Fisher Контроллеры Fisher 2502 (Fisher 2502 Controllers) (Russian) Manuals & Guides [ru]

Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Контроллеры Fisher™ 2502
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Содержание
Введение 2........................................
Назначение руководства 2.........................
Описание 2.......................................
Услуги по обучению 2.............................
Установка 4........................................
Сенсоры 249 5....................................
Распаковка 5.....................................
Размещение контроллера 6........................
Действие контроллера и сенсора 6.................
Установка сенсора в клетке 7......................
Установка сенсора без клетки 9....................
Сенсор с боковой установкой 9................
Сенсор с верхней установкой 10...............
Давление питания 11..............................
Проверка перед запуском 12........................
Регулировки 13...................................
Регулировка уровня 13........................
Регулировка полосы пропорциональности 13....
Регулировка сброса 14........................
Регулировка перепада давления 15............
Калибровка 15.....................................
Требования перед калибровкой 15.................
Влажная калибровка 15.......................
Сухая калибровка 15..........................
Разборка контроллера и рычага торсионной
трубки 16..................................
Определение массы подвесного груза для
калибровки 16.............................
Процедура калибровки 17.........................
Запуск 18..........................................
Принцип действия 19...............................
Контроллер 2502 21...............................
Контроллер 2502F с регулятором
перепада давления 21..........................
Техническое обслуживание 22......................
Поиск и устранение неисправностей 23.............
Снятие контроллера с сенсора 24..................
Рис. 1. Контроллер Fisher 2502, установленный на сенсоре 249B
КОНТРОЛЛЕР 2502
СЕНСОР 249B
W8334
Изменение способа монтажа 25....................
Установка контроллера на сенсор 26...............
Замена пропорционального клапана, регулятора
сброса или регулятора перепада давления 27....
Испытание зоны нечувствительности реле 27.......
Замена реле 27...................................
Установка сильфона на место 27...................
Изменение действия на противоположное 28.......
Заказ деталей 29...................................
Комплекты деталей 29..............................
Список деталей 29.................................
www.Fisher.com
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Введение
Назначение руководства
В настоящем руководстве приведено описание процедур установки, эксплуатации, калибровки и обслуживания пневматических контроллеров Fisher 2502 (рис. 1), используемых в сочетании с сенсорами уровня Fisher 249.
Настоящее руководство не включает процедуры установки или обслуживания регулятора или сенсора. Для получения этой информации обратитесь к руководству по эксплуатации соответствующего регулятора и сенсора уровня 249.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий контроллер 2502, должен пройти полное обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего оборудования. Во избежание травм персонала или повреждения оборудования необходимо внимательно изучить все
указания данного краткого руководства пользователя, включая меры предосторожности и предупреждения, полностью разобраться в них и выполнять их. При наличии каких-либо вопросов по данному руководству необходимо
связаться с отделом продаж компании Emerson
, прежде чем начинать работы.
Описание
Контроллер 2502, описанный в настоящем руководстве, осуществляет пид-регулирование, а также пид-регулирование, управляемое регулятором перепада давления. Контроллер отправляет на выход пневматический сигнал, который управляет работой исполнительного элемента. Эти контроллеры предназначены для контроля уровня жидкости, уровня границы раздела двух жидкостей или плотности (удельной плотности). Каждый блок состоит из сенсора уровня жидкости 249 и пневматического контроллера 2502.
Более подробное описание принципа работы пневматического контроллера 2502 см. в разделе Принцип действия.
Технические характеристики
В табл. 1 приведены общие технические характеристики контроллеров 2502.
Услуги по обучению
Для получения сведений о доступных учебных курсах по контроллерам 2502 и множеству других изделий используйте следующие контактные данные:
Emerson Automation Solutions
Россия, 115054, г. Москва, ул. Дубининская, 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50 Info.Ru@Emerson.com
2
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Табл. 1. Технические характеристики
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Возможные конфигурации
2502: Контроллер прямого действия,
обеспечивающий пид-регулирование
2502C: контроллер 2502 с узлом индикатора уровня 2502F: контроллер 2502 с регулятором перепада
давления
Эти изделия доступны также с обратным действием. Например, 2502R, 2502CR и 2502FR
Входной сигнал
Уровень жидкости или уровень границы раздела двух жидкостей: от 0 до 100% длины уровнемера -
стандартной длиной для всех сенсоров является 356 мм (14 дюймов) или 813 мм (32 дюйма). Другие длины доступны в зависимости от конструкции сенсора Плотность жидкости: от 0 до 100% от изменения выталкивающей силы, полученной при данном объеме буйка - стандартные объемы - 980 см (60 дюймов3) для сенсоров 249C и 249CP или 1640 см
3
(100 дюймов
3
) для большинства других
3
сенсоров. Возможны другие объемы в зависимости от конструкции сенсора
Выходной сигнал
0,2 - 1 бара (3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 0,4 - 2 бар (6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)) Действие: переключаемое на месте между прямым (при увеличении уровня жидкости, уровня границы раздела или удельной плотности давление на выходе увеличивается) и обратным (при увеличении уровня жидкости, уровня границы раздела или удельной плотности давление на выходе уменьшается) действием
Степень расширения диафрагм пневматического реле
3:1
Рабочая среда
Воздух или природный газ Подаваемая среда должна быть чистой, сухой и не
вызывать коррозию.
соответствовать требованиям стандарта ISA 7.0.01.
Максимально допустимый размер частиц в пневматической системе составляет 40 мкм. Рекомендуется дополнительная фильтрация до размера частиц 5 мкм. Содержание смазки не должно превышать 1 промилле по весу (вес/вес) или по объему (объем/объем). Необходимо свести к минимуму содержание конденсата в системе подачи воздуха.
Согласно стандарту ISO 8573-1
Максимальный размер частиц: Класс 7 Содержание масла: Класс 3 Точка росы под давлением: Класс 3 или по крайней
мере на 10_C ниже предполагаемого нижнего предела температуры окружающей среды
(продолжение)
Требование к давлению питания
1,4 бара сигнала 0,2 - 1 бара (3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 2,4 бара
(1)
(20 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для выходного
(1)
(35 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для выходного сигнала 0,4 - 2 бар (6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.))
Максимальное давление питания
(2)
3,4 бара (50 фунтов/кв. дюйм (изб.))
Расход при давлении питания
При давлении 1,4 бара (20 фунтов/кв. дюйм (изб.))
Минимум: 0,11 норм. м настройке полосы пропорциональности в 0 или 200% Максимум: 0,72 норм. м
(3)
3
/ч (4,2 ст. куб. фута/ч) при
3
/ч (27 ст. куб. футов/ч) при
настройке полосы пропорциональности в 100%
При 2,4 бара (35 фунтах/кв. дюйм (изб.))
Минимум: 0,2 норм. м настройке полосы пропорциональности в 0 или 200% Максимум: 1,1 норм. м
3
/ч (7 ст. куб. футов/ч) при
3
/ч (42 ст. куб. фута/ч) при
настройке полосы пропорциональности в 100%
Эксплуатационные характеристики
Гистерезис: изменение выходного давления на 0,6%
при 100% полосы пропорциональности Повторяемость: 0,2% длины буйка или изменения выталкивающей силы Зона нечувствительности: 0,05% от полосы пропорциональности или диапазона Типичная частотная характеристика: 4 Гц и 90-градусный фазовый сдвиг при 100% полосы пропорциональности с выходом, передаваемым по трубам в обычный сильфон с помощью трубопровода 6,1 м (20 футов) диаметром 6,4 мм (1/4 дюйма) Погрешность окружающей температуры: $1,5% от изменения выходного давления на 50_F (28_C) изменения температуры при 100% полосы пропорциональности при использовании сенсора с торсионной трубкой N05500 со стандартными стенками и сенсорами 249 Сброс: регулировка от 0,01 до 74 минут на цикл повтора (от 100 до 0,01 цикла повтора в минуту)
Перепад давления (только для контроллеров 2502F и 2502FR): задается непрерывно от 0,1 до 0,48 бара
(от2 до 7 фунтов/кв. дюйм) дифференциала для сокращения избыточной разницы между относительным давлением и исходным давлением. Перепад давления можно переключать с повышения на падение выходного давления и наоборот.
Стандартные соединения трубопровода
1/4 NPT, внутренняя резьба
Максимальное рабочее давление (только для сенсоров)
Соответствует применимым номинальным значениям давления и температуры по ASME
3
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Табл. 1. Технические характеристики (продолжение)
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Классификация опасных зон
Контроллеры 2502 Cоответствует требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011, предъявляемым к оборудованию группы II категории 2 и группы III категории 2
II Gb c T*X III Db c T*X
Рабочие пределы температуры
(2)
Стандартное исполнение: от -40 до 71_C (от -40 до
160_F) Высокотемпературная конструкция: от -18 до 104_C (от 0 до 220_F)
См. рис. 2
ПРИМЕЧАНИЕ: Специализированная терминология по данному прибору представлена в стандарте ANSI/ISA 51.1 - Терминология для технологического оборудования.
1. При превышении этого давления возможно ухудшение управляемости и стабильности.
2. Не допускается превышение предельных значений давления или температуры, указанных в данном руководстве или в соответствующих стандартах.
3. Нормальные кубические метры в час (м 14,7 фунта/кв. дюйм (абс.).
3
/ч) при 0_C и 1,01325 бара. Ст. куб. футы/ч - это стандартные кубические футы в час при температуре 60_F и абсолютном давлении
Декларация соответствия SEP
Компания Fisher Controls International LLC заявляет, что данное устройство соответствует требованиям параграфа 3 Статьи 4 Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68/EU. Оно было разработано и произведено в соответствии с надлежащей инженерной практикой (Sound Engineering Practice - SEP) и не может маркироваться знаком CE в отношении соответствия требованиям PED.
Однако на изделие может быть нанесена маркировка CE, указывающая на соответствие требованиям других применяемых директив Европейского Сообщества.
Рис. 2. Указания по применению дополнительного узла теплоизолятора
ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА (_C)
-18 -10 110 0
_
800
400
0
-20 -29
ТЕМПЕРАТУРА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ (°F)
0 20 40 60 80 100 120 140 160
ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА (_F)
010 20
ТРЕБУЕТСЯ ТЕПЛОИЗОЛЯТОР
ТЕПЛОИЗОЛЯТОР НЕ ТРЕБУЕТСЯ
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛОИЗОЛЯТОР (ОСТОРОЖНО! ЕСЛИ ТОЧКА РОСЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ВЫШЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ, ТО ОБРАЗОВАНИЕ ЛЬДА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ НЕПРАВИЛЬНУЮ РАБОТУ ПРИБОРА И СНИЗИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИЗОЛЯТОРА.)
30 40 50 60 70
СЛИШКОМ ГОРЯЧО
71
593 500
400
300 200
100
0
-18 -10
1100
_
800
400
0
-20 -29
ТЕМПЕРАТУРА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ (°F)
ТЕМПЕРАТУРА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ (°С)
ПРИМЕЧАНИЕ: ДЛЯ СРЕДЫ С ТЕМПЕРАТУРОЙ СВЫШЕ -29_C (-20_F) ОБРАТИТЕСЬ НА ЗАВОД-ИЗГОТОВИТЕЛЬ.
ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА (_C)
01020
ТРЕБУЕТСЯ ТЕПЛОИЗОЛЯТОР
ТЕПЛОИЗОЛЯТОР НЕ ТРЕБУЕТСЯ
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛОИЗОЛЯТОР (ОСТОРОЖНО! ЕСЛИ ТОЧКА РОСЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ВЫШЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ, ТО ОБРАЗОВАНИЕ ЛЬДА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ НЕПРАВИЛЬНУЮ РАБОТУ ПРИБОРА И СНИЗИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИЗОЛЯТОРА.)
0 20 40 60 80 100 120 140 200
ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА (_F)
30 40 50 60 70
80 90
СЛИШКОМ ГОРЯЧО
180160
93
593 500
400
300 200
100
0
B1413-1
СТАНДАРТНЫЙ КОНТРОЛЛЕР ИЛИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОНТРОЛЛЕР ИЛИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
Установка
Контроллеры 2502 используются в сочетании с сенсорами 249, и, если только они не заказаны отдельно, контроллер будет прикреплен к сенсору.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При выполнении любой процедуры установки во избежание получения травмы всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду.
Вместе с инженером-технологом или инженером по ТБ рассмотрите необходимость дополнительных мер, которые нужно предусмотреть для защиты от рабочей среды.
При установке в существующей системе следует обратить внимание на ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела Техническое обслуживание данного руководства.
4
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При использовании природного газа в качестве рабочей среды и невыполнении мер предосторожности возможно возникновение пожара или взрыва, что может привести к травмам персонала или повреждению оборудования. Меры предосторожности могут включать в себя в том числе одну или несколько из следующих мер: вывод вентиляции установки в удаленную зону, повторную классификацию опасной зоны, обеспечение соответствующей вентиляции, удаление близкорасположенных источников воспламенения. Информацию по выводу вентиляции в удаленную зону см. на стр. 12.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.
Сенсоры 249
D Сенсоры 249, 249B, 249BF, 249C, 249K и 249L устанавливаются на боковой стороне резервуара с буйковым
уровнемером внутри клетки, вынесенной за резервуар.
D Сенсоры 249BP и 249CP устанавливаются сверху на резервуар с буйковым уровнемером, свисающим внутрь
резервуара (без клетки).
D Сенсор 249VS устанавливается на боковой стороне резервуара с буйковым уровнемером, свисающим внутрь
резервуара (без клетки).
D Сенсор 249W устанавливается на резервуар сверху или в клетке, предоставленной заказчиком.
Внешние сенсоры обеспечивают более стабильную работу, чем внутренние, при работе в резервуарах с внутренними помехами или значительным внутренним волнением.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При замене узла сенсора в буйковом уровнемере может остаться рабочая среда или сохраниться давление. Если буйковый уровнемер, находящийся под давлением или содержащий рабочую среду, проткнуть, подвергать нагреву или ремонтировать, возможно травмирование персонала или нанесение ущерба имуществу вследствие внезапного выброса среды под давлением, контакта с опасной жидкостью, пожара или взрыва. Эта опасность может быть неочевидна при демонтаже сенсора или снятии буйкового уровнемера. Перед разборкой сенсора или снятием буйкового уровнемера убедитесь в выполнении более конкретных предупреждений, приведенных в руководстве по эксплуатации сенсора.
Распаковка
Если контроллер не заказан отдельно, он будет поставлен присоединенным к сенсору. Осторожно распакуйте узел.
ВНИМАНИЕ!
Если сенсор оборудован тонкостенной торсионной трубкой, всегда поддерживайте буйковый уровнемер, когда необходимо снять ограничитель хода. Тонкостенная торсионная трубка имеет букву T, выштампованную на фланце со стороны сенсора (не видна, если не снять контроллер с сенсора).
Примечание
На сенсоры с клеткой с обеих сторон устанавливается стержень с блокировкой для защиты буйкового уровнемера при транспортировке. Для обеспечения правильной работы буйкового уровнемера перед установкой сенсора снимите эти детали.
5
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Сенсоры с клеткой поставляются с буйковым уровнемером, установленным в клетке. Если сенсор заказан с трубчатым манометром, манометр будет упакован отдельно, и его необходимо будет установить на месте. Убедитесь, что выравнивающие соединения клетки не засорены посторонними материалами.
Сенсор в клетке оснащен демпфирующей пластиной, установленной в нижнем резьбовом или фланцевом соединении для обеспечения более стабильной работы. Если рабочая среда может засорить отверстие пластины осадочными отложениями, удалите демпфирующую пластину. Для резьбовых соединений используйте шестигранный ключ на 1/2дюйма, чтобы отвернуть демпфирующую пластину. Для фланцевых соединений используйте отвертку, чтобы отсоединить демпфирующую пластину от фланца.
Сенсор без клетки поставляется с буйковым уровнемером отдельно от узла сенсора. Буйковый уровнемер длиной более 813 мм (32 дюймов) упаковывается отдельно. Более короткий буйковый уровнемер упаковывается вместе с сенсором, но не присоединяется к стержню уровнемера. Осмотрите буйковый уровнемер и замените его, если на нем есть вмятины. Вмятины могут снизить номинальное давление буйкового уровнемера.
Размещение контроллера
Контроллер необходимо устанавливать вентиляционным отверстием вниз, как показано на рис. 3. Такое положение необходимо для обеспечения слива накапливающейся влаги. Контроллер присоединяется к сенсору в одном из положений установки, показанных на рис. 4: справа (корпус находится справа от буйкового уровнемера, если смотреть на переднюю часть корпуса) или слева (корпус слева от буйкового уровнемера). Положение установки можно изменить на месте, если это потребуется. Инструкции см. в руководстве по соответствующему сенсору. При изменении этого положения установки действие контроллера будет изменено с прямого на обратное или наоборот.
Рис. 3. Пневматические соединения
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ
ВЫХОДНОЕ
СОЕДИНЕНИЕ,
1/4-18 NPT
КОНТРГАЙКА
ВЕНТИЛЯЦИЯ
Все сенсоры в клетках имеют поворотную головку. Поэтому контроллер можно установить в любое из восьми положений вокруг клетки, обозначенных цифрами от 1 до 8 на рис. 4. Чтобы повернуть головку, отверните болты и гайки фланца и установите головку в нужное положение.
РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ ВИНТ
СОЕДИНЕНИЕ ПОДАЧИ, 1/4-18 NPT
ДРЕНАЖНЫЙ КЛАПАН
Действие контроллера и сенсора
Следующее описание контроллера соответствует установке справа. Установка слева обеспечивает выходной сигнал противоположного действия. На рис. 4 показаны положения установки головки клетки.
Для монтажа справа:
D Прямое действие - при увеличении уровня жидкости, уровня границы раздела или удельной плотности выходной
сигнал увеличивается.
D Обратное действие - при уменьшении уровня жидкости, уровня границы раздела или удельной плотности выходной
сигнал увеличивается. Поставляемый заводом блок обратного действия имеет букву R в номере типа.
6
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Рис. 4. Монтажные положения головки клетки
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
ПРАВОСТОРОННИЙ МОНТАЖ
1 ФИЛЬТР/РЕГУЛЯТОР 67CFR
AH9150-A A2613-2
ЛЕВОСТОРОННИЙ МОНТАЖ
Установка сенсора в клетке
Примечание
Клетку необходимо устанавливать вертикально, чтобы буйковый уровнемер не касался стенки клетки. Если буйковый уровнемер будет касаться стенки клетки, блок будет передавать неправильный выходной сигнал.
Примечание
Если контроллер не установлен на сенсор, обратитесь к разделу Установка контроллера на сенсор. В этом разделе также представлены инструкции по добавлению теплоизолятора к блоку.
Соединения клетки обычно резьбовые, NPS 1-1/2 или 2, или фланцевые. На рис. 5 показаны комбинации. При фланцевых соединениях используйте стандартные или другие плоские прокладки, совместимые с рабочей средой. Прокладки со спиральной навивкой без центрирующих колец, контролирующих сжатие, нельзя использовать для фланцевых соединений.
7
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Рис. 5. Типы присоединения клетки
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
ТИП 1: СВЕРХУ И СНИЗУ
РЕЗЬБОВОЕ: S1 ФЛАНЦЕВОЕ: F1
A1271-2
ТИП 2: СВЕРХУ И СБОКУ В НИЖНЕЙ ЧАСТИ
РЕЗЬБОВОЕ: S2 ФЛАНЦЕВОЕ: F2
ТИП 3: В ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ЧАСТИ
РЕЗЬБОВОЕ: S3 ФЛАНЦЕВОЕ: F3
ТИП 4: В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ И СНИЗУ
РЕЗЬБОВОЕ: S4 ФЛАНЦЕВОЕ: F4
Установите клетку, смонтировав выравнивающие трубки между соединениями клетки и резервуаром (рис. 6). В каждой выравнивающей трубке должен быть установлен отсечной или ручной клапан с проходным отверстием в 1-1/2 дюйма или более. Кроме того, установите слив между клеткой и отсечным или ручным клапаном, если нижняя линия клетки имеет нижнюю точку, где может скапливаться вода.
В системах контроля уровня жидкости или границы раздела сред располагайте датчик так, чтобы линия с пометкой FLOAT CENTER (центр поплавка) на клетке была расположена как можно ближе к центру измеряемого уровня жидкости или измеряемой границы раздела сред. Кроме того, подумайте об установке трубчатого манометра на резервуаре или на клетке сенсора (если на клетке есть резьба для манометра).
Рис. 6. Установка сенсора в клетке
ЦЕНТР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА СРЕД
DF5379-A A1883-2
8
ОТСЕЧНЫЕ КЛАПАНЫ
ЛИНИЯ ВЫРАВНИВАНИЯ
ДРЕНАЖНЫЙ КЛАПАН
ЛИНИЯ ВЫРАВНИВАНИЯ
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Установка сенсора без клетки
Примечание
Если используется волногасящая труба, установите ее вертикально, чтобы буйковый уровнемер не касался стенки трубы. Если буйковый уровнемер будет касаться стенки во время работы блока, блок будет передавать неправильный выходной сигнал.
Поскольку буйковый уровнемер висит внутри резервуара, установите волногасящую трубу вокруг буйкового уровнемера, если жидкость постоянно находится в состоянии активного движения, чтобы избежать чрезмерного турбулентного потока вокруг буйкового уровнемера.
Примечание
Буйковые уровнемеры, используемые при измерении уровня границы раздела сред, должны быть полностью погружены во время эксплуатации. Если буйковые уровнемеры не погружены полностью, их калибровка и правильная работа будут невозможны. Для обеспечения требуемой чувствительности контроллера может потребоваться использование тонкостенной торсионной трубки, буйкового уровнемера большего размера или и того, и другого.
Примечание
Если контроллер не установлен на сенсор, обратитесь к разделу Установка контроллера на сенсор. В этом разделе также представлены инструкции по добавлению теплоизолятора к блоку.
Подсоедините сенсор без клетки к фланцевому соединению на резервуаре, как показано на рис. 7. Для наблюдения за уровнем жидкости или уровнем раздела двух жидкостей установите на резервуаре трубчатый уровнемер.
ВНИМАНИЕ!
При установке буйкового уровнемера в резервуар до его соединения со стержнем уровнемера обеспечьте необходимую поддержку буйкового уровнемера, чтобы предотвратить его падение в резервуар и возможное повреждение.
Для обеспечения поддержки буйкового уровнемера 249BP или 249CP установите шток уровнемера и торцевой соединитель штока (или резьбовой стержень) в отверстие с резьбой 1/4 дюйма-28 UNF в стойке буйкового уровнемера или торцевом соединителе штока (рис. 8). В модели 249BP с дополнительным ограничителем хода штифты торцевого соединителя штока будут фиксировать буйковый уровнемер до установки пластины ограничителя хода и головки сенсора.
Сенсор с боковой установкой
При необходимости использования волногасящей трубы (рис. 7) буйковый уровнемер необходимо присоединить к стержню уровнемера изнутри резервуара. Подсоедините буйковый уровнемер, как показано на рис. 8, зафиксировав узел поставляемой разводной пружиной. Если волногасящая труба не требуется, буйковый уровнемер можно подсоединить к стержню уровнемера перед установкой сенсора на соединение резервуара. Затем можно будет наклонить буйковый уровнемер в горизонтальное положение, чтобы вставить его в резервуар. Однако после того, каксенсор будет установлен, а буйковый уровнемер опустится в вертикальное положение, возможно, буйковый уровнемер уже не удастся извлечь для обслуживания впоследствии. Обеспечьте другой способ доступа к буйковому уровнемеру, чтобы повернуть его в горизонтальное положение или отсоединить от стержня уровнемера.
9
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Рис. 7. Установка сенсора без клетки
W9517-1
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
ВЕРХНИЙ МОНТАЖ
МОНТАЖ СБОКУ
(ПОКАЗАНА ВОЛНОГАСЯЩАЯ ТРУБА)
CF5380-A A3893
ВИД СБОКУ (БЕЗ ВОЛНОГАСЯЩЕЙ ТРУБЫ)
Если между стойкой буйкового уровнемера и торцевым соединителем штока уровнемера устанавливается удлинитель, убедитесь, что гайки затянуты на каждом конце удлинителя штока уровнемера. Установите и затяните подходящие болтовые соединения или болты с шестигранной головкой во фланцевое соединение, чтобы завершить установку.
Сенсор с верхней установкой
На рис. 7 показан сенсор без клетки с верхней установкой. Буйковый уровнемер можно подсоединить к стержню уровнемера до установки сенсора на резервуар. Если диаметр буйкового уровнемера достаточно мал, желательно устанавливать длинный или состоящий из нескольких частей уровнемер через отверстие доступа в головке сенсора после установки сенсора на резервуар. Подсоедините буйковый уровнемер, как показано на рис. 8, зафиксировав узел поставляемыми разводными пружинами. Если между частями буйкового уровнемера используется шток, как показано на рис. 8, зафиксируйте узел поставляемыми разводными пружинами. Если между стойкой буйкового уровнемера и торцевым соединителем штока устанавливается шток, убедитесь, что гайки затянуты на каждом конце штока. Установите и затяните подходящие болты с шестигранной головкой во фланцевое соединение, чтобы завершить установку.
ВИД СБОКУ
10
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Рис. 8. Соединения буйкового уровнемера и стержня уровнемера
РАЗВОДНАЯ ПРУЖИНА
СТЕРЖЕНЬ
УДЛИНИТЕЛЬНЫЙ
ШТОК БУЙКОВОГО
УРОВНЕМЕРА
УРОВНЕМЕРА
СТОПОРНЫЕ ГАЙКИ
СТОЙКА БУЙКОВОГО УРОВНЕМЕРА
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
РАЗВОДНАЯ ПРУЖИНА
СТЕРЖЕНЬ УРОВНЕМЕРА
W9357
СЕНСОР 249VS
СТОЙКА БУЙКОВОГО УРОВНЕМЕРА
W0228-1A
ВСЕ ОСТАЛЬНЫЕ ТИПЫ
Давление питания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Не подвергайте никакие компоненты системы избыточному давлению. Внезапный выброс среды под давлением или взрыв могут привести к травмированию персонала или повреждению оборудования. Во избежание повреждения используйте подходящие устройства, сбрасывающие или ограничивающие давление, если давление питания может превышать максимальное давление питания, указанное в табл. 1.
Неуправляемый процесс может привести к травме или повреждению оборудования, если подаваемая среда не является чистым, сухим, не содержащим масла и некоррозионным газом. В большинстве случаев проблему можно решить за счет регулярного технического обслуживания фильтра с целью удаления частиц диаметром свыше 40 мкм. При возникновении каких-либо сомнений относительно необходимого уровня или метода фильтрации воздуха или технического обслуживания фильтра необходимо проконсультироваться с представителем компании Emerson и обратиться к промышленным стандартам по качеству воздуха КИП при использовании клапанов в среде агрессивных газов.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.
Стандартные контроллеры 2502 поставляются в полном комплекте с манометрами давления питания и давления на выходе, а также со встроенным фильтром-регулятором 67CFR для снижения давления питания с максимального ­17,3 бара (250 фунтов/кв. дюйм (изб.)) - до требуемого - 1,4 или 2,4 бара (20 или 35 фунтов/кв. дюйм (изб.)). Этот регулятор имеет встроенное устройство сброса давления и стандартный фильтр 5 мкм для удаления частиц из источника подачи.
Соединение выходного давления находится на задней стороне корпуса контроллера (рис. 3). Подключите давление питания к входному соединению регулятора, установленному на задней стороне корпуса. Подайте на контроллер чистый, сухой и не вызывающий коррозии воздух или газ.
После установки всех подводящих патрубков включите подачу давления и проверьте все соединения на утечки.
11
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Узел вентиляции
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если в качестве питающей рабочей среды используются горючие или опасные газы, пожар или взрыв скопившегося газа либо контакт с агрессивными газами может привести к травмированию персонала или повреждению оборудования. Вследствие того, что корпус и крышка прибора не обеспечивают газонепроницаемого уплотнения, когда узел закрыт, для предотвращения скапливания горючего или опасного газа следует пользоваться внешней вентиляционной линией, соответствующей вентиляцией и принимать необходимые меры по обеспечению безопасности. Однако сама по себе внешняя вентиляция недостаточна для удаления всех горючих и опасных газов. Вентиляционный трубопровод должен соответствовать местным и региональным нормам, иметь минимально возможную длину и соответствующий внутренний диаметр, а также минимальное число изгибов для уменьшения внутреннего давления в корпусе.
ВНИМАНИЕ!
При установке трубы удаленной вентиляции необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение трубы с вентиляционным отводом. Избыточный момент затяжки может повредить резьбу в соединении.
Узел вентиляции (см. рис. 3) или конец трубопровода удаленной вентиляции должен быть защищен от проникновения любых посторонних материалов, которые могут засорить вентиляцию. Для трубопровода удаленной вентиляции, при его необходимости, следует использовать трубу 13 мм (1/2 дюйма). Необходимо периодически проверять вентиляцию, чтобы убедиться, что она не засорена.
Проверка перед запуском
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для проведения следующей процедуры контроллер следует вывести из эксплуатации. Во избежание травм персонала или повреждения оборудования, к которым может привести неконтролируемый процесс, перед отключением контроллера следует предусмотреть временные средства управления процессом.
Если не указано иное, расположение регулировочных элементов показано на рис. 9. Для выполнения проверки необходима разомкнутая технологическая линия. Чтобы получить разомкнутую технологическую линию, выполните следующие действия:
D убедитесь, что через исполнительный элемент не протекает рабочая среда, или
D отсоедините линию выходного сигнала контроллера и закройте выходное соединение заглушкой.
В ходе запуска необходимо изменить уровень рабочей среды, чтобы перевести буйковый уровнемер из максимального положения в минимальное. Обеспечьте способ изменения уровня рабочей среды или границы раздела сред. Если переменную процесса нельзя изменять в достаточных пределах, следуйте инструкциям в разделе Калибровка для имитации изменений переменной процесса, необходимых для этих проверок.
Убедитесь, что регулятор RAISE LEVEL (Поднятие уровня) на контроллере установлен правильной стороной наружу. Регулятор имеет отметки с обеих сторон, но с одной стороны стрелка указывает налево, а с другой - направо. На
12
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
рис. 9 показана стрелка регулятора в положении для сенсора, установленного слева от контроллера. Стрелка указывает влево. Если сенсор находится справа от контроллера, отверните два крепежных винта и переверните регулятор, чтобы стрелка указывала вправо, а затем снова установите крепежные винты.
На контроллере с дополнительным узлом индикатора уровня пластина индикатора хода имеет отметки с обеих сторон. Если сенсор находится слева от контроллера (правосторонний монтаж), используйте сторону пластины со стрелкой, указывающей влево. Если буйковый уровнемер находится справа от контроллера (левосторонний монтаж), используйте сторону пластины со стрелкой, указывающей вправо.
1. Включите давление питания и убедитесь, что манометр питания контроллера показывает давление 1,4 бара (20фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,2 - 1 бара (3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 2,4 бара (35 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,4 - 2 бар (6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)). В случае неправильного давления ослабьте контргайку фильтра-регулятора (рис. 3); поверните установочный винт по часовой стрелке для увеличения давления или против часовой стрелки - для уменьшения. После установки давления затяните контргайку.
2. Установите время управления сбросом, равным 0,05 минуты на цикл повтора.
3. Установите минимальное значение переменной процесса (см. табл. 2). Обнулите полосу пропорциональности и поднимите уровень с помощью элементов управления. Выходное давление на контроллерах прямого действия должно быть больше нуля, но меньше 0,2 бара (3 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,2 ­1бара (3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 0,4 бара (6 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,4 - 2 бар (6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)). Выходное давление на контроллерах обратного действия должно быть больше 1 бара (15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) и меньше 1,4 бара (20 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,2 - 1 бара (3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или больше 2 бар (30 фунтов/кв. дюйм (изб.)) и меньше 3,4 бара (35 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,4 - 2 бар (6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)). Если эти условия не соблюдены, может потребоваться повторная калибровка. На контроллере с узлом индикатора указатель должен быть выше нижней точки на пластине индикатора. Может потребоваться небольшая корректировка путем ослабления шестигранной гайки (поз. 40, рис. 14), сдвига указателя и повторного затягивания гайки.
4. Установите максимальное значение переменной процесса (см. табл. 2). Выходное давление на контроллерах прямого действия должно быть выше 1 бара (15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) и меньше 1,4 бара (20 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,2 - 1 бара (3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или выше 2 бар (30 фунтов/кв. дюйм (изб.)) и меньше 3,4 бара (35 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,4 - 2 бар (6 ­30 фунтов/кв. дюйм (изб.)). Если эти условия не соблюдены, может потребоваться повторная калибровка. На контроллере с узлом индикатора указатель должен быть расположен выше высшей точки пластины индикатора. Может потребоваться небольшая корректировка, осуществляемая путем ослабления шестигранной гайки (поз. 40, рис. 14), сдвига указателя и повторного затягивания гайки.
На контроллере с индикатором уровня указатель должен отражать величину переменной процесса. Например, еслижидкость или граница раздела сред находится на уровне 50% буйкового уровнемера, указатель должен быть посередине шкалы высоких и низких значений. Может потребоваться небольшая регулировка пластины, описанная вконце действия 3.
5. Если все проверки перед запуском пройдены удовлетворительно, перейдите к разделу Запуск.
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Регулировки
В этом разделе приведено описание регулировок контроллера. Расположение регуляторов см. на рис. 9.
Регулировка уровня
Для регулировки уровня откройте крышку контроллера, ослабьте регулировочный винт с накатанной головкой (см. рис. 9) и поверните регулировочный рычаг вокруг регулятора RAISE LEVEL. Чтобы поднять уровень жидкости или границы раздела сред либо увеличить плотность, поворачивайте эту ручку в направлении стрелок. Чтобы понизить уровень или плотность, поворачивайте ручку в противоположном направлении. Эта процедура одинакова для контроллеров прямого и обратного действия. Затяните винт с накатанной головкой.
Примечание
Регулятор RAISE LEVEL не отражает действительного уровня жидкости в резервуаре или положения уровня жидкости на буйковом уровнемере.
Регулировка полосы пропорциональности
Регулировка полосы пропорциональности выполняется для установки другого изменения выталкивающей силы, необходимого для достижения полного изменения выходного давления, путем определения процента давления,
13
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
возвращаемого на сильфон пропорциональности. Регулировка выполняется путем открытия крышки контроллера и поворота ручки процента полосы пропорциональности (под регулятором RAISE LEVEL).
Регулировка сброса
Для регулировки сброса (рис. 9) поворачивайте ручку по часовой стрелке, чтобы уменьшить время сброса (количество минут на цикл повтора). Поворачивайте ручку против часовой стрелки для увеличения количества минут на цикл повтора. Увеличение количества минут на цикл повтора приводит к более медленному сбросу.
Шкала регулировки сброса отградуирована в минутах на цикл повтора. По определению, это время в минутах, необходимое для сброса, вызывающего коррекцию, равную коррекции, вызываемой пропорциональным регулированием. Фактически, это время в минутах, требуемое контроллеру для увеличения (или уменьшения) его выходного давления на значение, равное пропорциональному увеличению (или уменьшению), вызванному изменением условий, в которых работает контроллер.
Рис. 9. Регулировка контроллера
РЕГУЛЯТОР ПОДНЯТИЯ УРОВНЯ
ДЛЯ ЛЕВОСТОРОННЕГО МОНТАЖА
РЕГУЛИРОВКА СБРОСА
W5637
ТИПИЧНЫЙ КОНТРОЛЛЕР 2502 С ПРАВОСТОРОННИМ МОНТАЖОМ
30A8943‐H A1933
ИНДИКАТОР УРОВНЯ 2502C С
ПРАВОСТОРОННИМ МОНТАЖОМ
КРЕПЕЖНЫЕ ВИНТЫ
21A6447‐A A1903
РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ ВИНТ
РЕГУЛЯТОР ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
НА ЗАДНЕЙ СТОРОНЕ КОРПУСА 2502
УЗЕЛ УКАЗАТЕЛЯ
1E8731‐C 1E8732‐C A1897‐1
НИЗКИЙ
ПОПЛАВОК
УДЕЛЬНАЯ ПЛОТНОСТЬ
1,2
1,0
ВЫСОКИЙ
0,8
0,5
ПЛАСТИНА ИНДИКАТОРА ХОДА ДЛЯ
ЛЕВОСТОРОННЕГО МОНТАЖА
14
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Регулировка перепада давления
Регулятор перепада давления выступает из задней части корпуса контроллера и имеет конструкцию с буквой F в номере типа. Несмотря на то, что на заводе для сброса обычно устанавливается перепад давления в 5 фунтов/кв. дюйм между сильфоном пропорциональности и сильфоном сброса, можно уменьшить этот перепад давления до 2фунтов/кв. дюйм, повернув регулировочный винт по часовой стрелке, или увеличить его до 7 фунтов/кв. дюйм, повернув винт против часовой стрелки. Минимальное значение перепада давления определяет минимальное превышение уставки при запуске.
В зависимости от характеристик процесса, предохранительный клапан можно расположить так, чтобы стрелка на корпусе указывала на буквы RE (reset - сброс) или букву P (proportional - пропорциональность) на задней стороне коллектора. Информацию об изменении положения стрелки см. на рис. 9. Отверните крепежные винты. Измените положение регулятора перепада давления на RE или P, затем снова установите крепежные винты.
Калибровка
Требования перед калибровкой
Примечание
Калибровку блока с буйковым уровнемером, предназначенным для контроля границы раздела сред или плотности, необходимо проводить, полностью погрузив буйковый уровнемер в жидкость с удельной плотностью, на которую рассчитан блок.
Для калибровки контроллера необходимо ввести устройство в эксплуатацию. Это можно сделать на резервуаре с рабочей средой. Это можно также сделать в мастерской, но для этого потребуются другие средства достижения изменения выталкивающей силы. Калибровку необходимо проводить в мастерской, если переменная процесса недоступна для калибровки или если процесс нельзя изменить для калибровки. Существуют два способа адаптации калибровки для проведения в мастерской: влажный и сухой.
Влажная калибровка
Извлеките весь узел контроллера и сенсора из резервуара. Для сенсоров с клеткой налейте жидкость в клетку. Для сенсоров без клетки подвесьте буйковый уровнемер на необходимую глубину в жидкости, имеющей такую же удельную плотность, как у рабочей среды.
При необходимости используйте воду для «влажной» калибровки в мастерской. Однако эта процедура требует компенсации разности между удельной плотностью воды и рабочей среды. Например, допустим, что рабочая среда имеет удельную плотность 0,7, а «влажную» калибровку требуется провести с водой (удельная плотность 1,0). Для имитации уровня рабочей среды в 50% от входного диапазона требуется уровень воды в 35% (0,7/1,0 x 50% = 35%).
Сухая калибровка
Извлеките контроллер и рычаг торсионной трубки из клетки или резервуара, как единый блок. Затем во всех случаях, когда стандартные инструкции по калибровке в настоящем руководстве требуют определенной переменной процесса, подаваемой на вход сенсора, имитируйте эту переменную, подвешивая подходящий груз (например, банку с песком) к концу стержня буйкового уровнемера. Выполните инструкции разделов Разборка контроллера и рычага торсионной трубки и Определение массы подвесного груза для калибровки, прежде чем переходить к процедуре калибровки.
15
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Разборка контроллера и рычага торсионной трубки
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травм из-за контакта с рабочей средой опустите уровень в резервуаре ниже рычага торсионной трубки сенсора или перекройте клапаны выравнивания на клетке и слейте жидкость из клетки перед продолжением процедуры. При использовании закрытого резервуара сбросьте давление, которое может быть в резервуаре, перед снятием узла сенсора.
При снятии буйкового уровнемера со стержня или извлечении контроллера и рычага торсионной трубки из клетки или резервуара обратитесь за инструкциями к руководству по соответствующему сенсору. Способ снятия буйкового уровнемера или рычага торсионной трубки и прикрепленного к ним контроллера отличается в зависимости от типа сенсора.
Для сенсора с клеткой и верхним выравнивающим соединением может быть целесообразно извлечь всю клетку из резервуара перед разборкой.
ВНИМАНИЕ!
Если буйковый уровнемер необходимо отсоединить от стержня уровнемера перед извлечением узла сенсора из клетки или резервуара, приготовьте необходимые средства для поддержки буйкового уровнемера, чтобы предотвратить его падение и повреждение. Стойки или торцевые соединители штоков на всех буйковых уровнемерах имеют отверстия, подходящие для установки стержней или других опор.
Кроме того, можно установить резьбовой стержень в отверстие с резьбой 1/4 дюйма 28 UNF в стойке или торцевом соединителе буйкового уровнемера для сенсоров без клетки с верхней установкой, а также всех сенсоров с клетками. Для некоторых сенсоров с верхней установкой и длинными буйковыми уровнемерами можно также извлечь сенсор через отверстие доступа в головке сенсора.
Для сенсора 249BP с ограничителем хода штифты торцевого соединителя штока будут фиксировать буйковый уровнемер до установки пластины ограничителя хода и головки сенсора.
Определение массы подвесного груза для калибровки
ВНИМАНИЕ!
Во избежание перегрузки торсионной трубки с размером для контроля границы раздела сред или плотности в сухих условиях обратитесь в местное торговое представительство компании Emerson допустимую массу заменяющего груза W
Для определения общей массы груза, который необходимо подвесить к стержню уровнемера для имитации определенных условий уровня жидкости или удельной плотности, решите следующее уравнение:
= Wd - [(0,0361) (V) (УД ПЛ)]
W
s
где:
= общая масса подвесного груза в фунтах, которая ни при каких условиях не должна быть меньше 0,5фунта.
W
s
Для блока с горизонтальным буйковым уровнемером убедитесь, что центр тяжести заменяющего груза находится в той же точке, что и у буйка уровнемера.
Примечание
Только для контроля уровня жидкости: имитируйте нижний предел диапазона входного сигнала, подвешивая буек на стержне уровнемера. Для других значений диапазона входного сигнала извлеките буйковый уровнемер и подвесьте к нему соответствующий груз, масса которого рассчитывается с помощью приведенного выше уравнения.
, которую можно использовать с конкретной конструкцией.
s
, чтобы узнать максимальную
16
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Контроллеры 2502
Wd = масса буйкового уровнемера в фунтах (определите путем взвешивания буйкового уровнемера).
0,0361 = масса одного кубического дюйма воды (удельная плотность = 1,0) в фунтах.
V = объем буйкового уровнемера, который будет погружен на уровне, требуемом процедурой калибровки,
вкубических дюймах. Или
2
V = π/4 (диаметр буйкового уровнемера)
x (длина погруженной части буйка)
УД ПЛ = удельная плотность рабочей среды при рабочей температуре.
При измерении уровня границы раздела сред уравнение принимает следующий вид:
W
= Wd - [(0,0361) (V1) (УД ПЛ1) + (0,0361) (Vh) (УД ПЛh)]
s
где:
V
= объем буйка, погруженного в более легкую жидкость, в кубических дюймах.
1
Или
2
V = π/4 (диаметр буйкового уровнемера)
УД ПЛ
V
= удельная плотность более легкой жидкости при рабочей температуре.
1
= объем буйка, погруженного в более тяжелую жидкость, в кубических дюймах.
h
x (длина погруженной части буйка)
Или
2
V = π/4 (диаметр буйкового уровнемера)
x (длина погруженной части буйка)
Сентябрь 2019 г.
УД ПЛ
= удельная плотность более тяжелой жидкости при рабочей температуре.
h
Процедура калибровки
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для проведения следующей процедуры калибровки контроллер следует вывести из эксплуатации. Во избежание травм персонала или повреждения оборудования, к которым может привести неконтролируемый процесс, перед отключением контроллера следует предусмотреть временные средства управления процессом.
На рис. 9 показаны места регулировки для следующих действий, если не указано иное. Для калибровки необходима разомкнутая технологическая линия. Один из способов обеспечения разомкнутости - перевести исполнительный элемент в режим ручного управления или обходить его. Если управление вручную невозможно, остановите процесс. Рекомендуется установить контрольный манометр на выходной линии контроллера для последующих этапов калибровки.
Некоторые действия в данных процедурах калибровки требуют установки переменной процесса на минимальные и максимальные предельные значения в соответствии с табл. 2. Контроллеры обратного действия обеспечивают обратный отклик.
Табл. 2. Минимальные и максимальные пределы для установки переменных процесса
Область применения Минимальный предел Максимальный предел
Уровень жидкости
Граница раздела сред
Плотность
Буйковый уровнемер должен быть полностью за
пределами жидкости
Буйковый уровнемер должен быть полностью
погружен в верхнюю из двух рабочих сред
Буйковый уровнемер должен быть полностью
погружен в жидкость, имеющую максимальную
ожидаемую удельную плотность
Буйковый уровнемер должен быть полностью
погружен в жидкость
Буйковый уровнемер должен быть полностью
погружен в нижнюю из двух рабочих сред
Буйковый уровнемер должен быть полностью
погружен в жидкость, имеющую минимальную
ожидаемую удельную плотность
17
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
1. Подключите источник давления питания к контроллеру и подайте давление питания, соответствующее диапазону чувствительного элемента: 1,4 бара (20 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,2 - 1 бара (3 - 15фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 2,4 бара (35 фунтов/кв. дюйм (изб.)) для диапазона выходного давления 0,4 ­2 бар (6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)).
2. Установите ручку сброса на 0,01 минуты на цикл повтора.
3. Поверните ручку полосы пропорциональности в нулевое положение.
4. Установите минимальный предел уровня жидкости (сухой буйковый уровнемер).
5. Поверните ручку RAISE LEVEL в нулевое положение.
6. Отрегулируйте сопло, чтобы выходное давление находилось в пределах от 0 до 0,2 бара для диапазона сигнала 0,2 - 1 бара (от 0 до 3 фунтов/кв. дюйм (изб.) для диапазона сигнала 3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или от 0 до 0,4 бара для диапазона сигнала 0,4 - 2 бар (от 0 до 6 фунтов/кв. дюйм (изб.) для диапазона сигнала 6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)).
7. Установите максимальный предел уровня жидкости (буйковый уровнемер полностью погружен).
8. Поворачивайте ручку RAISE LEVEL, пока выходное давление не достигнет значения 1 бар для диапазона сигнала 0,2 - 1 бара (15 фунтов/кв. дюйм (изб.) для диапазона сигнала 3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 2 бара для диапазона сигнала 0,4 - 2 бар (30 фунтов/кв. дюйм (изб.) для диапазона сигнала 6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)).
9. Контроллер находится в пределах точности калибровки, если ручка RAISE LEVEL находится между положениями 9,0 и 10,0.
10. Если калибровка контроллера нарушена, измените положение регулятора калибровки следующим образом:
Примечание
Ослабьте два винта регулятора калибровки (поз. 45, рис. 14) и сдвиньте регулятор калибровки (поз. 100, рис. 14) в требуемом направлении.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
а. Если выходной сигнал ниже 1 бара для диапазона сигнала 0,2 - 1 бара (15 фунтов/кв. дюйм (изб.) для диапазона
сигнала 3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 2 бар для диапазона сигнала 0,4 - 2 бар (30 фунтов/кв. дюйм (изб.) для диапазона сигнала 6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)), переместите регулятор на небольшое расстояние от шарнира, чтобы увеличить диапазон (движение необходимо выполнять в сторону от торсионной трубки). Затем повторите действия 4 - 9.
б. Если выходной сигнал выше 1 бара для диапазона сигнала 0,2 - 1 бара (15 фунтов/кв. дюйм (изб.) для
диапазона сигнала 3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) или 2 бар для диапазона сигнала 0,4 - 2 бар (30 фунтов/кв. дюйм (изб.) для диапазона сигнала 6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)), переместите регулятор на небольшое расстояние к шарниру, чтобы уменьшить диапазон (движение необходимо выполнять к торсионной трубке). Затем повторите действия 4 - 9.
Примечание
Если контроллер не удается откалибровать, ищите другие проблемы, как описано в разделе Поиск и устранение неисправностей, например неперпендикулярность сопло-заслонки, утечки соединений или застревание стержня буйкового уровнемера. Если ни одной из этих причин обнаружить не удается, возможно, буйковый уровнемер или торсионная трубка имеют размер, предназначенный для другого набора условий работы. Убедитесь, что буйковый уровнемер имеет размер, соответствующий области применения.
Запуск
Места регулировки показаны на рис. 9.
1. Установите регулятор RAISE LEVEL на необходимую контрольную точку, определенную в действии 4 проверок перед запуском.
2. Установите регулятор процента полосы пропорциональности на значение 200.
3. Установите регулятор сброса на значение 0,05 минуты на цикл повтора.
18
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
4. Медленно откройте расположенные на трубе клапаны ручного регулирования перед элементом и за ним, а также закройте ручной байпасный клапан, если он используется.
5. Настроив контроллер на необходимую контрольную точку, сужайте полосу пропорциональности, пока не будет создано условие для образования цикла. Затем слегка расширьте полосу пропорциональности, чтобы обеспечить стабильный контроль.
6. Установите регулятор сброса так, чтобы получить максимальное значение сброса без образования цикла.
7. Чтобы убедиться, что установлены оптимальные настройки полосы пропорциональности и сброса, на мгновение создайте нарушение нагрузки. При начале цикла слегка расширьте полосу пропорциональности и повторяйте нарушение нагрузки до достижения стабильности. В целом, наилучшая управляемость обеспечивается при максимально узкой полосе пропорциональности и максимальной настройке сброса, которые не вызывают цикла.
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Принцип действия
Во всех контроллерах 2502 используется одинаковое базовое разгруженное реле с бугельным узлом с двумя мембранами (рис. 10). Это реле подключается таким образом, чтобы давление питания подавалось на вход клапана реле и на калиброванное сужение. От этого ограничителя давление воздуха подается на камеру реле со стороны большой мембраны, а также на сопло. При отсутствии изменения давления на каждой из мембран клапан реле остается в равновесии, а входное и выходное отверстия - закрытыми.
19
Контроллеры 2502
Руководство по эксплуатации
Сентябрь 2019 г.
Рис. 10. Контроллер Fisher 2502-249 прямого действия с правосторонним монтажом
D200126X0RU
СИЛЬФОН ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
ВРАЩАЮЩИЕСЯ
ПОПЕРЕЧНЫЕ
РЕССОРЫ
НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА
СИЛЬФОН СБРОСА
ДАВЛЕНИЕ ПИТАНИЯ
ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ
ДАВЛЕНИЕ В СОПЛЕ
ВЫПУСК
ДАВЛЕНИЕ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
ДАВЛЕНИЕ СБРОСА
СОПЛО
ВХОД РЕЗЕРВУАРА
ВАЛ ТОРСИОННОЙ ТРУБКИ
НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА
РЫЧАГ И ЗАСЛОНКА
КАЛИБРОВАННОЕ СУЖЕНИЕ
ВЫПУСКНАЯ СТОРОНА КЛАПАНА РЕЛЕ
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН МЕМБРАНЫ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ
ПИТАНИЯ
ПОДВИЖНЫЙ КРОНШТЕЙН
РЕГУЛИРОВКА УРОВНЯ
КУЛАЧОК
КЛАПАН СБРОСА
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ КЛАПАН
БОЛЬШАЯ МЕМБРАНА УЗЛА
ВПУСКНАЯ СТОРОНА КЛАПАНА РЕЛЕ
МАЛАЯ МЕМБРАНА УЗЛА
20
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Соотношение площадей большой и малой мембран - 3:1. Для уравновешивания изменения давления в 0,8 бара (12фунтов/кв. дюйм (изб.)) на малой мембране требуется изменение давления всего в 0,3 бара (4 фунта/кв. дюйм (изб.)) на большой мембране.
При изменении уровня жидкости, уровня границы раздела сред или плотности изменяется выталкивающая сила, действующая на буйковый уровнемер сенсора, которая, в свою очередь, придает вращательное движение через вал торсионной трубки. Вращательное движение передается контроллеру, который использует сопло, сильфон и пневматическое реле для преобразования вращательного движения в стандартный пневматический выходной сигнал. Выходной сигнал отправляется на исполнительный элемент. В сочетании с этим исполнительным элементом контроллеры-сенсоры 2502-249 способны постоянно возвращать контролируемую переменную к конкретной контрольной точке.
Следующие объяснения показывают, как работает реле в связке со стандартным пид-регулятором и как работает конструкция регулятора перепада давления.
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Контроллер 2502
Пока входящий и исходящий потоки резервуара равны, рычаг и заслонка остаются неподвижными и позволяют давлению питания проходить через сопло с такой же скоростью, с какой оно подается в реле через калиброванное сужение. Изменение уровня или плотности приводит к подъему или опусканию буйкового уровнемера и поворачиванию рычага и заслонки относительно сопла.
Примечание
Клапан реле является двусторонним для контроля подачи с одной стороны и выпуска - с другой.
Увеличение уровня или плотности при прямом действии или их уменьшение при обратном действии приводит к перемещению рычага и заслонки ближе к соплу, что ограничивает выход давления питания. Таким образом, создается перепад нагрузки со стороны большой мембраны, и клапан реле открывается для подачи давления внутрь.
С другой стороны, уменьшение уровня или плотности при прямом действии или их увеличение при обратном действии приводит к перемещению рычага и заслонки в сторону от сопла, что позволяет давлению питания проходить через сопло быстрее, чем оно могло бы подаваться через калиброванное сужение. Таким образом, создается перепад нагрузки со стороны малой мембраны, и клапан реле открывается для выпуска давления питания.
Трехходовый пропорциональный клапан можно открыть и настроить, чтобы подавать изменение выходного давления частично или полностью на сильфон пропорциональности для изменения полосы пропорциональности контроллера. При этом рычаг и заслонка сдвигаются в сторону, противоположную сдвигу вала торсионной трубки, противодействуя изменению давления в сопле и вновь стабилизируя перепад давления мембраны реле. Клапан реле закрывается и поддерживает новое выходное давление в соответствии с изменением определяемого положения буйкового уровнемера.
Широко открытый пропорциональный клапан обеспечивает обратную связь в ответ на все изменения выходного сигнала и 100-процентный пропорциональный отклик. Закрытие этого клапана обеспечивает меньшие пропорциональные отклики, поскольку часть изменения выходного давления выходит через выпуск клапана и только остаток доступен для изменения положения сильфона.
Клапан сброса можно настроить на отведение пропорционального давления частично или полностью в сильфон сброса, действие которого противоположно действию сильфона пропорциональности. Это автоматически смягчает эффект любой излишней коррекции пропорционально регулирующего действия за счет задания определенного количества на определенный интервал времени, до тех пор пока будет сохраняться отклонение от контрольной точки.
Рис. 10 иллюстрирует эти принципы в действии на конструкции прямого действия с правосторонним монтажом, которая управляет входом потока жидкости в резервуар с помощью мембранного регулирующего клапана прямого действия. Положения сопла и соединений сильфона будет обратным для прямого действия с левосторонним монтажом или обратного действия с правосторонним монтажом.
Контроллер 2502F с регулятором перепада давления
Эта конструкция (рис. 11) имеет регулятор перепада давления, используемый, чтобы не позволить пропорциональному давлению превысить давление сброса больше чем на установленную величину. Данная функция полезна для процессов с прерывистым управлением. Выход пропорционального клапана находится во внешней камере предохранительного клапана, а также в сильфоне пропорциональности.
21
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Рис. 11. Контроллер Fisher 2502F с регулятором перепада давления
СИЛЬФОН ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
ПОДВИЖНЫЙ КРОНШТЕЙН
РЕГУЛИРОВКА УРОВНЯ
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
CJ4081-A CU7387-B C0311-2
НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА
СОПЛО
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПОПЕРЕЧНЫЕ РЕССОРЫ
СИЛЬФОН СБРОСА
РЫЧАГ И ЗАСЛОНКА
КАЛИБРОВАННОЕ СУЖЕНИЕ
ВПУСКНАЯ СТОРОНА КЛАПАНА РЕЛЕ
ВЫПУСКНАЯ СТОРОНА КЛАПАНА РЕЛЕ
МАЛАЯ МЕМБРАНА УЗЛА
ВНУТРЕННЯЯ КАМЕРА
RAISE LEVEL
КУЛАЧОК
КЛАПАН СБРОСА
ВНЕШНЯЯ КАМЕРА
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ КЛАПАН
БОЛЬШАЯ МЕМБРАНА УЗЛА
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
РЕГУЛЯТОР ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
СУЖЕНИЕ МЕМБРАННОГО УЗЛА
МЕМБРАНА СБРОСА
ДАВЛЕНИЕ ПИТАНИЯ
ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ
ДАВЛЕНИЕ В СОПЛЕ
ВЫПУСК
ДАВЛЕНИЕ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
ДАВЛЕНИЕ СБРОСА
Непредвиденное увеличение выходного давления приведет к быстрому увеличению давления в сильфоне пропорциональности и во внешней камере предохранительного клапана. Если давление во внешней камере превысит давление во внутренней камере предохранительного клапана на величину заданного давления сброса, мембрана сброса сдвинется с отверстия в предохранительном клапане, и давление будет сброшено из внешней камеры в систему сброса. Это действие обеспечивает быстрый сброс избыточного пропорционального давления и сокращает время, необходимое для возврата системы к контрольной точке.
Техническое обслуживание
Контроллеры 2502 используются в сочетании с сенсорами 249.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При выполнении любой процедуры технического обслуживания во избежание получения травмы используйте защитные очки, перчатки и одежду.
Если буйковый уровнемер, находящийся под давлением или содержащий рабочую среду, проткнуть, подвергать нагреву или ремонтировать, возможно травмирование персонала или нанесение ущерба имуществу вследствие
22
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
внезапного выброса среды под давлением, контакта с опасной жидкостью, пожара или взрыва. Эта опасность может быть неочевидна при демонтаже сенсора или снятии буйкового уровнемера. Перед разборкой сенсора или снятием буйкового уровнемера убедитесь в выполнении более конкретных предупреждений, приведенных в руководстве по эксплуатации сенсора.
Если в качестве рабочей среды используется природный газ, то при отсоединении пневматических соединений он может просочиться из установки и подключенного оборудования в окружающую среду. При использовании природного газа в качестве рабочей среды и невыполнении мер предосторожности возможно возникновение пожара или взрыва, что может привести к травмам персонала или повреждению оборудования.
Меры предосторожности могут включать в себя в том числе одну или несколько из следующих мер:
D вывод вентиляции установки в удаленную зону;
D повторная классификация опасной зоны;
D удаление источников воспламенения;
D обеспечение соответствующей вентиляции.
Информацию по выводу вентиляции в удаленную зону см. на стр. 12.
Вместе с инженером-технологом или инженером по ТБ рассмотрите необходимость дополнительных мер, которые нужно предусмотреть для защиты от рабочей среды.
Поиск и устранение неисправностей
При поиске и устранении неисправностей технологическая линия должна быть разомкнута, если не указано иное. При мониторинге переменной процесса используйте самое точное устройство индикации уровня из доступных. Устройство измерения выходного сигнала должно обладать соответствующей точностью.
В табл. 3 приведены наиболее распространенные сбои в работе, их возможные причины и действия по их устранению.
Табл. 3. Таблица поиска и устранения неисправностей для контроллеров Fisher 2502
Неисправность Возможная причина Проверка Устранение
1. Давление процесса отклоняется или колеблется возле заданного значения.
1.1 Неправильная регулировка полосы пропорциональности или удельной плотности либо неправильно настроенный контур управления.
1.2 Колебание или неправильная настройка давления питания.
1.3 Сенсор расположен не вертикально и касается боковой стенки либо в буйковом уровнемере имеется утечка.
1.4 Неисправность реле. 1.4 Проверьте исправность реле с
1.1 Убедитесь, что процедуры перед запуском выполнены правильно. Настройте контур управления.
1.2 Используйте манометр давления на входе для отслеживания стабильности. Убедитесь, что давление питания на входе регулятора находится в нужных пределах.
1.3 Проверьте установку клетки и волногасящей трубы, а также наличие утечек в буйковом уровнемере.
помощью испытания зоны нечувствительности реле.
- продолжение -
1.1 Если не удается добиться устойчивого контроля, а все другие элементы функционируют нормально, рассмотрите другие возможные причины, связанные с контроллером или измерительным преобразователем.
1.2 Обеспечьте правильное давление питания. Рекомендуется использовать один регулятор для каждого прибора.
1.3 Убедитесь, что буйковый уровнемер и стержень уровнемера висят свободно. Убедитесь в плотности соединения. Замените буйковый уровнемер, если он протекает.
1.4 Нажмите на плунжер, чтобы прочистить калиброванное сужение. Замените или отремонтируйте реле с помощью процедуры, описанной в разделе Техническое обслуживание.
23
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Табл. 4. Таблица поиска и устранения неисправностей для контроллеров Fisher 2502 (продолжение)
Неисправность Возможная причина Проверка Устранение
2. Контроллер осуществляет управление со смещением от заданного значения или точки переключения.
3. Контроллеру не удается достичь полного выходного диапазона.
4. Выходное давление контроллера остается полным или нулевым.
2.1 Неправильно задано давление питания.
2.2 Утечка в контуре контроллера.
2.3 Утечка в буйковом уровнемере.
2.4 Регулировка заслонки. 2.4 Убедитесь, что заслонка не
2.5 Переменная процесса изменилась.
3.1 Неправильно задано давление питания.
3.2 Регулировка заслонки. 3.2 Убедитесь, что заслонка не
3.3 Переменная процесса изменилась.
3.4 Неисправность реле. 3.4 Проверьте исправность реле с
3.5 Утечка в контуре контроллера.
4.1 Неисправность манометра давления питания или выходного давления.
4.2 Регулировка заслонки. 4.2 Убедитесь, что заслонка не
2.1 Установите правильное давление питания на регуляторе. Убедитесь, что давление питания на входе регулятора находится в нужных пределах.
2.2 С помощью мыла и воды проверьте наличие внутренних и внешних утечек.
2.3 Убедитесь, что буйковый уровнемер не заполняется рабочей средой.
болтается на валу торсионной трубки и отцентрирована по соплу.
2.5 Убедитесь, что переменная процесса не изменилась по сравнению с исходными настройками калибровки или что буйковый уровнемер рассчитан на удельную плотность рабочей среды.
3.1 Установите правильное давление питания. Убедитесь, что давление питания на входе регулятора находится в нужных пределах.
болтается на валу торсионной трубки и отцентрирована по соплу.
3.3 Убедитесь, что переменная процесса не изменилась по сравнению с исходными настройками калибровки или по сравнению с удельной плотностью, на которую рассчитан буйковый уровнемер.
помощью испытания зоны нечувствительности реле.
3.5 С помощью мыла и воды проверьте наличие внутренних и внешних утечек.
4.1 Убедитесь в правильности показаний манометров.
болтается на валу торсионной трубки. Убедитесь, что заслонка отцентрирована по соплу.
2.1 Выполните сброс давления питания на регуляторе. Если это состояние возникнет еще раз, пересоберите или замените регулятор. Обеспечьте входное давление регулятора в заданных пределах.
2.2 Замените или отремонтируйте протекающие детали при необходимости.
2.3 Обратитесь к процедурам технического обслуживания сенсора, описанным в руководстве по эксплуатации соответствующего сенсора.
2.4 При необходимости замените или затяните узел заслонки и/или отцентрируйте заслонку по соплу.
2.5 Верните переменную процесса к исходным техническим характеристикам или выполните калибровку заново. При необходимости замените буйковый уровнемер на уровнемер большего размера и выполните калибровку заново.
3.1 Выполните сброс давления на регуляторе. Если проблема повторяется, замените или пересоберите регулятор. Убедитесь, что давление питания на входе регулятора находится в заданных пределах на всех уровнях эксплуатации.
3.2 При необходимости замените или затяните узел заслонки и/или отцентрируйте заслонку по соплу.
3.3 Верните переменную процесса к исходным техническим характеристикам или выполните калибровку заново. При необходимости замените буйковый уровнемер на уровнемер большего размера и выполните калибровку заново.
3.4 Нажмите на плунжер, чтобы прочистить калиброванное сужение. Замените реле с помощью процедуры, описанной в разделе Техническое обслуживание.
3.5 Замените или отремонтируйте протекающие детали при необходимости.
4.1 Замените манометры. Используйте корректирующее действие, приведенное в разделе 3 этой таблицы.
4.2 При необходимости замените или затяните узел заслонки и/или отцентрируйте заслонку по соплу.
Снятие контроллера с сенсора
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмы при выполнении следующих действий отключите давление питания и осторожно сбросьте давление, оставшееся в контроллере, прежде чем разъединять какое-либо пневматическое соединение. Обеспечьте байпас для устройства управления, если в ходе технического обслуживания необходимо продолжать эксплуатацию.
Номера позиций приведены на рис. 14, если не указано иное.
1. Отсоедините трубопроводы давления питания и выходного давления от контроллера.
2. Ослабьте шестигранную гайку (поз. 40), которая крепит основание рычага управления или узел указателя (поз.68или 51) к вращающемуся валу торсионной трубки. Не ослабляйте два подшипника соединений (поз. 87, непоказаны).
24
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
ВНИМАНИЕ!
Если не ослабить шестигранную гайку в соответствии с действием 2, то при попытке снятия контроллера с сенсора можно погнуть вращающийся вал или рычаг управления и соединение. Будьте осторожны, не уроните заднюю часть корпуса контроллера или теплоизолятор. При падении они могут погнуть вращающийся вал или удлинитель вала.
3. Снимите изоляционную ленту (если она имеется) с соединения между корпусом контроллера и рычагом торсионной трубки. Отверните четыре винта с шестигранной головкой (поз. 39, рис. 12), которыми контроллер или теплоизолятор крепится к рычагу торсионной трубки. Вытяните корпус из рычага торсионной трубки, осторожно сняв его с муфты вала (поз. 36, рис. 12), если она установлена.
Рис. 12. Теплоизолятор, установленный на сенсор Fisher 249
20A7423-C
4. Если на контроллере установлен теплоизолятор, отверните винты с полукруглой головкой (поз. 40). Снимите четыре шайбы (поз. 53) и узел теплоизолятора (поз. 35).
Изменение способа монтажа
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмы от контакта с рабочей средой перед продолжением опустите уровень в резервуаре ниже рычага торсионной трубки. Если используется закрытый резервуар, сбросьте давление, которое может быть над жидкостью. Кроме того, будьте осторожны, чтобы не перегрузить тонкостенную торсионную трубку и/или буйковый уровнемер слишком большого размера.
Номера позиций см. на рис. 14.
25
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
1. Снимите контроллер, как описано ранее.
2. Контроллер присоединен к сенсору в одном из положений установки, показанных на рис. 4. При правостороннем монтаже корпус располагается справа от буйкового уровнемера, если смотреть на переднюю сторону корпуса. Прилевостороннем монтаже корпус находится слева от буйкового уровнемера. При использовании сенсора 249снимите рычаг торсионной трубки с сенсора или резервуара и переустановите рычаг торсионной трубки в противоположное положение согласно инструкциям соответствующего руководства по эксплуатации.
3. Проверьте направление регулирования, чтобы определить, не нужно ли изменить действие контроллера на обратное. Блок сопла и трубопровод сильфона следует установить в правильные положения, как показано на рис. 13.
4. Снимите регулятор RAISE LEVEL, переверните его и установите в требуемое положение. Стрелка на нем под словом FLOAT должна указывать на буйковый уровнемер. На контроллере с блоком индикатора отверните два винта (поз. 41, рис. 14), поверните переднюю пластину (поз. 54, рис. 14) так, чтобы стрелка FLOAT указывала на буйковый уровнемер, и зафиксируйте пластину винтами.
5. Установите контроллер в соответствии с инструкциями в следующем разделе.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Установка контроллера на сенсор
Примечание
Если установка выполняется в труднодоступном месте, а калибровку необходимо выполнить в мастерской, извлеките рычаг торсионной трубки из клетки или резервуара, прежде чем подсоединять контроллер к сенсору. Установите контроллер на рычаг торсионной трубки в мастерской, затем выполните калибровку и верните узел контроллера и рычага торсионной трубки в установку.
Выполните действие 1, только если необходимо установить теплоизолятор на блок без своего теплоизолятора. Если не указано иное, номера позиций, упомянутых в данном действии, приведены на рис. 12.
1. Чтобы установить теплоизолятор, прикрепите удлинитель вала (поз. 37) к вращающемуся валу узла торсионной трубки с помощью муфты вала (поз. 36). Затяните оба установочных винта (поз. 38), отцентрировав муфту, как показано на рисунке. Затем установите узел теплоизолятора (поз. 35) на корпус контроллера с помощью четырех шайб (поз. 53) и винтов с полукруглой головкой (поз. 40). Затяните винты.
ВНИМАНИЕ!
При выполнении следующего действия старайтесь не погнуть вращающийся вал узла торсионной трубки. Изгиб или боковая нагрузка на этот вал могут привести к неправильным показаниям. Кроме того, убедитесь, что узел шарикоподшипников (поз. 12, рис. 14) извлечен из корпуса (поз. 1, рис. 14), чтобы обеспечить необходимый зазор для установки корпуса на сенсор.
2. Извлеките узел подшипников (поз. 12) из корпуса (поз. 1).
3. Осторожно задвиньте корпус контроллера внутрь, проведя узел подшипников (поз. 12), основание рычага управления или узел указателя (поз. 68 или 51, рис. 14) над вращающимся валом и надев подсоединенный теплоизолятор на муфту вала (поз. 36), если это необходимо. Закрепите корпус или теплоизолятор на рычаге торсионной трубки с помощью четырех винтов (поз. 39).
Примечание
Если используется теплоизолятор, не изолируйте его внешнюю сторону.
4. На блоке без теплоизолятора намотайте ленту на соединение между корпусом и рычагом торсионной трубки, чтобы свести к минимуму проникновение влаги из атмосферного воздуха в пространство вокруг вращающегося вала торсионной трубки.
26
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
5. Установите и затяните узел подшипников (поз. 12, рис. 14) в корпусе (поз. 1, рис. 14). Прикрепите основание рычага управления или узел указателя к вращающемуся валу, затянув шестигранную гайку (поз. 40, рис. 14). Подсоедините трубопроводы давления питания и выходного давления и выполните процедуру калибровки.
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Замена пропорционального клапана, регулятора сброса или регулятора перепада давления
1. Снимите узел клапана полосы пропорциональности (поз. 36, рис. 14), отвернув его от основания реле (поз. 23, рис.14). Установите необходимый сменный узел или трубную заглушку 1/8 NPT на резьбу полос пропорциональности при тестировании зоны нечувствительности реле.
2. Чтобы заменить узел ограничительного регулятора сброса (поз. 91), отверните два установочных винта (поз. 182), расположенных на задней стороне корпуса. Установите узел сменного клапана и снова подсоедините трубопровод.
3. Снимите блок регулятора перепада давления (поз. 186, рис. 14), отвернув два установочных винта (рис. 9)¸ которыми клапан крепится к коллектору (поз. 184, рис. 14). Установите клапан так, чтобы стрелка указывала на те же буквы, что и до снятия, если не требуется изменять направление сброса давления.
Испытание зоны нечувствительности реле
1. Замените узел регулировки полосы пропорциональности на трубную заглушку 1/8 NPT в соответствии с инструкциями в разделе Замена пропорционального клапана, регулятора сброса или регулятора перепада давления.
2. Включите давление питания и установите его величину на 1,4 или 2,4 бара (20 или 35 фунтов/кв. дюйм (изб.)).
3. Изменяя переменную процесса и поворачивая регулятор RAISE LEVEL, установите выходное давление 1 или 2 бара (15 или 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)). Отслеживая выходное давление, медленно изменяйте переменную процесса, пока не будет возможно уловить изменение выходного давления, затем запишите значение переменной процесса в точке обнаружения.
4. Изменяйте переменную процесса в противоположном направлении, пока не обнаружите новое изменение выходного давления, после чего снова запишите значение переменной процесса. Если разность между двумя записанными значениями (зона нечувствительности) превышает 0,2% максимальной длины буйкового уровнемера, необходимо заменить или отремонтировать реле в соответствии с разделами Замена реле и Разборка реле.
5. Отключите давление питания, снимите трубную заглушку и установите узел регулировки полосы пропорциональности.
Замена реле
Реле можно снять для очистки или замены. Кроме того, его необходимо снимать для извлечения нижнего сильфона.
1. На контроллере с узлом индикатора ослабьте два нижних винта корпуса реле и выдвиньте пластину основания индикатора (поз. 53, рис. 14).
2. Отсоедините трубопровод (поз. 11, рис. 14) от реле.
3. Отверните оба установочных винта, извлеките реле и прокладку реле (поз. 43, 34 и 22, рис. 14).
4. Установите новую прокладку, новое реле (при необходимости) и оба установочных винта. Присоедините трубопровод на место. На контроллере с узлом индикатора задвиньте пластину основания под два нижних винта корпуса реле, выровняйте пластину, чтобы указатель показывал правильное значение, и затяните винты.
Установка сильфона на место
Номера позиций показаны на рис. 14.
1. Для доступа к нижнему сильфону извлеките реле в соответствии с инструкциями в разделе Замена реле.
2. Отверните винты рамы верхнего и нижнего сильфонов (поз. 96), которыми оба узла сильфонов крепятся к раме сильфонов. Отверните каждый сильфон от крепления (поз. 98). Будьте осторожны, не потеряйте уплотнительное кольцо (поз. 57, не показано) со стороны крепления сильфонов.
3. Осмотрите каждый сильфон и уплотнительное кольцо. Замените их при необходимости, используя неокрашенные сильфоны для диапазона 0,2 - 1 бара (3 - 15 фунтов/кв. дюйм (изб.)) и красные сильфоны для диапазона 0,4 - 2 бар (6 - 30 фунтов/кв. дюйм (изб.)). Не забудьте установить уплотнительное кольцо со стороны крепления сильфонов.
27
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
4. Установите каждый сильфон, привернув его к шпильке (поз. 97, не показана), выступающей с каждого конца крепления. Зафиксируйте конструкцию винтом рамы сильфонов и установите реле в соответствии с инструкциями в разделе Замена реле.
5. Выполните процедуру калибровки и все необходимые этапы последовательности калибровки.
Изменение действия на противоположное
Примечание
Следующая процедура потребуется для восстановления предыдущего действия в случае изменения способа монтажа. Номера позиций показаны на рис. 14.
1. Отверните два винта (поз. 63 и 64), извлеките два уплотнительных кольца (поз. 55) и блок сопла (поз. 101). Проверьте состояние уплотнительных колец и замените их при необходимости.
2. Установите блок сопла, уплотнительные кольца и винты с противоположной стороны рычага, как показано на рис. 13. Отсоедините трубопровод полосы пропорциональности (поз. 76) и одну из двух частей трубопровода сброса (поз. 75) от рамы сильфонов (поз. 94) и снова подключите их в правильном положении, как показано на рис. 13.
Рис. 13. Расположение сопла, заслонки и трубопроводов при различных направлениях действия и способах монтажа
ВИНТ УПЛОТНЕНИЯ
КОЛЬЦА ВИНТОВ УПЛОТНЕНИЯ
КОЛЬЦО ВИНТА УПЛОТНЕНИЯ
КРЮК ЗАСЛОНКИ
ВИНТЫ УПЛОТНЕНИЯ
КРЮК ЗАСЛОНКИ
ВИНТ УПЛОТНЕНИЯ
ТРУБОПРОВОД ПРОПОРЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
ТРУБОПРОВОД СБРОСА
К РЕЛЕ
ПРЯМОЕ ДЕЙСТВИЕ - ПРАВОСТОРОННИЙ МОНТАЖ;
ОБРАТНОЕ ДЕЙСТВИЕ - ЛЕВОСТОРОННИЙ МОНТАЖ
AV2323-A AV2322-A B0995-2
КЛАПАН СБРОСА
К ПРОПОРЦИО­НАЛЬНОМУ КЛАПАНУ
КОЛЬЦО ВИНТА УПЛОТНЕНИЯ
ТРУБОПРОВОД СБРОСА
ТРУБОПРОВОД ПРОПОРЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
К РЕЛЕ
ОБРАТНОЕ ДЕЙСТВИЕ - ПРАВОСТОРОННИЙ МОНТАЖ;
ПРЯМОЕ ДЕЙСТВИЕ - ЛЕВОСТОРОННИЙ МОНТАЖ
КЛАПАН СБРОСА
К ПРОПОРЦИО­НАЛЬНОМУ КЛАПАНУ
28
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Примечание
При переходе рычага за крайнее положение возможно прижатие заслонки к соплу, если не выполнить следующее действие.
3. Отверните винт заслонки (поз. 93), снимите стопорную шайбу (поз. 84) и заслонку (поз. 60). Переверните заслонку так, чтобы крюк заслонки находился с противоположной стороны рычага от сопла (поз. 58), и зафиксируйте ее с помощью стопорной шайбы и винта.
4. Выполните процедуру калибровки и все необходимые этапы последовательности калибровки.
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Заказ деталей
При обращении в местное торговое представительство компании Emerson, относительно этого оборудования всегда называйте номер типа и серийный номер контроллера, указанные на паспортной табличке устройства (рис. 9).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Используйте только оригинальные запасные детали Fisher. Ни при каких обстоятельствах не следует использовать влюбом приборе компании Fisher компоненты, поставляемые не компанией Emerson. Использование компонентов, поставленных не компанией Emerson, аннулирует гарантию, атакже может ухудшить параметры прибора и привести к травмам персонала и повреждению оборудования.
Комплекты деталей
Описание Номер детали
Controller Parts Kit  Contains keys 12, 15, 21, 24, 38, 55, 57, 58, 60, 62, 63, 64,   77, 79, 84, 86, 87, 93, 101, and 187    Standard Temperature R2502X00L52    High Temperature R2502X00H52
Relay Replacement Kit  Contains keys 22, 43, and the relay assembly    Standard Temperature RRELAYX0L22    High Temperature RRELAYX0H22
Heat Insulator Parts Kit  Contains keys 35, 36, 37, 38, 39, 40, and 53 R2500XH0012
2500 Controller Cover Gasket Kit  Contains qty. 5 cover gaskets, key 21 R2500CVR012
Список деталей
Поз. Описание
Примечание
Информацию о заказе запчастей можно получить в местном торговом представительстве Emerson.
Общие детали контроллера (рис. 14)
  1 Pilot Case Back
 2502 and 2502C
 2502F   2 Pilot Case Cover   3 Door Handle   4 Door Handle Shaft (not shown),
  5 Machine Screw   6 Washer Spring   7 Door Hook   8 Elastic Stop Nut
29
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Поз. Описание
  9 Drive Pin (2 req'd)  11 Relay Tubing  12* Ball Bearing Ass'y  13 Retaining Ring pl (2 req'd)  14* Gauge Glass (2 req'd)  15* Gauge Glass Gasket (2 req'd)
 19* Pressure Gauge (2 req'd)
Triple Scale  0-30 psig/0-0.2MPa/0-2.0 bar  0-60 psig/0-0.4MPa/0-4.0 bar Dual Scale  0-30 psig/ 0 to 2 kg/cm  0-60 psig/ 0 to 4 kg/cm
 21* Cover Gasket  22* Relay Gasket
 Standard  High-temperature
 23 Relay Base  24* Relay Base Gasket (not shown)
 Standard
 High-temperature  29 Drive-lok Pin  31 Shaft Clamp Screw  34 Pilot Relay
 Standard
 High-temperature  35 Level Adjustment Ass'y  36 Proportional Valve Ass'y  37 Pressure Regulator (67CFR)
 38A* Filter Gasket (not shown)
 Standard
 High-temperature  38B Spacer (not shown)  38C* O-Ring
 Standard
 High-temperature
 39 Cap Screw (not shown) (2 req'd)  40 Hex Nut  41 Screw, 2502C and 2502FC (2 req'd)  42 Machine Screw (8 req'd)  43 Machine Screw (2 req'd)
 44 Machine Screw pl (4 req'd)  45 Machine Screw (2 req'd)  47 Spring (not shown)
2
2
Поз. Описание
 49 Machine Screw (13 req'd)  50 Screen  51 Pointer Ass'y, 2502C and 2502FC
 53 Base Plate
 2502C and 2502FC
 54 Front Plate
 2502C and 2502FC
 55* O-Ring (3 req'd)
 Standard  High-temperature
 57* O-Ring (not shown)
 Standard
 High-temperature  58* Nozzle  59 Beam  60 Flapper  61 Flapper Base  62* Connecting Link  63 Sealing Screw  64 Screw
 65* Bellows Ass'y (2 req'd)
 0.2 to 1.0 bar (3 to 15 psig)
 0.4 to 2.0 bar (6 to 30 psig)
 66 Level Set Arm  67 Operating Arm  68 Operating Arm Base
 2502 and 2502F  69 Level Set Pivot Pin  70 Pivot Base  71* Spring Washer  72 Washer
 2502 (2 req'd)
 2502C and 2502FC (4 req'd)  74 Washer (6 req'd)  75 Reset Tubing Ass'y (2 req'd)  76 Proportional Band Tubing Ass'y  77* Bellows Frame Gasket (not shown)
 Standard
 High-temperature  78 Spacer (not shown)  79* Bellows Gasket (2 req'd)
 Standard
 High-temperature  80 Machine Screw (4 req'd)  81 Machine Screw (not shown) (2 req'd)
 82 Machine Screw (4 req'd)
30
*Рекомендованные запасные детали
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Рис. 14. Конструкции контроллера Fisher 2502
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
30A8942-H
СЕЧЕНИЕ A-A
ПОДРОБНЫЙ ЧЕРТЕЖ УЗЛА
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА НА
43A2366-H
КОНТРОЛЛЕРЕ 2502F
ТИПИЧНЫЙ КОНТРОЛЛЕР
ПОДРОБНЫЙ ЧЕРТЕЖ УЗЛА ИНДИКАТОРА
УРОВНЯ НА КОНТРОЛЛЕРЕ 2502C
30A8943-H
31
Контроллеры 2502
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D200126X0RU
Поз. Описание
 83 Lock Washer (2 req'd)  84 Lock Washer  85 Cap Screw (not shown) (4 req'd)  86 Machine Screw (2 req'd)  87* Link Bearing (not shown) (2 req'd)  88 Machine Screw (not shown) (4 req'd)  89 Machine Screw (2 req'd)  91 RESET Restriction Valve Ass'y
 2502 and 2502C  2502F and 2502FC
 93 Machine Screw  94 Bellows Frame  95 Bellows Frame Base (not shown)  96 Bellows Screw (2 req'd)  97 Bellows Stud (not shown)  98 Spacer  99 Cross Spring (2 req'd) 100 Calibration Adjuster 101 Reversing Block 180 Pipe Nipple (not shown) 2502F and 2502FC 181 Relief Tubing Ass'y, 2502F and 2502FC
182 Machine Screw (2 req'd)
 2502 and 2502C (not shown)  2502F and 2502FC
183* O-Ring (2 req'd), 2502F and 2502FC 184 Manifold, 2502F and 2502FC 185 Manifold Nipple, 2502F and 2502FC
Поз. Описание
186 Differential Relief Valve Ass'y, 2502F and 2502FC
  Standard
  High temperature
187 Sleeve 188* 0-Ring, 2502F and 2502FC 215 Nameplate
Pipe Plug, 2502 and 2502C
Теплоизолятор (рис. 12)
Примечание
Все детали теплоизолятора включены в комплект деталей теплоизолятора.
 35 Heat Insulator Assembly  36 Shaft Coupling  37 Shaft Extension  38 Set Screw(2 req'd)  39 Cap Screw (4 req'd)  40 Cap Screw (4 req'd)  53 Washer (4 req'd)
Уполномоченный представитель: Emerson LLC, Россия, Москва, ул. Дубининская, д. 53, стр. 5, 115054
Год изготовления см. на паспортной табличке изделия.
*Рекомендованные запасные детали
Компании Emerson и Emerson Automation Solutions, а также их дочерние компании не несут ответственность за правильность выбора, использования и технического обслуживания какого-либо изделия. Ответственность за выбор, использование и техническое обслуживание любых изделий возлагается исключительно на покупателя и конечного пользователя.
Fisher является товарным знаком, принадлежащим одной из компаний подразделения Emerson Automation Solutions компании Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions и Emerson, а также логотип Emerson являются товарными знаками и знаками обслуживания компании Emerson Electric Co. Все другие товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев.
Информация, представленная в данном проспекте, служит только информационным целям, и, хотя были приложены все усилия для обеспечения точности приводимой информации, ее нельзя истолковывать как поручительство или гарантию, прямо или косвенно, касающиеся данной продукции или услуг либо их применения. Все продажи регулируются нашими условиями, с которыми можно ознакомиться по запросу. Мы оставляем за собой право вносить изменения и совершенствовать конструкции и технические характеристики описанных здесь изделий в любое время и без предварительного уведомления.
Emerson Automation Solutions
Россия, 115054 Москва, ул. Дубининская, д. 53, стр. 5 Тел.: +7 (495) 995-95-59 Факс: +7 (495) 424-88-50
Эл. почта: fisher.ru@emerson.com Веб-сайт: www.emersonprocess.ru
32
© Fisher Controls International LLC, 2007, 2019 гг. Все права защищены.
Loading...