Fisher Пневматические регуляторы и измерительные преобразователи Fisher C1 (C1 Pneumatic Controllers and Transmitters) (Russian) Manuals & Guides [ru]

Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Пневматические регуляторы и измерительные преобразователи Fisher
C1
Содержание
Введение 2........................................
Назначение руководства 2.........................
Технические характеристики 2.....................
Установка 6........................................
Стандартная установка 6..........................
Монтаж на панели 7...............................
Настенный монтаж 7..............................
Монтаж на трубной консоли 7......................
Установка привода 7..............................
Напорные соединения 9...........................
Давление питания 9...........................
Технологическое давление 10.................
Узел вентиляции 11...............................
Эксплуатация регулятора 11........................
Пропорциональный регулятор 11...................
Регулировки 11...............................
Регулировка: Уставка 11......................
Регулировка: Полоса
пропорциональности 11.....................
Калибровка: Пропорциональные
регуляторы 12.............................
Запуск: Пропорциональные регуляторы 15......
Пропорционально-интегральный регулятор 15......
Регулировки 16...............................
Регулировка: Уставка 16......................
Регулировка: Полоса пропорциональности 16...
Регулировка: Сброс 16........................
Регулировка: Предотвращение насыщения 17..
Калибровка 17................................
Калибровка: Пропорционально-интегральные
регуляторы 17.............................
Калибровка: Предотвращение насыщения 19... Запуск: Пропорционально-интегральные
регуляторы 20.............................
Регуляторы с гистерезисом 20.....................
Регулировки 21...............................
Регулировка: Уставка 21......................
Регулировка: Полоса пропорциональности 21...
Калибровка: Регуляторы с гистерезисом 21.....
Запуск: Регуляторы с гистерезисом 23..........
Эксплуатация измерительного преобразователя 23...
Регулировки 23...................................
Регулировка: Ноль 23.........................
Регулировка: Диапазон 24.....................
Рис. 1. Смонтированный на траверсе регулятор Fisher C1, установленный на приводе регулировочного клапана
W9263-1
Калибровка: Измерительные преобразователи 24...
Запуск: Измерительные преобразователи 26........
Принцип действия 27...............................
Пропорциональные регуляторы 27.................
Пропорционально-интегральные регулятоы 28......
Регуляторы с предотвращением насыщения 28.....
Регуляторы с гистерезисом 28.....................
Измерительные преобразователи 29...............
Техническое обслуживание 30......................
Замена манометров 30............................
Замена трубки Бурдона 31.........................
Замена сильфонного датчика 32...................
Замена клапана сброса 33........................
Замена дифференциального клапана сброса
устройства предотвращения насыщения 33......
Изменение срабатывания 33.......................
Пропорциональный регулятор на регулятор
с гистерезисом 33.........................
Обратное действие на прямое 34..............
Замена реле 36..................................
Изменение диапазона выходного сигнала 37.......
Заказ деталей 40...................................
www.Fisher.com
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Оглавление (продолжение)
Комплекты запасных частей 41......................
Перечень деталей 41...............................
Общие детали 41.................................
Детали для монтажа на панели, на стене, в трубной
консоли или детали для монтажа привода 50....
Введение
Назначение Руководства
В данном руководстве приведена информация касательно установки, эксплуатации, технического обслуживания и заказа запасных частей для регуляторов давления и измерительных преобразователей Fisher С1, показанных на рис. 1. Информация по регулировочным клапанам, приводам и дополнительному оборудованию приведена в отдельных руководствах.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий регуляторы и измерительные преобразователи C1, должен пройти полное обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего оборудования. Во избежание травмирования персонала и повреждения оборудования
необходимо внимательно прочесть, понять и соблюдать все указания, приведенные в настоящем руководстве, включая предупреждения и предостережения в части техники безопасности. При возникновении вопросов
относительно данных указаний следует приостановить все работы и обратиться в местное торговое
представительство компании Emerson.
Описание
В пневматических регуляторах давления и измерительных преобразователях C1в качестве датчиков давления, разрежения, смешанного давления или дифференциального давления жидкости или газа используются сильфоны или трубки Бурдона. Выходным сигналом регулятора или измерительного преобразователя является пневматический сигнал давления, который может быть использован для управления конечным элементом управления, устройством индикации или регистрации.
Если не указано иное, то все ссылки на NACE приведены для NACE MR0175 / ISO15156 и NACE MR0103.
Технические характеристики
Технические характеристики регуляторов и измерительных преобразователей С1 представлены в таблице 1. В таблице 2 представлены имеющиеся конфигурации и опции.
Услуги по обучению
Для получения информации об имеющихся курсах по работе с регуляторами и измерительными преобразователями С1, а также по различным другим видам продукции следует использовать приведенные ниже контактные данные:
Emerson Automation Solutions 115114 Москва, ул. Летниковская, д. 10, стр. 2, 5 эт. Тел.: +7 (495) 981-98-11 Факс: +7 (495) 981-98-10 Эл. почта: fisher.ru@emerson.com
Båб-адрес: www.emersonprocess.ru
2
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Таблица 1. Технические характеристики
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Имеющиеся конфигурации
См. таблицу 2.
Входной сигнал
Тип: J Манометрическое давление, J разрежение,
J смешанное давление, или J дифференциальное давление жидкости или газа
Предельные значения: См. таблицу 3 или 4
Выходной сигнал
Пропорциональные или пропорционально­интегральные регуляторы и измерительные преобразователи: сигнал пневматического давления
J от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) или J от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.)
Регуляторы с гистерезисом: сигнал пневматического давления
J 0 и 1,4 бар (0 и 20 фунт/кв.дюйм изб.) или J 0 и 2,4 бар (0 и 35 фунт/кв.дюйм изб.)
Действие: Управляющее воздействие может быть обратимо выбрано в условиях эксплуатации как J прямое (увеличение измеряемого давления ведет к увеличению выходного сигнала) и J обратное (увеличение измеряемого давления ведет к уменьшению выходного сигнала).
Требования к давлению питания
(1)
См. таблицу 5.
Рабочая среда в напорной линии питания
Воздух или природный газ Подаваемая среда должна быть чистой, сухой и не
вызывать коррозию
В соответствии со стандартом ISA 7.0.01
Максимально допустимый размер частиц в пневматической системе составляет 40 мкм. Рекомендуется дополнительная фильтрация до размера частиц 5 мкм. Содержание смазки не должно превышать 1 частицу на миллион по весу (вес/вес) или по объему (объем/объем). Необходимо свести к минимуму возможность образования конденсата в системе подачи воздуха.
В соответствии с ISO 8573-1
Максимальный размер частиц: Класс 7 Содержание масла: Класс 3 Точка росы под давлением: Класс 3 или по крайней
мере на 10_C ниже предполагаемого нижнего предела температуры окружающей среды
Расход воздуха в установившемся режиме
От 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.):
0,08 нормального м
от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.):
0,12 норм. м
3
3
/час (3 станд. куб. фута/час)
/час (4,5 станд. куб. фута/час)
(2)(3)
Подающее и выходное соединения
внутренняя резьба 1/4 NPT.
Преобразования общего сигнала давления
См. таблицу 6.
Регулировка полосы пропорциональности
Для пропорциональных регуляторов: Полное
изменение выходного давления регулируется в пределах от J 2% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/ кв.дюйм изб.) или J от 4% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.)
Для пропорционально-интегральных регуляторов:
Полное изменение выходного давления регулируется в пределах от J 3% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/ кв.дюйм изб.) или J от 6% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.)
Регулировка гистерезиса
Для регуляторов с гистерезисом:
Полное изменение выходного давления регулируется в пределах от 15% до 100% диапазона чувствительного элемента
Регулировка сброса
Для пропорционально-интегральных регуляторов:
Регулировка от 0,01 до 74 минут на цикл повтора (от 100 до 0,01 циклов повтора в минуту)
Регулировка нуля (только для измерительных преобразователей)
Непрерывная регулировка в соответствии с интервалом положения или менее 100% на любом участке диапазона чувствительного элемента
Регулировка интервала (только для измерительных преобразователей)
Полное изменение выходного давления регулируется от 6% до 100% диапазона чувствительного элемента
Эксплуатационные характеристики
Воспроизводимость: 0,5% от диапазона
чувствительного элемента
Мертвая зона (за исключением регуляторов с гистерезисом)
(4)
: 0,1% от диапазона чувствительного
элемента
Типовая частотная характеристика при 100% полосе пропорциональности
Выходной сигнал на привод: 0,7 Гц и фазовый сдвиг 110 градусов при 1850 см
3
(113 дюймов3) объема привода в середине хода Выходной сигнал на сильфоны позиционера: 9 Гц и фазовый сдвиг 130 градусов при выходном давлении от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) для сильфонов объемом 33 см
3
( 2 дюйма3 )
- продолжение на следующей странице -
3
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Таблица 1. Технические характеристики (продолжение)
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Предельные значения окружающей рабочей температуры
(1)
J Стандартное исполнение: От -40 до 71_C (от -40 до 160_F) J Высокотемпературное исполнение: от -18 до 104_C (от 0 до 220_F)
Опции предотвращения насыщения (сброс дифференциального давления) и манометра технологического давления доступны только для стандартного исполнения.
Если температура технологического процесса лежит за пределами рабочего диапазона окружающих температур регулятора, возможна регулировка длины капиллярной трубки от места расположения датчика до технологического входа регулятора с целью защиты регулятора от температуры технологического процесса
Типовые отклонения окружающей рабочей температуры
Для пропорциональных регуляторов:
$3,0% выходного диапазона на каждые 28_C (50_F) изменения температуры в диапазоне от -40 до 71_C (от -40 до 160_F) для регулятора, настроенного на 100% полосу пропорциональности
Для пропорционально-интегральных регуляторов:
$2,0% выходного диапазона на каждые 28_C (50_F) изменения температуры в диапазоне от -40 до 71_C (от -40 до 160_F) для регулятора, настроенного на 100% полосу пропорциональности
Для измерительных преобразователей:
$3,0% выходного диапазона на каждые 28_C (50_F)
1. Не допускается превышение предельных значений давления или температуры, указанных в данном документе или в применимых стандартах и нормативных документах.
2. Нормальные м кв.дюйм изб.).
3. Для перехода от расхода воздуха к расходу природного газа умножить на 1,29.
4. Регулируемый гистерезис (регуляторы с гистерезисом) эквивалентен регулируемой мертвой зоне.
3
/час: Нормальные кубические метры в час (м3/час, 0_C и 1,01325 бар абс.). Ст. куб. фут/ч: Стандартные кубические футы в час (фут3/час, 60_F и 14,7 фунт/
изменения температуры в диапазоне от -40 до 71_C (от -40 до 160_F) для измерительного преобразователя, настроенного на 100% диапазон
Классификация опасных зон
Cоответствует требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011, предъявляемым к оборудованию группы II категории 2 и группы III категории 2
II Gb c T*X III Db c T*X
Расположение маркировки ATEX показано на рис. 26.
Приблизительный вес
8,2 кг (18 фунтов)
Декларация SEP
Компания Fisher Controls International LLC заявляет, что данное устройство соответствует требованиям параграфа 3 Статьи 4 Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением (Pressure Equipment Directive - PED) 2014/68/EU. Оно было разработано и произведено в соответствии с надлежащей инженерной практикой (Sound Engineering Practice (SEP)) и не может маркироваться знаком CE в отношении соответствия требованиям PED.
Однако на изделие может быть нанесена маркировка CE, указывающая на соответствие требованиям других применимых директив Европейского Сообщества.
Таблица 2. Имеющиеся конфигурации
ОПИСАНИЕ
Пропорциональный регулятор
Без предотвращения
Пропорционально-интегральный
4
регулятор
Регулятор с гистерезисом - - -
Измерительный преобразователь C1D
насыщения
С предотвращением
насыщения
Датчик с трубкой Бурдона (только
манометрическое давление)
C1P C1B
НОМЕР ТИПА
Манометрическое
давление
Сильфонный датчик
Дифференциальное
давление
C1D
- - -
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Таблица 3. Диапазоны давления и материалы для трубки Бурдона
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
ДИАПАЗОНЫ ДАВЛЕНИЯ
бар
От 0 до 2,0 От 0 до 4,0 От 0 до 7,0
от 0 до 14 от 0 до 20 от 0 до 40 от 0 до 70
От 0 до 100 От 0 до 200 От 0 до 350
от 0 до 550 от 0 до 700
1. Если в технологическом процессе может возникнуть давление, выходящее за пределы рабочего диапазона чувствительного элемента, для защиты от бросков давления и
пульсаций могут быть использованы имеющиеся в продаже устройства защиты от избыточного давления.
2. Диапазон, отмаркированный на трубке Бурдона, может быть указан в кПа (1 бар = 100 кПа).
3. Давление в трубке Бурдона может быть поднято до указанного предельного значения без постоянного смещения нуля.
4. С ограничителем хода, установленным на 110% диапазона.
5. Имеются трубки Бурдона из материала, отвечающего требованиям NACE. Для получения дополнительных сведений следует обратиться в ближайшее
торговое представительство компании Emerson
(1,2)
Фунт/
кв. дюйм изб.
От 0 до 30 От 0 до 60 От 0 до 100
от 0 до 200 от 0 до 300 от 0 до 600 от 0 до 1000
От 0 до 1500 От 0 до 3000 От 0 до 5000
от 0 до 8000 от 0 до 10000
бар
2,0 4,0 7,0
14 20 40 70
100 200 350
550 700
.
СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ
Стандарт
Фунт/
кв. дюйм изб.
30 60
100
200 300 600
1000
1500 3000 5000
8000
10000
(3)
С дополнительным
ограничителем хода
бар
3,3 6,6
11
19 29 50 83
115 230 380
550 700
кв. дюйм изб.
(4)
Фунт/
160
280 420 720
1200
1650 3300 5500
8000
10000
МАТЕРИАЛ
48 96
нержавеющая сталь 316
(5)
Таблица 4. Диапазоны давления и материалы для сильфонов
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ
ЗНАЧЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ
ДИАПАЗОНЫ ДАВЛЕНИЯ
Разрежение
Смешанное давление
Манометрическое давление
Положительное давление
Дифференциальное давление
1. Если в технологическом процессе может возникнуть давление, выходящее за пределы рабочего диапазона чувствительного элемента, для защиты от бросков давления и
пульсаций могут быть использованы имеющиеся в продаже устройства защиты от избыточного давления.
2. Давление в сильфоне может быть поднято до указанного предельного значения без постоянного смещения нуля.
3. Только измерительный преобразователь.
4. За исключением измерительного преобразователя.
5. Выход за пределы диапазона для данных датчиков представляет собой дифференциальное давление, равное максимально допустимому предельному статическому
давлению.
(5)
от 0 до 150 мбар (от 0 до 60 дюймов вод. ст.) от 0 до 340 мбар (от 0 до 10 дюймов рт. ст.) от 0 до 1,0 бар (от 0 до 30 дюймов рт. ст.)
от 75 мбар разреж. до 75 мбар (от 30 дюймов вод. ст. разреж. до 30 дюймов вод. ст.) от 500 мбар разреж. до 500 мбар (от 15 дюймов рт. ст. разреж. до 7,5 фунт/кв.дюйм изб.) от 1,0 бар разреж. до1,0 бар (от 30 дюймов рт. ст. разреж. до 15 фунт/кв.дюйм изб.)
от 0 до 150 мбар (от 0 до 60 дюймов вод. ст.) от 0 до 250 мбар от 0 до 350 мбар от 0 до 0,35 бар (от 0 до 5 фунт/кв.дюйм изб.) от 0 до 0,5 бар (от 0 до 7,5 фунт/кв.дюйм изб.)
от 0 до 0,7 бар (от 0 до 10 фунт/кв. дюйм изб.), от 0 до 1,0 бар (от 0 до 15 фунт/кв. дюйм изб.), от 0 до 1,4 бар (от 0 до 20 фунт/кв. дюйм изб.) от 0 до 2,0 бар (от 0 до 30 фунт/кв. дюйм изб.)
от 0 до 300 мбар (от 0 до 80 дюймов вод. ст.) от 0 до 0,7 бар (от 0 до 10 фунт/кв.дюйм) от 0 до 1,4 бар (от 0 до 20 фунт/кв.дюйм) от 0 до 2,0 бар (от 0 до 30 фунт/кв.дюйм)
(1)
(3)
(от 0 до 100 дюймов вод.ст.)
(4)
(от 0 до 140 дюймов вод.ст.)
Исполнение из латуни
бар
1,4 2,8 2,8
1,4 2,8 2,8
1,4 1,4 2,8 2,8 2,8
2,8 2,8 2,8 2,8
1,4 2,8 2,8
---
Фунт/
кв. дюйм изб.
20 40 40
20 40 40
20 20 40 40 40
40 40 40 40
20 40 40
---
Исполнение из
нержавеющей стали.
бар
---
---
6,9
--­6,9 6,9
---
---
---
---
---
--­6,9
--­6,9
---
---
--­6,9
(2)
Фунт/
кв. дюйм изб.
---
---
100
--­100 100
---
---
---
---
---
--­100
--­100
---
---
--­100
Таблица 5. Требования к давлению питания
Диапазон выходного сигнала
бар
фунт/кв. дюйм изб.
1. При превышении указанного давления параметры управления могут быть нарушены.
От 0,2 до 1,0 или 0 и 1,4 (гистерезис) 1,4 2,8
От 0,4 до 2,0 или 0 и 2,4 (гистерезис) 2,4 2,8
От 3 до 15 или 0 и 20 (гистерезис) 20 40
От 6 до 30 или 0 и 35 (гистерезис) 35 40
Нормальное рабочее давление
питания
(1)
Максимально допустимое давление питания без
разрушения внутренних деталей
5
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Таблица 6. Преобразования общего сигнала давления
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
0,8 0,8 1,0
1,0
1,3
1,4 1,5 1,8 1,9 2,0
2,2 2,3 2,5 3,5 5,6
7,0
10,5
2
0,2
(3)
1,0
2,0
МПа кг/см
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
0,07 0,08 0,09 0,10 0,12
0,14 0,15 0,17 0,18 0,20
0,22 0,23 0,24 0,34 0,55
0,69 1,03
1. Значения в соответствии с указанными в ANSI/S7.4.
2. Значения в соответствии с указанными в стандарте IEC 382.
3. Значения округлены до соответствия значениям, выраженным в кПа.
Установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
бар кПа фунт/кв. дюйм
0,3 0,4 0,5 0,6
0,8 0,8 1,0
1,2
1,4 1,5 1,7 1,9
2,2 2,3 2,4 3,4 5,5
6,9
10,3
(2)
(2)
(3)
20
40
100
125
140 150 170 185
200
220 230 240 345 550
690
1035
(1)
35
(1)
50 60
75 80 95
(1)
(1)
11 12 14 15 18
20 22 25 27 30
32 33 35 50 80
100 150
3 5 6 7 9
Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате неожиданного выброса давления:
D При выполнении любых действий, связанных с установкой, необходимо всегда надевать защитную одежду,
перчатки и защитные очки.
D При использовании природного газа в качестве рабочей среды и невыполнении соответствующих мер
предосторожности может возникнуть пожар или взрыв скопившегося газа, что, в свою очередь, может привести к травмированию персонала или повреждению имущества. Меры предосторожности могут включать, но не ограничиваться следующим; удаленное вентилирование блока, переквалификация опасных зон, обеспечение надлежащего вентилирования и удаление любых источников воспламенения. Информацию об удаленном вентилировании данного регулятора/измерительного преобразователя см. на стр. 11.
D Если выполняется установка на существующее оборудование, также см. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела
Техническое обслуживание настоящего руководства.
D Вместе с технологом или инженером по технике безопасности необходимо принять все дополнительные меры,
направленные на обеспечение защиты от технологической среды.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.
Стандартная установка
Приборы обычно монтируются в вертикальном положении с корпусом/крышкой, установленными, как показано на рис. 1. При установке прибора в любом другом положении необходимо убедиться, что вентиляционные отверстия, показанные на рис. 2, направлены вниз.
6
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Монтаж на панели
См. рис. 2.
Вырезать отверстие в панели в соответствии с размерами, показанными на рис. 2. Удалить крепежные винты (поз. 252), кронштейны (поз. 251), и узел вентиляции (поз. 28). Вставить регулятор или измерительный преобразователь в вырез и установить на место кронштейны. Затянуть крепежный винт, расположенный в центре каждого кронштейна, чтобы обеспечить плотное и равномерное закрытие корпуса. Установить на место вентиляционный блок, если не предполагается использование удаленного вентилирования.
Настенный монтаж
См. рис. 2.
Просверлить два отверстия в стене в соответствии с размерами, указанными на рис. 2. В кронштейне (поз. 251) имеются отверстия диаметром 8,7 мм (0,3438 дюйма). Извлечь крепежный винт, расположенный в центре каждого кронштейна. (Винты используются при монтаже на панели и не требуются при монтаже на стене.) Если трубопроводы проходят сквозь стену, просверлить отверстия в стене для размещения трубопроводов. На рис. 2 показано расположение напорных соединений на задней стороне корпуса.
Смонтировать регулятор на кронштейнах, используя четыре имеющихся крепежных винта (поз. 252). Прикрепить кронштейн к стене с помощью подходящих винтов или болтов.
Монтаж на трубной консоли
См. рис. 2.
Использовать молоток и пробойник для выбивания заглушек из отверстий, показанных на виде сзади на рис. 2. Прикрепить к регулятору проставки (поз. 228) и монтажную пластину (поз. 213), используя крепежные винты, стопорные шайбы и гайки (поз. 215, 221 и 216). Прикрепить регулятор к 2-дюймовой (номинальный диаметр) трубе с помощью трубных хомутов (поз. 250).
Установка привода
См. рис. 3.
Регулятор, который должен быть установлен на привод регулировочного клапана, монтируется на заводе. Если регулятор заказан отдельно с целью монтажа на привод регулировочного клапана, необходимо монтировать устройство, как описано в этом разделе.
Для регуляторов различного типа и размера используются различные монтажные детали. Два типовых варианта монтажа на приводе показаны на рис. 3; относительно деталей, необходимых для конкретного типа и размера привода см. перечень деталей.
Использовать молоток и пробойник для выбивания заглушек из отверстий, показанных на виде сзади на рис. 2. Прикрепить к регулятору проставки (поз. 228) и монтажную пластину (поз. 213), используя крепежные винты, стопорные шайбы и гайки (поз. 215, 221 и 216).
Присоединить монтажный кронштейн к траверсе привода крепежными винтами (поз. 222), при необходимости используя проставки. В некоторых конструкциях монтажный кронштейн крепится к корпусу мембраны привода, а не к траверсе.
7
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 2. Монтаж на панели, стене и трубной консоли
180,8 (7,12)
ТРУБА 2 ДЮЙМА (НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР)
65,8
(2,59)
23,1
(0,91)
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
63,5
(2,50)
63,5
(2,50)
УЗЕЛ ВЕНТИЛЯЦИИ (ПОЗ. 28)
ВЫБИТЬ
МОНТАЖ НА ТРУБНОЙ КОНСОЛИ
142,7 (5,62)
8,7
(11/32)
МОНТАЖНЫЕ ОТВЕРСТИЯ
МОНТАЖ НА ПАНЕЛИ МОНТАЖ НА СТЕНЕ
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. ВСЕ СОЕДИНЕНИЯ ИМЕЮТ ВНУТРЕННЮЮ РЕЗЬБУ 1/4 NPT.
2
СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ.
3
СОЕДИНЕНИЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ.
E1052
69,1
(2,72)
ВИД СЗАДИ
218,9 (8,62)
ВЫРЕЗ ДЛЯ МОНТАЖА НА ПАНЕЛИ
ВЫБИТЬ
244,3 (9,62) 215,9 (8,50)
14,3
(0,56) R
ЧЕТЫРЕ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ МОНТАЖА НА СТЕНЕ
101,6 (4,00)
мм
(ДЮЙМ)
8
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Рис. 3. Монтаж привода
GE33946-A
ТИПОВОЙ ПОВОРОТНЫЙ ПРИВОД
РЕДУКТОР-РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ПИТАНИЯ
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
РЕДУКТОР-РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ПИТАНИЯ
GE33947-A
ТИПОВОЙ ПРИВОД СО
СКОЛЬЗЯЩИМ ШТОКОМ
Напорные соединения
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате внезапного выброса давления, запрещено устанавливать любые компоненты системы там, где рабочие условия могут превысить пределы, указанные в этом руководстве. Необходимо использовать устройства сброса давления в соответствии с требованиями государственных органов или принятых промышленных норм, а также согласно устоявшейся практике.
Все напорные соединения приборов С1 имеют внутреннюю резьбу 1/4 NPT. В качестве трубопровода подачи и выходного трубопровода следует использовать трубы 6 мм (1/4 дюйма) или 10 мм (3/8 дюйма). Расположение напорных соединений показано на рис. 2.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.
Давление питания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Подача в устройство загрязненной, содержащей влагу, масло или агрессивной питающей среды может привести к повреждению оборудования или травмированию персонала. В большинстве случаев проблему можно решить за счет использования и регулярного технического обслуживания фильтра, удаляющего частицы размером свыше 40 мкм. При возникновении каких-либо сомнений относительно необходимого уровня или метода фильтрации питающей среды или технического обслуживания фильтра необходимо проконсультироваться с представителем компании Emerson и обратиться к промышленным стандартам качества при использовании оборудования в среде агрессивных газов.
9
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Подаваемый сжатый воздух должен быть чистым, сухим, не содержать агрессивных веществ и соответствовать требованиям стандарта ISA 7.0.01 или ISO 8573-1. Максимально допустимый размер частиц в пневматической системе составляет 40 микрометров. Рекомендуется дополнительная фильтрация до размера частиц 5 мкм. Содержание смазки не должно превышать 1 часть на миллион по весу (вес/вес) или по объему (объем/объем). Необходимо свести к минимуму возможность образования конденсата в системе подачи рабочей среды.
Для понижения давления источника до штатного рабочего давления питания, указанного в таблице 5, следует использовать подходящие редукторы-регуляторы давления. Давление питания подключается к соединению с маркировкой SUPPLY на задней стороне корпуса.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмирования персонала или повреждения имущества в результате внезапного выброса технологического давления, при работе регулятора или измерительного преобразователя от источника высокого давления необходимо использовать систему редуктора-регулятора высокого давления.
При эксплуатации регулятора или измерительного преобразователя с источником высокого давления [до 138 бар (2000 фунт/кв.дюйм изб.)], необходимо использовать систему редуктора-регулятора высокого давления, например, систему питания приборов высокого давления Fisher 1367. Относительно установки, настройки и обслуживания системы 1367 см. Руководство по системе 1367 питания приборов высокого давления с защитой от избыточного давления, D100343X012
.
Технологическое давление
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмирования персонала или повреждения имущества в результате внезапного выброса давления используемой агрессивной среды необходимо, чтобы трубопроводы и компоненты, имеющие непосредственный контакт с агрессивной средой, были выполнены из соответствующего коррозионно-стойкого материала.
См. в начале этого раздела Предупреждения, касающиеся установки.
Напорные подключения к регулятору определяются типом измеряемого давления - манометрическое или дифференциальное. В регуляторах манометрического давления в качестве датчика используются или трубка Бурдона или сильфоны, как показано в таблице 2. В регуляторах дифференциального давления в качестве датчиков используются два сильфона.
Для приборов, работающих с манометрическим давлением: Блок управляющего давления (поз. 10 на рис. 22) имеет два соединения. Технологическое давление может быть подключено или к соединению CONTROL на задней стороне корпуса, или к соединению, расположенному на левой стороне корпуса, как показано на рис. 2, в зависимости от использования прибора. Неиспользуемое соединение необходимо заглушить.
Для приборов, работающих с дифференциальным давлением: Подключить линию низкого давления к соединению CONTROL, расположенному на боковой стороне корпуса, а линию высокого давления - к соединению CONTROL, расположенному на задней стороне корпуса, как показано на рис. 2.
Для того чтобы обеспечить точную передачу технологического давления на регулятор или измерительный преобразователь, при установке технологического трубопровода необходимо следовать принятым практикам. По мере необходимости, установить на напорном технологическом трубопроводе отсечные, вентиляционные, дренажные клапаны или систему уплотнения. Если прибор устанавливается таким образом, что прилегающие технологические магистрали располагаются примерно горизонтально, необходимо обеспечить наклон магистралей вниз по направлению к прибору для линий, заполненных жидкостью, и вверх по направлению к прибору для линий, заполненных газом. За счет этого уменьшается вероятность того, что в датчике, используемом с линией, заполненной жидкостью, окажется воздух, или, что в трубопроводе, используемом с линией, заполненной газом, окажется конденсат. Рекомендуется уклон в 83 миллиметра на метр (1 дюйм на фут).
Если регулятор используется вместе с регулировочным клапаном для управления давлением в трубопроводе, подключение к технологическому напорному трубопроводу должно осуществляться на прямом участке трубы на расстоянии не менее 10 диаметров от клапана, а также от изгибов, колен и участков с аномальными скоростями рабочей среды. В случае использования для понижения давления, технологический трубопровод должен подключаться после клапана. В случае использования для сброса давления, технологический трубопровод должен подключаться до клапана. Для подавления пульсаций, в технологическую напорную магистраль должен быть установлен игольчатый клапан.
10
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Узел вентиляции
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если в качестве питающей рабочей среды используются горючие или опасные газы, пожар или взрыв скопившегося газа либо контакт с агрессивными газами может привести к травмированию персонала или повреждению оборудования. Вследствие того, что корпус и крышка прибора не обеспечивают газонепроницаемого уплотнения, когда узел закрыт, для предотвращения скапливания горючего или опасного газа следует пользоваться внешней вентиляционной линией, соответствующей вентиляцией и принимать необходимые меры по обеспечению безопасности. Однако сама по себе внешняя вентиляция недостаточна для удаления всех горючих и опасных газов. Вентиляционный трубопровод должен соответствовать местным и региональным нормам, иметь минимально возможную длину и соответствующий внутренний диаметр, а также минимальное число изгибов для уменьшения внутреннего давления в корпусе.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При установке трубы удаленной вентиляции необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение трубы с вентиляционным отводом. Избыточный момент затяжки может повредить резьбу в соединении.
Узел вентиляции (поз. 28, рис. 2) или конец трубопровода удаленной вентиляции должен быть защищен от проникновения любых посторонних материалов, которые могут засорить вентиляцию. Для трубопровода удаленной вентиляции, при его необходимости, следует использовать трубу 13 мм (1/2-дюйма). Необходимо периодически проверять вентиляцию, чтобы убедиться, что она не засорена.
Эксплуатация регулятора
Пропорциональные регуляторы
В данном разделе описаны процедуры регулировки, калибровки и запуска. Если не указано иное, расположение регулировочных элементов показано на рис. 4. Все регулировки должны производиться при открытой крышке. По завершении процедур настройки и калибровки крышка должна быть закрыта и заперта.
Для лучшего понимания настроек и общих принципов работы контроллера см. раздел данного руководства, посвященный принципу действия пропорциональных регуляторов. Также см. схему на рис. 13.
Регулировки
Регулировка: Уставка
Отрегулировать уставку по давлению, вращая соответствующую ручку по часовой стрелке для увеличения значения уставки и против часовой стрелки для его уменьшения. Необходимо отметить, что уставка, установленная по шкале, и фактическое технологическое давление могут значительно отличаться, в особенности при задании широкой полосы пропорциональности.
Регулировка: Полоса пропорциональности
Для регулировки полосы пропорциональности повернуть соответствующую ручку до требуемого значения.
Регулятор полосы пропорциональности определяет изменение регулируемого давления, вызывающее полный ход клапана. Возможна регулировка от 2 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) или от 4 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.) чувствительного элемента давления.
11
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Калибровка: Пропорциональные регуляторы
Если не указано иное, расположение номеров позиций показано на рис. 4.
Необходимо предусмотреть источник технологического давления, способный имитировать диапазон технологического давления регулятора. Если не предусмотрен выходной манометр, установить подходящий манометр для калибровки.
Рис. 4. Расположение органов настройки пропорционального регулятора
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 58)
ШКАЛА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 6)
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
GE28280-B E1059
РЕГУЛЯТОР КАЛИБРОВКИ (ПОЗ. 36)
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ВИНТЫ (ПОЗ. 48)
ЗАСЛОНКА (ПОЗ.40)
ШТУЦЕР (ПОЗ. 54)
Подключить давление питания к редуктору-регулятору давления питания и убедиться, что на проверяемый регулятор поступает надлежащее давление. Регулятор должен быть включен по схеме с разорванным контуром (разорванный контур: Изменения выходного давления регулятора должны воздействовать только на манометр). В приведенной ниже процедуре для примера рассматривается диапазон выходных давлений от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/ кв.дюйм изб.). Для диапазона от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.) необходимо настроить значения соответствующим образом.
1. Выполнить подключения и подать технологическое давление, соответствующее диапазону чувствительного элемента.
2. Повернуть регулятор полосы пропорциональности, показанный на рис. 4, до значения 1,5 (полоса пропорциональности 15 процентов).
3. Убедиться, что винты регулятора калибровки (поз. 48), расположенные в пазах регулятора калибровки (поз. 36) находятся в среднем положении.
В зависимости от вида действия регулятора, выполнить одну или другую из приведенных ниже процедур.
12
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Для регуляторов обратного действия:
4. Подать входное давление, равное верхнему значению диапазона чувствительного элемента.
5. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на максимум.
6. Регулировать штуцер (поз. 54) до тех пор, пока выходное давление регулятора не будет находиться в интервале от 0,6 до 0,7 бар (от 8 до 10 фунт/кв.дюйм изб.).
7. Подать входное давление, равное нижнему значению диапазона чувствительного элемента.
8. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на минимум.
Примечание
При выполнении регулировки диапазона на шаге 9, не контролировать выходной манометр при изменении положения регулятора калибровки. Изменение выходного сигнала не является хорошим показателем изменения диапазона. При перемещении регулятора калибровки выходное давление может изменяться в направлении, противоположном ожидаемому. Например, при перемещении регулятора калибровки для увеличения диапазона, выходное давление может уменьшаться. На это не следует обращать внимание, поскольку даже при уменьшении выходного давления диапазон будет увеличиваться.
Правильность реакции регулятора зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
9. Если выходной сигнал не лежит в диапазоне между 0,6 и 0,7 бар (8 и 10 фунт/кв.дюйм изб.), отрегулировать диапазон регулятора путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 5.
10. Повторять шаги с 4 по 9, пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
11. Перейти к процедуре запуска пропорционального регулятора.
Рис. 5. Регулировка диапазона регулятора обратного действия - пропорциональные регуляторы
ЕСЛИ ВЫХОДНОЙ
СИГНАЛ:
ВЫШЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
РЕГУЛЯТОР ВЛЕВО
СДВИНУТЬ
ЗАСЛОНКА
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАН ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ОТ 3 ДО 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,2 ДО 1,0 БАР). ДЛЯ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА ОТ 6 ДО 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,4 ДО 2,0 БАР), ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ЗНАЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
A6155-1
НИЖЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР ВПРАВО
ШТУЦЕР
13
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Для регуляторов прямого действия:
4. Подать входное давление, равное нижнему значению диапазона чувствительного элемента.
5. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на минимум.
6. Регулировать штуцер (поз. 54) до тех пор, пока выходное давление регулятора не будет находиться в интервале от 0,6 до 0,7 бар (от 8 до 10 фунт/кв.дюйм изб.).
7. Подать входное давление, равное верхнему значению диапазона чувствительного элемента.
8. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на максимум.
Примечание
При выполнении регулировки диапазона на шаге 9, не контролировать выходной манометр при изменении положения регулятора калибровки. Изменение выходного сигнала не является хорошим показателем изменения диапазона. При перемещении регулятора калибровки выходное давление может изменяться в направлении, противоположном ожидаемому. Например, при перемещении регулятора калибровки для увеличения диапазона, выходное давление может уменьшаться. На это не следует обращать внимание, поскольку даже при уменьшении выходного давления диапазон будет увеличиваться.
Правильность реакции регулятора зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
9. Если выходной сигнал не лежит в диапазон между 0,6 и 0,7 бар (8 и 10 фунт/кв.дюйм изб.), отрегулировать диапазон регулятора путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 6.
10. Повторять шаги с 4 по 9, пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
11. Перейти к процедуре запуска пропорционального регулятора.
Рис. 6. Регулировка диапазона регулятора прямого действия - пропорциональные регуляторы
ЕСЛИ ВЫХОДНОЙ
СИГНАЛ:
НИЖЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
РЕГУЛЯТОР ВЛЕВО
СДВИНУТЬ
ЗАСЛОНКА
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАН ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ОТ 3 ДО 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,2 ДО 1,0 БАР). ДЛЯ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА ОТ 6 ДО 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,4 ДО 2,0 БАР), ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ЗНАЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
A6154
ВЫШЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР ВПРАВО
ШТУЦЕР
14
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Запуск: Пропорциональные регуляторы (общие указания по настройке)
До выполнения данной процедуры откалибровать регулятор.
1. Убедиться, что редуктор-регулятор давления питания подает на запускаемый регулятор надлежащее давление.
2. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на необходимое значение уставки.
3. Для работы с быстрыми процессами установить ширину полосы пропорциональности на 100 процентов (пример: давление или расход жидкости). В случае медленных процессов (пример: температура), рассчитать значение в процентах по приведенной ниже формуле:
Для медленных процессов, определить исходную полосу пропорциональности в процентах из следующего выражения:
Допустимое Превышение
2
Диапазон Давлений
Например:
100% +
П.П.
2 0,14
2,1
2 2
(
Настройка полосы пропорциональности 1,3
4. Пропорциональное регулирование
Внести возмущение в систему путем легкого нажатия на заслонку или небольшого изменения уставки и отследить изменения в системе. Если изменения отсутствуют, уменьшить полосу пропорциональности (увеличить усиление) и снова внести возмущение в систему. Продолжать, пока не возникнут автоколебания. Находясь в этой точке, удвоить настройку для полосы пропорциональности.
Примечание
Настройка полосы пропорциональности воздействует на уставку. Пропорциональные регуляторы демонстрируют некоторое смещение от уставки, которое зависит от настройки полосы пропорциональности и отклика технологического процесса. После настройки полосы пропорциональности снова установить ноль, аккуратно вращая штуцер (поз. 54) до тех пор, пока давление в установившемся режиме не будет равно отсчету по шкале уставки давления.
бар
100% ^ 13%
бар
фунт/кв.дюйм изб.
фунт/кв.дюйм изб.
30
100% ^ 13%
)
Эта процедура настройки может оказаться слишком консервативной для некоторых систем. Рекомендованная настройка полосы пропорциональности должна быть проверена на устойчивость путем введения возмущений с одновременным контролем технологического процесса.
Пропорционально-интегральные регуляторы
В данном разделе описаны процедуры регулировки, калибровки и запуска. Если не указано иное, расположение регулировочных элементов показано на рис. 7. Все регулировки должны производиться при открытой крышке. По завершении процедур настройки и калибровки крышка должна быть закрыта и заперта. Для лучшего понимания настроек и общих принципов работы регулятора, см. раздел данного руководства, посвященный принципу действия пропорционально-интегральных регуляторов. Также см. схему на рис. 13.
15
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
Рис. 7. Расположение регулировочных элементов пропорционально-интегрального регулятора
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ СБРОСА
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 58)
ШКАЛА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 6)
D103292X0RU
РЕГУЛЯТОР КАЛИБРОВКИ (ПОЗ. 36)
GE28281-B E1060
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ВИНТЫ (ПОЗ. 48)
ЗАСЛОНКА (ПОЗ. 40)
ШТУЦЕР (ПОЗ. 54)
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
Регулировки
Регулировка: Уставка
Отрегулировать уставку по давлению, вращая соответствующую ручку по часовой стрелке для увеличения значения уставки и против часовой стрелки для его уменьшения.
Вращать ручку, пока указатель не установится около требуемого значения уставки по давлению. Шкала уставки по давлению отображает требуемую уставку при условии точной калибровки регулятора.
Регулировка: Полоса пропорциональности
Для регулировки полосы пропорциональности повернуть соответствующую ручку до требуемого значения.
Регулятор полосы пропорциональности определяет изменение регулируемого давления, вызывающее полный ход клапана. Возможна регулировка от 3 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) или от 6 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.) чувствительного элемента давления.
Регулировка: Сброс
Для регулировки сброса, вращать ручку по часовой стрелке для уменьшения количества минут на цикл повтора. Вращать ручку против часовой стрелки для увеличения количества минут на цикл повтора. Увеличение количества минут на цикл повтора приводит к более медленному сбросу.
Шкала регулировки сброса отградуирована в минутах на цикл повтора. По определению, это время в минутах, необходимое для сброса, вызывающего изменение выходного сигнала, равное изменению, вызываемому пропорциональным регулированием. В действительности, это время в минутах, требуемое регулятору для увеличения (или уменьшения) его выходного давления на значение, равное пропорциональному увеличению (или уменьшению), вызванному изменением уставки или технологического давления.
16
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Регулировка: Предотвращение насыщения
Возможна установка внешнего дифференциального клапана сброса для обеспечения сброса при повышении или понижении выходного давления.
Калибровка
Калибровка: Пропорционально-интегральные регуляторы
Если не указано иное, расположение номеров позиций показано на рис. 7.
Перед началом данной процедуры:
D Необходимо предусмотреть источник технологического давления, способный имитировать диапазон
технологического давления регулятора.
D Если не предусмотрен выходной манометр, установить подходящий манометр для калибровки. Регулятор должен
быть включен по схеме с разорванным контуром (разорванный контур: Изменения выходного давления регулятора должны воздействовать только на манометр).
Примечание
Регуляторы C1P и C1B с предотвращением насыщения поставляются с двумя уплотнительными кольцами (поз. 81), крышкой устройства предотвращения насыщения (поз. 80) и двумя винтами (поз. 82). Эти детали используются на следующем шаге.
1. В случае регуляторов C1P и C1B с предотвращением насыщения, зафиксировать направление стрелки на узле предотвращения насыщения (поз. 190, рис. 23). Удалить узел, установить два уплотнительных кольца (поз. 81) и крышку (поз. 80), поставляемые вместе с регулятором. Закрепить крышку двумя крепежными винтами (поз. 82), имеющимися в комплекте.
2. Подключить к регулятору регулируемое давление питания. Не превышать нормального рабочего давления, указанного в таблице 5.
3. Поверните ручку сброса на 0,01 минуты за повтор (максимально быстрая настройка).
4. Повернуть регулятор полосы пропорциональности до значения 1,5 (полоса пропорциональности 15 процентов).
5. Убедиться, что винты регулятора калибровки (поз. 48), расположенные в пазах регулятора калибровки (поз. 36), находятся в среднем положении.
В зависимости от вида действия регулятора, выполнить одну или другую из приведенных ниже процедур.
Для регуляторов обратного действия:
6. Подать входное давление, равное верхнему значению диапазона чувствительного элемента.
7. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на максимум.
8. Регулировать штуцер (поз. 54) до тех пор, пока выходное давление регулятора не будет находиться в интервале от 0,6 до 0,7 бар (от 8 до 10 фунт/кв.дюйм изб.).
9. Подать входное давление, равное нижнему значению диапазона чувствительного элемента.
10. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на минимум.
Примечание
При выполнении регулировки диапазона на шаге 11, не контролировать выходной манометр при изменении положения регулятора калибровки. Изменение выходного сигнала не является хорошим показателем изменения диапазона. При перемещении регулятора калибровки выходное давление может изменяться в направлении,
17
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
противоположном ожидаемому. Например, при перемещении регулятора калибровки для увеличения диапазона, выходное давление может уменьшаться. На это не следует обращать внимание, поскольку даже при уменьшении выходного давления диапазон будет увеличиваться.
Правильность реакции регулятора зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
11. Если выходной сигнал не лежит в диапазоне между 0,6 и 0,7 бар (8 и 10 фунт/кв.дюйм изб.), отрегулировать диапазон регулятора путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 8.
12. Повторять шаги с 6 по 11, пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
13. В случае регуляторов C1P и C1B с предотвращением насыщения, удалить два крепежных винта, крышку устройства предотвращения насыщения и два уплотнительных кольца, установленные на шаге 1 данной процедуры. Установить узел ограничения насыщения (поз. 190) таким образом, чтобы указатель соответствовал направлению, зафиксированному на шаге 1.
14. Перейти к процедуре запуска пропорционально-интегральных регуляторов.
Рис. 8. Регулировка диапазона регулятора обратного действия ­пропорционально-интегральные регуляторы
ЕСЛИ ВЫХОДНОЙ
СИГНАЛ:
ВЫШЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАН ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ОТ 3 ДО 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,2 ДО 1,0 БАР). ДЛЯ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА ОТ 6 ДО 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,4 ДО 2,0 БАР), ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ЗНАЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
A6155-1
ВЛЕВО
ЗАСЛОНКА
НИЖЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР ВПРАВО
ШТУЦЕР
Для регуляторов прямого действия:
6. Подать входное давление, равное нижнему значению диапазона чувствительного элемента.
7. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на минимум.
8. Регулировать штуцер (поз. 54) до тех пор, пока выходное давление регулятора не будет находиться в интервале от 0,6 до 0,7 бар (от 8 до 10 фунт/кв.дюйм изб.).
9. Подать входное давление, равное верхнему значению диапазона чувствительного элемента.
10. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на максимум.
Примечание
При выполнении регулировки диапазона на шаге 11, не контролировать выходной манометр при изменении положения регулятора калибровки. Изменение выходного сигнала не является хорошим показателем изменения
18
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
диапазона. При перемещении регулятора калибровки выходное давление может изменяться в направлении, противоположном ожидаемому. Например, при перемещении регулятора калибровки для увеличения диапазона, выходное давление может уменьшаться. На это не следует обращать внимание, поскольку даже при уменьшении выходного давления диапазон будет увеличиваться.
Правильность реакции регулятора зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
11. Если выходной сигнал не лежит в диапазоне между 0,6 и 0,7 бар (8 и 10 фунт/кв.дюйм изб.), отрегулировать диапазон регулятора путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 9.
12. Повторять шаги с 6 по 11, пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
13. В случае регуляторов C1P и C1B с предотвращением насыщения, удалить два крепежных винта, крышку устройства предотвращения насыщения и два уплотнительных кольца, установленные на шаге 1 данной процедуры. Установить узел ограничения насыщения (поз. 190) таким образом, чтобы указатель соответствовал направлению, зафиксированному на шаге 1.
14. Перейти к процедуре запуска пропорционально-интегральных регуляторов.
Рис. 9. Регулировка диапазона регулятора прямого действия ­пропорционально-интегральные регуляторы
ЕСЛИ ВЫХОДНОЙ
СИГНАЛ:
НИЖЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
РЕГУЛЯТОР ВЛЕВО
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАН ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ОТ 3 ДО 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,2 ДО 1,0 БАР). ДЛЯ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА ОТ 6 ДО 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,4 ДО 2,0 БАР), ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ЗНАЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
A6154
СДВИНУТЬ
ЗАСЛОНКА
ВЫШЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР ВПРАВО
ШТУЦЕР
Калибровка: Предотвращение насыщения
Регуляторы с предотвращением насыщения снабжены узлом дифференциального клапана сброса давления (рис. 23). Этот клапан сброса настроен в заводских условиях на разность давлений 0,3 бар (5 фунт/кв.дюйм) между давлением сильфонов сброса и давлением пропорциональных сильфонов. Клапан может быть настроен на давление сброса от 0,14 до 0,4 бар (от 2 до 7 фунт/кв.дюйм изб.).
Клапан сброса может стравливать выходное давление регулятора как при его нарастании, так и при его спаде. Если стрелка на клапане сброса указывает на нижнюю часть корпуса регулятора, как показано на рис. 23, клапан открывается при падении давления на выходе регулятора. Если стрелка указывает в противоположном направлении, клапан сброса открывается при нарастании давления на выходе регулятора. Клапан может быть демонтирован и установлен снова со стрелкой, указывающей в противоположном направлении для изменения действия стравливания.
19
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Запуск: Пропорционально-интегральные регуляторы (общие указания по настройке)
До выполнения данной процедуры откалибровать регулятор.
1. Убедиться, что редуктор-регулятор давления питания подает на запускаемый регулятор надлежащее давление.
2. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на необходимое значение уставки.
3. Выполнить запуск с настройкой сброса 0,05 минуты на цикл повтора (m/r) для быстрых процессов и 0,5 m/r для медленных процессов.
4. Для работы с быстрыми процессами установить ширину полосы пропорциональности на 100 процентов (пример: давление или расход жидкости). В случае медленных процессов (пример: температура), рассчитать значение в процентах по приведенной ниже формуле:
Для медленных процессов, определить исходную полосу пропорциональности в процентах из следующего выражения:
Допустимое Превышение
2
Диапазон Давлений
Например:
2 0,14
2,1
2 2
(
бар
бар
фунт/кв.дюйм изб.
фунт/кв.дюйм изб.
30
100% +
100% ^ 13%
100% ^ 13%
П.П.
)
Настройка полосы пропорциональности 1,3
5. Пропорциональное регулирование:
Внести возмущение в систему путем легкого нажатия на заслонку или небольшого изменения уставки и отследить изменения в системе. Если изменения отсутствуют, уменьшить полосу пропорциональности (увеличить усиление) и снова внести возмущение в систему. Продолжать, пока не возникнут автоколебания. В этой точке удвоить настройку полосы пропорциональности и начать настройку сброса.
6. Сброс:
Внести возмущение в систему. Если система не реагирует, ускорить сброс и снова внести возмущение в систему. Продолжать, пока не возникнут автоколебания. При возникновении автоколебаний, умножить настройку времени сброса на коэффициент три (3) и замедлить сброс до этого полученного значения. Теперь сброс настроен.
Эта процедура настройки может оказаться слишком консервативной для некоторых систем. Рекомендованные настройки полосы пропорциональности и сброса должны быть проверены на устойчивость путем введения возмущений с одновременным контролем технологического процесса согласно приведенному выше описанию. В некоторых случаях может быть желателен более жесткий контроль.
Регуляторы с гистерезисом
В данном разделе описаны процедуры регулировки, калибровки и запуска. Если не указано иное, расположение регулировочных элементов показано на рис. 4. Выходной сигнал каждого регулятора проверяется на заводе-изготовителе перед отгрузкой.
Относительно преобразования регулятора с гистерезисом в пропорциональный регулятор и обратно см. соответствующую процедуру в разделе, посвященном техническому обслуживанию.
Если технологическое давление может изменяться во всем рабочем диапазоне чувствительного элемента или перекрывает две требуемых точки переключения, следует использовать технологическое давление для калибровки. Если это не так, для проведения процедуры калибровки необходимо обеспечить источник давления, имитирующий необходимый диапазон технологических давлений.
20
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Для лучшего понимания настроек и общих принципов работы регулятора см. раздел данного руководства, посвященный принципу действия регуляторов с гистерезисом, и схему на рис. 13.
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Регулировки
Регулировка: Уставка
Положение ручки регулировки уставки по давлению определяет положение интервала гистерезиса в пределах рабочего диапазона чувствительного элемента давления. Установить указатель на требуемое значение давления, при котором выходной сигнал регулятора должен переключиться с нулевого на полное давление питания с увеличением технологического давления (регуляторы прямого действия) или с уменьшением технологического давления (регуляторы обратного действия).
Регулировка: Полоса пропорциональности
Регулировка полосы пропорциональности, показанная на рис. 4, определяет ширину гистерезиса. Ширина гистерезиса представляет собой разность между технологическими давлениями, при которых выходной сигнал регулятора переключается с нуля на полное давление питания или с полного давления питания на ноль. Соотношение между установкой по шкале полосы пропорциональности и гистерезисом показано на рис.10.
Рис. 10. Регулировка гистерезиса в регуляторах с гистерезисом
ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
РУЧКА НАСТРОЙКИ ПОЛОСЫ
A2202-3
ГИСТЕРЕЗИС (В ПРОЦЕНТАХ ОТ
ДИАПАЗОНА ЭЛЕМЕНТА)
Калибровка: Регуляторы с гистерезисом
Выходной сигнал каждого регулятора проверяется на заводе-изготовителе перед отгрузкой устройства. Перед вводом регулятора в контур управления необходимо проверить правильность калибровки регулятора для конкретного применения. Регулятор должен быть включен по схеме с разорванным контуром (разорванный контур: Изменения выходного давления регулятора должны воздействовать только на манометр).
1. Временно преобразовать регулятор с гистерезисом в пропорциональный регулятор путем отключения трубопровода пропорционального режима (поз. 25, рис.16) от монтажного основания. Подключить трубопровод к другому соединению монтажного основания. Демонтировать узел полосы пропорциональности и инвертировать его, как показано на рис. 16. Не инвертировать блок реверса (поз. 37, рис. 16).
2. Временно инвертировать узел полосы пропорциональности (см. рис. 17):
а. Повернуть узел полосы пропорциональности (поз. 73) на 10.
б. Отвинтить регулятор пружины (поз. 65), удалив вместе с ним пружину перемещения (поз. 70) и шайбы (поз. 62).
21
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
в. Отцепить запорную пружину (поз. 72). Снять шкалу индикатора (поз. 69) и ручку регулировки полосы
пропорциональности (поз. 73).
г. Удалить стержень регулировки усиления (поз. 63). Перевернуть его таким образом, чтобы он прикрепился к
обратной стороне консольной пружины (поз. 8), как показано на рис.16, и ввинтить его обратно.
д. Перевернуть шкалу индикатора (поз. 69); установить ее и ручку регулировки полосы пропорциональности
(поз. 73), как единый узел. Зацепить запорную пружину (поз. 72).
е. Затянуть регулятор пружины (поз. 65), пружину перемещения (поз. 70) и шайбы (поз. 62), пока они не упрутся в
стержень регулировки усиления (поз. 63).
ж. Повернуть ручку регулировки полосы пропорциональности на 10. Если поворот на 10 невозможен, ослабить
регулятор пружины (поз. 65).
3. Выполнить калибровку, используя процедуру для пропорциональных регуляторов, изложенную на стр. 12 данного руководства.
4. По завершении калибровки установить трубопровод (поз. 25) и узел полосы пропорциональности на их исходные места и продолжить с шага 5 данной процедуры.
Примечание
После установки на место трубопровода (поз. 25) и узла полосы пропорциональности будет наблюдаться небольшое смещение выходного давления, связанное с комбинацией переключения с пропорциональных сильфонов на сильфоны сброса и изменением положения консольной пружины. Выполнить шаг 6b, приведенный ниже, для регулировки этого смещения.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
5. См. рис. 10 для определения отсчета по шкале настройки полосы пропорциональности, необходимого для заданного гистерезиса.
Например, предположим, что используется чувствительный элемент на диапазон от 0 до 100 фунт/кв.дюйм изб. и регулятор должен переключаться от нуля к полному давлению питания при технологическом давлении 80 фунт/кв.дюйм изб. с возрастанием технологического давления, и от полного давления питания в ноль при 20 фунт/кв.дюйм изб. с падением давления. (Это для регулятора прямого действия.) Гистерезис:
бар бар
5,5 * 1,3
бар
6,9
фунт/кв.дюйм изб. фунт/кв.дюйм изб.
80 * 20
(
Из рис. 10 видно, что настройка по шкале полосы пропорциональности должна составлять примерно 4,5; повернуть ручку регулировки полосы пропорциональности на 4,5.
6. Настройка технологического давления
100% + 60%
фунт/кв.дюйм изб.
100
100% + 60%
)
Для регулятора прямого действия:
а. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на значение давления, при котором выходной сигнал
регулятора должен переключиться в верхнюю точку (с нуля на полное давление питания) с нарастанием технологического давления. В приведенном выше примере это давление составляет 5,5 бар (80 фунт/кв.дюйм).
б. Увеличить давление, воздействующее на чувствительный элемент, контролируя манометр выходного давления.
Выходное давление регулятора должно переключиться с нуля на полное давление питания при достижении верхней точки переключения с нарастанием входного давления.
Примечание
Если верхняя точка переключения неправильна, отрегулировать штуцер для устранения ошибки. Повторять шаг 6b, пока не будет достигнута требуемая настройка верхней точки переключения и входного давления.
22
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
в. В случае падающего входного давления, выходной сигнал должен переключаться с полного давления питания
обратно в ноль по достижении нижней точки переключения.
Регуляторы обратного действия обеспечивают обратный отклик.
7. Изменять технологическое давление и наблюдать за точками переключения. Расширить или сузить гистерезис путем вращения ручки регулировки полосы пропорциональности, затем повторить описанные выше шаги.
Если выходной сигнал находится внутри установленных пределов, перейти к процедуре запуска, описанной в данном разделе. Если выходное давление не может быть отрегулировано в заданных пределах, перейти к процедурам технического обслуживания.
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Запуск: Регуляторы с гистерезисом
До выполнения данной процедуры откалибровать регулятор.
1. Убедиться, что редуктор-регулятор давления питания подает на запускаемый регулятор надлежащее давление.
2. Настроить полосу пропорциональности для требуемого гистерезиса (см. рис.10).
3. Если регулятор используется в сочетании с регулировочным клапаном, медленно открыть ручные отсечные клапаны до и после него и закрыть байпасные клапаны.
4. Для изменения гистерезиса выполнить шаги с 1 по 5 процедуры калибровки регуляторов с гистерезисом.
Эксплуатация измерительного преобразователя
В данном разделе описаны процедуры регулировки, калибровки и запуска. Расположение органов настройки показано на рис. 11. Все регулировки должны производиться при открытой крышке. По завершении процедур настройки и калибровки крышка должна быть закрыта и заперта.
Для лучшего понимания настроек и общих принципов работы измерительного преобразователя см. раздел данного руководства, посвященный принципу действия измерительных преобразователей. Также см. схему на рис. 13.
Регулировки
Регулировка: Ноль
Шкала настройки давления имеет маркировку ZERO ADJUSTMENT PRESSURE SETTING (настройка давления для регулировки нуля). Ноль располагается в середине шкалы, а значения давления возрастают влево и вправо от центра, как показано на рис. 11. Для установки нуля вращать указатель вокруг шкалы настройки давления. Вращать указатель по часовой стрелке для увеличения или против часовой стрелки для уменьшения выходного сигнала, в зависимости от типа действия измерительного преобразователя и требуемой настройки.
Для измерительных преобразователей прямого действия, регулировка нуля определяет технологическое давление, при котором выходной сигнал измерительного преобразователя будет принимать нижнее предельное значение диапазона.
Деления шкалы (поз. 6) позволяют примерно оценить настройку нуля измерительного преобразователя. При проведении регулировки не следует полагаться только на показания шкалы. Для получения уверенности в достижении необходимой настройки следует контролировать технологическое давление и выходное давление.
23
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
Рис. 11. Расположение органов настройки измерительного преобразователя
D103292X0RU
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ НУЛЯ (ПОЗ. 58)
ШКАЛА НАСТРОЙКИ ДАВЛЕНИЯ (ПОЗ. 6)
GE34729-B E1061
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ВИНТЫ (ПОЗ. 48)
РЕГУЛЯТОР КАЛИБРОВКИ (ПОЗ. 36)
ЗАСЛОНКА (ПОЗ. 40)
ШТУЦЕР (ПОЗ. 54)
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ДИАПАЗОНА
Регулировка: Диапазон
Шкала регулировки диапазона отградуирована от 1 до 10. 10 соответствует установке диапазона, равного 100 процентам диапазона чувствительного элемента технологического процесса. При установке диапазона в 100 процентов измерительный преобразователь обеспечивает наивысшую точность.
Регулировка диапазона измерительного преобразователя, показанная на рис. 11, аналогична регулировке полосы пропорциональности регулятора.
Калибровка: Измерительные преобразователи
Выходной сигнал каждого измерительного преобразователя проверяется на заводе-изготовителе перед отгрузкой устройства. Измерительный преобразователь выдает выходной сигнал, пропорциональный давлению, приложенному к чувствительному элементу. Выходное давление не оказывает непосредственного влияния на технологическое давление.
Измерительный преобразователь калибруется на заводе-изготовителе и обычно не требует дополнительной регулировки. Описанные ниже процедуры калибровки используются в случае замены чувствительного элемента или при проведении других процедур технического обслуживания, влияющих на калибровку измерительного преобразователя. В приведенной ниже процедуре для примера рассматривается диапазон выходных давлений от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.). Для других диапазонов выходного давления [например, от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.)] используются соответствующие значения.
24
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Необходимо предусмотреть источник технологического давления, способный имитировать диапазон технологического давления измерительного преобразователя. Если не предусмотрен выходной манометр, необходимо установить подходящий манометр для калибровки. Подключить давление питания к редуктору-регулятору давления питания и убедиться, что на проверяемый измерительный преобразователь поступает надлежащее давление.
Примечание
Некоторые измерительные преобразователи для обеспечения устойчивости требуют некоторого дополнительного объема, а не только манометра. Если имеются проблемы с устойчивостью, следует обеспечить дополнительный объем около 25 см
Если не указано иное, расположение номеров позиций показано на рис. 11.
1. Выполнить подключения и подать технологическое давление, соответствующее диапазону чувствительного элемента.
2. Повернуть ручку регулировки диапазона до максимального значения по шкале (диапазон 100 процентов).
3. Убедиться, что винты регулятора калибровки (поз. 48), расположенные в пазах регулятора калибровки (поз. 36), находятся в среднем положении.
В зависимости от вида действия измерительного преобразователя, выполнить одну или другую из приведенных ниже процедур.
3
(1,5 дюйма3) или более.
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Для измерительных преобразователей обратного действия:
4. Повернуть ручку регулировки нуля в нулевое положение.
5. Подать входное давление, равное верхнему предельному значению диапазона чувствительного элемента.
6. Регулировать штуцер (поз. 57), пока давление на выходе измерительного преобразователя не составит 0,2 бар (3 фунт/кв.дюйм изб.).
7. Установить нулевое входное давление.
Примечание
Правильность реакции измерительного преобразователя зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, на шаге 8 аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
8. Если выходное давление не равно 15 фунт/кв.дюйм изб., отрегулировать диапазон путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 12.
9. Повторять шаги с 4 по 8 пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
10. Перейти к процедуре запуска измерительного преобразователя.
25
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 12. Регулировка диапазона измерительного преобразователя
ЕСЛИ ВЫХОДНОЙ
СИГНАЛ:
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
НИЖЕ
15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(1,0 БАР)
РЕГУЛЯТОР ВЛЕВО
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАН ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ОТ 3 ДО 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,2 ДО 1,0 БАР). ДЛЯ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА ОТ 6 ДО 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,4 ДО 2,0 БАР), ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ЗНАЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
A6156
СДВИНУТЬ
ПРЕВЫШАЕТ
15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(1,0 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР ВПРАВО
Для измерительных преобразователей прямого действия:
4. Повернуть ручку регулировки нуля в нулевое положение.
5. Установить нулевое входное давление.
6. Регулировать штуцер (поз. 54), пока давление на выходе измерительного преобразователя не составит 0,2 бар (3 фунт/кв.дюйм изб.).
7. Подать входное давление, равное верхнему значению диапазона чувствительного элемента.
Примечание
Правильность реакции измерительного преобразователя зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, на шаге 8 аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
8. Если выходное давление не равно 15 фунт/кв.дюйм изб., отрегулировать диапазон путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 12.
9. Повторять шаги с 4 по 8 пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
10. Перейти к процедуре запуска измерительного преобразователя.
Запуск: Измерительные преобразователи
1. Убедиться, что редуктор-регулятор давления питания подает на запускаемый измерительный преобразователь надлежащее давление.
2. Исходные настройки измерительного преобразователя см. в процедуре калибровки.
3. Если измерительный преобразователь используется в сочетании с регулировочным клапаном, медленно открыть ручные отсечные клапаны до и после него и закрыть байпасные клапаны.
26
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Принцип действия
В последующих разделах описана работа регулятора или измерительного преобразователя, использующих в качестве чувствительного элемента трубку Бурдона. Принцип действия аналогичен таковому для приборов, использующих сильфонный чувствительный элемент (поз. 71, рис. 25), за исключением того, что перемещение рычага вызывается расширением или сжатием сильфонов или дифференциальных сильфонов.
Пропорциональные регуляторы
Как показано на рис. 13, давление питания поступает на реле и проходит сквозь фиксированную диафрагму перед выпуском через штуцер. Давление штуцера регистрируется на большой мембране реле, а нагрузочное давление (выходное давление регулятора) - на маленькой мембране реле.
Рис. 13. Схема пропорционального и пропорционально-интегрального регуляторов обратного действия
ПОСТОЯННОЕ ДАВЛЕНИЕ ПИТАНИЯ
ВЫПУСКНАЯ СТОРОНА РЕЛЕ
ТРУБКА БУРДОНА
НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА
ВЫПУСК
СИЛЬФОНЫ СБРОСА
ШТУЦЕР
ВПУСКНАЯ СТОРОНА КЛАПАНА РЕЛЕ
МАЛАЯ МЕМБРАНА
БОЛЬШАЯ МЕМБРАНА
СУЖЕНИЕ
РУЧКА ЗАДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ
ШКАЛА УСТАНОВКИ ДАВЛЕНИЯ
СИЛЬФОНЫ СБРОСА
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИ­ОНАЛЬНОСТИ
К КОНЕЧНОМУ РЕГУЛИРО­ВОЧНОМУ ЭЛЕМЕНТУ
ИЗМЕРЯЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ ВЫХОДНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЕ В ШТУЦЕРЕ ДАВЛЕНИЕ СБРОСА
GE23696 GE34724-A E1062
РЫЧАГ И ЗАСЛОНКА
ИЗМЕРЯЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ
РЕГУЛЯТОР
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ СИЛЬФОНЫ
ВЕНТИ­ЛЯЦИЯ
КОНСОЛЬНАЯ ПРУЖИНА
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ СИЛЬФОНЫ
КЛАПАН СБРОСА
ПРОПОРЦИОНАЛЬНО-
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР
Изменение технологического давления вызывает перемещение рычага и заслонки относительно сопла под действием расширения или сжатия дуги трубки Бурдона. Увеличение технологического давления при прямом действии (или уменьшение при обратном действии) закрывает заслонку штуцера, что приводит к увеличению нагрузки на большую мембрану реле и открытию клапана реле. Дополнительное давление питания проходит через камеру реле, увеличивая нагрузочное давление на приводе регулировочного клапана. Уменьшение технологического давления при прямом действии (или увеличение при обратном действии) открывает заслонку штуцера, что приводит к уменьшению давления на большую мембрану реле и открытию клапана реле для сброса выходного давления регулятора в приводе.
27
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Изменение выходного давления регулятора по контуру обратной связи поступает на пропорциональные сильфоны, противодействуя изменению давления в штуцере и выравнивая разность давлений на мембране реле. Клапан реле поддерживает новое нагрузочное давление в соответствии с изменением измеряемого давления.
Если установлена максимальная полоса пропорциональности (10), консольная пружина в узле полосы пропорциональности имеет малую стрелу прогиба, что обеспечивает передачу большего перемещения в контуре обратной связи от пропорциональных сильфонов для данного изменения выходного давления. При уменьшении эффективной длины консоли, стрела прогиба увеличивается, что вызывает меньшее перемещение в контуре обратной связи от пропорциональных сильфонов. При максимальной длине консольной пружины полоса пропорциональности составляет 100%. При уменьшении регулировочного значения полосы пропорциональности, эффективная длина консольной пружины уменьшается. При уменьшении длины консольной пружины, ее стрела прогиба увеличивается, при этом от сильфонов к рычагу и заслонке передается меньшее смещение для данного изменения выходного давления.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Пропорционально-интегральные регуляторы
Действие пропорционально-интегральных регуляторов аналогично таковому для пропорциональных регуляторов, за исключением того, что обратная связь по выходному давлению регулятора заведена и на сильфоны сброса и на пропорциональные сильфоны, как показано на рис. 13.
При увеличении давления на выходе регулятора, увеличивается давление в сильфонах сброса. Увеличение давления в сильфонах сброса приводит к перемещению рычага и заслонки ближе к штуцеру, что, в свою очередь, приводит к запуску дополнительного увеличения давления через систему. Нарастание давления продолжается до тех пор, пока регулируемое давление не вернется к значению уставки. Возможно регулирование клапана сброса для изменения задержки сброса. Закрытие клапана сброса ведет к увеличению задержки при сбросе.
Регуляторы с предотвращением насыщения
При долговременной разнице между значениями уставки и регулируемой переменной, что встречается в случае устройств с прерывистым управлением (например, при групповом регулировании температуры или при полном открытии элементов контроля при регулировании давления), сброс приводит к установке выходного сигнала регулятора или на ноль или на полное давление питания; такое состояние называется насыщением. При переходе регулируемой переменной через уставку, возникает задержка реакции регулятора на изменение регулируемой переменной. Устройства предотвращения насыщения минимизируют эту задержку и обеспечивают более быстрый возврат регулируемой переменной к значению уставки с минимальным перерегулированием.
Как показано на рис. 14, в состав пропорционально-интегральных регуляторов с предотвращением насыщения входит дифференцальный клапан сброса давления. Клапан состоит из двух напорных камер, разделенных подпружиненной мембраной.
В случае регулятора, показанного на рис. 14, пропорциональное давление быстро регистрируется на подпружиненной стороне мембраны клапана сброса, а также в пропорциональных сильфонах, а давление сброса регистрируется на противоположной стороне мембраны клапана сброса. Пока изменения регулируемого давления происходят достаточно медленно для срабатывания обычного пропорционально-интегрального регулятора, пружина клапана сброса удерживает мембрану клапана сброса от открытия. При этом значительное или быстрое уменьшение давления на выходе регулятора принуждает реле к быстрому выпуску нагрузочного давления из регулировочного элемента, а также из системы пропорционального регулирования и со стороны пружины мембраны сброса. Если это уменьшение со стороны пружины мембраны больше, чем настройка пружины клапана сброса, мембрана отходит от диафрагмы клапана сброса и позволяет пропорциональному давлению с противоположной стороны мембраны клапана сброса быстро попасть в сильфоны сброса. Воздействие системы предотвращения насыщения может быть реверсировано для срабатывания по увеличению давления в системе пропорционального регулирования.
Регуляторы с гистерезисом
В случае регуляторов с гистерезисом, давление обратной связи не противодействует изменению положения заслонки, как это происходит в пропорциональных регуляторах. Вместо этого, давление обратной связи подается на сильфоны, расположенные на стороне рычага и заслонки напротив штуцера (пропорциональные сильфоны на рис. 13). Затем, по мере нарастания выходного давления, давление обратной связи перемещает заслонку ближе к штуцеру, что снова приводит к повышению выходного давления регулятора. Этот процесс протекает быстро до тех пор, пока выходное давление регулятора не достигнет верхнего предельного значения. Срабатывание регулятора с гистерезисом происходит настолько быстро, что выходное давление изменяется от нуля до максимального значения сразу по достижении точки переключения. Аналогичное действие происходит при падении выходного давления. Снижение
28
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
давления обратной связи приводит к снижению давления в сильфонах, при этом заслонка отодвигается от штуцера. Это приводит к очередному снижению выходного давления и так продолжается до тех пор, пока выходное давление не станет нулевым.
Рис. 14. Схема пропорционально-интегрального регулятора обратного действия с предотвращением насыщения
ПОСТОЯННОЕ ДАВЛЕНИЕ ПИТАНИЯ
К КОНЕЧНОМУ РЕГУЛИРО­ВОЧНОМУ ЭЛЕМЕНТУ
ВЫПУСК
СИЛЬФОНЫ
СБРОСА
КОНСОЛЬНАЯ
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ СИЛЬФОНЫ
ИЗМЕРЯЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ
СТРЕЛКА ВВЕРХ-СБРОС
ПРИ УВЕЛИЧЕНИИ
ВЫХОДНОГО СИГНАЛА
(ВЫХОД УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В
НОЛЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ)
РУЧКА ЗАДАНИЯ
СУЖЕНИЕ
ПРУЖИНА
ДАВЛЕНИЯ
ШКАЛА УСТАНОВКИ ДАВЛЕНИЯ
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИ­ОНАЛЬНОСТИ
СТРЕЛКА ВНИЗ-СБРОС ПРИ
УМЕНЬШЕНИИ ВЫХОДНОГО
КЛАПАН
СБРОСА
СИГНАЛА
(ВЫХОД УСТАНАВЛИВАЕТСЯ
НА ДАВЛЕНИЕ ПИТАНИЯ ПРИ
ОТКЛЮЧЕНИИ)
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ
КЛАПАН СБРОСА
ИЗМЕРЯЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ ВЫХОДНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЕ В ШТУЦЕРЕ ДАВЛЕНИЕ СБРОСА
GE23697-A GE34724-A E1063
Измерительные преобразователи
Работа пневматического измерительного преобразователя аналогична работе пропорционального регулятора. Поскольку выходное давление измерительного преобразователя не оказывает влияния на технологическое давление, выходное давление измерительного преобразователя пропорционально технологическому давлению. Регулировка полосы пропорциональности определяет диапазон измерительного преобразователя, а механизм задания уставки по давлению определяет положение нуля измерительного преобразователя.
29
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Техническое обслуживание
Если в состав установки входит фильтр-регулятор Fisher 67, необходимо периодически открывать дренаж фильтра-регулятора для дренирования накопившейся влаги. Также необходимо вводить пружинный щуп в диафрагму реле. Контролировать отверстие узла вентиляции (поз. 28, рис. 2) или отверстие трубопровода удаленной вентиляции, если она используется. При необходимости, очищать отверстия.
Детали подвержены нормальному износу и должны проходить регулярный осмотр и, при необходимости, заменяться. Периодичность осмотров и замен зависит от жесткости условий эксплуатации.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для проведения приведенных ниже процедур технического обслуживания регулятор следует вывести из эксплуатации. Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате выброса давления или рабочей среды, перед началом технического обслуживания необходимо принять следующие меры:
D Всегда использовать защитную одежду, перчатки и очки. D Перед выводом регулятора из эксплуатации необходимо предусмотреть временные средства управления
процессом.
D Перед началом демонтажа измерительных приборов обеспечить наличие средств для сбора технологической
среды.
D Использовать процедуры блокировки, чтобы вышеуказанные меры оставались в силе во время работы на
оборудовании.
D При использовании природного газа в качестве рабочей среды и невыполнении соответствующих мер
предосторожности может возникнуть пожар или взрыв скопившегося газа, что, в свою очередь, может привести к травмированию персонала или повреждению имущества. Меры предосторожности могут включать, но не ограничиваться следующим: удаленное вентилирование блока, переквалификация опасных зон, обеспечение надлежащего вентилирования и удаление любых источников воспламенения. Информацию об удаленном вентилировании данного регулятора/измерительного преобразователя см. на стр. 11.
D Совместно с инженером-технологом или инженером по технике безопасности следует определить
дополнительные меры по защите от воздействия рабочей среды.
Замена манометров
Расположение номеров позиций показано на рис. 22 и 23 , если не указано иное. Для блоков С1 существует три конфигурации манометров.
D Индикация выходного давления и давления питания
D Индикация выходного давления и технологического давления
D Индикация выходного давления, технологического давления и давления питания
При установке манометров внутри корпуса регулятора, для индикации выходного давления и давления питания используются манометры одного типа (поз. 2). Поз. 2 характеризуется 1/8-дюймовым соединительным штоком, соответствующим резьбовой втулке под манометр, выступающей из основания реле.
В некоторых случаях манометр технологического давления (поз. 4) закрывает место установки внутреннего манометра давления питания. Манометр давления питания демонтируется и заменяется трубной заглушкой (поз. 15). Блоки регулирования давления (поз. 10) различаются из-за использования с различными узлами трубопроводов управления (поз. 23) и имеют напорное соединение (поз. 14) для манометра технологического давления. Если необходим манометр давления питания, на регуляторе давления питания должен быть смонтирован манометр с 1/4-дюймовым соединительным штоком (поз. 3).
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Перед проведением этой процедуры убедиться, что запасные манометры имеют надлежащий диапазон и не имеют повреждений от избыточного давления.
30
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Примечание
В блоках без манометра технологического давления поз. 2 используется и в качестве манометра давления питания и в качестве манометра выходного давления. Для таких блоков требуется две единицы этой позиции. В блоках с манометром технологического давления (поз. 4), поз. 2 используется в качестве манометра выходного давления. Для таких блоков требуется одна единица этой позиции.
Поз. 3 используется для индикации давления питания при установленном манометре технологического давления. Поз. 3 устанавливается на регуляторе давления питания.
1. Отключить линию давления питания и технологическую магистраль, идущие к регулятору или измерительному преобразователю.
2. Демонтировать заменяемый манометр:
D Отвинтить манометр выходного давления или давления питания (поз. 2) от основания реле.
D Отвинтить манометр технологического давления (поз. 4) от технологического соединения (поз. 14).
D Отвинтить манометр давления питания (поз. 3) от регулятора давления питания.
3. Нанести на резьбы сменного манометра герметик.
4. Ввинтить сменные манометры в основание реле, технологическое соединение или регулятор давления питания.
5. Провести проверку на герметичность путем подачи надлежащего давления питания при закрытом штуцере для обеспечения полного выходного давления.
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Замена трубки Бурдона
Номера позиций показаны на рис. 24, если не указано иное.
1. Отключить линию давления питания и технологическую магистраль, идущие к регулятору или измерительному преобразователю.
2. Отвинтить крепежный винт (поз. 56) для отсоединения тяги (поз. 16) и подшипника (поз. 31) от рычага (поз. 39). Соблюдать осторожность, чтобы не потерять подшипник (поз. 31). Иногда, для обеспечения выравнивания соединительной тяги (поз. 16), на крепежном винте (поз. 56) имеются шайбы (поз. 62) для установки под рычаг (поз. 39).
3. Отсоединить трубопровод управления (поз. 23, рис. 23). Отвинтить два винта (поз. 55) с шайбами (поз. 45) и снять трубку Бурдона (поз. 5).
4. Отвинтить крепежный винт (поз. 56) и снять тягу и подшипник (поз. 16 и 31) с трубки Бурдона. Соблюдать осторожность, чтобы не потерять подшипник .
5. Установить тягу и подшипник на сменной трубке Бурдона.
6. Закрепить на месте трубку Бурдона с помощью двух крепежных винтов с шайбами (поз. 55 и 45).
7. Соединить тягу и подшипник с рычагом (поз. 39).
8. После присоединения тяги к рычагу убедиться, что тяга параллельна чувствительному элементу (поз. 5) и рычагу (поз. 39) и не влияет на чувствительный элемент и рычаг. На рис. 15 показана надлежащим образом выровненная соединительная тяга; она не касается трубки Бурдона или шайб. При правильной сборке соединительная тяга свободно двигается при прикосновении к ней. Шайбы (поз. 62) используются в качестве прокладок для обеспечения параллельности.
9. Убедиться, что рычаг параллелен дну корпуса и что тяга (поз. 16) находится в натяжении. Если рычаг не параллелен корпусу, ослабить крепежные винты (поз. 55), изменить положение трубки Бурдона, чтобы обеспечить параллельность, и затянуть крепежные винты.
10. Если была установлена трубка Бурдона с другим диапазоном, удалить крепежный винт и шайбу (поз. 61 и 60), а также шкалу (поз. 6). Установить новую шкалу, имеющую диапазон регулировки, соответствующий диапазону трубки Бурдона. Если используется дополнительный манометр технологического давления (поз. 4, рис. 22), установить новый манометр с соответствующими характеристиками.
31
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 15. Соединительная тяга
ТРУБКА БУРДОНА (ПОЗ. 5)
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
ТРУБКА БУРДОНА (ПОЗ. 5)
УСТАНОВКА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ТЯГИ
(НЕНАДЛЕЖАЩЕЕ ВЫРАВНИВАНИЕ)
GE37119
ПОДШИПНИК ТЯГИ (ПОЗ. 31)
ШАЙБА (2 ШТ.) (ПОЗ. 62)
РЫЧАГ (ПОЗ. 39)
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА (ПОЗ. 16)
ПРАВИЛЬНО ВЫРОВНЕННАЯ
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА
ШАЙБА (ПОЗ. 62)
ПОДШИПНИК ТЯГИ (ПОЗ. 31)
ШАЙБА (ПОЗ. 62)
РЫЧАГ (ПОЗ. 39)
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА (ПОЗ. 16)
11. Проверить герметичность всех трубных соединений и затяжку крепежных винтов трубки Бурдона. Выполнить соответствующие процедуры калибровки.
Замена сильфонного чувствительного элемента
Номера позиций показаны на рис. 25, если не указано иное.
1. Отключить линию давления питания и технологическую магистраль, идущие к регулятору или измерительному преобразователю.
2. Отсоединить трубопровод, идущий от монтажного основания (поз. 57) и регулятора калибровки (поз. 36). Отсоединить трубопровод, соединяющий напорный блок (поз. 8, рис. 22) с узлом сильфонов (поз. 71) со стороны напорного блока.
3. Отвинтить четыре крепежных винта (поз. 41, рис. 22 или 23) и извлечь узел чувствительного элемента давления из корпуса.
4. Удалить крепежные винты и шайбы (поз. 98 и 99) траверсы сильфонов и сдвинуть траверсу вправо для обеспечения доступа к винту тяги.
5. Отсоединить тягу (поз. 71M) и подшипник (поз. 71L) от рычага. Соблюдать осторожность, чтобы не потерять подшипник .
6. Ослабить гайки, крепящие узел сильфонов (поз. 71), и снять этот узел с траверсы сильфонов (поз. 100).
7. В случае чувствительного элемента манометрического давления (только один сильфон в узле), установить надлежащую пружину сильфона (поз. 104) в узел сильфонов, если диапазон входного сигнала был изменен.
8. Установить новый блок сильфонов в траверсу.
9. Установить тягу и подшипник на блок сильфонов. Разместить траверсу сильфонов (поз. 100) на монтажном основании (поз. 57) и присоединить тягу и подшипник к рычагу. Закрутить, но не затягивать четыре крепежных винта (поз. 98) с шайбами (поз. 99), крепящие траверсу к монтажному основанию. Сдвинуть траверсу вверх или вниз, как необходимо, чтобы рычаг расположился горизонтально, как показано на рис. 25. Затянуть крепежные винты.
10. Разместить сборочный узел в корпусе и закрепить четырьмя крепежными винтами (поз. 41, рис. 22 или 23). Присоединить все трубопроводы
11. Если устанавливается узел сильфонов с другим диапазоном, удалить крепежный винт, шайбу (поз. 61 и 60) и шкалу (поз. 6), а затем установить новую шкалу, имеющую диапазон регулировки, соответствующий диапазону сильфонов. Если используется дополнительный манометр технологического давления (поз. 4, рис. 22), установить новый манометр с соответствующими характеристиками.
32
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
12. Проверить герметичность всех трубных соединений и затяжку крепежных винтов траверсы сильфонов. Выполнить соответствующие процедуры калибровки.
Замена клапана сброса
1. Отсоединить соответствующие трубопроводы и демонтировать узел ограничительного клапана сброса (поз. 256, рис. 23) путем удаления винтов (поз. 22, не показаны) с задней стороны корпуса. Установить требуемый сменный узел.
2. Присоединить трубопроводы, проверить герметичность всех соединений и выполнить соответствующие процедуры калибровки.
Замена дифференциального клапана сброса устройства предотвращения насыщения
Расположение номеров позиций см. на рис. 24.
1. Учесть выходное давление регулятора (нулевое или давление питания) при отключенном технологическом процессе.
2. Демонтировать узел дифференциального клапана сброса.
3. См. рис. 14. Установить сменный клапан сброса, расположив стрелку так, чтобы выходной сигнал регулятора соответствовал отмеченному на шаге 1 при отключенном технологическом процессе.
Изменение срабатывания
Пропорциональный регулятор на регулятор с гистерезисом
Пропорциональный регулятор может быть преобразован в регулятор с гистерезисом, или наоборот, путем изменения положения пропорциональных трубопроводов и инвертирования узла полосы пропорциональности.
1. Изолировать регулятор или измерительный преобразователь от технологического давления, давления управления и давления питания. Перед выполнением последующих действий сбросить все остаточные давления в регуляторе или измерительном преобразователе.
2. Отсоединить пропорциональный трубопровод (поз. 25, рис. 16) от монтажного основания (поз. 57, рис. 24 или 25) и подключить его к другому соединению на монтажном основании.
Рис. 16. Подключение трубопровода обратного/прямого действия для регулятора с гистерезисом
ТРУБОПРОВОД
РЕЛЕ (ПОЗ. 24)
ЗАСЛОНКА/ВИНТ
(ПОЗ. 40 И 46)
ПОЛОЖЕНИЕ
ОБРАТНОГО
ДЕЙСТВИЯ
БЛОК РЕВЕРСА
(ПОЗ. 37)
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ
ТРУБОПРОВОД (ПОЗ. 25)
ОБРАТНОЕ ДЕЙСТВИЕ
БЛОК РЕВЕРСА
СИЛЬФОНЫ (ПОЗ. 52)
ЗАСЛОНКА/ВИНТ (ПОЗ. 40 И 46)
УЗЕЛ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
ТРУБОПРОВОД
РЕЛЕ (ПОЗ. 24)
(ПОЗ. 37)
ПОЛОЖЕНИЕ
ПРЯМОГО
ДЕЙСТВИЯ
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ
ТРУБОПРОВОД (ПОЗ. 25)
ПРЯМОЕ ДЕЙСТВИЕ
УЗЕЛ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИ­ОНАЛЬНОСТИ
СИЛЬФОНЫ (ПОЗ. 52)
GE34724-B
РЕГУЛЯТОР С ГИСТЕРЕЗИСОМ
33
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
3. Не инвертировать блок реверса без изменения действия регулятора с прямого на обратное (или наоборот).
4. Инвертировать узел полосы пропорциональности (см. рис. 17):
а. Повернуть ручку регулировки полосы пропорциональности (поз. 73) на 10.
б. Отвинтить регулятор пружины (поз. 65), удалив вместе с ним пружину перемещения (поз. 70) и шайбы (поз. 64).
в. Отцепить запорную пружину (поз. 72). Снять шкалу индикатора (поз. 69) и ручку регулировки полосы
пропорциональности (поз. 73).
г. Удалить стержень регулировки усиления (поз. 63). Перевернуть его таким образом, чтобы он прикрепился к
обратной стороне консольной пружины (поз. 8), как показано на рис.16, и ввинтить его обратно.
д. Перевернуть шкалу индикатора (поз. 69); установить ее и ручку регулировки полосы пропорциональности
(поз. 73), как единый узел. Зацепить запорную пружину (поз. 72).
е. Затянуть регулятор пружины (поз. 65) с пружиной перемещения (поз. 70) и шайбами (поз. 64), пока он не упрется
в стержень регулировки усиления (поз. 63).
ж. Повернуть ручку регулировки полосы пропорциональности на 10. Если поворот на 10 невозможен, ослабить
регулятор пружины (поз. 63).
5. Проверить герметичность всех соединений, используя мыльный раствор. Выполнить соответствующие процедуры калибровки.
Рис. 17. Узел полосы пропорциональности
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОСЫ
ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ (ПОЗ. 73)
ЗАПОРНАЯ ПРУЖИНА (ПОЗ. 72)
КОНСОЛЬНАЯ ПРУЖИНА (ПОЗ. 8)
ПРОСТАВКА ПРУЖИНЫ (ПОЗ. 245)
ПРУЖИНА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (ПОЗ. 70)
ШАЙБА (ПОЗ. 64)
РЕГУЛЯТОР ПРУЖИНЫ (ПОЗ. 65)
GE34725-B
КРЕПЕЖНЫЙ ВИНТ (ПОЗ. 56)
ШКАЛА ИНДИКАТОРА (ПОЗ. 69)
КРЕПЕЖНЫЙ ВИНТ (ПОЗ. 74)
СТЕРЖЕНЬ РЕГУЛИРОВКИ УСИЛЕНИЯ (ПОЗ. 63)
Обратное на прямое действие
Для перехода от обратного действия (увеличение технологического давления ведет к увеличению выходного давления) к прямому действию (увеличение технологического давления ведет к уменьшению выходного давления) и наоборот необходимо выполнить перечисленные ниже шаги. Изменение действия сопровождается реверсированием положения блока реверса, узла полосы пропорциональности и трубопроводов сильфонов. Расположение номеров позиций показано на рис. 16, 17, 18 и 21, если не указано иное.
1. Изолировать регулятор или измерительный преобразователь от технологического давления, давления управления и давления питания. Перед выполнением последующих действий сбросить все остаточные давления в регуляторе или измерительном преобразователе.
2. Для получения требуемого действия расположить новый трубопровод, узел полосы пропорциональности и блок реверса, как показано на рис. 18.
34
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 18. Соединения трубопровода обратного/прямого действия для пропорциональных регуляторов или измерительных преобразователей
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ
ТРУБОПРОВОД (ПОЗ. 25)
ШТУЦЕР (ПОЗ. 54)
ПРЯМОГО
ПРЯМОЕ ДЕЙСТВИЕ
СИЛЬФОНЫ (ПОЗ. 52)
УЗЕЛ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИ­ОНАЛЬНОСТИ
ТРУБОПРОВОД
РЕЛЕ (ПОЗ. 24)
ЗАСЛОНКА/ВИНТ
(ПОЗ. 40 И 46)
ПОЛОЖЕНИЕ
ОБРАТНОГО
ДЕЙСТВИЯ
GE28263-B
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ
ТРУБОПРОВОД (ПОЗ. 25)
БЛОК РЕВЕРСА (ПОЗ. 37) ШТУЦЕР (ПОЗ. 54)
УЗЕЛ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
СИЛЬФОНЫ (ПОЗ. 52)
ТРУБОПРОВОД РЕЛЕ (ПОЗ. 24)
БЛОК РЕВЕРСА (ПОЗ. 37)
ПОЛОЖЕНИЕ
ДЕЙСТВИЯ
ЗАСЛОНКА/ВИНТ
(ПОЗ. 40 И 46)
ОБРАТНОЕ ДЕЙСТВИЕ
ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ДЕЙСТВИЯ РЕГУЛЯТОРА НЕОБХОДИМО ИЗМЕНИТЬ РАСПОЛОЖЕНИЕ
ТРУБОПРОВОДА ПРОПОРЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ, БЛОКА РЕВЕРСА/ШТУЦЕРА И УЗЛА ПОЛОСЫ
ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ, КАК ПОКАЗАНО ВЫШЕ
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР ИЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
КЛАПАН СБРОСА
ТРУБОПРОВОД
РЕЛЕ (ПОЗ. 24)
ЗАСЛОНКА/ВИНТ
(ПОЗ. 40 И 46)
ПОЛОЖЕНИЕ
ОБРАТНОГО
ДЕЙСТВИЯ
БЛОК РЕВЕРСА
GG15992-1
(ПОЗ. 37)
(ПОЗ. 256)
ОБРАТНОЕ ДЕЙСТВИЕ
ТРУБОПРОВОД СБРОСА (ПОЗ. 27)
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД (ПОЗ. 27)
УЗЕЛ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
СИЛЬФОНЫ (ПОЗ. 52)
КЛАПАН СБРОСА
ТРУБОПРОВОД
РЕЛЕ (ПОЗ. 24)
ЗАСЛОНКА/ВИНТ
(ПОЗ. 40 И 46)
(ПОЗ. 256)
БЛОК
РЕВЕРСА
(ПОЗ. 37)
ПОЛОЖЕНИЕ
ПРЯМОГО
ДЕЙСТВИЯ
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД (ПОЗ. 27)
СИЛЬФОНЫ (ПОЗ. 52)
УЗЕЛ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
ПРЯМОЕ ДЕЙСТВИЕ
ТРУБОПРОВОД СБРОСА (ПОЗ. 27)
ПРОПОРЦИОНАЛЬНО-ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР
3. Определить местоположение двух сильфонов (поз. 52), узла полосы пропорциональности (см. рис. 18) и блока реверса (поз. 37).
4. Отсоединить трубопровод (см. рис. 18):
а. В случае пропорционального регулятора или измерительного преобразователя, отсоединить пропорциональный
трубопровод (поз. 25) от монтажного основания и подключить его с противоположной стороны.
б. В случае пропорционально-интегрального регулятора, отсоединить пропорциональный трубопровод (поз. 25) и
трубопровод сброса (поз. 27) от монтажного основания и подключить их с противоположной стороны.
5. Инвертировать узел полосы пропорциональности (см. рис. 17):
а. Повернуть ручку регулировки полосы пропорциональности (поз. 73) на 10.
35
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
б. Отвинтить регулятор пружины (поз. 65), удалив вместе с ним пружину перемещения (поз. 70) и шайбы (поз. 64).
в. Отцепить запорную пружину (поз. 72). Снять шкалу индикатора (поз. 69) и ручку регулировки полосы
пропорциональности (поз. 73).
г. Удалить стержень регулировки усиления (поз. 63). Перевернуть его таким образом, чтобы он прикрепился к
обратной стороне консольной пружины (поз. 8) как показано на рис.18, и установить снова.
д. Перевернуть шкалу индикатора (поз. 69, рис. 17); установить ее и ручку регулировки полосы
пропорциональности (поз. 73), как единый узел. Зацепить запорную пружину (поз. 72).
е. Затянуть регулятор пружины (поз. 65) с пружиной перемещения (поз. 70) и шайбой (поз. 64), пока он не упрется в
стержень регулировки усиления (поз. 63).
ж. Повернуть ручку регулировки полосы пропорциональности на 10. Если поворот на 10 невозможен, ослабить
регулятор пружины (поз. 65).
6. Заменить узел блока реверса (рис. 16 или 18, поз. 37):
а. Удалить уплотняющий винт (поз. 49, рис. 24 или 25). Обследовать уплотнительное кольцо (поз. 77
располагается в выборке под головкой уплотняющего винта). При необходимости, заменить уплотнительное кольцо.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
б. Удалить винт блока реверса (поз. 50, рис. 24 или 25) и узел блока реверса (поз. 37). Обследовать
уплотнительные кольца (поз. 77), расположенные в выборке под головкой винта блока реверса и между узлом блока реверса и регулятором калибровки (поз. 36). При необходимости, заменить уплотнительные кольца.
в. Разместить узел блока реверса с уплотнительным кольцом на регуляторе калибровки (поз. 36) таким образом,
чтобы штуцер располагался на стороне рычага (поз. 39), противоположной той, с которой он был снят. Разместить отверстие блока реверса в регуляторе калибровки. Установить винт (поз. 50) блока реверса с уплотнительным кольцом (поз. 77).
г. Установить уплотняющий винт (поз. 49) с уплотнительным кольцом в отверстие, предварительно закрытое узлом
блока реверса.
7. Проверить герметичность всех соединений, используя мыльный раствор. Выполнить соответствующие процедуры калибровки.
Замена реле
Если не указано иное, позиции, упомянутые в данной процедуре, показаны на рис. 22 или 23.
1. Отключить линию давления питания и технологическую магистраль, идущие к регулятору или измерительному преобразователю.
2. Отсоединить трубопровод (поз. 24) от реле.
3. Отвинтить манометр выходного давления или давления питания (поз. 2).
4. Для демонтажа узла реле отвинтить два винта с крестовым шлицом (поз. 29, не показана), расположенные за реле на задней стороне корпуса.
5. Удалить прокладку реле (поз. 19, рис. 22).
6. Теперь можно установить новое сменное реле. Если новое реле уже было установлено, продолжить со следующего шага.
7. Закрепить сменное реле и новую прокладку реле крепежным винтом, вставленным с задней стороны корпуса. Установить на место манометр выходного давления или давления питания.
8. Установить трубопровод и проверить герметичность всех соединений. Выполнить соответствующие процедуры калибровки.
36
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Изменение диапазона выходного сигнала
При смене диапазона выходного сигнала регулятора или измерительного преобразователя необходимо использовать приведенную ниже информацию и руководствоваться описанными ниже процедурами. Использовать нижеследующую процедуру:
D Для регулятора или измерительного преобразователя, следует использовать данную процедуру для перехода с
диапазона выходного сигнала 0,2 - 1,0 бар (3 - 15 фунт/кв.дюйм изб.) на диапазон 0,4 - 2,0 бар (6 - 30 фунт/ кв.дюйм изб.) или обратно (также см. рис. 19).
D Для регулятора с гистерезисом, следует использовать данную процедуру для перехода с диапазона выходного
сигнала 0 и 1,4 бар (0 и 20 фунт/кв.дюйм изб.) на диапазон 0 и 2,4 бар (0 и 35 фунт/кв.дюйм изб.) или обратно (также см. рис. 19).
D При смене источника давления питания для нового диапазона, см. таблицу 5 с требованиями к давлению питания
для выбранного диапазона выходного сигнала.
Рис. 19. Переход от диапазона выходного сигнала 0,2 - 1,0 бар (3 - 15 фунт/кв.дюйм изб.) к диапазону 0,4 - 2,0 бар (6 - 30 фунт/кв.дюйм изб.) или обратно
КОНСОЛЬНАЯ ПРУЖИНА (ПОЗ. 8)
ПРОСТАВКА ПРУЖИНЫ
ПРУЖИНА
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
(ПОЗ. 70)
ШАЙБА (ПОЗ. 64)
(ПОЗ. 245)
РЕГУЛЯТОР ПРУЖИНЫ (ПОЗ. 65)
1
ДИАПАЗОН ВЫХОДНОГО СИГНАЛА 0,2 - 1,0 БАР
(3 - 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ.)
ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАБОЧЕЙ ДЛИНЫ ПРУЖИНЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕРЕВЕРНУТЬ
1
ПРОСТАВКУ ПРУЖИНЫ НАДЛЕЖАЩИМ ОБРАЗОМ.
GG15991-A
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
ШАЙБА (ПОЗ. 64)
ДИАПАЗОН ВЫХОДНОГО СИГНАЛА 0,4 - 2,0 БАР
(6 - 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ.)
КОНСОЛЬНАЯ ПРУЖИНА (ПОЗ. 8)
ПРУЖИНА
(ПОЗ. 70)
ПРОСТАВКА ПРУЖИНЫ (ПОЗ. 245)
РЕГУЛЯТОР ПРУЖИНЫ (ПОЗ. 65)
Также внести надлежащие изменения в паспортную табличку регулятора или измерительного преобразователя, отражающие выбор нового диапазона. Расположение номеров позиций см. на рис. 24 или 25, если не указано иное.
1. Отключить линию давления питания и технологическую магистраль, идущие к регулятору или измерительному преобразователю.
2. Отсоединить трубопровод, идущий от монтажного основания (поз. 57) и регулятора калибровки (поз. 36).
Отсоединить трубопровод, соединяющий напорный блок (поз. 10, рис. 22 или 23) с трубкой Бурдона или узлом сильфонов (поз. 5 или 52) со стороны напорного блока.
3. Отвинтить крепежные винты (поз. 41, рис. 22 или 23) и извлечь сборочный узел из корпуса.
4. Если в регуляторе или измерительном преобразователе в качестве чувствительного элемента используется трубка Бурдона, отсоединить трубку Бурдона от рычага (поз. 39), удалив винт (поз. 56). Соблюдать осторожность, чтобы не потерять подшипник (поз. 31). Отвинтить крепежные винты (поз. 55) и удалить шайбы и трубку Бурдона (поз. 45 и 5).
1
37
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
5. Отвинтить винты сильфонов (поз. 53), расположенные на каждом конце монтажного основания (поз. 57).
Примечание
Винты сильфонов (поз. 53) снабжены уплотнительными кольцами (поз. 77, рис. 20), установленными под головками винтов сильфонов. Удалить уплотнительные кольца и обеспечить их замену при обратной сборке сильфонов.
Рис. 20. Деталировка винта сильфона
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (ПОЗ. 77)
A6281-1
6. Отвинтить регулятор пружины (поз. 65). Отцепить запорную пружину (поз. 72, рис. 17) и удалить индикаторную шкалу (поз. 69) и ручку регулировки полосы пропорциональности (поз. 73).
7. Сжать сильфоны (поз. 52) так, чтобы конец сильфона, рычаг (поз. 39) и консольная пружина (поз. 8) могли быть удалены с монтажного основания (поз. 57).
8. Вывинтить сильфоны (поз. 52) из узла сильфоны/консольная пружина.
9. Снять консольную пружину с проставки (поз. 34).
а. Удалить крепежные винты рычага (рис. 21, шаг m).
б. Удалить крепежные винты консольной пружины (рис. 21, шаг l).
в. Удалить внутреннюю консоль (рис. 21, шаг j) и установить ее на новую консольную пружину.
10. Установить на место новую консольную пружину (поз. 8) и присоединить рычаг (поз. 39) к проставке сильфонов (поз. 34) в обратном порядке 9а и 9б, затем установить сильфоны в узел рычаг/консольная пружина.
11. Сжать сильфоны и установить их в монтажное основание (поз. 57). Выравнять консольную пружину со стержнем регулировки усиления (поз. 63). Для диапазонов выходного сигнала 0,2 - 1,0 бар (3 - 15 фунт/кв.дюйм изб.) и 0,4 ­2,0 бар (6 - 30 фунт/кв.дюйм изб.): перевернуть проставку пружины (поз. 245), как показано на рис.19. Установить шкалу индикатора (поз. 69) и ручку регулировки полосы пропорциональности (поз. 73) как единый узел. Защелкнуть запорную пружину (поз. 72) на индикаторную шкалу.
12. Установить регулятор пружины (поз. 65, рис. 17) и шайбу (поз. 64, рис. 17) на пружину перемещения (поз. 70, рис. 17). Затягивать регулятор пружины до тех пор, пока он не упрется в стержень регулировки усиления (поз. 63).
38
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
13. Повернуть ручку регулировки полосы пропорциональности на 10. Если поворот невозможен, ослабить регулятор пружины (поз. 65).
14. Закрепить сильфоны (поз. 52) соответствующими винтами (поз. 53) убедившись, что штуцер (поз. 54) отцентрован относительно заслонки (поз. 40).
15. Отвинтить манометры выходного давления и давления питания (рис. 22 или 23, поз. 2) и установить новые манометры с требуемым диапазоном.
16. Разместить сборочный узел в корпусе и закрепить крепежными винтами (рис. 22 или 23, поз. 41). Установить на место трубку Бурдона, если она была снята; см. раздел, посвященный замене трубки Бурдона. Присоединить все трубопроводы
17. Проверить герметичность всех трубных соединений и крепежных винтов сильфонов; затянуть при необходимости. Выполнить соответствующие процедуры калибровки.
Рис. 21. Узел рычага/консольной пружины
GE34726-B E1068
НАРУЖНАЯ КОНСОЛЬ
КРЕПЕЖНЫЙ
ВИНТ (ПОЗ. 51)
РЫЧАГ (ПОЗ. 39)
(ПОЗ. 68)
КРЕПЕЖНЫЙ
ВИНТ (ПОЗ. 51)
ПРОСТАВКА СИЛЬФОНА (ПОЗ. 34)
ВНУТРЕННЯЯ КОНСОЛЬ (ПОЗ. 67)
КОНСОЛЬНАЯ ПРУЖИНА (ПОЗ. 8)
39
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Заказ деталей
При обращении в торговое представительство компании Emerson по поводу данного оборудования, необходимо всегда указывать заводской номер устройства. Заводской номер можно найти на паспортной табличке (поз. 22, рис.
22).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Использовать только оригинальные запасные части Fisher. Компоненты, если они не поставлены компанией Emerson, ни при каких обстоятельствах не должны использоваться в любом приборе фирмы Fisher. Использование комплектующих, не поставленных компанией Emerson, приводит к аннулированию гарантии, а также может ухудшить эксплуатационные характеристики прибора и привести к травмированию персонала и повреждению оборудования.
40
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Комплекты деталей
Описание Номер детали
Controller Repair Kits
Kit includes Gasket, Relay Gasket, Bellows Frame  Gasket, and keys 16, 20, 21, 31, 37, 38, 40, 46, 49,   50, 54, 62, 75, 76, and 77
Примечание
Поз. 71K, 71L и 71M также могут быть необходимы для ремонта регуляторов C1B и C1D. Номера деталей см. в разделе, посвященном общим деталям.
  Standard Temperature RC100X00L12   High Temperature RC100X00H12
Relay Replacement Kits
 Kit includes keys 19 and 29, the replacement relay, and   2 Machine Screws    Standard Temperature RRELAYX0L22    High Temperature RRELAYX0H22
Case Assembly Seal Kit
Kit includes 3 Manifold Seals, 1 Manifold Cover,  and 10 Mounting Screws RC100X00012
C1P Tubing Replacement Kit
Kit includes key 23, 24, 25, 26, and 27 RC100XTRK12
Поз. Описание
Примечание
В блоках без манометра технологического давления поз. 2 используется и в качестве манометра давления питания и в качестве манометра выходного давления. Для таких блоков требуется две единицы этой позиции. В блоках с манометром технологического давления (поз.106), поз. 2 используется в качестве манометра выходного давления. Для таких блоков требуется одна единица этой позиции. Поз. 3 используется для индикации давления питания при установленном манометре технологического давления. Поз.3 устанавливается на редукторе-регуляторе давления питания.
  2* Supply and Output Pressure Gauge, w/o process
pressure gauge (1/8-inch connecting stem), (2 req'd)  Dual scale   0-2.0 kg/cm   0-4.0 kg/cm
 Triple scale   0-2.0 bar, 0-0.2 MPa, and 0-30 psig   0-4.0 bar, 0-0.4 MPa, and 0-60 psig   0-2.0 kg/cm   0-4.0 kg/cm
  2* Output Pressure Gauge, w/process pressure
gauge (1/8-inch connecting stem)  Triple scale   0-2.0 bar, 0-0.2 MPa, and 0-30 psig   0-4.0 bar, 0-0.4 MPa, and 0-60 psig
2
and 0-30 psig
2
and 0-60 psig
2
and 0-30 psig
2
and 0-60 psig
Перечень деталей
Примечание
Информацию о заказе запчастей можно получить в местном
торговом представительстве Emerson
Общие детали (Рис. 22, 23, 24 и 25)
Поз. Описание
  1 Case and Cover Assembly
.
  3* Supply Pressure Gauge, w/process pressure
gauge (1/4-inch connecting stem)  Triple scale   0-2.0 bar, 0-0.2 MPa, and 0-30 psig   0-4.0 bar, 0-0.4 MPa, and 0-60 psig
Примечание
В регуляторах с сильфонными чувствительными элементами используются только латунные манометры и манометры из нержавеющей стали с тройной шкалой на диапазон от 0 до 0,2 МПа и от 0 до 30 фунт/кв.дюйм изб. В регуляторах дифференциального давления не используется манометр технологического давления.
 4* Process Pressure Indicator Gauge (use only when specified)
 Triple scale   0-2.0 bar, 0-0.2 MPa, and 0-30 psig   0-20 bar, 0-2.0 MPa, and 0-300 psig   0-69 bar, 0-6.9 MPa, and 0-1000 psig
*Рекомендованные запасные части
41
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 22. Типовой узел Fisher C1 обратного действия (на рис. 26 показан вид спереди узла корпуса и крышки)
ПОДПРУЖИНЕННЫЙ ЩУП ДЛЯ ОЧИСТКИ
УЗЕЛ РЕЛЕ
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОЗ. 11, 21 и 29 НЕ ПОКАЗАНЫ
GE34729-B GE31719-A E1069
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
Руководство по эксплуатации
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНДИКАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ
СБОРОЧНЫЙ УЗЕЛ (НОМЕРА ПОЗ. ПОКАЗАНЫ НА РИС. 24 ИЛИ 25)
D103292X0RU
Поз. Описание
5* Bourdon Tube6 Dial7 Screw (transmitters only)
  8* Cantilever Spring
  3-15 psi range   6-30 psi range
  9 Nameplate
 10 Control Pressure Block
 For gauge pressure instruments   w/o process pressure gauge    for standard, NACE and oxygen service   w/process gauge
Поз. Описание
 11 Plug (not shown)
 used with gauge pressure only   1 req'd for standard/NACE   2 req'd for oxygen service
 12 Machine Screw (4 req'd)  13 Lockwasher (4 req'd)
 14 Pressure Connection
 Use w/process gauge
 15 Pipe Plug (not shown)
 Use w/process gauge, not used w/Bourdon tube protector
42
*Рекомендованные запасные части
Руководство по эксплуатации
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
D103292X0RU
Рис. 22. Типовой узел Fisher C1 обратного действия (продолжение) (на рис. 26 показан вид спереди узла корпуса и крышки)
ПОДПРУЖИНЕННЫЙ ЩУП ДЛЯ ОЧИСТКИ
УЗЕЛ РЕЛЕ
Сентябрь 2019 г.
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОЗ. 11, 21 и 29 НЕ ПОКАЗАНЫ
GE28280-B E1070
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР
Поз. Описание
(1)
 16* Connecting Link
, Bourdon tube instruments only
16 Connecting Link, Bourdon tube w/optional travel stop
17 Lockwasher (2 req'd)
 Use w/optional Bourdon tube travel stop
 18 Machine Screw, steel pl (2 req'd)
 Use w/optional Bourdon tube travel stop
 19* Relay Gasket
(1)
 Std Temp  Hi Temp
СБОРОЧНЫЙ УЗЕЛ (НОМЕРА ПОЗ. ПОКАЗАНЫ НА РИС. 24 ИЛИ 25)
Поз. Описание
 20* O-Ring  21* Gasket
(1)
(1)
(not shown)
 22 Mounting Screw for reset restriction valve
 1/4-20 UNC (not shown)
 23* Control Tubing Assembly
 For Bourdon tube instruments   w/o process pressure gauge    Std.    Oxygen Service    w/process pressure gauge
*Рекомендованные запасные части
1. Эта деталь входит в состав ремкомплекта регулятора.
43
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Руководство по эксплуатации
Сентябрь 2019 г.
Рис. 23. Типовой пропорционально-интегральный узел Fisher C1 обратного действия (на рис. 26 показан вид спереди узла корпуса и крышки)
ПОДПРУЖИНЕННЫЙ ЩУП ДЛЯ ОЧИСТКИ
УЗЕЛ РЕЛЕ
D103292X0RU
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОЗ. 11, 21, 22 и 29 НЕ ПОКАЗАНЫ
GE28281-B E1071
ПРОПОРЦИОНАЛЬНО-ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР БЕЗ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАСЫЩЕНИЯ
Поз. Описание
 23* Control Tubing Assembly
 24* Relay Tubing Assembly
 25* Compensator Tubing
 26* Reset Tubing  27* Compensator Tubing (2 req'd)
 28 Vent Ass'y  29 Machine Screw  30 NPT Adaptor
 31* Link bearing
 Bourdon tube instruments only (2 req'd)
 32 Rotary Spring  33 Bellows Stud (not shown)
 34 Spacer  35 Pressure Set Arm  36 Calibration Adjuster  37 Reversing Block  38 Sleeve
44
(2)
(not shown) (2 req'd)
(1)
(1)
(1)
СБОРОЧНЫЙ УЗЕЛ (НОМЕРА ПОЗ. ПОКАЗАНЫ НА РИС. 24 ИЛИ 25)
Поз. Описание
 39 Beam  40 Flapper
(1)
 41 Machine Screw (4 req'd)  42 Flexure Strip  43 Flexure Strip Washer (2 req'd)
 44 Washer (2 req'd)  45 Washer (2 req'd)  46 Machine Screw
(1)
47 Machine Screw (4 req'd)  48 Machine Screw (2 req'd)  49 Sealing Screw  50 Reversing Block Screw
(1)
(1)
 51 Cap Screw (8 req'd)  52* Reversing Bellows Ass'y (2 req'd)  53 Bellows Screw (2 req'd)  54* Nozzle
(1)
 55 Machine Screw (2 req'd)  56 Machine Screw (4 req'd)  57 Mounting Base
*Рекомендованные запасные части
1. Эта деталь входит в состав ремкомплекта регулятора.
2. Эта деталь входит в состав комплекта для замены реле.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 23. Типовой пропорционально-интегральный узел Fisher C1 обратного действия (продолжение) (на рис. 26 показан вид спереди узла корпуса и крышки)
ПОДПРУЖИНЕННЫЙ ЩУП ДЛЯ ОЧИСТКИ
УЗЕЛ РЕЛЕ
2
ПРИМЕЧАНИЯ: СТРЕЛКА ВНИЗ - РАЗГРУЗКА ПРИ УМЕНЬШЕНИИ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА
1
(ВЫХОД НА ДАВЛЕНИЕ ПИТАНИЯ ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ) СТРЕЛКА ВВЕРХ - РАЗГРУЗКА ПРИ УВЕЛИЧЕНИИ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА
2
(ВЫХОД НА НОЛЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ) ПОЗ. 80, 81 И 82 НЕ ПОКАЗАНЫ
GE31718-A E1072
ПРОПОРЦИОНАЛЬНО-ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР С
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ КЛАПАНОМ СБРОСА ДЛЯ
ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАСЫЩЕНИЯ
Поз. Описание
 58 Knob  59 Knob Spring
 60 Washer  61 Machine Screw  62 Washer
 63 Gain Adj Bar  64 Washer
 65 Spring Adjustor
 66 Travel Stop Assembly
 67* Inner Flexure
 68* Outer Flexure  69 Indicator Scale  70 Bias Spring
(1)
(2 req'd)
 Use w/optional Bourdon tube travel stop
Поз. Описание
 71* Gauge Pressure Bellows (input)
(3)
 0-150 mbar (0-60 inches wc) positive, 0-150 mbar   (6-60 inches wc) vacuum, and 75-0-75 mbar    (30-0-30 inches wc) compound  0-250 mbar (0-100 inches wc) positive  0-0.35 mbar (0-5 psig) positive and for   0-350 mbar (0-10 inches Hg) vacuum  0-0.5 bar (0-7.5 psig) positive  0-0.7 bar (0-10 psig) positive  0-1.0 bar (0-15 psig) positive, 0-1.0 bar   (0-30 inches Hg) vacuum, and 500-0-500 mbar    (15-0-7.5 psig) compound  0-1.4 bar (0-20 psig) positive  0-2.0 bar (0-30 psig) positive and 1.0-0-1.0 bar   (30-0-15 psig) compound
1
*Рекомендованные запасные части
1. Эта деталь входит в состав ремкомплекта регулятора.
3. При заказе сильфонов (поз. 71) для изменения диапазона регулятора манометрического давления также необходимо заказывать соответствующие пружины сильфонов (поз.80). Также, в случае их отсутствия, необходимо заказать поз. 101, 102 и 103.
45
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Руководство по эксплуатации
Сентябрь 2019 г.
Рис. 24. Сборочный узел регулятора с трубкой Бурдона в качестве чувствительного элемента
D103292X0RU
A
A
СЕЧЕНИЕ A-A
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОЗ. 33 И 74 НЕ ПОКАЗАНЫ
GE26600-C
C
C
B
A
B
A
GE33918-A
ВИД A-A
СБОРОЧНЫЙ УЗЕЛ
ОГРАНИЧИТЕЛЯ ХОДА
ТРУБКИ БУРДОНА
СЕЧЕНИЕ
B-B
СЕЧЕНИЕ
CC
Поз. Описание
 71* Differential-Pressure Bellows (input)
 0-200 mbar (0-80 inches wc)  0-0.7 bar (0-10 psi)  0-1.4 bar (0-20 psi)  0-2.0 bar (0-30 psi)
 71K Machine Screw
 bellows sensing instruments only (2 req'd)
 71L* Bearing
 bellows sensing instruments only (2 req'd)
 71M* Link
(4)
bellows sensing instruments only
(4)
(4)
46
Поз. Описание
 72* Lock Spring  73 Proportional Band Adjustment Knob  74 Machine Screw
 75* Gasket
(1)
(2 req'd)
(1)
(2 req'd)
 Std Temp  High Temp
 76* Nozzle O-Ring
(1)
,  Std Temp  High Temp
*Рекомендованные запасные части
1. Данная деталь входит в состав ремкомплекта регулятора. поз. 101, 102 и 103, при их отсутствии.
4. Эта деталь является частью узла сильфонов, поз. 71.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 25. Сборочный узел регулятора с сильфонами манометрического давления или с сильфонами дифференциального давления в качестве чувствительного элемента.
B
A
СЕЧЕНИЕ A-A
A
B
СЕЧЕНИЕ B-B
ТЯГА (ПОЗ. 71M)
1
ТЯГА (ПОЗ. 71M)
1
ВИНТ (ПОЗ. 71K)
ПОДШИПНИК (ПОЗ. 71L)
1
1
ВИД СБОКУ СБОРОЧНОГО УЗЛА С СИЛЬФОНАМИ
МАНОМЕТРИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ
ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА
ПРИМЕЧАНИЯ: ПОЗ. 33, 46 И 74 НЕ ПОКАЗАНЫ ПОЗ. 52 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СИЛЬФОНЫ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ
1
ПОЗ. 71K, 71L И 71M ВХОДЯТ В СОСТАВ УЗЛА СИЛЬФОНОВ (ПОЗ. 71)
GE35161-A GE34735-C
ВИНТ (ПОЗ. 71K)
ПОДШИПНИК (ПОЗ. 71L)
1
1
ВИД СБОКУ СБОРОЧНОГО УЗЛА С СИЛЬФОНАМИ
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ
ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА
47
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Поз. Описание
Примечание
Всего используется 5 уплотнительных колец (поз. 77). 1 уплотнительное кольцо используется под уплотняющим винтом (поз. 49), 1 уплотнительное кольцо используется под винтом блока реверса (поз. 50), 1 уплотнительное кольцо используется между узлом блока реверса (поз. 52) и регулятором калибровки (поз. 36), и 1 уплотнительное кольцо используется для области выборки под головку каждого из винтов сильфонов (поз. 53).
 77* O-Ring (5 req'd)
 Std Temp  High Temp
Примечание
Поз. с 78 по 82 используются только для пропорционально-интегральных регуляторов.
Поз. Описание
 98 Machine Screw pl (4 req'd)
 Gauge and differential pressure bellow instruments
 99 Washer
 for Bourdon tube instruments (2 req'd)  for bellows sensing instruments (4 req'd)
100 Bellows Yoke
 use with gauge and differential pressure bellows
Примечание
Поз. с 101 по 105 используются только для приборов с сильфонами манометрического давления.
101 Jam Nut 102 Washer 103 Spring seat
104 Spring 105 Label, bellows sensing instruments only
190 Anti-Reset Windup Ass'y
 For Proportional-Plus-Reset Controllers only
245 Spring Spacer
 78 Tubing Assembly  79 Tubing Assembly  80 Anti-Reset Windup Cover (not shown)  81* O-Ring (not shown) (2 req'd)  82 Machine screw (not shown) (2 req'd)
256 Reset Restriction Valve
 For proportional-plus-reset controllers   w/o anti-reset windup  For proportional-plus-reset controllers   w/ anti-reset windup
48
*Рекомендованные запасные части
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Рис. 26. Вид спереди узла корпуса и крышки
ОБЖИМНЫЕ ЗАГЛУШКИ
СЕЧЕНИЕ B-B
A
2X ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ШТИФТ
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
ЭТИКЕТКА СМЕНЫ ДЕЙСТВИЯ (ВНУТРИ КРЫШКИ)
B
B
СЕЧЕНИЕ A-A
GE28278-B E1075-1
A
МАРКИРОВКА
ATEX
УЗЕЛ КРЫШКИ
УЗЕЛ КОРПУСА
49
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Детали для монтажа на панели, на стене, в трубной консоли или детали для монтажа привода Fisher (рис. 2 и 3)
Поз. Описание
213 Mounting Plate
 For yoke mounting on   470, 472, 513, 656, 657 and 667  For yoke mounting on 480   Vertical  For yoke mounting on 1051 and 1052   Size 40, positions 1 and 3 w/switch and    Size 60, position 1 w/switch   All others  For yoke mounting on 1061 Size 30,   positions 1 and 3 w/switch and position 1 w/o     switch, Size 40, position 1 w/switch and       Sizes 80 and 100, position 3 w/o switch   All others  For pipe stand mounting
215 Machine Screw (specify quantity req'd)
 5/16 UNC X 1 inch  5/16 UNC X 1-1/2 inches  5/16 UNC X 2 inches
216 Hex Nut (specify quantity req'd)
 For filter regulator mounting on    1051, 1052 and 1061  All other types and mountings
220 Mounting Bracket (not shown)
 For casing mounting and casing-mounted filter    regulator on 1051 and 1052
Поз. Описание
229 Cap Screw (not shown) (specify quantity req'd)
 1051 and 1052 casing-mounted controller
238 Mounting Plate
 For yoke-mounted filter regulator   1051, 1052 and 1062 sizes 40 and 60   1061 size 30
240 Cap Screw
 For yoke-mounted filter regulator on   1051 and 1052 sizes 40 and     60 (2 req'd)
241 Spacer Spool
 For yoke mounted filter regulators on   1051 and 1052 sizes 40 and 60 (2 req'd)
242 Spacer Spool (not shown)
 For yoke mounting on   1051 and 1052 size 40 (2 req'd)   1061 sizes 30, 80 and 100 (2 req'd)
243 Street Elbow (not shown)
 For mounting on 470, 472, 480, 513, 656,   657, 667, panel, pipe stand, 1051, 1052 and 1061    w/nipple-mounted filter regulator
244 Pipe Nipple (not shown)
 For mounting on 470, 472, 480, 513, 656,   657, panel, pipe stand, 1051, 1052 and 1061    w/nipple-mounted filter regulator
250 Clamp
 For pipe stand mounting (2 req'd)
251 Bracket Assembly
 For panel or wall mounting (2 req'd)
252 Cap Screw
 For panel or wall mounting (4 req'd)
221 Lockwasher (specify quantity req'd) 222 Cap Screw (specify quantity req'd)
 5/16 UNC X 3/4 inch  5/16 UNC X 1 inch  5/16 UNC X 1-1/8 inches  5/16 UNC X 1-1/4 inches  5/16 UNC X 1-3/4 inches  5/16 UNC X 2-1/2 inches  3/8 UNF X 1-1/8 inches
223 Cap Screw
 1051 and 1052 with either case or   yoke mounted regulator and 1061    with yoke mounted regulator (2 req'd)
228 Spacer Spool (specify quantity req'd)
 470, 472, 480, 513, 656, 657, 667,   pipe stand 1051, 1052 and 1061
50
Примечание
Указать количество фитингов.
Connector
 1/4 NPT X 1/4 O.D. tubing  1/4 NPT X 3/8 O.D. tubing
Elbow
 1/4 NPT X 1/4 O.D. tubing  1/4 NPT X 3/8 O.D. Tubing
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
51
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Уполномоченный представитель: Emerson LLC, Россия, Москва, ул. Дубининская, д. 53, стр. 5, 115054
Год изготовления см. на паспортной табличке изделия.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Ни Emerson, ни Emerson Automation Solutions, а также ни одна из их дочерних компаний не несут ответственности за правильность выбора, использования и технического обслуживания любого изделия. Ответственность за выбор, использование и техническое обслуживание любой продукции возлагается исключительно на покупателя и конечного пользователя.
Fisher является торговой маркой, принадлежащей одной из компаний подразделения Emerson Automation Solutions компании Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions и Emerson, а также логотип Emerson являются торговыми марками и знаками обслуживания компании Emerson Electric Co. Все другие торговые марки являются собственностью соответствующих владельцев.
Информация, представленная в данном документе, приводится только в качестве справочной, и, хотя были приложены все усилия для обеспечения точности этой информации, ее нельзя истолковывать как поручительство или гарантию, прямые или косвенные, касающиеся данной продукции и услуг или их применения. Все продажи осуществляются в соответствии с нашими положениями и условиями, с которыми можно ознакомиться по запросу. Мы сохраняем все права на изменение и совершенствование конструкции и технических характеристик описанных здесь изделий в любое время без предварительного уведомления.
Emerson Automation Solutions
Россия, 115054 Москва, ул. Дубининская, д. 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50
Эл. почта: fisher.ru@emerson.com
Båб-адрес: www.emersonprocess.ru
52
E 2008, 2019 гг. Fisher Controls International LLC. Все права защищены.
Loading...