Fisher Fisher Control-Disk Kelebek Valf (Fisher Control-Disk Rotary Valve) (Turkish) Manuals & Guides [tr]

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Fisher™ Control-Disk™ Kelebek Valf

Control-Disk Valf

Haziran 2018

İçindekiler

Giriş 1...........................................

Kılavuzun Kapsamı 1..............................

Açıklama 1.......................................

Eğitim Hizmetleri 2.................................

Teknik Özellikler 2.................................

Kurulum

Bakım 8.........................................

Sızdırmazlığın Korunması 9........................

Conta Grubunun Değiştirilmesi 13....................

Disk, Mil veya Yatakların Değiştirilmesi 13.............

Aktüatörün Takılması 19...........................

Parça Siparişi 19

Parça Kitleri 21.....................................

Parça Listesi 22....................................

.................................

4.......................................

Şekil 1. 2052 Kumandalı ve DVC6200 Dijital Valf
Kumanda Birimli Fisher Control‐Disk Valf

W9418-2

KULAKLI TİP

Giriş

Kılavuzun Kapsamı

Bu bakım kılavuzu, DN50 ila DN300 veya NPS 2 ila NPS 12 arası (şekil 1) Fisher Control‐Disk valflerin kurulum, bakım ve
yedek parça bilgilerini içermektedir. Güç açma-kapatma kumandası ve aksesuarlar ile ilgili bilgiler için ayrıca verilen bakım
kılavuzlarına bakın.

Vana, aktüatör ve aksesuar kurulumu, çalıştırması ve bakımı konusunda tam eğitimli ve vasıflı olmadan Control‐Disk
valfi kurmayın, çalıştırmayın ya da bakım yapmayın. Kişisel yaralanma veya maddi hasarı engellemek için bu kılavuzun
tüm içeriğini, tüm güvenlik uyarıları dahil olmak üzere dikkatlice okumak, anlamak ve uygulamak önemlidir. Bu
yönergeler hakkında herhangi bir sorunuz olursa, devam etmeden önce Emerson satış ofisiniz
irtibata geçin.

veya Yerel İş Ortağınız ile

Açıklama

Control-Disk kelebek valf mükemmel ayar performansı sunar. Eşit yüzdeli bir akış karakteristiği, segmentli bilyalı valflere göre
daha geniş bir ayar aralığı sağlar. Bu artırılmış kapasite, proses aksamalarından bağımsız olarak, size hedef ayar noktasına
yakın bir seviyede kontrol olanağı tanıyarak, süreç değişkenliğini azaltır.

Tespit klipsleri, aynı ince tip valf gövdesinin farklı tesisat yapılarına (ASME ve EN standartları) montajına ve hizalanmasına
olanak tanıyarak çok yönlülük sağlar. Valf gövdesi PN 10’dan PN 40, CL150 ve CL300 tiplerine kadar uyumludur. Alından
alına ölçüler EN 558, API 609 ve MSS-SP68 standartlarına uygundur.

Control-Disk kelebek valf, yumuşak veya metal contalarla birlikte eksantrik olarak takılan bir disk sayesinde, gelişmiş
sızdırmazlık kabiliyeti sağlar. Kendi içinde değiştirilebilir sızdırmazlık teknolojisi, aynı valf gövdesinde hem yumuşak hem de
metal contaların kullanımına imkan tanır.

www.Fisher.com

Control-Disk Valf

Bakım Kılavuzu

Haziran 2018

Eğitim Hizmetleri

Fisher Control-Disk valfleri için mevcut kurslar ve diğer çeşitli ürünler hakkında bilgi almak için irtibat bilgileri:

Emerson Automation Solutions
Educational Services - Registration
Telefon: [phone] veya 1-800-338-8158
E-posta: [e-mail]
emerson.com/fishervalvetraining

Tablo 1. Fisher Control-Disk Valf Teknik Özellikleri

Teknik Özellikler EN ASME

Valf Gövdesi Ebadı DN 50, 80, 100, 150, 200, 250 ve 300 NPS 2, 3, 4, 6, 8, 10 ve 12

Nominal Basınç PN 10 ila 40 - EN 12516-1’e göre CL150 ve 300 için ASME B16.34 (NPS 2 için CL600)

EN 1.0619 çelik WCC çeliği

Valf Gövdesi Malzemesi

PTFE veya RPTFE

Disk Malzemeleri

UHMWPE

Uç Bağlantıları Yüksek yüzeyli flanşlara oturur - EN 1092-1’e göre Yüksek yüzeyli flanşlara oturur - ASME B16.5’e göre

Valf Gövdesi Tipi

Alından Alına Ölçüler MSS SP68, API 609 ve EN 558 standartlarına uygundur

Sızdırmazlık

Akış Yönü

Akış Özelliği Eşit yüzdeli

Disk Dönüş Yönü Diskin saatin tersi yönde (valf gövdesinin aktüatör tarafından bakıldığında) 90 derece dönüşü ile açılır.

1. Bu malzeme EN 12516-1 veya ASME B16.34 listesinde yer almaz. Basınç/sıcaklık değerleri için bkz. tablo 4.

2. UHMWPE, aşırı yüksek molekül ağırlıklı polietilenin kısaltmasıdır.

3. RPTFE, dolgulu bir PTFE contadır.

4. Bu malzeme EN 12516-1 listesinde yer almaz. Basınç/sıcaklık değerleri için bkz. tablo 4.

(3)

Conta

Metal veya

(2)

Conta

Standart (ileri akış) yön, conta tutucu girişe bakacak şekildedir; sadece yumuşak sızdırmazlık için ters akışa,

EN 1.4409 paslanmaz çelik CF3M (316L) paslanmaz çelik

EN 1.4409 paslanmaz çelik CF3M paslanmaz çelik

Krom kaplamalı EN 1.4409 Paslanmaz Çelik Krom kaplamalı CF3M Paslanmaz Çelik

Kulaklı ve dişli ya da delik içinden geçen, Çift Flanşlı delik içinde geçen ve Wafer (belirli boyutlar için)

PTFE, RPTFE, veya UHMWPE conta- Sınıf VI, ANSI/FCI 70-2 ve IEC 60534-4’e göre

belirtilen basınç düşüş sınırları dahilinde izin verilir. Metal sızdırmazlık elemanı tek yönlüdür.

(1)

CW2M

(4)

M35-2

CW2M CW2M

M35-2 M35-2

S31600 (316 SST) conta - Sınıf IV, ANSI/FCI 70-2 ve IEC 60534-4'e göre

CW2M

M35-2

(1)

D103298X0TR

Tablo 2. Valf Ebadı, Mil Çapı ve Yaklaşık Ağırlık

VALF EBADI NOMİNAL BASINÇ MİL ÇAPI

İnce Tip Kulaklı Çift Flanşlı

DN NPS EN ASME mm İnç kg Libre kg Libre kg Libre

50 2 PN10‐40 CL150/300/600 12,7 1/2 4,7 10 6,7 15 - - - - - -

80 3

100 4

150 6

200 8

250 10

300 12

PN10‐40 CL150
PN25‐40 CL300 29,0 64
PN10‐40 CL150
PN25‐40 CL300 47,8 105
PN10‐40 CL150
PN25‐40 CL300 76,4 168

15,9 5/8 - - - - - - 11,2 25

19,1 3/4 - - - - - - 17,6 39

25,4 1 15,7 35 26,5 58

PN10‐16 CL150 31,8 1‐1/4 - - - - - - 40,9 90 71,3 157
PN25‐40 CL300 31,8 1‐1/4 34,6 76 46,7 103 124 273
PN10‐16 CL150 31,8 1‐1/4 - - - - - - 50,7 112 80,0 176
PN25‐40 CL300 31,8 1‐1/4 52 115 79,4 175 203 448
PN10‐16 CL150 38,1 1‐1/2 - - - - - - 98,6 217 144 317
PN25‐40 CL300 38,1 1‐1/2 - - - - - - 104,9 231 275 606

2

YAKLAŞIK AĞIRLIK

17,6 39

28,9 64

40,2 89

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Tablo 3. Malzemelerin Sıcaklık Sınırları

MALZEME SICAKLIK SINIRLARI

EN Malzemeler

Valf Gövdesi Mil Yatak Kaplaması ve Ceket Keçe Salmastra _C _F

1.0619 Çelik S17400
veya

S20910

1.4409

S20910 PEEK / PTFE

Paslanmaz

Çelik

CW2M N10276 PEEK / PTFE PTFE veya

M35-2 N05500 PEEK / PTFE PTFE veya

Valf Gövdesi Mil Yatak Kaplaması ve Ceket Keçe Conta _C _F

WCC çeliği S17400

veya

S20910

CF3M

S20910 PEEK / PTFE

Paslanmaz

Çelik

CW2M N10276 PEEK / PTFE PTFE veya

M35-2 N05500 PEEK / PTFE PTFE veya

1. PN serisi flanşlar için izin verilen minimum sıcaklık -10_C’dir (14_F). PN serisi flanşların kullanıldığı -10_C (14_F) altındaki sıcaklıklar için EN 13445-2 Ek B şartlarına bakın.

2. 427°C (800°F) sıcaklığı aşan uygulamalar için Emerson satış ofisi

PEEK / PTFE

R30006 (Alaşım 6) veya S31600

Nitrür

R30006 (Alaşım 6) veya S31600

Nitrür

PEEK / PTFE

R30006 (Alaşım 6) veya S31600

Nitrür

R30006 (Alaşım 6) veya S31600

Nitrür

veya Yerel İş Ortağınızla iletişime geçerek uygun yüksek sıcaklık disk ucu kaplamasını seçin.

PTFE veya

PTFE veya Grafit -10 ila 232 14 ila 450

RPTFE

UHMWPE PTFE veya Grafit -10 ila 93 14 ila 200

Metal PTFE veya Grafit -10 ila 232 14 ila 450
Metal Grafit -10 ila 400 14 ila 752

PTFE veya

PTFE veya Grafit -10 ila 232 14 ila 450

RPTFE

UHMWPE PTFE veya Grafit -10 ila 93 14 ila 200

Metal PTFE veya Grafit -10 ila 232 14 ila 450
Metal Grafit -10 ila 500

(2)

14 ila 932

PTFE -10 ila 232 14 ila 450

RPTFE

PTFE -10 ila 232 14 ila 450

RPTFE

ASME Malzemeler

PTFE veya

PTFE veya Grafit -29 ila 232 -20 ila 450

RPTFE

UHMWPE PTFE veya Grafit -18 ila 93 0 ila 200

Metal PTFE veya Grafit -29 ila 232 -20 ila 450
Metal Grafit -29 ila 427 -20 ila 800

PTFE veya

PTFE veya Grafit -46 ila 232 -50 ila 450

RPTFE

UHMWPE PTFE veya Grafit -18 ila 93 0 ila 200

Metal PTFE veya Grafit -46 ila 232 -50 ila 450
Metal Grafit -46 ila 454

(2)

-50 ila 850

PTFE -46 ila 232 -50 ila 450

RPTFE

PTFE -46 ila 232 -50 ila 450

RPTFE

(1)

(2)

(2)

Tablo 4. CW2M ve M35-2 Valfler için İzin Verilen Maksimum Giriş Basıncı

(1)

SICAKLIK

150

(2)

300

(2)

PN 10

CW2M

(2)

PN 16

(2)

PN 25

(2)

PN 40

(2)

PN 10

(2)

PN 16

_C Bar Bar

-46 ila 38
50

100
150
200
232

20,0
19,5
17,7
15,8
13,8
12,7

51,7
51,7
51,5
50,3
48,3
47,0

10,0

9,9
9,4
9,4
9,1
9,1

16,0
15,9
15,1
15,1
14,6
14,6

25,0
24,8
23,6
23,6
22,9
22,9

40,0
39,6
37,8
37,8
36,6
36,6

9,3
9,3
9,3
9,3
9,0
9,0

15,2
15,2
15,1
14,8
14,5
14,5

_F Psig Psig

-50 ila 100
200
300
400
450

1. Bu malzeme EN 12516-1 veya ASME B16.34 listesinde yer almaz. Ayrıca Kurulum bölümüne de bakın.

2. PN veya 150 ve 300 tanımları sadece göreli basınç - tutma kabiliyetlerini belirtmek için kullanılmış olup, EN veya ASME basınç-sıcaklık değeri sınıflarını belirten tanımlar değildir.

3. Bu malzeme EN 12516-1 listesinde yer almaz. Ayrıca Kurulum bölümüne de bakın.

290
260
230
200
185

750
750
730
700
680

145
144
137
133
133

232
230
219
212
212

362
359
342
331
331

580
575
548
530
530

135
135
135
130
130

220
220
215
210
210

M35-2

(2)

(3)

PN 25

(2)

23,8
23,8
23,7
23,4
22,5
22,4

345
345
340
325
325

PN 40

37,9
37,9
37,8
37,2
36,3
36,2

550
540
525
525
525

(2)

3

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Kurulum

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 11`‘de gösterilen kodlardır.

UYARI

Yaralanmalara karşı korunmak için, her türlü kurulum işlemi sırasında mutlaka koruyucu eldiven, kıyafet ve gözlük
giyin.

Basınç içeren parçaların patlaması sonucunda oluşabilecek yaralanmalar veya maddi hasarlardan kaçınmak için,
çalışma koşullarının valf gövdesi veya flanş bağlantısı için izin verilen değerleri veya tablo 1 ‘de ya da isim
levhasında verilen değerleri aşmadığından emin olun. Çalışma koşullarının bu sınırları aşmasını önlemek için basınç
tahliye veya basınç sınırlama donanımları kullanın.

Mevcut bir uygulama üzerine kurulum yapılacaksa, bu kılavuzun 8 sayfasında Bakım bölümünün başlangıcında yer
alan UYARI’ya da bakın.

DİKKAT

Valfin donanım ve yapı malzemeleri, müşterinin talebinde belirtilen belirli basınç, sıcaklık, basınç düşüşü ve kontrollü
sıvı koşullarını karşılayacak şekilde seçilmiştir. Bazı valf gövdeleri/trim malzeme birleşimlerinin basınç düşüşü ve
sıcaklık aralığı özellikleri sınırlı olduğundan, Emerson satış ofisi
farklı koşullar uygulamayın.

Çelik ve paslanmaz çelik valf gövdeleri için izin verilen maksimum giriş basıncı değerleri, tablo 3`‘te verilen kaplama ve
sızdırmazlık malzemesi sıcaklık sınırları ile daha fazla sınırlandırıldıkları durumlar hariç olmak üzere, tablo 1`‘de gösterilen
basınç-sıcaklık değerleri ile uyumludur. Ayrıca CW2M ve M35-2 valf gövdesi malzemesi kullanılan valfler de mevcuttur. CW2M
valf gövdesi malzemesi EN 12516-1 veya ASME B16.34 listesinde yer almaz. M35-2 valf gövdesi malzemesi ASME B16.34
listesinde mevcuttur, fakat EN 12516-1 listesine yer almaz. Bu malzemelerden mamul valf gövdeleri EN ve ASME flanşlarla
uyumludur, fakat bu valf gövdeleri EN veya ASME basınç/sıcaklık değerleri listesinde yer almıyorlarsa, EN veya ASME
standartlarına uyum gerektiren sistemlere takılmamalıdır. CW2M veya M35-2 yapı malzemelerinden mamul Control-Disk valf
gövdeleri için izin verilen maksimum giriş basıncı değerleri tablo 4`‘te gösterilmiştir.

1. Valfin incelenmesi ve bakımı sırasında sürekli kullanım gerekiyorsa, kontrol valfi grubunun çevresine bir üçlü-valf aşırması
takın.

2. Valf gövdesini inceleyerek üzerinde yabancı madde bulunmadığından emin olun.

3. Valf normal şartlarda bir kontrol valfi grubunun bir parçası olarak teslim edilir ve valf gövdesine bir aktüatör takılıdır.

Valf gövdesi ile aktüatör ayrı olarak satın alınmışsa veya aktüatör bakım amacıyla sökülmüşse, aktüatörü takın ve valf
gövdesini hatta yerleştirmeden önce aktüatörün hareket mesafesini ayarlayın. Aktüatörün ayar işlemleri sırasında alınması
gereken ölçümler nedeniyle, bu işlem gereklidir. Devam etmeden önce, montaj ve ayar talimatları için bu kılavuzun Aktüatörün
Takılması bölümüne (sayfa 19) ve ayrıca verilen aktüatör bakım kılavuzuna bakın.

4. Birleşik boru hatlarını inceleyerek, valf gövdesinin oturma yüzeylerine zarar verebilecek kireçlenme veya cüruf gibi yabancı
maddeler bulunmadığından emin olun.

veya Yerel İş Ortağınızla iletişime geçmeden valfe

DİKKAT

Valf gövdesine bağlı boru flanşları veya borular diskin dönüş yörüngesine girdiği takdirde, disk (3) zarar görür.
Ancak, valf gövdesi, iç çapı program 80 boru veya uyumlu EN boru ebatlarına eşit veya daha fazla olan bitişik boru
flanşları veya borular arasına takıldığında, disk herhangi bir engellenme olmadan dönebilir. Valfe yukarıda

4

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

belirtilenden daha düşük iç çaplı bir boru tesisatı bağlanması durumunda, valfi kullanıma sokmadan önce dikkatle
ölçüm yaparak diskin engellenme olmadan döndüğünden emin olun.

