Evolution Power Tools RAGE 5 User manual

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RAGE 5

Original Instructions

Date Published: 15 / 08 / 2013Written in UK English

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TABLE OF CONTENTS

English Page 02 Deutsch Seite 32 Español Página 68 Français Page 104 Italiano Pagina 140 Nederlands Pagina 176

Important Information Page 03 Guarantee Page 03 Specification Page 04 Labels & Symbols Page 05 General Safety Rules Page 06 Safety Precautions for All Saws Page 06 Additional Specific Safety Rules Page 08 Machine Overview Page 10 Service Parts Diagram Page 11 Assembly Page 13 Operation Page 16 Maintenance Page 28 Environmental Protection Page 29 Trouble Shooting Guide Page 29 EC - Declaration of Conformity Page 30

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IMPORTANT

Please read these operating and safety instructions carefully and completely. For your own safety, if you are uncertain about any aspect of using this equipment please access the relevant Technical Helpline, the number of which can be found on the Evolution Power Tools website. We operate several Helplines throughout our worldwide organization, but Technical help is also available from your supplier.

WEB

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info@evolutionpowertools.com

Congratulations on your purchase of an Evolution Power Tools Machine. Please complete your product registration ‘online’ as explained in the A4 online guarantee registration leaflet included with this machine. You can also scan the QR code found on the A4 leaflet with a Smart Phone. This will enable you to validate your machine’s guarantee period via Evolutions website by entering your details and thus ensure prompt service if ever needed. We sincerely thank you for selecting a product from Evolution Power Tools.

EVOLUTION LIMITED GUARANTEE

Evolution Power Tools reserves the right to make improvements and modifications to the product design without prior notice. Please refer to the guarantee registration leaflet and/or the packaging for details of the terms and conditions of the guarantee.

Evolution Power Tools will, within the guarantee period, and from the original date of purchase, repair or replace any goods found to be defective in materials or workmanship. This guarantee is void if the tool being returned has been used beyond the recommendations in the Instruction Manual or if the machine has been damaged by accident, neglect, or improper service.

This guarantee does not apply to machines and / or components which have been altered, changed, or modified in any way, or subjected to use beyond recommended capacities and specifications. Electrical components are subject to respective manufacturers’ warranties. All goods returned defective shall be returned prepaid freight to Evolution Power Tools. Evolution Power Tools reserves the right to optionally repair or replace it with the same or equivalent item.

There is no warranty – written or verbal – for consumable accessories such as (following list not exhaustive) blades, cutters, drills, chisels or paddles etc. In no event shall Evolution Power Tools be liable for loss or damage resulting directly or indirectly from the use of our merchandise or from any other cause. Evolution Power Tools is not liable for any costs incurred on such goods or consequential damages. No officer, employee or agent of Evolution Power Tools is authorized to make oral representations of fitness or to waive any of the foregoing terms of sale and none shall be binding on Evolution Power Tools.

Questions relating to this limited guarantee should be directed to the company’s head oce, or call the appropriate Helpline number.

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SPECIFICATIONS

MACHINE METRIC IMPERIAL

Motor UK/EU: 230-240V ~ 50Hz (S6 40%) 1800W 8A

Motor UK:

110V

~ 50Hz 1600W 15A

Table Dimensions 656 x 1260mm 26 x 49-5/8”

Speed (No Load) 2500min

-1

2500rpm

CUTTING CAPACITIES

Mild Steel Plate – Max Thickness 6mm 1/4”

Wood - Maximum Depth Of Cut At 90

Wood - Maximum Depth Of Cut At 45

80mm 3-1/8˝

55mm 2-1/8˝

Weight 38kg 84lb

Riving Knife Thickness 1.8mm .070˝

BLADE

Diameter 255mm 10˝

Bore 25.4mm 1˝

Kerf 2mm .078˝

Teeth 28 28

Max Speed 2750min

-1

2750rpm

NOISE & VIBRATION DATA

Sound Pressure LPA 230-240V - 91.9dB(A)

110V - 90.2dB(A)

Sound Power Level LWA 230-240V - 104.5dB(A)

110V - 104.2dB(A)

Uncertainty K 3dB(A)

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LABELS & SYMBOLS

Symbol Description

Volts

WARNING: Do not operate the saw if any

warning and/or instruction labels are missing or damaged. Contact evolution power tools for replacement labels.

Min

Amperes

Hertz

Only use genuine Evolution replacement blades. Unauthorized blades may be dangerous! Keep the blades securely fastened. Check for debris before installing any new

blades and do not use dull or broken blades.

-1

Speed

Check the blades regularly for condition and wear. Damaged or worn blades should be replaced immediately. Loose fitting

Alternating current

or damaged guards must be replaced immediately. Beware of ejecting chips as they may be HOT. Always make provisions for safe

No load speed

handling of excess material.

VIBRATION LEVEL

Wear safety goggles

Wear ear protection

Do not touch

The declared vibration total value has been measured in accordance with a standard test method and may be used for comparing one tool with another. The declared vibration total value may also be used in a preliminary assessment of exposure.

WARNING: The vibration emission during

Wear dust protection

Read Instructions

Warning

CE certification

Waste electrical and

electronic equipment

actual use of the power tool can differ from the declared total value depending on the ways in which the tool is used. The need to identify safety measures and to protect the operator are based on an estimation of exposure in the actual conditions of use (taking account of all parts of the operating cycle, such as the times the tool is switched off, when it is running idle, in addition to trigger time).

To obtain an additional copy of your manual, please contact Evolution Power Tools at:

UK: +44 (0)114 251 1022 USA: 1-866-EVO-TOOL WEB: www.evolutionpowertools.com

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IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

To reduce the risk of electric shock, this equipment is fitted with an approved cord and plug for its intended country of use. Do not change the cord or plug in any way.

GENERAL SAFETY RULES

Read and understand all instructions before operating this product. Failure to follow all instructions listed below may result in electric shock, fire and / or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE.

WARNING: When using electric tools basic

safety precautions should always be followed to reduce the risk of fire, electric shock and personal injury including the following:

Read all these instructions before attempting to operate this product and save these instructions.

The term “power tool” in the warnings refers to your mains-operated (corded) power tool or battery-operated (cordless) power tool.

SAFETY INSTRUCTIONS FOR ALL SAWS

WARNING: Read all instructions. Failure

to follow all instructions listed below may result in electric shock, fire and/or serious injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

1) Work area safety a) Keep work area clean and well lit.

Cluttered and dark areas invite accidents.

b) Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the presence of flammable liquids, gases or dust. Power

tools create sparks which may ignite the dust or fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a power tool.

Distractions can cause you to lose control.

2) Electrical safety a) Power tool plugs must match the outlet.

Never modify the plug in any way. Do not use any adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmodified plugs and matching outlets will reduce risk of electric shock.

b) Avoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes, radiators, ranges and refrigerators. There is

an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions. Water entering a power tool will

increase the risk of electric shock.

d) Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplugging the power tool. Keep cord away from heat,

oil, sharp edges or moving parts. Damaged or entangled cords increase the risk of electric shock.

e) When operating a power tool outdoors, use an extension cord suitable for outdoor use. Use of a cord suitable for outdoor use

reduces the risk of electric shock.

f) If operating a power tool in a damp location is unavoidable, use a residual current device (RCD) protected supply.

Use of an RCD reduces the risk of electric shock.

3) Personal safety a) Stay alert, watch what you are doing and use common sense when operating a power tool. Do not use a power tool

while you are tired or under the influence of drugs, alcohol or medication. A moment of inattention while operating power tools may result in serious personal injury.

b) Use safety equipment. Always wear eye protection. Safety equipment such as

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dust mask, non-skid safety shoes, hard hat, or hearing protection used for appropriate conditions will reduce personal injuries.

c) Avoid accidental starting. Ensure the switch is in the off-position before plugging in. Carrying power tools with your

finger on the switch or plugging in power tools that have the switch on invites accidents.

d) Remove any adjusting key or spanner before turning the power tool on. A spanner

or a key left attached to a rotating part of the power tool may result in personal injury. e) Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times. This enables better control of the power tool in unexpected situations. f) Dress properly. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep your hair, clothing and gloves away from moving parts. Loose clothes, jewellery or long hair can be caught in moving parts.

g) If devices are provided for the connection of dust extraction and collection facilities, ensure these are connected and properly used. Use of these devices can reduce dust

related hazards.

4) Power tool use and care a) Do not force the power tool. Use the correct power tool for your application.

The correct power tool will do the job better and safer when used at the rate for which it was designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn it on and off. Any power tool

that cannot be controlled with the switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source before making any adjustments, changing accessories, or storing power tools. Such

preventive safety measures reduce the risk of starting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children and do not allow persons unfamiliar with the power tool or these instructions to operate the power tool.

Power tools are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools. Check for misalignment or binding of moving parts, breakage of parts and any other condition that may affect the power tools operation.

If damaged, have the power tool repaired before use. Many accidents are caused by poorly maintained power tools.

f) Keep cutting tools sharp and clean.

Properly maintained cutting tools with sharp cutting edges are less likely to bind and are easier to control.

g) Use the power tool, accessories and tool bits etc., in accordance with these instructions and in the manner intended for the particular type of power tool, taking into account the working conditions and the work to be performed. Use of

the power tool for operations different from intended could result in a hazardous situation.

5) Service Have your power tool serviced by a qualified repair person using only genuine replacement parts. This will ensure that the

safety of the power tool is properly maintained.

HEALTH ADVICE

WARNING: When drilling, sanding, sawing

or grinding, dust particles will be produced. In some instances, depending on the materials you are working with, this dust can be particularly harmful to you (e.g. lead from old gloss paint).You are advised to consider the risks associated with the materials you are working with and to reduce the risk of exposure.

You should:

• Work in a well-ventilated area.

• Work with approved safety equipment, such

as dust masks that are specially designed to filter microscopic particles.

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SAFETY PRECAUTIONS FOR TABLE SAWS

a) Do not use saw blades which are damaged or deformed. b) Replace the table insert/access plate if worn. c) Use only blades as recommended in this manual, which conform to EN 847-1. When

changing a saw blade ensure that the width of the groove (kerf ) cut by the blade is slightly greater than the thickness of the riving knife. Also the thickness of the blade body must not be greater than the thickness of the riving knife.

d) Take care that the selection of the saw blade is suitable for the material to be cut. e) Wear suitable personal protective equipment when necessary. This could include:

Hearing protection to reduce the risk of induced hearing loss. Respiratory protection to reduce the risk of inhalation of harmful dust. Wearing gloves when handling saw blades or rough material.

f) Saw blades should be carried in a holder whenever practicable. g) Never perform any operation freehand. This means using only your hands to support or guide the workpiece. Always use

either the fence or mitre gauge to position and guide the work.

WARNING: Freehand cutting is a major

cause of accidents.

h) Never attempt to free a stalled blade without first turning the saw off. Turn the power off immediately to prevent damage to the motor. i) Provide adequate support for long or wide workpieces. j) Avoid awkward operations and hand positions where a slip could cause your hand to move into the blade. k) Do not operate the appliance with a damaged cord or plug. If the supply cord is damaged, it must be replaced by the

manufacturer or its service agent or a similarly qualified person in order to avoid a hazard.

ADDITIONAL SPECIFIC SAFETY RULES FOR TABLE SAWS

WARNING: Before using your table saw it is

important that you read and understand these safety rules. Failure to follow these rules could result in serious injury to the operator or damage to the table saw.

a) Always use the blade guard. The blade guard must always be used in every operation. b) Hold the work firmly. Against the mitre gauge or rip fence.

c) Always use a push stick. Especially when rip cutting narrow stock. d) Keep guards in place and in working order. Always ensure that the riving knife is

fitted and correctly adjusted. Inspect the riving knife regularly and replace it if it is worn. Use only a genuine Evolution riving knife as this is a dedicated component for this machine.

e) Remove adjusting keys and wrenches.

Form the habit of checking to see that keys and adjusting wrenches are removed from the machine before turning it on.

f) Do not use in dangerous environment.

Do not use power tools in damp or wet locations, or expose them to rain. Keep work area well lit. Keep the area well ventilated. g) Keep children away. All children and visitors should be kept at a safe distance from the work area.

h) Do not use High Speed Steel (HSS) blades. Ensure that the correct blade is selected

for the material being cut.

i) The push stick or push block should always be stored with the machine when not in use. j) Connect the saw to a dust collection device when sawing wood. The operator

should be informed of the factors that influence exposure to dust e.g. type of material being cut

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and the importance of local extraction (capture or source) and the proper adjustment hoods/ baffles/chutes. k) Use proper extension cord. Make sure any extension cord is in good condition. When using an extension cord, be sure to use one heavy enough to carry the current your machine will draw. An undersized cord will cause a drop in line voltage resulting in loss of power and possible overheating. l) Always use safety glasses. Also use a face or dust mask if the cutting operation is dusty. Everyday eyeglasses only have impact resistant lenses, they are NOT safety glasses. m) Maintain tools with care. Keep tools sharp and clean for best and safest performance. Follow instructions for lubricating and changing accessories.

n) Disconnect from the power supply before servicing, cleaning or and when changing accessories, such as blades. o) Use recommended accessories. Only use genuine Evolution accessories. p) Check for damaged parts. Before further

use of the tool, a guard or other part that is damaged should be carefully checked to determine that it will operate properly and perform its intended function - check for alignment of moving parts, binding of moving parts, breakage of parts, mounting, and any other conditions that may affect its operation. A guard or other part that is damaged should be properly repaired or replaced.

q) Keep hands out of the path of the saw blade. r) Never reach around the saw blade. s) Turn off machine and wait for saw blade to stop before making any fence adjustments. t) Never pull or carry the tool by the power cord. Carrying or pulling the tool by the power

cord could cause damage to the insulation or the wire connections resulting in the possibility of electric shock or fire.

u) When transporting the machine use a transportation device.

Never use the guards for handling or transportation.

v) During transportation the upper part of the saw blade must be lowered fully and covered by the guard. w) All operators using this machine must read the instructions and familiarize themselves with the machines workings. x) Never leave the saw running and unattended. Do not leave the saw until the saw has been switched OFF, and the blade has come to a complete halt.

ITEMS SUPPLIED

Description Quantity

Blade Changing Tools 3

Mitre Gauge

Assembly

Hold Down Clamp

Assembly

Adjustable Rip Fence 2

Push Stick 1

Blade Guard 1

Instruction Manual 1

TCT Multi Purpose

Blade (Fitted)

Riving Knife 1

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MACHINE OVERVIEW OF EVOLUTION 255mm (10˝) RAGE TABLE SAW

Know your parts

1. On/Off Switch

2. Sliding Carriage

3. Mitre Gauge

4. Blade Guard

5. Rip Fence

6. Rip Fence Locking Handle

7. Transportation Handle

8. Transportation Wheels

9. Hold Down Clamp

10. Dual Function Adjustment Handle

11. RH Table Extension

12. RH Table Locking Lever

13. Push Stick

14. Rear Cantilever Braces

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PARTS DIAGRAM Parts Diagrams can also be downloaded from www.evolutionpowertools.com

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PARTS DIAGRAM Parts Diagrams can also be downloaded from www.evolutionpowertools.com

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ASSEMBLY & OPERATION

Note: Some minor assembly is required to prepare this machine

for use. Please refer to the Service Parts Diagram. Some of the following tasks can be carried out with the machine still in its packaging if desired.

WARNING: Do not connect this machine to a power supply until

assembly has been completed, and a thorough safety check of the machine and all of its systems has been carried out.

Check that all the contents (as listed in this Instruction Manual) are present. Follow these instructions if the leg set and plastic lower safety guard are fastened to the machine.

• Read and understand these instructions.

• Visually check the inside of the machine body to locate any

polystyrene transit packing. This polystyrene is present to provide protection for the machines internal components during shipping. It is not required operationally and must be removed before the machine can be used.

• Remove 6 of the 8 cross-head screws which fasten the lower

plastic safety guard to the body of the machine. The 2 screws positioned underneath the sliding transportation handle can be left in place.

• Carefully ease the guard upwards to gain access to the inside

of the machine.

• Reach inside and remove any transit packing present.

• Replace the lower plastic safety guard and replace the 6

cross-head screws.

• Remove the machine from the packaging.

WARNING: This machine is heavy. Enlist competent help

when removing this machine from its packaging.

1. Deploying the Legs

The legs are stored underneath the machines main body.

• Release the retaining hook found to the front of the machine.

• Swing the legs outwards

• Secure the legs by hooking the safety hook over the

protruding metal screw.

• Unhook and deploy the 2 rear cantilever braces and

re-hook them into their operational position. (Fig. 1)

Note: The cantilever braces, and one of the main legs have

an adjustable foot which can be screwed in or out to obtain maximum stability for the machine, particularly on uneven surfaces.

FIG. 1

ASSEMBLY & OPERATION

FIG. 2

FIG. 3

3-5mm

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2. Fitting the Riving Knife

WARNING: Ensure that this procedure is only carried out with

the machine disconnected from the mains supply. The Riving Knife is a very important component, and must be fitted correctly. The Riving Knife has two functions:

• It prevents the workpiece from binding as it passes through

the blade.

• It provides a suitable connection point for the blade guard.

To fit the Riving Knife:

• Remove the table insert by rotating its fixing screw (Fig 2)

approx 1/4 turn.Lift & slide the table insert from the table.

• Raise the blade to its highest position. (see Operations 2)

• Loosen the Riving Knife fixing bolt by several turns.

• Slide the Riving Knife (it is slotted for convenience) between

the fixing plate and mounting block. (Fig. 3) Ensure that the mounting blocks projecting lugs engage with the slot in the Riving Knife.

• Adjust the Riving Knife so that it is between 3 - 5mm from the

saw blade. (Fig. 4)

• When correct alignment is achieved tighten the fixing bolt.

• Check the saw blade rotates freely and teeth are within

3- 5mm of the Riving Knife.

• Re-install the Table insert.

FIG. 4

FIG. 5

3. The Rip Fence

This machine has a two (2) piece Rip Fence. The Rip Fence Face Plate must be attached to the Rip Fence.

• Loosen the two thumb nuts to the RH side of the Rip Fence.

• Slide the Rip Fence Face Plate onto the Rip Fence. (Fig. 5)

• Tighten the two thumb nuts.

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ASSEMBLY & OPERATION

To attach the assembled Rip Fence to the machine:

• Hook the rear of the Rip Fence Guide over the rear Rip

Fence Rail. (Fig. 6A)

• With the handle in its upper position, locate the front of the

Rip Fence over the front Rip Fence Rail. (Fig. 6B) Push the handle down to lock the Rip Fence in place.

4. The Mitre Gauge

• The Mitre Gauge has an adjustable Face Plate.

• Insert the Hold Down Clamp Pillar into the socket in the Mitre

Gauges main body.

• Ensure that the hole in the Pillar lines up with the hole in the

vertical face of the Mitre Gauge. (Fig. 7)

• Attach the Face Plate to the Mitre Gauge by sliding its

attachment screw through the Mitre Gauges vertical face and the hole in the Pillar.

• Attach the locking thumb nut to the attachment screw.

• The Mitre Gauge is used on the LH side of the table and runs

in an inverted T slot in the table top.

5. Blade Guard

A fully side shielded blade guard is provided with this machine. This guard must be attached to the blade riving knife, and the machine should never be used without this guard in position.

Note: The single hole near the top edge of the riving knife serves as the attachment point for the Blade Guard.

WARNING: The machine must be disconnected from the

mains supply when installing the blade guard.

To attach the Blade Guard:

• Raise the blade to its full height (Refer to Operations 2) to

fully reveal the riving knife.

• Remove the locating bolt, washer and wing nut from the

Blade Guard assembly.

• Offer the Blade Guard up and onto the riving knife ensuring

that the hole through the Blade Guard assembly lines up with the hole in the riving knife. (Fig. 8)

• The locating bolt should be inserted through the Blade Guard

assembly and the hole in the riving knife and the washer and wing nut fitted to one side. The Blade Guard must be able to move easily and smoothly on the riving knife, so do not over-tighten this wing nut.

FIG. 6A

FIG. 6B

FIG. 7

FIG. 8

ASSEMBLY & OPERATION

FIG. 9

FIG. 10

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• Check the operation of the blade guard. Ensure that it is

working efficiently and covers the blade entirely at the sides as well as the crown.

• Lower the blade a little and recheck that the blade

guard operation.

• When satisfied that the blade guard works throughout the

blades height adjustment range, check that the guard works equally well with the blade set to a bevel angle. (Fig. 9)

• Check that when the blade is fully lowered, the blade guard

and side covers are in contact with the table top.

6. Transporting your Table Saw

WARNING: This machine is heavy. Enlist competent help

whenever you have to transport this machine.

1. Ensure that the machine is disconnected from the power

supply and that the power cord is securely stored on the machine.

2. Lower the blade completely into the machine so that the

bottom of the blade guard lies flat on the machine table.

1. Remove and store safely any accessories e.g. mitre gauge, push

stick, rip fence etc that are not secured to the machine.

2. Release the legs and fold them and the cantilever braces

up into the base, securing them with the locking hooks. Competent help is useful when attempting this and when lowering the saw to the ground.

3. Pull out the transportation handle, located at the opposite

side of the saw to the transportation wheels.

4. Lift the handle and allow the machines integral transportation wheels to touch the ground. (Fig.10)

5. Wheel the machine to its new location.

6. Re-commission the machine and reattach the accessories.

FIG. 11

OPERATIONS

CONTROLS

1. ON/OFF Safety Switch

WARNING: Before operating the ON/OFF switch make sure that

the blade guard is correctly installed and operating properly.

