EUCHNER NZ H Series, NZ P Series Operating Instructions Manual

Betriebsanleitung

45°

+5°



Sicherheitsschalter NZ.H/P

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Sicherheitsschalter der Baureihe NZ sind Verriege­lungseinrichtungen ohne Zuhaltung (Bauart1). Der Be­tätiger ist uncodiert (z.B. Nocken). In Verbindung mit
einer beweglichen trennenden Schutzeinrichtung und
der Maschinensteuerung verhindert dieses Sicher­heitsbauteil, dass gefährliche Maschinenfunktionen
ausgeführt werden, solange die Schutzeinrichtung
geöffnet ist. Wenn die Schutzeinrichtung während
der gefährlichen Maschinenfunktion geöffnet wird,
wird ein Stoppbefehl ausgelöst.

Das bedeutet:

 Einschaltbefehle, die eine gefährliche Maschinen-

funktion hervorrufen, dürfen erst dann wirksam wer­den, wenn die Schutzeinrichtung geschlossen ist.

 Das Öffnen der Schutzeinrichtung löst einen Stopp-

befehl aus.

 Das Schließen einer Schutzeinrichtung darf kein

selbstständiges Anlaufen einer gefährlichen Maschi­nenfunktion hervorrufen. Hierzu muss ein separater
Startbefehl erfolgen. Ausnahmen hierzu siehe
ENISO12100 oder relevante C-Normen

Geräte dieser Baureihe können als sichere Positions­geber eingesetzt werden.

Vor dem Einsatz des Geräts ist eine Risikobeurteilung
an der Maschine durchzuführen z.B. nach folgenden
Normen:

 ENISO13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von

Steuerungen

 ENISO12100, Sicherheit von Maschinen - All-

gemeine Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung
und Risikominderung

 IEC62061, Sicherheit von Maschinen – Funktionale

Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elek­tronischer und programmierbarer elektronischer
Steuerungssysteme.

Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere nach folgenden
Normen:

 ENISO13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von

Steuerungen

 ENISO14119, Verriegelungseinrichtungen in

Verbindung mit trennenden Schutzeinrichtungen

 EN60204-1, Elektrische Ausrüstung von Maschi-

nen.

Wichtig!

 Der Anwender trägt die Verantwortung für die

korrekte Einbindung des Geräts in ein sicheres
Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem
z.B. nach ENISO13849-2 validiert werden.

 Wird zur Bestimmung des Perfomance Le-

vels (PL) das vereinfachte Verfahren nach
ENISO13849-1:2008, Abschnitt 6.3 benutzt,
reduziert sich möglicherweise der PL, wenn
mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.

 Eine logische Reihenschaltung sicherer Kontakte

ist unter Umständen bis zu PLd möglich. Nähere
Informationen hierzu gibt ISOTR24119.

 Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die

Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.

Sicherheitshinweise

WARNUNG

Lebensgefahr durch unsachgemäßen Einbau oder
Umgehen (Manipulation). Sicherheitsbauteile erfüllen
eine Personenschutz-Funktion.

 Sicherheitsbauteile dürfen nicht überbrückt,

weggedreht, entfernt oder auf andere Weise
unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zur Ver­ringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
ENISO14119:2013, Abschn. 7.

 Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah-

me ausschließlich durch autorisiertes Fachperso­nal, welches über spezielle Kenntnisse im Umgang
mit Sicherheitsbauteilen verfügt.

Funktion

Präzisions-Einzelgrenztaster werden zum Positio­nieren und Steuern im Maschinen- und Anlagenbau
eingesetzt.

Das Schaltelement wird über einen Schwenkhebel
betätigt. Siehe Schaltwegdiagramm (siehe Bild 5).

Schaltzustände

Die detaillierten Schaltzustände für Ihren Schalter
nden Sie in Bild 5. Dort sind alle verfügbaren Schal­telemente beschrieben.

Montage

HINWEIS

Geräteschäden durch falschen Anbau und ungeeig­nete Umgebungsbedingungen

 Sicherheitsschalter und Betätiger dürfen nicht als

Anschlag verwendet werden.

 Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitte 5.2

und 5.3, zur Befestigung des Sicherheitsschalters
und des Betätigers.

 Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitt 7,

zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten
einer Verriegelungseinrichtung

 Schützen Sie den Schalterkopf vor Beschädigung.
 Der Betätiger (Schwenkhebel) muss formschlüs-

sig auf der Antriebswelle befestigt werden. Die
Vielkante an Betätiger und Antriebswelle müssen
ineinander greifen (siehe Bild 2).

 Um den ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustel-

len, müssen die Steuernocken so angebracht
sein, dass die Betätiger mindestens bis zu einem
Winkel von

ausgelenkt werden (Erreichen
der vorgeschriebenen Kontaktöffnung, siehe Bild
8 und Bild 9).

Wichtig!

 Um ein Prellen des Betätigungselements zu ver-

hindern muss der Nocken allmählich auslaufen
(siehe Bild 1).

α

α

α

Bild 1: Nockenform

Umstellmöglichkeiten

Vertikale Umsetzbarkeit Betätiger
4x90°/8x45° (formschlüssig)

Beispiel:

Bild 2: Vertikale Umsetzbarkeit Betätiger

Horizontale Umsetzbarkeit 4 x 90°

Bild 3: Horizontale Umsetzbarkeit

1. Schrauben am Betätigungskopf lösen.

2. Gewünschte Richtung einstellen.

3. Schrauben mit 1,2 Nm anziehen.

Schaltrichtungsumstellung bei
Schwenkhebelantrieb

Links / rechts Rechts Links
schaltend schaltend schaltend
(Standardeinstellung)

Bild 4: Schaltrichtungsumstellung

Elektrischer Anschluss

WARNUNG

Verlust der Sicherheitsfunktion durch falschen
Anschluss.

 Für Sicherheitsfunktionen nur sichere Kontakte

( ) verwenden.

Anwendung des Sicherheitsschalters als
Verriegelung für den Personenschutz

Es muss mindestens ein Kontakt verwendet
werden. Dieser signalisiert die Stellung der Schutz­einrichtung (Kontaktbelegung siehe Bild 7).

Für Geräte mit Steckverbinder gilt:

 Auf Dichtheit des Steckverbinders achten.

Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:

1. Gewünschte Einführöffnung mit geeignetem
Werkzeug öffnen.

2. Kabelverschraubung mit entsprechender
Schutzart montieren.

3. Anschließen und Klemmen mit 0,5Nm (1 Nm
bei ES511) anziehen (Kontaktbelegung siehe
Bild 7).

4. Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.

5. Schalterdeckel schließen und verschrauben
(Anzugsdrehmoment 1,2Nm).

Funktionsprüfung

WARNUNG

Tödliche Verletzung durch Fehler bei der Funkti­onsprüfung.

 Stellen Sie vor der Funktionsprüfung sicher, dass

sich keine Personen im Gefahrenbereich benden.

 Beachten Sie die geltenden Vorschriften zur

Unfallverhütung.

Überprüfen Sie nach der Installation und nach jedem
Fehler die korrekte Funktion des Geräts.

Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:

Mechanische Funktionsprüfung

Das Betätigungselement muss sich leicht bewegen
lassen. Zur Prüfung Schutzeinrichtung mehrmals
schließen.

1

Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter NZ.H/P

Elektrische Funktionsprüfung

1. Betriebsspannung einschalten.

2. Alle Schutzeinrichtungen schließen.

 Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.

3. Maschinenfunktion starten.

4. Schutzeinrichtung öffnen.

 Die Maschine muss abschalten und darf sich nicht

starten lassen, solange die Schutzeinrichtung
geöffnet ist.

Wiederholen Sie die Schritte 2 - 4 für jede Schutzein­richtung einzeln.

Kontrolle und Wartung

WARNUNG

Gefahr von schweren Verletzungen durch den Verlust
der Sicherheitsfunktion.

 Bei Beschädigung oder Verschleiß muss der

gesamte Schalter ausgetauscht werden. Der
Austausch von Einzelteilen oder Baugruppen ist
nicht zulässig.

 Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen und

nach jedem Fehler die korrekte Funktion des Ge­räts. Hinweise zu möglichen Zeitintervallen entneh­men Sie der ENISO14119:2013, Abschnitt 8.2.

Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu
gewährleisten, sind folgende Kontrollen erforderlich:

 einwandfreie Schaltfunktion
 sichere Befestigung aller Bauteile
 Beschädigungen, starke Verschmutzung, Ablage-

rungen und Verschleiß

 Dichtheit der Kabeleinführung
 gelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver-

binder.

