Fama TS 8, TI 8, TG 8, TGI 8, GM OPERATING MANUAL
Serie Mignon
Manuale delle istruzioni per l’uso
MODELLO TS 8 TI 8 TG 8 TGI 8 GM
GB SERIE MIGNON OPERATING MANUAL
E SERIE MIGNON MANUAL DE INSTRUCCION
F SERIE MIGNON MANUEL D’UTILIZATION
D SERIE MIGNON BEDIENUNGSANLEITUNG
RUS СЕРИЯ МИНЬОН
РУКОВОДСТВО ПО
ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
ISTRUZIONI ORIGINALI
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ISTRUZIONI ORIGINALI
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2 13
INDICE
CAP. 1.
ORGANIZZAZIONE DEL CONTENUTO E MODALITÀ DI CONSULTAZIONE 3
CAP. 2.
INFORMAZIONI GENERALI E CARATTERISTICHE 3
CAP. 3.
ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA 7
CAP. 4.
TRASPORTO, MESSA IN SERVIZIO ED USO 8
CAP. 5.
RICERCA GUASTI E PULIZIA 11
CAP. 6.
SMALTIMENTO 13
CAP. 7.
MATERIALI DI COSTRUZIONE 13
GARANZIA
La macchina è garantita 12 (dodici) mesi dalla data della vendita.
La garanzia copre le riparazioni delle macchine acquistate presso i punti di vendita autorizzati, qualora venga dimostrato che
esse siano difettose nei materiali o nell'assemblaggio, alle condizioni qui di seguito stabilite:
1. per garanzia si intende la sostituzione gratuita di tutte quelle parti che sono risultate difettose di fabbricazione. La
garanzia decade se non accompagnata da scontrino fiscale o fattura attestante l'acquisto e per i seguenti casi:
a. manomissione della macchina o danneggiamento dello stesso dovuto ad incuria;
b. utilizzo della macchina con modalità non conformi alle avvertenze riportate sul libretto istruzioni;
c. danni provocati dalla non idoneità dell'ambiente in cui l'apparecchio opera e da fenomeni non dipendenti dal
normale funzionamento della macchina (irregolarità dei valori tensione e frequenza nell'impianto di rete);
d. interventi di riparazione effettuati da persone o centri non autorizzati dal fabbricante,
2. la richiesta di intervento in garanzia dovrà essere effettuata unicamente a punti di vendita o laboratori autorizzati;
3. la macchina dovrà essere resa in porto franco al costruttore per la riparazione le spese di trasporto sono sempre a carico
del destinatario,
4. è esclusa la sostituzione della macchina nonché il prolungamento della garanzia a seguito di intervento per guasto;
5. il fabbricante non risponde per danni diretti o indiretti di qualsiasi natura a persone o cose per l'uso improprio della
macchina o per mancato uso durante il tempo occorrente per le riparazioni.
MODELLO TS 8 / TI 8 / TG 8 / TGI 8 / GM
Manuale delle istruzioni per l’uso
Edizione
Gennaio 2018
ITALIANO
ISTRUZIONI ORIGINALI
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CAP. 1. ORGANIZZAZIONE DEL CONTENUTO E MODALITÀ DI CONSULTAZIONE
SCOPO DEL MANUALE
IMPORTANZA DEL MANUALE
Il presente manuale delle istruzioni per l’uso è da considerarsi come parte integrante della macchina:
1. deve essere custodito per tutta la vita della macchina.
2. deve accompagnare la macchina in caso di cessione della stessa.
3. oltre a riportare tutte le notizie utili per gli operatori, contiene (raccolti in capitoli specifici), gli schemi elettrici che
serviranno per gli eventuali interventi di manutenzione e riparazione.
Inoltre il presente manuale è stato redatto allo scopo di fornire indicazioni ed avvertenze per conoscere la macchina fornita,
per comprendere i suoi principi e limiti di funzionamento. Per eventuali dubbi interpellare il Centro di Assistenza Autorizzato.
RESPONSABILITÀ
Nel caso il presente manuale subisca danneggiamenti o venga smarrito, è possibile richiederne copia al Centro di
Assistenza Autorizzato.
Il presente manuale rispecchia lo stato della tecnica al momento della costruzione della macchina; il costruttore si riserva
il diritto di aggiornare la produzione e di conseguenza altre edizioni del manuale, senza l’obbligo di aggiornare
produzioni o manuali precedenti, se non in casi particolari riguardanti la salute e la sicurezza delle persone.
Porre particolare attenzione al contenuto dei rischi residui presenti sulla macchina e le prescrizioni a cui devono attenersi
gli operatori.
Il costruttore si ritiene responsabile per la macchina nella sua originale configurazione.
Il costruttore non si ritiene responsabile per danni arrecati dall’uso improprio o non corretto della macchina e della
documentazione o per danni arrecati dalla violazione di norme imperative, negligenza, imperizia, imprudenza e non
rispetto di norme regolamentari da parte del datore di lavoro, dell’operatore o del manutentore e per ogni eventuale
guasto causato da un uso irragionevole, improprio e/o sbagliato
Il costruttore non si ritiene responsabile per le conseguenze causate dall’uso di parti di ricambio non originali o di
caratteristiche equivalenti.
Il costruttore si ritiene responsabile solo per le informazioni riportate nella versione originale del manuale in lingua
italiana.
L’inosservanza delle prescrizioni contenute in questo manuale provocherà l’immediato decadimento della garanzia.
I responsabili di stabilimento, che sovrintendono alle attività lavorative, devono, nell’ambito delle rispettive attribuzioni e
competenze:
attuare le misure di sicurezza previste;
rendere edotti gli operatori dei rischi specifici cui sono esposti e portare a loro conoscenza le norme essenziali di
prevenzione;
disporre ed esigere che i singoli operatori osservino le norme di sicurezza ed usino i mezzi di protezione messi a loro
disposizione;
porre più di un operatore, contemporaneamente, al lavoro su tale manufatto.
CAP. 2. INFORMAZIONI GENERALI E CARATTERISTICHE
DESTINAZIONE USO E PARTI COSTRUTTIVE
Tritacarne progettato per essere utilizzato con piastre con fori ≤ 8mm.
Il tritacarne-grattugia nel seguito denominata “macchina”, è progettata per:
1. con il gruppo macinazione posto da un lato, per triturare, ridurre di dimensione carne fresca non congelata o non
surgelata, tramite degli utensili di taglio per ottenere ragù, svizzere, polpette e insaccati. La carne deve essere priva di
ossa, o altre parti di consistenza diversa dalla carne.
2. con il gruppo grattugia posto dal lato opposto della macchina, per grattugiare formaggio duro, pane e biscotti.
Nel gruppo macinazione, la macchina è costituita da un motore elettrico inserito in una unica fusione (corpo macchina base). In
alcune versioni la fusione può essere ricoperta da un cofano (corpo macchina carenato).
La carne da macinare, viene caricata manualmente nella tramoggia di carico, posta nella zona superiore della macchina e
sempre manualmente e con l’ausilio del pestello viene introdotta nel collo di macinazione verso la coclea.
La tramoggia è bloccata al collo della macchina. Il pestello è di materiale plastico adatto per il contatto con prodotti alimentari.
Il gruppo di macinazione è di tipo: Enterprise e viene fornito di serie con piastra di fori 6mm.
La piastra a sua volta è premuta contro il coltello dal volantino inserito sulla bocca del gruppo di macinazione.
Il gruppo di macinazione è smontabile, tutti i materiali a diretto contatto con il prodotto alimentare sono conformi alle vigenti
normative igieniche per alimenti.
Nel gruppo grattugia, il motore impiegato per la rotazione della grattugia, è lo stesso impiegato nel gruppo macinazione.
Il prodotto da grattugiare, viene caricato manualmente entro la bocca grattugia posta nella zona superiore della macchina e
sempre manualmente, azionando il pressore tramite il suo manico, il prodotto viene spinto contro il rullo grattugia.
Il carico del prodotto deve avvenire in quantità moderata per evitare che abbassando il pressore la machina non si avvii, a causa
del micro interruttore di sicurezza posto nel blocco del pressore.
Il rullo grattugia é punzonato, non può essere rimosso dalla macchina.
ITALIANO
ITALIANO
ISTRUZIONI ORIGINALI
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La macchina è provvista di targhetta di identificazione sulla quale sono riportati i seguenti dati:
[fac simile]
DATI TECNICI E COSTRUTTIVI
DATI TECNICI
MODELLO
TS 8 TI 8 TG 8 TGI 8 GM
Potenza motore (kW) / (Hp) 0.38/ 0,5 0.38/ 0,5 0,38/ 0,5 0.38/ 0,5 0.38/ 0,5
Dimensione interna bocca
macinazione (mm)
60 60 60 60 ---
Dimensione interna bocca
grattugia (mm)
--- --- 110 x 65 110 x 65 110 x 65
Produzione oraria tritacarne (kg/h) 20
20
20 20
---
Produzione oraria grattugia (kg/h) ---
---
30 30
30
Massa (kg) 9 10 10 12 8
Dimensioni ingombro:
A x B x C (mm)
270 x 260 x 360 270 x 280 x 350 380 x 260 x 360 400 x 280 x 360 280 x 170 x 310
Livello di potenza acustica
continuo equivalente ponderato A
Minore di 70dBA
Natura della corrente - Frequenza Cfr. targa della macchina
Corrente a pieno carico Cfr. targa della macchina
Tensione nominale d’impiego Cfr. targa della macchina
Tensione dei circuiti ausiliari AC 24V – DC 24V
Massa e neutro TT e TN
Grado di protezione IP X3
Luogo d’impiego All’interno
Posizionamento della macchina
Banco di lavoro impiegato nel settore alimentare di altezza compresa tra 900/1100mm dal piano di
calpestio di adeguata portata, con uno spazio libero di circolazione di almeno 800mm
Temperatura aria ambiente max +40°C
Illuminazione minima richiesta 500 lux
Conformità direttive di prodotto
2006/42/CE, 2006/95/CE e successive modifiche ed integrazioni, Reg. 1935/2004
GRUPPO
MODELLO
TS 8 TI 8 TG 8 TGI 8 GM
Corpo macchina base
● ● ●
Corpo macchina carenato (I)
● ●
Gruppo macinazione
●
● ● ●
Rullo grattugia punzonato
● ● ●
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ISTRUZIONI ORIGINALI
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GRUPPO ESEMPIO
1. tramoggia di carico
2. corpo macchina
3. interruttore di
comando ON / OFF
4. pomello blocco bocca
5. volantino di
bloccaggio
6. collo della macchina
Tritacarne: corpo macchina base
Tritacarne: corpo macchina carenato (I)
1. tramoggia di carico
2. corpo macchina
3. interruttore di
comando ON / OFF
4. pomello blocco bocca
5. volantino di
bloccaggio
6. collo della macchina
7. manico pressore
8. bocca grattugia
9. contenitore di raccolta
Tritacarne/grattugia: corpo macchina base
Tritacarne/grattugia: corpo macchina carenato (I)
1. corpo macchina
2. interruttore di
comando ON / OFF
3. manico pressore
4. bocca grattugia
5. contenitore di raccolta
Grattugia: corpo macchina base
Gruppo macinazione
1. bocca di macinazione
2. coclea
3. coltello di taglio
4. piastra forata
5. volantino di
bloccaggio
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ISTRUZIONI ORIGINALI
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USO NORMALE, USO IMPROPRIO, USO NON CORRETTO O VIETATO
La macchina descritta nel presente manuale delle istruzioni per l’uso è prevista per essere condotto da un solo operatore
addestrato ed edotto sui rischi residui, ma con le competenze, in materia di sicurezza, degli addetti alla manutenzione.
Nel suo USO NORMALE, e ragionevolmente prevedibile, la macchina può essere utilizzata soltanto per:
1. con il gruppo macinazione, per triturare, ridurre di dimensione carne fresca non congelata o non surgelata, tramite
degli utensili di taglio per ottenere ragù, svizzere, polpette e insaccati. La carne deve essere priva di ossa, o altre parti di
consistenza diversa dalla carne.
2. con il gruppo grattugia, per grattugiare formaggio duro, pane e biscotti.
La macchina non deve essere utilizzata IN MODO IMPROPRIO; in particolare:
1. non deve essere impiegata per usi domestici,
2. non deve essere fatta funzionare con parametri diversi da quelli riportati nella tabella delle caratteristiche tecniche,
3. per ogni uso della macchina con modalità diverse da quelle indicate nel presente manuale, il costruttore ne declina ogni
responsabilità,
4. l’utilizzatore è responsabile dei danni risultanti dalla mancata osservanza delle condizioni di esercizio concordate in sede
di specifica tecnica e di conferma d’ordine,
5. il gruppo macinazione non deve essere fatto funzionare a vuoto; quando si usa il gruppo grattugia, smontare il
gruppo macinazione,
6. non manomettere o deteriorare volutamente né rimuovere o nascondere le etichette.
La macchina non deve essere utilizzata IN MODO NON CORRETTO ovvero VIETATO in quanto si potrebbero causare
danni o ferite per l’operatore; in particolare:
1. è vietato spostare la macchina quando è allacciata all’alimentazione elettrica;
2. è vietato tirare il cavo di alimentazione elettrica o la macchina per scollegare la spina di alimentazione,
3. è vietato porre dei pesi sulla macchina o sul cavo di alimentazione elettrica,
4. è vietato posizionare il cavo di alimentazione elettrica su parti taglienti o con pericolo di ustione,
5. è vietato l’impiego della macchina con il cavo di alimentazione elettrica od i dispositivi di comando danneggiati e
non integri;
6. è vietato lasciare la macchina spenta con il cavo di alimentazione elettrica allacciato alla spina di alimentazione,
7. è vietato lasciare la macchina caricata incustodita;
8. è vietato infilare qualsiasi tipo di oggetto all’interno della calotta di ventilazione del motore;
9. è vietato posizionare la macchina sopra oggetti diversi da un banco di lavoro impiegato nel settore alimentare di
altezza compresa tra 900 - 1100mm dal piano di calpestio,
10. è vietato infilare qualsiasi tipo di oggetto sotto il basamento della macchina o posizionare panni o altro tra i piedini di
appoggio della macchina ed il banco di lavoro,
11. è vietato l’impiego di sostanze infiammabili, corrosive o nocive per la pulizia,
12. è vietato immergere la macchina in acqua o altri liquidi;
13. è vietato l’impiego a personale non autorizzato e con vestiario diverso da quelle indicate per l’uso,
14. è vietato introdurre nel collo di macinazione e nella bocca grattugia, prodotti od oggetti aventi caratteristiche
diverse da quelle indicate nell’uso normale, quali per es. ossa, carne congelata, prodotti non alimentari, od altri oggetti
quali sciarpe, etc…,
15. è vietato introdurre nella zona di uscita del prodotto grattugiato, qualsiasi oggetto, quale per es. lame di coltelli,
etc…,
16. è vietato rimuovere la tramoggia durante la lavorazione della macchina o comunque quando è stato depositato del
prodotto alimentare da lavorare,
17. è vietato allentare il pomello di blocco della bocca od il volantino di bloccaggio sia durante la lavorazione e
comunque prima di 5 sec dal comando di arresto della macchina,
18. è vietato il funzionamento con i ripari di protezione e fissi non bloccati correttamente o asportati;
19. è vietata la parziale rimozione delle protezioni e delle segnalazioni di pericolo.
20. è vietato il funzionamento senza che siano stati adottati da parte dell’utilizzatore tutti i provvedimenti circa
l’eliminazione dei rischi residui,
21. è vietato fumare od usare apparecchi a fiamma libera e manipolare materiali incandescenti, a meno che non siano
adottate idonee misure di sicurezza,
22. è vietato azionare o regolare i dispositivi di controllo e di bloccaggio quali pomelli o simili sia durante il
funzionamento della macchina, sia se non si è autorizzati
23. é vietato l’utilizzo di piastre con fori > 8mm.
L’utilizzatore è comunque responsabile dei danni risultanti dalla mancata osservanza delle condizioni di uso normale
specificate. Per eventuali dubbi rivolgersi al Centro di Assistenza Autorizzato.
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ISTRUZIONI ORIGINALI
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CAP. 3. ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA
AVVERTIMENTI IN MERITO AI RISCHI RESIDUI
RISCHIO RESIDUO DOVUTO ALLA RIMOZIONE DEI RIPARTI FISSI, INTERVENTI SU PARTI
ROTTE/USURATE
Per qualsiasi evenienza l'operatore non deve mai tentare di aprire o rimuovere un riparo fisso o manomettere un
dispositivo di sicurezza.
Nella fase di attrezzaggio, di manutenzione e di pulizia, e durante tutte le ulteriori operazioni manuali che avvengono
introducendo le mani o altre parti del corpo nelle aree pericolose della macchina, permane un rischio residuo dovuto
soprattutto a:
1. urti con parti costruttive della macchina,
2. strisciamento e/o abrasione con parti ruvide della macchina,
3. puntura con le parti appuntite,
4. taglio con parti affilate degli utensili.
Inoltre, l’operatore ed il manutentore devono essere addestrati per l'intervento connesso alle operazioni manuali con
ripari aperti, devono essere istruiti sui conseguenti rischi connessi e devono essere autorizzati da persona responsabile.
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE SULLA MACCHINA
Le protezioni ed i dispositivi di sicurezza della macchina non devono essere rimossi.
Qualora essi debbano essere rimossi per esigenze di manutenzione straordinaria dovranno essere immediatamente adottate
misure atte a mettere in evidenza e a ridurre al limite minimo possibile il pericolo che ne deriva.
La rimessa in posto della protezione o del dispositivo di sicurezza deve avvenire non appena siano cessate le ragioni che hanno
resa necessaria la loro temporanea rimozione.
Gli organi di trasmissione della macchina sono completamente segregati per mezzo di protezioni fisse che non permettono
l’accesso a nessuna catena cinematica.
Per tutte le funzione di sicurezza comprendenti le parti dei sistemi di comando e controllo legate alla sicurezza, sono stati
utilizzati componenti e principi di sicurezza e componenti ben collaudati.
Gruppo macinazione:
1. Tenuto conto delle modalità di impiego della macchina e della sua destinazione d’uso, gli elementi mobili non sono
segregati da ripari fissi, ripari mobili o altri dispositivi di sicurezza.
2. Le parti del gruppo di macinazione, risultano poste a delle distanze dai punti di accesso tali per cui non sono
raggiungibili punti pericolosi.
Gruppo grattugia:
1. Tenuto conto delle modalità di impiego della macchina e della sua destinazione d’uso, gli elementi mobili non sono
segregati da ripari fissi, ripari mobili o altri dispositivi di sicurezza.
2. Sul gruppo del manico e del pressore, è posto un micro interruttore che arresta la rotazione del rullo grattugia quando è
possibile accedere attraverso la bocca grattugia;
3. Nella zona inferiore del gruppo grattugia in corrispondenza della fuoriuscita del prodotto grattugiato è presente un riparo
fisso a forma di grata che impedisce l’accesso delle dita verso il rullo grattugia in funzione.
Riparo fisso
a forma di
grata
Manico del
pressore
con micro
interruttore
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CAP. 4. TRASPORTO, MESSA IN SERVIZIO ED USO
La gestione della macchina è consentita unicamente a personale autorizzato ed opportunamente istruito e dotato di una
sufficiente esperienza tecnica.
Prima di accendere la macchina effettuare le seguenti operazioni:
leggere attentamente la documentazione tecnica,
conoscere quali protezioni e dispositivi di emergenza sono disponibili sulla macchina, la loro localizzazione ed il loro
funzionamento.
L’utilizzo non autorizzato di parti commerciali ed accessori facenti parte delle protezioni e dei dispositivi di sicurezza può
provocare il verificarsi di malfunzionamenti e l’insorgere di situazioni di pericolo per il personale operatore. L’operatore deve
inoltre avere ricevuto una adeguata formazione.
RIMOZIONE IMBALLO - MODALITÀ DI APERTURA
Le macchine, sono imballate in modo che sia evitata l’infiltrazione / penetrazione di liquidi, di materie organiche o di esseri
vivi: detto è rappresentato da un rivestimento in polietilene attorno alla macchina, ed il tutto inserito in una scatola in
cartone di adeguata dimensione. Gli spazi vuoti entro la scatola sono occupati dal materiale di riempimento.
Non disperdere l’imballo nell’ambiente, ma conservarlo per eventuali trasporti oppure destinarlo alle agenzie di riciclaggio.
La valutazione e la gestione ai fini della compatibilità biologica dei prodotti impiegati nell’imballaggio, sono di competenza e
di responsabilità dell’utilizzatore.
E’ obbligo del datore di lavoro essere a conoscenza delle leggi vigenti in merito nel proprio paese e operare in modo da
ottemperare a tali legislazioni.
É vietato ed inoltre passibile di sanzioni, abbandonare la macchina e l’equipaggiamento elettrico nell’ambiente.
OPERAZIONI PRELIMINARI DI PREPARAZIONE
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
L’allaccio dell’alimentazione elettrica, deve essere in conformità alla legislazione pertinente del paese in cui viene usata.
L’alimentazione elettrica deve essere sempre del tipo ed avere una intensità corrispondente alle specifiche indicate nella targa
della macchina.
MONTAGGIO / SMONTAGGIO DEL GRUPPO MACINAZIONE
Le operazioni di montaggio / smontaggio di qualsiasi organo della macchina vanno effettuate a macchina ferma e con la
spina scollegata dalla presa, ovvero con il dispositivo di sezionamento in OFF.
Il montaggio del gruppo macinazione sulla macchina si svolge in due fasi (in modo esemplificativo è riportato il tritacarnegrattugia con corpo macchina base).
La fase n. 1 per il
gruppo macinazione
si
effettua su un banco di lavoro seguendo
l’ordine sotto riportato:
1. Inserire nel bocchettone (1) nell’ordine:
coclea (2), coltello di taglio orientato
come in figura ed incastrato nel perno di
trascinamento (3), piastra forata (4)
incastrata nella sede del bocchettone (1);
2. Avvitare e serrare il volantino di
bloccaggio (5).
3
4
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La fase n. 2 si effettua sulla macchina:
1. Infilare fino alla battuta il gruppo
macinazione completo (B) sulla
macchina (A);
2. Serrare il pomello ferma bocca (C) fin
quando il gruppo macinazione (B) è
bloccato sulla macchina (A);
3. infilare la tramoggia (D) nel collo della
macchina
4. In queste condizioni la macchina è
pronta per lavorare.
Le attività di smontaggio del gruppo di macinazione dalla macchina, si svolgono seguendo in modo a ritroso le fasi di
montaggio precedentemente descritte, partendo dalla fase n. 2 e passando alla fase n. 1.
Per un migliore rendimento e durata della piastra e del coltello si consiglia di tenerli sempre accoppiati.
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
I dispositivi di comando sono progettati e costruiti in modo da essere tanto sicuri ed affidabili e resistenti alle sollecitazioni
normali di servizio, agli sforzi prevedibili ed agli agenti esterni. Sono inoltre chiaramente visibili, individuabili e
contrassegnati da una marcatura adatta. Di seguito sono riportati i principali dispositivi di comando:
TIPO RIFERIMENTO / DESCRIZIONE
Pulsante
“0” / Pulsante per il comando di arresto della macchina
Pulsante
“I” / Pulsante per il comando di avvio della macchina
AVVIAMENTO
L’avviamento della macchina è possibile soltanto con una azione volontaria sul dispositivo di comando previsto a tal fine:
pulsante “I” per il comando di avvio della macchina.
ARRESTO
Per il comando di arresto azionare il pulsante “0”. In caso di arresto momentaneo o prolungato, prima di rimettere in
funzione la macchina, devono essere tolti tutti i prodotti alimentari entro la macchina: seguire le indicazioni relative allo
smontaggio del gruppo di macinazione.
SICUREZZA DI FUNZIONAMENTO
Nel caso in cui la macchina sia sottosforzo, oppure sia sottoposta a tempi di funzionamento troppo lunghi o sottoposta a
sovraccarico, la stessa si arresta immediatamente per l’entrata in funzione della protezione termica. In questo caso attendere
che si sia completamente raffreddata prima di procedere alla funzione di avviamento.
ASSENZA DI TENSIONE
In caso di interruzione dell’alimentazione elettrica o se la macchina viene staccata dalla rete elettrica , quest’ultima potrà essere
riavviata solamente seguendo la funzione di avviamento, dopo il ritorno dell’alimentazione elettrica od il riallaccio alla
rete elettrica.
APERTURA DEL PRESSORE
Sollevando per il manico il pressore del gruppo grattugia, la macchina si arresta immediatamente per l’entrata in funzione del
micro interruttore di sicurezza.
La macchina può essere riavviata solamente abbassando il pressore sino all’altezza che non permette l’introduzione delle dita
verso il rullo grattugia e seguendo successivamente la funzione di avviamento.
CONTROLLI E VERIFICHE PRIMA DELLA MESSA IN MOTO
VERIFICA / CONTROLLO MODALITÀ E RISCONTRI
Accertarsi che:
Non vi siano sulla macchina, entro la
tramoggia,entro il collo della macchina, entro la
bocca grattugia ed in corrispondenza della zona di
fuoriuscita del prodotto grattugiato oggetti estranei
Controllo visivo delle parti indicate, per accertarsi dell’assenza di oggetti o
corpo estranei quali per es. utensili vari, stracci, etc… e che non vi sia
comunque il prodotto alimentare.
In caso di presenza provvedere alla loro rimozione.
Accertarsi della pulizia:
delle parti interne del collo della macchina e del
gruppo di macinazione
dello spingitoi
della bocca grattugia, del pressore e del rullo
grattugia
della superficie esterna della macchina
Tutti le superfici delle parti indicate, prima dell’impiego della macchina
devono essere controllate visivamente per accertarsi della loro pulizia.
Per il controllo visivo delle parti interne del gruppo di macinazione,
provvedere al suo smontaggio.
In caso di presenza di muffe o altro tipo di sporcizia, provvedere alla procedura
di pulizia secondo le indicazioni di cui al capitolo 5
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ISTRUZIONI ORIGINALI
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Accertarsi dell’integrità:
delle protezioni fisse,
della tramoggia di carico,
del collo della macchina,
della bocca grattugia, del pressore e del rullo
grattugia
del corpo della macchina
Tutti i ripari fissi, etc.. devono svolgere la funzione per cui sono stati previsti.
Controllo visivo delle parti indicate per accertarsi della loro integrità nella
parte esterna della loro superficie.
Le parti devono essere comunque sostituiti ai primi segni di erosione o rottura.
Accertarsi della funzionalità:
delle parti del sistema di comando / controllo relative
alla sicurezza;
dei dispositivi di comando.
Tutti i dispositivi devono svolgere la funzione per cui sono stati previsti.
Comandare direttamente i dispositivi affinchè questi determinano la funzione
attesa.
Gli attuatori e tutte le parti devono essere comunque sostituiti ai primi segni di
erosione o rottura.
Accertarsi dell’assenza:
di rumori strani dopo la messa in moto
Durante l’accertamento della funzionalità dei dispositivi di comando, nel caso
in cui vi siano rumori strani, dovuti per esempio ad un grippaggio o rotture
meccaniche, arrestare immediatamente la macchina, ed attivare il servizio di
manutenzione.
Accertarsi dell’assenza:
di tracce di olio sia sul banco di appoggio della
macchina che nella coclea
Sia durante la lavorazione, sia al termine di ogni lavorazione, sia al momento
del montaggio del gruppo di macinazione, controllare, l’assenza di tracce di
olio nelle parti indicate. Nel caso in cui vi siano dello goccioline di fluido,
arrestare immediatamente la macchina, ed attivare il servizio di manutenzione.
Per qualsiasi tipo d’intervento o per la sostituzione delle parti che risultano danneggiate, attivare il servizio di manutenzione.
L’eventuale sostituzione deve avvenire con prodotti originali del costruttore od almeno di qualità, sicurezza e caratteristiche
equivalenti. Per approfondimenti contattare il Centro di Assistenza Autorizzato.
MESSA IN FUNZIONE
L’operatore della macchina, può mettere in funzione la macchina, seguendo in ordine le indicazioni sotto riportate:
1. Esito positivo dei controlli di cui alla operazioni preliminari di preparazione,
2. Esito positivo dei controlli di cui all’alimentazione elettrica,
3. Allaccio della spina in opportuna presa di corrente,
4. Per il funzionamento del GRUPPO MACINAZIONE:
a. Esito positivo dei controlli di cui al montaggio del gruppo di macinazione,
b. Esito positivo dei controlli di cui alla corretta rotazione della coclea,
c. Esito positivo dei controlli / verifiche prima della messa in moto,
d. Esito positivo dei controlli finalizzati ad accertare il rispetto di tutte le condizioni di sicurezza,
e. Abbassare nella sua posizione più bassa possibile il manico del pressore del gruppo grattugia,
f. Posizionare una bacinella di raccolta nella zona anteriore della macchina in corrispondenza della zona di uscita
della carne macinata,
g. Posizionarsi nella zona sinistra della macchina ed avviare la macchina azionando il dispositivo di comando di
start “I”,
h. Introdurre manualmente il prodotto alimentare entro il collo della macchina e spingerlo verso al coclea
impiegando il pestello in dotazione,
i. Al termine dell’introduzione del prodotto alimentare, ovvero quando dalla piastra forata non fuoriesce più il
prodotto, arrestare la macchina azionando il dispositivo di comando di stop “0”.
5. Per il funzionamento del GRUPPO GRATTUGIA:
a. Smontaggio del gruppo di macinazione,
b. Esito positivo dei controlli di cui alla corretta rotazione del rullo grattugia,
c. Esito positivo dei controlli / verifiche prima della messa in moto,
d. Esito positivo dei controlli finalizzati ad accertare il rispetto di tutte le condizioni di sicurezza,
e. Posizionare una bacinella di raccolta nella zona anteriore della macchina in corrispondenza della zona di uscita
del prodotto grattugiato,
f. Posizionarsi nella zona sinistra della macchina ed avviare la macchina azionando il dispositivo di comando di
start “I”,
g. Introdurre manualmente il prodotto alimentare entro la bocca grattugia e spingerlo verso il rullo grattugia
abbassando il manico del pressore,
h. Al termine dell’introduzione del prodotto alimentare, ovvero quando nella bacinelle non si deposita più del
prodotto, arrestare la macchina azionando il dispositivo di comando di stop “0”.
Si raccomanda di non fare funzionare la macchina a vuoto, senza il prodotto alimentare.
Si raccomanda di non fare funzionare il gruppo grattugia, con il gruppo macinazione montato.
SPEGNIMENTO
In successione, le operazioni di spegnimento devono seguire quanto di seguito indicato:
1. prima dello spegnimento attendere la conclusione della fuoriuscita del prodotto alimentare dalla piastra forata o nella
zona inferiore del rullo grattugia,
2. arrestare la macchina azionando il dispositivo di comando di stop “0”,
ITALIANO
ISTRUZIONI ORIGINALI
Pag. di
11 13
3. scollegare la spina della macchina dalla presa di alimentazione,
4. eseguire gli interventri di pulizia.
SBLOCCO IN CASO DI INTOPPO
Durante la lavorazione, ovvero durante la rotazione della coclea o del gruppo grattugia, a causa:
1. dell’introduzione di prodotti alimentari con parti non omogenee, quali per es. ossa, o altro,
2. dell’introduzione di prodotti eccessivamente duri e secchi,
la macchina potrebbe bloccarsi.
La stessa situazione può determinarsi a seguito di un guasto dell’alimentazione elettrica, ovvero quando la macchina viene
arrestata con il prodotto alimentare al suo interno.
Per poter riprendere normalmente la lavorazione:
1. se il blocco è avvenuto nel gruppo macinazione, questo deve essere smontato: lo smontaggio non deve avvenire
allentando il volantino di bloccaggio, ma allentando il pomello di blocco della bocca di macinazione,
2. se il blocco è avvenuto nel rullo grattugia, deve essere rimosso manualmente il prodotto alimentare bloccato.
CAP. 5. RICERCA GUASTI E PULIZIA
RICERCA GUASTI O AVARIE E SBLOCCO ELEMENTI MOBILI
Di seguito sono indicati gli interventi per la ricerca guasti o avarie e sblocco elementi mobili che possono essere svolti da
manutentori.
TIPO POTENZIALE/I CAUSA/E MODALITÀ E RISCONTRI
Mancanza
tensione di rete
Black out generale Contattare l’ente distributore dell’energia elettrica
Intervento di fusibili o magnetotermici
posti a monte della linea
d’alimentazione della macchina
Dopo avere eliminato le cause che hanno determinato l’intervento del dispositivo di
protezione, ripristinarlo. In caso di persistenza del problema contattate un tecnico
elettricista.
Interruzione di
funzionamento
Intervento del dispositivo di protezione
interno alla macchina
Contattate un tecnico elettricista: dopo avere eliminato le cause che hanno
determinato l’intervento di un dispositivo di protezione, ripristinarlo.
In caso di intervento di fusibili, sostituirli con tipi dello stesso identico modello,
taratura e curva d’intervento.
Sollevamento del manico del gruppo
grattugia
Sollevando il manico del pressore del gruppo grattugia, la macchina si arresta
immediatamente per l’entrata in funzione del micro interruttore di sicurezza.
Abbassare il pressore sino all’altezza che non permette l’introduzione delle dita
verso il rullo grattugia ed avviare la macchina.
Causa/e non identificabili Contattare direttamente il Centro di Assistenza Autorizzato
La macchina
non funziona:
la coclea od il
rullo grattugia
non ruotano
Mancanza tensione di alimentazione.
Dispositivi di sezionamento posti su
“OFF”.
Fusibili intervenuti o magnetotermici
non funzionanti.
Mancato funzionamento del pulsante di
marcia
Intervento termico dovuto a
surriscaldamento
Micro interruttore guasto
Controllare e ripristinare l’energia elettrica.
Girare i dispositivi di sezionamento nella posizione “ON”
Fare sostituire i fusibili intervenuti, controllare lo stato degli interruttori
magnetotermici.
Controllare l’efficienza del pulsante di START ed eventualmente contattare
direttamente il Centro di Assistenza Autorizzato.
Attendere il completo raffreddamento prima del riavvio della macchina
Contattare direttamente il Centro di Assistenza Autorizzato
PULIZIA
E’ vietato pulire a mano gli organi e gli elementi in moto
.
Tutti gli interventi di pulizia devono essere messi in atto solo ed esclusivamente, dopo aver scaricato la
macchina con il prodotto alimentare in lavorazione ed averla isolata dalla fonte di alimentazione
elettrica e di energia esterne.
La macchina, l’apparecchiatura elettrica ed i componenti a bordo macchina, non devono essere mai lavati
utilizzando acqua, tanto meno in forma di getti di qualunque natura e quantità; quindi, senza “secchio”
né “gomma” né “spugna”. Non porre mai direttamente la macchina nel lavandino o sotto il rubinetto.
ITALIANO
ITALIANO
ISTRUZIONI ORIGINALI
Pag. di
12 13
La classificazione del livello di igiene della macchina e delle attrezzature associate, per l'uso previsto, è 2 (due):
macchina che, in seguito a una valutazione del rischio di igiene, è conforme ai requisiti delle norme internazionali applicabili,
ma richiede un disassemblaggio programmato per la pulizia.
FREQUENZA PERSONALE
MODALITÀ
Al termine di ogni
turno di lavoro e
comunque prima
dell’uso
giornaliero
Operatore Tutte le superfici e le parti delle macchina destinate a venire a contatto con il prodotto alimentare,
ovvero, le zone alimentari (superficie interna della tramoggia, del collo della macchina e del gruppo
di macinazione, il pestello, il pressore, la bocca grattugia ed il rullo grattugia) e le zone spruzzi
(superficie esterna della macchina), devono essere pulite e disinfettate con le modalità sotto riportate.
Per le attività di smontaggio del gruppo di macinazione, vedere precedenti descrizioni.
Scrostare le superfici dagli eventuali residui di prodotto alimentare (per es. con raschiatori di
plastica);
Pulire tutte le superfici della zona alimentare e zona spruzzi con un panno morbido
inumidito (non sgocciolante) con detergente diluito in acqua calda (anche del comune sapone
per piatti va benissimo). Non lasciarli a mollo. Con una spugna pulire l’interno della bocca di
macinazione. Utilizzare prodotti specifici per acciaio o per l’alluminio: questi debbono essere
liquidi (non in crema o paste comunque abrasive) e soprattutto non debbono contenere cloro.
Contro le sostanze grasse si può usare l’alcool denaturato.
Risciacquare con acqua calda pulita e successivamente asciugare tutte le superfici della zona
alimentare e zona spruzzi con un panno morbido che non perda peli.
Solo le parti in acciaio INOX del gruppo macinazione possono essere lavate anche in
lavastoviglie, mentre quelle in alluminio riportate nella tabella seguente, non possono essere
lavate in lavastoviglie
Il rimontaggio del gruppo di macinazione deve avvenire solo a seguito di una esigenza di
lavorazione, lasciare i pezzi avvolti in un panno morbido asciutto che non perda peli
DISINFEZIONE
Utilizzare detergenti a PH neutro non ossidanti
Se impiegata l’acqua calda (> 60 °C) utilizzare esclusivamente acqua demineralizzata
Se impiegati altri prodotti, questi devono essere adeguati al tipo di materiale.
Per le macchine con parti in alluminio (vedi tabella seguente) è possibile impiegare prodotti a base
di acido peracetico.
PERIODI DI LUNGA INATTIVITÀ
Durante i periodi di lunga inattività della macchina provvedere a passare energicamente su tutte le
superfici in acciaio (specialmente se inox) una panno imbevuto di olio di vaselina in modo da
stendere un velo protettivo.
COSE DA NON FARE PRIMA O DURANTE LA PULIZIA:
Accedere agli elementi mobili senza essersi preventivamente accertati del loro arresto;
Accedere agli elementi mobili senza averla fermata in sicurezza garantita (bloccaggio nella
posizione di zero dei dispositivi di sezionamento dell’alimentazione elettrica)
PRODOTTI DA NON USARE:
aria compressa con getti verso le zone con depositi di farina ed in generale verso la macchina;
apparecchi a vapore;
detergente che contengono CLORO (anche se diluiti) o suoi composti come: la candeggina,
l’acido muriatico, prodotti per sturare lo scarico, soda caustica, prodotti per la pulizia del marmo,
decalcificanti in generale, etc … possono attaccare la composizione dell’acciaio, macchiandolo od
ossidandolo irreparabilmente. Le sole esalazioni dei suddetti prodotti possono ossidare ed in
alcuni casi corrodere l’acciaio;
paglietta, spazzole o dischetti abrasivi realizzati con altri metalli o leghe (es. acciaio comune,
alluminio, ottone, etc…) oppure utensili che abbiano precedentemente pulito altri metalli o leghe,
che oltre a graffiare le superficie;
detergenti in polvere abrasivi;
benzina, solventi o fluidi infiammabili e/o corrosivi;
sostanze impiegate per pulire l’argento.
TABELLA IDENTIFICATIVA DI PRODOTTI CON GRUPPO MACINAZIONE IN ALLUMINIO
MOD
ALLUMINIO
(Codici)
TS8
FTSM101
TI8
FTSMI101
TG8
FTGM102
TGI8
FTGMI102
ITALIANO
ISTRUZIONI ORIGINALI
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CAP. 6. SMALTIMENTO
Il simbolo del cassonetto barrato riportato sulla macchina indica che il prodotto alla fine
della sua vita utile debba essere raccolto separatamente dagli altri rifiuti
Nel caso si decida di non utilizzare piu’ la macchina perchè obsoleta, guasta o usurata , la sua messa fuori servizio deve essere
affidata a personale specializzato ed attrezzato.Al temine delle attività di smantellamento tutte le targhette di identificazione ed
altro documento devono essere distrutti. La macchina puo’essere smaltita senza bisogno di ridurla in pezzi minuti, è sufficiente
scollegare i principali gruppi che la compongono e mandarli alla rottamazione.
Non smaltire la macchina come rifiuto urbano misto, effettuare la raccolta differenziata.
I sistemi di ritiro o di raccolta della macchina sono:
• Ritiro tramite consorzio
• Possibilità di consegna al distributore della macchina equivalente all’atto di acquisto di una macchina nuova.
Nella macchina non sono presenti sostanze pericolose con effetti potenzialmente negativi sull’ambiente e sulla salute umana.
E’ fondamentale che gli acquirenti contribuiscano al riutilizzo, al riciclaggio e ad altre forme di recupero della macchina.
E’ obbligo del datore di lavoro essere a conoscenza delle leggi vigenti in merito nel proprio paese e operare in modo ad
ottemperare a tali legislazioni.
È vietato ed inoltre passibile di sanzioni abbandonare la macchina e l’equipaggiamento elettrico
nell’ambiente
CAP. 7. MATERIALI DI COSTRUZIONE
A seconda delle esigenze di funzionamento e di produzione, la macchina può essere costituita con diverse tipologie di materiali
di costruzione.
GRUPPO
TIPOLOGIA MATERIALI
Acciaio inox
18/8
Acciaio inox
AISI 304
Acciaio inox
AISI 440
Alluminio
per
alimenti
Acciaio
trattato per
alimenti
Corpo macchina e tramoggia
● ●
Coltelli e piastra forata
●
Gruppo macinazione
● ●
Rullo grattugia punzonato
● ●
Pressore, manico, bocca grattugia
●
ITALIANO
ITALIANO
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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2 13
INDEX
CHAP. 1. CONTENT ORGANIZATION AND CONSULTATION MODALITY 3
CHAP. 2. GENERAL INFORMATION AND CHARACTERISTICS 3
CHAP. 3. SAFETY INSTRUCTIONS 7
CHAP. 4. TRANSPORTATION, PUT ON SERVICE AND USE 8
CHAP. 5. DAMGES RESEARCH AND CLEANING 11
CHAP. 6. SELLING 13
CHAP. 7. MANUFACTURING MATERIALS 13
GUARANTEE
The machine is guaranteed 12 (twelve) months from the sale date.
The guarantee covers the machines reparations acquired c/o the authorized sale points, if it is demonstrated that they are faulty
in the materials or in the assembly, to the conditions here follow described:
1. For guarantee gets on the free change of all parts that are resulted manufacturing defect. The guarantee decades if not
coupled from fiscal ticket or invoice certifying the purchase and for the following cases:
a. Machine tampering or damaging due to negligence;
b. Machine use with non conformance modalities to the warnings described in the instructions handbook;
c. Damages caused from the non environment suitability in which the device works and from phenomenon not
dependent from the machine normal functioning (voltage values irregularities and frequency in the net
plant);
d. Reparations interventions performed from people or centers not authorized from the manufacturer,
2. The intervention request in guarantee will have to be performed only in the sale points or authorized laboratories;
3. The machine will have to be free port returned to the manufacturer for the reparation and the transportation expenses are
always charged to the receiver,
4. It is excluded the machine change nor the guarantee prolongation following the intervention for damage;
5. The manufacturer doesn’t answer for direct or indirect damages of any nature to people or things for the improper use of
the machine or for lacked use during the time occurring for the reparations.
MODEL TS 8 / TI 8 / TG 8 / TGI 8 / GM
Use instructions manual
Issue
January 2018
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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CHAP. 1. CONTENT ORGANIZATION AND CONSULTATION MODALITY
MANUAL PURPOSE
MANUAL IMPORTANCE
The present instruction manual for the use is to be considered as integral part of the machine:
1. Must be kept for all the machine life.
2. Must be coupled with the machine in case of its ceasing.
3. Besides to show all useful notices for the operators, contains (collected in specific chapters) the electric diagrams that
will be used for the possible maintenance interventions and reparation.
Besides the present manual has been written with the purpose to supply indications and warnings to know the supplied
machine, to understand its principles and functioning limits. For possible doubts you can call the Authorized Assistance
Center.
RESPONSABILITY
If the present manual endures damages or is lost, it is possible to request a copy to the Authorized Assistance Center.
The present manual reflects the technical state during the machine manufacturing; the manufacturer reserves the right to
update the production and of consequence other manual issues, without the obligation to update productions or previous
manuals, if not in particular cases regarding the health and the people safety.
Pay particularly attention to the residual risks content present on the machine and the prescriptions to which the
operators must keep.
The manufacturer is the responsible for the machine in its original configuration.
The manufacturer isn’t the responsible for damages caused from the improper use or not correct of the machine and
documentation or for damages caused from the imperative standards violation, negligence, lack of experience,
imprudence and the not respect of regulation standards on behalf of the employer, of the operator or the maintenance
man and for every possible damage, caused from an irrational, improper and/or wrong use.
The manufacturer isn’t the responsible for the consequences caused from the not original spare parts use or of equal
characteristics.
The manufacturer is the responsible only for the information showed in the manual original version in Italian language.
The prescriptions non-fulfillment contained in this manual will cause the guarantee immediate decay.
The factory responsibles, that supervision to the working activities, in the field of the foreseen respective attributions and
competence, must:
Carry out the foreseen safety measures;
Make informed the operators about the specific risks whom are exposed and bring to their knowledge the prevention
essential standards;
Prepare and require that the single operators observe the safety standards and use the protection means put at their
disposal;
Work an operator, contemporary, on this product.
CHAP. 2. GENERAL INFORMATION AND CHARACTERISTICS
GENERAL INFORMATION AND CHARACTERISTICS
Meat mincer designed to be used with plate holes diameter smaller or equal to 8mm.
The mincer – grater, here follow is called “machine”, è designed for:
1. With the grinding group placed from a side, to mince, reduce of size fresh meat not frozen, through cutting tools to
obtain meat sauce, hamburgers, meatballs and sausages. The meat must be without bones, or other parts of different
consistency from the meat.
2. With the grater group placed on the opposite side of the machine, to grater tough cheese, bread and biscuits.
In the grinding group, the machine is constituted from an electric motor inserted in a unique merger (basic machine body). In
some versions the merger can be recovered from a bonnet (hulled machine body).
The meat to grind, is loaded manually in the load hopper, placed in the superior zone of the machine and always manually and
with the pestle help is introduced in the grinding neck towards the Archimedean screw.
The hopper is blocked to the machine neck. The pestle is of plastic material suitable for the contact with food products.
The grinding group is of Enterprise type it comes with 6mm plate holes diameter.
The plate in turn is pressed against the cutter from the wheel inserted on the grinding group mouth.
The grinding group is dismanteable; all direct contact materials with the food material are in conformance with the actual
hygienic standards for food.
In the grinding group, the motor used for the grater rotation is the same used in the grinding group.
The product to grate is loaded manually inside the grater mouth placed in the machine superior zone, and always manually,
acting the pressure with its handle, the product is driven against the grater roll.
The product load must happen in moderate quantity to avoid that lowing the pressure the machine doesn’t start, due to the
safety micro switch placed in the pressure block.
The grater roll, which can be milled, cannot be removed from the machine.
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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The machine is supplied with the identification plate on which the following data are showed:
[fac simile]
TECHNICAL AND MANUFACTURING DATA
TECHNICAL DATA
MODEL
TS 8 TI 8 TG 8 TGI 8 GM
Motor power (kW) / (Hp) 0.38/ 0,5 0.38/ 0,5 0,38/ 0,5 0.38/ 0,5 0.38/ 0,5
Grinding mouth internal size (mm) 60 60 60 60 ---
Grater mouth internal size (mm) --- --- 110 x 65 110 x 65 110 x 65
Mincer timetable production (kg/h) 20
20
20 20
---
Grater timetable production (kg/h) ---
---
30 30
30
Mass (kg) 9 10 10 12 8
Maximum sizes: A x B x C (mm) 270 x 260 x 360 270 x 280 x 350 380 x 260 x 360 400 x 280 x 360 280 x 170 x 310
Continue acoustic power level
considered equal to A
Minor of 70dBA
Current nature – Frequency Machine plate
Full charge current Machine plate
Use nominal voltage Machine plate
Auxiliary circuits voltage AC 24V – DC 24V
Mass and neutral TT e TN
Protection degree IP X3
Use place Inside
Machine positioning
Working ground used in the food field
of height included between
900/1100mm
from the trampling
level of adequate capacity, with a free circulation space of at least 800mm
Environment air max. temperature +40°C
Requested minimum illumination 500 lux
Product directive conformance
2006/42/CE, 2006/95/CE
and successive modifications and integration, Reg. 1935/2004
GROUP
MODEL
TS 8 TI 8 TG 8 TGI 8 GM
Basic machine body
● ● ●
Hulled machine body (I)
● ●
Grinding group
●
● ● ●
Milled grater roll
● ● ●
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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GROUP EXAMPLE
1. Load hopper
2. Machine body
3. Control switch ON /
OFF
4. Mouth block knob
5. Blockage wheel
6. Machine neck
Mincer: basic machine body
Mincer: hulled machine body (I)
1. Load hopper
2. Machine body
3. Control switch ON /
OFF
4. Mouth block knob
5. Blockage wheel
6. Machine neck
7. Pressure handle
8. Grater mouth
9. Collect container
Mincer/Grater: basic machine body
Mincer/grater: hulled machine body (I)
1. Machine body
2. Control switch ON /
OFF
3. Pressure handle
4. Grater mouth
5. Collect container
Grater: basic machine body
Grinding group
1. Grinding mouth
2. Archimedean screw
3. Cutting knife
4. Drilled plate
5. Blockage wheel
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
Pag. di
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NORMAL USE, IMPROPER USE, NOT CORRECT USE OR FORBIDDEN
The machine described in the present instructions manual for the use is foreseen to be driven from an only operator skilled
and prepared on residual risks, but with the competence, in safety matter, of maintenance employees.
In its NORMAL USE, and reasonably foreseeable, the machine can be used only for:
1. With the grinding group, to mince, reduce of size fresh meat not frozen, through cutting tools to obtain stew,
hamburgers, meatballs and sausages. The meat must be without bones or other parts of consistency different from the
meat.
2. With the grater group, to grate tough cheese, bread and biscuits.
The machine must not be used IN IMPROPER WAY; in particular:
1. It must not be used for domestic uses,
2. It must not functioned with parameters different from those showed in the technical characteristics table,
3. For every use of the machine with modalities different from those showed in the present manual, the manufacturer
declines every responsibility,
4. The user is responsible of the damages resulting from the lacked exercise conditions observance in accordance with the
greed technical specifications and order confirmation,
5. The grinding group must not functioned in vain; when the grater group is used, disassembly the grinding group,
6. Not tamper or damage intentionally nor remove or hide the labels.
The machine must not be used IN NOT CORRECT WAY or FORBIDDEN so some damages or injuries could be caused for
the operator; in particular:
1. It is forbidden to move the machine when it is connected to the electric feeding;
2. It is forbidden to draw the electric feeding cable or the machine to disconnect the feeding plug,
3. It is forbidden to put weights on the machine or on the electric feeding cable,
4. It is forbidden to put the electric feeding cable on sharp parts or with burn danger,
5. It is forbidden the machine use with the damaged and not integer electric feeding cable or with the control devices;
6. It is forbidden to leave the machine off with the electric feeding cable connected with the feeding plug,
7. It is forbidden to leave the loaded machine unguarded;
8. It is forbidden to insert any type of object inside the motor ventilation cap;
9. It is forbidden to put the machine above different objects from the working ground used in the food field of height
included between 900 - 1100mm from the trampling level,
10. It is forbidden to insert any kind of object under the machine base or put clothes or other between the machine support
pressure feet and the working ground,
11. It is forbidden the use of inflammable substances, corrosive or harmful for the cleaning,
12. It is forbidden to plunge the machine in water or in other liquids;
13. It is forbidden the not authorized personnel use and with clothes different from that showed for the use,
14. It is forbidden to introduce in the grinding neck and in the grater mouth, products or objects having
characteristics different from those showed in the normal use, such as for example bones, frozen meat, not food
products, or other objects as scarves, etc…,
15. It is forbidden to introduce in the exit zone of the grated product, any object, as for example knifes blades, etc…,
16. It is forbidden to remove the hopper during the machine working or however when some food product has been left to
work,
17. It is forbidden to slacken the mouth block knob or the blockage wheel both during the working and however before
of 5 sec from the machine stop control,
18. It is forbidden the functioning with the protection shelters and fixes not blocked correctly or removed;
19. It is forbidden the partial removal of the protections and of the danger signals.
20. It is forbidden the functioning without that all the precautions about the residual risks elimination have been adopted
on behalf of the user,
21. It is forbidden to smoke or use free flame devices and manipulate incandescent materials, unless some suitable safety
measures aren’t adopted,
22.
It is forbidden to work or regulate the control and blockage devices as knobs or similar both during
the machine functioning, both if you aren’t authorized
23. the use of plates with holes diameter bigger than 8mm is forbidden.
The user is however responsible of the damages resulting from the lacked observance of the specified normal use conditions.
For possible doubts you can enquire at the Authorized Assistance Center.
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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7 13
CHAP. 3. SAFETY INSTRUCTIONS
WARNINGS ON THE RESIDUAL RISKS
RESIDUAL RISK DUE TO THE FIXED PROTECTIONS REMOVAL, INTERVENTIONS ON BROKEN/WORN
PARTS
For any occasion the operator must not try to open or remove a fixed protection or tamper a safety device.
In the phase of equipment, maintenance and cleaning, and during all further manual operations that happens introducing
the hands or other body parts in the machine dangerous areas, a residual risk remains due above all to:
1. Knocks with machine manufacturing parts,
2. Grazing and/or abrasion with machine rough parts,
3. Sharp pain with the sharpened parts,
4. Cut with tools sharpened parts.
Besides, the operator and the maintenance man must be skilled for the intervention connected to the manual operations
with open protections, must be trained on the joined consequent risks and must be authorized from a responsible person.
PROTECTION DEVICES ON THE MACHINE
The machine protections and safety devices must not be removed.
If they must be removed for extraordinary maintenance requirements some measures will have to be immediately adopted
ready to put in evidence and to reduce at the possible minimum limit the danger.
The putting back in its place of the protection or of the safety device must happen as soon as the reasons, that have made
necessary their temporary removal, are stopped.
The machine transmission parts are completely isolated by means of fixed protections which don’t allow the access for none
kinematical chain.
For all safety functions including the control and check systems parts joined to the safety, some well-tested components and
safety principles have been used.
Grinding group:
1. Taking into account of the machine use modality and its use destination, the moving elements aren’t isolated from fixed
protections, moving protections or other safety devices.
2. The grinding group parts result placed at some distances from the access points such for which some dangerous points
aren’t reachable.
Grater group:
1. Taking into account of the machine use modality and its use destination, the moving elements aren’t isolated from fixed
protections, moving protections or other safety devices.
2. On handle and pressure group a micro switch is placed, which stops the grater roll rotation when it is possible to access
through the grater mouth;
3. In the inferior zone of the grater group in correspondence of the grated product exile a grating form fixed protection is
present, which prevent the fingers access towards the grater roll.
Grating
form Fixed
protection
Pressure
handle
with micro
switch
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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8 13
CHAP. 4. TRANSPORTATION, PUT ON SERVICE AND USE
The machine management is allowed only to the authorized personnel and opportunely educated and endowed of a sufficient
technical experience.
Before to switch on the machine perform the following operations:
Read with attention the technical documentation,
Know what protections and emergency devices are available on the machine, their location and functioning.
The not authorized use of commercial parts and accessories making part of the protections and safety devices can cause some
malfunctions and the ranger situation beginning for the operators. The operator must besides have received an adequate
training.
PACKING REMOVAL – OPENING MODALITY
The machines are packed so that the infiltration / entering of liquids, organic matters or beings alive is avoided: this is
performed from a covering in polyethylene around the machine, and inserted in a cardboard box of adequate size. The
empty spaces inside the box are occupied from the filling material.
Don’t waste the packing in the environment, but restore it for possible transportation or address it to the recycling agencies.
The evaluation and the management with the aim of the products biological compatibility used in the packing are of the user
competence and responsibility.
It is an employer obligation to be acquainted of the actual laws in own country and work so that to observe these
legislations.
It is forbidden and besides liable to fines, leave the machine and the electric equipment in the environment.
PREPARATION PRELIMINARY OPERATIONS
ELECTRIC FEEDING
The electric feeding connection must be in conformance with the country legislation in which is used.
The electric feeding must be always of the type and have an intensity corresponding to the specifications indicated in the
machine number plate.
GRINDING GROUP ASSEMBLY / DISASSEMBLY
The assembly / disassembly operations of any machine part are performed with the stop machine and with the plug
disconnected from the socket, or with the sectioning device in OFF.
The grinding group assembly on the machine takes place in two phases (in exemplifying way it is showed the grater mincer
with basic machine).
The phase n. 1 for the
grinding group
is
performed on a working ground following
the under reported order:
1. Insert in the pipe union (1) in the order:
Archimedean screw (2), cutting knife
oriented as in figure and inserted in the
dragging pivot (3), drilled plate (4)
inserted in the pipe union place (1);
2. Screw down and tighten the blockage
wheel (5).
3
4
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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9 13
The phase 2 is performed on the machine:
1. Insert up to the blow the complete
grinding group (B) on the machine (A);
2. Tighten the mouth stop knob (C) up to
when the grinding group (B) is blocked
on the machine (A);
3. Insert the hopper (D) in the machine
neck
4. In these conditions the machine is
ready to work.
The disassembly activities of the grinding group from the machine are performed following in the backwards way the
assembly phases previously described, starting from the phase n. 2 passing to the phase n. 1.
For a plate and knife better improvement and duration it is advised to keep them always coupled.
FUNCTIONING DESCRIPTION
The control devices are designed and manufactured so as much sure and reliable and resistant to the service normal stresses, to
the foreseeable strains and to the external agents. Besides they are clearly visible, locatable and marked from a suitable
marking. Here follow the main control devices are showed:
TYPE / COLOR REFERENCE / DESCRIPTION
button / black “0” / button for the machine stop control
Button / white “I” / button for the machine start control
STARTING
The machine starting is possible only with a voluntary action on the control device foreseen for this aim: white button “I”
for the machine starting control.
STOP
For the stop control push the black button “0”. In case of momentary or extended stop, before to get in function the machine,
all food products must be removed within the machine: follow the indications relative to the grinding group disassembly.
FUNCTIONING SAFETY
If the machine is under stress, or is submitted to too long functioning times or submitted at overloaded, the same stops
immediately for the thermal protection functioning. In this case wait that it is completely cooled before proceeding to the
starting function.
VOLTAGE LACKING
In case of electric feeding breaking or if the machine is disconnected from the electric net, this last one will be able to be
restarted only following the starting function, after the electric feeding back or the reconnection to the electric net.
PRESSURE OPENING
Lifting for the handle the pressure of the grater group, the machine stops immediately for the safety micro switch functioning.
The machine can be restarted only lowering the pressure up to the height that doesn’t allow the fingers introduction towards
the grater roll and following successively the starting function.
CONTROLS AND VERIFICATIONS BEFORE STARTING
VERIFICATION / CONTROL MODALITY AND CHECKS
Check that
:
Extraneous objects aren’t on the machine,
inside the hopper, inside the machine neck,
inside the grater mouth and in correspondence
of the exile zone of the grated product
Sight control of the indicated parts, to check of objects or
extraneous bodies lacking as for example different tools, clothes,
etc… and that there isn’t however the food product.
In case of presence, provide with their removal
.
Check the cleaning
:
Of the machine neck internal parts and of the
grinding group
Of the pusher
of the grater mouth, of the pressure and the
grater roll
of the machine external surface
All indicated parts surfaces, before the machine use must be
checked visually to verify their cleaning.
For the sight check of the grinding group internal parts, provide
with its disassembly.
In case of molds presence or other type of dirtiness, provide with
the cleaning procedure in accordance with the chapter 5 indications
ENGLISH
ORIGINAL INSTRUCTIONS TRANSLATION
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Check the integrity
:
of the fixed protections,
of the loading hopper,
of the machine neck,
of the grater mouth, the pressure and the
grater roll
of the machine body
All fixed protections, etc.., must perform the function for which
have been foreseen.
Indicated parts sight check to verify their integrity in their surface
external part.
The parts must be however changed at the first erosion signals or
breaking
.
Check the functionality:
of the control system parts / safety control;
Of the control devices
.
All devices must perform the function for which have been
foreseen. Control directly the devices so that these ones determine
the waiting function.
The actuators and all parts must be however changed to the first
erosion signals or breaking
.
Check the absence:
Of strange noises after the starting
During the functionality checking of the control devices, if there are
strange noises, due for example to a seizing or mechanical breaks
stop immediately the machine and activate the maintenance service
.
Check the absence:
Of oil trails both on the machine support
ground both in the Archimedean screw
Both during the working, both at the end of every work, both in the
assembly moment of the grinding group; check the oil trails
absence in the indicated parts. If there are some fluid drops stop
immediately the machine and activate the maintenance service
.
For any intervention type or for the parts change that are damaged, activate the maintenance service. The possible change
must happen with manufacturer original products or at least of quality, safety and equivalent characteristics. For analysis
contact the Authorized Assistance Center.
PUT IN FUNCTION
The machine operator can put in function the machine following in order the under reported indications
:
1.
Controls positive result for the preparation preliminary operations
,
2.
Controls positive result for the electric feeding
,
3. Plug connection in opportune current socket,
4. For the functioning of the GRINDING GROUP:
a. Checks positive result for the grinding group assembly,
b. Checks positive result for the Archimedean screw correct rotation,
c. Checks positive result / verifications before starting,
d. Finalized checks positive result and verify the all safety conditions respect,
e. Lower in its lowest position the pressure handle of the grater group,
f. Place a gathering basin in the machine anterior zone in correspondence of the ground meat exit zone,
g. Put in the machine left side and start the machine acting the control device of start “I”,
h. Introduce manually the food product within the machine neck and drive it towards the Archimedean screw
using the pestle in equipment,
i. At the end of the food product introduction, or when from the drilled plate doesn’t come out more the
product, stop the machine acting the control device of stop “0”.
5. For the functioning of the GRATER GROUP:
a. Grinding group disassembly,
b. Checks positive result for the grater roll correct rotation,
c. Checks positive result / verifications before the starting,
d. Finalized checks positive result and verify the all safety conditions respect,
e. Place a gathering basin in the machine anterior zone in correspondence of the grated product exit zone,
f. Put in the machine left side and start the machine acting the control device of start “I”,
g. Introduce manually the food product within the grater mouth and drive it towards the grater roll lowering
the pressure roll,
h. At the end of the food product introduction, or when in the basins the product is not more left, stop the
machine acting the control device of stop “0”.
It is recommended to make not work the machine in vain, without the food product.
It is recommended to make not work the grater group, with the assembled grinding group.
SWITCHING OFF
In succession, the switching off must follow what here under indicated
:
1. Before the switching off wait the food product exile conclusion from the drilled plate or in the grater roll inferior zone,
2. Stop the machine acting the control device of stop “0”,
3. Disconnect the machine plug from the feeding socket,
4. Perform the cleaning interventions.
ENGLISH
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UNBLOCK IN CASE OF OBSTACLE
During the working, or during the Archimedean screw rotation or of the grater group, due to:
1. The introduction of food products with not homogeneous parts, as for example bones, or other,
2. The introduction of products excessively hard and dry, the machine could block, the machine could block.
The same situation can determine after an electric feeding break, or when the machine is stopped with inside the food product.
To be able to resume normally the working:
1. If the block is happened in the grinding group, this must be disassembled: the disassembly must not happen slacking the
blockage wheel, but slacking the grinding mouth block knob,
2. If the block is happened in the grater roll, the blocked food product must be removed manually.
CHAP. 5. DAMGES RESEARCH AND CLEANING
BREAKS OR DAMAGES RESEARCH AND MOVING ELEMENTS UNBLOCKING
Here follow are indicate the interventions for the breaks or damages research and moving elements unblocking which can
be performed from maintenance men.
TYPE POTENTIAL CAUSE/S MODALITY AND COMPARISONS
Net voltage
lacking
General Black out Contact the electric energy distributor
Fuses or magneto thermals intervention
place upstream of the machine feeding
line
After having eliminated the causes that have determined the protection device
intervention, restore it. In case of problem persistency contact an electrician
technician.
Functioning
intervention
Protection device intervention inside
the machine
Contact an electrician technician: after having eliminated the causes that have
determined the protection device intervention, restore it.
In case of fuses intervention, change them with types of the same model,
calibration and intervention curve.
Grater group handle lifting
Lifting the grater group pressure handle, the machine stops immediately for the
entry in function of the safety micro switch.
Lower the pressure up to the height that doesn’t allow the fingers introduction
towards the grater roll and start the machine.
Cause/s not identifiable Contact directly the Authorized Assistance Center
The machine
doesn’t
function: the
Archimedean
screw or the
grater roll
don’t rotate
Feeding voltage lacking.
Sectioning devices set on “OFF”.
Intervened fuses or not functioning
magneto thermals.
Lacked running button functioning
Thermal intervention due to the
overheating
Damaged micro switch
Check and restore the electric energy.
Turn the sectioning devices in the position “ON”
Change the intervened fuses, check the magneto thermal switches state.
Check the START button efficiency and eventually contact directly the Authorized
Assistance Center.
Wait the complete cooling before the machine restarting
contact directly the Authorized Assistance Center
CLEANING
It is forbidden to clean by hand the organs and the elements in motion.
All cleaning interventions must be started only and exclusively, after having unloaded the machine with the food product
in working and having insulated from the electric feeding source and from external energy.
The machine, the electric equipment and the machine board components must not be ever washed utilizing water, and not in
any kind of jets form and quantity; so, without “bucket” nor “rubber” nor “towel”. Don’t put ever directly the machine
in the sink or under the tap.
The machine hygiene level classification and the associated equipment, for the foreseen use, is 2 (two): machine that, after
an hygiene risk evaluation, is in conformance with applicable international standards requirements, but requests a programmed
disassembly for the cleaning.
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FREQUENCY PERSONNEL
MODALITY
At the end of every
shift work and
however before the
daily use
Operator All the surface and the machine parts destined to come in contact with the food product or with
the
food zones (hopper internal surface, machine neck and the grinding group, the pestle, the pressure,
the grater mouth and the grater roll) and the jets zones (machine external surface) must be cleaned
and disinfected with the under reported modalities. For the grinding group disassembly activities
see the previous descriptions.
Scrape the surfaces from the possible food product residuals (for example with plastic
scrapers);
Clean all the food zone surfaces and jets zone with a morbid dampened clothes (not
draining) with detergent diluted in hot water (also common soap for dishes is good). Don’t
soak them. With a towel clean inside the grinding mouth. Use specific products for steel or for
the aluminum: which must be liquids (not in cream or pastries however abrasive) and above all
must not contain chlorine. Against the fat substances the denatured alcohol.
Rinse with cleaned hot water and successively dry all food zone surfaces and jets zone with
soft clothes that don’t lose coats.
Only the STAINLESS steel parts of the mincer group can be washed also in dishwasher, while
the aluminum ones or in cast iron showed in the following table, cannot be washed in
dishwasher.
The grinding group reassembly must happen only after a working requirement, leave the
pieces wrapped in a dry soft clothes that don’t lose coats
DISINFECTION
Use detergents with PH neutral not oxidizing
If the hot water is used (> 60°C) use exclusively demineralised water.
If other products are used, these ones must be adequate to the material type.
For the machines with aluminium parts or in cast iron (see following table) it is possible to use
peracetic acid products.
PERIODS OF LONG INACTIVITY
During the machine long inactivity periods provide to pass vigorously on all steel surfaces
(especially if stainless) a clothes soaked of Vaseline oil so that to spread a protective veil.
THINGS DA NON FARE BEFORE OR DURING THE CLEANING:
Enter towards the moving elements without to be previously checked of their stop;
Enter towards the moving elements without have stopped it in safety stop (blockage in zero
position of the electric feeding sectioning devices)
PRODUCTS NOT TO USE:
Compressed air with jets towards the zones with flour warehouses and in general towards the
machine;
Vapor equipment;
Detergent that contains CLORO (also if diluted) or its compounds as: the bleach, the muriatic
acid, products to clear the drain caustic soda, products for the marble cleaning, in general
decalcifying, etc … can attack the steel composition, staining and oxidizing it unavoidable. The
only above described products fumes can oxidize and in any case corrode the steel;
Steel wool, brushes or abrasive discs produced with other metals or alloys (ex. Common steel,
aluminum, brass, etc…) or tools that have previously cleaned other metals or alloys, that except
to scratch the surface.
Detergents in abrasive dust;
Fuel, solvents or inflammable and/or corrosive fluids;
Substances used to clean the silver.
PRODUCTS IDENTIFICATION TABLE WITH MINCER GROUP IN ALUMINUM
MOD
ALUMINUM
(Codes)
TS8
FTSM101
TI8
FTSMI101
TG8
FTGM102
TGI8
FTGMI102
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