Fisher Fisher ENVIRO‐SEAL Packungssystem für Drehventile (Fisher ENVIRO-SEAL Packing System for Rotary Valves) (German) Manuals & Guides [de]

Betriebsanleitung

D101643X0DE

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Fisher™ ENVIRO‐SEAL™ Packungssystem für
Drehventile

Juli 2017

Inhalt

Einführung 1...................................

Umfang des Handbuchs 1......................

Ventil/Antriebs Anschluss 2.....................

Beschreibung 2...............................

Installation 3..................................

Abbau des Antriebs 3..........................

Installieren eines ENVIRO‐SEAL-Packungssystems 4.

Sonstige Hinweise 11..........................

Bestellen von Ersatzteilen 13.....................

Bauteilsätze 13.................................

Nachrüstsätze 13..............................

Reparatursätze 16.............................

Abbildung 1. Typisches ENVIRO‐SEAL­Packungssystem

W5882-1

W9058‐1

DREHVENTIL

DROSSELVENTIL

Einführung

Umfang des Handbuchs

Diese Betriebsanleitung umfasst Installation und Teile-Informationen für Fisher ENVIRO‐SEAL live‐loaded Packungssysteme (siehe
Abbildung 1). Diese Systeme sind verfügbar für Fisher-Drehventile von 12,7 bis 88,9 mm (1/2 bis 3‐1/2-Zoll) Schaftdurchmesser.
Das System kann mit vielen Drehventilen verwendet werden, siehe Tabellen 1 und 3. Für notwendige Informationen bezüglich des
Abbaus und Zusammenbaus von Ventil und Antrieb, siehe die entsprechenden Betriebsanleitungen der jeweiligen Ventile und
Antriebe. ENVIRO‐SEAL-Packungssysteme nutzen ein Tellerfedersystem (konische Scheibe).

ENVIRO‐SEAL-Packungssysteme, Ventile, Antriebe oder Zubehör dürfen nur von Personen installiert, betrieben oder gewartet
werden, die in Bezug auf die Installation, Bedienung und Wartung von Ventilen, Antrieben und Zubehör umfassend geschult
wurden und darin qualifiziert sind. Um Personen- oder Sachschäden zu vermeiden, muss diese Betriebsanleitung einschließlich
aller Sicherheits- und Warnhinweise komplett gelesen und befolgt werden. Bei Fragen zu Anweisungen in diesem Handbuch
Kontakt mit dem zuständigen Emerson Vertriebsbüro

www.Fisher.com

oder dem lokalen Geschäftspartner von Emerson aufnehmen.

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Tabelle 1. Technische Daten

Betriebsanleitung

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Anwendbare Ventilausführungen

Fisher Regelventile mit Exzenterscheiben 8510B (nur
Einzelanordnungen), 8560 und 8532; Stellventile A11,
A31A, A31D und A41; Vee‐Ballt Stellventile V150, V200
und V300 (Serie B und Nicht‐Serie B
exzentrischem Kegel V250 und V260 und BV500, CV500
und V500. Siehe auch Tabelle 3.

1. Für Unterschiede zwischen Serie B und Nicht‐Serie B wird die Betriebsanleitung für Fisher Vee‐Ball V150, V200 und V300 verwiesen.

2. Die in diesem Handbuch, in der Literatur zum Ventil und in gültigen Standards und gesetzlichen Vorschriften angegebenen Grenzwerte für Druck und Temperatur dürfen nicht überschritten
werden.

(1)

); Drehventile mit

Anwendbare Schaftdurchmesser

Siehe Tabelle 3

Drücke und Temperaturen

Siehe Tabelle 2

(2)

Tabelle 2. Maximale Anwendungstemperatur und Druck für 100-PPM-Service

ENVIRO‐SEAL-

PACKUNGSMATERIAL

Einfach-PTFE 232 450 Nicht beschränkt

Doppel-PTFE

1. Für Druckstufen bis CL600 der in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Ventile.

2. Diese Anwendungsbedingungen gelten für doppeltes PTFE nur in Ventiltypen, in denen es auch verfügbar ist.

(2)

Graphit 316 600 Nicht beschränkt

ANWENDUNGSHÖCHSTTEMPERATUR

_C _F

177 350

ANWENDUNGSHÖCHSTDRUCK

(1)

20,7 bar

(300 psi)

(1)

Ventil/Antriebs Anschluss

Zur Installation eines ENVIRO‐SEAL-Packungssystems auf einem A11-, A31A-, A31D- oder 8532-Ventil mit nicht von Fisher
produzierten, nicht standardmäßigen Antrieb ist gegebenenfalls ein besonderer Ventil/Antriebsschaft-Adapter erforderlich.

Tabelle 10 enthält eine Liste von Ventil/Antriebskombinationen und Bestellnummern für den neuen Adapter. Bei geplanter
Installation eines ENVIRO‐SEAL-Packungssystems in einem anderen vorhandenen Ventil/Stellantriebspaket ist in Tabelle 10 zu
prüfen, ob ein neuer Adapter benötigt wird.

In einigen Fällen wird bei der Nachrüstung von Ventil/Antriebskombinationen kein anderer Adapter benötigt. Tabelle 11 enthält
eine Liste von Ventil/Antriebskombinationen, die vorhandene Koppler nutzen können.

Beschreibung

Fisher-Packungssystemen werden mit hoher Dichtwirkung angeboten, die einfach in vorhandene Ventile installiert oder mit neuen
Ventilen erworben werden kann. Diese Systeme tragen zur Bewahrung wertvoller Prozessflüssigkeiten bei. Das externe live‐loading
sorgt während der gesamten Lebensdauer des Packungsmaterials für eine konstante Anpressung, die nötige Nachstellungen sowie
die Wartung der Packungsstopfbuchse reduziert.

Der Systemaufbau bietet mit seinen sehr glatten Schaftoberflächen und federbelasteten Packungen längere Leistung bei
geringerer Wartung als in vielen anderen Bauformen.

2

Betriebsanleitung

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Juli 2017

Installation

Diese Anweisungen gelten für die Installation von ENVIRO‐SEAL-Packungen in Ventilen mit Standardpackung oder für die
Inspektion bzw. den Austausch von ENVIRO‐SEAL-Packungen.

Wenn Sie das Packungssystemmaterial von standardmäßigem Graphit zu ENVIRO‐SEAL-Graphit oder ENVIRO‐SEAL-PTFE-Packung
ändern, verringert sich die Packungsreibung für ENVIRO‐SEAL-Packungen gegenüber der standardmäßigen. Deswegen sollte keine
Änderung in der Größe des Stellantriebs benötigt werden.

Wenn Sie das Packungssystemmaterial von standardmäßigem PTFE zu ENVIRO‐SEAL-Graphit oder ENVIRO‐SEAL-PTFE-Packung
ändern, erhöht sich die Packungsreibung. Wenden Sie sich an das Emerson Vertriebsbüro
zu bestimmen, ob der vorhandene Stellantrieb groß genug ist.

