707351_001
Festool GmbH
Wertstraße 20
D-73240 Wendlingen
Tel.: +49 (0)7024/804-0
Telefax: +49 (0)7024/804-20608
www.festool.com
Originalbetriebsanleitung - Druckluft-Exzenterschleifer 6
Original operating manual - Compressed air eccentric sander 12
Notice d’utilisation d’origine - Ponceuse excentrique pneumatique 18
Manual de instrucciones original - Lijadora excéntrica de aire comprimido 25
Istruzioni per l'uso originali - Levigatrice orbitale pneumatica 32
Originele gebruiksaanwijzing - Perslucht-excenterschuurmachine 39
Originalbruksanvisning - Tryckluftsexcenterslip 45
Alkuperäiset käyttöohjeet - Paineilma-epäkeskohiomakoneet 51
Original brugsanvisning - Trykluft-excentersliber 57
Originalbruksanvisning - Trykkluft-eksentersliper 63
Manual de instruções original - Lixadora excêntrica pneumática 69
Оригинал Руководства по эксплуатации - Эксцентриковая пневмошлифмашинка
76
Originál návodu k obsluze - Pneumatické excentrické brusky 83
Oryginalna instrukcja eksploatacji - Pneumatyczna szlifierka momośrodowa 89
LEX 3 77/2,5
LEX 3 125/3
LEX 3 125/5
LEX 3 150/3
LEX 3 150/5
LEX 3 150/7
Click
1-1
1-2
1-3
1-4
1-5
1
2
LEX 3 150
3-1
3-2
3-3
3-1
3-2
3-3
3-1
3-2
IAS-3/IAS-2
IAS-3 light
IAS-3 SD
3
5-2
5-1
4
4b
5
StickFix
6
LEX 3
D
Originalbetriebsanleitung
1Symbole
2 Sicherheitshinweise
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitsregeln
Warnung! Lesen und verstehen Sie sämtliche
Sicherheitshinweise und Anweisungen bevor
Sie dieses Druckluftwerkzeug einrichten, benutzen, reparieren, warten oder Zubehörteile austauschen.
Fehler bei der Einhaltung der Warnhinweise und Anweisungen können schwere Verletzungen verursachen.
– Dieses Druckluftwerkzeug darf nur von qualifi-
zierten und geschulten Personen eingerichtet,
eingestellt und benutzt werden. Ohne Qualifikation
und Schulung besteht eine erhöhte Unfallgefahr.
– Dieses Druckluftwerkzeug darf nicht verändert
werden. Veränderungen können die Wirksamkeit
der Sicherheitsmaßnahmen verringern und die Risiken für die Bedienperson erhöhen.
– Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente auf
und geben Sie die Maschine nur zusammen mit
diesen Dokumenten weiter.
– Niemals beschädigtes Druckluftwerkzeug benutzen.
– Druckluftwerkzeug regelmäßig einer Inspektion
unterziehen. Dazu muss diese mit deutlich lesba-
ren Bemessungswerten und Kennzeichnungen
gekennzeichnet sein. Ersatzschilder können beim
Hersteller bestellt werden.
Gefährdung durch herausgeschleuderte Teile
– Bei Bruch des Werkstücks, von Zubehör- oder Ma-
schinenteilen können Teile mit hoher Geschwin-
digkeit herausgeschleudert werden.
– Schlagfeste Schutzbrille tragen.
– Beim Arbeiten über Kopf einen Schutzhelm tra-
gen. Dabei auch Risiken für andere Personen be-
werten.
– Sichern Sie das Werkstück. Benutzen Sie Spann-
vorrichtungen oder einen Schraubstock, um das
Werkstück festzuhalten.
Gefährdung durch Verfangen
– Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung! Tragen Sie
keine weite Kleidung oder Schmuck, sie können
von beweglichen Teilen erfasst werden. Tragen Sie
bei langen Haaren ein Haarnetz.
Gefährdungen im Betrieb
– Schutzhandschuhe tragen.
– Die Bedienperson und das Wartungspersonal müs-
sen physisch in der Lage sein, die Größe, die Masse
und die Leistung der Maschine zu handhaben
– Halten Sie die Maschine richtig. Seien Sie bereit,
den üblichen oder plötzlichen Bewegungen entgegenzuwirken - halten Sie beide Hände bereit.
– Vermeiden Sie anormale Körperhaltung. Sorgen
Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das
Gleichgewicht.
– Befehlseinrichtung zum Ingang- und Stillsetzen
im Falle einer Unterbrechung der Energieversorgung freisetzen.
– Die Maschine darf nur mit Schleifmitteln betrieben
werden, das für diesen Zweck entwickelt wurde.
– Schutzbrille, Schutzhandschuhe und Schutzklei-
dung tragen.
– Vor jeder Nutzung den Schleifteller prüfen. Nicht
verwenden, wenn dieser gerissen, gebrochen oder
heruntergefallen ist.
– Direkten Kontakt mit dem Schleifteller vermeiden.
Passende Handschuhe als Handschutz tragen.
– Niemals ohne Schleifmittel verwenden.
– Risiko einer elektrostatischen Entladung, wenn
das Druckluftwerkzeug auf Plastik und anderen
nicht-leitenden Materialien verwendet wird.
– Potentiell explosive Atmosphäre: Entstehen beim
Schleifen bestimmter Werkstoffe explosive oder
selbstentzündliche Stäube, so sind unbedingt die
Bearbeitungshinweise des Werkstoffherstellers
zu beachten.
Gefährdung durch wiederholte Bewegungen
– Durch Verwendung des Druckluftwerkzeuges
kann es bei der Bedienperson zu unangenehmen
Empfindungen in den Händen und Armen, sowie
im Hals- und Schulterbereich oder an anderen
Körperteilen kommen.
– Bequeme Körperhaltung einnehmen. Bei langan-
dauernden Arbeiten die Körperhaltung verändern.
– Bei Symptomen wie Unwohlsein, Beschwerden,
Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen
oder Steifheit Arbeitgeber informieren und Arzt
konsultieren.
Gefährdung durch Zubehörteile
– Trennen Sie den Druckluftschlauch von der Druck-
luftversorgung. Bei Nichtgebrauch des Druckluft-
Warnung vor allgemeiner Gefahr
Anleitung, Hinweise lesen
Gehörschutz tragen!
Schutzbrille tragen!
Atemschutz tragen!
Nicht in den Hausmüll geben.
LEX 3
7
D
werkzeuges, vor der Wartung und beim Wechsel
von Einsatzwerkzeugen.
– Kontakt mit dem Einsatzwerkzeug während und
nach der Verwendung vermeiden.
– Nur Original-Zubehör verwenden.
– Schleifkörper oder Trennschleifscheiben sind
nicht zulässig.
– Die zulässige Drehzahl des Zubehörs muss min-
destens 1.000 1/min größer sein wie die auf der
Maschine angegebene Maximaldrehzahl. Zube-
hörteile, die schneller als zulässig drehen, können
zerbersten.
– Selbsthaftende Schleifmittel müssen konzentrisch
auf dem Schleifteller aufgebracht werden.
Gefährdung am Arbeitsplatz
– Rutsch- und Stolpergefahr! Rutschige Oberflä-
chen und durch Luftdruckschläuche bedingte
Stolperfallen beachten.
– Nicht zum Einsatz in explosionsfähigen Atmo-
sphären bestimmt und nicht gegen den Kontakt
mit elektrischen Stromquellen isoliert.
– Gehen Sie in unbekannter Umgebung mit Vorsicht
vor. Es können versteckte Gefährdungen durch
Strom- oder sonstige Versorgungsleitungen gege-
ben sein. Stellen Sie sicher, dass keine elektri-
schen Leitungen, Gasrohrleitungen usw.
vorhanden sind, die im Falle der Beschädigung
durch die Verwendung der Maschine zu einer Ge-
fährdung führen können.
Gefährdung durch Staub und Dämpfe
– Entstehen beim Schleifen gesundheitsgefährden-
de Stäube, ist die Maschine an eine geeignete Ab-
saugeinrichtung anzuschließen und die für den
Arbeitsstoff geltenden Sicherheitsvorschriften
sind zu beachten.
– Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf diese
Gefährdung durchgeführt werden und entspre-
chende Regelungsmechanismen implementiert
werden. Entstehende Stäube sind einzubeziehen.
– Schließen Sie die Staubabsaugeinrichtung an.
Überzeugen Sie sich, dass vorhandene Staubab-
saugeinrichtungen angeschlossen und richtig be-
nutzt werden. Beachten Sie die regionalen
Sicherheitshinweise für gesundheitsgefährdende
Stäube und Dämpfe. Betreiben und warten Sie das
Druckluftwerkzeug nach den in dieser Anleitung
enthaltenen Empfehlungen und verwenden Sie von
Festool angebotene Zubehör- und Anbauteile, um
die Freisetzung von Staub und Dämpfen auf ein Min-
destmaß zu reduzieren. Leiten Sie die Abluft so ab,
dass die Aufwirbelung von Staub in staubhaltigen
Umgebungen auf ein Mindestmaß reduziert wird.
– Ggf. entstehende Stäube oder Dämpfe müssen am
Ort ihrer Freisetzung kontrolliert werden.
– Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und
alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien
Betrieb des Druckluftwerkzeuges zu gewährleisten.
– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser Anlei-
tung entsprechend auswählen, warten und ersetzen.
– Atemschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-
bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften
beachten.
Gefährdung durch Lärm
– Hoher Lärmpegel kann bei ungenügendem Gehör-
schutz zu dauerhaften Gehörschäden, Hörverlust
oder anderen Problemen führen.
– Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf diese
Gefährdung durchgeführt werden und entsprechende Regelungsmechanismen implementiert
werden, z.B. die Verwendung von Dämmstoffen.
– Gehörschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-
bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften
beachten.
– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-
chend betreiben und warten.
– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser Anlei-
tung entsprechend auswählen, warten und ersetzen.
– Funktion des Schalldämpfers am Druckluftwerk-
zeug sicherstellen.
Gefährdung durch Schwingungen
– Schwingungen können Schäden an Nerven und
Störungen der Blutzirkulation in Händen und Armen verursachen.
– Beim Arbeiten in kalter Umgebung warme Klei-
dung tragen und Hände warm und trocken halten.
– Bei Taubheitsgefühl, Kribbeln oder Schmerzen in
Fingern oder Händen oder weiss Verfärbung der
Finger oder Hände, Arbeit einstellen, Arbeitgeber
informieren und Arzt konsultieren.
– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-
chend betreiben und warten.
– Druckluftwerkzeug nicht zu fest halten, aber mit
sicherem Griff unter Einhaltung der erforderlichen
Hand-Reaktionskräfte. Das Schwingungsrisiko
wird mit zunehmender Griffkraft größer.