To start the machine, press the tab on LH side of the red safety button and lift it and the switch cover plate upwards to reveal the on and off buttons. Push the ‘ON’ button to start the machine and the ‘OFF’ button to stop the machine. (Fig.11)

WARNING: Never start the machine until all safety checks

and procedures have been carried out.

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ASSEMBLY & OPERATION

2. Raising/Lowering the blade

WARNING: Only make adjustments to the machine when the

machine is switched OFF and the blade is stationary.

Note: This machine is equipped with a dual function folding handle hand-wheel. In its ‘normal’ (outer) position the handwheel is used to raise or lower the blade. When the hand-wheel is pushed in against its bias spring it engages with the curved toothed rack incorporated in the machines main body. This allows the hand-wheel to be used to adjust the tilt/bevel angle of the blade.

To raise or lower the blade:

• Ensure that the hand-wheel is in its ‘normal’ position.

• Turn clockwise to lower the blade. (Fig. 12)

• Turn counter clockwise to raise the blade.

3. Tilting the Blade

The blade can be tilted up to 450 to the left.

• Loosen the tilt locking screw (Fig. 13) by turning the tilt

locking lever.

• Push the hand-wheel in against its bias spring until it

engages the tilt rack.

• Use the hand-wheel to set the required angle. An angle

gauge to aid setting can be found behind the hand-wheel

• Tighten the tilt locking screw when the required angle is

achieved.

• Allow the hand-wheel to return to its ‘normal’ position.

FIG. 12

FIG. 13

Note: The tilt locking lever is sprung loaded and adjustable.

This enables the lever to be repositioned on the locking screw.

• Pull out the lever and move to the desired position.

• Release the lever and allow the spring to re-seat the lever.

Repositioning may be necessary to avoid fouling the machines hand-wheel when the blade is tilted.

ASSEMBLY & OPERATION

FIG. 14

FIG. 15

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4. Rip Fence Guide

This machine is fitted with a two piece Rip Fence. We recommend that the Rip Fence is normally used in conjunction with its adjustable Face piece.

The Rip Fence should be positioned to the RH side of the blade and is locked in position by using the locking lever. Push down to lock, and pull up to unlock.

When repositioning the Rip Fence use the mid-point of the fence to push or pull the fence to the desired position. (Fig. 14) Using the mid-point aids accuracy and speed of setting. The clamping system is designed to correctly align the fence when the locking lever is pushed down. Check alignment by sighting either side of the fence with any of the ‘ lines’ that run across the table. If misalignment is suspected, the pressure being applied by the Rip Fence locking lever could be at fault.

To adjust the locking lever pressure:

• Ensure that the locking lever is in the unlocked position.

• Turn the clamp pressure adjustment nut (Fig. 15) one flat

either clockwise or counter-clockwise.

• Recheck Rip Fence operation and alignment.

• Continue nut adjustment until the Rip Fence operation is

satisfactory and alignment and clamping is always achieved wherever the fence is positioned.

FIG. 16

FIG. 17

Note: The Rip Fence guide incorporates a ‘transparent window’

with a datum line to aid reading the measurement scale found on the fence rail. (Fig. 16)

Forwards and backwards adjustment of the Rip Fence Face is possible. Loosen the two thumb nuts and slide the aluminium Fence Face extrusion to the desired position. Tighten the thumb nuts securely.

Note: We recommend that normally the Rip Fence Face be adjusted so that the rear of the Fence Face is level with the rear of the blade where it emerges from the table. This will provide clearance for the workpiece as it passes the blade.

The Rip Fence Face has a ‘Hi’ and ‘Lo’ position. The ‘Lo’ position can be very useful when cutting thin sheet material as it gives the operator a better view of the workpiece as it passes through the blade. (Fig.17)

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ASSEMBLY & OPERATION

To reposition the Rip Fence Face:

• Loosen the two thumb nuts to the RH side of the Rip Fence.

• Slide out the Rip Fence Face extrusion.

• Re-attach the Rip Fence Face in the ‘Lo’ position.

• Adjust to suit and tighten the two thumb nuts.

• Return to the normal ‘Hi’ position when cutting has been

completed.

5. Mitre Gauge

The mitre gauge is used on the LH side of the table and runs in an inverted T slot in the sliding carriage table top. Turn the vertical handle counter-clockwise to unlock the mitre gauge, and adjust to the required mitre angle. Turn the handle clockwise to lock the mitre gauge at the chosen angle.

Note: We recommend that the Mitre Gauge Slide Locking screw (Fig. 18) be removed and stored safely off the machine for future

use when the Mitre Gauge is being used with the sliding carriage in the ‘locked’ position. We further recommend that the Hold Down Clamp be removed from the Mitre Gauge and stored safely when the machine is being used with the sliding carriage in the ‘locked’ position.

Note: The extruded aluminium face plate of the mitre gauge should be adjusted so that it is close to, but does not foul the blade guard. Adjust by loosening the finger nut and sliding the faceplate to the required position. Securely tighten the thumb nut. (Fig. 19)

FIG. 18

FIG. 19

The Mitre Gauge can be set at any angle between 600 Left and 600 Right. Fast index positions are incorporated into the design for 900, 450 L and 450R.

To use the Fast Index facility:

• 90

- Ensure that the ‘stop plate’ is in the down position and the

900 index screw is resting against its RH side. (Fig. 20)

• 45

L - Open the ‘stop plate’ by pivoting it upwards. Loosen the vertical locking handle and rotate the Mitre Gauge so that the 450 L index screw just passes through the ‘stop plate’. Close the ‘stop plate’ and bring the 450 L index screw to rest against the RH side of the closed ‘stop plate’. Tighten the handle

• 45

R - Open the ‘stop plate’ by pivoting it upwards. Loosen the vertical locking handle and rotate the Mitre Gauge so that the 900 index screw passes through the ‘stop plate’.

• Close the ‘stop plate’ and bring the 45

against the RH side of the ‘stop plate’.

R index screw to rest

FIG. 20

ASSEMBLY & OPERATION

FIG. 21

FIG. 22

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Note: Each of the fast index screws has been factory set for angular accuracy. All the index screws can be adjusted if necessary. The ‘stop plate’ should rotate easily. It is important that the punched swage on the plate (Fig. 21) which prevents it from being over-rotated and potentially fouling the ‘T’ slot be checked and adjusted.

To check and adjust the ‘stop plate’:

• Rotate the ‘stop plate’ forward.

• Visually check that the punched swage is resting upon the

plastic index pointer preventing over-rotation.

• If necessary adjust the ‘stop plate’ mounting screw so that

plate moves easily and the swage always rests upon but cannot slide past the plastic index pointer. (Fig. 22)

Index Screw Checking and Adjustment

To check the accuracy of the angular settings the operator will require an Engineers Square and a 450 Square. (Not supplied)

WARNING: Only carry out these procedures with the machine

disconnected from the mains supply.

To Check 900 Setting (Fig. 23)

• Raise the blade to its full height.

• Place the engineers square on the machine table with one

leg resting accurately against the saw blades body.

• Check that the Mitre Gauge is set at 90

• Slide the Mitre Gauge into its ‘T’ slot and slide it up to the

other leg of the engineers square.

• The Mitre Gauges Face Plate should index precisely with the

engineers square.

FIG. 23

(Blade guard removed for clarity)

FIG. 24

If adjustment is required:

• Loosen the index screws locking nut. (Fig. 24)

• Turn the index screw clockwise or counter-clockwise until

precise alignment with the engineers square is achieved.

• Re-tighten the locking nut.

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ASSEMBLY & OPERATION

To Check 450 Settings

• Raise the blade to its full height.

• Place the 45

resting accurately against the saw blades body. (Fig. 25)

• Check that the Mitre Gauge is set at one of the 45

square on the machine table with one face

settings.

• Slide the Mitre Gauge into its ‘T’ slot and slide it up to the

edge of the 450 square.

• The Mitre Gauge Face Plate should index precisely with the

edge of the 450 square.

If adjustment is required follow the instructions as for the setting of the 900 setting.

6. Multi-Function Table Top

This Table Saw is equipped with a versatile table top capable of various adjustments which are designed to aid operator efficiency and safety.

Table extensions

The table can be extended to the RH and to the LH side, to provide extra workpiece support when necessary. Both sides of the table can be extended at the same time, or just one side at a time as required operationally.

To extend the table to the RH side:

• Pull up the table extension locking lever found just above the

machines ON/OFF switch. (Fig. 26)

• Deploy the table extension to give the required workpiece

support.

• Push the locking lever down to lock the table in the required

position.

• Re-attach and/or adjust the Rip Fence as required.

• When cutting is completed return the table to its original

setting.

Note: The Fence Rail will ‘travel’ with the RH table extension when it is deployed. A window with datum index line is built into the front edge of the table to aid setting. (Fig. 27)

FIG. 25

(Blade guard removed for clarity)

FIG. 26

FIG. 27

To extend the table to the LH side:

• Loosen the two locking knobs (one to the front and one

to the rear of the machine) underneath the LH side of the machines table. (Fig. 28)

• Deploy the table extension.

• Tighten the locking knobs.

• When cutting is completed return the table to its original

setting.

FIG. 28

ASSEMBLY & OPERATION

FIG. 29

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Sliding Carriage System

This machine is fitted with a Sliding Carriage to the LH side of the blade. This facility can be particularly useful when crosscutting small section material such as metal box-section or extrusions etc. The sliding carriage should always be used with the Mitre Gauge locked to it in the desired position. Material can be clamped to the Sliding Carriage by using the Mitre Gauge with its Hold Down Clamp, thus enhancing operator control and safety. The sliding carriage system can also be very useful (when used in conjunction with a locked on Mitre Gauge) for repetitive cross-cutting.

To Release the Sliding Carriage

WARNING: The machine must be switched off, the blade

stationary, and the switch cover plate in the closed (safe) position whenever adjustments etc are being made to the machine or the workpiece.

The Sliding Carriage Locking Latch is located to the rear of the machine table and slightly to the LH side of the blade. (Fig. 29)

• Slide the latch to the right to unlock the carriage and pull the

carriage forward.

• When operations are completed, return the carriage to its

original position and slide the locking latch to the left to lock the carriage.

• Check that the carriage is locked in its ‘locked’ position.

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ASSEMBLY & OPERATION

BASIC TABLE SAW OPERATIONS

Multi-purpose blade

The Rage 5 comes fitted with a multi-purpose TCT blade which is capable of cutting many materials. We recommend that a workshop dust extraction system is always attached to the dust extraction port (Fig. 30) when cutting wood or wooden products to prevent any possible build up of sawdust in the lower blade guard. When changing the blade (See Maintenance) the operator should visually check for any dust build up in the lower blade guard. With the blade removed any residual dust can be sucked away using a suitable crevice nozzle vacuum extraction machine. The blade can then be reinstalled.

Metallic materials should not be cut if it is suspected that there could be residual sawdust in the lower blade guard. The machine should be disconnected from its power supply and the table insert removed (refer to ‘Assembly 2 & 4 Figs 2 & 8 ) so that a visual check can be made. (Fig. 31) If there is evidence of sawdust build-up, remove this sawdust before commencing metal cutting operations.

WARNING: Never attempt freehand cuts on this machine.

Always use the appropriate guide or fence to minimise the possibility of the blade binding and kickback.

FIG. 30

FIG. 31

We recommend that the saw blade protrudes through the material to be cut by approximately 3mm. Adjust the height of the blade as previously described. This machine is not suitable for cutting rebates or stopped grooves.

A workshop dust extraction device should be connected to the extraction port found at the rear of the machine. (Fig. 30)

1. Crosscutting

Set the mitre gauge to 900 and tighten using the vertical handle. Position in the ‘T’ slot and adjust the mitre face plate as previously described. Index the material to be cut against the mitre gauge faceplate. Switch on the saw and allow to reach full operating speed before sliding the mitre gauge and workpiece towards the rear of the table making your cut. (Fig. 32)

2. Mitre crosscutting

Mitre crosscutting is cutting the material at an angle other than 900. Set the mitre gauge to the desired angle, tighten and proceed as cross-cutting above. (Fig. 33)

FIG. 32

FIG. 33

ASSEMBLY & OPERATION

FIG. 34

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3. Bevel crosscutting

Bevel crosscutting is the same as crosscutting but with the blade tilted at an angle. Tilt the blade to the desired angle as previously described, and ensure that it is locked in place. Set the mitre gauge to 900 and adjust the faceplate so that it does not touch or foul the saw blade as it passes. Index the material against the mitre gauge and make your cut. (Fig. 34)

4. Compound mitre cutting

Compound mitre cutting is a combination of mitre cutting and bevel crosscutting. Adjust the mitre gauge and the blade to the desired angles. Lock both in place. Check that the mitre gauge will pass the saw blade without fouling. Adjust the mitre gauge faceplate if necessary. Index the material against the mitre gauge and make your cut.

(Fig. 35)

5. Repetitive crosscutting

Repetitive cutting is cutting a number of pieces to the same length without having to mark out each piece.

FIG. 35

FIG. 36

Note: Repetitive cross-cutting is carried out with the mitre

gauge positioned on the LH side of the machine, with the rip fence on the RH side of the machine.

Caution: The Rip Fence can be used as a length stop only if it

is properly set and adjusted.

To use the Rip Fence as length stop align the back of the adjustable Fence Face with the back of the saw blade and set at the required distance from the blade. This will allow clearance for the material as it passes through the saw blade. (Fig. 36)

• Check that the Rip Fence is set at the required distance and is

lying parallel to the saw blade.

• Index the material to be cut against the Mitre Gauge and the

Rip Fence Face.

• Hold the material and Mitre Gauge with your left hand.

• Gently push the workpiece through the saw. Use a push stick

in your right hand to guide the workpiece on the RH side of the blade.

Note: If the Sliding Carriage system is deployed for repetitive crosscutting, the Mitre Gauge must be fastened to the carriage. We recommend that the mitre gauge be fixed in its dedicated position to the front of the carriage, where the locking screw will engage in a hole in the sliding carriage body.

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ASSEMBLY & OPERATION

6. Rip cutting

Rip cutting is cutting along the length of a piece of material rather than across it. Rip cutting should always be done with the Rip Fence Face set to the desired width and on the RH side of the machines table. The mitre gauge is not required for this operation, and should be stored safely off the machine for future use.

Note: Check that the Rip Fence is locked in position and is parallel to the saw blade. Check that the riving knife is properly aligned with the saw blade.

When ripping small section material a push stick should be used to feed/guide the final 300mm of the material past the blade. A push stick should always be used when making cuts of less than 300mm. When ripping long boards or large panels always use a remote work support or enlist trained competent help. Feed the workpiece through the saw keeping it indexed against the rip fence. Use smooth, steady pressure and employ a push stick if necessary. (Fig. 37)

When the ripping width is greater than 300mm, and with care, both hands can be used to guide/feed the material through the saw. The operators left hand will be to the LH side of the saw blade. The operators right hand will be close to the rip fence on the RH side of the sawblade. Hands should never be in line with the blade.

FIG. 37

7. Bevel ripping

When bevel ripping material 150mm or narrower use the rip fence on the RH side of the blade only.

8. Using the Sliding Carriage System

WARNING: All ‘setting up’ operations should be undertaken

with the machine switched off, the blade stationary, and the switch cover plate in the closed (safe) position.

Release the carriage by sliding the table latch (located at the rear of the table and just to the LH of the blade) to the unlocked position.

• Set the Mitre Gauge to the required angle and lock in place

with the vertical locking handle.

• Slide the Mitre Gauge into the inverted ‘T’ slot and lock in the

required place by tightening the locking knob.

ASSEMBLY & OPERATION

FIG. 38

FIG. 39

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Note: Although the Mitre Gauge can be locked in any desired position along the ‘T’ slot it does have a dedicated position to the front of the carriage, where the locking screw will engage in a hole in the sliding carriage body. (Fig. 38)

• Install the Hold Down Clamp, if required, onto the pillar fitted

into the Mitre Gauges main body. (Fig. 39) Tighten in the required position using the locking screw.

• Place the workpiece in the required position and against the

Mitre Gauge Face Plate.

• Clamp the workpiece to the Sliding Carriage by adjusting the

Hold Down Clamp for best position and tightening the vertical locking screw using the large knob. (Fig. 40)

• The Mitre Gauge has its own locking screw to lock it to the

sliding carriage, but when used with the Hold Down Clamp, additional security is obtained. Check the integrity of the installation.

Note: We recommend that the above set up procedure is completed with the Sliding Carriage pulled out from the machine table to give the operator the clearance and space to make any measurements, confirm cutting lines etc.

When satisfied that all adjustments and cutting line positionings etc are correct, and all adjustment screws are securely tightened, open the On/Off switch cover plate. Start the machine and push the Sliding Carriage (by using the Mitre Gauge) to the rear of the Table to make the cut.

FIG. 40

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ASSEMBLY & OPERATION WARNING: Ensure that the machine is disconnected from

the mains supply before any maintenance tasks or adjustments are attempted.

CHANGING THE BLADE

Note: We recommend that the operator considers wearing

protective gloves when handling or changing the machines blade.

1. Disconnect the machine from the power supply

2. Remove the blade guard. (Refer to Assembly 4)

3. Remove the table insert by rotating its fixing screw

4. Approximately 1/4 turn. Lift & slide the insert from the table

& safely store it for future use.

5. Raise the blade to its highest position.

6. Use the two blade changing tools provided. One to hold the motor arbor, and the other to loosen the arbor nut. (Fig. 41)

7. Remove the nut, outer flange and blade.

8. Fit the new blade. Ensure that the teeth are facing to the

front of the saw, and that the arrow on the blade is in line with the motor direction.

9. Replace the outer flange and nut and tighten securely with the spanners provided. Check that both blade flanges are in contact with the blade.

10. Replace the table insert and its fixing screw. Ensure that the fixing screw is correctly seated.

11. Replace the blade guard and check all operational functions of the blade and its guarding system.

12. Only connect the machine to its main supply after a complete safety check of the machine has been carried out.

Cleaning

After each use the machine should be cleaned. Remove all sawdust etc from the visible parts of the machine with a vacuum cleaner. A vacuum cleaner can also be connected to the machine dust extraction port at the rear of the machine. This should remove debris from the inside of the machine. Never use solvents to clean plastic parts, as solvents can damage them. Clean only with a soft very slightly damp cloth.

FIG. 41

Riving Knife

The riving knife is a very important component and must be fitted correctly aligned and adjusted. The riving knife prevents the work from binding as it passes through the blade. Inspect the riving knife at regular intervals and replace it if it is worn or damaged.

MAINTENANCE

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Note: Use only a genuine Evolution Riving Knife, as this is a dedicated component for this machine. Non genuine parts could be dangerous. If in any doubt, please contact the Helpline.

Push Stick

A plastic push stick is provided with the machine and has its own dedicated storage brackets to the RH side of the machines main body. (Fig. 42) When not in use store the push stick on the machine.

FIG. 42

FIG. 43

Note: If the push stick becomes damaged it should be replaced. If the operator makes their own push stick, we recommend that it follows the same pattern as that supplied. Replacement push sticks are available from Evolution Power Tools.

Blade Storage

A blade storage facility is available at the RH side of the machine. (Fig. 43) Undo the centre hand nut and place any spare blades onto the ø25.4mm metal flange. Secure the blades with the centre hand nut.

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ENVIRONMENTAL PROTECTION

Waste electrical products should not be disposed of with household waste. Please recycle where facilities exist. Check with your Local Authority or retailer for recycling advice.

TROUBLE SHOOTING GUIDE

CONDITION POSSIBLE CAUSE ACTION

Machine will not start. Plug removed from outlet

socket or outlet socket

not switched ‘on’.

Sliding Carriage will

not move.

Left Hand Table Extension

will not deploy.

Blade will not rise or fall. Dual Purpose Rise and

Sliding Carriage Locking

Latch still fully or

partially engaged.

One or both (usually

the rear) of the under-table

locking knobs not

l oosened.

Fall Handle partially engaged

with curved toothed rack.

Replace plug and/or switch

‘on’ the outlet socket.

Ensure that the Carriage

Locking Latch is completely

disengaged by sliding it

fully to the right.

Ensure that both locking

knobs are sufficiently

loosened. Deploy the table

extension and retighten both

under-table locking knobs.

Ensure that the Handle is

in its outer position. Pull the

Handle out from the machine

slightly to confirm it is deployed

in the outer position.

Blade will not tilt. Tilt Locking Screw

not loosened.

Blade Guard does not

adjust automatically.

Over -tightened rear fixing

screw and wingnut.

Loosen the Tilt Locking Screw.

Tilt the blade to the desired

angle and then retighten the

locking screw

Loosen wingnut slightly until

Blade Guard operation is smooth and satisfactory.

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EC DECLARATION OF CONFORMITY

In accordance with EN ISO 17050-1:2004

The manufacturer of the product covered by this Declaration is:

Evolution Power Tools, Venture One, Longacre Close, Holbrook Industrial Estate, Sheeld, S20 3FR

The manufacturer hereby declares that the machine as detailed in this declaration fulls all the relevant provisions of the Machinery Directive and other appropriate directives as detailed below. The manufacture further declares that the machine as detailed in this declaration, where applicable, fulls the relevant provisions of the Essential Health and Safety requirements.

The Directives covered by this Declaration are as detailed below:

2006/42/EC. Machinery Directive. 2006/95/EC. Low Voltage Equipment Directive. 2004/108/EC. Electromagnetic Compatibility Directive. 93/68/EC. The CE Marking Directive. 2011/65/EU. The Restriction of the Use of certain Hazardous

Substances in Electrical Equipment (RoHS) Directive

2002/96/EC The Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) Directive. as amended by 2003/108/EC.

