Antriebslose Führungsachse
Driveless guide axis
FDG−...−ZR−RF
(de) Bedienungs−
anleitung
(en) Operating
instructions
(es) Instrucciones
de utilización
(fr) Notice
d’utilisation
(it) Istruzione
per l’uso
(sv) Bruksanvisning
682 178
0404NH
FDG−...−ZR−RF
Esbedeuten/Symbols/Símbolos/
Symboles/Simboli/Teckenförklaring:
Warnung
Warning, Caution
Atención
Avertissement
Avvertenza
Varning
Hinweis
Please note
Por favor, observar
Note
Nota
Notera
Umwelt
Antipollution
Reciclaje
Recyclage
Riciclaggio
Återvinning
Zubehör
Accessories
Accesorios
Accessoires
Accessori
Tillbehör
Einbau und Inbetriebnahme nur von qualifi
ziertem Fachpersonal, gemäß Bedienungs
anleitung.
Fitting and commissioning to be carried out by
qualified personnel only in accordance with
the operating instructions.
El montaje y la puesta en funcionamiento,
debe ser realizado exclusivamente por perso
nal cualificado y siguiendo las instrucciones
de utilización.
Montage et
mise en service uniquement par
du personnel agréé, conformément aux
instructions d’utilisation.
Montaggio e messa in funzione devono essere
effettuati da personale specializzato ed auto
rizzato in confomità alle istruzioni per l’uso.
Montering och idrifttagning får endast utföras
av auktoriserad fackkunnig personal i
enlighet med denna bruksanvisning.
Deutsch 3. . . . . . .
English 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Español 27. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Français 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Italiano 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Svenska 63. . . . . . . .
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH
FDG−...−ZR−RF
Antriebslose Führungsachse FDG−...−ZR−RF Deutsch
1 Bedienteile und Anschlüsse
1234
5
6
7
Innengewinde zur Befestigung der Achse
1
2 Schmiernippel
3 Zentriersenkungen mit bzw. ohne Befestigungsgewinde
4 Nut zur Befestigung der Nutzlast
5 Ausfräsung zum Einführen von Nutensteinen (nur Baugröße 25)
6 Innengewinde zur Befestigung einer Schaltfahne
7 Nut zur Befestigung der Sensorhalter
Bild1
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
3
FDG−...−ZR−RF
2 Funktion
Die Läufer der Führungsachse stützen eine Last beweglich ab.
Bei Verschiebung der Last entlang der Achsrichtung folgt der Läufer sehr
leichtgängig.
Ein verlängerter Läufer erlaubt eine Belastung mit höheren Momenten.
8
Bild2: Prinzipdarstellung
8 Brücke (Querverbindungsbausatz)
3 Anwendung
Bestimmungsgemäß dient die FDG−...−ZR−RF zum Grundaufbau von Ausleger− oder
Portalsystemen bestehend aus einer antreibenden Linearachse und einer antriebs
losen Führungsachse.
4
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
FDG−...−ZR−RF
4 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Hinweis
S Stellen Sie sicher , dass die Punkte dieses Kapitels immer eingehalten werden.
Dies macht das Produktverhalten ordnungsgem ä ß und sicher.
S Vergleichen Sie die Grenzwerte in dieser Bedienungsanleitung mit Ihrem
aktuellen Einsatzfall (z.B. Kräfte, Massen, Temperaturen, Momente).
Nur die Einhaltung der Belastungsgrenzen ermöglicht ein Betreiben des
Artikels gemäß der einschlägigen Sicherheitsrichtlinien.
S Berücksichtigen Sie die Umgebungs−
bedingungen vor Ort.
Korrosive Umgebungen beeinträchtigen
die Lebensdauer Ihres Produkts.
S Entfernen Sie die Verpackungen vom Produkt.
Die Verpackungen sind vorgesehen für eine Verwertung auf stofflicher Basis
(Ausnahme: Ölpapier = Restmüll).
Bild3
[°C] [%] [mbar]
S Beachten Sie die Vorschriften für Ihren Einsatzort (z.B. von Berufsgenossen
schaften oder nationalen Institutionen).
S Verwenden Sie das Produkt im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige
Veränderungen.
S Stellen Sie sicher, dass Schutzmaßnahmen nicht umgangen werden können.
5 Transport und Lagerung
S Berücksichtigen Sie das Gewicht der
FDG−...−ZR−RF.
Sie wiegt bis zu 100 kg.
S Fixieren Sie den Läufer, der sehr leichtgängig ist, bei Bedarf mit Klebeband.
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
Bild4
5
FDG−...−ZR−RF
6 Einbau
Mechanisch
S Stellen Sie sicher, dass diese Bedingung eingehalten wird:
Nennhub FDG−...−ZR−RF ţ Nennhub Antriebsachse
Beispiel (Typenschilder): FDG−40−800
−ZR−RF ţ DGE−40−800−ZR−RF
Nur so funktioniert das Mehrachssystem in den Endlagen kollisionsfrei.
S Beachten Sie, dass der Nennhub je nach Achse und Hersteller unterschiedlich
definiert sein kann:
Definition des Nennhubs
bei FDG−...−ZR−RF und DGE−...−ZR−RF: bei anderen Achsen/Herstellern:
r
h: Nennhub r: Hubreserve
r
h
h
h
h
S Platzieren Sie die FDG−...−ZR−RF ohne
Verspannungen und Biegungen.
(Ebenheit der Anbaufläche: 0,2 mm / 30 cm).
Hierzu dienen Achsbefestigun gs bausätze ,
Bild5
Mittenstütz e n und Fußbefestigungen.
Hinweis
Berücksichtigen Sie, dass die Befestigung der Achse bei hohen Belastungen
nicht ausschließlich an den Abschlussdeckeln erfolgen darf.
Zu hohe Zugbelastungen führen zum Ausreißen der Deckelschrauben.
6
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
FDG−...−ZR−RF
10
9
8
F[kg]
7
6
5
4
FDG−25−ZR−RF
3
2
1
0
1200 1500 1800 2100 2400 2700
100
90
80
F[kg]
70
60
50
40
FDG−63−ZR−RF
30
20
10
0
1600 2800 3200 3600 40002000 2400
Bei Artikeln mit großen Hublängen:
S Verwenden Sie die Mittenstütze Typ MUP−... .
Bild 6 zeigt die Stützabstände, die jeweils erforderlich sind.
x
y
LL
y
x
L[mm]
3000
25
22,5
F[kg]
20
17,5
15
12,5
10
FDG−40−ZR−RF
7,5
5
2,5
0
1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000
Einbaulagex
Bild6:
Notwendige Stützabstände L für
FDG−...−ZR−RF in Abhängigkeit von
L[mm]
Einbaulage, Nenngröße und Nutzlast F
Einbaulagey
F
y
F
x
L[mm]
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
7
FDG−...−ZR−RF
УУУУУ
УУУУУ
УУУУУ
S Befestigen Sie Achsbefestigungsbausätze oder Mittenstützen an der
FDG−...−ZR−RF nach folgendem Bild:
Bild7: Q = Spiel für Querbefestigung
Als Befestigungsvorrichtung dienen gegebenenfalls Nutensteine in den
Profilnuten.
8
Bei Verwendung von FDG−...−ZR−RF in Verbindung mit einer Antriebsachse DGE−...
oder DGP(L)−...:
S Verwenden Sie die Stützabstände der Antriebsachse auch für die FDG−...−ZR−RF.
So vermeiden Sie Verspannungen auf Grund ungleicher Durchbiegungen.
S Drehen Sie die Befestigungsschrauben
für die Querbefestigung zunächst nur
leicht fest (siehe Bild 7: Q).
Dadurch lässt sich die FDG−...−ZR−RF im weiteren Einbau noch ausrichten.
Beim Anbau der Befestigungselemente:
S Stellen Sie sicher, dass sich der Achs−
befestigungsbausatz bzw. die Mitten−
stützen außerhalb des Kollisionsbereichs
des Läufers befinden, indem sie den Läu
fer einmal über den gesamten Verfahrweg
verschieben.
Bild8
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
FDG−...−ZR−RF
d
Bei Verwendung von FDG−...−ZR−RF in Verbindung mit einer Antriebsachse DGE−..
oder DGP(L)−...:
1. Sorgen Sie dafür, dass die Läuferflächen
beider Achsen innerhalb des gesamten
Verfahrhubs auf gleicher Höhe liegen.
2. Positionieren Sie die FDG−...−ZR−RF exakt
parallel ausgerichtet zur Antriebsachse.
3. Platzieren Sie die Brücke (s. Bild 2) und
die Nutzlast folgendermaßen auf den
Läufern von FDG−...−ZR−RF und Antriebsachse:
Kippmoment aus der Kraft F paral
Das
lel zur Zylinderachse und dem Abstand
d bleibt klein.
Hierbei beinhaltet die Kraft F auch die
Trägheitskraft F = m ⋅ a, die Gewichts
kraft und mögliche externe Kräfte.
Es wirken nur Belastungen im Rahmen
der zulässigen Werte (siehe Technische
Daten).
4. Schieben Sie die Brücke über die gesamte Hubstrecke
indieandere.
Dabei positioniert sich die Führungsachse verspannungsfrei zur Antriebs
achse.
5. Drehen Sie die Befestigungsschrauben (siehe Bild 7: Q) der Führungsachse
fest.
Bild9
F
Bild10
von einer Endlage
d
F
Prüfen Sie, ob Stoßdämpfer oder Anschläge zusätzlich extern erforderlich sind.
Zur Abfrage der Läuferpositionen:
S Verwenden Sie Sensoren mit induktivem Schaltprinzip in Verbindung mit
ferritischen Schaltfahnen.
S Vollziehen Sie den Einbau der
der Sensoren sowie der Antriebsachse.
Ungenutzte Sensornuten schützen Sie am besten mit Abdeckschienen laut
Kapitel Zubehör" vor Schmutzablagerungen.
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
Sensoren gemäß der Bedienungsanleitungen
9
FDG−...−ZR−RF
7 Inbetriebnahme, Bedienung und Betrieb
Warnung
S Stellen Sie sicher, dass im Verfahrbereich
des Artikels
niemand in die Laufrichtung der
bewegten Bauteile greift (z.B. durch
Schutzgitter)
sich keine Fremdgegenstände
befinden.
Erst bei völligem Stillstand der Masse
darf ein Greifen an die FDG−...−ZR−RF
möglich sein.
Hinweis
Die Ausfräsungen in den Abschlussdeckeln ermöglichen, dass Fremdkörper
(z.B. Muttern oder Schrauben), die versehentlich in den Schlitz gefallen sind,
nach außen gelangen.
Bild11
Warnung
An den Abschlussdeckeln nach außen
geschleuderte Gegenstände können
Personen oder Gegenstände verletzen
bzw. beschädigen.
Bild12
S Stellen Sie sicher, dass in der Verlänge
rung der FDG−...−ZR−RF niemand getroffen
werden kann (z.B. durch Schutzgitter).
S Bestromen Sie den Antriebsmotor
2000
3000
zunächst mit Begrenzung auf geringe
Drehzahlen und Momente.
Dann durchfährt der Läufer zunächst den
gesamten Verfahrweg langsam.
Bild13
10
1000
0
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
U
min
FDG−...−ZR−RF
8 Wartung und Pflege
S Empfehlung:
Schicken Sie den Artikel alle 10.000 Laufkilometer zur Inspektion an Festo.
S Lassen Sie Schrauben und Gewindestifte, für die es keine unmittelbare Auf−
forderung zur Veränderung in dieser Bedienungsanleitung gibt, unverändert.
Zum Ölen der Rollenführung
S Schmierintervall: bei Bedarf, theoretisch spätestens alle 10.000 km.
S Beachten Sie, dass die Schmierintervalle verkürzt werden müssen bei
staubiger und schmutziger Umgebung,
sehr kurzen Arbeitshüben (Einlaufen an einer Position).
S Ölen Sie die FDG−...−ZR−RF auf beiden Sei
ten des Läufers an den Schmiernippeln.
Öl: z.B. Constant OY 390 Fa. Klüber, Mün
chen
Fettpresse: siehe Kapitel Zubehör
Bei beengten Platzverhältnissen:
S Verwenden Sie die Düsenrohre B
gang axial) oder C (Ausgang radial)
anstelle des Standard−Düsenrohrs A.
S Verfahren Sie den Nennhub danach einmal vollständig, damit sich das Öl
gleichmäßig im Inneren der FDG−...−ZR−RF verteilt.
Bei jedem Wartungsvorgang:
S Prüfen Sie, ob der Läufer spiel− und verspannungsfrei eingestellt ist.
Bei Auffälligkeiten siehe Kapitel Störungsbeseitigung.
9 Reparatur
Bei Störungen im Betriebsablauf:
S Sorgen Sie dafür, dass eine Überholung der FDG−...−ZR−RF nur durch unseren
Reparaturservice vorgenommen wird (z.B. bei Spiel zwischen Läufer und
Führung).
Dadurch vermeiden Sie Spätschäden an Ihrer Achse. Die Reparaturvorgänge
erfordern Einstellarbeiten mit sehr feinen Abstimmungen.
:
A
B
C
(Aus
Bild14
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
11
FDG−...−ZR−RF
10 Zubehör
Typ Bezeichnung
MUP−... Mittenstütze
HP−... Fußbefestigung
HMAV−... Adapterbausatz HMP−...
HMSV−... Adapterbausatz SLT−...
HMVA−... Aktoradapterbausatz
HMVD−... Tandemauslegerbausatz
HMVG−... Achsverbindungsbausatz (für Achsabstände Ţ 200 mm)
HMVJ−... Justierbausatz
HMVK−... Kreuzverbindungsbausatz
HMVS−... Tandemstützbausatz
HMVT−... Tandembausatz
HMVV−... Verstärkerbausatz
SIEN−... Sensor mit Schließer− / Öffner−Funktion
HWS−... Sensorhalter
SF−... Schaltfahne
SIM−... Verlängerungskabel
ZBH−... Zentrierhülsen
NST/NSTL−... Nutensteine
ABP−... Nutenabdeckschiene
647 958 Fettpresse mit Nadel−Spitzmundstück
647 959 Düsenrohr, Ausgang axial
647 960 Düsenrohr, Ausgang radial
Bild15
12
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
FDG−...−ZR−RF
11 Störungsbeseitigung
Störung Ursache Abhilfe
Auffällige Laufgeräusche
und schwergängiger Läufer
Rot−braune Farbe an den
Führungsstangen
Fühlbares Spiel am Läufer Verschleiß, Beschädigung Den Artikel an Festo
Schwergängigkeit einer
Tandemanordnung nahe
der Endlage
Einrasten" an einer
Position
Schwingungen Überlastung der Achse Maximale Belastungswerte
Fehlende oder undefinierte
Schaltfunktionen
Mangel−Schmierung der
Läuferlagerung
Rost durch Mangel−
schmierung
Mangelnde Parallelität
zwischen Antrieb und
FDG−...−ZR−RF
lange Stillstandszeit Verliert sich nach einer
Zu hohe Dynamik Veränderungen zur
Falsche Anordnung des
Schwerpunktes der
Nutzlast
Externe Einkopplung am
Grundgestell oder im
Mehrachssystem
Näherungsschalter oder
Kabel defekt
Ölen, bei Bedarf an Festo
schicken
schicken
Achsen neu ausrichten
Einlaufphase wieder
einhalten
Projektierung prüfen
Schwerpunkt verlegen
Einkopplung beseitigen
Defektes Teil ersetzen
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
Anbau Sensorhalter oder
Schaltfahne falsch
Schaltabstand falsch
eingestellt
Schalter oder Anschluss
falsch
Anbau korrigieren
Neu justieren
Falsches Teil ersetzen
13
FDG−...−ZR−RF
12 Technische Daten
FDG−25−ZR−RF FDG−40−ZR−RF
Bauart Antriebslose Führungsachse mit Rollenführung
Temperatur 0 ... + 60 °C (Lagerung/Betrieb)
Einbaulage Beliebig
Läufergeschwindigkeit max. 10 m/s
Zulässige Nutzlast
waagrecht
senkrecht
Zulässige Querlast
FY, F
Z
Zulässige Momentenbelastung: (Klammerwerte für Variante GV)
Mx [Nm]
My [Nm]
Mz [Nm]
max
)
|My|
My
max
|Mx|
Mx
10 kg
5 kg
150 N 300 N 600 N
7
15 (30)
15 (30)
max
)
Fy
|Fy|
max
)
|Mz|
Mz
)
25 kg
12,5 kg
18
60 (120)
90 (180)
|Fz|
Fz
max
v 1
Mz
FDG−63−ZR−RF
50 kg
25 kg
65
170 (340)
300 (600)
Fz
Mx
Fx
Werkstoffe
Läufer, Zylinderrohr, Deckel: Aluminium
Rollen, Schrauben, Nutensteine: Stahl
Puffer, Abstreifer: Gummi, Filz
Abdeckung des Läufers im Schlitz: IXEF
Führungsstangen: Stahl
14
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH Deutsch
Fy
My
FDG−...−ZR−RF
Passive guide axis type FDG−...−ZR−RF English
1 Operating parts and connections
1234
5
6
7
Internal thread for fastening the axis
1
2 Lubrication nipple
3 Centring recesses with or without fastening thread
4 Groove for fastening the work load
5 Slot for inserting the sliding blocks (only size 25)
6 Internal thread for fastening a switching lug
7 Groove for fastening the sensor supports
Fig.1
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
15
FDG−...−ZR−RF
2 Function
The slides of the guide axis support a load whilst moving.
When the load is shifted along the direction of the axis, the slide follows very
smoothly.
An extended slide enables a loading with higher torques.
8
Fig.2: Basic representation
8 Bridge (transverse connection kit)
3 Application
The FDG−...−ZR−RF has been designed as a basic structure for boom or portal
systems consisting of a driving linear axis and a passive guide axis.
16
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
FDG−...−ZR−RF
4 Conditions of use
Please note
S Make sure that the specifications in this chapter are always observed.
The product will then function correctly and reliably.
S Compare the maximum values specified in these operating instructions with
your actual application (e.g. forces, masses, temperatures, torques).
Only if the loading limits are observed can the product be operated in
accordance with the relevant safety guidelines.
S Take into account the ambient conditions
at the location.
Corrosive environments will impair the
service life of the product.
S Remove the packing from the product.
The packing is intended for recycling
(except for: oiled paper which must be
disposed of ).
[°C] [%] [mbar]
Fig.3
S Observe the specifications applicable to your location, as
national laws and regulations.
S Use the product in its original state without undertaking any modifications.
S Make sure that safety measures cannot be ignored.
5 Transport and storage
S Consider the weight of the FDG−...−ZR−RF.
It weighs up to 100 kg.
S If necessary fasten the slide, which runs
very smoothly, with adhesive tape.
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
well as all local and
Fig.4
17
FDG−...−ZR−RF
6 Fitting
Mechanical components
S Make sure that this condition is observed:
Rated stroke FDG−...−ZR−RF ţ Rated stroke drive axis
Example (type plates): FDG−40−800
−ZR−RF ţ DGE−40−800−ZR−RF
Only in this way will the multi−axis system function free of collision in the end
positions.
S Please note that the rated stroke can be defined differently depending on the
axis and the manufacturer:
Definition of the rated stroke
with FDG−...−ZR−RF and DGE−...−ZR−RF: with other axes/manufacturers:
r
h: Rated stroke r: Stroke reserve
r
h
h
h
h
S Position the FDG−...−ZR−RF without tension
or bending (evenness of mounting surface:
0.2 mm/30 cm).
Axis fastening kits, centre supports and foot
Fig.5
fastenin gs will assist you here.
Please note
Take into account that, in the case of heavy loadings, the axis must not be
fastened only at the cover caps.
Excessive tensile loads will cause the cover screws to be pulled out.
18
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
FDG−...−ZR−RF
In the case of articles with large stroke lengths:
S Use centre support type MUP−... .
Fig. 6 shows the necessary distances between supports.
10
9
8
F[kg]
7
6
5
4
FDG−25−ZR−RF
3
2
1
0
1200 1500 1800 2100 2400 2700
y
LL
100
90
80
F[kg]
70
60
50
40
FDG−63−ZR−RF
30
20
10
0
1600 2800 3200 3600 40002000 2400
y
x
L[mm]
Mountingpositionx
3000
25
22,5
F[kg]
20
17,5
15
12,5
10
FDG−40−ZR−RF
7,5
5
2,5
0
1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000
y
Mountingpositiony
F
F
x
L[mm]
x
Fig.6:
Necessary distance between supports
L for FDG−...−ZR−RF as a factor of
mounting position, rated size and work
L[mm]
load F
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
19
FDG−...−ZR−RF
УУУУУ
УУУУУ
УУУУУ
S Fasten the axis fastening kits or centre supports to the FDG−...−ZR−RF as shown
in the following diagram:
Fig.7: Q = Play for transverse fastening
If necessary, sliding blocks in the profile grooves can serve as fastening devices.
20
If the FDG−...−ZR−RF is used in conjunction with a drive axis type DGE−... or
DGP(L)−...:
S Use the distances between supports of the
drive axis also for the FDG−...−ZR−RF.
In this way you will avoid distortion due to uneven bending.
S Tighten the fastening screws for the transverse fastening at first only slightly
(see Fig. 7: Q).
The FDG−...−ZR−RF can then be further adjusted until it is mounted correctly.
Fitting the fastening elements
S Make sure that the
axis fastening kit or
the centre supports are situated outside
the collision range of the slide, by pushing
the slide once over the complete position
ing path.
Fig.8
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
FDG−...−ZR−RF
d
If the FDG−...−ZR−RF is used in conjunction with a drive axis type DGE−... or
DGP(L)−...:
1. Make sure that the slide surfaces of both
axes lie at the same level within the com
plete positioning stroke.
2. Position the FDG−...−ZR−RF exactly parallel
to the drive axis.
3. Place the bridge (see Fig. 2) and the work
load onto
the drive axis as follows:
The tilting torque of force F parallel to the
Only loadings within the framework of
4. Push the bridge over the complete stroke path from one end position to the
other.
The guide axis will then position itself free of distortion to the drive axis.
5. Tighten the fastening screws (see Fig. 7: Q) of the guide axis.
the slides of the FDG−...−ZR−RF and
cylinder axis and distance d remains low.
Force F includes here the inertial force
F = m ⋅ a, the force due to weight and
possible external forces.
the permitted values are effective
(seeTechnicalspecifications").
Fig.9
Fig.10
F
d
F
Check whether shock absorbers or stops are
Interrogating the slide positions
S Use sensors with inductive switching in conjunction with ferritic switching
lugs.
S Complete the fitting of the sensors in accordance with the operating instruc
tions for the sensors and for the drive axis.
You can protect unused sensor grooves against dirt deposits at best with cover
as described in the chapter Accessories".
rails
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
also required externally.
21
FDG−...−ZR−RF
7 Commissioning and operation
Warning
S Make sure that:
nobody can place his/her hand in the
path of the moving load (e.g. by
providing a protective screen)
there are no objects within the
positioning path of the axis.
It must not be possible to touch the
FDG−...−ZR−RF until the mass has come to
a complete stand.
Please note
The slots in the cover caps enable objects (e.g. nuts or screws), which have
fallen unintentionally into the groove, to be extracted.
Fig.11
Warning
Objects ejected from the cover caps can
cause injury to human beings or damage
to property.
S Make sure that nobody can be hit by
Fig.12
these objects if he/she is in their path
(e.g.by providing a protective screen).
S Apply current to the drive motor at first at
low speed and with low torques.
slide will then move slowly over the
The
1000
complete positioning path.
0
Fig.13
22
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
2000
3000
U
min
FDG−...−ZR−RF
8 Care and maintenance
S Recommendation:
Return the product to Festo for inspection after every 10,000 kilometres run.
S Do not adjust screws or threaded pins for which there are no direct demands
for modification in the operating instructions.
Lubricating the roller guide
S Lubrication interval: as required, in principle at least after 10.000 km.
S Note that lubrication must
in dusty and dirty environments,
with very shor t work strokes (running−in at a position).
S Lubricate the FDG−...−ZR−RF at the lubrica
tion nipples on both sides of the slide.
Oil: e.g. Constant OY 390 from Klüber,
München
Grease gun: see Accessories.
Fitted into restricted spaces:
S Use blast pipe B (axial
(radial opening) instead of the stan
dard blast pipe A.
S Move through the rated stroke once completely in order to distribute the oil
evenly in the interior of the FDG−...−ZR−RF.
be carried out more frequently:
A
B
C
opening) or C
Fig.14
At each maintenance procedure:
S Check that the slide is set free of play and distortion.
If you find something unusual,
9 Repairs
Faults during operation
S Make sure that the FDG−...−ZR−RF is overhauled only by our repair service
(e.g.if there is play between the slide and the guide).
In this way you will prevent damage to the axis at a later stage. The repair
procedures require settings with very accurate adjustments.
Festo FDG−...−ZR−RF 0404NH English
see the chapter Eliminating faults".
23
Loading...