Controlador digital de nivel DLC3020f Fisher FIELDVUE para FOUNDATION fieldbus (DLC3020f Digital Level Controller) (Spanish-Universal)
Fisher Controlador digital de nivel DLC3020f Fisher FIELDVUE para FOUNDATION fieldbus (DLC3020f Digital Level Controller) (Spanish-Universal) Manuals & Guides [es]
Guía de inicio rápido
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Controlador digital de nivel DLC3020f
Abril de 2022
Controlador digital de nivel DLC3020f Fisher
FIELDVUE™ para FOUNDATION™ fieldbus
Índice
Instalación 2......................
Montaje 6........................
Conexiones eléctricas 10............
Configuración 13..................
Calibración 27....................
Especificaciones 30................
Esta guía de inicio rápido se aplica a:
Tipo de dispositivo
Revisión del dispositivo
Revisión del hardware
Revisión del firmware
Revisión de la DD
3020
1
1.0
1.0
0 x 03
™
Nota
Esta guía ofrece información sobre la instalación, configuración y calibración del controlador digital de nivel DLC3020f utilizando
AMS Suite: Intelligent Device Manager. Para obtener más información sobre este producto, como materiales de referencia,
procedimientos de mantenimiento y piezas de repuesto, consulte el Manual de instrucciones del DLC3020f (D103434X012
requiere una copia de este documento, contáctese con la oficina de ventas de Emerson
www.Fisher.com
o visite Fisher.com.
). Si se
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Instalación
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones o daños materiales, utilizar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos
cuando se realicen operaciones de instalación.
Pueden ocasionarse lesiones o daños materiales por liberación repentina de presión, contacto con líquido peligroso,
incendio o explosión, si se perfora, calienta o repara un desplazador que retiene presión o líquido del proceso. Es posible
que este peligro no sea evidente cuando se desmonta el sensor o se retira el desplazador. Antes de desmontar el sensor o
retirar el desplazador, observar las advertencias adecuadas contenidas en el manual de instrucciones del sensor.
Confirmar con el ingeniero de procesos o de seguridad si deben adoptarse más medidas para protegerse contra el fluido del
proceso.
Consultar el diagrama de flujo de la instalación en la figura 1.
No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a un controlador digital de nivel DLC3020f sin contar con una formación
sólida en instalación, utilización y mantenimiento de instrumentos de campo. Para evitar lesiones o daños
materiales, es importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas
todas sus precauciones y advertencias de seguridad. Consultar el suplemento correspondiente indicado a
continuación para aprobaciones de áreas clasificadas e instrucciones especiales para un “uso seguro” e
instalaciones en ubicaciones peligrosas. Ante cualquier duda acerca de estas instrucciones, comunicarse con la
oficina de ventas de Emerson
antes de continuar.
D Aprobaciones para áreas clasificadas según CSA - Controlador digital de nivel DLC3020f (D104408X012)
D Aprobaciones para áreas clasificadas según FM - Controlador digital de nivel DLC3020f (D104409X012)
D Aprobaciones para áreas clasificadas según ATEX - Controlador digital de nivel DLC3020f (D104410X0ES
D Aprobaciones para áreas clasificadas según IECEx - Controlador digital de nivel DLC3020f (D104411X012)
Todos los documentos están disponibles en la oficina de ventas de Emerson o en Fisher.com. Contáctese con la oficina de ventas de
Emerson para obtener información específica sobre todas las demás aprobaciones y certificaciones.
)
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Figura 1. Diagrama de flujo de instalación
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INICIO
Instalar aislante
térmico
Montado en fábrica
en el sensor 249
No
Sí
¿Aplicación de
temperatura alta?
No
Montar el DLC3020f
en el sensor
Realizar las conexiones
eléctricas del dispositivo
de alimentación
Proceder con la configuración
y la calibración
Sí
Configuración: en banco o en campo
Configurar el controlador digital de nivel antes o después de la instalación en campo.
Puede ser útil configurar el instrumento en banco antes de la instalación para garantizar un funcionamiento adecuado y para
familiarizarse con su funcionalidad.
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Proteger el acoplamiento y las flexiones
AVISO
Si se dañan las flexiones y otras piezas se pueden ocasionar errores de medición. Realice con exactitud los siguientes pasos
antes de mover el sensor y el controlador.
Bloqueo de la palanca
El bloqueo de la palanca está integrado en la puerta de acceso de acoplamiento. Cuando se abre la puerta, se pone la palanca en la
posición de carrera neutra para el acoplamiento. En algunos casos, esta función se usa para proteger el conjunto de la palanca
contra movimientos violentos durante el envío.
Un controlador digital de nivel DLC3020f tendrá una de las siguientes configuraciones mecánicas cuando se reciba:
1. Se envía un sistema de desplazador con jaula completamente montado y acoplado con el desplazador o barra impulsora
bloqueada dentro del rango de operación mediante medios mecánicos. En este caso, el mango de acceso (figura 2) estará en la
posición desbloqueada. Quitar el hardware de bloqueo del desplazador antes de la calibración (consultar el manual de
instrucciones adecuado del sensor). El acoplamiento debe estar intacto.
Figura 2. Compartimiento de conexión del sensor (se retiró el anillo del adaptador para mayor claridad)
VÁSTAGOS DE MONTAJE
ORIFICIO DE ACCESO
ABRAZADERA DEL EJE
TORNILLO DE SEGURIDAD
1
PULSE AQUÍ PARA MOVER
EL MANGO DE ACCESO
NOTA:
1 EL TORNILLO DE SEGURIDAD SE UTILIZA PARA BLOQUEAR LA PALANCA EN SU LUGAR PARA EL FUNCIONAMIENTO
DESLIZAR EL MANGO DE ACCESO HACIA EL FRENTE DEL
EQUIPO PARA EXPONER EL ORIFICIO DE ACCESO
AVISO
Cuando se envía un instrumento montado en un sensor, si el conjunto de la palanca está acoplado al varillaje y este está
restringido por los bloqueos del desplazador, al usar el bloqueo de la palanca se pueden dañar las juntas de los fuelles o la
flexión.
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2. Si no se puede bloquear el desplazador debido a la configuración de la jaula o por otra razón, el transmisor se desacopla del tubo
de torsión aflojando la tuerca de acoplamiento, y el mango de acceso estará en la posición bloqueada. Antes de poner una
configuración como esta en servicio, acoplar el instrumento al sensor como sigue:
a. Deslizar el mango de acceso a la posición abierta para bloquear el conjunto de la palanca en su sitio y exponer el orificio de
acceso. Presionar la parte posterior del mango como se muestra en la figura 2 y, a continuación, deslizar el mango hacia la
parte frontal de la unidad. Asegurarse de que el mango de bloqueo caiga dentro del retén.
b. Si está funcionando, asegurarse de que el nivel o la interfase estén en la posición más baja en el desplazador.
c. Si está en banco, asegurarse de que el desplazador esté seco y de que el brazo de la palanca de la varilla del desplazador no
golpee ningún tope de carrera.
d. Insertar una llave de cubo largo de 10 mm a través del orificio de acceso y en la tuerca de la abrazadera del eje del tubo de
torsión. Apretar la tuerca de la abrazadera con un par de apriete máximo de 2,1 Nm (18 lbf-in.).
e. Deslizar el mango de acceso a la posición cerrada para el funcionamiento o la calibración. (Presionar la parte posterior del
mango como se muestra en la figura 2, luego deslizar el mango hacia la parte posterior de la unidad.) Asegurarse de que el
mango de bloqueo caiga dentro del retén.
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Montaje
Montaje del sensor 249
El sensor 249 se monta usando uno de dos métodos, dependiendo del tipo específico de sensor. Si el sensor tiene un desplazador
con jaula, generalmente se monta en el lado del depósito como se muestra en la imagen izquierda de la figura 3. Si el sensor tiene
un desplazador sin jaula, el sensor se monta en un lado del depósito o en su parte superior como se muestra en la imagen derecha
de la figura 3.
Figura 3. Montaje típico
NIVEL DE
LÍQUIDO
MONTAJE TÍPICO DEL SENSOR CON JAULA
El controlador digital de nivel DLC3020f se envía generalmente acoplado al sensor. Si se pide por separado, puede ser conveniente
montar el controlador digital de nivel al sensor y realizar la configuración inicial y la calibración antes de instalar el sensor en el
depósito.
Nota
Los sensores con caja tienen una barra y bloqueo instalados en cada extremo del desplazador para protegerlo en el envío. Quitar
estas piezas antes de instalar el sensor para permitir que el desplazador funcione adecuadamente.
MONTAJE TÍPICO DEL SENSOR SIN JAULA
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Orientación del DLC3020f
Montar el DLC3020f con el orificio de acceso de la abrazadera del eje del tubo de torsión (ver la figura 2) orientado hacia abajo para
permitir que se drene la humedad acumulada.
Nota
Si el usuario proporciona drenado alterno y se puede aceptar una pequeña pérdida en el rendimiento, se puede montar el
instrumento en incrementos de rotación de 90 grados con respecto al eje piloto. El medidor de LCD puede girar en incrementos de
90 grados para permitir esto.
El controlador digital de nivel y el brazo del tubo de torsión se acoplan al sensor a la izquierda o a la derecha del desplazador, como
se muestra en la figura 4. Esto se puede cambiar en campo en sensores 249 (consultar el manual de instrucciones adecuado del
sensor). Al cambiar el montaje también se cambia la acción efectiva, porque la rotación del tubo de torsión para nivel que se
incrementa (al mirar en el eje que sobresale), es en sentido horario cuando se monta la unidad a la derecha del desplazador y en
sentido antihorario cuando se monta la unidad a la izquierda del desplazador.