And is in conformity with the applicable requirements of the following documents:

EN55014-1:2006+A1 • EN55014-2:1997+A1+A2 • EN61000-3-2:2006+A1+A2 EN61000-3-3:2008 • EN61029-1:2009+A11 • EN61029-2-1:2010

Product Details

Description: 255mm 10” TCT MULTIPURPOSE TABLE SAW Evolution Model No: RAGE52551, RAGE52552, RAGE52552EU Brand Name: EVOLUTION Voltage: 110V - 230-240V Input: 50Hz

The technical documentation required to demonstrate that the product meets the requirements of directive has been compiled and is available for inspection by the relevant enforcement authorities, and veries that our technical le contains the documents listed above and that they are the correct standards for the product as detailed above.

Name and address of technical documentation holder.

Signed: Print: Steven Bulloss: Operations Director

Signed: Print: Lettie Lui: Product Manager

Date: 18/04/2011

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NOTES

DEUTSCH

Übersetzung Original Bedienungsanleitungen

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TABLE OF CONTENTS

English Page 02 Deutsch Seite 32 Español Página 68 Français Page 104 Italiano Pagina 140 Nederlands Pagina 176

Wichtiger Hinweis

Garantie Technische Daten Etiketten und Symbole Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise für alle Sägen Zusätzliche spezifische Sicherheitshinweise Überblick über die Säge Explosionszeichnung der Einzelteile Zusammenbau Betrieb Wartung Umweltschutz EG-Konformitätserklärung Probleme Zu Schießen Führung Page 67

Page 35 Page 35 Page 36 Page 37 Page 38 Page 39 Page 40 Page 42 Page 45 Page 47 Page 48 Page 65 Page 65 Page 66

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WICHTIG

Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise sorgfältig und vollständig.

Zu Ihrer eigenen Sicherheit, wenn Sie unsicher über irgendeinen Aspekt der Verwendung dieser Ausrüstung sind, bitte auf das entsprechende Technische Helpline, kann die Anzahl der dem auf die Evolution Power Tools Website gefunden werden. Wir betreiben mehrere Helplines in unserer weltweiten Organisation, sondern Technische Hilfe ist auch von Ihren Lieferanten.

WEB

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Herzlichen Glückwunsch zum Kauf eines Evolution Power Tools Machine. Bitte füllen Sie Ihre Produktregistrierung ‘online’, wie in der A4 Online Garantie Registrierung Faltblatt mit dieser Maschine erklärt. Sie können auch scannen den QR-Code auf der A4 Faltblatt mit einem Smart Phone gefunden. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Maschine Garantiezeit über Evolutions Website durch die Eingabe Ihrer Daten überprüfen und sorgen so für schnellen Service, wenn es notwendig. Wir danken Ihnen für die Auswahl eines Produkts aus Evolution Power Tools.

EVOLUTION BEGRENZTE GARANTIE.

Evolution Power Tools behält sich das Recht vor, Verbesserungen und Änderungen an der Produktentwicklung ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.

Bitte beachten Sie die GarantieRegistrierung Broschüre und / oder der Verpackung Details zu den Bedingungen und Konditionen der Garantie.

Evolution Power Tools wird, innerhalb der Garantiezeit, und aus dem ursprünglichen

Kaufdatum, reparieren oder ersetzen Ware mangelhaft befunden werden Material-oder Herstellungsfehler. Diese Garantie ist ungültig, wenn das Werkzeug zurückgegeben hat über die Empfehlungen in der Bedienungsanleitung oder wenn die Maschine durch einen Unfall, Vernachlässigung oder unsachgemäße Wartung beschädigt worden.

Diese Garantie gilt nicht für Maschinen und / oder Komponenten, die verändert wurden, geändert oder in irgendeiner Weise verändert oder ausgesetzt über die empfohlenen Kapazitäten und Spezifikationen verwenden, gelten. Elektrische Bauteile unterliegen den jeweiligen Herstellergarantien. Alle fehlerhaften Waren frachtfrei gilt für Evolution Power Tools zurückgegeben werden. Evolution Power Tools behält sich das Recht vor, wahlweise reparieren oder ersetzen Sie es mit dem gleichen oder gleichwertigen Artikel.

Es gibt keine Garantie - schriftlich oder mündlich - für Verbrauchsmaterial Zubehör wie (Liste ist nicht abschließend) Messer, Fräser, Bohrer, Meißel oder Paddel etc. In keinem Fall ist Evolution Power Tools Haftung für Verluste oder Schäden, die direkt oder indirekt aus der Verwendung unserer Ware oder aus einem anderen Grund. Evolution Power Tools haftet nicht für irgendwelche Kosten auf solche Waren oder Folgeschäden verantwortlich. Kein leitender Angestellter, Mitarbeiter oder Vertreter von Evolution Power Tools ist berechtigt, mündliche Erklärungen von Fitness zu machen oder einem der vorhergehenden Verkaufs verzichten und niemand wird verbindlich Evolution Power Tools.

Fragen im Zusammenhang mit dieser beschränkten Garantiesollte das Unternehmen den Kopf gerichtet werdenBüro , oder rufen Sie die entsprechende Nummer Helpline.

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TECHNISCHE DATEN

MACHINE METRISCH IMPERIAL

Motor UK/EU: 230-240V ~ 50Hz (S6 40%) 1800W 8A

Motor UK:

110V

~ 50Hz 1600W 15A

Tabelle Abmessungen 656 x 1260mm 26 x 49-5/8”

Drehzahl (Leerlauf) 2500min

-1

2500rpm

EINSCHNITTSKAPAZITÄTEN

Mild Steel Plate - Max Dicke 6mm 1/4”

Wood - Maximale Schnitttiefe bei 90

Wood - Maximale Schnitttiefe bei 45

80mm 3-1/8˝

55mm 2-1/8˝

Gewicht 38kg 84lb

Spaltkeil Dicke 1.8mm .070˝

BLADE

Durchmesser 255mm 10˝

Bohrung 25.4mm 1˝

Kerf 2mm .078˝

Zähne 28 28

Max Geschwindigkeit 2750min

-1

2750rpm

NOISE & VIBRATION DATEN

Schalldruckpegel LPA 230-240V - 91.9dB(A)

110V - 90.2dB(A)

Schallleistungspegel LWA 230-240V - 104.5dB(A)

110V - 104.2dB(A)

Unsicherheit K 3dB(A)

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ETIKETTEN UND SYMBOLE

Symbol Beschreibung

V Volt

A Ampere

Hz Hertz

-1

Min

~ Wechselstrom

Drehzahl

Leerlaufdrehzahl

Schutzbrille tragen

ETIKETTEN UND SYMBOLE

WARNUNG: Nehmen Sie die Säge nicht in

Betrieb, wenn irgendwelche der Warn- und/oder Hinweisetiketten fehlen oder beschädigt sind. Wenden Sie sich an Evolution Power Tools, um Ersatzetiketten zu erhalten.

Verwenden Sie immer nur OriginalErsatzsägeblätter von Evolution. Nicht zugelassene Sägeblätter können gefährlich sein! Achten Sie auf eine sichere Befestigung der Sägeblätter. Kontrollieren Sie vor jedem Anbringen eines neuen Sägeblatts auf Vorhandensein von Verschmutzungen und verwenden Sie keine stumpfen oder beschädigten Sägeblätter. Prüfen Sie die Sägeblätter regelmässig auf ihren Zustand und auf Abnutzung. Beschädigte oder abgenutzte Sägeblätter müssen sofort ausgewechselt werden. Lose bzw. beschädigte Schutzvorrichtungen müssen sofort ausgewechselt werden. Achten Sie auf ausgeworfene Späne, sie könnten heiss sein. Treffen Sie immer Vorkehrungen für eine sichere Handhabung von überschüssigem Material.

Gehörschutz tragen

Nicht berühren

Staubmaske tragen

Lesen Sie die Anweisungen

Warnung

EG-Zertifizierung

Entsorgung elektrischer und

elektronischer Geräte

VIBRATIONSWERT:

Der genannte Vibrationswert wurde in Übereinstimmung mit einer genormten Prüfmethode gemessen und eignet sich für den Vergleich von Geräten miteinander. Der genannte Vibrationswert kann auch für eine erste Beurteilung der Exposition verwendet werden.

WARNUNG: Während des tatsächlichen

Betriebs des Elektrowerkzeugs kann der Vibrationswert je nach der Art der Anwendung vom angegebenen Wert abweichen. Die geeigneten Sicherheitsmassnahmen zum Schutz des Bedieners basieren auf einer Beurteilung der Exposition unter realen Nutzungsbedingungen, wobei zusätzlich zur Auslösezeit auch alle Phasen des Betriebszyklus zu berücksichtigen sind, wie z. B. die Zeiten, in denen das Werkzeug ausgeschaltet ist bzw. sich im Leerlauf befindet).

Wenn Sie eine weitere Kopie der Gebrauchsanweisung benötigen, wenden Sie sich bitte an Evolution Power Tools unter:

UK: +44 (0)114 251 1022 USA: 1-866-EVO-TOOL WEB: www.evolutionpowertools.com

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WICHTIGE SICHERHEITSANWEISUNGEN

Dieses Produkt ist mit einem für das jeweilige Bestimmungsland zugelassenen Kabel sowie Stecker ausgerüstet, um die Gefahr von Stromschlägen zu reduzieren. Nehmen Sie keinerlei Veränderungen am Kabel oder Stecker vor.

ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Lesen Sie diese Hinweise sorgfältig durch, bevor Sie die Säge in Betrieb nehmen. Bei Nichtbeachtung der nachfolgenden Anweisungen besteht die Gefahr von Stromschlag, Brand und/oder schweren Verletzungen. Bewahren Sie diese Anleitung

zu Nachschlagezwecken auf.

WARNUNG: Bei der Verwendung elektrischer

Werkzeuge sind stets grundlegende Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, um das Risiko von Bränden, Stromschlägen und Verletzungen zu reduzieren.

Lesen Sie alle Anweisungen, bevor Sie versuchen, dieses Produkt in Betrieb zu nehmen, und bewahren Sie diese Anweisungen auf.

Der Begriff „Elektrowerkzeug“ in den Warnhinweisen bezieht sich auf Ihr netzbetriebenes (mit Kabel) oder Ihr batteriebetriebenes (ohne Kabel) Elektrowerkzeug.

ICHERHEITSHINWEISE FÜR ALLE SÄGEN

WARNUNG: Bitte lesen Sie alle

Sicherheitshinweise. Bei Nichtbeachtung der nachfolgenden Hinweise besteht die Gefahr von Stromschlag, Brand und/oder schweren Verletzungen.

Bewahren Sie diese Gebrauchsanweisung auf

1. Sicherheit am Arbeitsplatz

a) Sorgen Sie für einen sauberen und gut beleuchteten Arbeitsplatz. Unordentliche oder dunkle Bereiche fordern Unfälle geradezu heraus. b) Verwenden Sie keine Elektrowerkzeuge in explosionsgefährdeter Umgebung, in der sich z. B. brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube befinden. Elektrowerkzeuge erzeugen

Funken, die den Staub oder die Gase entzünden können.

c) Halten Sie Kinder und Zuschauer während der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug fern.

Ablenkung kann dazu führen, dass Sie die Kontrolle über das Werkzeug verlieren.

2. Elektrische Sicherheit

a) Der Anschlussstecker von Elektrowerkzeugen muss in die Netzsteckdose passen. Nehmen Sie keinerlei

Veränderungen am Stecker vor. Verwenden Sie für Elektrowerkzeuge, die einen Stecker mit Schutzkontakt (Erdung) haben, keine Adapterstecker. Unveränderte Stecker und passende Steckdosen verringern das Risiko eines Stromschlags.

b) Vermeiden Sie jeden Körperkontakt mit geerdeten Oberflächen wie Rohren, Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es

besteht ein erhöhtes Risiko für einen elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

c) Elektrowerkzeuge nicht dem Regen aussetzen oder in feuchten Umgebungen verwenden. Das Eindringen von Wasser in

ein Elektrowerkzeug erhöht das Risiko eines Stromschlags.

d) Gehen Sie pfleglich mit dem Stromkabel um. Das Kabel niemals zum Tragen oder Aufhängen des Werkzeugs verwenden, und den Netzstecker niemals am Kabel aus der Netzsteckdose ziehen. Halten Sie das Kabel

fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden Geräteteilen. Beschädigte oder

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verhedderte Elektrokabel erhöhen das Risiko eines Stromschlags.

e. Arbeiten mit einem Elektrowerkzeug im Freien nur mit Verlängerungskabel durchführen, die für die Verwendung im Freien geeignet sind. Die Verwendung

eines für den Aussenbereich geeigneten Verlängerungskabels vermindert das Risiko eines Stromschlags.

f. Verwenden Sie eine FehlerstromSchutzeinrichtung, wenn Arbeiten mit einem Elektrowerkzeug in einer feuchten Umgebung nicht vermieden werden können. Die Verwendung einer Fehlerstrom-

Schutzeinrichtung vermindert das Risiko eines Stromschlags.

3. Sicherheit von Personen

a) Arbeiten Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun und gehen Sie mit Vernunft bei der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug vor. Benutzen Sie kein

Elektrowerkzeug, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Drogen, Medikamenten oder Alkohol stehen. Ein Augenblick der Unaufmerksamkeit während der Arbeit mit Elektrowerkzeugen kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

b) Verwenden Sie eine persönliche Schutzausrüstung. Tragen Sie immer einen Augenschutz. Eine persönliche

Schutzausrüstung wie z. B. eine Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe, Helm oder ein Hörschutz, die entsprechend der Arbeitsbedingungen verwendet werden, kann die Verletzungsgefahr vermindern.

c) Vermeiden Sie unbeabsichtigtes Einschalten des Werkzeugs. Vergewissern Sie sich vor dem Anschliessen des Werkzeugs an die Stromquelle, dass sich der Schalter des Werkzeugs in der Position „OFF“ (Aus) befindet. Das Tragen des Werkzeugs mit einem

Finger am Schalter oder das Anschliessen des Werkzeugs im eingeschalteten Zustand an die Stromversorgung kann zu einem Unfall führen.

d) Entfernen Sie vor dem Einschalten des Elektrowerkzeugs alle Einstellwerkzeuge oder Schlüssel. Ein Schrauben- oder

Spannfutterschlüssel, der sich noch an einem beweglichen Teil des Elektrowerkzeugs befindet, kann zu Verletzungen führen.

e) Nehmen Sie eine sichere Arbeitsposition ein. Achten Sie jederzeit auf sicheren Stand und

halten Sie das Gleichgewicht. Dies hilft Ihnen dabei, in unvorhergesehenen Situationen die Kontrolle über das Werkzeug zu behalten. f) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhe von sich drehenden Teilen entfernt. Weite Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von sich bewegenden Teilen erfasst werden.

g) Wenn Vorrichtungen vorhanden sind, die zum Absaugen und Aufsammeln von Staub angeschlossen werden können, sollten Sie diese auch anschliessen und ordnungsgemäss verwenden. Die Verwendung

von Staubsammelvorrichtungen kann Gefahren in Verbindung mit Staub vermindern.

4. Gebrauch und Pflege von Elektrowerkzeugen

a) Überlasten Sie das Elektrowerkzeug nicht. Verwenden Sie das für den von Ihnen vorgesehenen Einsatz geeignete Elektrowerkzeug.

Mit dem richtigen Elektrowerkzeug kann die Arbeit, für die es vorgesehen wurde, schneller und sicherer erledigt werden.

b) Verwenden Sie das Elektrowerkzeug nicht, wenn sich der Schalter nicht ein- bzw. ausschalten lässt. Ein Elektrowerkzeug, das

nicht mehr ein- und ausgeschaltet werden kann, ist gefährlich und muss repariert werden.

c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, bevor Sie Einstellungen vornehmen, Zubehör auswechseln oder das Werkzeug wegräumen.

Diese vorbeugenden Massnahmen vermindern die Gefahr des unbeabsichtigten Einschaltens des Elektrowerkzeugs.

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d. Lagern Sie abgeschaltete Elektrowerkzeuge ausser Reichweite von Kindern und erlauben Sie keinen Personen, die das Elektrowerkzeug oder die vorliegenden Anweisungen nicht kennen, mit dem Elektrowerkzeug zu arbeiten.

Elektrowerkzeuge sind gefährlich, wenn sie sich in Händen ungeübter Anwender befinden.

e. Elektrowerkzeuge müssen gewartet werden. Prüfen Sie, ob die Funktion beweglicher Teile in Ordnung ist, ob keine Teile gebrochen sind und ob keine sonstigen Bedingungen vorhanden sind, die den einwandfreien Betrieb des Werkzeugs beeinträchtigen könnten. Ein beschädigtes Elektrowerkzeug muss vor dem Gebrauch repariert werden. Ursache für viele Unfälle sind

schlecht gewartete Elektrowerkzeuge.

f. Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorgfältig gewartete Schneidwerkzeuge

mit scharfen Klingen verklemmen nicht so leicht und sind leichter zu führen.

g. Verwenden Sie das Elektrowerkzeug, Zubehör, Werkzeugbits usw. nur entsprechend diesen Anweisungen und berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die Art der durchzuführenden Arbeit. Die Verwendung

des Elektrowerkzeugs für andere als die vorgesehenen Zwecke kann zu einer Gefahrensituation führen.

5. Service

Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug von einem qualifizierten Fachmann und nur unter Verwendung von Originalersatzteilen warten.

Auf diese Weise ist die dauerhafte Sicherheit des Elektrowerkzeugs gewährleistet.

GESUNDHEITSBEZOGENE EMPFEHLUNGEN

WARNUNG: Beim Bohren, Schmirgeln, Sägen

oder Schleifen entstehen Staubpartikel. Je nach bearbeitetem Material kann dieser Staub in einigen Fällen besonders gesundheitsschädlich sein (z. B. Blei aus alter Lackfarbe). Bitte beachten und reduzieren Sie die mit den bearbeiteten Materialien verbundenen Risiken.

Sie sollten:

• das Gerät nur in gut belüfteter Umgebung

verwenden.

• zugelassene Sicherheitsausrüstungen wie

Staubmasken verwenden, die zur Filterung mikroskopischer Partikel ausgelegt sind.

SICHERHEITSHINWEISE FÜR ALLE SÄGEN

a) Verwenden Sie keine Sägeblätter, die beschädigt oder verformt sind. b) Tauschen Sie die Tischeinlage bei Abnutzung aus. c) Verwenden Sie nur die in dieser Gebrauchsanweisung empfohlenen Sägeblätter, die der Norm EN 847-1 entsprechen. Stellen Sie beim Auswechseln

eines Sägeblatts sicher, dass die Breite der vom Sägeblatt produzierten Schnittfuge etwas breiter als der Spaltkeil ist. Die Stärke des Sägeblattkörpers darf auch nicht grösser als die Stärke des Spaltkeils sein.

d) Achten Sie darauf, dass das ausgewählte Sägeblatt für das zu schneidende Material geeignet ist. e) Tragen Sie geeignete persönliche Schutzkleidung, wenn dies erforderlich ist. Dazu gehört z. B.:

Gehörschutz zur Reduzierung der Gefahr einer durch Lärm erzeugten Schwerhörigkeit. Atemschutz zur Reduzierung der Gefahr durch Einatmen gesundheitsschädlicher Stäube. Tragen Sie Handschuhe bei der Handhabung von Sägeblättern oder rauem Material.

f) Es wird empfohlen, dass Sägeblätter in einem Halter transportiert werden, soweit dies möglich ist.

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g) Führen Sie keine Arbeiten freihändig durch. Das bedeutet, zum Stützen oder Führen des Werkstücks nur Ihre Hände zu benutzen. Benutzen Sie immer entweder

den Parallel- oder Gehrungsanschlag zur Positionierung und Führung des Werkstücks.

WARNUNG: Freihändiges Schneiden

ist einer der Hauptursachen für Unfälle.

h) Versuchen Sie niemals, ein verklemmtes Sägeblatt zu lösen, ohne vorher die Säge auszuschalten. Schalten Sie sofort den Strom ab, um Motorschäden zu vermeiden. i) Sorgen Sie für angemessene Stützen für lange oder breite Werkstücke. j) Vermeiden Sie ungünstige Bewegungen und Handpositionen, bei denen Ihre Finger oder eine Hand durch ein plötzliches Abrutschen in das Sägeblatt geraten könnte. k) Do not operate the appliance with a damaged cord or plug. If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer or its service agent or a similarly qualied person in order to avoid a hazard.

ZUSÄTZLICHE SPEZIFISCHE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR ALLE SÄGEN

WARNUNG: Es ist wichtig, diese

Sicherheitsvorschriften vor der Verwendung dieser Tischkreissäge zu lesen und zu verstehen. Die Nichtbeachtung dieser Vorschriften kann zu ernsthaften Verletzungen des Bedieners bzw. zur Beschädigung der Tischkreissäge führen. a) Verwenden Sie immer den Sägeblattschutz. Der Sägeblattschutz muss immer bei allen Arbeiten mit dieser Säge verwendet werden. b) Halten Sie das Werkstück gut fest. Legen Sie es am Gehrungs- oder Parallelanschlag an. c) Verwenden Sie immer einen Schiebestock, insbesondere, wenn es sich um das Längsschneiden von schmalem Material handelt.

d) Achten Sie darauf, dass die Schutzvorrichtungen am Platz und einsatzfähig sind. Stellen Sie immer sicher,

dass der Spaltkeil befestigt und korrekt eingestellt ist. Kontrollieren Sie den Spaltkeil regelmässig und ersetzen Sie ihn, wenn er abgenutzt ist. Verwenden Sie ausschliesslich den Originalspaltkeil von Evolution, da es sich hier um einen zu dieser Säge zugehörigen Bestandteil handelt.

e) Entfernen Sie alle Einstellwerkzeuge oder Schlüssel. Gewöhnen Sie sich an, vor dem

Einschalten des Werkzeugs immer zu prüfen, ob Schlüssel oder Einstellwerkzeuge wirklich entfernt sind.

f) Die Säge nicht in einer gefährlichen Arbeitsumgebung verwenden.

Verwenden Sie keine Elektrowerkzeuge in feuchter oder nasser Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus. Sorgen Sie immer für eine gute Beleuchtung am Arbeitsplatz. Sorgen Sie immer für einen gut belüfteten Arbeitsplatz. g) Halten Sie Kinder fern. Kinder und Zuschauer dürfen sich nur in sicherer Entfernung vom Arbeitsbereich aufhalten.

h) Verwenden Sie keine Sägeblätter aus Schnellarbeitsstahl (HSS). Vergewissern Sie

sich, dass Sie das richtige Sägeblatt für das zu schneidende Material ausgewählt haben.

i) Der Schiebestock oder Schiebeblock muss immer zusammen mit der Säge aufbewahrt werden, wenn sie nicht in Gebrauch ist. j) Schliessen Sie die Säge an eine Staubauffangvorrichtung an, wenn Sie Holz sägen. Die Bedienperson muss auf die

Faktoren hingewiesen werden, die Einfluss auf die Belastung durch Staub haben, z. B. im Hinblick auf den zu bearbeitenden Materialtyp und die Bedeutung der lokalen Beseitigung (von Ansammlung oder Ursprung) sowie die richtige Einstellung von Absaughauben/Prallplatten/ Schächten.

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k) Verwenden Sie das geeignete Verlängerungskabel. Vergewissern Sie sich,

dass sich alle verwendeten Verlängerungskabel in gutem Zustand befinden. Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muss sichergestellt sein, dass es für die Stromstärke Ihres Werkzeugs ausreichend dimensioniert ist. Ein zu schwach ausgelegtes Kabel verursacht einen Spannungsabfall, der zu Leistungsverlust und möglicher Überhitzung führt.

l) Verwenden Sie immer eine Schutzbrille.

Verwenden Sie bei Arbeiten, die Staub erzeugen, auch immer einen Gesichtsschutz oder eine Staubmaske. Normale Brillen haben nur schlagfeste Linsen und sind keine Schutzbrille. m) Halten Sie Elektrowerkzeuge sorgfältig instand. Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber, um optimale Leistungen mit der grössten Sicherheit zu erzielen. Befolgen Sie die Anweisungen in Bezug auf das Schmieren und Auswechseln von Zubehör.

n) Ziehen Sie den Netzstecker, wenn das Werkzeug gewartet oder gereinigt werden muss oder wenn Zubehör wie z. B. das Sägeblatt ausgewechselt werden muss. o) Verwenden Sie empfohlenes Zubehör. Verwenden Sie immer nur Originalzubehör von Evolution. p) Kontrollieren Sie das Werkzeug auf beschädigte Teile. Vor der weiteren

Verwendung des Werkzeugs müssen eine beschädigte Schutzvorrichtung oder sonstige beschädigte Teile sorgfältig geprüft werden, ob sie ordnungsgemäss funktionieren und ihre vorgesehene Funktion erfüllen können. Prüfen Sie, ob die Funktion beweglicher Teile in Ordnung ist, ob keine Teile gebrochen und keine sonstigen Bedingungen vorhanden sind, die den einwandfreien Betrieb des Werkzeugs beeinträchtigen können. Eine beschädigte Schutzvorrichtung oder ein anderes beschädigtes Teil müssen in einem qualifizierten Kundendienstzentrum korrekt repariert oder ersetzt werden.

q) Achten Sie darauf, dass Ihre Hände niemals in den Schnittweg des Sägeblatts gelangen. r) Niemals um das Sägeblatt herumreichen. s) Schalten Sie die Säge aus und warten Sie, bis das Sägeblatt zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie irgendwelche Einstellungen am Anschlag vornehmen. t) Das Kabel niemals zum Ziehen oder Tragen des Werkzeugs verwenden, und den Netzstecker niemals am Kabel aus der Steckdose ziehen. Wenn das Werkzeug am

Kabel getragen wird, kann dies zu Schäden an der Isolierung oder den Adern führen und einen Stromschlag oder Brand verursachen.

u) Verwenden Sie zum Transport der Säge eine Transportvorrichtung. Verwenden Sie die

Schutzvorrichtungen niemals zum Transportieren oder Handhaben der Säge.

v) Während des Transports muss der obere Teil des Sägeblatts vollständig nach unten gesenkt und vom Sägeblattschutz abgedeckt werden. w) Alle Bedienpersonen, die diese Säge benutzen, müssen die Anweisungen lesen und sich mit den Funktionen der Säge vertraut machen. x) Lassen Sie die Säge niemals unbeaufsichtigt laufen. Verlassen Sie die Säge nicht, bevor sie ausgeschaltet wurde und das Sägeblatt zum vollständigen Stillstand gekommen ist.

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GELIEFERTE TEILE

Beschreibung Menge

Werkzeuge zum

Auswechseln

des Sägeblatts:

Gehrungsanschlag:

Werkstückklemme:

Verstellbarer

Parallelanschlag:

Schiebestock:

Sägeblattschutz:

Gebrauchsanweisung:

TCT Mehrzwecksägeblatt

(montiert):

Spaltkeil:

ÜBERBLICK ÜBER DIE SÄGE

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Einzelteile der Tischkreissäge

Ein-/Aus-Schalter

Schlitten

Gehrungsanschlag

Sägeblattschutz

Parallelanschlag

Verriegelungsgriff Parallelanschlag

Transportgriff

Transportrollen

Werkstückklemme

10.

Einstellgriff mit zwei Funktionen

11.

Tischerweiterung rechts

12.

Verriegelungshebel Tischerweiterung rechts

13.

Schiebestock

14.

Hintere Stützstreben

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ZUSAMMENBAU

Hinweis: Für den Gebrauch dieser Säge sind einige Vorbereitungen

erforderlich. Bitte sehen Sie sich auch die Explosionszeichnung der Einzelteile an. Einige der nachfolgend genannten Arbeiten können auch durchgeführt werden, wenn sich die Säge noch in ihrer Verpackung befindet.

WARNUNG: Schliessen Sie die Säge nicht an eine

Stromversorgung an, bevor der Zusammenbau fertiggestellt ist und eine sorgfältige Sicherheitsprüfung sowie Kontrolle der Säge und sämtlicher Systeme durchgeführt worden ist.

Kontrollieren Sie, ob alle Teile (gemäss Angaben in dieser Gebrauchsanweisung) vollständig vorhanden sind. Befolgen Sie diese Anweisungen, wenn die Gestellbeine und die untere Kunststoffschutzvorrichtung an der Säge angebracht worden sind.

• Lesen und verstehen Sie alle Anweisungen.

• Führen Sie eine Sichtkontrolle im Innern des Maschinengehäuses

durch, um alle Styropor-Verpackungsteile zu finden. Dieses Styropor dient lediglich zum Schutz der inneren Bauteile der Säge während des Transports. Sie sind nicht für den Betrieb erforderlich und müssen entfernt werden, bevor die Maschine in Gebrauch genommen werden kann.

• Entfernen Sie 6 der 8 Kreuzschlitzschrauben, mit denen die untere

Kunststoffschutzvorrichtung am Sägekörper befestigt ist. Die 2 Schrauben, die sich unter dem ausziehbaren Transportgriff befinden, können dort bleiben.

• Schieben Sie den Schutz vorsichtig nach oben, um Zugriff auf das

Innere der Säge zu erhalten.

• Greifen Sie hinein und entfernen Sie sämtliches vorhandenes

Verpackungsmaterial.

• Bringen Sie die untere Kunststoffschutzvorrichtung wieder an

ihren Platz zurück und drehen Sie die 6 Kreuzschlitzschrauben wieder ein.

• Nehmen Sie die Säge aus der Verpackung.

WARNUNG: Die Säge ist schwer. Sorgen Sie für kompetente Hilfe,

um die Säge aus ihrer Verpackung zu nehmen.

1. Einsetzen der Gestellbeine

Die Gestellbeine befinden sich unter dem Maschinengehäuse.

• Lösen Sie den Sicherungshaken an der Vorderseite der Säge.

• Klappen Sie die Gestellbeine auseinander

• Sichern Sie die Beine durch Einhaken des Sicherungshakens an

der hervorstehenden Metallschraube.

• Entfernen Sie die Sicherungshaken von den hinteren Stützstreben.

Setzen Sie die Streben in ihre Betriebsposition und sichern Sie diese wieder mit den Haken. (Abb. 1).

Hinweis: Die Stützstreben und eines der Hauptgestellbeine haben einen verstellbaren Fuss, der ein- oder herausgeschraubt werden kann, um der Säge maximale Stabilität, insbesondere auf unebenen Standflächen, zu geben.

Abb. 1

ZUSAMMENBAU

Abb. 2

Abb. 3

3-5mm

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2. Einsetzen des Spaltkeils.

WARNUNG: Stellen Sie sicher, dass diese Arbeiten nur dann

durchgeführt werden, wenn der Gerätestecker aus der Steckdose gezogen ist. Der Spaltkeil ist ein sehr wichtiger Bestandteil und muss korrekt angebracht werden. Der Spaltkeil hat zwei Funktionen:

• Er verhindert das Verklemmen des Werkstücks, wenn es durch

die Säge läuft.

• Er bietet einen geeigneten Stützpunkt für den Sägeblattschutz.

Einsetzen des Spaltkeils:

• Die Tischeinlage durch Öffnen der Befestigungsschraube um ca.

1/4 Drehung abnehmen (Abb. 2) . Die Tischeinlage anheben und vom Tisch wegziehen.

• Das Sägeblatt auf die höchstmögliche Position einstellen (s.

Betrieb, Punkt 2).

• Die Befestigungsschraube des Spaltkeils durch mehrere

Umdrehungen lösen.

• Schieben Sie den Spaltkeil (er ist aus praktischen Gründen

geschlitzt) zwischen die Befestigungsplatte und den Montageblock. (Abb. 3) Stellen Sie sicher, dass die am Montageblock hervorstehenden Nippel in den Schlitz im Spaltkeil greifen.

• Stellen Sie den Spaltkeil so ein, dass er 3 bis 5 mm vom Sägeblatt

entfernt ist (Abb. 4).

• Die Befestigungsschraube wieder anziehen, wenn die korrekte

Ausrichtung eingestellt ist.

• Kontrollieren Sie, ob sich das Sägeblatt frei dreht und sich die

Zähne innerhalb 3 bis 5 mm vom Spaltkeil entfernt befinden.

• Setzen Sie die Tischeinlage wieder ein.

Abb. 4

Abb. 5

3. Der Parallelanschlag

Diese Säge hat einen zweiteiligen Parallelanschlag. Die Führungsfläche des Parallelanschlags muss an den Parallelanschlag befestigt werden.

• Lösen Sie die beiden Flügelmuttern an der rechten Seite des

Parallelanschlags.

• Schieben Sie die Führungsfläche auf den Parallelanschlag (Abb. 5).

• ie beiden Flügelmuttern wieder anziehen.

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ZUSAMMENBAU

Befestigen des zusammengesetzten Parallelanschlags an der Säge:

• Hängen Sie das hintere Ende der Parallelanschlagführung über

die hintere Parallelanschlagschiene ein (Abb. 6A).

• Setzen Sie das vordere Teil des Parallelanschlags über die

vordere Parallelanschlagschiene, mit dem Griff in seiner oberen Position (Abb. 6B).

• Drücken Sie den Griff nach unten, um den Parallelanschlag

einzurasten.

4. Der Gehrungsanschlag

• Der Gehrungsanschlag hat eine einstellbare Führungsfläche.

• Setzen Sie den Stift der Werkstückklemme in die Fassung in der

Haupteinheit des Gehrungsanschlags.

• Stellen Sie sicher, dass die Öffnung im Stift und die Öffnung

in der vertikalen Fläche des Gehrungsanschlags aufeinander ausgerichtet sind (Abb. 7).

• Befestigen Sie die Führungsfläche am Gehrungsanschlag, indem

Sie die Befestigungsschraube durch die Öffnung in der vertikalen Fläche des Gehrungsanschlags und derjenigen im Stift schieben.

• Drehen Sie die Flügelschraubenmutter auf die Befestigungsschraube.

• Der Gehrungsanschlag wird auf der linken Werktischseite verwendet

und verläuft in einem umgekehrten T-Schlitz der Tischplatte.

5. Sägeblattschutz

Diese Säge wird mit einem vollständig mit Seitenschutz versehenen Sägeblattschutz geliefert. Dieser Schutz muss an dem Spaltkeil des Sägeblatts befestigt werden. Die Säge darf niemals ohne diesen Schutz verwendet werden.

Hinweis: Die einzelnen Loch in der Nähe der oberen Kante der Spaltkeil dient als Befestigungspunkt für den Blattschutz.

WARNUNG: Der Netzstecker der Säge muss gezogen sein,

wenn der Sägeblattschutz montiert wird.

Befestigung des Sägeblattschutzes:

• Stellen Sie das Sägeblatt ganz nach oben (s. Betrieb, Punkt 2),

um den Spaltkeil vollständig freizulegen.

• Entfernen Sie den Aufnahmebolzen, Unterlegscheibe und

Flügelmutter aus den Blattschutz Montage.

• Bieten Sie den Blattschutz und auf den Spaltkeil sicherzustellen,

dass das Loch durch den Blattschutz Montagelinien mit dem Loch in der Spaltkeil. (Abb. 8)

• Der Aufnahmebolzen sollte durch den Blattschutz Montage

und das Loch in der Spaltkeil und der Unterlegscheibe und Flügelmutter auf der einen Seite eingepasst werden. Der Blade Wache muss sich leicht und gleichmäßig auf der Spaltkeil zu bewegen, also nicht diese Flügelmutter fest anziehen.

Abb. 6A

Abb. 6B

Abb. 7

Abb. 8

ZUSAMMENBAU

Abb. 9

Abb. 10

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• Kontrollieren Sie die Funktion Sägeblattschutzes. Stellen Sie

sicher, dass er richtig funktioniert und die Seiten des Sägeblatts sowie den Zahnkranz vollständig abdeckt.

• Senken Sie das Sägeblatt etwas und kontrollieren Sie, ob der

Sägeblattschutz funktioniert.

• Wenn sichergestellt ist, dass der Sägeblattschutz über den

gesamten Höheneinstellbereich funktioniert, muss kontrolliert werden, ob der Schutz genauso gut funktioniert, wenn sich das Sägeblatt in einem Neigungswinkel befindet (Abb. 9).

• Stellen Sie sicher, dass der Sägeblattschutz und die

Seitenabdeckungen Kontakt mit der Tischfläche haben, wenn das Sägeblatt vollständig gesenkt ist.

6. Transport der Tischkreissäge

WARNUNG: Die Säge ist schwer. Sorgen Sie immer für

kompetente Hilfe, wenn Sie diese Säge transportieren müssen.

1. Stellen Sie sicher, dass die Säge von der Stromversorgung

getrennt und das Netzkabel sicher auf der Säge aufbewahrt ist.

2. Senken Sie das Sägeblatt vollständig in das Gerät, sodass das

untere Ende des Sägeblattschutzes flach auf dem Sägetisch liegt.

3. Sämtliche Zubehörteile wie Gehrungsanschlag, Schiebestock,

Parallelanschlag usw., die nicht an der Maschine befestigt sind, abnehmen und sicher verstauen.

4. Die Gestellbeine lösen, mit den Stützstreben zusammen in die

Grundplatte klappen und mit den Sicherungshaken befestigen. Kompetente Unterstützung beim Zusammenlegen und Abstellen der Säge auf den Boden ist hilfreich.

5. Den Transportgriff, der sich auf der gegenüberliegenden Seite

der Transportrollen befindet, herausziehen.

6. Den Griff so weit hochziehen, dass die eingebauten

Transportrollen der Säge den Boden vollständig berühren

(Abb. 10).

7. Rollen Sie die Säge an ihren neuen Standort.

8. Bauen Sie die Säge wieder auf und befestigen Sie die

Zubehörteile wieder.

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ZUSAMMENBAU BETRIEB

BEDIENELEMENTE

1. EIN/AUS-Schalter I/O

WARNUNG: Vor der Bedienung des Schalters Ein/Aus

sicherstellen, dass der Sägeblattschutz richtig angebracht ist und korrekt funktioniert.

Drücken Sie auf die Lasche auf der linken Seite der roten Sicherheitstaste und ziehen Sie diese und die Schalterabdeckung nach oben, um die Ein-/Aus-Tasten freizulegen. Drücken Sie die Taste „Ein“ (I), um die Säge einzuschalten und die Taste „Aus“ (O), um die Säge auszuschalten (Abb. 11).

WARNUNG: Nehmen Sie die Säge niemals in Betrieb, bevor

nicht alle Sicherheitskontrollen und -verfahren durchgeführt worden sind.

2. Anheben/Senken des Sägeblatts

WARNUNG: Nehmen Sie Einstellungen an der Säge nur dann vor,

wenn sie ausgeschaltet ist und das Sägeblatt vollständig still steht.

Hinweis: Diese Säge ist mit einem Handrad mit Doppelfunktion

und klappbarer Kurbel ausgestattet. In seiner „normalen“ (herausgezogenen) Position kann das Handrad zum Anheben oder Senken des Sägeblatts verwendet werden. Wenn das Handrad nach innen gegen seine Vorspannfeder gedrückt wird, greift es in die im Hauptkörper der Säge integrierte gekrümmte Zahnstange. Dadurch kann das Handrad zur Einstellung des Neigungs-/Gehrungswinkels des Sägeblatts verwendet werden.

Abb. 11

Abb. 12

Anheben oder Senken des Sägeblatts:

• Stellen Sie sicher, dass sich das Handrad in seiner „normalen“

Position befindet.

• Zum Senken des Sägeblatts im Uhrzeigersinn drehen (Abb. 12).

• Zum Anheben des Sägeblatts gegen den Uhrzeigersinn drehen

ZUSAMMENBAU

Abb. 13

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3. Neigen des Sägeblatts

Das Sägeblatt kann bis zu 45° nach links geneigt werden.

• DieFeststellschraubefürdenNeigungswinkel(Abb. 13) durch

Drehen des Feststellhebels für den Neigungswinkel lösen.

• DasHandradgegenseineFederdrücken,bisesindieZahnstange

greift.

• StellenSiedenbenötigtenWinkelmitdemHandradein.Hinter

dem Handrad befindet sich ein Winkelmesser als Einstellungshilfe.

• DieFeststellschraubefürdenNeigungswinkelfestdrehen,wenn

der benötigte Winkel erreicht ist.

• LassenSiedasHandradinseine„normale“Positionzurückkehren.

Hinweis: Der Feststeller für den Neigungswinkel ist federbelastet und einstellbar. Dadurch lässt er sich auf die Feststellschraube umstellen.

• Den Festeller herausziehen und auf die gewünschte Position

bringen.

• Den Feststeller lösen und der Feder ermöglichen, den Festeller

wieder neu einrasten zu lassen.

Eine Neupositionierung kann erforderlich sein, um ein Blockieren des Handrads der Säge zu vermeiden, wenn das Sägeblatt geneigt ist.

Abb. 14

4. Parallelanschlagführung

Diese Säge hat einen zweiteiligen Parallelanschlag. Wir empfehlen, den Parallelanschlag im Normalfall in Verbindung mit seiner einstellbaren Führungsfläche zu verwenden.

Der Parallelanschlag muss auf der rechten Seite des Sägeblatts angebracht werden und wird mit dem Feststellhebel am Platz gehalten. Zum Befestigen nach unten drücken, zum Lösen nach oben ziehen.

Ziehen oder drücken Sie in der Mitte des Anschlags, um ihn bei einer Neupositionierung in die gewünschte Position zu bringen

(Abb. 14).

Die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Einstellung ist bei Fassen der Mitte des Anschlags besser. Das Klemmsystem dient zum korrekten Ausrichten des Anschlags, wenn der Feststellhebel nach unten gedrückt ist. Führen Sie eine Sichtprüfung der Ausrichtung durch, indem Sie jede Seite des Anschlags mit einer beliebigen „Linie“, die über den Tisch verläuft, prüfen.

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ZUSAMMENBAU

Sollte eine falsche Ausrichtung vorliegen, ist möglicherweise der Druck, der vom Feststellhebel des Parallelanschlags ausgeübt wird, fehlerhaft.

Einstellen des Feststellhebeldrucks:

• Stellen Sie sicher, dass sich der Feststellhebel in gelöster Position

befindet.

• Drehen Sie die Einstellmutter für den Klemmdruck (Abb. 15)

um die Breite einer Seitenfläche der Mutter entweder mit oder entgegen dem Uhrzeigersinn.

• Kontrollieren Sie die Funktion und Ausrichtung des

Parallelanschlags erneut.

• Setzen Sie die Einstellung der Mutter fort, bis die Funktion des

Parallelanschlags zufriedenstellend und die Ausrichtung sowie das Einklemmen immer erfolgreich ist, ganz gleich, an welcher Stelle sich der Anschlag befindet.

Hinweis: Die Parallelanschlagführung enthält ein „transparentes Fenster“ mit einer Referenzmarke, um die auf der Anschlagschiene befindliche Skala besser lesen zu können (Abb. 16).

Die Einstellung der Führungsfläche des Parallelanschlags ist nach hinten und nach vorne möglich. Lösen Sie die beiden Flügelmuttern und schieben Sie das extrudierte Aluminiumprofil der Führungsfläche in die gewünschte Position. Die beiden Flügelmuttern wieder fest anziehen.

Abb. 15

Abb. 16

Hinweis: Wir empfehlen, die Führungsfläche des Parallelanschlags

im Normalfall so einzustellen, dass das hintere Ende der Führungsfläche auf gleicher Höhe mit dem hinteren Ende des Sägeblatts an der Stelle verläuft, an der es aus der Tischplatte tritt. Dadurch entsteht Spielraum für das Werkstück, wenn es entlang des Sägeblatts durchläuft.

Die Führungsfläche des Parallelanschlags hat zwei Positionen: „oben“ und „unten“. Die Position „unten“ kann sehr hilfreich beim Schneiden von dünnen Materialplatten sein, da es dem Bediener eine bessere Sicht des Werkstücks bietet, wenn es das Sägeblatt durchläuft (Abb.17).

Abb. 17

ZUSAMMENBAU

Abb. 18

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Neupositionierung der Führungsfläche des Parallelanschlags:

• Lösen Sie die beiden Flügelmuttern an der rechten Seite des

Parallelanschlags.

• Schieben Sie den extrudierten Teil der Führungsfläche heraus.

• Befestigen Sie die Führungsfläche in der Position „unten“.

• Die Führungsfläche wie benötigt einstellen und die beiden

Flügelmuttern anziehen.

• Wenn der Schneidevorgang beendet ist, die Führungsfläche

wieder in die Position „oben“ bringen.

5. Gehrungsanschlag

Der Gehrungsanschlag wird auf der linken Werktischseite verwendet und verläuft in einem umgekehrten T-Schlitz im Schiebeschlitten. Drehen Sie den senkrechten Griff gegen den Uhrzeigersinn, um den Gehrungsanschlag zu lösen, und stellen Sie den erforderlichen Gehrungswinkel ein. Drehen Sie den Griff im Uhrzeigersinn, um den Gehrungsanschlag im gewählten Winkel zu befestigen.

Hinweis: Wir empfehlen, die Schlittenfeststellschraube des Gehrungsanschlags (Abb. 18) zu entfernen und sicher ausserhalb der Säge für eine spätere Verwendung des Gehrungsanschlags bei „festgestelltem“ Schlitten aufzubewahren. Wir empfehlen weiterhin, dass die Werkstückklemme vom Gehrungsanschlag abgenommen und sicher aufbewahrt wird, wenn die Säge mit „festgestelltem“ Schlitten verwendet wird.

Abb. 19

Hinweis: Die extrudierte Führungsfläche des Gehrungsanschlags

muss so eingestellt werden, dass sie sich nahe am Sägeblattschutz befindet, ohne diesen jedoch zu behindern. Die Einstellung erfolgt durch Lösen der Flügelmutter und Verschieben der Führungsfläche in die erforderliche Position. Die Flügelmutter wieder fest anziehen

(Abb. 19).

Der Gehrungsanschlag kann auf jeden Winkel zwischen 60° links und 60° rechts eingestellt werden. Bei 90°, 45° links und 45° rechts sind Schnellindexpositionen in die Konstruktion eingearbeitet.

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ZUSAMMENBAU

Verwendung der Schnellindexeinrichtung:

• 90° - Vergewissern Sie sich, dass sich der „Anschlag“ in der

unteren Position befindet und die 90°-Indexschraube an seiner rechten Seite liegt (Abb. 20).

• 45° L - Öffnen Sie den „Anschlag“ durch Drehen nach oben.

Lösen Sie den vertikalen Feststellgriff und drehen Sie den Gehrungsanschlag so, dass die Indexschraube 45° L gerade eben den „Anschlag“ passiert. Schliessen Sie den „Anschlag“ und bringen Sie die 45° L Indexschraube an die rechte Seite des geschlossenen „Anschlags“. Den Griff wieder festdrehen.

• 45° R - Öffnen Sie den „Anschlag“ durch Drehen nach oben.

Lösen Sie den vertikalen Feststellgriff und drehen Sie den Gehrungsanschlag so, dass die Indexschraube 45° R gerade eben den „Anschlag“ passiert. Schliessen Sie den „Anschlag“ und bringen Sie die 45° R Indexschraube an die rechte Seite des „Anschlags“.

Abb. 20

Hinweis: Alle Schnellindexschrauben wurden werkseitig auf

präzise Winkel eingestellt. Alle Indexschrauben können ggf. angepasst werden. Der „Anschlag“ muss sich leichtgängig drehen. Es ist wichtig, dass das gestanzte Gesenk auf dem „Anschlag“ (Abb. 21), das ein Überdrehen und mögliches Blockieren des T-Schlitzes verhindert, kontrolliert und eingestellt wird.

Kontrollieren und Einstellen des „Anschlags“:

• Den „Anschlag“ nach vorne drehen.

• Führen Sie eine Sichtkontrolle durch, ob das gestanzte

Gesenk auf dem Kunststoffindexzeiger aufliegt und damit ein Überdrehen verhindert.

• Ggf. die Befestigungsschraube des „Anschlags“ regulieren, damit

sich der Anschlag leicht bewegt und das Gesenk immer auf dem Kunststoffindexzeiger liegt, ohne daran vorbei rutschen zu können (Abb. 22).

Abb. 21

Abb. 22

ZUSAMMENBAU

Abb. 23

(Zur besseren Sicht wurde der Sägeblattschutz entfernt)

Abb. 24

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Kontrolle und Einstellen der Indexschraube

Zur Kontrolle der Präzision der Winkeleinstellungen benötigt der Bediener der Säge einen Schlosserwinkel und einen 45°-Winkel (nicht im Lieferumfang enthalten).

WARNUNG: Diese Arbeiten nur dann durchführen, wenn der Netzstecker der Säge aus der Steckdose gezogen ist.

Kontrolle der 90°-Einstellung (Abb. 23).

• Das Sägeblatt auf die höchstmögliche Position einstellen.

• Den Schlosserwinkel auf den Sägetisch legen, wobei eine Seite

ganz genau an den Körper des Sägeblatts angelegt werden muss.

• Kontrollieren Sie, ob sich der Gehrungsanschlag auf 90° befindet.

• Schieben Sie den Gehrungsanschlag in seinen T-Schlitz und bis

zum anderen Ende des Schlosserwinkels.

• Die Führungsfläche des Gehrungsanschlags und der

Schlosserwinkel müssen genau aneinander anliegen.

Für den Fall einer erforderlichen Anpassung:

• Lösen Sie die Feststellmutter der Indexschraube (Fig. 24).

• Drehen Sie die Indexschraube im oder gegen den Uhrzeigersinn,

bis eine präzise Ausrichtung entlang des Schlosserwinkels erreicht ist.

• Die Feststellschraube wieder anziehen.

Abb. 25

(Zur besseren Sicht wurde der Sägeblattschutz entfernt)

Kontrolle der 45°- Einstellung

• Das Sägeblatt auf die höchstmögliche Position einstellen.

• •Den45°-WinkelmesseraufdenSägetischlegen,wobeieine

Seite ganz genau an den Körper des Sägeblatts angelegt werden muss (Abb. 25).

• Kontrollieren Sie, ob sich der Gehrungsanschlag auf einer der

45°- Einstellungen befindet.

• Schieben Sie den Gehrungsanschlag in seinen T-Schlitz und bis

zur Kante des 45°-Winkels.

• Die Führungsfläche des Gehrungsanschlags und die Kante des

45°- Winkels müssen genau aneinander anliegen.

Wenn eine Anpassung erforderlich ist, den Anweisungen wie bei der Einstellung des 90°-Winkels folgen.

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ZUSAMMENBAU

6. Multifunktions-Sägetisch

Diese Tischkreissäge ist mit einem vielseitigen Tisch für zahlreiche Einstellungen ausgerüstet, die hilfreich sind für die Effizienz und Sicherheit des Bedieners.

Tischverlängerungen

Der Tisch lässt sich sowohl auf der rechten wie auf der linken Seite verlängern, um ggf. als zusätzliche Stütze für das Werkstück zu dienen. Beide Seiten des Tischs können gleichzeitig verlängert werden, oder auch nur eine, je nach Erfordernissen.

Tischverlängerung auf der rechten Seite:

• Den Feststellhebel für die Tischverlängerung, der sich direkt über

dem Ein-/Aus-Schalter befindet, nach oben ziehen (Abb. 26).

• Setzen Sie die Tischverlängerung ein, um die notwendige

Werkstückstütze herzustellen.

• Drücken Sie den Feststellhebel nach unten, um die

Tischverlängerung in der erforderlichen Position zu arretieren.

• Befestigen Sie den Parallelanschlag wieder und/oder stellen Sie

ihn nach Bedarf ein.

• Nach beendetem Sägevorgang den Tisch wieder in seine

normale Einstellungen bringen.

Hinweis: Die Schiene des Anschlags „folgt“ der rechten Tischerweiterung, wenn diese eingesetzt wird. In der Vorderkante des Tischs ist zur besseren Einstellung ein Fenster mit Referenzmarke integriert (Abb. 27).

Tischverlängerung auf der linken Seite:

• Lösen Sie die beiden Feststellknöpfe (einer vorne und einer

auf der Rückseite der Säge) unterhalb der linken Seite des Sägetischs (Abb. 28).

• Ziehen Sie die Tischverlängerung heraus.

• Drehen Sie die Feststellknöpfe fest.

• Nach beendetem Sägevorgang den Tisch wieder in seine

normale Einstellungen bringen.

Abb. 26

Abb. 27

Abb. 28

ZUSAMMENBAU

Abb. 29

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Schlittensystem

Diese Säge ist auf der linken Seite des Sägeblatts mit einem Schlitten ausgestattet. Diese Einrichtung kann besonders hilfreich beim Ablängen von Material mit geringem Querschnitt wie z. B. bei Metall-Kastenprofilen oder Extrusionen usw. sein. Der Schlitten sollte immer mit dem in der gewünschen Position daran befestigten Gehrungsanschlag verwendet werden. Das Material kann mit Hilfe der Werkstückklemme des Gehrungsanschlags an den Schlitten geklemmt werden. Dadurch wird für den Bediener eine verbesserte Kontrolle und Sicherheit ermöglicht.

Das Schlittensystem kann auch bei sich wiederholendem Ablängen (bei Gebrauch in Verbindung mit einem daran befestigten Gehrungsanschlag) hilfreich sein.

Lösen des Schlittens

WARNUNG: Immer wenn Einstellungen usw. an der Säge oder

am Werkstück durchzuführen sind, muss die Säge ausgeschaltet und das Sägeblatt im Stillstand sein, und die Schalterabdeckung muss sich in geschlossener (sicherer) Position befinden.

Der Feststellriegel befindet sich auf der Rückseite des Sägetischs und leicht links vom Sägeblatt (Abb. 29).

• Den Riegel nach rechts schieben, um den Schlitten zu

entriegeln, und den Schlitten nach vorne ziehen.

• Wenn die Arbeiten beendet sind, den Schlitten wieder in seine

ursprüngliche Position bringen und den Feststellriegel nach links schieben, um den Schlitten zu verriegeln.

• Vergewissern Sie sich, dass sich der Schlitten in „verriegelter“

Position befindet.

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ZUSAMMENBAU

GRUNDLEGENDE TISCHKREISSÄGEARBEITEN

Mehrzweck-Sägeblatt.

Die Rage 5 Säge ist mit einem Mehrzweck-TCT-Sägeblatt ausgestattet, das eine Vielzahl von Materialien schneiden kann. Wir empfehlen, beim Schneiden von Holz oder Produkten aus Holz stets ein Werkstatt-Staubabsaugsystem an den Staubabsauganschluss (Abb. 30) anzuschliessen, um jegliche Ansammlung von Sägemehl im unteren Sägeblattschutz zu vermeiden. Bei Auswechseln des Sägeblatts (s. Wartung) muss der untere Säge blattschutz auf Vorhandensein von Sägemehl kontrolliert werden. Nach Entfernen des Sägeblatts lässt sich das restliche Sägemehl mit einer geeigneten Fugendüse eines Staubsaugers entfernen. Anschliessend kann das Sägeblatt wieder eingesetzt werden.

Abb. 30

Materialien aus Metall dürfen nicht geschnitten werden, wenn vermutet wird, dass sich noch ein Sägemehlrest im unteren Sägeblattschutz befindet. Den Netzstecker der Säge ziehen und die Tischeinlage entfernen (s. „Zusammenbau“ 2 und 4, Abb. 2 und 8), damit eine Sichtkontrolle möglich wird (Abb. 31). Sollte Sägemehl vorhanden sein, muss es unbedingt vor dem Schneiden von Metall entfernt werden.

WARNUNG: Versuchen Sie niemals, mit dieser Säge freihändig zu

schneiden. Verwenden Sie immer die geeignete Führung bzw. den geeigneten Anschlag, um Blockieren und Rückschlag des Sägeblatts zu vermeiden.

Wir empfehlen, das Sägeblatt ca. 3 mm über dem zu schneidenden Material herausreichen zu lassen. Stellen Sie die Sägeblatthöhe entsprechend der vorher beschriebenen Massnahmen ein. Diese Säge ist nicht für das Schneiden von Falzen oder abgesetzten Nuten geeignet.

An den Absaugstutzen auf der Rückseite der Säge sollte eine Werkstattabsauganlage angeschlossen werden (Abb. 30).

1. Ablängen (Kappschnitt)

Den Gehrungsanschlag auf 90° einstellen und mit dem vertikalen Griff feststellen. Im T-Schlitz positionieren und die Führungsfläche des Anschlags wie zuvor beschrieben einstellen. Richten Sie das zu schneidende Material an der Führungsfläche des Gehrungsanschlags aus. Die Säge einschalten und ihre volle Betriebsgeschwindigkeit erreichen lassen, bevor der Gehrungsanschlag und das Werkstück für den Schnitt zum Tischende durchgeschoben werden (Abb. 32).

Abb. 31

Abb. 32

ZUSAMMENBAU

Abb. 33

Abb. 34

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2. Gehrungsschnitt

Schneiden von Gehrungen (Kappsägen) bedeutet Schneiden des Materials in einem anderen Winkel als 90°. Den Gehrungsanschlag auf den gewünschten Winkel einstellen, befestigen und wie gemäss oben beschriebenem Kappsägen (Ablängen) vorgehen (Abb. 33).

3. Kappsägen mit Fasenwinkel

Kappsägen mit Fasenwinkel erfolgt wie das Ablängen, jedoch ist das Sägeblatt in einem Winkel geneigt. Neigen Sie das Sägeblatt im gewünschten Winkel, wie oben beschrieben, und stellen Sie sicher, dass es verriegelt ist. Den Gehrungsanschlag auf 90 einstellen und die Führungsfläche anpassen, damit sie das vorbeilaufende Sägeblatt nicht berührt oder behindert. Das Material am Gehrungsanschlag ausrichten und den Schnitt durchführen (Abb. 34).

4. Kombischnitt

Das Kombi-Sägen ist eine Kombination von Gehrungs- und Kappschnitten mit Fasenwinkel. Den Gehrungsanschlag und das Sägeblatt auf die gewünschten Winkel einstellen. Beide verriegeln. Kontrollieren, ob der Gehrungsanschlag das Sägeblatt nicht behindert. Die Führungsfläche des Gehrungsanschlags ggf. neu einstellen. Das Material am Gehrungsanschlag ausrichten und den Schnitt durchführen (Abb. 35).

Abb. 35

5. Sich wiederholendes Kappsägen (Ablängen)

Unter sich wiederholendem Ablängen ist das Schneiden einer Anzahl von Stücken mit gleicher Länge zu verstehen, ohne jedes einzelne Stück markieren zu müssen.

Hinweis: Sich wiederholendes Ablängen wird mit dem Gehrungsanschlag auf der linken Seite der Säge und mit dem Parallelanschlag auf der rechten Seite der Säge durchgeführt.

Vorsicht: Der Parallelanschlag kann nur als Längenanschlag

verwendet werden, wenn er richtig angebracht und eingestellt ist.

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ZUSAMMENBAU

Zur Verwendung des Parallelanschlags als Längenanschlag das hintere Ende der einstellbaren Anschlagsfläche mit dem hinteren Ende des Sägeblatts ausrichten und im erforderlichen Abstand vom Sägeblatt anbringen. Dadurch entsteht Spielraum für das Material, wenn es das Sägeblatt durchläuft (Abb. 36).

• Kontrollieren Sie, ob der Parallelanschlag im erforderlichen Abstand

angebracht ist und parallel zum Sägeblatt verläuft.

• Richten Sie das zu schneidende Material an der Führungsfläche des

Gehrungsanschlags und der Führungsfläche des Parallelanschlags aus.

• Das Material und den Gehrungsanschlag mit der linken Hand

halten.

• Schieben Sie das Werkstück langsam durch die Säge. Verwenden

Sie einen Schiebestock mit der rechten Hand, um das Werkstück auf der rechten Seite des Sägeblatts zu führen.

Abb. 36

Hinweis: Wenn das Schlittensystem für wiederholtes Ablängen

eingesetzt wird, muss der Gehrungsanschlag am Schlitten befestigt werden. Es wird empfohlen, den Gehrungsanschlag an seiner bestimmten Position an der Vorderseite des Schlittens zu befestigen, an der die Feststellschraube in eine Öffnung im Schlittenkörper greift.

6. Längsschneiden

Unter Längsschneiden versteht man das Schneiden entlang eines Materialstücks und nicht quer durch dieses hindurch. Längsschneiden muss immer mit der auf die gewünschte Breite und auf der rechten Seite des Sägetischs eingestellten Führungsfläche des Parallelanschlags erfolgen. Der Gehrungsanschlag ist für diese Arbeit nicht erforderlich und sollte sicher entfernt von der Säge für den späteren Gebrauch aufbewahrt werden.

Hinweis: Kontrollieren Sie, ob der Parallelanschlag in seiner Position verriegelt ist und sich parallel zum Sägeblatt befindet. Kontrollieren Sie, ob der Spaltkeil richtig auf das Sägeblatt ausgerichtet ist.

ZUSAMMENBAU

Abb. 37

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Beim Parallelschneiden von Material mit schmalem Durchmesser muss ein Schiebestock verwendet werden, um die letzten 300 mm des Materials entlang des Sägeblatts zu führen. Ein Schiebestock muss immer dann verwendet werden, wenn kürzere Schnitte als 300mm durchgeführt werden sollen. Verwenden Sie beim Parallelschneiden langer Bretter oder breiter Platten immer eine im Abstand aufgestellte Werkstückstütze oder lassen Sie sich von einer geschulten und kompetenten Person helfen. Schieben Sie das Werkstück angelegt an den Parallelanschlag durch die Säge. Wenden Sie sanften, gleichmässigen Druck an und verwenden Sie ggf. einen Schiebestock (Abb. 37).

Wenn die Längsschnittbreite mehr als 300 mm beträgt, können beide Hände - aber mit besonderer Vorsicht - zum Schieben und Führen des Materials durch das Sägeblatt verwendet werden. Die linke Hand des Bedieners befindet sich auf der linken Seite des Sägeblatts. Die rechte Hand des Bedieners befindet sich nahe am Parallelanschlag auf der rechten Seite des Sägeblatts. Die Hände dürfen niemals auf das Sägeblatt ausgerichtet sein.

7. Längsschneiden mit Neigungswinkel

Verwenden Sie nur den Parallelanschlag auf der rechten Seite des Sägeblatts, wenn Material von 150 mm oder schmaler mit Neigungswinkel längs geschnitten werden soll.

Abb. 38

8. Gebrauch des Schlittensystems

WARNUNG: Alle Einstellmassnahmen müssen im ausgeschalteten

Zustand der Säge durchgeführt werden, das Sägeblatt muss sich im Stillstand und die Schalterabdeckung in geschlossener (sicherer) Position befinden.

Den Schlitten durch Schieben des Riegels am Tisch (auf der Rückseite des Sägetischs und genau links vom Sägeblatt) in die nicht verriegelte Position freigeben.

• Den Gehrungsanschlag in den gewünschten Winkel einstellen

und mit dem vertikalen Feststellgriff verriegeln.

• Den Gehrungsanschlag in den umgekehrten T-Schlitz

schieben und an der gewünschten Stelle durch Festdrehen des Verriegelungsknopfs befestigen.

Hinweis: Obwohl der Gehrungsanschlag in jeder gewünschten Position entlang des T-Schlitzes befestigt werden kann, hat er an der Vorderseite des Schlittens eine bestimmte Position, an der die Feststellschraube in eine Öffnung im Schlittenkörper greift

(Abb. 38).

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ZUSAMMENBAU

• Montieren Sie die Werkstückklemme ggf. auf den Pfosten in

der Haupteinheit des Gehrungsanschlags (Abb. 39). In der gewünschten Position mit der Feststellschraube festdrehen.

• Das Werkstück in der gewünschten Position an die

Führungsfläche des Gehrungsanschlags legen.

• Klemmen Sie das Werkstück an den Schlitten durch Einstellen

der Werkstückklemme in die am besten geeignete Position, und drehen Sie die vertikale Feststellschraube mit Hilfe des grossen Knopfs fest (Abb. 40).

• Der Gehrungsanschlag hat seine eigene Feststellschraube, um

am Schlitten befestigt zu werden, wenn er aber zusammen mit der Werkstückklemme verwendet wird, dient dies zur zusätzlichen Sicherheit. Kontrollieren Sie den gesamten Aufbau.

Hinweis: Wir empfehlen, das oben beschriebene Verfahren mit vom Sägetisch abgenommenen Schlitten fertigzustellen, um dem Bediener den Spielraum und Platz zu ermöglichen, alle notwendigen Messungen und Bestätigungen der Schnittlinien usw. durchzuführen.

Wenn alle Einstellungen und Positionen der Schnittlinien usw. zufriedenstellend eingerichtet und alle Einstellschrauben fest angezogen sind, die Abdeckung des Ein-/Aus-Schalters der Säge öffnen. Die Säge einschalten und den Schlitten (mit Hilfe des Gehrungsanschlags) zum Ende des Sägetischs schieben, um den Schnitt durchzuführen.

WARNUNG: Vergewissern Sie sich, dass der Netzstecker der

Säge gezogen ist, bevor Wartungs- oder Einstellmassnahmen durchgeführt werden.

Abb. 39

Abb. 40

ZUSAMMENBAU

Abb. 41

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AUSWECHSELN DES SÄGEBLATTS

Hinweis: Wir empfehlen dem Bediener der Säge,

Schutzhandschuhe beim Handhaben oder Auswechseln des Sägeblatts zu tragen.

1. Ziehen Sie den Netzstecker der Säge aus der Netzsteckdose.

2. Den Sägeblattschutz abnehmen. (Siehe Zusammenbau Teil 5)

3. Die Tischeinlage durch Öffnen der Feststellschraube

4. um ca. 1/4-Drehung abnehmen. Die Tischeinlage anheben,

aus dem Tisch ziehen und sicher für den späteren Gebrauch aufbewahren.

5. Das Sägeblatt auf die höchstmögliche Position einstellen

6. Die mitgelieferten beiden Werkzeuge zum Auswechseln des

Sägeblatts verwenden. Eines davon dient zum Halten der Motorwelle, das andere zum Lösen der Wellenmutter

(Abb. 41).

7. Die Mutter, den äusseren Flansch und das Sägeblatt entfernen.

8. Das neue Sägeblatt montieren. Vergewissern Sie sich, dass

die Zähne zur Vorderseite der Säge gerichtet sind und der Pfeil auf dem Sägeblatt mit der Drehrichtung des Motors übereinstimmt.

9. Den äusseren Flansch und die Mutter wieder aufsetzen und mit

den mitgelieferten Schlüsseln fest anziehen. Kontrollieren Sie, ob beide Sägeblattflansche Kontakt mit dem Sägeblatt haben.

10. Die Tischeinlage und die ihre Feststellschraube wieder

anbringen. Vergewissern Sie sich, dass die Feststellschraube richtig sitzt.

11. Den Sägeblattschutz wieder montieren und alle

Betriebsfunktionen des Sägeblatts sowie seines Schutzsystems kontrollieren.

12. Schliessen Sie die Säge nur an die Stromversorgung an,

nachdem eine vollständige Sicherheitskontrolle der Säge durchgeführt worden ist.

Reinigung

Nach jedem Gebrauch muss die Säge gereinigt werden. Entfernen Sie sämtliches Sägemehl mit einem Staubsauger von den sichtbaren Sägeteilen. Auf der Rückseite der Maschine kann auch ein Staubsauger an den Staubabsauganschluss angeschlossen werden. Damit können die Verunreinigungen innerhalb der Maschine entfernt werden. Verwenden Sie niemals Lösungsmittel zum Reinigen der Kunststoffteile, da diese dadurch beschädigt werden können. Nur mit einem weichen und ganz leicht feuchten Tuch reinigen.

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ZUSAMMENBAU

Spaltkeil

Der Spaltkeil ist ein sehr wichter Bestandteil und muss korrekt ausgerichtet und eingestellt angebracht werden. Der Spaltkeil verhindert das Verklemmen des Werkstücks, wenn es durch die Säge läuft. Kontrollieren Sie den Spaltkeil in regelmässigen Abständen und ersetzen Sie ihn, wenn er abgenutzt oder beschädigt ist.

Hinweis: Verwenden Sie ausschliesslich den Originalspaltkeil von Evolution, da es sich hier um einen zu dieser Säge zugehörigen Bestandteil handelt. Nicht-originale Teile können Gefahren verursachen. Wenden Sie sich bei Zweifeln bitte an die Hotline.

Schiebestock

Die Säge wird mit einem Kunststoffschiebestock geliefert, für den sich Aufbewahrungshalterungen an der rechten Seite der Haupteinheit der Säge befinden (Abb. 42). Bewahren Sie den Schiebestock dort auf, wenn er nicht gebraucht wird.

Hinweis: Wenn der Schiebestock beschädigt ist, muss er ausgewechselt werden. Wenn der Bediener sich seinen eigenen Schiebestock herstellt, empfehlen wir, diesen nach der Vorlage des mitgelieferten Schiebestocks herzustellen. Ersatzschiebestöcke sind bei Evolution Power Tools erhältlich.

Abb. 42

Abb. 43

Aufbewahrung des Sägeblatts

Zur Aufbewahrung des Sägeblatts befindet sich an der rechten Seite der Säge eine Verstaumöglichkeit (Abb. 43). Die Rändelmutter in der Mitte lösen und alle Ersatzsägeblätter auf den Metallflansch mit 25,4mm ø stecken. Die Sägeblätter mit der Rändelmutter befestigen.

UMWELTSCHUTZ

Elektro- und Elektronikabfälle dürfen nicht in den Haushaltsmüll entsorgt werden. Bitte geben Sie diese zum Recycling, sofern dies möglich ist. Lassen Sie sich von Ihren örtlichen Behörden oder von Ihrem Händler in Bezug auf die Recyclingmöglichkeit beraten.

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EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

In Übereinstimmung mit EN ISO 17050-1:2004.

Der Hersteller des von dieser Erklärung behandelten Produkts ist:

Evolution Power Tools, Venture One, Longacre Close, Holbrook Industrial Estate, Sheffield, S20 3FR.

Der Hersteller erklärt hiermit, dass die Maschine wie in dieser Erklärung angegeben alle relevanten Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und andere einschlägige Richtlinien wie unten angegeben erfüllt. Der Hersteller erklärt weiter, dass die Maschine wie in dieser Erklärung angegeben wenn zutreffend die relevanten Bestimmungen der grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen erfüllt.

Die von dieser Erklärung betroffenen Richtlinien sind wie unten ausgeführt:

2006/42/EC Maschinenrichtlinie. 2004/108/EC EMV-Richtlinie. 2006/95/EC LVD Directive. 2011/65/EU Die Richtlinie (RoHS) zur Beschränkung der Verwendung bestimmter

gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten Die WEEE-Richtlinie.

2002/96/EC Über Elektro- und Elektronik-Altgeräte.

Und entspricht den zutreffenden Anforderungen der folgenden Dokumente:

EN55014-1:2006+A1 • EN55014-2:1997+A1+A2 • EN61000-3-2:2006+A1+A2 EN61000-3-3:2008 • EN61029-1:2009+A11 • EN61029-2-1:2010

Produktangaben

Beschreibung: 255mm (10 “) TCT MULTIPURPOSE TISCHKREISSÄGE Evolution-Modell-Nr: RAGE52551, RAGE52552, RAGE52552EU Markenname: EVOLUTION Netzspannung: 230V Eingang: 50Hz

Die technischen Unterlagen, die erforderlich sind, um zu belegen, dass das Produkt die Anforderungen der Richtlinie erfüllt, wurden zusammengestellt und stehen den entsprechenden Verfolgungsbehörden zur Verfügung; sie belegen, dass unsere technische Dokumentation oben angeführte Dokumente enthält.

Name und Adresse des Eigentümers der technischen Dokumentation.

Gezeichnet: Print: Steven Bulloss: Operations Director.

Gezeichnet: Print: Lettie Lui: Product Manager.

Datum: 18/04/2011

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FEHLERSUCHE

ZUSAGEN MÖGLICHE URSACHE ACTION

Gerät startet nicht. Stecker aus der Steckdose

entfernt Buchse oder Steckdose

nicht eingeschaltet ‘on’.

Schlitten werden

nicht bewegen.

Left Hand Table Extension

wird nicht bereitstellen.

Klinge nicht steigen

oder fallen.

Klinge nicht kippt. Tilt Locking Screw

Klingenschützer nicht

automatisch einstellen.

Schlitten Locking Latch noch voll oder teilweise eingerückt.

Eine oder beide (normalerweise

hinten) der unter-Tabelle

Sperrnoppen nicht

l oosened.

Dual Purpose Aufstieg und

Herbst Griff teilweise mit

gekrümmten Zahnstange

engagiert. Schwenk

Feststellschraube

nicht gelöst.

not loosened.

Over-angezogen hintere

Befestigung Schraube und

Flügelmutter.

Ersetzen Stecker und / oder Schalter ‘On’ der Steckdose.

Stellen Sie sicher, dass

der Wagen Locking Latch

vollständig, indem Sie sie

ausgerückt

ganz nach rechts.

Stellen Sie sicher, dass

sowohl Verriegelung Knöpfe sind ausreichend gelockert. Stellen Sie die

Tischverlängerung und

ziehen beide unter-Tabelle

Feststellknöpfe.

Stellen Sie sicher, dass der

Griff ist in seiner äußeren

Position. Ziehen Sie den Griff

aus der Maschine leicht zu

bestätigen, dass in der äußeren

Position eingesetzt wird.

Lösen Sie die Feststellschraube

Tilt. Kippen Sie die Klinge auf

den gewünschten Winkel

und dann ziehen Sie die

Befestigungsschraube.

Lösen WINGNUT leicht bis

Klingenschützer Betrieb ist

glatt und zufriedenstellend.

ESPAÑOL

Traducción de manuales de instrucciones originales

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CONTENIDO

English Page 02 Deutsch Seite 32 Español Página 68 Français Page 104 Italiano Pagina 140 Nederlands Pagina 176

Información importante Page 71 Garantía Page 71 Especificaciones Page 72 Etiquetas y símbolos Page 73 Normas de seguridad generales Page 74 Precauciones de seguridad para Page 76 Normas de seguridad específicas Page 77 Resumen de la máquina Page 80 Diagramas de piezas de servicio Page 81 Montaje Page 83 Funcionamiento Page 84 Mantenimiento Page 101 Protección medioambiental Page 101 CE – Declaración de conformidad Page 102 Guía Para Resolver Problemas Page 103

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IMPORTANTE

Por favor, lea estas instrucciones de uso y seguridad atentamente y por completo. Por su propia seguridad, si no está seguro de algún aspecto sobre el uso de este equipo contacte con Asistencia Técnica. Puede encontrar el número de teléfono en la página web de Evolution Power Tools. Nuestra organización dispone de varios teléfonos de asistencia en todo el mundo. Su proveedor también puede ofrecerle asistencia técnica.

WEB www.evolutionpowertools.com/register

Enhorabuena por adquirir una máquina de Evolution Power Tools. Por favor, complete el registro de su producto en línea como se explica en el formulario de registro de garantía en línea A4 que acompaña a esta máquina. También puede escanear el código QR impreso en el formulario A4 con un Smart Phone. Esto le permitirá validar el periodo de garantía de su máquina a través de la página web de Evolution al introducir sus datos y asi disponer de un servicio rápido si fuera necesario. Le estamos sinceramente agradecidos por escoger uno de nuestros productos Evolution Power Tools.

GARANTÍA LIMITADA DE EVOLUTION

Evolution Power Tools se reserva el derecho a hacer mejoras y modificaciones al diseño del producto sin previo aviso.

Por favor, consulte el formulario de registro de garantía y/o el embalaje para más detalles acerca de los términos y condiciones de la garantía.

Evolution Power Tools reparará o cambiará, dentro del periodo de garantía y desde la fecha original de compra, cualquier producto que sea defectuoso en materiales o calidad. Esta garantía es nula si la herramienta devuelta se ha usado sin seguir las recomendaciones del manual de instrucciones o si la máquina se ha dañado por accidente, descuido o uso inapropiado.

Esta garantía no es aplicable a máquinas y/o componentes que hayan sido alterados, cambiados o modificados de alguna manera o sometidos a un uso que no figure en las capacidades y especificaciones recomendadas. Los componentes eléctricos están sujetos a las garantías de sus respectivos fabricantes. Todos los objetos defectuosos devueltos se devolverán tras haber pagado con antelación el importe de su transporte a Evolution Power Tools. Evolution Power Tools se reserva el derecho a reparar o sustituir el producto de manera opcional con el mismo producto o uno equivalente.

No existe garantía, escrita o verbal, para accesorios consumibles como (la siguiente lista no es exhaustiva) hojas, cortadores, taladros, cinceles o varillas, etc. Evolution Power Tools no se hace responsable en ningún caso de la pérdida o el daño causado directa o indirectamente por el uso de nuestros productos o por cualquier otra causa. Evolution Power Tools no se hace responsable de ningún coste de estos productos o los posibles daños. Ningún funcionario, empleado o agente de Evolution Power Tools está autorizado a realizar representaciones orales de idoneidad o a renunciar a cualquiera de los términos anteriores de la venta, ni tendrán carácter vinculante para Evolution Power Tools.

Las cuestiones relativas a esta garantía limitada deben dirigirse a la oficina central de la empresa o consultarse en el número de asistencia adecuado.

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SPECIFICATIONS

MÁQUINA MÉTRICAS IMPERIAL

Motor UK/EU: 230-240V ~ 50Hz (S6 40%) 1800W 8A

Motor UK:

110V

~ 50Hz 1600W 15A

Dimensiones de la mesa 656 x 1260mm 26 x 49-5/8”

Speed (No Load) 2500min

-1

2500rpm

VELOCIDAD SIN CARGA

Acero dulce Plato - Espesor Max 6mm 1/4”

Madera - Profundidad máxima de corte a 90

Madera - Profundidad máxima de corte a 45

80mm 3-1/8˝

55mm 2-1/8˝

Peso 38kg 84lb

Separadora Espesor Knife 1.8mm .070˝

HOJA

Diámetro 255mm 10˝

Aburrir 25.4mm 1˝

Corte 2mm .078˝

Dientes 28 28

Velocidad Máxima 2750min

-1

2750rpm

RUIDO Y VIBRACIONES DE DATOS

Presión Sonora LPA 230-240V - 91.9dB(A)

110V - 90.2dB(A)

Nivel de potencia acústica LWA 230-240V - 104.5dB(A)

110V - 104.2dB(A)

Incertidumbre K 3dB(A)

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ETIQUETAS Y SÍMBOLOS

Símbolo Descripción

V Voltios

A Amperios

Hz Hercios

-1

Min

~ Corriente alterna

Lleve protección contra polvo

Velocidad

Velocidad sin carga

Lleve gafas de seguridad

Lleve protectores auditivos

No tocar

Lea las instrucciones

Advertencia

Certificación CE

Eliminación de equipo eléctrico y electrónico

ADVERTENCIA: No ponga en marcha la

sierra si falta o está dañada alguna etiqueta de advertencia y/o instrucciones. Contacte con Evolution Power Tools para solicitar etiquetas de recambio.

Utilice solo hojas de repuesto originales Evolution.

¡Las hojas no autorizadas pueden ser peligrosas! Mantenga las hojas fijadas de forma segura. Compruebe posibles restos antes de instalar cualquier hoja nueva y no utilice hojas desafiladas o rotas. Compruebe regularmente el estado y el desgaste de las hojas. Las hojas dañadas o gastadas deben cambiarse inmediatamente.

Los accesorios sueltos o las protecciones dañadas deben sustituirse inmediatamente. Tenga cuidado con las virutas eyectadas ya que pueden estar CALIENTES. Tome siempre disposiciones para una manipulación segura del material excedente.

DATOS DE RUIDO Y VIBRACIÓN

El valor total nivel de vibración declarado se ha medido de conformidad con un método de prueba estándar y puede utilizarse para comparar una herramienta con otra. El valor total de vibración declarado puede utilizarse también en una evaluación de exposición preliminar.

ADVERTENCIA: La emisión de vibración

durante la utilización real de la herramienta eléctrica puede diferir del valor total declarado dependiendo de las formas en la cual se utiliza la herramienta. La necesidad de identificar medidas de seguridad y proteger al operador se basa en una estimación de exposición en las condiciones reales de uso (teniendo en cuenta todas las partes del ciclo de funcionamiento, como las veces que se apaga la herramienta, cuando está funcionando al ralentí, además del tiempo de disparo).

Pata obtener una copia adicional de su manual, póngase en contacto con Evolution Power Tools en:

RU +44 (0)114 251 1022 EE.UU. 1-866-EVO-TOOL WEB: www.evolutionpowertools.com

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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES

Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, esté equipo viene equipado con un cable y un enchufe homologados para su país de uso previsto. No modifique el enchufe ni el cable de ninguna forma.

NORMAS DE SEGURIDAD GENERALES

Asegúrese de leer y comprender todas las instrucciones antes de poner en marcha este producto. Si no se siguen todas las instrucciones listadas a continuación, puede provocarse una descarga eléctrica, un incendio o lesiones personales graves.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES PARA FUTURAS CONSULTAS

ADVERTENCIA: Cuando se utilicen

herramientas eléctricas, deben seguirse las precauciones de seguridad básicas para reducir el riesgo de incendio, descarga eléctrica y lesiones personales incluyendo lo siguiente:

Leer estas instrucciones antes de poner en marcha este producto y guardar estas instrucciones.

El término «herramientas eléctricas» en las advertencias se refieren a su herramienta eléctrica accionada gracias a la red (con cable) o su herramienta eléctrica accionada con batería (inalámbrica).

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA TODAS LAS SIERRAS

ADVERTENCIA: Lea todas las

instrucciones. Si no se siguen todas las instrucciones listadas a continuación, puede causarse una descarga eléctrica, un incendio o lesiones graves.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

1) Seguridad en la zona de trabajo a) Mantenga la zona de trabajo limpia y bien iluminada. Las zonas abarrotadas y

oscuras favorecen los accidentes.

b) No ponga en marcha herramientas eléctricas en atmósferas explosivas, como en presencia de líquidos inflamables, gases o polvo. Las herramientas eléctricas

producen chispas que pueden inflamar el polvo o los humos.

c) Mantenga a los niños y al personal alejados mientras esté en marcha una herramienta eléctrica. Las distracciones

pueden hacer que pierda el control.

2) Seguridad eléctrica a) Los enchufes de las herramientas eléctricas deben corresponderse con la toma. No modifique nunca el enchufe de

ninguna forma. No utilice ningún enchufe adaptador con herramientas eléctricas a tierra (puestas a tierra). Los enchufes no modificados y las tomas coincidentes reducirán el riesgo de descarga eléctrica.

b) Evite el contacto del cuerpo con superficies puestas a tierra tales como tuberías, radiadores, cocinas y refrigeradores. Hay un aumento del riesgo de

descarga eléctrica si su cuerpo queda puesto a tierra.

c) No exponga las herramientas eléctricas a condiciones de lluvia o humedad. El agua

que penetre en una herramienta eléctrica aumentará el riesgo de descarga eléctrica.

d) No abuse del cable. No utilice nunca el cable para transportar, estirar o desenchufar la herramienta eléctrica.

Mantenga el cable alejado del calor, del aceite, de bordes afilados o de piezas en movimiento. Los cables dañados o enredados aumentan el riesgo de descarga eléctrica.

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e) Cuando opere una herramienta eléctrica en el exterior, utilice un cable alargador adecuado para uso en exteriores. El uso de

un cable adecuado para exteriores reduce el riesgo de descarga eléctrica.

f) Si el uso de una herramienta eléctrica en una ubicación húmeda es inevitable, utilice un suministro protegido con un dispositivo de corriente residual (RCD)

El uso de un dispositivo de corriente residual reduce el riesgo de descarga eléctrica.

3) Seguridad personal a) Permanezca alerta, esté atento a lo que está haciendo y utilice el sentido común al operar una herramienta eléctrica.

No utilice una herramienta eléctrica cuando esté cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol o medicación. Un momento de falta de atención mientras acciona herramientas eléctricas puede provocar lesiones personales.

b) Utilice un equipo de seguridad. Lleve siempre protección ocular. Los equipos de

seguridad como máscaras contra el polvo, zapatos de seguridad antideslizantes, cascos o protección acústica, utilizados en las condiciones apropiadas reducirán las lesiones personales.

c) Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el interruptor está en la posición de desconexión antes de enchufar. Transportar

herramientas eléctricas con el dedo sobre el interruptor o enchufar herramientas eléctricas que tienen el interruptor conectado pueden ser causa de accidentes.

d) Retire cualquier llave de ajuste o llave inglesa antes de conectar la herramienta eléctrica. Una llave inglesa o una llave que

se deje sujeta a una pieza giratoria de la herramienta eléctrica puede causar lesiones personales.

e) No intente nada por encima de sus posibilidades. Mantenga una posición y un

equilibrio adecuado en todo momento. Esto permite un mejor control de la herramienta eléctrica en situaciones inesperadas. f) Lleve ropa adecuada. No lleve ropa o joyería suelta. Mantenga el pelo, la ropa y los guantes alejados de piezas móviles. Las ropas sueltas, la joyería o el pelo largo pueden quedar atrapados en las piezas en movimiento.

g) Si se han suministrado dispositivos para la conexión de equipos de extracción y recogida de polvo, asegúrese de que están conectados y se utilizan adecuadamente.

El uso de estos dispositivos puede reducir los peligros relacionados con el polvo.

4) Uso y cuidado de la herramienta eléctrica a) No fuerce la herramienta eléctrica. Utilice la herramienta eléctrica correcta para su aplicación. La herramienta eléctrica

adecuada hará el trabajo mejor y de forma más segura cuando se utilice a la velocidad para la cual se ha diseñado.

b) No utilice la herramienta eléctrica si el interruptor no la conecta y desconecta.

Cualquier herramienta eléctrica que no pueda controlarse con el interruptor es peligrosa y debe repararse.

c) Desconecte el enchufe de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier ajuste, de cambiar accesorios, o de almacenar herramientas eléctricas. Estas

medidas de seguridad preventivas reducen el riesgo de poner en marcha accidentalmente la herramienta eléctrica.

d) Almacene las herramientas eléctricas inactivas lejos del alcance de los niños y no permita que las personas no familiarizadas con la herramienta eléctrica o con estas instrucciones accionen la máquina.

Las herramientas eléctricas son peligrosas en manos de usuarios inexpertos.

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e) Realice el mantenimiento de las herramientas eléctricas. Compruebe si las piezas móviles están desalineadas o curvadas, si hay piezas rotas o si cualquier otra condición puede afectar al funcionamiento de la herramienta eléctrica.

Si está dañada, haga reparar la herramienta eléctrica antes del uso. Muchos accidentes son debidos a herramientas que no han recibido un mantenimiento adecuado.

f) Mantenga las herramientas de corte afiladas y limpias. Las herramientas de

corte con bordes afilados mantenidas adecuadamente son menos propensas a agarrotarse y son más fáciles de controlar.

g) Utilice la herramienta eléctrica, los accesorios y las brocas, etc, de conformidad con estas instrucciones y en la forma prevista para el tipo particular de herramienta eléctrica, teniendo en cuenta las condiciones de trabajo y el trabajo a realizar. El uso de la herramienta eléctrica

para operaciones diferentes de las previstas puede provocar una situación peligrosa.

5. Servicio Su herramienta eléctrica debe ser revisada solo por una persona cualificada en reparaciones y que utilice únciamente piezas de recambio originales.

Esto garantiza que se mantenga adecuadamente la seguridad de la herramienta eléctrica.

CONSEJO PARA SU SALUD

Advertencia: Al taladrar, lijar, aserrar o amolar,

se generan partículas de polvo. En algunos casos, dependiendo de los materiales con los cuales esté trabajando, el polvo puede ser particularmente nocivo (p. ej. plomo de pinturas brillantes viejas). Se aconseja considerar los riesgos asociados con los materiales con los cuales está trabajando y reducir el riesgo de exposición.

Debería:

•Trabajar en una zona bien ventilada.

•Trabajar con un equipo de seguridad

homologado, como máscaras contra el polvo que estén especialmente diseñadas para filtrar partículas microscópicas.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA SIERRAS DE MESA

a) No utilice sierras de mesa que estén dañadas o deformadas. b) Sustituya la placa de inserción/acceso de la mesa si está desgastada. c) Utilice solo las hojas que se recomiendan en este manual conformes con EN 847-1)

Cuando cambie una hoja de sierra asegúrese de que la anchura de la ranura (muesca) cortada por la hoja es ligeramente mayor que el espesor de la cuña de separación. Igualmente el espesor del cuerpo de la hoja no debe ser mayor que el espesor de la cuña de separación.

d) Procure que la selección de la hoja de sierra sea adecuada para el material a cortar. e) Lleve el equipo de protección personal adecuado cuando sea necesario.

Éste debe incluir:

•Protección acústica para reducir el riesgo de

pérdida auditiva inducida.

•Protección respiratoria para reducir el riesgo

de inhalación de polvo nocivo.

•Llevar guantes al manipular hojas de sierra o

materiales rugosos.

f) Las hojas de sierra deben transportarse en un soporte siempre que sea practicable. g) No realice ninguna operación a mano alzada. Esto quiere decir utilizando solo las manos para aguantar o guiar la pieza de trabajo. Utilice siempre la guía o el calibre

de inglete para colocar y guiar la pieza de trabajo.

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Advertencia: El corte a mano alzada

es la causa principal de accidentes.

h) No intente nunca liberar una sierra atascada sin desconectarla primero. Desconecte la alimentación inmediatamente para evitar daños en el motor. i) Proporcione un apoyo adecuado para piezas de trabajo largas o anchas. j) Evite operaciones incómodas y posiciones de la mano en las cuales un resbalón pueda causar que la mano llegue a la hoja.

k) No haga funcionar el aparato con un cable o enchufe dañado. Si el cable de alimentación está dañado, debe ser reemplazado por el fabricante o su agente de servicio o una persona similarmente calicada para evitar un peligro.

NORMAS DE SEGURIDAD ESPECÍFICAS ADICIONALES PARA SIERRAS DE MESA

Advertencia: Antes de utilizar su sierra de

mesa, es importante que lea y entienda estas normas de seguridad. El incumplimiento de estas normas puede causar lesiones graves al operador o dañar la sierra de mesa.

a) Utilice siempre la protección de la hoja. La protección de la hoja debe utilizarse

siempre en cada operación. b) Sujete la pieza de trabajo firmemente, contra el calibre de inglete o la guía de corte.

c) Utilice siempre una vara empujadora,

especialmente cuando corte al hilo bloques estrechos.

d) Mantenga las protecciones en su lugar y en buen estado de funcionamiento.

Asegúrese siempre de que la cuña de separación está montada y ajustada correctamente. Inspeccione la cuña de separación regularmente y sustitúyala si está desgastada. Utilice solo una cuña de separación Evolution original ya que se trata de un componente especial para esta máquina.

c) Retire las llaves y las llaves de ajuste.

Tenga la costumbre de comprobar que las llaves y llaves de ajuste se han retirado de la máquina antes de conectarla.

f) No utilice la sierra en entornos peligrosos. No utilice herramientas eléctricas

en ubicaciones húmedas ni las exponga a la lluvia. Mantenga la zona de trabajo bien iluminada. Mantenga la zona bien ventilada. g) Mantenga a los niños alejados. Todos los niños y visitantes deben mantenerse a una distancia segura de la zona de trabajo.

h) No utilice hojas de Acero de Alta Velocidad (HSS). Asegúrese de que se

selecciona la hoja correcta para el material a cortar.

i) La vara empujadora o el bloque empujador debe guardarse siempre con la máquina cuando no se utilice. j) Conecte la sierra a un dispositivo de recogida de polvo cuando sierre madera.

El operador debe estar informado sobre los factores que influyen en la exposición al polvo, p. ej. el tipo de material a cortar y la importancia de la extracción local (captura o fuente) y el ajuste adecuado de caperuzas/ deflectores/rampas.

k) Utilice un cable alargador adecuado.

Asegúrese de que cualquier cable alargador está en buen estado. Cuando utilice un cable alargador, procure utilizar uno suficientemente fuerte para soportar la corriente que emitirá su máquina. Un cable de tamaño demasiado pequeño provocará una caída en el voltaje de la línea y a su vez causará una pérdida de potencia y un posible sobrecalentamiento.

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l) Utilice siempre gafas de seguridad.

Utilice también una máscara o máscara contra el polvo si la operación de corte es polvorienta. Las gafas de uso diario solo tienen lentes resistentes a impactos, NO son gafas de seguridad.

m) Realice el mantenimiento de las herramientas con cuidado. Mantenga

las herramientas afiladas y limpias para un rendimiento mejor y más seguro. Siga las instrucciones para lubricar y cambiar los accesorios.

n) Desconecte la alimentación eléctrica antes de realizar el servicio, la limpieza o el cambio de accesorios, como las hojas. o) Utilice los accesorios recomendados. Utilice solo accesorios originales Evolution. p) Compruebe las piezas dañadas. Antes

de seguir utilizando la herramienta, debe comprobarse cuidadosamente cualquier protección u otra pieza dañada para determinar que funcionará adecuadamente y realizará su función prevista - compruebe la alineación de las piezas, el curvado de las piezas móviles, si hay piezas rotas, su montaje, y cualquier otra condición que pueda afectar al funcionamiento. Una protección o cualquier otra pieza dañada deben repararse adecuadamente o sustituirse.

q) Mantenga las manos fuera del recorrido de la hoja de la sierra. r) No ponga nunca las manos alrededor de la hoja de la sierra. s) Desconecte la máquina y espere que la hoja de la sierra se pare antes de realizar cualquier ajuste de la guía.

f) No estire o transporte la herramienta mediante el cable de alimentación.

Transportar la herramienta o tirar de ella por el cable de alimentación puede causar daños en el aislamiento o en las conexiones de los hilos, provocando la posibilidad de descarga eléctrica o de incendio.

u) Al transportar la máquina, utilice un dispositivo de transporte. No utilice las

protecciones para manipular o transportar.

v) Durante el transporte, la parte superior de la hoja de la sierra debe bajarse totalmente y debe cubrirse con la protección. w) Todos los operadores que utilicen esta máquina deben leer las instrucciones y familiarizarse con las operaciones de la máquina. x) No deje nunca la sierra en funcionamiento y desatendida. No deje la sierra hasta que se haya desconectado y la hoja se haya parado completamente.

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ELEMENTOS SUMINISTRADOS

Descripción Cantidad

Herramientas de

cambio de la hoja:

Conjunto de calibre

de inglete:

Conjunto de

abrazadera de

sujeción:

Guía de corte

ajustable:

Vara empujadora: 1

Protección de la hoja: 1

Manual de

instrucciones:

Hoja multiuso TCT

(montada):

Cuña de

separación:

RESUMEN DE LA MÁQUINA

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Conozca sus piezas

Interruptor On/Off

Carro Deslizante

Calibre De Inglete

Protección De La Hoja

Guía De Corte

Asa de Bloqueo De La Guía De Corte

Asa De Transporte

Ruedas De Transporte

Abrazadera De Sujeción

10.

Asa De Ajuste De Doble Función

11.

Extensión De Masa Lado Derecho

12.

Palanca De Bloqueo De La Mesa Lado Derecho

13.

Vara Empujadora

14.

Tirantes De Voladizo Traseros

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MONTAJE

Nota: Es necesario algún pequeño montaje previo para

preparar esta máquina para el uso. Consulte el Diagrama de Piezas de Servicio. Algunas de las siguientes tareas pueden realizarse con la máquina todavía embalada si se desea.

ADVERTENCIA: No conecte la máquina a la alimentación

eléctrica hasta que haya completado el montaje y realizado una comprobación de seguridad completa de la máquina.

Compruebe todo el contenido y que no falta nada (tal y como se lista en este Manual de Instrucciones). Siga estas instrucciones si el juego de patas y la protección de seguridad inferior de plástico están fijados a la máquina.

•Lea y entienda todas estas instrucciones.

• Compruebe visualmente el interior del cuerpo de la máquina

para localizar cualquier embalaje de transporte de poliestireno. Este poliestireno está previsto para proporcionar protección a los componentes internos de las máquinas durante el envío. No es necesario desde el punto de vista operativo y debe retirarse antes de utilizar la máquina.

•Retire 6 de los 8 tornillos de cabeza cruciforme que sujetan la

protección de seguridad de plástico inferior al cuerpo de la máquina. Los 2 tornillos situados en la parte de debajo del asa de transporte deslizante pueden dejarse colocados.

•Mueva cuidadosamente la protección hacia arriba para tener

acceso al interior de la máquina.

•Acceda al interior y retire cualquier embalaje de transporte

presente.

•Vuelva a colocar la protección de plástico y vuelva a colocar

los 6 tornillos de cabeza cruciforme.

•Saque la máquina del embalaje.

ADVERTENCIA: Esta máquina es pesada. Consiga ayuda

competente para retirar la máquina de su embalaje.

1. Despliegue de las patas

Las patas se almacenan en la parte de debajo del cuerpo principal de la máquina.

•Suelte el gancho de sujeción que está en la parte delantera

de la máquina.

•Gire las patas hacia fuera.

•Sujete las patas enganchando el gancho de seguridad sobre

el tornillo de metal que sobresale.

• Desenganche y despliegue los 2 tirantes de voladizo traseros y

vuelva a engancharlos en su posición operativa. (Fig. 1)

Nota: Los tirantes de voladizo, y una de las patas principales

tienen un pie ajustable que puede atornillarse hacia dentro o hacia fuera para conseguir la máxima estabilidad de la máquina, particularmente en superficies desiguales

Fig. 1

MONTAJE

Fig. 2

Fig. 3

3-5mm

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2. Montaje de la cuña de separación.

ADVERTENCIA: Asegúrese de que este procedimiento solo

se realiza con la máquina desconectada de la alimentación de red. La cuña de separación es un componente muy importante, y debe montarse correctamente. La cuña de separación tiene dos funciones:

•Evita que la pieza de trabajo se curve cuando pasa a través

de la hoja.

• Proporciona un punto de conexión para la protección de la hoja.

Para montar la cuña de separación:

•Retire la inserción de mesa girando su tornillo de fijación

(Fig. 2) aprox. 1/4 de vuelta. Levante y deslice la inserción de mesa fuera de la mesa.

•Levante la hoja hasta su posición más elevada. (Vea

Operaciones 2)

•Afloje el perno de fijación de la cuña de separación varias

vueltas.

•Deslice la cuña de separación (está ranurada a efectos de

comodidad) entre la placa de fijación y el bloque de montaje. (Fig. 3) Asegúrese de que las orejetas sobresalientes de los bloques de montaje se engranan en la ranura de la cuña de separación.

Ajuste la cuña de separación de forma que esté entre 3 – 5 mm de la hoja de la sierra. (Fig. 4)

Fig. 4

Fig. 5

•Cuando haya conseguido la alineación correcta, apriete el

perno de fijación.

•Compruebe que la hoja de la sierra gira libremente y que los

dientes están a 3-5 mm de la cuña de separación.

•Vuelva a instalar la inserción de mesa.

3. Guía de corte

Esta máquina tiene una guía de corte de dos (2) piezas. La placa frontal de la guía de corte debe estar sujeta a la guía de corte.

•Afloje las dos tuercas de mariposa del lado derecho de la guía

de corte.

•Deslice la placa frontal de la guía de corte sobre la guía de

corte. (Fig. 5)

•Apriete las dos tuercas de mariposa.

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MONTAJE

Para sujetar la guía de corte montada a la máquina:

•Enganche la parte trasera de la guía de corte sobre el raíl

trasero de la guía de corte. (Fig. 6A)

•Con el asa en su posición más elevada, coloque la parte

delantera de la guía de corte sobre el raíl delantero de la guía de corte. (Fig. 6B)

•Empuje el asa hacia abajo para bloquear en posición la guía

de corte.

4. Calibre de inglete

•El calibre de inglete tiene una placa delantera ajustable.

•Inserte el pilar de la abrazadera de sujeción en el encastre del

cuerpo principal del calibre de inglete.

•Asegúrese de que el agujero del pilar se alinea con el agujero

en la cara vertical del calibre de inglete. (Fig. 7)

•Sujete la placa frontal al calibre de inglete deslizando su

tornillo de sujeción a través de la cara vertical del calibre de inglete y del agujero del pilar.

•Fije la tuerca de mariposa de bloqueo al tornillo de sujeción.

•El calibre de inglete se utiliza en el lado izquierdo de la mesa

y se mueve en una ranura en T invertida en la parte superior de la mesa.

5. Protección de la hoja

Esta máquina cuenta con una protección de la hoja blindada en todos los lados. Esta protección debe sujetarse a la guía de corte de la hoja, y la máquina no debe utilizarse nunca sin esta protección colocada.

Fig. 6A

Fig. 6B

Nota: El único agujero cerca del borde superior de la lámina de

seguridad sirve como punto de unión para el protector de la hoja.

ADVERTENCIA: La máquina debe desconectarse de la

alimentación de la red al instalar la protección de la hoja.

Para sujetar la protección de la hoja:

•Levante la hoja hasta su altura total (consulte Operaciones 2)

para mostrar completamente la cuña de separación.

• Extraiga el perno de posicionamiento, la arandela y la tuerca de

mariposa del conjunto protector de la hoja.

• Ofrecer el protector de la hoja hacia arriba y sobre la lámina de

seguridad asegurando que el agujero a través de las líneas de montaje de la Guardia de la hoja con el agujero en la lámina de seguridad. (Fig. 8)

• El perno de la localización debe ser insertado a través del conjunto

protector de la hoja y el agujero en la lámina de seguridad y la tuerca de la arandela y el ala montada en un lado. El protector de la hoja debe ser capaz de moverse con facilidad y sin problemas en la lámina de seguridad, así que no apriete demasiado el tornillo de mariposa.

Fig. 7

Fig. 8

MONTAJE

Fig. 9

Fig. 10

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•Compruebe el funcionamiento de la protección de la hoja.

Asegúrese de que funciona eficazmente y cubre totalmente la hoja en los laterales así como en la corona.

•Baje la hoja un poco y vuelva a comprobar el funcionamiento

de la protección de la hoja.

•Cuando esté satisfecho del funcionamiento de la protección

de la hoja en toda la gama de ajuste en altura de las hojas, compruebe que la protección funciona igualmente bien con la hoja ajustada en un ángulo en bisel. (Fig. 9)

•Compruebe que cuando la hoja está totalmente bajada,

la protección de la hoja y las cubiertas laterales estén en contacto con la parte superior de la mesa.

6. Transporte de su sierra de mesa

ADVERTENCIA: Esta máquina es pesada. Consiga ayuda

competente siempre que tenga que transportar esta máquina.

1. Asegúrese de que la máquina está desconectada de la

alimentación eléctrica y que el cable de alimentación está guardado en la máquina.

2. Baje la hoja completamente en la máquina de forma que la

parte inferior de la protección de la hoja repose plana en la mesa de la máquina.

3. Retire y guarde con seguridad cualquier accesorio, p. ej.

calibre de inglete, vara empujadora, guía de corte, etc., que no esté sujeto en la máquina.

4. Suelte las patas y pliéguelas, al igual que los tirantes de

voladizo, hacia arriba en la base, fijándolas con las tuercas de bloqueo. Puede ser útil contar con ayuda competente para esta tarea y al bajar la sierra hasta el suelo.

5. Saque el asa de transporte, situada en el lado opuesto de la

sierra respecto a las ruedas de transporte.

6. Levante el asa y deje que las ruedas de transporte integradas de la máquina toquen el suelo. (Fig. 10)

7. Haga rodar la máquina hasta su nueva ubicación.

8. Vuelva a poner en servicio la máquina y vuelva a sujetar los

accesorios.

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MONTAJE OPERACIONES

CONTROLES

1. Interruptor de seguridad ON/OFF

ADVERTENCIA: Antes de accionar el interruptor

ON/OFF asegúrese de que la protección de la hoja está

instalada correctamente y que funciona adecuadamente.

Para poner en marcha la máquina, presione la lengüeta del lado izquierdo del botón de seguridad rojo y levántela hacia arriba junto con la placa de cubierta del interruptor para mostrar los botones de conexión y desconexión. Pulse el botón ‹ON› para poner en marcha la máquina y en el botón ‹OFF‘ para parar la máquina. (Fig. 11)

ADVERTENCIA: No ponga nunca en marcha la máquina

hasta que se hayan realizado todos los procedimientos y comprobaciones de seguridad.

2. Subida/bajada de la hoja

ADVERTENCIA: Realice ajustes en la máquina solo cuando

la misma esté DESCONECTADA y la hoja esté parada.

Nota: Esta máquina está equipada con un volante de asa plegable de doble función. En su posición ‹normal› (exterior), el volante se utiliza para elevar o bajar la hoja. Cuando el volante se empuja contra su resorte regulador, se engrana con la cremallera curvada incorporada en el cuerpo principal de la máquina. Esto permite utilizar el volante para ajustar la inclinación/ángulo en bisel de la hoja.

Para elevar o bajar la hoja:

•Asegúrese de que el volante está en su posición ‹normal›.

•Gire en sentido horario para bajar la hoja. (Fig. 12)

•Gire en sentido antihorario para elevar la hoja.

Fig. 11

Fig. 12

MONTAJE

Fig. 13

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3. Inclinación de la hoja

•La hoja puede inclinarse hasta 45˚ a la izquierda.

•Afloje el tornillo de bloqueo de inclinación (Fig. 13) girando

la palanca de bloqueo de inclinación.

•Empuje el volante hacia dentro contra su resorte regulador

hasta que se engrane con la cremallera de inclinación.

•Utilice el volante para ajustar el ángulo requerido. Detrás

del volante puede encontrarse un indicador de ángulo para ayudar al ajuste.

•Apriete el tornillo de bloqueo de inclinación cuando haya

conseguido el ángulo requerido.

•Deje que el volante vuelva a su posición ‹normal›.

Nota: La palanca de bloqueo de inclinación está accionada por resorte y es ajustable. Esto permite volver a colocar la palanca en el tornillo de bloqueo.

• Tire de la palanca hacia fuera y muévala a la posición deseada.

•Libere la palanca y deje que el muelle se reasiente en la

palanca.

La recolocación puede ser necesaria para evitar chocar con el volante de la máquina cuando se inclina la hoja.

Fig. 14

4. Guía de corte

Esta máquina tiene montada una guía de corte de dos piezas. Recomendamos que la guía de corte se utilice normalmente junto con su pieza delantera ajustable. La guía de corte debe colocarse en el lado derecho de la hoja y se bloquea en posición utilizando la palanca de bloqueo. Empuje hacia abajo para bloquear, tire hacia arriba para desbloquear.

Al recolocar la guía de corte, utilice el punto medio de la guía para empujar o tirar de la guía hasta la posición deseada.

(Fig. 14) Utilizar el punto medio ayuda en la precisión y velocidad del ajuste. El sistema de sujeción está diseñado para alinear correctamente la guía cuando se empuja hacia abajo la palanca de bloqueo. Compruebe la alineación mirando a cada lado de la guía con cualquiera de las ‹líneas› que transcurren a lo largo de la mesa. Si se sospecha que hay una mala alineación, puede haber un fallo en la presión aplicada por la palanca de bloqueo de la guía de corte.

