FJERN SÅ LIDT MATERIALE SOM MULIGT VED BEARBEJDNING AF SÆDERNE.

5. Brug et passende værktøj som f.eks. en kørner til at nitte gevindene oven på pluggen ét sted (figur 16) for at fæstne C-seal tætningsringens holder.

6. Monter stempelringe ifølge instruktionerne i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning igen.

7. Monter sæderingen, cagen, ventilplug-/holdersamlingen og spindlen i ventilhuset igen, og saml hele ventilpakken igen ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af trim i denne vejledning.

FORSIGTIG

Page 39

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Udskiftning af monteret trim med borehulsforsegling

Anvend for NPS 8 til 14 HPD, HPT og NPS 12 HPAD

Afmontering af trim (borehulsforseglingskonstruktioner)

1. Fjern ventilaktuatoren og bonnetten ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Udskiftning af pakning i denne vejledning.

FORSIGTIG

For at undgå lækager, når ventilen sættes i drift igen, anvendes passende metoder og materialer til at beskytte alle tætningsflader på trimdelene under vedligeholdelse.

Vær forsigtig ved afmontering af stempelringen(e) og pluggens borehulsforsegling for at undgå at ridse eventuelle tætningsflader.

FORSIGTIG

2. Fjern pluggen, cageholderen (45) (efter behov) og cagen (5) (med borehulsforsegling) fra ventilhuset ifølge de relevante instruktioner i afsnittet Afmontering af trim i denne vejledning.

3. Afmonter stempelringene fra rullerne på spindlen.

4. Afmonter pakningerne til cagen (43), og kassér dem.

5. Efterse den nederste sædeoverflade, hvor ventilpluggen er i berøring med sæderingen, for slitage eller skader, som vil kunne betyde, at ventilen ikke fungerer korrekt.

6. Udskift eller reparer trimdele som beskrevet i den følgende procedure for vedligeholdelse af ventilpluggen, hvis det er relevant.

Udskiftning af trim (borehulsforseglingskonstruktioner)

1. Medmindre rækkefølgen ikke tillader smøring med kontakt med procesmediet, smør da et passende varmebestandigt smøremiddel på ydersiden af borehulsforseglingen (42). Smør også indersiden af cagen, der hvor borehulsforseglingen skal presses ind i en korrekt tætningsposition.

2. Vend borehulsforseglingen (42), så den tætner helt, baseret på procesvæskens flowretning gennem ventilen.

D Det åbne indre i borehulsforseglinen skal vende opad i en ventil, hvor væskerne strømmer opad (figur 19).

D Det åbne indre i borehulsforseglingen skal vende nedad i en ventil, hvor væskerne strømmer nedad (figur 20).

Page 40

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 19. Monteret placering for borehulsforsegling

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

BONNET (18)

PLUG (5)

STEMPELRING (8)

BACKUP-RING (9)

BOREHULSFORSEGLING (42) (ÅBEN SIDE NED)

CAGE (2)

PAKNING (43)

(a) FLOW OP

BONNET (18)

PLUG (5)

STEMPELRING (8)

BACKUP-RING (9)

BOREHULSFORSEGLING (42) (ÅBEN SIDE OP)

CAGE (2)

PAKNING

(43)

3. Placer borehulsforseglingen (42) for oven på tætningsrillen i cagen. Tætningen passer ikke helt ind i rillen alene ved hjælp af manuel kraft. Hvis tætningen isættes med manuel kraft, kan den blive beskadiget.

Figur 20. Montering af borehulsforsegling med værktøj

HUS (1)

CAGE (2)

MONTERINGSVÆRKTØJ

BOREHULSFORSEGLING (42)

4. Anvend monteringsværktøjet til at presse tætningsringen jævnt på cagen, og kontrollér, at tætningsringen er centreret, indtil der er kontakt mellem metal på monteringsværktøjet og cagen. Se figur 22 for oplysninger om værktøjsdimensioner og varenumre.

5. Placer backup-ringen (9) i tætningsrillen, så den berører tætningsringen (42).

6. Monter den nye cage, pakninger, ventilplug/-spindel og bonnet i ventilhuset, og saml ventilpakken helt igen, idet de relevante anvisninger i afsnittet om udskiftning af trim i denne vejledning følges.