5. Conta tutucu (2) giriş tarafına doğru konumlandığında, akış standart yöndedir. Standart akış yönü ayrıca valf gövdesine
işlenen akış yönü oku ile de belirtilir. Yumuşak sızdırmazlık için ters yönde akışa, izin verilen basınç düşüşü sınırları
dahilinde müsaade edilir. Metal sızdırmazlık elemanı sadece ileri yönde akışa izin verir.

Control-Disk Valf

Haziran 2018

DİKKAT

Control-Disk valf, diskin saatin tersi yönde (valf gövdesinin aktüatör tarafından bakıldığında, bkz. şekil 8) 90 derece
kadar dönüşü ile açılır. Diskin (3) açık veya kapalı konumu geçecek miktarda döndürülmesi contaya ve diskin
sızdırmazlık yüzeylerine zarar verebilir ve diskin conta tutucu içerisinde sıkışmasına neden olabilir.

6. Disk kapalı konumda olarak, flanş contalarını takın ve valfi boru flanşları arasına yerleştirin. Düz contalar veya sıkıştırma
denetleyici merkezleme halkalarına sahip spiral sarımlı contalar kullanın. Sıkıştırma denetleyici merkezleme halkaları
bulunmayan spiral sarımlı contalar bu amaç için tavsiye edilmez.

7. Valf ebadına ve basınç değerine bağlı olarak, ince tip valf boru hattında tespit klipsleri veya flanşlı cıvata delikleri
kullanılarak merkezlenir. (Valf gövdesinde (1) dört adet flanşı cıvata deliği bulunan valflerde, her bir delik ilgili hat flanşı
saplaması ile birleşir.) Valfi flanşlar arasına yerleştirin ve valf merkezlenirken valfin yerinde tutulması için tespit klipsleri
kullanın veya hat flanşları içerisine en az iki hat flanşı saplaması takın. Gerekli disk boşluğunu sağlamak için valfi flanşlar
üzerinde dikkatle merkezleyin.

D İki adet boru hattı contası seçip takın.

Not

Hat flanşı saplamalarını flanşlar içerisine yerleştirmeden önce yağlayın. Gerekirse, toplam ağırlığından dolayı kontrol valfi
grubuna ilave destekler sağlayın.

UYARI

Dişli hat cıvatası deliklerine sahip kulaklı valf gövdeleri kullanılırken, hat cıvataları doğru şekilde takılmadığı takdirde,
proses basıncının aniden serbest kalması yaralanmalara veya maddi hasara neden olabilir. Hat cıvatası dişlerinin
doğru şekilde geçmesini sağlamak için, hat cıvataları valf gövdesinin dişli kısmında, her bir saplama gövdeye eşit
miktarda girecek şekilde merkezlenmelidir. Bkz. şekil 2.

8. Valf gövdesi merkezlemesi tamamlandıktan sonra, kalan hat flanş cıvatalarını yağlayın ve ardından yerlerine takarak valfi
boru hattına sabitleyin. Valfin, contaların ve flanşların doğru şekilde hizalanmasını sağlamak için somunları hat flanş
saplamalarına çapraz düzende sıkın.

UYARI

Control-Disk valf gövdesi bir boru hattına takılırken topraklanmamış olabilir. Valf yanıcı veya tehlikeli ortamlarda ya
da oksijen servisi uygulamalarında kullanıldığında, valf parçalarından boşalan durgun elektrik patlamaya neden
olabilir. Yaralanmaları veya maddi hasarı önlemek için, kontrol valfi grubunu yanıcı veya tehlikeli bir ortamda
kullanıma sokmadan önce valf gövdesinin boru hattına topraklandığından mutlaka emin olun.

5

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Tablo 5. Saplama Cıvata Verileri

VALF EBADI

Saplama

DN

50 4 M16X2 125 4 M16X2 125 4 M16X2 130 4 M16X2 130

80 8 M16X2 140 8 M16X2 140 8 M16X2 150 8 M16X2 150
100 8 M16X2 150 8 M16X2 150 8 M20X2,5 160 8 M20X2,5 160
150 8 M20X2,5 160 8 M20X2,5 160 8 M24X3 180 8 M24X3 170
200 8 M20X2,5 170 12 M20X2,5 170 12 M24X3 190 12 M27X3 210
250 12 M20X2,5 180 12 M24X3 190 12 M27X3 210 12 M30X3,5 230
300 12 M20X2,5 190 12 M24X3 200 16 M27X3 230 16 M30X3,5 250

VALF EBADI

DN

50 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

80 16 M16X2 85 16 M16X2 85 16 M16X2 90 16 M16X2 90
100 16 M16X2 90 16 M16X2 90 16 M20X2,5 100 16 M20X2,5 100
150 16 M20X2,5 110 16 M20X2,5 110 - - - - - - - - - - - - - - - - - ­200 16 M20X2,5 110 24 M20X2,5 110 24 M24X3 120 - - - - - - - - ­250 24 M20X2,5 120 24 M24X3 120 24 M27X3 130 - - - - - - - - ­300 24 M20X2,5 120 24 M24X3 130 24 M27X3 140 24 M30X3,5 150

VALF EBADI

NPS

2 4 5/8-11 5 8 5/8-11 5,25 - - - - - - - - - - - - - - - - - ­3 4 5/8-11 5,75 8 3/4-10 6,5 8 5/8-11 4,00 16 3/4-10 4,25
4 8 5/8-11 6 8 3/4-10 7 16 5/8-11 4,00 16 3/4-10 4,50
6 8 3/4-10 6,5 12 3/4-10 7,5 16 3/4-10 4,25 24 3/4-10 4,75

8 8 3/4-10 7 12 7/8-9 9 16 3/4-10 4,50 24 7/8-9 5,50
10 12 7/8-9 8 16 1-8 10 24 7/8-9 5,00 32 1-8 6,50
12 12 7/8-9 8,5 16 1-1/8-8 11 24 7/8-9 5,25 32 1-1/8-8 7,00

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

PN 10 PN 16 PN 25 PN 40

A

mm

B

mm

A

İnç

Saplama

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

Çap ve

Diş, mm

PN 10 PN 16 PN 25 PN 40

Çap ve

Diş, mm

İNCE TİP VE DÜZ DELİKLİ KULAKLI TİP KULAKLI TİP (DİŞLİ DELİKLİ)

CL150 CL300 CL150 CL300

Çap ve

Diş, İnç

Boyutu,

Boyutu,

Boyutu,

İNCE TİP VE DÜZ DELİKLİ KULAKLI TİP

A

mm

B

mm

A

İnç

Saplama

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

Çap ve

Diş, mm

Çap ve

Diş, mm

Çap ve

Diş, İnç

Çap ve

Diş, mm

Çap ve

Diş, mm

Çap ve

Diş, İnç

Boyutu,

KULAKLI TİP (DİŞLİ DELİKLİ)

Boyutu,

Boyutu,

A

Boyutu,

mm

B

Boyutu,

mm

B

Boyutu,

İnç

Saplama

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

Saplama

Cıvata
Sayısı

Çap ve

Diş, mm

Çap ve

Diş, mm

Çap ve

Diş, İnç

A

Boyutu,

mm

B

Boyutu,

mm

B

Boyutu,

İnç

Şekil 2. Montaj için kullanılan Saplama Cıvatalar (ayrıca bkz.
tablo 5)

A3887-1

İNCE TİP VALF GÖVDESİ KULAKLI TİP VALF GÖVDESİ (DİŞLİ DELİKLİ)

A

6

A3886-1

DİŞLİ KISMIN
EKSENİ

B

B

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Control-Disk Valf

Tablo 6. Saplama Cıvatası Verileri

VALF

EBADI

Çap ve

NPS

3 5/8-11 8 3,75 - - - - - - 5/8-11 12 4,25 4 3,25

4 5/8-11 12 4,00 4 3,00 3/4-10 12 4,75 4 3,75

6 3/4-10 12 4,50 4 3,50 3/4-10 12 5,25 4 4,00

8 3/4-10 12 4,50 4 3,75 7/8-9 20 6,00 4 4,5
10 7/8-9 20 5,00 4 4,00 1-8 28 6,50 4 5,25
12 7/8-9 20 5,25 4 4,00 1 1/8-8 28 7,00 4 5,25