Todos los sensores 249 con jaula tienen un cabezal que se puede girar. Es decir, el controlador digital de nivel se puede poner en
cualquiera de las ocho posiciones alternas alrededor de la jaula como se indica con los números de posición 1 a 8 en la figura 4.
Para girar el cabezal, quitar los pernos y las tuercas de la brida del cabezal y posicionar el cabezal como se desee.
Montaje del DLC3020f en un sensor 249
Consultar la figura 2 a menos que se indique otra cosa.
1. Si el tornillo de seguridad ubicado en el mango de acceso, (figura 5) se inserta en la placa de resorte, retraerlo hacia fuera hasta
que la cabeza esté al ras con la superficie externa del mango, mediante una llave hexagonal de 2 mm. Deslizar el mango de
acceso a la posición abierta para bloquear el conjunto de la palanca en su sitio y exponer el orificio de acceso. Presionar la parte
posterior del mango como se muestra en la figura 2 y, a continuación, deslizar el mango hacia la parte frontal de la unidad.
Asegurarse de que el mango de bloqueo caiga dentro del retén.
2. Con una llave a copa de 10 mm insertada a través del orificio de acceso, aflojar la abrazadera del eje (figura 2).
3. Quitar las tuercas hexagonales de los espárragos de montaje. No quitar el anillo adaptador.
Nota
Pueden ocurrir errores de medición si el conjunto del tubo de torsión se dobla o se desalinea durante la instalación.
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Figura 4. Posiciones típicas de montaje para el controlador digital de nivel FIELDVUE DLC3020f en un sensor
Fisher 249
SENSOR
CON JAULA
SIN JAULA
1 NO DISPONIBLE PARA 249C Y 249K.
IZQUIERDA DEL DESPLAZADOR
7
1
5
3
249VS
DERECHA DEL DESPLAZADOR
6
1
4
249W
8
2
3
1
5
1
7
249W
2
8
4
6
249VS
Figura 5. Imagen ampliada del tornillo de seguridad
TORNILLO DE SEGURIDAD (2 mm)
4. Posicionar el controlador digital de nivel de manera que el orificio de acceso esté en la parte inferior del instrumento.
5. Deslizar con cuidado los espárragos de montaje en los orificios de montaje del sensor hasta que el controlador digital de nivel
esté ajustado firmemente contra la brida de montaje del sensor.
6. Volver a instalar las tuercas hexagonales en los espárragos de montaje y apretarlas con un par de apriete de 10 Nm
(88.5 lbf-in.).
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Montaje del DLC3020f para aplicaciones de alta temperatura
Consultar la figura 6 para ver la identificación de las piezas, excepto donde se indique otra cosa.
El controlador digital de nivel requiere un conjunto de aislante cuando las temperaturas exceden los límites que se muestran en la
figura 7.
Se requiere una extensión de eje del tubo de torsión para un sensor 249 cuando se usa un conjunto de aislante.
Figura 6. Montaje del controlador digital de nivel en un sensor en aplicaciones de alta temperatura
AISLANTE
(CLAVE 57)
EXTENSIÓN DEL
TORNILLOS DE
SEGURIDAD
(CLAVE 60)
ACOPLAMIENTO
DEL EJE (CLAVE 59)
ARANDELA
(CLAVE 78)
TUERCAS
HEXAGONALES
(CLAVE 34)
EJE (CLAVE 58)
TORNILLOS DE
MN28800
20A7423-C
B2707
CABEZA (CLAVE 63)
SENSOR
ESPÁRRAGOS DE
MONTAJE (CLAVE 33)
CONTROLADOR DIGITAL DE NIVEL
Figura 7. Recomendaciones para usar un conjunto de aislante térmico opcional
TEMPERATURA AMBIENTAL (_C)
010 20
SE REQUIERE AISLANTE
TÉRMICO
NO SE NECESITA AISLANTE TÉRMICO
SE REQUIERE AISLANTE TÉRMICO
0 20 40 60 80 100 120 140 160
TEMPERATURA AMBIENTAL (_F)
TRANSMISOR ESTÁNDAR
0
DEMASIADO
FRÍO
-20 -10
-20-40
-40 -30
800
400
1
-325
TEMPERATURA DEL PROCESO (_F)
NOTAS:
PARA TEMPERATURAS DE PROCESO POR DEBAJO DE -29 _C (-20 _F) Y POR ENCIMA DE 204 _C (400 _F) LOS MATERIALES DEL
1
SENSOR DEBEN SER APROPIADOS PARA EL PROCESO - CONSULTAR LA TABLA 5.
2. SI EL PUNTO DE CONDENSACIÓN AMBIENTAL ESTÁ POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE PROCESO, LA FORMACIÓN DE HIELO
PUEDE HACER QUE EL INSTRUMENTO FUNCIONE INCORRECTAMENTE Y REDUCIR LA EFICACIA DEL AISLANTE.
39A4070-B
A5494-1
30 40 50 60
70
DEMASIADO
CALIENTE
176
80
425
400
300
200
100
0
-100
-200
TEMPERATURA DEL PROCESO (_C)
Nota
Pueden ocurrir errores de medición si el conjunto del tubo de torsión se dobla o se desalinea durante la instalación.
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1. Cuando se monte un DLC3020f en un sensor 249, fijar la extensión del eje al eje del tubo de torsión del sensor mediante el
acoplamiento de eje y tornillos de seguridad, con el acoplamiento centrado como se muestra en la figura 6.
2. Deslizar el mango de acceso a la posición bloqueada para exponer el orificio de acceso. Presionar la parte posterior del mango
como se muestra en la figura 2 y, a continuación, deslizar el mango hacia la parte frontal de la unidad. Asegurarse de que el
mango de bloqueo caiga dentro del retén.
3. Quitar las tuercas hexagonales de los espárragos de montaje.
4. Posicionar el aislante en el controlador digital de nivel, deslizando el aislante sobre los espárragos de montaje.
5. Instalar cuatro arandelas (clave 78) sobre los espárragos. Instalar las cuatro tuercas hexagonales y apretarlas.
6. Deslizar con cuidado el controlador digital de nivel con el aislante sobre el acoplamiento del eje de manera que el orificio de
acceso esté en la parte inferior del controlador digital de nivel.
7. Fijar el controlador digital de nivel y el aislante al brazo del tubo de torsión con cuatro tornillos de cabeza.
8. Apretar los tornillos de cabeza a 10 Nm (88.5 lbf-in.).
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Conexiones eléctricas
A continuación se describe cómo realizar las conexiones fieldbus al controlador digital de nivel.
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales ocasionadas por descargas eléctricas, no exceder el voltaje máximo de entrada especificado
en la tabla 4 o en la placa de identificación del producto. Si el voltaje de entrada especificado difiere, no exceder el menor
voltaje máximo de entrada especificado.
ADVERTENCIA
Seleccionar el cableado y/o prensaestopas que estén clasificados para el entorno de uso (tal como área peligrosa,
protección de ingreso y temperatura). Si no se usa cableado y/o prensaestopas clasificados adecuadamente, se pueden
causar lesiones personales o daños materiales debido a un incendio o una explosión.
Las conexiones de cableado se deben efectuar de acuerdo con los códigos locales, regionales y nacionales para cada
aprobación de área peligrosa específica. La inobservancia de los códigos locales, regionales y nacionales puede ocasionar
lesiones o daños materiales por incendio o explosión.
Pueden ocasionarse lesiones o daños materiales por incendio o explosión, si se intenta efectuar esta conexión en una
atmósfera potencialmente explosiva o en un área peligrosa. Antes de proceder, confirmar que la clasificación del área
y las condiciones de la atmósfera permiten quitar con seguridad la cubierta de la caja de terminales.
Conexiones fieldbus
El controlador digital de nivel se alimenta normalmente sobre el bus de una fuente de alimentación fieldbus de 9 a 32 voltios y
puede conectarse al segmento mediante el cableado de campo. Consultar la guía de preparación de la ubicación para conocer los
tipos de cable, terminación, longitud, etc. adecuados para un segmento fieldbus.
Nota
El DLC3020f llega de fábrica con el modo del bloque transductor configurado a Fuera de servicio. Consultar en la sección
Configuración la información sobre configuración y calibración así como la referida a la puesta en marcha del instrumento.
El valor inicial para todos los bloques se muestra en la lista de parámetros para cada bloque en la sección Bloques.
10
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1. Retirar la cubierta de la caja de terminales (clave 6) de la caja de terminales (clave 5).
2. Introducir el cableado de campo en la caja de terminales. Cuando corresponda, instalar el conducto según los códigos eléctricos
locales y nacionales válidos para la aplicación.
3. Conectar un cable desde la tarjeta de salida del sistema de control al terminal LOOP + en la caja de terminales como se muestra
en la figura 8. Conectar el otro cable de la tarjeta de salida del sistema de control al terminal LOOP -. El instrumento no es
sensible a la polaridad.
ADVERTENCIA
La descarga de electricidad estática puede ocasionar lesiones o daños materiales por incendio o explosión. Conectar una
2
cinta de tierra de 2,08 mm
(14 AWG) entre el controlador digital de nivel y la tierra física, cuando haya gases inflamables
o peligrosos en el entorno. Consultar los requisitos de la puesta a tierra en los códigos y normas nacionales y locales.
4. Como se muestra en la figura 8, hay terminales de tierra para hacer la conexión a una tierra segura, a tierra física o a cable
drenaje. El terminal de tierra segura es eléctricamente idéntico a la tierra física. Hacer las conexiones a estos terminales
siguiendo los códigos nacionales y locales y las normas de la planta.
