Firepower MST 220i Operating Manual
Firepower MST 220i
3-IN-1 Multi Process
Welding Systems
Operating
Manual
www.Firepower.com
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Canadien Français
Americas Español
Revision: AA Issue Date: May 13, 2014 Manual No.: 0-5343
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Congratulations on receiving your new Firepower product. We are proud to have you as our customer
and will strive to provide you with the best service and support in the industry. This product is backed
by our extensive warranty and world-wide service network.
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Firepower is a Global Brand of Arc Welding Products for Victor Technologies Inc. We distinguish
ourselves from our competition through market-leading innovation and truly dependable products that
will stand the test of time.
We strive to enhance your productivity, efficiency and welding performance enabling you to excel in
your craft. We design products with the welder in mind delivering- advanced features, durability, ease
of use and ergonomic comfort.
Above all, we are committed to a safer working environment within the welding industry. Your
satisfaction with this product and its safe operation is our ultimate concern. Please take the time to
read the entire manual, especially the Safety Precautions.
If you have any questions or concerns regarding your new Firepower product, please contact our
friendly and knowledgeable Customer Service Team at:
1-800-462-2782 (USA) and 1-905-827-4515 (Canada),
or visit us on the web at www.Firepower.com
!
WARNINGS
Read and understand this entire Manual and your employer’s safety practices before installing,
operating, or servicing the equipment.
While the information contained in this Manual represents the Manufacturer’s best judgment,
the Manufacturer assumes no liability for its use.
Operating Manual Number 0-5343 for:
Firepower MST 220i Portable system Package Part Number: 1444-0872
Published by:
Victor Technologies, Inc.
16052 Swingley Ridge Road,
Suite 300 St. Louis, MO 63017
USA
www.Firepower.com
Copyright © 2014 by
Victor Technologies, Inc.
® All rights reserved.
Reproduction of this work, in whole or in part, without written permission of the
publisher is prohibited.
The publisher does not assume and hereby disclaims any liability to any party for any
loss or damage caused by any error or omission in this Manual, whether such error
results from negligence, accident, or any other cause.
Publication Date: May 13, 2014
Revision Date:
Record the following information for Warranty purposes:
Where Purchased: ____________________________________
Purchase Date: ____________________________________
Equipment Serial #: ____________________________________
TABLE OF CONTENTS
SECTION 1: SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS ............................................... 1-1
1.01 Arc Welding Hazards ....................................................................................... 1-1
1.02 General Safety Information For Victor CS Regulator ......................................... 1-5
1.03 Principal Safety Standards .............................................................................. 1-7
1.04 Symbol Chart .................................................................................................. 1-8
1.05 Precautions De Securite En Soudage A L’arc .................................................. 1-9
1.06 Dangers relatifs au soudage à l’arc ................................................................. 1-9
1.07 Informations Générales de Sécurité .............................................................. 1-14
1.08 Principales Normes De Securite ................................................................... 1-16
1.09 Graphique de Symbole .................................................................................. 1-17
SECTION 2: INTRODUCTION ............................................................................. 2-1
2.01 How To Use This Manual ................................................................................ 2-1
2.02 Equipment Identification ................................................................................. 2-1
2.03 Receipt Of Equipment ..................................................................................... 2-1
2.04 Description ..................................................................................................... 2-1
2.05 Transportation Methods .................................................................................. 2-2
2.06 User Responsibility ......................................................................................... 2-2
2.07 Firepower MST 220i Portable System Package (Part No. 1444-0872) ............ 2-2
2.08 Duty Cycle ....................................................................................................... 2-3
2.09 Specifications ................................................................................................. 2-4
2.10 Optional Accessories ...................................................................................... 2-5
2.11 Volt-Ampere Curves ........................................................................................ 2-6
SECTION 3: INSTALLATION, OPERATION AND SETUP ................................................ 3-1
3.01 Environment ................................................................................................... 3-1
3.02 Location .......................................................................................................... 3-1
3.03 Ventilation ....................................................................................................... 3-1
3.04 Electricity Supply ........................................................................................... 3-1
3.05 Electromagnetic Compatibility ........................................................................ 3-4
3.06 Firepower Regulator ....................................................................................... 3-5
3.07 Leak Testing The System ................................................................................ 3-8
3.08 When You Finish Using The Regulator ............................................................ 3-8
3.09 Storage Of The Regulator ............................................................................... 3-8
3.10 Firepower MST 220i Power Source Controls, Indicators And Features ........... 3-9
3.11 Attaching the Firepower Fusion 220A MIG Gun ............................................ 3-16
3.12 Installing 33/44 lb Spool (12" diameter) ...................................................... 3-17
3.13 Installing 12.5 lb Spool ( 8" diameter) .......................................................... 3-18
3.14 Installing 1 lb Spool (4" diameter) ................................................................ 3-19
3.15 Inserting Wire Into The Wire Feed Mechanism ............................................. 3-20
3.16 Feed Roller Pressure Adjustment .................................................................. 3-21
3.17 Changing the Feed Roll ................................................................................. 3-21
3.18 Wire Reel Brake ............................................................................................ 3-22
3.19 Setup For MIG (GMAW) Welding With Gas Shielded MIG Wire .................... 3-22
3.20 Setup For MIG (FCAW) Welding With Flux Core (Gasless) Wire ................... 3-24
3.21 Setup For SPOOL GUN MIG (GMAW) Welding With Gas Shielded MIG Wire 3-25
3.22 Setup For LIFT TIG (GTAW) Welding ............................................................. 3-26
3.23 Setup For STICK (SMAW) Welding .............................................................. 3-28
TABLE OF CONTENTS
SECTION 4:
BASIC WELDING GUIDE ............................................................................. 4-1
4.01 MIG (GMAW/FCAW) Basic Welding Technique ............................................... 4-1
4.02 MIG (GMAW/FCAW) Welding Troubleshooting ............................................... 4-5
4.03 STICK (SMAW) Basic Welding Technique ....................................................... 4-8
4.04 Effects of Arc Welding Various Materials ........................................................ 4-8
4.05 STICK (SMAW) Welding Troubleshooting ..................................................... 4-16
4.06 TIG (GTAW) Basic Welding Technique .......................................................... 4-18
4.07 TIG (GTAW) Welding Problems ..................................................................... 4-20
SECTION 5: POWER SOURCE PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE REQUIREMENTS ............ 5-1
5.01 Power Source Problems ................................................................................. 5-1
5.02 Routine Service and Calibration Requirements ............................................... 5-2
5.03 Cleaning the Welding Power Source ............................................................... 5-5
5.04 Cleaning the Feed Rolls ................................................................................... 5-6
SECTION 6: KEY SPARE PARTS .......................................................................... 6-1
6.01 Firepower Fusion 220A MIG Gun .................................................................... 6-1
6.02 Power Source Spare Parts .............................................................................. 6-2
APPENDIX 1: FIREPOWER MST 220i CIRCUIT DIAGRAM ............................................ A-1
FIREPOWER - LIMITED WARRANTY TERMS ......................................INSIDE REAR COVER
GLOBAL CUSTOMER SERVICE CONTACT INFORMATION ................................. REAR COVER
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FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-1 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
1.01 Arc Welding Hazards
WARNING
ELECTRIC SHOCK can kill.
Touching live electrical parts can cause
fatal shocks or severe burns. The electrode
and work circuit is electrically live when
ever the output is on. The input power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. In semi-automatic
or automatic wire welding, the wire, wire
reel, drive roll housing, and all metal parts
touching the welding wire are electrically
live. Incorrectly installed or improperly
grounded equipment is a hazard.
1. Do not touch live electrical parts.
2. Wear dry, hole-free insulating gloves and body
protection.
3. Insulate yourself from work and ground using dry
insulating mats or covers.
4. Disconnect input power or stop engine before
installing or servicing this equipment. Lock input
power disconnect switch open, or remove line
fuses so power cannot be turned ON accidentally.
5. Properly install and ground this equipment
according to its Owner’s Manual and national,
state, and local codes.
6. Turn OFF all equipment when not in use.
Disconnect power to equipment if it will be left
unattended or out of service.
7. Use fully insulated electrode holders. Never dip
holder in water to cool it or lay it down on the
ground or the work surface. Do not touch holders
connected to two welding machines at the same
time or touch other people with the holder or
electrode.
