EUCHNER NZ User Manual [en, de, fr, it]

Betriebsanleitung Sicherheitsschalter NZ.H/P

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Sicherheitsschalter der Baureihe NZ werden als Teile von
Steuerungen eingesetzt, die Sicherheitsfunktionen überneh­men, z.B. für Schutzeinrichtungen oder als Positionsgeber.

Die Sicherheitsschalter sind Hilfsstromschalter mit
Zwangsöffnung und erfüllen die Anforderungen gemäß
IEC 60947-5-1 / EN 60947-5-1 Anhang K.

In Verbindung mit einer trennenden Schutzeinrichtung ver­hindert dieses Sicherheitsbauteil, dass gefährliche
Maschinenbewegungen ausgeführt werden, solange die
Schutzeinrichtung geöffnet ist. Wenn die Schutzeinrichtung
während der gefährlichen Maschinenfunktion geöffnet wird,
wird ein Halt-Befehl ausgelöst.

Vor dem Einsatz von Sicherheitsschaltern ist eine Risiko­beurteilung an der Maschine durchzuführen nach



EN ISO 13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen



EN ISO 14121, Sicherheit von Maschinen, Risiko­beurteilung.

Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das Einhal­ten der einschlägigen Anforderungen für den Einbau und
Betrieb, insbesondere



EN ISO 13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von Steue­rungen



EN 1088, Verriegelungseinrichtungen in Verbindung mit
trennenden Schutzeinrichtungen



EN 60 204-1, Elektrische Ausrüstung von Maschinen.

Wichtig:



Der Anwender trägt die Verantwortung für die sichere
Einbindung des Geräts in ein sicheres Gesamtsystem.
Dazu muss das Gesamtsystem z. B. nach EN ISO 13849-2
validiert werden.



Wird zur Validierung das vereinfachte Verfahren nach

Abschnitt 6.3 EN ISO 13849:2008-12 benutzt, reduziert
sich möglicherweise der Performance Level (PL) wenn
mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.



Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die Anga­ben des Datenblatts, falls diese von der Betriebsan­leitung abweichen.

Sicherheitshinweise

Sicherheitsschalter erfüllen eine Personenschutz-Funktion. Un­sachgemäßer Einbau oder Manipulationen können zu schwe­ren Verletzungen von Personen führen.

Sicherheitsbauteile dürfen nicht umgangen (Kontakte
überbrückt), weggedreht, entfernt oder auf andere
Art und Weise unwirksam gemacht werden.

Beachten Sie hierzu insbesondere die Maßnahmen zur
Verringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
EN 1088:1995.A2:2008, Abschn. 5.7.

Sicherheitsschalter und Steuernocken müssen so ange­ordnet sein, dass sie gegen eine Veränderung ihrer Posi­tion ausreichend gesichert sind.

Um diese Anforderungen zu erfüllen:



müssen die Befestigungselemente zuverlässig sein und
zum Zweck ihres Lösens ein Werkzeug erfordern.



muss die Verwendung von Langlöchern auf die Anfangs­einstellung begrenzt werden.



müssen Vorkehrungen zur Sicherung des Form­schlusses nach der Einstellung getroffen werden (z.B.
durch Bolzen oder Passstifte).

Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah­me ausschließlich durch autorisiertes Fachpersonal.

Funktion

Siehe Schaltwegdiagramm.

Montage

Die Sicherheitsschalter dürfen nicht als mechanischer
Anschlag verwendet werden.

Der Betätiger (Schwenkhebel) muss formschlüssig auf der
Antriebswelle befestigt werden. Die Vierkante an Betätiger
und Antriebswelle müssen ineinander greifen (siehe Bild 1).

Um den ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen, müs­sen die Steuernocken so angebracht sein, dass die

Betätiger mindestens bis zu einem Winkel von
gelenkt werden (Erreichen der vorgeschriebenen Kontakt­öffnung, siehe Bild 7 und 8).

Sicherheitsschalter müssen so angebracht und, falls er­forderlich, so geschützt sein, dass Schäden durch
vorhersehbare Einflüsse vermieden werden.

Die Zugänglichkeit von Sicherheitsschaltern für Wartung
und Funktionsprüfung muss sichergestellt sein.

45°

+5°

aus-

Umstellmöglichkeiten

 Vertikale Umsetzbarkeit Betätiger 4 x 90° (formschlüssig)

Bild 1: Vertikale Umsetzbarkeit Betätiger

 Horizontale Umsetzbarkeit 4 x 90°

Bild 2: Horizontale Umsetzbarkeit



Schaltrichtungsumstellung bei Schwenkhebelantrieb

Links / rechts Rechts Links

schaltend schaltend schaltend

(Standardeinstellung)

Bild 3: Schaltrichtungsumstellung

Elektrischer Anschluss

Bei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw. Anschluss­litzen auf die Übertemperatur im Gehäuse (abhängig von
den Betriebsbedingungen) achten!

Für NZ1 gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den Anfor-
derungen von

zu verwenden.
Für NZ2 gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den Anforde­rungen von

oder ein class 2 Transformator nach UL1310 oder UL1585
verwendet werden.

Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von
Sicherheitsschaltern müssen räumlich von beweglichen
und fest installierten Leitungen und nicht isolierten akti­ven Teilen anderer Anlagenteile, die mit einer Spannung
von über 150 V arbeiten, so getrennt werden, dass ein
ständiger Abstand von 50,8 mm eingehalten wird. Es sei
denn, die beweglichen Leitungen sind mit geeigneten
Isoliermaterialien versehen, die eine gleiche oder höhere
Spannungsfestigkeit gegenüber den anderen relevanten
Anlagenteilen besitzen.

 Ausführung NZ1... (Leitungseinführung)



Kabelverschraubung M20 x 1,5 mit entsprechender
Schutzart montieren.



Leiterquerschnitt 0,34 ... 1,5 mm².



Kontaktbelegung siehe Bild 6.



Anschlussschrauben der Schaltelemente mit 0,5 Nm (1
Nm bei ES511) anziehen.



Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.



Schalterdeckel schließen und Schrauben mit 1,2 Nm an­ziehen.

 Ausführung NZ2... (Steckverbinder SR6)



Leiterquerschnitt 0,5 ... 1,5 mm².



Steckerbelegung siehe Bild 6a.

 Ausführung NZ2... (Steckverbinder SR11)



Leiterquerschnitt 0,5 mm².



Steckerbelegung siehe Bild 6b.

 Ausführung NZ2... (Steckverbinder M12/SVM5)



Leiterquerschnitt 0,34 mm².



Steckerbelegung siehe Bild 6c.

ist eine starre Kupferleitung 60/75 °C

muss eine class 2 Spannungsversorgung

Funktionskontrolle

Bei geöffneter Schutzeinrichtung muss der Sicher­heitsschalter in jeder Stellung der Schutzeinrichtung
betätigt sein (Überfahrsicherung).



In Sicherheitsschaltkreisen die Sicherheitsfunktion über-
prüfen.



Die Maschine muss beim Betätigen des Sicherheits­schalters stoppen.