FORSIGTIG

For at undgå for stor lækage og sædeerosion skal ventilpluggen indledningsvist monteres med tilpas stor kraft til at kunne modstå modstanden fra tætningen for pluggen for borehulsforseglingen og placeres således, at den er i berøring med sæderingen. Ventilpluggen kan monteres korrekt ved at bruge samme kraft som beregnet for fuld belastning ved bestemmelse af aktuatorens størrelse. Med denne kraft vil ventilpluggen blive drevet ned til sæderingen uden noget tryktab gennem ventilen, og borehulsforseglingen vil dermed få en forudbestemt, blivende form. Når dette er gjort, er plugenheden, cagen og sæderingen blevet tilpasset til hinanden.

Page 41

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 21. Monteringsværktøj til borehulsforsegling

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

∅D

GE97620

4X j10,60-11,7 O29,2 j13,2 X 905

1/2-13 UNC-2B O19,1

35,6

21,74 21,58

102

12,7

15°

∅119-183

∅51

∅A

∅B

∅C

25 MIN

6,4 X 45°

PORTSTØRRELSE

(tommer)

A B C D

5.5 89,0 141,68-141,78 152,75-153,25 179,72-180,22 GE96935X012 6 102,0 154,38-154,48 165,45-165,95 181,10-181,60 GE96941X012

6.5 114,0 167,08-167,18 178,15-178,65 208,68-209,18 GE96910X012 7 127,0 179,78-179,88 190,85-191,35 219,12-219,62 GE96919X012

7.5 140,0 192,48-192,58 203,55-204,05 232,55-233,05 GE95212X012 8 152,0 205,18-205,28 216,25-216,75 239,00-239,50 GE96879X012

8.5 167 218,11-218,01 229,46-228,96 261,36-260,86 GEH08051X012

PORTSTØRRELSE

(tommer)

A B C D

5.5 3,50 5,578-5,582 6,014-6,033 7,076-7,095 GE96935X012 6 4,02 6,078-6,082 6,514-6,533 7,406-7,425 GE96941X012

6.5 4,49 6,578-6,582 7,014-7,033 8,216-8,235 GE96910X012 7 5,00 7,078-7,082 7,514-7,533 8,627-8,646 GE96919X012

7.5 5,51 7,578-7,582 8,014-8,033 9,156-9,175 GE95212X012 8 5,984 8,078-8,082 8,514-8,533 9,409-9.429 GE96879X012

8.5 6,57 8,583-8,587 9,014-9,034 10,270-10,290 GH08051X012

DIMENSIONER, mm

(se figur 21)

DIMENSIONER, tommer

(se figur 21)

Varenummer (til bestilling af værktøj)

Page 42

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Varebestilling

Hvert enkelt hus/bonnet har sit eget serienummer, som kan findes på ventilhuset. Det samme nummer forekommer også på aktuatorens fabriksskilt, når ventilhuset afsendes fra fabrikken som en del af en reguleringsventil. Henvis til nummeret ved henvendelse om teknisk assistance til det lokale salgskontor for Emerson

eller ved bestilling af reservedele.

ADVARSEL

Brug kun originale reservedele fra Fisher. Dele, der ikke leveres af Emerson Automation Solutions, må ikke under nogen omstændigheder anvendes i en Fisher-ventil, eftersom de kan gøre garantien ugyldig, evt. have en negativ indvirkning på ventilens funktion samt vil kunne forårsage personskader og materiel skade.

Reservedelssæt

Standard pakningssæt (ikke dynamiske)

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

PTFE (Contains keys 22, 24, 25, 26, 27) RPACKX00022 RPACKX00032 RPACKX00342 RPACKX00352

Double PTFE (Contains keys 22, 24, 26, 27) RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 23 [ribbon ring], 23 [filament ring], 24, and 26)

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 23 [ribbon ring], 23 [filament ring], and 26)

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 23 [ribbon ring], 23 [filament ring])

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

RPACKX00112 RPACKX00122 - - - - - -

- - - - - - RPACKX00532 RPACKX00542 RPACKX00552

RPACKX00142 RPACKX00152 - - - - - -

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

25.4 (1) 127 (5)

31.8 (1-1/4) 127 (5, 5H)

Reparationssæt (ENVIRO-SEAL)

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

Double PTFE (Contains keys 214, 215, 218) RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232