8. Do not use worn, damaged, undersized, or poorly
spliced cables.
9. Do not wrap cables around your body.
10. Ground the workpiece to a good electrical (earth)
ground.
11. Do not touch electrode while in contact with the
work (ground) circuit.
12. Use only well-maintained equipment. Repair or
replace damaged parts at once.
13. In confined spaces or damp locations, do not use
a welder with AC output unless it is equipped with
a voltage reducer. Use equipment with DC output.
14. Wear a safety harness to prevent falling if working
above floor level.
15. Keep all panels and covers securely in place.
SECTION 1: SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
!
WARNING
PROTECT YOURSELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY OR DEATH. KEEP CHILDREN
AWAY. PACEMAKER WEARERS KEEP AWAY UNTIL CONSULTING YOUR DOCTOR. DO NOT LOSE THESE
INSTRUCTIONS. READ OPERATING/INSTRUCTION MANUAL BEFORE INSTALLING, OPERATING OR
SERVICING THIS EQUIPMENT.
Welding products and welding processes can cause serious injury or death, or damage to other equipment or
property, if the operator does not strictly observe all safety rules and take precautionary actions.
Safe practices have developed from past experience in the use of welding and cutting. These practices must be
learned through study and training before using this equipment. Some of these practices apply to equipment
connected to power lines; other practices apply to engine driven equipment. Anyone not having extensive
training in welding and cutting practices should not attempt to weld.
Safe practices are outlined in the American National Standard Z49.1 entitled: SAFETY IN WELDING AND
CUTTING. This publication and other guides to what you should learn before operating this equipment are
listed at the end of these safety precautions. HAVE ALL INSTALLATION, OPERATION, MAINTENANCE, AND
REPAIR WORK PERFORMED ONLY BY QUALIFIED PEOPLE.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-2 Manual 0-5343
WARNING
ARC RAYS can burn eyes and skin; NOISE
can damage hearing. Arc rays from the
welding process produce intense heat and
strong ultraviolet rays that can burn eyes
and skin. Noise from some processes can
damage hearing.
1. Wear a welding helmet fitted with a proper shade
of filter (see ANSI Z49.1 listed in Safety Standards)
to protect your face and eyes when welding or
watching.
2. Wear approved safety glasses. Side shields
recommended.
3. Use protective screens or barriers to protect others
from flash and glare; warn others not to watch the
arc.
4. Wear protective clothing made from durable,
flame-resistant material (wool and leather) and
foot protection.
5. Use approved ear plugs or ear muffs if noise level
is high.
WARNING
FUMES AND GASES can be hazardous to
your health.
Welding produces fumes and gases.
Breathing these fumes and gases can be
hazardous to your health.
AWS F2.2:2001 (R2010), Adapted with permission of the American Welding Society (AWS), Miami, Florida
Guide for Shade Numbers
Process
Electrode Size in.
(mm)
Arc Current
(Amperes)
Minimum
Protective
Shade
Suggested*
Shade No.
(Comfort)
Shielded Metal Arc Welding
(SMAW)
Less than 3/32 (2.4)
3/32-5/32 (2.4-4.0)
5/32-1/4 (4.0-6.4)
More than 1/4 (6.4)
Less than 60
60-160
160-250
250-550
7
8
10
11
10
12
14
Gas Metal Arc Welding (GMAW)
and Flux Cored Arc Welding
(FCAW)
Less than 60
60-160
160-250
250-550
7
10
10
10
11
12
14
Gas Tungsten arc Welding
(GTAW)
Less than 50
50-150
150-500
8
8
10
10
12
14
Air Carbon Arc Cutting (CAC-A)
(Light)
(Heavy)
Less than
500
500-1000
10
11
12
14
Plasma Arc Welding (PAW)
Less than 20
20-100
100-400
400-800
6
8
10
11
6 to 8
10
12
14
Plasma Arc Cutting (PAC)
Less than 20
20-40
40-60
60-80
80-300
300-400
400-800
4
5
6
8
8
9
10
4
5
6
8
9
12
14
* As a rule of thumb, start with a shade that is too dark to see the weld zone. Then go to a lighter shade
which gives sufficient view of the weld zone without going below the minimum. In oxyfuel gas welding,
cutting, or brazing where the torch and/or the flux produces a high yellow light, it is desirable to use a
filter lens that absorbs the yellow or sodium line of the visible light spectrum.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-3 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
1. Keep your head out of the fumes. Do not breathe
the fumes.
2. If inside, ventilate the area and/or use exhaust at
the arc to remove welding fumes and gases.
3. If ventilation is poor, use an approved air-supplied
respirator.
4. Read the Material Safety Data Sheets (MSDSs)
and the manufacturer’s instruction for metals,
consumables, coatings, and cleaners.
5. Work in a confined space only if it is well ventilated,
or while wearing an air-supplied respirator.
Shielding gases used for welding can displace air
causing injury or death. Be sure the breathing air
is safe.
6. Do not weld in locations near degreasing, cleaning,
or spraying operations. The heat and rays of the
arc can react with vapors to form highly toxic and
irritating gases.
7. Do not weld on coated metals, such as galvanized,
lead, or cadmium plated steel, unless the coating
is removed from the weld area, the area is well
ventilated, and if necessary, while wearing an airsupplied respirator. The coatings and any metals
containing these elements can give off toxic fumes
if welded.
WARNING
WELDING can cause fire or explosion.
Sparks and spatter fly off from the
welding arc. The flying sparks and hot
metal, weld spatter, hot workpiece, and
hot equipment can cause fires and burns.
Accidental contact of electrode or welding
wire to metal objects can cause sparks,
overheating, or fire.
1. Protect yourself and others from flying sparks and
hot metal.
2. Do not weld where flying sparks can strike
flammable material.
3. Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the
welding arc. If this is not possible, tightly cover
them with approved covers.
4. Be alert that welding sparks and hot materials from
welding can easily go through small cracks and
openings to adjacent areas.
5. Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
6. Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead,
or partition can cause fire on the hidden side.
7. Do not weld on closed containers such as tanks
or drums.
8. Connect work cable to the work as close to the
welding area as practical to prevent welding
current from travelling long, possibly unknown
paths and causing electric shock and fire hazards.
9. Do not use welder to thaw frozen pipes.
10. Remove stick electrode from holder or cut off
welding wire at contact tip when not in use.
WARNING
FLYING SPARKS AND HOT METAL can
cause injury.
Chipping and grinding cause flying metal.
As welds cool, they can throw off slag.
1. Wear approved face shield or safety goggles. Side
shields recommended.
2. Wear proper body protection to protect skin.
WARNING
CYLINDERS can explode if damaged.
Shielding gas cylinders contain gas under
high pressure. If damaged, a cylinder can
explode. Since gas cylinders are normally
part of the welding process, be sure to
treat them carefully.
1. Protect compressed gas cylinders from excessive
heat, mechanical shocks, and arcs.
2. Install and secure cylinders in an upright position
by chaining them to a stationary support or
equipment cylinder rack to prevent falling or
tipping.
3. Keep cylinders away from any welding or other
electrical circuits.
4. Never allow a welding electrode to touch any
cylinder.
5. Use only correct shielding gas cylinders,
regulators, hoses, and fittings designed for the
specific application; maintain them and associated
parts in good condition.
6. Turn face away from valve outlet when opening
cylinder valve.
7. Keep protective cap in place over valve except
when cylinder is in use or connected for use.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-4 Manual 0-5343
8. Read and follow instructions on compressed
gas cylinders, associated equipment, and CGA
publication P-1 listed in Safety Standards.
!
WARNING
Engines can be dangerous.
WARNING
ENGINE EXHAUST GASES can kill.
Engines produce harmful exhaust gases.
1. Use equipment outside in open, well-ventilated
areas.
2. If used in a closed area, vent engine exhaust
outside and away from any building air intakes.
WARNING
ENGINE FUEL can cause fire or explosion.
Engine fuel is highly flammable.
1. Stop engine before checking or adding fuel.
2. Do not add fuel while smoking or if unit is near
any sparks or open flames.
3. Allow engine to cool before fuelling. If possible,
check and add fuel to cold engine before beginning
job.
4. Do not overfill tank — allow room for fuel to
expand.
5. Do not spill fuel. If fuel is spilled, clean up before
starting engine.
WARNING
MOVING PARTS can cause injury.
Moving parts, such as fans, rotors, and belts can cut
fingers and hands and catch loose clothing.
1. Keep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
2. Stop engine before installing or connecting
unit.
3. Have only qualified people remove guards or
covers for maintenance and troubleshooting
as necessary.
4. To prevent accidental starting during servicing,
disconnect negative (-) battery cable from
battery.
5. Keep hands, hair, loose clothing, and tools
away from moving parts.
6. Reinstall panels or guards and close doors
when servicing is finished and before starting
engine.
WARNING
SPARKS can cause BATTERY GASES TO
EXPLODE; BATTERY ACID can burn eyes
and skin.
Batteries contain acid and generate explosive gases.
1. Always wear a face shield when working on a
battery.
2. Stop engine before disconnecting or connecting
battery cables.
3. Do not allow tools to cause sparks when working
on a battery.
4. Do not use welder to charge batteries or jump start
vehicles.
5. Observe correct polarity (+ and –) on batteries.
WARNING
STEAM AND PRESSURIZED HOT
COOLANT can burn face, eyes, and skin.
The coolant in the radiator can be very hot
and under pressure.
1. Do not remove radiator cap when engine is hot.
Allow engine to cool.
2. Wear gloves and put a rag over cap area when
removing cap.
3. Allow pressure to escape before completely
removing cap.
!
WARNING
WARNING: This product contains chemicals, includ-
ing lead, known to the State of California to cause
birth defects and other reproductive harm.
Wash
hands after handling.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-5 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
NOTE
Considerations About Welding And The
Effects of Low Frequency Electric and
Magnetic Fields
The following is a quotation from the General Conclusions Section of the U.S. Congress, Office of
Technology Assessment, Biological Effects of Power
Frequency Electric & Magnetic Fields - Background
Paper, OTA-BP-E-63 (Washington, DC: U.S. Government Printing Office, May 1989): “...there is now
a very large volume of scientific findings based on
experiments at the cellular level and from studies with
animals and people which clearly establish that low
frequency magnetic fields interact with, and produce
changes in, biological systems. While most of this
work is of very high quality, the results are complex.
Current scientific understanding does not yet allow us
to interpret the evidence in a single coherent framework. Even more frustrating, it does not yet allow
us to draw definite conclusions about questions of
possible risk or to offer clear science-based advice
on strategies to minimize or avoid potential risks.”
To reduce magnetic fields in the workplace, use the
following procedures.
1. Keep cables close together by twisting or
taping them.
2. Arrange cables to one side and away from the
operator.
3. Do not coil or drape cable around the body.
4. Keep welding Power Source and cables as far
away from body as practical.
ABOUT PACEMAKERS:
The above procedures are among
those also normally recommended for
pacemaker wearers. Consult your doctor
for complete information.
1.02 General Safety Information For
Victor CS Regulator
A Fire Prevention
Welding and cutting operations use fire or combustion as a basic tool. The process is very useful when
properly controlled. However, it can be extremely
destructive if not performed cor rectly in the proper
environment.
1. The work area must have a fireproof floor.
2. Work benches or tables used during welding
or cutting operations must have fireproof
tops.
3. Use heat resistant shields or other approved
material to protect nearby walls or unprotected
flooring from sparks and hot metal.
4. Keep an approved fire extinguisher of the
proper size and type in the work area. Inspect
it regularly to ensure that it is in proper working order. Know how to use the fire extinguisher.
5. Move combustible materials away from the
work site. If you can not move them, protect
them with fireproof covers.
!
WARNING
NEVER perform welding, heating, or cutting operations on a container that has
held toxic, combustible or flammable liquids, or vapors. NEVER perform welding,
heating, or cutting operations in an area
containing combustible vapors, flam mable
liquids, or explosive dust.
B Housekeeping
!
WARNING
NEVER allow oxygen to contact grease, oil,
or other flam mable substances. Although
oxygen by itself will not burn, these sub
stances become highly explosive. They
can ignite and burn violently in the pres
ence of oxygen.
Keep ALL apparatus clean and free of grease, oil and
other flammable substances.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-6 Manual 0-5343
C Ventilation
!
WARNING
Ade quately ventilate welding, heating, and
cutting work areas to prevent accumula
tion of explosive or toxic concen trations
of gases. Certain combinations of metals,
coatings, and gases generate toxic fumes.
Use respiratory protection equipment
in these circumstances. When welding/
brazing, read and understand the Mate
rial Safety Data Sheet for the welding/
brazing alloy.
D Personal Protection
Gas flames produce infrared radiation which may
have a harm ful effect on the skin and especially on the
eyes. Select goggles or a mask with tempered lenses,
shaded 4 or darker, to protect your eyes from injury
and provide good visibility of the work.
Always wear protective gloves and flame-resistant clothing to protect skin and clothing from sparks and slag.
Keep collars, sleeves, and pockets buttoned. DO NOT
roll up sleeves or cuff pants.
When working in a non-welding or cutting environment, always wear suitable eye protection or face
shield.
!
WARNING
Practice the following safety and operation
precautions EVERY TIME you use pressure
regulation equipment. Deviation from the
following safety and operation instructions
can result in fire, explosion, damage to
equipment, or injury to the operator.
E Compressed Gas Cylinders
The Department of Transportation (DOT) approves
the design and manufacture of cylinders that contain
gases used for welding or cutting operations.
1. Place the cylinder (Figure 1-1) where you will
use it. Keep the cylinder in a vertical position.
Secure it to a cart, wall, work bench, post, etc.
Art # A-12127
Figure 1-1: Gas Cylinders
!
WARNING
Cylinders are highly pressurized. Handle
with care. Serious accidents can result
from improper handling or mis use of
compressed gas cylinders DO NOT drop
the cylinder, knock it over, or expose it to
excessive heat, flames or sparks. DO NOT
strike it against other cylinders. Contact
your gas supplier or refer to CGA P-1
“Safe Handling of Compressed Gases in
Containers” publication.
NOTE
CGA P-1 publication is available by writing the Compressed Gas Association,
4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly,VA
20151-2923
2. Place the valve protection cap on the cylinder
whenever mov ing it, placing it in storage, or not
using it. Never drag or roll cylinders in any way.
Use a suitable hand truck to move cylin ders.
3. Store empty cylinders away from full cylinders.
Mark them “EMPTY” and close the cylinder
valve.
4. NEVER use compressed gas cylinders without
a pressure reducing regulator attached to the
cylinder valve.
5. Inspect the cylinder valve for oil, grease, and
damaged parts.
!
WARNING
DO NOT use the cylinder if you find oil,
grease or damaged parts. Inform your
gas supplier of this condition immediately.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-7 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
6. Momentarily open and close (called “cracking”)
the cylinder valve to dislodge any dust or dirt
that may be present in the valve.
CAUTION
Open the cylinder valve slightly. If you
open the valve too much, the cylinder
could tip over. When cracking the cylinder
valve, DO NOT stand directly in front of the
cylinder valve. Always perform cracking
in a well ventilated area. If an acetylene
cylinder sprays a mist when cracked, let
it stand for 15 minutes. Then, try to crack
the cylinder valve again. If this problem
persists, contact your gas supplier.
1.03 Principal Safety Standards
Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1,
from American Welding Society, 550 N.W. LeJeune
Rd., Miami, FL 33126.
Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910,
from Superintendent of Documents, U.S. Government
Printing Office, Washington, D.C. 20402.
Recommended Safe Practices for the Preparation for
Welding and Cutting of Containers That Have Held
Hazardous Substances, American Welding Society
Standard AWS F4.1, from American Welding Society,
550 N.W. LeJeune Rd., Miami, FL 33126.
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from
National Fire Protection Association, Batterymarch
Park, Quincy, MA 02269.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA
Pamphlet P-1, from Compressed Gas Association,
1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington,
VA 22202.
Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association,
Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale,
Ontario, Canada M9W 1R3.
Safe Practices for Occupation and Educational Eye and
Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American
National Standards Institute, 1430 Broadway, New
York, NY 10018.
Cutting and Welding Processes, NFPA Standard
51B, from National Fire Protection Association,
Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-8 Manual 0-5343
1.04 Symbol Chart
Note that only some of these symbols will appear on your model.