5. Volver a colocar y apretar la cubierta de la caja de terminales a prueba de intemperie; activar el bloqueo del tornillo de seguridad
si es necesario.
Figura 8. Conjunto de la caja de terminales
CLIP-ON +
CLIP-ON -
TERMORRESISTENCIA
ACTIVAR SIMULACIÓN
LAZO +
LAZO -
TIERRA SEGURA
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Conexiones de comunicación
ADVERTENCIA
Se pueden ocasionar lesiones personales o daños materiales debido a incendio o explosión si se intenta hacer esta conexión
en una atmósfera potencialmente explosiva o en un área peligrosa. Antes de proceder, confirmar que la clasificación del
área y las condiciones de la atmósfera permiten quitar con seguridad la tapa de la caja de terminales.
Nota
Las interfaces del administrador de dispositivos del sistema host, como el AMS Device Manager de Emerson o un comunicador de
dispositivos Emerson, se comunican directamente con el dispositivo.
Un dispositivo de comunicación FOUNDATION fieldbus, como un comunicador de dispositivos Emerson, interactúa con el
DLC3020f desde cualquier punto de terminación del cableado en el segmento. Si se decide conectar el dispositivo de
comunicación fieldbus directamente al instrumento, conectar el dispositivo a las conexiones con enganche LAZO + / - que se
encuentran dentro de la caja de terminales para proporcionar comunicación local con el instrumento.
Acceso a los procesos de configuración y calibración
Las rutas de navegación para los procedimientos de configuración y de calibración se incluyen tanto para el AMS Device Manager
como para el comunicador de dispositivos.
Por ejemplo, para acceder a las calibraciones guiadas:
AMS Device Manager Configure > Calibrate > Guided Calibrations (Configurar > Calibrar > Calibraciones guiadas)
Comunicador de dispositivos
Las selecciones de menús se muestran en cursiva, por ejemplo, Full Calibration (Field) (Calibración completa [campo]).
Configure > Calibrate > Full Calibration (Bench) (Configurar > Calibrar > Calibración
completa [banco]) o
Full Calibration (Field) (Calibración completa [campo])
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Configuración
Nota
Esta guía de inicio rápido documenta los procedimientos de AMS Device Manager 10.5 y posterior. Las versiones anteriores de
AMS Device Manager contienen los mismos procedimientos y métodos, pero el acceso es a través del bloque en el que reside.
Nota
El bloque transductor principal debe configurarse a fuera de servicio antes de que sea posible configurar el dispositivo.
Cuando se use AMS Device Manager 10.1 y las versiones anteriores, ir a Target Mode (Modo deseado) en la pestaña Block Modes
(Modos de bloque) para configurar el bloque transductor principal a en servicio o fuera de servicio. Consultar la figura 9.
Figura 9. Pestaña Block Modes (AMS Device Manager 10.1 y versiones anteriores)
MODOS DEL BLOQUE
CONFIGURAR EL
MODO DESEADO A
FUERA DE SERVICIO
CONFIGURAR
Configuración orientada
AMS Device Manager Configure > Guided Setup (Configurar > Configuración orientada)
Comunicador de dispositivos Configure > Instrument Setup (Configurar > Configuración del instrumento)
Acceder Instrument Setup (Configuración del instrumento) en la pestaña Guided Setup (Configuración guiada), como se muestra en
la figura 10, para la configuración del fluido del proceso, el sensor y el dispositivo. Seguir los mensajes para configurar el DLC3020f.
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Figura 10. Configuración orientada
CONFIGURACIÓN ORIENTADA
CONFIGURAR
CONFIGURACIÓN DEL INSTRUMENTO
Configuración manual
AMS Device Manager Configure > Manual Setup (Configurar > Configuración manual)
Comunicador de dispositivos Configure > Manual Setup (Configurar > Configuración manual)
Las pestañas Device (Dispositivo), Process Fluid (Fluido del proceso), Instrument Display (Visualización del instrumento), Snap Acting
Control (Control de acción rápida) y Options (Opciones) son accesibles a través de la configuración manual.
Nota
Se generará un error si el instrumento se pone en servicio sin aplicar los cambios de configuración del dispositivo; se deben aplicar
los cambios antes de poner el instrumento nuevamente en servicio. Para borrar un error, configurar el modo a Out of Service (Fuera
de servicio), seleccionar Apply (Aplicar) y, a continuación, poner nuevamente en servicio.
Dispositivo
Seleccione la pestaña Device (Dispositivo) (figura 11) para acceder a Variable Configuration (Configuración variable), Sensor Limits
(Límites del sensor), Sensor Hardware Information (Información del hardware del sensor), Sensor Units (Unidades del sensor), Mode
(Modo), Sensor Parameters (Parámetros del sensor), Instrument Mount Position, (Posición de montaje del instrumento) y Torque Tube
(Tubo de torsión).
Configuración variable
Tipo de medición - nivel o interfase
Primary Value Range High (Rango de valor primario alto) - define el punto final de funcionamiento máximo para el valor primario
(PV) transmitido.
Primary Value Range Low (Rango de valor primario bajo) - define el punto final de funcionamiento mínimo para el valor primario (PV)
transmitido. El valor predeterminado está por encima de cero.
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Controlador digital de nivel DLC3020f
Figura 11. Configure > Manual Setup > Device (Configurar > Configuración manual > Dispositivo)
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FICHA DISPOSITIVO
CONFIGURACIÓN
MANUAL
CONFIGURAR
LÍMITES DEL SENSOR
CONFIGURACIÓN
VARIABLE
INFORMACIÓN DEL
HARDWARE DEL SENSOR
SELECCIONAR LAS
UNIDADES DEL SISTEMA
TUBO DE TORSIÓN
PARÁMETROS DEL SENSOR
POSICIÓN DE MONTAJE
DEL INSTRUMENTO
Primary Value Offset (Desviación del valor primario) - la desviación constante aplicada a la medición del nivel/interfase.
Primary Value Range Units (Unidades del rango del valor primario) - unidades para PV, PV Range (Rango de PV) y Sensor Limits
(Límites del sensor).
Límites del sensor
Upper Sensor Limit (Límite superior del sensor) - indica el valor útil máximo para el rango del valor primario alto.
Lower Sensor Limit (Límite inferior del sensor) - indica el valor útil mínimo para el rango del valor primario bajo.
El Upper and Lower Sensor Limit (Límite superior e inferior del sensor) limita la información que el DLC3020f puede leer; el
instrumento no podrá detectar los valores por encima y debajo de estos límites. Se trata de una lectura dinámica basada en la
temperatura que se utiliza cuando la opción Temperature Compensation (Compensación de la temperatura) está activada.
Información del hardware del sensor
Introduzca la siguiente información seleccionando Sensor Hardware Information (Información del hardware del sensor).
Tipo de modelo, estilo de conexión final, tipo de conexión final, material del cuerpo, clasificación de la presión, número de serie del
sensor mecánico, tamaño del desplazador, material del desplazador, clasificación del desplazador, dimensión G, material del tubo
de torsión, pared del tubo de torsión, aislante térmico.
La información sobre el sensor se encuentra por lo general en la placa de identificación del sensor.
Nota
Estos datos son meramente informativos y no se utilizan para la calibración o los cálculos PV.
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Unidades del sensor
Seleccione las unidades del sensor apropiadas para la aplicación.
Nota
Las unidades predeterminadas procedentes de fábrica son SI (sistema métrico).
Si se opta por Mixed Units (Unidades mezcladas) se deberán seleccionar las unidades para cada parámetro del sensor.
Sistema de unidades - Unidades imperiales, Unidades del sistema métrico/SI, Unidades mezcladas
Unidades de longitud - mm, cm, m, in., o ft
3
Unidades de volumen - mm
Unidades de peso - oz, lb, g, o kg
Unidades de temperatura - _F, _R, _C, o K
Unidades del régimen de torsión - Nm/deg, dyne-cm/deg, lbf-in./deg
Unidades de la densidad del fluido - degAPI, SGU (gravedad específica) lb/in.
kg/L, g/ml, o g/L
, ml, L, in.
3
3
, lb/ft3, lb/gal, degBaum hv, degBaum lt, kg/m3, g/cm3,
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Parámetros del sensor
Introducir los parámetros del sensor. Las selecciones mostradas en la lista desplegable se basan en las unidades del sensor
escogidas.
Longitud del desplazador
Volumen del desplazador
Peso del desplazador
Longitud de la barra impulsora
Posición de montaje del instrumento
Nota
La tabla 1 ofrece la longitud de la barra impulsora de los sensores 249 con desplazadores verticales. Si su sensor no está incluido en
la tabla 1, consultar la figura 12 para determinar la longitud de la barra impulsora.
16
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Tabla 1. Longitud de la barra impulsora
Tipo de sensor
249 203 8.01
249B 203 8.01
(3)
249BF
249BP 203 8.01
249C 169 6.64
249CP 169 6.64
249K 267 10.5
249L 229 9.01
249N 267 10.5
(3)
249P
(CL125-CL600)
(3)
249P
(CL900-CL2500)
249V (especial)
249V (estándar)
249VS 343 13.5
249W 203 8.01
1. La longitud de la barra impulsora es la distancia perpendicular entre la línea central vertical del desplazador y la línea central horizontal del tubo de torsión.
Consultar la figura 12. Si no se puede determinar la longitud de la barra impulsora, contactar con la oficina de ventas de Emerson
de serie del sensor.
2. Esta tabla se aplica solo a sensores con desplazadores verticales. Para tipos de sensores que no aparecen aquí o sensores con desplazadores horizontales,
contactar con la oficina de ventas de Emerson para obtener la longitud de la barra impulsora. Para sensores de otros fabricantes, consultar las instrucciones de
instalación para el montaje correspondiente.
3. Los sensores 249BF, 249P y 249V solo están disponibles en Europa.
(1)(3)
(3)
(2)
(1)
Barra impulsora
mm in.
203 8.01
203 8.01
229 9.01
Ver tarjeta de serie Ver tarjeta de serie
343 13.5
y proporcionar el número
Figura 12. Método de determinación de la longitud de la barra impulsora a partir de mediciones externas
L
VERTICAL DEL DESPLAZADOR
C
RECIPIENTE
LC HORIZONTAL DEL
TUBO DE TORQUE
LONGITUD DE LA BARRA DEL DESPLAZADOR
Tubo de torsión
Torque Tube Material (Material del tubo de torsión) - seleccionar el material del tubo de torsión que se va a utilizar. Consultar la
placa de identificación del sensor.
View Torque Tube Table - seleccione View Torque Tube Table (Ver tabla del tubo de torsión) para ver la ganancia del tubo de torsión
a lo largo de todo el intervalo de temperatura y el régimen de torsión compensado.
17
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Fluido del proceso
Seleccione la pestaña Process Fluid (Fluido del proceso) (figura 13) para acceder a Process Fluid (Fluido del proceso), Temperature
Compensation (Compensación de la temperatura) y Mode (Modo).
Figura 13. Configure > Manual Setup > Process Fluid (Configurar > Configuración manual > Fluido del proceso)
CONFIGURACIÓN
MANUAL
CONFIGURAR
CAMBIAR FLUIDO
DEL PROCESO
PESTAÑA FLUIDO DEL PROCESO
FLUIDO DEL
PROCESO
COMPENSACIÓN
DE TEMPERATURA
VER PARÁMETROS DE DENSIDAD
MODE
Nota
El software del instrumento contiene tablas de densidad para las categorías de fluidos comunes. Pueden elaborarse tablas
personalizadas si es necesario.
Algunas categorías de fluidos presentan amplias variaciones dentro de los tipos de fluido. Seleccionar la categoría de fluido y a
continuación el tipo de fluido.
Introducir la temperatura del proceso de funcionamiento y la densidad. El DLC3020f cargará la tabla de densidad que mejor se
corresponda con el tipo de fluido y las condiciones de funcionamiento.
Fluido del proceso
Fluid Name (Nombre del fluido)
Density In Use (Densidad en uso)
Change Process Fluid - Seleccionar Change Process Fluid (Cambiar fluido del proceso) para iniciar el proceso que permite
seleccionar correctamente las correcciones para la densidad del fluido que se producen en la temperatura de funcionamiento.
Al seleccionar Temperature Compensation (Compensación de temperatura) se selecciona la tabla de densidad correcta para uso
con la compensación de la temperatura. Si la compensación de temperatura no se necesita, introducir las condiciones de
funcionamiento y dar nombre al fluido.
18
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Compensación de temperatura
Si se selecciona Temperature Compensation (Compensación de temperatura), facilitar la información siguiente:
Temperature Input (Información sobre la temperatura) - seleccionar None (Ninguna), Manual, AO Block (Bloque de salida análoga) o
RTD (Termorresistencia).
La compensación de temperatura, cuando está activada, puede proceder de una temperatura que se haya introducido
manualmente, una temperatura de un transmisor fieldbus (bloque de salida análoga) o una temperatura de una termorresistencia.
Temperature for Compensation (Temperatura para compensación) - la temperatura en uso para la compensación de la densidad de
fluido y el material del tubo de torsión.
View Fluid Density Table (Ver Tabla de la densidad de fluido)
Seleccionar View Fluid Density Table (Ver Tabla de la densidad de fluido) para visualizar la información relacionada con el efecto de
temperatura en la densidad del fluido del proceso.
Visualización del instrumento
Seleccionar la pestaña Instrument Display tab (Visualización del instrumento) (figura 14) para tener acceso a Display Option
(Opción de visualización), Device Display Primary Value Units (Unidades del valor primario de visualización del dispositivo), Decimal
Places (Lugares decimales), Display Primary Value Offset (Desviación del valor primario de visualización), y Scrolling Message Control
(Control para desplazarse por los mensajes).
Figura 14. Configure > Manual Setup > Instrument Display
(Configurar > Configuración manual > Visualización del instrumento)
CONFIGURACIÓN
MANUAL
PANTALLA DE VISUALIZACIÓN
DEL INSTRUMENTO
CONTROL PARA DESPLAZARSE
POR LOS MENSAJES
MODE
OPCIÓN DE VISUALIZACIÓN
UNIDADES DEL VALOR PRIMARIO
DE VISUALIZACIÓN DEL DISPOSITIVO
LUGARES DECIMALES
DESVIACIÓN DEL VALOR PRIMARIO
DE VISUALIZACIÓN
CONFIGURAR
Opción de visualización
Seleccionar Primary Value Only (Solo valor primario), % Range (Rango de %) o Primary Value / % Range (Rango de valor primario / %)
para que aparezcan en el DLC3020f LCD.
Unidades del valor primario de visualización del dispositivo
Seleccionar las unidades para el valor primario de visualización del dispositivo.
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Lugares decimales
Introducir la cantidad de lugares decimales deseados para el indicador del dispositivo.
Desviación del valor primario de visualización
Introducir la desviación de PV que se va a aplicar a la lectura de salida del LCD.
Control para desplazarse por los mensajes
Mensajes por los que es posible desplazarse en la pantalla LCD. Elegir entre: Primary Value Bad (Valor primario incorrecto), Primary
Value Uncertain (Valor primario incierto), Failed Alert (Alerta de fallo), Maintenance Alert (Alerta de mantenimiento) o Advisory
Alert (Alerta de aviso).
Control de acción rápida
Seleccionar la pestaña Snap Acting Control (Control de acción rápida) (figura 15) para tener acceso a Snap Acting Control (Control
de acción rápida), Primary Value (Valor primario), Primary Value Percent (Porcentaje del valor primario), DI1 Trip Point Settings
(Configuración del punto de disparo DI1), DI2 Trip Point Settings (Configuración del punto de disparo DI2) y Mode (Modo).
Figura 15. Configure > Manual Setup > Snap Acting Control (Configurar > Configuración manual
> Control de acción rápida)
CONTROL DE ACCIÓN RÁPIDA
PESTAÑA CONTROL
DE ACCIÓN RÁPIDA
CONFIGURACIÓN DEL PUNTO
DE DISPARO DI1
CONFIGURACIÓN
MANUAL
VALOR PRIMARIO
PORCENTAJE DEL VALOR
PRIMARIO
CONFIGURAR
MODO
CONFIGURACIÓN
DEL PUNTO DE
DISPARO DI2
Control de acción rápida
El DLC3020f puede actuar como un controlador de acción rápida mientras transmite simultáneamente el valor primario. Cuando el
Control de acción rápida está activado, uno o los dos bloques DI actuarán como controladores y producirán un 0 (inactivo) o un
1 (activo), dependiendo de si el nivel ha rebasado (por encima o por debajo) un valor de nivel especificado por el usuario.
Snap Acting Control (Control de acción rápida) - activar o desactivar el control de acción rápida.
Snap Units (Unidades para el control de acción rápida) - se selecciona la unidad deseada para activar el control de acción rápida en
unidades de ingeniería; pueden ser unidades de longitud o porcentaje (%).
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Valor primario
PV en unidades de ingeniería
Porcentaje del valor primario
PV in % (PV en %)
Configuración del punto de disparo DI1
Configura el canal 1 o 2 del control de acción rápida.
DI1 Action (Acción DI1) - indica si el punto de disparo se activa en el nivel ascendente o descendente.
DI1 Trip Point (Punto de disparo DI1) - se tiene acceso al punto en el que el DI1 está activo.
DI1 Deadband (Banda muerta DI1) - se tiene acceso a la banda muerta deseada. Esta es la distancia desde el punto de disparo que el
DI1 despeja.
DI1 Readback (Comprobación del DI1) - indica el estado del punto de disparo.
0 indica que el disparo DI1 esta inactivo. 1 indica que el disparo DI1 está activo.
Configuración del punto de disparo DI2
DI2 Action (Acción DI2) - indica si el punto de disparo se activa en el nivel ascendente o descendente.
DI2 Trip Point (Punto de disparo DI2) - se tiene acceso al punto en el que el DI2 está activo.
DI2 Deadband (Banda muerta DI2) - se tiene acceso a la banda muerta deseada. Esta es la distancia desde el punto de disparo que el
DI2 despeja.
DI2 Readback (Comprobación del DI2) - indica el estado del punto de disparo.
0 indica que el disparo DI2 esta inactivo. 1 indica que el disparo DI2 está activo.
Opciones
Seleccionar la pestaña Options (Opciones) (figura 16) para tener acceso a Write Alarm (Alarma de escritura), Block Alarm (Bloquear
alarma), Write Lock (Bloqueo de escritura), Confirm Time (Confirmar tiempo), Communication Timeout (Tiempo de espera de
comunicación), Function Block Available (Bloque de funciones disponible), Features Selected (Funciones seleccionadas), Alert Key
(Clave de alerta), Maximum Alerts Allowed (Máximas alertas permitidas), Maximum Alerts Possible (Máximas alertas posibles),
Resource Block (Bloque de recursos), Transducer Block (Bloque transductor) y Mode (Modo).
Alarma de escritura
La opción Write Alarm (WRITE_ALM [40]) (Alarma de escritura) se utiliza para alertar cuando los parámetros pueden escribirse en el
dispositivo.
Write Alarm Disabled (Alarma de escritura desactivada) - seleccionar para desactivar la opción Alarma de escritura.
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Figura 16. Configure > Manual Setup > Options (Configurar > Configuración manual > Opciones)
ALARMA DE ESCRITURA
CONFIGURACIÓN MANUAL
BLOQUEAR ALARMA
TIEMPO DE ESPERA DE COMUNICACIÓN
CONFIRMAR TIEMPO
PESTAÑA OPCIONES
MODO
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BLOQUE DE FUNCIONES
DISPONIBLE
CLAVE DE ALERTA
MÁXIMAS ALERTAS PERMITIDAS
MÁXIMAS ALERTAS POSIBLES
BLOQUE DE RECURSOS
BLOQUE TRANSDUCTOR
CONFIGURAR
BLOQUEO DE ESCRITURA
FUNCIONES SELECCIONADAS
Alarm State (Estado de la alarma) - indica el estado de la opción Write Alarm (Alarma de escritura). Son posibles cinco estados:
Undefined (No definido), Clear-Reported (Borrado-Informado), Clear-Not Reported (Borrado-No informado), Active-Reported
(Activo-Informado), Active-Not Reported (Activo-No informado).
Unacknowledged (No reconocido) - seleccionar Undefined (No definido), Acknowledged (Reconocido) o Unacknowledged
(No reconocido).
Bloquear alarma
La opción de bloquear alarma se utiliza para todas las configuraciones, hardware, error de conexión o problemas en el sistema en
el bloque. Alarm Summary (ALARM_SUM [37]) (Resumen de alarmas) determina si las opciones Write Alarm (Alarma de escritura)
y Block Alarm (Bloquear alarma) están desactivadas.
Block Alarm Disabled (Bloquear alarma desactivada) - seleccionar para desactivar la opción Block Alarm (Bloquear alarma).
Alarm State (Estado de la alarma) - indica el estado de la opción Bloquear alarma. Son posibles cinco estados: Undefined
(No definido), Clear-Reported (Borrado-Informado), Clear-Not Reported (Borrado-No informado), Active-Reported
(Activo-Informado), Active-Not Reported (Activo-No informado).
Unacknowledged (No reconocido) - seleccionar Undefined (No definido), Acknowledged (Reconocido) o Unacknowledged
(No reconocido).
Bloqueo de escritura
El bloqueo de escritura determina si es posible o no escribir en otros parámetros del dispositivo.
Write Lock (Bloqueo de escritura) - cuando del bloqueo de escritura está configurado a bloqueado no está permitido escribir en
ninguno de los parámetros del dispositivo salvo para configurar Write Lock (Bloqueo de escritura) a Not Locked (No bloqueado).
Cuando está bloqueado, el dispositivo funciona con normalidad, actualizando las entradas y salidas y ejecutando algoritmos.
Cuando Write Lock (Bloqueo de escritura) se ha configurado a Not Locked (No bloqueado), la alerta Write Alarm (Alarma de
escritura) está activa.
Write Priority (Prioridad de escritura) - define la prioridad de la alarma de escritura. La prioridad más baja es 0, la más alta 15.
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Confirmar tiempo
La opción Confirm Time (Confirmar tiempo) determina el tiempo en 1/32 de un milisegundo, el instrumento espera la
confirmación de la recepción de un informe antes de intentarlo nuevamente. Si Confirm Time es 0, el instrumento no intenta volver
a enviar el informe. Introducir 0 o un valor entre 320 000 (10 segundos) y 640 000 (20 segundos).
Tiempo de espera de la comunicación
Rcas Time-Out - Rcas Timeout determina el tiempo que los bloques de función en el DLC3020f deben esperar antes de renunciar
al que el ordenador remote escriba en los parámetros RCas. Una vez superado el tiempo de espera, el bloque se desplaza al modo
siguiente tal y como se define en las opciones de desplazamiento de bloque. Si el tiempo de espera RCas se configura a 0, el bloque
no se desplazará de RCas. Introduzca un valor positivo en el campo de tiempo de espera RCas Timeout. La duración del tiempo es
en 1/32 milisegundos (640 000 = 20 s).
Nota
Por lo general no es necesario modificar este parámetro. La unidad funcionará con los valores predeterminados asignados en
fábrica. Realizar este procedimiento solo en el caso de que un ordenador remoto esté enviando valores de referencia desde el
control avanzado.
El valor predeterminado para el RCas Timeout (Tiempo de espera RCas) es de 20 segundos.
Rout Time-Out - ROut Timeout (SHED_ROUT [27]) determina el tiempo que los bloques de función en el DLC3020f deben esperar
antes de renunciar al que el ordenador escriba en los parámetros ROut. Una vez superado el tiempo de espera, el bloque se
desplaza al modo siguiente tal y como se define en las opciones de desplazamiento de bloque. Si el tiempo de espera ROut se
configura a 0, el bloque no se desplazará de ROut. Introducir un valor positivo en el campo de tiempo de espera ROut Timeout.
La duración del tiempo es en 1/32 milisegundos (640 000 = 20 s).
Nota
Por lo general no es necesario modificar este parámetro. La unidad funcionará con los valores predeterminados asignados en
fábrica. Realizar este procedimiento solo en el caso de que un ordenador remoto esté enviando valores de referencia desde el
control avanzado.
El valor predeterminado para el ROut Timeout (Tiempo de espera ROut) es de 20 segundos.
Write Lock (Bloqueo de escritura) - permite utilizar la opción de bloqueo de escritura para evitar que se produzca cualquier cambio
externo en los valores del parámetro. Las conexiones del bloque y los resultados del cálculo se realizarán con normalidad, pero la
configuración estará bloqueada.
Reannunciation (Reanunciación) - permite que el instrumento admita la reanunciación de las alarmas.
Opciones del bloque de funciones
CasIn to Transducer Block (CasIn a bloque transductor)
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Funciones seleccionadas
Nota
Por lo general no es necesario modificar este parámetro. La unidad funcionará con los valores predeterminados asignados en
fábrica.
La opción Features Selected (Funciones seleccionadas) indica las funciones de las opciones del bloque de recursos que han sido
seleccionadas y se utiliza para seleccionar las funciones deseadas.
Reports (Informes) - al seleccionar los informes es posible generar informes sobre alertas y sucesos. Es posible eliminar los informes
de alertas específicas.
Fault State (Estado de fallo) - al seleccionar esta opción se activa la capacidad del bloque de salida para reaccionar ante diversas
condiciones normales cambiando de modo.
Write Lock (Bloqueo de escritura) - cuando se selecciona, permite utilizar la opción de bloqueo de escritura para evitar que se
produzca cualquier cambio externo en los valores del parámetro. Las conexiones del bloque y los resultados del cálculo se
realizarán con normalidad, pero la configuración estará bloqueada.
Reannunciation (Reanunciación) - cuando se selecciona, permite que el instrumento admita la reanunciación de las alarmas.
Clave de la alerta
La Alert Key (Clave de la alerta) es un número que permite agrupar las alertas. Este número puede utilizarse para indicar al operador
la fuente de alerta, como el instrumento, la unidad de la planta, etc. Introducir un valor entre 1 y 255.
Máximas alertas permitidas
La cantidad de informes de alerta que el dispositivo puede enviar sin recibir una confirmación del número máximo permitido
Bloque de recursos
Tag Description (Descripción de etiqueta) - esta opción se utiliza para asignar una descripción exclusiva de 32 caracteres a cada
bloque dentro del controlador digital de nivel para describir la aplicación prevista del bloque.
Strategy (Estrategia) - permite realizar una agrupación estratégica de bloques para que el operador pueda identificar la ubicación
del bloque. Los bloques pueden agruparse por área de planta, equipo de planta, etc. Introduzca un valor entre 0 y 65 535 en el
campo Strategy (Estrategia).
Bloque transductor
Tag Description (Descripción de etiqueta) - se trata de una descripción de 32 caracteres utilizada para asignar una descripción
exclusiva a cada bloque dentro del controlador digital de nivel para describir la aplicación prevista del bloque.
Strategy (Estrategia) - permite realizar una agrupación estratégica de bloques para que el operador pueda identificar la ubicación
del bloque. Los bloques pueden agruparse por área de planta, equipo de planta, etc. Introduzca un valor entre 0 y 65 535 en el
campo Strategy (Estrategia).
Configuración de alertas
AMS Device Manager Configure > Alert Setup (Configurar > Configuración de alertas)
Comunicador de dispositivos Configure > Alert Setup (Configurar > Configuración de alertas)
La pestaña Alert Setup (Configuración de alerta) se muestra en la figura 17.
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Figura 17. Configuración de alertas
CONFIGURACIÓN DE ALERTAS
FUNCIONAMIENTO
LÍMITE DE TASA
PESTAÑA CONFIGURACIÓN DE ALERTAS
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ELECTRÓNICA
DESPLAZARSE HACIA ABAJO
PARA VER:
EL ERROR DE COMPENSACIÓN
DE ENTRADA DEL LÍMITE DE
TEMPERATURA DE LA PLACA
DEL SENSOR
CONFIGURAR
Alertas
El DLC3020f ofrece dos niveles de alertas: alertas del instrumento y alertas PlantWeb.
Condiciones de la alerta del instrumento
Cuando está activa, la opción Instrument Alert Conditions (Condiciones de alerta del instrumento) detecta numerosos problemas
de funcionamiento y rendimiento que puede ser importantes. Para ver estas alertas, el usuario debe abrir la pantalla de estado
correcta en un host, como el AMS Device Manager o un comunicador de dispositivos.
