Excell Precision E7540 User Manual

E7540

Operation Manual • Guide d’utilisation • Manual de operación

IMPORTANT

Please make certain that the person who is to use this equipment carefully reads and understands these instructions before operating.

Part No. A18791 Rev. 0 06/12/06

SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS

Safety Guidelines/Definitions..................2

Important Safety Instructions ..............2-7

Specifications .......................................... 8

Glossary ................................................... 8

Duty Cycle ...............................................8

Accessories ............................................. 8

Assembly ................................................. 9

Installation ........................................ 10-12

Operaton .......................................... 13-15

Maintenance .................................... 16-19

Service and Adjustments......................20

Storage ..................................................21

Troubleshooting Guide .................... 22-25

Warranty.................................................26

Français ........................................... 27-52

Español ............................................ 53-78

SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS

This manual contains information that is important for you to know and understand. This information relates to protecting YOUR SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS. To help you recognize this information, we use the symbols below. Please read the manual and pay attention to these symbols.

Indicates an imminently hazardous

situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided, could result in

death or serious injury.

which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.

indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in

property damage.

Indicates a potentially hazardous situation

Used without the safety alert symbol

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

Some dust created by power sanding, sawing, grinding,

chemicals known (to the State of California) to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Some example of these chemicals are:

• lead from lead-based paints

• crystalline silica from bricks and cement and other masonry products

• arsenic and chromium from chemically-treated lumber Your risk from these exposures varies, depending on how often you do

this type of work. To reduce your exposure to these chemicals: work in a well ventilated area, and work with approved safety equipment, al ways wear MSHA/NIOSH approved, properly fit ting face mask or res pi ra tor when us ing such tools.

When using air tools, basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of of personal injury.

drilling, and other construction activities contains

2-ENGA18791

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

Save these instructions

Improper operation or maintenance of this product could result in serious injury and property damage. Read and understand all warnings and operation instructions before using this equipment.

HAZARD

WARNING: Risk of explosion or fire

What Could Happen

It is normal for electrical contacts within the motor and pressure switch to spark.

If electrical sparks from compressor come into contact with flammable vapors, they may ignite, causing fire or explosion.

Restricting any of the compressor ventilation openings will cause serious overheating and could cause fire.

Unattended operation of this product could result in personal injury or property damage. To reduce the risk of fire, do not allow the compressor to operate unattended.

How To Prevent It

Always operate the compressor in a well ventilated area free of combustible

materials, gasoline, or solvent vapors.

If spraying flammable materials, locate compressor at least 20 feet away from spray area. An additional length of hose

may be required.

Store flammable materials in a secure location away from compressor.

Never place objects against or on top of compressor. Operate compressor in an open area at least 12 inches away from any wall or obstruction that

would restrict the flow of fresh air to the ventilation openings.

Operate compressor in a clean, dry well ventilated area. Do not operate unit

indoors or in any confined area. Always remain in attendance with the

product when it is operating.

Always disconnect electrical power by moving pressure switch lever to the off position and drain tank daily or after each use.

3-ENG A18791

HAZARD

WARNING: Risk of Bursting

Air Tank: The following conditions could lead to a weakening of the tank, and result in a violent tank explosion and could cause property damage or serious injury.

What Could Happen

Failure to properly drain condensed water from tank, causing rust and thinning of the steel tank.

Modiﬁ cations or attempted repairs to the tank.

Unauthorized modiﬁ cations to the unloader valve, safety valve, or any other components which control tank pressure.

Excessive vibration can weaken the air tank and cause rupture or explosion

ATTACHMENTS & ACCESSORIES:

Exceeding the pressure rating of air tools, spray guns, air operated accessories, tires, and other inflatables can cause them to explode or fly apart,

and could result in serious injury.

HAZARD

How To Prevent It

Drain tank daily or after each use. If

tank develops a leak, replace it immediately with a new tank or replace the entire compressor.

Never drill into, weld, or make any modifications to the tank or its attachments.

The tank is designed to withstand specific operating pressures. Never make adjust-

ments or parts substitutions to alter the factory set operating pressures.

For essential control of air pressure, you must install a pressure regulator and pressure gauge to the air outlet (if not equipped) of your compressor. Follow

the equipment manufacturers recommendation and never exceed the maximum allowable pressure rating of attachments.

Never use compressor to inflate small low pressure objects such as children’s toys, footballs, basketballs, etc.

WARNING: Risk from Flying Objects

What Could Happen

The compressed air stream can cause soft tissue damage to exposed skin and can propel dirt, chips, loose particles, and small objects at high speed,

resulting in property damage or personal injury.

How To Prevent It

Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side shields when using the

compressor. Never point any nozzle or sprayer toward

any part of the body or at other people or

animals. Always turn the compressor off and

bleed pressure from the air hose and tank

before attempting maintenance, attaching tools or accessories.

4-ENGA18791

HAZARD

WARNING: Risk of Electrical Shock

What Could Happen

Your air compressor is powered by electricity. Like any other electrically powered device, If it is not used properly it may cause electric shock.

Repairs attempted by unqualified personnel can result in serious injury or death by electrocution.

Electrical Grounding: Failure to provide adequate grounding to this product could result in serious injury or death from electrocution.

See grounding instructions.

HAZARD

WARNING: Risk to Breathing

What Could Happen

The compressed air directly from your compressor is not safe for breathing. The air stream may contain carbon

monoxide, toxic vapors, or solid particles from the tank. Breathing these contaminants can cause serious injury or death.

How To Prevent It

Never operate the compressor outdoors when it is raining or in wet conditions. Never operate compressor with protective covers removed or damaged.

Any electrical wiring or repairs required on this product should be performed by authorized service center personnel in accordance with national and local electrical codes.

Make certain that the electrical circuit

to which the compressor is connected

provides proper electrical grounding, correct voltage and adequate fuse protection.

How To Prevent It

Air obtained directly from the compressor should never be used to supply air for human consumption. In order to use air

produced by this compressor for breathing, suitable filters and in-line safety equip-

ment must be properly installed. In-line filters and safety equipment used in conjunction with the compressor must be capable of treating air to all applicable local and federal codes prior to human consumption.

Sprayed materials such as paint, paint

solvents, paint remover, insecticides, weed killers, may contain harmful va-

pors and poisons.

Work in an area with good cross ventilation. Read and follow the safety instructions provided on the label or safety data sheets for the materials you are spraying. Use a NIOSH/ MSHA approved respirator designed for use with your specific

application.

5-ENG A18791

HAZARD

WARNING: Risk of Burns

What Could Happen

Touching exposed metal such as the compressor head or outlet tubes, can result in serious burns.

HAZARD

WARNING: Risk from Moving Parts

What Could Happen

Moving parts such as the pulley, flywheel,

and belt can cause serious injury if they come into contact with you or your clothing.

Attempting to operate compressor with damaged or missing parts or attempting

to repair compressor with protective shrouds removed can expose you to moving parts and can result in serious

injury.

HAZARD

WARNING: Risk of Falling

How To Prevent It

Never touch any exposed metal parts on compressor during or immediately after operation. Compressor will remain hot for several minutes after operation.

Do not reach around protective shrouds or attempt maintenance until unit has been allowed to cool.

How To Prevent It

Never operate the compressor with guards or covers which are damaged or removed.

Any repairs required on this product should be performed by authorized service center personnel.

What Could Happen

A portable compressor can fall from a table, workbench, or roof causing

damage to the compressor and could result in serious injury or death to the operator.

How To Prevent It

Always operate compressor in a stable secure position to prevent accidental movement of the unit. Never operate compressor on a roof or other elevated position. Use additional air hose to reach high locations.

6-ENGA18791

HAZARD

WARNING: Risk of Serious Injury or Property Damage When Transporting Compressor

(Fire, Inhalation, Damage to Vehicle Surfaces)

What Could Happen

Oil can leak or spill and could result in

fire or breathing hazard; serious injury or death can result. oil leaks will damage carpet, paint or other surfaces in vehicles or trailers.

Always place COMPRESSOR on a pro- tective mat when transporting to protect against damage to vehicle from leaks. Remove COMPRESSOR from vehicle immediately upon arrival at your destination.

How To Prevent It

HAZARD

WARNING: Risk of Unsafe Operation

What Could Happen

Unsafe op er a tion of your air compressor could lead to se ri ous in ju ry or death to you or others.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

How To Prevent It

Review and understand all instructions and warnings in this manual.

Be come fa mil iar with the op er a tion and con trols of the air compressor.

Keep operating area clear of all persons,

pets, and obstacles. Keep chil dren away from the air compres-

sor at all times.

Do not operate the product when fatigued or under the influence of alcohol or drugs. Stay alert at all times.

Never defeat the safety fea tures of this

prod uct.

Equip area of operation with a fire extinguisher.

Do not op er ate machine with missing, broken, or un au tho rized parts.

7-ENG A18791

SPECIFICATIONS

Model No. E7540

Running Horsepower 6.0 Voltage-Single Phase 240V Minimum Branch Circuit Requirement 30 amps *Fuse Type Time Delay Air Tank Capacity, Gallons 80 ASME, Vertical Approximate Cut-in Pressure 140 PSIG Approximate Cut-out Pressure 175 PSIG SCFM @ 100 psig 14.0 SCFM @ 175 psig

13.5

GLOSSARY

Become familiar with these terms before operating the unit.

CFM: Cubic feet per minute. SCFM: Standard cubic feet per minute; a unit of measure of air delivery. PSIG: Pounds per square inch gauge; a unit of measure of pressure. Code Certification: Products that bear one or more of the following marks: UL,

CUL, ETL, CETL, have been evaluated by OSHA certified independent safety laboratories and meet the applicable Underwriters Laboratories Standards for Safety.

Cut-In Pressure: While the motor is off, air tank pressure drops as you continue to use your accessory. When the tank pressure drops to a certain low level the motor will restart automatically. The low pressure at which the motor automatically restarts is called "cut-in" pressure.

Cut-Out Pressure: When an air compressor is turned on and begins to run, air pressure in the air tank begins to build. It builds to a certain high pressure before the motor automatically shuts off - protecting your air tank from pressure higher than its capacity. The high pressure at which the motor shuts off is called "cut-out" pressure.

Branch Circuit: Circuit carrying electricity from electrical panel to outlet. To Lock Out Power: Place a lock on the line power switch so no one else can

turn on the power.

DUTY CYCLE

This air compressor pump is capable of running continuously. However, to prolong the life of your air compressor, it is recommended that a 50%-75% average duty cycle be maintained; that is, the air compressor pump should not run more than 30-45 minutes in any given hour.

ACCESSORIES

Accessories for this unit are available at the store the unit was purchased.

8-ENGA18791

ASSEMBLY

Contents of Carton

1 - Air Compressor 1 - Operator’s Manual 1 - Parts bag containing: 1 - Parts Manual 1 - Parts Manual 4 - 5/8" Washers

Tools Required for Assembly

1 - 9/16" socket or open end wrench 1 - Electric drill

Unpacking

1. Remove all packaging.

It may be necessary to brace or support one side of the

will have a tendency to tip.

2. Remove and discard the (4) screws and washers holding the compressor to the pallet.

3. With the help of another person carefully remove air compressor from pallet and place on a level surface.

To Add Oil To Pump

the correct amount of oil to the pump crankcase. Serious damage can result from even the minimal operation if the pump crankcase does not contain the correct amount of oil. Make sure the break-in procedure is completed before operating the air compressor.

components, thus reducing performance and compressor life. Use air compressor oil only.

NOTE: Oil is included with some units. If oil is not included, use an oil

specifically formulated for use in an air compressor, such as Porter-Cable PAS1 air compressor oil. Oil may be found at the store where the air compressor was purchased.

1. Place unit on a level surface.

2. Remove oil fill plug (A) and slowly add a compressor oil to the middle of sight glass (B). NOTE: When filling the crankcase, the oil flows very slowly into the pump. If the oil is added too quickly, it will overflow and appear to be full. NOTE: Crankcase oil capacity is approximately 48 fluid ounces.

3. Replace oil fill plug.

outfit when removing the pallet because the air compressor

Compressors are shipped with some oil due to factory testing. Do not operate this air compressor without adding

Multi-Viscosity motor oils, like 10W30, should not be used in an air compressor. They leave carbon deposits on critical

Drain tank to release air pressure before removing the oil fill cap or oil drain plug.

9-ENG A18791

INSTALLATION

HOW TO SET UP YOUR UNIT

Location of the Air Compressor

• Locate the air compressor in a clean, dry, and well ventilated area.

• Located the air compressor at least 12" away from the wall or other obstructions that will interfere with the flow of air.

• Locate the air compressor as close to the main power supply as possible to avoid using long lengths of electrical wiring. NOTE: Long lengths of electrical wiring could cause power loss to the motor.

• The air filter must be kept clear of obstructions which could reduce air flow to the air compressor.

Anchoring of the Air Compressor

Risk of Bursting. Excessive Vibration can weaken the air

properly mounted.

The air compressor MUST be bolted to a solid, level surface. Hardware needed: 4 - Concrete anchors (not supplied) 4 - 3/8" Lag screw to fit concrete anchors

4 - 5/8" Washer (supplied) shims (if needed)

1. Place the air compressor on a solid, level surface.

2. Mark the surface using the holes in the air compressor feet as a template.

3. Drill holes in the surface for the concrete anchors. Install concrete anchors.

4. Line-up holes in surface with holes in air compressor feet.

5. Place the (4) washers (supplied) between the floor and air compressor feet. If needed, solid shims may be placed between the washers and floor to evenly distribute weight on all four feet. See next figure.

6. Place the (4) 3/8" lag screws through the air compressor feet, washers, shims, and into the anchors.

7. Torque 3/8" lag screws to 7-10 ft.-lbs.

tank and cause an explosion. The compressor must be

(not supplied)

5/8" Washer (supplied)

Shim Under Washer (not supplied)

3/8" Lag Screw (not supplied)

Surface Line

Concrete Anchor (not supplied)

10-ENGA18791

Wiring Instructions

Risk of Electrical Shock. Improper electrical grounding can result in electrical shock. The wiring should be done by a

qualified electrician

A qualified electrician needs to knows the following before wiring:

1. The amperage rating of the electrical box should be adequate. Refer to the Specification Chart, in the parts manual, for this information.

2. The supply line should have the same electrical characteristics (voltage, cycle, phase) as the motor. Refer to the motor nameplate, on side of motor, for this information.

NOTE: The wiring must be the same as the motor nameplate voltage plus or minus 10%. Refer to local codes for recommended wire sizes, correct wire size, and maximum wire run; undersize wire causes high amp draw and overheating to the motor.

Risk of Electrical Shock. Electrical wiring must be located away from hot surfaces such as manifold assembly,

compressor outlet tubes, heads, or cylinders.

GROUNDING INSTRUCTIONS

This product should be connected to a metallic, permanent wiring system, of an equipment-grounding terminal or lead on the product.

Voltage and Circuit Protection

Refer to the specification chart for the voltage and minimum branch circuit requirements.

11-ENG A18791

Air Distribution System

Risk of Bursting. Plastic or PVC pipe is not designed for use

rating, plastic pipe can burst from air pressure. Use only metal pipe for air distribution lines.

The next figure represents a typical air distribution system. The following are tips to remember when setting up the air compressor’s air distribution system.

• Use pipe that is the same size as the air tank outlet. Piping that is too small will restrict the flow of air.

• If piping is over 100 feet long, use the next larger size.

• Bury underground lines below the frost line and avoid pockets where

condensation can gather and freeze. Apply pressure before underground lines are covered to make sure all pipe joints are free of leaks.

• A flexible coupling is recommended to be installed between the air discharge outlet and main air distribution line to allow for vibration.

• A separate regulator is recommended to control the air pressure. Air pressure from the tank is usually to high for individual air driven tools.

AIR FLOW

with compressed air. Regardless of its indicated pressure

FEEDER LINES SLOPE

WITH AIR FLOW

MAIN DISTRIBUTION AIR LINES Slope pipe in direction of air flow. Water condensate flows along bottom of pipe to drain legs, preventing it from entering feeder lines.

AIR USAGE

LINES

AIR FLOW

DRAIN

LEGS

LUBRICATOR

MOISTURE

SEPARATOR

AND TRAP

DIRT

LEG

REGULATOR

DRAIN

TRAP

TYPICAL COMPRESSED

AIR DISTRIBUTION SYSTEM

12-ENGA18791

DIRT

LEG

FILTER

FLEXIBLE

COUPLING

AIR DISCHARGE

DRAIN COCK

VALVE

DRAIN TRAPS

REGULATOR

COMPRESSOR

LUBRICATOR

AIR

OPERATION

Know Your Air Compressor

READ THIS OWNER’S MANUAL AND SAFETY RULES BEFORE OPERATING YOUR UNIT. Compare the illustrations with your unit to familiarize yourself with the location of various controls and adjustments. Save this manual for future reference.

Pressure

On/Auto/Off Switch

Switch

Tank Pressure Gauge

Safety Valve

Globe Valve

Description of Operation

Become familiar with these controls before operating the unit. On/Auto/Off Lever: Turn this switch "On/Auto" to provide automatic power to the pressure switch and "Off" to remove power at the end of each use.

Pressure Switch: The pressure switch automatically starts the motor when the air tank pressure drops below the factory set "cut-in" pressure. It stops the motor when the air tank pressure reaches the factory set "cut-out" pressure.

Safety Valve: If the pressure switch does not shut off the air compressor at its "cut-out" pressure setting, the safety valve will protect against high pressure by "popping out" at its factory set pressure (slightly higher than the pressure switch "cut-out" setting).

Tank Pressure Gauge: The tank pressure gauge indicates the reserve air pressure in the tank.

Globe Valve (sold separately): Opens and closes air discharge valve. Turn knob counter-clockwise to open and clockwise to close.

Regulator (sold separately, not shown): An air pressure regulator or a separate air transformer which combines the functions of air regulation and/or moisture and dirt removal is recommended for most applications.

Cooling System (not shown): This compressor contains an advanced design cooling system. At the heart of this cooling system is an engineered fan. It is perfectly normal for this fan to blow air through the vent holes in large amounts. You know that the cooling system is working when air is being expelled.

Air Compressor Pump (not shown): Compresses air into the air tank. Working air is not available until the compressor has raised the air tank pressure above that required at the air outlet.

13-ENG A18791

Drain Valve: The drain valve is located at the base of the air tank and is used to drain condensation at the end of each use.

Drain Valve

Check Valve: When the air compressor is operating, the

check valve is "open", allowing compressed air to enter the air tank. When the air compressor reaches "cut-

Check Valve

out" pressure, the check valve "closes", allowing air pressure to remain inside the air tank.

Pressure Release Valve: The pressure release valve located on the side of the pressure switch, is designed to automatically release compressed air from the compressor head and the outlet tube when the air compressor reaches "cut-out" pressure or is shut off. The pressure release valve allows the motor to restart freely.

Pressure Release Valve

When the motor stops running, air will be heard escaping from this valve for a few seconds. No air should be heard leaking when the motor is running or after the unit reaches "cut-out" pressure.

Motor Overload Protector: This motor has a manual thermal overload protector. If the motor overheats for any reason, the overload protector will shut off the motor. The motor must be allowed to cool down before restarting. To restart:

1. Place the On/Auto/Off lever in the "Off" position.

2. Allow the motor to cool.

3. Depress the red reset button on the motor.

4. Place the On/Auto/Off lever in the "On/Auto" postion to

restart the motor.

Air Intake Filter (not shown): This filter is designed to

Reset Button

clean air coming into the pump. This filter must always be clean and ventilation openings free from obstructions. See "Maintenance".

