Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie
vorsichtig!“
GEFAHR!
Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da
sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führt.
WARNUNG!
Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod
führen kann.
VORSICHT!
Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.
WARNUNG!
Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung
und befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die
Sicherheitsroutinen des Arbeitgebers und die
Sicherheitsdatenblätter (SDBs).
1.2Sicherheitsvorkehrungen
Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,
die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen
einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp
entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die
folgenden Empfehlungen zu beachten.
Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb
der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu
Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der
Ausrüstung verursachen können.
1.Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:
○ Betrieb,
○ Position der Notausschalter,
○ Funktion,
○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,
○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.
2.Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:
○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung
aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.
○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen
wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.
3.Das Werkstück:
○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,
○ darf keine Defekte aufweisen.
○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,
Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen
verursachen können.
5.Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
○ Stellen Sie sicher, dass das Massekabel sicher verbunden ist.
○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten
Elektrikern ausgeführt werden.
○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in
unmittelbarer Nähe verfügbar sein.
○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die
Ausrüstung in Betrieb ist.
WARNUNG!
•Der WeldCloud™ Universalkonnektor enthält einen Lithium-Ionen-Akku
(befindet sich in der Elektronikbox). Der Akku wird während des Schweißens
geladen. Wenn der Akku geladen werden muss, während keine
Schweißarbeiten durchgeführt werden, das mitgelieferte Ladegerät
verwenden. Das Aufladen mit einem anderen Ladegerät kann eine
Brandgefahr darstellen.
•Beim Akkuwechsel nur einen Lithium-Ionen-Akku des Typs verwenden, der im
Kapitel VERSCHLEISSTEILE dieser Anleitung angegeben ist. Die
Verwendung eines anderen Akkutyps kann zu Verletzungen und Feuer führen.
•Wenn der Akku aus der Elektronikbox entfernt wird, diesen von anderen
Metallgegenständen wie Büroklammern, Münzen, Schlüsseln, Nägeln,
Schrauben oder anderen kleinen Metallgegenständen fernhalten, die eine
Verbindung zwischen den Klemmen herstellen können. Ein Kurzschluss der
Akkuklemmen kann Verbrennungen oder Feuer verursachen.
•Bei nicht bestimmungsgemäßen Bedingungen kann Flüssigkeit aus dem Akku
austreten. Kontakt mit Flüssigkeiten vermeiden! Bei versehentlichem Kontakt
mit Wasser spülen. Wenn Flüssigkeit mit den Augen in Kontakt kommt,
zusätzlich ärztliche Hilfe hinzuziehen. Austretende Flüssigkeit kann
Reizungen oder Verbrennungen verursachen.
•Keine beschädigten oder modifizierten Akkus verwenden. Beschädigte oder
modifizierte Akkus können unvorhersehbares Verhalten aufweisen, das zu
Feuer, Explosionen oder Verletzungen führen kann.
•Den Akku keinem Feuer oder übermäßigen Temperaturen aussetzen. Das
Aussetzen gegenüber Feuer oder eine Temperatur über 130 °C kann zu einer
Explosion führen.
WARNUNG!
Den WeldCloud™ Universalkonnektor nicht an eine Schweißstromquelle anschließen,
die im MMA-Modus verwendet wird. Dies kann den Schweißmodus auslösen oder
aktivieren.
Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in
Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine
Stromversorgung über das öffentliche
Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungsund Emissionsstöreinflüssen können in diesen
Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es
um die Gewährleistung der elektromagnetischen
Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.
HINWEIS!
Der WeldCloud™ Universalkonnektor ist für eine maximale HF-Spitzenzündspannung
von 15 kV beim WIG-Schweißen vorgesehen. 15 kV ist die maximale
Spitzenzündspannung in standardmäßigen Schweißstromquellen, die heute
verwendet werden. Bei älteren Schweißstromquellen kann die maximale
Spitzenzündspannung manchmal höher sein.
HINWEIS!
Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer
Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und
Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch
nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder
elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt
werden.
Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie
Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem
ESAB-Händler in Ihrer Nähe.
ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung
zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler
oder auf unserer Website.
Der WeldCloud™ Universalkonnektor ist ein markenunabhängiges Schweißmesssystem, das
die Datenerfassung von beliebigen Schweißstromquellen (ESAB oder zahlreichen anderen
Schweißstromquellen auf dem Markt) ermöglicht. Der Schweißstrom und die
Schweißspannung werden gemessen, und die erfassten Daten werden über WLAN und das
lokale Netzwerk an die WeldCloud™ gesendet.
Für die Installation des WeldCloud™ Universalkonnektors ist der Zugang zum
WeldCloud™-Webservice erforderlich. Registrieren Sie einen Benutzernamen und erstellen
Sie ein Kennwort, um auf Ihr WeldCloud™-Konto zugreifen zu können.
Das ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in dieser Betriebsanweisung
aufgeführt.
2.1Ausrüstung
Im Lieferumfang des WeldCloud™ Universalkonnektors befinden sich:
•Betriebsanweisung
•Ratschengurte zur Befestigung der Sensorbox
•Zwei zusätzliche OKC-Steckverbinder (95mm)
•Lithium-Ionen-Akku
•Ladegerät für Lithium-Ionen-Akku
2.2Vor der Einrichtung des WeldCloud™ Universalkonnektors
Um die Einrichtung des WeldCloud™ Universalkonnektors abzuschließen, ist Folgendes
erforderlich:
•Android-Gerät mit Betriebssystem 8.0 oder höher (empfohlene Mindestbildschirmgröße
4,7 Zoll)
WeldCloud™ Universalkonnektor, gültig ab Seriennummer 849-xxx-xxxx,
OP132YY-XXXXXX
Zulässige Belastung (I2):
60% ED500A
100% ED400A
MIG15A/14,8V bis 500A/39V
WIG HF15A/10,6V bis 500A/30V
U
1
10-100V
Strom und Leistung bei U1=30V:
I
1
P
max
Messgenauigkeit (bezogen auf gemessenen
0,3A
9W
± 2%
Strom und Spannung)
Betriebstemperatur-10 bis +40°C (+14 bis +104°F)
Akkudaten:
TechnologieLithium-Ionen-Akku
Nennspannung3,7V(± 0,1V)
Nennkapazität3500mAh
Lagerungstemperatur-20 bis +60°C (-4 bis +140°F)
Ladetemperatur+5bis+40°C (+41 bis +104°F)
Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer
Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss
entsprechende Vorkehrungen treffen.
WARNUNG!
Sicherstellen, dass die Kabel vollständigen Kontakt haben!
HINWEIS!
Wenn Sie Hilfe benötigen, ist der Chat-Support in WeldCloud für Sie da. Gehen Sie
auf https://esabcloud.com, dort finden Sie den Support-Chat in der rechten unteren
Ecke.
4.1Hauptkomponenten
1. Sensorbox4. Anschluss zum Schweißstromkreis
2. Elektronikbox5. Drucktaste (zum Einschalten,
Herunterfahren und Neustarten des
WeldCloud™ Universalkonnektors)
4.2Einsetzen des Lithium-Ionen-Akkus in die Elektronikbox
1.Sicherstellen, dass der Lithium-Ionen-Akku vollständig geladen ist.
2.Die beiden Schrauben an der Rückseite der Elektronikbox lösen. Die Akkuabdeckung
entfernen.
3.Den Lithium-Ionen-Akku einsetzen. Die Akkuabdeckung und die Schrauben in
umgekehrter Reihenfolge anbringen bzw. einsetzen. Anzugsmoment 0,6 Nm.
4.3Installieren des WeldCloud™ Universalkonnektors
1.Die Elektronikbox an einer geeigneten Stelle an der Schweißausrüstung anbringen.
Dazu das Klettband auf der Rückseite der Elektronikbox verwenden.
HINWEIS!
Die Elektronikbox enthält einen Funksender und -empfänger. So hoch wie
möglich an der Schweißausrüstung positionieren.
a)Alkohol verwenden, um den Bereich zu reinigen, an dem das Klettband
angebracht werden soll.
b)Den Schutzfilm des Klettbands entfernen und dieses auf die Elektronikbox
kleben.
Sobald das Klebeband auf der Rückseite des Klettbands an der Schweißausrüstung
befestigt ist, kann die Elektronikbox einfach mehrmals angebracht und abgenommen
werden.
2.Die Sensorbox an die Ausgangsklemmen der Stromquelle anschließen. Es spielt
keine Rolle, welcher Steckverbinder an den Pluspol und welcher an den Minuspol der
Stromquelle angeschlossen ist.
Wenn die Stromquelle keine OKC-Steckverbinder hat: Die OKC-Steckverbinder von
den Sensorboxkabeln trennen und durch die entsprechenden Steckverbinder
ersetzen.
WARNUNG!
Die Stecker dürfen nur von einem Fachmann ersetzt werden und müssen den
geltenden Normen für Schweißstromanschlüsse entsprechen. Die Stecker
und Buchsen müssen für 400 A Dauerstrom oder 500 A 60 % Arbeitszyklus
geeignet sein. Der Anschluss nicht zulässiger Kontaktelemente oder eine
unsachgemäße Installation können zu Erhitzung, Kabelbrand und weiteren
Folgeschäden führen.
Dadurch erlischt die Garantie.
3.Den Brenner und das Arbeitskabel an die Sensorbox anschließen und die richtige
Polarität (in Bezug auf die Schweißausgangspole) je nach verwendeter
Schweißmethode sicherstellen.
Beispiele für die Positionierung der Elektronikbox und der Sensorbox am Schweißgerät. Im
ersten Fall werden die im Lieferumfang enthaltenen Ratschengurte verwendet, um die
Sensorbox am Wagen zu befestigen.
HINWEIS!
Um die Schutzart des WeldCloud™ Universalkonnektors sicherzustellen, müssen
die Sensorbox und die Elektronikbox gemäß einer der unten aufgeführten Methoden
positioniert werden.
HINWEIS!
Wenn der WeldCloud™ Universalkonnektor zusammen mit einer Stromquelle mit
einem Spannungsreduzierungsgerät (VRD) verwendet wird, prüfen, ob die
VRD-Funktionalität nach der Installation aufrechterhalten bleibt!
4.3.1Austausch des Steckverbinders
VORSICHT!
Die Steckverbinder können Verbrennungen verursachen.
Die Nicht-ESAB-Kabelsteckverbinder müssen durch die mitgelieferten Steckverbinder ersetzt
werden, wenn einer der folgenden Zustände eintritt:
•Die Verbindungen zu den Schweißausgangsklemmen an der Stromquelle sind nicht
sicher.
•Der Steckverbinder ist beschädigt.
•Die Gummioberfläche des Steckverbinders ist sehr heiß.
1.Das Gummigehäuse (1) vom Messingsteckverbinder abziehen.
2.Die Innensechskantschrauben vom Messingsteckverbinder (2) entfernen.
3.Den Messingsteckverbinder von der Verkabelung (3) entfernen.
4.Wenn die Kabelummantelung (4) beschädigt ist oder fehlt, die mitgelieferte
Kabelummantelung verwenden. Das Kabel mit der Kabelummantelung in den
mitgelieferten Messingsteckverbinder (5) einführen.
5.Die Innensechskantschrauben festziehen, um den Kabeldraht im
Messingsteckverbinder (6) zu befestigen. Die Innensechskantschrauben so anziehen,
dass sie auf einer Höhe mit der Oberfläche des Messingsteckverbinders sind oder
sich darunter befinden.
6.Das Gummigehäuse (7) zurückziehen, bis es den Messingsteckverbinder (5)
vollständig bedeckt.
Nach Abschluss der physischen Installation des WeldCloud™ Universalkonnektors muss die
Softwareeinrichtung des Systems durchgeführt werden. Die Softwareeinrichtung umfasst die
folgenden Hauptaktivitäten:
•Herunterladen und Installieren der App auf das Android-Gerät von WeldCloudLink.
(Betriebssystem 8.0 oder höher, empfohlene Mindestbildschirmgröße 4,7 Zoll)
•Einschalten des WeldCloud™ Universalkonnektors
•Koppeln des Android-Geräts mit dem WeldCloud™ Universalkonnektor
•Verbinden des WeldCloud™ Universalkonnektors mit dem lokalen WLAN-Netzwerk
•Verbinden des WeldCloud™ Universalkonnektors mit der WeldCloud™ Cloud-Plattform
Jeder Vorgang wird nachfolgend erläutert.
HINWEIS!
Ab der Softwareversion 2.0 des Universalkonnektors wurden Änderungen an der
mobilen App vorgenommen, die nicht mit älteren Softwareversionen kompatibel
sind. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Probleme haben oder alte Geräte (Version
1.x.x) besitzen.
Es wird empfohlen, den Online-Anweisungen zu folgen.
Weitere Informationen finden Sie unterhttps://esab.com/weldcloud_guide.
4.4.1Einrichten eines Standorts in WeldCloud
Vor der Einrichtung eines Universalkonnektors ist ein Standort in WeldCloud erforderlich:
7.Klicken Sie auf Speichern (Save), um die Erstellung abzuschließen.
8.Wenn Sie Ihre Maschinen weiter organisieren möchten, ist es möglich,
Unter-Standorte hinzuzufügen.
Klicken Sie auf die 3 Punkte neben einem Standort, um das Menü zu öffnen.
9.Klicken Sie im Pop-up-Menü auf Neuen Standort unter Standort hinzufügen (Add Site
Under New Site).
4.4.2Herunterladen und Installieren der WeldCloudLink-App
1.Die neueste Softwareversion der Android-App WeldCloudLink aus dem Google Play
Store herunterladen.
Die WeldCloudLink-App ist im Google Play Store erhältlich. Den QR-Code unten
einscannen.
2.Die WeldCloudLink-App auf dem bevorzugten Android-Gerät installieren.
4.4.3Einschalten des WeldCloud™ Universalkonnektors
1.Initiieren Sie den WeldCloud™ Universalkonnektor, indem Sie die
Drucktaste auf der rechten Seite des Signalkabeleinlasses an der
Elektronikbox drücken.
Eine konstant grüne Power-LED an der Elektronikbox zeigt an, dass der
WeldCloud™ Universalkonnektor eingeschaltet ist. Dies dauert ca. 20
Sekunden.
4.4.4Koppeln des Android-Geräts mit dem WeldCloud™ Universalkonnektor
HINWEIS!
Stellen Sie sicher, dass der Universalkonnektor eingeschaltet ist. Verwenden Sie die
Drucktaste, wenn er ausgeschaltet ist oder sich im Energiesparmodus befindet. Eine
blinkende blaue Bluetooth-LED zeigt an, dass der Universalkonnektor für die
Verwendung mit der mobilen App bereit ist.
2.Die WeldCloudLink-App auf dem Android-Gerät starten.
Klicken Sie auf VERBINDEN (Connect), und wählen Sie das gewünschte Gerät aus
der Liste aus. Ein neuer Universalkonnektor wird als Nicht bereitgestellterUC:<Seriennummer> (Unprovisioned UC:<serial number>) angezeigt. Dies kann bis
zu 2 Minuten dauern.
Wenn der richtige WeldCloud™ Universalkonnektor nicht in der Liste vorhanden ist,
auf die Fläche Cancel Versuchen Sie VERBINDEN (Connect) erneut.
Wenn der richtige WeldCloud™Universalkonnektor nicht gefunden wird, stellen Sie
sicher, dass er eingeschaltet ist.
Wenn weiterhin Probleme auftreten, klicken Sie auf EINSTELLUNGEN (Settings), um
das Android-Menü zum Verbinden oder Koppeln eines neuen Geräts zu verwenden.
Weitere Informationen dazu finden Sie im Handbuch Ihres Geräts.
Nach erfolgreicher Kopplung zeigt die Anwendung automatisch den Live view
Bildschirmseite.
Eine stetig blaue Bluetooth-LED auf der Elektronikbox bestätigt die Verbindung mit dem
WeldCloud™ Universalkonnektor.
4.4.5Verbinden des WeldCloud™ Universalkonnektors mit einem lokalen
WLAN-Netzwerk und einer WeldCloudCloudPlatform
1.1. Erstellen Sie einen Standort in WeldCloud oder stellen Sie sicher, dass ein
vorhandener Standort vorhanden ist, auf den Ihr Konto zugreifen kann. Siehe XXX.
2.2. Klicken Sie in WeldCloudLink auf die Menü-Schaltfläche in der linken oberen Ecke,
um das Menü zu öffnen.
3.Klicken Sie auf Schweißeinheit einrichten (Welding Unit Setup).
4.Stellen Sie eine Verbindung zum Gerät her.
5.Melden Sie sich bei WeldCloud über ein Konto mit Zugriff auf den vorgesehenen
Standort an.
6.Klicken Sie auf NEU EINRICHTEN (New Setup), um einen neuen
Universalkonnektoren einzurichten.
VORHANDENE EINSTELLUNGEN IMPORTIEREN (Import Existing Setup) kann zur
Neukonfiguration eines Universalkonnektors verwendet werden, wenn bereits eine
Anlage in WeldCloud erstellt wurde.
Mithilfe der NETZWERKEINSTELLUNGEN (Network Settings) können Sie Ihre
WLAN-Einstellungen ändern.
7.Melden Sie sich mit Ihrem Passwort für die Schweißeinheit an.
Das Standardpasswort für den Universalkonnektoren lautet "gateway".
8.Legen Sie ein neues Passwort fest, und speichern Sie diese Information.
Sollten Sie Ihr Passwort vergessen haben, können Sie mit dem Service-Passwort
"gatewayreset" auf die Werkseinstellungen zurücksetzen.
9.Klicken Sie auf WLAN, und fügen Sie SSID und Passwort hinzu.
Speichern Sie als Vorlage, wenn Sie mehrere Geräte konfigurieren möchten.
Wenn Sie eine vorherige Vorlage haben, können Sie diese verwenden, indem Sie sie
in der Vorlagenliste auswählen.
HINWEIS!
Der Universalkonnektor funktioniert über drahtlose Kommunikation. Eine
kabelgebundene Verbindung ist für dieses Produkt nicht verfügbar.
10. Klicken Sie abschließend auf WEITER (Next).
11. Geben Sie einen Anzeigenamen (Display Name) ein, der in WeldCloud und für die
Bluetooth-Schnittstelle angezeigt wird.
12. Klicken Sie auf Standort auswählen (Select Site), der in WeldCloud verwendet werden
soll.
13. Klicken Sie auf EINRICHTUNG KONFIGURIEREN (Configure setup)
14. Warten Sie, bis die Einrichtung abgeschlossen ist
4.4.6Einrichten von zusätzlichen Schweißparametern
Es ist möglich, zusätzliche Informationen zu Ihren Schweißsitzungen entweder in WeldCloud
Fleet oder in WeldCloud Link hinzuzufügen.
In WeldCloud Fleet fügen Sie Informationen in die Maschinenseiten ein.
1.Gehen Sie zu Maschinen und Stationen (Machines & stations) und Listenansicht (List
View).
2.Klicken Sie auf die Maschine, der Sie Informationen hinzufügen möchten.
3.Klicken Sie in der Schweißinformationenkarte (Weld Information Card) auf Bearbeiten
(Edit) und geben Sie Bediener (Operator), WPS, Teile-ID (Part ID), Arbeitsauftrag
(Work Order) oder Draht (Wire) ein.
4.Klicken Sie auf Speichern (Save).
Um Informationen über die mobile App WeldCloudLink hinzuzufügen, müssen Sie zunächst
eine Bedienergruppe mit dem Universalkonnektor und jedem Bediener erstellen, der das
System verwenden wird.
1.Melden Sie sich bei WeldCloud an und gehen Sie zu WeldCloud Fleet.
2.Gehen Sie im linken Menü zu Bedienerverwaltung (Operator Management) und zu
Bediener (Operators).
3.Klicken Sie auf Bediener hinzufügen (Add Operator), und fügen Sie einen
WeldCloud-Benutzer als Bediener hinzu, oder laden Sie einen neuen Benutzer unter
Angabe seiner E-Mail-Adresse ein.
4.Gehen Sie im linken Menü zu Bedienerverwaltung (Operator Management) und zu
Gruppen (Groups).
5.Klicken Sie auf Gruppe erstellen (Create Group) und geben Sie einen Gruppennamen
(Group Name) ein.
6.Klicken Sie auf der Registerkarte MASCHINEN (Machines) auf Maschine hinzufügen
(Add Machine), wählen Sie Maschinen aus und klicken Sie auf Hinzufügen (Add).
7.Legen Sie auf der Registerkarte MASCHINEN (Machines) Berechtigungen in der
Dropdown-Liste fest.
8.Klicken Sie auf der Registerkarte BEDIENER (Operators) auf Bediener hinzufügen
(Add Operators), wählen Sie Bediener aus und klicken Sie auf Hinzufügen (Add).
9.Klicken Sie auf Speichern (Save).
In WeldCloud Link:
1.Stellen Sie eine Verbindung mit dem Universalkonnektor her.
2.Melden Sie sich mit Ihrem WeldCloud-Konto an.
3.Klicken Sie im Live-View-Bildschirm auf SCAN STARTEN (Begin Scanning).
Wenn eine ID und ein Passwort angefordert werden, bedeutet dies, dass Sie
entweder nicht in WeldCloud Link angemeldet sind oder dass Ihre Bediener-ID
abgelehnt wurde. Stellen Sie sicher, dass Sie die Bedienergruppe wie oben
beschrieben eingerichtet haben. Sie können auch versuchen, den Universalkonnektor
neu zu starten, um gültige Bediener zu aktualisieren.
4.Klicken Sie auf Scannen (Scan), um mit der Kamera oder dem integrierten
Barcodescanner zu scannen, oder scannen Sie einen beliebigen Barcode oder
QR-Code, um Informationen hinzuzufügen.
Wählen Sie den Typ des gescannten Elements aus, z.B. Elektrode,
Elektrodencharge, Flussmittel, Flussmittelcharge, Gas, Teil, Tag, Draht, Drahtcharge,
Arbeitsauftrag oder WPS.
Der Tag-Typ kann für Elemente verwendet werden, die in keine andere Kategorie
passen.
HINWEIS!
Das Häkchen zeigt an, dass das Element an den Universalkonnektoren
gesendet wurde. Wenn das Element nicht korrekt gesendet wird, können Sie
versuchen, auf das Symbol Aktualisieren (Refresh) zu klicken.
5.Um Elemente zu entfernen, klicken Sie auf das Symbol Papierkorb (Trash Can) oder
die Schaltfläche LÖSCHEN (Clear).
4.4.7Auf Werkseinstellungen zurücksetzen
Zum Löschen aller Benutzerdaten, Konfigurationen vom Universalkonnektor und zum
Zurücksetzen des Passworts für die Schweißeinheit kann ein Zurücksetzen auf die
Werkseinstellungen durchgeführt werden.
1.Verbinden Sie den Universalkonnektor mit WeldCloud Link.
2.Rufen Sie im Menü auf der linken Seite die Option Schweißeinheit einrichten (Welding
Unit Setup) auf.
3.Klicken Sie auf AUF WERKSEINSTELLUNGEN ZURÜCKSETZEN (Factory Reset).
4.Geben Sie Ihr Passwort für die Schweißeinheit ein oder verwenden Sie das
Service-Passwort "gatewayreset".
5.Klicken Sie auf AUF WERKSEINSTELLUNGEN ZURÜCKSETZEN DURCHFÜHREN
(Perform Factory Reset).
Anschließend wird das Zurücksetzen auf Werkseinstellungen durchgeführt.
Es kann eine Weile dauern, bis Ihr Mobilgerät den Namen des Universalkonnektors wieder
auf Nicht bereitgestellter UC:<Seriennummer> (Unprovisioned UC:<serial number>)
aktualisiert. Falls es Probleme mit der Verbindung gibt, starten Sie den Universalkonnektor
neu oder entfernen Sie die Kopplung in den Bluetooth-Einstellungen Ihres Mobilgeräts.
Der WeldCloud™ Universalkonnektor wird während des Schweißens über den
Schweißschaltkreis mit Strom versorgt. Es ist keine externe Stromversorgung des Geräts
erforderlich.
Der WeldCloud™ Universalkonnektor verfügt über einen Lithium-Ionen-Akku als
Notstromversorgung, wenn kein Schweißen durchgeführt wird. Der Lithium-Ionen-Akku wird
während des Schweißens geladen.
5.2Betriebsmodi
Der WeldCloud™ Universalkonnektor verfügt über drei Betriebsmodi:
•System aus
Die Datenerfassung ist deaktiviert. Das System startet bei Schweißbeginn oder wenn
die Drucktaste an der Elektronikbox gedrückt wird. Der Start dauert etwa 20 Sekunden,
während dieser Zeit werden keine Schweißdaten erfasst. Nach insgesamt 60
Sekunden sind WLAN und Bluetooth einsatzbereit.
•Schlafmodus
Energiesparmodus. Das System startet bei Schweißbeginn oder wenn die Drucktaste
an der Elektronikbox gedrückt wird. Das Aufwachen dauert etwa 1 Sekunde, während
dieser kurzen Zeit werden keine Schweißdaten erfasst. Wenn 2 Stunden lang kein
Schweißen erkannt wird, schaltet sich das System automatisch ab.
•System ein
Das System ist in der Lage, Daten zu erfassen. Die Erkennung des Schweißbeginns
dauert ca. 1 Sekunde, während dieser kurzen Zeit werden keine Schweißdaten erfasst.
Das System schaltet 5 Sekunden nach einem Schweißvorgang in den Ruhezustand.
Wenn die mobile App verbunden ist, ist das System 20 Minuten lang eingeschaltet.
Wenn das System mit der Drucktaste gestartet wurde, ist das System ebenfalls 20
Minuten lang eingeschaltet
Der WeldCloud™ Universalkonnektor kann immer manuell über die Drucktaste an der
Elektronikbox ein- oder ausgeschaltet werden.
5.3Statusanzeige-LEDs
An der Elektronikbox befinden sich vier Statusanzeigen-LEDs.
System ist mit dem lokalen WLAN-Netzwerk verbunden,
aber nicht mit der WeldCloud™-Cloud.
Kurz weiß blinkend (alle 2
Sekunden)
System bereit, aber nicht mit dem lokalen
WLAN-Netzwerk verbunden. (Konfiguration nicht
korrekt oder WLAN-Verbindung nicht verfügbar.)
Weiß durchgehend
System ist mit dem lokalen WLAN-Netzwerk und der
WeldCloud™-Cloud verbunden.
5.4Messen und Speichern von Daten
Der WeldCloud™ Universalkonnektor misst die absoluten Durchschnittswerte des
Schweißstroms und der Schweißspannung. Die Daten werden mit einer hohen Abtastrate
erfasst. Die Daten werden auf 10 Abtastungen pro Sekunde gemittelt, um die Menge der an
die WeldCloud™-Cloud übertragenen Daten zu begrenzen.
Die Datenmenge, die bei jeder Schweißnaht erstellt und gespeichert wird, ist abhängig von:
•der Punktschweißzeit
•der Menge der Informationen, die vor dem Schweißen in das System eingegeben
wurden
Nach jeder Schweißnaht werden die Daten automatisch an die WeldCloud™ gesendet.
Wenn die Verbindung zur Cloud verloren geht, werden die Daten intern im WeldCloud™
Universalkonnektor gespeichert. Es können mehr als 10.000 Schweißnähte von über
10Sekunden gespeichert werden. Wenn das System wieder verbunden ist, werden die
intern gespeicherten Daten automatisch an die WeldCloud™-Cloud gesendet.
HINWEIS!
Der Strom muss mindestens 0,5 Sekunden unter 15A fallen, um die Aufnahme zu
beenden. Wenn zwei oder mehr Schweißungen ohne eine 0,5-Sekunden-Pause
durchgeführt werden, werden sie als eine kombinierte Schweißnaht registriert.
5.5Kompatibilität des Schweißsystems
Der Universalkonnektor kann bei der Verbindung mit manchen Systemen nicht richtig
funktionieren.
Der Universalkonnektor:
•MMA-Schweißen wird nicht unterstützt, da dies bei einigen Stromquellen den
Schweißmodus auslösen kann.
•Hat eine maximale Strombegrenzung von 400A, 100% Einschaltdauer, und 500A,
Einige Stromquellen-Hersteller wenden während des Standby-Modus eine Prüfspannung an
die Schweißkabel an. Dadurch soll festgestellt werden, ob ein Kurzschluss besteht. Das
Zündverhalten beim Start wird dann entsprechend geändert. Diese Prüfspannungen liegen
normalerweise unter 24V (typischerweise 14–18V) und haben einen hohen Widerstand.
Berührt die Drahtelektrode das Werkstück während des Standby-Modus, bricht diese
Prüfspannung ab (weniger als 2V).
Die aktuelle Elektronik des Universalkonnektors ist nicht in der Lage, diese Prüfspannungen
von echten Schweißspannungen zu unterscheiden. Dadurch wird der Universalkonnektor
aktiviert und versucht, Strom zu empfangen.
Als Folge dieser Probleme kann es im Standby-Modus der Stromquelle zu folgenden
Phänomenen kommen:
•Ständiges Einschalten des Universalkonnektors auch ohne Schweißstrom.
•Falsche Strom- und Spannungsanzeigen auf dem mobilen Gerät.
•Möglicherweise kurze Nähte in der WeldCloud mit falschen Werten.
•Akkuentladung.
So identifizieren Sie die Prüfspannung:
1.Schließen Sie den Universalkonnektor an die Stromquelle an.
2.Schalten Sie die Stromquelle ein, und wählen Sie ein normales
MIG/MAG-Schweißprogramm aus.
3.Prüfen Sie, ob sich die Stromquelle im Standby-Modus befindet (kein Schweißen).
4.Universalkonnektor beobachten. Der Universalkonnektor kann durch Starten der
Stromquelle gestartet werden.
Nach spätestens 20 Minuten wird er in den Ruhemodus versetzt. Der Ruhemodus
muss für mindestens 2 Minuten aktiv sein, während die Stromquelle nicht schweißt.
Wenn der Universalkonnektor ohne Schweißen startet oder ohne Schweißen ständig
aktiviert wird, ist die Stromquelle aktuell nicht geeignet.
Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
VORSICHT!
Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde
innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu beheben.
6.1Kontrolle und Reinigung
Die im WeldCloud™ Universalkonnektorsystem enthaltenen Boxen, Kabel und Anschlüsse
bei Bedarf mit einem trockenen Tuch nach den üblichen Werkstattverfahren von Staub
reinigen.
6.2Validierung
Es wird empfohlen, die Genauigkeit des externen Sensors regelmäßig zu überprüfen. Die
Validierung kann mit der Validierung des Schweißgeräts durch den Benutzer im Allgemeinen
koordiniert werden. Wenn die Genauigkeit außerhalb des Toleranzbereichs liegt, an einen
autorisierten ESAB-Händler oder ein Service Center wenden, um weitere Unterstützung zu
erhalten.
6.3Aufladen des Lithium-Ionen-Akkus
Normalerweise wird der Lithium-Ionen-Akku in der Elektronikbox während des Schweißens
geladen. Wenn der Lithium-Ionen-Akku geladen werden muss, wenn keine Schweißarbeiten
durchgeführt werden, kann er aus der Elektronikbox entfernt und in einem separaten
Akkuladegerät geladen werden. Nur ein Ladegerät des Typs L1 verwenden, das für
Lithium-Ionen-Akkus des Typs 18650 vorgesehen ist. Nur Ladegeräte mit
CCCV-Eigenschaften (Konstantstrom, Konstantspannung) verwenden. Laden Sie nicht mit
mehr als 4,2V. Das Aufladen mit einem anderen Ladegerät stellt eine Brandgefahr dar.
6.3.1Aufbewahren des Universalkonnektors
Wenn der WeldCloud™ Universalkonnektor gelagert werden soll, sicherstellen, dass der
Lithium-Ionen-Akku vollständig geladen ist. Für eine längere Lagerzeit den
Lithium-Ionen-Akku aus der Elektronikbox nehmen! Vor der Wiederverwendung des
WeldCloud™ Universalkonnektors den Lithium-Ionen-Akku mit dem mitgelieferten Ladegerät
aufladen.
Die empfohlenen Prüfungen und Kontrollen ausführen, bevor ein autorisierter
Servicetechniker angefordert wird.
FehlertypBehebungsmaßnahme
Die Akku-LED an der Elektronikbox leuchtet
nicht oder blinkt rot, obwohl Schweißarbeiten
durchgeführt werden.
Der WeldCloud™ Universalkonnektor wird
nicht mit Strom versorgt oder der Akku ist
schwach.
Die Schweißstromquelle ist nicht
eingeschaltet und nichts passiert, wenn die
Drucktaste (an der Elektronikbox) gedrückt
wird.
Es sind keine Daten für den WeldCloud™
Universalkonnektor in der
WeldCloud™-Software sichtbar.
Das mitgelieferte Ladegerät verwenden und
den Lithium-Ionen-Akku mindestens 24
Stunden lang aufladen, oder den Akku durch
einen vollständig geladenen
Lithium-Ionen-Ersatzakku ersetzen.
Das mitgelieferte Ladegerät verwenden, um
den Lithium-Ionen-Akku aufzuladen, oder
den Akku durch einen vollständig geladenen
Lithium-Ionen-Ersatzakku ersetzen.
Die Stromversorgungs-LED an der
Elektronikbox überprüfen. Die
Stromversorgungs-LED sollte dauerhaft grün
leuchten. Wenn die Stromversorgungs-LED
nicht leuchtet oder grün blinkt, den
WeldCloud™ Universalkonnektor einschalten
(durch Drücken der Taste) und warten, bis er
in den Bereitschaftsmodus geschaltet ist
(Stromversorgungs-LED leuchtet dauerhaft
grün).
Die WLAN-LED an der Elektronikbox
überprüfen. Die WLAN-LED sollte dauerhaft
weiß leuchten. Wenn die WLAN-LED alle 2
Sekunden kurz weiß blinkt, den WeldCloud™
Universalkonnektor mit dem lokalen
WLAN-Netzwerk verbinden. Wenn die
WLAN-LED durchgehend weiß blinkt, den
WeldCloud™ Universalkonnektor mit der
WeldCloud™-Cloud verbinden.
Die Schweißstromquelle zeigt unerwartete
Fehlermeldungen an oder zeigt
unbeabsichtigtes Verhalten, wenn sie mit
dem WeldCloud™ Universalkonnektor
verbunden ist.
Einige moderne Schweißstromquellen, die im
MMA-Modus (Stiel) betrieben werden,
verfügen über empfindliche
Sicherheitsschaltungen, die durch den
WeldCloud™ Universalkonnektor gestört
werden können.
Die Gummioberfläche des
OKC-Steckverbinders ist heiß.
Für Rat hierzu an den Hersteller der
Schweißstromquelle wenden.
Prüfen, ob die Kabelverbindung fest sitzt.
Sicherstellen, dass die Kabelverbindung
vollen Kontakt hat. Die OCK-Steckverbinder
und -Buchsenenden drehen, bis sie
einrasten.
Den Steckverbinder durch den mitgelieferten
OKC-Steckverbinder ersetzen. Siehe Kapitel
„Austausch des Steckverbinders“.
Der WeldCloud™ Universalkonnektor wurde gemäß den internationalen und europäischen
Normen IEC/EN60974-1 und IEC/EN60974-10ClassA konstruiert und getestet. Das
Serviceunternehmen, das Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss
sicherstellen, dass das Produkt auch weiterhin den genannten Standards entspricht.
Ersatz- und Verschleißteile können über Ihren nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt
werden, siehe esab.com. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer,
Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand
einfacher und sicherer gestaltet.