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8. GEWÄHRLEISTUNG Unsere anwendungstechnischen
Empfehlungen beruhen auf unseren
eigenen Erfahrungen und Versuchen
und stellen lediglich Richtwerte dar.
Es obliegt der Sachkenntnis des
Anwenders, die von uns gelieferten
Produkte auf ihre Eignung für die
beabsichtigten Verfahren und Zwecke
zu prüfen. Unsere Produkte
unterliegen einer kontinuierlichen
Weiterentwicklung.
Wir behalten uns deshalb Änderungen
in Konstruktion und
Zusammensetzung vor.
Selbstverständlich gewährleisten wir
die einwandfreie Qualität unserer
Produkte.
Der Tiegel und die Schmelze sollten
nicht unnötig erhitzt werden.
Überlange Schmelzzeit fördert die
Schlackenbildung und erhöht die
Korrosion. Die Standzeit des Tiegels wird erhöht,
wenn der Tiegel nicht abgeschreckt
wird, sondern auf einer Sandunterlage
o.ä. abkühlen kann. Den Tiegel vor
den Guss vorheizen, am Besten zu
den Muffeln in den Vorwärmeofen
legen. Wenn der Tiegel gleichmäßig
durchwärmt ist, wird sich die Schmelze
besser ausschleudern.
Bei starkem Schlackenansatz sollten
die Tiegel rechtzeitig ausgetauscht
werden.
Beim Einlegen der Gusskegel muss
darauf geachtet werden, dass sich das
Metall beim Aufheizen stark dehnt.
Verkeilte Metall-stücke können dabei
den Tiegel sprengen.
Tiegel nicht mit Flussmittel
ausglasieren, Flussmittel erweichen
jedes keramische Tiegelmaterial. Alle
FINO Keramiktiegel sind bereits
spezial-beschichtet. Die spezial
Beschichtung wird vor dem 1
Gebrauch bei 800 °C / 5 min. glasiert. 5. LAGERUNG Trocken lagern. 6. GEFAHRENHINWEISE Gießvorgang nicht abbrechen wenn
die Schmelze bereits flüssig ist – Es
besteht Gefahr dass der Tiegel
durchschmilzt. 7. LIEFERFORMEN FINO Keramiktiegel 5 Stück
GARANTIERT
SPITZENQUALITÄT
GLEICHBLEIBENDE
Gebrauchsinformation
FINOFINO
FINO FLOWCAST
FINO FLOWCASTFINO FLOWCAST
FINO FLOWCAST Keramiktiegel
41591 / 41592 Mit dem Kauf dieses Produktes haben
Sie eine erstklassige Wahl getroffen.
FINO Markenprodukte überzeugen
durch gleichbleibend hochwertige
Qualität zum günstigen Preis. 1. ANWENDUNGSBEREICHE Zum Schmelzen und Vergießen
dentaler Legierungen. 2. VORTEILE ♦ Rissfest
beständigkeit
♦ Extrem gute Temperaturwechsel-
♦ Hohe Standzeit 3. TECHNISCHE DATEN Vorwärmtemperatur vor 1 Gebrauch:
800 °C 4. ANLEITUNG Den Tiegel nicht unnötig, weder
mechanisch, thermisch oder chemisch
beanspruchen. Damit das Gefüge
keine feinen Risse bekommt sollte der
Tiegel nicht ausgeklopft werden.
Schlacke oder Restschmelze niemals
mit spitzen Gegenständen aus dem
Tiegel kratzen, dadurch wird die
Beschichtung verletzt und der
chemische Angriff auf die Tiegelwand
erleichtert.
FINO GmbHhMangelsfeld 18hD-97708 Bad BocklethTel.+49 97 08 90 94 20hFax +49 97 08 90 94 21h[email protected]hwww.fino.com 02092488
FINO
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8. GUARANTEE Our technical recommendations of
application are based on our own
experiences and tests and should only
be regarded as guidelines. It rests with
the skills and experience of the user to
verify that the products supplied by us
are suitable for the intended
procedures. Our products are
undergoing a continuous further
development. We reserve the right of
changes in construction and
composition. It is understood that we
guarantee the impeccable quality of
our products.
melting time promotes the formation of
slag and boosts corrosion. The service life of the crucible is
THROUGHOUT
GUARANTEED TOP QUALITY
extended, if the crucible is not cooled
down rapidly but can cool slowly on a
layer of sand. The crucible should be
pre-heated before casting. It is
recommended to place it together with
the moulds in the pre-heating furnace.
A uniformly heated-up crucible
ensures a smooth ejection of the
charge. If the crucible shows a heavy
deposit of slag it should be discarded
in time.
When the crucible is loaded it should
be remembered that the alloy
undergoes a strong expansion during
heating-up. Wedged pieces of alloy
can crack the crucible. Do not glaze
the crucible with flux. Flux will
macerate any ceramic material
crucibles are made of.
All FINO ceramic crucibles come with
a special coating. The special coating
is glazed prior to the first use at 800 °C / 5 min. 5. STORAGE Store in a dry place. 6. SAFETY PRECAUTIONS Do not interrupt the casting process
when the charge is already liquid – It is
an imminent hazard that the crucible is
melted through. 7. AVAILIBILITY FINO Ceramic Crucibles 5 pcs.
User Information
FINOFINO
FINO FLOWCAST
FINO FLOWCASTFINO FLOWCAST
FINO FLOWCAST Ceramic Crucibles
41591 / 41592 By purchasing this product you have
made an excellent choice.
FINO quality products convince
through consistently high quality for
economical prices. 1. FIELDS OF APPLICATION For the melting and casting of dental
alloys. 2. ADVANTAGES ♦ Crack resistant
temperature changes
♦ Extremely high resistance against
♦ Long service life 3. PHYSICAL DATA Pre-heating temperature before first
usage:
800 °C 4. PROCESSING /
INSTRUCTIONS
Do not overstrain the crucible neither
mechanically nor thermal nor
chemically. To avoid structural cracks
the crucible should not be dusted.
Never rasp the crucible with sharp
instruments to remove slag or residues
of the charge. This will damage the
coating and facilitates chemical
damage to the wall of the crucible.
Crucible and charge should not be
FINO GmbHhMangelsfeld 18hD-97708 Bad BocklethTel.+49 97 08 90 94 20hFax +49 97 08 90 94 21h[email protected]hwww.fino.com 02092488
heated-up unnecessarily. Extended
FINO
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8. PRESTATION DE GARANTIE Nos recommandations d’application
technique reposent sur nos propres
expériences et nos essais, elles sont
uniquement à titre indicatif. Il incombe
à l’utilisateur compétent d’examiner les
produits que nous livrons en vue de
leur aptitude aux procédés et buts
poursuivis. Nos produits sont
continuellement perfectionnés. C’est
pourquoi nous nous réservons le droit
d’en modifier la construction et la
composition. Nous vous garantissons,
naturellement, la qualité irréprochable
de nos produits.
Pour augmenter la durée de vie du
creuset, ne pas le refroidir
brutalement. Le laisser au contraire se
refroidir tranquillement, dans du sable
par exemple, ou équivalent.
Avant de procéder à la coulée,
préchauffer le creuset, de préférence
dans le four de préchauffage avec les
cylindres de coulée.
Un creuset chauffé uniformément se
traduit par une meilleure centrifugation
de l'alliage fondu.
Dès que la quantité de dépôts de
scories est importante, changer de
creuset.
Au moment de poser le cône de
coulée, tenir compte du fait qu'avec la
chaleur, le métal se dilate fortement et
que de ce fait, des particules de métal
peuvent se coincer dans le creuset et
le faire éclater.
Ne pas glacer le creuset avec du flux
car cela aurait pour effet de ramollir la
céramique du creuset. De plus, tous
les creusets FINO en céramique
possèdent déjà un revêtement spécial,
lequel, avant la 1ère utilisation, est
glacé à 800 °C / 5 min. 5. STOCKAGE Ranger le creuset dans un endroit sec. 6. CONSIGNES DE SECURITE A cause des risques de faire fondre le
creuset, ne pas stopper le processus
de coulée si l'alliage est déjà liquide. 7. CONDITIONNEMENT FINO creuset céramique 5 pièces
GARANTIE
QUALITÉ CONSTANTE
Mode d’emploi
FINOFINO
FINO FLOWCAST
FINO FLOWCASTFINO FLOWCAST
FINO FLOWCAST creuset céramique
41591 / 41592 Nous vous félicitons d’avoir choisi cet
article. Vous serez convaincu par le
rapport qualité / prix des articles FINO
de la Société DT&SHOP. 1. DOMAINE D‘APPLICATION Pour la fonte et la coulée des alliages
dentaires. 2. AVANTAGES ♦ Ne se fissure pas
changements de température
♦ Supporte très bien les
♦ Grande longévité 3. DONNEES PHYSIQUES Température de préchauffage avant la
1ère utilisation: 800 °C 4. MISE EN OEUVRE Ne pas soumettre inutilement le
creuset à des contraintes mécaniques,
thermiques ou chimiques excessives.
Ne pas non pus cogner dessus car
cela le fissurerait. Ne jamais le gratter
avec un instrument pointu pour
éliminer les scories et restes d'alliage
fondu car cela abîmerait son
revêtement et le rendrait ainsi plus
vulnérable aux agressions chimiques.
Ne pas le chauffer inutilement, lui et
l'alliage. Un temps de fusion trop long
favorise la formation des scories et la
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corrosion.
FINO
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8. GARANZIA I nostri consigli per l’utilizzo si basano
sulle nostre esperienze e ricerche e
hanno solamente valore indicativo. È
responsabilità dell’utente verificare se i
prodotti da noi forniti sono adatti alle
tecniche e ai lavori previsti.
I nostri prodotti sono soggetti a
continui sviluppi. Possono quindi
cambiare la costruzione o la
composizione. Naturalmente possiamo
sempre garantire la perfetta qualità dei
nostri prodotti.
PERICOLOSITÀ
Per garantire una maggiore durata del
crogiolo, si consiglia di non
raffreddarlo bruscamente, ma di
lasciarlo raffreddare lentamente su
una base di sabbia o simile.
Prima della colata, si consiglia di
riscaldare il crogiolo inserendolo nel
forno di preriscaldo insieme ai cilindri. Il riscaldo uniforme del crogiolo
favorisce una migliore centrifugazione
del metallo fuso.
In caso di notevole formazione di
scoria, si consiglia di sostituire
tempestivamente il crogiolo.
Quando il crogiolo viene caricato,
occorre tenre presente che durante il
riscaldo il metallo si espande
notevolmente. I pezzi di metallo
possono quindi incastrarsi e portare
alla spaccatura del crogiolo.
Non applicare del fondente sulla
parete interna del crogiolo perché i
fondenti intaccano il materiale
ceramico del crogiolo. Tutti i crogioli
FINO sono già rivestiti con un
materiale speciale. La glasatura del
rivestimento speciale avviene prima
della prima cottura, riscaldando il
crogiolo a 800°C per 5 minuti. 5. LAVORAZIONE Conservare i crogioli in luogo asciutto. 6. CONSERVAZIONE Non interrompere la colata quando il
metallo è già fuso perché potrebbe
fondere anche il crogiolo. 7. INDICAZIONI DI
FINO Crogiolo ceramica 5 pezzi
GARANZIA DI QUALITÀ
SUPERIORE COSTANTE
Istruzioni d'uso
FINOFINO
FINO FLOWCAST
FINO FLOWCASTFINO FLOWCAST
FINO FLOWCAST Crogiolo ceramica
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fatto un’ottima scelta.
I prodotti di marca FINO si
differenziano per la costante qualità
superiore a prezzi convenienti. 1. CAMPI D'USO Per la fusione e la colata di leghe
dentali. 2. VANTAGGI ♦ Resistente alle crepe
variazioni di temperatura
♦ Estremamente resistente alle
♦ Lunga durata 3. DATI FISICI Temperatura di preriscaldo prima del 1
°C utilizzo: 800 °C. 4. RAPPORTO DI MISCELAZIONE Non sottoporre il crogiolo a
sollecitazioni meccaniche, termiche o
chimiche. Per evitare la formazione di
microfratture si consiglia di non
svuotare il crogiolo sbattendo. Non
estrarre con punte i residui di metallo
per evitare di graffiare e di creare
microfratture sulla superficie del
crogiolo. Si consiglia di non riscaldare
inutilmente il crogiolo ed il metallo. Un
tempo di fusione troppo lungo
favorisce la formazione di scoria e
FINO GmbHhMangelsfeld 18hD-97708 Bad BocklethTel.+49 97 08 90 94 20hFax +49 97 08 90 94 21h[email protected]hwww.fino.com 02092488
aumenta la corrosione.
FINO
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