Betriebsanleitung Zustimmtaster ZSE
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Der EUCHNER-Zustimmtaster ist ein handbetätigter
Befehlsgeber, der Arbeiten im Gefahrenbereich von
automatisierten Fertigungssystemen in der Betriebsart manueller Betrieb ermöglicht. Diese Betriebsart muss entsprechend EN 60204, Teil 1 mit einem
abschließbaren Wahlschalter festgelegt werden.
Der Zustimmtaster ist so mit der Maschinensteuerung zu verknüpfen, dass die Anforderungen
an Stromkreise, die der Sicherheit dienen, gemäß
VDI 2854 und/oder EN ISO 10218-1 erfüllt sind.
Unter den dort genannten Bedingungen kann durch
das Zustimmsignal die Schutzwirkung von beweglichen Schutzeinrichtungen aufgehoben werden. Autorisiertes Bedienpersonal kann dann den Gefahrenbereich betreten:
beim Einrichten
beim Beobachten von Arbeitsabläufen
bei der Instandhaltung.
Wichtig:
Der Anwender trägt die Verantwortung für die Einbindung des Geräts in ein sicheres Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem z.B. nach
EN ISO 13849-2 validiert werden.
Wird zur Validierung das vereinfachte Verfahren
nach Abschnitt 6.3 EN ISO 13849-1:2008 benutzt, reduziert sich möglicherweise der Performance Level (PL), wenn mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.
Der Anwender des Zustimmtasters muss bleibende Restrisiken beurteilen und dokumentieren.
Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch
Das Zustimmsignal darf nicht vorgetäuscht werden,
indem das Schaltglied in der Stufe 2 festgesetzt
wird.
Funktion
Stufe 1: Aus-Funktion, Stellteil nicht gedrückt
Stufe 2: Zustimmfunktion, Stellteil bis Mittelstel-
lung gedrückt (Druckpunkt)
Stufe 3: Aus-Funktion mit Zwangstrennung, Stell-
teil bis Endanschlag gedrückt
Durch Loslassen des Stellteils oder Durchdrücken
über den Druckpunkt hinaus, wird die Zustimmfunktion aufgehoben. Bei Rückführung von Stufe 3
in Stufe 1 wird die Zustimmfunktion nicht wirksam.
Funktionen der verschiedenen Ausführungen siehe
Bild 1.
Sicherheitshinweise
Zustimmtaster erfüllen eine Personenschutz-Funktion. Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch oder
Manipulationen können zu schweren Verletzungen
von Personen führen.
Alle für den speziellen Einsatzfall geltenden Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften,
wie z.B. Richtlinien der Berufsgenossenschaften, sicherheitstechnischen Anforderungen des
VDI (EN ISO 10218-1, VDI 2854), EN 60204,
EN 12100, EN ISO 13849, EN 61062,
DIN VDE 0106 Teil 100 usw. sind einzuhalten.
Elektromechanische Zustimmtaster/-einrichtungen
sind so mit der Steuerung zu verknüpfen, dass die
Anforderungen an Stromkreise, die der Sicherheit
dienen gemäß EN ISO 10218-1, DIN EN 60204-1,
EN ISO 13849-1, DIN EN ISO 11161 und VDI 2854
erfüllt sind.
Mit dem Zustimmtaster allein dürfen keine Befehle für gefahrbringende Zustände eingeleitet werden.
Die Sicherheitsfunktion von Zustimmtastern
darf nicht umgangen (Kontakte überbrückt),
manipuliert oder auf andere Weise unwirksam
gemacht werden.
Der Zustimmtaster muss gegen Überlistung
durch den Bediener geschützt werden.
Zustimmtaster dürfen nur von autorisierten
Personen bedient werden, die Gefahrenzustände rechtzeitig erkennen und sofort Gegenmaßnahmen einleiten können.
Jede Person, die sich im Gefahrenbereich aufhält, muss einen eigenen Zustimmtaster mit
sich führen.
Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme ausschließlich durch autorisiertes Fachpersonal.
Montage
Der Zustimmtaster muss zwingend in ein geeignetes Gehäuse eingebaut werden.
Zustimmtaster ohne Schutzkappe von hinten
durch den Schalttafelausschnitt schieben.
Schutzkappe von vorn bis zum Anschlag auf den
Zustimmtaster aufschrauben.
Beim Einbau muss darauf achten, dass alle drei
Schaltstellungen ungehindert erreicht werden.
Das Bedienelement muss sicher befestigt sein,
darf aber durch die Befestigung nicht verspannt
werden.
Der Einbau muss so erfolgen, dass eine Manipulation durch einfache mechanische Maßnahmen
(Einklemmen, Klebeband usw.) nicht möglich ist.
Elektrischer Anschluss
Die beim Errichten einer Anlage verwendeten
Kabel und Leitungen (ausgenommen Schutzleiter), die bei der Berührung ohne Öffnen oder
Entfernen einer Abdeckung zugänglich oder auf
fremden leitfähigen Teilen verlegt sind, müssen
entweder doppelte oder verstärkte Isolierung
zwischen Ader und Oberfläche aufweisen oder
von einem Metallmantel mit ausreichender
Stromtragfähigkeit für den Fall eines Schlusses
zwischen Ader und Mantel umgeben sein.
Bei Spannungen > AC 50 V / > DC 120 V
Isolierhülsen auf den freien Flachsteckanschlüssen anbringen.
Gefährdungen durch Quetschen oder Zerschneiden
der Anschlussleitung müssen durch geeignete
Maßnahmen ausgeschlossen werden:
Schutz der Leitung durch entsprechende Verlegung, z.B. in einem Schutzschlauch.
Überwachung von Querschlüssen mit einem Auswertegerät.
Verwendung einer Leitung, deren Adern einzeln
geschirmt sind. Diese Schirme sind mit dem
Schutzleitersystem der Maschine oder Anlage zu
verbinden. Damit werden Leitungskurzschlüsse
erkannt und die Steuerung durch Ansprechen des
Kurzschlussschutzes sofort abgeschaltet.
Inbetriebnahme
Überprüfung des Zustimmtasters (Zustimmfunktion
in Stufe 2 und Zwangstrennung in Stufe 3) durch
Funktionskontrolle.
Wartung und Kontrolle
Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich. Um eine
einwandfreie und dauerhafte Funktion zu gewährleisten, sind regelmäßige Kontrollen auf elektrische
und mechanische Funktion erforderlich.
Bei Funktionsstörungen oder Beschädigung
muss der Zustimmtaster ausgetauscht werden. Instandsetzung nur durch den Hersteller!
