FASANI - BETRIEBS- UND SICHERHEITSINSTRUKTIONEN
RÜCKSCHLAGARMATUREN
Gusseiserne Rückschlagklappen, Schwenk-Rückschlagklappen und Kipp-Rückschlagklappen
WARNHINWEIS
A
us Sicherheitsgründen vor allen Arbeiten an der
Armatur unbedingt die folgenden Vorsichtshinweise
beachten:
1. Lesen Sie vor Einbau, Betätigung und Wartung
alle auf der Armatur angebrachten Warnschilder
sowie dieses Dokument.
2. Setzen Sie die Armatur entsprechend
Auftragsvereinbarung nur für den vorgesehenen
Verwendungszweck ein.
3. Ohne vorherige Zusage unserer technischen
Abteilung sind zusätzliche Anbauten oder
Veränderungen an einer Armatur nicht gestattet.
4. Das mit Arbeiten an der Armatur beauftragte
Personal muss geeignetes Werkzeug verwenden
und die für den Einsatzort vorgeschriebene
Schutzkleidung tragen.
5. Vor Einbau der Armatur muss die Rohrleitung
drucklos gemacht, entleert und entlüftet worden
sein und sich in abgekühltem Zustand befinden.
6. Armaturen, Regler und Antriebe dürfen nur von
entsprechend qualifiziertem Personal bewegt
und installiert werden.
7. Vor dem Einbau ist zu überprüfen, ob die
Armaturenwerkstoffe sowie die auf dem
Typenschild angegebenen Einsatzgrenzen der
Armatur (Druck/Temperatur) mindestens den
vorgesehenen Einsatzbedingungen entsprechen.
8. Es besteht die Möglichkeit, dass es
beispielsweise während hydrostatischer Tests
zu Wassereinschlüssen im Armaturengehäuse
kommt. Wird diese Flüssigkeit nicht entfernt und
kommt es zu einem Temperaturanstieg, entsteht
eventuell ein gefährlicher Druckanstieg. Wo eine
derartige Situation eintreten kann, liegt es in der
Verantwortung des Bestellers, entsprechende
Vorkehrungen hinsichtlich Ausführung der
Armatur, Einbau oder Betätigung zu treffen oder
treffen zu lassen, um sicherzustellen, dass der
Innendruck der Armatur den Nenndruck nicht
übersteigt.
9. Überprüfen Sie bei elektrischen Antrieben deren
Anschlüsse sorgfältig. Falscher elektrischer
Anschluss kann zu Gefahren und schwerer
Beschädigung der Armatur führen.
10. Ist es erforderlich, den Antrieb auf der Armatur
neu einzustellen, sind nach diesem Vorgang
die Endlagenschalter zu justieren (dieser
Vorgang ist in den Anleitungen zum Antrieb
beschrieben). Nicht kalibrierte Antriebe können
eine Gefahrenquelle darstellen und irreparable
Schäden an der Armatur verursachen.
EINBAU
1. Beim Einbau muss der Pfeil auf dem
Armaturengehäuse der Strömungsrichtung
in der Leitung entsprechen. Bei
Rückschlagarmaturen entspricht die
Pfeilrichtung der Öffnungsrichtung.
2. Soweit in der Planzeichnung nicht anders
angegeben, muss die Armatur mit
waagerechter Spindel bzw. Aufhängung
eingebaut werden (bei waagerechtem Einbau:
mit aufwärts gerichteter Strömung).
3. Rückschlagarmaturen können in waagerechte
und senkrechte Rohrleitungen eingebaut
werden. Einzige Ausnahme ist die GeradsitzKolbenrückschlagarmatur, die nur in
horizontalen Rohrleitungen eingebaut werden
darf.
4. Entfernen Sie jeglichen Transportschutz
(Verpackung) und die Schutzkappen an den
Anschlussenden.
5. Die je nach Einbauart korrekte Halterung
und Befestigung der Armaturen und/oder
des Antriebs liegt in der Verantwortung des
Kunden. Dies gilt besonders für Armaturen
mit pneumatischem Antrieb.
6. Bei Flanscharmaturen ist darauf zu
achten, dass die Rohrleitungsflansche und
Flanschdichtungen sauber und unbeschädigt
sind. Bei Armaturen mit Schweißenden ist
sicherzustellen, dass das Schweißprofil
sauber und in geeigneter Beschaffenheit für
den Einschweißvorgang ist.
7. Das Vorhandensein von Feststoffen jeglicher
Art in der Rohrleitung (Schweißperlen, Sand,
chemische Reinigungsrückstände usw.) kann
zur Beschädigung des Dichtsitzes der Armatur
führen. In diesem Fall ist das Leitungssystem
gründlich zu spülen und zu reinigen.
8. Bei Einbau von Flanscharmaturen ist zu
beachten, dass die Anschlussenden exakt
an den Rohrleitungsflanschen ausgerichtet
sind und die Flanschschrauben leichtgängig
durch die Flanschbohrungen geführt werden
können. Die Flanschschrauben müssen über
Kreuz angezogen werden.
9. Achten Sie beim Einbau der Armatur in die
Rohrleitung auf ausreichenden Freiraum
für die Betätigung (Handrad, Antrieb)
sowie auf spannungsfreie Verbindung der
Anschlussenden.
10. Schweiß- und Glühtemperatur-Obergrenzen
sind in der Ausführungszeichnung
angegeben (soweit verfügbar). Neben
diesen Obergrenzen sind auch die auf dem
Typenschild der Armatur angegebenen
Einsatzgrenzen zu beachten. Vorwärmen/
örtliches Glühen (PWHT, Postweld Heat
Treatment) ist unter Einhaltung relevanter
Schweißverfahrensspezifikation (WPS,
Welding Procedure Specification)/Protokoll
der Verfahrensprüfung (PQR, Procedure
Qualification Record) durchzuführen und
liegt ausschließlich in der Verantwortung des
Kunden.
11. Armaturen mit Schweißenden sind vor dem
Einschweißvorgang teilweise zu öffnen.
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RÜCKSCHLAGARMATUREN
12. Hinweis zum Spülen der Rohrleitung:
Die Armaturenwerkstoffe sind
gegenüber Beizflüssigkeiten in der
Regel gleichermaßen resistent wie der
Rohrleitungswerkstoff. Klären Sie ggf.
die Beständigkeit mit dem Hersteller des
Beizmittels ab. Falls erforderlich, bauen Sie
die Innenteile der Armatur aus und ersetzen
Sie sie durch spezielle Beiz-Einsatzteile.
Schützen Sie empfindliche Bereiche durch
Lackierung oder Abdeckungen.
HINWEIS
Beim Spülen mit hoher Strömungsgeschwindigkeit
kann es durch mitgeführte Partikel zu
Beschädigungen z. B. des Dichtsitzes kommen.
Fahren Sie die Armatur in die AUF-Stellung und
betätigen Sie sie nicht während des Beiz- und
Spülvorgangs. Das Beizen muss ohne Unterbrechung
durchgeführt werden. Vermeiden Sie unnötig
lange Einwirkung der Beizflüssigkeit. Sorgen Sie
anschließend für eine vollständige Entfernung der
Beizflüssigkeit. Beachten Sie dabei besonders
Toträume in der Armatur und in Leitungsabschnitten.
Wenn erforderlich, ist eine Inspektion durchzuführen.
Erneuern Sie die mit der Beizflüssigkeit in Berührung
gekommenen Dichtungen und die Stopfbuchspackung
und reinigen Sie zuvor sorgfältig die Dichtflächen.
13. Überprüfen Sie vor Betätigung
der Armatur die Stopfbuchs- und
Gehäuseoberteilmuttern. Während der
Inbetriebnahmephase, aber auch im
Betriebszustand kann das Anzugsmoment
absinken.
14. Bei Betriebstemperaturen über 200 °C
(392 °F) wird eine Wärmedämmung des
Armaturengehäuses empfohlen.
15. Bei Einisolierung der Armatur muss der
Gehäuseeinsatz bzw. die Stopfbuchse für
Wartungszwecke frei zugänglich bleiben.
LAGERUNG / SCHUTZMASSNAHMEN /
EIGNUNG
Lieferzustand
Die Armaturen werden mit einer Verpackung
ausgeliefert, die der Kundenspezifikation oder
dem Qualitätssicherungs-Handbuch entspricht.
Um die Anschlussenden vor Beschädigung
zu schützen, sollten die angebrachten
Verpackungen oder Abdeckungen bis
unmittelbar vor Einbau in die Rohrleitung an
der Armatur verbleiben.
Lagerung
Wird die Armatur vor dem Einbau für einige Zeit
gelagert, sollte dieses in dem Versandbehälter
einschließlich evtl. wasserdichter Auskleidung
und Trockenmittel erfolgen. Die Lagerung
ist in einem sauberen, trockenen Innenraum
oberhalb des Bodens vorzunehmen.
Wird eine Lagerdauer von 6 Monaten
überschritten, ist das Trockenmittel, wenn
beigegeben, in diesen Zeitintervallen
auszuwechseln. Bei einer Lagerung von über
12 Monaten sollte, wenn irgend möglich, eine
Inspektion der Armatur durch Fasani erfolgen.
Eignung
Stellen Sie sicher, dass die auf dem
Typenschild angegebenen Werkstoffe sowie
die Druck- und Temperatur-Einsatzgrenzen
der Armatur für das Medium und die
Betriebsbedingungen geeignet sind. In
Zweifelsfällen wenden Sie sich bitte an Fasani.
Einsatzgrenzen
• Setzen Sie die Armatur nicht als Endarmatur
einer Rohrleitung ein. In solchen
Einsatzfällen sind aus Sicherheitsgründen
stets 2 Armaturen, oder eine Armatur mit
zusätzlichem Blindflansch, vorzusehen.
• Setzen Sie eine AUF/ZU Armatur nicht für
Regelungszwecke ein.
• Verwenden Sie eine Prozessarmatur nicht
als Absperrorgan bei der Spülung der
Rohrleitung.
• Empfohlene max.
Strömungsgeschwindigkeiten:
6m/s für Flüssigkeiten
80m/s für Gas oder Dampf
BETÄTIGUNG UND ROUTINEMÄSSIGE
WARTUNG
!! Lesen Sie vor allen Aktionen an der
Armatur sorgfältig dieses Dokument
und alle auf der Armatur angebrachten
Warnschilder !!
WARNHINWEIS
• Vor dem Heben oder Bewegen der Armatur ist
sicherzustellen, dass nichts die Durchführung
behindert.
• Beim Heben und/oder Bewegen von Armaturen
ist darauf zu achten, dass die Tragfähigkeit der
verwendeten Hilfsmittel (Anschlag-, Tragmittel
usw.) für das auf dem Packzettel und/oder
Lieferschein vermerkte Armaturengewicht
ausreichend bemessen ist. Die Armaturen
dürfen nur von entsprechend qualifiziertem
Personal bewegt werden.
• Beim Bewegen der Armaturen mit Hebezeug
ist darauf zu achten, dass der Transportweg
nicht über Menschen, Ausrüstungsgegenstände
oder andere Bereiche hinweg führt, wo ein
Lastabsturz schwere Schäden verursachen
könnte. Weiterhin sind stets die geltenden
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften
zu beachten.
• Zum Heben der Armatur sind die Schlingen
an den Flanschschraubenlöchern oder den
Löchern am Armaturengehäuse zu befestigen.
Die Armatur darf niemals am Antrieb gehoben
werden.
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RÜCKSCHLAGARMATUREN
Betätigung
Eine Rückschlagarmatur kann durch das
Prozessmedium in der Leitung, an der sie
installiert ist, oder durch einen externen
Antrieb (Elektro-, Pneumatik- oder
Hydraulikantrieb) betätigt werden.
Drehmoment und Stellweg des Antriebs
werden vor dem Transport im Werk eingestellt.
Diese Einstellungen dürfen nicht vor der
Demontage der Armatur oder des Antriebs
verändert werden. In jedem Fall haben
Arbeiten an der Armatur ausschließlich
durch entsprechend qualifiziertes Personal
zu erfolgen. Dabei sind die entsprechenden
Anleitungen im Wartungshandbuch zu
befolgen. Der elektrische Anschluss muss
durch entsprechend qualifiziertes Personal
erfolgen. Dabei müssen die Ausführenden die
korrekte Einstellung jedes Endlagenschalters
am Antrieb überprüfen. Die Armatur darf nur
mit dem dafür vorgesehenen Element betätigt
werden. Hebel oder zusätzliche Schlüssel
dürfen nicht verwendet werden. Beim Anfahren
der Anlage sind die Stopfbuchspackung sowie
die Flanschschrauben am Gehäuse und
Gehäusedeckel zu überprüfen.
Wartung
Ersatzteile
Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile.
Unsere Armaturen sind auf dem Typenschild
mit einer Seriennummer versehen. Bei
(Angebots-)Anfragen an den Kundendienst, zu
Ersatzteilen oder Reparaturen nennen Sie bitte
diese Referenznummer.
WARNHINWEIS
• Vor allen Wartungsarbeiten die Leitung drucklos
schalten. Anderenfalls besteht das Risiko
schwerer Verletzungen und/oder Sachschäden.
• Vor einem Ausbau der Armatur die Leitung bei
geöffneter Armatur drucklos schalten. Danach
die Armatur schließen.
Sind die Armaturen mit Schmiernippeln
ausgerüstet, sollte in 3-monatigen Abständen
Fett zugeführt werden. Freiliegende
Gewindespindeln sind in ähnlichen
Zeitabständen zu fetten. Der Antrieb ist gemäß
den jeweiligen Herstelleranweisungen zu
schmieren.
Zur Sicherstellung einwandfreier Funktion
und Abdichtung ist außer regelmäßigen
Inspektionen keine weitere routinemäßige
Wartung erforderlich. Bei Leckage an
der Stopfbuchse ist die Armatur sofort
drucklos zu machen, anschließend sind
die Stopfbuchsschrauben nach und nach
gleichmäßig nachzuziehen.
Ist kein weiteres Anziehen möglich oder wird
eine Sitzleckage vermutet, ist die Armatur
komplett zu überholen, nachdem sie drucklos
gemacht wurde. Für die Durchführung
der Überholung sind die entsprechenden
Wartungsinstruktionen heranzuziehen.
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TYPENSCHILDANGABEN
Pos. Beschreibung
1 Herstellungsjahr
2 Armaturentyp
3 Nennweite
4 ASME-Class
5 n.V.
6 Gehäusewerkstoff
7 Spindel
8 Werkstoff Sitzoberfläche
9 Werkstoff Kegel-/Keiloberfläche
10 Regelwerk
11 Raumtemperatur
12 Druck bei Raumtemperatur
13 Gehäuseprüfdruck
14 Stellantrieb zum Aufbau des Differenzdrucks
15 Min. zulässige Temperatur
16 Druck bei min. zul. Temperatur
17 Max. zulässige Temperatur
18 Druck bei max. zul. Temperatur
19 n.V.
20 n.V.
21 Seriennummer
22 PED-Kategorie
23 Flüssigkeit
24 n.V.
25 Kennzeichen
26 Bestellnummer
27 n.V.
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