Graphite ULF (Contains keys 207, 208, 209, 210, 214) RPACKX00602 RPACKX00612 RPACKX00622 RPACKX00632

Duplex (Contains keys 207, 209, 214, 215) RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

25.4 (1) 127 (5)

31.8 (1‐1/4) 127 (5, 5H)

Eftermonteringssæt (ENVIRO-SEAL)

Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

Double PTFE (Contains keys 200, 201, 211, 212, 214, 215, 216, 217, 218, tag, cable tie)

Graphite ULF (Contains keys 200, 201, 207, 208, 209, 210, 211, 212, 214, 217, tag, cable tie)

Duplex (Contains keys 200, 201, 207, 209, 211, 212, 214, 215, 216, 217, tag, cable tie)

12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)

RPACKXRT022 RPACKXRT032 RPACKXRT042 RPACKXRT052

RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302

RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252

19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)

25.4 (1) 127 (5)

31.8 (1‐1/4) 127 (5, 5H)

50.8 (2) 178 (7)

Consult Sales

Office

Consult Sales

Office

Consult Sales

Office

Consult Sales

Office

50.8 (2) 178 (7)

Consult Sales

Office

Consult Sales

Office

Consult Sales

Office

50.8 (2) 178 (7)

Consult Sales

Office

Consult Sales

Office

Consult Sales

Office

Page 43

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Pakningssæt* (omfatter 11 bonnetpakning, og 12 sæderingspakning)

(1)

NPS 1 til NPS 6 HPD (lang), HPT (lang) og NPS 1 til NPS 8 HPAD (lang) og HPAT (lang)

VALVE RATING

CL1500

Globe and Angle Valves

CL2500

Globe and Angle Valves

1. Gaskets should always be replaced as sets, not separately.

VALVE STYLE AND SIZE, NPS MATERIAL

HP Globe HPA Angle N06600/Graphite N07750/Graphite

1 (std) 1 (std) 12B7100X012 12B7100X022 2 (std) 2 (std) and 3 (std) 12B7100X032 12B7100X042

2 (Cavitrol III,

2‐Stage)

3 (std) 4 (std) 12B7100X052 12B7100X062 4 (std) 6 (std) 12B7100X082 ‐ ‐ ‐ 6 (std) 8 (std) 12B7100X112 ‐ ‐ ‐ 1 (std) 1 (std) 12B7100X152 12B7100X122 2 (std) 2 (std) 12B7100X162 12B7100X132

2 (Cavitrol III,

2‐Stage)

2 (Cavitrol III,

2‐Stage)

2 (Cavitrol III,

2‐Stage)

Pakningssæt* (omfatter 11 bonnetpakning, 43 cagepakning og 12 sæderingspakning) NPS 3 til NPS 14 HPD (kort), HPT (kort) og CL2500 HPAD og HPAT

VALVE STYLE AND SIZE, NPS

VALVE RATING

CL900

CL1500

CL2500

CL3200

1. Gaskets should always be replaced as sets, not separately.

HP Globe HPA Angle

4 (kort)

6 (kort)

8 (kort)

10 (kort) 12 (kort) ‐ ‐ ‐ GG53692X012 GG53693X012 GG53854X012

4 (kort)

6 (kort)

8 (kort)

10 (kort)

12 (kort)

3 (kort)

4 (kort)

6 (kort)

8 (kort)

10 (kort)

12 (kort)

14 (kort)

8 (kort)

10 (kort)

12 (kort)

‐ ‐ ‐

Bonnet Spiral

Wound Gasket

N06600/Graphite

GG62142X012 GG62143X012 GG62144X012

GG62162X012 GG62163X012 GG62164X012

GG53667X012 GG53677X012 GG53849X012

GG53684X012 GG53685X012 GG53852X012

GG62142X012 GG62143X012 GG62144X012

GG62162X012 GG62163X012 GG62164X012

GG53678X012 GG53679X012 GG53849X012

GG53686X012 GG53687X012 GG53852X012

GG53694X012 GG53695X012 GG53854X012

GG62130X012 GG62131X012 GG62132X012

GG62142X012 GG62143X012 GG62144X012

GG62162X012 GG62163X012 GG62164X012

GG53680X012 GG53681X012 GG53850X012

GG53688X012 GG53689X012 GG53853X012

GG53696X012 GG53697X012 GG53855X012

GG62165X012 GG62169X012 GG62170X012

GG53682X012 GG53683X012 GG53850X012

GG53690X012 GG53691X012 GG53853X012

GG53698X012 GG53699X012 GG53855X012

12B7100X072 ‐ ‐ ‐

12B7100X172 12B7100X142

(1)

MATERIAL

Cage Spiral Wound

Gasket

N06600/Graphite

Seat Ring Flat Sheet

Gasket

S31600/Graphite

*Anbefalede reservedele

Page 44

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 22. NPS 1 HPS-ventil

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

j PÅFØR SMØREMIDDEL

52B6054-B

FLOW

HPS TRIM

MICRO-FORM PLUG

31 OG BORING AF GEVINDHUL ER VALGFRI

FLOW OP

FLOW NED

FLOW

HPS TRIM

MICRO-FLUTE PLUG

Page 45

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 23. NPS 2 HPAD-ventil

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

31 OG BORING AF GEVIND HUL ER VALGFRI

FLOW OP

FLOW NED

5386657

FLOW

HPAD

FLOWINDGANG

A5602

E1635

FLOW

HPAS

MICRO-FLAT PLUG

TWO-FLAT PLUG

ONE-FLAT PLUG

RETNING FOR MICRO-FLAT VENTILPLUG

Page 46

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 24. NPS 2 til 6 HPD (lang) ventil

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

31 OG BORING AF GEVINDHUL ER VALGFRI

j PÅFØR SMØREMIDDEL

127 mm (5 IN.) YOKE BOSS

(SÆDE OG VINKEL)

52B6045-C

FLOW

HPD TRIM

FLOW OP

FLOW NED

FORLÆNGERBONNET, LEDEPLADESAMLING

(KUN NPS 2)

(SÆDE OG VINKEL)

Page 47

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 25. NPS 2 til 6 HP (lang) Ventil ‐ alternative konfigurationer

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

FLOW

HPT, HPAT TRIM

(ALLE STØRRELSER)

FLOW

NPS 2 HPT TRIM

2-TRINS CAVITROL III

FLOW

NPS 2 - 3 HPS TRIM

FLOW

NPS 2 HPS TRIM

3-TRINS CAVITROL III

HPS TRIM MICRO-FORM

FLOW

PLUG (KUN NPS 2)

FLOW

NPS 3 - 6 HPT TRIM

2-TRINS CAVITROL III

52B6045-C

FLOW

NPS 3 - 6 HPT TRIM

3-TRINS CAVITROL III

BILLEDE A

21B2120-A A6137

FLOW OP

FLOW NED

HPT, HPAT MED

PEEK-ANTIEKSTRUDERINGSRINGE

Page 48

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 25. NPS 2 til 6 HP (lang) ventil ‐ alternative konfigurationer (fortsat)

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

FLOW

HPT, HPAT TRIM WHISPER III,

FÅS I HPD, HPAD, HPS OG HPAS (NPS 2)

FLOW

NPS 4 HPT TRIM WHISPER III NIVEAU D

FLOW

NPS 4 HPD TRIM

WHISPER III NIVEAU D

FLOW

NPS 6 HPT TRIM WHISPER III NIVEAU D

52B6045-C

BILLEDE B

FLOW

NPS 6 HPD TRIM WHISPER III NIVEAU D

Page 49

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 26. NPS 8 til 12 HPD og HPT-ventil med bonnet med kappe

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

BILLEDE A

FLOWRETNING OP

FLOWRETNING NED

j ANVEND SMØREMIDDEL DELE IKKE VIST 16, 17, 44

GG54316

HTSI FORSEGLING, FLOW NED

BILLEDE A

HTSI FORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

Page 50

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

Figur 27. NPS 8 til 12 HPD og HPT-ventil med bonnet med kappe - alternative konfigurationer

D101634X0DK

BOREHULSFORSEGLING, FLOW NED

BILLEDE A

WHISPER III, D3

BOREHULSFORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

CAVITROL III, 3 TRIN

GG54316

VINDUE, LINEÆR

CAVITROL III, 2 TRIN

Page 51

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 28. NPS 8 til 12 HPD og HPT-ventil med cageholder

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

BILLEDE B

BILLEDE A

FLOWRETNING OP

FLOWRETNING NED

HTSI FORSEGLING, FLOW NED

j ANVEND SMØREMIDDEL DELE IKKE VIST 16, 17, 44

GG60128_C

BILLEDE A

HTSI-FORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

BILLEDE B

Page 52

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 29. NPS 8 til 12 HPD og HPT-ventil med cageholder - alternative konfigurationer

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

BOREHULSFORSEGLING, FLOW NED

BILLEDE A

WHISPER III, D3

BOREHULSFORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

CAVITROL III, 3 TRIN

VIS KUN

HPD, STEMPELRING

GG60128_C

VINDUE, LINEÆR

CAVITROL III, 2 TRIN

Page 53

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 30. NPS 14 HPD- og HPT-ventil

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

BILLEDE B

BILLEDE A

FLOWRETNING OP

HTSI-FORSEGLING, FLOW NED

GH08059_D

DELE IKKE VIST 16, 17, 44 j ANVEND SMØREMIDDEL

BILLEDE A

HTSI-FORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

FLOWRETNING NED

BILLEDE B

Page 54

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 31. NPS 14 HPD- og HPT-ventil - alternative konfigurationer

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

BOREHULSFORSEGLING, FLOW NED

BILLEDE A

WHISPER III, D3

BOREHULSFORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

VIS KUN

HPD, STEMPELRING

CAVITROL III, 3 TRIN

GH08059_D

VINDUE, LINEÆR

CAVITROL III, 2 TRIN

Page 55

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 32. NPS 3 til 6 HPD- (kort), HPT- (kort) og HPS-ventil (kort)

KUN TIL CL2500

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

FLOWRETNING OP

DELE IKKE VIST 16, 17, 44 j ANVEND SMØREMIDDEL

GG66792_D

BILLEDE A

HTSI FORSEGLING, FLOW NED

FLOWRETNING NED

BILLEDE A

HTSI FORSEGLING, FLOW OP

Page 56

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

Figur 33. NPS 3 til 6 HPD- (kort), HPT- (kort), og HPS-ventil (kort) - Alternativ konfiguration

D101634X0DK

WHISPER III, D3

HPS UBALANCERET

PLUG-MULIGHED

CAVITROL III, 3 TRIN

CAVITROL III, 2 TRIN

BORET HUL, LINEÆRT

GG66792_D

BILLEDE A

HPD, KUN STEMPELRING

WHISPER III MED KONTUR-PLUG KUN TIL BRUG TIL CL900/CL1500

Page 57

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 34. NPS 6 og 8 HPAD- og HPAT-ventil

KUN TIL CL2500

BILLEDE A

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

FLOWRETNING OP

DELE IKKE VIST 16, 17, 44 j ANVEND SMØREMIDDEL

GG59686

BILLEDE A

HTSI FORSEGLING, FLOW NED

FLOWRETNING NED

BILLEDE A

HTSI FORSEGLING, FLOW OP

Page 58

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 35. NPS 6 og 8 HPAD- og HPAT-ventil - alternative konfigurationer

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

WHISPER III, D3

BORET HUL, LINEÆRT

CAVITROL III, 3 TRIN

CAVITROL III, 2 TRIN

HPD, KUN STEMPELRING

GG59686

Page 59

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 36. NPS 12 HPAD- og HPAT-ventil

BILLEDE A

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

BILLEDE B

FLOWRETNING OP

HTSI FORSEGLING, FLOW NED

BILLEDE A

VBILLEDE A

HTSI FORSEGLING, FLOW OP

FLOWRETNING NED

BILLEDE B

DELE IKKE VIST 16, 17, 44 j ANVEND SMØREMIDDEL

GG59688_C

Page 60

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Figur 37. NPS 12 HPAD- og HPAT-ventil - alternative konfigurationer

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

BOREHULSFORSEGLING, FLOW NED

BILLEDE A

WHISPER III, D3

BOREHULSFORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

CAVITROL III, 3 TRIN

VIS KUN

HPD, STEMPELRING

GG59688_C

VINDUE, LINEÆR

CAVITROL III, 2 TRIN

Page 61

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Figur 38. NPS 12 HPAD- og HPAT-ventil - særskilt sæde - alternative konfigurationer

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

BOREHULSFORSEGLING, FLOW NED

BILLEDE A

WHISPER III, D3 CAVITROL III, 3 TRIN

BOREHULSFORSEGLING, FLOW OP

BILLEDE A

VIS KUN

HPD, STEMPELRING

GG59687

VINDUE, LINEÆR

CAVITROL III, 2 TRIN

Page 62

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Reservedelsliste

Der findes talrige kombinationer af ventildele, hvilket kan gøre det svært at vælge de rette dele. Ved bestilling af ventildele oplyses ventilens serienummer sammen med bestillingen, så man på fabrikken kan vælge de rette reservedele.

Bemærk

Kontakt Emerson salgskontor reservedele.

Ref. Beskrivelse

1 Valve Body

If you need a valve body as a replacement part, order by valve

size, serial number, and desired material. 2* Cage/Baffle Assy 3 Bonnet Spacer 4* Seat Ring 5* Valve Plug 6* Valve Stem 7* Pin 8* Seal Ring/Piston Ring 9* Back Up Ring 10* Retaining Ring (for NPS 6 and smaller HPT/HPAT only) 11* Bonnet Gasket 12* Seat Ring Gasket 13 Stud, Cont Thd 14 Hex Nut 15 Anti‐Seize Lubricant (8 lb [3.6 Kg] can) 16 Nameplate 17 Wire 18 Bonnet

If you need a bonnet as a replacement part, order by valve size

and stem diameter, serial number, and desired material. 19 Packing Flange

for at få oplysninger om bestilling af

Ref. Beskrivelse

20 Stud Bolt 21 Hex Nut 22* Packing Set 23* Packing Ring 24 Spring or Lantern Ring 25 Washer, Special 26* Packing Box Ring 27* Upper Wiper 28 Follower 29 Stud Bolt 30 Hex Nut 31 Pipe Plug (optional) 31 Lubricator (optional) 31 Lubricator/Isolating Valve (optional) 32 Yoke Locknut (optional) 36 Baffle 37 Retaining Ring 38 Drive Screw 39* Piston Ring 40 Washer 41 Flow Arrow 42* Soft Seal or Bore seal 43* Cage Gasket 44 Nameplate 45 Cage Retainer 63* Anti‐Extrusion Ring

Trim med C-seal tætningsring (figur 13)

2* Cage 4* Seat Ring 5* Valve Plug/Retainer 6* Valve Plug Stem 8* Piston Ring(2 req'd) 64* C‐seal

TSO trim (figur 8, 9 og 10)

2* Cage 4* Seat Ring 5* Plug/Stem Assembly 8* Seal Ring 63* Anti‐Extrusion Ring 9* Back Up Ring 10* Retaining Ring

*Anbefalede reservedele

Page 63

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Page 64

HP- og HPA-ventiler

Januar 2021

Instruktionsvejledning

D101634X0DK

Hverken Emerson, Emerson Automation Solutions eller associerede selskaber påtager sig ansvar i forbindelse med valg, brug og vedligeholdelse af et produkt. Ansvar for korrekt udvælgelse, brug og vedligeholdelse af produkter påhviler ene og alene køber og slutbruger.

Fisher, Cavitrol, ENVIRO-SEAL, FIELDVUE, Whisper Trim og WhisperFlo er varemærker tilhørende et af selskaberne i forretningsenheden Emerson Automation Solutions, som er en del af Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions, Emerson og Emerson-logoet er vare- og servicemærker tilhørende Emerson Electric Co. Alle andre varemærker tilhører de respektive ejere.

Indholdet i dette dokument har udelukkende som formål at være af oplysningsmæssig karakter, og uanset vi har bestræbt os på at gøre dem nøjagtige, må de ikke fortolkes som værende garantier, hverken udtrykkelige eller underforståede, vedrørende de produkter og serviceydelser, der er beskrevet heri, eller brugen af dem. Alt salg er underlagt vores salgsbetingelser, som gerne fremsendes på anmodning. Vi forbeholder os ret til at ændre eller forbedre konstruktionen af eller specifikationerne for disse produkter til enhver tid og uden varsel.

Emerson Automation Solutions

Marshalltown, Iowa 50158 USA Sorocaba, 18087 Brazil Cernay, 68700 France Dubai, United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore

www.Fisher.com

E 1991, 2021 Fisher Controls International LLC. Alle rettigheder forbeholdes.

Fisher Fisher HP- og HPA-reguleringsventiler (Fisher HP and HPA Control Valves) (Danish) Manuals & Guides [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual