Ferroli midas pc10 Installation Manual

MIDAS PC10

Climatizzatore per ambienti
Domestic air conditioner
Climatizeur d’ambience
Acondicionador de ambiente

GB

F

INSTALLATION MANUAL

MANUEL D'INSTALLATION

ES

MANUAL DEL INSTALADOR

MANUALE DI INSTALLAZIONE

I

Mod. 12000÷48000

2

Gentile cliente,
La ringraziamo per aver preferito nell'acquisto un climatizzatore FERROLI. Esso è frutto di pluriennali esperienze e di
particolari studi di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie
avanzatissime.La marcatura CE, inoltre, garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchine
Europea in materia di sicurezza.Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti FERROLI sono
pertanto sinonimo di Sicurezza, Qualità e Affidabilità.Il nostro Servizio di Assistenza più vicino, se non conosciuto, può
essere richiesto al Concessionario presso cui l'apparecchio è stato acquistato, o può essere reperito sulle Pagine Gialle
sotto la voce "Condizionamento" o "Caldaie a gas".
I dati possono subire modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto.

Nuovamente grazie.

FERROLI S.p.A

Dear Customer,
Thank you for having purchased a FERROLI domestic air conditioner. It is the result of many years experience, parti­cular research and has been made with top quality materials and higlly advanced technologies. The CE mark guaran­teed thats the appliances meets European Machine Directive requirements regarding safety. The qualitative level is
kept under constant surveillance. FERROLI products therefore offer SAFETY, QUALITY and RELIABILITY.Due to the
continuous improvements in technologies and materials, the product specification as well as performances are subject
to variations without prior notice.

Thank you once again for your preference.

FERROLI S.p.A.

Cher Client,
Nous vous remercions de la préférence que vous avez bien voulu nous accorder en achetant un climatiseur d’ambience
FERROLI. Cet appareil est le fruit d'expériences pluriannuelles mais aussi d'études particulières. Il est
construitavec des matériaux de qualité et sa conception fait appel à des choix technologiques trés avancés.
En outre le marquage CE garanti la confornmité des appareils aux dispositions de la DirectiveEuropéenne des
Machines en matière de sécurité.Le niveau qualitatif est sous contrôle continu; c'est la raison pour laquelle les produits
FERROLI sont synonymes de SECURITÉ, QUALITÉ ET FIABILITÉ.
Les données figurant dans ce manuel pourront être modifiées à tout moment en vue d'améliorer le produit.

De nouveau merci.

FERROLI S.p.A.

Estimado Cliente,
Le agrademos por haber elegido unacondicionador de ambiente FERROLI.El mismo es el fruto de una experiencia plu­rianual y particulares estudios de diseño, ha sido fabricado con materiales de primera calidad y con las más avanza­das tecnologías. La denominación CE, además, garantiza que los aparados respondan a los requisitos de la Directiva
de Máquinas Europea en materia de seguridad.El nivel cualitativo está sujeto a un control constante, y los productos
FERROLI son por lo tanto sinónimo de SEGURIDAD, CALIDAD y FIABILIDAD.
Los datosestan sujetos a una costante mejora, por tanto pueden sufrir variaciones sin previo aviso siempre
redundando en beneficio del producto.

Una vez más , muchas gracias.

FERROLI S.p.A.

SOMMARIO

3

INTRODUZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

PRESA IN CONSEGNA DELLA MACCHINA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

PREMESSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

PRESENTAZIONE DELL’UNITA’ PAVIMENTO SOFFITTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

CARATTERISTICHE GENERALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

DIMENSIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

DIMENSIONI INGOMBRO UNITA’ ESTERNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

DIMENSIONI INGOMBRO UNITA’ INTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

NORME DI SICUREZZA E LIMITI DI IMPIEGO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RISCALDAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

IMBALLO E CONTENUTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE DELL’UNITA’ ESTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

LUOGO DI INSTALLAZIONE DELL’UNITA’ INTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

INSTALLAZIONE DELL’UNITA’ INTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

PESI DELLE UNITA’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

DIMENSIONI PER L’INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

MODALITA’ DI INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

CONSIGLI PER UNA CORRETTA INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

FORATURA DEL MURO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

CURVE DI PREVALENZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

SCARICO CONDENSA UNITA’ ESTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

SCHEMI DI INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

COLLEGAMENTI FRIGORIFERI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

OPERAZIONE DI VERIFICA DELLA TENUTA (CONSIGLIATA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

OPERAZIONE DI VUOTO (OBBLIGATORIA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

COMPLETAMENTO DELL’INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

INTEGRAZIONE DELLA CARICA DI REFRIGERANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

PRECAUZIONE NEL CASO DI UNITA’ UTILIZZANTI R410A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

SERRAGGIO TUBAZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

COLLEGAMENTO ELETTRICO UNITA’ ESTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

COLLEGAMENTO ELETTRICO UNITA’ INTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

COLLEGAMENTI ELETTRICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE RICEVITORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

FISSAGGIO A PARETE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

MESSA IN FUNZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

PRIMO AVVIAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

CONTROLLO PRELIMINARE PARTE ELETTRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

CONTROLLO PRELIMINARE PARTE FRIGORIFERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

ACCENSIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

SPEGNIMENTO STAGIONALE E MESSA A RIPOSO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

MANUTENZIONE UNITA’ ESTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

MANUTENZIONE UNITA’ INTERNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

SICUREZZA E INQUINAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

CONSIDERAZIONI GENERALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

4

PRESA IN CONSEGNA DELLA MACCHINA

Al momento della presa in consegna dell'unità è indispensabile controllare di aver ricevuto tutto il materiale indicato
sul documento d'accompagnamento, ed inoltre che la stessa non abbia subito danni durante il trasporto. In caso
affermativo, far costatare allo spedizioniere l'entità del danno subito, avvertendo nel frattempo il nostro ufficio
gestione clienti. Soltanto agendo in questo modo e tempestivamente sarà possibile avere il materiale mancante o il
risarcimento dei danni.

PREMESSA

Il condizionatore è una macchina progettata e costruita esclusivamente per la climatizzazione e deve essere usata
solo per tale scopo. La macchina può funzionare bene e lavorare con profitto soltanto se usata correttamente e
mantenuta in piena efficienza. Preghiamo perciò di leggere attentamente questo libretto d'istruzioni e di rileggerlo ogni
qualvolta, nell'usare l'unità, sorgeranno delle difficoltà o dei dubbi. In caso di necessità ricordiamo comunque che il
nostro servizio d'assistenza, organizzato in collaborazione con i nostri concessionari, è sempre a disposizione per
eventuali consigli e interventi diretti.

PRESENTAZIONE DELL’UNITA

I condizionatori canalizzato sono climatizzatori aria/aria del tipo split system costituiti da un'unità interna e da un'u­nità esterna. La serie è strutturata in sei potenze disponibili in versione pompa di calore ad R410A.

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

L'azienda dichiara che le macchine in oggetto sono conformi a quanto prescritto dalle seguenti direttive, e succes­sive modificazioni:

• Direttiva macchine 98/37 CEE;

• Direttiva bassa tensione 73/23 CEE e modifica 93/68 CEE;

• Direttiva compatibilità elettromagnetica EMC 89/336 CEE;

• Direttiva 2002/31/EC sull'Efficienza Energetica;

• Direttiva 2002/96/CE WEE;

• Direttiva 2002/95/CE RoHS.

INTRODUZIONE

5

Modello 12000 18000 24000 30000 30000-3 36000 36000-3 48000-3 UM

Alimentazione 230-1-50 400-3-50 230-1-50 400-3-50 V-F-Hz
Potenza frigorifera

(1)(4)

3500 5300 7000 9000 9000 11600 11600 13500 W

Potenza assorbita totale a freddo

(1)(4)

1160 1750 2320 2850 2900 3850 3850 4750 W

Corrente nominale a freddo

(1)(4)

5,3 8,1 10,9 13,0 5,3 18,3 6,5 7,9 A
Deumidificazione 1,1 1,6 2,3 2,8 2,8 3,8 3,8 5,9 l/h
Potenza termica

(3)(4)

3850 5900 7800 9600 9600 12500 12500 15500 W

Potenza assorbita totale a caldo

(3)(4)

1200 1830 2300 2800 2800 3750 3750 5050 W

Corrente nominale a caldo

(3)(4)

5,4 8,6 11,0 12,8 5,2 18,0 6,2 8,2 A
Classe di Efficenza aFREDDO

Secondo direttive 2002/31/CE aCALDO

\

Refrigerante R410A Tipo
Carica refrigerante 1070 1950 2150 2500 2500 3000 3100 3900 g
Pressione statica disponibile 40 50 50 50 50 70 70 70 Pa
Portata d’aria ventilatore interno 580 950 1200 1200 1200 2100 2100 2200

m3/h

Pressione sonora Unità interna

(2)

(max)

48 40 50 50 50 50 50 52 dB(A)

Potenza sonora Unità interna 56 48 58 58 58 58 58 60 dB(A)

L

Dimensioni Imballo Unità interna A

P

860 1310 1310 1310 1310 1600 1600 1600 mm
250 310 310 310 310 360 360 360 mm

710 640 640 640 640 880 880 880 mm
Peso Netto Unità Interna 21 36 38 38 58 58 58 58 kg
Portata d’aria ventilatore Esterno 2200 3100 3100 3800 3800 4800 4800 5900 m3/h
Pressione sonora Unità Esterna

(2)

54 56 57 59 59 61 61 62 dB(A)

Potenza sonora Unità Esterna 62 64 65 67 67 69 69 70 dB(A)

L

Dimensioni Imballo Unità Esterna A

P

875 1027 1027 1050 1050 1105 1105 1045 mm

650 790 790 1000 1000 1100 1100 1380 mm

390 435 435 450 450 420 420 455 mm
Peso Netto Unità Esterna 36 53 56 81 85 93 93 105 kg
Attacchi linea liquido 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 1/2" inch
Attacchi linea gas 1/2" 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4" 3/4" 3/4" inch

DATI TECNICI

Versioni pompa di calore R410A

B

ABCDEFGBABCDEFGBABCDEFGBABCDEFGBABCDEFGBABCDEFGBABCDEFGCABCDEFG

(1) Temperatura aria esterna= 35°C.B.S. - Temperatura aria ambiente= 27°C.B.S. /19°C.B.U.
(2) Pressione acustica rilevata a 1m di distanza: U.E. in campo libero, U.I. in ambiente di 100 m3con il tempo di riverbero di 0,5 secondi.

(3) Temperatura Esterna= 7°C.B.S. - Temperatura aria ambiente= 20°C.B.S.
(4) Con funzionamento in raffreddamento e in riscaldamento alle condizioni nominali secondo normativa EN 14511.

DIMENSIONI

DIMENSIONI INGOMBRO UNITA’ ESTERNE

1255

950

320

F

G

80

150

A

260

310 330 340

B

165

F

G

85

150

150

150

F

G

85

290200

215 60

F

G

85

F

G

85

Mod. 12000 18000-24000 30000 36000

UM

A 550 660 860 960

mm

B 770 900 895 990

mm

Mod. 12000

Mod. 48000

Mod. 18000-24000 Mod. 30000 Mod. 36000

Attacchi
F = Attacco linea liquido
G = Attacco linea gas

Attacchi
F = Attacco linea liquido
G = Attacco linea gas

6

750

601

??

25

25

520

260

25

222

1400

752

25

?

?

DIMENSIONI

DIMENSIONI INGOMBRO UNITA’ INTERNA

7

1: Attacco linea Liquido
2: Attacco linea Gas
3: Bacinella scarico condensa

Mod. 12000

Mod. 18000 - 24000 - 30000

aspirazione posteriore opzionale

Mod. 36000 - 48000

8

NORME DI SICUREZZA E LIMITI DI IMPIEGO

Le norme sottoindicate vanno seguite attentamente per evitare danni all'operatore e alla macchina.

• Il presente manuale tecnico di uso e installazione é parte integrante della macchina. Deve essere custodito e con-

servato con cura affinché sia disponibile agli operatori per le consultazioni necessarie.

• La mancata osservanza di quanto descritto in questo manuale ed un'inadeguata installazione del condizionatore,

possono essere causa di annullamento del certificato di garanzia. La Ditta Costruttrice inoltre non risponde per
eventuali danni diretti e/o indiretti dovuti ad errate installazioni o per danni causati da condizionatori installati da per­sonale inesperto o non autorizzato.

• L'installazione dell'unità ed ogni intervento di manutenzione devono essere eseguiti da personale specializzato ed

abilitato.

• Durante l'installazione operare in ambiente pulito e libero da impedimenti.

• Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di interporsi tra le stesse.

• Prima di mettere in funzione il condizionatore, controllare la perfetta integrità e sicurezza dei vari componenti e del-

l'intero impianto.

• Eseguire scrupolosamente la manutenzione ordinaria.

• In caso di sostituzione di pezzi, richiedere i ricambi originali, in caso contrario la garanzia decade.

• Non rimuovere o manomettere i dispositivi di sicurezza.

• Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla macchina togliere l'alimentazione elettrica.

• Si eviti di appoggiare qualsiasi oggetto sulle batterie e/o sulla parte superiore dell'unità.

• Non inserire o far cadere oggetti attraverso le griglie di protezione dei ventilatori.

• La superficie della batteria è tagliente. Non toccare senza protezioni.

• L’unità interna è precaricata di gas refrigerante. Evitare fuoriuscite accidentali.

• Leggere attentamente le etichette sulla macchina, non coprirle per nessuna ragione e sostituirle in caso venissero

danneggiate.

• Non usare la macchina in atmosfera esplosiva.

• La linea di alimentazione deve essere provvista di messa a terra regolamentare.

• Qualora si riscontrasse un danneggiamento al cavo di alimentazione bisogna spegnere la macchina, se si è in fase

di lavoro, e farlo sostituire da un tecnico autorizzato.

• La linea di alimentazione di tutti i modelli deve essere sezionata, a monte del climatizzatore, da un interruttore auto-

matico, a carico dell'utente, con potere di interruzione non inferiore a 4.5kA.

• La temperatura di immagazzinamento deve essere compresa tra i -25°C e i 55°C.

• In caso di incendio usare un estintore a polvere. Non usare acqua.

• Quando si dovessero riscontrare anomalie nel funzionamento della macchina accertarsi che non siano dipendenti

dalla mancata manutenzione ordinaria. In caso contrario richiedere l'intervento di un tecnico specializzato.

• Nel caso di smantellamento dell'unità esterna si consiglia l'intervento del servizio tecnico autorizzato.

• La macchina non deve essere abbandonata, in fase di rottamazione, per la presenza di materiali soggetti a norme

che ne prevedono il riciclaggio o lo smaltimento presso centri appositi.

• Non lavare la macchina con getti d'acqua diretti o in pressione o con sostanze corrosive.

La Ditta costruttrice, con la sua rete di assistenza, è comunque a disposizione per assicurare una pronta ed
accurata assistenza tecnica e tutto quanto può essere utile per il miglior funzionamento ed ottenere il mas­simo della resa.

LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO

Tipo di funzionamento

Temperatura massima aria ingresso U.I.

(1)

Temperatura massima aria ingrasso U.E.

(1)

Temperatura minima aria ingresso U.I.

(1)

Temperatura minima aria ingresso U.E.

(1)

Alimentazione elettrica (variazione tensione)
Alimentazione elettrica (variazione frequenza)

(°C)
(°C)
(°C)
(°C)

(V)

(Hz)

Raffreddamento

32 B.S. 23 B.U.
43 B.S. ­16 B.S. 15 B.U.

21 B.S. -

±10%

±2

Tipo di funzionamento

Temperatura massima aria ingresso U.I.

(1)

Temperatura massima aria ingrasso U.E.

(1)

Temperatura minima aria ingresso U.I.

(1)

Temperatura minima aria ingresso U.E.

(1)

Alimentazione elettrica (variazione tensione)
Alimentazione elettrica (variazione frequenza)

(°C)
(°C)
(°C)
(°C)

(V)

(Hz)

Riscaldamento

27 B.S. ­24 B.S. 18 B.U.
20 B.S. -

-7 B.S. -8 B.U.
±10%

±2

LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN RISCALDAMENTO

9

INSTALLAZIONE

IMBALLO E CONTENUTO

Le unità vengono fornite in tre parti separate:

1: UNITA’ ESTERNA, dotata di imballo in cartone con eventuali angolari di protezione.

2: UNITA’ INTERNA, viene spedita con imballo standard, costituito da una fascia di cartone entro la quale viene allog-

giata l’unità protetta da due gusci di polistirolo sigillati da una pellicola di nylon.

All’interno sono presenti:

N°1 unità.
N°1 scatola elettrica contenente kit di comando.
N°1 confezione contenente viti per fissaggio della scatola elettrica e delle staffe e le relative staffe per il fissaggio

dell’unità stessa, raccordi adattatori per adeguare le dimensioni degli attacchi frigoriferi.

Busta documenti.

IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO

Tutti i modelli sono provvisti d'appositi imballi in cartone specifici per ogni unità.
Le unità devono essere movimentate manualmente.
Sugli imballi sono riportate tutte le indicazioni necessarie per una corretta
movimentazione durante l'immagazzinamento e la messa in opera.
La temperatura d'immagazzinamento deve essere compresa tra -25°C e 55°C.

N.B.: Non disperdere gli imballi nell'ambiente.

Una volta deciso il luogo d'installazione (vedi in seguito i paragrafi relativi), per
sballare le due unità procedere come segue:

Unità esterna:

1. Tagliare le due regge in nylon.

2. Sfilare il cartone.

3. Sfilare l'involucro in nylon.

Unità interna:

1. Tagliare le due regge in nylon.

2. Aprire il lato superiore dell'imballo.

3. Afferrare l'unità e sollevarla fino ad ottenerne l'estrazione completa

dall'imballo stesso.

4. Togliere le protezioni laterali e sfilare l'involucro in nylon.

Fig.2

Fig.1

10

INSTALLAZIONE

SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ ESTERNA

Nella scelta del luogo di installazione dell'unità esterna tenere presente quanto segue:

• Posizionare l'unità al riparo da pioggia e luce diretta del sole e in una zona sufficientemente ventilata.

• Posizionarla in un punto che sia in grado di sostenerla e dove non possano essere amplificati vibrazioni e rumore.

• Posizionarla in modo che il rumore e il flusso d'aria non diano fastidio ai vicini.

• Posizionarla rispettando una minima distanza da eventuali pareti, mobili secondo quanto riportato in Fig.1.

• Se l'installazione è al suolo, evitare le zone soggette a ristagno o a caduta d'acqua o grondaie, etc.

• Nelle zone soggette a molte precipitazioni nevose, o dove la temperatura si mantiene per lunghi periodi al di sotto

di 0°C, montare l'unità su un basamento in cemento di 20-30 cm, così da impedire la formazione di neve attorno
alla macchina.

• Le pompe di calore, durante il periodo invernale,
producono della condensa che cade sul piano di
appoggio formando depositi di acqua a volte
fastidiosi e/o sgradevoli. Per evitare che la con­densa vada ad invadere spazi da preservare è
opportuno creare al di sotto della macchina una
vasca di raccolta con un incanalamento della
condensa verso il luogo di smaltimento previsto.

Nel disegno a fianco riportiamo le distanze minime
da rispettare.
A = 40 cm
B = 15 cm
C = 60 cm
D = 15 cm
E = lato attacchi
Un'eventuale copertura deve essere distante,
dalla parte superiore della macchina, almeno di ¾ di altezza della macchina stessa.

N.B.: Il climatizzatore non deve essere circondato da più di tre pareti per assicurare la ventilazione necessaria per il
corretto funzionamento.

Durante l'installazione sollevare il gruppo servendosi di un carrello a forca. Mantenere il gruppo in posizione orizzon­tale, senza inclinarlo. Una volta posizionata l'unità togliere l'imballo (Fig.2). Un'elevata protezione contro la trasmis­sione di vibrazioni si ottiene interponendo degli appositi tasselli in materiale resiliente (neoprene, etc.) tra i piedini di
appoggio della macchina ed il pavimento. A tal fine riportiamo uno schema di posizionamento dei supporti antivibranti
(Fig.3). In ogni caso, per la scelta degli stessi, rimandiamo ai cataloghi specializzati.

H

B

I

I

A

D F

E

G

Fig.3

Fig.1

Mod. 12000 18000-24000 30000 36000 48000

UM

A 770 900 895 990 950

mm

B 260 310 330 340 340

mm

D 500 620 585 630 600

mm

E 135 140 155 180 175

mm

F 135 140 155 180 175

mm

G 290 350 320 365 370

mm

H 330 400 355 395 400

mm

I 20 25 17.5 15 15

mm

Fig.2

11

INSTALLAZIONE

PESI DELLE UNITA’

INSTALLAZIONE DELLE UNITA’ INTERNE

• Questi modelli di unità interna possono essere installati a soffitto
mediante 4 tiranti di sostegno. Si raccomanda di scegliere il tipo
di fissaggio più adatto alla struttura del soffitto stesso in relazione
al peso delle unità riportate in tabella.

• Verificare che l’unità rispetti le necessarie pendenze per lo scarico
della condensa; agire sui dadi e controdadi per registrare in altez­za i quattro punti di sostegno.

• Fissare definitivamente i dadi e controdadi sui tiranti in modo da
evitare che eventuali vibrazioni possano influire sulla stabilità del­l’unità.

MODELLO 12000 18000 24000 30000 30000-3 36000 36000-3 48000-3
Peso unità interna (Kg) 21 36 38 38 58 58 58 58
Peso unità esterna (Kg) 36 53 56 81 85 93 93 105

LUOGO DI INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ INTERNA

Nella scelta del luogo di installazione dell'unità interna si tenga pre­sente quanto segue:

• Posizionarla in un punto che sia in grado di sostenerla e dove non
possano essere amplificati vibrazioni e rumore.

• Posizionarla lontana da fonti di calore o di vapore e dove aspira­zione e mandata dell'aria non siano impedite.

• Posizionarla in modo che le tubazioni possano essere collegate
facilmente all'unità esterna.

• Posizionarla in un punto da cui l'aria trattata possa essere diffusa
in tutta la stanza

• Non installare l'unità in ambienti con presenza di gas infiammabili
oppure sostanze acide o alcaline che possono danneggiare gli
scambiatori di calore, in rame-alluminio o i componenti di plastica.

• Posizionarla in modo che la zona frontale sia libera da ostacoli.

• Nell'installazione a controsoffitto prevedere l’utilizzo di un portello
d’accesso per la verifica e la manutenzione delle parti elettriche.

• Nel caso di distribuzione dell'aria con canali tradizionali interporre
appositi giunti antivibranti tra la mandata e il canale stesso.

• Rispettare lo spazio minimo per l’installazione e la manutenzione
indicato in Fig.1.

>15cm

>10cm

>10cm

>10cm>30cm

>30cm

Fig.1

Fig.2

INSTALLAZIONE

12

60

28

152

708 2020

13

14

41

57

326

25

89

487 5757

137

113

11270

40440

116 020 20

40

13

14

40

40

165

312

193

271

41

1400

?

?

?

?

?

?

?

83

40

34

68

25

40678

34

DIMENSIONI PER L’INSTALLAZIONE

1: Attacco linea Liquido
2: Attacco linea Gas
3: Bacinella scarico condensa

Mod. 12000

Mod. 18000 - 24000 - 30000

aspirazione posteriore opzionale

Mod. 36000 - 48000

13

INSTALLAZIONE

IN

OUT

OUT

IN

12

34

A

B

MODALITA’ DI INSTALLAZIONE

L’unità di serie è installata con aspirazione dal basso
(schema A). Per i mod. 12-18-24-30000 è possibile spo­stare la sezione di aspirazione dalla condizione A (aspira­zione dal basso) alla condizione B (aspirazione da dietro).
Tale modifica deve essere fatta in fase di installazione.
Per eseguire la modifica operare come segue.

1) togliere le viti di fissaggio della flangia porta filtro 1 e

successivamente del pannello posteriore 2

2) fissare quindi il pannello posteriore 2 nella posizione

frontale e successivamente fissare la flangia porta filtro 1.

Tutte le operazioni devono essere eseguite assicurando­si che l’unità non sia alimentata elettricamente.

14

14

INSTALLAZIONE

CONSIGLI PER UNA CORRETTA INSTALLAZIONE

• Installazione orizzontale:

- Garantire una una minima inclinazione, verso il lato di

deflusso per evitare ristagni di acqua nella bacinella,
vedi Fig.1.

A

≥A+10

- Evitare formazioni di dossi o rialzamenti sul tubo di

scarico, vedi 1-Fig.2.

- E’ consigliabile eseguire un sifone (1) sulla tubazione

di scarico condensa, in modo da evitare risalite di odori,
vedi Fig.3.

Fig.2

Fig.3

Fig.1

FORATURA DEL MURO

Per collegare l'unità interna all'unità esterna è necessario praticare un
foro nel muro, del diametro di 100 mm, leggermente discendente verso
l'esterno. Si consiglia di iniziare il foro da un lato del muro (A) e di finirlo
dall'altro (B) per evitare rotture anomale.

Fig.1

15

CURVE DI PORTATA PREVALENZA

Nei grafici allegati viene riportata la prevalenza utile netta delle unità interne alle varie velocità.

INSTALLAZIONE

0

300

400

500 600 700 800200

10

20

30

40

50

60

0

700

800

900 1000

1100

1200

600

70

20

30

40

50

60

0

800

900 1000

1100

1200

70

20

30

40

50

60

1300

1400

0

800

900 1000

1100

1200

70

20

30

40

50

60

1300

1400

0

1800

1900 2000

2100

2200

115

40

55

70

85

100

2300

2400

17001600

e

0

1800

1900 2000

2100

2200

115

40

55

70

85

100

2300

2400

1700

2500

Mod. 12000

Mod. 24000 Mod. 30000

Mod. 36000 Mod. 48000

Mod. 18000

PREVALENZA STATICA UTILE (Pa)

PORTATA ARIA [m3/h]

PREVALENZA STATICA UTILE (Pa)

PORTATA ARIA [m3/h]

PREVALENZA STATICA UTILE (Pa)

PORTATA ARIA [m3/h]

PREVALENZA STATICA UTILE (Pa)

PORTATA ARIA [m3/h]

PREVALENZA STATICA UTILE (Pa)

PORTATA ARIA [m3/h]

PREVALENZA STATICA UTILE (Pa)

PORTATA ARIA [m3/h]

16

INSTALLAZIONE

Unità esterna posizionata in basso ed unità interna in
alto.

Il massimo dislivello tra unità interna ed unità esterna non
deve superare il valore riportato in tabella.E' necessario
che le tubazioni di collegamento siano isolate.

Legenda:

1. Unità esterna

2. Unità interna

3. Tubazione lato gas

4. Tubazione lato liquido

5. Canalizzazione aria trattata

SCHEMI DI INSTALLAZIONE

SCARICO CONDENSA UNITA’ ESTERNA

Nelle unità esterne a pompa di calore, nel funzionamento in riscaldamen­to, viene prodotta della condensa. In tal caso può essere necessario con­vogliare la condensa verso uno scarico.
Per fare ciò procedere come segue:

1. Fissare il raccordo (1-Fig.1), in dotazione, nell'apposito foro (2-Fig.1)
sul basamento dell'unità esterna. Il fissaggio avviene inserendo la parte
sagomata del raccordo nel foro e ruotando di 90° verso destra o verso
sinistra a seconda delle esigenze.

2. Collegare al raccordo (1-Fig.2) un tubo di gomma (2-Fig.2) sufficiente­mente resistente (in modo che non si deformi determinando possibili
strozzature).

3. Fissarlo con una fascetta stringitubo (3-Fig.2) e portarlo ad un apposi­to scarico.

4. Controllare che il tubo abbia una pendenza tale da consentire il deflus­so naturale della condensa.

5. Verificare il buon funzionamento dello scarico versando direttamente
nella vaschetta dell'unità esterna dell'acqua (in quantità limitata).

Fig.2

Fig.1

17

INSTALLAZIONE

LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI

La lunghezza delle tubazioni del refrigerante tra le unità interna ed esterna deve essere la piu’ breve possibile, ed è
comunque limitata dal rispetto dei massimi valori di dislivello tra le unità.
Con la diminuzione del dislivello tra le unità (H1,H2) e della lunghezza delle tubazioni (L), si andranno a limitare le
perdite di carico, aumentando di conseguenza il rendimento complessivo della macchina.

Rispettare i limiti riportati nelle seguenti tabelle.

Qualora fosse necessario agire al di fuori dalle specifiche sopra riportate, contattare il nostro ufficio tecnico
per gli accorgimenti del caso

MODELLO

CARATTERISTICHE

UM 12000 18000 24000 30000 30000-3 36000 36000-3 48000-3

DIAMETRO

LIQUIDO

“

1/4 1/4 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2

GAS

“

1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4

MASSIMA LUNGHEZZA m 15 15 20 20 20 25 25 25

MASSIMO

DISLIVELLO

Unità esterna in basso

(H1)

m 7 9 11 11 11 12 12 12

Unità esterna in alto

(H2)

m 5 7 9 9 9 10 10 10

Massima lunghezza tubazioni

con carica standard

m 5 5 7 7 7 10 10 10

Tipo di refrigerante

R410A

Quantità di refrigerante

aggiuntiva per metro

g/m 30 30 50 50 50 100 100 100

Carica di refrigerante alla spedizione

g 1070 1950 2150 2500 2500 3000 3100 3900

Unità esterna posizionata in alto e unità interna in
basso.

Il massimo dislivello tra unità interna ed unità esterna non
deve superare il valore riportato in tabella. In questo caso,
sulla tubazione di aspirazione devono essere previsti dei
sifoni (6) ogni tre metri di dislivello. Questi sifoni avranno
lo scopo di rendere possibile il ritorno dell'olio al compres­sore. E' necessario che le tubazioni di collegamento siano
isolate.

Legenda:

1. Unità esterna

2. Unità interna

3. Tubazione lato gas

4. Tubazione lato liquido

5. Canalizzazione aria trattata

6. Sifone

18

INSTALLAZIONE

TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO

Le tubazioni sono arrotolate, e già cartellate da ambo le parti. Le dimen­sioni sono quelle riportate nel paragrafo "ACCESSORI".
Effettuare il percorso dei tubi frigoriferi secondo le necessità di installa­zione, realizzando i gomiti necessari rispettando un raggio minimo di cur­vatura per evitare lo schiacciamento degli stessi. Come indicazione si
tenga presente che il raggio di piega non deve essere inferiore a 3.5
volte il diametro esterno del tubo (Fig.1).
Se a percorso concluso non si volesse tagliare il tratto di tubazione even­tualmente in eccesso, riavvolgerlo in modo che l'asse delle spire sia oriz­zontale.
Durante la posa in opera delle tubazioni ricordare quanto segue:

• Svolgere la matassa con attenzione nel senso del quale è stata avvol­ta.

• Avvolgere con del nastro le due tubazioni tra di loro prima di passarle
attraverso i fori nel muro, per evitare che si danneggi l'isolante e che
entri della polvere negli stessi. Per facilitare questa operazione si con­siglia di inserire nel foro del muro uno spezzone di tubo in PVC di lun­ghezza pari allo spessore del muro e con diametro adattabile al foro
stesso.

Nel caso in cui le tubazioni risultino troppo lunghe rispetto alle effettive
esigenze si può procedere al taglio e alla ricartellatura delle stesse, ope­rando come segue:

1.Utilizzando un tagliatubi (Fig.2), tagliare il tubo alla lunghezza deside­rata (il taglio deve essere orizzontale).

2.Togliere le bave all'estremità, per evitare perdite di gas (Fig.3).

3.Svitare il bocchettone (1-Fig.4) dalla valvola a tre vie (2-Fig.4) e infi-

larlo nel tubo.

4.Serrare il tubo (2-Fig.5) con un morsetto (1-Fig.5), e procedere alla
cartellatura (meglio se si interpone una goccia di olio frigorifero fra le
parti in attrito).

Se la svasatura si esegue correttamente si ottengono i seguenti risultati

(Fig.6):

- Superficie liscia e speculare.

- Bordi lisci.

- Lati svasati con lunghezza uniforme.

N.B.: Fare attenzione che non cadano all'interno del tubo dei trucioli, pol-

vere o altro perché intaserebbero il circuito frigorifero all'altezza del capil­lare, causando il blocco dell'impianto o il grippaggio del compressore.

Fig.1

Fig.3

Fig.2

Fig.6

Fig.5

Fig.4

19

INSTALLAZIONE

Fig.1

Fig.2

COLLEGAMENTI FRIGORIFERI

Per collegare le linee frigorifere procedere come indicato di
seguito:

• Far combaciare le estremità del tubo cartellato precedente­mente con quelle degli attacchi posti sulle unità interne ed
esterne

• Avvitare a mano il bocchettone e quindi serrarlo con l’ausilio di
un chiave adeguata (per evitare tensioni sulle tubazioni è con­sigliabile agire con una controchiave). Nel paragrafo “SER-

RAGGIO TUBAZIONI” le dimensioni delle chiavi richieste.

Ripetere l’operazione per il secondo rubinetto.

OPERAZIONE DI VERIFICA DELLA TENUTA (CONSIGLIATA)

Prima di eseguire la fase di vuoto dell'impianto si consiglia di
verificare la tenuta della parte di circuito frigorifero comprenden­te le giunzioni di collegamento tra le tubazioni e l'unità interna.
Per l'esecuzione di tale fase si proceda come descritto:

• Con le valvole di servizio dell'unità esterna completamente
chiuse rimuovere il tappo della presa di servizio (1-Fig.2) ed il
bocchettone (2-Fig.2) della valvola del gas (la più grande)

• Collegare alla valvola di servizio un gruppo monometrico abbi­nato alla bombola di azoto (N2).

• Pressurizzare il sistema ad una pressione massima di 30 bar
con l'azoto della bombola.

• Verificare la tenuta delle giunzioni con sapone liquido

Per evitare che entri nel sistema azoto in forma
liquida tenere la bombola in verticale durante l'o­perazione di pressurizzazione!

• Eseguire la verifica della tenuta su tutti i giunti di collegamen­to, sia sull’unità esterna che interna. Eventuali perdite saranno
segnalate dalla formazione di bolle. Qualora si evidenzino
bolle verificare il serraggio dei bocchettoni o la corretta sago­matura della cartella.

• Togliere il sapone liquido con uno straccio.

• Ridurre la pressione di azoto nel circuito allentando il tubo di
carica dalla bombola.

• Con pressione ridotta scollegare la bombola di azoto.

20

INSTALLAZIONE

Fig.1

Fig.2

OPERAZIONE DI VUOTO (OBBLIGATORIA)

Aria ed umidità nel circuito frigorifero hanno effetti indesiderati
sul funzionamento della unità quali:

• Aumento della pressione.

• Diminuzione dell'efficienza della macchina.

• Possibilità di formazione di ghiaccio sul capillare e blocco dello
stesso.

• Corrosioni all'interno del circuito.

Si impone quindi l'esecuzione del vuoto sulle tubazioni di col­legamento e sull'unità interna. Per l'esecuzione di tale fase si
proceda come descritto:

• Collegare il tubo di carica descritto in precedenza alla pompa
del vuoto.

• Aprire la manopola relativa sul gruppo monometrico per met­tere in comunicazione la pompa con il circuito frigorifero.

• Attendere il tempo necessario affinché il livello di pressione
misurato dal manometro sia attorno a valori di 3 mm Hg (400
Pa)

• Non appena raggiunto il valore di vuoto previsto chiudere il
rubinetto di collegamento e fermare la pompa del vuoto.

COMPLETAMENTO DELL' INSTALLAZIONE

• Con una chiave a brugola aprire completamente i rubinetti (1­Fig.2) ruotando in senso antiorario, fino a raggiungere il fermo.

Non forzare ulteriormente per non danneggiare le valvole di
tenuta

• Fissare i tappi delle valvole (2-Fig.2).

• Togliere il flessibile di collegamento tra la stazione di vuoto e la
presa di pressione di servizio del rubinetto. Chiudere la presa
di servizio con il tappo apposito.

• Qualora non si sia fatta la verifica di tenuta con l'azoto si con­siglia di eseguire una verifica della tenuta delle linee mediante
apposito cercafughe.

INTEGRAZIONE DELLA CARICA DI REFRIGERANTE

Qualora la lunghezza delle linee sia superiore al valore limite indicato nelle tabelle riportate nella sezione “LIMITI SU
LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI” si richiede di eseguire una integrazione di car-

ica che dipende dalla differenza fra la linea standard e la linea effettiva e dal diametro delle linee. Le indicazioni circa
la quantità di refrigerante sono anch’esse riportate nelle tabelle di cui sopra. Per l'esecuzione di tale fase si proceda
come indicato:

• Collegare mediante un tubo flessibile il cilindro di carca (oppure la bombola posizionata su bilancia elettronica)
sulla presa di servizio posta sul rubinetto aspiarante (i più grandi).

• Attivare l'unità in funzionamento freddo ed aprire il rubinetto di collegamento in maniera graduale (si sta iniettan-
do refrigerante direttamente nel compressore).

• Una volta intergata la carica prevista chiudere il rubinetto di collegamento.

• Togliere il flessibile di collegamento tra la stazione di vuoto e la presa di pressione di servizio del rubinetto. Chiudere
la presa di servizio con il tappo apposito.

21

INSTALLAZIONE

SERRAGGIO TUBAZIONI

·Assicurarsi che non vi sia polvere o sporcizia nella zona di collegamento

·Assicurarsi del perfetto allineamento fra la superficie dell'attacco e la cartella

·Stringere il bocchettone prima a mano e quindi con una chiave dinamometria adeguata.
Se la chiusura non è sufficiente potrebbero verificarsi delle perdite, d'altro canto una chiusura troppo forte potrebbe
danneggiare la cartella.
La tabella sottostante riporta le coppie di serraggio consigliate in funzione del diametro del tubo.

Diametro

Nominale (“)

Diametro

Esterno (mm) ∅

Copia di serraggio

Nxm (kgfxcm)

1/4 6.35 14 ~ 18 (140 ~ 180)
3/8 9.52 33 ~ 42 (330 ~ 420)
1/2 12.70 33 ~ 42 (330 ~ 420)
5/8 15.88 33 ~ 42 (330 ~ 420)

TAB. Coppie di serraggio (Valori di riferimento)

PRECAUZIONI DA ADOTTARE NEL CASO DI UNITÀ UTILIZZANTI R410A

I condizionatori funzionanti con gas frigorigeno R410A richiedono particolari attenzioni in fase
di montaggio e manutenzione al fine da preservarli da eventuali anomalie legate alla particolari­tà del gas stesso. Si raccomandano quindi le seguenti attenzioni!

• Per tutte le unità funzionanti ad R410A è obbligatorio l'esecuzione del vuoto nelle linee e nell'unità interna prima di

aprire i rubinetti dell'unità esterna.

• Per le operazioni di vuoto e carica si utilizzino attrezzature specifiche (gruppo monometrico, tubi flessibili ecc )
diverse da quelle utilizzate per l' R22 in quanto contengono residui d'olio non compatibili con l'olio utilizzato nelle
unità ad R410A. Fa accezione la pompa del vuoto, purché alla stessa sia stata aggiunta una valvola di non ritorno
che intervenga in caso di spegnimento accidentale della pompa durante le operazioni di vuoto.

• Evitare che tracce di acqua siano presenti all'interno del circuito frigorifero.

• Non utilizzare il cilindro di carica in quanto durate l'utilizzo di questo strumento la composizione della miscela di gas
può cambiare.

• Tutte le operazioni di carica o di rabbocco devono essere eseguite con R410A allo stato liquido. Per questo tipo di
operazione è necessaria una bombola di con pescaggio dal basso ed una bilancia elettronica, in modo da prele­vare la quantità di refrigerante allo stato liquido sempre presente nella parte inferiore. Allo scopo di evitare frazio­namenti nella miscela si consiglia di utilizzare bombole di gas R410A fino ad un livello residuo del 30%

• Se nel circuito frigorifero si verifica una perdita consistente di refrigerante, evitare di eseguire rabbocchi parziali che
potrebbero modificare la composizione della miscela di gas, ma scaricare completamente la macchina e dopo aver
eseguito il vuoto ricaricarla con la quantità prevista.

22

INSTALLAZIONE

Fig.1

Fig.2

COLLEGAMENTO ELETTRICO UNITÀ ESTERNA

1. Svitare la/le viti e togliere il pannello laterale (Fig.1-1) spostandolo verso il

basso.

2. Effettuare i collegamenti facendo riferimento agli schemi elettrici relativi

all'unità.

3. Richiudere il tutto.

COLLEGAMENTO ELETTRICO UNITA' INTERNA

1. Rimuovere il copri scheda.

2. Inserire il cavi dal lato posteriore o inferiore a seconda dell'installazione.

3. Effettuare i collegamenti facendo riferimento agli schemi elettrici relativi

all'unità.

4. Richiudere il tutto.

Per l'inserimento dei cavi nella morsettiera è necessario premere con un
cacciavite nell'apposita sede, inserire il tratto sguainato e rilasciare il cacciavite.
Verificare il fissaggio.

N.B.:Il filo giallo/verde di terra deve essere almeno 20 mm più lungo degli altri fili.

1

23

INSTALLAZIONE

COLLEGAMENTI ELETTRICI

Caratteristiche elettriche generali

• Derivare una linea di alimentazione per il solo condizionatore, provvista di un dispositivo di protezione automatico

(interruttore magnetotermico per carichi industriali), a carico dell'utente, posizionato a monte della linea stes­sa.

• Accertarsi che il voltaggio della linea di alimentazione corrisponda alle esigenze riportate nei dati di targa.

• La linea di alimentazione di tutti i modelli deve essere provvista di un conduttore di protezione (messa a terra)
opportunamente dimensionato.

• Le linee che alimentano i carichi fissi della macchina (compressore, ventilatori, ecc.) sono state dimensionate
secondo le normative vigenti per quanto riguarda la protezione contro i sovraccarichi e i cortocircuiti.

• Si raccomanda di collegare i conduttori provenienti dalla sorgente di alimentazione direttamente ai morsetti di
ingresso del dispositivo di sezionamento dell'alimentazione (fare riferimento agli schemi elettrici a corredo mac-
china)

• I quadri elettrici sono dotati di un morsetto per il collegamento del conduttore di protezione, identificato dalla mar­catura.

Collegamenti elettrici

Per permettere l'avviamento del condizionatore è necessario effettuare i collegamenti elettrici come da schemi elet­trici a corredo macchina. E' indispensabile che le due unità siano collegate ad un'efficiente presa di terra. Il
costruttore declina ogni responsabilità per la non osservanza di questa precauzione.

N.B.: Per qualsiasi intervento sull'impianto elettrico riferirsi agli schemi elettrici a corredo macchina. Per i
collegamenti elettrici e il collegamento al comando attenersi alle specifiche riportate nelle tabelle sottostan­ti.

COLLEGAMENTI ELETTRICI

Tipo di cavo consigliato H05RN-F o secondo installazione vedere normative specifiche.
Interruttore automatico a cura dell’installatore.

MODELLO

CARATTERISTICHE

UM

12000
18000

24000

30000/2
36000/2

36000/3 48000/3

Tipo di alimentazione 230/1/50 400-3N-50

Interruttore automatico IG A 10 22 32 12 15

Sezione

Cavo

Senza resistenza

A mm

2

/ 2.5 4.0 2.0 2.5

B mm

2

2.0 1.5 1.5 1.5 1.5

C mm

2

2.0 1.5 1.5 1.5 1.5

Con resistenza C mm

2

/ 2.5 2.5 2.5 2.5

24

LN

ALIM. 230V-1-50Hz

IG

A
B
C
N
1
2
3
4

1
2
3
N

C

B

a corredo

CA

B

LN

ALIM. 230V-1-50Hz

IG

A
B
C
N
1
2
3
4

A
B
C
N
1
2
3
4

a corredo

NL1L2L3

ALIM. 400V-3-50Hz

IG

A

C

B

A
B
C
N
1
2
3
4

A
B
C
N
1
2
3
4

a corredo

INSTALLAZIONE

Mod. 12000 - 18000

Mod. 24000 - 30000 - 36000

Mod. 30000/3 - 36000/3 - 48000/3

UI

UE

UI

UE

UI

UE

25

Fig.1

Fig.2

Fig.3

INSTALLAZIONE

SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE RICEVITORE

Con l’utilizzo del telecomando a raggi infrarossi, si deve prevedere l’in­stallazione di un ricevitore che trasmetta al condizionatore i comandi
ricevuti dal telecomando stesso.
Il ricevitore deve essere posizionato in un luogo di facile accesso (nel
caso di rottura del telecomando, il ricevitore può selezionare le funzio­ni principali).
Si deve tener presente che la portata del telecomando è di circa 8 mt
e che non deve essere interposto alcun ostacolo tra questi ed il ricevi­tore.

FISSAGGIO A PARETE

Per fissare a parete l’apparecchio seguire le seguenti fasi di montag­gio:

1.Fissare il ricevitore al muro tramite l’utilizzo di viti e fisher, pratican­do i fori in corrispondenza di quelli presenti sui lati del ricevitore stes­so.

2.Collegare il terminale dal ricevitore al terminale dal cavo in uscita
dalla scheda di controllo e collegata al connettore CN1.

3. Chiudere il coperchio della scatola elettrica.

CN1

CN1

Cavo a corredo

26

MESSA IN FUNZIONE

PRIMO AVVIAMENTO

Prima di eseguire il primo avviamento, prima di avviare l'impianto per il lavoro stagionale o dopo una lunga sosta è
necessario eseguire i seguenti controlli preliminari che riguardano la parte elettrica e la parte frigorifera.

CONTROLLO PRELIMINARE PARTE ELETTRICA

N.B.: Prima di eseguire un qualsiasi controllo elettrico togliere l'alimentazione dalla macchina e posizionare, sul dis-

positivo di sezionamento a monte, un cartello di avvertimento a non operare.
Tale cartello deve essere ben attaccato all'interruttore in modo che non possa essere facilmente rimosso, neanche
accidentalmente.

Controlli:

• Verificare che l'impianto elettrico sia stato realizzato in conformità a quanto riportato sullo schema elettrico e che la
sezione dei cavi sia adeguata.

• Verificare che i cavi di potenza siano ben serrati ai morsetti ed ai contattori.

• Verificare che il cavo di terra sia allacciato correttamente.

• Verificare che non ci siano cavi scollegati o non agganciati ai morsetti.

• Verificare che l'alimentazione della rete sia adeguata alle esigenze della macchina.

• Verificare che eventuali optional (comandi o segnalazioni esterne) siano connessi alla morsettiera.

A questo punto si può dare tensione all'unità tramite l'interruttore generale.

• Attendere, con macchina spenta, almeno 6 ore in modo da permettere alla resistenza del carter dei compressori
di far evaporare il refrigerante liquido eventualmente presente nelle coppa dell'olio (versioni a pompa di calore).

• Controllare la corretta sequenza delle fasi. Se la sequenza è sbagliata si accende il led del sequenzimetro. per le
unità con alimentazione trifase si controlli il senso di rotazione del compressore (una non corretta rotazione è evi-

denziata da rumori anomali nel compressore e da condizioni anomale di temperatura e pressione nel cir­cuito frigorifero). In tal caso spegnere l'unità e procedere con l'inversione di due fasi dell'alimentazione.

CONTROLLO PRELIMINARE PARTE FRIGORIFERA

• Controllare che l'unità sia carica di refrigerante. Il controllo può essere effettuato con dei manometri portatili per
freon muniti di attacco girevole da 1/4" SAE con depressore collegato alle apposite valvoline SHRADER poste in
vicinanza degli attacchi frigoriferi. La pressione letta deve corrispondere alla pressione di saturazione corrispon­dente alla temperatura ambiente (~7 bar).

• Eseguire un controllo visivo sul circuito frigorifero accertandosi che non sia danneggiato.

• Verificare che le tubazioni non siano sporche di olio (macchie d'olio lasciano presupporre rotture al circuito fri-

gorifero).

ACCENSIONE

Una volta eseguiti i controlli preliminari, per mettere in funzione la macchina, è necessario dare tensione all'unità tra­mite l'interruttore generale installato a monte della linea di alimentazione e impostare il tipo di funzionamento tramite
il comando remoto.

27

MANUTENZIONE

SPEGNIMENTO STAGIONALE E MESSA A RIPOSO

Se la macchina deve essere messa a riposo per lunghi periodi seguire le seguenti istruzioni:

1. Eseguire le normali operazioni di spegnimento.

2. Togliere l'alimentazione generale attraverso l'interruttore automatico posizionato a monte della linea di alimenta-

zione.

MANUTENZIONE UNITÀ ESTERNA

Manutenzione Ordinaria

La manutenzione ordinaria consiste in una serie di semplici operazioni di controllo visivo e funzionale che possono
essere annotate in un libretto affidato al manutentore di riferimento.
Tali operazioni saranno effettuate 15 giorni dopo il primo avviamento e si susseguiranno con periodicità bimestrale.
Per la manutenzione ordinaria si deve prevedere:

1.La verifica delle vibrazioni e del rumore; non ci deve essere alcun aumento di vibrazioni e nessun aumento della
rumorosità.

2.Il costante e corretto fissaggio dei ventilatori all'unità esterna.

3.La pulizia della batteria di condensazione / evaporazione; rimuovere l'eventuale sporcizia accumulatasi. Tale ope-

razione va effettuata con la dovuta cura per evitare di danneggiare le alette di alluminio. Per evitare ciò soffiare aria
o dirigere un getto d'acqua (senza pressione) nel verso dell'altezza della batteria (dall'alto al basso). Eventuali
deformazioni delle alette richiedono una "pettinatura" della batteria. Durante queste operazioni indossare dei guan­ti protettivi per evitare di ferirsi con le alette che sono taglienti.

4.La verifica del cavo elettrico di alimentazione: esso non deve essersi deteriorato perdendo la caratteristica dell'i­solamento specialmente nelle curve ed in prossimità dei morsetti.

5.La verifica del serraggio dei cavi (alimentazione e terra): essi devono essere sempre ben serrati.

6.La verifica del circuito frigorifero: non ci devono essere perdite.

7.La verifica della corrente assorbita dal compressore: non deve superare il valore limite indicato sulla targa matri-

cola e nel presente manuale.

Manutenzione Straordinaria

La manutenzione straordinaria diviene necessaria solo quando l'unità è stata riparata in seguito a:

• Rottura del circuito frigorifero con ricarica di refrigerante.

• Ripristino del livello dell'olio.
In questi casi la manutenzione straordinaria prevede tempi di controllo più ristretti (settimanali) per tutte le opera­zioni indicate nella manutenzione ordinaria oltre ad un controllo più serrato della causa del guasto e la verifica del­l'efficacia della riparazione.
In ogni caso tali operazioni saranno eseguite dai centri di assistenza o da personale abilitato.

MANUTENZIONE UNITÀ INTERNA

L’unità interna non necessita di particolare manutenzione se non per la pulizia del filtro che dovrà essere effettuata
con una certa periodicità.

28

CONSIDERAZIONI GENERALI

La macchina è stata progettata in modo da ridurre al minimo i rischi per le persone e l'ambiente nel quale essa viene
installata. Pertanto per eliminare i rischi residui ai quali si va incontro è opportuno conoscere il più possibile della
stessa per non incorrere in incidenti che potrebbero causare danni a persone e/o cose.

1. Inquinamento:

La macchina contiene olio lubrificante e refrigerante R410A per cui, in fase di rottamazione dell'unità, tali fluidi
dovranno essere recuperati e smaltiti in accordo con le norme vigenti nel paese dove la macchina è installata. La
macchina non deve essere abbandonata in fase di rottamazione.

Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche del fluido frigorifero si rimanda alle schede tecniche di
sicurezza disponibili presso i produttori di refrigeranti.

SICUREZZA ED INQUINAMENTO

TABLE OF CONTENTS

3

INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

CONSIGNMENT OF THE MACHINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

FOREWORD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

PRESENTATION OF THE UNIT CASSETTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

DECLARATION OF CONFORMITY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

GENERAL SPECIFICATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

TECHNICAL SPECIFICATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

OVERALL DIMENSIONS OF THE EXTERIOR UNITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

OVERALL DIMENSIONS OF THE INTERIOR UNITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

SAFETY NOTES AND LIMIT TO OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

LIMIT TO OPERATION IN COOLIN MODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

LIMIT TO OPERATION IN HEATING MODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

PACKING AND STORING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

PACKING AND CONTENTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

CHOOSING THE INSTALLATION SITE OF THE EXTERIOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

INSTALLATION SITE FOR THE INTERIOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

INSTALLING THE UNIT INTERIOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

WEIGHT OF THE UNITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

INSTALLATION DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

INSTALLATION METHOD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

RECOMMENDATIONS FOR CORRECT INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

DRILLING THE WALL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

AIRFLOW AND HEAD CURVES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

HOW TO DRAIN OFF CONDENSATION FROM THE EXTERIOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

INSTALLATION DIAGRAMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

LIMITS TO THE LENGTH AND HEIGHT DIFFERENCE OF COOLANT PIPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

CONNECTION PIPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

COOLING CONNECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

TIGHTNESS CHECK (RECOMMENDED OPERATION) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

VACUUM OPERATION (OBLIGATORY) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

HOW TO COMPLETE THE INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

COOLANT CHARGE INTEGRATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

PRECAUTIONS TO TAKE FOR UNITS USING R410A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

PIPE CLAMPING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

ELECTRICAL CONNECTION OF THE OUTDOOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

ELECTRICAL CONNECTION OF THE INDOOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

ELECTRICAL CONNECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

CHOOSING THE SITE OF THE RECEIVER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

WALL MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

SETTING AT WORK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

FIRST START-UP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

PRELIMINARY INSPECTION OF THE ELECTRICAL PART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

PRELIMINARY INSPECTION OF THE COOLING PART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

POWERING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

SWITCHING OFF AT THE END OF THE SEASON AND STORAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

SERVICING THE OUTDOOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

SERVICING THE INDOOR UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

SAFETY AND POLLUTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

GENERAL CONSIDERATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

DECLARATION OF CONFORMITY

4

CONSIGNMENT OF THE MACHINE

As soon as the machine is consigned, it is essential for the user to make sure that he has received all the items indi­cated on the consignment note and that the machine has not been damaged during transport. If damage is discove­red, allow the forwarding agent to ascertain its entity and also inform our seller. Only in this way will you be able to
receive the missing items or reimbursement of damages within the shortest possible time.

FOREWORD

This air conditioner has been designed and manufactured for air conditioning requirements only and must therefore
be used for this purpose alone. Even the best of machines are capable of operating efficiently and correctly only if
they are used in the correct manner and kept fully efficient. You are therefore kindly requested to carefully read this
instruction manual and to consult it each time difficulties should arise when using the machine or when in doubt. In
any event, we remind you that if necessary, our assistance service, organized in collaboration with our dealer, is
always at your disposal for any advice or direct intervention required.

PRESENTATION OF THE UNIT

The duct type units are air/air conditioners of the split system type consisting of an indoor wall-mounted unit and of
an outdoor unit. The series is available with 6 power ratings in the heat pump version with R410A.

DECLARATION OF CONFORMITY

The manufacturer declares that the machines described in this instruction manual meet the requirements of the fol­lowing directives and subsequent modifications:

• Machinery directive 98/37 EEC;

• Low voltage directive 73/23 EEC and modification 93/68 EEC;

• Electromagnetic compatibility directive EMC 89/336 EEC;

• Energy Efficiency Directive 2002/31/EC;

• Directive 2002/96/CE WEE;

• Directive 2002/95/CE RoHS.