Der EUCHNER-Zustimmtaster ist ein handbetätigter
Befehlsgeber, der Arbeiten im Gefahrenbereich von
automatisierten Fertigungssystemen in der Betriebsart
manueller Betrieb ermöglicht. Diese Betriebsart
muss entsprechend EN 60204, Teil 1 mit einem
abschließbaren Wahlschalter festgelegt werden.
Der Zustimmtaster ist so mit der Maschinensteuerung
zu verknüpfen, dass die Anforderungen an Stromkreise, die der Sicherheit dienen, gemäß VDI 2854 und/
oder EN ISO 10218-1 erfüllt sind. Unter den dort genannten Bedingungen kann durch das Zustimmsignal
die Schutzwirkung von beweglichen Schutzeinrichtungen aufgehoben werden. Autorisiertes Bedienpersonal kann dann den Gefahrenbereich betreten:
f beim Einrichtenf beim Beobachten von Arbeitsabläufenf bei der Instandhaltung.
Wichtig:
f Der Anwender trägt die Verantwortung für die
Einbindung des Geräts in ein sicheres Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem z.B. nach
EN ISO 13849-2 validiert werden.
f Wird zur Validierung das vereinfachte Verfahren
nach Abschnitt 6.3 EN ISO 13849-1:2008 benutzt,
reduziert sich möglicherweise der Performance
Level (PL), wenn mehrere Geräte hintereinander
geschaltet werden.
f Der Anwender des Zustimmtasters muss bleibende
Restrisiken beurteilen und dokumentieren.
f Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch
Das Zustimmsignal darf nicht vorgetäuscht werden,
indem das Schaltglied in der Stufe 2 festgesetzt wird.
Sicherheitshinweise
Zustimmtaster erfüllen eine Personenschutz-Funktion. Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch oder
Manipulationen können zu schweren Verletzungen
von Personen führen.
Der Zustimmtaster muss gegen Überlistung
Alle für den speziellen Einsatzfall geltenden
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften,
wie z.B. Richtlinien der Berufsgenossenschaften, sicherheitstechnischen Anforderungen des
VDI (EN ISO 10218-1, VDI 2854), EN 60204,
EN 12100, EN ISO 13849, EN 61062,
DIN VDE 0106 Teil 100 usw. sind einzuhalten.
Elektromechanische Zustimmtaster/-einrichtungen
sind so mit der Steuerung zu ver knüpfen, dass die
Anfor derungen an Stromkreise, die der Sicherheit
die nen gemäß EN ISO 10218-1, DIN EN 60204-1,
EN ISO 13849-1, DIN EN ISO 11161 und VDI 2854
erfüllt sind.
Im Sicherheitskreis müssen beide Kontakte des
Zustimmtaster getrennt voneinander (2-kanalig)
ausgewertet werden (Bild 2).
Mit dem Zustimmtaster allein dürfen keine Be-
fehle für gefahrbringende Zustände eingeleitet
werden.
Die Sicherheitsfunktion von Zustimmtastern
darf nicht umgangen (Kontakte überbrückt),
manipuliert oder auf andere Weise unwirksam
gemacht werden.
durch den Bediener geschützt werden.
Zustimmtaster dürfen nur von autorisierten
Personen bedient werden, die Gefahrenzustände
Montage, elektrischer Anschluss und Inbe-
triebnahme ausschließlich durch autorisiertes
Fachpersonal.
Allgemeines
Bei 2-kanaliger Auswertung mit Überwachung auf
gleichen Kontaktzustand wird Kategorie 3 gemäß
EN ISO 13849-1 erreicht.
Funktion
Stufe 1: Aus-Funktion, Stellteil nicht gedrückt
Stufe 2: Zustimmfunktion, Stellteil bis Mittelstellung
Stufe 3: Aus-Funktion, Stellteil bis Endanschlag
Durch Loslassen des Stellteils oder Durchdrücken
über den Druckpunkt hinaus, wird die Zustimmfunktion
aufgehoben. Bei Rückführung von Stufe 3 in Stufe 1
wird die Zustimmfunktion nicht wirksam.
Bei Ausführung ZXE-104833, ZXE-111276 und
ZXE-120348 ertönt beim Wechsel von Stufe 1 in
Stufe 2 und bei der Rückführung von Stufe 2 in
Stufe 1 ein Klicken.
Schaltelement
ZXE-091336
ZXE-104833
ZXE-111276
ZXE-120348
Schaltfunktion
Schaltwegdiagramm
ZXE-091336
ZXE-104833
ZXE-111276
E2
E1
E2
ZXE-120348
E2
E1
E2
Betätigung des Tasters ohne Schutzkappe. Die Betätigungskraft mit
Schutzkappe ist abhängig von der Umgebungstemperatur.
Bild 1: Funktion des Schaltelementes
gedrückt (Druckpunkt)
gedrückt
1
3
NO 1
E1E2
C1
2
1
3
NO 1
E1
C1
a
b
Stufe
1 3
a
b
Kontakte offen
Kontakte geschlossen
a
b
40
30
20
Betätigungskraft [N]
10
0
Betätigungsweg [mm]
NO 2
C2
NC 2
E2
C2
Druckpunkt
2
Druckpunkt
Zustimmtaster
Start
S21S11 S12S10 S1 3
S14
Sicherheitsmodul ESM-BA201
Ausgänge: Freigabe Einrichtebetrieb
E1
C1
13 1423 24
E2
C2
Bild 2: Anwendungsbeispiel
Montage
Der Zustimmtaster muss zwingend in ein geeignetes
Gehäuse eingebaut werden.
f Rändelmutter des Zustimmtasters ganz nach
unten schrauben und Zustimmtaster ohne Schutzkappe von hinten durch den Schalttafelausschnitt
schieben.
f Schutzkappe von vorn bis zum Anschlag auf den
Zustimmtaster aufschrauben.
f Rändelmutter gegen Schalttafel schrauben und
festziehen.
f Beim Einbau muss darauf geachtet werden, dass
alle drei Schaltstellungen ungehindert erreicht
werden.
f Das Bedienelement muss sicher befestigt sein, darf
aber durch die Befestigung nicht verspannt werden.
f Der Einbau muss so erfolgen, dass eine Manipu-
lation durch einfache mechanische Maßnahmen
(Einklemmen, Klebeband usw.) nicht möglich ist.
Elektrischer Anschluss
Die beim Errichten einer Anlage verwendeten
Ka bel und Leitungen (ausgenommen Schutzleiter), die bei der Be rüh rung ohne Öffnen oder
Entfernen einer Abdeckung zu gänglich oder auf
fremden leitfähigen Teilen verlegt sind, müssen
entweder doppelte oder verstärkte Isolie rung
zwischen Ader und Oberfläche aufweisen oder
von einem Metallmantel mit ausreichender
Stromtragfähigkeit für den Fall eines Schlusses
zwischen Ader und Mantel um geben sein.
Inbetriebnahme
Überprüfung des Zustimmtasters (Zu stimm funktion in
Stufe 2, beide Kontakte offen in Stufe 1 und 3) durch
Funktions kontrolle.
Wartung und Kontrolle
Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich. Um eine
einwandfreie und dauerhafte Funktion zu gewährleisten, sind regelmäßige Kontrollen auf elektrische und
mechanische Funktion erforderlich.
Bei Funktionsstörungen oder Beschädigung
muss der Zustimmtaster ausgetauscht werden.
Instandsetzung nur durch den Hersteller!
Hinweis: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke
des Typenschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss bei
f nicht bestimmungsgemäßem Gebrauchf Nichteinhalten der Sicherheitshinweisef Elektrischem Anschluss nicht durch autorisiertes
Fachpersonal
f nicht durchgeführten Funktionskontrollen
rechtzeitig erkennen und sofort Gegenmaßnahmen einleiten können.
Jede Person, die sich im Gefahrenbereich aufhält,
muss einen eigenen Zustimmtaster mit sich
führen.
Betriebsanleitung Zustimmtaster ZXE
27,5
10
C2
13,2
10
1 -
5
18,5
C2
C1
NO1
NO2
<
27,5>
1 -
5
10
14,5
Ausführung
ZXE-091336
Ausführung
ZXE-104833
ZXE-120348
Ausführung
ZXE-111276
Flachsteckanschlüsse der Arbeitskontakte
43,5
33,5
<
M22 x 1
M22 x 1
24,8
M22 x 1
25,5
25
27,5>
EG-Konformitätserklärung
20
14
1 - 5
29
NO 1 C1
Schraubklemmen der Arbeitskontakte
14
18
22,5
NO 2
20,5
Schalttafelausschnitt
Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass
das Produkt in Übereinstimmung ist mit den Bestimmungen der nachfolgend aufgeführten Richtlinie(n)
und dass die jeweiligen Normen zur Anwendung
gelangt sind.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland
Angewendete Richtlinien und Normen:
f Drei-Stellungs-Zustimmtaster
- Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- EMV-Richtlinie 2004/108/EG
- EN 60947-5-8:2006
Leinfelden, März 2013
Dipl.-Ing. Stefan Euchner
Geschäftsführer
Duc Binh Nguyen
Dokumentationsbevollmächtigter
Die unterzeichnete EG-Konformitätserklärung ist dem
Produkt beigelegt.
Technische Daten
1,2
ZXE-104833ZXE-120348
20
14
34
C1C2
NO2
NO1
Schraubklemmen der Arbeitskontakte
18,5
NC2
22,5
Schalttafelausschnitt
20
20
C2C1NO1
20,5
ParameterWert
Werkstoff GehäusePolyamid, Farbe schwarz
Werkstoff SchutzkappeCR, Farbe schwarz
Masseca. 30 g
Schutzart nach IEC 60529frontseitig IP65
Lebensdauer min.
Stellung 1-2-11x10
Stellung 1-2-3-11x10
Umgebungstemperatur-5 … +60 °C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN 60947-1)
Einbaulagebeliebig
Anschlagfestigkeit> 100 N
Schaltelemente
ZXE-091336/ZXE-104833/
The EUCHNER enabling switch is a manually operated
command switch, which allows work to be carried out
in the danger area of automated production systems
in manual operating mode. This mode must be
secured with a lockable selector switch according
to EN 60204, part 1.
The enabling switch must be logically gated with the
machine control system in a manner that ensures compliance with the requirements applicable to safety circuits according to VDI 2854 and/or EN ISO 10218-1.
Under the conditions specified therein, the enabling
signal may cancel the protective action of moving
safety guards. Authorized operating personnel may
then enter the danger area:
f for setting upf for observing work sequencesf for maintenance.
Important:
f The user is responsible for the integration of the
device in a safe overall system. For this purpose
the overall system must be validated, e.g. in accordance with EN ISO 13849-2.
f If the simplified method according to section 6.3
EN ISO 13849-1:2008 is used for validation, the
Performance Level (PL) may be reduced if several
devices are connected one after the other.
f The enabling switch user must assess and docu-
ment remaining risks.
f If a product data sheet is included with the product,
the information on the data sheet applies in case of
discrepancies with the operating instructions.
Incorrect use
The enabling signal must not be simulated by fixing
the switching contact in stage 2.
Safety precautions
Enabling switches fulfill a personal protection function. Incorrect use or tampering can lead to severe
injuries to personnel.
The enabling switch must be protected against
All the safety and accident prevention regula-
tions for the specific application, e.g. guidelines of the employers liability insurance
associations, safety requirements of the
VDI (EN ISO 10218-1, VDI 2854), EN 60204,
EN 12100, EN ISO 13849, EN 61062, DIN VDE
0106 part 100, etc., must be observed.
Electromechanical enabling switches/devices
are to be logically gated with the control system
in a manner that ensures compliance with the
requirements applicable to safety circuits according to EN ISO 10218-1, DIN EN 60204-1,
EN ISO 13849-1, DIN EN ISO 11161 and
VDI 2854.
In safety circuits, both contacts on the enabling
switch must be evaluated separately (2-channel)
(Figure 2).
No commands for potentially hazardous condi-
tions are allowed to be initiated with enabling
switches alone.
The safety function of enabling switches must
not be bypassed (bridging of contacts), manipulated or otherwise rendered ineffective.
attempts by the operator to bypass its function.
General
If 2-channel evaluation is used with monitoring for same contact state, category 3 as per
EN ISO 13849-1 is attained.
Function
Stage 1: Off function, pushbutton not pressed
Stage 2: Enabling function, pushbutton pressed to
Stage 3: Off function, pushbutton pushed to end
The enabling function is cancelled by releasing the
pushbutton or pressing it beyond the actuating point.
The enabling function does not reactivate when returning from stage 3 to stage 1.
With versions ZXE-104833, ZXE-111276 and
ZXE-120348, a click sounds during the change
from stage 1 to stage 2 and during the return from
stage 2 to stage 1.
Switching element
ZXE-091336
ZXE-104833
ZXE-111276
ZXE-120348
Switching
function
Travel diagram
ZXE-091336
ZXE-104833
ZXE-111276
E2
E1
E2
ZXE-120348
E2
E1
E2
Operation of the switch without protective cap. The actuating force
with protective cap is dependent on the ambient temperature.
Fig. 1: Function of the switching element
center position (actuating point)
stop
1
3
NO 2
NO 1
E1E2
C2
C1
2
1
3
NC 2
NO 1
E1
E2
C2
C1
Actuating point
a
b
Stage
1 3
Actuating point
a
b
Contacts open
Contacts closed
a
b
40
30
20
Actuating force [N]
10
0
Actuating travel [mm]
2
Enabling switch
Start
S21S11 S12S10 S1 3
S14
Safety module ESM-BA201
Outputs: release for setup
E1
C1
13 1423 24
E2
C2
Fig. 2: Application example
Mounting
The enabling switch must be fitted in a suitable
housing.
f Screw the knurled nut on the enabling switch down
as far as possible and slide enabling switch without
protective cap through the front panel cut-out from
the rear.
f Screw protective cap onto the front of the enabling
switch to the stop.
f Screw the knurled nut against panel and tighten.f During installation it must be ensured that all three
switch positions can be reached unhindered.
f The switch must be securely fastened, but must not
be placed under stress by the fastening.
f The device must be installed so that tampering
is not possible by simple mechanical measures
(clamping, adhesive tape, etc.).
Electrical connection
In the installation of a system, the cables and
wires used (except earth conductors) that can
be touched without opening or removing a
cover, or are laid on conductive parts external
to the device, must be either double insulated
or have reinforced insulation between core and
surface, or be surrounded by a metal sheath of
adequate current-carrying capacity in case of a
short between core and sheath.
Setup
Check the enabling switch (enabling function at
stage 2, both contacts open at stage 1 and 3) by
performing a functional check.
Service and inspection
No servicing is required, but to ensure trouble-free
long-term operation, regular inspection of the electrical and mechanical function is required.
In the event of functional faults or damage, the
enabling switch must be replaced. Repairs are
only to be made by the manufacturer!
Note: The year of manufacture can be seen in the
bottom, right corner of the rating plate.
Exclusion of liability under the following
circumstances
f incorrect usef non-compliance with safety regulationsf electrical connection not performed by authorized
personnel
f function tests not performed
Enabling switches may be used only by autho-
rized persons who can recognize hazards in
time and who are able to take appropriate action
immediately.
Every person present in the danger area must
carry his/her own enabling switch on his/her
person.
Mounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel.
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