Die Maschine darf bei betätigtem Sicherheitsschalter
nicht starten.

 Mechanische Funktionsprüfung

Das Betätigungselement auf Leichtgängigkeit prüfen.

 Elektrische Funktionsprüfung

Schalter betätigen und die Schaltfunktion prüfen.

Kontrolle und Wartung

Bei Beschädigung oder Verschleiß muss der gesam­te Schalter mit Betätiger ausgetauscht werden.

Der Austausch von Einzelteilen oder Baugruppen ist
unzulässig!

Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich. Um eine einwand­freie und dauerhafte Funktion zu gewährleisten, sind re-
gelmäßige Kontrollen erforderlich auf



einwandfreie Schaltfunktion



sichere Befestigung der Bauteile



Ablagerungen und Verschleiß



Dichtheit der Kabeleinführung



gelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckverbinder.

Hinweis: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke
des Typenschilds ersichtlich.

Haftungsausschluss bei



nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch



Nichteinhalten der Sicherheitshinweise



Anbau und elektrischem Anschluss durch nicht autori­siertes Fachpersonal.



nicht durchgeführten Funktionskontrollen.

EG-Konformitätserklärung

Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass das Pro­dukt in Übereinstimmung ist mit den Bestimmungen der
nachfolgend aufgeführten Richtlinie(n) und dass die jewei­ligen Normen zur Anwendung gelangt sind.

EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland

Angewendete Richtlinien:

 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Angewendete Normen:

 EN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
 EN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, Juli 2010
Dipl.-Ing. Michael Euchner

Geschäftsführer
Duc Binh Nguyen

Dokumentationsbevollmächtigter
Die unterzeichnete EG-Konformitätserklärung ist dem Pro-

dukt beigelegt.

Betriebsanleitung Sicherheitsschalter NZ.H/P

C

A

B

ES511

C

A

B

SK2121H

Kontakte

offen
geschlossen

Bild 4: Schaltwegdiagramme

Steckverbinder SR6

Pinbelegung Stiftdose
(Ansicht auf Gerätestecker)

Kontaktbelegung Schaltelemente

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

21

1

13

3

21

1

5

4

22

2

14

4

22

2

6

mit LED-Anzeige

C

A

B

ES528H

A

C

A

B

SK2131H SK3131H

A Schaltpunkt
B Endstellung
C Rückschaltpunkt

Steckverbinder SR11

Pinbelegung Stiftdose
(Ansicht auf Gerätestecker)

12

11

3

21

1

11

3

21

1

5

4

22

2

12

4

22

2

6

C

A

B

ES538H

C

A

B

Bild 5: Maßzeichnung NZ2... mit Steckverbinder

Kontaktbelegung Schaltelemente

SK2121H SK2131H

42

41

7

31

5

21

3

11

1

8

32

22

12

7

5

6

3

4

1

2

SK3131H

42

41

7

5

3

1

34

33

22

21

14

13

Steck- Leitungsdurch­verbinder messer [mm]

SR6 7,0 - 9,0

26

55

SR11 8,0 - 10,0

50

gesteckt

75

∅ 28

13,5

60

80

gesteckt

SR6EF/SR11EF

Steckverbinder SVM5

(M12, 5-polig)
Pinbelegung Stiftdose

(Ansicht auf Gerätestecker)

42

41

33

21

11

8

6

4

2

8

34

6

22

4

12

2

Kontaktbelegung Schaltelemente

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

1

22

21

16

40

56

gesteckt

40

15,2

11

SR11WFSR6WF

2

1

11

3

4

2

21

1

3

4

12

4

22

2

Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 074550-09-12/10 (Originalbetriebsanleitung)

Bild 6a

Bild 6: Schaltelemente und Steckerbelegung

Anfahrrichtungen

4

5

+

Nocken

M=1,2 Nm

100

3

0

m

a

x

.

±0,1

74

60

5,3

5

M=1,2 Nm

22

5,3

±0,1

30

+1

40

HB = Kunststoffrolle (Maß X=6 mm)

7,3

M20x1,5

HS = Stahlrolle (Maß X=5 mm)

Bild 6b

Anfahrrichtungen

64

56

X

∅ 18

32

Bild 6c

66

59

X

M = 1,2 Nm

16

32

42

M20x1,5

PB = Kunststoffrolle (Maß X=6 mm)

PS = Stahlrolle (Maß X=5 mm)

Bild 8: Maßzeichnung NZ1P.. mit LeitungseinführungBild 7: Maßzeichnung NZ1H.. mit Leitungseinführung

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. [phone] Fax [phone] www.euchner.de [e-mail]

Betriebsanleitung Sicherheitsschalter NZ.H/P

Technische Daten

Parameter Wert

Gehäusewerkstoff Leichtmetall-Druckguss anodisch oxidiert

Schutzart nach IEC 60529 IP 67 IP 65
Mech. Schaltspiele 30 x 10
Umgebungstemperatur -25 ... +80 °C
Verschmutzungsgrad (extern, nach EN 60947-1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig

Betätiger HB HS PB PS

Anfahrgeschwindigkeit max. 300 m/min 60 m/min 120 m/min 30 m/min
Anfahrgeschwindigkeit min. 0,1 m/min 0,1 m/min 0,5 m/min 0,5 m/min
Betätigungshäufigkeit 10.000/h 7.000/h
Betätigungskraft bei 20 °C 15 N
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet

Anschlussart Schraubanschluss Steckverbinder
Leiterquerschnitt (starr/flexibel) 0,34 ... 1,5 mm², SR6: 0,5 ... 1,5 mm²

Bemessungsisolationsspannung Ui = 250 V Ui = 50 V Ui = 50 V
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit Uimp = 2,5 kV Uimp = 1,5 kV Uimp = 2 kV
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Anzeigeleuchte LED L060 L110 L220
Nur mit Schaltelementen ES511, ES528H, ES538H AC/DC 12 - 60 V AC 110 V ±15% AC 230 V ±15%

Bemessungsdaten der Schaltelemente ES511 ES528H/ES538H SK2121H/SK2131H/

Schaltprinzip Sprungschalter Schleichschalter Schleichschalter
Gebrauchskategorie nach IEC 60947-5-1
mit Leitungseinführung AC-12 Ie 10 A Ue 230 V - -

mit Steckverbinder SR6

mit Steckverbinder SR11

1)

1)

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V Ie 4 A Ue230 V
DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V
AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V ­DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V ­AC-15 - - Ie 4 A Ue 50 V
DC-13 - - Ie 4 A Ue 24 V

mit Steckverbinder SVM5 AC-15 Ie 4 A Ue 30 V Ie 4 A Ue 30 V -

Kurzschlussschutz (Steuersicherung)
Konventioneller thermischer Strom Ith

DC-13 Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V -

1)

1)

Schaltstrom min. bei 10 mA 1 mA 10 mA 1 mA 10 mA
Schaltspannung DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 24 V DC 12 V

1) Einschränkung für NZ2... bei Umgebungstemperatur > 70 ... 80 °C:

Gebrauchskategorie nach IEC 60947-5-1 AC-15 Ie 2 A Ue 230 V Ie 2 A Ue 50 V

DC-13 Ie 2 A Ue 24 V Ie 2 A Ue 24 V
Kurzschlussschutz (Steuersicherung) 2 A gG 2 A gG
Konventioneller thermischer Strom I

Zuverlässigkeitswerte nach EN ISO 13849-1

B

10d

th

NZ1... Leitungseinführung NZ2... Steckverbinder SR6/SR11

NZ2... Steckverbinder M12/SVM5

6

NZ1... NZ2...

0,34 ... 0,75 mm² mit LED-Anzeige SR11: 0,5 mm²

NZ1...M / NZ2...SR6 NZ2...SR11 NZ2...SVM5

SK3131H

siehe Gebrauchskatgorie 4 A gG 4 A gG

4 A 4 A

NZ2...SR6 NZ2...SR11

2 A 2 A

7

2 x 10

Operating Instructions Safety Switches NZ.H/P

Correct use

Safety switches of type series NZ are used in control systems
that perform safety functions, e.g. for safety guards or as
position encoders.

The safety switches are positively driven auxiliary power swit­ches and comply with the requirements as per IEC 60947-5-1
/ EN 60947-5-1 annex K.

In combination with a separating safety guard, this safety
device prevents dangerous machine movements from
occurring while the safety guard is open. A stop command is
triggered if the safety guard is opened during the dangerous
machine function.

Before safety switches are used, a risk assessment must be
performed on the machine in accordance with



EN ISO 13849-1, Safety of machinery. Safety related parts
of control systems. General principles for design



EN ISO 14121, Safety of machinery. Risk assessment.
Principles.

Correct use includes compliance with the relevant
requirements for installation and operation, particularly



EN ISO 13849-1, Safety of machinery. Safety related parts
of control systems. General principles for design



EN 1088, Safety of machinery. Interlocking devices
associated with guards. Principles for design and selection



EN 60 204-1, Electrical equipment of machines

Important:



The user is responsible for safe integration of the device in a
safe overall system. For this purpose, the overall system must
be validated, e.g. in accordance with EN ISO 13849-2.



If the simplified method according to section 6.3 EN ISO

13849:2008-12 is used for validation, the Performance
Level (PL) may be reduced if several devices are connected
one after the other.



If a product data sheet is included with the product, the

information on the data sheet applies in case of
discrepancies with the operating instructions.

Safety precautions

Safety switches fulfill a personal protection function. Incorrect
installation or tampering can lead to severe injuries to
personnel.

Safety components must not be bypassed (bridging of
contacts), turned away, removed or otherwise rendered
ineffective.

On this topic pay attention in particular to the measures
for reducing the possibility of bypassing according to
EN 1088:1995.A2:2008, sec. 5.7.

Safety switches and trip dogs must be arranged such
that they are adequately secured against movement.

To meet these requirements:



The fixings must be reliable and must also require the use
of a tool to undo them.



The use of slots must be limited to the initial adjustment.



Precautions must be taken to ensure that there is no
movement after adjustment (e.g. using bolts or dowel
pins).

Mounting, electrical connection and setup only by
authorized personnel.

Function

See travel diagram.

Mounting

The safety switches must not be used as a mechanical
end stop.

The actuator (lever arm) must be positively mounted to the
actuating shaft. The square drive on the actuator and
actuating shaft must engage with each other (see Figure 1).

To ensure correct operation, the trip dogs must be fitted
so that the actuator is deflected by at least an angle of

+5°

45°

(achievement of the stipulated contact opening,

see Figure 7 and 8).
Safety switches must be attached and, if necessary,

protected in such a way that predictable damage can be
avoided.

It must be ensured that safety switches are accessible
for maintenance and function tests.

Adjustment options

 Vertical actuator adjustment 4 x 90° (positive mounting)

Fig. 1: Vertical actuator adjustment

 Horizontal adjustment 4 x 90°

Fig. 2: Horizontal adjustment



Switching direction change with lever arm actuation

Left / right Right switching Left switching

switching

(standard position)

Fig. 3: Changing the switching direction

Electrical connection

When choosing the insulation material and wire for the
connections, pay attention to the over-temperature in
the housing (depending on the operating conditions)!

For NZ1:
For use and applications as per the requirements of

rigid copper wire 60/75 °C is to be used.
For NZ2:

For use and applications as per the requirements of
class 2 power supply or a class 2 transformer according to
UL1310 or UL1585 must be used.

Connection cables for safety switches installed at the place
of use must be separated from all moving and permanently
installed cables and un-insulated active elements of other
parts of the system which operate at a voltage of over 150
V. A constant clearance of 50.8 mm must be maintained.
This does not apply if the moving cables are equipped with
suitable insulation materials which possess an identical or
higher dielectric strength compared to the other relevant
parts of the system.

 Version NZ1... (cable entry)



Fit cable gland M20 x 1.5 with appropriate degree of
protection.



Conductor cross-section 0.34 ... 1.5 mm².



For terminal assignment see Figure 6.



Tighten screws for connections to 0.5 Nm (1 Nm on
ES511).



Check that the cable entry is sealed.



Close switch cover and tighten screws to 1.2 Nm.

 Version NZ2... (plug connector SR6)



Conductor cross-section 0.5 ... 1.5 mm².



For connector assignment see Figure 6a.

 Version NZ2... (plug connector SR11)



Conductor cross-section 0.5 mm².



For connector assignment see Figure 6b.

 Version NZ2... (plug connector M12/SVM5)



Conductor cross-section 0.34 mm².



For connector assignment see Figure 6c.

, a

, a

Functional check

When the safety guard is open, the safety switch must
be actuated in any safety guard position (overrun
protection).



In safety circuits, check the safety function.



The machine must stop when the safety switch is actuated.



The machine must not start when the safety switch is
actuated.

 Mechanical function test

Check the actuating element for freedom of movement.

 Electrical function test

Actuate switch and check the switching function.

Inspection and service

If damage or wear is found, the complete switch and
actuator assembly must be replaced.

Replacement of individual parts or assemblies is not
permitted!

No servicing is required, but regular inspection of the
following is necessary to ensure trouble-free long-term
operation:



correct switching function



secure mounting of components



dirt and wear



sealing of cable entry



loose cable connections or plug connectors.

Note:The year of manufacture can be seen in the bottom,
right corner of the rating plate.

Exclusion of liability under the following
circumstances



incorrect use



non-compliance with safety regulations



installation and electrical connection not performed by
authorized personnel.



failure to perform functional checks.

EC declaration of conformity

The manufacturer named below herewith declares that the
product fulfills the provisions of the directive(s) listed below
and that the related standards have been applied.

EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany

Directives applied:

 Machinery directive 2006/42/EC

Standards applied:

 EN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
 EN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, July 2010
Dipl.-Ing. Michael Euchner

Director
Duc Binh Nguyen

Authorized representative empowered to draw up
documentation

The signed EC declaration of conformity is included with
the product.

Operating Instructions Safety Switches NZ.H/P

C

A

B

ES511

SK2121H

Contacts

open
closed

C

A

ES528H

B

SK2131H SK3131H

A Operating point
B End position
C Reset point

Figure 4: Travel diagrams

Plug connector SR6

Pin assignment male socket
(Top view of switch mounted
connector)

Terminal assignment for switching elements

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

21

1

13

3

21

1

5

4

22

2

14

4

22

2

6

11

3

21

1

11

3

21

1

5

with LED indicator

ES538H

C

A

B

26

C

A

B

55

Plug Cable diameter
connectors [mm]

SR6 7.0 - 9.0
SR11 8.0 - 10.0

50

Inserted

75

13,5

∅ 28

60

Inserted

SR6EF/SR11EF

16

40

Inserted

56

80

40

15,2

11

SR11WFSR6WF

C

A

B

A

C

A

B

Figure 5: Dimension drawing NZ2... with plug connector

Plug connector SR11

Pin assignment male socket
(Top view of switch mounted
connector)

Plug connector SVM5

(M12, 5-pin)
Pin assignment male socket

(Top view of switch mounted
connector)

2

1

3

4

Terminal assignment for switching elements

SK2121H SK2131H

42

41

12

4

22

2

12

4

22

2

6

7

31

5

21

3

11

1

32

22

12

7

5

3

1

8

6

4

2

SK3131H

41

33

21

13

7

5

3

1

42

34

22

14

42

41

33

21

11

8

6

4

2

8

34

6

22

4

12

2

Terminal assignment for switching elements

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

1

22

21

3

4

1

2

12

11

22

21

4

2

Figure 6a

Figure 6: Switching element and connector assignment

Approach directions

4

5

+

Dog

M=1,2 Nm

100

3

0

m

a

x

.

±0,1

74

60

5,3

5

M=1,2 Nm

22

5,3

±0,1

30

+1

40

HB = Plastic roller (dimension X=6 mm)

HS = Steel roller (dimension X=5 mm)

7,3

M20x1,5

Figure 6b

Approach directions

64

56

X

∅ 18

32

66

59

Figure 6c

Subject to technical modifications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 074550-09-12/10 (translation of the original operating instructions)

X

M = 1,2 Nm

16

32

42

M20x1,5

PB = Plastic roller (dimension X=6 mm)

PS = Steel roller (dimension X=5 mm)

Figure 8: Dimension drawing NZ1P.. with cable entryFigure 7: Dimension drawing NZ1H.. with cable entry

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. [phone] Fax [phone] www.euchner.de [e-mail]

Operating Instructions Safety Switches NZ.H/P

Technical data

Parameters Value

Housing material Anodized die-cast alloy

Degree of protection acc. to IEC 60529 IP 67 IP 65
Mech. operating cycles 30 x 10
Ambient temperature -25 ... +80 °C
Degree of contamination
(external, according to EN 60947-1)
Installation position Any

Actuator HB HS PB PS

Approach speed, max. 300 m/min 60 m/min 120 m/min 30 m/min
Approach speed, min. 0.1 m/min 0.1 m/min 0.5 m/min 0.5 m/min
Actuation frequency 10,000 / h 7,000 / h
Actuating force at 20 °C 15 N
Contact material Silver alloy, gold flashed

Connection type Screw terminal Plug connector
Conductor cross-section (rigid/flexible) 0.34 ... 1.5 mm², SR6: 0.5 ... 1.5 mm²

Rated insulation voltage Ui = 250 V Ui = 50 V Ui = 50 V
Rated impulse withstand voltage Uimp = 2.5 kV Uimp = 1.5 kV Uimp = 2 kV
Rated short-circuit current 100 A
Indicator LED L060 L110 L220
Only with switching elements ES511, ES528H, ES538H AC/DC 12 - 60 V AC 110 V ±15% AC 230 V ±15%

Rated data for the switching elements ES511 ES528H/ES538H SK2121H/SK2131H/

Switching principle Snap-action contact element Slow-action contact element Slow-action contact element
Utilization category to IEC 60947-5-1
With cable entry AC-12 Ie 10 A Ue 230 V - -

with plug connector SR6

with plug connector SR11

1)

1)

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V Ie 4 A Ue230 V

DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V -

DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V -

AC-15 - - Ie 4 A Ue 50 V

DC-13 - - Ie 4 A Ue 24 V
with plug connector SVM5 AC-15 Ie 4 A Ue 30 V Ie 4 A Ue 30 V -

Short circuit protection (control circuit fuse)
Conventional thermal current Ith

DC-13 Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V -

1)

1)

Switching current, min. at 10 mA 1 mA 10 mA 1 mA 10 mA
Switching voltage DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 24 V DC 12 V

1) Limitation for NZ2... at ambient temperature > 70 ... 80 °C:

Utilization category to IEC 60947-5-1 AC-15 Ie 2 A Ue 230 V Ie 2 A Ue 50 V

DC-13 Ie 2 A Ue 24 V Ie 2 A Ue 24 V
Short circuit protection (control circuit fuse) 2 A gG 2 A gG
Conventional thermal current I

Reliability figures according to EN ISO 13849-1

B

10d

th

NZ1... cable entry NZ2... plug connector SR6/SR11

NZ2... plug connector M12/SVM5

6

3 (industrial)

NZ1... NZ2...

0.34 ... 0.75 mm² with LED indicator SR11: 0.5 mm²

NZ1...M / NZ2...SR6 NZ2...SR11 NZ2...SVM5

SK3131H

see utilization category 4 A gG 4 A gG

4 A 4 A

NZ2...SR6 NZ2...SR11

2 A 2 A

7

2 x 10

Mode d’emploi pour les interrupteurs de sécurité NZ.H/P

Utilisation conforme

Les interrupteurs de sécurité de la série NZ sont utilisés
comme composants de systèmes de commande qui
remplissent des fonctions de sécurité, notamment pour des
protecteurs ou en tant qu’indicateurs de position.

Les interrupteurs de sécurité sont des auxiliaires de
commande avec des contacts à ouverture positive. Ils
respectent les exigences définies dans les normes IEC
60947-5-1 et EN 60 947-5-1, annexe K.

Utilisé avec un protecteur, ce composant de sécurité interdit
tout mouvement dangereux de la machine tant que le
protecteur est ouvert. Un ordre d’arrêt est émis en cas
d’ouverture du protecteur pendant le fonctionnement
dangereux de la machine.

Avant d’utiliser des interrupteurs de sécurité, il est nécessaire
d’effectuer une analyse d’appréciation du risque sur la
machine selon



EN ISO 13849-1, Parties des systèmes de commande
relatives à la sécurité



EN ISO 14121, Sécurité des machines, appréciation du
risque

Pour que l’utilisation soit conforme, les instructions
applicables au montage et à la mise en service doivent
être respectées, en particulier



EN ISO 13849-1, Parties des systèmes de commande
relatives à la sécurité



EN 1088, Dispositifs de verrouillage associés à des
protecteurs



EN 60 204-1, Equipement électrique des machines.

Important :



L’utilisateur est responsable de la sécurité de l’intégration
de l’appareil dans un système global sécurisé. Ce dernier
doit être validé à cet effet, par ex. selon EN ISO 13849-2.



Si la validation fait appel à la procédure simplifiée selon le

paragraphe 6.3 EN ISO 13849:2008-12, le niveau de
performance ou Performance Level (PL) peut diminuer
lorsque plusieurs appareils sont raccordés en série l’un à
la suite de l’autre.



Si le produit est accompagné d’une fiche technique, les
indications de cette dernière prévalent en cas de différences
avec les indications figurant dans le mode d’emploi.

Consignes de sécurité

Les interrupteurs de sécurité remplissent une fonction de
protection des personnes. Le montage ou les manipulations
non conformes peuvent engendrer de graves blessures.

Les éléments de sécurité ne doivent pas être
contournés (pontage des contacts), déplacés, retirés
ou être inactivés de quelque manière que ce soit.

Tenez compte en particulier des mesures de réduction
des possibilités de fraude selon EN 1088:1995.A2:2008,
paragr. 5.7.

Les interrupteurs de sécurité et les cames doivent être
disposés de manière à éviter toute modification
involontaire de leur position.

Pour remplir ces conditions :



les éléments de fixation doivent être fiables et leur
dévissage ne doit pouvoir être effectué qu’à l’aide d’un
outil.



l’utilisation de trous oblongs doit être réservée au réglage
initial.



des précautions pour assurer un bon maintien de l’élément
engagé après réglage doivent être prises (par exemple à
l’aide de goupilles ou de boulons d’ajustage).

Montage, raccordement électrique et mise en service
exclusivement par un personnel habilité.

Fonction

Voir diagramme de commutation.

Montage

Les interrupteurs de sécurité ne doivent pas être utilisés
comme butée mécanique.

L’actionneur (levier à galet) doit être fixé de façon perma­nente à l’axe interne. Le carré de l’actionneur et celui de
l’axe interne doivent s’insérer l’un dans l’autre (voir fig. 1).

Afin d’assurer un fonctionnement normal, les cames de
commande doivent être fixées de telle manière que les

actionneurs puissent au moins parcourir un angle de
(ouverture des contacts selon les exigences, voir fig. 7 et 8).

Les interrupteurs de sécurité doivent être positionnés, et
si nécessaire protégés, de façon à prévenir tout dommage
causé par des facteurs connus.

Les interrupteurs de sécurité doivent être facilement
accessibles pour permettre la maintenance et le contrôle de
leur fonctionnement.

45°

+5°

Possibilités de positionnement

 Déplacement vertical de l’actionneur 4 x 90° (permanent)

Figure 1 : Déplacement vertical de l’actionneur

 Déplacement horizontal 4 x 90°

Figure 2 : Déplacement horizontal



Modification du sens d’actionnement pour un dispositif
à levier à galet

Commutation Commutation Commutation à

à gauche et à droite à droite gauche

(réglage standard)

Figure 3 : Changement du sens d’actionnement

Raccordement électrique

Tenir compte, pour le choix du matériau isolant ou des
conducteurs, de la température élevée régnant à
l’intérieur du boîtier (selon les conditions de fonctionne­ment) !

Pour NZ1 :
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de

utiliser un câble de cuivre rigide 60/75 °C.
Pour NZ2 :

Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de
une alimentation ou un transformateur de classe 2 doit être
utilisé conformément à UL1310 ou UL1585.

Les câbles de raccordement des interrupteurs de sécurité
installés sur un site doivent être séparés des autres câbles
électriques, mobiles ou fixes, et des autres composants
non isolés, d’une distance minimale de 50,8 mm, si ceux-ci
présentent une tension supérieure à 150 V. Ceci n’est pas
nécessaire si les câbles mobiles sont munis de matériaux
isolants adaptés, présentant une résistance diélectrique
égale ou supérieure aux autres composants importants de
l’installation.

 Version NZ1... (entrée de câble)



Monter le presse-étoupe M20 x 1,5 avec le type de
protection correspondant.



Section de conducteur 0,34 ... 1,5 mm².



Pour l’affectation des contacts, voir fig. 6.



Serrer les vis de raccordement des éléments de
commutation au couple de 0,5 Nm (1 Nm pour ES511).



Veiller à l’étanchéité à l’entrée du câble.



Fermer le couvercle de l’interrupteur et serrer les vis au
couple de 1,2 Nm.

 Version NZ2... (connecteur SR6)



Section de conducteur 0,5 ... 1,5 mm².



Pour l’affectation des broches, voir fig. 6a.

 Version NZ2... (connecteur SR11)



Section de conducteur 0,5 mm².



Pour l’affectation des broches, voir figure 6b.

 Version NZ2... (connecteur M12/SVM5)



Section de conducteur 0,34 mm².



Pour l’affectation des broches, voir figure 6c.

Contrôle fonctionnel

Lorsque le protecteur est ouvert, l’interrupteur de
sécurité doit être actionné dans chacune des positions
du protecteur (protection contre les dépassements).



Contrôler la fonction de sécurité dans les circuits de
sécurité.



La machine doit s’arrêter lorsque l’interrupteur de sécurité
est actionné.



La machine ne doit pas démarrer lorsque l’interrupteur
de sécurité est actionné.

 Contrôle du fonctionnement mécanique

Contrôler la mobilité de l’élément d’actionnement.

 Contrôle du fonctionnement électrique

Actionner l’interrupteur et contrôler la fonction de
commutation.

Contrôle et entretien

En cas d’endommagement ou d’usure, il est nécessaire
de remplacer entièrement l’interrupteur avec l’élément
d’actionnement.

Le remplacement de composants ou de sous­ensembles n’est pas autorisé !

Aucun entretien n’est nécessaire. Pour garantir un
fonctionnement irréprochable et durable, il convient
toutefois de vérifier régulièrement les points suivants :



Fonction de commutation correcte



Bonne fixation des composants



Dépôts et usure



Étanchéité à l’entrée du câble



Serrage des connexions ou des connecteurs.

Remarque : l’année de construction figure dans le coin
inférieur droit de la plaque signalétique.

Nous déclinons toute responsabilité



en cas d’utilisation non conforme ;



en cas de non-respect des consignes de sécurité ;



si le montage et le raccordement électrique sont effectués
par du personnel non agréé.



si les contrôles fonctionnels ne sont pas effectués.

Déclaration de conformité CE

Le fabricant ci-dessous déclare par la présente que le produit
est conforme aux dispositions de la ou des directive(s)
précisées ci-après ainsi qu’aux normes qui lui sont
applicables.

EUCHNER GmbH + Co. KG

,

Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen, Allemagne

Directives utilisées :

,

 Directive Machines 2006/42/CE

Normes utilisées :

 EN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
 EN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, juillet 2010
Dipl.-Ing. Michael Euchner

Directeur Général
Duc Binh Nguyen

Responsable documentation
La déclaration de conformité CE signée est jointe au

produit.

Mode d’emploi pour les interrupteurs de sécurité NZ.H/P

ES511

SK2121H

Contacts

ouvert
fermé

C

A

B

C

A

B

A Point d’action
B Position finale
C Point de rappel

C

A

ES528H

A

C

A

SK2131H SK3131H

Figure 4 : Diagrammes de commutation

Connecteur SR6

Affectation des broches
de l’embase mâle (vue du côté
connecteur)

Affectation des contacts des éléments de commutation

C

A

B

B

26

ES538H

C

A

B

B

55

Figure 5 : Dimensions NZ2... avec connecteur

Connecteur SR11

Affectation des broches
de l’embase mâle (vue du côté
connecteur)

Affectation des contacts des éléments de commutation

Connecteur Diamètre de

SR6 7,0 - 9,0
SR11 8,0 - 10,0

50

connecté

75

13,5

∅ 28

câble [mm]

60

80

connecté

56

15,2

SR6EF/SR11EF

Connecteur SVM5

(M12, 5 broches)
Affectation des broches

de l’embase mâle (vue du côté
connecteur)

16

40

connecté

40

11

SR11WFSR6WF

2

1

3

4

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

1

3

1

5

22

21

14

13

22

21

3

4

1

2

3

4

1

2

5

6

12

11

21

11

21

4

22

2

12

4

22

2

6

Avec indication par LED

Fig. 6a

Figure 6 : Eléments de commutation et affectation des broches

Sens d’attaque

4

5

+

Came

M=1,2 Nm

3

0

m

a

x

.

5

M=1,2 Nm

22

SK2121H SK2131H

42

41

7

31

5

21

3

11

1

8

32

22

12

7

5

6

3

4

1

2

SK3131H

7

5

3

1

34

33

22

21

14

13

42

41

Fig. 6b

64

56

X

∅ 18

32

41

33

21

11

8

6

4

2

42

8

34

6

22

4

12

2

Sens d’attaque

Affectation des contacts des éléments de commutation

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

1

22

21

3

4

1

2

12

11

22

21

Fig. 6c

66

59

X

M = 1,2 Nm

4

2

Sous réserve de modifications techniques, indications non contractuelles. © EUCHNER GmbH + Co. KG 074550-09-12/10 (trad. mode d’emploi d’origine)

100

±0,1

74

60

5,3

5,3

±0,1

30

+1

40

HB = galet en plastique (cote X=6 mm)

HS = galet en acier (cote X=5 mm)

7,3

M20x1,5

16

32

42

M20x1,5

PB = galet en plastique (cote X=6 mm)

PS = galet en acier (cote X=5 mm)

Figure 8 : Dimensions NZ1P.. avec entrée de câbleFigure 7 : Dimensions NZ1H.. avec entrée de câble

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tél. [phone] Fax [phone] www.euchner.de [e-mail]

Mode d’emploi pour les interrupteurs de sécurité NZ.H/P

Caractéristiques techniques

Paramètre Valeur

Matériau du boîtier Alliage léger moulé sous pression, anodisé

Indice de protection selon IEC 60529 IP 67 IP 65
Durée de vie mécanique 30 x 10
Température ambiante -25 ... +80 °C
Degré de pollution (externe, selon EN 60947-1) 3 (industrie)
Position de montage Au choix

Actionneur HB HS PB PS

Vitesse d’attaque max. 300 m/min 60 m/min 120 m/min 30 m/min
Vitesse d’attaque min. 0,1 m/min 0,1 m/min 0,5 m/min 0,5 m/min
Fréquence d’actionnement 10 000/h 7 000/h
Force d’insertion à 20 °C 15 N
Matériau des contacts Alliage argent doré par soufflage

Type de raccordement Connecteur à vis Connecteur
Section de conducteur (rigide/flexible) 0,34 ... 1,5 mm², SR6 : 0,5 ... 1,5 mm²

Tension nominale d’isolement Ui = 250 V Ui = 50 V Ui = 50 V
Tension nominale d’essai (impulsion) Uimp = 2,5 kV Uimp = 1,5 kV Uimp = 2 kV
Courant conditionnel de court-circuit 100 A
LED d’indication L060 L110 L220
Uniquement avec les éléments de commutation
ES511, ES528H, ES538H AC/DC 12 - 60 V AC 110 V ± 15% AC 230 V ± 15%

Caractéristiques des éléments ES511 ES528H/ES538H SK2121H/SK2131H/
de commutation SK3131H

Principe de commutation Interrupteur Interrupteur Interrupteur

Catégorie d’emploi selon IEC 60947-5-1
Avec entrée de câble AC-12 Ie 10 A Ue 230 V - -

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V Ie 4 A Ue230 V

avec connecteur SR6

avec connecteur SR11

1)

1)

DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V -

AC-15 - - Ie 4 A Ue 50 V

DC-13 - - Ie 4 A Ue 24 V
avec connecteur SVM5 AC-15 Ie 4 A Ue 30 V Ie 4 A Ue 30 V -

DC-13 Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V ­Protection contre les courts-circuits
(fusible de commande)
Courant thermique conventionnel Ith

1)

1)

Pouvoir de coupure min. à 10 mA 1 mA 10 mA 1 mA 10 mA
Tension de commutation DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 24 V DC 12 V

1) Limitation pour NZ2... à une température ambiante > 70 ... 80 °C :

Catégorie d’emploi selon IEC 60947-5-1 AC-15 Ie 2 A Ue 230 V Ie 2 A Ue 50 V

DC-13 Ie 2 A Ue 24 V Ie 2 A Ue 24 V
Protection contre les courts-circuits
(fusible de commande)
Courant thermique conventionnel I

Valeurs de fiabilité selon EN ISO 13849-1

B

10d

th

NZ1... Entrée de câble NZ2... Connecteur SR6/SR11

NZ2... Connecteur M12/SVM5

6

NZ1... NZ2...

0,34 ... 0,75 mm² avec indication par LED SR11 : 0,5 mm²

NZ1...M / NZ2...SR6 NZ2...SR11 NZ2...SVM5

à action brusque à action dépendante à action dépendante

DC-13 Ie 6 A Ue24 V Ie 4 A Ue24 V -

voir Catégorie d’emploi 4 A gG 4 A gG

4 A 4 A

NZ2...SR6 NZ2...SR11

2 A gG 2 A gG

2 A 2 A

7

2 x 10

Istruzioni di impiego dei finecorsa di sicurezza tipo NZ.H/P

Impiego conforme alla destinazione d’uso

I finecorsa di sicurezza della serie NZ vengono impiegati come
parti di comando con funzioni di sicurezza, ad esempio come
dispositivi di protezione o come indicatori di posizione.

I finecorsa di sicurezza sono microinterruttori con apertura for­zata e soddisfano i requisiti stabiliti dalle norme IEC 60947-5-1/
EN 60947-5-1 allegato K.

In combinazione con un riparo, questo componente di
sicurezza impedisce i movimenti pericolosi della macchina
quando il riparo è aperto. Se, durante una funzione pericolosa
della macchina, il riparo di protezione viene aperto si genera
un ordine di arresto.

Prima di impiegare i finecorsa di sicurezza, la macchina deve
essere stata oggetto di una valutazione del rischio,
conformemente alle norme:



EN ISO 13849-1, Parti dei sistemi di comando legate alla
sicurezza



EN ISO 14121, Sicurezza del macchinario, Valutazione del
rischio.

L’impiego conforme alla destinazione d’uso implica il
rispetto delle vigenti norme relative all’installazione e
all’esercizio, in particolare



EN ISO 13849-1, Parti dei sistemi di comando legate alla
sicurezza



EN 1088, Dispositivi di interblocco associati ai ripari



EN 60.204-1, Equipaggiamento elettrico delle macchine.

Importante:



L’utente è responsabile per l’integrazione sicura del
dispositivo nel sistema generale. A questo scopo, il sistema
generale deve essere validato p. es. secondo la EN ISO
13849-2.



Se per la validazione si ricorre alla procedura semplificata

secondo la sezione 6.3 della EN ISO 13849:2008-12, si
ridurrà eventualmente il Performance Level (PL) se vengono
collegati in serie più dispositivi.



Se al prodotto è allegata una scheda tecnica, valgono le
indicazioni della stessa, qualora fossero diverse da quanto
riportato nelle istruzioni di impiego.

Avvertenze di sicurezza

I finecorsa di sicurezza svolgono una funzione di protezione
delle persone. Un’installazione inadeguata o eventuali
manomissioni possono causare gravi lesioni alle persone.

I componenti di sicurezza non devono essere aggirati
(ponticellando i contatti), né rimossi, né girati, né resi
inefficaci in altra maniera.

Osservare in proposito le misure per la riduzione delle possibilità
di manomissione secondo la EN 1088:1995.A2:2008, sezione

5.7.
I finecorsa di sicurezza e le camme devono essere

installati in modo che non siano possibili variazioni della
posizione.

Per soddisfare queste condizioni è necessario attenersi
a quanto segue:



gli elementi di fissaggio devono essere sicuri e richiedere
un apposito attrezzo per essere rimossi;



l’utilizzo di asole di regolazione deve essere limitato alla
regolazione iniziale;



si devono prendere provvedimenti atti ad assicurare
l’accoppiamento meccanico dopo la regolazione (p. es.
con viti non svitabili o rivetti).

L’installazione, il collegamento elettrico e la messa in
servizio sono da affidare esclusivamente al personale
specializzato e autorizzato.

Funzionamento

Vedere diagramma di funzionamento.

Installazione

I finecorsa di sicurezza non devono essere utilizzati
come riscontro meccanico di arresto.

L’azionatore (leva girevole) deve essere montato con
corretto accoppiamento meccanico sull’albero motore. I
quadrati sull’azionatore e sul perno devono incastrarsi l’uno
nell’altro (vedi figura 1).

Per assicurare un funzionamento regolare, le camme
devono essere montate in modo tale che l’azionatore

raggiunga almeno un angolo di
dell’apertura di contatto prescritta, vedi figura 7 e 8).

I finecorsa di sicurezza devono essere montati, e se ne­cessario anche protetti, in modo da evitare danneggia­menti a causa di influenze prevedibili.

Deve essere assicurata l’accessibilità al finecorsa di
sicurezza per effettuare la manutenzione ed il controllo
del funzionamento.

+5°

45°

(raggiungimento

Possibilità di regolazione

 Regolazione verticale dell’azionatore 4 x 90° (con

accoppiamento meccanico)

Fig. 1: Regolazione verticale dell’azionatore

 Regolazione orizzontale 4 x 90°

Fig. 2: Regolazione orizzontale



Regolazione della direzione di commutazione con
azionamento a leva girevole

Commutazione Commutazione Commutazione a

a sinistra/a destra a destra sinistra

(impostazione standard)

Fig. 3: Regolazione della direzione di commutazione

Collegamento elettrico

Nella scelta del materiale isolante o dei cavi di collega­mento, prestare attenzione alla sovratemperatura nel­la custodia (dipendente dalle condizioni di funzionamen­to).

Per NZ1 vale:
per l’impiego e l’utilizzo in conformità ai requisiti

utilizzare un cavo rigido in rame 60/75 °C.
Per NZ2 vale:

per l’impiego e l’utilizzo in conformità ai requisiti
utilizzare un’alimentazione classe 2 o un trasformatore classe
2 conforme a UL1310 o UL1585.

I cavi di collegamento dei finecorsa di sicurezza installati
nel luogo d’impiego devono essere separati da cavi mobili
e fissi nonché da parti attive non isolate di altri componenti
dell’impianto che lavorano con una tensione di oltre 150 V
in modo da rispettare una distanza costante di 50,8 mm, a
meno che i cavi mobili non siano dotati di appropriati materiali
isolanti che presentino una tensione d’isolamento equivalente
o superiore rispetto alle altre parti dell’impianto.

 Esecuzione NZ1... (pressacavo)



Montare il collegamento a pressacavo M20 x 1,5 con
adeguato grado di protezione.



Sezione del conduttore 0,34 ... 1,5 mm².



Connessioni vedi fig. 6.



Serrare le viti di collegamento dei microinterruttori con 0,5
Nm (1 Nm per ES511).



Accertarsi che il pressacavo sia a tenuta.



Chiudere il coperchio del finecorsa e serrare le viti con 1,2
Nm.

 Esecuzione NZ2... (con connettore SR6)



Sezione del conduttore 0,5 ... 1,5 mm².



Collegamenti vedi fig. 6a.

 Esecuzione NZ2... (con connettore SR11)



Sezione del conduttore 0,5 mm².



Collegamenti vedi fig. 6b.

 Esecuzione NZ2... (con connettore M12/SVM5)



Sezione del conduttore 0,34 mm².



Collegamenti vedi fig. 6c.

si deve

si deve

Controllo funzionale

Con il riparo di protezione aperto, il finecorsa di
sicurezza deve risultare azionato in qualsiasi posizione
del riparo (protezione di spostamento).



Nei circuiti di sicurezza verificare la funzione di sicurezza.



La macchina deve fermarsi all’azionamento del finecorsa
di sicurezza.



La macchina non deve avviarsi con il finecorsa azionato.

 Prova della funzione meccanica

Verificare il movimento scorrevole dell’elemento
azionatore.

 Prova della funzione elettrica

Azionare il finecorsa e verificare la funzione di
commutazione.

Controllo e manutenzione

In caso di danneggiamenti o di usura si deve sostituire
il finecorsa completo, incluso l’azionatore.

Non è ammessa la sostituzione di singoli componenti
o di blocchi!

Non sono necessari interventi di manutenzione. Per
garantire un funzionamento corretto e durevole si consiglia
comunque di controllare regolarmente



la corretta commutazione



il fissaggio dei singoli componenti



l’eventuale presenza di depositi o segni d’usura



la tenuta dell’ingresso del cavo



l’eventuale allentarsi dei collegamenti del cavo o dei
connettori.

Nota: l’anno di costruzione si trova sull’angolo in basso a
destra della targhetta di identificazione.

La responsabilità è esclusa in caso di



impiego non conforme alla destinazione d’uso



mancato rispetto delle istruzioni di sicurezza



montaggio e collegamento elettrico non eseguiti da per­sonale specializzato e autorizzato



omissione delle prove funzionali.

Dichiarazione CE di conformità

Il fabbricante indicato di seguito dichiara che il prodotto è
conforme alle disposizioni della/delle direttiva/e sottoelencata/
e e che sono state applicate le norme pertinenti.

EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen, Germania

Direttive applicate:

 Direttiva Macchine 2006/42/CE

Norme applicate:

 EN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
 EN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, luglio 2010
Dipl. Ing. Michael Euchner

Amministratore delegato
Duc Binh Nguyen

Responsabile della documentazione
La dichiarazione CE di conformità firmata è allegata al

prodotto.

Istruzioni di impiego dei finecorsa di sicurezza tipo NZ.H/P

C

A

B

ES511

C

A

B

SK2121H

Contatti

aperti
chiusi

Fig. 4: Diagramma di commutazione

Connettore SR6

Collegamenti della spina
(vista del connettore)

Disposizione dei contatti

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

1

3

1

5

22

21

14

13

22

21

3

4

1

2

3

4

1

2

5

6

con indicatore LED

C

A

B

ES528H

A

C

A

ES538H

B

SK2131H SK3131H

A Punto di scatto
B Posizione finale
C Punto di reinserzione

Connettore SR11

Collegamenti della spina
(vista del connettore)

12

11

21

11

21

4

22

2

12

4

22

2

6

7

5

3

1

C

A

B

26

C

A

B

55

Fig. 5: Dimensioni NZ2... con connettore

Disposizione dei contatti

SK2121H SK2131H

42

41

31

21

11

8

32

6

22

4

12

2

41

7

33

5

21

3

11

1

SK3131H

42

41

7

33

5

21

3

13

1

8

34

6

22

4

14

2

Connettori Diametro del

SR6 7,0 - 9,0
SR11 8,0 - 10,0

50

inserito

75

13,5

SR6EF/SR11EF

Connettore SVM5

(M12, 5 poli)
Collegamenti della spina

(vista del connettore)

42

8

34

6

22

4

12

2

∅ 28

cavo [mm]

60

inserito

80

16

40

inserito

56

15,2

40

SR11WFSR6WF

1

Disposizione dei contatti

ES 511/ES 528H ES 538H

14

13

3

21

1

4

22

2

11

3

21

1

11

2

3

4

12

4

22

2

Con riserva di modifiche tecniche, tutti i dati sono soggetti a modifiche. © EUCHNER GmbH + Co. KG 074550-09-12/10 (Traduzione delle istruzioni di impiego originali)

Fig. 6a

Fig. 6: Posizione dei connettori

Direzioni di azionamento

Camma

M=1,2 Nm

100

3

0

m

a

x

.

±0,1

74

60

5,3

±0,1

30

+1

40

HB = Rotella di plastica (dimensione X=6 mm)

HS = Rotella di acciaio (dimensione X=5 mm)

Fig. 6b

Direzioni di azionamento

64

4

5

+

5

M=1,2 Nm

22

5,3

7,3

M20x1,5

56

X

∅ 18

32

M = 1,2 Nm

16

32

42

M20x1,5

PB = Rotella di plastica (dimensione X=6 mm)

PS = Rotella di acciaio (dimensione X=5 mm)

Fig. 6c

66

59

X

Fig. 8: Dimensioni NZ1P.. con pressacavoFig. 7: Dimensioni NZ1H.. con pressacavo

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. [phone] Fax [phone] www.euchner.de [e-mail]

Istruzioni di impiego dei finecorsa di sicurezza tipo NZ.H/P

Dati tecnici

Parametri Valore

Materiale della custodia lega leggera pressofusa anodizzata

Grado di protezione sec. IEC 60529 IP 67 IP 65
Durata mecc. 30 x 10
Temperatura ambiente -25 ... +80 °C
Grado di inquinamento
(esterno, secondo EN 60947-1)
Posizione di installazione qualsiasi

Azionatore HB HS PB PS

Velocità di azionamento max. 300 m/min 60 m/min 120 m/min 30 m/min
Velocità di azionamento min. 0,1 m/min 0,1 m/min 0,5 m/min 0,5 m/min
Frequenza di azionamento 10.000/h 7.000/h
Forza di azionamento a 20 °C 15 N
Materiale dei contatti lega di argento placcata oro

Tipo di collegamento collegamento a vite connettore
Sezione del conduttore (rigido/flessibile) 0,34 ... 1,5 mm², SR6: 0,5 ... 1,5 mm²

Tensione di isolamento nominale Ui = 250 V Ui = 50 V Ui = 50 V
Rigidità dielettrica nominale Uimp = 2,5 kV Uimp = 1,5 kV Uimp = 2 kV
Corrente di cortocircuito condizionata 100 A
Spie LED L060 L110 L220
Solo con microinterruttori ES511, ES528H, ES538H AC/DC 12 - 60 V AC 110 V ±15% AC 230 V ±15%

Dati dei microinterruttori ES511 ES528H/ES538H SK2121H/SK2131H/

Principio di commutazione interruttore a scatto rapido a scatto lento a scatto lento
Categoria di impiego secondo IEC 60947-5-1
con pressacavo AC-12 Ie 10 A Ue 230 V - -

con connettore SR6

con connettore SR11

1)

1)

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V Ie 4 A Ue230 V

DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V

AC-15 Ie 6 A Ue 230 V Ie 4 A Ue 230 V -

DC-13 Ie 6 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V -

AC-15 - - Ie 4 A Ue 50 V

DC-13 - - Ie 4 A Ue 24 V
con connettore SVM5 AC-15 Ie 4 A Ue 30 V Ie 4 A Ue 30 V -

Protezione contro cortocircuiti
(fusibile di comando)
Corrente termica standard Ith

1)

1)

DC-13 Ie 4 A Ue 24 V Ie 4 A Ue 24 V -

Corrente di commutazione min. a 10 mA 1 mA 10 mA 1 mA 10 mA
Tensione di commutazione DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 24 V DC 12 V

1) Limitazione per NZ2... con temperatura ambiente > 70 ... 80°C:

Categoria di impiego AC-15 Ie 2 A Ue 230 V Ie 2 A Ue 50 V
secondo IEC 60947-5-1 DC-13 Ie 2 A Ue 24 V Ie 2 A Ue 24 V
Protezione contro cortocircuiti (fusibile di comando) 2 A gG 2 A gG
Corrente termica standard I

Valori di affidabilità secondo EN ISO 13849-1

B

10d

th

NZ1... Pressacavo NZ2... (con connettore SR6/SR11)

NZ2... (con connettore M12/SVM5)

6

3 (industria)

NZ1... NZ2...

0,34 ... 0,75 mm² con indicatore LED SR11: 0,5 mm²

NZ1...M / NZ2...SR6 NZ2...SR11 NZ2...SVM5

SK3131H

vedi categoria di impiego 4 A gG 4 A gG

4 A 4 A

NZ2...SR6 NZ2...SR11

2 A 2 A

7

2 x 10