ESAB SR-B 9, SR-B 17, SR-B 26, SR-B 26-HD, SR-B 18 Instruction manual [de]

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SR-B9, SR-B17, SR-B26, SR-B26-HD, SR-B18, SR-B20, SR-B21, SR-B400, XCT-B400W

Betriebsanleitung

0463 697 001 DE 20210113

0GGCAGH*ccgjgc+

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INHALT

SICHERHEIT

EINFÜHRUNG

2.1 Übersicht

TECHNISCHE DATEN

BETRIEB

4.1 Allgemeines

4.2 Anschlüsse

4.3 Elektrodenauswahl

4.4 Schleifen

4.5 Biegung des flexiblen Brenners

4.6 Ventilbrenner

WARTUNG

5.1 Täglich

FEHLERBEHEBUNG

ERSATZTEILBESTELLUNG BESTELLNUMMERN VERSCHLEISSTEILE

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.................................................................................................

.................................................................................

......................................................................................................

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11 11

11 12 12 12

15 16 18

Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

0463 697 001 © ESAB AB 2021

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1 SICHERHEIT

Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie vorsichtig!“

GEFAHR! Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da

sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führt.

WARNUNG! Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod

führen kann.

VORSICHT! Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.

WARNUNG!

Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung und befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die Sicherheitsroutinen des Arbeitgebers und die Sicherheitsdatenblätter (SDBs).

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen, die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die folgenden Empfehlungen zu beachten.

Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der Ausrüstung verursachen können.

1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein: ○ Betrieb, ○ Position der Notausschalter, ○ Funktion, ○ geltende Sicherheitsvorkehrungen, ○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.

2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen: ○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung

aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.

○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen

wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.

3. Das Werkstück: ○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein, ○ darf keine Defekte aufweisen.

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1 SICHERHEIT

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung: ○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie

Schutzbrille, feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.

○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,

Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen verursachen können.

5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen ○ Stellen Sie sicher, dass das Massekabel sicher verbunden ist. ○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten

Elektrikern ausgeführt werden.

○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in

unmittelbarer Nähe verfügbar sein.

○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die

Ausrüstung in Betrieb ist.

WARNUNG!

Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende Vorsichtsmaßnahmen.

Bei ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN besteht Lebensgefahr!

• Installieren und erden Sie die Einheit gemäß der Betriebsanleitung.

• Berühren Sie keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder nasser Schutzausrüstung.

• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.

• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitsposition

ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER – Können gesundheitsgefährdend sein

• Schweißer mit Herzschrittmachern sollten vor dem Schweißen ihren Arzt konsultieren. EMF beeinträchtigen unter Umständen die Funktionsweise einiger Schrittmacher.

• Das Arbeiten in EMF hat möglicherweise andere, bisher unbekannte Auswirkungen auf die Gesundheit.

• Schweißer sollten die folgenden Vorkehrungen treffen, um das Arbeiten in EMF zu minimieren:

○ Positionieren Sie die Elektrode und die Kabel auf derselben Seite

Ihres Körpers. Sichern Sie sie wenn möglich mit Klebeband. Stellen Sie sich nicht zwischen die Elektrode und die Kabel. Schlingen Sie den Brenner oder das Betriebskabel niemals um Ihren Körper. Halten Sie die Stromquelle des Schweißgeräts und die Kabel soweit von Ihrem Körper entfernt wie möglich.

○ Schließen Sie das Betriebskabel zum Werkstück so nah wie möglich

am geschweißten Bereich an.

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RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.

• Wenden Sie Ihr Gesicht vom Schweißrauch ab.

• Verwenden Sie eine Belüftungseinrichtung, eine Absaugeinrichtung am Lichtbogen oder beides, um Dämpfe und Gase aus Ihrem Atembereich und dem allgemeinen Bereich zu entfernen.

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1 SICHERHEIT

LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und zu Hautverbrennungen führen.

• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.

• Schützen Sie Umstehende mit geeigneten Schutzscheiben oder Vorhängen.

GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden verursachen.

Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen Gehörschutz.

BEWEGLICHE TEILE – Können Verletzungen verursachen

• Achten Sie darauf, dass alle Türen, Verkleidungsteile und Abdeckungen geschlossen und gesichert sind. Für Wartungsarbeiten und gegebenenfalls zur Fehlerbehebung darf nur qualifiziertes Personal die Abdeckungen entfernen. Bringen Sie nach Abschluss der Wartungsarbeiten die Verkleidungsteile und Abdeckungen wieder an, und schließen Sie die Türen, bevor Sie den Motor starten.

• Stellen Sie den Motor ab, bevor Sie die Einheit montieren oder anschließen.

• Halten Sie Hände, Haare, lose Kleidung und Werkzeuge fern von beweglichen Teilen.

FEUERGEFAHR

• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Sorgen Sie dafür, dass sich in der Nähe des Schweißplatzes keine brennbaren Materialien befinden.

• Verwenden Sie das Gerät nicht an geschlossenen Behältern.

HEISSE OBERFLÄCHE – Teile können brennen

• Berühren Sie Teile nicht mit bloßen Händen.

• Lassen Sie die Ausrüstung vor dem Arbeiten abkühlen.

• Verwenden Sie zum Umgang mit heißen Teilen geeignetes Werkzeug und/oder isolierte Schweißhandschuhe, um Verbrennungen zu vermeiden.

FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an. SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.

WARNUNG!

Verwenden Sie die Stromquelle nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen.

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1 SICHERHEIT

VORSICHT!

Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine Stromversorgung über das öffentliche Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungsund Emissionsstöreinflüssen können in diesen Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es um die Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.

HINWEIS! Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer

Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt werden.

Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Händler in Ihrer Nähe.

ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler oder auf unserer Website.

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2 EINFÜHRUNG

2.1 Übersicht

Die WIG-Brenner SR-B9, SR-B17, SR-B26, SR-B26-HD, SR-B18, SR-B20, SR-B21, SR-B400 und XCT-B400W sind für manuelles WIG-Schweißen vorgesehen und mit

Wasser- oder Luftkühlung erhältlich.

Bestimmte Modelle sind ebenfalls mit Flexköpfen für eine unbegrenzte Bewegung unter beengten Platzbedingungen verfügbar.

Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in diesem Dokument aufgeführt.

Lieferumfang des WIG-Brenners:

• Verschleißteile (außer Elektroden): ○ Ø1,6mm (0,063Zoll) SR-B9 ○ Ø2,4mm (0,094Zoll) SR-B17 ○ Ø2,4mm (0,094Zoll) SR-B26 ○ Ø2,4mm (0,094Zoll) SR-B26-HD ○ Ø2,4mm (0,094Zoll) SR-B20 ○ Ø2,4mm (0,094Zoll) SR-B21 ○ Ø2,4mm (0,094Zoll) SR-B400 ○ Ø2,4mm (0,094Zoll) XCT-B400W

• Betriebsanleitung

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3 TECHNISCHE DATEN

Betriebstemperaturbereich: -10 bis +40°C (+14 bis +104°F) Transporttemperaturbereich: -20 bis +55°C (+4 bis +131°F)

AC [A] / %

DC [A] / %

SR-B

9FX

80/60

110/60

0,5-1,6mm

(0,02–0,063Zoll)

SR-B

17V

17FX

100/60

140/60

0,5-2,4mm

(0,02–0,094Zoll)

SR-B

26FX

140/60

200/60

0,5-4,0mm

(0,02–0,157Zoll)

Ar/He

4 und 8m

(13 und 26Fuß)

X – X – X –

12kV

113V

SR-B

26V

AC [A] / %

DC [A] / %

SR-B

26-HD

26FX-HD

SR-B

26V-HD

SR-B

18FX

SR-B

20FX

SR-B

21FX

SR-B

400

– - X X X X X

70°C

–

(158 °F)

160/60

230/60

0,5-4,0mm

(0,02–0,157Zoll)

225/100

320/100

160/100

220/100

240/100

340/100

0,5-3,2

(0,02–0,126Zoll)

315/100

450/100

1,0-4,8

(0,039–0,

189Zoll)

Ar/He

4 und 8m

(13 und 26Fuß)

X – X X X X X

XCT-B

400W

1,6-4,0

(0,063–0,

157Zoll)

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3 TECHNISCHE DATEN

12kV

113V

Spezifikation des Brennerkühlkreislaufs

(nur für wassergekühlte Brenner)

• Min. Wasserdruck: 2,5Bar

• Max. Wasserdruck: 4,0Bar

Die erforderliche Kühlleistung hängt von der Anwendung, den Schweißparametern und der Länge des Brenners ab. Die ausreichende verfügbare Kühlleistung kann durch Messung der Rücklauftemperatur der Kühlflüssigkeit überprüft werden. Wenn die Rücklauftemperatur über 60 °C (140°F) liegt, sollte die Kühlleistung erhöht oder der Schweißstrom reduziert werden.

Empfohlene Mindestwerte für Kühlleistung und Kühlmitteldurchflussrate Schweißstrom /

Brennerlänge

Bis zu 300ADC/210AAC

Bis zu 450ADC/315AAC

Bis zu 500ADC/350AAC

4m 1,0kW/1,0l/min 1,2kW/1,2l/min 1,6kW/1,4l/min 8m 1,6kW/1,2l/min 2,0kW/1,4l/min 2,5kW/1,7l/min Informationen zu weiteren Anwendungsparametern oder längeren Kabeln finden Sie in den

zusätzlichen Dokumenten, die möglicherweise im Lieferumfang des Schweißbrenners enthalten sind.

VORSICHT!

Rücklauftemperaturen von mehr als 60°C können zu Schäden oder der Zerstörung des Schweißbrenners führen. Der Kühler muss immer mit ausreichend Kühlflüssigkeit befüllt sein. Bitte beachten Sie die Betriebsanleitung für das Kühlsystem. Bei einer hohen Wärmebelastung des Schweißbrenners muss ein Kühler mit einer ausreichenden Kapazität verwendet werden. Verwenden Sie nur spezielle Kühlmittel mit Korrosionsschutzmittel für Schweißbrenner. Wir empfehlen die Verwendung von ESAB CoolingFluid.

Relative Einschaltdauer (ED)

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die relative Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F) oder niedriger.

Schutzart

Brennerschutzart Maschinenseite (EN 60 529) IP3X

Schutzart

Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung durch Festkörper ab einem Durchmesser von 2,5 mm. Die zweite Kennziffer wird weggelassen.

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4 BETRIEB

4.1 Allgemeines

Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel, bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!

Lesen Sie in der Betriebsanleitung auch den Abschnitt über die Schweißkomponenten, z.B. die Stromquelle, und schließen Sie diese entsprechend an.

4.2 Anschlüsse

Ziehen Sie die Anschlüsse für den Brenner sorgfältig an, um ein Überhitzen des Anschlusses, eine Anschlussinterferenz, mechanische Beschädigungen oder ein Austreten von Flüssigkeit oder Gas zu verhindern.

Verbinden Sie die Wasseranschlüsse mit dem Brenner, so dass der rote Anschluss stets mit dem entsprechenden roten Anschluss und der blaue Anschluss mit dem entsprechenden blauen Anschluss verbunden ist.

4.3 Elektrodenauswahl

Durch das Legieren der Wolframelektrode mit ein- bis zweiprozentigem Lanthan oder Cerium verstärkt sich die Elektronenentladung. Dies sorgt wiederum für ein besseres Zünden und Neuzünden. Somit erhöht sich die Lichtbogenstabilität.

Legierte Wolframelektroden verfügen über eine längere Lebensdauer und widerstehen höheren Strömen. Überdies ist es weniger wahrscheinlich, dass sie Wolframrückstände an der Schweißnaht hinterlassen.

Reine Wolframelektrode (AC) Grün WP Zum Schweißen von

Leichtmetalllegierungen

Mit Cerium legierte Wolframelektrode (AC/DC)

Mit Lanthan legierte Wolframelektrode (DC)

Mit Lanthan legierte Wolframelektrode (AC/DC)

Grau WC20 Zum Schweißen von

Leichtmetallen wie Aluminium und Magnesium. Die Elektrodenspitze muss beim Schweißen abgerundet werden.

Gold WL15 Gewöhnlich zum Schweißen

von Edelstahl, Stahl, Kupfer, Titan usw.

Schwarz WL10 Zum Schweißen von

Leichtmetalllegierungen, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Titan usw.

Auswahltabelle

1,0 mm

(0,039Zoll)

1,6 mm

(0,063Zoll)

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(0,252/0,315/0,386Zoll

6,4/8,0 mm

(0,252/0,315Zoll)

6,4/8,0/9,8 mm

)

A/AC A/DC

W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3

10-60 - 15-100 70-80 20-100

50-100 60-90 70-160 80-140 80-160

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4 BETRIEB

2,4 mm

(0,094Zoll)

3,2 mm

(0,126Zoll)

4,0 mm

(0,157Zoll)

9,8/11,2/12,7 mm

(0,386/0,441/0,500Zoll

)

11,2/12,7 mm

(0,441/0,500Zoll)

12,7 mm (0,500Zoll) 180-230 200-250 180-270 330-420 250-420

100-160 90-130 110-200 150-210 120-230

130-180 140-190 150-205 220-320 200-305

4.4 Schleifen

Schleifen Sie Wolframelektroden gemäß folgender Tabelle:

HINWEIS!

Wolframelektroden müssen der Länge nach geschliffen werden. Bei unkorrektem Schleifen kann der Lichtbogen instabil werden. Wird der Schweißstrom erhöht, muss der Winkel ebenfalls vergrößert werden.

Beim Schweißen mit Wechselstrom (AC) müssen die Elektrodenenden sanft abgerundet werden. Ein Schleifen der Elektrode ist dann nicht notwendig. Ein leichtes Schleifen der Kante reicht bereits aus. Die Elektrode formt sich selbst, wenn sie vorsichtig überladen wird. Formt sich die Elektrodenspitze beim Schweißen mit Wechselstrom ballförmig, ist das ein Zeichen dafür, dass der Strom für den verwendeten Elektrodendurchmesser zu hoch ist.

Schweißstrom Elektrodenwinkel

20 A 30°

20-100 A 30°–90°

100-200 A 90°–120°

mehr als 200 A 120°

4.5 Biegung des flexiblen Brenners

Die Lebensdauer des flexiblen Brenners ist begrenzt. Der maximale Biegewinkel sollte 45 Grad betragen.

Die Lebensdauer des Brennerkopfes kann mit der richtigen Technik verlängert werden.

Achten Sie immer darauf, den Brennerkopf beim Biegen mit dem Daumen zu unterstützen. Dadurch werden bei starker Biegung Schäden vermieden.

4.6 Ventilbrenner

VORSICHT!

Verwenden Sie WIG-Brenner mit integriertem Ventil im Brennerhals nicht bei Schweißsystemen mit Zünd- und Stabilisierungsvorrichtung.

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5 WARTUNG

HINWEIS!

Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

WARNUNG!

Vor einer Reinigung muss die Netzstromversorgung getrennt werden.

VORSICHT!

Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu beheben.

5.1 Täglich

• Vergewissern Sie sich, dass sämtliche Kabel und Schläuche unbeschädigt sind und

keine Knicke aufweisen.

• Stellen Sie sicher, dass sich die Gasdüse in einwandfreiem Zustand befindet und für

die anstehende Aufgabe ausgelegt ist.

• Stellen Sie sicher, dass das Schutzgas gleichmäßig und ungehindert strömt.

• Vergewissern Sie sich, dass die Elektrode unbeschädigt ist und auf den korrekten

Winkel geschliffen wurde.

• Prüfen Sie den Wasserdurchfluss an der Rücklaufleitung der Einheit.

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6 FEHLERBEHEBUNG

Lesen Sie in der Betriebsanleitung auch den Abschnitt über die Schweißkomponenten, z.B. die Stromquelle.

Wenn die unten aufgeführten Maßnahmen nicht erfolgreich sind, wenden Sie sich an den Händler oder Hersteller.

Problem Ursache Lösung

Der Bogen zündet nicht.

Keine Auslöserfunktion

Der Schutzgasmantel ist unzureichend.

• Kabel oder Anschluss sind unzureichend.

• Die Brennerelektrode ist stark oxidiert.

• Es liegen Schutzgasverunreinigungen vor (Feuchtigkeit, Luft).

• Die verwendete Elektrode ist zu groß oder zu dick für niedrigen Strom.

• Steuerkabel unterbrochen/defekt.

• Es liegen Schutzgasverunreinigungen vor (Feuchtigkeit, Luft).

• Es liegen Grundmaterialverunreinigung en vor (Korrosion, Schmiermittel).

• Unzureichendes oder fehlendes Schutzgas.

• Am Schweißort ist es zu zugig.

• Schweißspray hat sich auf der Gaslinse oder Gashaube festgesetzt.

• Überprüfen Sie Kabel und Anschluss.

• Schleifen Sie die Elektrode erneut über die Elektrodenlänge.

• Spülen Sie mit Gas sauber.

• Ersetzten Sie die Elektrode durch eine kleinere Elektrode.

• Überprüfen/reparieren.

• Spülen Sie mit Gas sauber.

• Reinigen Sie das Grundmaterial.

• Überprüfen Sie den Inhalt von Gasflasche/Schläuchen und die Druckeinstellungen.

• Schirmen Sie den Schweißbereich mit einer Schutzabdeckung ab.

• Nehmen Sie eine Reinigung oder einen Austausch vor.

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7 ERSATZTEILBESTELLUNG

VORSICHT!

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur Originalersatzteile und Originalverschleißteile.

SR-B9, SR-B17, SR-B26, SR-B26-HD, SR-B18, SR-B20, SR-B21, SR-B400, XCT-B400W wurden gemäß den internationalen und europäischen Standards IEC-/EN60974-7 entworfen und getestet. Nach dem Abschluss von Service- oder

Reparaturarbeiten muss die ausführende Person bzw. müssen die ausführenden Personen sicherstellen, dass das Produkt weiterhin den Vorgaben der o.g. Standards entspricht.

Ersatz- und Verschleißteile können über Ihren nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt werden, siehe esab.com. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer, Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand einfacher und sicherer gestaltet.

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BESTELLNUMMERN

FX = flexible body, V = valve, HD = heavy duty, W = water cooled

Bestellnr. Typ Brennerkopf TSB1025 TSB3550 W

Switch Valve F head 4m

13ft

8m

26ft

4m

13ft

8m

26ft

12m

39ft

16m

52ft 0700025500 SR-B9 X X 0700025501 SR-B9 X X 0700025502 SR-B9 X X 0700025503 SR-B9 X X 0700025504 SR-B9V X X 0700025505 SR-B9V X X 0700025506 SR-B9FX X X X 0700025507 SR-B9FX X X X 0700025508 SR-B17 X X 0700025509 SR-B17 X X 0700025510 SR-B17 X X 0700025511 SR-B17 X X 0700025512 SR-B17V X X 0700025513 SR-B17V X X 0700025514 SR-B17V X X 0700025515 SR-B17V X X 0700025516 SR-B17FX X X X 0700025517 SR-B17FX X X X 0700025518 SR-B26 X X 0700025519 SR-B26 X X 0700025520 SR-B26 X X 0700025521 SR-B26 X X 0700025522 SR-B26V X X 0700025523 SR-B26V X X 0700025524 SR-B26FX X X X 0700025525 SR-B26FX X X X 0700025526 SR-B26-HD X X 0700025527 SR-B26-HD X X 0700025528 SR-B26-HD X X 0700025529 SR-B26-HD X X 0700025530 SR-B26V-HD X X 0700025531 SR-B26V-HD X X 0700025532 SR-B26FX-

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BESTELLNUMMERN

0700025533 SR-B26FX-

X X X

0700025550 SR-B18 X X X 0700025551 SR-B18 X X X 0700025552 SR-B18 X X X 0700025553 SR-B18 X X X 0700025554 SR-B18FX X X X X 0700025555 SR-B18FX X X X X 0700025534 SR-B20 X X X 0700025535 SR-B20 X X X 0700025536 SR-B20FX X X X X 0700025537 SR-B20FX X X X X 0700025544 SR-B21 X X X 0700025545 SR-B21 X X X 0700025546 SR-B21 X X X 0700025547 SR-B21 X X X 0700025548 SR-B21FX X X X X 0700025549 SR-B21FX X X X X 0700025538 SR-B400 X X X 0700025539 SR-B400 X X X 0700025540 XCT-B400W X X X 0700025541 XCT-B400W X X X 0700025542 XCT-B400W X X X 0700025543 XCT-B400W X X X 0463698001 Ersatzteilverzeichnis

VORSICHT!

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten ESAB-Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur ESAB-Originalersatzteile und ESAB-Originalverschleißteile.

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com.

0463 697 001

- 17 -

Page 18

VERSCHLEISSTEILE

Tungsten electrodes Eco

Ordering no. 150 mm

0151 574 245

0151 574 210

0151 574 211

0151 574 237

0151 574 242

0151 574 238

0151 574 239

0151 574 240 0151 574 230

0151 574 231

0151 574 243

0151 574 232

Ordering no. 175 mm

0151 574 009

0151 574 010

0151 574 011

0151 574 012 0151 574 037

0151 574 038

0151 574 039

0151 574 040 0151 574 050

0151 574 051

0151 574 246

0151 574 052

Tungsten electrodes Eco

Wolfram, pure

Wolfram, pure Cerium 2%

Cerium 2%

Cerium 2% Lanthanum 1.5%

Lanthanum 1.5%

Diameter Colour Code Current

Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0 Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Green

Green Grey

Grey

Grey Gold

Gold

WP WC20

WC20

WC20 WL15

WL15

AC AC/DC

AC/DC

AC/DC AC/DC

AC/DC

0151 574 233

0151 574 234

0151 574 235

0151 574 053

0151 574 054

0151 574 055

Lanthanum 1.5%

Ø 3.2

Ø 4.0

Ø 4.8

Gold

WL15

SR-B 9, SR-B20, SR-B21

Nozzles, collets, collet bodies and gas lenses:

Bold = standard delivery

Item Size Description Ordering no. 1 Long

Medium

Short

Back cap 0365 310 051

0365 310 050

0365 310 049

2 Heat shield 0366 960 017 3 Adaptor Jumbo gas lens 0157 123 026 4 Ø 0.5

Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.0

Collet standard



Std. for SR-B9



0365 310 027

0365 310 028

0365 310 029

0700 025 662

AC/DC

0463 697 001

Ø 2.4

Ø 3.0

Ø 3.2

Std. for SR-B20/21

- 18 -

0365 310 030

0700 025 663

0365 310 091

Page 19

VERSCHLEISSTEILE

5 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

6 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

7 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No.7)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 15.9 (No. 10)

not illustrated Ø 5.0 (No. 3)

Ø 6.4 (No. 4)

Collet body standard

Std. for SR-B 9

Std. for SR-B 20/21

0365 310 037

0365 310 038

0365 310 039

0365 310 090

Collet body with gas lens 0157 121 016

0157 121 017

0157 121 018

0157 121 041

Gas nozzle standard

L=30mm

Std. for SR-B9

Std. for SR-B20/21

0365 310 044

0365 310 045

0365 310 046

0365 310 047

0365 310 048

0588 000 440

Gas nozzle standard

L=48mm

0700 025 664

0700 025 665

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.5 (No. 6)

Ø 6.5 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.5 (No. 6)

Ø 6.5 (No. 4)

8 Ø 6.4 (No.4)

Ø 8.0 (No.5)

Ø 9.8 (No.6)

Ø 11.2 (No.7)

Ø 12.7 (No.8)

Ø 16.0 (No. 10)

not illustrated Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No.7)



L=63mm



L=89mm Gas nozzle for gas lens

L=25.5mm

Gas nozzle for gas lens

L=35mm

0700 025 666

0700 025 667

0700 025 668

0700 025 669

0700 025 670

0700 025 671 0157 121 032

0157 121 033

0157 121 034

0157 121 039

0157 121 040

0700 025 698 0700 025 658

0700 025 659

0700 025 660

0700 025 661

Ø 16.0 (No. 10)

9 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

0463 697 001

0700 025 699

Collet for Jumbo gas lens 0700 025 672

0700 025 673

0700 025 674

0700 025 675

- 19 -

Page 20

VERSCHLEISSTEILE

10 Ø 1.0-1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

11 Ø 9.8 (No. 6)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 15.9 (No. 10)

Ø 19.0 (No. 12)

Ø 24.0

Gas lens, Jumbo 0700 025 676

0700 025 677

0700 025 678

Gas nozzle for Jumbo gas lens



L=48mm



L=34mm

0157 123 088

0157 123 089

0588 000 438

0157 123 098

0588 000 437

0700 025 679

0463 697 001

- 20 -

Page 21

VERSCHLEISSTEILE

SR-B 17, SR-B 26, SR-B 18

Nozzles, collets, collet bodies and gas lenses:

Bold = standard delivery

Item Size Description Ordering no. 1 Long

Medium

Short

Back cap 0157 123 029

0588 000 591

0157 123 028

2 Heat shield small 0700 025 680 3 Heat shield 0366 960 016 4 Heat shield gas lens 0366 960 020 5 Heat shield large gas lens 0366 960 021 6 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

7 Ø 0.5

Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Collet standard and for gas lens, short

0349 501 216

0349 501 217

0349 501 218

0349 501 219

Collet standard and for gas lens 0157 123 009

0157 123 010

0157 123 011

0700 025 681

0157 123 012

Ø 3.0

Ø 3.2

Ø 4.0

8 Ø 1.0-1.6

Ø 2.0-2.4

Ø 3.2

9 Ø 1.0-1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

10 Ø 0.5-1.6

Ø 2.0-2.4

Ø 3.0-3.2

Ø 4.0

11 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.0-2.4

0700 025 682

0157 123 013

0157 123 014

Collet body short 0700 025 683

0700 025 684

0700 025 685

Collet body with gas lens, short 0700 025 686

0700 025 687

0700 025 688

Collet body standard 0157 123 016

0157 123 017

0157 123 018

0157 123 019

Collet body with gas lens, standard

0157 123 021

0157 123 022

0157 123 023

0463 697 001

Ø 3.0-3.2

Ø 4.0

- 21 -

0157 123 024

0157 123 025

Page 22

VERSCHLEISSTEILE

12 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.0-2.4

Ø 3.0-3.2

Ø 4.0

13 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 15.9 (No. 10)

14 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

Collet body with extra large gas lens

Gas nozzle

L=30mm

Gas nozzle for gas lens, short

L=25.5mm

0157 123 083

0157 123 084

0157 123 085

0157 123 086

0588 000 087 0365 310 044

0365 310 045

0365 310 046

0365 310 047

0365 310 048

0588 000 440 0157 121 032

0157 121 033

0157 121 034

0157 121 039

0157 121 040

15 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 15.9 (No. 10)

Ø 19 (No. 12)

16 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

17 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

Gas nozzle standard

L=47mm

Gas nozzle standard

L=76mm

Gas nozzle for gas lens

L=42mm

0157 123 052

0157 123 053

0157 123 054

0157 123 055

0157 123 056

0588 000 442

0588 000 441 0700 025 689

0700 025 690

0700 025 691

0700 025 692 0157 123 057

0157 123 058

0157 123 059

0157 123 060

0157 123 061

Ø 17.5 (No. 11)

18 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

0463 697 001

Gas nozzle for gas lens

L=76mm

- 22 -

0588 000 439 0700 025 693

0700 025 694

0700 025 695

0700 025 696

0700 025 697

Page 23

VERSCHLEISSTEILE

19 Ø 9.8 (No. 6)

Ø 12.5 (No. 8)

Gas nozzle for gas lens, large

L=48mm

Ø 15.9 (No. 10)

Ø 19 (No. 12)

Ø 24

20 Ø 24 Gas nozzle for gas lens, short

L=34mm

0157 123 088

0157 123 089

0588 000 438

0157 123 098

0588 000 437 0700 025 679

0463 697 001

- 23 -

Page 24

VERSCHLEISSTEILE

SR-B 400

Nozzles, collets, collet bodies and gas lenses:

Bold = standard delivery

Item Size Description Ordering no. 1 Long

Medium

Short

Back cap 0157 123 029

0588 000 591

0157 123 028

2 Heat shield 0366 960 018 3 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0

4 Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0

Ø 4.8

5 Ø 1.0-3.2

Ø 3.2-4.8

6 Ø 1.0

Collet standard and for gas lens 0157 123 010

0157 123 011

0157 123 012

0157 123 013

0157 123 014

Collet, heavy duty 0157 123 077

0157 123 078

0157 123 079

0157 123 074

Collet body standard 0157 123 081

0157 123 082

Collet body with gas lens 0157 123 091

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0

Ø 4.8

7 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 17.5

8 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

Gas nozzle standard and for gas lens

L=42mm

Gas nozzle standard and for gas lens

L=76mm

0157 123 092

0157 123 093

0157 123 094

0157 123 095

0157 123 075 0157 123 057

0157 123 058

0157 123 059

0157 123 060

0157 123 061

0588 000 439 0700 025 693

0700 025 694

0700 025 695

0700 025 696

0700 025 697

0463 697 001

- 24 -

Page 25

VERSCHLEISSTEILE

0463 697 001

- 25 -

Page 26

VERSCHLEISSTEILE

XCT-B 400W

Düsen, Halterungen, Spanngehäuse und Gaslinsen:

Fettdruck = Standardlieferung

Item Size Description Ordering no. 1 Long

Medium

Short

Back cap 0700 025 650

0700 025 651

0700 025 652

2 Heat shield 0700 025 653 3 Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0

4 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 16.0 (No. 10)

5 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Collet standard 0700 025 654

0700 025 655

0700 025 656

0700 025 657

Gas nozzle standard

L=25.5mm

0157 121 032

0157 121 033

0157 121 034

0157 121 039

0157 121 040

0700 025 698

Gas nozzle standard

L=35.0mm

0700 025 658

0700 025 659

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No. 7)

Ø 16.0 (No. 10)

0700 025 660

0700 025 661

0700 025 699

0463 697 001

- 26 -

Page 27

VERSCHLEISSTEILE

0463 697 001

- 27 -

Page 28

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com

ESAB SR-B 9, SR-B 17, SR-B 26, SR-B 26-HD, SR-B 18 Instruction manual [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INHALT

1 SICHERHEIT

2 EINFÜHRUNG

2.1 Übersicht

3 TECHNISCHE DATEN

4 BETRIEB

4.1 Allgemeines

4.2 Anschlüsse

4.3 Elektrodenauswahl

4.4 Schleifen

4.5 Biegung des flexiblen Brenners

4.6 Ventilbrenner

5 WARTUNG

5.1 Täglich

6 FEHLERBEHEBUNG

7 ERSATZTEILBESTELLUNG

BESTELLNUMMERN

VERSCHLEISSTEILE