Info: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke des
Typschilds ersichtlich.

Haftungsausschluss und
Gewährleistung

Wenn die o. g. Bedingungen für den bestimmungsge­mäßen Gebrauch nicht eingehalten werden oder wenn
die Sicherheitshinweise nicht befolgt werden oder
wenn etwaige Wartungsarbeiten nicht wie gefordert
durchgeführt werden, führt dies zu einem Haftungs­ausschluss und dem Verlust der Gewährleistung.

Hinweise zu

Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:

Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von ist eine Kupferleitung für

den Temperaturbereich 60/75°C zu verwenden.

Für Geräte mit Steckverbinder gilt:

Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von muss eine Class 2 Span­nungsversorgung nach UL1310 verwendet werden.
Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von Si­cherheitsschaltern müssen räumlich von beweglichen
und fest installierten Leitungen und nicht isolierten
aktiven Teilen anderer Anlagenteile, die mit einer Span­nung von über 150V arbeiten, so getrennt werden,
dass ein ständiger Abstand von 50,8 mm eingehalten
wird. Es sei denn, die beweglichen Leitungen sind
mit geeigneten Isoliermaterialien versehen, die eine
gleiche oder höhere Spannungsfestigkeit gegenüber
den anderen relevanten Anlagenteilen besitzen.

EG-Konformitätserklärung

Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass das
Produkt in Übereinstimmung mit den Bestimmungen
der nachfolgend aufgeführten Richtlinie(n) ist und dass
die jeweiligen Normen zur Anwendung gelangt sind.

EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen

Angewendete Richtlinien:

 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Angewendete Normen:

 EN60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
 EN1088:1995+A2:2008
 EN14119:2013

Die originale EG-Konformitätserklärung nden Sie
auch unter: www.euchner.de

Service

Wenden Sie sich im Servicefall an:
EUCHNER GmbH + Co. KG

Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen

Servicetelefon:
[phone]

Fax:
[phone]

E-Mail:
[e-mail]

Internet:
www.euchner.de

Technische Daten

Parameter Wert

Gehäusewerkstoff Leichtmetall-Druckguss anodisch oxidiert

Schutzart IP 67 IP 65
Mech. Schaltspiele 30 x 10
Umgebungstemperatur -25 ... +80 °C
Verschmutzungsgrad (extern, nach EN 60947-1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig

Betätiger HB HS PB PS

Anfahrgeschwindigkeit max. 300 m/min 60 m/min 120 m/min 30 m/min
Anfahrgeschwindigkeit min. 0,1 m/min 0,1 m/min 0,5 m/min 0,5 m/min
Betätigungshäugkeit 10.000/h 7.000/h
Betätigungskraft bei 20 °C 15 N
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet

Anschlussart Schraubanschluss Steckverbinder
Leiterquerschnitt (starr/exibel) 0,34 ... 1,5 mm²,

Bemessungsisolationsspannung Ui = 250 V Ui = 50 V Ui = 50 V
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit U
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Anzeigeleuchte LED L060 L110 L220
Nur mit Schaltelementen ES511, ES528H, ES538H AC/DC 12 - 60 V AC 110 V ±15% AC 230 V ±15%

Bemessungsdaten der Schaltelemente ES511 ES528H/ES538H SK2121H/SK2131H/

Schaltprinzip Sprungschalter Schleichschalter Schleichschalter
Gebrauchskategorie nach IEC 60947-5-1
mit Leitungseinführung AC-12 Ie 10 A Ue 230 V - -

mit Steckverbinder SR6

mit Steckverbinder SR11

mit Steckverbinder SVM5 AC-15 Ie 4 A Ue 30 V Ie 4 A Ue 30 V -

Kurzschlussschutz (Steuersicherung)
Konventioneller thermischer Strom Ith
Schaltstrom min. bei 10 mA 1 mA 10 mA 1 mA 10 mA
Schaltspannung DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 24 V DC 12 V

1) Einschränkung für NZ2... bei Umgebungstemperatur > 70 ... 80 °C:

Gebrauchskategorie nach IEC 60947-5-1 AC-15 Ie 2 A Ue 230 V Ie 2 A Ue 50 V

Kurzschlussschutz (Steuersicherung) 2 A gG 2 A gG
Konventioneller thermischer Strom I

Zuverlässigkeitswerte nach EN ISO 13849-1

B

10d

1)

1)

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V
DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V
AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V ­DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V ­AC-15 - - Ie 4 A Ue 50 V
DC-13 - - Ie 4 A Ue 24 V

DC-13 Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V -

1)

1)

DC-13 Ie 2 A Ue 24 V Ie 2 A Ue 24 V

th

NZ1... Leitungseinführung

NZ2... Steckverbinder M12/SVM5

NZ1... NZ2...

0,34 ... 0,75 mm² mit LED-Anzeige

NZ1...M / NZ2...SR6 NZ2...SR11 NZ2...SVM5

= 2,5 kV U

imp

siehe

Gebrauchskatgorie

NZ2...SR6 NZ2...SR11

2 A 2 A

NZ2... Steckverbinder SR6/SR11

6

SR6: 0,5 ... 1,5 mm²

SR11: 0,5 mm²

= 1,5 kV U

imp

4 A gG 4 A gG

4 A 4 A

7

2 x 10

imp

SK3131H

= 1,5 kV

2

Betriebsanleitung

SK2131H SK3131H

C

B

C

SK2121H

SR11WFSR6WF

64

66

M20x1,5

Sicherheitsschalter NZ.H/P

ES511

C

Kontakte

offen

geschlossen

Bild 5: Schaltwegdiagramme

Steckverbinder SR6

Pinbelegung Stiftdose
(Ansicht auf Geräteseite)

Kontaktbelegung Schaltelemente Kontaktbelegung Schaltelemente Kontaktbelegung Schaltelemente

ES 511/ES 528H ES 538H

13

3

21

1

Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2074550-12-04/19 (Originalbetriebsanleitung)

A

B

C

A

B

ES528H

A

A

B

C

A

B

A Schaltpunkt

ES538H

A

Steck-

B

26

C

A

55

50

13,5

Leitungsdurchmesser [mm]

verbinder

SR6 7,0…9,0
SR11 8,0…10,0

∅ 28

60

gesteckt

gesteckt

75

80

16

40

gesteckt

56

40

15,2

11

SR6EF/SR11EF

B Endstellung
C Rückschaltpunkt

Bild 6: Maßzeichnung NZ2... mit Steckverbinder

Steckverbinder SR11

Pinbelegung Stiftdose
(Ansicht auf Geräteseite)

SK2121H SK2131H

42

41

14

4

22

3

2

1

12

11

22

21

7

4

2

31

5

21

3

11

1

8

32

22

12

7

6

5

4

3

2

1

42

41

34

33

22

21

12

11

Steckverbinder SVM5

Pinbelegung Stiftdose
(Ansicht auf Geräteseite)

8

3

6

1

4

2

2

1

4

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

21

4

22

2

11

3

21

1

3

12

4

22

2

14

13

3

21

1

5

4

22

2

6

11

3

21

1

5

mit LED-Anzeige

Bild 3a Bild 3b Bild 3c

Bild 7: Schaltelemente und Steckerbelegung

Anfahrrichtungen

4

5

+

Nocken

M=1,2 Nm

3

0

m

a

x

.

100

±0,1

74

60

5,3

5

M=1,8 Nm

22

5,3

12

4

22

2

6

SK3131H

42

41

7

33

5

21

3

13

1

8

34

6

22

4

14

2

Anfahrrichtungen

59

56

X

18

32

X

M = 1,8 Nm

±0,1

30

+1

40

7,3

M20x1,5

HB = Kunststoffrolle (Maß X=6 mm)

HS = Stahlrolle (Maß X=5 mm)

Bild 8: Maßzeichnung NZ1H.. mit Leitungseinführung

16

32

42

PB = Kunststoffrolle (Maß X=6 mm)

PS = Stahlrolle (Maß X=5 mm)

Bild 9: Maßzeichnung NZ1P.. mit Leitungseinführung

3

Operating Instructions

45°

+5°



Safety Switch NZ.H/P

Correct use

Safety switches series NZ are interlocking devices
without guard locking (with safety function). The
actuator is uncoded (e.g. dog). In combination with
a movable safety guard and the machine control,
this safety component prevents dangerous machine
functions from occurring while the safety guard is
open. A stop command is triggered if the safety
guard is opened during the dangerous machine
function.