Gas Tungsten Arc
Welding (GTAW)
Air Carbon Arc
Cutting (CAC-A)
Constant Current
Constant Voltage
Or Constant Potential
High Temperature
Fault Indication
Arc Force
Touch Start (GTAW)
Variable Inductance
Voltage Input
Single Phase
Three Phase
Three Phase Static
Frequency ConverterTransformer-Rectifier
Dangerous Voltage
Off
On
Panel/Local
Shielded Metal
Arc Welding (SMAW)
Gas Metal Arc
Welding (GMAW)
Increase/Decrease
Circuit Breaker
AC Auxiliary Power
Remote
Duty Cycle
Percentage
Amperage
Voltage
Hertz (cycles/sec)
Frequency
Negative
Positive
Direct Current (DC)
Protective Earth
(Ground)
Line
Line Connection
Auxiliary Power
Receptacle RatingAuxiliary Power
Art # A-04130_AB
115V 15A
t
t1
t2
%
X
IPM
MPM
t
V
Fuse
Wire Feed Function
Wire Feed Towards
Workpiece With
Output Voltage Off.
Preflow Time
Postflow Time
Spot Time
Spot Weld Mode
Continuous Weld
Mode
Press to initiate wirefeed and
welding, release to stop.
Purging Of Gas
Inches Per Minute
Meters Per Minute
Welding Gun
Burnback Time
Press and hold for preflow, release
to start arc. Press to stop arc, and
hold for preflow.
4 Step Trigger
Operation
2 Step Trigger
Operation
S
See Note
See Note
S
Note: For environments with increased hazard of electrical shock, Power Supplier bearing the mark conform to EN50192
when used in conjunction with hand torches with exposed tips, if equipped with properly installed standoff guides.
Cannot be disposed with household garbage.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-9 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
1.05 Precautions De Securite En Soudage A L’arc
!
MISE EN GARDE
LE SOUDAGE A L’ARC EST DANGEREUX
PROTEGEZ-VOUS, AINSI QUE LES AUTRES, CONTRE LES BLESSURES GRAVES POSSIBLES OU LA MORT.
NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS S’APPROCHER, NI LES PORTEURS DE STIMULATEUR CARDIAQUE (A
MOINS QU’ILS N’AIENT CONSULTE UN MEDECIN). CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS. LISEZ LE MANUEL
D’OPERATION OU LES INSTRUCTIONS AVANT D’INSTALLER, UTILISER OU ENTRETENIR CET EQUIPEMENT.
Les produits et procédés de soudage peuvent sauser des blessures graves ou la mort, de même que des
dommages au reste du matériel et à la propriété, si l’utilisateur n’adhère pas strictement à toutes les règles
de sécurité et ne prend pas les précautions nécessaires.
En soudage et coupage, des pratiques sécuritaires se sont développées suite à l’expérience passée. Ces pratiques doivent être apprises par étude ou entraînement avant d’utiliser l’equipement. Toute personne n’ayant
pas suivi un entraînement intensif en soudage et coupage ne devrait pas tenter de souder. Certaines pratiques
concernent les équipements raccordés aux lignes d’alimentation alors que d’autres s’adressent aux groupes
électrogènes.
La norme Z49.1 de l’American National Standard, intitulée “SAFETY IN WELDING AND CUTTING” présente
les pratiques sécuritaires à suivre. Ce document ainsi que d’autres guides que vous devriez connaître avant
d’utiliser cet équipement sont présentés à la fin de ces instructions de sécurité.
SEULES DES PERSONNES QUALIFIEES DOIVENT FAIRE DES TRAVAUX D’INSTALLATION, DE REPARATION,
D’ENTRETIEN ET D’ESSAI.
1.06 Dangers relatifs au soudage à
l’arc
AVERTISSEMENT
L’ELECTROCUTION PEUT ETRE MORTELLE.
Une décharge électrique peut tuer ou
brûler gravement. L’électrode et le circuit
de soudage sont sous tension dès la mise
en circuit. Le circuit d’alimentation et les
circuits internes de l’équipement sont
aussi sous tension dès la mise en marche.
En soudage automatique ou semi-automa
tique avec fil, ce dernier, le rouleau ou la
bobine de fil, le logement des galets d’en
trainement et toutes les pièces métalliques
en contact avec le fil de soudage sont sous
tension. Un équipement inadéquatement
installé ou inadéquatement mis à la terre
est dangereux.
1. Ne touchez pas à des pièces sous tension.
2. Portez des gants et des vêtements isolants, secs
et non troués.
3 Isolez-vous de la pièce à souder et de la mise à la
terre au moyen de tapis isolants ou autres.
4. Déconnectez la prise d’alimentation de l’équipement ou arrêtez le moteur avant de l’installer ou
d’en faire l’entretien. Bloquez le commutateur en
circuit ouvert ou enlevez les fusibles de l’alimentation afin d’éviter une mise en marche accidentelle.
5. Veuillez à installer cet équipement et à le mettre à
la terre selon le manuel d’utilisation et les codes
nationaux, provinciaux et locaux applicables.
6. Arrêtez tout équipement après usage. Coupez
l’alimentation de l’équipement s’il est hors d’usage
ou inutilisé.
7. N’utilisez que des porte-électrodes bien isolés.
Ne jamais plonger les porte-électrodes dans l’eau
pour les refroidir. Ne jamais les laisser traîner par
terre ou sur les pièces à souder. Ne touchez pas
aux porte-électrodes raccordés à deux sources
de courant en même temps. Ne jamais toucher
quelqu’un d’autre avec l’électrode ou le porteélectrode.
8. N’utilisez pas de câbles électriques usés, endommagés, mal épissés ou de section trop petite.
9. N’enroulez pas de câbles électriques autour de
votre corps.
10. N’utilisez qu’une bonne prise de masse pour la
mise à la terre de la pièce à souder.
11. Ne touchez pas à l’électrode lorsqu’en contact avec
le circuit de soudage (terre).
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-10 Manual 0-5343
12. N’utilisez que des équipements en bon état. Réparez ou remplacez aussitôt les pièces endommagées.
13. Dans des espaces confinés ou mouillés, n’utilisez
pas de source de courant alternatif, à moins qu’il
soit muni d’un réducteur de tension. Utilisez plutôt
une source de courant continu.
14. Portez un harnais de sécurité si vous travaillez en
hauteur.
15. Fermez solidement tous les panneaux et les
capots.
AVERTISSEMENT
LE RAYONNEMENT DE L’ARC PEUT BRÛLER LES YEUX ET LA PEAU; LE BRUIT
PEUT ENDOMMAGER L’OUIE.
L’arc de soudage produit une chaleur et
des rayons ultraviolets intenses, suscep
tibles de brûler les yeux et la peau. Le
bruit causé par certains procédés peut
endommager l’ouïe.
1. Portez une casque de soudeur avec filtre oculaire
de nuance appropriée (consultez la norme ANSI
Z49 indiquée ci-après) pour vous protéger le
visage et les yeux lorsque vous soudez ou que
vous observez l’exécution d’une soudure.
AWS F2.2 : 2001 (R2010), Modifié avec l’accord de l’American Welding Society (AWS), Miami, Florida
Guide de teinte des lentilles
Procédé
Taille de l’électrode
enmm (po)
Courant
d’arc
(ampères)
Gamme
d’intensité
minimum
Numéro de teinte
recommandée*
(Confort)
Soudage à l’arc avec
électrode enrobée (procédé
SMAW)
Moins de 2,4 (3/32)
3/32-5/32 (2,4-4,0)
5/32-1/4 (4,0-6,4)
Plus de 1/4 (6,4)
Moins de 60
60-160
160-250
250-550
7
8
10
11
10
12
14
Soudage à l’arc sous gaz
avec fil plein (procédé
GMAW) et soudage avec fil
fourré (procédé FCAW)
Moins de 60
60-160
160-250
250-550
7
10
10
10
11
12
14
Soudage à l’électrode
réfractaire (procédé GTAW)
Moins de 50
50-150
150-500
8
8
10
10
12
14
Coupage à l’arc avec
électrode de carbone et jet
d’air (procédé AAC)
(Clair)
(Sombre)
Moins de
500 500-
1000
10
11
12
14
Soudage à l’arc au plasma
(procédé PAW)
Moins de 20
20-100
100-400
400-800
6
8
10
11
6 à 8
10
12
14
Coupage plasma (procédé
PAC)
Moins de 20
20-40
40-60
60-80
80-300
300-400
400-800
4
5
6
8
8
9
10
4
5
6
8
9
12
14
* En règle générale, commencer avec une teinte plus foncée pour voir la zone de soudage. Réduire ensuite
progressivement vers la teinte qui permet de voir la zone de soudage sans dépasser le minimum. Lors
dusoudage, du coupage ou du brasage au gaz oxygéné, la torche ou le fondant produit une puissante
lumière jaune; il est préférable d’utiliser un filtre qui absorbe cette lumière jaune ou le sodium du spectre
de la lumière visible.
Tableau 1-1
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-11 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
AVERTISSEMENT
LE SOUDAGE PEUT CAUSER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION
L’arc produit des étincellies et des pro
jections. Les particules volantes, le
métal chaud, les projections de soudure
et l’équipement surchauffé peuvent causer
un incendie et des brûlures. Le contact
accidentel de l’électrode ou du fil-électrode
avec un objet métallique peut provoquer
des étincelles, un échauffement ou un
incendie.
1. Protégez-vous, ainsi que les autres, contre les
étincelles et du métal chaud.
2. Ne soudez pas dans un endroit où des particules
volantes ou des projections peuvent atteindre des
matériaux inflammables.
3. Enlevez toutes matières inflammables dans un
rayon de 10, 7 mètres autour de l’arc, ou couvrezles soigneusement avec des bâches approuvées.
4. Méfiez-vous des projections brulantes de soudage
susceptibles de pénétrer dans des aires adjacentes
par de petites ouvertures ou fissures.
5. Méfiez-vous des incendies et gardez un extincteur
à portée de la main.
6. N’oubliez pas qu’une soudure réalisée sur un
plafond, un plancher, une cloison ou une paroi
peut enflammer l’autre côté.
7. Ne soudez pas un récipient fermé, tel un réservoir
ou un baril.
8. Connectez le câble de soudage le plus près
possible de la zone de soudage pour empêcher
le courant de suivre un long parcours inconnu,
et prévenir ainsi les risques d’électrocution et
d’incendie.
9. Ne dégelez pas les tuyaux avec un source de
courant.
10. Otez l’électrode du porte-électrode ou coupez le fil
au tube-contact lorsqu’inutilisé après le soudage.
11. Portez des vêtements protecteurs non huileux,
tels des gants en cuir, une chemise épaisse, un
2. Portez des lunettes de sécurité approuvées. Des
écrans latéraux sont recommandés.
3. Entourez l’aire de soudage de rideaux ou de cloisons pour protéger les autres des coups d’arc ou
de l’éblouissement; avertissez les observateurs de
ne pas regarder l’arc.
4. Portez des vêtements en matériaux ignifuges
et durables (laine et cuir) et des chaussures de
sécurité.
5. Portez un casque antibruit ou des bouchons
d’oreille approuvés lorsque le niveau de bruit est
élevé.
AVERTISSEMENT
LES VAPEURS ET LES FUMEES SONT
DANGEREUSES POUR LA SANTE.
Le soudage dégage des vapeurs et des
fumées dangereuses à respirer.
1. Eloignez la tête des fumées pour éviter de les
respirer.
2. A l’intérieur, assurez-vous que l’aire de soudage
est bien ventilée ou que les fumées et les vapeurs
sont aspirées à l’arc.
3. Si la ventilation est inadequate, portez un respirateur à adduction d’air approuvé.
4. Lisez les fiches signalétiques et les consignes
du fabricant relatives aux métaux, aux produits
consummables, aux revêtements et aux produits
nettoyants.
5. Ne travaillez dans un espace confiné que s’il
est bien ventilé; sinon, portez un respirateur à
adduction d’air. Les gaz protecteurs de soudage
peuvent déplacer l’oxygène de l’air et ainsi causer
des malaises ou la mort. Assurez-vous que l’air
est propre à la respiration.
6. Ne soudez pas à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur
et les rayons de l’arc peuvent réagir avec des
vapeurs et former des gaz hautement toxiques et
irritants.
7. Ne soudez des tôles galvanisées ou plaquées au
plomb ou au cadmium que si les zones à souder
ont été grattées à fond, que si l’espace est bien
ventilé; si nécessaire portez un respirateur à
adduction d’air. Car ces revêtements et tout métal
qui contient ces éléments peuvent dégager des
fumées toxiques au moment du soudage.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-12 Manual 0-5343
pantalon revers, des bottines de sécurité et un
casque.
AVERTISSEMENT
LES ETINCELLES ET LES PROJECTIONS
BRULANTES PEUVENT CAUSER DES
BLESSURES.
Le piquage et le meulage produisent
des particules métalliques volantes. En
refroidissant, la soudure peut projeter du
éclats de laitier.
1. Portez un écran facial ou des lunettes protectrices approuvées. Des écrans latéraux sont
recommandés.
2. Portez des vêtements appropriés pour protéger la peau.
AVERTISSEMENT
LES BOUTEILLES ENDOMMAGEES PEUVENT EXPLOSER
Les bouteilles contiennent des gaz protec
teurs sous haute pression. Des bouteilles
endommagées peuvent exploser. Comme
les bouteilles font normalement partie du
procédé de soudage, traitez-les avec soin.
1. Protégez les bouteilles de gaz comprimé contre
les sources de chaleur intense, les chocs et les
arcs de soudage.
2. Enchainez verticalement les bouteilles à un support
ou à un cadre fixe pour les empêcher de tomber
ou d’être renversées.
3. Eloignez les bouteilles de tout circuit électrique ou
de tout soudage.
4. Empêchez tout contact entre une bouteille et une
électrode de soudage.
5. N’utilisez que des bouteilles de gaz protecteur,
des détendeurs, des boyauxs et des raccords
conçus pour chaque application spécifique; ces
équipements et les pièces connexes doivent être
maintenus en bon état.
6. Ne placez pas le visage face à l’ouverture du robinet de la bouteille lors de son ouverture.
7. Laissez en place le chapeau de bouteille sauf si en
utilisation ou lorsque raccordé pour utilisation.
8. Lisez et respectez les consignes relatives aux
bouteilles de gaz comprimé et aux équipements
connexes, ainsi que la publication P-1 de la CGA,
identifiée dans la liste de documents ci-dessous.
AVERTISSEMENT
LES MOTEURS PEUVENT ETRE DANGEREUX
LES GAZ D’ECHAPPEMENT DES MO
-
TEURS PEUVENT ETRE MORTELS.
Les moteurs produisent des gaz d’échappement
nocifs.
1. Utilisez l’équipement à l’extérieur dans des aires
ouvertes et bien ventilées.
2. Si vous utilisez ces équipements dans un endroit
confiné, les fumées d’échappement doivent être
envoyées à l’extérieur, loin des prises d’air du
bâtiment.
AVERTISSEMENT
LE CARBURANT PEUR CAUSER UN
INCENDIE OU UNE EXPLOSION.
Le carburant est hautement inflammable.
1. Arrêtez le moteur avant de vérifier le niveau e
carburant ou de faire le plein.
2. Ne faites pas le plein en fumant ou proche d’une
source d’étincelles ou d’une flamme nue.
3. Si c’est possible, laissez le moteur refroidir avant
de faire le plein de carburant ou d’en vérifier le
niveau au début du soudage.
4. Ne faites pas le plein de carburant à ras bord:
prévoyez de l’espace pour son expansion.
5. Faites attention de ne pas renverser de carburant.
Nettoyez tout carburant renversé avant de faire
démarrer le moteur.
AVERTISSEMENT
DES PIECES EN MOUVEMENT PEUVENT
CAUSER DES BLESSURES.
Des pièces en mouvement, tels des ven
tilateurs, des rotors et des courroies peuvent couper doigts et mains, ou accrocher
des vêtements amples.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-13 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
1. Assurez-vous que les portes, les panneaux, les
capots et les protecteurs soient bien fermés.
2. Avant d’installer ou de connecter un système,
arrêtez le moteur.
3. Seules des personnes qualifiées doivent démonter
des protecteurs ou des capots pour faire l’entretien
ou le dépannage nécessaire.
4. Pour empêcher un démarrage accidentel pendant
l’entretien, débranchez le câble d’accumulateur à
la borne négative.
5. N’approchez pas les mains ou les cheveux de pièces en mouvement; elles peuvent aussi accrocher
des vêtements amples et des outils.
6. Réinstallez les capots ou les protecteurs et fermez
les portes après des travaux d’entretien et avant
de faire démarrer le moteur.
AVERTISSEMENT
DES ETINCELLES PEUVENT FAIRE EXPLOSER UN ACCUMULATEUR; L’ELECTROLYTE D’UN ACCUMU-LATEUR PEUT
BRULER LA PEAU ET LES YEUX.
Les accumulateurs contiennent de l’élec
trolyte acide et dégagent des vapeurs
explosives.
1. Portez toujours un écran facial en travaillant sur
un accumu-lateur.
2. Arrêtez le moteur avant de connecter ou de déconnecter des câbles d’accumulateur.
3. N’utilisez que des outils anti-étincelles pour travailler sur un accumulateur.
4. N’utilisez pas une source de courant de soudage pour charger un accumulateur ou survolter
momentanément un véhicule.
5. Utilisez la polarité correcte (+ et –) de l’accumulateur.
AVERTISSEMENT
LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT BRULANT SOUS PRESSION
PEUVENT BRULER LA PEAU ET LES
YEUX.
Le liquide de refroidissement d’un radia
-
teur peut être brûlant et sous pression.
1. N’ôtez pas le bouchon de radiateur tant que le
moteur n’est pas refroidi.
2. Mettez des gants et posez un torchon sur le bouchon pour l’ôter.
3. Laissez la pression s’échapper avant d’ôter complètement le bouchon.
!
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT: Ce produitcontient des produits
chimiques, notamment du plomb, reconnu par
l’Étatde la Californie pour causerdes malformations congénitaleset d’autresdommages touchant
le système reproductif.
Se laver les mains après
manipulation.
REMARQUE
Facteurs relatifs au soudage et aux effets
des champs magnétiques et électriques
de basse fréquence
Voici une citation tirée du chapitre des conclusions
générales du document de base de l’Office of
Technology Assessment (bureau des évaluations
technologiques) del’U.S. Congress, « Biological
Effects of Power Frequency Electric & Magnetic Fields
», OTA-BP-E-63 (Washington, DC : U.S. Government
Printing Office, mai 1989) : « ... il existe de nos
jours, un nombre très élevé de travaux scientifiques
qui rapportent les résultats d’expériences menées
au niveau cellulaire et d’études auprès d’homme et
d’animaux qui établissent nettement le rapport entre
les champs magnétiques de basse fréquence et les
systèmes biologiques, soit par des interactions ou des
modifications. Quoique la plupart de ces travaux soient
de très bonne qualité, les résultats sont complexes.
Àla lumière des connaissances scientifiques actuelles,
il nous est encore impossible d’interpréter les évidences
en un seul cadre de référence cohérent. La situation est
toutefois très contrariante. En effet, il nous est aussi
impossible de tirer des conclusions définitives quant
aux risques éventuels ou de proposer des stratégies
fondées sur des faits scientifiques visant à atténuer ou
éviter des risques potentiels ».
Pour atténuer les champs magnétiques sur les lieux
detravail, respectez les procédures qui suivent :
1. Maintenez les câbles l’un près de l’autre en les
entrelaçant ou les reliant ensemble au ruban.
2. Acheminez les câbles à un côté du soudeur,
le plus loin possible.
3. N’enroulez pas de câble autour du corps.
4. Maintenez le bloc d’alimentation du poste
desoudage et les câbles aussi loin que
possible du corps.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-14 Manual 0-5343
STIMULATEURS CARDIAQUES :
Les procédures décrites ci-dessus sont
habituellement celles recommandées pour
les porteurs de stimulateurs cardiaques.
Pour de plus amples renseignements,
consulter unmédecin.
1.07 Informations Générales de
Sécurité
A Prévention D’incendie
Les opérations de soudage utilisent le feu ou la combustion comme outil de base. Ce processus est très utile
quand il est cor rectement contrôlé.
1. La zone doit comporter un sol ignifugé.
2. Les établis ou tables utilisés pendant les
opérations de soudage doivent avoir un
revêtement ignifuge.
3. Utilisez des écrans résistants à la chaleur
ou en matériau approuvé pour protéger les
cloisons proches ou le sol vul nérable des
étincelles et du métal chaud.
4. Gardez un extincteur approuvé du bon type et de
la bonne taille dans la zone de travail. Inspectez-le
régulièrement pour vous assurer qu’il est en état
de fonctionner. Apprenez à vous en servir.
5. Enlevez tous les matériaux combustibles de la
zone de travail. Si vous ne pouvez pas les enlever,
protégez-les avec une cou vre ignifuge.
!
AVERTISSEMENT
N’effectuez JAMAIS d’opérations de soudage sur un récipient qui a contenu des
liquides ou vapeurs toxiques, combusti
bles ou inflammables. N’effectuez JAMAIS
d’opérations de soudage dans une zone
contenant des vapeurs combustibles, des
liquides inflammables ou des poussières
explosives.
B Entretien des Locaux
!
AVERTISSEMENT
Ne laissez jamais l’oxygène en contact
avec la graisse, l’huile ou d’autres subs
tances inflammables. Bien que l’oxygène
elle même ne brûle pas, ces substances
peuvent devenir extrême ment explosives.
Elles peuvent prendre feu et brûler violemment en présence d’oxygène.
Gardez TOUS les appareils propres et exempts de
graisse, huile ou autres substances inflammables.
C Aération
!
AVERTISSEMENT
Ventilez les zones de soudage, chauffage
et découpage de façon adéquate pour
éviter l’accumulation de gaz explosifs
ou toxiques. Certaines combinaisons de
métaux, revêtements et gaz génèrent des
fumées toxiques: Utilisez un équipement
de protection respiratoire dans ces cir
constances. Si vous soudez ou brasez,
lisez et assimilez la fiche technique de
sécurité de matériau relative à l’alliage de
soudage/brasage.
D Protection Personnelle
Les flammes de gaz produisent une radiation infrarouge qui peut avoir un effet néfaste sur la peau, et
particulièrement sur les yeux. Choisissez des lunettes
ou un masque avec des verres trempés assombris au
niveau 4 ou plus sombre, pour protéger vos yeux des
dommages et garder une bonne visibilité sur le travail.
Portez en permanence des gants de protection et des
vête ments ignifuges pour la protection de la peau
et des vêtements contre les étincelles et le laitier.
Gardez col, manches et poches boutonnés. Il ne faut
pas remonter vos manches ou les pantalons à revers.
Quand vous travaillez dans un environnement non
dédié au soudage ou découpage, portez toujours une
protection des yeux appropriées ou un masque facial.
!
AVERTISSEMENT
Mettez en pratique les procédures de sécurité et de mode opératoire suivantes à
chaque fois que vous utilisez cet appareil
de régulation de pression. Si vous déviez
de ces procédures, cela peut entraîner
incendie, explosion, dégâts matériels et/
ou blessures corporelles pour l’opérateur.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-15 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
E Bouteilles de Gaz Comprimé
Le Département des Transports américain (DOT)
approuve la conception et la fabrication des bouteilles
qui contiennent les gaz utilisés pour les opérations de
soudage ou de découpage.
1. Placez la bouteille (Le schéma 1) là où elle sera
utilisée. Gardez-la en position verticale. Fixez-la sur
un chariot une cloison, un établi, etc.
Art # A-12127
Le schéma 1-1: Cylindres de gaz
!
AVERTISSEMENT
Les bouteilles sont sous haute pression.
Manipulez-les avec précautions. Des accidents
sérieux peuvent résulter d’une mauvaise manu
tention ou d’un mauvais emploi des bouteilles de
gaz comprimé. NE faites PAS tomber la bouteille,
ne la cognez pas, ne l’exposez pas à une chaleur
excessive, aux flammes ou étincelles. NE la
cognez PAS contre d’autres bouteilles. Contactez
votre fournisseur de gaz ou reportez vous à la
publication CGA P-1 “Manipulation sécurisée
des gaz comprimés en conteneur” pour plus
d’informations sur l’utilisation et la manutention
des bouteilles.
AVIS
Ce document CGA p. t peut être obtenu
en écrivant à “Compressed Gas Asso
ciation”, 4221 Walney Roed, 5th Floor.
Chantilly, VA 20151.2923, USA.
2. Placez le bouchon de protection de vanne sur
la bouteille à chaque fois que vous la déplacez
ou ne l’utilisez pas. Ne faites jamais glisser ou
rouler d’aucune manière les bouteilles. Utilisez
un diable approprié pour les déplacer.
3. Entreposez les bouteilles vides à l’écart des
bouteilles pleines. Marquez-les “VIDE” et
refermez leur vanne.
4. N’utilisez JAMAIS des bouteilles de gaz comprimé sans un régulateur de pression en série
sur la vanne de bouteille.
5. Inspectez la vanne de bouteille pour y détecter de l’huile ou de la graisse, ou dès pièces
endommagées.
!
AVERTISSEMENT
N’UTILISEZ PAS la bouteille si vous trouvez de l’huile, de la graisse ou des pièces
endommagées. Informez immédiate ment
votre fournisseur de’ gaz de cet état.
6. Ouvrez et fermez momentanément la vanne
de la bouteille, délogeant ainsi d’éventu lIes
poussières ou saletés. qui pour raient être
présentes dans la vanne.
MISE EN GARDE
Ouvrez la vanne de bouteille légèrement.
Si vous l’ouvrez trop en grand, la bouteille
pourrait se renverser. Quand vous ouvrez/
fermez rapidement la vanne de bouteille,
ne vous tenez pas directement devant.
Opérez toujours cette opération dans une
zone bien ventilée. Si une bouteille d’acé
tylène crache un brouillard, laissez reposer
pendant 15 minutes. Essayez de nouveau
la vanne. Si le problème persiste, con tactez
votre fournisseur de gaz.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-16 Manual 0-5343
1.08 Principales Normes De Securite
Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1,
American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd.,
Miami, FL 33128.
Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910,
Superintendent of Documents, U.S. Government
Printing Office, Washington, D.C. 20402.
Recommended Safe Practices for the Preparation for
Welding and Cutting of Containers That Have Held
Hazardous Substances, norme AWS F4.1, American
Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, FL
33128.
National Electrical Code, norme 70 NFPA, National Fire
Protection Association, Batterymarch Park, Quincy,
MA 02269.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders,
document P-1, Compressed Gas Association, 1235
Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA
22202.
Code for Safety in Welding and Cutting, norme CSA
W117.2 Association canadienne de normalisation,
Standards Sales, 276 Rexdale Boulevard, Rexdale,
Ontario, Canada M9W 1R3.
Safe Practices for Occupation and Educational Eye
and Face Protection, norme ANSI Z87.1, American
National Standards Institute, 1430 Broadway, New
York, NY 10018.
Cutting and Welding Processes, norme 51B NFPA,
National Fire Protection Association, Batterymarch
Park, Quincy, MA 02269.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 1-17 SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS
Soudage á L’arc Avec
Electrode Non Fusible
(GTAW)
Decoupe Arc Carbone
(CAC-A)
Courant Constant
Tension Constante
Ou Potentiel Constant
Haute Température
Force d’Arc
Amorçage de L’arc au
Contact (GTAW)
Inductance Variable
Tension
Mono Phasé
Trois Phasé
Tri-Phase Statique
Fréquence Convertisseur
Transformateur-Redresseur
Tension dangereuse
Hors Tension
SousTension
Panneau/Local
Soudage Arc Electrique
Avec Electrode Enrobé
(SMAW)
Soudage á L’arc Avec
Fil Electrodes Fusible
(GMAW)
Augmentez/Diminuer
Disjoncteur
Source AC Auxiliaire
Distant
Facteur de Marche
Pourcentage
Intensité de Courant
Tension
Hertz (cycles/sec)
Fréquence
Négatif
Positif
Courant Continue (DC)
Terre de Protection
Ligne
Connexion de la Ligne
Source Auxiliaire
Classement de PriseSource Auxiliaire
Art # A-07639F_AC
115V 15A
t
t1
t2
%
X
IPM
MPM
t
Fusible
Déroulement du Fil
Alimentation du Fil Vers
la Pièce de Fabrication
Hors Tension
Durée de Pré-Dèbit
Durée de Post-Dèbit
Duréc du Pulse
Soudure Par Point
Appuyez pour démarrer
l’alimentation du fils et la soudure,
le relâcher pour arrêter.
Purge Du Gaz
Mode Continu de
Soudure
Pouces Par Minute
Mètres Par Minute
Torche de Soudage
Probléme de Terre
Maintenez appuyez pour pré-dèbit,
relailez pour initier l’arc. Appuyez
pour arrêter l’arc, et mainteuir pour
pré-dèbit.
Détente à 4-Temps
Détente à 2-Temps
V
S
S
Voir Note
Voir Note
Avis : Pour les environnements avec des risques de choc électrique, le fournisseur d’énergie portant la marque conforme
à EN50192 lorsqu’utilisé en conjonction avec des lampes de poche avec des conseils exposés, si équipés avec des guide à
l’hauteur de buse correctement installé.
Ne pas déposer avec les déchets ménagers.
Indication d’erreur
1.09 Graphique de Symbole
Seulement certains de ces symboles apparaîtront sur votre modèle.
FIREPOWER MST 220i
SAFETY INSTRUCTIONS AND WARNINGS 1-18 Manual 0-5343
This Page Intentionally Blank
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 2-1 INTRODUCTION
SECTION 2: INTRODUCTION
2.03 Receipt Of Equipment
When you receive the equipment, check it against the
invoice to make sure it is complete and inspect the
equipment for possible damage due to shipping. If there
is any damage, notify the carrier immediately to file a
claim. Furnish complete information concerning damage
claims or shipping errors to the location in your area
listed in the inside back cover of this manual.
Include all equipment identification numbers as described above along with a full description of the parts
in error.
2.04 Description
The Firepower MST 220i is a self contained single
phase multi process welding system that is capable of
performing MIG (GMAW/FCAW), STICK (SMAW) and
LIFT TIG (GTAW) welding processes. The Power Source
is equipped with an integrated wire feed unit, digital voltage and amperage meters, and a host of other features
in order to fully satisfy the broad operating needs of the
modern welding professional. The Power Source is also
fully compliant to Standard CSA E60974-1, UL 60974-1.
The Firepower MST 220i provides excellent welding
performance across a broad range of applications when
used with the correct welding consumables and procedures. The following instructions detail how to correctly
and safely set up the machine and give guidelines on
gaining the best efficiency and quality from the Power
Source. Please read these instructions thoroughly before using the unit.
2.01 How To Use This Manual
To ensure safe operation, read the entire manual, including the chapter on safety instructions and warnings.
Throughout this manual, the words WARNING,
CAUTION, and NOTE may appear. Pay particular attention to the information provided under these headings.
These special annotations are easily recognized as
follows:
WARNING
Gives information regarding possible electrical shock injury. Warnings will be enclosed
in a box such as this.
!
WARNING
A WARNING gives information regarding
possible personal injury.
CAUTION
A CAUTION refers to possible equipment
damage.
NOTE
A NOTE offers helpful information concern
-
ing certain operating procedures.
You will also notice icons from the safety section appearing throughout the manual. These are to advise
you of specific types of hazards or cautions related to
the portion of information that follows. Some may have
multiple hazards that apply and would look something
like this:
2.02 Equipment Identification
The unit’s identification number (specification or part
number), model, and serial number usually appear on
a nameplate attached to the control panel. In some
cases, the nameplate may be attached to the rear panel.
Equipment which does not have a control panel such
as gun and cable assemblies is identified only by the
specification or part number printed on the shipping
container. Record these numbers on the bottom of page
i for future reference.
FIREPOWER MST 220i
INTRODUCTION 2-2 Manual 0-5343
2.05 Transportation Methods
WARNING
ELECTRIC SHOCK can kill. DO NOT TOUCH
live electrical parts. Disconnect input power
conductors from de-energized supply line
before moving the welding power source.
!
WARNING
FALLING EQUIPMENT can cause serious
personal injury and equipment damage.
Lift Power Source with handles built into the top of the
front and rear molded panels.
Use handcart or similar device of adequate capacity.
If using a fork lift vehicle, place and secure Power
Source on a proper skid before transporting.
2.06 User Responsibility
This equipment will perform as per the information contained herein when installed, operated, maintained and
repaired in accordance with the instructions provided.
This equipment must be checked periodically. Defective
equipment (including welding leads) should not be used.
Parts that are broken, missing, plainly worn, distorted or
contaminated, should be replaced immediately. Should
such repairs or replacements become necessary, it is
recommended that such repairs be carried out by appropriately qualified persons approved by Firepower.
Advice in this regard can be obtained by contacting an
Accredited Firepower Distributor.
This equipment or any of its parts should not be altered
from standard specification without prior written approval of Firepower. The user of this equipment shall
have the sole responsibility for any malfunction which
results from improper use or unauthorized modification from standard specification, faulty maintenance,
damage or improper repair by anyone other than appropriately qualified persons approved by Firepower.
2.07 Firepower MST 220i Portable System
Package (Part No. 1444-0872)
• Firepower MST 220i Power Source
• Firepower Fusion 12' Mig Gun Euro
• Firepower regulator
• Electrode Holder with 13ft (4m)-20mm
2
lead
• Work Clamp with 10ft (3.1m)-20mm
2
lead
• Shielding Gas hose assembly
• 20 to 15A power cord adapter
• Drive Rolls:
.030"/.035" (0.8/0.9mm) V knurled groove/flux cored
• MST Contact Tips (1 each)
.023"(0.6 mm)
.030"(0.8 mm)
.035"(0.9 mm) (fitted)
• Spring for 8" spools
• Operating Manual
• DVD
Art # A-12523
Figure 2-1: Firepower MST 220i System Packaged
1444-0872
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 2-3 INTRODUCTION
2.08 Duty Cycle
The rated duty cycle of a Welding Power Source, is a statement of the time it may be operated at its rated welding
current output without exceeding the temperature limits of the insulation of the component parts. To explain the
10 minute duty cycle period the following example is used. Suppose a Welding Power Source is designed to operate at a 20% duty cycle, 210 amperes at 24.5 volts. This means that it has been designed and built to provide the
rated amperage (210A) for 2 minutes, i.e. arc welding time, out of every 10 minute period (20% of 10 minutes is
2 minutes). During the other 8 minutes of the 10 minute period the Welding Power Source must idle and allowed
to cool. The thermal cut out will operate if the duty cycle is exceeded.
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220
FIREPOWER MST 220i
Welding Current (AMPS)
SAFE OPERATING REGION
(MIG, TIG & STICK)
0
0
10
20
30
40
60
70
50
80
100
90
Duty Cycle (PERCENTAGE)
MIG
STICK / TIG
Art # A-12524
Figure 2-2: Firepower MST 220i Duty Cycle on 208/230VAC
Welding Current (AMPS)
Duty Cycle (PERCENTAGE)
Art # A-12525
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0102030405060708090100 110 120 130140 150
FIREPOWER MST 220i
SAFE OPERATING REGION
(MIG, TIG & STICK)
TIG
STICK
MIG
Figure 2-3: Firepower MST 220i Duty Cycle on 115V AC
FIREPOWER MST 220i
INTRODUCTION 2-4 Manual 0-5343
2.09 Specifications
Description Firepower MST 220i Multi Process 3 in 1 Welder
Power Source Part No. 1444-0872
Power Source Dimensions H17.12” x W10.47” x D 24.29” (435mm x 266mm x D617mm)
Power Source Mass 57.3lb (26.5kg)
Cooling Fan Cooled
Welder Type Multi Process Welding System
Applicable Standard CSA E60974-1-00 / UL60974-1
Number of Phases Single Phase
Nominal Supply Voltage 208/230 VAC ± 15% 115VAC± 15%
Nominal Supply Frequency 50/60Hz 50/60HZ
Welding Current Range
MIG Mode
STICK Mode
TIG Mode
10-210 Amps
10-200 Amps
10-200 Amps
10-140 Amps
10-110 Amps
10-150 Amps
Wirefeed Speed Range 100 - 600 IPM 100 - 400 IPM
MIG Welding Voltage Range 14.5 - 24.5V DC 14.5 - 19.5V DC
Nominal OCV 70V DC
Single Phase Generator Requirement 7.5 kVA *3.7 kVA
MIG (GMAW/FCAW) Welding Output, 104°F, 10 min. 210A @ 20%,24.5V
122A @ 60%, 20.1V
95A @ 100%, 18.8V
110A @ 45%,19.5V
99A @ 60%, 19.0V
77A @ 100%, 17.9V
STICK (SMAW) Welding Output,1040°F, 10 min. 200A @ 25%,28.0V
130A @ 60%, 25.2V
101A @ 100%, 24.0V
110A @ 35%,24.4V
90A @ 60%, 23.6V
70A @ 100%, 22.8V
TIG (GTAW) Welding Output, 104°F, 10 min. 200A @ 25%,18.0V
130A @ 60%, 15.2V
101A @ 100%, 14.0V
150A @ 35%,16.0V
115A @ 60%, 14.6V
90A @ 100%, 13.6V
230 VAC ± 15% 208 VAC ± 15% 115 VAC ± 15%
Effective Input Current (I1
eff
)
for MIG (GMAW/FCAW)
for STICK (SMAW)
for LIFT TIG (GTAW)
11.2A
15.8A
11.5A
14.4A
16.8A
11.7A
15.5A
17.8A
17.4A
Maximum Input Current (I1
max
)
for MIG (GMAW/FCAW)
for STICK (SMAW)
for LIFT TIG (GTAW)
25.0A
31.6A
22.9A
32.2A
33.6A
23.3A
24.5A
30.1A
29.4A
Open Circuit Voltage 70 V
Protection Class IP23S
Table 2-1: Firepower MST 220i Specifications
Note 1: The Effective Input Current should be used for the determination of cable size & supply requirements.
Note 2: Motor start fuses or thermal circuit breakers are recommended for this application. Check local re-
quirements for your situation in this regard.
Note 3: Generator Requirements at the Maximum Output Duty Cycle.
* Some 115 VAC, 15 amp/20 amps electrical outlets fitted with GFCI (Ground Fault Circuit Interrupt) protection
against a nuisance trip with this equipment due to worn or out of tolerance components in the GFCI. In such
cases have the 115 VAC, 15 amp/20 amp FGCI electrical outlet replaced by a qualified electrical trades person.
FIREPOWER MST 220i
Manual 0-5343 2-5 INTRODUCTION
NOTE
The recommended time delay fuse or circuit breaker size for 115V is 30 amp. An individual branch
circuit capable of carrying 30 amperes and protected by fuses or circuit breaker is recommended for
this application. Fuse size is based on not more than 200 percent of the rated input amperage of the
welding Power Source (Based on Article 630, National Electrical Code)
Firepower continuously strives to produce the best product possible and therefore reserves the right
to change, improve or revise the specifications or design of this or any product without prior notice.
Such updates or changes do not entitle the buyer of equipment previously sold or shipped to the cor
-
responding changes, updates, improvements or replacement of such items
.
The values specified in the table above are optimal values, your values may differ. Individual equipment
may differ from the above specifications due to in part, but not exclusively, to any one or more of the
following; variations or changes in manufactured components, installation and conditions and local
power grid supply conditions.
2.10 Optional Accessories
DESCRIPTION PART NUMBER
TIG Torch, 26V, 12.5 ft, 25mm & Accessory Kit 1444-0021
Firepower Spool Gun, 160A, Euro Back End
1444-0894
Firepower Fusion 220A MIG Gun, 12 ft, Euro Back End
1442-0882
Basic Utility Cart
1444-0900
Single Cylinder Cart
1444-0901
Roll Cage
1442-0902
Foot Control, 15 ft, 8 Pin, for remote amperage control when TIG welding
1442-0025
Drive Roll .023"/.035" (0.6/0.9mm) V groove/solid wire
1444-0913
Drive Roll .023"/.030" (0.6/0.8mm) V groove/solid wire
1444-0914
Drive Roll .030"/.035" (0.8/0.9mm) V knurled groove/flux cored [Fitted]
1444-0915
Ground Clamp & Lead Assembly, 6 ft, 25mm
1443-0495
Electrode Holder & Lead Assembly, 13 ft, 50mm
1443-0494
Firepower GF250-50-580 Argon Flowgauge Regulator
0781-9832
Power Adapter - 230V to 115V, 15A
1444-0911
Spring Adaptor for 8" spools
1444-0912
Gas Hose, 6 ft, Male 5/8-18UNF one end [Fitted]
1443-0490
Firepower Parts Storage Box
1421-0098
Table 2-2: Firepower MST 220i Options and Accessories List
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