Alertas PlantWeb
Las condiciones de alerta del instrumento pueden utilizarse para iniciar las alertas PlantWeb que se incluirán en las categorías Failed
(Error), Maintenance (Mantenimiento) o Advisory (Consulta), configuradas por el usuario. Las alertas PlantWeb, cuando están
activas, pueden participar en las herramientas de interfaz de alarma DeltaV como área de alarmas, lista de alarmas y resumen de
alarmas.
Cuando se produce una alerta PlantWeb, el DLC3020f envía una notificación de sucesos y espera a recibir una confirmación durante
un periodo de tiempo determinado. Esto ocurre incluso cuando cuando ya no exista la condición que haya ocasionado la alarma. Si
no se recibe la confirmación dentro del periodo del tiempo de espera especificado previamente, la notificación de sucesos vuelve a
transmitirse. De este modo se reduce la posibilidad de que los mensajes de alerta puedan perderse.
Las alertas del DLC3020f pueden incluirse en las siguientes categorías.
Failed (Error) - indica un problema con el DLC3020f que afecta a su funcionamiento. Es necesario resolver inmediatamente las
condiciones de fallo.
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Maintenance (Mantenimiento) - indica un problema con el DLC3020f que, si se ignora, podría provocar que falle. Las situaciones de
mantenimiento requieren atención inmediata.
Advisory (Aviso) - indica un problema leve con el DLC3020f. Una condición de aviso no tiene repercusiones en el proceso ni en el
dispositivo.
No Category (Sin categoría) - la alerta no se ha categorizado.
Suppress PlantWeb Alert (Suprimir Alerta PlantWeb), si bien la alerta es evaluada por el DLC3020f, no se informa de la situación de
estado mediante una alerta del instrumento.
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Electrónica
D Pending Memory Fail (Error de memoria pendiente) - cuando se selecciona indica si se ha detectado un error de memoria
pendiente en la placa principal.
D Static Memory Fail (Error de memoria estática) - cuando se selecciona indica si se ha detectado un error de memoria en la placa
principal.
Funcionamiento
D PV Exceeds Sensor Range (PV supera el intervalo del sensor) - cuando se selecciona indica si la variable primaria (PV) ha
alcanzado o superado el intervalo del sensor y su valor ya no es correcto.
D PV Range Exceeds Sensor Range (El rango del valor PV supera el rango del sensor) - cuando se selecciona indica si el rango de la
variable primaria (PV) ha alcanzado o superado la calibración actual del sensor. El valor PV todavía es correcto pero podría salirse
del rango del sensor.
D PV Exceeds Primary Range (PV supera el rango primario) - cuando se selecciona indica si la variable primaria (PV) ha superado el
rango de la PV.
D Calibration Validity (Validez de la calibración) - cuando se selecciona indica si ha cambiado alguno de los parámetros de la
calibración vital.
Límite de la tasa
D Displacer Rise Rate Exceeded (Se ha superado el régimen de aumento del desplazador) - cuando se selecciona indica si el
dispositivo ha detectado una tasa de aumento que supera el Rapid Rate Limit (Límite de régimen rápido).
D Displacer Fall Rate Exceeded Alert (Alerta de superación del régimen de descenso del desplazador) - cuando se selecciona indica
si el dispositivo ha detectado una tasa de descenso que supera el Rapid Rate Limit (Límite de régimen rápido).
D Rapid Rate Limit (Límite de régimen rápido) - cuando se selecciona se activa una alarma si se ha superado el punto de referencia
configurado. El usuario configura el límite de régimen rápido basándose en la aplicación.
Seleccionar Clear Rate Limit Alert (Borrar alerta del límite de régimen) para borrar la alerta.
Sensor de termorresistencia
D RTD Sensor (Sensor de termorresistencia) - cuando se selecciona indica si las lecturas de la termorresistencia están fuera del
intervalo o la termorresistencia se ha conectado incorrectamente.
D RTD Open (Termorresistencia abierta) - cuando se selecciona indica si la termorresistencia no está conectada.
Placa del sensor
D Instrument Temperature Sensor (Sensor de temperatura del instrumento) - cuando se selecciona indica si las lecturas del sensor
electrónico están fuera del intervalo.
D Sensor Board Processor (Procesador de la placa del sensor) - cuando se selecciona indica si el dispositivo no puede comunicarse
adecuadamente u otros problemas electrónicos están afectando al procesador.
D Hall Sensor (Sensor Hall) - al seleccionarse indica si las lecturas del sensor Hall están fuera del intervalo.
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Límite de temperatura
D Instrument Temperature High (Temperatura del instrumento alta) - cuando se selecciona indica si el dispositivo ha superado el
límite de temperatura del instrumento alta.
D Instrument Temperature Low (Temperatura del instrumento baja) - cuando se selecciona indica si el dispositivo ha superado el
límite de temperatura del instrumento baja.
Error de compensación de entrada
D Temperature Input Error (Error de entrada de temperatura) - cuando se selecciona indica si el estado de temperatura AO (de
salida análoga) o el estado de la termorresistencia se ha vuelto incorrecto o incierto, o si el dispositivo no se ha configurado
correctamente para recibir la temperatura de salida análoga.
D Upper Fluid Input Error (Error de entrada del fluido superior) - cuando se selecciona indica si el estado de la salida análoga del
fluido superior se ha vuelto incorrecto o incierto, o si el dispositivo no se ha configurado correctamente para recibir la densidad
de la salida análoga para el fluido superior.
D Lower Fluid Input Error (Error de entrada del fluido inferior) - cuando se selecciona indica si el estado de la salida análoga del
fluido inferior se ha vuelto incorrecto o incierto, o si el dispositivo no se ha configurado correctamente para recibir la densidad
de la salida análoga para el fluido inferior.
D Fluid Values Crossed (Valores del fluido cruzados) - cuando se selecciona indica si los valores de la densidad del fluido del proceso
se han cruzado; la densidad del fluido superior está demasiado próxima a (0,1 SG) o se ha vuelto mayor que la Lower Fluid
density (Densidad de fluido inferior).
D Invalid Custom Table (Tabla personalizada no válida) - cuando se selecciona indica si la tabla de la densidad del fluido del proceso
personalizada o la tabla del tubo de torsión utilizadas para la compensación de la temperatura no son válidas.
D Temperature Out of Compensation Range (Temperatura fuera del rango de compensación) - cuando se selecciona indica si la
temperatura de compensación ha superado los límites de compensación.
Calibración
Calibraciones guiadas
AMS Device Manager Configure > Calibrate > Guided Calibrations (Configurar > Calibrar > Calibraciones guiadas)
Comunicador de dispositivos
Las calibraciones guiadas (figura 18) proporcionan acceso a los métodos de calibración guiados para uso en banco o en campo.
Calibración en uso
Name (Nombre) - indica la calibración en uso.
Date (Fecha) - indica cuándo se realizó la calibración.
Configure > Calibrate > Full Calibration (Bench) (Configurar > Calibrar >
Calibración completa [banco]) o
Full Calibration (Field) (Calibración completa [campo])
Calibrator (Calibrador) - indica quién realizó la calibración.
Calibration Method (Método de calibración) - indica el método de calibración.
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Calibrate Instrument
Elegir Full Calibration (Bench) (Calibración completa [banco]) o Full Calibration (Field) (Calibración completa [campo]) y seguir los
mensajes del AMS Device Manager (o del comunicador de dispositivos o cualquier otro sistema host) para calibrar el instrumento.
La calibración guiada recomienda un procedimiento de calibración adecuado.
Figura 18. Calibraciones guiadas
PESTAÑA CALIBRACIONES GUIADAS
CALIBRAR
CALIBRAR INSTRUMENTO
CONFIGURAR
Calibraciones del usuario experto
AMS Device Manager
Comunicador de dispositivos
Expert User Calibrations (figura 19) permite seleccionar la calibración adecuada de acuerdo a la configuración y a los datos
disponibles de la aplicación. Seguir los mensajes del AMS Device Manager (o del comunicador de dispositivos o cualquier otro
sistema host) para calibrar el instrumento.
Al inicio de la página 29 se incluye una breve descripción de las calibraciones disponibles.
Calibración en uso
Name (Nombre) - indica la calibración en uso.
Date (Fecha) - indica cuándo se realizó la calibración.
Calibrator (Calibrador) - indica quién realizó la calibración.
Calibration Method (Método de calibración) - indica el método de calibración.
Configure > Calibrate > Expert User Calibrations
(Configurar > Calibrar > Calibraciones del usuario experto)
Configure > Calibrate > Expert User Calibrations
(Configurar > Calibrar > Calibraciones del usuario experto)
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Figura 19. Calibraciones del usuario experto
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CALIBRAR
PESTAÑA CALIBRACIONES
DEL USUARIO EXPERTO
CALIBRACIÓN COMPLETA
CALIBRACIÓN ACTUAL DEL AJUSTE
CONFIGURAR
Descripciones de la calibración
Calibración completa
Weight (Peso) (Banco) - la calibración de peso es una calibración en banco en la que se utilizan pesos para simular las diferentes
fuerzas que el dispositivo detecta en los niveles mínimo y máximo. Es necesario disponer de todos los datos de configuración para
realizar una calibración de peso. Los pesos se sugieren en función de los valores de densidad actuales, de modo que dos pesos
simulan los puntos mínimo y máximo que el dispositivo debe detectar, o bien en función del agua en el caso de ciertas
configuraciones. Estos solo son valores sugeridos, es posible introducir otros valores si se desea.
Nota
Cuanto mayor sea la diferencia entre los pesos, mejor será la calibración, siempre y cuando la unidad no se encuentre sobre un tope
mecánico.
Nota
Asegurarse de que el brazo de momento no descanse sobre ningún tope de carrera durante el proceso de calibración. Igualmente,
los pesos tienden a oscilar cuando se colocan sobre el brazo; dejar, por tanto, e tiempo suficiente para que se detengan antes de
capturar los puntos.
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Al completarse, la ganancia o el régimen de torsión serán correctos a la temperatura de calibración. Tras finalizar la instalación
es posible que sea necesario realizar un ajuste a cero, ya que puede que se haya producido un desplazamiento a cero durante la
instalación del dispositivo.
Two Point (Dos puntos) (Banco o campo) - una calibración de dos puntos calibra completamente el dispositivo observando
el nivel/la interfase en dos puntos. Los dos puntos deben estar separados cuando menos a 5% de la longitud del desplazador.
Es necesario disponer de todos los datos de configuración del instrumento para realizar una calibración de dos puntos. Utilizar
este método de calibración cuando la longitud/interfase pueda observarse externamente.
Min/Max (Mín/Máx) (Banco o campo) - durante la calibración Mín/Máx, los valores de ganancia y cero de la tasa de torsión se
calculan sumergiendo totalmente el desplazador en dos fluidos diferentes (uno de los cuales puede ser aire o vapor). Es necesario
disponer de todos los datos de configuración del instrumento para realizar una calibración Mín/Máx y deben contener los valores
correctos para el volumen del desplazador y la longitud de la barra impulsora.
Simple Zero/Span (Span/Cero simple) (Solo campo) - para aplicaciones con condiciones de densidad y de temperatura
relativamente constantes. En esta calibración se capturan dos puntos (separados a un 5%, cómo mínimo, de la longitud del
desplazador). Solo se necesita la longitud del desplazador para realizar el procedimiento Simple Zero/Span (Span/Cero simple).
Esta calibración no permite el uso de la Compensación de la temperatura.
Nota
Cuando se usa Simple Zero/Span, la temperatura del dispositivo no puede compensarse para los fluidos ni para el tubo de torsión.
Esta calibración solo debe emplearse cuando la temperatura y la densidad del proceso no
producirse un error inajustable cuanto más difieran las condiciones del proceso con respecto a las condiciones de calibración.
cambien; de lo contrario, puede
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Two Point Time Delay (Demora de tiempo de dos puntos) (Solo campo) - se trata de una calibración de dos puntos en la que los dos
puntos capturados pueden distanciarse en el tiempo. El primer punto se captura y almacena indefinidamente hasta que se captura
el segundo punto. Es necesario disponer de todos los datos de configuración del instrumento para realizar una calibración de dos
puntos.
Ajustar la calibración actual
Zero Trim (Ajuste cero) - se trata de un ajuste a la calibración actual. Este ajuste asume que el régimen de torsión actual es correcto
y que el error PV se debe a un desplazamiento en relación con la posición cero.
Gain Trim (Ajuste de ganancia) - se trata de un ajuste a la calibración actual. Este ajuste asume que el punto cero es correcto y que el
error PV ha sido originado por un cambio en el régimen de torsión.
Default Gain (Ajuste predeterminado) - se trata de un ajuste a la calibración actual. Este ajuste requiere ajustar la ganancia
predeterminada al régimen del tubo de torsión conocido.
Especificaciones
Las especificaciones para el DLC3020f se muestran en la tabla 2. Las especificaciones para los sensores 249 se muestran en la
tabla4.
30
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Tabla 2. Especificaciones
Controlador digital de nivel DLC3020f
Abril de 2022
Configuraciones disponibles
Se monta en los sensores con jaula y sin jaula 249.
Función: transmisor, controlador, interruptor
Protocolo de comunicación: F
OUNDATION fieldbus
Protocolo de comunicación digital
Dispositivo registrado como F
OUNDATION fieldbus
(ITK 5)
Requisitos de suministro
CC de 9 a 32 volts, 17,7 mA CC; el instrumento no es
sensible a la polaridad
Entradas del dispositivo
Entrada del sensor de nivel (necesaria)
El movimiento giratorio del eje del tubo de torsión es
proporcional a la fuerza en ascenso del desplazador
causada por los cambios en el nivel del líquido o el nivel de
interfase
Process Temperature Compensation Input (Entrada
de compensación de la temperatura del proceso)
(opcional)
RTD (Termorresistencia) - interfaz para termorresistencia
de platino de 2 o 3 cables de
100 ohmios
AO Block (Bloque de salida análoga) - transmisor
de temperatura F
OUNDATION fieldbus
Manual - valores de compensación introducidos
manualmente en el dispositivo
Indicaciones del medidor de LCD
Variable del proceso en unidades de ingeniería
Solo variable del proceso en porcentaje (%)
Alternado de la variable del proceso en unidades de ingeniería
y porcentaje (%)
Opcional: alertas tal y como se hayan configurado
Conjunto de bloques de funciones
AI, PID, DI (dos), AO (tres), ISEL y un bloque de función
ARTH
Tiempos de ejecución de los bloques
AI, PID, DI, AO, ISEL: 15 ms
ARTH: 25 ms
Capacidades del dispositivo fieldbus
Programador activo del enlace de reserva (BLAS, Backup
Link Active Scheduler)
-continúa-
Rendimiento
Criterios DLC3020f
Linealidad independiente $0,1% del span de salida
Precisión $0,15%
Repetibilidad < 0,1% de la salida de escala total
Histéresis < 0,10% del span de salida
Banda muerta < 0,05% of input span
Humedad $0,10% (RH9,2% a 90%)
Nota: al span total de diseño, condiciones de referencia.
1. A entradas de rotación del conjunto de la palanca.
(1)
Gravedad específica diferencial mínima
0,1 SGU con desplazadores de volumen estándar
Efecto de temperatura ambiente
El efecto de la temperatura combinada en cero y span es
inferior a un 0,01% de la escala total por grado Celsius
frente al intervalo de funcionamiento de
-40 a 80 _C (-40 a 176 _F)
Efecto de la temperatura del proceso
Es posible aplicar la compensación de la temperatura para
corregir los cambios de densidad del fluido ocasionados
por las variaciones de temperatura. Consultar página 19
para obtener información sobre cómo efectuar la
corrección con la compensación de temperatura.
Compatibilidad electromagnética
Cumple con EN 61326-1:2013 y EN 61326-2-3:2006
Inmunidad - ubicaciones industriales según la tabla 2 de
EN 61326-1 y tabla AA.2 de EN 61326-2-3. El
rendimiento se muestra en la tabla a continuación.
Emisiones-Clase A
Clasificación de equipo ISM: grupo 1, clase A
Protección contra rayos y sobrecargas - el grado de inmunidad
a los rayos se especifica como inmunidad a las sobrecargas en
la tabla 3. Para ampliar la protección contra sobrecargas
pueden utilizarse dispositivos de protección contra
transitorios disponibles en el comercio.
Alertas y diagnósticos
Alertas electrónicas avisan si se produce un error electrónico
en la memoria
Alertas del intervalo de funcionamiento notifican cuando los
cambios en el intervalo PV y en el intervalo del sensor
pueden afectar a la calibración
Alertas del límite de régimen indican un aumento o
disminución rápida en el desplazador, lo que puede
significar la existencia de condiciones de funcionamiento
anormales
Alertas de termorresistencia muestran el estado de
funcionamiento de la termorresistencia conectada
31
Controlador digital de nivel DLC3020f
Abril de 2022
Tabla 2. Especificaciones (continuación)
Alertas y diagnósticos (continuación)
Alertas de la placa del sensor indican si el dispositivo está
funcionando por encima o debajo de los límites máximos
recomendados; avisa si el sistema electrónico del sensor
electrónico no puede comunicarse adecuadamente
Alertas del error de compensación de entrada avisan acerca
de estados incorrectos o inciertos de la conexión o
configuración de salida análoga
Función de simulación
Simulación activa, simula una alerta activa sin hacerse
visible.
Límites de funcionamiento
Temperatura del proceso: consultar la tabla 5 y la figura 7
(1)
Temperatura ambiental
Condiciones
Temperatura
ambiental
Humedad relativa
ambiental
Límites
normales
-40 a 80 _C
(-40 a 176 _F)
0 a 95% (sin condensación) 40%
y humedad
Límites de
transporte y
almacenamiento
-40 a 85 _C
(-40 a 185 _F)
Referencia
normal
25 _C
(77 _F)
Valor de altitud: hasta 2000 metros (6562 pies)
Clasificación eléctrica
Grado de contaminación 4
Área peligrosa:
CSA - Intrínsecamente seguro, antideflagrante, división 2, a
prueba de polvos combustibles
FM - Intrínsecamente seguro, antideflagrante,
incombustible, a prueba de polvos combustibles
ATEX - Intrínsecamente seguro, incombustible, tipo N
IECEx - Intrínsecamente seguro, incombustible, tipo N
Caja eléctrica:
CSA - Tipo 4X
FM - NEMA 4X, IP66
ATEX - IP66
IECEx - IP66
1. No se deben exceder los límites de presión/temperatura indicados en este documento ni en ninguna norma o código aplicable.