Diş, İnç

Delik İçinden Dişli Delikler

Saplama

Cıvata
Sayısı

CL150 CL300

C Boyutu,

İnç

Saplama

Cıvata
Sayısı

ÇİFT FLANŞLI TİP

B Boyutu,

İnç

Çap ve

Diş, İnç

Delik İçinden Dişli Delikler

Saplama

Cıvata
Sayısı

C Boyutu,

İnç

Saplama

Cıvata
Sayısı

Şekil 3. Montaj için kullanılan Saplama Cıvatalar (ayrıca bkz. tablo 6)

Haziran 2018

B Boyutu,

İnç

B

ÇİFT FLANŞLI TİP VALF

GÖVDESİ (DİŞLİ DELİKLİ)

ÇİFT FLANŞLI VALF

GÖVDESİ (DELİK İÇİNDEN)

C

Not

Control-Disk valfin standart contaları, tehlikeli ortamlarda kullanım amacıyla milden valf gövdesine elektrik bağlantısı
sağlamak için tam iletken sızdırmazlık halkalarından (grafit şeritli conta) veya yarı iletken sızdırmazlık halkalarından (PTFE V
sızdırmazlık halkalı, karbon dolgulu PTFE dişi adaptör gibi) oluşur. Oksijen servisi uygulamalarda, aşağıdaki adımları
izleyerek milden valf gövdesine alternatif bir bağlantı sağlayın.

9. Oksijen servisi uygulamaları için, bağlantı kablosu grubunu (131, şekil 4) mile kelepçe (130, şekil 4) ile bağlayın ve bağlantı
kablosu grubunun diğer ucunu kapak vidası (35) ile valf gövdesine bağlayın. Kapak vidalarını (36) birer altıgen somunla
sabitleyin.

UYARI

Sızdırmazlık malzemesi sızıntıları yaralanmalara neden olabilir. Valfin sızdırmazlık elemanları sevkiyat öncesinde
sıkılaştırılır; ancak, belirli hizmet koşullarını karşılayabilmeleri için sızdırmazlık elemanlarının yeniden ayarlanması
gerekebilir.

ENVIRO‐SEALt sızdırmazlık sistemlerine sahip valfler bu ilk yeniden ayar işlemini gerektirmez. Sızdırmazlık talimatları için
bkz. (D101643X012
kılavuzun parça kiti alt bölümündeki (sayfa 21) güçlendirme kitleri listesine bakın.

). Mevcut sızdırmazlık sisteminizi ENVIRO‐SEAL sızdırmazlık sistemine dönüştürmek istiyorsanız, bu

7

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Bakım

Valf gövdesi parçaları normal aşınmaya tabidir ve düzenli olarak kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir. Kontrol ve
değiştirme sıklığı, kullanım koşullarının zorluk seviyesine bağlıdır. Bu bölümde aşağıdaki işlemlere yönelik talimatlar verilmiştir:
kaplama elemanlarının değiştirilmesi, diskin dönüşünün veya valf işleminin değiştirilmesi ve aktüatörün takılması ve
ayarlanması.

Bu talimatlarda kullanılan ‘aktüatör' ifadesi hidrolik aktüatörleri (pnömatik diyaframlı, pistonlu aktüatörler ve kremayer ve
pinyonlu aktüatörler gibi) belirtir.

UYARI

Ani süreç basıncı boşalması ve parça fırlamasından gelecek şahsi yaralanma veya maddi hasarlardan kaçının. Her
türlü bakım işlemi öncesinde:

D Vana hala basınçlı durumdayken aktüatörü vanadan ayırmayın.
D Tüm bakım işlemleri sırasında daima koruyucu eldiven, kıyafet ve göz koruması giyin.

D Aktüatöre hava basıncı, elektrik gücü ya da bir kontrol sinyali besleyen herhangi bir çalışma hattının bağlantısını

kesin. Aktüatörün vanayı aniden açık kapayamadığından emin olun.

D Baypas vanaları kullanın ya da prosesi kapatarak vanayı proses basıncından izole edin. Valfin her iki tarafından

proses basıncını alın. Vananın her iki tarafından proses malzemesini tahliye edin.

D Hidrolik aktüatör yükleme basıncını tahliye edin ve yayın ön sıkıştırması varsa serbest bırakın.

D Siz ekipman üzerinde çalışırken yukarıdaki önlemlerin etkin kaldığından emin olmak için kilitleme prosedürlerinin

kullanın.

D Valfin salmastra kutusu, valf boru hattından söküldükten sonra dahi basınçlı proses sıvıları içerebilir. Sızdırmazlık

donanımı veya sızdırmazlık halkaları sökülürken veya salmastra kutusunun boru tapası gevşetilirken proses
sıvıları fışkırabilir.

D Proses ya da güvenlik mühendisiniz ile birlikte proses ortamından korunmak için alınması gereken ek önlemleri

inceleyin.

Şekil 4. İsteğe Bağlı Mil - Valf Gövdesi Bağlantı Kablosu Grubu

8

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Control-Disk Valf

Sızdırmazlığın Korunması

Mevcut sızdırmazlık düzenleri için bkz. şekil 5. Bu bölümde açıklanan tüm bakım işlemleri valf hatta takılı olarak
gerçekleştirilmelidir. Sızdırmazlık malzemesi PTFE V-halka veya grafit olabilir.

Haziran 2018

Control-Disk valfler için ayrıca bir ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemi de mevcuttur. ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemini
mevcut bir valfe uygulamak için, sızdırmazlık sistemi ile birlikte verilen bakım kılavuzundaki (D101643X012
ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemine sahip bir valfin sızdırmazlık elemanlarını sökmek için, ENVIRO-SEAL sızdırmazlık
sistemli valfler için bu bölümde verilen prosedürleri izleyin. Yedek sızdırmazlık elemanlarını, sızdırmazlık sistemi talimat
kılavuzundaki (D101643X012) talimatları uygulayarak takın.

) talimatları izleyin.

Sızıntıların Durdurulması

PTFE veya grafit contalı valfler için:

DİKKAT

Conta flanşını sadece mil sızıntısını önleyecek miktarda sıkın. Aşırı sıkma ancak contanın aşınmasını hızlandırır ve
valfte daha yüksek torklar oluşmasına neden olabilir.

Conta izleyicileri çevresindeki kaçaklar, conta flanşı somunları (28, şekil 11) sıkılarak durdurulabilir.

Conta nispeten yeni ise ve mil üzerinde sıkı duruyorsa ya da conta flanşı somunlarını sıkılması sızıntıyı durdurmuyorsa, milde
sızdırmazlık sağlanamayacak şekilde aşınma veya çentikler olabilir. Sızıntı contanın dış çapından geliyorsa, sızıntı salmastra
kutusu çeperinin çevresindeki çentik veya çiziklerden kaynaklanıyor olabilir. Conta değiştirme işlemlerini gerçekleştirirken,
milde ve salmastra kutusu çeperinde çentik veya çizikler olup olmadığını inceleyin.

ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemli valfler için:

ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sisteminin ideal performansı, Belleville yaylar hedef yük değerlerine sıkıştırıldıklarında elde edilir.
Hedef yük, yayların maksimum sapmalarının %85’ine kadar veya neredeyse yassı hale gelene dek sıkıştırıldıkları noktadır.
Maksimum sapma, yayların %100 sıkıştırıldıkları veya tamamen yassı hale geldikleri durumdur.

9

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Şekil 5. Sızdırmazlık Düzeni Ayrıntıları

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

GE39901-A

PTFE V-HALKALI

GE39986-A

GRAFİT ŞERİTLİ

STANDART CONTALI

GE40113-A

TEKLİ PTFE CONTALI

GE40118-A

GRAFİT CONTALI

ENVIRO-SEAL SIZDIRMAZLIK SİSTEMLİ

AÇIKLAMALAR:

1

İLETKEN SIZDIRMAZLIK MALZEMELERİ KULLANILDIĞINA, PTFE V-SIZDIRMAZLIK HALKASINDAKİ DİŞİ ADAPTÖR KARBON DOLGULU PTFE’DİR.

2

YAĞLAYICI UYGULAYIN.

3

CONTA SOMUNLARI (28) DÖNÜŞÜMLÜ OLARAK VE EŞİT MİKTARDA SIKILIRKEN BU İKİ YÜZEY PARALEL KALMALIDIR.

Normal şartlarda, conta somunlarının yeniden sıkılmaları gerekmemelidir. Ancak, kullanım sırasında yayların %85 sıkıştırma
durumundaki hedef yük noktasını koruyamaması durumunda, salmastra kutusu contalarını aşağıdaki prosedürü uygulayarak
yeniden sıkın.

1. Conta flanşının valf flanşı ile paralelliğinin bozulmamasını sağlayarak (bkz. şekil 5), Belleville yaylar %100 oranında
sıkıştırılıncaya (veya tamamen yassı hale gelinceye) dek conta flanşı somunlarını dönüşümlü olarak ve eşit miktarda sıkın.

D PTFE contalar için, her bir conta flanşı somununu yarım tur (180_ dönüş) gevşetin.

D Grafit contalar için, her bir conta flanşı somununu çeyrek tur (90_ dönüş) gevşetin.

%85 sıkıştırma durumundaki hedef yük artık sağlanmıştır. Sızıntı devam ediyorsa, aşağıdaki işlemleri uygulayarak sızdırmazlık
elemanlarını değiştirin.

10

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Conta Değişimi

Conta değişimi için, aktüatör sökülmelidir. Ayrıca, disk konumunun doğru şekilde ayarlanabilmesi için valfin boru hattından
çıkarılması gerekir.

UYARI

Kelebek disk valfin kenarları yaralanmalara neden olabilecek kadar keskindir. Bu gibi yaralanmalardan olabildiğince
kaçınmak için, disk (3) dönerken kenarlarından uzak durun.

DİKKAT

Valf boru hattından çıkarılırken disk kapatılmadığı takdirde, disk (3) hasar görebilir. Gerekirse, valf boru hattından
çıkarılırken diski kapalı konumda tutmak için aktüatöre geçici olarak çalışma basıncı uygulayın.

PTFE veya grafit contalı valfler için:

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 11`‘de gösterilen kodlardır.

1. Kontrol valfini hat basıncından ayırın, valf gövdesinin her iki tarafından basıncı alın ve kalan proses malzemesini valfin her
iki tarafından tahliye edin. Hidrolik aktüatör kullanılıyorsa, ayrıca hidrolik aktüatöre uygulanan tüm hat basınçlarını kesin ve
aktüatörün basıncını tümüyle tahliye edin. Siz ekipman üzerinde çalışırken yukarıdaki önlemlerin etkin kaldığından emin
olmak için kilitleme prosedürlerinin kullanın.

DİKKAT

Aşağıdaki adımları uygulayarak aktüatörü sökerken, aktüatör parçalarını valf milinden ayırmak için bir direksiyon
çektirmesi kullanın. Aktüatör parçalarını valf milinden çıkarmayın, aksi takdirde valfin kaplama elemanları zarar
görebilir.

2. Aktüatörü ayrıca verilen aktüatör talimat kılavuzundaki talimatları uygulayarak sökün ve ardından kapak vidalarını ve
somunları (35 ve 36) çıkarın. Bağlantı kablosu (131, şekil 4) kullanılmışsa, kelepçeyi (130, şekil 4) sökün.

3. Conta flanşı somunlarını ve conta flanşını (26) sökün (kullanılmışsa) ve conta izleyicisini (25) çıkarın.

4. Tahrik milinden (10) emniyet halkasını (40) çıkarın.

5. Eski sızdırmazlık halkalarını (24) ve kullanılmışsa sızdırmazlık pullarını (31) çıkarın. Mil çevresinde sızıntılara neden
olabilecek hasarlardan kaçınmak için, mili veya salmastra kutusu çeperini çizmemeye dikkat edin. Erişilebilir tüm metal
parça ve yüzeyleri temizleyerek, contanın sızdırmazlığını engelleyebilecek parçacıkları giderin.

UYARI

Oksijen servisinde kullanılıyorsa veya yağlama işlemi proses malzemesine uygun değilse, parçaları yağlamayın. Her
türlü yağlayıcı kullanımı, yağ/oksijen karışımdan dolayı proses malzemesinin aniden patlamasına ve yaralanmalara
veya maddi hasara yol açmasına neden olabilir.

6. Contaları takarken aşağıdaki prosedürleri uygulayın.

11

Control-Disk Valf

Haziran 2018

D Contayı şekil 5`‘te gösterildiği gibi takın.

D Grafit şeritli conta kullanılacaksa, sızdırmazlık halkaları ve pullarını birlikte istifleyin ve halkalar arasında hava kalmamasına

dikkat ederek istif grubunu salmastra kutusu içerisine olabildiğince kaydırın.

D Tahrik milindeki (10) oluğa emniyet halkasını (40) takın.

D Conta izleyicisini ve kullanılmışsa conta flanşını takın.

D Conta flanşı somunlarını takın ve sadece normal çalışma koşullarındaki sızıntıları durduracak miktarda sıkın.

D Oksijen servisi uygulamaları için, bağlantı kablosu grubunu (131, şekil 4) mile kelepçe (130, şekil 4) ile bağlayın ve bağlantı

kablosu grubunun diğer ucunu bir kapak vidası (35) ile valf gövdesine bağlayın. Kapak vidalarını (36) birer altıgen somunla
sabitleyin.

7. Valfi tekrar hizmete sokmadan önce, bu kılavuzun Aktüatörün Takılması bölümündeki talimatları (sayfa 19) izleyerek
aktüatörü takın ve valfin kapalı konumunu ayarlayın.

8. Kontrol valfini hizmete sokarken, conta izleyicisinin çevresinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin; conta flanşı somunlarını
kabul edilen sıkma prosedürleri doğrultusunda gerektiği gibi yeniden sıkın.

ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemli valfler için:

1. Kontrol valfini hat basıncından ayırın, valf gövdesinin her iki tarafından basıncı alın ve kalan proses malzemesini valfin her
iki tarafından tahliye edin. Hidrolik aktüatör kullanılıyorsa, ayrıca hidrolik aktüatöre uygulanan tüm hat basınçlarını kesin ve
aktüatörün basıncını tümüyle tahliye edin. Siz ekipman üzerinde çalışırken yukarıdaki önlemlerin etkin kaldığından emin
olmak için kilitleme prosedürlerinin kullanın.

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

DİKKAT

Aktüatörü sökerken, aktüatör parçalarını valf milinden ayırmak için bir direksiyon çektirmesi kullanın. Aktüatör
parçalarını valf milinden çıkarmayın, aksi takdirde valfin kaplama elemanları zarar görebilir.

2. Aktüatörü ayrıca verilen aktüatör talimat kılavuzundaki talimatları uygulayarak sökün ve ardından kapak vidalarını ve
somunları (35 ve 36) çıkarın. Bağlantı kablosu (131, şekil 4) kullanılmışsa, kelepçeyi (130, şekil 4) sökün.

3. Contanın iki altıgen somununu gevşetmek suretiyle yayın gerginliğini alın ve ardından somunları çıkarın.

4. Conta flanşı ve yay grubunu sökün. Yay grubu, yay istifi ile conta izleyicisinden oluşur. Yay istifi bir O-ring aracılığıyla conta
izleyicisine sabitlenir. Tahrik milinden (10) emniyet halkasını (40) çıkarın. Çıkma önleme pulunu, conta takımını ve
sızdırmazlık halkasını çıkarın.

DİKKAT

Valf milinin yüzey durumu, etkili bir sızdırmazlığın sağlanması ve korunmasında son derece önemlidir. Valf mili
yüzeyinde çizik, çentil veya aşınma varsa, sızdırmazlık sistemini değiştirmeden önce valf milini değiştirin.

5. Mevcut valf milini inceleyin. Gerekirse, valf milini Disk, Mil veya Yatakların Değiştirilmesi bölümünde açıklanan şekilde
değiştirin.

6. Yeni sızdırmazlık sistemi elemanlarını Kelebek Valfler için ENVIRO-SEAL Sızdırmazlık Sistemi Talimat Kılavuzunda
(D101643X012

) belirtilen şekilde takın.

12

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

7. Conta izleyicisini takmadan önce, tahrik miline (10) emniyet halkasını (40) takın.

8. Valfi tekrar hizmete sokmadan önce, bu kılavuzun Aktüatörün Takılması bölümündeki talimatları (sayfa 19) izleyerek
aktüatörü takın ve valfin kapalı konumunu ayarlayın.

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Conta Grubunun Değiştirilmesi

Bu işlemi yalnızca kontrol valfi gerektiği gibi kapanmadığı (çıkış yönünde sızdırdığı vb.) durumlarda gerçekleştirin. Bu işlem,
aktüatörün valf gövdesinden sökülmesini gerektirmez.

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 11`‘de gösterilen kodlardır.

1. Kontrol valfini hat basıncından ayırın ve valf gövdesinden basıncı tahliye edin. Hidrolik aktüatörün tüm hatlarını kapatın ve
hatları aktüatörden ayırın.

UYARI

Kelebek disk valfin kenarları yaralanmalara neden olabilecek kadar keskindir. Bu gibi yaralanmalardan olabildiğince
kaçınmak için, disk (3) dönerken kenarlarından uzak durun.

DİKKAT

Valf boru hattından çıkarılırken disk kapatılmadığı takdirde, disk (3) hasar görebilir. Gerekirse, valf boru hattından
çıkarılırken diski kapalı konumda tutmak için aktüatöre geçici olarak çalışma basıncı uygulayın.

2. Flanşlı cıvataları sökün ve valfi boru hattından çıkarın.

3. Makine vidalarını (14) sökün, tespit klipsini (13) çıkarın ve conta tutucuyu (2) sökün.

4. Sızdırmazlık halkası grubunu (4) sökün.

5. Sızdırmazlık halkası takılırken contanın doğru şekilde ortalanabilmesi için valf kapalı olmalıdır. Yeni sızdırmazlık halkası
grubunu takmak için:

D Yumuşak conta için, yay (5) ayrılmışsa, yayın uçlarını birbirine geçirin. Yayı sızdırmazlık halkasındaki (4) girinti içerisine

yerleştirin. Sızdırmazlık halkası grubunu diske yerleştirin. Conta ile tutucu arasında gerekli hizalamayı sağlayarak tutucuyu
contaya yerleştirin.

D Metal sızdırmazlık halkası grubu için, sızdırmazlık halkası grubunu diske yerleştirin. Conta ile tutucu arasında gerekli

hizalamayı sağlayarak tutucuyu contaya yerleştirin.

6. Conta tutucuyu (2) ve tutucu klipsini (13) valf gövdesine takın ve makine vidaları (14) ile sabitleyin.

7. Bu kılavuzun Kurulum bölümündeki (sayfa 4) talimatlar doğrultusunda valfi takmadan önce diskin kapalı olduğundan emin
olun.

Disk, Mil veya Yatakların Değiştirilmesi

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 11`‘de gösterilen kodlardır.

1. Kontrol valfini hat basıncından ayırın, valf gövdesinin her iki tarafından basıncı alın ve kalan proses malzemesini valfin her
iki tarafından tahliye edin. Hidrolik aktüatör kullanılıyorsa, ayrıca hidrolik aktüatöre uygulanan tüm hat basınçlarını kesin ve

13

Control-Disk Valf

Haziran 2018

aktüatörün basıncını tümüyle tahliye edin. - ekipman üzerinde çalışırken yukarıdaki önlemlerin etkin kaldığından emin olmak
için kilitleme prosedürlerinin kullanın.

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

DİKKAT

Aşağıdaki adımları uygulayarak aktüatörü sökerken, aktüatör parçalarını valf milinden ayırmak için bir direksiyon
çektirmesi kullanın. Aktüatör parçalarını valf milinden çıkarmayın, aksi takdirde valfin kaplama elemanları zarar
görebilir.

2. Aktüatörü ayrıca verilen aktüatör talimat kılavuzundaki talimatları uygulayarak sökün ve ardından kapak vidalarını ve
somunları (35 ve 36) çıkarın. Bağlantı kablosu (131, şekil 4) kullanılmışsa, kelepçeyi (130, şekil 4) sökün.

3. Conta flanşı somunlarını ve conta flanşını (26) sökün (kullanılmışsa) ve conta izleyicisini (25) çıkarın.

Dağıtma

1. Bu kılavuzun Sızdırmazlık Halkasının Değiştirilmesi bölümündeki 3 ve 4. adımları (sayfa 13) uygulayarak sızdırmazlık
halkası grubunu sökün.

2. Altıgen somunlar, kör flanş, conta, ara parça (varsa), izleyici yay yuvaları ve izleyici yayını (19, 17, 16, 15, 9 ve 12 No’lu
parçalar) sökün.

Şekil 6. Yatak Tırnaklarının Yönü

VALFİN ARKADAN

GÖRÜNÜMÜ

YATAK

TIRNAĞI

YATAK TIRNAĞI

14

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Tablo 6. İzleyici Mili İç Dişleri

VALF EBADI

DN NPS

50 2 M8 X 1,25

80 3 M10 X 1,50
100 4 M12 X 1,75
180 6 M16 X 2,00
200 8 M20 X 2,50
250 10 M20 X 2,50
300 12 M24 X 3,00

1. Sadece iki parçalı mile sahip valfler için. DN 200 - 300 (NPS 8-12) valflerinde 2015'ten itibaren tek parçalı mil tasarımına geçilmiştir.

DİŞ EBADI

(1)

(1)

(1)

Tablo 7. Önerilen Kör Flanş Cıvata Torku

VALF EBADI TORK

DN NPS NSm lbfSft

50 ila 150 2 ila 6 9,5 7,0

200, 250 8, 10 23 17

300 12 45 33

3. Kör flanştaki (17) ve valf gövdesinin (1) ucundaki conta yüzeylerini temizleyin.

4. Diski (3) döndürerek tam açık konuma getirin.

5. Şekil 7'’ye bakarak konik pimlerin (8) küçük uçlarının konumunu belirleyin. Konik pimleri ve genişletme pimlerini (7) büyük
uca doğru itin.

UYARI

Aşağıdaki adımlar uygulanarak mil çıkarıldığında, disk valf gövdesinden düşebilir. Yaralanmalardan ve disk
hasarından kaçınmak için, miller sökülürken diski destekleyerek düşmemesini sağlayın.

6. İki parçalı mile sahip valflerde izleyici milini (11) valf gövdesinin dış tarafından çekip çıkarın. İzleyici mili tam olarak
çıkarılamıyorsa, bir cıvata veya saplama takılarak izleyici milinin çıkarılmasına yardımcı olmak için sağlanan milin içten dişli
kısmından (bkz. tablo 6) yararlanın.

7. Tahrik milini (10) valf gövdesinin aktüatör tarafından çekip çıkarın ve tahrik milinden emniyet halkasını (40) sökün.

8. Valf gövdesinden diski (3) sökün.

9. Contayı (24, şekil 5) ve salmastra kutusu halkasını (23, şekil 5) sökün.

10. Yataklardan (6) herhangi birinin değiştirilmesi gerekiyorsa, yatakları sökün.

11. Salmastra kutusunu [ve metal salmastra kutusu parçalarını] temizleyin.

Toplama

UYARI

Oksijen servisinde kullanılıyorsa veya yağlama işlemi proses malzemesine uygun değilse, yatakları yağlamayın. Her
türlü yağlayıcı kullanımı, yağ/oksijen karışımdan dolayı proses malzemesinin aniden patlamasına ve yaralanmalara
veya maddi hasara yol açmasına neden olabilir.

15

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

DİKKAT

Olası ürün hasarından kaçınmak için, aşağıdaki prosedürü izleyerek montaj sırasında yatak tırnaklarının doğru
yönlere gelmesini sağlayın. Yatakların doğru yönleri için bkz. şekil 6.

1. Yeni yataklar (6) gerekiyorsa, yatakları valf gövdesine şekil 6'da gösterildiği gibi takın ve yönlendirin. Yatakların yerlerine
tam olarak oturduğundan ve valf gövdesinin iç çapına temas ettiğinden emin olun.

2. Disk göbeğine işlenen T harfinin valf gövdesinin aktüatör tarafına bakmasını sağlayarak, diski valf gövdesi içerisine şekil
7`‘de gösterildiği gibi yerleştirin.

3. Tahrik milini (10) valf gövdesinden geçirerek diske takın. Disk/mil bağlantısında konik pimler ve genişletme pimleri kullanılır.
Tahrik mili bağlantı deliği, milin yanlış yönde takılmasını önlemek için merkezden biraz kaçıktır. Milin ucundaki konum
gösterge işaretini diskin yüzeyi ile şekil 8‘de gösterildiği gibi hizalayın. İki parçalı mile sahip valflerde izleyici mili bağlantı
deliği tam merkezlidir. Genişletme pimlerini diske şekil 7‘da gösterildiği gibi yerleştirerek tam olarak oturtun. Bu pimler
oturduktan sonra konik pimleri takın. Konik pimler, disk/mil/genişletme pimi grupları içerisine sağlam bir temas
hissedilinceye dek çakılmalıdır. Sağlam temas, çekiçle vurulduğunda çıkan sesten ve çekicin geri tepmesinden anlaşılabilir.
NPS 8-12 valflerinde 2015 yılında tek parçalı, bütün mil tasarımına geçilmiştir ve sadece tek pim bağlantısı kullanılır.
2015'ten önce gönderilen NPS 8-12 valflerinde iki parçalı mil vardır ve NPS 2-6 valflerindeki gibi iki pim bağlantısı kullanılır.

4. Tek parçalı, sıralı bir şaft tasarımına sahip valflerde, izleyici yayı/yay mesnet düzeneğini (9, 12 ve 9; şekil 8), izleyici milin
veya valfin sürücü milinin izleyici tarafının içine yeniden takın.

5. Ara parçayı (15) (kullanılmışsa) ve ardından contayı, kör flanşı ve altıgen somunları (16, 17 ve 19) takın. Kör flanşın,
tırtıklar contaya ve valf gövdesine bakacak şekilde konumlandığından emin olun. Altıgen somunları (19) tablo 7'de belirtilen
değere sıkın.

6. Sızdırmazlık halkası takılırken contanın doğru şekilde ortalanabilmesi için valf kapalı olmalıdır. Yeni sızdırmazlık halkası
grubunu veya akış halkasını takmak için:

D Yumuşak conta için, yay (5) ayrılmışsa, yayın uçlarını birbirine geçirin. Yayı sızdırmazlık halkasındaki (4) girinti içerisine

yerleştirin. Sızdırmazlık halkası grubunu diske yerleştirin. Conta ile tutucu arasında gerekli hizalamayı sağlayarak tutucuyu
contaya yerleştirin.

D Metal sızdırmazlık halkası grubu için, sızdırmazlık halkası grubunu diske yerleştirin. Tutucuyu contaya yerleştirin.

D Akış halkası kullanılıyorsa, contayı (41) valf gövdesine yerleştirin. Tutucuyu contaya yerleştirin.

7. Conta tutucuyu (2) ve tutucu klipsini (13) valf gövdesine takın ve makine vidaları (14) ile sabitleyin.

8. Salmastra kutusu halkasını (23) salmastra kutusu içerisine yerleştirin.

9. Standart conta uygulamaları için, contayı bu kılavuzun Conta Değişimi bölümünün 5. adımında (sayfa 11) verilen
talimatları uygulayarak takın.

ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemi için, yeni sızdırmazlık sistemi elemanlarını Kelebek Valfler için ENVIRO-SEAL
Sızdırmazlık Sistemi Talimat Kılavuzunda (D101643X012

10. Tahrik milindeki oluğa emniyet halkasını (40) takın.

11. Diski döndürerek yaklaşık olarak kapalı konuma getirin.

12. Bu kılavuzun Aktüatörün takılması bölümündeki (sayfa 19) talimatları uygulayarak aktüatörü takıp ayarlayın.

) açıklanan şekilde takın.

16

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Şekil 7. Konik Pim / Genişletme Piminin Takılması

PİMLERİ BU YÖNDE TAKIN

PİMLERİ BU YÖNDE ÇIKARIN

Control-Disk Valf

Haziran 2018

PİMLERİ BU YÖNDE TAKIN

VALF DİSKİ (3)

NOTLAR:

1

PİMLERİ DİSKİN BU TARAFINDAN TAKIN

GENİŞLETME PİMİ (7)

KONİK PİM (8)

Tablo 8. Önerilen Aktüatör Tespit Cıvatası Torku

VALF EBADI TORK

DN NPS NSm lbfSft.

50, 80, 100 ve 150 2, 3, 4 ve 6 120 88

200, 250 ve 300 8, 10 ve 12 250 185

W9403

1

KONİK PİM/GENİŞLETME PİMİ KONUMU

17

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Şekil 8. Tipik Valf Gövdesinin Kesit Görünümü

X2

DİSK SAATİN TERSİ
YÖNDE DÖNEREK AÇILIR

X1

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

MİLİN AKTÜATÖR UCU

KONUM GÖSTERGE İŞARETİ DİSKİN
YAKLAŞIK KONUMUNU BELİRTİR

Şekil 9. İzleyici Yayı/Yay Yuvası Grubu

18

İZLEYİCİ YAYI
YUVASI (9)

İZLEYİCİ YAYI (12)

İZLEYİCİ YAYI
YUVASI (9)

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Aktüatörün Takılması

Valf gövdesi hattan çıkarılmış olarak, aktüatör talimat kılavuzunda verilen talimatları uygulayarak aktüatörü valf gövdesine
takın. Aktüatör çatalını valf gövdesine takın ve aktüatör tespit vidaları ve somunlarını (35 ve 36) tablo 8`‘de belirtilen tork
değerlerine sıkın.

Bu prosedürde parantez içerisinde verilen parça kodları, aksi belirtilmedikçe şekil 11`‘de gösterilen kodlardır.

1. Şekil 10`‘a bakarak aktüatörün montaj tipini ve konumunu belirleyin.

DİKKAT

Control-Disk valf, diskin saatin tersi yönde (valf gövdesinin aktüatör tarafından bakıldığında, bkz. şekil 8) dönüşü ile
açılır. Disk (3) tam kapalı konumundan fazla döndürüldüğü takdirde sızdırmazlık halkası (4) hasar görür. Bu hasarı
önlemek için aşağıdaki prosedürleri uygulayın.

D Fisher 2052, 1051/1052 ebat 33, 1066 veya 1066SR aktüatörler gibi, ayarlanabilir hareket tahditlerine sahip

aktüatörler için, aktüatörün hareket tahdidinin diskin tam kapalı konumundan fazla dönmesini engellediğinden
emin olun.

D Fisher 1051/1052 ebat 40, 60 ve 70 veya 1061 aktüatörler gibi, ayarlanabilir gerdiricilere sahip aktüatörler için,

gerdirici, diyafram plakası veya piston aktüatörün hareket tahdidinin karşısına geldiğinde valf kapanacak şekilde
ayarlanmalıdır.

2. Aktüatör hareket mesafesinin sonuna geldiğinde disk tam kapalı konuma gelecek şekilde aktüatörü ayarlayın. Diskin tam
kapalı konumunu belirlemek için, disk yüzeyi ile conta tutucu yüzeyi arasındaki mesafeyi şekil 8`‘de gösterildiği gibi valfin
üst ve alt kısımlarında (X1 ve X2) ölçün. Hareket tahditlerini veya gerdiriciyi, iki ölçüm birbirinin 0,8 mm (0.032 inç)
toleransına girinceye dek diski hafifçe döndürecek şekilde ayarlayın. Yardım için ilgili aktüatörün talimat kılavuzuna bakın.

Parça Siparişi

Bu ekipman ile ilgili olarak Emerson satış ofisi veya Yerel İş Ortağınızla iletişime geçtiğinizde her zaman valf seri numarasını
belirtin.

UYARI

Sadece orijinal Fisher yedek parçaları kullanın. Emerson Process Management tarafından sağlanmayan parçalar
herhangi bir Fisher valfinde hiçbir surette kullanılmamalıdır, aksi takdirde garantiniz geçerliliğini yitirebilir, valfin
performansı olumsuz etkilenebilir ve yaralanmalar ve maddi hasar meydana gelebilir.

19

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Şekil 10. Valf Kapalı Konumdayken Kol/Mil/Diskin Yönü

A3344

TİPİK KUMANDA (FISHER 1052) GÖVDENİN KESİT GÖRÜNÜMÜ

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

KUMANDA ROTU

KUMANDA ROTU UÇ YATAĞI

KUMANDA KOLU

KOL HİZALAMA İŞARETLERİ (4)

VALF MİLİ HİZALAMA İŞARETİ

AKTÜATÖR

MONTAJ TİPİ

TİP A
(PDTO)

SAĞ­EL

1

TİP B
(PDTC)

TİP C
(PDTC)

SOL­EL

2

TİP D
(PDTO)

MONTAJ

İLERİ AKIŞ

İLERİ AKIŞ

4

KONUMU 1

VALF KAPALI

İLERİ AKIŞ

İLERİ AKIŞ

3

3

MONTAJ

5

KONUMU 2

MONTAJ

5

KONUMU 3

MONTAJ

5

KONUMU 4

5

AÇIKLAMALAR:

BİRİ GİRİŞE BAKARKEN, KUMANDA VALF GÖVDESİNİN SAĞ TARAFINDADIR.

1

BİRİ GİRİŞE BAKARKEN, KUMANDA VALF GÖVDESİNİN SOL TARAFINDADIR.

