Fisher Fisher 461 Угловой клапан Sweep-Flo с выпускным отверстием увеличенного диаметра (Fisher 461 Increased Outlet Angle Sweep-Flo Valve) (Russian) Manuals & Guides [ru]

Руководство по эксплуатации

D100714X0RU

Fisher™ 461 Угловой клапан Sweep-Flo
с выпускным отверстием увеличенного
диаметра

Клапан 461

Июль 2020 г.

Содержание

Введение 1........................................

Назначение руководства 1.........................

Описание 1.......................................

Технические характеристики 2.....................

Услуги по обучению 2.............................

Установка 2........................................

Техническое обслуживание 3.......................

Смазка уплотнений 4..............................

Техническое обслуживание уплотнений 4...........

Добавление уплотнительных колец 5...........

Замена сальниковых уплотнений 5.............

Замена трима 11..................................

Разборка 11..................................

Сборка 12....................................

Притирка рабочих поверхностей 13................

Заказ деталей 14...................................

Перечень деталей 14...............................

Введение

Назначение руководства

В данном руководстве по эксплуатации приведено описание процедуры установки и технического
обслуживания, а также дана информация по заказу запасных частей незасоряющегося клапана
Fisher 461. Инструкции по приводу, позиционеру и принадлежностям приводятся в отдельных
руководствах.

Рис. 1. Клапан Fisher 461 с приводом 657

W9553-2

Описание

Клапан 461 (рис. 1) представляет собой самоочищающийся угловой клапан с выпускным отверстием увеличенного
диаметра, использующийся, как правило, в химической и нефтехимической промышленностях, где требуется
обеспечить регулирование остаточных нефтепродуктов и других жидкостей, котрые могут засорять арматуру.
Клапан 461 имеет калиброванное сужение по типу Вентури, что обеспечивает эффективность его использования на
электростанциях ив шламовых системах, где существует вероятность возникновения высокого перепада давления и
воспламенения среды.

Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий клапаны конструкции 461, должен пройти полное
обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего
оборудования. Во избежание получения травм или повреждения оборудования необходимо внимательно изучить,

полностью разобраться и выполнять все указания настоящего руководства, включая все меры техники безопасности
и предупреждения. При возникновении вопросов относительно данных указаний следует приостановить все работы и

обратиться в местное торговое

www.Fisher.com

представительство компании Emerson.

Клапан 461

Июль 2020 г.

Таблица 1. Технические характеристики

Руководство по эксплуатации

D100714X0RU

Размеры клапанов (размер впускного отверстия х
размер выпускного отверстия)

Номинальный размер трубы (NPS) J 2 x 3, J 3 x 4,
J 4 x 6 и J 6 x 8

Классификация отсечки согласно ANSI/FCI 70-2
иIEC60534-4

Стандартное исполнение: Класс IV
Дополнительно: Класс V

Характеристика расхода

Равнопроцентная (Micro-Form) характеристика
расхода в клапанах с каналом диаметром от 12,7 до
31,8 мм (от 0,5 до 1,25 дюйма) и модифицированная
параболическая характеристика расхода в клапанах
сканалом диаметром от 38,1 до 114,3 мм (от 1,5 до
4,5 дюйма)

Направление потока

Поток вниз

Уплотнение

В стандартном исполнении устанавливаются ПТФЭ
уплотнения и уплотнения из графитовой ленты/нити

Технические характеристики

Технические характеристики клапана 461 приведены в таблице 1. Если клапан поставляется вместе с приводом,
некоторые из характеристик клапана указаны на паспортной табличке, прикрепленной к приводу. Если клапан
поставляется без привода, паспортная табличка привязана проволокой к клапану.

Услуги по обучению

За информацией по имеющимся курсам для подготовки по клапанам Fisher 461, а также по различным другим видам
продукции, обращайтесь:

Emerson Automation Solutions

Россия, 115054, г. Москва,
ул. Дубининская, 53, стр. 5
Тел.: [phone]
Факс: [phone]
[e-mail]
www.emerson.ru/automation

Установка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате внезапного выброса
находящейся под давлением среды не устанавливайте клапаны там, где рабочие условия могут превысить пределы,
указанные на соответствующей паспортной табличке.

Во избежание травм при выполнении монтажных работ необходимо использовать спецодежду, защитные рукавицы
изащитные очки.

Совместно с инженером технологом или инженером по технике безопасности следует определить дополнительные
меры по защите от воздействия рабочей среды.

Если установка выполняется на имеющееся оборудование, см. также ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела,
посвященного техническому обслуживанию, данного руководства по эксплуатации.

2

Руководство по эксплуатации

D100714X0RU

1. Перед установкой клапана 461 осмотрите его на наличие посторонних материалов, которые могли накопиться при

упаковке и во время доставки клапана.

2. Убедитесь, что трубопроводы не содержат отложений, стружки, сварочного шлака и других посторонних материалов.

3. При установке клапана на трубопровод необходимо руководствоваться принятыми правилами по работе на

трубопроводах.

4. Не устанавливайте клапан в систему, рабочие условия в которой могут превысить пределы, указанные при заказе

клапана.

5. Если в процессе эксплуатации клапана возникает необходимость его осмотра и технического обслуживания без

прерывания технологического процесса, рекомендуется установить трехклапанную байпасную линию в обход
клапана для обеспечения возможности его изолирования.

6. Ориентируйте клапан так, чтобы поток проходил через него в направлении, указанном стрелкой на корпусе

клапана, что позволит клапану выполнять самоочистку.

7. Если клапан и привод были поставлены заказчику отдельно, то при монтаже привода следуйте инструкциям,

изложенным в соответствующем руководстве по эксплуатации привода.

8. Если корпус клапана поставлялся без установленного в сальник уплотнения, то установите это уплотнение до

ввода клапана в эксплуатацию. Обратитесь к инструкциям в разделе Техническое обслуживание уплотнений.

Клапан 461

Июль 2020 г.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Утечка через сальниковое уплотнение может привести к травмированию персонала. Перед отгрузкой уплотнение
клапана было затянуто; тем не менее, для приведения в соответствие к особым условиям эксплуатации может
потребоваться некоторая подрегулировка уплотнения.

Для клапанов с уплотнением с динамической нагрузкой ENVIRO-SEALt или уплотнением с динамической нагрузкой
HIGH-SEAL усиленного типа такая первоначальная подрегулировка не потребуется. Инструкции по уплотнениям даны
в руководствах по эксплуатации фирмы Fisher, относящихся к системам уплотнения ENVIRO-SEAL для клапанов со
скользящим штоком (D101642X012)
соответственно. Если вы желаете преобразовать существующую систему уплотнения в уплотнение ENVIRO-SEAL, см.
комплекты для модернизации, приведенные в разделе «Комплекты запасных частей» в конце данного руководства.

или системам уплотнения с динамической нагрузкой HIGH-SEAL (D101453X012)

Техническое обслуживание

Детали клапанов подвержены нормальному износу и поэтому нуждаются в периодической проверке и замене при
необходимости. Периодичность осмотра и замены зависит от тяжести условий эксплуатации.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Будьте осторожны и не допускайте травмирования персонала или повреждения оборудования в результате
внезапной разгерметизации технологических систем под давлением или разлета деталей. Перед проведением каких
либо работ по техническому обслуживанию:

D Не снимайте привод с клапана, находящегося под давлением.

D Во избежание несчастных случаев всегда надевайте защитные перчатки, одежду и очки при выполнении любых

работ по техническому обслуживанию.

D Отсоедините все рабочие линии, подводящие сжатый воздух, электропитание, а также управляющий сигнал

кприводу. Убедитесь в том, что привод не сможет внезапно открыть или закрыть клапан.

D Используйте байпасные клапаны или полностью остановите технологический процесс, чтобы изолировать клапан

от давления в рабочей линии. Сбросьте технологическое давление на обеих сторонах клапана. Дренируйте
технологическую среду по обе стороны от клапана.

D Сбросьте нагрузочное давление с привода и ослабьте предварительное сжатие пружины.

D Используйте методику блокировки для того, чтобы указанные выше действия оставались в силе, пока вы

работаете на оборудовании.

D В сальниковой коробке клапана может содержаться рабочая среда под давлением, даже когда клапан снят

струбопровода. Технологические среды могут разбрызгиваться под давлением во время снятия крепежных

деталей сальникового уплотнения или уплотнительных колец, а также при ослаблении трубной заглушки
сальниковой коробки.

D Совместно с инженером технологом или инженером по технике безопасности следует определить

дополнительные меры по защите от воздействия рабочей среды.

3

Клапан 461

Июль 2020 г.

Примечание

Если на клапане установлено уплотнение ENVIRO-SEAL с динамической нагрузкой (рис. 4), то обратитесь к
инструкции по системе уплотнений ENVIRO-SEAL для клапанов со скользящим стержнем D101642X012

Если на клапане установлено уплотнение усиленного типа HIGH-SEAL с динамической нагрузкой (рис. 4), то
обратитесь к инструкции по системе уплотнений HIGH-SEAL с динамической нагрузкой D101453X012

Руководство по эксплуатации

D100714X0RU

.

.

Рис. 2. Масленка и масленка / изолирующий клапан

12

МАСЛЕНКА

12

10A9421-A

AJ5428-D

A0832-2

МАСЛЕНКА / ИЗОЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН

Смазка уплотнений

Примечание

Во избежание разрушения смазочных материалов при высоких температурах, смазывание уплотнений при
температурах более 260 _C (500 _F) производиться не должно.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Нельзя смазывать детали, использующиеся в кислородной среде или там, где смазка несовместима
стехнологической средой. Любое применение смазки может привести к внезапному взрыву среды при
смешиваниимасла с кислородом и стать причиной травмирования персонала или повреждения имущества.

Если с уплотнениями из ПТФЭ / композита или уплотнениями других типов, требующими смазки, поставляется
масленка или масленка / запорный клапан (рис. 2), они устанавливаются вместо трубной заглушки (поз. 12, рис. 6).
Необходимо использовать смазочный материал хорошего качества на силиконовой основе. Не смазывайте
сальниковое уплотнение, используемое для работы с кислородом или в процессах с температурой, превышающей
260 _C (500 _F). Для использования масленки необходимо просто повернуть резьбовую крышку по часовой стрелке
ивыдавить смазку в сальник. Масленка / изолирующий клапан работает аналогично за исключением того, что сначала
должен быть открыт изолирующий клапан, а затем закрыт после завершения смазывания.

Техническое обслуживание уплотнений

При наличии нежелательной течи из V-образных подпружиненных ПТФЭ колец, показанных на рис. 3, затяните гайки
фланца уплотнения (поз. 25, рис. 6) так, чтобы заплечик грундбуксы (поз. 29, рис. 6) касался крышки клапана (поз. 14,

4

Руководство по эксплуатации

D100714X0RU

рис. 6). Если таким способом не удается устранить протечку, замените уплотнение в соответствии спроцедурой
замены уплотнения.

Если имеется нежелательная течь при использовании уплотнения, отличного от V-образного подпружиненного
уплотнительного кольца из ПТФЭ, сначала необходимо попытаться ограничить протечку и обеспечить уплотнение
штока, затянув гайки фланца уплотнения (поз. 25, рис. 6) по крайней мере до минимального рекомендованного
момента затяжки, указанного в таблице 2 или 3. Однако при этом не следует превышать максимальный
рекомендованный момент затяжки, указанный в таблице 2 или 3, в противном случае может возникнуть избыточное
трение. Если протечка продолжается, замените уплотнение, выполнив по порядку действия, описанные в разделе
Замена сальникового уплотнения.

Если уплотнение сравнительно новое и хорошо уплотняет шток плунжера клапана, а подтягивание гаек фланца
сальникового уплотнения не устраняет протечку, то вероятнее всего, что шток изношен или поцарапан настолько,
чтонельзя добиться хорошего уплотнения. Качество обработки поверхности штока клапана имеет решающее
значение для создания хорошего уплотнения. При протечке через наружный диаметр уплотнения возможно,
чтоутечка является следствием неровностей и царапин на стенке корпуса сальниковой коробки. При замене
уплотнения согласно процедуре Замена сальникового уплотнения необходимо осмотреть шток плунжера клапана
истенку сальниковой коробки на предмет наличия зазубрин и царапин.

Клапан 461

Июль 2020 г.

Добавление уплотнительных колец

Позиции, упомянутые в данной процедуре, показаны на рис. 6, если не указано иное.

При использовании уплотнения с фонарным кольцом в качестве временной меры можно добавлять уплотнительные
кольца поверх фонарного кольца без снятия привода с корпуса клапана.

1. Отключите регулировочный клапан от напорной линии, сбросьте давление с обеих сторон корпуса клапана

идренируйте технологическую среду с обеих сторон клапана. Если используется силовой привод, отключите
также все нагнетательные трубопроводы, идущие к приводу, и полностью стравите давление из привода.
Используйте процедуры блокировки для того, чтобы вышеуказанные меры оставались в силе, пока вы
работаете на оборудовании.

2. Открутите гайки фланца сальника (поз. 25) и снимите фланец сальника, верхний грязесъемник и опорную втулку

(поз. 23, 16 и 29) с корпуса клапана.

3. Может потребоваться удалить старые уплотнительные кольца, находящиеся над фонарным кольцом, но это

нужно делать осторожно, чтобы не поцарапать шток клапана или стенки сальника. Очистите все металлические
детали иповерхности от частиц, которые могут препятствовать созданию герметичного уплотнения.

4. Снимите соединитель штока и наденьте уплотнительные кольца на шток клапана.

5. Вновь установите опорную втулку, верхний грязесъемник, фланец сальника и гайки фланца сальника (поз. 29, 16,

23 и 25).

6. Восстановите соединение штока между корпусом и приводом клапана согласно методике, указанной

всоответствующем руководстве по эксплуатации привода.

7. Затяните гайки с силой, достаточной только для того, чтобы прекратить течь при рабочих условиях. Когда клапан

будет включен в работу, проверьте наличие протечки вокруг опорной втулки. Затяните еще раз гайки фланца
сальникового уплотнения, если потребуется (см. таблицу 2 или 3).

Замена сальниковых уплотнений

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

См. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела «Техническое обслуживание» настоящего руководства по эксплуатации.

Позиции, упомянутые в данной процедуре, показаны на рис. 6, если не указано иное.

1. Отключите регулировочный клапан от напорной линии, сбросьте давление с обеих сторон корпуса клапана

идренируйте технологическую среду с обеих сторон клапана. Если используется силовой привод, отключите
также все нагнетательные трубопроводы, идущие к приводу, и полностью стравите давление из привода.
Используйте процедуры блокировки для того, чтобы вышеуказанные меры оставались в силе, пока вы
работаете на оборудовании.

5