Festo LRP-1/8-6, LRP-7.0-6 Operating Instructions Manual

LRP-1/8-6, LRP-7.0-6
Festo AG & Co. KG
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1509NH [8041443]
Original: de
Präzisions-Druckregelventil LRP-1/8-6, LRP-7.0-6 Deutsch..................
1 Bedienteile und Anschlüsse LRP-1/8-6
1
2
3
6
7
8
9
aJ
4
5
1 Pneumatischer Anschluss 2 2 Präzisionsmanometer (optional) 3 Verschlussschraube 4 Verschlusselement 5 Ventilfeder
6 Ventilstößel 7 Pneumatischer Anschluss 1 8 Filter-Drosselschraube 9 Rändelmutter aJ Befestigungswinkel (optional)
Fig. 1
LRP-7.0-6
aC
aD
aE
aB
aA
aA Schrauben aB Pneumatischer Anschluss 1 aC Pneumatischer Anschluss 2
aD Dichtringe aE Anschlussblock
Fig. 2
2 Funktion und Anwendung
Der Ausgangsdruck p2 ist innerhalb des Druckregelbereichs (10 Technische Daten) einstellbar.
3 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
• Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise der entsprechenden Kapitel. Spezielle Sicherheitsvorschriften finden Sie direkt vor der Handlungsanweisung.
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäß regelt das Präzisions-Druckregelventil LRP Druckluft im nach­folgenden Strang auf den eingestellten Ausgangsdruck p2. Dabei glättet das LRP Druckschwankungen. Das Produkt ist ausschließlich folgendermaßen einzusetzen: – im Industriebereich, – innerhalb der in den technischen Daten definierten Grenzen des Produkts
(10 Technische Daten), – im Originalzustand ohne eigenmächtige Veränderungen, – in technisch einwandfreiem Zustand.
3.2 Technische Voraussetzungen
Hinweis
Durch unsachgemäße Handhabung entstehenFehlfunktionen. Die nach­folgenden Vorgaben müssen stets eingehalten werden.
• Die Grenzwerte in dieser Bedienungsanleitung mit denen des Einsatzfalls (z.B.
Betriebsmedium,Drücke, Kräfte, Momente, Temperaturen, Massen, Durch-
flüsse) vergleichen.
• Die Vorschriftender Berufsgenossenschaft, des TechnischenÜberwachungsver-
eins oder entsprechende nationale Bestimmungenberücksichtigen.
• Die Umgebungsbedingungen am Einsatzort berücksichtigen.
• Die Transportvorkehrungen wie Schutzwachs, Folien (Polyamid), Kappen (Poly-
ethylen), Kartonagen (außer den Verschlusselementen der pneumatischen An-
schlüsse) entfernen.
• Das Produkt im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige Veränderung
verwenden.
• Die Partikel in den Zuleitungen mittels Durchblasen der Rohre und Schläuche
entfernen. Dadurch wird das LRP vor frühzeitigem Ausfall oder höherem
Verschleiß geschützt.
3.3 Qualifikation des Fachpersonals
Einbau, Installation, Inbetriebnahme, Wartung oder Außerbetriebnahme darf nur von qualifiziertem Fachpersonalvorgenommen werden, das vertraut ist mit: – der Dokumentation zum Produkt, – den geltenden Vorschriften zum Betrieb pneumatischer Anlagen sowie zur Un-
fallverhütung und Arbeitssicherheit.
3.4 Service
• WendenSie sich bei tec hnischen Problemen an den lokalen Service von Festo.
4 Einbau
War n ung
Unter Druckluft stehende Produkte können Personen- oder Sachschäden ver­ursachen.
• Die Druckluftversorgung vor Installations- und Wartungsarbeiten ausschalten.
• Die Anlage mit Hilfe der Absperrventile in der Druckluftzuleitung entlüften.
Hinweis
Dieses Produkt ist ausschließlich zur Verwendung mit Druckluft vorgese hen. Zur Verwendung mit anderen Medien (Flüssigkeiten oder Gasen) ist das Produkt nicht geeignet. Ausströmende Abluft oder Leckage kann abgelagerten Staub aufwirbeln und eine explosionsfähige Staubatmosphäre hervorrufen.
4.1 Mechanisch
Beim Einbau folgende Punkte berücksichtigen:
• Das LRP so platzieren, dass für folgende Tätigkeiten ausreichend Platz vor-
handen ist:
– zum Verstellen des Ausgangsdrucks am Drehknopf,
– zum Öffnen der Filter-Drosselschraube 8 und des Verschlusselements 4 für
Wartungszwecke ( 7 Wartung und Pflege).
LRP-1/8-6
• Die Durchflussrichtung von 1 nach 2 beachten.
Als Orientierung dienen die Ziffernauf dem Produktgehäuse.
Das LRP-1/8-6 kann auf drei Arten befestigt werden: – Fronttafeleinbau (Durchmesser für den Ausschnitt: 32 ±0,1 mm), – Leitungseinbau unter Verwendung von Rohrleitungen, – mit Zubehör (Befestigungswinkel aJ). Bei Fronttafeleinbau und bei Einbau mit Befestigungswinkel:
1. Die Rändelmutter 9 herausdrehen.
2. Den Reglerkopf durch den Ausschnitt der Fronttafel oder durch die Ringbohrung
des BefestigungswinkelsaJ schieben.
3. Die Rändelmutter 9 ohne Hilfsmittel festziehen. Zur Montage des Präzisionsmanometers:
1. Die Verschlussschraube 3 entfernen.
2. Das Präzisionsmanometer 2 im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag in das LRP
drehen (Anziehdrehmoment: max. 7 Nm). Die Schlüsselfläche muss waagerecht stehen.
Zum Entfernen des Präzisionsmanometers:
1. Das Präzisionsmanometer 2 gegen den Uhrzeigersinn aus dem LRP drehen.
2. Die Verschlussschraube 3 in das LRP drehen (Anziehdrehmoment:
1,5… 1,8 Nm).
LRP-7.0-6
• Auf korrekten Sitz der Dichtringe aD achten. Das LRP-7.0-6 kann nur an einem Anschlussblock aE befestigt werden:
1. Die Dichtringe aD leicht einölen und auf den pneumatischen Anschlüssen des
LRP positionieren.
2. Das LRP auf den Anschlussblock aE positionieren. Die Dichtringe aD dürfen
dabei nicht aus ihrer Position fallen.
3. Das LRP mit zwei Schrauben aA am Anschlussblock aE befestigen (Anziehdreh-
moment: 2 Nm).
4.2 Pneumatisch
Hinweis
Verschraubungen mit zu langer Einschraublänge oder Dichtband können die Querbohrung im Anschlussgewinde des LRP abdecken und dadurch die Funktionssicherheit gefährden.
• Geeignete Verschraubungen mit einer Länge von max. 8 mm verwenden.
• Kein Dichtband und kein Dichtmittel (z. B. Loctite) zur Abdichtung der Verschraubungen verwenden.
• Die Verschraubungen in die pneumatischen Anschlüsse drehen.
5 Inbetriebnahme
War n ung
Bei nicht angeschlossenem Anschluss 2 steht aufgrund fehlender Rückkopplung der Eingangsdruck in voller Höhe an.
• Sicherstellen, dass über den Anschluss 2 nicht in die Umgebung abgeblasen wird.
• Einen Verbraucher an Anschluss 2 anschließen.
Zur Einstellung des Präzisions-Druckregelventils LRP:
1. Den Drehknopf nach oben vom Gehäuse wegziehen. Der Drehknopf ist in der Regelstellung.
2. Den Drehknopf in Richtung “–” ganz zudrehen.
3. Die Anlage langsam belüften.
4. Den Drehknopf in Richtung “+” drehen, bis der gewünschte Druck am Präzisions­manometer angezeigt wird. Der zulässige Druckregelbereich (10 Technische Daten) darf dabei nicht über­schritten werden. Richtig beaufschlagt, liegt de r Eingangsdruck p1 um mindes­tens 0,5 bar höher als der Ausgangsdruckp2.
5. Den Drehknopf nach unten zum Gehäuse hin drücken. Dadurch sperrt sich der Drehknopf gegen ungewolltes Verdrehen.
6 Bedienung und Betrieb
Hinweis
Aus konstruktiven Gründen hat das G erät einen leise hörbaren Eigenluftver­brauch (10 Technische Daten).
• Die Regelgenauigkeit des LRP im Betrieb beobachten.
Bei Regelabweichungen des LRP über die Toleranzgrenze:
• Mögliche innere Verschmutzungen entfernen (7 Wartung und Pflege).
7WartungundPflege
• Bei Bedarf das LRP mit einem weichen Lappen von außen reinigen. Zulässiges Reinigungsmittel ist Seifenlauge (max. +60 °C).
Bei innerer Verschmutzung
Wechsel Filter-Drosselschraube:
1. Das LRP entlüften.
2. Die Filter-Drosselschraube 8 gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen.
3. Den Dichtring der neuen Filter-Drosselschraube leicht einölen.
4. Die Filter-Drosselschraube 8 im Uhrzeigersinn wieder in das LRP drehen (Anziehdrehmoment: 0,4 ±0,1 Nm). Durch den Dichtring greift die Filter-Drosselschraube erst bei einer gewissen Einschraubkraft.
Reinigung Ventilsitz:
1. Das LRP entlüften.
2. Das Verschlusselement 4 mit einem Schraubendreher gegen den Uhrzeigersinn vorsichtig herausdrehen. Dadurch werden gleichzeitig die Ventilfeder 5 und der Ventilstößel 6 mit her­ausgehoben.
3. Den Ventilsitz am Ventilstößel 6 mit einem weichen Lappen reinigen. Zulässiges Reinigungsmittel ist Seifenlauge (max. +60 °C).
4. Den Ventilsitz und den Dichtring am Verschlusselement leicht einfetten.
5. Das Verschlusselement 4 zusammen mit der Ventilfeder 5 und dem Ventil­stößel 6 in das LRP drehen (Anziehdrehmoment: 2,2 ±0,4 Nm).
6. Die Wiederinbetriebnahme des LRP nach Kapitel Inbetriebnahme durchführen.
8
Zubehör
Bezeichnung Typ
Schmierfett LUB-KB2 ( au f Anf ra ge )
Fig. 3
9 Störungsbeseitigung
Störung
Mögliche Ursache Abhilfe
Hörbarer Luftdurchfluss durch das Verschlusselement.
Eigenluftverbrauch Keine Stö rung
Abweichungen der Regelge­nauigkeit über die Toleranz­grenze.
Filterdrossel versch mutzt • Filterdrossel wechseln
(7 Wartung und Pflege).
Starke ständige Abluft an der Abluftbohrung.
Ventilsitz verschmutzt • Ventilsitz reinigen und
fetten (7 Wartung und Pflege).
Eingangsdruck steht in voller Höhe am Ausgang p2 an.
Unzulässiges Abblasen am Druckausgang
• Endverbraucher an­schließen (p2 ≠ 0 bar).
Fig. 4
10 Technische Daten
LRP-…
x-6 7.0-6
Eingangsdruck [bar] 1…8
Druckregelbereich
1)
[bar] 0,1 … 6
Betriebsmedium gefilterte, nicht geölte Druckluft, Filterfeinheit 40 μm
Einbaulage beliebig
Umgebungstemperatur [°C] –10 … +60
Mediumstemperatur [°C] –10… +60
1) Falls die Druckdifferenz zwischen Eingangsdruc k u nd Ausgangsdruck unter 2 bar abfällt, ist eine Augangsdrucksc hwankung von max . ±0,01 bar möglich.
Fig. 5
Eigenluftverbrauch qn in Abhängigkeit vom Eingangsdruck p1:
Fig. 6
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