Zusätzliche Sicherheitshinweise für pneumatische
Maschinen
– Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursa-
chen.
– Trennen Sie den Druckluftschlauch von der
Druckluftversorgung. Bei Nichtgebrauch des
Druckluftwerkzeuges, vor der Wartung und
beim Wechsel von Einsatzwerkzeugen.
– Richten Sie den Luftstrom niemals gegen sich
selbst oder gegen andere Personen.
– Umherschlagende Schläuche können ernsthafte
Verletzungen verursachen. Überprüfen ob Schläuche und ihre Befestigungsmittel unbeschädigt
8
LEX 3
D
sind oder sich nicht gelöst haben.
– Der Betriebsdruck darf 6,2 bar nicht überschreiten.
– Tragen Sie das Druckluftwerkzeug niemals am
Druckluftschlauch.
Weitere Sicherheitshinweise
–
Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung.
Unordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur Folge
haben.
–
Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse.
Set-
zen Sie Druckluftwerkzeuge nicht dem Regen aus.
–
Halten Sie Kinder fern!
Lassen Sie andere Personen nicht das Druckluftwerkzeug oder den Druckluftschlauch berühren. Halten Sie andere
Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern.
–
Bewahren Sie Ihre Druckluftwerkzeuge sicher
auf.
Unbenutzte Druckluftwerkzeuge sollen an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlossenen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern,
abgelegt werden.
–
Verwenden Sie den Druckluftschlauch nicht für
Zwecke, für die er nicht bestimmt ist.
Schützen
Sie den Druckluftschlauch vor Hitze, Öl und scharfen Kanten. Kontrollieren Sie regelmäßig den
Druckluftschlauch und lassen Sie ihn bei Beschädigung von einem anerkannten Fachmann erneuern. Der Druckluftschlauch darf nicht für
Auftragseinrichtungen wie Spritz- und Sprühgeräte verwendet werden, da die Sicherheitsanforderungen gegen elektrische Gefährdungen nicht
eingehalten werden können.
–
Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt.
Halten
Sie die Werkzeuge scharf und sauber, um besser
und sicherer arbeiten zu können. Befolgen Sie die
Wartungsvorschriften und die Hinweise über den
Werkzeugwechsel. Halten Sie Handgriffe trocken
und frei von Öl und Fett.
–
Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken.
Überprüfen Sie vor dem Einschalten, dass Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.
–
Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf
. Tragen
Sie ein an die Druckluftversorgung angeschlossenes Druckluftwerkzeug nicht mit dem Finger am
Schalterdrücker. Vergewissern Sie sich, dass der
Schalter beim Anschließen des Druckluftschlau-
ches an die Druckluftversorgung ausgeschaltet ist.
–
Seien Sie aufmerksam!
Achten Sie darauf, was Sie
tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit.
Benutzen Sie das Druckluftwerkzeug nicht, wenn
Sie unkonzentriert sind.
–
Lassen Sie Ihr Druckluftwerkzeug durch eine
Fachkraft reparieren.
Dieses Druckluftwerkzeug
entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt werden, andernfalls können
Unfälle für den Betreiber entstehen.
–
Arbeiten Sie nur mit richtig aufbereiteter Druckluft.
Dies ist gewährleistet, wenn Sie die Festool
Versorgungseinheit VE einsetzen.
–
Prüfen Sie nach dem Herunterfallen das Druckluftwerkzeug und den Schleifteller auf Beschädigung. Demontieren Sie den Schleifteller zur
genauen Prüfung. Lassen Sie beschädigte Teile
vor dem Einsatz reparieren.
Gebrochene Schleifteller und beschädigte Maschinen können zu Verletzungen und Unsicherheit der Maschine führen.
–
Reinigen Sie mit Ölen getränkte Arbeitsmittel,
wie z.B. Schleifpad oder Polierfilz mit Wasser
und lassen Sie diese ausgebreitet trocknen.
In Öl
getränkte Arbeitsmittel können sich selbst entzünden.
–
Verwenden Sie immer antistatische Schläuche
und ein geerdetes Absaugsystem. Die von Festool
angebotenen Systemkomponenten erfüllen diese Anforderungen.
Ein nicht geerdetes Absaugsystem bzw. nicht-antistatische Schläuche
können zu elektrischem Schlag führen und schwere Verletzungen zur Folge haben
2.2 Restrisiken
Trotz Einhaltung aller relevanter Bauvorschriften
können beim Betreiben der Maschine noch Gefahren
entstehen, z.B. durch:
– Wegfliegen von Werkstückteilen,
– Wegfliegen von Werkzeugteilen bei beschädigten
Werkzeugen,
–Geräuschemission,
– Staubemission.
LEX 3
9
D
2.3 Emissionswerte
Die nach EN ISO 15744/ISO 28927 ermittelten Werte betragen typischerweise:
Die angegebenen Emissionswerte (Vibration, Geräusch)
– dienen dem Maschinenvergleich,
– eignen sich auch für eine vorläufige Einschät-
zung der Vibrations- und Geräuschbelastung
beim Einsatz,
– repräsentieren die hauptsächlichen Anwendun-
gen des Elektrowerkzeugs.
Erhöhung möglich bei anderen Anwendungen, mit
anderen Einsatzwerkzeugen oder ungenügend gewartet. Leerlauf- und Stillstandszeiten der Maschine beachten!
3 Bestimmungsgemäße Verwen-
dung
Die Druckluft-Exzenterschleifer sind geeignet zum
Schleifen von Holz, Kunststoff, Metall, Stein, Verbundwerkstoffen, acrylgebundenen Mineralwerkstoffen, Farbe/Lacke, Spachtelmasse und ähnlichen Werkstoffen.
Asbesthaltige Werkstoffe dürfen nicht bearbeitet
werden.
Nur
mit Festool Schlauchsystem IAS 2 oder IAS 3
und Festool Schleiftellern verwenden!
Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch
haftet der Benutzer.
4 Technische Daten
* bei 6 bar Eingangsdruck; n0, Last 30N
Variante Schalldruckpegel /Schallleis-
tungspegel
Schwingungsemissionswert
3-achsig 1-achsig
1
L
PFA
/ L
WA
Unsicherheit a
h
Unsicherheit K a
h
Unsicherheit K
[dB(A)] [m/s²] [m/s²] [m/s²] [m/s²]
LEX 3 77/2,5 72 / 83 3 < 2,5 1,5 < 2,5 1,5
LEX 3 125/3 70 / 81 3 4,4 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 125/5 72 / 83 3 5,0 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/3 72 / 83 3 3,7 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/5 72 / 83 3 3,9 2,0 2,7 1,5
LEX 3 150/7 76 / 87 3 5,8 2,0 3,2 1,5
1.
Zur Information: Schwingungswerte nach der alten EN ISO 8662.
Druckluft-Exzenterschleifer LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3
77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7
Antrieb Druckluft-Lamellenmotor
Schleifteller Ø 77 mm 125 mm 150 mm
Schleifhub 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm
Leerlaufdrehzahl n
0
10.500 min
-1
9.500 min
-1
10.000 min-1
Luftverbrauch bei Nennlast* 270 l/min 290 l/min 310 l/min
Luftdruck
max. Eingangsdruck 6,2 bar ( 90 psi)
empfohlenes Minium 5 bar ( 72,5 psi)
Druckluftgüteklasse nach DIN ISO
8573-1
Klasse 5
empfohlene Lagertemperatur /
Betriebstemperatur
0° - 60° C / 10° - 40° C
Gewicht 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg
10
LEX 3
D
5Geräteelemente
Die angegebenen Abbildungen befinden sich am
Anfang der Betriebsanleitung.
Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört
teilweise nicht in den Lieferumfang.
6 Druckluftanschluss und Inbetrieb-
nahme
6.1 Druckluftaufbereitung
Die Maschine ist für den geölten Betrieb ausgelegt
und muss mit der Festool Versorgungseinheit VE gearbeitet werden. Bestehend aus Filter, Regler, Kondensatablass und Öler sorgt diese für saubere, kondensatfreie und geölte Druckluft. Dabei ist der Öler
so einzustellen, dass ca. alle 15 Minuten ein Tropfen
Öl der Druckluft zugesetzt wird. Die korrekte Einstellung hängt von der täglichen Einsatzzeit ab.
Schäden, die aufgrund von mangelnder
Druckluftaufbereitung auftreten, sind vom
Gewährleistungsanspruch ausgeschlossen.
Beim Einsatz von bis zu zwei Festool Druckluftwerkzeugen empfehlen wir die Versorgungseinheit
mit einem 3/8’’-Anschluss.
Für die Druckluftversorgung ist ein Kompressor zu
wählen, der mindestens 350 l/min bei einem Betriebsdruck von 6 bar fördert.
Das Leitungssystem muss einen genügend großen
Durchmesser (mind. 9 mm) haben.
6.2 Anschluss IAS-Schlauchsystem [2]
Das IAS-Schlauchsystem vereint je nach Ausführung mehrere Funktionen in einem Schlauch:
–Druckluftversorgung
[3-1]
– Abluftrückführung
[3-2]
– Staubabsaugung
[3-3]
6.3 Ein-/Ausschalten
Einschalten: Schalter
[1-1]
drücken.
Ausschalten: Schalter
[1-1]
loslassen.
7 Einstellungen
7.1 Drehzahl einstellen
Einstellbar am Stellhebel
[1-4]
zwischen
Damit können Sie die Abtragsleistung dem jeweiligen Werkstoff bzw. Anwendung optimal anpassen.
7.2 Schleifteller wechseln [4]
Ein optimales Arbeitsergebnis ist nur mit
Originalzubehör und Verbrauchsmaterial zu
erreichen. Wird nicht Originalzubehör oder
Verbrauchsmaterial eingebaut, erlischt der Garantieanspruch.
Gesundheitsgefährdung:
Die Montage der
falschen Schleiftellergröße führt zu unzulässig hohen Vibrationen an der Maschine.
Abgestimmt auf die zu bearbeitende Oberfläche
kann die Maschine mit drei unterschiedlich harten
Schleiftellern ausgerüstet werden.
Hart:
Grob- und Feinschliff auf Flächen. Schleifen
an Kanten.
Weich:
Universell für Grob- und Feinschliff, für
ebene und gewölbte Flächen.
Superweich:
Feinschliff an Formteilen, Wölbun-
gen, Radien. Nicht an Kanten einsetzen!
7.3 Schleif-Zubehör mit StickFix befestigen [4b]
Auf dem StickFix Schleifteller lassen sich die dazu
passenden StickFix Schleifpapiere und StickFix
Schleifvliese schnell und einfach befestigen.
Drücken Sie das selbsthaftende Schleif-Zubehör auf den Schleifteller
[1-5]
auf.
Bei nachlassender Haftung der Stickfix-Belages können sich die Schleifteller-Zubehö-
re - insbesondere im nicht aufgesetzten Betrieb -
von Schleifteller lösen und zu Verletzungen führen
. Schleifteller wechseln!
7.4 Absaugung
[1-1]
Ein-/Ausschalter
[1-2]
Taste zum Lösen des IAS-Anschluss
[1-3]
IAS-Anschlussadapter
[1-4]
Drehzahlregelung
[1-5]
Schleifteller
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Achten Sie darauf, dass beim Anschließen der
Druckluftversorgung das Druckluftwerkzeug
ausgeschaltet ist.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Trennen Sie vor allen Arbeiten an der Maschine
stets die Maschine von der Druckluftversorgung!
LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min
-1
LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min
-1
LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min
-1
WARNUNG
Gesundheitsgefährdung durch Stäube
Arbeiten Sie nie ohne Absaugung.
Beachten Sie stets die nationalen Bestimmungen.
LEX 3
11
D
Bei Verwendung eines Festool Absaugmobils
mit
Volumenstromkontrolle
: Schlauchdurchmesser
am Absaugmobil auf Ø 27 mm einstellen.
Um eine optimale Staubabsaugung zu gewähren,
empfehlen wir den Einsatz von Festool Absaugmobilen mit Ein-/Ausschaltautomatik für Druckluftmaschinen.
Um Schäden am Druckluftmotor zu vermeiden, darf das Druckluftwerkzeug im Stillstand nicht abgesaugt werden.
8 Arbeiten mit der Maschine
Beachten Sie beim Arbeiten alle eingangs
gemachten Sicherheitshinweise sowie die
folgenden Regeln:
– Befestigen Sie das Werkstück stets so, dass es
sich beim Bearbeiten nicht bewegen kann.
Verwenden Sie bei stauberzeugenden Arbeiten eine Atemmaske.
9 Wartung und Pflege
Kundendienst und Reparatur
nur
durch Hersteller oder durch Servicewerkstätten: Nächstgelegene Adresse
unter: www.festool.com/service
Nur original Festool Ersatzteile verwenden! Bestell-Nr. unter:
www.festool.com/service
9.1 Lamellen
Nach ca. 2000 Betriebsstunden empfehlen wir, die
Lamellen des Motors austauschen zu lassen.
9.2 Austausch des Schalldämpfers
Ersetzen Sie, um die Leistung des Druckluftwerkzeuges zu erhalten, in regelmäßigen Abständen
den Schalldämpfer an den IAS-Schlauchsystemen.
9.3 Tellerbremse
Die Gummimanschette
[5-1]
streift auf dem
Schleifteller und verhindert ein unkontrolliertes
Hochdrehen des Schleiftellers. Bei nachlassender
Bremswirkung muss diese ersetzt werden.
9.4 Reinigung der Absaugkanäle
Wir empfehlen etwa einmal pro Woche (besonders
beim Schleifen von Kunstharzspachtel, im Feuchtschliff und bei Gips) die Absaugkanäle in der Maschine
[5-2]
mit einer kleinen Flachbürste oder ei-
nem Stofflappen zu reinigen.
10 Zubehör
Die Bestellnummern für Zubehör und Werkzeuge
finden Sie in Ihrem Festool Katalog oder im Internet
unter „www.festool.com“.
11 Umwelt
Werfen Sie das Gerät nicht in den Hausmüll!
Führen Sie die Geräte, Zubehör und Verpackungen einer umweltgerechten Wiederverwertung zu. Beachten Sie die geltenden nationalen Vorschriften.
Informationen zur REACh:
www.festool.com/reach
12 EG-Konformitätserklärung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit allen relevanten Anforderungen
folgender Richtlinien, Normen oder normativen
Dokumenten übereinstimmt:
DIN EN ISO 11148-8 gemäß den Bestimmungen der
Richtlinie 2006/42/EG.
Festool GmbH
Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen
Dr. Johannes Steimel
Leiter Forschung, Entwicklung, technische Doku-
mentation
2014-08-28
WARNUNG
Verletzungsgefahr
Trennen Sie vor allen Wartungs- und Pflegearbeiten stets die Maschine von der Druckluftversorgung!
Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein
Öffnen des Motorgehäuses erfordern, dürfen
nur von einer autorisierten Kundendienstwerkstatt durchgeführt werden.
EKAT
1
2
3
5
4
Druckluft-Exzenterschleifer Serien-Nr
LEX 3 77/2,5 496675
LEX 3 125/3 496890
LEX 3 125/5 496891
LEX 3 150/3 496886
LEX 3 150/5 496887
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2012
LEX 3 150/7 496888
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2013
12
LEX 3
GB
Original operating manual
1Symbols
2 Safety instructions
2.1 General safety instructions
General safety regulations
Warning! Before setting up, using, repairing
and servicing this compressed air tool or replacing accessory parts, you must have read and
understood all safety instructions and information.
Ignoring warning notes and instructions may
result in serious injuries.
– Only trained and qualified persons are permitted
to set up, adjust and operate this compressed air
tool. Persons without the relevant qualifications
and training are more likely to cause accidents.
– This compressed air tool may not be modified.
Modifications may reduce the effectiveness of
safety devices and pose a greater risk to operating personnel.
– Keep all of the attached documents and pass on
the documentation if the machine changes own-
ership.
– Never use a damaged compressed air tool.
– Regularly inspect compressed air tool. The com-
pressed air tool must be marked with clearly leg-
ible rated values and markings. Replacement
signs can be ordered from the manufacturer.
Danger from ejected parts
– In the event the workpiece, accessory or machine
parts break parts may be ejected at high speed.
– Wear impact-resistant protective goggles.
– Wear a helmet when doing overhead work. Also
assess the risks for other people.
– Secure the workpiece. Use clamping devices or a
vice to hold the workpiece firmly.
Risk of getting caught
– Wear suitable protective clothing! Do not wear
loose clothing or jewellery. They can be caught by
moving parts. Wear a hair net if you have long
hair.
Risks during operation
– Wear protective gloves.
– Operating and maintenance personnel must be
physically strong enough to handle the size,
weight and power of the machine.
– Hold the machine correctly. Prepare to counter-
act normal or sudden movements - hold the machine with both hands.
– Avoid abnormal posture. Ensure secure stance
and keep your balance at all times.
– Enable the command device for starting and
shutting down in case of an interruption to the
energy supply.
– The machine can only be operated with abrasives
which were developed for this purpose.
– Wear protective goggles, protective gloves and
protective clothing.
– Check sanding pad before each use. Do not use
the sanding pad if it is torn, broken or has fallen.
– Avoid direct contact with the sanding pad. Wear
suitable gloves as protection.
– Never use without an abrasive.
– Risk of an electrostatic discharge if the com-
pressed air tool is used on plastic and other non-
conductible materials.
– Potentially explosive atmosphere: If explosive or
self-igniting dust is produced during sanding of
certain materials, the processing instructions of
the material manufacturer must be observed un-
der all circumstances.
Risk through repeated movements
– The use of the compressed air tool may cause
unpleasant sensations in the hands and arms of
the operator, as well as in the neck and shoulder
area or other body parts.
– Adopt a comfortable posture. Change posture if
working continuously.
– If symptoms such as malaise, complaints, throb-
bing, pain, tingling, numbness, burning or stiff-
ness occur inform your employer and consult a
doctor.
Risk as a result of accessory parts
– Disconnect the compressed air hose from the
compressed air supply. In the event of non-use of
the compressed air tool, before maintenance and
Warning of general danger
Manual, read the instructions
Wear ear protection.
Wear protective goggles.
Wear a dust mask.
Do not throw in the household waste.
LEX 3
13
GB
when changing insertion tools.
– Avoid contact with the insertion tool during and
after use.
– Always use original accessories.
– Grinding wheels and cutting-off wheels are not
permitted.
– The permissible rotational speed of the accesso-
ry must be at least 1,000 rpm higher than the
maximum speed specified on the machine. Ac-
cessories that rotate faster than the permissible
level can rupture.
– Self-adhesive abrasives must be attached con-
centrically on the sanding pad.
Risk at work station
– Slipping and tripping hazard! Pay attention to
slippery surfaces and tripping hazards as a result
of air pressure hoses.
– Not intended for use in explosive atmospheres
and not insulated against contact with electrical
power sources.
– Proceed with caution in unfamiliar surroundings
that may contain electrical or other supply cables
that harbour hidden dangers. Ensure that there
are no electrical cables, gas pipelines or similar
that, if damaged, could pose a hazard when the
machine is used.
Hazard as a result of dust and vapours
– If hazardous dust is produced during sanding, the
machine should be connected to an appropriate
extractor and the safety regulations that apply to
the working material should be observed.
– A risk assessment in relation to this hazard must
be carried out and corresponding control mech-
anisms implemented. Arising dust must be fac-
tored in.
– Connect the dust extractor. Make sure that avail-
able dust extraction equipment is connected and
used correctly. Observe the regional safety regu-
lations for hazardous dusts and vapours. Operate
and service the compressed air tool as described
in the recommendations included in these in-
structions and use accessories and attachments
from Festool to minimise the release of dust and
vapours into the atmosphere. In dusty environ-
ments, make sure that the dissipation of exhaust
air does not disturb the dust.
– If necessary arising dust or vapours must be con-
trolled at the place of their release.
– All components must be fitted correctly and meet
all requirements to ensure that the compressed
air tool operates correctly.
– Select, maintain and replace accessories and
consumables according to these operating instructions.
– Wear a dust mask. Observe instructions from the
employer or occupational and health regulations.
Noise hazard
– Higher noise level can lead to permanent hearing
damage, loss of hearing or other problems if inadequate hearing protection is not worn or available.
– A risk assessment in relation to this hazard must
be carried out and corresponding control mechanisms implemented, e.g. the use of insulating
materials.
– Wear ear protection. Observe instructions from
the employer or occupational and health regulations.
– Operate and maintain compressed air tool ac-
cording to these operating instructions.
– Select, maintain and replace accessories and
consumables according to these operating instructions.
– Assure function of the silencer at the com-
pressed air tool.
Vibration hazard
– Vibrations can cause damage to nerves and prob-
lems with blood circulation in hands and arms.
– When working in cold environments wear warm
clothing and keep hands warm and dry.
– In the event of numbness, tingling or pains in fin-
gers or hands or white colouration of the fingers
or hands, cease work, inform employer and consult a doctor.
– Operate and maintain compressed air tool ac-
cording to these operating instructions.
– Do not hold the compressed air tool too tight, but
with a secure grip while observing the necessary
hand reaction forces. The vibration risk is greater
with increasing gripping strength.
Additional safety information for pneumatic machines
– Compressed air can cause serious injuries.
– Disconnect the compressed air hose from
the compressed air supply. In the event of
non-use of the compressed air tool, before
maintenance and when changing insertion tools.
– Never direct the air flow towards yourself
or other persons.
– Hoses flapping around can cause serious inju-
ries. Check whether hoses and their fixing devic-
14
LEX 3
GB
es have not suffered damage or become loose.
– The operating pressure should not exceed 6.2
bar.
– Never carry the compressed air tool by the com-
pressed air hose.
Further safety information
–
Keep your work area tidy.
Untidiness in the work
area can cause accidents.
–
Take into consideration environmental influences.
Do not leave compressed air tools out in
the rain.
–
Keep away from children!
Do not allow others to
touch the compressed air tool or the compressed
air hose. Keep others away from your work area.
–
Store your compressed air tools safely.
Unused
compressed air tools should be stored in a dry,
inaccessible or locked location, out of the reach
of children.
–
Do not use the compressed air hose for purposes for which it was not intended.
Protect the
compressed air hose from heat, oil and sharp
edges. Check the compressed air hose regularly
and if it becomes damaged, have it replaced by an
approved specialist. The compressed air hose
cannot be used for application devices such as
atomising and spraying equipment as the safety
requirements against electrical hazards cannot
be satisfied.
–
Take good care of your tools.
Keep the tools
sharp and clean to enable better and safer work.
Follow the maintenance regulations and the information about tool replacement. Keep handles
dry and free of oil and grease.
–
Do not leave any tool key inserted.
Before
switching on check that key and adjustment tools
are removed.
–
Avoid unintended start-up
. Do not carry a compressed air tool that is connected to a compressed air supply with your finger on the trigger.
When connecting the compressed air hose to a
compressed air supply, make sure that the switch
is not activated.
–
Be alert!
Pay attention to what you are doing. Al-
ways work with care.
Do not use the compressed air tool if you are not
able to concentrate properly.
–
Have
your compressed air tool repaired by a
qualified specialist.This compressed air tool corresponds to the relevant safety regulations. Repairs should only be carried out by a qualified
specialist. The operator is otherwise at risk of an
accident.
–
Only work with correctly processed compressed
air.
Using the Festool supply unit VE guarantees
this.
–
If the compressed air tool is dropped or falls,
check for damage to the machine and sanding
pad. Remove the sanding pad for closer inspection. Repair damaged parts before using again.
Broken sanding pads and damaged machines
can cause injuries and machine instability.
–
Clean work equipment soaked in oils, for example sanding pad or polishing felt, with water and
allow to dry.
Work equipment soaked in oil may
combust spontaneously.
–
Always use anti-static hoses and an earthed extraction system. The system components offered by Festool satisfy these requirements.
An
unearthed extractor system or hoses that are not
anti-static may cause electric shocks and severe
injuries.
2.2 Other risks
In spite of compliance with all relevant design regulations, dangers may still present themselves
when the machine is operated, e.g.:
– Workpiece parts being thrown off,
– Parts of damaged tools being thrown off,
– Noise emissions,
–Dust emissions.
LEX 3
15
GB
2.3 Emission levels
Levels determined in accordance with EN ISO 15744/ISO 28927 are typically:
The specified emissions values (vibration, noise)
– are used to compare machines.
– They are also used for making preliminary esti-
mates regarding vibration and noise loads during
operation.
– They represent the primary applications of the
power tool.
Increase possible for other applications, with other
insertion tools or if not maintained adequately. Take
note of idling and downtimes of machine!
3 Intended use
The compressed air eccentric sanders are suitable
for sanding wood, plastic, metal, stone, composites, acrylic-based mineral materials, paint/clear
coats, fillers and similar materials.
Materials containing asbestos must not be processed.
Only
use with Festool hose system IAS 2 or IAS 3
and Festool sanding pads!
The user is liable for improper or non-intended use.
4Technical data
* at 6 bar inlet pressure; n0, load 30N
Version Sound pressure level / Sound
power level
Vibration emission level
3 directions 1 direction
1
L
PFA
/ L
WA
Uncertainty a
h
Uncertainty K a
h
Uncertainty K
[dB(A)] [m/s²] [m/s²] [m/s²] [m/s²]
LEX 3 77/2,5 72 / 83 3 < 2,5 1,5 < 2,5 1,5
LEX 3 125/3 70 / 81 3 4,4 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 125/5 72 / 83 3 5,0 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/3 72 / 83 3 3,7 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/5 72 / 83 3 3,9 2,0 2,7 1,5
LEX 3 150/7 76 / 87 3 5,8 2,0 3,2 1,5
1.
For information: According to the old EN ISO 8662.
Compressed air eccentric sander LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3
77/2.5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7
Drive Compressed-air vane motor
Sanding pad Ø 77 mm 125 mm 150 mm
Sanding stroke 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm
Idle engine speed n
0
10.500 rpm 9.500 rpm 10.000 rpm
Air consumption at rated load* 270 l/min 290 l/min 310 l/min
Air pressure
Max. inlet pressure 6,2 bar ( 90 psi)
Recommended minimum 5 bar ( 72.5 psi)
Compressed air quality i.a.w. DIN
ISO 8573-1
Class 5
Recommended storage temperature
/ operating temperature
0° - 60° C / 10° - 40° C
Weight 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg
16
LEX 3
GB
5 Machine features
The specified illustrations appear at the beginning
of the Operating Instructions.
Accessories shown or described are sometimes not
included in the scope of delivery.
6 Compressed-air supply and com-
missioning
6.1 Compressed air preparation
The machine is designed for lubricated operation
and must be operated with the Festool service unit.
Comprising a filter, controller, condensate outlet
and oiler, it ensures clean, oiled compressed air
free of condensation. The oiler must be adjusted so
that approx. every 15 minutes a drop of oil is added
to the compressed air. The correct setting depends
on the daily usage time.
Damage occurring from inadequate compressed air preparation is excluded from the
warranty.
If using up to two Festool air tools we recommend
the service unit with a 3/8" connection.
For the compressed air supply a compressor which
delivers at least 350 l/min at an operating pressure
of 6 bar must be selected.
The line system must have a sufficiently big diameter (min. 9 mm).
6.2 Connection for IAS hose system [2]
The IAS hose system combines several functions in
one hose depending on the version:
– Compressed air supply
[3-1]
– Exhaust air extraction
[3-2]
– Dust extraction
[3-3]
6.3 Switch on/off
Switching-on: Press
[1-1]
switch.
Switching off: Release
[1-1]
switch.
7 Settings
7.1 Setting and adjusting the speed
Can be adjusted at the control lever
[1-4]
between
This enables you to optimise the material removal capacity to suit the respective material or application.
7.2 Replacing the sanding pad [4]
An optimal work result can only be achieved
using original accessories and consumables.
The use of non-original accessories or consumables invalidates the right to claim under warranty.
Health risk:
Fitting sanding pads of incorrect
size causes excessive vibration of the machine.
Tuned to the surface being processed, the machine
can be equipped with three sanding pads of different hardnesses.
Hard:
Coarse and fine sanding on surfaces. Sand-
ing edges.
Soft:
Universal for coarse and fine sanding, for flat
and convex surfaces.
Extra-soft:
Fine sanding of moulded parts, arches,
radii. Do not use on edges.
7.3 Attaching sanding accessories using
StickFix [4b]
The suitable StickFix sandpaper and StickFix sanding cloth can be attached quickly and simply to the
StickFix sanding pad.
Press the self-adhesive sanding accessory onto
the sanding pad
[1-5]
.
In the case of a weakening adhesive effect of
the StickFix surface, the sanding pad accessories, in particular those which are not yet touching the workpiece,
may come loose from the sand-
ing pad and cause injuries
. Replace the sanding
pad!
[1-1]
On/Off switch
[1-2]
Button for loosening the IAS connection
[1-3]
IAS connection adapter
[1-4]
Speed control
[1-5]
Sanding pad
CAUTION
Risk of injury
Make sure that the pneumatic tool is switched off
when you connect the compressed-air supply.
CAUTION
Risk of injury
The machine should always be disconnected
from the compressed air supply before any work
is carried out on the machine.
LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min
-1
LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min
-1
LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min
-1
LEX 3
17
GB
7.4 Dust extraction
For use of a Festool mobile dust extractor
with
flow sensor
: Adjust hose diameter of mobile
dust extractor to Ø 27 mm.
To guarantee optimal dust extraction, we recommend using Festool extractors with automatic
switch-on/switch-off device for compressed air
machines.
In order to prevent damage to the pneumatic
motor, dust extraction must not be carried out on
the pneumatic tool when it is at standstill.
8 Working with the machine
Please observe all mentioned safety informations and the following rules when working:
– Always secure the workpiece in such a manner
that it cannot move while being processed.
For work that generates dust, wear a dust
mask.
9 Service and maintenance
Customer service and repair
only
through manufacturer or service
workshops: Please find the nearest
address at: www.festool.com/service
Use only original Festool spare parts!
Order No. at: www.festool.com/service
9.1 Vanes
We recommend that the vanes on the motor be replaced after approx. 2000 operating hours.
9.2 Replacing the silencer
In order to maintain the power and performance of
the compressed air tool, replace the silencer on the
IAS hose systems at regular intervals.
9.3 Sanding pad brake
The rubber sleeve
[5-1]
brushes off the sanding
pad and prevents uncontrolled turning of the sanding pad. This must be replaced if the braking effect
decreases.
9.4 Cleaning the extraction channels
We recommend cleaning the extraction channels in
the machine
[5-2]
roughly once a week (particularly if
sanding synthetic resin, in the case of wet sanding and
if sanding plaster) using a small flat brush or a cloth.
10 Accessories
The order numbers of the accessories and tools can
be found in the Festool catalogue or on the Internet
under "www.festool.com".
11 Environment
Do not dispose of the device together with domestic waste!
Dispose of machines, accessories and
packaging at an environmentally responsible recycling centre. Observe the valid national regulations.
Information on REACh:
www.festool.com/reach
12 EU Declaration of Conformity
We declare under sole responsibility that this product
complies with all the relevant requirements in the following Directives, standards and normative documents:
DIN EN ISO 11148-8 i.a.w. the provisions of 2006/
42/EC Directive.
Festool GmbH
Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen, Germany
Dr. Johannes Steimel 2014-08-28
Head of Research, Development and Technical
Documentation
WARNING
Dust hazard
Always work with a dust extractor.
Always observe country-specific regulations.
WARNING
Risk of injury
The machine should always be disconnected
from the compresses air supply before any work
is carried out on the machine.
All maintenance and repair work which requires
the motor casing to be opened may only be carried out by an authorised service centre.
EKAT
1
2
3
5
4
Compressed air eccentric sander Serial no.
LEX 3 77/2.5 496675
LEX 3 125/3 496890
LEX 3 125/5 496891
LEX 3 150/3 496886
LEX 3 150/5 496887
Year of CE mark: 2012
LEX 3 150/7 496888
Year of CE mark: 2013
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