EUCHNER SN 8 User Manual [en, de, fr, it]

Betriebsanleitung Präzisions-Reihengrenztaster GL, GS, SB, SN 8 mm

D R K

R

4

R

4

120

-5°

1 24

1

4 (NO)

2 (NC)

(C)

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Präzisions-Reihengrenztaster werden zum Positionie­ren und Steuern von Maschinen und Industrieanlagen
eingesetzt.

Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere

EN 60204-1, Elektrische Ausrüstung von Ma-



schinen
EN 1050, Sicherheit von Maschinen, Risikobe-



urteilung.

Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch

Präzisions-Reihengrenztaster mit Schaltelement
ES 552 und ES 614 (Sprungschaltglieder ohne
Zwangstrennung) dürfen nicht in Sicherheitsschalt­kreisen eingesetzt werden.

Funktion

Präzisions-Reihengrenztaster besitzen mehrere
Schaltelemente, die in einer Reihe angeordnet
sind.

Die Schaltelemente werden über Stößel betätigt. Ent­sprechend der Anwendung (Schaltpunktgenauigkeit
und Anfahrgeschwindigkeit) werden verschiedene
Stößel und Steuernocken eingesetzt.

Das Betätigen der Stößel erfolgt durch Steuerno­cken, die in Nutenprofilen kraftschlüssig befestigt
sind.

Das Baujahr des Schalters ist aus dem Fertigungs­code ersichtlich.

Schaltelemente / Anschlussbelegung

ES 552
ES 614

Draufsicht

auf das Schaltelement

Bild 1: Schaltelemente und Anschlussbelegung

Montage

Die Montage darf ausschließlich von autorisier­tem Fachpersonal durchgeführt werden.

Präzisions-Reihengrenztaster dürfen nicht als

Anschlag verwendet werden.

Präzisions-Reihengrenztaster so anbauen, dass

Anschlussleitungen und Steckverbinder nicht von



bewegten Maschinenteilen beschädigt werden
bei Leitungseinführung durch den Sockel die



Dichtheit gewährleistet ist.

Schutz vor Umgebungseinflüssen

Entlüftungsventile dienen dem Druckausgleich gegen
Pumpwirkung der Stößel. Sie dürfen nicht mit Farbe
verschlossen werden.

Bei Lackierarbeiten Stößel, Stößelführung, Entlüf-



tungsventile und Typenschild abdecken!

Elektrischer Anschluss

Der elektrische Anschluss darf ausschließlich
von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt

werden.
Für Schalter mit UL-Zulassung gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den

Anforderungen von muss eine class 2 Span­nungsversorgung oder ein class 2 Transformator
nach UL1310 oder UL1585 verwendet werden.

Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von
Präzisions-Reihengrenztastern müssen räumlich
von beweglichen und fest installierten Leitungen und
nicht isolierten aktiven Teilen anderer Anlagenteile,
die mit einer Spannung von über 150 V arbeiten,
so getrennt werden, dass ein ständiger Abstand
von 50,8 mm eingehalten wird. Es sei denn, die
beweglichen Leitungen sind mit geeigneten Isolier­materialien versehen, die eine gleiche oder höhere
Spannungsfestigkeit gegenüber den andereren
relevanten Anlagenteilen besitzen.

Schalterdeckel öffnen





Leiterquerschnitt 0,14 ... 1,0 mm²
Anschlussbelegung siehe Bild 1



Passende Kabelverschraubung mit gefasstem



O-Ring montieren
Leitung sorgfältig abdichten. Dichtring muss auf



den Leitungsdurchmesser abgestimmt sein
Anschlussschrauben der Schaltelemente mit



0,2 Nm anziehen
Schalterdeckel schließen und Deckelschrauben



mit 0,5 Nm anziehen.

Funktionsprüfung

Mechanische Funktionsprüfung





Stößel betätigen und die Schaltfunktionen über
prüfen.

Elektrische Funktionsprüfung



Korrekten Funktionsablauf prüfen.



Wartung und Kontrolle

Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich. Um eine ein­wandfreie und dauerhafte Funktion zu gewährleisten,
sind regelmäßige Kontrollen erforderlich auf

einwandfreie Schaltfunktion



sichere Befestigung der Bauteile



Präzise Justierung von Steuernocken zu Reihen-



grenztaster
Ablagerungen und Verschleiß



Dichtheit der Kabeleinführung



gelockerte Leitungsanschlüsse.



Haftungsausschluss bei

nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch



Nichteinhalten der Sicherheitshinweise



Anbau und elektrischem Anschluss nicht durch



autorisiertes Fachpersonal
nicht durchgeführten Funktionskontrollen.



Technische Daten

Parameter Wert

Gehäusewerkstoff
Baureihe GL, GS
SB, SN

Stößelwerkstoff Stahl, rostfrei

Schutzart nach IEC 60529 IP 67

Mechanische Schaltspiele 30 x 10

Betätigungshäufigkeit ≤ 200 min

Umgebungstemperatur -5 ... +80 °C

Einbaulage beliebig

Anfahrgeschwindigkeit max.
Stößel Dach D
Rollen R (Gleitlager)
Kugel K

Anfahrgeschwindigkeit min. 0,01 m/min

Betätigungskraft ≥ 15 N

Schaltelement 1 Wechsler

Schaltprinzip Sprungschaltglied

Schalthysterese max. 0,1 mm

Kontaktwerkstoff
ES 552
ES 614

Anschlussart Schraubanschluss

Anzugsdrehmoment
Schraubanschluss
(Innensechskant SW 1,27 mm)

Leiterquerschnitt 0,14 ... 1,0 mm

Bemessungsstoß­spannungsfestigkeit

Bemessungsisolationsspannung

mit Kabeleinführung

-

mit Steckverbinder

Bemessungsdaten der Schaltelemente

ES 552

Konv. thermischer Strom Ith6 A

Gebrauchskategorie AC-15 230 V / 2 A

Gebrauchskategorie DC-13 24 V / 2 A

Schaltstrom min. bei
Schaltspannung

Kurzschlussschutz 6 A gG

Mechanische Lebensdauer bis 10 x 106 Betätigungs-

ES 614

Konv. thermischer Strom Ith2 A

Gebrauchskategorie DC-13 30 V / 1 A

Schaltstrom min. bei
Schaltspannung

Kurzschlussschutz 2 A gG

Mechanische Lebensdauer bis 10 x 106 Betätigungs-

Idealer Einsatzbereich 1 mA; 5 V ... 0,3 A; 30 V

Bevorzugte Anfahrrichtungen

Aluminium-Sandguss, eloxiert
Aluminium-Druckguss, eloxiert

6

-1

20 m/min
50 m/min
8 m/min

Silber
Gold-Kreuzschneiden-Kontakte

0,2 Nm

U

= 2,5 kV

imp

Ui = 250 V
Ui = 50 V

10 mA
DC 24 V

zyklen

1 mA
DC 5 V

zyklen

2

Bild 2: Stößel und Anfahrrichtungen

Betriebsanleitung Präzisions-Reihengrenztaster GL, GS, SB, SN 8 mm

8

n

12

14

l

2

22

38

l

3

16

32

55

10

ø5,5

l

1

ø10

30°

ma

x.

38

28

45

ø6

3

4 max.

2

±0,5

30

°

m

ax

.

9,

5

3

4 m

ax

.

4,

5

ø8

40

ø4,5

25

l

1

8

13

n

30

46

3

ø6

2

±0

,5

30

°

ma

x.

12

14

38

45

57

ø6

22

3

4 m

ax

.

16

l

1

ø5,5

72

ø10

10

28

45

30

8

26

n

2

±0

,5

30

°

m

ax

.

9,

5

3

4 m

ax

.

2

±0

,5

4,

5

ø8

40

ø4,5

25

l

1

26

42

8

13

n

ø6

Bezugsfläche

Leitungs­einführung
M20x1,5

Entlüftungs­ventil

Leitungsein­führung M20x1,5

Entlüftungs­ventil

n

Anzahl

der

Stößel

Stößelabstand 8 mm

l

1

l

2

2 64 50 39
3 80 66 55
4 80 66 55
5 96 82 71
6 96 82 71

8 112 98 87
10 128 114 103
12 144 130 119

Ruhestellung

Schaltpunkt

l

3

Nocken

Bezugsfläche

Leitungs­einführung
M20x1,5

Entlüftungsventil

Leitungs­einführung
M20x1,5

n

Anzahl

Stößel

Stößelabstand 8 mm

der

2 48
3 64
4 64
5 80
6 80

8 96
10 112
12 128
14 144
16 160
18 176
20 192

Ruhestellung

Schaltpunkt

l

1

Nocken

Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 076050-04-01/08

Bild 3: Maßzeichnung GL...

Bezugsfläche

Entlüftungs­ventil

Bild 4: Maßzeichnung GS...

n

Anzahl

der

Stößel

2 34

4 50
5 58 M20x1,5

Ruhestellung

Schaltpunkt

Leitungseinführung

Stößelabstand 8 mm

l

1

nur an einer Seite

metrisch

Leitungsein-

führung

M16x1,53 42

Nocken

metrisch

Leitungsein-

führung

Nocken

Bezugsfläche

Entlüftungs­ventil

n

Anzahl

der

Stößel

Ruhestellung

Schaltpunkt

Leitungseinführung

Stößelabstand 8 mm

l

1

2 34

M16x1,53 42
4 50
5 58
6 66

M20x1,5

Bild 5: Maßzeichnung SB...

Bild 6: Maßzeichnung SN...

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. [phone] Fax [phone] www.euchner.de [e-mail]

Operating Instructions Precision Multiple Limit Switches GL, GS, SB, SN 8 mm

D R K

R

4

R

4

120

-5°

1 24

1

4 (NO)

2 (NC)

(C)

Correct use

Precision multiple limit switches are used for posi­tioning and controlling machines and in industrial
installations.

Correct use includes compliance with the relevant
requirements for installation and operation, in
particular

EN 60204-1, Electrical equipment of machines



EN 1050, Safety of machinery. Principles for risk



assessment.

Incorrect use

Precision multiple limit switches with switching ele­ment ES 552 und ES 614 (snap-action switching
elements not positively driven) must not be used
in safety circuits.

Function

Precision multiple limit switches possess several
switching elements arranged in a row.

The switching elements are actuated by means of
plungers. Different plunger types and trip dogs are
used depending on the application (operating point
accuracy and approach speed).

The plunger is actuated by trip dogs which are
mounted with an interference fit in trip rails.

The year of manufacture of the switch is indicated
in the production code.

Switching elements / pin assignment

ES 552
ES 614

Top view

on the switching element

Fig. 1: Switching elements and pin assignment

Installation

This unit is to be assembled by authorized
personnel only.

Precision multiple limit switches must not be

used as an end stop.

Fit precision multiple limit switches so that

connection cables and plug connectors are not



damaged by moving parts of the machine
sealing is ensured on cable entry through the



base.

Protection against environmental effects

Safety venting valves are used to equalize the pres­sure to protect against the pumping action of the
plunger. They must not be sealed with paint.

Mask plunger, plunger guide, safety venting valves



and rating plate during painting work!

Electrical connection

Electrical connection must be performed by
authorized personnel only.

The following applies for switches with UL ap­proval:

For use and applications as per the requirements
of , a class 2 power supply or a class 2
transformer according to UL1310 or UL1585
must be used.

Connection cables for precision multiple limit
switches installed at the place of use must be sepa­rated from all moving and permanently installed
cables and un-insulated active elements of other
parts of the system which operate at a voltage of
over 150 V. A constant clearance of 50.8 mm must
be maintained. This does not apply if the moving
cables are equipped with suitable insulation materi­als which possess an identical or higher dielectric
strength compared to the other relevant parts of
the system.

Open switch cover





Conductor cross-section 0.14 ... 1.0 mm²
For pin assignment see Figure 1



Fit suitable cable gland with captive O-ring



Seal cable carefully. Sealing ring must be matched



to the diameter of the cable
Tighten screws for connections to the switching



element to 0.2 Nm
Close switch cover and tighten cover screws to



0.5 Nm.

Function test

Mechanical function test



Actuate plunger and check the switching func-



tion.

Electrical function test



Check correct function.



Service and inspection

No servicing is required, but regular inspection
of the following is necessary to ensure trouble-free
long-term operation:

correct switching function



secure mounting of components



precise adjustment of trip dog in relation to multiple



limit switch
dirt and wear



sealing of cable entry



loose cable connections.



Exclusion of liability under the following
conditions:

if the unit is not used for its intended purpose



non-compliance with safety regulations



installation and electrical connection not per-



formed by authorized personnel
failure to perform functional checks.



Technical data

Parameter Value

Housing material
Series GL, GS
SB, SN

Plunger material Stainless steel

Degree of protection accord­ing to IEC 60529

Mech. operating cycles 30 x 10

Actuation frequency ≤ 200 min

Ambient temperature -5 ... +80 °C

Installation position Any

Approach speed, max.
Plunger Chisel D
Roller R
(slide bearing)
Ball K

Approach speed, min. 0.01 m/min

Actuating force ≥ 15 N

Switching element 1 changeover contact

Switching principle Snap-action switching element

Switching hysteresis max. 0.1 mm

Contact material
ES 552
ES 614

Connection type Screw terminal

Tightening torque
Screw terminal
(Hexagon socket head screw
AF 1.27 mm)

Conductor cross-section 0.14 ... 1.0 mm

Rated impulse
withstand voltage

Rated insulation voltage

with cable entry
with plug connector

Rated data for the switching elements

ES 552

Conv. thermal current I

Utilization category AC-15 230 V / 2 A

Utilization category DC-13 24 V / 2 A

Switching current, min. at
Switching current

Short circuit protection 6 A gG

Mechanical life

ES 614

Conv. thermal current I

Utilization category DC-13 30 V / 1 A

Switching current, min. at
Switching current

Short circuit protection 2 A gG

Mechanical life

Ideal application 1 mA; 5 V ... 0.3 A; 30 V

Preferred approach directions

Sand-cast aluminum, anodized
Die-cast aluminum, anodized

IP 67

20 m/min
50 m/min

8 m/min

Silver
Gold cross cut contacts

0.2 Nm

U

= 2.5 kV

imp

Ui = 250 V
Ui = 50 V

6 A

th

10 mA
DC 24 V

up to 10 x 106 operating cycles

2 A

th

1 mA
DC 5 V

up to 10 x 106 operating cycles

6

-1

2

Figure 2: Plungers and approach directions