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MONTAJE

Para ajustar la presión de la palanca de bloqueo:

•Compruebe que la palanca de bloqueo está en la posición

desbloqueada.

•Gire la tuerca de ajuste de presión de la abrazadera (Fig. 15)

un plano tanto en sentido horario como antihorario.

•Vuelva a comprobar el funcionamiento y la alineación de la

guía de corte.

• Continúe el ajuste de la tuerca hasta que el funcionamiento de la

guía de corte sea satisfactorio y se consiga siempre la alineación y sujeción cualquiera que sea la posición de la guía.

Nota: La guía de corte incorpora una ‹ventana transparente› con una línea de referencia para ayudar a la lectura de la escala de medición que hay en el raíl de la guía. (Fig. 16) Es posible realizar ajustes hacia delante y hacia atrás en la guía de corte. Afloje las dos tuercas de mariposa y deslice la extrusión de aluminio del frontal de la guía hasta la posición deseada. Apriete con seguridad las tuercas de mariposa.

Nota: Recomendamos que normalmente el frontal de la guía de corte se ajuste de forma que la parte trasera del frontal de la guía esté nivelada con la parte trasera de la hoja cuando emerge de la mesa. Esto proporcionará holgura a la pieza de trabajo a medida que atraviesa la hoja.

Fig. 15

Fig. 16

El frontal de la guía de corte tiene una posición ‹Alta› y una ‹Baja›. La posición ‹Baja› puede ser muy útil cuando se corte un material de láminas finas ya que brinda al operador una mejor visión de la pieza de trabajo a medida que la atraviesa la hoja. (Fig. 17)

Fig. 17

MONTAJE

Fig. 18

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Para recolocar el frontal de la guía de corte:

•Afloje las dos tuercas de mariposa del lado derecho de la guía

de corte.

• Deslice hacia fuera la extrusión del frontal de la guía de corte.

• Vuelva a fijar el frontal de la guía de corte en la posición ‹Baja›.

•Ajuste para adaptarla y apriete las dos tuercas de mariposa.

•Vuelva a la posición normal ‹Alta› cuando se haya

completado el corte.

5. Calibre de inglete

El calibre de inglete se utiliza en el lado izquierdo de la mesa y se mueve en una ranura en T invertida en la parte superior de la mesa del carro deslizante.

Gire el asa vertical en sentido antihorario para desbloquear el calibre de inglete, y ajuste hasta el ángulo de inglete requerido. Gire el asa en sentido horario para bloquear el calibre de inglete en el ángulo escogido.

Nota: Recomendamos que el tornillo de bloqueo deslizante del calibre de inglete (Fig. 18) se retire y guarde en lugar seguro fuera de la máquina para un uso futuro cuando el calibre de inglete se esté utilizando con el carro deslizante en la posición ‹bloqueada›. Recomendamos además retirar la abrazadera de sujeción del calibre de inglete y guardarla en lugar seguro cuando la máquina se está utilizando con el carro deslizante en la posición ‹bloqueada›.

Nota: La placa frontal de aluminio extruido del calibre de inglete debe ajustarse de forma que esté cerca pero sin chocar con la protección de la hoja. Ajuste aflojando la tuerca con el dedo y deslizando la placa frontal hasta la posición requerida. Apriete con seguridad la tuerca de mariposa. (Fig. 19) El calibre de inglete puede ajustarse en cualquier ángulo entre 60˚ a la izquierda y 60˚ a la derecha.

Fig. 19

Hay posiciones de indexación rápida en el diseño para 90, 45˚ Iz. y 45˚ Der.

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MONTAJE

Para utilizar el dispositivo de indexación rápida:

•90˚ – Asegúrese de que la ‹placa de tope› está en la

posición bajada y que el tornillo de indexación de 90˚ está descansando contra su lado derecho. (Fig. 20)

•45˚ Iz. – Abra la ‹placa de tope› pivotándola hacia arriba.

Afloje el asa de bloqueo vertical y gire el calibre de inglete de forma que el tornillo de indexación de 45˚ lz. atraviese la ‹placa de tope›. Cierre la ‹placa de tope› y mueva el tornillo de indexación de 45˚ Iz. para que repose contra el lado derecho de la ‹placa de tope› cerrada. Apriete el asa.

•45˚ Der. – Abra la ‹placa de tope› pivotándola hacia arriba.

Afloje el asa de bloqueo vertical y gire la de caja inglete de forma que el tornillo de indexación de 90˚ atraviese la ‹placa de tope›. Cierre la ‹placa de tope› y mueva el tornillo de indexación de 45˚ Der. para que repose contra el lado derecho de la ‹placa de tope›.

Fig. 20

Nota: Cada uno de los tornillos de indexación viene ajustado

de fábrica respecto a la precisión angular. Todos los tornillos de indexación pueden ajustarse si es necesario. La ‹placa de tope› debe girar fácilmente. Es importante que el estampado perforado de la placa (Fig. 21), que evita que gire en exceso y choque potencialmente con la ranura en ‚T‘, se compruebe y ajuste.

Para comprobar y ajustar la ‚placa de tope‘:

•Gire hacia delante la ‚placa de tope‘.

•Compruebe visualmente que el estampado perforado está

reposando sobre el puntero de indexación de plástico para evitar una sobrerotación.

•Si es necesario ajuste el tornillo de montaje de la ‹placa de

tope› de forma que la placa se mueva fácilmente y que el estampado repose siempre encima pero sin poder deslizarse más allá del puntero de indexación. (Fig. 22)

Fig. 21

Fig. 22

MONTAJE

Fig. 23

(Protección de la hoja retirada para más claridad)

Fig. 24

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Comprobación y ajuste del tornillo de indexación

Para comprobar la precisión de los ajustes angulares, el operario necesitará una escuadra técnica y una escuadra de 45˚. (No suministrado)

ADVERTENCIA: Realice estos procedimientos con la

máquina desconectada de la alimentación de la red.

Para comprobar el ajuste de 90º (Fig. 23)

•Levante la hoja hasta su altura máxima.

•Coloque la escuadra técnica en la mesa de la máquina con

una pata reposando cuidadosamente contra el cuerpo de las hojas de la sierra.

•Compruebe que el calibre de inglete está ajustado en 90˚.

•Deslice el calibre de inglete en su ranura en ‹T› y deslícelo

hasta la otra pata de la escuadra técnica.

•La placa delantera del calibre de inglete debe indexarse con

precisión con la escuadra técnica.

Si es necesario un ajuste:

• Afloje la tuerca de bloqueo del tornillo de indexación. (Fig. 24)

•Gire el tornillo de indexación en sentido horario o antihorario

hasta conseguir la alineación precisa con la escuadra técnica.

•Vuelva apretar la tuerca de bloqueo.

Fig. 25

(Protección de la hoja retirada para más claridad)

Para comprobar los ajustes a 45º

•Levante la hoja hasta su altura máxima.

•Coloque la escuadra a 45º en la mesa de la máquina con una

cara reposando cuidadosamente contra el cuerpo de la hoja de la sierra. (Fig. 25)

•Compruebe que el calibre de inglete está ajustado en uno de

los ajustes de 45º.

•Deslice el calibre de inglete en su ranura en ‹T› y deslícelo

hasta el borde de la escuadra a 45º.

•La placa frontal del calibre de inglete debe indexarse con

precisión con el borde de la escuadra a 45º.

Si se necesita un ajuste siga las instrucciones como en el ajuste de los 90

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MONTAJE

6. Tablero de mesa multifunción

Esta sierra de mesa está equipada con un tablero de mesa versátil que puede tener diversos ajustes que están diseñados para ayudar al operador con eficacia y seguridad.

Extensiones de mesa

La mesa puede extenderse por el lado derecho y el lado izquierdo, para proporcionar un apoyo extra a la pieza de trabajo cuando es necesario. Ambos lados de la mesa pueden extenderse al mismo tiempo, o solo un lado a la vez según lo requiera la operación.

Para extender la mesa por el lado derecho:

• Tire hacia arriba de la palanca de bloqueo de la extensión de

mesa que se encuentra justo encima del interruptor ON/OFF de la máquina. (Fig. 26)

•Despliegue la extensión de mesa para proporcionar el apoyo

requerido a la pieza de trabajo.

•Empuje hacia abajo la palanca de bloqueo para bloquear la

mesa en la posición requerida.

•Vuelva a sujetar y/o ajuste la guía de corte según sea

necesario.

•Cuando haya completado el corte devuelva la mesa a su

ajuste original.

Fig. 26

Fig. 27

Nota: El raíl de la guía se ‹desplazará› con la extensión de mesa

del lado derecho cuando se despliegue. Una ventana con una línea de indexación de referencia está integrada en el borde delantero de la mesa para ayudar en el ajuste. (Fig. 27)

Para extender la mesa por el lado izquierdo:

• Afloje las dos perillas de bloqueo (una en la parte delantera y la

otra en la parte trasera de la máquina) que hay en la parte de debajo del lado izquierdo de la mesa de la máquina. (Fig. 28)

•Despliegue la extensión de mesa.

•Apriete las perillas de bloqueo.

•Cuando haya completado el corte devuelva la mesa a su

ajuste original.

Fig. 28

MONTAJE

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Sistema de carro deslizante

Esta máquina tiene montado un carro deslizante en el lado izquierdo de la hoja. Este dispositivo puede ser particularmente útil en caso de corte transversal de un material de sección pequeña tal como secciones de cajas de metal o extrusiones, etc.

El carro deslizante debe utilizarse siempre con el calibre de inglete bloqueado en la posición deseada. El material puede sujetarse al carro deslizante utilizando el calibre de inglete con su abrazadera de sujeción, mejorando así el control y la seguridad del operador. El sistema de carro deslizante puede ser también muy útil (cuando se utiliza junto con un calibre de inglete bloqueado) para cortes transversales repetitivos.

Para liberar el carro deslizante

ADVERTENCIA: La máquina debe estar desconectada, la

hoja parada, y la placa de cubierta del interruptor en la posición cerrada (segura) siempre que se vayan a hacer ajustes, etc., en la máquina o en la pieza de trabajo.

El cierre de bloqueo del carro deslizante está situado en la parte trasera de la mesa de la máquina y ligeramente en el lado izquierdo de la hoja. (Fig. 29)

Fig. 29

•Deslice el cierre hacia la derecha para desbloquear el carro y

empuje el carro hacia delante.

•Cuando haya completado las operaciones, devuelva el carro

a su posición original y deslice el cierre de bloqueo hacia la izquierda para bloquear el carro.

•Compruebe que el carro está bloqueado en la posición

‹bloqueada›.

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MONTAJE

OPERACIONES BÁSICAS DE LA SIERRA DE MESA

Hoja multiuso

La Rage 5 viene equipada con una hoja TCT multiuso que es capaz de cortar muchos materiales. Recomendamos que se conecte siempre un sistema de extracción de polvo de taller al puerto de extracción de polvo (Fig. 30) al cortar madera o productos de madera para evitar cualquier posible acumulación de serrín en la protección inferior de la hoja. Al cambiar la hoja (vea Mantenimiento), el operador debe comprobar visualmente cualquier acumulación de polvo en la protección inferior de la hoja. Con la hoja retirada, debe aspirarse el polvo residual utilizando una máquina de extracción por aspiración con boquilla para juntas. Después puede volver a instalar la hoja.

Los materiales metálicos no deben cortarse si se sospecha que puede haber serrín residual en la protección inferior de la hoja. La máquina debe desconectarse de la alimentación eléctrica y retirarse la inserción de mesa (consulte ‹Montaje 2 y 4› Fig. 2 y

8) para poder realizar una comprobación visual. (Fig. 31) Si hay evidencia de acumulación de serrín, elimine este serrín antes de comenzar las operaciones de corte de metal.

ADVERTENCIA: No intente nunca cortar a mano alzada

con esta máquina. Utilice siempre la guía o guía de corte apropiada para minimizar la posibilidad de que la hoja se doble y retroceda.

Recomendamos que la hoja de la sierra sobresalga a través del material a cortar aproximadamente 3 mm. Ajuste la altura de la hoja como se ha descrito anteriormente. Esta máquina no es adecuada para cortar rebajes o ranuras obstruidas.

Fig. 30

Fig. 31

Debe conectarse un dispositivo de extracción de polvo de taller al puerto de extracción que se encuentra en la parte trasera de la máquina. (Fig. 30)

1. Corte transversal

Ajuste el calibre de inglete a 90º y apriete utilizando el asa vertical. Colóquelo en la ranura en ‹T› y ajuste la placa delantera del calibre de inglete como se ha descrito previamente. Indexe el material a cortar contra la placa frontal del calibre de inglete. Conecte la sierra y deje que alcance la máxima velocidad operativa antes de deslizar el calibre de inglete y la pieza de trabajo hacia la parte trasera de la mesa al realizar el corte.

(Fig. 32)

Fig. 32

MONTAJE

Fig. 33

Fig. 34

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2. Corte transversal a inglete

El corte transversal a inglete es cortar el material en un ángulo distinto de 90º. Ajuste el calibre de inglete en el ángulo deseado, apriete y proceda como en el corte transversal anterior. (Fig. 33)

3. Corte transversal en bisel

El corte transversal en bisel es lo mismo que el corte transversal pero con la hoja inclinada en ángulo. Incline la hoja con el ángulo deseado como se ha descrito previamente, y asegúrese de que está bloqueada en posición. Fije el calibre de inglete a 90º y ajuste la placa delantera de forma que no toque o choque con la hoja de la sierra cuando pase. Indexe el material contra el calibre de inglete y realice el corte. (Fig. 34)

4. Corte a inglete compuesto

El corte a inglete compuesto es una combinación de corte a inglete y de corte transversal en bisel. Ajuste el calibre de inglete y la hoja en los ángulos deseados. Bloquee ambos en posición. Compruebe que el calibre de inglete pasará por la hoja de la sierra sin chocar. Ajuste la placa delantera del calibre de inglete si es necesario. Indexe el material contra el calibre de inglete y realice el corte. (Fig. 35)

5. Corte transversal repetitivo

El corte repetitivo es cortar un número de piezas de la misma longitud sin tener que marcar cada pieza.

Fig. 35

Nota: El corte repetitivo se realiza con el calibre de inglete

situado en el lado izquierdo de la máquina, con la guía de corte en el lado derecho de la máquina.

Precaución: La guía de corte puede utilizarse como tope de

longitud solo si está adecuadamente fijada y ajustada.

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MONTAJE

Para utilizar la guía de corte como tope de longitud, alinee la parte trasera del frontal de la guía ajustable con la parte trasera de la hoja de la sierra y ajuste a la distancia requerida desde la hoja. Esto proporcionará holgura al material a medida que pasa a través de la sierra. (Fig. 36)

•Compruebe que la guía de corte está ajustada a la distancia

requerida y reposa paralela a la hoja de la sierra.

•Indexe el material a cortar contra el calibre de inglete y la

cara delantera de la guía de corte.

• Sujete el material y el calibre de inglete con la mano izquierda.

•Empuje suavemente la pieza de trabajo a través de la sierra.

Utilice una vara empujadora con la mano derecha para guiar la pieza de trabajo en el lado derecho de la hoja.

Nota: Si el sistema de carro deslizante está desplegado para el corte transversal repetitivo, debe sujetarse el calibre de inglete al carro.

Recomendamos que el calibre de inglete se fije en su posición específica en la parte delantera del carro, donde el tornillo de bloqueo se engranará en un agujero en el cuerpo del carro deslizante.

6. Corte al hilo

El corte al hilo es cortar a lo largo de la longitud de una pieza de material en vez de a través de la misma. El corte al hilo debe hacerse siempre con la cara de la guía de corte ajustada en la anchura deseada y en el lado derecho de la mesa de la máquina. El calibre de inglete no es necesario para esta operación y debe almacenarse en lugar seguro fuera de la máquina para un futuro uso.

Fig. 36

Nota: Compruebe que la guía de corte está bloqueada en

posición y está paralela a la hoja de la sierra. Compruebe que la cuña de separación está alineada adecuadamente con la hoja de la sierra.

MONTAJE

Fig. 37

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Cuando corte al hilo un material de sección pequeño, debe utilizarse una vara empujadora para alimentar/guiar los 300 mm finales del material más allá de la hoja. Utilizar siempre una vara empujadora cuando se realicen cortes de menos de 300 mm.

Cuando corte al hilo tableros largos o paneles grandes, utilice siempre un apoyo a distancia del trabajo o busque ayuda competente. Alimente la pieza de trabajo a través de la sierra manteniéndola indexada contra la guía de corte. Ejerza una presión suave y uniforme y use una vara empujadora si es necesario. (Fig. 37)

Cuando la anchura de corte al hilo es mayor de 300 mm, puede utilizar, con cuidado, ambas manos para guiar/alimentar el material a través de la sierra. La mano izquierda del operador deberá estar en el lado izquierdo de la hoja de la sierra. La mano derecha del operador deberá estar cerca de la guía de corte en el lado derecho de la hoja de la sierra. Las manos no deben estar

nunca en línea con la hoja.

7. Corte al hilo en bisel

Cuando corte al hilo en bisel material de 150 mm o más estrecho, utilice la guía de corte solo en el lado derecho de la hoja.

8. Utilización del sistema de carro deslizante

Fig. 38

ADVERTENCIA: Todas las operaciones de ‚configuración› deben

realizarse con la máquina desconectada, la hoja parada, y la placa de cubierta del interruptor en la posición cerrada (segura).

Libere el carro deslizando el cierre de la mesa (situado en la parte trasera de la mesa y justo junto al lado izquierdo de la hoja) hasta la posición desbloqueada.

•Ajuste el calibre de inglete en el ángulo requerido y

bloquéelo en posición con el asa de bloqueo vertical.

•Deslice el calibre de inglete en la ranura en ‹T› invertida

y bloquéelo en la posición requerida apretando la perilla de bloqueo.

Nota: Aunque el calibre de inglete puede bloquearse en cualquier posición que se desee a lo largo de la ranura en ‹T›, tiene una posición específica en la parte delantera del carro, donde el tornillo de bloqueo se engranará en un agujero en el cuerpo del carro deslizante. (Fig. 38)

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MONTAJE

•Inserte la abrazadera de sujeción, si es necesario, en el pilar

montado en el cuerpo principal del calibre de inglete. (Fig. 39) Apriete en la posición requerida utilizando el tornillo de bloqueo.

•Coloque la pieza de trabajo en la posición requerida y contra

la placa delantera del calibre de inglete.

• Sujete la pieza de trabajo al carro deslizante ajustando la

abrazadera de sujeción a la mejor posición y apretando el tornillo de bloqueo vertical mediante la perilla grande. (Fig. 40)

•El calibre de inglete tiene su propio tornillo de bloqueo para

bloquearlo en el carro deslizante, pero cuando se utiliza con la abrazadera de sujeción, se obtiene aún más seguridad. Compruebe la integridad de la instalación.

Nota: Recomendamos que el procedimiento de configuración anterior se complete con el carro deslizante retirado de la mesa de la máquina para proporcionar al operador holgura y espacio para realizar cualquier medición, confirmar líneas de corte, etc.

Cuando considere que todos los ajustes y posicionamientos de la línea de corte, etc., son correctos, y que todos los tornillos de ajuste están apretados con seguridad, abra la placa de cubierta del interruptor On/Off. Ponga en marcha la máquina y empuje el carro deslizante (utilizando el calibre de inglete) hasta la parte trasera de la mesa para realizar el corte.

Fig. 39

Fig. 40

MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA: Asegúrese de que la máquina está

desconectada de la alimentación de la red antes de iniciar cualquier tarea o ajuste de mantenimiento.

MONTAJE

Fig. 41

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CAMBIO DE LA HOJA

Nota: Recomendamos que el operador considere llevar guantes

protectores cuando manipule o cambie la hoja de la máquina.

1. Desconecte la máquina de la alimentación eléctrica.

2. Retire la protección de la hoja. (Consulte el Conjunto 4)

3. Retire la inserción de la mesa girando su tornillo de fijación

aproximadamente 1/4 de vuelta. Levante y deslice la inserción de la mesa y guárdela con seguridad para un uso futuro.

4. Levante la hoja hasta su posición más elevada.

5. Utilice las dos herramientas de cambio de hoja

proporcionadas. Una para sujetar el eje del motor, y la otra para aflojar la tuerca del eje. (Fig. 41)

6. Retire la tuerca, la brida exterior y la hoja.

7. Monte la hoja nueva. Asegúrese de que los dientes están

mirando el frontal de la sierra, y que la flecha en la hoja está en línea con la dirección del motor.

8. Vuelva a colocar la brida exterior y la tuerca y apriete con

seguridad con las llaves suministradas. Compruebe que ambas bridas de la hoja están en contacto con la hoja.

9. Vuelva a colocar la inserción de la mesa y su tornillo de

fijación. Asegúrese de que el tornillo de fijación está correctamente asentado.

10. Vuelva a colocar la protección de la hoja y compruebe todas las

funciones operativas de la hoja y de su sistema de protección.

11. Conecte la máquina a su suministro de red solo después

de que se haya realizado una comprobación de seguridad completa de la máquina.

Limpieza

Después de cada uso, debe limpiarse la máquina. Retire todo el serrín y posibles restos de las partes visibles de la máquina con un aspirador. También puede conectarse un aspirador al puerto de extracción de la máquina en la parte trasera de la máquina. Esto debería eliminar los restos del interior de la máquina.

No utilice nunca disolventes para limpiar piezas de plástico, ya que los disolventes pueden dañarlas. Límpielas solo con un trapo suave muy poco humedecido.

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Evolution Power Tools RAGE 5 User manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual