EUCHNER TKxxx User Manual [en, de, es, fr]
Betriebsanleitung Sicherheitsschalter TK...
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Sicherheitsschalter der Baureihe TK sind elektromagnetische Verriegelungseinrichtungen mit Zuhaltebolzen.
Der Sicherheitsschalter TK verfügt nicht über eine
Fehlschließsicherung.
In Verbindung mit einer trennenden Schutzeinrichtung
und der Maschinensteuerung verhindert dieses
Sicherheitsbauteil, dass die Schutzeinrichtung geöffnet werden kann, solange eine gefährliche Maschinenbewegungen ausgeführt wird.
Die Stellung der Schutzeinrichtung muss hierfür mit
einem weiteren Sicherheitsschalter überwacht werden.
Für die Steuerung bedeutet dies, dass
Einschaltbefehle, die gefährdende Zustände hervorrufen, erst dann wirksam werden dürfen, wenn die
Schutzeinrichtung in Schutzstellung und die Zuhaltung in Sperrstellung ist.
Die Sperrstellung der Zuhaltung darf erst dann aufgehoben werden, wenn gefährdende Zustände
beendet sind.
Vor dem Einsatz von Sicherheitsschaltern ist eine
Risikobeurteilung an der Maschine durchzuführen nach
EN ISO 13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
EN ISO 14121, Sicherheit von Maschinen, Risikobeurteilung
IEC 62061, Sicherheit von Maschinen - Funktionale
Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elektronischer und programmierbarer elektronischer
Steuerungssysteme.
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den Einbau und Betrieb, insbesondere
EN ISO 13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
EN 1088, Verriegelungseinrichtungen in Verbindung
mit trennenden Schutzeinrichtungen
EN 60 204-1, Elektrische Ausrüstung von Maschinen.
Wichtig:
Der Anwender trägt die Verantwortung für die Einbindung des Geräts in ein sicheres Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem z.B. nach
EN ISO 13849-2 validiert werden.
Wird zur Validierung das vereinfachte Verfahren nach
Abschnitt 6.3 EN ISO 13849-1:2008 benutzt, reduziert sich möglicherweise der Performance Level (PL), wenn mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.
Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Sicherheitshinweise
Sicherheitsschalter erfüllen eine PersonenschutzFunktion. Unsachgemäßer Einbau oder Manipulationen können zu schweren Verletzungen von Personen führen.
Sicherheitsbauteile dürfen nicht umgangen (Kontakte überbrückt), weggedreht, entfernt oder auf
andere Weise unwirksam gemacht werden.
Beachten Sie hierzu insbesondere die Maßnahmen
zur Verringerung der Umgehungsmöglichkeiten aus
EN 1088:1995+A2:2008, Abschn. 5.7.
Um eine sichere Zuhaltung zu erreichen muss
neben der Stellung des Zuhaltebolzens auch die
Stellung der Schutzeinrichtung abgefragt werden
(z.B. über einen zusätzlichen Sicher-heitsschalter).
Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme ausschließlich durch autorisiertes Fachpersonal.
Funktion
Sicherheitsschalter der Baureihe TK ermöglichen das
Zuhalten von beweglichen Schutzeinrichtungen.
Ausführung TK1
(Zuhaltung durch Federkraft)
Für den Sicherheitskreis dürfen ausschließlich
die mit dem Zwangstrennsymbol
neten Schaltglieder verwendet werden.
Der Zuhaltebolzen wird durch Federkraft in Sperrstellung gehalten und durch elektromagnetische Betätigung entsperrt. Die federkraftverriegelte Zuhaltung
arbeitet nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbrechung der Spannungsversorgung des Magneten kann
die Schutzeinrichtung nicht unmittelbar geöffnet werden.
Schutzeinrichtung schließen und Zuhaltung akti-
vieren
Nach dem Schließen der Sicherheitstür, wird die
Magnetbetriebsspannung abgeschaltet und der Zuhaltebolzen wird federkraftbetätigt ausgefahren. Die
Zuhaltung erfolgt indem der Zuhaltebolzen z. B. in
eine Vertiefung am Rahmen der Tür einfährt (siehe
Bild 1).
Die Sicherheitskontakte werden geschlossen.
Zuhaltung deaktivieren, Schutzeinrichtung öffnen
Durch Anlegen der Magnetbetriebsspannung wird der
Zuhaltebolzen wieder zurückgezogen und die Schutztür kann geöffnet werden.
Die Sicherheitskontakte werden geöffnet.
gekennzeich-
min. 2 mm
Bild1: Zugehaltener Sicherheitsschalter TK
Ausführung TK2
(Zuhaltung durch Magnetkraft)
Anwendung nur in Sonderfällen nach strenger
Bewertung des Unfallrisikos!
Bei Unterbrechung der Spannungsversorgung
des Magneten kann die Schutzeinrichtung unmittelbar geöffnet werden!
Der Zuhaltebolzen wird elektromagnetisch in Sperrstellung gehalten und durch Federkraft entsperrt. Die
Zuhaltung arbeitet nach dem Arbeitsstromprinzip.
Schutzeinrichtung schließen und Zuhaltung akti-
vieren
Nach dem Schließen der Sicherheitstür, wird die
Magnetbetriebsspannung eingeschaltet und der Zuhaltebolzen wird magnetkraftbetätigt ausgefahren. Die
Zuhaltung erfolgt indem der Zuhaltebolzen z. B. in
eine Vertiefung am Rahmen der Tür einfährt (siehe
Bild 1).
Die Sicherheitskontakte werden geschlossen.
Zuhaltung deaktivieren, Schutzeinrichtung öffnen
Durch Abschalten der Magnetbetriebsspannung wird
der Zuhaltebolzen federkraftbetätigt zurückgezogen
und die Schutztür kann geöffnet werden.
Die Sicherheitskontakte werden geöffnet.
Für den Sicherheitskreis dürfen ausschließlich
die mit dem Zwangsöffnungssymbol
gekenn-
zeichneten Schaltglieder verwendet werden.
Hilfsentriegelung
Bei Funktionsstörungen kann mit der Hilfsentriegelung die Zuhaltung, unabhängig vom Zustand des Elektromagneten, entsperrt werden (siehe Bild 3).
Dreikantschlüssel in die Entriegelung am Schalterkopf einführen und entgegen der Sperrrichtung drehen.
Montage
Der Zuhaltungskopf darf nicht gedreht werden.
Die Überdeckung des Zuhaltebolzens muss
mindestens 2 mm betragen (siehe Bild 1).
Sicherheitsschalter dürfen nicht als Anschlag
verwendet werden.
Nur in zusammengebautem Zustand befestigen!
Vorsicht! Verbrennungsgefahr durch hohe
Oberflächentemperatur bei Umgebungstemperaturen größer 40 °C! Schalter gegen
Berühren durch Personen oder brennbarem
Material schützen.
Sicherheitsschalter so anbauen, dass
er für Bedienpersonal bei geöffneter Schutzeinrichtung schwer zugänglich ist.
Bedienung der Hilfsentriegelung sowie Kontrolle und
Austausch des Sicherheitsschalters möglich sind.
Zusätzlichen Anschlag für den beweglichen Teil der
Schutzeinrichtung anbringen.
Sicherheitsschalter formschlüssig anbauen. Die
Befestigung muss dabei durch vier Schrauben (M5)
am Kopf des Schalters erfolgen. Die angegebene
Zuhaltekraft gilt nur für diese Art der Anbringung.
Zusätzlichen Anschlag für beweglichen Teil der
Schutzeinrichtung anbringen.
Schutz vor Umgebungseinflüssen
Voraussetzung für eine dauerhafte und einwandfreie
Sicherheitsfunktion ist der Schutz des Betätigungskopfes vor eindringenden Fremdkörpern wie Spänen,
Sand, Strahlmitteln usw.
Elektrischer Anschluss
Bei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw. Anschlusslitzen, auf die Übertemperatur im Gehäuse (abhängig von den Betriebsbedingungen) ach-
ten!
Für TK ohne Steckverbinder gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den An-
forderungen von
75° zu verwenden.
Für TK mit Steckverbinder gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den An-
forderungen von
versorgung oder ein class 2 Transformator nach
UL1310 oder UL1585 verwendet werden.
Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von
Sicherheitsschaltern müssen räumlich von beweglichen und fest installierten Leitungen und nicht isolierten aktiven Teilen anderer Anlagenteile, die mit
einer Spannung von über 150 V arbeiten, so getrennt
werden, dass ein ständiger Abstand von 50,8 mm
eingehalten wird. Es sei denn, die beweglichen Leitungen sind mit geeigneten Isoliermaterialien versehen, die eine gleiche oder höhere Spannungsfestigkeit gegenüber den anderen relevanten Anlagenteilen besitzen.
Die Betriebsspannung für den Zuhaltemagneten muss
der Angabe auf dem Typenschild (z.B. US = AC/DC 24 V)
entsprechen.
ist eine starre Kupferleitung 60/
muss eine class 2 Spannungs-
Betriebsanleitung Sicherheitsschalter TK...
Ausführung TK.. (Leitungseinführung M20x1,5)
Gewünschte Einführöffnung ausbrechen.
Kabelverschraubung mit entsprechender Schutzart
montieren.
Kontaktbelegung siehe Bild 2.
Klemmschrauben mit 0,5 Nm anziehen.
Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.
Schalterdeckel schließen und verschrauben.
Ausführung TK..SR.. (Steckverbinder)
Kontaktbelegung siehe Bild 2.
Funktionskontrolle
Warnung! Tödliche Verletzung durch Fehler bei
der Installation und Funktionskontrolle.
Stellen Sie vor der Funktionskontrolle sicher, dass
sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden. Beachten Sie die geltenden Vorschriften zur
Unfallverhütung.
Nach der Installation und jedem Fehler muss eine vollständige Kontrolle der Sicherheitsfunktion durchgeführt werden. Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
Mechanische Funktionsprüfung
Der Zuhaltebolzen muss sich leicht in die Sperrstellung
bewegen lassen. Zur Überprüfung Schutzeinrichtung
mehrmals schließen und Zuhaltebolzen ein- und ausfahren.
Elektrische Funktionsprüfung
1. Betriebsspannung einschalten.
2. Alle Schutzeinrichtungen schließen.
Bei Zuhaltung durch Magnetkraft Zuhaltung
aktivieren.
Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.
Die Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen lassen.
3. Betrieb in der Steuerung freigeben.
Die Zuhaltung darf sich nicht deaktivieren lassen,
solange der Betrieb freigegeben ist.
4. Betrieb in der Steuerung abschalten und Zuhaltung
deaktivieren.
Die Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten
bleiben, bis kein Verletzungsrisiko mehr besteht.
Die Maschine darf sich nicht starten lassen, solange die Zuhaltung deaktiviert ist.
Wiederholen Sie die Schritte 2 - 4 für jede Schutzeinrichtung einzeln.
Wartung und Kontrolle
Bei Beschädigung oder Verschleiß muss der
gesamte Schalter ausgetauscht werden.
Der Austausch von Einzelteilen oder Baugruppen ist unzulässig!
Zuhaltebolzen nicht fetten.
Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich. Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu gewährleisten,
sind regelmäßige Kontrollen erforderlich auf
einwandfreie Schaltfunktion
sichere Befestigung der Bauteile
Ablagerungen und Verschleiß
Dichtheit der Kabeleinführung
gelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckverbinder.
Hinweis: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke
des Typenschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss bei
nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch
Nichteinhalten der Sicherheitshinweise
Anbau und elektrischem Anschluss nicht durch autorisiertes Fachpersonal
nicht durchgeführten Funktionskontrollen.
EG-Konformitätserklärung
Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass das
Produkt in Übereinstimmung ist mit den Bestimmungen der nachfolgend aufgeführten Richtlinie(n) und
dass die jeweiligen Normen zur Anwendung gelangt
sind.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland
Angewendete Richtlinien:
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Angewendete Normen:
EN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN 1088:1995+A2:2008
Leinfelden, Juli 2010
Dipl.-Ing. Michael Euchner
Geschäftsführer
Duc Binh Nguyen
Dokumentationsbevollmächtigter
Die unterzeichnete EG-Konformitätserklärung ist dem
Produkt beigelegt.
Technische Daten
Parameter Wert
Gehäusewerkstoff Glasfaserverstärkter Thermoplast
Schutzart nach IEC 60529
Leitungseinführung IP67
Steckverbinder IP65
Mech. Lebensdauer 1x106 Schaltspiele
Umgebungstemperatur -20...+55 °C
Masse ca. 0,6 kg
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN 60947-1)
Einbaulage beliebig
Zuhaltekraft
(bei Kopfmontage)
Betätigungshäufigkeit 3500/h
Schaltprinzip Schleichschaltglied
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet
Anschlussart
TK... Schraubanschluss mit Leitungsein-
TK...SR6 Steckverbinder SR6, 6-polig+PE
TK...SR11 Steckverbinder SR11, 11-polig+PE
Leiterquerschnitt 0,34 ... 1,5 mm²
Bemessungsisolationsspannung
TK... , TK...SR6 Ui = 250 V
TK...SR11 Ui = 50 V
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Bemessungstoßspannungsfestigkeit
TKP... , TK...SR6 U
TK...SR11 U
Schaltspannung min.
bei 10 mA
Gebrauchskategorie nach EN 60947-5-1
TK... , TK...SR6 AC-15 4 A 230 V / DC-13 4 A 24 V
TK...SR11 AC-15 4 A 50 V / DC-13 4 A 24 V
Schaltstrom min. bei 24 V 1 mA
Kurzschlussschutz (Steuersicherung) nach IEC 60269-1
Konv. thermischer Strom Ith4 A
Magnetbetriebsspannung
TK...024 AC/DC 24 V (+10%/-15%)
TK...048 AC/DC 48 V (+10%/-15%)
TK...110 AC 110 V (+10%/-15%)
TK...230 AC 230 V (+10%/-15%)
Einschaltdauer ED 100 %
Anschlussleistung 8 W
Zuverlässigkeitswerte nach EN ISO 13849-1
B
10d
3 (Industrie)
5000 N
führung
= 2,5 kV
imp
= 1,5 kV
imp
12 V
4 A gG
6
2 x 10
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 094207-05-06/13 (Originalbetriebsanleitung)
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49/711/75 97-0 Fax +49/711/75 33 16 www.euchner.de info@euchner.de
Betriebsanleitung Sicherheitsschalter TK...
Schaltstellung: Zugehalten Nicht zugehalten
min. 11 / max. 14 min. 2 / max. 5
Ausführung
TK1-528..
TK2-528..
TK1-538..
TK2-538..
TK1-4131..
TK2-4131..
der Schaltglieder
Bild 2: Schaltelemente und Schaltfunktionen
Kontakt-
belegung
Steckverbinder
SR6
SR11
Ordnungsziffer
TK1-...A...
Zuhaltebolzen rechts
Detail A
Hilfsentriegelung
13
∅6,5
∅9,5
Für
Dreikantschlüssel
nach
DIN 22417
TK1-...C...
Zuhaltebolzen links
Detail A
Hilfsentriegelung
13
50
32
22
16
8
26
59
8
207,5
22
Hub 8 mm
15,5
Ø 10
8
29,8
M5 ( 4x )
M20 x 1,5
16
42
50
7,2
Detail A
Hilfsentriegelung
beidseitig
nur zur
Kontakttrennung
Ø 5,3 ( 4x )
Detail A
26
Ø 16
16
8
15,5
7,3
Ø 16
11
30
40
32
M5 ( 4x )
22
Hub 8 mm
Ø 10
29,8
144 45
59
∅6,5
∅9,5
Für
Dreikantschlüssel
nach
DIN 22417
Bild 3: Maßzeichnung
Hilfsentriegelung
beidseitig
nur zur
Kontakttrennung
Ø 5,3 ( 4x )
207,5
144 45
M20 x 1,5
22
30
40
16
42
Operating Instructions Safety Switch TK...
Correct use
Safety switches series TK are electromagnetic interlock devices with a guard locking pin.
Safety switches TK do not have protection against
unintentional closing.
In combination with a safety guard and the machine
control, this safety component prevents the safety
guard from being opened while a dangerous machine
movement is being performed.
For this purpose the position of the safety guard must
be monitored with a further safety switch.
For the control system, this means that
starting commands which cause hazardous
situations must become active only when the safety
guard is in protective position and the guard locking
is in locked position.
The locked position of the guard locking must be
released only when the hazardous situation is no
longer present.
Before safety switches are used, a risk assessment
must be performed on the machine in accordance
with
EN ISO 13849-1, Safety of machinery. Safety related
parts of control systems. General principles for
design
EN ISO 14121, Safety of machinery. Risk
assessment. Principles
IEC 62061, Safety of machinery. Functional safety
of safety-related electrical, electronic and
programmable electronic control systems.
Correct use includes compliance with the relevant
requirements for installation and operation, particularly
EN ISO 13849-1, Safety of machinery. Safety related
parts of control systems. General principles for
design
EN 1088, Safety of machinery. Interlocking devices
associated with guards. Principles for design and
selection
EN 60 204-1, Electrical equipment of machines
Important:
The user is responsible for the integration of the
device in a safe overall system. For this purpose
the overall system must be validated, e.g. in
accordance with EN ISO 13849-2.
If the simplified method according to section 6.3
EN ISO 13849-1:2008 is used for validation, the
Performance Level (PL) may be reduced if several
devices are connected one after the other.
If a product data sheet is included with the product,
the information on the data sheet applies in case of
discrepancies with the operating instructions.
Safety precautions
Safety switches fulfill a personal protection function.
Incorrect installation or tampering can lead to severe
injuries to personnel.
Safety components must not be bypassed
(bridging of contacts), turned away, removed or
otherwise rendered ineffective.
On this topic pay attention in particular to the
measures for reducing the possibility of bypassing
from EN 1088:1995+A2:2008, section 5.7.
To achieve safe locking, along with the position
of the guard locking pin, the position of the safety
guard must also be polled (e.g. using an additional safety switch).
Mounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel.
Function
Safety switches series TK permit locking of movable
safety guards.
Version TK1
(guard locking by spring force)
Only switching contacts designated with the
positive opening symbol
the safety circuit.
The guard locking pin is held in the locked position by
spring force and unlocked by electromagnetic
actuation. The spring interlock guard locking functions
in accordance with the closed-circuit current principle.
The safety guard cannot be opened immediately in
the event of interruption of the solenoid power supply.
Closing safety guard and activating guard locking
After closing the safety door, the solenoid operating
voltage is removed and the guard locking pin is
extended by spring force. The guard locking is
achieved by the insertion of the guard locking pin,
e. g. in a recess on the door (see Figure 1).
The safety contacts are closed.
Deactivating guard locking, opening safety guard
The guard locking pin is retracted by applying the
solenoid operating voltage and the safety guard can
be opened.
The safety contacts are opened.
are to be used for
min. 2 mm
Figure 1: Guard locked safety switch TK
Version TK2
(Guard locking by solenoid force)
This type must be used only in special cases
after strict assessment of the accident risk!
The safety guard can be opened immediately in
the event of interruption of the solenoid power
supply!
The guard locking pin is held in the locked position by
electromagnetic force and released by spring force.
The guard locking operates in accordance with the
open-circuit current principle.
Closing safety guard and activating guard locking
After closing the safety door, the solenoid operating
voltage is switched on and the guard locking pin is
extended by the solenoid. The guard locking is
achieved by the insertion of the guard locking pin,
e. g. in a recess on the door (see Figure 1).
The safety contacts are closed.
Deactivating guard locking, opening safety guard
The guard locking pin is retracted by spring force on
the removal of the solenoid operating voltage and
the safety guard can be opened.
The safety contacts are opened.
Only switching contacts designated with the
positive opening symbol are to be used for the
safety circuit.
Mechanical release
In the event of malfunctions, the guard locking can
be released with the mechanical release irrespective
of the state of the solenoid (see Figure 3).
Insert triangular key in the release on the switch
head and turn against the locking direction.
Installation
The locking head is not allowed to be turned.
The guard locking pin must be inserted by at
least 2 mm (see Figure 1).
Safety switches must not be used as an end
stop.
Mount the safety switch only in assembled
condition!
Caution! Risk of burns due to high surface tempera-
ture at ambient temperatures above 40 °C! Protect
switch against touching by personnel or contact
with inflammable material.
Assemble the safety switch so that
access to the switch is difficult for operating
personnel when the safety guard is open.
it is possible to operate the mechanical release and
check and replace the safety switch.
Fit an additional end stop for the movable part of the
safety guard.
Mount the safety switch positively. The switch must
be fastened using four screws (M5) on the switch’s
head. The locking force given only applies to this
type of attachment.
Fit an additional stop for the movable part of the
safety guard.
Protection against environmental influences
A lasting and correct safety function requires that the
actuating head must be protected against the
penetration of foreign bodies such as swarf, sand,
blasting shot etc.
Electrical connection
When choosing the insulation material and wire
for the connections, pay attention to the overtemperature in the housing (depending on the
operating conditions)!
For TK without plug connector:
For use and applications as per the requirements of
, a rigid copper wire 60/75° is to be used.
For TK with plug connector:
For use and applications as per the requirements of
, a class 2 power supply or a class 2 transformer
according to UL1310 or UL1585 must be used.
Connection cables for safety switches installed at
the place of use must be separated from all moving
and permanently installed cables and un-insulated
active elements of other parts of the system which
operate at a voltage of over 150 V. A constant
clearance of 50.8 mm must be maintained. This does
not apply if the moving cables are equipped with
suitable insulation materials which possess an
identical or higher dielectric strength compared to
the other relevant parts of the system.
The operating voltage for the guard locking
solenoid must match the value on the rating plate
(e.g. U
= AC/DC 24 V).
S
EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49/711/75 97-0 Fax +49/711/75 33 16 www.euchner.de info@euchner.de
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