Otras clasificaciones/certificaciones
CUTR - Regulaciones técnicas de la Unión Aduanera (Rusia,
Kazajistán, Bielorrusia y Armenia)
INMETRO - Instituto nacional de metrología,
estandarización y calidad industrial (Brasil)
NEPSI - Centro nacional de supervisión e inspección para
protección contra explosiones y seguridad de
instrumentación (China)
Contáctese con la oficina de ventas de Emerson
obtener información específica sobre clasificaciones y
certificaciones
Posiciones de montaje
Los controladores digitales de nivel se pueden montar a la
derecha o a la izquierda del desplazador, como se muestra
en la figura 4
Materiales de construcción
Alojamiento y cubierta: aleación de aluminio baja en cobre
Interno: acero chapado, aluminio y acero inoxidable;
tarjetas de cableado impresas encapsuladas; imanes de
neodimio-hierro-boro
Conexiones eléctricas
Dos conexiones de conducto internas de 1/2-14 NPT; una
en la parte inferior y una en la parte posterior de la caja de
terminales. Adaptadores M20 disponibles
Peso
Inferior a 2,7 kg (6 lb)
Opciones
J Aislante térmico J Se tienen disponibles montajes para
desplazadores Masoneilant, Yamatake y Foxborot-
Eckhardt disponibles
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para
32
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Tabla 3. Resultados de resumen de compatibilidad electromagnética del FIELDVUE DLC3020f - Inmunidad
Puerto Fenómeno Norma básica Nivel de prueba
Descarga electrostática (DE) IEC 61000-4-2
Carcasa
Control/señal de E/S
1. Criterios de rendimiento: +/- 1% de efecto. A = No hubo degradación durante las pruebas. B = Degradación temporal durante las pruebas, pero se recupera
automáticamente.
Campo electromagnético radiado IEC 61000-4-3
Campo magnético de frecuencia
de alimentación nominal
Estallido IEC 61000-4-4 1 kV A
Sobrecarga IEC 61000-4-5 1 kV (solo de línea a tierra, cada uno) A
Radiofrecuencia conducida IEC 61000-4-6 150 kHz a 80 MHz a 3 Vrms A
IEC 61000-4-8 30 A/m a 50/60 Hz A
4 kV contacto
8 kV aire
80 a 1000 MHz a 10V/m con 1 kHz AM a 80%
1400 a 2000 MHz a 3V/m con 1 kHz AM a 80%
2000 a 2700 MHz a 1V/m con 1 kHz AM a 80%
Criterios de
rendimiento
Tabla 4. Especificaciones del sensor Fisher 249
Abril de 2022
(1)
A
A
Señal de entrada
Nivel de líquido o nivel de interfase líquido-líquido:
de 0 a 100 por ciento de la longitud del desplazador
Densidad del líquido: de 0 a 100 por ciento del cambio de la
fuerza de desplazamiento obtenido con el volumen
concreto del desplazador-los volúmenes estándar son
J980 cm
J1640 cm
3
(60 in.3) para los sensores 249C y 249CP o
3
(100 in.3) para la mayor parte del resto de los
sensores; otros volúmenes disponibles en función de la
construcción del sensor
Longitudes del desplazador del sensor
Ver las notas a pie de página de las tablas 7 y 8.
Presiones de trabajo de los sensores
Coherentes con los valores de presión/temperatura ANSI
aplicables para las construcciones específicas de sensores
que se muestran en las tablas 7 y 8.
Estilos de conexión de sensor con jaula
Las jaulas se pueden suministrar con una variedad de estilos
de conexión final para facilitar el montaje en depósitos; los
estilos de conexión igualadora están numerados como se
muestra en la figura 20.
Posiciones de montaje
La mayoría de los sensores de nivel con desplazadores de
jaula tienen un cabezal que se puede girar.
El cabezal se puede girar hasta 360 grados en cualquiera de
las ocho posiciones diferentes, como
se muestra en la figura 4.
Materiales de construcción
Consultar las tablas 6, 7 y 8
Temperatura ambiental de operación
Ver la tabla 5. Para los intervalos de temperatura
ambiental, recomendaciones y uso del aislante térmico
opcional, ver la figura 7.
Opciones
JAislante térmico JCristal de nivel para presiones de
29 bar a 232 _C (420 psig a 450 _F), y
JManómetros
Reflex para aplicaciones con presión y temperatura altas
Tabla 5. Temperaturas de proceso permisibles para materiales comunes de barreras de presión de sensores
Fisher 249
Material
Hierro fundido -29 _C (-20 _F) 232 _C (450 _F)
Acero -29 _C (-20 _F) 427 _C (800 _F)
Acero inoxidable -198 _C (-325 _F) 427 _C (800 _F)
N04400 -198 _C (-325 _F) 427 _C (800 _F)
Grafito laminado/empaquetadura de acero inoxidable -198 _C (-325 _F) 427 _C (800 _F)
N04400/empaquetadura PTFE -73 _C (-100 _F) 204 _C (400 _F)
Temperatura del proceso
Mínimo Máximo
33
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Tabla 6. Materiales del desplazador y del tubo de torsión
Pieza Material estándar Otros materiales
Desplazador Acero inoxidable 304 Acero inoxidable 316, N10276, N04400, plástico y aleaciones especiales
Vástago del desplazador, cojinete del
impulsor, barra del desplazador e impulsor
Tubo de torsión N05500
1. No se recomienda N05500 para aplicaciones de resorte por encima de 232 _C (450 _F). Contactar con la oficina de ventas de Emerson o con el ingeniero de
aplicación si se requieren temperaturas mayores a este límite.
Acero inoxidable 316
(1)
N10276, N04400, otros aceros inoxidables austeníticos y aleaciones
especiales
Acero inoxidable 316, N06600, N10276
Tabla 7. Sensores de desplazador con jaula
Orientación del tubo de
torsión
Sensor
249
249B,
El brazo del tubo de
249BF
torsión se puede girar
con respecto a las
conexiones de igualación
249C
249K Acero
249L Acero Bridada de junta tipo anillo 2
1. Las longitudes estándar de desplazador para todos los estilos (excepto 249) son 14, 32, 48, 60, 72, 84, 96, 108 y 120 pulgadas. El 249 usa un desplazador con una
longitud de 14 o 32 pulgadas.
2. Conexiones de brida EN disponibles en EMA (Europa, Medio Oriente y África).
3. No disponible en EMA.
4. El 249BF está disponible solo en Europa. También disponible en tamaño EN DN 40 con bridas PN 10 a PN 100 y tamaño DN 50 con bridas PN 10 a PN 63.
5. La conexión superior es de junta tipo anillo NPS 1 bridada para conexiones F1 y F2.
Material estándar de jaula,
cabezal y brazo del tubo
(3)
Hierro fundido
Acero
(4)
(3)
Acero inoxidable 316
(1)
de torsión
Conexión igualadora
Estilo Tamaño (NPS)
Atornillada 1-1/2 o 2
Bridada 2
Atornillada o de zócalo soldado
opcional
Bridada de cara elevada o bridada
de junta tipo anillo opcional
1-1/2 o 2 CL600
1-1/2 CL150, CL300 o CL600
2 CL150, CL300 o CL600
CL125 o CL250
Atornillada 1-1/2 o 2 CL600
Bridada de cara elevada
Bridada de cara elevada o bridada
de junta tipo anillo opcional
1-1/2 CL150, CL300 o CL600
2 CL150, CL300 o CL600
1-1/2 o 2 CL900 o CL1500
(5)
CL2500
Clasificación
de presión
(2)
Figura 20. Número de estilo de conexiones igualadoras
ESTILO 1
ESTILO 3
CONEXIONES SUPERIORES E INFERIORES,
ATORNILLADAS (S‐1) O BRIDADAS (F‐1)
34
ESTILO 2
CONEXIONES DE LADO SUPERIOR E INFERIOR,
ATORNILLADAS (S‐2) O BRIDADAS (F‐2)
CONEXIONES DE LADO SUPERIOR E INFERIOR,
ATORNILLADAS (S‐3) O BRIDADAS (F‐3)
CONEXIONES DE LADO SUPERIOR E INFERIOR,
ESTILO 4
ATORNILLADAS (S‐4) O BRIDADAS (F‐4)
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Tabla 8. Sensores de desplazador sin jaula
Material estándar de
Montaje Sensor
cabezal
disco
(1)
(2)
, cuerpo de
(6)
y brazo del tubo
Conexión de brida (tamaño) Clasificación de presión
de torsión
(4)
249BP
Se monta en la
parte superior del
depósito
Se monta en un
lado del depósito
Se monta en la
parte superior del
depósito o en la
jaula suministrada
por el cliente
1. Las longitudes estándar de desplazador son 14, 32, 48, 60, 72, 84, 96, 108 y 120 pulgadas.
2. No se usa con sensores de montaje lateral.
3. Conexiones de brida EN disponibles en EMA (Europa, Medio Oriente y África).
4. No disponible en EMA.
5. El 249P está disponible solo en Europa.
6. Cuerpo de disco aplicable solo al tipo 249W.
249CP Acero inoxidable 316 Cara elevada NPS 3 CL150, CL300 o CL600
(5)
249P
249VS LCC, WCC (acero), CF8M
249W
Acero
Acero o acero inoxidable
WCC (acero) o CF8M Cara elevada NPS 3 CL150, CL300 o CL600
LCC (acero) o CF8M Cara elevada NPS 4 CL150, CL300 o CL600
Cara elevada o junta tipo anillo opcional NPS 4 CL150, CL300 o CL600
Cara elevada NPS 6 u 8 CL150 o CL300
Cara elevada o junta tipo anillo opcional NPS 4
Cara elevada NPS 6 u 8
Cara elevada o cara plana NPS 4
Extremo soldado NPS 4, XXS CL2500
(3)
CL900 o 1CL500
(EN PN 10 a DIN PN 250)
CL150, CL300, CL600, CL900,
CL1500, o CL2500
CL125, 150, 250, 300, 600, 900,
o 1500 (EN PN 10 a DIN PN 160)
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