WARNUNG

Zur Vermeidung von Personenschäden bei Wartungsarbeiten stets Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Augenschutz tragen.
Um Personen- oder Sachschäden durch die plötzliche Freisetzung von Druck zu vermeiden, darf das Ventil nicht an einem Ort

installiert werden, an dem die in diesem Handbuch, der entsprechenden Betriebsanleitung für das Ventil oder auf den
entsprechenden Typenschildern angegebenen Einsatzbedingungen überschritten werden können. Zur Vermeidung von
Überdrücken im System sind gemäß den gesetzlichen oder Industrie-Vorschriften und guter Ingenieurspraxis Sicherheitsventile
vorzusehen.

Mit dem Verfahrens- oder Sicherheitsingenieur abklären, ob weitere Maßnahmen zum Schutz gegen das Prozessmedium zu
ergreifen sind.

Bei Einbau in eine vorhandene Anlage auch die WARNUNG am Anfang des Abschnitts zum Abbau des Antriebs in dieser
Betriebsanleitung beachten.

oder den lokalen Geschäftspartner, um

Abbau des Antriebs

WARNUNG

Personenschäden durch plötzliches Freisetzen von Prozessdruck oder durch unkontrollierte Bewegung von Teilen vermeiden.
Vor der Durchführung jeglicher Wartungsarbeiten:

D Den Antrieb nicht von der Armatur trennen, während der Kugelhahn noch mit Druck beaufschlagt ist.

D Zur Vermeidung von Personenschäden bei Wartungsarbeiten stets Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und

Augenschutz tragen.

D Alle Leitungen für Druckluft, elektrische Energie und Stellsignal vom Antrieb trennen. Sicherstellen, dass der Antrieb

die Armatur nicht plötzlich öffnen oder schließen kann.

D Bypassventile verwenden oder den Prozess vollständig abstellen, um die Armatur vom Prozessdruck zu trennen. Den

Prozessdruck an beiden Seiten des Ventils entlasten. Das Prozessmedium auf beiden Seiten der Armatur ablassen.

D Den Stelldruck des Antriebs entlasten und die Vorspannung der Antriebsfeder lösen.

D Verriegelungsverfahren verwenden, um sicherzustellen, dass die weiter oben aufgeführten Maßnahmen während der

Wartungsarbeiten am Gerät wirksam bleiben.

D Im Bereich der Ventilpackungsstopfbuchse befindet sich möglicherweise unter Druck stehende Prozessflüssigkeit,

selbst wenn das Ventil aus der Rohrleitung ausgebaut wurde. Beim Entfernen von Teilen der Stopfbuchsenpackung oder
der Packungsringe bzw. beim Lösen des Prüfanschlusses am Gehäuse der Stopfbuchsenpackung kann unter Druck
stehende Prozessflüssigkeit herausspritzen.

D Mit dem Verfahrens- oder Sicherheitsingenieur abklären, ob weitere Maßnahmen zum Schutz gegen das

Prozessmedium zu ergreifen sind.

3

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Der Stellantrieb muss bei der Installation von ENVIRO‐SEAL-Packungssystemen vom Ventil entfernt werden. Außerdem empfiehlt
es sich, das Ventil aus der Rohrleitung auszubauen, um eine erneute Justierung der Ventil Klappen bzw. Kegel Position zu
ermöglichen. Siehe Betriebsanleitungen des jeweiligen Ventils und Stellantriebs.

Betriebsanleitung

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WARNUNG

Wenn ein Stellantrieb mit Fedrrückstellung verwendet wird, muss die Stellantriebsfeder voll entspannt sein. Wenn etwas die das
Erreichen der Endlage verhindert, kann die Feder durch eine Trennung der Kupplung die Endlage des Stellantriebs erzwingen, was
zu möglichem Personenschaden oder Sachschaden führen kann. Siehe Betriebsanleitungen des jeweiligen Ventils und
Stellantriebs für den Abbau des Antriebs.

Installieren eines ENVIRO‐SEAL-Packungssystems

Hinweis

Bei Installation eines ENVIRO‐SEAL-Packungssystems in ein isoliertes Ventil dürfen die Packungsfedern nicht mit Isoliermaterial
abgedeckt werden.

Hinweis

Der Oberflächenzustand des Ventilschafts ist für eine gute Abdichtung entscheidend. Wenn die Ventilschaftoberfläche zerkratzt,
eingekerbt oder verschlissen ist, den Ventilschaft ersetzen, bevor das ENVIRO‐SEAL-Packungssystem installiert wird.

Siehe Betriebsanleitungen des jeweiligen Ventils und Stellantriebs für den Abbau des Ventilschafts.

Kennziffern siehe Abbildungen 2 und 4 für Vee‐Ball mit exzentrischem Kegel, Ventile 8560 und A41 sowie in Abbildungen 3 und 5
für die Ventile A11, A31A, A31D und 8532.

1. Bei Installation eines ENVIRO‐SEAL-Packungssystems in einem vorhandenen Ventil sind vorhandene Verpackungsmuttern,

Verpackungsflansche, Kontermuttern, Ausblasschutzflansche, Packungsmanschetten und andere externe
Packungsbestandteile vom Ventilgehäuse zu entfernen.

VORSICHT

Weil die Oberflächenbeschaffenheit des Ventilschafts für die Erhaltung einer guten Abdichtung kritisch ist, müssen
vorhandene innere Packungsteile vorsichtig entfernt werden. Den Ventilschaft nicht verkratzen, einkerben oder einbeulen.

2. Bei Ventilen A11, A31A, A31D und 8532 muss der Ausblasschutzdraht um den Ventilschaft entfernt werden.

3. Bei allen Ventilen müssen die Packung und alle anderen inneren Bestandteile von der Packungsstopfbuchse entfernt werden.

4. Den vorhandenen Ventilschaft untersuchen. Im Bedarfsfall den Ventilschaft ersetzen. Siehe Betriebsanleitungen des jeweiligen

Ventils und Stellantriebs für den Abbau des Ventilschafts.

4

Betriebsanleitung

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ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Abbildung 2. Typische Anordnungen von ENVIRO‐SEAL-Drehventilpackungen mit PTFE-Packung für Fisher Vee-Ball,
Exzentrischem Kegel, A41 und 8560

42B8445‐C

PTFE-EINZELPACKUNG FÜR

STANDARD-STOPFBUCHSENTIEFE

14B0095‐A

AUFBAUREIHENFOLGE FÜR

PTFE-PACKUNGSRINGE

42B8445‐C

PTFE-EINZELPACKUNG

OPTIONAL MIT TIEFER

STOPFBUCHSE V500

HINWEISE:

SCHMIERMITTEL AUFTRAGEN

1

DIESE BEIDEN FLÄCHEN MÜSSEN PARALLEL BLEIBEN, WÄHREND DIE PACKUNGSMUTTERN (KENNZ. 101) ABWECHSELND UND GLEICHMÄSSIG ANGEZOGEN WERDEN

2

42B8445‐C

PTFE-DOPPELPACKUNG MIT

PRÜFANSCHLUSS UND OPTIONAL MIT

TIEFER STOPFBUCHSE V500, CV500

42B8445‐C

PTFE-EINZELPACKUNG FÜR

AUSSEN-STOPFBUCHSE MIT

STANDARDTIEFE 8510B

5

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Juli 2017

Hinweis

ENVIRO‐SEAL-PTFE-Packungssysteme können entweder in Vakuum- oder in positivem Druckbetrieb verwendet werden. Es ist
nicht notwendig, ENVIRO‐SEAL-PTFE-Packungsbestandteile im Vakuumbetrieb umzudrehen.

Es ist sicherzustellen, dass die Tellerfedern richtig aufgebaut und die Stopfbuchsenelemente der Packung in der richtigen
Reihenfolge montiert werden (siehe Abbildung 6). Packungsteile funktionieren nicht richtig, wenn die Tellerfedern oder andere
Packungsteile nicht richtig aufgebaut werden.

5. Bei eingesetztem Ventilschaft die Packungsteile in der Stopfbuchse der Ventilpackung installieren.

Hinweis

Es ist sicherzustellen, dass die Packungsringe in der in Abbildungen 2 bis 5 gezeigten Reihenfolge installiert werden.

a. Einen der Stopfbuchsenringe (Kennziffer 107) in die Stopfbuchse einsetzen. Darauf achten, dass der Stopfbuchsenring der

Packung richtig sitzt. Dies gilt nicht für CL600-A11-Ventile mit NPS 3, 4 und 6.

Betriebsanleitung

D101643X0DE

b. Bei PTFE-Packungen eine Antiextrusionsscheibe (Kennz. 106) in die Stopfbuchse einsetzen und bis neben den

Stopfbuchsenring einschieben (Kennz. 106 wird nicht bei Graphitpackungen verwendet).

Hinweis

Der Graphitpackungssatz hat einen Antiextrusionsring aus Kohlenstoff auf der Ober- und Unterseite der Packung. Diese
Antiextrusionsringe sind so konstruiert, dass sie eine leicht Presspassung auf dem Schaft haben. Die Ringe haben einzelne
Bruchgefüge, damit der Ring auf dem Schaft installiert werden kann. Zusätzliche Bruchgefüge können sich entwickeln, während
das Ventil in Betrieb ist, allerdings werden sich diese nicht auf die Leistung der ENVIRO‐SEAL-Packung auswirken.

c. Packungssatz (Kennziffer 105) in die Stopfbuchse der Packung einsetzen. Siehe Abbildung 3 oder 5 zur richtigen Ausrichtung

des Packungssatzes.

d. Bei PTFE-Packungen eine Antiextrusionsscheibe (Kennz. 106) nach dem Packungssatz in die Stopfbuchse einsetzen (Kennz.

106 wird nicht bei Graphitpackungen verwendet).

e. Den zweiten Stopfbuchsenring (Kennz. 107) in die Stopfbuchse einsetzen.

f. Die neue Federpackungsbaugruppe zusammenstellen (Kennz. 103). Den O‐Ring und die Packungsfedern von der

Packungsmanschette entfernen. Die Packungsbauteile mithilfe des Packungsanpressrings in die Stopfbuchse drücken.
Den Packungsanpressring entfernen.

6. Bei den Ventilen A11, A31A, A31D und 8532 den Antiausblasdraht (Kennz. 16) in die Nut um den Ventilschaft setzen.

7. Den Packungsdruckring über den Ventilschaft und den Antiausblasdraht schieben, bis sie am Stopfbuchsenring sitzt.

8. Bei allen Ventilen die längeren Packungsbolzen (Kennz. 100) einsetzen.

9. Bei den Ventilen A11, A31A, A31D und 8532 den neuen Antiausblasflansch (Kennz. 10) über den Ventilschaft, die

Packungsbolzen und dem Packungsdruckring einsetzen. Den Antiausblasflansch mit den neuen Kontermuttern (Kennz. 17)
festziehen.

10. Bei allen Ventilen die Federpackungsbaugruppe (Kennz. 103 oder 104) mit Tellerfedern, Packungsdruckring und O‐Ring gemäß

den Abbildungen 2 bis 6 installieren. (Der O‐Ring ist ein nichtfunktionales Teil und wird verwendet, um während der Montage
die Packungsfedern zurückzuhalten.)

6

Betriebsanleitung

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

D101643X0DE

Abbildung 3. ENVIRO‐SEAL-PTFE-Packungssystem für Fisher-Ventile 8532, A11, A31A und A31D

14B0095‐A

32B9116‐B

HINWEISE:

BEI VENTILEN GRÖSSER NPS 12 VERWENDEN

1

BEI A11 VERWENDEN

2

NICHT BEI A11 CL600, NPS 3, 4, UND 6 VERWENDEN

3

3

FÜR PTFE-PACKUNGSRINGE

Juli 2017

AUFBAUSREIHENFOLGE

11. Packungsflansch (Kennziffer 102) auf dem Schaft und Packungsmuttern (Kennziffer 101) installieren. Von Hand anziehen.

Hinweis

Im Allgemeinen bezieht sich das folgende Anzugsverfahren auf alle ENVIRO‐SEAL-Packungssysteme – sowohl Hub- als auch
Drehventile.

VORSICHT

Übermäßige Kraft kann in Vee‐Ball-Ventilen, die nicht zur Serie B gehören, eine Buchsenverschiebung des Ventilgehäuses
verursachen, was zu Ausrichtungsfehlern im Vee‐Ball, übermäßiger Sitzleckage oder zur Blockierung des Stellantriebs
führt.

Hinweis

Schmierung wird für die Packungs-Gewindebolzen und -Muttern benötigt. Zwar ist es wichtig, die Bolzengewinde und inneren
Muttergewinde richtig zu schmieren, doch muss auch die Kontaktseite der Mutter richtig geschmiert werden. Siehe Abbildungen
2 bis 5 und 7 für Schmierstellen.

7

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Betriebsanleitung

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Abbildung 4. Typische Anordnungen von ENVIRO‐SEAL-Drehventilpackungen mit Graphitpackung für Fisher
Vee-Ball, Exzentrischem Kegel, A41 und 8560

14B0086-A/DOC

AUFBAUREIHENFOLGE FÜR
GRAPHIT−PACKUNGSRINGE

3

42B8445-C/DOC

2

GRAPHITPACKUNG FÜR

STANDARD−STOPFBUCHSENTIEFE

3

42B8445-C/DOC

GRAPHITPACKUNG FÜR

AUSSEN−STOPFBUCHSE MIT

STANDARDTIEFE 8510B

1

2

2

42B8445-C/DOC

3

GRAPHITPACKUNG OPTIONAL

TIEFE STOPFBUCHSE V500

HINWEISE:

SCHMIERMITTEL AUFTRAGEN

1

DIESE BEIDEN OBERFLÄCHEN MÜSSEN PARALLEL BLEIBEN, WÄHREND DIE PACKUNGSMUTTERN

2

(KENNZ. 101) ABWECHSELND UND GLEICHMÄSSIG ANGEZOGEN WERDEN

3

BEI VENTILEN MIT GRÖSSEREN SCHÄFTEN ALS 38,1 mm (1-1/2 ZOLL) DREI GRAPHITRINGE VERWENDEN

Folgende Definitionen beachten. Diese werden für die nächsten Schritte benötigt. Die Sollbelastung ist der Punkt, an dem die
Tellerfedern für optimale Leistung konstruiert wurden, in dem sie zu 85 % ihrer maximalen Sollbelastung verpresst oder nahezu
zusammengepresst werden. Maximale Verformung bedeutet, dass die Federn zu 100 % verpresst bzw. ganz flach sind.

12. Das ENVIRO‐SEAL-Packungssystem erreicht seine Vorteile, wenn die Packungsflanschmuttern angezogen werden und die

Tellerfedern mit ihrer Sollbelastung verpresst sind.

So wird die Sollbelastung von 85 % der Verpressung der maximalen Belastung erreicht:

D Packungsflanschmuttern abwechselnd und gleichmäßig anziehen, wobei der Packungsflansch parallel zum Ventilflansch

gehalten werden muss (siehe Abbildung 7), bis die Tellerfedern zu 100 % verdichtet (oder ganz flach) sind.

8

Betriebsanleitung

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

D101643X0DE

Abbildung 5. ENVIRO‐SEAL Graphit-Packungssystem für Fisher-Ventile 8532, A11, A31A und A31D

14B0086‐A

AUFBAUREIHENFOLGE FÜR

GRAPHIT-PACKUNGSRINGE

HINWEISE:

BEI VENTILEN MIT SCHÄFTEN VON MEHR ALS 38,1 mm (1-1/2 ZOLL) 3 GRAPHITRINGE VERWENDEN

1

NICHT BEI VENTILEN GRÖSSER NPS 12 VERWENDEN

2

NICHT BEI A11 VENTILE VERWENDEN

3

NICHT BEI A11 CL600, NPS 3, 4 UND 6 VERWENDEN

4

32B9116‐B

Juli 2017

4

VORSICHT

Keine pneumatischen Werkzeuge verwenden. Kein Drehmoment über 34 NSm (25 ftSlbs)-Erhöhung pro Flansch
gleichzeitig anwenden. Übermäßiges Anziehen der Flanschmuttern kann dazu führen, dass die Gewindebolzen abreißen.

D Bei PTFE-Packungen jede Packungsflanschmutter um eine halbe Umdrehung lösen (180_ der Drehung).

D Bei Graphit-Packungen jede Packungsflanschmutter um eine Vierteldrehung lösen (90_ der Drehung).

Die „Sollbelastung“ von 85 % Verpressung ist jetzt erreicht.

13. Den Antrieb anbauen. Siehe Betriebsanleitungen des jeweiligen Ventils und Stellantriebs für den Anschluss des Ventils an den

Antrieb.

Unter normalen Bedingungen müssen die Packungsmuttern nicht erneut angezogen werden.

Bei der Wartung sind die Stopfbuchsenmuttern allerdings, sofern die Federn nicht bei der Sollbelastung von 85 % Verpressung
bleiben, entsprechend Schritt 11 oben erneut anzuziehen.

9

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Abbildung 6. Aufbaureihenfolge Tellerfedern

Betriebsanleitung

D101643X0DE

O-RING

TELLERFEDERN
(10)

PACKUNGS­DRUCKRING

GRAPHIT
A41, EXZENTRISCHER KLAPPENSCHEIBE, EXZENTRISCHEM
KEGEL, UND VEE‐BALL- VENTILE: SCHAFTGRÖSSE 12,7 UND 15,9
(1/2 UND 5/8) A11 und A31A: SCHAFTGRÖSSE 14,3 (9/16)

O-RING

TELLERFEDERN
(9)

O-RING

TELLERFEDERN
(6)

PACKUNGS­DRUCKRING

GRAPHIT
A41, EXZENTRISCHER KLAPPENSCHEIBE, EXZENTRISCHEM KEGEL, UND
VEE‐BALL- VENTILE: SCHAFTGRÖSSE 19,1 (3/4), 38,1 (1‐1/2), 44,5 (1‐3/4),
53,8 (2‐1/8), 63,5 (2‐1/2), 76,2 (3) UND 88,9 (3‐1/2) A11: SCHAFTGRÖSSE
19,2–88,9 (3/4–3‐1/2) A31A: SCHAFTGRÖSSE 17,5–31,8 (11/16–1‐1/4)

O-RING

TELLERFEDERN
(7)

O-RING

TELLERFEDERN
(5)

PACKUNGS­DRUCKRING

PTFE
A41, EXZENTRISCHER KLAPPENSCHEIBE,
EXZENTRISCHEM KEGEL, UND VEE‐BALL­VENTILE:
SCHAFTGRÖSSE 12,7 UND 15,9 (1/2 UND 5/8)
A11 und A31A: SCHAFTGRÖSSE 14,3 (9/16)

B2410‐2

PACKUNGS­DRUCKRING

PTFE
A41, EXZENTRISCHER KLAPPENSCHEIBE,
EXZENTRISCHEM KEGEL, UND VEE‐BALL­VENTILE:
SCHAFTGRÖSSE 19,1 (3/4), 22,2 (7/8) UND 25,4 (1)
A11: SCHAFTGRÖSSE 14,3 UND 19,1 (9/16 UND 3/4)
A31A: SCHAFTGRÖSSE 17,5 UND 23,8 (11/16 UND
15/16)

PACKUNGS­DRUCKRING

PTFE
A41, EXZENTRISCHER KLAPPENSCHEIBE,
EXZENTRISCHEM KEGEL, UND VEE‐BALL-VENTILE:
SCHAFTGRÖSSE 19,1 (1-1/8), 38,1 (1‐1/2), 44,5 (1‐3/4),
53,8 (2‐1/8), 63,5 (2‐1/2), 76,2 (3) UND 88,9 (3‐1/2)
A11: SCHAFTGRÖSSE 28,5–88,9 (3/4–3‐1/2)
A31A: SCHAFTGRÖSSE 28,5–63,5 (11/16–2‐1/2)

mm (ZOLL)

10

Betriebsanleitung

D101643X0DE

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Abbildung 7. ENVIRO‐SEAL PTFE-Packungssystem – Detail

32B9116‐B

HINWEISE:

SCHMIERMITTEL AUFTRAGEN

1
2

DIESE BEIDEN OBERFLÄCHEN MÜSSEN PARALLEL BLEIBEN, WÄHREND DIE PACKUNGSMUTTERN ABWECHSELND UND GLEICHMÄSSIG ANGEZOGEN WERDEN.

Sonstige Hinweise

Juli 2017

Anmerkung

Die folgende Überprüfung gilt nur für ENVIRO‐SEAL-Drehventil-Packungssysteme und ENVIRO‐SEAL- oder
HIGH‐SEAL-Hubventil-Packungssysteme.

Bei der Nachrüstung eines vorhandenen Packungssystems oder der neuen Ausrüstung eines Ventils mit einer ENVIRO‐SEAL­Packung, die bereits verwendet wurde, bitte den Zustand der Packungsbohrung prüfen, nachdem die Packung entfernt wurde.
Eine einfache Methode zur Bereinigung von Schmutzablagerungen und kleineren Unebenheiten der Bohrung besteht darin, einen
an einem Elektrobohrer befestigten Honstein-Zylinder zu verwenden. Diese Methode eignet sich gut für die Reinigung der
Bohrung, ohne deren Maße zu verändern.

Anschließend gilt die 20/20-Regel als gute Richtlinie für die Überprüfung des Zustands der Packungsbohrung. Wenn weniger als
20 % der Bohrungsfläche mit Riefen versehen ist und davon keine tiefer als 0,5 mm sind, wird die Packung problemlos
funktionieren. Die Messung muss nicht genau sein; eine Sichtprüfung ist angemessen. Wenn die Packungsbohrung die Kriterien
allerdings nicht erfüllt, muss das Ventil ersetzt oder durch das Emerson-Servicezentrum repariert werden.

11

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Betriebsanleitung

D101643X0DE

Tabelle 3. Anwendbare Ventilgrößen und Schaft
durchmesser

VENTIL

8510B

8532

8560

V150

V200

V300

(1)

NENN-

WEITE, NPS

2
3
4
6
8

10

12

14
16
18
20

24

14
16
18
20

24

2
3
4
6
8

10

12

2
3
4
6
8

10

12

1

1-1/2

2
3
4
6

8
10
12
14
16

20

1

1-1/2

2

3

4

6

8

10

1

1-1/2

2

3

4

6

8
10
12
14

16

DRUCK-

STUFE

Siehe Bulletin

51.6:8560

150

300

150

300

150

150/300/600

300

VENTILSCHAFT-

DURCHMESSER

mm Zoll

12,7
15,9
19,1

25,4
31,8
31,8

38,1
34,9

38,1
44,5

1‐1/4
1‐1/4

1‐1/2

1‐3/8
1‐1/2
1‐3/4

50,8

63,5

2‐1/2

50,8
57,2
63,5

2‐1/4
2‐1/2

76,2

88,9

3‐1/2

12,7
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8

38,1

1‐1/4

1‐1/2

12,7
15,9

19,1
25,4

31,8
38,1

44,5

1‐1/4
1‐1/2

1‐3/4

12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
25,4
31,8
31,8
38,1
44,5

54

63,5

1‐1/4
1‐1/4
1‐1/2
1‐3/4
2‐1/8

2‐1/2

12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
25,4
31,8

31,8

1‐1/4

1‐1/4

12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
25,4
31,8
31,8
38,1
44,5

54

1‐1/4
1‐1/4
1‐1/2
1‐3/4

2‐1/8

1/2
5/8
3/4

1

2

2

3

1/2
1/2
5/8
3/4

1

1/2
5/8
3/4

1

1/2
5/8
5/8
3/4
3/4

1

1/2
5/8
5/8
3/4
3/4

1

1/2
5/8
5/8
3/4
3/4

1

Tabelle 3. Anwendbare Ventilgrößen und Schaft
durchmesser (Forts.)

VENTIL

BV500

CV500

V500

A31A und

A31D

A41

A11

1. Schaftdurchmesser durch die Stopfbuchse.

NENN-

WEITE, NPS

1

1-1/2

2
3
4
6

3
4
6
8

10

12

1

1-1/2

2
3
4
6
8

10

3
4
6

8
10
12
14
16
18
20

24

3

4

6

8
10
12
14
16
18
20

24

2

3

4

6

8
10

12

2

3

4

6

8
10

12

3

4

6

8
10
12
14
16

18

DRUCK-

STUFE

150/300

150/300/600

150/300/600

150

300

150

300

600

VENTILSCHAFT­DURCHMESSER

mm Zoll

15,9
15,9
15,9
15,9
25,5
25,5

25,4
31,8
38,1
38,1
44,5
53,8

12,7
15,9
15,9
25,4
31,8
31,8
38,1
44,5

14,3
17,5
23,8
23,8
28,5
31,8
34,9
38,1
44,5
50,8
63,5

14,3
17,5
23,8
31,8
41,3
47,6
50,8
57,2
63,5
76,2
88,9

12,7
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1

12,7
15,7
19,0
25,4
31,8
38,1
44,4

14,3
19,1
28,5
38,1
44,5
57,2
63,5
76,2
88,9

1‐1/4
1‐1/2
1‐1/2
1‐3/4

2‐1/8

1‐1/4
1‐1/2
1‐1/2

1‐3/4

9/16
11/16
15/16
15/16

1‐1/8
1‐1/4
1‐3/8
1‐1/2
1‐3/4

2‐1/2

9/16
11/16
15/16

1‐1/4
1‐5/8
1‐7/8

2‐1/4
2‐1/2

3‐1/2

1‐1/4

1‐1/2

1‐1/4
1‐1/2

1‐3/4

9/16

1‐1/8
1‐1/2
1‐3/4
2‐1/4
2‐1/2

3‐1/2

5/8
5/8
5/8
5/8

1/2
5/8
5/8

1/2
1/2
5/8
3/4

1/2
5/8
3/4

3/4

1
1

1

1

2

2

3

1

1

3

12

Betriebsanleitung

D101643X0DE

Bestellen von Ersatzteilen

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Für jede Ventilbaugruppe wird eine Seriennummer vergeben, die am Ventilgehäuse zu finden ist. Diese Seriennummer bei
Kontaktaufnahme mit dem Emerson Vertriebsbüro
Unterstützung angeben.

Bei der Bestellung von Ersatzteilen diese Seriennummer sowie die 11-stellige Set-Nummer für jedes nötige Kit aus der folgenden
Liste angeben. Kits für Ventile mit Schaftgrößen von über als 38,4 mm (1‐1/2 Zoll) sind nicht verfügbar, allerdings können
ENVIRO‐SEAL-Teile gesondert bestellt werden. Weitere Informationen sind beim Emerson Vertriebsbüro oder dem lokalen
Geschäftspartner von Emerson erhältlich.

oder dem lokalen Geschäftspartner von Emerson bezüglich technischer

Bauteilsätze

Nachrüstsätze

Nachrüstsätze enthalten alle für die Installation des ENVIRO‐SEAL-Packungssystems in vorhandene Dreh- und
Hochleistungs-Drosselventile benötigten Teile. Nachrüstsätze sind für Einfach-PTFE oder Graphitpackungen erhältlich. Siehe
Tabellen 5 bis 7 für Nachrüstsatz-Bestellnummern.

8510B verfügt über zwei Stopfbuchsen, eine an der Stellantriebsseite und eine an der Außenseite. Kits aus jeder Spalte der
folgenden Tabelle auswählen.

Stopfbuchsen in V500- und CV500-Ventilgehäusen können tief gebohrt sein (einstmals Standard an allen CV500 und immer
optional verfügbar). Wenn das Ventilgehäuse, das nachgerüstet wird, eine tiefe Stopfbuchse hat, den längeren Stopfbuchsenring
(Kennz. 107) der ursprünglichen Packung verwenden. Den 3-mm-(1/8‐Zoll)-Stopfbuchsenring aus dem Nachrüstsatz entsorgen.
Wenn ein Ersatz-Stopfbuchsenring (lang, Kennz. 107) erforderlich ist, die Ventil-Betriebsanleitung für Teile zu Rate ziehen oder das
Emerson Vertriebsbüro oder den lokalen Geschäftspartner konsultieren. Siehe Abbildung 2, Ansicht mit dem Titel:
PTFE-Doppelpackung mit Prüfanschluss und für tiefe Stopfbuchse (optional).

Hinweis

1. Den vorhandenen langen Stopfbuchsenring (Kennz. 107) verwenden, der mit dem ursprünglichen Ventil geliefert wurde, wenn
der Nachrüstsatz in folgenden Ventilen verbaut wird:

D V200-Ventile NPS 8 und 10 oder

D V150- und V300-Ventile NPS 8, 10, und 12

WARNUNG

Nur Original-Fisher-Ersatzteile verwenden. Nicht von Emerson Automation Solutions gelieferte Bauteile dürfen unter keinen
Umständen in Fisher-Ventilen verwendet werden, weil dadurch möglicherweise jeglicher Gewährleistungsanspruch erlischt, das
Betriebsverhalten des Ventils beeinträchtigt werden kann sowie Personen- und Sachschäden entstehen können.

13

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Betriebsanleitung

D101643X0DE

Tabelle 4. Im Nachrüstsatz enthaltene Teile

Kennziffer Beschreibung Menge

(5)

10

(5)

17

100
101

102
103

104
105
106

107
111
112

1. Zur Verwendung an der Stellantriebsseite. Die Federpackungsbaugruppe besteht aus dem Packungsfederpaket, der durch einen O‐Ring auf der Packungsmanschette fixiert wird.

2. Zur Verwendung an der Außenseite. Die Federpackungsbaugruppe besteht aus dem Packungsfederpaket, der durch einen O‐Ring auf der Packungsmanschette fixiert wird.

3. Nicht im Graphitpackungskit enthalten.

4. Nur 1 nötig für NPS 18 CL300, NPS 20 CL150 und NPS 24 CL150. Zwei Stopfbuchsenringe nötig für 8560, Schaft 44,5 mm (1‐3/4 Zoll). Nicht erforderlich auf V150, V200 oder V300 mit
Schäften von 31,8 oder 38,1 mm (1‐1/4 oder 1‐1/2 Zoll).

5. Diese sind in den Nachrüstsätzen für Ventile 8532, A11, A31A und A31D enthalten.

6. NPS 3 bis 12 CL150 und NPS 3 bis 8 CL300 für A31A, 8532 und A31D; NPS 3 bis 6 CL600, A11.

7. NPS 14 bis 24 CL150/300 für A31A, 8532 und A31D; NPS 8 bis 18 CL600, A11.

Anti‐Ausblas-Flansch

Kontermutter
Packungsbolzen

Packungsmutter
Packungsflansch

Federpackungsbaugruppe
Federpackungsbaugruppe

Packungssatz

Antiextrusionsscheibe

Stopfbuchsenring

Kennzeichnung

Kabel

(5)

(5)

(1)

(2)

2

2

(6)

(6)

1
1

oder 4

oder 4

1
1

1
1

(3)

2

(4)

2

(7)

(7)

1
1

Tabelle 5. Nachrüstsätze für Fisher Vee-Ball, Exzentrischem Kegel, 8560 und 8510B Ventile mit Vielverzahnung

SCHAFTDURCHMESSER, mm (ZOLL)

12,7 (1/2) RRTYXRT0012 RRTYXRT0082 RRTYXRT0312 RRTYXRT0382
15,9 (5/8) RRTYXRT0022 RRTYXRT0092 RRTYXRT0322 RRTYXRT0392
19,1 (3/4) RRTYXRT0032 RRTYXRT0102 RRTYXRT0332 RRTYXRT0402

25,4 (1) RRTYXRT0052 RRTYXRT0112 RRTYXRT0352 RRTYXRT0412

31,8 (1‐1/4) RRTYXRT0062 RRTYXRT0122 RRTYXRT0362 RRTYXRT0422

38,1 (1‐1/2)

8560 NPS 10 (CL 300)

8560 NPS 12 (CL 150)

44,5 (1‐3/4)

8560 NPS 12 (CL 300)

V500 NPS 10

54 (2‐1/8) RRTYXRT0722 ‐ ‐ ‐ RRTYXRT0862 ‐ ‐ ‐

63,5 (2‐1/2) RRTYXRT0732 RRTYXRT0782 RRTYXRT0872 RRTYXRT0922

PTFE-NACHRÜSTSÄTZE, STOPFBUCHSENSEITE GRAPHIT-NACHRÜSTSÄTZE, STOPFBUCHSENSEITE

Stellantriebsseite Außenseite nur für 8510B Stellantriebsseite Außenseite nur für 8510B

RRTYXRT0072
RRTYXRT0672

RRTYXRT0672

RRTYXRT0682
RRTYXRT0692

RRTYXRT0702

RRTYXRT0132

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

RRTYXRT0762

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

RRTYXRT0372
RRTYXRT0812
RRTYXRT0812

RRTYXRT0822
RRTYXRT0832
RRTYXRT0842

RRTYXRT0432

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

RRTYXRT0902

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

Tabelle 6. Nachrüstsätze für Fisher Vee-Ball, Exzentrischem Kegel, 8510B und A41 Ventile mit Vierkant und
Passfeder Anschluß

SCHAFTDURCHMESSER, mm (ZOLL)

12,7 (1/2) RRTYXRT0972 RRTYXRT0082 RRTYXRT1072 RRTYXRT0382
15,9 (5/8) RRTYXRT0982 RRTYXRT0092 RRTYXRT1082 RRTYXRT0392
19,1 (3/4) RRTYXRT0992 RRTYXRT0102 RRTYXRT1092 RRTYXRT0402

25,4 (1) RRTYXRT1012 RRTYXRT0112 RRTYXRT1102 RRTYXRT0412
31,8 (1‐1/4) RRTYXRT1022 RRTYXRT0122 RRTYXRT1112 RRTYXRT0422
38,1 (1‐1/2) RRTYXRT1032 RRTYXRT0132 RRTYXRT1122 RRTYXRT0432
44,5 (1‐3/4) RRTYXRT1042 RRTYXRT0762 RRTYXRT1132 RRTYXRT0902

54 (2‐1/8) RRTYXRT1052 ‐ ‐ ‐ RRTYXRT1142 ‐ ‐ ‐

63,5 (2‐1/2) RRTYXRT1062 RRTYXRT0782 RRTYXRT1152 RRTYXRT0922

14

PTFE-NACHRÜSTSÄTZE, STOPFBUCHSENSEITE GRAPHIT-NACHRÜSTSÄTZE, STOPFBUCHSENSEITE

Stellantriebsseite Außenseite nur für 8510B Stellantriebsseite Außenseite nur für 8510B

Vierkant

Für Passfeder

Betriebsanleitung

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

D101643X0DE

Tabelle 7. Nachrüstsatz-Bestellnummern für Fisher-Klappen 8532, A31A, A31D und A11

8532, A31A, A31D

Nennweite, NPS Druckstufe

3 150, 300 14,3 (9/16) RRTYXRT0202 RRTYXRT0502
4 150, 300 17,5 (11/16) RRTYXRT0212 RRTYXRT0512
6 150, 300 23,8 (15/16) RRTYXRT0222 RRTYXRT0522

8

10

12

14

16

18

20 150 50,8 (2) RRTYXRT0652
24 150 63,5 (2‐1/2) RRTYXRT0662

Nennweite, NPS Druckstufe Schaftdurchmesser

3
4 19,1 (3/4) 14B3988X012 14B3989X012
6 28,6 (1‐1/8) 12B4105X012 12B4107X012

8 38,1 (1‐1/2) 13B9289X012 14B3985X012
10 44,5 (1‐3/4) 13B9285X012 13B9286X012
12 57,2 (2‐1/4) 14B1323X012 14B3978X012
14 63,5 (2‐1/2) 12B4111X012 12B4116X012
16 76,2 (3) 14B5651X022 14B5660X022
18 88,9 (3‐1/2) 14B5729X042 14B5736X042

1. Schaftdurchmesser: Durchmesser durch Stopfbuchse.

2. Weitere Informationen zu größeren Schaftgrössen sind beim Emerson Vertriebsbüro

150 23,8 (15/16) RRTYXRT0232 RRTYXRT0532
300 31,8 (1‐1/4) RRTYXRT0242 RRTYXRT0542
150 28,5 (1‐1/8) RRTYXRT0252 RRTYXRT0552
300 41,3 (1-5/8) RRTYXRT0572 ‐ ‐ ‐
150 31,8 (1‐1/4) RRTYXRT0262 RRTYXRT0562
300 47,6 (1‐7/8) RRTYXRT0582
150 34,9 (1‐3/8) RRTYXRT0592
300 50,8 (2) RRTYXRT0602
150 38,1 (1‐1/2) RRTYXRT0612
300 57,2 (2‐1/4) RRTYXRT0622
150 44,5 (1‐3/4) RRTYXRT0632
300 63,5 (2‐1/2) RRTYXRT0642

600

oder dem lokalen Geschäftspartner von Emerson erhältlich.

Schaftdurchmesser

A11

14,3 (9/16) 12B4122X012 12B4125X012

mm (Zoll)

(1)(2)

,

Nachrüstsätze

PTFE Graphit

PTFE-

Nachrüstsätze

Juli 2017

‐ ‐ ‐

Graphit-

Nachrüstsätze

15

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Betriebsanleitung

D101643X0DE

Reparatursätze

PTFE-Reparatursätze enthalten einen Packungssatz und zwei Antiextrusionsscheiben. Graphitpackungssätze enthalten zwei
Packungsringe und zwei Antiextrusionsringe. Siehe Tabelle 8.

8510B verfügt über zwei Stopfbuchsen, eine an der Stellantriebsseite und eine an der Außenseite. Zwei der anwendbaren Sätze
sind nötig, um beide Seiten zu reparieren.

WARNUNG

Nur Original-Fisher-Ersatzteile verwenden. Nicht von Emerson Automation Solutions gelieferte Bauteile dürfen unter keinen
Umständen in Fisher-Ventilen verwendet werden, weil dadurch möglicherweise jeglicher Gewährleistungsanspruch erlischt, das
Betriebsverhalten des Ventils beeinträchtigt werden kann sowie Personen- und Sachschäden entstehen können.

Tabelle 8. Reparatursätze für Fisher Vee-Ball, Exzentrischem Kegel, 8560, 8510B und A41 Ventile

Schaftdurchmesser, mm (Zoll) PTFE-Sätze Graphitpackungssätze

12,7 (1/2)
15,9 (5/8)

19,1 (3/4)

25,4 (1)

31,8 (1‐1/4)

38,1 (1‐1/2)

44,5 (1‐3/4)

54,0 (2‐1/8)

63,5 (2‐1/2)

RRTYX000012
RRTYX000022
RRTYX000032

RRTYX000052
RRTYX000062

RRTYX000072
RRTYX000232

RRTYX000252
RRTYX000262

13B8816X012
13B8816X032
13B8816X052

13B8816X092
13B8816X112

13B8816X142
13B8816X152

13B8816X182
13B8816X162

16

Betriebsanleitung

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

D101643X0DE

Tabelle 9. Reparatursatz-Bestellnummern für Fisher-Klappen 8532, A31A, A31D und A11

8532, A31A, A31D

Nennweite,

NPS

3 150, 300 14,3 (9/16) RRTYX000112 13B8816X022
4 150, 300 17,5 (11/16) RRTYX000122 13B8816X042
6 150, 300 23,8 (15/16) RRTYX000132 13B8816X082

8

10

12

14

16

18

20 150 50,8 (2) RRTYX000182
24 150 63,5 (2‐1/2) RRTYX000222

Nennweite,

NPS

3
4 19,1 (3/4) 12B7414X012 12B7418X012 13B8816X052 16A6084X012
6 28,6 (1‐1/8) 12B9078X012 12B9084X012 13B8816X102 12B9077X012

8 38,1 (1‐1/2) 12B7462X012 12B7466X012 13B8816X142 16A6087X012
10 44,5 (1‐3/4) 13B9155X012 13B9159X012 14B3541X032 13B9160X012
12 57,2 (2‐1/4) 14B3647X012 14B3642X012 14B3541X052 13B2187X012
14 63,5 (2‐1/2) 12B7782X012 12B7783X012 14B3541X042 13B8709X012
16 76,2 (3) 14B5652X012 14B5656X012 14B3541X062 18A4189X012
18 88,9 (3‐1/2) 14B5730X012 14B5734X012 14B3541X072 14B5735X012

1. Schaftdurchmesser: Durchmesser durch Stopfbuchse.

2. Weitere Informationen zu größeren Schaftgrößen sind beim Emerson Vertriebsbüro

3. Das A11 benötigt 2 Antiextrusionsringe.

Druckstufe

150 23,8 (15/16) RRTYX000132 13B8816X082
300 31,8 (1‐1/4) RRTYX000142 13B8816X122
150 28,5 (1‐1/8) RRTYX000092 13B8816X102
300 41,3 (1-5/8) RRTYX000152 ‐ ‐ ‐
150 31,8 (1‐1/4) RRTYX000142 13B8816X122
300 47,6 (1‐7/8) RRTYX000162
150 34,9 (1‐3/8) RRTYX000172
300 50,8 (2) RRTYX000182
150 38,1 (1‐1/2) RRTYX000192
300 57,2 (2‐1/4) RRTYX000202
150 44,5 (1‐3/4) RRTYX000212
300 63,5 (2‐1/2) RRTYX000222

Druckstufe Schaftdurchmesser

600

Schaftdurch-

(1)(2)

messer

mm (Zoll)

14,3 (9/16) 12B9122X012 12B9121X012 13B8816X022 12B9118X012

,

PTFE-

Packungssätze

oder dem lokalen Geschäftspartner von Emerson erhältlich.

PTFE Graphitpackungssätze

A11

Antiextrusions-

ring

(3)

Reparatursätze

‐ ‐ ‐

Graphit-

packungssätze

Juli 2017

Stopfbuchsenring

17

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Betriebsanleitung

D101643X0DE

Eine Kupplung wird für die folgenden Ventil-/Antriebskombinationen benötigt, wenn ein vorhandenes A31A oder A31D mit einem
ENVIRO‐SEAL-Packungssystem nachgerüstet wird.

Tabelle 10. Kupplungs-Bestellnummer für Fisher A31A- oder A31D-Ventile mit ausgewählten Stellantrieben

SCHAFT-

DURCHMESSER,

mm (ZOLL)

14,3 (9/16)

17,5 (11/16)

23,8 (15/16)

28,5 (1‐1/8)

31,8 (1‐1/4)

Nennweite Antriebstyp Kupplungs-Bestellnr.

NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300

NPS 3 CL150/300

NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300

NPS 4 CL150/300

NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150
NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150

NPS 6 CL150/300, NPS 8 CL150

NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150
NPS 10 CL150

NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150
NPS 8 CL300, NPS 12 CL150

NPS 8 CL300, NPS 12 CL150

Fisher 1032 XL70 bis XL280

Fisher 1032 XL425 bis XL680

D- und S-Serie (Elomatic) SR15

Fisher 1032 XL185 bis XL280
Fisher 1032 XL425 bis XL680

Bettis HD 521, 721, 722

D- und S-Serie (Elomatic) S20

Fisher 1031 Größe 26
Fisher 1031 Größe 33

Fisher 1032 XL680‐XL1370

5M Getriebe
Bettis CB 315
Bettis CB 415
Bettis CB 420
Bettis CB 520
Bettis CB 525
Bettis CB 725

Bettis HD 251.5

Bettis HD 521, 721, 722

Fire Sentry

Limitorque T‐100

Fisher 1031 Größe 26
Fisher 1031 Größe 33

Fisher 1032 XL680‐XL1370

Bettis CB 525
Bettis CB 725

Bettis HD 521, 721, 722

Fire Sentry

Limitorque T‐100

Fisher 1031 Größe 26
Fisher 1031 Größe 33

Fisher 1032 XL680 ‐ XL1370

Bettis CB 525
Bettis CB 725

Bettis HD 521, 721, 722

150 Bettis HD 731, 732

D- und S-Serie (Elomatic) SR110

Limitorque SMB‐000‐5‐HOBC

Limitorque T‐250

Rotork 250

13B1596X012
13B1907X012
13B1595X012

13B1600X012
13B1908X012
13B1597X012
13B1599X012

13B1610X012
13B1611X012
13B1613X012
13B1601X012
13B1602X012
13B1905X012
13B1605X012
13B1906X012
13B1604X012
13B1606X012
13B1609X012
13B1603X012
13B1608X012
13B1607X012

13B1620X012
13B1621X012
13B1624X012
13B1614X012
13B1617X012
13B1615X012
13B1619X012
13B1618X012

13B1081X012
13B1082X012
13B1086X012
13B1073X012
13B1077X012
13B1074X012
13B1075X012
13B1076X012
13B1084X012
13B1246X012
13B1079X012

18

Betriebsanleitung

D101643X0DE

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Die unten aufgelisteten vorhandenen Kupplungen können eine Nachrüstung mit einem ENVIRO‐SEAL-Packungssystem
aufnehmen. Bei der Nachrüstung der unten aufgeführten Ventil/Antriebskombinationen wird wird keine neue Kupplung benötigt.
Weitere Informationen zu Kupplungen für die Ventile A11 CL600 erhalten Sie von Ihrem Emerson Vertriebsbüro

oder dem lokalen

Geschäftspartner von Emerson.

Tabelle 11. Kupplungs-Bestellnummer für Fisher A31A- oder A31D-Ventile mit ausgewählten Stellantrieben

SCHAFT-

DURCHMESSER,

mm (ZOLL)

14,3 (9/16)

17,5 (11/16)

28,5 (1‐1/8)

31,8 (1‐1/4)

Nennweite Antriebstyp Kupplungs-Bestellnr.

NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300
NPS 3 CL150/300

NPS 3 CL150/300

NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300
NPS 4 CL150/300

NPS 4 CL150/300

NPS 10 CL150
NPS 10 CL150

NPS 8 CL300, NPS 12 CL150

NPS 8 CL300, NPS 12 CL150

Bettis CB 315
Bettis CB 415
Bettis CB 420

Bettis CB 520
Bettis CB 315

Bettis CB 415
Bettis CB 420

Bettis CB 520
Bettis CB 420

Bettis CB 520
Bettis CB 420

Bettis CB 520

V160124X012
V160125X012
V151828X012
V154549X012

V160108X012
V160107X012
V151731X012
V154600X012

V160209X012
V160212X012

V160208X012
V160213X012

19

ENVIRO-SEAL-System – Drehventile

Juli 2017

Betriebsanleitung

D101643X0DE

Weder Emerson, Emerson Automation Solutions noch jegliches andere Konzernunternehmen übernimmt die Verantwortung für Auswahl, Einsatz
oder Wartung eines Produktes. Die Verantwortung bezüglich der richtigen Auswahl, Verwendung und Wartung der Produkte liegt allein beim Käufer
und Endanwender.

Fisher, ENVIRO-SEAL und Vee-Ball sind Markennamen, die sich im Besitz eines der Unternehmen der Geschäftsabteilung Emerson Automation Solutions der
Emerson Electric Co. befinden. Emerson Automation Solutions, Emerson und das Emerson-Logo sind Marken und Dienstleistungsmarken der Emerson Electric
Co. Alle anderen Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Rechteinhaber.

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