2

BASTIR-KAPAT TİPİ 60 DERECE İŞLEMİ İÇİN, (KUMANDA ROTUNUN UZATILMASI VALFİ KAPATIR), KUMANDA KOLUNU SAATİN TERSİ YÖNDE ÇEVİREREK, NPS 2 İLA 4 ARASI

3

VALFLER İÇİN KOLUN HİZALAMA İŞARETİNİN VALF MİLİNİN HİZALAMA İŞARETİNDEN 1 FREZE DİŞİ KADAR, NPS 6 İLA 12 ARASI VALFLER İÇİN İSE VALF MİLİNİN HİZALAMA
İŞARETİNDEN 2 FREZE DİŞİ KADAR KAÇIK KONUMLANMASINI SAĞLAYIN.

4

'‘VALF KAPALI' SÜTUNUNDAKİ EĞİK OKLAR, VALFİN AÇILMASI İÇİN GEREKEN DÖNÜŞ YÖNÜNÜ (VALFİN KUMANDA TARAFINDAN BAKILDIĞINDA SAATİN TERSİ YÖNDE) BELİRTİR.

5

'‘MONTAJ KONUMU' SÜTUNLARINDAKİ OKLAR, VALFİN AÇILMASI İÇİN GEREKEN KUMANDA ROTU HAREKET YÖNÜNÜ BELİRTİR.

6. PDTC - BASTIR-KAPAT; PDTO - BASTIR-AÇ.

43A5323‐B
B1125‐1

20

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Parça Kitleri

ENVIRO-SEAL Sızdırmazlık Sistemi için Güçlendirme Kitleri

Güçlendirme kitleri, mevcut bir sızdırmazlık düzeninin ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sistemi ile değiştirilmesi için
sağlanmaktadır. Bu kitler tekli PTFE veya grafit sızdırmazlık yapıları için sunulmaktadır. ENVIRO-SEAL sızdırmazlık sisteminin
mevcut Control-Disk valfine uygulanması için gereken tüm parçalar kitlerde mevcuttur.

Aşınmış miller, salmastra kutusu hasarı veya Emerson Process Management’ın kalite standartlarını, boyut toleranslarını ve
tasarım özelliklerini karşılamayan diğer parçalar, güçlendirme kitinin performansını olumsuz etkileyebilir.

ENVIRO-SEAL Packing System Retrofit Kits

SHAFT DIAMETER

mm Inches

12.7

15.9

19.1

25.4

31.8

38.1

1/2
5/8
3/4

1
1‐1/4
1‐1/2

SINGLE PTFE PACKING GRAPHITE PACKING

RPACKXRT482
RPACKXRT492
RPACKXRT502

RPACKXRT512
RPACKXRT522
RPACKXRT532

RPACKXRT422
RPACKXRT432
RPACKXRT442

RPACKXRT452
RPACKXRT462
RPACKXRT472

ENVIRO-SEAL Sızdırmazlık Sistemiiçin Onarım Kitleri

ENVIRO-SEAL PTFE sızdırmazlık sistemi onarım kitleri bir adet sızdırmazlık setini ve iki adet çıkma önleme pulunu içerir.
ENVIRO-SEAL grafit sızdırmazlık sistemi onarım kitleri iki sızdırmazlık halkası ve bir çıkma önleme halkası içerir.

Aşınmış miller, salmastra kutusu hasarı veya Emerson Process Management’ın kalite standartlarını, boyut toleranslarını ve
tasarım özelliklerini karşılamayan diğer parçalar, onarım kitinin performansını olumsuz etkileyebilir.

ENVIRO-SEAL Packing System Repair Kits

SHAFT DIAMETER

mm Inches

12.7

15.9

19.1

25.4

31.8

38.1

1/2
5/8
3/4

1
1‐1/4
1‐1/2

FOR PTFE PACKING FOR GRAPHITE PACKING

RRTYX000012
RRTYX000022
RRTYX000032

RRTYX000052
RRTYX000062
RRTYX000072

13B8816X012
13B8816X032
13B8816X052

13B8816X092
13B8816X112
13B8816X142

21

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Parça Listesi

Not

Parça Sipariş Bilgileri için Emerson satış ofisiniz
Ortağınız ile irtibat kurun.

Parça Açıklama

 1 Valve Body

If you need a new valve body, please order by valve

size, serial number and desired material.
 2 Seal Retainer / Flow Ring
 3* Disk
 4* Seal Ring
 5* Spring
 6* Bearing (2 req'd)
 7* Expansion Pin (NPS 2-6, 2 req'd) (NPS 8-12, 1 req'd
 8* Taper Pin (NPS 2-6, 2 req'd) (NPS 8-12, 1 req'd
 9 Follower Spring Seats
 10* Drive Shaft
 11* Follower Shaft (when used)
 12 Follower Spring
 13 Retainer Clip
 14 Machine Screw, Flat Head, Hex Socket

veya Yerel İş

(1)

Parça Açıklama

15 Spacer
 16* Gasket
 17 Blind Flange
 18 Stud
 19 Hex Nut
 20 Drive Screw
 21 Nameplate
 22 Mfg Label
 23* Packing Box Ring
 24* Packing Set
 24* Packing Ring (4 req'd)
 24* Packing Set, ENVIRO‐SEAL
 25 Packing Follower
 26 Packing Flange
 27 Packing Stud
 28 Packing Nut
 29* Anti‐extrusion Ring, ENVIRO‐SEAL, use w/ PTFE packing
 30 Spring Pack Assy
 31* Packing Washer
 32 Tag
 33 Cable Tie

(1)

)

)

34 Mounting Bracket
 35 Cap Screw
 36 Hex Nut
 37 Lubricant
 39 Machine Screw, Flat Head, Hex Socket
 40 Anti‐blowout Ring
 41* Gasket, Flow Ring
130 Clamp
131 Bonding Strap Assy

22

1. Iki parçalı mil için gereklidir.
*Önerilen yedek parçalar

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

Şekil 11. Fisher Control‐Disk Valf Grubu

NOT

NOT

Control-Disk Valf

Haziran 2018

NOT

* GÖRÜNTÜLENMEYEN ALAŞIM YAPI

PARÇALARI: 31, 32, 33, 38, 130, 131

SADECE PTFE HALKALARI İLE KULLANIN

1

NOT
NOT

NOT

NOT

GE36633_D

4 VE 6 WAFER GÖVDELERİNDE KULLANILMAZ

2

8 VEYA 12 YA DA 10 CL150 ÜZERİNDE KULLANILMAZ

3

SADECE AKIŞ HALKALI YAPILARLA KULLANIN

8, 10 VE 12 TEK PARÇALI MİLLERDE KULLANILMAZ

4

NOT

∗

∗

23

Control-Disk Valf

Haziran 2018

Şekil 12. Fisher Control-Disk Conta Grubu Ayrıntıları

Bakım Kılavuzu

D103298X0TR

YUMUŞAK CONTALI YAPI

GRUBU

GE36633_C_2

METAL CONTALI YAPI

GRUBU

AKIŞ HALKALI YAPI

GRUBU

Emerson, Emerson Automation Solutions ya da herhangi bir bağlı kurumu, herhangi bir ürünün seçimi, kullanımı veya bakımı için
sorumluluk kabul etmez. Herhangi bir ürünün uygun seçimi, kullanımı ve bakımı ile ilgili sorumluluk tamamen satın alana ve son
kullanıcıya aittir.

Fisher, Control-Disk ve ENVIRO-SEAL Emerson Electric Co.'nun Emerson Automation Solutions işletme birimindeki şirketlerden birine aittir. Emerson
Automation Solutions, Emerson ve Emerson logosu, Emerson Electric Co.'nun ticari markaları ve hizmet markalarıdır. Tüm diğer markalar, ilgili sahiplerine
aittir.

Bu yayının içeriği yalnızca bilgilendirme amacıyla sunulmuştur ve her ne kadar doğruluğu için her türlü çaba sarf edilmiş olsa da, açıkça veya ima edilmiş
olarak, burada tanımlanmış ürünler veya hizmetler veya onların kullanımı ve geçerliliği konusunda bir garanti veya güvence olarak algılanmamalıdır. Tüm
satışlar, talep üzerine edinilebilecek olan şart ve koşullarımıza göre yürütülmektedir. Söz konusu ürünlerin tasarımlarını veya teknik özelliklerini önceden
bildirimde bulunmadan değiştirme veya geliştirme hakkını saklı tutarız.

Emerson Automation Solutions

Marshalltown, Iowa 50158 USA
Sorocaba, 18087 Brazil
Cernay 68700 France
Dubai, United Arab Emirates
Singapore 128461 Singapore

www.Fisher.com

24

E 2008, 2018 Fisher Controls International LLC. Tüm hakları saklıdır.