This means:

 Starting commands that cause a dangerous ma-

chine function must become active only when the
safety guard is closed.

 Opening the safety guard triggers a stop com-

mand.

 Closing a safety guard must not cause automatic

starting of a dangerous machine function. A
separate start command must be issued. For
exceptions, refer to ENISO12100 or relevant
C-standards.

Devices from this series can be used as safe position
encoders.

Before the device is used, a risk assessment must
be performed on the machine, e.g. in accordance
with the following standards:

 ENISO13849-1, Safety of machinery – Safety-re-

lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design

 ENISO12100, Safety of machinery – General

principles for design – Risk assessment and risk
reduction

 IEC62061, Safety of machinery – Functional

safety of safety-related electrical, electronic and
programmable electronic control systems

Correct use includes observing the relevant require­ments for installation and operation, particularly
based on the following standards:

 ENISO13849-1, Safety of machinery – Safety-re-

lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design

 ENISO14119, Safety of machinery – Interlocking

devices associated with guards – Principles for
design and selection

 EN60204-1, Safety of machinery – Electrical

equipment of machines.

Important!

 The user is responsible for the proper integration

of the device into a safe overall system. For this
purpose, the overall system must be validated,
e.g. in accordance with ENISO13849-2.

 If the simplied method according to section 6.3

of ENISO13849-1:2008 is used for determining
the Performance Level (PL), the PL might be re­duced if several devices are connected in series.

 Logical series connection of safe contacts is

possible up to PLd in certain circumstances.
More information about this is available in
ISOTR24119.

 If a product data sheet is included with the prod-

uct, the information on the data sheet applies
in case of discrepancies with the operating
instructions.

Safety precautions

WARNING

Danger to life due to improper installation or due
to bypassing (tampering). Safety components
perform a personal protection function.

 Safety components must not be bypassed,

turned away, removed or otherwise rendered
ineffective. On this topic pay attention in partic­ular to the measures for reducing the possibility
of bypassing according to ENISO14119:2013,
section 7.

 Mounting, electrical connection and setup only

by authorized personnel possessing special
knowledge about handling safety components.

Function

Precision single limit switches are used for posi­tioning and control applications in mechanical and
systems engineering.

The switching element is actuated via a lever arm.
See travel diagram (see Figure 5).

Switching states

The detailed switching states for your switch can be
found in Figure 5. All available switching elements
are described there.

Mounting

NOTICE

Device damage due to improper mounting and
unsuitable ambient conditions.

 Safety switches and actuators must not be used

as an end stop.

 Observe ENISO14119:2013, sections 5.2 and

5.3, for information about fastening the safety
switch and the actuator.

 Observe ENISO14119:2013, section 7, for

information about reducing the possibilities for
bypassing an interlocking device.

 Protect the switch head against damage.
 The actuator (lever arm) must be positively mount-

ed to the actuating shaft. The polygon drives on
the actuator and actuating shaft must engage
with each other (see Figure 2).

 To ensure correct operation, the trip dogs must

be tted so that the actuator is deected by at
least an angle of

(achievement of the
stipulated contact opening, see Figure 8 and
Figure 9).

Important!

 To prevent the actuating element from bouncing,

the dog must run out gradually (see Figure 1).

α

α

α

Figure 1: Dog shape

Adjustment options

Vertical actuator adjustment 4 x 90°/8 x 45°
(positive mounting)

Example:

Figure 2: Vertical actuator adjustment

Horizontal adjustment 4 x 90°

Figure 3: Horizontal adjustment

1. Remove the screws from the actuating head.

2. Set the required direction.

3. Tighten the screws with a torque of 1.2 Nm.

Switching direction change with lever arm
actuation

Left/right switching Right switching Left switching

(default setting)

Figure 4: Changing the switching direction

Electrical connection

WARNING

Loss of the safety function due to incorrect
connection.

 Use only safe contacts ( ) for safety functions.

Use of the safety switch as an interlocking
device for personnel protection

At least one contact must be used. This signals
the position of the safety guard (for terminal assign­ment, see Figure 7).

The following information applies to devices
with plug connector:

 Check that the plug connector is sealed.

The following information applies to devices
with cable entry:

1. Use a suitable tool to open the desired inser­tion opening.

2. Fit the cable gland with the appropriate degree
of protection.

3. Connect and tighten the terminals with 0.5 Nm
(1Nm on ES511) (for terminal assignment,
see Figure 7).

4. Check that the cable entry is sealed.

5. Close the switch cover and screw in place
(tightening torque 1.2 Nm).

Function test

WARNING

Fatal injury due to faults during the function test.

 Before carrying out the function test, make sure

that there are no persons in the danger area.

 Observe the valid accident prevention regula-

tions.

Check the device for correct function after installa­tion and after every fault.

Proceed as follows:

Mechanical function test

The actuating element must move easily. Close the
safety guard several times to check the function.

Electrical function test

1. Switch on operating voltage.

2. Close all safety guards.

 The machine must not start automatically.

3. Start the machine function.

4. Open the safety guard.

 The machine must switch off and it must not be

possible to start it as long as the safety guard
is open.

Repeat steps 2 - 4 for each safety guard.

4

Operating Instructions
Safety Switch NZ.H/P

Inspection and service

WARNING

Danger of severe injuries due to the loss of the
safety function.

 If damage or wear is found, the complete switch

must be replaced. Replacement of individual
parts or assemblies is not permitted.

 Check the device for proper function at regular

intervals and after every fault. For informa­tion about possible time intervals, refer to
ENISO14119:2013, section 8.2.

Inspection of the following is necessary to ensure
trouble-free long-term operation:

 correct switching function
 secure mounting of all components
 damage, heavy contamination, dirt and wear
 sealing of cable entry
 loose cable connections or plug connectors.

Information: The year of manufacture can be seen
in the bottom, right corner of the rating plate.

Exclusion of liability and warranty

In case of failure to comply with the conditions for
correct use stated above, or if the safety instruc­tions are not followed, or if any servicing is not
performed as required, liability will be excluded and
the warranty void.

Notes about

The following information applies to devices
with cable entry:

For use and applications as per the requirements
of , a copper wire for the temperature range
60/75 °C is to be used.

The following information applies to devices
with plug connector:

For use and applications as per the requirements of

, a class 2 power supply according to UL1310
must be used. Connection cables for safety switches
installed at the place of use must be separated
from all moving and permanently installed cables
and un-insulated active elements of other parts
of the system which operate at a voltage of over
150 V. A constant clearance of 50.8 mm must be
maintained. This does not apply if the moving cables
are equipped with suitable insulation materials which
possess an identical or higher dielectric strength
compared to the other relevant parts of the system.

EC declaration of conformity

The manufacturer named below herewith declares
that the product fullls the provisions of the direc­tive(s) listed below and that the related standards
have been applied.

EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen

Directives applied:

 Machinery directive 2006/42/EC

Standards applied:

 EN60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
 EN1088:1995+A2:2008
 EN14119:2013

The original EC declaration of conformity can also
be found at: www.euchner.de

Service

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EUCHNER GmbH + Co. KG

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D-70771 Leinfelden-Echterdingen

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Technical data

Parameter Value

Housing material Anodized die-cast alloy

Degree of protection IP 67 IP 65
Mech. operating cycles 30 x 10
Ambient temperature -25 ... +80 °C
Degree of contamination (external, acc. to EN 60947-1) 3 (industrial)
Installation position Any

Actuator HB HS PB PS

Max. approach speed 300 m/min 60 m/min 120 m/min 30 m/min
Min. approach speed 0.1 m/min 0.1 m/min 0.5 m/min 0.5 m/min
Actuation frequency 10,000/h 7,000/h
Actuating force at 20 °C 15 N
Contact material Silver alloy, gold ashed

Connection Screw terminal Plug connector
Conductor cross-section (rigid/exible) 0.34 ... 1.5 mm²,

Rated insulation voltage Ui = 250 V Ui = 50 V Ui = 50 V
Rated impulse withstand voltage U
Conditional short-circuit current 100 A
Indicator LED L060 L110 L220
Only for switching elements ES511, ES528H, ES538H AC/DC 12 - 60 V AC 110 V ± 15% AC 230 V ± 15%

Rated data for the switching elements ES511 ES528H/ES538H SK2121H/SK2131H/

Switching principle Snap-action contact

Utilization category acc. to IEC 60947-5-1
with cable entry AC-12 Ie 10 A Ue 230 V - -

with plug connector SR6

with plug connector SR11

with plug connector SVM5 AC-15 Ie 4 A Ue 30 V Ie 4 A Ue 30 V -

Short circuit protection (control circuit fuse)
Conventional thermal current Ith
Min. switching current at 10 mA 1 mA 10 mA 1 mA 10 mA
Switching voltage DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 24 V DC 12 V

1) Limitation for NZ2... at ambient temperature > 70 ... 80 °C:

Utilization category acc. to IEC 60947-5-1 AC-15 Ie 2 A Ue 230 V Ie 2 A Ue 50 V

Short circuit protection (control circuit fuse) 2 A gG 2 A gG
Conventional thermal current I

Reliability values according to EN ISO 13849-1

B

10d

1)

1)

1)

th

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V
DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V
AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V ­DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V ­AC-15 - - Ie 4 A Ue 50 V
DC-13 - - Ie 4 A Ue 24 V

DC-13 Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V -

1)

DC-13 Ie 2 A Ue 24 V Ie 2 A Ue 24 V

5

NZ1... cable entry

NZ2... plug connector M12/SVM5

NZ1... NZ2...

0.34 ... 0.75 mm² with LED indicator

NZ1...M/NZ2...SR6 NZ2...SR11 NZ2...SVM5

= 2.5 kV U

imp

element

See

Utilization category

NZ2...SR6 NZ2...SR11

2 A 2 A

NZ2... plug connector SR6/SR11

6

SR6: 0.5 ... 1.5 mm²

SR11: 0.5 mm²

=1.5 kV U

imp

Slow-action contact

element

4 A gG 4 A gG

4 A 4 A

7

2 x 10

=1.5 kV

imp

SK3131H

Slow-action contact

element

Operating Instructions

SK2131H SK3131H

C

B

C

SK2121H

SR11WFSR6WF

64

66

M20x1,5

Safety Switch NZ.H/P

A

B

ES511

C

A

B

Contacts

open

closed

Figure 5: Travel diagrams

Plug connector SR6

Pin assignment for male socket
(view of device side)

C

A

ES528H

A

C

A

A Operating point
B End position
C Reset point

B

B

Plug connector SR11

Pin assignment for male socket
(view of device side)

ES538H

A

B

26

C

A

55

Plug
connector

SR6 7.0 … 9.0
SR11 8.0 … 10.0

50

Inserted

13,5

75

∅ 28

Cable diameter [mm]

60

Inserted

80

40

Inserted

56

15,2

SR6EF/SR11EF

Figure 6: Dimension drawing of NZ2... with plug connector

Plug connector SVM5

Pin assignment for male socket
(view of device side)

Terminal assignment for switching elements Terminal assignment for switching elements Terminal assignment for switching elements

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

21

1

4

22

3

2

1

12

11

21

4

22

2

SK2121H SK2131H

42

41

7

31

5

21

3

11

1

8

32

6

22

4

12

2

ES 511/ES 528H ES 538H

42

41

7

33

5

21

3

11

1

8

34

22

12

3

6

1

4

2

14

13

21

4

22

2

16

40

11

2

1

3

1

3

4

12

11

21

4

22

2

14

13

3

21

1

5

4

22

3

2

1

6

5

12

11

21

4

22

2

6

with LED indicator

Figure 3a Figure 3b Figure 3c

Figure 7: Switching elements and connector assignment

Approach directions

4

5

+

Dog

M=1,2 Nm

100

3

0

m

a

x

.

±0,1

74

60

5,3

5

M=1,8 Nm

22

5,3

SK3131H

42

41

7

33

5

21

3

13

1

8

34

6

22

4

14

2

Approach directions

Subject to technical modications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 074550-11-12/16 (translation of the original operating instructions)

59

56

X

18

32

X

M = 1,8 Nm

±0,1

30

+1

40

HB = Plastic roller (dimension X=6 mm)

HS = Steel roller (dimension X=5 mm)

7,3

M20x1,5

Figure 8: Dimension drawing of NZ1H.. with cable entry

16

32

42

PB = Plastic roller (dimension X=6 mm)

PS = Steel roller (dimension X=5 mm)

Figure 9: Dimension drawing of NZ1P.. with cable entry

6