Hinweis: Das Baujahr ist in der unteren, rechten
Ecke des Typenschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss bei
nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch
Nichteinhalten der Sicherheitshinweise
Elektrischem Anschluss nicht durch autorisiertes
Fachpersonal
nicht durchgeführten Funktionskontrollen
EG-Konformitätserklärung
Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass
das Produkt in Übereinstimmung ist mit den Bestimmungen der nachfolgend aufgeführten
Richtlinie(n) und dass die jeweiligen Normen zur
Anwendung gelangt sind.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland
Angewendete Richtlinien und Normen:
- Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- EMV-Richtlinie 2004/108/EG
- EN 60947-5-8:2006
- EN 61000-4-3:2006 + A1:2008 + A2:2010
- EN 61000-4-6:2009
Leinfelden, März 2013
Dipl.-Ing. Stefan Euchner
Geschäftsführer
Duc Binh Nguyen
Dokumentationsbevollmächtigter
Die unterzeichnete EG-Konformitätserklärung ist
dem Produkt beigelegt.
Technische Daten
Parameter Wert
Werkstoff Gehäuse Kunststoff, Farbe schwarz
Werkstoff Schutzkappe CR, Farbe schwarz
Masse ca. 100 g
Schutzart nach IEC 60529 frontseitig IP65
Lebensdauer min.
Stellung 1-2-1 1x10
Stellung 1-2-3-1 1x105 Zyklen
Umgebungstemperatur -5 ... +60 °C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN 60947-1)
Einbaulage beliebig
Anschlagfestigkeit > 100 N
Schaltelemente siehe Bild 1
Schaltprinzip Schleichschalter
Anschlussart Flachsteckanschluss 2,8 x 0,8 mm
ZSE2-3 und ZSE2-4 Schaltelement E3 Lötanschluss
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit
Bemessungsisolationsspannung
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Gebrauchskategorie AC-15 4 A 230 V
nach EN 60947-5-1 DC-13 3 A 24 V
Schaltstrom min. bei 24 V 1 mA
Schaltspannung min.
bei 10 mA
Kurzschlusssicherung 4 A gG
Zuverlässigkeitswerte nach EN ISO 13849-1
B
10d
Anschlüsse IP00
5
Zyklen
3 (Industrie)
nach IEC 760
= 2,5 kV
U
imp
= 250 V
U
i
12 V
5
5 x 10
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Betriebsanleitung Zustimmtaster ZSE
Type
Schaltelement
Schaltwegdiagramm
Bild 1: Funktion der Schaltelemente
ZSE2-1 ZSE2-2 ZSE2-3 ZSE2-4
T
Kontakte offen
Kontakte geschlossen
Druckpunkt
a
b
1 3
2
40
30
20
Betätigungskraft ca. [N]
10
0
0
Bild 2: Diagramm Betätigungskraft in Abhängigkeit vom Betätigungsweg
nur ZSE2-3 und ZSE2-4
2
Betätigungsweg [mm]
Aussparung für Verdrehschutz
Nicht zwingend notwendig,
Sicherungsstifft kann aus ZSE
entfernt werden.
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 092780-03-12/13 (Originalbetriebsanleitung)
4
6
Schalttafelausschnitt
D30 nach EN 60947-5-1
Bild 3: Maßzeichnung Zustimmtaster ZSE
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Operating Instructions Enabling Switch ZSE
Correct use
The EUCHNER enabling switch is a manually
operated command switch, which allows work to
be carried out in the danger area of automated
production systems in manual operating mode.
This mode must be secured with a lockable selector
switch according to EN 60204, part 1.
The enabling switch must be logically gated with
the machine control system in a manner that
ensures compliance with the requirements
applicable to safety circuits according to VDI 2854
and/or EN ISO 10218-1. Under the conditions
specified therein, the enabling signal may cancel
the protective action of moving safety guards.
Authorized operating personnel may then enter the
danger area:
for setting up
for observing work sequences
for maintenance.
Important:
The user is responsible for the integration of the
device in a safe overall system. For this purpose
the overall system must be validated, e.g. in
accordance with EN ISO 13849-2.
If the simplified method according to section 6.3
EN ISO 13849-1:2008 is used for validation, the
Performance Level (PL) may be reduced if several
devices are connected one after the other.
The enabling switch user must assess and
document remaining risks.
If a product data sheet is included with the
product, the information on the data sheet applies
in case of discrepancies with the operating
instructions.
Incorrect use
The enabling signal must not be simulated by fixing
the switching contact in stage 2.
Function
Stage 1: Off function, pushbutton not pressed
Stage 2: Enabling function, pushbutton pressed to
center position (actuating point)
Stage 3: Positively driven Off function, pushbutton
pushed to end stop
The enabling function is cancelled by releasing the
pushbutton or pressing it beyond the actuating
point. The enabling function does not reactivate
when returning from stage 3 to stage 1. For
information on the functions of the various versions,
see Figure 1.
Safety precautions
Enabling switches fulfill a personal protection
function. Incorrect use or tampering can lead to
severe injuries to personnel.
All the safety and accident prevention
regulations for the specific application, e.g.
guidelines of the employers liability insurance
associations, safety requirements of the VDI
(EN ISO 10218-1, VDI 2854), EN 60204,
EN 12100, EN ISO 13849, EN 61062,
DIN VDE 0106 part 100, etc., must be
observed.
Electromechanical enabling switches/devices
are to be logically gated with the control
system in a manner that ensures compliance
with the requirements applicable to safety
circuits according to EN ISO 10218-1, DIN EN
60204-1, EN ISO 13849-1, DIN EN ISO 11161
and VDI 2854.
No commands for potentially hazardous
conditions are allowed to be initiated with
enabling switches alone.
The safety function of enabling switches must
not be bypassed (bridging of contacts),
manipulated or otherwise rendered ineffective.
The enabling switch must be protected against
attempts by the operator to bypass its
function.
Enabling switches may be used only by
authorized persons who can recognize hazards
in time and who are able to take appropriate
action immediately.
Every person present in the danger area must
carry his/her own enabling switch on his/her
person.
Mounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel.
Mounting
The enabling switch must be fitted in a suitable
housing.
Slide enabling switch without protective cap
through the front panel cut-out from the rear.
Screw protective cap onto the front of the
enabling switch to the stop.
During installation it must be ensured that all three
switch positions can be reached unhindered.
The switch must be securely fastened, but must
not be placed under stress by the fastening.
The device must be installed so that tampering
is not possible by simple mechanical measures
(clamping, adhesive tape, etc.).
Electrical connection
In the installation of a system, the cables and
wires used (except earth conductors) that can
be touched without opening or removing a
cover, or are laid on conductive parts external
to the device, must be either double insulated
or have reinforced insulation between core and
surface, or be surrounded by a metal sheath
of adequate current-carrying capacity in case
of a short between core and sheath.
At voltages > AC 50 V / > DC 120 V fit
insulating sleeves to the spare tab connectors.
Hazards due to crushing or cutting of the
connection cable must be prevented by suitable
measures:
Protecting the cable by laying it appropriately,
e.g. in a protective sleeve.
Monitoring short circuits using an evaluation unit.
Using cable with individually screened cores. These screens are to be connected to the machine
or plant earthing system. In this way cable short
circuits can be detected and the control system
shut down immediately by the triggering of the
short circuit protection.
Setup
Check the enabling switch (enabling function at
stage 2, and positively driven at stage 3) by
performing a functional check.
Service and inspection
No servicing is required, but to ensure trouble-free
long-term operation, regular inspection of the
electrical and mechanical function is required.
In the event of functional faults or damage,
the enabling switch must be replaced. Repairs
are only to be made by the manufacturer!
Note: The year of manufacture can be seen in the
bottom, right corner of the rating plate.
Exclusion of liability under the following
circumstances
incorrect use
non-compliance with safety regulations
electrical connection not performed by authorized
personnel
function tests not performed
EC declaration of conformity
The manufacturer named below herewith declares
that the product fulfills the provisions of the
directive(s) listed below and that the related
standards have been applied.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany
Directives and standards applied:
- Machinery directive 2006/42/EC
- EMC directive 2004/108/EC
- EN 60947-5-8:2006
- EN 61000-4-3:2006 + A1:2008 + A2:2010
- EN 61000-4-6:2009
Leinfelden, March 2013
Dipl.-Ing. Stefan Euchner
Director
Duc Binh Nguyen
Authorized representative empowered to draw up
documentation
The signed EC declaration of conformity is included
with the product.
Technical data
Parameters Value
Housing material Plastic, color black
Protective cap material CR, color black
Weight Approx. 100 g
Degree of protection front IP65
according to IEC 60529 connections IP00
Mechanical life min.
Position 1-2-1 1x10
Position 1-2-3-1 1x105 cycles
Ambient temperature -5 ... +60 °C
Degree of contamination
(external, acc. to 3 (industrial)
EN 60947-1)
Installation position Any
Impact strength > 100 N
Switching elements See Figure 1
Switching principle Slow-action contact element
Connection Tab connector 2.8 x 0.8 according
ZSE2-3 and ZSE2-4 Switching element E3 soldered
Rated impulse
withstand voltage
Rated
insulation voltage
Rated short-circuit current 100 A
Utilization category AC-15 4 A 230 V
According to EN 60947-5-1 DC-13 3 A 24 V
Switching current, min.
, at 24 V
Switching voltage, min.
at 10 mA
Short-circuit protection 4 A gG
Reliability figures acc. to EN ISO 13849-1
B
10d
5
cycles
to IEC 760
connection
= 2.5 kV
U
imp
= 250 V
U
i
1 mA
12 V
5
5 x 10
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Operating Instructions Enabling Switch ZSE
Type
Switching
element
Travel
diagram
Fig. 1: Function of the switching elements
ZSE2-1 ZSE2-2 ZSE2-3 ZSE2-4
T
Contacts open
Contacts closed
Actuating point
a
b
1 3
2
40
30
20
10
Actuating force approx. [N]
0
0
Fig. 2: Diagram of actuating force as a function of actuating travel
only ZSE2-3 and ZSE2-4
2
Actuating travel [mm]
Cut-out for protection against
twisting
Not absolutely necessary,
locking pin can be removed
from ZSE.
4
6
Subject to technical modifications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 092780-03-12/13 (translation of original operating instructions)
Front panel cut-out
D30 according to EN 60947-5-1
Fig. 3: Dimension drawing, enabling switch ZSE
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Mode d’emploi de la commande d’assentiment ZSE
Utilisation conforme
La commande d’assentiment EUCHNER est un bouton
de validation manuel permettant de travailler dans la
zone de danger de systèmes de fabrication
automatisés en mode manuel. Ce mode de
fonctionnement doit être protégé par un sélecteur
verrouillable selon la norme EN 60204, partie 1.
La commande d’assentiment doit être reliée à la
commande de la machine conformément aux normes
VDI 2854 et/ou EN ISO 10218-1 afin de satisfaire
aux exigences relatives aux circuits électriques
remplissant des fonctions de sécurité. Dans ces
conditions, l’effet de protection des protecteurs mobiles peut être annulé par le signal d’assentiment. Le
personnel autorisé peut alors pénétrer dans la zone
de danger :
pour l’installation
pour examiner les phases de travail
pour l’entretien.
Important :
L’utilisateur est responsable de l’intégration de
l’appareil dans un système global sécurisé. Ce
dernier doit être validé à cet effet, par ex. selon
EN ISO 13849-2.
Si la validation fait appel à la procédure simplifiée
selon le paragraphe 6.3 EN ISO 13849-1:2008, le
niveau de performance ou Performance Level (PL)
peut diminuer lorsque plusieurs appareils sont
raccordés en série l’un à la suite de l’autre.
L’utilisateur de la commande d’assentiment doit
évaluer et documenter les risques résiduels.
Si le produit est accompagné d’une fiche technique,
les indications de cette dernière prévalent en cas
de différences avec les indications figurant dans le
mode d’emploi.
Utilisation non conforme
Le signal d’assentiment ne doit en aucun cas être
simulé en bloquant le contact en position 2.
Fonction
Position 1 : arrêt, interrupteur non enfoncé
Position 2 : fonction d’assentiment, interrupteur
enfoncé à moitié (point de déclenchement)
Position 3 : arrêt avec manoeuvre positive d’ouver-
ture, interrupteur enfoncé jusqu’en butée
En relâchant l’interrupteur ou en appuyant à fond audelà du point de déclenchement, la fonction
d’assentiment est désactivée. Le passage de la
position 3 à la position 1 désactive la fonction
d’assentiment. Pour les fonctions des différentes
versions, voir figure 1.
Consignes de sécurité
Les commandes d’assentiment remplissent une
fonction de protection des personnes. Une utilisation
ou des manipulations non conformes peuvent
engendrer des blessures graves.
Toutes les normes en vigueur en matière de
sécurité et de prévention des accidents pour
les applications spéciales, comme par ex. les
directives des organismes professionnels, les
exigences de sécurité du VDI (EN ISO 10218-1,
VDI 2854), les normes EN 60204, EN 12100,
EN ISO 13849, EN 61062, DIN VDE 0106 partie
100, etc., doivent être respectées.
Les commandes / dispositifs d’assentiment
électromécaniques doivent être reliés au
système de contrôle conformément aux normes
EN ISO 10218-1, DIN EN 60204-1, EN ISO
13849-1, DIN EN ISO 11161 et VDI 2854, afin
de remplir les exigences relatives aux circuits
électriques et à la sécurité.
La commande d’assentiment ne doit pas être
utilisée seule pour initier des actions susceptibles
de présenter un risque.
La fonction de sécurité des commandes
d’assentiment ne doit pas être contournée
(pontage des contacts), manipulée ou inactivée
de quelque manière que ce soit.
La commande d’assentiment doit être protégée
contre toute utilisation à mauvais escient de la
part de l’opérateur.
Les commandes d’assentiment ne doivent être
utilisées que par le personnel autorisé capable
de déceler assez tôt les situations dangereuses
et d’agir immédiatement en conséquence.
Chaque personne se tenant dans la zone de
danger doit se munir de sa propre commande
d’assentiment.
Montage, raccordement électrique et mise en
service exclusivement par un personnel habilité.
Montage
La commande d’assentiment doit obligatoirement
être montée dans un boîtier approprié.
Introduire la commande sans le capuchon protecteur
dans la découpe du pupitre par l’arrière.
Visser le capuchon protecteur par l’avant sur la
commande jusqu’en butée.
Lors du montage, veiller à ce que les trois positions
restent facilement accessibles.
L’élément de commande doit être fixé correctement
sans toutefois se déformer.
Le montage doit être effectué de manière à éliminer
toute possibilité de manipulation issue d’opérations
mécaniques simples (pincement, utilisation
d’adhésif, etc.)
Raccordement électrique
Certains câbles utilisés pour le raccordement
d’un protecteur (sauf mise à la terre) peuvent
être touchés sans ouvrir ou retirer un couvercle
ou si ces câbles sont posés sur une partie
conductrice indépendante du dispositif. Dans les
deux cas, ceux-ci doivent bénéficier d’une
isolation double ou renforcée entre le conducteur
et la surface ou être recouverts d’une gaine en
métal suffisamment conductrice pour palier à
l’éventualité d’un court-circuit entre le conducteur
et la gaine.
Avec des tensions > AC 50 V / > DC 120 V,
mettre en place des douilles isolantes sur les
connexions par fiches plates non utilisées.
Les risques d’écrasement ou de coupure du câble
de raccordement doivent être exclus par des mesures
appropriées :
protéger le câble en le posant correctement, par
ex. dans une gaine protectrice.
contrôler les courts-circuits entre conducteurs à
l’aide d’un analyseur.
utiliser un câble dont les conducteurs sont blindés
séparément. Ces blindages doivent être reliés à la
mise à la terre générale de la machine ou de
l’installation. Les courts-circuits sont ainsi détectés
par la protection contre les courts-circuits et le
système de contrôle est immédiatement coupé.
Mise en service
Vérification de la commande d’assentiment (fonction
d’assentiment en position 2 et manoeuvre positive
d’ouverture en position 3) par un contrôle fonctionnel.
Entretien et contrôle
Aucun entretien n’est nécessaire. Pour garantir un
fonctionnement irréprochable et durable, il convient
toutefois de vérifier régulièrement les points suivants :
En cas de défaut de fonctionnement ou
d’endommagement, il est nécessaire de
remplacer la commande d’assentiment. Seul le
fabricant est autorisé à réaliser une réparation !
Remarque : l’année de construction figure dans le
coin inférieur droit de la plaque signalétique.
Nous déclinons toute responsabilité
en cas d’utilisation non conforme
en cas de non-respect des consignes de sécurité
si le raccordement électrique est effectué par un
personnel non agréé
si les contrôles fonctionnels ne sont pas effectués.
Déclaration de conformité CE
Le fabricant ci-dessous déclare par la présente que
le produit est conforme aux dispositions de la ou des
directive(s) précisées ci-après ainsi qu’aux normes
qui lui sont applicables.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen, Allemagne
Directives et normes utilisées :
- Directive Machines 2006/42/CE
- Directive CEM 2004/108/CE
- EN 60947-5-8:2006
- EN 61000-4-3:2006 + A1:2008 + A2:2010
- EN 61000-4-6:2009
Leinfelden, mars 2013
Dipl.-Ing. Stefan Euchner
Directeur Général
Duc Binh Nguyen
Responsable documentation
La déclaration de conformité CE signée est jointe au
produit.
Caractéristiques techniques
Paramètre Valeur
Matériau du boîtier Matière plastique, couleur noire
Matériau capuchon protecteur CR, couleur noire
Masse env. 100 g
Indice de protection En façade IP65
selon IEC 60529 Raccordements IP00
Durée de vie min.
Position 1-2-1 1x105 cycles
Position 1-2-3-1 1x105 cycles
Tem p érature ambiante -5 ... +60 °C
Degré de pollution
(externe, selon EN 60947-1)
Position de montage Au choix
Résistance de butée > 100 N
Éléments de commutation voir figure 1
Principe de commutation Interrupteur à action dépendante
Type de raccordement Raccord par fiche plate 2,8 x 0,8
ZSE2-3 et ZSE2-4 Élément de commutation E3
Tension nominale
d’essai (impulsion)
Tension nominale
d’isolement
Courant conditionnel
de court-circuit
Catégorie d’emploi AC-15 4 A 230 V
selon EN 60947-5-1 DC-13 3 A 24 V
Pouvoir de coupure min.
à 24 V
Tension de commutation min.
à 10 mA
Protection contre
les courts-circuits
Valeurs de fiabilité selon EN ISO 13849-1
B
10d
3 (industrie)
mm selon IEC 760
connexion soudée
= 2,5 kV
U
imp
U
i = 250 V
100 A
1 mA
12 V
4 A gG
5
5 x 10
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tél. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Mode d’emploi de la commande d’assentiment ZSE
Modèle
Élément de
commutation
Diagramme de
commutation
Fig. 1 : Fonction des éléments de commutation
ZSE2-1 ZSE2-2 ZSE2-3 ZSE2-4
T
Contacts ouverts
Contacts fermés
Point de déclenchement
a
b
1 3
2
40
30
20
10
Force d’actionnement env. [N]
0
0
Fig. 2 : Diagramme force d’actionnement en fonction du déplacement
2
Déplacement [mm]
Évidement pour protection antitorsion
Non nécessaire, la goupille de sécurité
peut être retirée du ZSE.
4
Sous réserve de modifications techniques, indications non contractuelles. © EUCHNER GmbH + Co. KG 092780-03-12/13 (trad. mode d’emploi d’origine)
6
Découpe pour pupitre
D30 selon EN 60947-5-1
uniquement ZSE2-3 et ZSE2-
4
Fig. 3 : Dimensions commande d’assentiment ZSE
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tél. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Istruzioni di impiego del pulsante di consenso ZSE
Impiego conforme alla destinazione d’uso
Il pulsante di consenso EUCHNER è un dispositivo di
comando azionabile manualmente che permette di
intervenire nelle zone pericolose dei sistemi di
produzione automatizzati durante la modalità di
funzionamento manuale. In conformità alla norma
EN 60204, parte 1, questa modalità di funzionamento
deve essere impostata tramite un selettore a chiave.
Il pulsante di consenso deve essere collegato con il
sistema di controllo della macchina in modo da
soddisfare i requisiti dei circuiti elettrici rilevanti ai fini
della sicurezza di cui alle norme VDI 2854 e/o
EN 10218. Osservando le condizioni ivi specificate è
possibile sopprimere, tramite il segnale di consenso,
l’effetto protettivo dei ripari mobili di protezione. In
questo caso il personale di servizio autorizzato può
entrare nella zona pericolosa per:
la messa a punto
osservare i processi di lavorazione
interventi di manutenzione.
Importante:
L’utente è responsabile per l’integrazione del
dispositivo in un sistema generale sicuro. A questo
scopo, il sistema generale deve essere validato p.
es. secondo la EN ISO 13849-2.
Se per la validazione si ricorre alla procedura
semplificata secondo la sezione 6.3 della
EN ISO 13849:2008, si ridurrà eventualmente il Performance Level (PL) se vengono collegati in serie
più dispositivi.
L’utilizzatore del pulsante di consenso deve valutare
e documentare i rischi residui.
Se al prodotto è allegata una scheda tecnica,
valgono le indicazioni della stessa, qualora fossero
diverse da quanto riportato nelle istruzioni di
impiego.
Impiego non conforme alla destinazione
d’uso
Il segnale di consenso non deve essere simulato
bloccando l’elemento di contatto allo stadio 2.
Funzionamento
Stadio 1: funzione off; pulsante non premuto
Stadio 2: funzione di consenso; pulsante premuto
fino alla posizione centrale (punto di
pressione)
Stadio 3: funzione off con apertura forzata; pulsante
premuto fino all’arresto finale
La funzione di consenso viene disattivata sia
rilasciando il pulsante sia premendolo oltre il punto di
pressione. Il ritorno del pulsante dallo stadio 3 allo
stadio 1 non attiva la funzione di consenso. Per
informazioni sulle funzioni delle diverse esecuzioni vedi
figura 1.
Avvertenze di sicurezza
I pulsanti di consenso svolgono una funzione di
protezione delle persone. L’impiego non conforme
alla destinazione d’uso o eventuali manomissioni
possono causare gravi lesioni alle persone.
Osservare tutte le normative di sicurezza e
antinfortunistiche applicabili all’impiego specifico,
ad esempio le direttive degli istituti di assicurazione contro gli infortuni sul lavoro, i requisiti
relativi alla sicurezza tecnica stabiliti dal VDI
(EN ISO 10218-1, VDI 28 54), EN 60204,
EN 12100, EN ISO 13849, EN 61062,
DIN VDE 0106 parte 100, ecc.
I pulsanti/dispositivi di consenso elettromeccanici devono essere collegati con il sistema
di controllo in modo da soddisfare i requisiti dei
circuiti elettrici rilevanti ai fini della sicurezza di
cui alle norme EN ISO 10218-1, DIN EN 60204-1,
EN ISO 13849-1, DIN EN ISO 11161 e VDI 2854.
Non impartire comandi che provocano situazioni
pericolose mediante i soli pulsanti di consenso.
La funzione di sicurezza dei pulsanti di consenso
non deve essere né aggirata (ponticellando i
contatti), né manomessa né resa inefficace in
altra maniera.
Il pulsante di consenso deve essere protetto
contro il raggiro da parte dell’operatore.
I pulsanti di consenso devono essere utilizzati
solo da personale autorizzato in grado di
riconoscere prontamente le situazioni di pericolo
e di prendere immediate contromisure.
Chiunque si trovi nella zona di pericolo deve
portare con sé un proprio pulsante di consenso.
L’installazione, il collegamento elettrico e la
messa in servizio sono da affidare esclusivamente al personale specializzato e autorizzato.
Installazione
Il pulsante di consenso deve obbligatoriamente
essere installato all’interno di un apposito alloggiamento.
Spostare il pulsante di consenso privo di cappa di
protezione da dietro attraverso la dima di foratura
del pannello.
Avvitare la cappa di protezione da davanti fino
all’arresto sul pulsante di consenso.
Durante il montaggio, assicurarsi che sia possibile
raggiungere tutte e tre le posizioni di comando senza
problemi.
L’elemento di comando deve essere fissato in modo
stabile, senza tuttavia essere serrato eccessivamente tramite il fissaggio.
Il montaggio deve avvenire in modo che non vi sia
possibilità di manomissione con semplici interventi
meccanici (serraggio, nastro adesivo e così via).
Collegamento elettrico
I cavi e i conduttori utilizzati in fase di installazione
dell’impianto (eccetto quello di protezione)
accessibili senza richiedere l’apertura o la
rimozione di una copertura o posati su parti
conduttive esterne all’apparecchiatura stessa,
devono essere dotati di isolamento doppio o
rinforzato tra conduttore e superficie oppure
essere avvolti di un rivestimento metallico con
adeguata portata di corrente in caso di
cortocircuito tra conduttore e rivestimento.
In caso di tensioni > CA 50 V/> CC 120 V
applicare guaine isolanti sui collegamenti liberi
a spina piatta.
Pericoli dovuti allo schiacciamento o al taglio del cavo
di collegamento devono essere esclusi adottando
misure adeguate:
protezione del cavo attraverso posa adeguata, ad
es. con guaina di protezione;
controllo di circuiti trasversali mediante centralina;
utilizzo di un cavo i cui fili siano singolarmente
schermati. Queste schermature devono essere
collegate al sistema dei conduttori di protezione
della macchina o dell’impianto. In tal modo vengono
rilevati i cortocircuiti del cavo e il comando viene
disattivato immediatamente con l’intervento della
protezione contro i cortocircuiti.
Messa in servizio
Controllare la funzionalità del pulsante di consenso
(funzione di consenso nel livello 2 ed apertura forzata
nel livello 3).
Manutenzione e controllo
Non sono necessari interventi di manutenzione. Per
garantire un funzionamento corretto e durevole si
consiglia comunque di controllare regolarmente le
funzioni elettriche e meccaniche.
Sostituire il pulsante di consenso in caso di
anomalie di funzionamento o di danneggiamenti.
Riparazione solo da parte del produttore!
Nota: l’anno di costruzione si trova sull’angolo in
basso a destra della targhetta di identificazione.
La responsabilità è esclusa in caso di
impiego non conforme alla destinazione d’uso
mancato rispetto delle istruzioni di sicurezza
collegamento elettrico non eseguito da persone
specializzate e autorizzate
omissione delle prove funzionali.
Dichiarazione CE di conformità
Il fabbricante indicato di seguito dichiara che il
prodotto è conforme alle disposizioni della/delle
direttiva/e sottoelencata/e e che sono state applicate
le norme pertinenti.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Germania
Direttive e norme applicate:
- Direttiva Macchine 2006/42/CE
- Direttiva EMC 2004/108/CE
- EN 60947-5-8:2006
- EN 61000-4-3:2006 + A1:2008 + A2:2010
- EN 61000-4-6:2009
Leinfelden, marzo 2013
Dipl. Ing. Stefan Euchner
Amministratore delegato
Duc Binh Nguyen
Responsabile della documentazione
La dichiarazione CE di conformità firmata è allegata
al prodotto.
Dati tecnici
Parametri Valore
Materiale della custodia plastica, colore nero
Materiale cappa di protezione CR, colore nero
Peso ca. 100 g
Grado di protezione front. IP65
sec. IEC 60529 collegamenti IP00
Durata min.
Posizione 1-2-1 1x10
Posizione 1-2-3-1 1x105 cicli
Temperatura ambiente -5 ... +60 °C
Grado di inquinamento
(esterno, sec. EN 60947-1)
Posizione di installazione qualsiasi
Forza di arresto > 100 N
Microinterruttori vedi figura 1
Principio di commutazione a scatto lento
Tipo di collegamento Collegamento a spina piatta 2,8 x
ZSE2-3 e ZSE2-4 Microinterruttore E3 terminali a
Rigidità dielettrica
nominale
Tensione di isolamento
isolamento nominale
Corrente di
cortocircuito condizionata
Categoria di impiego AC-15 4 A 230 V
sec. EN 60947-5-1 DC-13 3 A 24 V
Corrente di
commutazione min. a 24 V
Tensione di
commutazione min. a 10 mA
Fusibile di protezione
contro i cortocircuiti
Valori di affidabilità secondo EN ISO 13849-1
B
10d
5
cicli
3 (industria)
0,8 mm secondo IEC 760
saldare
= 2,5 kV
U
imp
= 250 V
U
i
100 A
1 mA
12 V
4 A gG
5
5 x 10
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Istruzioni di impiego del pulsante di consenso ZSE
Tipi
Microinterruttore
Diagramma di
funzionamento
Fig. 1: Funzione dei microinterruttori
ZSE2-1 ZSE2-2 ZSE2-3 ZSE2-4
T
Contatti aperti
Contatti chiusi
Punto di pressione
a
b
1 3
2
40
30
20
10
Forza di azionamento circa [N]
0
0
2
Corsa operativa [mm]
Fig. 2: Diagramma della forza di azionamento in funzione della corsa operativa
Cavità per la protezione antitorsione
Non necessariamente lo spinotto di
bloccaggio può essere rimosso dallo
ZSE.
solo ZSE2-3 e ZSE2-4
4
6
Dima di foratura
D30 a norma EN 60947-5-1
Con riserva di modifiche tecniche, tutti i dati sono soggetti a modifiche. © EUCHNER GmbH + Co. KG 092780-03-12/13 (Traduzione delle istruzioni di impiego originali)
Fig. 3: Dimensioni del pulsante di consenso ZSE
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Manual de instrucciones del pulsador de validación ZSE
Utilización correcta
El pulsador de validación de EUCHNER es un
transmisor de señales de accionamiento manual que
permite realizar trabajos en la zona de peligro de
sistemas de fabricación automatizados en el modo
de funcionamiento manual. Dicho modo de
funcionamiento debe establecerse, según EN 60204,
parte 1, con un interruptor selector con cierre.
El pulsador de validación ha de conectarse con el
sistema de control de la máquina de modo que se
cumplan los requisitos para circuitos eléctricos de
seguridad según VDI 2854 y/o EN ISO 10218-1.
Cuando se dan las condiciones que se describen en
dichas normas, la función de protección de los
resguardos de seguridad móviles puede anularse
mediante la señal de validación. El personal de
servicio autorizado podrá entonces acceder a la zona
de peligro:
durante la instalación;
durante la observación de los procesos de trabajo;
durante el mantenimiento.
Importante:
El usuario es el único responsable de la integración
del dispositivo en un sistema global seguro. Para
ello, el sistema completo debe validarse, por
ejemplo, conforme a la norma EN ISO 13849-2.
Si para la validación se emplea el método
simplificado conforme al apartado 6.3 de la norma
EN ISO 13849-1:2008, es posible que el nivel de
rendimiento (PL) se reduzca si se conectan en serie
varios dispositivos.
El usuario del pulsador de validación debe evaluar
y documentar los riesgos residuales.
Si el producto va acompañado de una ficha de
datos, tendrá prioridad la información contenida en
dicha hoja en caso de divergencias respecto al
manual de instrucciones.
Utilización incorrecta
No debe simularse la señal de validación fijando el
contacto de conmutación en el nivel 2.
Funcionamiento
Nivel 1: Función de parada, elemento de mando
Nivel 2: Función de validación, elemento de mando
Nivel 3: Función de parada con apertura forzada,
La función de validación se anula soltando el elemento
de mando o presionando más allá del punto de acción.
Al volver del nivel 3 al nivel 1 no se activa la función
de validación. La figura 1 muestra las funciones de
los distintos modelos.
no pulsado
pulsado hasta la posición central (punto
de acción)
elemento de mando pulsado hasta el tope
Indicaciones de seguridad
Los pulsadores de validación garantizan la protección
del personal. El uso incorrecto y la manipulación
pueden causar graves daños personales.
Deben cumplirse todas las normas de
seguridad y de prevención de accidentes
aplicables a cada caso concreto, como las
directrices de las asociaciones profesionales,
los requisitos técnicos de seguridad de la VDI
(EN ISO 10218-1, VDI 2854), las normas
EN 60204, EN 12100, EN ISO 13849,
EN 61062, DIN VDE 0106 parte 100, etc.
Los dispositivos o pulsadores de validación
electromecánicos han de conectarse con el
sistema de control de modo que se cumplan los
requisitos para circuitos eléctricos de seguridad
según EN ISO 10218-1, DIN EN 60204-1,
EN ISO 13849-1, DIN EN ISO 11161 y VDI 2854.
Los pulsadores de validación no deben servir
por sí solos para dar órdenes que puedan
ocasionar estados de peligro.
La función de seguridad de los pulsadores de
validación no debe puentearse (puentear los
contactos), manipularse o quedar inoperativa de
cualquier otra manera.
El pulsador de validación debe protegerse para
evitar que los operarios lo pasen por alto.
Los pulsadores de validación deben ser
manejados únicamente por personas autorizadas que puedan reconocer a tiempo las
situaciones de peligro y tomar de inmediato las
medidas pertinentes.
Cada persona que se encuentre en la zona de
peligro debe llevar consigo su propio pulsador
de validación.
El montaje, la conexión eléctrica y la puesta en
marcha deben ser realizados exclusivamente por
personal especializado autorizado.
Montaje
El pulsador de validación debe montarse siempre
dentro de una carcasa apropiada.
Deslice el pulsador de validación desde atrás sin la
tapa protectora a través de la abertura del cuadro
de mando.
Enrosque la tapa protectora en el pulsador de
validación desde delante hasta el tope.
Durante el montaje, asegúrese de que las tres
posiciones de conmutación no estén obstaculizadas.
El elemento de mando debe fijarse con firmeza,
pero sin tensarlo.
El montaje debe llevarse a cabo de manera que no
sea posible manipular el dispositivo mediante
medidas mecánicas sencillas (apriete, cinta
adhesiva, etc.).
Conexión eléctrica
Los cables y las líneas empleados en la
construcción de una instalación (excepto los
conductores de protección) que pueden tocarse
sin abrir ni quitar una cubierta o que están
tendidos sobre piezas conductoras ajenas,
deben presentar un aislamiento doble o
reforzado entre el conductor y la superficie o
estar cubiertos de un revestimiento metálico con
suficiente capacidad conductora por si se
produce un cortocircuito entre el conductor y el
revestimiento.
Si la tensión es superior a 50 V CA o a 120 V
CC, deben disponerse manguitos aislantes en
los conectores planos libres.
Deben prevenirse mediante medidas adecuadas las
situaciones de peligro que puede causar el
aplastamiento o el corte del cable de conexión:
Protección del cable mediante una instalación
adecuada, por ejemplo tendiéndolo dentro de un
tubo de aislamiento.
Control de conexiones cruzadas con una unidad de
evaluación.
Empleo de un cable cuyos conductores estén
blindados individualmente. Estos blindajes deben
conectarse al sistema del conductor de protección
de la máquina o la instalación. De este modo se
detecta enseguida cualquier cortocircuito del cable
y el sistema de control se desconecta inmediatamente gracias a la protección contra cortocircuito.
Puesta en marcha
Comprobación del pulsador de validación (función de
validación en nivel 2 y apertura forzada en nivel 3)
mediante controles de funcionamiento.
Mantenimiento y control
No se requieren trabajos de mantenimiento. Para
garantizar un funcionamiento correcto y duradero es
preciso realizar controles periódicos del funciona-
miento eléctrico y mecánico.
En caso de avería o daños debe sustituirse el
pulsador de validación. El dispositivo debe ser
reparado únicamente por el fabricante.
Nota: El año de fabricación figura en la esquina inferior derecha de la placa de características.
No se asume ninguna responsabilidad en
caso de:
utilización incorrecta;
incumplimiento de las indicaciones de seguridad;
conexión eléctrica realizada por personal no
especializado o autorizado;
ausencia de controles de funcionamiento.
Declaración CE de conformidad
El fabricante citado a continuación declara por la
presente que el producto cumple las disposiciones
de la directiva o directivas especificadas más abajo
y que se ha aplicado la normativa correspondiente.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Alemania
Directivas y normas aplicadas:
- Directiva de máquinas 2006/42/CE
- Directiva sobre compatibilidad electromagnética
(CEM) 2004/108/CE
- EN 60947-5-8:2006
- EN 61000-4-3:2006 + A1:2008 + A2:2010
- EN 61000-4-6:2009
Leinfelden, marzo del 2013
Dipl.-Ing. Stefan Euchner
Director
Duc Binh Nguyen
Apoderado encargado de la documentación
La declaración CE de conformidad firmada acompaña
al producto.
Datos técnicos
Parámetro Valor
Material de la carcasa Plástico, color negro
Material de la tapa protectora CR, color negro
Peso Aprox. 100 g
Tipo de protección Frontal IP65
según IEC 60529 Conexiones IP00
Vida útil mín.
Posición 1-2-1 1x10
Posición 1-2-3-1 1x105 ciclos
Temperatura ambiental -5 ... +60 °C
Grado de contaminación
(externa, según EN 60947-1)
Posición de montaje Cualquiera
Resistencia a los golpes > 100 N
Elementos interruptores Véase la figura 1
Principio de activación Interruptor de acción lenta
Tipo de conexión Conector plano 2,8 x 0,8 mm según
ZSE2-3 y ZSE2-4 Elemento interruptor E3 con
Resistencia
a la sobretensión
Tensión de
aislamiento de referencia
Corriente de
cortocircuito condicionada
Categoría de uso AC-15 4 A 230 V
según EN 60947-5-1 DC-13 3 A 24 V
Corriente de activación mín.
a 24 V
Voltaje de conmutación mín.
a 10 mA
Fusible de cortocircuito 4 A gG
Valores de fiabilidad según EN ISO 13849-1
B
10d
5
ciclos
3 (industria)
IEC 760
conexión soldada
= 2,5 kV
U
imp
= 250 V
U
i
100 A
1 mA
12 V
5
5 x 10
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 70771 Leinfelden-Echterdingen (Alemania) Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Manual de instrucciones del pulsador de validación ZSE
Tipos
Elemento
interruptor
Diagrama de
activación
ZSE2-1 ZSE2-2 ZSE2-3 ZSE2-4
Contactos abiertos
Contactos cerrados
Fig. 1: Funcionamiento de los elementos interruptores
T
Punto de acción
a
b
1 3
40
2
30
20
10
Fuerza de actuación aprox. [N]
0
0
2
Recorrido de actuación [mm]
Fig. 2: Diagrama de la fuerza de actuación en función del recorrido de actuación
Muesca de protección antitorsión
No es imprescindible; puede retirarse
el pasador de seguridad del ZSE.
4
6
Detalle del cuadro de mando
D30 según EN 60947-5-1
Sujeto a modificaciones técnicas sin previo aviso. Todo error tipográfico, omisión o modificación nos exime de cualquier responsabilidad. © EUCHNER GmbH + Co. KG 092780-03-12/13 (traducción del manual de instrucciones original)
Solo ZSE2-3 y ZSE2-4
Fig. 3: Plano de dimensiones del pulsador de validación ZSE
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 70771 Leinfelden-Echterdingen (Alemania) Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Manual de instruções da chave enable ZSE
Uso correto
A chave enable da EUCHNER é um dispositivo de
controle manual, que possibilita os trabalhos em áreas
de risco dos sistemas de produção no tipo de
operação modo manual. Este tipo de operação deve
ser determinado de acordo com a norma EN 60204,
seção 1 com um seletor que pode ser trancado.
A chave enable deve ser integrada ao sistema de
comando da máquina de tal modo, que as exigências,
no que se refere ao circuito que serve para a
segurança, sejam atendidas de acordo com VDI 2854
e/ou EN ISO 10218-1. Entre as condições aí
mencionadas, o efeito de proteção das guardas de
segurança móveis pode ser anulada pelo sinal enable.
O pessoal de operação autorizado pode entrar na
área de risco:
ao ajustar
para observar a sequência de operações
durante a manutenção
Importante:
O usuário é responsável pela integração do
dispositivo num sistema global seguro. Para isso o
sistema global deve ser validado, por ex., em
conformidade com a norma EN ISO 13849-2.
Caso seja utilizado o processo simplificado de
acordo com a seção 6.3 EN ISO 13849-1:2008
para validação, o Performance Level (PL)
possivelmente é reduzido, se mais aparelhos forem
acionados em sequência.
O usuário da chave enable deve avaliar e
documentar os riscos residuais remanescentes.
Se o manual técnico acompanhar o produto, as
indicações do manual técnico devem ser aplicadas
no caso de discrepâncias com o manual de
instruções.
Uso incorreto
O sinal enable não deve ser falsificado, pela definição
do elemento de comutação no estágio 2.
Função
Estágio 1: Função desliga, peça de comando não
Estágio 2: Função enable, peça de comando pres-
Estágio 3: Função desliga com separação forçada,
Ao soltar a peça de comando ou pela compressão
ultrapassando o ponto de pressão, a função enable
é anulada. Na recondução do estágio 3 para o estágio
1, a função enable não se torna eficaz. Funções das
diversas versões, consultar na figura 1.
pressionada
sionada até a posição intermediária (ponto
de pressão)
peça de comando pressionada até o
batente final
Precauções de segurança
As chaves enable cumprem uma função de proteção
de pessoas. O uso incorreto ou as manipulações
podem provocar lesões graves em pessoas.
Todas as diretivas sobre a segurança e
prevenção de acidentes em vigor para esta
aplicação específica, como por ex., as diretrizes
das associações profissionais, as exigências
técnicas de segurança de VDI (EN ISO 10218-1,
VDI 2854), EN 60204, EN 12100,
EN ISO 13849, EN 61062, DIN VDE 0106 seção
100 , etc., devem ser cumpridas.
As chaves/dispositivos enable eletromecânicos
devem ser integrados de tal modo ao sistema
de comando, que as exigências no que se refere
aos circuitos, que servem para a segurança
conforme EN ISO 10218-1, DIN EN 60204-1,
EN ISO 13849-1, DIN EN ISO 11161 e VDI 2854
sejam atendidas.
Com a própria chave enable não devem ser
iniciados quaisquer comandos para as aplicações
potencialmente perigosas.
A função de segurança das chaves enable não
pode ser evitada (curto-circuitar contatos),
manipulada indevidamente ou ser tornada
ineficaz de qualquer outra forma.
A chave enable deve ser protegida contra
manobras ardilosas pelo operador.
As chaves enable devem ser operadas somente
por pessoas autorizadas, que identifiquem os
potenciais de risco em tempo hábil e possam
iniciar imediatamente as contramedidas.
Cada pessoa que se encontre na área de risco,
deve portar sua própria chave enable.
Montagem, conexão elétrica e colocação em
funcionamento deverão ser feitos somente por
pessoas autorizadas.
Montagem
A chave enable deve ser obrigatoriamente instalada
em uma caixa adequada.
Empurrar a chave enable sem capa de proteção,
por trás, pelo recorte do painel de distribuição.
Aparafusar a capa de proteção, pela frente, até o
batente sobre a chave enable.
Durante a instalação deve ser prestada a atenção,
que todas as três posições de comutação possam
ser livremenete acessadas.
O elemento de comando deve ser fixado de forma
segura, porém não deve ser retesado devido à
fixação.
A instalação deve ocorrer de tal modo, que não
seja possível uma manipulação através de simples
medidas mecânicas (entalar, fita adesiva, etc.).
Conexão elétrica
Os cabos e linhas (exceto o condutor de
proteção) utilizados na instalação de um sistema,
os quais estejam acessíveis ao toque sem a
abertura ou a remoção de uma cobertura ou
estejam assentados sobre peças condutoras
alheias, devem; ou apresentar um isolamento
duplo ou reforçado entre o fio e a superfície; ou
estar envolvidos por uma armadura de metal
com uma capacidade suficiente de corrente para
o caso de um curto entre o fio e o invólucro.
Nas tensões > AC 50 V / > CC 120 V , instalar
buchas sobre os terminais de lâmina livres.
Os perigos por esmagamento ou corte do cabo de
conexão devem ser excluídos por meio de medidas
apropriadas:
Proteção do cabo por meio do respectivo
assentamento, por ex., uma mangueira de
proteção.
Monitoração de curto-circuitos com uma unidade
de controle.
Utilização de um cabo, cujos fio são protegidos
individualmente. Estas proteções devem ser
conectadas com o sistema de condutores de
proteção da máquina ou da instalação. Desta forma
são identificados os curto-circuitos de linhas e o
sistema de comando é desligado imediatamente
pela reação da proteção contra curto-circuitos.
Entrada em funcionamento
Verificação da chave enable (função enable no estágio
2 e separação forçada no estágio 3) pelo controle
de funcionamento.
Manutenção e Inspeção
Não são necessários trabalhos de manutenção. Para
garantir um funcionamento perfeito e constante, são
necessárias as inspeções regulares das funções
elétrica e mecânica.
No caso de falhas de funcionamento ou dano, a
chave enable deve ser substituída. Os reparos
são executados somente pelo fabricante!
Nota: O ano de fabricação pode ser visto no canto
inferior direito da placa de identificação.
Exclusão de responsabilidade sob as
seguintes condições
utilização incorreta
não conformidade com os regulamentos de
segurança
conexão elétrica não efetuada por pessoal
especializado autorizado
controles de funcionamento não realizados.
Declaração de Conformidade CE
O fabricante mencionado abaixo declara por meio
deste documento que o produto está em conformidade com as determinações da(s) seguinte(s)
diretiva(s) listada(s) e que as respectivas normas são
suficientes para a utilização.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Alemanha
Diretivas e normas aplicadas:
- Diretiva Máquinas 2006/42/CE
- Diretiva CEM 2004/108/CE
- EN 60947-5-8:2006
- EN 61000-4-3:2006 + A1:2008 + A2:2010
- EN 61000-4-6:2009
Leinfelden, novembro de 2013
Eng. Stefan Euchner
Diretor
Duc Binh Nguyen
Representante autorizado para elaborar a documentação
A Declaração de conformidade CE assinada
acompanha o produto.
Dados técnicos
Parâmetro Valor
Material da caixa Plástico, cor preta
Material da capa de proteção Neopreno, cor preta
Peso aprox. 100 g
Grau de proteção Lado frontal IP65
conforme IEC 60529 Conexões IP00
Vida útil mecânica mín.
Posição 1-2-1 1x10
Posição 1-2-3-1 1x105 ciclos
Temperatura ambiente -5 ... +60 °C
Grau de contaminação
(externo, conf. EN 60947-1)
Posição de montagem qualquer
Resistência a encosto > 100 N
Elementos de comutação consultar a figura 1
Princípio de comutação Chave lenta
Tipo de conexão Conexão de plug plano 2,8 x 0,8
ZSE2-3 e ZSE2-4 Elemento de comuntação E3
Resistência ao
pico de tensão medido
Tensão de
isolamento medida
Corrente de curto-circuito 100 A
Categoria de uso CA-15 4 A 230 V
conforme EN 60947-5-1 CC-13 3 A 24 V
Tensão de comutação mín.
a 24 V
Tensão de comutação mín.
a 10 mA
Proteção contra curto-circuito4 A gG
Valores de confiabilidade conforme EN ISO 13849-1
B
10d
5
ciclos
3 (indústria)
mm conforme IEC 760
conexão soldada
= 2,5 kV
U
imp
= 250 V
U
i
1 mA
12 V
5
5 x 10
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49 711 7597-0 Fax +49 711 753316 www.euchner.de info@euchner.de
Manual de instruções da chave enable ZSE
Tipo
Elemento de
comutação
Diagrama do curso
de comutação
Fig. 1: Função dos elementos de comutação
ZSE2-1 ZSE2-2 ZSE2-3 ZSE2-4
T
Contatos abertos
Contatos fechados
Ponto de pressão
a
b
1 3
2
40
30
20
10
Força de acionamento aprox. [N]
0
0
2
Curso de acionamento [mm]
Fig. 2: Diagrama da força de acionamento em função do curso de acionamento
Entalhe para a proteção contra torção
Não necessariamente obrigatório, o
pino de bloqueio pode ser removido
da ZSE.
apenas ZSE2-3 e ZSE2-4
4
6
Reservado o direito de alterações técnicas, todos os dados podem ser modificados. © EUCHNER GmbH + Co. KG 092780-03-12/13 (tradução do manual de instruções original)
Recorte no painel de distribuição
D30 conforme EN 60947-5-1
Fig. 3: Desenho dimensional da chave enable ZSE
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