How to Use Your Unit

How to Stop:

1. Set the On/Auto/Off lever to "Off".

Before Starting

Break-in Procedure

Risk of Unsafe Operation. Serious damage may result if the following break-in instructions are not closely followed.

This procedure is required before the air compressor is put into service and when the check valve or a complete compressor pump has been replaced.

1. Make sure the On/Auto/Off lever is in the "Off" position.

2. Check oil level in pump. See "Oil" paragraph in the Maintenance section for instructions.

Recheck all wiring. Make sure wires are secure at all terminals connections.

Make sure all contacts move freely and are not obstructed.

4. Open the globe valve fully to permit air to escape and prevent air pressure build up in the air tank during the break-in period.

5. Move the On/Auto/Off lever to "On/Auto" position. The compressor will start.

14-ENGA18791

6. Run the compressor for 20 minutes. Make sure the globe valve is open and there is minimal air pressure build-up in tank.

7. Check all air line fittings and connections/piping for air leaks by applying a soap solution. Correct if necessary. NOTE: Minor leaks can cause the air compressor to overwork, resulting in premature breakdown or inadequate performance.

8. Check for excessive vibration. Readjust or shim air compressor feet, if necessary.

9. After 20 minutes, close the globe valve. The air receiver will fill to "cut-out" pressure and the motor will stop.

Before Each Start-Up:

1. Place On/Auto/Off lever to "Off".

2. Close the globe valve.

3. Attach hose and accessories. NOTE: A regulator MUST be installed when using accessories rated at less than 175 PSI.

NOTE: The hose or accessory will require a quick connect plug if the air outlet is equipped with a quick connect socket.

Risk of Bursting. Too much air pressure causes a hazard-

ous risk of bursting. Check the manufacturer’s maximum pressure rating for air tools and accessories. The regulator outlet pressure must never exceed.

How to Start:

1. Turn the On/Auto/Off lever to "On/Auto" and allow tank pressure to build.

Motor will stop when tank pressure reaches "cut-out" pressure.

2. When the tank pressure reaches "cut-out" pressure open the globe valve. IMPORTANT: When using regulator and other accessories refer to the manufac-

turers instructions. The compressor is ready for use.

15-ENG A18791

MAINTENANCE

Customer Responsibilities

Before each use

Check Safety Valve Drain Tank Oil Leaks Check Oil

Daily or after each use

Every 8 hours

●

Change Oil Unusual Noise and/or

Vibration

●

Air Filter Drive Belt-Condition Motor Pulley/Flywheel alignment Air compressor pump intake

and exhaust valves Inspect air lines and fittings

for leaks

●

Head Bolts - Check the torques of the head bolts after the first five hours of operation. 1- more frequent in dusty or humid conditions

Risk of Unsafe Operation. Unit cycles automatically when

power is on. When servicing, you may be exposed to voltage sources, compressed air, or moving parts. Before servicing unit unplug or disconnect electrical supply to the air compressor, bleed tank of pressure, and allow the air compressor to cool.

To ensure efficient operation and longer life of the air compressor, a routine maintenance schedule should be prepared and followed. The above routine maintenance schedule is geared to an air compressor in a normal working environment operating on a daily basis. If necessary, the schedule should be modified to suit the conditions under which your air compressor is used. The modifications will depend upon the hours of operation and the working environment. Compressors in an extremely dirty and/or hostile environment will require a greater frequency of all maintenance checks.

NOTE: See Operation section for the location of controls.

Every 40 hours

●

Every 100 hours

●

Every 160 hours

●

Yearly

●

To Check Safety Valve

Risk of Bursting. If the safety valve does not work properly,

over-pressurization may occur, causing air tank rupture or an explosion.

1. Before starting compressor, pull the ring on the safety valve to make sure

that the safety valve operates freely. If the valve is stuck or does not operate smoothly, it must be replaced with the same type of valve.

16-ENGA18791

Drain Tank

NOTE: Operation of the air compressor will cause condensation to build up in

the air tank. Always drain tank on a washable surface or in a suitable container to prevent damaging or staining surfaces.

1. Set the On/Auto/Off lever to "Off".

2. Close the globe valve.

3. Remove the air tool or accessory.

4. Open the globe valve and allow the air to slowly bleed from the air tank until

tank pressure is approximately 20 psi.

5. Close the globe valve.

6. Drain water from air tank by opening drain valve on bottom

of tank.

Risk of Bursting. Water will condense in the

Open Drain

Valve

air tank. If not drained, water will corrode and weaken the air tank causing a risk of air tank rupture.

7. After the water has been drained, close the drain valve. The

air compressor can now be stored.

NOTE: If drain valve is plugged, release all air pressure. The valve can then be removed, cleaned, then reinstalled.

Closed Drain

Valve

Oil

NOTE: Use an oil specifically formulated for use in an air compressor, such as

Porter-Cable PAS1 air compressor oil. Oil may be found at the store where the air compressor was purchased.

NOTE: Crankcase oil capacity is approximately 48 fluid ounces (1.4 L).

Checking

1. The oil level should be to the middle of the sight glass (C).

2. If needed remove oil fill plug (A) and slowly add oil until it reaches the

middle of the sight glass.

Changing

1. Remove the oil fill plug (A).

2. Remove the oil drain plug (B) and

drain oil into a suitable container.

3. Replace the oil drain plug (B) and

tighten securely.

4. Sowly add compressor oil until

the oil level is in the middle of the sightglass (C). NOTE: When filling the crankcase, the oil flows very slowly into the pump. If the oil is added too quickly, it will overflow and appear to be full.

Risk of Unsafe Operation. Overfilling with oil

will cause premature compressor failure. Do not overfill.

5. Replace oil fill plug (A) and tighten securely.

17-ENG A18791

Air Filter - Inspection and Replacement

Hot surfaces. Risk of burn. Compressor heads are exposed

to servicing.

A dirty air filter will not allow the compressor to operate at full capacity. Keep the air filter clean at all times.

1. Remove air filter.

2. Remove the air filter cover.

3. Remove the air filter from filter cover. IMPORTANT: Do not operate the compressor with the air filter removed.

4. Place new air filter into filter cover. Refer to the Repair Parts for the correct

part number.

5. Replace air filter cover and reassemble air filter to pump.

when filter cover is removed. Allow compressor to cool prior

Keep the air filter clean at all times. Do not operate the air compressor with the air filter removed.

Belt - Replacement

(Refer to the Parts Manual for replacement belt part number.)

Serious injury or damage may occur if parts of the body or

outfit with the belt guard removed. The belt guard should be removed only when the air compressor power is disconnected.

1. Turn air compressor off, lock out the power supply, and relieve all air pres-

sure from the air tank.

2. Remove the belt guard.

3. Mark pump position on saddle.

4. Loosen the motor mounting screws and slide the motor toward the air com-

pressor.

5. Remove the belt and replace with a new one.

6. See the "Adjust Belt Tension" before tightening motor mounting screws.

loose items get caught in moving parts. Never operate the

Adjusting Belt Tension

1. Slide motor into original position, line the motor up with the mark made

earlier on saddle.

2. Tighten two outside motor mounting screws enough to hold the motor in

place for checking pulley and flywheel alignment.

3. The belt should deflect 3/16" at

midway between the pulley and the flywheel when a 5-10 pound weight is applied at the midway point.

4. When proper belt tension is

achieved, tighten all four motor mounting screws. See Parts manual for torque specifications.

Downward Force

Deflection

18-ENGA18791

NOTE: Once the engine pulley has been moved from its factory set location, the grooves of the flywheel and pulley must be aligned to within 1/16" to prevent excessive belt wear. Verify the alignment by performing the following Pulley and Flywheel - Alignment.

Motor Pulley/Flywheel Alignment

NOTE: Once the motor pulley has been moved from its factory set location, the

grooves of the flywheel and pulley must be aligned to within 1/16" to prevent excessive belt wear.

The air compressor flywheel and motor pulley must be in-line (in the same plane) within 1/16" to assure belt retention within flywheel belt grooves. To check alignment, perform the following steps:

1. Turn air compressor off, lock out the power supply, and relieve all air

pressure from the air tank.

2. Remove belt guard.

3. Place a straightedge against the outside of the flywheel and the motor

drive pulley.

4. Measure the distance between

the edge of the belt and the straightedge at points A1 and A2 in figure. The difference between measurements should be no more than 1/16".

5. If the difference is greater than 1/16"

loosen the set screw holding the motor drive pulley to the shaft and adjust the pulley’s position on the shaft until the A1 and A2 measurements are within 1/16" of each other.

6. Tighten the motor drive pulley set screw. See Parts manual for torque

specifications.

7. Visually inspect the motor drive pulley to verify that it is perpendicular to

the drive motor shaft. Points B1 and B2 of Figure should appear to be equal. If they are not, loosen the setscrew of the motor drive pulley and equalize B1 and B2, using care not to disturb the belt alignment performed in step 2.

8. Retighten the motor drive pulley setscrew. See Parts manual for torque

specifications.

Air Compressor Pump Intake and Exhaust Valves

Once a year have a Trained Service Technician check the air compressor pump intake and exhaust valves.

Inspect Air Lines and Fittings for Leaks

1. Turn air compressor off, lock out the power supply, and relieve all air

pressure from the air tank.

2. Apply a soap solution to all air line fittings and connections/piping.

3. Correct any leaks found. IMPORTANT: Even minor leaks can cause the air compressor to overwork,

resulting in premature breakdown or inadequate performance.

Air compressor Head Bolts - Torquing

The air compressor pump head bolts should be kept properly torqued. Check the torques of the head bolts after the first five hours of operation. Retighten if necessary. See Parts manual for torque specifications

19-ENG A18791

SERVICE AND ADJUSTMENTS

ALL MAINTENANCE AND REPAIR OPERATIONS NOT LISTED MUST BE PERFORMED BY TRAINED SERVICE TECHNICIAN.

Risk of Unsafe Operation. Unit cycles automatically when

sources, compressed air, or moving parts. Before servicing unit unplug or disconnect electrical supply to the air compressor, bleed tank of pressure, and allow the air compressor to cool.

To Replace or Clean Check Valve

1. Release all air pressure from air tank. See "To Drain Tank" in the

Maintenance section.

2. Turn air compressor off, lock out the power supply, and relieve all air

pressure from the air tank.

3. Using an adjustable wrench loosen outlet tube nut at air tank and pump.

Carefully move outlet tube away from check valve.

4. Using an adjustable wrench loosen pressure relief tube nut at air tank and

pressure switch. Carefully move pressure relief tube away from check valve.

5. Unscrew the check valve (turn counterclockwise) using a 7/8" open end

wrench. Note the orientation for reassembly.

6. Using a screwdriver, carefully push

the valve disc up and down. NOTE: The valve disc should move freely up and down on a spring which holds the valve disc in the closed position, if not the check valve needs to be cleaned or replaced.

7. Clean or replace the check valve.

A solvent, such as paint or varnish remover can be used to clean the check valve.

8. Apply sealant to the check valve threads. Reinstall the check valve (turn

clockwise).

9. Replace the pressure release tube. Tighten nuts.

10. Replace the outlet tube and tighten nuts.

11. Perform the Break-in Procedure. See "Break-in Procedure" in the Operation

section.

Additional Service

Disassembly or service of the air compressor beyond what is covered in this manual is not recommended. If additional service is required, contact your nearest Authorized Warranty

power is on. When servicing, you may be exposed to voltage

Screwdriver In open position nothing is visible.

In closed position disc is visible.

20-ENGA18791

STORAGE

Before you store the air compressor, make sure you do the following:

1. Review the Maintenance section on the preceding pages and perform scheduled maintenance as necessary.

2. Set the On/Auto/Off lever to "Off".

3. Close the globe valve.

4. Remove the air tool or accessory.

5. Open the globe valve and allow the air to slowly bleed from the air tank until tank pressure is approximately 20 psi.

6. Drain water from air tank by opening drain valve on bottom of tank.

Water will condense in the air tank. If not drained, water will

rupture.

7. After the water has been drained, close the drain or drain valve. NOTE: If drain valve is plugged, release all air pressure. The valve can then be

removed, cleaned, then reinstalled.

8. Protect the air hose from damage (such as being stepped on or run over).

corrode and weaken the air tank causing a risk of air tank

21-ENG A18791

TROUBLESHOOTING

Performing repairs may expose voltage sources, moving

Prior to attempting any repairs, unplug the air compressor and bleed off all air tank air pressure.

parts or compressed air sources. Personal injury may occur.

PROBLEM

Excessive tank pressure

- safety valve pops off.

Air leaks at fittings.

Air leaks at or inside check valve.

Air leaks at pressure switch release valve.

CAUSE

Pressure switch does not shut off motor when compressor reaches "cut-out" pressure.

Pressure switch "cut-out" too high.

Tube fittings are not tight enough.

Check valve seat damaged.

Defective pressure switch release valve.

CORRECTION

Move On/Auto/Off lever to the "Off" position, if the unit does not shut off contact a Trained Service Technician. Contact a Trained Service Technician.

Tighten fittings where air can be heard escaping. Check fittings with soapy water solution. DO NOT OVER TIGHTEN.

A defective check valve results in a constant air leak at the pressure release valve when there is pressure in the tank and the compressor is shut off. Replace check valve. Refer the "To Replace or Clean Check Valve" in the Service and Adjustments section.

Contact a Trained Service Technician.

Air leaks in air tank or at air tank welds.

Air leaks between head and valve plate.

Defective air tank.

Leaking seal.

Air tank must be replaced. Do not repair the leak.

Do not drill

into, weld or otherwise modify air tank or it will weaken. The tank can rupture or explode.

Contact a Trained Service Technician.

22-ENGA18791

PROBLEM

Pressure reading on the regulated pressure gauge (if equipped) drops when an accessory is used.

Air leak from safety valve.

CAUSE

It is normal for "some" pressure drop to occur.

Possible defect in safety valve.

CORRECTION

If there is an excessive amount of pressure drop when the accessory is used, adjust the regulator as instructed in the Operation section. NOTE: Adjust the regulated pressure under flow conditions (while accessory is being used).

Operate safety valve manually by pulling on ring. If valve still leaks, it should be replaced.

Compressor is not supplying enough air to operate accessories.

Restricted air intake.

Prolonged excessive use of air. Compressor is not large enough for air requirement.

Hole in hose.

Check valve restricted.

Air leaks.

Restricted air intake filter.

Loose belt.

Dirty air filter.

Decrease amount of air usage.

Check the accessory air requirement. If it is higher than the SCFM or pressure supplied by your air compressor, you need a larger compressor. Check and replace if required.

Remove and clean, or replace.

Tighten fittings.

Clean or replace air intake filter. Do not operate the air compressor with the filter removed. Refer to the "Air Filter" paragraph in the Maintenance section.

Check belt tension, see Adjusting Belt Tension in the Maintenance section.

Clean or replace. See Air Filter paragraph in the Maintenance section.

23-ENG A18791

PROBLEM

Motor will not run.

CAUSE

Motor overload protection switch has tripped.

Tank pressure exceeds pressure switch "cut-in" pressure.

Check valve stuck open.

CORRECTION

Let motor cool off and overload switch will automatically reset.

Motor will start automatically when tank pressure drops below "cut-in" pressure of pressure switch.

Remove and clean, or replace.

Loose electrical connections.

Possible defective motor or starting capacitor.

Paint spray on internal motor parts.

Pressure release valve on pressure switch has not unloaded head pressure.

Fuse blown, circuit breaker tripped.

Check wiring connection inside pressure switch and terminal box area.

Have checked by a Trained Service Technician.

Have checked by a Trained Service Technician. Do not operate the compressor in the paint spray area. See flammable vapor warning.

Bleed the line by pushing the lever on the pressure switch to the "Off" position; if the valve does not open, replace switch.

1. Check fuse box for blown fuse and replace as necessary. Reset circuit breaker. Do not use a fuse or circuit breaker with higher rating than that specified for your particular branch circuit.

2. Check for proper fuse. You should use a time delay fuse.

3. Check for low voltage conditions and/or proper extension cord.

4. Disconnect the other electrical appliances from circuit or operate the compressor on its own branch circuit.

Safety Valve on pump "pops" out (if equipped).

Pressure switch, check valve, or pump could be in need of servicing.

24-ENGA18791

Have checked by a Trained Service Technician.

PROBLEM

CAUSE

CORRECTION

Knocking Noise.

Excessive belt wear.

Possible defect in safety valve.

Defective check valve. Remove and clean, or replace.

Loose pulley. Tighten pulley set screw, see

Loose flywheel. Tighten flywheel screw, see

Compressor mounting screws loose.

Loose belt.

Carbon build-up in pump. Have checked by a Trained

Belt to tight. Check belt tension, see "Ad-

Loose belt.

Operate safety valve manually by pulling on ring. If valve still leaks, it should be replaced.

Parts manual for torque specifications.

Tighten mounting screws,see Parts manual for torque specifications.

Check belt tension, see "Adjusting Belt Tension" in the Maintenance section.

Service Technician.

justing Belt Tension" in the Maintenance section.

Check belt tension, see "Adjusting Belt Tension" in the Maintenance section.

Squealing sound.

Tight belt.

Loose pulley.

Pulley misalignment.

Compressor pump has no oil.

Loose belt.

25-ENG A18791

Check belt tension, see "Adjusting Belt Tension" in the Maintenance section.

Have checked by a Trained Service Technician.

See "Motor Pulley/Flywheel Alignment" paragraph in the Maintenance section.

See Oil-Checking paragraph in the Maintenance section.

Check belt tension, see "Adjusting Belt Tension" in the Maintenance section.

LIMITED WARRANTY

DeVilbiss Air Power Company warrants to the original purchaser who uses the product in a consumer application (personal, residential or household usage) that all products covered under this warranty are free from defects in material and workmanship for one year from the date of purchase. All products covered by this limited warranty which are used in commercial applications (i.e., income producing) are warranted to be free of defects in material and workmanship for 90 days from the date of original purchase. Products covered under this warranty include air compressors, air tools, service parts, pressure washers, and generators.

DeVilbiss Air Power Company will repair or replace, at DeVilbiss' option, products or components which have failed within the warranty period. Service will be scheduled according to the normal work flow and business hours at the service center location, and the availability of replacement parts. All decisions of DeVilbiss Air Power Company with regard to this limited warranty shall be final.

This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.

RESPONSIBILITY OF ORIGINAL PURCHASER (initial User):

• To process a warranty claim on this product, DO NOT return it to the retailer. The product must be evaluated by an Authorized Warranty Service Center. For the location of the nearest Authorized Warranty Service Center call 1-800-888-2468, 24 hours a day, 7 days a week or visit our web site @ devap.com.

• Retain original cash register sales receipt as proof of purchase for warranty work.

• Use reasonable care in the operation and maintenance of the product as described in the Owners Manual(s).

• Deliver or ship the product to the nearest Authorized Warranty Service Center. Freight costs, if any, must be paid by the purchaser.

• Air compressors with 60 and 80 gallon tanks will be inspected at the site of installation. Contact the nearest Authorized Warranty Service Center that provides on-site service calls for service call arrangements.

• If the purchaser does not receive satisfactory results from the Authorized Warranty Service Center, the purchaser should contact DeVilbiss Air Power Company.

THIS WARRANTY DOES NOT COVER:

• Merchandise sold as reconditioned, used as rental equipment, or floor or display models.

• Merchandise that has become damaged or inoperative because of ordinary wear, misuse*, cold, heat, rain, excessive humidity, freeze damage, use of improper chemicals, negligence, accident, failure to operate the product in accordance with the instructions provided in the Owners Manual(s) supplied with the product, improper maintenance, the use of accessories or attachments not recommended by DeVilbiss Air Power Company, or unauthorized repair or alterations.

* An air compressor that pumps air more than the recommended duty cycle during a one hour

period may be considered misuse.

• Repair and transportation costs of merchandise determined not to be defective.

• Costs associated with assembly, required oil, adjustments or other installation and start-up costs.

• Expendable parts or accessories supplied with the product which are expected to become inoperative or unuseable after a reasonable period of use, including but not limited to sanding disks or pads, saw and shear blades, grinding stones, springs, chisels, nozzles, o-rings, air jets, washers and similar accessories.

• Merchandise sold by DeVilbiss Air Power Company which has been manufactured by and identified as the product of another company, such as gasoline engines. The product manufacturer's warranty, if any, will apply.

• ANY INCIDENTAL, INDIRECT OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT

MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE OR MALFUNCTION OF THE PRODUCT IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY. Some states do not allow the exclusion or limitation of

incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

• IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING THOSE OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR

A PARTICULAR PURPOSE, ARE LIMITED TO ONE YEAR FROM THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the

above limitations may not apply to you.

213 Industrial Drive • Jackson, TN 38301-9615

Telephone: 1-800-888-2468

FAX: 1-800-888-9036

26-ENGA18791

TABLE DES MATIÈREs

Mesures de sécurité/Définitions ....................27

Mesures de sécurité importantes ...........27-32

Specification ...................................................33

Lexique ...........................................................33

Cycle de Service ............................................33

Accessoires ....................................................33

Assemblage ....................................................34

Installation ................................................. 35-37

Utilisation .................................................. 38-40

Entretien .................................................... 41-44

Entretien Et Réglages ....................................45

Rangement .....................................................46

Dépannage ............................................... 47-50

Notes ...............................................................51

Garantie ..........................................................52

English ........................................................1-26

Español ..................................................... 53-78

MESURES DE SÉCURITÉ - DÉFINITIONS

Ce guide contient des renseignements importants que vous deviez bien saisir. Cette information porte sur VOTRE SÉCURITÉ et sur LA PRÉVENTION DE PROBLÈMES D'ÉQUIPEMENT. Afin de vous aider à identifier cette information, nous avons utilisé les symboles ci-dessous. Veuillez lire attentivement ce guide en portant une attention particulière à ces symboles.

Indique un danger imminent qui, s'il n'est

pas évité, causera de graves blessures

ou la mort.

Indique la possibilité

d’un danger qui, s’il n’est pas évité,

pourrait causer de graves blessures ou la mort.

danger qui, s'il n'est pas évité, peut causer des blessures mineures ou

moyennes.

possibilité d’un danger qui, s’il n’est pas évité, peut causer des dommages à la

propriété.

Indique la possibilité d'un

Sans le symbole d’alerte. Indique la

CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

La poussière produite par le ponçage électrique, le sciage,

peut contenir des produits chimiques qui sont reconnus, par l'état de la Californie, de causer le cancer, les anomalies congénitales ou autres maux de reproduction. Ces produits chimiques comprennent, entre autres :

• le plomb provenant des peintures à base de plomb;

• la silice cristalline provenant de briques, de béton ou d'autres produits

de maçonnerie

• l'arsenic et le chrome provenant du bois de charpente traité

chimiquement Le risque d'exposition à ces produits dépend de la fréquence d'exécution de

ce genre de travaux. Afin de réduire l'exposition à ces produits chimiques, travaillez dans un endroit bien aéré et utilisez de l'équipement de sécurité approuvé, portez toujours un masque facial ou respirateur homologué MSHA/NIOSH

bien ajusté lorsque vous utilisez de tels outils. Lorsque vous utilisez un outil pneumatique, il faut toujours suivre les mesures de sécurité

de base afin de réduire le risque de blessures corporelles.

le meulage, le perçage et autres activités de construction

27-FR A18791

MESURES DE SÉCURITÉ - DÉFINITIONS

Conserver ces directives

Un emploi ou un entretien non appropriés de ce produit peut causer des blessures graves et des dommages à la propriété. Lire attentivement tous les avertissements et les directives d'utilisation avant d'utiliser cet appareil.

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque d'explosion ou d'incendie

Risque

Les étincelles qui proviennent des contacts électriques du moteur et du manostat sont considérées normales.

Si des étincelles électriques du compresseur entrent en contact avec des vapeurs inflammables, elles peuvent s'enflammer, provoquant un incendie ou une explosion.

Toute obstruction des orifices d'aération du compresseur entraînera une surchauffe dangereuse et risque de causer un incendie.

Si cet appareil fonctionne sans supervision, cela risque de causer des blessures graves ou des dommages à la propriété. Pour réduire le risque d'incendie, ne jamais laisser le compresseur d'air fonctionner sans supervision.

Prévention

Toujours utiliser le compresseur dans un endroit bien aéré, loin de toute matière combustible et des vapeurs d'essence ou de solvants.

Si des matières inflammables doivent être vaporisées, situer le compresseur à une

distance d'au moins 20 pieds (6 m) de la zone de vaporisation. Il peut s'avérer nécessaire

d'utiliser un boyau supplémentaire.

Entreposer les matières inflammables dans un endroit sécuritaire, loin du compresseur.

Ne jamais placer des objets contre ou sur le compresseur. Utiliser le compresseur dans un endroit ouvert, à au moins 12 pouces (30 cm) de tout mur ou obstruction qui réduit le débit

d'air frais vers les orifices d'aération. Utiliser le compresseur dans un endroit propre, sec et bien aéré. Ne pas utiliser l'appareil à

l'intérieur ou dans un endroit clos.

Toujours rester à proximité de l'appareil lorsqu'il est en fonction.

Toujours couper l'alimentation électrique en plaçant le levier du manostat à la position d'arrêt « Off » et vidanger le réservoir chaque jour ou après chaque usage.

28-FRA18791

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque d'éclatement

Réservoir d'air : Les conditions suivantes peuvent affaiblir les parois du réservoir et provoquer une explosion violente du réservoir qui risque de causer des dommages à la propriété ou des blessures graves.

Risque

Le défaut de vidanger de façon appropriée l'eau condensée dans le réservoir risque de

causer la rouille et l'amincissement des parois en acier du réservoir.

Des modifications ou tentatives de réparation faites sur le réservoir.

Des modifications non autorisées apportées à la soupape de décharge, à la soupape de

sûreté ou à toute autre composante qui contrôle la pression du réservoir.

Purger le réservoir quotidiennement ou après chaque utilisation. Si le réservoir accuse une

fuite, le remplacer immédiatement par un nouveau réservoir ou remplacer le compresseur au complet.

Ne jamais perforer avec une perceuse, souder ou faire une modification quelconque au réservoir ou à ses accessoires.

Prévention

Des vibrations excessives peuvent affaiblir le réservoir et causer une rupture ou une explosion.

FIXATIONS ET ACCESSOIRES :

Le fait d'excéder la pression nominale des outils pneumatiques, pistolets vaporisateurs,

accessoires pneumatiques, pneus et autres objets gonflables risque de provoquer l'explosion de ces derniers et la projection de pièces, ce qui risque de causer de graves blessures.

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque de projection d'objets

Risque

Le jet d'air comprimé peut causer des lésions aux tissus de la peau exposée et peut projeter de la saleté, des copeaux, des particules libres et de petits objets à haute vitesse,

ce qui risque de causer des dommages à la propriété ou des blessures.

Le réservoir est conçu pour subir des pressions de service particulières. Ne jamais effectuer

des réglages ni substituer des pièces pour modifier les pressions de service établies à l'usine.

Pour le contrôle essentiel de la pression d'air, il faut poser un régulateur de pression (s'il n'est

pas déjà posé) et un manomètre à la sortie d'air du compresseur. Suivre les recommanda-

tions du fabricant de l'équipement et ne jamais excéder la valeur nominale de pression spécifiée des accessoires. Ne jamais utiliser le compres-

seur pour gonfler des objets à faible pression, tels que les jouets d'enfant, les ballons de football ou de basket-ball, etc.

Prévention

Porter toujours des lunettes de protection homologuées ANSI Z87.1 avec des écrans latéraux lors de l'utilisation du compresseur.

Ne jamais diriger la buse ou le vaporisateur vers soi, vers d'autres personnes ou vers des animaux.

Toujours mettre le compresseur hors fonction et purger la pression du boyau d'air et du réser-

voir avant d'entamer l'entretien ou d'attacher des outils ou accessoires.

29-FR A18791

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque de choc électrique

Risque

Votre compresseur d'air est alimenté par électricité. Comme avec tous les appareils électriques, si l'appareil n'est pas utilisé de façon appropriée, il peut causer des chocs électriques.

Toute réparation effectuée par une personne non qualifiée peut entraîner des blessures graves ou la mort par électrocution.

Mise à la terre : Le défaut d'établir une mise à la terre appropriée pour cet appareil peut entraîner des blessures graves ou la mort par électrocution. Voir les directives de mise

à la terre.

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque par inhalation

Risque

L'air comprimé de votre compresseur d'air n'est pas sécuritaire pour l'inhalation. Le jet d'air peut contenir du monoxyde de carbone, des vapeurs toxiques ou des particules solides du réservoir. L'inhalation de ces contaminants peut causer des blessures graves ou la mort.

Prévention

Ne jamais faire fonctionner le compresseur à l'extérieur lorsqu'il pleut ou dans des conditions humides.

Ne jamais faire fonctionner le compresseur sans les couvercles de protection ou lorsque

ceux-ci sont endommagés.

Tout câblage électrique ou toute réparation requis sur cet appareil devrait être effectué par

le personnel d'un centre de service aprèsvente autorisé, conformément aux codes

électriques nationaux et locaux.

S'assurer que le circuit électrique alimentant le compresseur fournit une mise à la terre

électrique appropriée, une tension appropriée et une protection adéquate par fusibles.

Prévention

L'air obtenu directement du compresseur ne devrait jamais être utilisé comme source d'air pour les être humains. Si l'air produit par ce

compresseur sera utilisé pour la respiration, il faut installer des filtres appropriés ainsi que

du matériel de sécurité. Les filtres en ligne et le matériel de sécurité utilisés avec le compres- seur doivent être dans la mesure de traiter l'air de façon à ce qu'il réponde à toutes les normes nationales et locales applicables avant d'être utilisé pour les êtres humains.

Les matières vaporisées telles que la peinture,

les solvants de peinture, les décapants, les insecticides et les herbicides contiennent des

vapeurs nocives et toxiques.

Travailler dans un endroit où il y a une bonne ventilation transversale. Bien lire et respecter les directives de sécurité indiquées sur l'étiquette ou la fiche signalétique de la matière qui est vaporisée. Porter un respirateur homologué par le NIOSH/MSHA et conçu pour

l'application en question.

30-FRA18791

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque de brûlures

Risque

Le fait de toucher aux surfaces de métal exposées telles que la tête du compresseur ou les tubes de sortie peut causer de graves brûlures à la peau.

Ne jamais toucher aux pièces de métal exposées du compresseur durant ou immédiate- ment après le fonctionnement. Le compresseur demeure chaud pendant plusieurs minutes

après le fonctionnement.

Ne pas tenter d'atteindre les composantes derrière les gardes de protection et ne pas effectuer

de l'entretien avant d'avoir laissé refroidir l'appareil.

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque relié aux pièces mobiles

Risque

Les pièces mobiles telles que la poulie, le volant-moteur et la courroie peuvent entraîner des blessures graves si elles entrent en

contact avec une partie du corps ou des vêtements.

En tentant de faire fonctionner le compresseur avec des pièces manquantes ou endommagées, ou de réparer le

compresseur sans les gardes de protection, on s'expose aux pièces mobiles, ce qui peut

entraîner des blessures graves.

Ne jamais faire fonctionner le compresseur sans les gardes ou les couvercles ou lorsque ceux-ci sont endommagés.

Toute réparation requise sur cet appareil devrait être effectuée par le personnel d'un centre de service après-vente autorisé.

Prévention

AVERTISSEMENT : Risque de chute

Risque

Un compresseur portatif peut tomber d'une

table, d'un établi ou d'un toit. L'impact peut

causer des dommages au compresseur et des blessures corporelles ou la mort de l'utilisateur.

DANGER

Prévention

Toujours s'assurer de la stabilité du compresseur avant de le faire fonctionner afin de prévenir tout mouvement accidentel de l'appareil. Ne jamais utiliser un compresseur sur un toit ou dans une position élevée ; utiliser plutôt un boyau d'air supplémentaire pour atteindre les endroits élevés.

31-FR A18791

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque de dommages à la propriété pendant le transport du compresseur

(incendie, inhalation, dommages aux surfaces du véhicule)

Risque

Des fuites ou des déversements d'huile peuvent se produire et entraîner des risques

d'incendie, ou des problèmes aux voies respiratoires, des blessures graves ou la mort. Des fuites d'huile endommagent les tapis, la peinture et toute autre surface des véhicules ou des remorques.

Toujours placer le compresseur sur un tapis de protection pour éviter l'endommagement du

véhicule par des fuites. Retirer le compresseur du véhicule immédiatement à l'arrivée.

Prévention

DANGER

AVERTISSEMENT : Risque d'une utilisation dangereuse

Risque

Une utilisation dangereuse de votre com- presseur d'air pourrait causer des blessures graves ou la mort de l'utilisateur ou d'autres personnes.

CONSERVER CES DIRECTIVES

Prévention

Lisez attentivement tous les instructions et les avertissements figurant dans ce guide.

Familiarisez-vous avec le fonctionnement et les commandes du compresseur d'air.

Gardez les personnes non-autorisées, les ani- maux de compagnie et les obstacles éloignés de l'aire de travail.

Gardez les enfants éloignés du compresseur

d'air en tout temps.

N'utilisez pas le produit lorsque vous êtes fatigué ou sous l'influence d'alcool ou de drogues. Restez alerte à tout moment.

Ne tentez jamais d'annuler les caractéristiques de sécurité de ce produit.

Assurez-vous qu'un extincteur d'incendie est disponible dans l'aire de travail.

N'utilisez pas l'appareil avec des pièces brisées, manquantes ou non autorisées.

32-FRA18791

SPECIFICATIONS

Modèle no E7540

Puissance de service 6,0 Tension/monophasée 240V Exigence minimale du circuit de dérivation 30 a Genre de fusibles À retardement Capacité du réservoir d'air (gallons) 80 (302,8 litres) Pression l'amorçage approx. 140 Pression de rupture approx. 175 pi³/min standard (SCFM) à 100 lb/po2 14,0

pi³/min standard (SCFM) à 175 lb/po2 13,5

LEXIQUE

Veuillez vous familiariser avec ces termes avant d'utiliser l'appareil.

CFM : pieds cubes par minute (pi3/min). SCFM : pieds cubes par minute (pi3/min) standard. Une unité de mesure de débit d'air. PSIG: jauge indiquant le nombre de livres par pouce carré (lb/po2). Une unité de mesure de

pression. Codes de certification : Les produits portant une ou plusieurs des mentions suivantes (UL, CUL,

ETL, CETL) ont été évalués par des laboratoires indépendants de sécurité certifiés par l'OSHA et répondent aux normes de sécurité applicables des Underwriters Laboratories.

Pression d'amorçage : Lorsque le moteur est arrêté, la pression du réservoir d'air s'abaisse tandis qu'on continue d'utiliser l'accessoire. Quand la pression du réservoir tombe à un niveau bas réglé à l'usine, le moteur se remet automatiquement en marche. La basse pression à laquelle le moteur se remet automatiquement en marche s'appelle la «pression d'amorçage».

Pression de rupture : Lorsqu'on met un compresseur d'air en marche et qu'il commence à fonctionner, la pression d'air dans le réservoir commence à s'accumuler. La pression monte et atteint un niveau élevé réglé à l'usine, avant que le moteur ne s'arrête automatiquement, protégeant ainsi le réservoir d'air d'un taux de pression qui excèderait sa capacité. La haute pression à laquelle le moteur s'arrête s'appelle la «pression de rupture».

Circuit de dérivation : Le circuit acheminant l'électricité du tableau électrique vers la prise murale. Verrouillage de la source d'alimentation : Placez un cadenas sur l'interrupteur d'alimentation de

la ligne pour empêcher la mise sous tension par toute autre personne.

CYCLE DE SERVICE

La pompe de ce compresseur d'air est capable de fonctionner de façon continue. Toutefois, pour prolonger la durée de vie du compresseur d'air, nous vous recommandons de conserver un cycle de service moyen de 50 % à 75 % : c'est-à-dire que la pompe du compresseur d'air ne devrait pas fonctionner plus que 30 à 45 minutes dans une heure particulière.

ACCESSOIRES

Les accessoires sont disponibles au magasin où l’appareil a été acheté ou chez une quincaillerie locale.

33-FR A18791

ASSEMBLAGE

Contenu de l'emballage en carton

1- Compresseur d'air 1 - Guide de l'utilisateur 1 - Sac à pièces comprenant : 4 - Rondelles de 5/8 po (16 mm) 1 - Guide des pièces

Outils requis pour l'assemblage

1 - Clé plate ou à douilles, 9/16 po (14 mm) 1 - Perceuse électrique

Déballage

1. Enlevez tous les matériaux d'emballage.

Il s'avérera peut être nécessaire de supporter un côté du

compresseur d'air aura tendance à basculer.

2. Retirez et jetez les quatre (4) vis et les rondelles fixant le compresseur d'air à la palette.

3. Avec l'aide d'une autre personne, retirez soigneusement le compresseur d'air de la palette et placez-le sur une surface à niveau.

Ajout d'huile à la pompe

compresseur sans avoir ajouté la quantité appropriée d'huile au carter de la pompe. L'appareil risque de subir d'importants dommages, même après un usage minimal, si le carter de la pompe ne contient pas la quantité appropriée d'huile. Assurez-vous d'effectuer la procédure de rodage avant d'utiliser le compresseur d'air.

laissent un dépôt de carbone sur les composantes importantes, réduisant ainsi la durée de vie et le rendement du compresseur.

REMARQUE : L'huile est fournie avec certains modèles. Si aucune huile n'est

fournie, utilisez une huile conçue spécifiquement pour les compresseurs d'air, telle que l'huile pour compresseurs d'air PAS1 de Porter-Cable. L'huile peut être acheté au magasin où vous avez acheté le compresseur d'air.

1. Placez l’appareil sur une surface plane.

2. Retirez le bouchon de remplissage d'huile (A) et ajoutez lentement de l'huile pour compresseurs jusqu'à ce que le niveau atteigne le milieu du voyant (B). REMARQUE : En remplissant le carter, l'huile circule très lentement dans la pompe. Si elle est versée trop rapidement, elle débordera et le carter semblera plein alors qu'il ne l'est pas. REMARQUE : La capacité du carter est d'environ 48 onces fluides (1,4 litres).

3. Remettez en place bouchon de remplissage d'huile.

compresseur d'air lors du retrait de la palette parce que le

Les compresseurs sont expédiés avec une petite quantité d'huile dans le carter pour les essais à l'usine. N'utilisez pas ce

Les huiles à moteur à viscosités multiples, comme l'huile 10W30, ne devraient pas être utilisées dans un compresseur d'air. De telles huiles

N'utilisez que de l'huile conçue pour compresseurs d'air.

Purgez le réservoir pour libérer la pression d'air avant de retirer le bouchon de remplissage d'huile ou le bouchon de vidange d'huile.

34-FRA18791

INSTALLATION

MONTAGE DE L'APPAREIL Emplacement du compresseur d'air

• Placez le compresseur d'air dans un endroit propre, sec et bien ventilé.

• Le compresseur d'air devrait être placé à au moins 30 cm (12 po) de distance d'un mur ou d'autres obstructions qui pourraient nuire au débit d'air.

• Le compresseur d'air doit être situé aussi près de la source d'alimentation électrique principale que possible pour éviter l'utilisation de câbles électriques trop longs. REMARQUE : Les câbles électriques trop longs peuvent entraîner une perte de puissance au moteur.

• Le filtre à air doit être propre et sans obstructions qui pourraient réduire le débit d'air au compresseur d'air.

Ancrage du compresseur d'air

Un niveau de vibrations excessif peut affaiblir le réservoir

fixé de façon appropriée.

Le compresseur d'air doit être fixé avec des boulons à une surface solide et plane. Pièces de fixation requises : 4 - Ancres pour béton (non fournis) 4 - Tire-fond de 3/8 po qui conviennent aux ancres pour béton (non fournis) 4 - Rondelles de 5/8 po (fournis) cales (au besoin)

1. Placez le compresseur d'air sur une surface solide et plane.

2. Marquez la surface en utilisant les trous dans les pattes du compresseur comme gabarit.

3. Percez des trous dans la surface de pose. Insérez-y les ancres pour béton.

4. Alignez les trous dans la surface avec les trous dans les pattes du compresseur d'air.

5. Placez les (4) rondelles (fournies) entre le plancher et les pattes du compresseur d'air. Placez, au besoin, des cales solides entre les rondelles et le plancher pour distribuer le poids de façon égale sur les quatre pattes. Voir l'illustration suivante.

6. Passez les (4) tire-fond de 3/8 po à travers les trous des pattes du compresseur d'air, des rondelles et des cales et insérez-les dans les ancres.

7. Serrez les tire-fond de 3/8 po à un couple de 7 à 10 pi.-lbs.

d'air et causer une explosion. Le compresseur doit être

Tire-fond de

Rondelle de 5/8 po (fourni)

Cale sous la rondelle (non fourni)

3/8 po (non fourni)

Surface de pose

Ancre pour béton (non fourni)

35-FR A18791

Directives de câblage

Risque de choc électrique ! inappropriée peut causer des chocs électriques. Le câblage devrait

être effectué par un électricien qualifié.

L'électricien qualifié doit savoir ce qui suit avant de commencer le câblage :

1. Si l'ampérage de la boîte de distribution électrique est suffisant. Voir le tableau des spécifications du guide des pièces pour obtenir ces renseignements.

2. Si les câbles d'alimentation électriques ont les mêmes caractéristiques électriques (tension, cycle, phase) que le moteur. Voir la plaque signalétique située sur la surface latérale du moteur pour obtenir ces renseignements.

REMARQUE : Le câblage doit être de la même tension que celle indiqué sur la plaque signalétique du moteur, plus ou moins 10%. Consultez les codes locaux pour connaître les calibres de fils recommandés, la dimension des fils et la longueur maximum des fils. Des fils de dimensions trop petites créent une intensité trop élevée et une surchauffe du moteur.

Risque de choc électrique ! des surfaces chaudes, telles que le collecteur, les tubes de sortie

du compresseur, les têtes et les cylindres.

Une mise à la terre électrique

Le câblage électrique doit être éloigné

DIRECTIVES DE MISE À LA TERRE

Ce produit devrait être connecté à un système de câblage métallique permanent d'une borne ou d'un fil conducteur de mise à la terre du produit.

Consultez les spécifications du produit au début de ce guide pour voir la tension et les exigences minimums du circuit de dérivation.

Protection contre la surtension et protection du circuit

Consulter le tableau des spécifications pour connaître les exigences minimums concernant la tension et le circuit de dérivation.

36-FRA18791

Système de distribution d'air

Risque d'éclatement.

ne sont pas conçus pour l'utilisation avec un compresseur d'air. Quoi que soit la pression nominale indiquée, les tuyaux en plastique peuvent éclater sous la pression de l'air. N'utilisez que des tuyaux en métal pour les conduites de distribution d'air.

L'illustration ci-dessous représente un système de distribution d'air typique. Voici des conseils à considérer lorsque vous montez le système de distribution d'air du compresseur d'air.

• Utilisez des tuyaux qui sont de la même dimension que l'orifice de sortie du réservoir

d'air. Des tuyaux trop petits réduisent le débit d'air.

• Si les tuyaux sont d'une longueur supérieure à 30,5 m (100 pieds), utilisez la

dimension plus large suivante.

• Enterrez les conduites en dessous de la limite de gel et évitez des pochettes où

l'eau de condensation peut s'accumuler et geler. Appliquez la pression avant de couvrir les conduites afin de s'assurer qu'il n'y a pas de fuites aux connexions des tuyaux.

• Nous recommandons l'installation d'un raccord flexible entre la sortie de décharge

d'air et la conduite principale d'air pour accommoder toute vibration.

• Nous recommandons l'utilisation d'un régulateur supplémentaire pour contrôler

la pression d'air. La pression d'air du réservoir est normalement trop élevée pour alimenter des outils pneumatiques particuliers.

LES CONDUITES D'ALIMENTATION

S'INCLINENT AVEC

DÉBIT D'AIR

LE DÉBIT D'AIR

Les tuyaux en plastique ou en CPV

DÉBIT D'AIR

LES CONDUITES PRINCIPALES DE DISTRIBUTION D'AIR Inclinez le tuyau dans le sens du débit d'air. L'eau de condensation s'écoule le long de la surface inférieure des tuyaux vers les tuyaux de vidange, empêchant ainsi l'entrée d'eau dans les conduites d'alimentation.

RÉGULATEUR

GRAISSEUR

COLLECTEUR

DE VIDANGE

SÉPARATEUR ET

COLLECTEUR

D'HUMIDITÉ

TUYAU DE

SALETÉS

CONDUITES

D'UTILISATION

D'AIR

TUYAU DE

SALETÉS

SYSTÈME DE DISTRIBUTION

D'AIR TYPIQUE

37-FR A18791

RÉGULATEUR

ROBINET DE

RACCORDS

FLEXIBLES

SOUPAPE

À BILLE

VIDANGE

TUYAUX

VIDANGE

COLLECTEURS

DE VIDANGE

FILTRE

COMPRESSEUR

D'AIR

GRAISSEUR

UTILISATION

Familiarisez-vous avec votre compresseur d'air

LISEZ CE GUIDE DE L'UTILISATEUR ET TOUTES LES MESURES DE SÉCURITÉ AVANT D'UTILISER CET APPAREIL. Comparez les illustrations à votre appareil pour vous familiariser avec l'emplacement des commandes et boutons de réglage. Conservez ce

guide pour références ultérieures.

Interrupteur «On/Auto/Off»

Soupape de sûreté

Description du fonctionnement

Familiarisez-vous avec ces commandes avant d'utiliser l'appareil. Interrupteur marche/automatique/arrêt «On/Auto/Off»: Placez cet interrupteur à

la position «On/Auto» pour alimenter le manostat et à la position «Off» pour couper le courant après chaque utilisation.

Manostat : Le manostat démarre automatiquement le moteur lorsque la pression dans le réservoir d'air tombe à une valeur inférieure à la «pression d'amorçage» réglée à l'usine. Il arrête le moteur lorsque la pression dans le réservoir d'air atteint la «pression de rupture» réglée à l'usine.

Soupape de sûreté : Si le manostat n'arrête pas le compresseur d'air lorsque la «pression de rupture» est atteinte, la soupape de sûreté protège contre toute surpression en «sautant» à la valeur de pression établie à l'usine (une pression légèrement supérieure à la «pression de rupture» établie pour le manostat.

Manomètre du réservoir : Le manomètre du réservoir indique la pression d'air en réserve dans le réservoir.

Soupape à bille (à acheter séparément): Ouvre et ferme la soupape de décharge d'air. Tournez le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre pour fermer et dans le sens contraire pour ouvrir.

Régulateur (vendu séparément, pas illustré) : Pour la plupart des applications, nous recommandons l'utilisation d'un régulateur de pression d'air ou d'un épurateur d'air séparé qui relie les fonctions de réglage de l'air et(ou) d'enlèvement de l'humidité et des saletés.

Système de refroidissement (non illustré) : Le compresseur d'air est doté d'un système de refroidissement d'avant garde. Le cœur de ce système est un ventilateur à technologie avancée. Il est tout à fait normal que ce ventilateur souffle de l'air au-dessus de la tête de la pompe, le manchon du cylindre et le carter. Vous savez que le système de refroidissement fonctionne bien lorsque de l'air est expulsé.

Pompe du compresseur d'air (non illustrée) : La pompe comprime l'air pour le forcer dans le réservoir d'air. L'air n'est pas disponible

pour travailler avant que le compresseur n'ait élevé la pression du réservoir d'air au niveau requis à la sortie d'air.

Manostat

Manomètre du réservoir

Soupape à bille

38-FRA18791

Robinet de vidange : Le robinet de vidange est situé à la base du réservoir d'air et est utilisé pour vidanger la condensation après chaque utilisation.

Soupape de retenue : Lorsque le compresseur fonctionne, la soupape de retenue est «ouverte», permettant à l'air comprimé d'entrer dans le réservoir d'air. Quand le compresseur d'air atteint la «pression de rupture», la soupape de retenue «se ferme», permettant à l'air pressurisé de demeurer à l'intérieur du réservoir d'air.

Soupape de décharge de pression : La soupape de décharge de pression, située sur le côté du manostat, est conçue pour libérer automatiquement l'air comprimé de la tête du compresseur et du tube de sortie lorsque le compresseur d'air atteint la «pression de rupture» ou lorsqu'il est arrêté. La soupape de décharge de pression permet au moteur de redémarrer librement. Lorsque le moteur s'arrête, vous pouvez toujours entendre l'air sortir de cette soupape pendant quelques secondes. Vous ne devriez pas entendre une fuite d'air lorsque le moteur est en marche ni une fois que l'appareil a atteint la «pression de rupture».

Limiteur de surcharge du moteur : Ce moteur est doté d¹un protecteur de surcharge thermique. Si le moteur surchauffe pour une raison quelconque, le protecteur de surcharge arrête le moteur. Il faut laisser refroidir le moteur avant de le redémarrer.

Pour redémarrer :

1. Placez le levier On/Auto/Off en position d¹arrêt «Off».

2. Laissez le moteur refroidir.

3. Appuyez sur le bouton rouge de rétablissement situé sur le

moteur. Placez le levier On/Auto/Off en position de marche/ automatique «On/Auto» pour redémarrer le moteur.

Filtre d'admission d'air (non illustré) : Ce filtre a été conçu pour nettoyer l'air admis dans la pompe. Ce filtre doit être propre en tout temps et les ouvertures d'aération doivent être sans obstruction. Voir la section sur l'entretien.

Soupape de décharge de pression

Bouton rouge de rétablissement

Robinet de vidange

Soupape de retenue

Utilisation de l'appareil

Arrêt de l'appareil :

1. Réglez le levier marche/ automatique/ arrêt «On/Auto/Off» à la position d'arrêt «Off».

Avant le démarrage

Procédures de rodage

Risque d'une utilisation dangereuse. Le compresseur d'air

rodage ne sont pas suivies à la lettre.

Cette procédure doit être exécutée avant d'utiliser le compresseur d'air pour la première fois et après le remplacement de la soupape de retenue ou de la pompe complète du compresseur.

1. Assurez-vous que le levier marche/automatique/arrêt «On/Auto/Off» est en position

d'arrêt «Off».

2. Vérifiez le niveau d'huile dans la pompe. Pour les instructions, consultez les

paragraphes « Huile » dans la section intitulée « Entretien ».

3. Vérifiez tout le câblage. Assurez-vous que les fils sont bien fixés à toutes les

connexions à bornes. Assurez-vous que tous les contacts se déplacent librement et qu'ils ne sont pas obstrués.

peut subir d'importants dom-mages si les procédures de

39-FR A18791

4. Ouvrez complètement la soupape à bille afin de permettre à l'air de sortir et pour

empêcher une accumulation de pression dans le réservoir d'air lors de la période de rodage.

5. Placez le levier «On/Auto/Off» à la position «On/Auto». Le compresseur se mettra en

marche.

6. Faire fonctionner le compresseur pendant 20 minutes. Assurez-vous que la soupape

à bille est ouverte et que la pression accumulée dans le réservoir est minimale.

7. Assurez-vous qu'il n'y a pas de fuites d'air aux raccords des conduites d'air ni

aux connexions/tuyaux en y appliquant une solution savonneuse. Corrigez tout problème, s'il y a lieu.

REMARQUE: Des fuites mineures peuvent forcer le compresseur d'air à travailler trop fort, entraînant ainsi une panne prématurée ou un rendement médiocre.

8. Vérifiez s'il y a des vibrations excessives. Réglez la hauteur des pieds du compresseur ou ajoutez-y des cales au besoin.

9. Après 20 minutes, fermez la soupape à bille. Le réservoir d'air se remplira jusqu'à ce

que la «pression de rupture» soit atteinte et le moteur s'arrêtera ensuite.

Avant chaque mise en marche :

1. Placez le levier «On/Auto/Off» à la position «Off».

2. Fermez la soupape à bille.

3. Raccordez le boyau et les accessoires. REMARQUE: Il faut installer un régulateur

lorsque vous utilisez des accessoires ayant une pression nominale inférieure à 175 lb/po2.

REMARQUE : Le boyau ou l'accessoire doit être muni d'une fiche à connexion rapide si la sortie d'air est équipée d'une douille à connexion rapide.

Risque d'éclatement. Une pression d'air trop élevée

pression nominale maximum du fabricant pour tous les outils pneumatiques et accessoires utilisés. La pression de sortie du régulateur ne doit jamais excéder la pression nominale maximum.

conduit à un risque dangereux d'éclatement. Vérifiez la

Mise en marche :

1. Placez le levier «On/Auto/Off» à la position «On/Auto» et attendez jusqu'à ce que la

pression augmente. Le moteur s'arrêtera lorsque la pression dans le réservoir atteint la «pression de rupture».

2. Lorsque la pression dans le réservoir atteint la «pression de rupture», ouvrez la

soupape à bille.

IMPORTANT : Lorsque vous utilisez un régulateur ou tout autre accessoire, consultez toujours les directives du abriquant.

Le compresseur d'air est maintenant prêt pour l'utilisation.

40-FRA18791

ENTRETIEN

Responsabilités du consommateur

À chaque tranche de 40 heures

●

À chaque tranche de 100 heures

●

À chaque tranche de 160 heures

●

À chaque année

●

À chaque tranche de 8 heures

●

Vérification de la soupape de sûreté Vidange du réservoir Fuites d'huile Vérification de l'huile

Avant chaque utilisation

●

À chaque jour ou après chaque utilisation

Changement de l'huile Bruits ou vibrations inhabituels

●

Filtre à air

Condition de la courroie d'entraînement

Alignement de la poulie motorisée/du volant

Soupapes d'admission et de débit de la pompe du compresseur d'air

Inspecter les conduites d'air et les raccords pour des fuites

●

Boulons de la tête-Vérifiez la tension des boulons après les cinq premières heures de mise en marche.

1 - plus fréquemment dans des conditions poussiéreuses ou humides

Risque d'une utilisation dangereuse. L'unité est

automatiquement en cycle quand le courant est présent. Durant le service, vous pourriez être exposé à des sources de tension, à l'air comprimé ou à des pièces mobiles. Avant de faire le service de l'unité, débranchez ou déconnectez l'alimentation électrique au compresseur d'air, purgez la pression du réservoir et laissez le compresseur d'air se refroidir.

Afin d'assurer un rendement efficace et une durée de vie utile plus longue du compresseur d'air, un calendrier d'entretien doit être préparé et observé. Le calendrier d'entretien ci-dessus a été établi pour un appareil utilisé tous les jours dans les conditions normales d'un milieu de travail. Le calendrier devrait être modifié, au besoin, pour s'adapter aux conditions d'utilisation du compresseur d'air. Ces modifications dépendent du nombre d'heures d'utilisation et du milieu de travail. Les compresseurs d'air utilisés dans un milieu extrêmement malpropre ou dans des conditions dures exigent des vérifications d'entretien plus fréquentes.

REMARQUE : Consultez la section Utilisation pour connaître l'emplacement des commandes.

Vérification de la soupape de sûreté

Risque d'éclatement.

pas correctement, une surpression pourrait avoir lieu et causer une rupture ou une explosion du réservoir à air.

1. Avant de mettre en marche le compresseur, tirez sur l'anneau de la soupape de

sûreté pour vous assurer que la soupape fonctionne librement. Si la soupape est coincée ou qu'elle ne bouge pas librement, elle doit être remplacée par une autre soupape du même type.

Si la soupape de sûreté ne fonctionne

41-FR A18791

Vidange du réservoir

REMARQUE : Operation of the air compressor will cause condensation to build up in the

air tank. Always drain tank on a washable surface or in a suitable container to prevent damaging or staining surfaces.

1. Mettez la manette On/Auto/Off en position d'arrêt « Off ».

Fermez la soupape à bille.

3. Retirez l'outil à air ou l'accessoire.

Ouvrez complètement la soupape à bille afin de permettre à l'air de sortir et pour empêcher une accumulation de pression dans le réservoir d'air lors de la période de rodage.

Fermez la soupape à bille.

6. Vidangez l'eau qui se trouve dans le réservoir à air en ouvrant le robinet de vidange dans le fond du réservoir.

Risque d'éclatement.

d'eau apparaîtra dans le réservoir à air. Si celui-ci n'est pas vidangé, l'eau pourrait se corroder et affaiblir le réservoir, causant ainsi un risque de rupture du réservoir.

7. Une fois l'eau vidangée, refermez le robinet de vidange.

Le compresseur peut maintenant être entreposé.

REMARQUE : Si le robinet de vidange à l'égout est obstrue, laissez s'échapper complètement la pression d'air. Le robinet de vidange pourra alors être retirée, nettoyée et remise en place.

Une condensation

Huile

REMARQUE : Utilisez une huile conçue spécifiquement pour les

compresseurs d'air, telle que l'huile pour compresseurs d'air PAS1 de Porter-Cable. L'huile peut être acheté au magasin où vous avez acheté le compresseur d'air.

REMARQUE : La capacité du carter est d'environ 48 onces fluides (1,4 litres).

Vérification

1. Le niveau d'huile devrait se situer au milieu du voyant.

2. Retirez le bouchon de remplissage d'huile (A) et, si nécessaire, ajoutez lentement de

l'huile jusqu'à ce que le niveau se situe au milieu du voyant.

Changement

1. Retirez le culot du trou de remplissage

d'huile (A).

2. Retirez le culot de vidange de l'huile (B)

et vidangez l'huile dans un contenant approprié.

3. Remettez en place le culot de vidange

d'huile (B) et resserrez-le.

4. Ajoutez lentement de l'huile pour

compresseurs jusqu'à ce que le niveau se situe au milieu du voyant (C). REMARQUE : En remplissant le carter, l'huile circule très lentement dans la pompe. Si elle est versée trop rapidement, elle semblera déborder et le carter semblera plein alors qu'il ne l'est pas.

Risque d'une utilisation dangereuse. causera un malfonctionnement prématuré du compresseur. Évitez de

trop remplir.

5. Remettez en place le culot du trou de remplissage (A) et resserrez-le.

Le fait de trop remplir d'huile

Soupape de

vidange ouverte

Soupape de

vidange fermée

42-FRA18791

Filtre à air - Inspection et remplacement

Surfaces chaudes. Risque de brûlures. Les têtes du

retiré. Avant de commencer, laissez refroidir le compresseur.

Un filtre à air encrassé ne permettra pas au compresseur de fonctionner à sa pleine capacité. Assurez-vous que le filtre à air est propre en tout temps.

1. Retirez le filtre à air.

2. Retirez

3. Retirez IMPORTANT: N'utilisez pas le compresseur une fois le filtre retiré.

4. Placez le nouveau filtre à air dans le couvercle. Pour obtenir le numéro de pièce requis,

couvercle du filtre à air.

filtre à air du couvercle.

consultez le guide des pièces de rechange. Remettez en place le couvercle de filtre à air et remontez le filtre à la pompe.

compresseur sont exposées lorsque le couvercle du filtre est

Gardez le filtre à air propre à tout temps. N'utilisez pas le compresseur d'air lorsque le filtre à air est retiré.

Courroie – Remplacement

(Consultez le Livret des pièces pour connaître le numéro de pièce de la courroie de rechange)

Risque de graves blessures ou de dommages par exposition

pièces mobiles. Ne jamais faire fonctionner l’appareil sans le carter de courroie. Le carter de courroie ne devrait être enlevè que lorsque le compresseur de air est dèbranchè.

1. Éteignez et verrouillez le compresseur d'air puis libérez toute pression d’air dans le

réservoir d'air.

2. Retirez le garde-courroie.

3. Marquez la position de la pompe sur la selle.

4. Desserrez les vis de fixation du moteur et glissez le moteur vers le compresseur d'air.

5. Enlevez la courroie et remplacez-la par une courroie neuve.

6. Voir « Réglage de la tension de la courroie » avant de serrer les pièces de fixation du

moteur.

Réglage de tension de la courroie

1. Glissez le moteur à la position originale et alignez-le avec la marque que vous avez

faite auparavant sur la selle.

2. Serrez les deux vis de fixation externes du moteur juste assez pour maintenir le moteur

en place et pour permettre la vérification de l'alignement de la poulie et du volant.

3. La courroie devrait avoir une déflexion de 3/16 po (4,8 mm) au milieu, entre la poulie

et le volant, quand un poids de 5 à 10 lb (2,3 à 4,5 kg) est appliqué au point de michemin.

4. Fois que la bonne tension de

courroie est obtenue, serrez les quatre vis de fixation du moteur. Consultez le guide des pièces pour connaître les spécifications sur le couple de serrage.

REMARQUE : Une fois que la poulie du moteur a été déplacée de sa position d'origine réglée à l'usine, les rainures du volant et de la poulie doivent être alignées jusqu'à 1/16 po (1,6 mm) pour éviter une usure excessive de la courroie. Vérifiez l'alignement en exécutant la procédure suivant d'alignement de la poulie et du volant-moteur.

de vêtements amples, parties du corps ou autres articles aux

Force descendante

Déflexion

43-FR A18791

Alignement de la poulie et du volant-moteur

REMARQUE : Une fois que la poulie du moteur a été déplacée de sa position d'origine

réglée à l'usine, les rainures du volant et de la poulie doivent être alignées jusqu'à 1/16 po (1,6 mm) pour éviter une usure excessive de la courroie.

Le volant et la poulie du compresseur d'air doivent être alignés (sur un même plan) jusqu'à 1/16 po (1,6 mm) pour assurer que la courroie repose bien dans les rainures du volant. Pour vérifier l'alignement, suivez les étapes suivantes :

1. Arrêtez le compresseur d'air, verrouillez la source d'alimentation et libérez tout l'air

pressurisé du réservoir d'air.

2. Retirez le garde-courroie.

3. Placez une règle sur l'extérieur du volant et de la poulie du moteur.

4. Mesurez la distance entre le rebord de

la courroie et la règle aux points A1 et A2 de l'illustration. La différence entre les mesures ne doit pas dépasser 1/16 po (1,6 mm).

5. Si la différence est supérieure à 1/16

po (1,6 mm), desserrez la vis de fixation fixant la poulie du moteur à l'arbre et réglez la position de la poulie sur l'arbre jusqu'à ce que les mesures A1 et A2 ne soient plus qu'à 1/16 po (1,6 mm) l'une de l'autre.

6. Resserrez la vis de fixation de la poulie du moteur. Consultez le guide des pièces pour

connaître les spécifications sur le couple de serrage.

7. Effectuez une inspection visuelle de la poulie du moteur pour vous assurer qu'elle est

bien perpendiculaire à l'arbre moteur. Les points B1 et B2 de l'illustration devraient sembler égaux. S'ils ne le sont pas, desserrez la vis de fixation de la poulie du moteur et égalisez les points B1 et B2 en vous assurant de ne pas nuire à l'alignement de la courroie que vous avez effectué à l'étape 2.

8. Resserrez la vis de fixation de la poulie du moteur. Consultez le guide des pièces pour

connaître les spécifications sur le couple de serrage.

9. Remettez en place le garde-courroie.

Soupapes d'admission et d’échappement de la pompe du compresseur d'air

Une fois par année, faites appel à un technicien qualifié pour vérifier les soupapes d'admission et d’échappement de la pompe du compresseur d'air.

Inspection des conduites d'air et des raccords pour des fuites

1. Mettez le compresseur d'air en marche afin de déterminer s'il y a des fuites d'air.

2. Appliquez une solution savonneuse à tous les raccords, connexions et tuyaux des

conduites d'air.

3. Éliminez toutes les fuites trouvées. IMPORTANT : Même des fuites mineures peuvent forcer le compresseur d'air à travailler

trop fort, entraînant ainsi une panne prématurée ou un rendement médiocre.

Boulons de la tête du compresseur - serrage

Les boulons de la tête du compresseur doivent être maintenus à un couple de serrage approprié. Vérifiez le couple de serrage des boulons après les cinq premières heures d'utilisation. Resserrez au besoin. Consultez le guide des pièces pour connaître les spécifications sur le couple de serrage.

44-FRA18791

ENTRETIEN ET RÉGLAGES

TOUS LES SERVICES D'ENTRETIEN NE FIGURANT PAS ICI DOIVENT ÊTRE EXÉCUTÉS PAR UN TECHNICIEN QUALIFIÉ.

Risque d'une utilisation dangereuse. L'unité est automa-

le service, vous pourriez être exposé à des sources de tension, à l'air comprimé ou à des pièces mobiles. Avant de faire le service de l'unité, débranchez ou déconnectez l'alimentation électrique au compresseur d'air, purgez la pression du réservoir et

laissez le compresseur d'air se refroidir.

1. Laissez s'échapper toute la pression du réservoir. Voir " Vidange du réservoir » dans la section « Entretien ».

Éteignez et verrouillez le compresseur d'air puis libérez toute pression d’air dans le réservoir d'air.

3. Avec une clé réglable, relâchez l'écrou du tube de débit, au réservoir d'air et à la pompe. Soigneusement, éloignez le tube de débit du clapet.

4. Avec une clé réglable, relâchez l'écrou du tube de détente, au réservoir d'air et au pressostat. Soigneusement, éloignez le tube de détente du clapet.

5. Dévissez le clapet (en le faisant tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre) à l'aide d'une clé plate de 22 mm (7/8 po.) Remarquez l'orientation du clapet pour le réassemblage.

6. À l'aide d'un tournevis, poussez avec soin le disque de soupape vers le haut et le bas. REMARQUE : Le disque de soupape devrait pouvoir bouger librement vers le haut et le bas sur le ressort qui le retient en position fermée. Si ce n'est pas le cas, la soupape doit être nettoyée ou remplacée.

7. Nettoyez ou remplacez le clapet. Un solvant, comme du diluant à peinture ou du décapant pour vernis, peut être utilisé pour nettoyer le clapet.

8. Appliquez le solvant sur les filets du clapet. Réinstallez le clapet (faites tourner dans le sens des aiguilles d'une montre).

9. Replacez le tube de détente. Resserrez les écrous.

10. Replacez le tube de débit et resserrez les écrous.

11. Entreprenez le processus d'amorçage. Voir « Processus d'amorçage » dans la section Opération.

tiquement en cycle quand le courant est présent. Durant

Remplacement ou nettoyage de la soupape

Tournevis En position ouverte, rien n'est visible.

En position fermée, le disque est visible.

Service d’entretien additionnel

Le démontage ou un entretien du compresseur d’air au-delà de ce qui est indiqué dans ce guide ne sont pas recommandés. Si un entretien plus poussé est requis, communiquez avec le Centre de service sous garantie autorisé le plus proche.

45-FR A18791

RANGEMENT

Avant de ranger le compresseur d'air, effectuez les étapes suivantes :

1. Revoyez la section intitulée «Entretien» des pages précédentes et exécutez l'entretien requis.

2. Placez le levier «On/Auto/Off» à la position «Off».

3. Fermez la soupape à bille.

4. Débranchez l'outil pneumatique ou l'accessoire.

5. Ouvrez la soupape à bille et permettez à l'air de purger lentement du réservoir jusqu'à ce que la pression du réservoir soit d'environ 20 lb/po2.

6. Vidangez l'eau du réservoir d'air en ouvrant le robinet de vidange situé en bas du réservoir.

L'eau dans le réservoir d'air peut condenser. Si le réservoir

du réservoir d'air, causant ainsi un risque d'éclatement du réservoir.

7. Une fois la vidange de l'eau terminée, fermez le robinet de vidange.

REMARQUE : Si le robinet de vidange est engorgé, libérez tout l'air pressurisé. Le robinet de vidange peut alors être enlevé, nettoyé et réinstallé.

8. Protégez le cordon électrique et le boyau d'air contre tout dommage (de façon à ce

qu'ils ne soient pas coincés ou écrasés).

Rangez le compresseur d'air dans un endroit propre et sec.

n'est pas vidangé, l'eau corrodera et affaiblira les parois

46-FRA18791

DÉPANNAGE

Risque d'une utilisation dangereuse. L'unité est automa-

tiquement en cycle quand le courant est présent. Durant

PROBLÈME

Pression excessive dans le réservoir

- la soupape de sûreté saute.

Fuite d'air aux raccords.

Fuite d'air à la soupape de retenue ou à l'intérieur de celle-ci.

Fuite d'air à la soupape de décharge du manostat

Fuite d'air du réservoir ou aux soudures du réservoir

CAUSE

Le manostat ne met pas le moteur hors tension lorsque le compresseur atteint la « pression de rupture ».

La pression de rupture du manostat est trop élevée.

Les raccords des tubes ne sont pas assez serrés.

Le siège de la soupape de retenue est endommagé.

Soupape de décharge du manostat défectueuse.

Réservoir d'air défectueux. Le réservoir doit être remplacé.

CORRECTION

Mettez la manette On/Auto/Off à la position d'arrêt « Off ». Si l'appareil ne s'arrête pas, adressez-vous à un technicien qualifié. Adressez-vous à un technicien qualifié.

Resserrez les raccords où vous entendez l'air s'échapper. Vérifiez les raccords à l'aide d'une solution d'eau savonneuse. ÉVITEZ DE TROP SERRER.

Une soupape de retenue défectueuse produit une fuite d'air constante au niveau de la soupape de décharge de pression lorsqu'il existe une pression dans le réservoir et que le compresseur est hors tension. Remplacez la soupape de retenue. Voir « Remplacement ou nettoyage de la soupape de retenue » de la section Utilisation.

Adressez-vous à un technicien qualifié.

Ne réparez pas la fuite.

Risque d'éclatement. Évitez de percer, de souder ou de modifier le réservoir d'air de quelque façon. Celui-ci risquerait de rompre ou d'exploser.

Fuite d'air entre la tête et la plaque de la soupape.

Fuite au joint. Adressez-vous à un technicien

qualifié.

47-FR A18791

PROBLÈME

Le relevé de pression indiqué sur le manomètre réglé (si fourni) chute lorsqu'un accessoire est utilisé.

Fuite d'air au niveau de la soupape de sûreté.

CAUSE

Il est normal qu'une certaine chute de pression ait lieu.

Défectuosité possible de la soupape de sûreté.

CORRECTION

S'il y a une chute excessive de pression lorsqu'un accessoire est utilisé, ajustez le régulateur en suivant les instructions de la section « Utilisation ». REMARQUE : Réglez la pression régularisée dans des conditions de débit (pendant que l'accessoire est utilisé).

Actionnez la soupape de sûreté manuellement en tirant sur l'anneau. Si la soupape fuit toujours, remplacez-la.

Le compresseur n'émet pas assez d'air pour faire fonctionner les accessoires.

Usage d'air prolongé ou excessif.

Le compresseur n'est pas assez puissant pour les exigences en air.

Trou dans le boyau.

Soupape de retenue obstruée.

Fuites d'air.

Filtre d'admission d'air obstrué.

Courroie desserrée.

Réduisez l'usage d'air.

Vérifiez l'exigence en air des accessoires. Si elle est supérieure à la valeur en pi3/min ou à la pression fournie par votre compresseur d'air, vous avez besoin d'un compresseur plus puissant.

Vérifiez et remplacez-le au besoin.

Retirez et nettoyez la soupape ou remplacez-la.

Resserrez les raccords.

Nettoyez ou remplacez le filtre d'admission d'air. N'utilisez pas le compresseur d'air une fois le filtre enlevé. Voir le paragraphe « Filtre d'air » de la section Entretien.

Vérifiez la tension de la courroie. Voir « Réglage de tension de la courroie » de la section Entretien.

48-FRA18791

PROBLÈME

Le moteur ne tourne pas.

CAUSE

Le protecteur contre la surcharge du moteur a été déclenché.

La pression du réservoir excède la « pression d'amorçage » du manostat.

Soupape de retenue coincée en position ouverte.

Vérifiez les connexions des fils dans le manostat et dans la boîte de raccordement.

Possibilité de défectuosité du moteur ou du condensateur de démarrage.

Peinture vaporisée sur les pièces internes du moteur.

La soupape de décharge de pression du manostat n'a pas dégagé la pression des têtes.

Fusible sauté, disjoncteur déclenché.

CORRECTION

Laissez le moteur refroidir et le protecteur de surcharge se réinitialisera automatiquement.

Le moteur démarrera automatiquement une fois que la pression du réservoir tombe à un niveau inférieur à la « pression d'amorçage » du manostat.

Retirez et nettoyez la soupape ou remplacez-la.

Vérifiez les connexions des fils dans le manostat et dans la boîte de raccordement.

Adressez-vous à un technicien qualifié.

Adressez-vous à un technicien qualifié. N'utilisez pas le compresseur d'air dans l'aire de vaporisation de peinture. Voir l'avertissement au sujet des vapeurs inflammables.

Purgez la ligne en mettant le levier du manostat en position d'arrêt « Off ». Si la soupape ne s'ouvre pas, remplacez-la.

1. Vérifiez la boîte à fusibles pour y trouver le fusible sauté et, le cas échéant, remplacez-le. Réinitialisez le disjoncteur. N'utilisez pas de fusible ou de disjoncteur dont la puissance nominale excède celle précisée pour ce circuit de dérivation particulier.

2. Vérifiez si le fusible est du type approprié. Vous devriez utiliser un fusible temporisé.

3. Assurez-vous qu'il n'y a aucune situation de basse tension et assurez-vous d'utiliser une rallonge appropriée.

4. Débranchez tout autre appareil électrique du circuit ou utilisez le compresseur sur son propre circuit de dérivation.

La soupape de sûreté de la pompe se déclenche.

Il se peut que le manostat, la soupape de sûreté ou la pompe doive être réparé.

49-FR A18791

Adressez-vous à un technicien qualifié.

PROBLÈME

Bruit de cliquetis

CAUSE

Problème possible de la soupape de sûreté.

CORRECTION

Opérez la soupape de sûreté manuellement en tirant sur l'anneau. soupape fuit toujours, remplacez-la.

Si la

Usure excessive de la courroie.

Soupape de retenue défectueuse.

Poulie desserrée.

Volant-moteur desserré.

Vis de montage du compresseur desserrées.

Courroie desserrée.

Accumulation de carbone dans la pompe.

Courroie trop serrée.

Courroie desserrée.

Retirez et nettoyez la soupape ou remplacez-la.

Resserrez la vis de fixation de la poulie. Consultez le guide des pièces pour connaître le couple de serrage spécifié.

Resserrez la vis du volant-moteur. Consultez le guide des pièces pour connaître le couple de serrage spécifié.

Resserrez les vis de montage du compresseur. Consultez le guide des pièces pour connaître le couple de serrage spécifié.

Vérifiez la tension de la courroie. Voir « Réglage de tension de la courroie » de la section Entretien.

Adressez-vous à un technicien qualifié.

Vérifiez la tension de la courroie. Voir « Réglage de tension de la courroie » de la section Entretien.

Sifflement.

Courroie trop serrée.

Poulie desserrée.

Poulie mal alignée.

La pompe du compresseur manque d'huile.

Courroie desserrée.

50-FRA18791

Vérifiez la tension de la courroie. Voir « Réglage de tension de la courroie » de la section Entretien.

Adressez-vous à un technicien qualifié.

Voir le paragraphe « Alignement de la poulie et du volant-moteur » de la section Entretien.

Voir le paragraphe sur la vérification de l'huile de la section Entretien.

Vérifiez la tension de la courroie. Voir « Réglage de tension de la courroie » de la section Entretien.

NOTES

51-FR A18791

GARANTIE LIMITÉE

DeVilbiss Air Power Company garantit à l'acheteur original, qui utilise le produit comme bien de

consommation (utilisé à des fins personnelles, résidentielles ou domestiques) que tous les produits couverts par cette garantie sont exempts de défauts de matériaux et de fabrication pour une période d'un an à partir de la date d'achat. Tous les produits couverts par cette garantie limitée qui sont utilisés à des fins commerciales (c.-à-d. produisant un revenu) sont exempts de défauts de matériaux et de fabrication pour une période de 90 jours à partir de la date d'achat. Les produits couverts par cette garantie comprennent les compresseurs d'air, les outils pneumatiques, les pièces de rechange, les laveuses à pression et les génératrices.

DeVilbiss Air Power Company réparera ou remplacera, à sa discrétion, les produits ou composants s'étant avérés défectueux dans les limites de la période de garantie. Les services seront effectués en respectant l'ordre normal des travaux, lors d'une journée ouvrable, aux installations du Centre de service après-vente et selon la disponibilité des pièces de rechange nécessaires. Toute décision prise par DeVilbiss Air Power Company en ce qui concerne cette garantie limitée est finale.

Cette garantie vous donne certains droits particuliers. Il se peut que vous ayez d'autres droits, variant d'une province à l'autre et d'un état à l'autre.

RESPONSABILITÉ DE L'ACHETEUR D'ORIGINE (utilisateur initial) :

• Pour faire une réclamation de garantie pour ce produit, NE retournez PAS le produit au détaillant. Le produit doit être évalué par le personnel d'un Centre de service après-vente agréé. Pour connaître l'emplacement du Centre de service après-vente agréé le plus près de chez vous, composez le

1-800-888-2468, 24 heures par jour, 7 jours par semaine ou visitez notre site Web à www.devap.com.

• Conservez le reçu de caisse original comme preuve d'achat pour toute réparation sous garantie.

• Appliquez tous soins raisonnables lors de l'utilisation et de l'entretien du produit, conformément aux recommandations dans le ou les guide(s) de l'utilisateur.

• Livrez ou expédiez le produit au Centre de service après-vente agréé le plus proche. Le fret doit, le cas échéant, être acquitté par l'acheteur.

• Les compresseurs d'air à réservoir de 60 et 80 gallons (227 et 303 litres) seront inspectés sur les lieux de leur installation. Veuillez communiquer avec le Centre de service après-vente agréé le plus proche offrant le service sur place, pour faire les arrangements nécessaires dans un tel cas.

• Tout acheteur qui n'est pas satisfait de l'intervention du Centre de service après-vente agréé est prié de communiquer directement avec DeVilbiss Air Power Company.

CETTE GARANTIE NE COUVRE PAS CE QUI SUIT :

• Marchandise remise à neuf, utilisée comme équipement de location ou modèles de salon ou d'exposition.

• Marchandise ayant cessé de fonctionner en raison d'usure normale, d'usage abusif*, d'exposition au froid, à la chaleur, à la pluie, à l'humidité excessive ou au gel, d'usage de produits chimiques non appropriés, de négligence, d'accidents, de tout manquement à observer les directives d'utilisation du produit figurant dans le ou les guide(s) de l'utilisateur fournis avec le produit, d'un entretien non approprié, de l'utilisation d'accessoires ou de pièces non recommandées par DeVilbiss Air Power Company, ou de réparations ou de modifications non approuvées.

* Un compresseur d'air pompant de l'air plus longtemps que le cycle de service recommandé durant une période d'une heure peut être considéré comme ayant subi un usage abusif.

• Frais de réparation et de transport de marchandise non reconnue comme étant défectueuse.

• Coûts associés à l'assemblage, l'ajout nécessaire d'huile, les réglages ou autres frais d'installation et de mise en marche.

• Pièces ou accessoires consommables, fournis avec le produit, et qui deviennent inutilisables ou inopérants après une période raisonnable d'utilisation, y compris, mais sans être limités aux disques ou tampons de ponçage, lames de scie et de ciseaux, pierres meulières, ressorts, burins, buses, joints toriques, gicleurs d'air, rondelles et accessoires similaires.

• Marchandise vendue par DeVilbiss Air Power Company mais fabriquée par et identifiée comme étant le produit d'une autre compagnie,tels que les moteurs à essence. Dans ce cas, la garantie du fabricant du produit s'applique, si une telle garantie est offerte.

• TOUTE PERTE, TOUT DOMMAGE DIRECT OU INDIRECT OU TOUT FRAIS POUVANT RÉSULTER

D'UN DÉFAUT QUELCONQUE, D'UNE DÉFAILLANCE OU D'UN MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT. Certaines provinces et certains états ne permettent pas l'exclusion ni la limitation

des dommages directs ou indirects. Par conséquent, il se peut que les exclusions ou limitations mentionnées ci-dessus ne s'appliquent pas dans votre cas.

• TOUTES GARANTIES IMPLICITES, Y COMPRIS CELLES PORTANT SUR LA VALEUR

MARCHANDE ET L'APPLICATION DU PRODUIT POUR UNE UTILISATION PARTICULIÈRE, SONT LIMITÉES À UN AN À COMPTER DE LA DATE D'ACHAT D'ORIGINE. Certaines provinces et certains

états ne permettent pas la limitation de la période d'une garantie implicite. Par conséquent, il se peut que les limitations mentionnées ci-dessus ne s'appliquent pas dans votre cas.

213 Industrial Drive • Jackson, TN 38301-9615

Téléphone : 1-800-888-2468

Télécopieur : 1-800-888-9036

52-FRA18791

CUADRO DE ESPECIFICACIONES

Normas de seguridad/definiciones. . . . . . . .53

Información de seguridad para el

consumidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Instrucciones importantes de seguridad. . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53-58

Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Ciclo de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Ensamblado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64-66

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67-70

Servicio y Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

Almacenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Guía de diagnóstico de problemas. . . . .73-76

Notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

Garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-26

Français . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27-52

Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61-63

DEFINICIONES DE NORMAS DE SEGURIDAD

Este manual contiene información que es importante que usted conozca y comprenda. Esta información se relaciona con la protección de SU SEGURIDAD y LA PREVENCIÓN DE PROB- LEMAS A SU EQUIPO. Para ayudarlo a reconocer esta información, usamos los símbolos indicados más abajo. Sírvase leer el manual y prestar atención a estas secciones.

Indica una situación de riesgo inminente,

que si no se evita, causará la muerte o

lesiones serias.

Indica una situación poten-

cialmente riesgosa, que si no se evita, podría causar la muerte o lesiones

serias.

peligrosa, que si no se evita, puede causar lesiones menores o moderadas.

alerta indica una situación potencialmente riesgosa la que, si no se evita, podría

causar daños en la propiedad.

Indica una situación potencialmente

Usado sin el símbolo de seguridad de

INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD

Algunos tipos de polvo creados por herramientas motorizadas de lijado, aserra-

tienen materiales químicos conocidos (en el Estado de California) como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otras lesiones del aparato reproductivo. Algunos ejemplos de estos productos químicos son:

• El plomo contenido en algunas pinturas con base de plomo.

• Sílice cristalizado proveniente de los ladrillos, el cemento y otros productos de albañilería.

• Arsénico y cromo provenientes del tratamiento químico dado a la madera.

Su riesgo a esas exposiciones variará dependiendo de la frecuencia con la que usted realice diferentes tipos de trabajo. Para reducir su exposición a la acción de dichos agentes químicos: Trabaje en zonas bien ventiladas y hágalo con equipo de seguridad aprobado, facial o respirador aprobado por MSHA / NIOSH cuando opere esas herramientas.

Al utilizar herramientas neumáticas también deben tomarse precauciones básicas de seguridad, a fin de reducir la posibilidad de riesgo de lesiones personales.

do, amolado/esmerilado, perforado u otras actividades de la construcción, con-

use siempre protección

53-SP A18791

INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

La operación o el mantenimiento inadecuados de este producto podrían ocasionar lesiones serias y daños a la propiedad. Lea y comprenda todas las advertencias e instrucciones de funcionamiento antes de utilizar este equipo.

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Explosión o Incendio

¿Qué puede occurrir?

Es normal que los contactos eléctricos del motor y del interruptor de presión emitan chispas.

Si las chispas eléctricas provenientes del compresor tomaran contacto con

emanaciones de materiales inflamables, ellos podrían arder originando incendio o explosión.

Restringir cualquiera de las aberturas de ventilación causará un serio recalentamiento y podría producir un incendio.

Dejar desatenida esta unidad mientras está en funcionamiento puede causar lesiones personales o daños a la propiedad. Para reducir el riesgo de incendio, no permita que el compresor opere desatendido.

¿Cómo prevenirlo?

Siempre opere el compresor en un sector bien ventilado y sin materiales combustibles, gasolina o emanaciones de solventes.

En un área de rociado de materiales inflamables,

ubique el compresor por lo menos a 6,1m (20 pies) de distancia del área de rociado. Podría

requerirse una extensión de la manguera.

Almacene los materiales inflamables en una ubicación segura, alejados del compresor.

Jamás coloque objetos apoyados o sobre el compresor. Opere el compresor en un sector abierto, alejado por lo menos 30 cm (12") de

cualquier pared u obstrucción que restrinja el flujo de aire fresco a las aberturas de ventilación. Opere el compresor en un sector limpio, seco, y bien ventilado. No opere la unidad en espacios

cerrados o cualquier área confinada.

Manténgase siempre alerta cada vez que el producto este funcionando.

Siempre desconecte el suministro eléctrico moviendo la palanca conmutadora de presión a la posición de apagado (off y drene el tanque diariamente o después de cada uso.

54-SPA18791

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Explosión

Tanque de aire: las siguientes condiciones podrían, causar el debilitamiento del tanque, y causar su explosión violenta, daños a la propiedad o lesiones serias.

¿Qué puede occurrir?

El drenaje inadecuado del agua condensada en el tanque le causa óxido que reduce el espesor del tanque de acero.

Modificaciones o intento de reparaciones al tanque.

Modificaciones no autorizadas a la válvula de descarga, válvula de seguridad o cualquier otro componente que controle la presión del tanque.

La vibración excesiva puede debilitar el tanque de aire y causar su ruptura o explosión.

ADITAMENTOS Y ACCESORIOS

Exceder la presión especificada para las herramientas neumáticas, pistolas rociadoras,

accesorios activados por aire, llantas neumáticas y otros objetos inflables, puede causar su explosión o que salgan disparados, pudiendo ocasionar lesiones serias.

PELIGRO

¿Cómo prevenirlo?

Drene el tanque diariamente o después de cada uso. Si el tanque genera una pérdida,

reemplácelo inmediatamente con un nuevo tanque o reemplace el compresor completo.

Jamás perfore, suelde, o efectúe modificación alguna al tanque o sus accesorios.

El tanque está diseñado para resistir presiones operativas específicas. Jamás efectúe ajustes o

sustituya partes que alteren las regulaciones de presión originales de fábrica.

Para un control preciso de la presión, debe usted instalar un regulador y un medidor de presión a la salida del aire de su compresor (Si no

estuviese equipado) Siga las recomendaciones de los fabricantes de su equipo y jamás exceda los valores máximos de presión permitidos para los accesorios. Jamás use el compresor para inflar

objetos que requieren poca o baja presión, tales como juguetes para los niños, pelotas de fútbol, pelotas de básquet, etc.

ADVERTENCIA: Riesgo de Objetos Arrojados por el Aire

¿Qué puede occurrir?

El chorro de aire comprimido puede causar lesiones a los tejidos blandos de la piel expuesta y puede propulsar suciedad, astillas, partículas velocidad, ocasionando

lesiones personales.

sueltas y pequeños objetos a alta

daños a la propiedad o

Al utilizar el compresor, use siempre anteojos de seguridad con protección lateral aprobados según la norma Z87.1 de ANSI.

Jamás apunte boquilla o pulverizador alguno hacia partes del cuerpo, a otras personas o animales.

Siempre apague el compresor y purgue la presión de la manguera de aire y del tanque, antes de intentar el mantenimiento, el acople de herramientas o accesorios.

55-SP A18791

¿Cómo prevenirlo?

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Descarga Eléctrica

¿Qué puede occurrir?

Su compresor de aire está accionado por electricidad. Como cualquier otro dispositivo eléctrico accionado eléctricamente, si no se lo

utiliza adecuadamente, podría causarle una descarga eléctrica.

Las reparaciones intentadas por personal no calificado podrían ocasionar lesiones serias o la muerte por electrocución.

CONEXIÓN A TIERRA: Dejar de proveer una conexión adecuada a tierra a esta unidad podría ocasionar lesiones serias o la muerte por electrocución. Vea las instrucciones para la

puesta a tierra.

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Inhalación

¿Qué puede occurrir?

El aire comprimido proveniente del compresor no es sano para respirar. El chorro de aire puede contener monóxido de carbono o partículas sólidas del tanque. La inhalación de esos contaminantes puede llegar a causar lesiones serias o la muerte.

¿Cómo prevenirlo?

Jamás opere el compresor a la intemperie cuando está lloviendo o en condiciones de humedad. Nunca opere el compresor sin sus

cubiertas o si estuviesen dañadas.

Cualquier conexión eléctrica o reparación requerida por esta unidad debe hacerla el personal de los servicentros autorizados de

acuerdo a los códigos eléctricos nacionales y locales.

Asegúrese que el circuito eléctrico al cual está conectado el compresor, tiene conexión apro-

piada a tierra, el voltaje correcto y protección adecuada por fusibles.

¿Cómo prevenirlo?

El aire del compresor jamás debe usarse directamente para consumo humano; a menos que primero se le instale filtros adecuados y un equipo de seguridad en línea, capaces de procesar el aire de acuerdo a todos los códigos locales y federales.

El rociado de materiales tales como pintura, solventes, removedores de pintura, insecticidas, herbicidas, produce emanaciones nocivas y venenosas.

Trabaje en un área con buena ventilación cruzada. Lea y siga las instrucciones de seguridad provistas en el rótulo o en los datos de las hojas de seguridad del material que está pulverizando. Use el respirador aprobado por NIOSH/MSHA designado para utilizarse con su

aplicación específica.

56-SPA18791

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Quemaduras

¿Qué puede occurrir?

Tocar el metal expuesto tal como el cabezal

del compresor o los tubos de salida del escape,

puede ocasionarle quemaduras serias.

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Partes Móviles

¿Qué puede occurrir?

Partes movibles tales como la polea, el volante y la correa podrían ser la causa de lesiones serias usted ci o su ropa entran en contacto con

ellas.

Intentar operar el compresor con piezas dañadas o faltantes, o repararlo sin sus cubiertas puestas, puede exponerlo a usted a piezas en movimiento que le ocacionen lesiones serias.

¿Cómo prevenirlo?

Jamás toque partes de metal expuestas en el compresor durante o inmediatamente después de la operación. El compresor permanecerá caliente por varios minutos luego de la

operación.

No burle las cubiertas protectoras o intente el mantenimiento hasta que la unidad se enfríe.

¿Cómo prevenirlo?

Nunca opere el compresor sin sus cubiertas o si estuviesen dañadas.

Cualquier reparación requerida por esta unidad debe hacerla el personal de un servicentro autorizado.

ADVERTENCIA: Riesgo de Caída

¿Qué puede occurrir?

Un compresor portátil puede caerse de la mesa, el banco de trabajo o del techo pudiendo

dañarse y causar lesiones serias o la muerte del operador.

PELIGRO

¿Cómo prevenirlo?

Siempre opere el compresor en una posición estable y segura a fin de prevenir el movimiento accidental de la unidad. Jamás opere el compresor sobre un techo u otra posición elevada. Utilice mangueras adicionales de aire para alcanzar posiciones altas.

57-SP A18791

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Lesiones Serias o Daños a la Propiedad al Transportar el Compresor

(Fuego, inhalación, daño a la superficie de vehículos)

¿Qué puede occurrir?

El aceite puede derramarse generando un ries-

go de incendio o inhalación que puede causar lesiones serias o muerte. El derrame de aceite daña alfombras, pinturas u otras superficies de vehículos o remolques.

Deposite el compresor sobre una alfombrilla protectora cuando lo transporte a fin de

proteger el contra los goteos. Retire el compresor del vehículo inmediatamente después de su arribo al destino.

¿Cómo prevenirlo?

PELIGRO

ADVERTENCIA: Riesgo de Operación Insegura

¿Qué puede occurrir?

La operacion insegura de su compresor de aire podría ocasionarle lesiones serias o la muerte a usted u otros.

CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES

¿Cómo prevenirlo?

Revise y comprenda todas las instrucciones y advertencias contenidas en este manual.

Familiarícese con los métodos de operación y control del compresor de aire.

Mantenga libre la zona de operaciones de

personas, animales domésticos y obstáculos. Mantenga alejados a los niños del compresor

de aire en todo momento.

No opere el producto cuando se encuentre fatigado o bajo la influencia de alcohol o drogas. Esté alerta en todo momento.

Jamás altere los elementos de seguridad de

este producto.

Equipe la zona de operaciones con un extinguidor de fuego.

No opere la máquina si ésta tiene partes faltantes, rotas o no autorizadas.

58-SPA18791

ESPECIFICACIONES

Modelo N° E7540

Potencia de trabajo 6,0 Voltaje / Fases 240V/1 Fase Requerimientos mínimos por ramal de circuito 30 Amp Tipo de fusible Fusible de retardo Capacidad del tanque en galones 80 ASME, Vertical (302,8 litros) Presión aproximada de conexión 140 PSIG Presión aproximada de desconexión 175 PSIG SCFM @ 100 PSIG 14,0 SCFM @ 175 PSIG 13,5

GLOSARIO

Familiarícese con los siguientes términos, antes de operar la unidad:

CFM: (Cubic feet per minute) Pies cúbicos por minuto. SCFM: (Stardard cubic feet per minute) Pies cúbicos estándar por minuto; una unidad de

medida que permite medir la cantidad de entrega de aire.

PSIG: (Pound per square inch) Libras por pulgada cuadrada. Código de certificación: Los productos que usan una o más de las siguientes marcas:

UL, CUL, ETL, CETL, han sido evaluados por OSHA, laboratorios independientes certificados en seguridad, y reúnen los estándares suscriptos por los laboratorios dedicados a la certificación de la seguridad.

Presión Aprox. de Conexión: Cuando el motor está apagado, la presión del tanque de aire baja a medida que usted continúa usando su accesorio. Cuando la presión del tanque baja al valor fijado en fábrica como punto bajo, el motor volverá a arrancar automáticamente. La presión baja a la cual el motor arranca automáticamente, se llama presión "mínima de corte".

presión aprox. de desconexión: Cuando un compresor de aire se enciende y comienza a funcionar, la presión de aire en el tanque comienza a aumentar. Aumenta hasta un valor de presión alto fijado en fábrica antes de que el motor automáticamente se apague protegiendo a su tanque de aire de presiones más altas que su capacidad. La presión alta a la cual el motor se apaga se llama presión "máxima de corte".

Ramal: Circuito eléctrico que transporta electricidad desde el panel de control hasta el tomacorriente.

Para bloquear el acceso a la corriente: Coloque un candado en el interruptor de circuito para que nadie pueda activar la corriente.

CICLO DE SERVICIO

Esta bomba compresora de aire es capaz de funcionar continuamente, sin embargo para prolongar la vida útil de su compresor de aire se recomienda mantener un ciclo promedio de servicio que oscile entre el 50% y el 75%; ello significa que la bomba compresora no debería trabajar más de 30 a 45 minutos por hora.

ACCESORIOS

Los accesorios pueden encontrarse en el comercio donde fue comprada la unidad, o en un local de artículos de ferretería.

59-SP A18791

ENSAMBLADO

Contenido de la Caja

1 - Compresor de aire 1 - Manual del operador 1 - Bolsa de piezas conteniendo lo siguiente: 4 - Arandelas de 16 mm (5/8 pulg.) 1 - Manual de piezas

Herramientas necesarias para el ensamble

1 - llave de tubo o de boca de 14 mm (9/16 pulg.) 1 - Taladro eléctrico

Desembalaje

1. Extraiga todo el embalaje

Podrá ser necesario apuntalar o soportar un lado del equipo al

inclinarse.

2. Extraiga y descarte los (4) tornillos y arandelas que sujetan el compresor a la plataforma.

3. Con la ayuda de otra persona, remueva cuidadosamente el compresor de aire de su plataforma y colóquelo sobre una plataforma nivelada.

Para agregar aceite a la bomba

sin antes agregarle la cantidad adecuada de aceite al cárter de la bomba, porque puede dañarse seriamente aún con un mínimo de operación sin la cantidad adecuada. Asegúrese de completar el procedimiento de asentamiento antes de operar el compresor.

carbono en componentes críticos, reduciendo el rendimiento y la vida útil del compresor. Use solamente aceite para compresor de aire.

NOTA: Se incluye el aceite en algunas unidades. Si el aceite no estuviese incluido, utilice

un tipo de aceite específicamente formulado para ser utilizado en compresores de aire, tales como el aceite Porter-Cable PAS1 para compresores de aire. Dicho tipo de aceite puede hallarse en los comercios en los que se vende el compresor de aire.

1. Coloque la unidad en sobre superficie nivelada.

drenaje del aceite.

2. Extraiga el tapón del aceite (A) y lentamente agregue aceite al compresor, hasta alcanzar la mitad de la línea indicadora del visor de vidrio (B). NOTA: Si se le agrega aceite muy rápido, el cárter se rebalsará y aparentará estar lleno. Llene lentamente el cárter hasta el tope del orificio de llenado. NOTA: La capacidad del cárter es aproximadamente de 1,4 litros (48 onzas fluidas).

3. Colocar la tapa de llenado de aceite.

extraer la plataforma, porque el compresor de aire tenderá a

Los compresores se despachan con algo de aceite debido a la prueba en fábrica, pero no suficiente. No opere este compresor

No se deben usar aceites de viscosidad múltiple como 10W30 en compresor alguno de aire. Estos aceites dejan depósitos de

Drene el tanque a fin de liberar la presión de aire antes de extraer la tapa para el relleno de aceite, o el tapón para

60-SPA18791

INSTALACIÓN

CÓMO PREPARAR LA UNIDAD

Ubicación del compresor de aire

• Instale el compresor de aire en una zona limpia, seca y bien ventilada.

• Instale el compresor de aire a una distancia no menor de 30 cm (12 pulg.) de la pared u otras obstrucciones que pudiesen interferir con el flujo del aire.

• Instale el compresor de aire lo más cerca posible del sitio de alimentación eléctrica, a fin de evitar el uso de largas extensiones de cableado eléctrico. NOTA: Las extensiones eléctricas demasiado largas pueden causar una caída de tensión perjudicial para la alimentación del motor.

• El filtro de aire debe mantenerse libre de obstrucciones que pudiesen reducir el flujo del aire al compresor.

Anclaje del compresor de aire

La vibración excesiva puede debilitar al tanque de aire y

adecuadamente.

El compresor de aire DEBE anclarse a una superficie sólida y nivelada. Elementos necesarios: 4 - Tarugos para anclajes en cemento (no suministrados) 4 - Tornillos tirafondo de 3/8 pulg. capaces de llenar los tarugos para anclaje en

cemento (no suministrados)

4 - Arandelas 5/8 pulg. (suministrada)

- Cuñas (en caso de ser necesario)

1. Instale el compresor de aire sobre una superficie sólida y nivelada.

2. Marque la superficie utilizando como plantilla, los orificios existentes en el compresor de aire.

3. Perfore la superficie, a fin de penetrar los tarugos para anclaje en el cemento. Coloque los tarugos en el cemento.

4. Haga coincidir la alineación de los orificios de la superficie, con el de las patas del compresor de aire.

5. Coloque las (4) arandelas (suministradas) entre el piso y las patas del compresor. Si fuese necesario, pueden colocarse cuñas sólidas entre las arandelas y el piso a fin de distribuir en forma pareja el peso sobre las cuatro patas. Vea la figura siguiente.

6. Coloque los (4) tornillos tirafondo de 3/8 pulg. a través de las patas del compresor de aire; de las arandelas y cuñas, hasta llegar a los tarugos de anclaje.

7. Aplique un torque de 7-10 pies-lbs. al los tornillos tirafondo de 3/8 pulg.

causar su explosión. El compresor debe estar montado

Arandela de 5/8 pulg. (suministrada)

Cuña debajo de la arandela (no suministrada)

Tornillo tirafondo de 3/8 pulg. (no suministrado)

Línea de superficie

Tarugos para anclaje en cemento (no suministrados)

61-SP A18791

Instrucciones para la conexión eléctrica

Riesgo de Choque Eléctrico. Una conexión a tierra inadecuada

ser efectuadas por un electricista calificado.

Antes de efectuar las conexiones, un electricista calificado debe conocer lo siguiente:

1. Que el valor promedio del amperaje en la caja eléctrica sea el adecuado. Para obtener dicha información deberá referirse a la hoja de especificaciones del manual de piezas.

2. Que la línea de suministro eléctrico tenga idénticas características eléctricas (voltaje, ciclos, fases) que las del motor. Para obtener dicha información deberá referirse a la placa de identificación del motor, ubicada sobre el lateral del mismo.

NOTA: La conexión eléctrica debe corresponder al mismo voltaje indicado sobre la placa de identificación del motor mas o menos 10%. Para informarse acerca de las extensiones y calibres de cable recomendadas y máxima extensión del circuito, deberá referirse a los códigos locales; un circuito subdimensionado origina una caída elevada del amperaje y un recalentamiento del motor.

ubicada fuera de superficies calientes, tales como silenciadores de escape, tubos de salida de compresores de aire, cabezales o cilindros.

puede ocasionar electrocución. Las conexiones eléctricas deben

Riesgo de Choque Eléctrico. La conexión eléctrica debe estar

INSTRUCCIONES PARA CONECTAR A TIERRA

Este artefacto debe conectarse al terminal metálico de un sistema de cableado permanente a tierra para equipos o al terminal del artefacto.

Protección del voltaje y del circuito

Consulter le tableau des spécifications pour connaître les exigences minimums concernant la tension et le circuit de dérivation.

62-SPA18791

Sistema de distribución de aire

Riesgo de Explosión. Los tubos de plástico o PVC no han

Independientemente de lo que esté indicado como especificación de presión, las cañerías de plástico pueden explotar debido a la presión del aire. Utilice solamente caños de metal para los ramales de distribución.

La siguiente imagen representa un sistema típico de distribución de aire. Las siguientes son pautas para tener presente al montar el sistema de distribución del compresor de aire.

• Utilice caño de la misma medida que el de la salida del tanque de aire. Una cañería demasiado angosta restringirá el paso del aire.

• Si la cañería tiene más de 30,5 m (100 pies) de longitud, utilice la medida inmediata superior.

• Entierre la cañería por debajo de la línea de congelamiento y evite huecos en los que la condensación se pudiese acumular y congelar. Efectúe pruebas de presión antes de cubrir la cañería, a fin de asegurarse que todas las uniones de la misma se encuentran libres de fugas.

• Se recomienda la instalación de un acoplamiento flexible, entre la salida de descarga del aire y la línea principal de distribución del mismo, a fin de aliviar eventuales vibraciones.

• Se recomienda la instalación de un segundo regulador para el control de la presión del aire. La presión de salida del tanque es - usualmente - demasiado alta para las herramientas individuales de acción neumática.

FLUJO DEL AIRE

CAÑERÍAS PRINCIPALES DE DISTRIBUCIÓN DEL AIRE. La pendiente del caño se inclina en dirección al sentido del flujo del aire. La condensación del agua fluye a lo largo del fondo del caño hacia los caños de descarga, previniendo su entrada a los caños que alimentan las líneas.

sido diseñados para usarlos con aire comprimido.

PENDIENTE DE LA TUBERÍA

DE ALIMENTACIÓN CON FLUJO

DE AIRE

CAÑERÍAS PARA USO

DEL AIRE

FLUJO DEL AIRE

CAÑ0S

DRENAJE

LUBRICADOR

SEPARADOR DE

HUMEDAD Y TRAMPA

COLUMNA DE

DESECHOS

REGULADOR

TRAMPA PARA

DRENAJE

SISTEMA TÍPICO DE

DISTRIBUCIÓN DE AIRE

TRAMPA PARA

DRENAJE

COLUMNA DE

DESECHOS

FILTRO

ACOPLAMIENTO

FLEXIBLE

VÁLVULA ESFERICA

VÁLVULA-GRIFO DE PURGA

REGULADOR

COMPRESIÓN

DE AIRE

LUBRICADOR

63-SP A18791

OPERACIÓN

Conozca su compresor de aire

LEA ESTE MANUAL DEL PROPIETARIO Y SUS NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE OPERAR LA UNIDAD. Compare las ilustraciones contra su unidad a fin de familiarizarse con la ubicación de los distintos controles y regulaciones. Conserve este manual para referencias futuras.

Interruptor On/Auto/Off

Interruptor de presión

Manómetro de presión del tanque

Válvula de seguridad

Válvula de globo

Descripción de operaciones

Familiarícese con estos controles antes de operar la unidad. Interruptor On/Auto/Off: Mueva este interruptor a la posición "On/Auto" para dar con-

tacto automático al interruptor de presión, y "Off" para interrumpir la energía eléctrica al término del uso.

Interruptor de presión: El interruptor de presión permite el arranque automático del motor cuando la presión del tanque disminuye por debajo del valor de la presión de conexión regulada en fábrica. El motor se detendrá cuando la presión del tanque alcance los valores de presión de corte, regulado en fábrica para su desconexión.

Válvula de seguridad: Si el interruptor de presión dejara de cortar el suministro de presión del compresor conforme a los valores prefijados para la presión de corte, la válvula de seguridad protegerá contra la presión elevada, "saltando" de acuerdo a los valores prefijados en fábrica (ligeramente superiores a los de presión de corte de la llave interruptora.)

Manómetro de la presión del tanque: El manómetro que controla la presión del tanque indica la reserva de presión del tanque de aire.

Válvula de globo: (vendida por separado): Abre y cierra la válvula de descarga de

aire. Gire la perilla en sentido antihorario para abrir, y en sentido horario para cerrar. Regulador (vendido por separado, no mostrado): Para la mayoría de aplicaciones se

recomienda usar un regulador de presión o un transformador de aire separado que combine las funciones de regulación de aire y/o eliminación de humedad y tierra.

Sistema de enfriamiento (no mostrado): Este compresor contiene un sistema de enfriamiento de avanzada. El núcleo de este sistema de enfriamiento contiene un ventilador diseñado especialmente. Resulta perfectamente normal para este ventilador, soplar aire a través del cabezal de la bomba, la camisa del pistón y el cárter del cigüeñal. Usted sabrá que el sistema de enfriamiento funciona adecuadamente cuando perciba que el aire está siendo expelido.

Bomba de compresión del aire (no mostrada): Comprime el aire dentro del tanque. El aire de trabajo no se encuentra disponible hasta que el compresor haya alcanzado a llenar el tanque hasta un nivel de presión por encima del requerido para la salida del aire.

64-SPA18791

Válvula de drenaje: La válvula de drenaje se encuentra ubicada sobre la base del tanque de aire y se usa para drenar la condensación al fin de cada uso

Válvula reguladora: Cuando el compresor de aire se encuentra funcionando, la válvula reguladora esta "abierta", permitiendo la entrada del aire comprimido al tanque de aire. Cuando el nivel de presión del tanque alcanza el punto de "corte", la válvula reguladora "se cierra", reteniendo la presión del aire dentro del tanque.

Válvula aliviadora de presión: La válvula aliviadora de presión se encuentra ubicada en el costado del interruptor de presión; ha sido diseñada para liberar automáticamente el aire comprimido de la cabeza compresora y el tubo de salida, cuando el compresor de aire alcanza la presión de "corte" o es apagado. La válvula aliviadora de presiónpermite el arranque libre del motor. Cuando el motor se detiene, debería escucharse el escape del aire a través de dicha válvula durante unos segundos. No debe escucharse escape alguno mientras el motor está en marcha, ni pérdidas continuas una vez que se alcanzó la presión "de corte".

Protector de sobrecalentamiento del motor: Este motor tiene un protector manual de sobrecarga térmica. Si el motor se sobrecalienta por cualquier motivo, el protector de sobrecarga apaga el motor. Debe permitirse que el motor enfríe antes de volverlo a arrancar de la siguiente forma:

1. Mover la palanquita de On/Auto/Off a la posición de "Off".

2. Permitir que el motor se enfríe.

3. Presionar el botón rojo de Reinicialización (Reset) que está en el motor.

4. Para arrancar el motor mover la palanquita de On/Auto/Off a la posición de "On/Auto".

Filtro para la entrada del aire (no mostrado): Este filtro está diseñado para limpiar el aire que entra a la bomba. Dicho filtro debe estar siempre limpio y los orificios de ventilación libres de obstrucciones. Vea "Mantenimiento".

Válvula reguladora

Válvula de drenaje

Válvula aliviadora de presión

Cómo utilizar su unidad

Cómo detenerla:

1. Coloque la posición de la llave interruptora On/Auto/Off en la posición "Off".

Antes de ponerlo en marcha

Procedimiento de asentamiento

Riesgo de Operación Insegura.

no fuesen seguidas estrictamente, podrán ocurrir serios daños.Este procedimiento es necesario antes de poner en servicio al compresor de aire, y cuando la válvula reguladora o la bomba completa del compresor haya sido reemplazada.

Este procedimiento es necesario antes de poner en servicio el compresor de aire y cuando la válvula reguladora o la bomba completa del compresor hayan sido reemplazadas.

1. Asegúrese que la palanca On/Auto/Off se encuentra en la posición "Off".

2. Verifique el nivel de aceite en la bomba. Para recibir instrucciones, lea al párrafo

"Aceite" en la sección Mantenimiento.

3. Vuelva a verificar todas las conexiones. Asegúrese de que todos los cables se

encuentren firmes en todos los terminales de sus conexiones. Asegúrese de que todos los contactos se muevan libremente, y que no existan obstrucciones.

65-SP A18791

Si las siguientes instrucciones

4. Abra completamente la válvula de asiento, a fin de permitir el escape del aire y prevenir

la acumulación de presión de aire dentro del tanque, durante el periodo de asentamiento.

5. Mueva la palanca On/Auto/Off a la posición "On/Auto". El compresor se pondrá en

marcha.

6. Haga funcionar el compresor durante 20 minutos. Asegúrese que la válvula de asiento se

encuentre abierta y que la presión del tanque sea mínima.

7. Aplicando una solución jabonosa, verifique todas las conexiones / cañerías, a fin detectar

fugas de aire. Corrija si fuese necesario. NOTA: Pérdidas menores pueden ocasionar una carga adicional de trabajo al compresor, dando como resultado su rotura prematura o una performance inadecuada.

8. Verifique la existencia de vibración excesiva. Reajuste o acuñe el pie del compresor, si

ello fuese necesario.

9. Luego de 20 minutos, cierre la válvula de asiento. El aire recibido elevará la presión hasta

el punto de la "presión de corte" y ello hará detener el motor.

Antes de cada puesta en marcha:

1. Coloque el interruptor On/Auto/Off en la posición "Off" y cierre el regulador de aire.

2. Cierre la válvula de asiento.

3. Conecte la manguera y accesorios.

para menos de 175 PSI, DEBERÁ instalarse un regulador.

NOTA: Tanto la manguera como los accesorios requerirán un enchufe de conexión rápida si la salida del aire está equipada con un zócalo de conexión rápida.

Riesgo de Explosión. Demasiada presión de aire podrá ser la causa

de riesgo de explosión. Verifique los valores de máxima presión dados por el fabricante de las herramientas neumáticas y los accesorios. La presión de salida del regulador jamás debe exceder los valores de máxima presión especificados.

NOTA: Cuando se instalen accesorios especificados

Cómo poner en marcha:

1. Mueva la palanca On/Auto/Off a la posición "On/Auto" y deje que se incremente la presión del

tanque. El motor se detendrá una vez alcanzado el valor de presión "de corte" del tanque.

2. Cuando la presión del tanque alcance el valor de "presión de corte", se abrirá la válvula

de asiento.

IMPORTANTE: al utilizar un regulador y otros accesorios, refiérase a las instrucciones del fabricante.

El compresor estará listo para ser usado.

66-SPA18791

MANTENIMIENTO

Responsabilidades del cliente

Antes

Diariamente

o luego de

cada

cada uso

uso

Verifique la válvula de seguridad Drenaje del tanque

Pérdidas de aceite Verifique el aceite de la bomba

Cambie el aceite de la bomba

Ruido inusual y/o vibración

Filtro de aire Estado de la correa

Alineado de la polea/volante del motor Válvulas de entrada y escape de

la bomba del compresor de aire

Inspección de eventuales fugas en las cañerías de aire y las conexiones.

Pernos del Cabezal-Verificar el torque de los pernos del cabezal después de las primeras 5 horas de operación.

1- Más frecuente en condiciones polvorientas o húmedas.

●

Cada 8 horas

Cada 40 horas

Cada 100 horas

Cada 160 horas

●

Anualmente

●

Riesgo de Operación Insegura. La unidad arranca

mantenimiento, el operador puede quedar expuesto a fuentes de corriente y de aire comprimido o a piezas movibles. Antes de intentar hacer reparaciones, desconectar el compresor del tomacorriente, drenar la presión de aire del tanque y esperar a que el compresor se enfríe.

Para asegurar una operación eficiente y una vida útil más prolongada del compresor de aire, debe prepararse y seguirse un programa de mantenimiento rutinario. El programa de mantenimiento rutinario precedente está diseñado para un equipo que funciona diariamente en un ambiente normal de trabajo. Si fuese necesario, debe modificarse el programa para adaptarlo a las condiciones bajo las cuales se usa su compresor. Las modificaciones dependerán de las horas de operación y del ambiente de trabajo. Los compresores que funcionan en un ambiente sumamente sucio y/u hostil requerirán que hagan todas las inspecciones de mantenimiento con mayor frecuencia.

NOTA: Vea en la sección Operación para la ubicación de los controles.

automáticamente cuando está enchufada. Al hacer el

Cómo verificar la válvula de seguridad

Riesgo de Explosión. Si la válvula de seguridad no trabaja

tanque, creando el riesgo de su ruptura o explosión.

1. Antes de poner en marcha el motor, tire del anillo de la válvula de seguridad para

confirmar la seguridad de que la misma opera libremente, si la válvula quedase trabada o no trabajara cómodamente, deberá ser reemplazada por el mismo tipo de válvula.

adecuadamente, ello podrá determinar la sobrepresión del

67-SP A18791

Cómo drenar el tanque

NOTA: L

de aire. Drene siempre el tanque sobre una superficie lavable o dentro de un contenedor apropiado, con el objeto de prevenir daños o el manchado de superficies.

1. Coloque la palanca On/Auto/Off en la posición "Off".

2. Cierre la válvula de asiento.

3. Remueva la herramienta neumática o el accesorio.

4. Abra la válvula de asiento y lentamente deje purgar el aire del tanque de aire, hasta

5. Cierre la válvula de asiento.

6. Drene el agua contenida en el tanque de aire, abriendo la válvula

lo corroerá debilitando sus paredes, poniendo en riesgo la ruptura del tanque de aire.

7. Una vez drenada el agua, cierre la válvula de drenaje. Ahora el

NOTA: Si la válvula de drenaje fuera del tipo enchufe, elimine toda la presión de aire. La válvula podrá entonces ser extraída, limpiada y finalmente reinstalada.

a operación del compresor de aire causa condensación que se acumula dentro del tanque

que la presión del mismo llegue aproximadamente a 20 PSI.

de drenaje ubicada en la base del tanque.

Riesgo de Explosión. El agua se condensa dentro del tanque de aire. Si no se la drena,

compresor de aire podrá ser guardado.

Abra la válvula

de drenaje

Abra la válvula

de drenaje

Aceite

Utilice aceite específicamente formulado para uso en compresores, tal como el PorterCable PAS1 para compresores con aceite. El aceite podrá ser adquirido en el comercio donde se haya comprado el compresor.

NOTA: La capacidad de aceite del cárter del cigüeñal es de aproximadamente 48 onzas fluidas (1,4 litros).

erificación

1. El nivel de aceite deberá llegar a la mitad del visor de vidrio (C).

2. En caso de necesidad quite el tapón de llenado de aceite (A) y agregue lentamente

aceite hasta alcanzar la mitad del visor de vidrio.

Cambio

1. Extraiga el tapón del aceite (A).

2. Extraiga del tapón de drenaje del aceite (B) y

drene el aceite en un recipiente adecuado.

3. Reponga el tapón de drenaje del aceite (B) y

ajústelo firmemente.

Agregue aceite lentamente al compresor hasta que el nivel alcance la mitad del visor de vidrio (C). NOTA: Al llenar el cárter del cigüeñal, el aceite fluye muy lentamente dentro de la bomba.

Si el aceite fuese agregado rápidamente rebalsará y aparentará haberse llenado.

Riesgo de Operación Insegura.

No exceda su llenado.

5. Reponga el tapón del aceite (A) y ajústelo firmemente.

Sobrepasar el nivel de aceite causará la falla prematura del compresor.

68-SPA18791

Filtro de aire - Inspección y reemplazo

Superficies calientes. Riesgo de quemaduras. Las cabezas del compresor están expuestas cuando se retira la cubierta del

filtro. Deje enfriar al compresor antes de darle servicio.

Mantenga limpio el filtro de aire en todo momento. No haga funcionar el compresor de aire sin su filtro de aire.

Un filtro de aire sucio no permitirá que el compresor opere a plena capacidad. Mantenga el filtro de aire limpio en todo momento.

1. Extraiga el filtro de aire.

2. Retire la tapa del filtro de aire.

3. Extraiga el filtro de aire de la cubierta. IMPORTANTE: No opere el compresor sin su filtro de aire.

4. Instale un nuevo filtro de aire dentro la cubierta del filtro. Para obtener el número de

pieza correcto, refiérase a "Piezas de reparación"

5. Reponga la cubierta del filtro del aire y rearme el filtro de aire a la bomba.

4. Afloje los tornillos montantes del motor y deslice éste hacia el compresor.

5. Retire la correa y reemplácela por una nueva.

6. Vea "Regulación de la tensión de la correa" antes de ajustar los tornillos montantes

del motor.

Regulación de la Tensión de la Correa

1. Deslice el motor a su posición original; alinéelo con la marca efectuada antes sobre

el montante.

2. Ajuste los dos tornillos exteriores del motor, lo suficiente para sostener a éste en

posición hasta verificar la alineación de la polea y el volante.

3. La correa debe flexionarse 4,8 mm

(3/16 pulg.) en el punto medio de la distancia entre la polea y el volante cuando en ese punto se aplique una fuerza de 2,3 a 4,5 Kg (5 a 10 libras).

4. Una vez lograda la tensión adecuada, ajuste

los cuatro tornillos montantes. Vea el Manual de partes para informarse acerca de las especificaciones de torque.

NOTA: Una vez que la polea del motor ha sido movida, a partir de su instalación original de fábrica, las ranuras del volante y la polea deben alinearse dentro un rango de variación de 1,6 mm (1/16 pulg.), para prevenir un excesivo desgaste de la correa. Verifique la alineación ejecutando el siguiente procedimiento de alineación polea-volante.

Fuerza hacia abajo

Deflexión

Polea y volante – Alineación

NOTA:Una vez que la polea del motor ha sido movida, punto de su instalación original de

fábrica, las ranuras del volante y la polea deben alinearse dentro un rango de variación de 1,6 mm (1/16 pulg.), para prevenir un excesivo desgaste de la correa. El volante del compresor de aire y la polea del motor deben estar en línea (en el mismo plano) dentro de una variación de 1,6 mm (1/16 pulg.), para asegurar la retención de la correa dentro de las ranuras del volante. Para verificar la alineación ejecute los siguientes pasos:

69-SP A18791

1. Apagar el compresor de aire, desconectar el suministro eléctrico, y liberar toda

presión de aire dentro del tanque.

2. Remueva la defensa de la correa.

3. Coloque una regla contra el lado exterior del volante y la polea de empuje del motor.

4. Mida la distancia entre el borde de la

correa y la regla, en el punto A1-A2 de la figura. La diferencia entre las mediciones no debe ser mayor que 1,6 mm (1/16 pulg.).

5. Si la diferencia es mayor que

1,6 mm (1/16 pulg.), afloje el tornillo de fijación que sostiene la polea propulsora del motor al eje y regule la posición de la polea en el eje hasta que las medidas A1 y A2 se encuentren a 1,6 mm (1/16 pulg.) entre sí.

6. Ajuste los tornillos de fijación de la polea del motor. Vea el Manual de partes para

informarse de las especificaciones de torque.

7. Verifique visualmente que la polea de empuje del motor esté perpendicular al eje

del mismo. Los puntos B1 y B2 de la figura deben parecer iguales. Si así no fuera, afloje el juego de tornillos de fijación de la polea de empuje del motor e iguale B1 y B2, teniendo cuidado de no alterar la alineación de la correa ejecutada en el paso 2.

8. Reajuste los tornillos de fijación de la polea de empuje del motor vea el manual de

piezas para informarse de las especificaciones de torque.

9. Reinstale la defensa de la correa.

Válvulas de entrada y salida de la bomba del compresor de aire

Una vez al año haga que un técnico capacitado de servicio inspeccione las válvulas de entrada y salida de la bomba del compresor de aire.

Inspección de las cañerías de aire y las conexiones para detectar fugas

1. Ponga en marcha el compresor de aire para permitir inspeccionar la existencia de

fugas de aire.

2. Aplique una solución jabonosa a todos los acoplamientos de aire y las conexiones /

cañerías.

3. Corrija cualquier pérdida encontrada. IMPORTANTE: Incluso pérdidas menores, pueden causar una carga adicional de trabajo

al compresor, dando como resultado su rotura prematura o una performance inadecuada.

Tornillos del cabezal del compresor de aire. - Torque

Los tornillos del cabezal del compresor de aire deben mantenerse debidamente ajustados. Verifique el torque de los tornillos del cabezal luego de las primeras cinco horas de operación. Reajústelos si fuese necesario. Vea el Manual de partes para informarse de las especificaciones de torque.

70-SPA18791

SERVICIO Y AJUSTES

TODO TIPO DE MANTENIMIENTO Y REPARACIONES NO MENCIONADOS EN ESTE MANUAL, DEBERÁN SER EFECTUADOS POR PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO.

Riesgo de Operación Insegura. La unidad arranca

Para reemplazar o limpiar la válvula de retención

1. Libere toda la presión del tanque de aire. Vea "Cómo Drenar el Tanque" en la

sección Mantenimiento.

2. Desenchufe el equipo.

Utilizando una llave regulable, afloje la tuerca del tubo de salida del tanque de aire y la bomba. Retire cuidadosamente la tubería de salida de la válvula de retención

4. Utilizando una llave regulable, afloje la tuerca del tubo aliviador de presión en el

tanque de aire y el interruptor de presión. Retire cuidadosamente la tubería de alivio de presión de la válvula de retención.

5. Desenrosque la válvula de retención girándola hacia la izquierda usando una llave de

boca de 22 mm (7/8 pulg.). Tome nota de la orientación para volverla a ensamblar.

6. Usando un destornillador, empuje con

cuidado el disco de la válvula hacia arriba y hacia abajo. NOTA: El disco de la válvula debe moverse libremente hacia arriba y hacia abajo sobre un resorte que detiene el disco de la válvula en la posición cerrada. Si no lo hace, la válvula de retención necesita ser limpiada o reemplazada.

7. Limpie o reemplace la válvula de

retención. Un solvente, tal como un removedor de pintura o de barniz puede usarse para limpiar la válvula de retención.

8. Aplique sellador a las roscas de la válvula de retención. Vuelva a instalar la válvula

de retención (gire a la derecha).

Vuelva a instalar la tubería de alivio de presión. Ajuste las tuercas.

10. Vuelva a instalar la tubería de salida y ajuste las tuercas.

11. Ejecute el procedimiento de puesta en marcha. Vea "Procedimiento de Puesta en

Marcha" en la sección Operación.

Servicio Adicional

No se recomienda desarmar ni darle servicio a este compresor de aire más allá de lo tratado en este manual. Si se requiere de servicios adicionales, contactarse con el Centro de Servicios de Garantía Autorizado más cercano.

automáticamente cuando está enchufada. Al hacer el

Destornillador

En posición abierta nada es visible

En posición cerrada el disco es visible

71-SP A18791

ALMACENAJE

Antes de guardar su compresor de aire, asegúrese de hacer lo siguiente:

1. Revise la sección Mantenimiento de las páginas precedentes y ejecute el

mantenimiento programado de acuerdo a la necesidad.

2. Coloque la palanca On/Auto/Off en la posición "Off".

3. Cierre la válvula de asiento

4. Extraiga la herramienta neumática o el accesorio.

5. Abra la válvula de asiento y lentamente deje purgar el aire del tanque de aire, hasta

que la presión del mismo llegue aproximadamente a 20 PSI.

6. Drene el agua del tanque de aire abriendo la válvula de drenaje ubicada en el fondo

del tanque.

El agua se condensa dentro del tanque de aire. Si no se drena,

originando un riesgo de ruptura de sus paredes.

7. Una vez que el agua haya sido drenada, cierre la válvula de drenaje. NOTA: Si la válvula de drenaje estuviese enchufada, libere toda la presión de aire. La

válvula podrá ser extraída, limpiada y luego reinstalada.

8. Proteja la manguera del aire de daños (tales como ser pisoteada o caminar por

encima).

Almacene el compresor de aire en un sitio limpio y seco.

ella corroerá debilitando las paredes del tanque de aire,

72-SPA18791

GUÍA DE DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS

Riesgo de Operación Insegura. La unidad arranca automática-

operador puede quedar expuesto a fuentes de corriente y de aire comprimido o a piezas movibles. Antes de intentar hacer reparaciones, desconectar el compresor del tomacorriente, drenar la presión de aire del tanque y esperar a que el compresor se enfríe.

PROBLEMA

Presión excesiva del tanque - la válvula de seguridad se dispara.

mente cuando está enchufada. Al hacer el mantenimiento, el

CAUSA

El interruptor de presión no interrumpe al motor cuando el compresor alcanza la presión "de corte".

CORRECCIÓN

Mueva la palanca On/Auto/Off a la posición "Off", si el equipo no corta, contacte a un técnico calificado para el servicio.

Las conexiones pierden aire

Hay fugas de aire en la válvula de retención o dentro de ella.

Pérdida de presión de aire en el interruptor de la válvula aliviadora.

Pérdida de aire en el tanque de aire o en las soldaduras del tanque de aire.

El interruptor de presión "de corte" esta calibrado demasiado alto.

Las conexiones de los tubos no están suficientemente ajustadas

Compruebe si el asiento de la válvula está dañado.

Un interruptor de presión defectuoso libera la válvula.

Tanque de aire defectuoso. El tanque de aire debe ser reem-

Contacte a un técnico de servicio calificado.

Ajuste las conexiones en las que el aire puede ser escuchado escapándose. Verifique las conexiones con solución jabonosa y agua. NO SOBREAJUSTE.

Una válvula de retención defectuosa causa una fuga constante de aire en la válvula de alivio de presión cuando hay presión en el tanque y se apaga el compresor. Reemplace la válvula de retención. Consulte "cómo reemplazar o limpiar la válvula de retención" en la sección Operación.

Contacte a un técnico calificado en servicio.

plazado. No repare la perdida.

Riesgo de

Explosión. No efectúe perforación alguna sobre la soldadura o cosa semejante sobre el tanque de aire, ello lo debilitará. El tanque podría romperse o explotar.

Pérdida de aire entre el cabezal y el plato de válvula.

Pérdida en el sellado. Contacte a un técnico calificado

en servicio.

73-SP A18791

PROBLEMA

La lectura de la presión sobre un manómetro (si viene equipado con éste) desciende cuando se utiliza un accesorio.

CAUSA

Es normal que ocurra "algún" descenso en la presión.

CORRECCIÓN

Si hubiese una caída excesiva de presión durante el uso del accesorio, ajuste el regulador de acuerdo a las instrucciones de la sección Operación. regulada bajo condiciones de flujo (mientras se esté usando el accesorio).

NOTA: Ajuste la presión

Pérdida de aire en la válvula de seguridad.

El compresor no esta suministrando suficiente cantidad de aire para operar los accesorios

Posible defecto en la válvula de seguridad.

Excesivo y prolongado uso del aire.

El compresor no tiene suficiente capacidad para el requerimiento de aire al que está sometido.

Orificio en la manguera

Válvula reguladora restringida.

Pérdida de aire.

Filtro de entrada de aire restringido

Correa suelta.

Opere manualmente la válvula de seguridad, extrayéndola por su anillo. Si la válvula pierde, deberá ser reemplazada.

Disminuya la cantidad de uso de aire.

Verifique el requerimiento de aire del accesorio. Si es mayor que SCFM o la presión suministrada por su compresor de aire, se necesita un compresor de mayor capacidad.

Verifique y reemplace si fuese necesario.

Extraiga, limpie o reemplace.

Ajuste las conexiones.

Limpie o reemplace el filtro de entrada de aire. No opere el compresor de aire sin el filtro. Consulte el párrafo "filtro de aire" en la sección Mantenimiento.

Verifique la tensión de la corra, lea Ajuste de la tensión de la correa, en la sección Mantenimiento.

Toma de aire restringida

Filtro de aire sucio

Limpie o reemplace. Ver el párrafo "filtro de aire" en la sección Mantenimiento.

74-SPA18791

PROBLEMA

El motor no funciona.

CAUSA

El interruptor de protección de sobrecarga del motor se ha abierto.

La presión del tanque excede la presión de "corte máximo" del interruptor de presión.

La válvula de retención se ha quedado abierta.

Conexiones eléctricas sueltas.

CORRECCIÓN

Deje enfriar el motor y el interruptor de sobrecarga se reajustará automáticamente.

El motor arrancará automáticamente cuando la presión del tanque caiga por debajo de la presión de corte máxima del interruptor de presión

Retire y limpie, o reemplace.

Compruebe la conexión de cableado dentro del interruptor de presión y del área de la caja de terminales.

Posible motor o capacitor de arranque defectuosos

Rociado de pintura en las partes internas del motor.

La válvula de liberación de presión en el interruptor de presión no ha descargado la carga de presión.

Fusible quemado, disyuntor abierto.

Haga inspeccionar por un técnico capacitado de servicio.

Haga inspeccionar por un técnico capacitado de servicio. No haga funcionar el compresor en el área de pintura por rociado. Vea la advertencia acerca de vapores inflamables

Purgue la línea empujando la palanca en el interruptor de presión a la posición "OFF" [Apagado]; si la válvula no se abre, reemplace el interruptor.

1. Inspeccione la caja de fusibles para determinar si hay fusibles quemados y reemplácelos según sea necesario. Reajuste el disyuntor. No use un fusible o disyuntor con capacidad mayor que la especificada para su circuito especificado.

2. Compruebe si el fusible es el correcto. Debe usar un fusible de acción retardada.

3. Compruebe si existen condiciones de bajo voltaje y/o si el cordón de extensión es el correcto.

4. Desconecte todos los otros artefactos eléctricos del circuito u opere el compresor en su propio circuito.

Salta la válvula de seguridad

El interruptor de presión, la válvula de retención o la bomba pueden estar necesitando mantenimiento.

75-SP A18791

Contacte a un técnico calificado en servicio.

PROBLEMA

Golpeteo

Excesivo desgaste de la correa.

CAUSA

Posible defecto en la válvula de seguridad.

Polea floja Ajuste el tornillo de la polea a ,Vea

Volante flojo Ajuste el tornillo del volante, Vea el

Tornillos montantes del compresor flojos

Correa floja

Acumulación de carbón en la bomba.

Correa demasiado ajustada.

Correa suelta.

Correa demasiado ajustada.

CORRECCIÓN

Opere la válvula de seguridad manualmente tirando de su anillo. Si la válvula aun pierde, deberá ser reemplazada.

Extraiga y limpie o reemplace.

el manual de piezas para conocer las especificaciones de torque.

manual de piezas para conocer las especificaciones de torque.

Ajustar los tornillos de montaje a , Vea el manual de piezas para conocer las especificaciones de torque.

Verifique la tensión de la corra, lea Ajuste de la tensión de la correa, en la sección Mantenimiento.

Hágala verificar por un técnico entrenado.

Verifique la tensión de la corra, lea Ajuste de la tensión de la correa, en la sección Mantenimiento.

Sonido a chiflido

Polea floja

Polea desalineada.

La bomba del compresor no tiene aceite.

Correa suelta

76-SPA18791

Hágala verificar por un técnico entrenado.

Ver el párrafo "alineación de polea/ volante del motor" en la sección Mantenimiento.

Ver "verificacion del aceite" en la sección Mantenimiento.

Verifique la tensión de la corra, lea Ajuste de la tensión de la correa, en la sección Mantenimiento.

NOTES

77-SP A18791

GARANTÍA LIMITADA

DeVilbiss Air Power Company garantiza al comprador original de esta unidad que la usa con fines no

comerciales (personales, residenciales o domésticos) contra defectos de materiales o de fabricación por un año a partir de la fecha de su compra. Todas las unidades cubiertas bajo esta garantía utilizadas comercialmente (p. ej.: para producir ingresos) están cubiertas contra defectos de materiales y de fabricación por 90 días a partir de su fecha original de compra. Los equipos cubiertos por esta garantía incluyen compresores de aire, herramientas neumáticas, repuestos, lavadoras de presión y generadores.

DeVilbiss Air Power Company, a su criterio, reparará o reemplazará, las unidades o componentes que hubiesen fallado dentro del periodo de la garantía. El servicio se programará de acuerdo al flujo y horario normal de trabajo del servicentro autorizado y a la disponibilidad de piezas de repuesto. Las decisiones de DeVilbiss Air Power Company relacionadas con esta garantía limitada son definitivas.

Esta garantía le otorga derechos legales específicos y usted también podría tener otros derechos que varían de un estado a otro.

RESPONSABILIDAD DEL COMPRADOR ORIGINAL (Usuario Inicial):

• Para procesar un reclamo bajo esta garantía, NO devuelva la unidad al lugar donde se compró. La unidad debe evaluarse en un servicentro de garantías autorizado. Para ubicar el servicentro más cercano, llame al 1-800-888-2468 durante las 24 horas del día, los 7 días de la semana, o visite nuestro sitio web en www.devap.com.

• Conserve el recibo del pago original como comprobante de su compra para hacer reclamos cubiertos por la garantía.

• Tener cuidado razonable al operar la unidad y darle mantenimiento según se describe en el Manual del Propietario.

• Remita o entregue la unidad al servicentro de garantías autorizado más cercano. El costo de los fletes, si alguno, debe pagarlo el comprador.

• Los compresores de aire con tanques de 227,1 l y 302,8 l serán inspeccionados en el lugar de la instalación. Comuníquese con el servicentro de garantías autorizado más cercano que dé servicio a domicilio para hacer los arreglos.

• Si el comprador no estuviese satisfecho con el servicio recibido del servicentro de Garantías Autorizado, el comprador debe comunicarse con DeVilbiss Air Power Company.

ESTA GARANTÍA NO CUBRE:

• Mercadería vendida como reacondicionada, equipos usados para alquiler ni modelos de exhibición.

• Mercadería que se ha dañado o vuelto inoperante debido a su desgaste normal, uso inadecuado*, frío, calor, lluvia, humedad excesiva, daños de congelamiento, uso con productos químicos inadecuados, negligencia, accidente, operación sin seguir las instrucciones suministradas en el Manual del Propietario, uso de accesorios o aditamentos no recomendados ni autorizados por DeVilbiss Air Power Company o reparaciones o alteraciones no autorizadas.

* Un compresor de aire que bombea aire por más del ciclo recomendado dentro de una hora podría

considerarse que se usa indebidamente

• Los costos de reparación y transporte de mercadería determinada como no defectuosa.

• Los costos de ensamblaje, el aceite requerido, ajustes u otro gasto de instalación o puesta en operación.

• Piezas sujetas a desgaste que se proveen con la unidad y que se espera que se vuelvan inoperantes o inusables después de un tiempo razonable, incluyendo, pero no limitándose a discos lijadores, hojas de sierra y de cizalla, piedras de esmeril, resortes, cinceles, boquillas, anillos "O", boquillas de aire, arandelas y accesorios similares.

• Mercadería vendida por DeVilbiss Air Power Company que ha sido fabricada por terceros e identificada como tal; p. ej.: motores de gasolina. La garantía que se aplica, si alguna, es la de su fabricante.

• LAS PÉRDIDAS, DAÑOS O PERJUICIOS INCIDENTALES, INDIRECTOS O CONSECUENCIALES QUE

PUDIESEN RESULTAR DE CUALQUIER DEFECTO, FALLA O MAL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD NO ESTÁN CUBIERTOS POR ESTA GARANTÍA. Algunos estados no permiten la exclusión o limitación

de los daños incidentales o consecuenciales, por lo que estas limitaciones o exclusiones podrían no aplicarse a usted.

LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS, INCLUIDAS AQUELLAS DE COMERCIALIZACIÓN O IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR, ESTÁN LIMITADAS A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA ORIGINAL DE COMPRA. Algunos estados no permiten limitaciones a la duración de las garantías implícitas, por lo que

estas limitaciones podrían no aplicarse a usted.

Jackson, TN EE.UU.

1-888-559-8550

78-SPA18791

Excell Precision E7540 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual