Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di
istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,
alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza
(SDS).
1.2Precauzioni per la sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1.Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2.L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3.Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
4.Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di
sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5.Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
ATTENZIONE!
•Il connettore universale WeldCloud™ contiene una batteria agli ioni di litio
(collocata nel vano componenti elettronici). La ricarica della batteria avviene
durante la saldatura. Se occorre ricaricare la batteria senza effettuare
saldature, utilizzare il caricabatterie incluso. La ricarica con altri tipi di
caricabatterie potrebbe causare incendi.
•Quando si sostituisce la batteria, utilizzare solo batterie agli ioni di litio del tipo
specificato nel capitolo COMPONENTI SOGGETTI A USURA del presente
manuale. L'uso di altri tipi di batterie potrebbe causare lesioni fisiche e
incendi.
•Se la batteria viene rimossa dal vano componenti elettronici, tenerla lontana
da altri oggetti metallici, ad es. graffette, monete, chiavi, chiodi, viti o altri
piccoli oggetti metallici che possano provocare cortocircuiti tra i terminali.
Eventuali cortocircuiti tra i terminali della batteria potrebbero provocare ustioni
o incendi.
•Utilizzi errati potrebbero causare l'espulsione del liquido dalla batteria. Evitare
qualunque contatto con i liquidi. In caso di contatti accidentali, sciacquare con
acqua. Se il liquido entra a contatto con gli occhi, rivolgersi immediatamente a
un medico. Il liquido espulso dalla batteria può causare ustioni o irritazioni.
•Non adoperare batterie danneggiate o modificate. Le batterie danneggiate o
modificate potrebbero causare eventi imprevedibili, ad es. incendi, esplosioni
o lesioni personali.
•Non esporre la batteria al fuoco o temperature eccessive. L'esposizione al
fuoco o temperature superiori a +130 °C (+266 °F) può causare esplosioni.
ATTENZIONE!
Non collegare il connettore universale WeldCloud™ a una saldatrice utilizzata in
modalità MMA, in quanto potrebbe attivarsi la modalità di saldatura.
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita
dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A
causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe
essere difficile assicurare la compatibilità
elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi
luoghi.
Il connettore universale WeldCloud™ è progettato per una tensione di innesco di
picco HF di 15 kV nelle saldature TIG. Per le moderne saldatrici standard il picco
massimo di tensione di innesco è 15 kV. Nelle saldatrici meno recenti, la massima
tensione di innesco di picco potrebbe essere superiore.
NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche
deve essere effettuato presso la struttura di
riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui
rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e
della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono
a fine vita operativa devono essere smaltite presso una
struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è
tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta
autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB
più vicino.
ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
Il connettore universale WeldCloud™ è un sistema di misurazione per saldatura
indipendente dal marchio e consente l'acquisizione dei dati dalle saldatrici (di produzione
ESAB o altre apparecchiature disponibili sul mercato). La corrente e la tensione di saldatura
vengono misurate e i dati acquisiti vengono inviati al cloud WeldCloud™ tramite Wi-Fi e la
rete locale.
Per installare il connettore universale WeldCloud™, occorre accedere al servizio web
WeldCloud™. Per poter accedere a un account WeldCloud™, occorre registrarsi con nome
utente e password.
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.
2.1Dotazioni
Il connettore universale WeldCloud™ è fornito con:
•Manuale di istruzioni
•Cinghie a cricchetto per il fissaggio del vano sensore
•Due connettori OKC (95 mm) aggiuntivi
•Batteria agli ioni di litio
•Caricatore per batteria agli ioni di litio
2.2Operazioni preliminari alla configurazione del connettore
universale WeldCloud™
La configurazione del connettore universale WeldCloud™ richiede:
•Un dispositivo Android con sistema operativo 8.0 o superiore (dimensione minima
consigliata dello schermo: 4,7")
•Cacciavite Torx T10
•Un account WeldCloud™
•Batteria agli ioni di litio totalmente carica (v. oltre)
•Rete Wi-Fi (2,4 GHz, WPA2)
2.2.1Ricarica della batteria agli ioni di litio
1.Inserire la batteria agli ioni di litio nel caricabatteria incluso nella fornitura.
2.Caricare la batteria agli ioni di litio per almeno 24 ore.
Connettore universale WeldCloud™; validità dal n. di serie 849-xxx-xxxx,
OP132YY-XXXXXX
Carico ammissibile (I2):
Ciclo di lavoro 60%500 A
Ciclo di lavoro 100%400 A
MIGDa 15A/14,8V a 500A/39V
TIGHFDa 15A/10,6V a 500A/30V
U
1
10–100 V
Corrente e potenza a U1= 30 V:
I
1
P
max
Precisione di misurazione (in relazione alle
0,3 A
9 W
±2%
misurazioni di corrente e tensione)
Temperatura di esercizioDa -10 a +40°C (da +14 a +104°F)
Dati della batteria:
tecnologiaBatteria agli ioni di litio
Tensione nominale3,7V(±0,1V)
Capacità nominale3500 mAh
Temperatura di stoccaggioDa -20 a +60°C (da -4 a +140°F)
Temperatura di ricaricaDa +5a+40°C (da +41 a +104°F)
Dimensioni (L×P×A):
Vano sensore318×234×74 mm (12,5×9,2×2,9 pollici)
Vano componenti elettronici238 × 147 × 40 mm (9,4 × 5,8 × 1,6
poll.)
Peso:
Vano sensore2,0 kg (4,4 libbre)
Vano componenti elettronici0,7 kg (1,5 libbre)
Totale cavi inclusi7 kg (15,4 libbre)
Classe di protezioneIP54
Classe di applicazione
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l'indicazione IP54 sono progettati per l'uso al chiuso e
all'aperto.
L’installazione deve essere effettuata da un professionista.
AVVISO!
Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può
causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di responsabilità
dell'utente.
ATTENZIONE!
Assicurarsi che i cavi siano pienamente a contatto!
NOTA:
Se in qualsiasi momento si necessita di assistenza, è disponibile il supporto tramite
chat con operatore di WeldCloud. Visitare il sito https://esabcloud.com e cercare il
supporto tramite chat nell'angolo in basso a destra.
4.1Componenti principali
1. Vano sensore4. Collegamento al circuito di saldatura
2. Vano componenti elettronici5. Pulsante (per l'accensione, l'arresto e il
4.2Inserimento della batteria agli ioni di litio nel vano componenti
elettronici
1.Accertarsi che la batteria agli ioni di litio sia totalmente carica.
2.Allentare le due viti sul retro del vano componenti elettronici. Togliere il coperchio della
batteria.
3.Inserire la batteria agli ioni di litio. Applicare il coperchio della batteria e le viti
nell'ordine inverso. Coppia di serraggio: 0,6 Nm.
4.3Installazione del connettore universale WeldCloud™
1.Fissare il vano componenti elettronici in una posizione adatta sull'apparecchiatura di
saldatura, utilizzando il nastro Velcro® collocato sul retro del vano componenti
elettronici.
NOTA:
Il vano componenti elettronici contiene un trasmettitore e un ricevitore radio.
Collocarlo nella posizione più alta possibile sull'apparecchiatura di saldatura.
a)Pulire con alcool la zona in cui verrà applicato il nastro Velcro®.
b)Togliere la striscia di protezione del nastro Velcro® e fissarla al vano
componenti elettronici.
Dopo il fissaggio del nastro adesivo sul dorso del nastro Velcro® dell'apparecchiatura
di saldatura, il vano componenti elettronici può essere fissato e staccato facilmente in
base alla necessità.
2.Collegare il vano sensore ai terminali di uscita della saldatrice. Non è importante
quale connettore viene collegato al terminale positivo () e quale connettore viene
collegato al terminale negativo (–) della fonte di alimentazione.
Se il generatore non è dotato di connettori OKC: smontare i connettori OKC dai cavi
della scatola sensore e sostituirli con i connettori del tipo appropriato.
ATTENZIONE!
Le spine possono essere sostituite esclusivamente da uno specialista e
devono essere conformi alle norme vigenti sui collegamenti per la corrente di
saldatura. Le spine e le prese devono essere adatte per corrente continua a
400 A o 500 A al 60% del tempo caldo di saldatura. Il collegamento di
elementi di contatto non ammissibili o un'installazione errata potrebbe
condurre a riscaldamento, incendio dei cavi e altri danni indiretti.
Inoltre, la garanzia sarà annullata.
3.Collegare la torcia e cavo di massa al vano sensore e accertarsi che la polarità sia
corretta (rispetto ai terminali di uscita di saldatura) in base al metodo di saldatura
utilizzato.
Esempi di posizionamento del vano componenti elettronici del vano sensore
sull'apparecchiatura di saldatura. Nel primo caso, le cinghie a cricchetto incluse nella
fornitura servono a collegare il vano sensore al carrello.
NOTA:
Per garantire la protezione dall'ingresso (IP) del connettore universale
WeldCloud™, il vano sensore e il vano componenti elettronici devono essere
collocati rispettando uno degli orientamenti di seguito indicati.
NOTA:
Se il connettore universale WeldCloud™ viene usato con una fonte di alimentazione
con riduttore di tensione (VRD), accertarsi che il riduttore funzioni correttamente
dopo l'installazione.
4.3.1Sostituzione del connettore
AVVISO!
I connettori possono causare ustioni.
È necessario sostituire i connettori del cavo non ESAB con i connettori forniti nei casi riportati
di seguito:
•I collegamenti ai morsetti di uscita di saldatura sul generatore non sono sicuri.
•Il connettore è danneggiato.
•La superficie in gomma del connettore è molto calda.
1.Estrarre la guaina in gomma (1) dal connettore in ottone.
2.Rimuovere le viti Allen dal connettore in ottone (2).
3.Rimuovere il connettore in ottone dal cablaggio (3).
4.Se la protezione del cavo (4) è danneggiata o mancante, aggiungere la guaina fornita.
Inserire il cavo con la relativa protezione nel connettore in ottone fornito (5).
5.Serrare le viti Allen per fissare il cavo nel connettore di ottone (6). Serrare le viti Allen
in modo tale che siano allineate con la superficie del connettore in ottone o sotto di
essa.
6.Tirare indietro la guaina in gomma (7) finché non coprirà completamente il connettore
in ottone (5).
4.4Configurazione del connettore universale WeldCloud™
Dopo l'installazione fisica del connettore universale WeldCloud™, occorre configurare il
software del sistema. Per la configurazione del software:
•Download e installazione dell'applicazione sul dispositivo Android da WeldCloudLink
(sistema operativo 8.0 o superiore, dimensione minima consigliata dello schermo: 4,7")
•Accendere il connettore universale WeldCloud™
•Accoppiare il dispositivo Android al connettore universale WeldCloud™
•Collegamento del connettore universale WeldCloud™ alla rete Wi-Fi locale
•Collegamento del connettore universale WeldCloud™ alla piattaforma cloud
WeldCloud™
Le singole attività sono descritte di seguito.
NOTA:
A partire dalla versione software 2.0 del connettore universale, sono state apportate
modifiche all'applicazione mobile che non sono compatibili con le versioni software
precedenti. Non esitate a contattarci in caso di problemi o se si posseggono
dispositivi obsoleti (versione 1.x.x).
Si consiglia di seguire le istruzioni online.
Per ulteriori informazioni, visitare il sitohttps://esab.com/weldcloud_guide.
4.4.1Configurazione di un sito in WeldCloud
Prima di configurare un connettore universale, è necessario un sito in WeldCloud:
5.Fare clic su Create site (Crea sito) per visualizzare una finestra a comparsa.
6.Immettere il nome desiderato per il sito e un indirizzo per ottenere il fuso orario
corretto
7.Fare clic su Save (Salva) per completare la creazione.
8.Se si desidera organizzare ulteriormente le macchine, è possibile aggiungere siti
secondari.
Fare clic sui 3 puntini accanto a un sito per aprire il menu.
9.Fare clic su Add site (Aggiungi sito) in New site (Nuovo sito) nel menu a comparsa.
4.4.2Download e installazione dell'applicazione WeldCloudLink
1.Scaricare da Google Play Store la versione più recente del software dell'applicazione
WeldCloudLink per Android.
L'applicazione WeldCloudLink si trova su Google Play Store, eseguire la scansione
del codice QR di seguito.
2.Installare l'applicazione WeldCloudLink sul dispositivo Android preferito.
4.4.3Accendere il connettore universale WeldCloud™.
1.Avviare il connettore universale WeldCloud™ premendo il pulsante
sul lato destro dell'ingresso del cavo segnale sul vano componenti
elettronici.
Il LED di accensione verde fisso sul vano componenti elettronici indica che il
connettore universale WeldCloud™ è acceso. Tale operazione richiede circa
20 secondi.
4.4.4Accoppiare il dispositivo Android al connettore universale WeldCloud™
NOTA:
Verificare che il connettore universale sia acceso. Utilizzare il pulsante nel caso sia
spento o in modalità di sospensione. Un LED Bluetooth blu lampeggiante indica che il
connettoreuniversale è pronto per essere utilizzato con l'applicazione mobile.
1.Abilitare la funzionalità Bluetooth sul dispositivo Android.
2.Avviare l'applicazione WeldCloudLink sul dispositivo Android.
Fare clic su CONNECT (CONNETTI) e scegliere il dispositivo desiderato dall'elenco.
Verrà visualizzato un nuovo connettore universale come Unprovisioned UC:<serialnumber>. Questa operazione potrebbe richiedere 2 minuti.
Se il connettore universale WeldCloud™ corretto non è presente nell'elenco, fare clic
su Cancel e di nuovo su CONNECT (CONNETTI).
Se non è possibile trovare il connettoreuniversaleWeldCloud™ corretto, assicurarsi
che sia acceso.
Se i problemi persistono, fare clic su SETTINGS (IMPOSTAZIONI) per utilizzare il
menu Android per connettere o associare un nuovo dispositivo. Fare riferimento al
manuale del dispositivo per istruzioni su come eseguire questa operazione.
Se l'accoppiamento è riuscito, l'applicazione apre automaticamente la Live view .
Un LED Bluetooth blu costantemente acceso sulla centralina elettronica conferma il
4.4.5Collegamento del connettore universale WeldCloud™ a una rete Wi-Fi
locale e alla piattaformacloudWeldCloud
1.1. Creare un sito in WeldCloud o controllare che sia presente un sito accessibile
dall'account personale. Vedere XXX.
2.2. In WeldCloudLink, fare clic sul pulsante del menu nell'angolo in alto a sinistra per
aprire il menu.
3.Fare clic su Welding Unit Setup (Configurazione unità di saldatura).
4.Collegare al dispositivo.
5.Accedere a WeldCloud utilizzando un account con accesso al sito desiderato.
6.Fare clic su NEW SETUP (NUOVA CONFIGURAZIONE) per configurare un nuovo
connettore universale.
È possibile utilizzare IMPORT EXISTING SETUP (IMPORTA CONFIGURAZIONEESISTENTE) per riconfigurare un connettore universale quando è già presente una
risorsa creata in WeldCloud.
È possibile utilizzare NETWORK SETTINGS (IMPOSTAZIONI DI RETE) per
modificare le impostazioni del Wi-Fi.
7.Effettuare l'accesso utilizzando la password dell'unità di saldatura.
La password predefinita per il connettore universale è "gateway".
8.Impostare una nuova password e salvare questa informazione.
Se si dimentica la password, è possibile eseguire un ripristino delle impostazioni di
fabbrica utilizzando la password di servizio "gatewayreset".
9.Fare clic su Wi-Fi e aggiungere SSID e password.
Salvare come modello se si desidera configurare più dispositivi.
Se si dispone di un modello precedente, è possibile utilizzarlo selezionandolo
nell'elenco dei modelli.
NOTA:
Il connettoreuniversale utilizza la comunicazione wireless. La connessione
cablata non è applicabile a questo prodotto.
11. Immettere un nome di visualizzazione che verrà visualizzato in WeldCloud e per
l'interfaccia Bluetooth.
12. Fare clic su Select site (Seleziona sito) che verrà utilizzato in WeldCloud.
13. Fare clic su CONFIGURE SETUP (CONFIGURA IMPOSTAZIONI)
14. Attendere il completamento della configurazione
4.4.6Configurare gli altri parametri di saldatura
È possibile aggiungere ulteriori informazioni alle sessioni di saldatura in WeldCloudFleet o in
WeldCloudLink.
In WeldCloudFleet è possibile aggiungere informazioni nelle pagine della macchina.
1.Andare a Machines & stations (Macchine e stazioni) e a List view (Visualizzazioneelenco).
2.Fare clic sulla macchina a cui si desidera aggiungere informazioni.
3.Nella scheda Weld information (Informazioni sulla saldatura), fare clic su Edit
(Modifica) e immettere Operator (Operatore), WPS, Part ID (ID parte), Work order
(Ordine di lavoro) o Wire (Filo).
4.Fare clic su Save (Salva).
Per aggiungere informazioni tramite l'applicazione mobile WeldCloudLink, è necessario
prima creare un gruppo di operatori con il connettoreuniversale e qualsiasi operatore che
utilizzerà il sistema.
1.Accedere a WeldCloud e andare a WeldCloudFleet.
2.Nel menu a sinistra, andare a Operator management (Gestione operatori) e Operators(Operatori).
3.Fare clic su Add operator (Aggiungi saldatore) e aggiungere qualsiasi utente
WeldCloud come saldatore o invitare un nuovo utente utilizzandone l'e-mail
personale.
4.Nel menu a sinistra, andare a Operator management (Gestione operatori) e Groups(Gruppi).
5.Fare clic su Create group (Crea gruppo) e inserire un nome gruppo.
6.Nella scheda MACHINES (MACCHINE), fare clic su Add machine (Aggiungimacchina), selezionare le macchine e fare clic su Add (Aggiungi).
7.Nella scheda MACHINES (MACCHINE), impostare le autorizzazioni dall'elenco a
discesa.
8.Nella scheda OPERATORS (OPERATORI), fare clic su Add operators (Aggiungisaldatori), selezionare gli operatori e fare clic su Add (Aggiungi).
3.Nella schermata di visualizzazione in tempo reale, fare clic su BEGIN SCANNING(INIZIA SCANSIONE).
Se vengono richiesti un ID e una password, significa che non è ancora stato effettuato
l'accesso a WeldCloudLink o che l'ID operatore è stato rifiutato. Assicurarsi di avere
configurato il gruppo di operatori come descritto sopra. È anche possibile provare a
riavviare il connettore universale per aggiornare gli operatori validi.
4.Fare clic su Scan (Scansiona) per eseguire la scansione con la fotocamera o lo
scanner di codici a barre integrato e scansionare qualsiasi codice a barre o codice QR
per aggiungere informazioni.
Selezionare il tipo di elemento sottoposto a scansione, come Electrode (Elettrodo),
Electrode Batch (Lotto elettrodo), Flux (Flusso), Flux Batch (Lotto flusso), Gas, Part
(Parte), Tag, Wire (Filo), Wire Batch (Lotto filo), Work order (Ordine di lavoro) o WPS.
Il tipo Tag può essere utilizzato per gli elementi che non rientrano in altre categorie.
NOTA:
Il segno di spunta indica che l'elemento è stato inviato al
connettoreuniversale. Se l'elemento non viene inviato correttamente, è
possibile provare a fare clic sull'icona Refresh (Aggiorna).
5.Per rimuovere elementi, fare clic sull'icona del cestino o sul pulsante CLEAR(CANCELLA).
4.4.7Ripristino delle impostazioni di fabbrica
Per cancellare tutti i dati utente, le configurazioni dal connettore universale e per reimpostare
la password dell'unità di saldatura, è possibile eseguire un ripristino delle impostazioni di
fabbrica.
1.Collegamento al connettoreuniversale con WeldCloudLink.
2.Andare a Welding Unit Setup (Configurazione unità di saldatura) nel menu a sinistra.
3.Fare clic su FACTORY RESET (RIPRISTINO DELLE IMPOSTAZIONI DI FABBRICA).
4.Immettere la password dell'unità di saldatura o utilizzare la password di servizio
"gatewayreset".
5.Fare clic su PERFORM FACTORY RESET (ESEGUI RIPRISTINO DELLEIMPOSTAZIONI DI FABBRICA).
A questo punto, verrà eseguito il ripristino delle impostazioni di fabbrica.
Potrebbero essere necessari alcuni minuti prima che il dispositivo mobile riporti il nome del
connettoreuniversale a Unprovisioned UC:<serial number>. In caso di problemi con il
collegamento, riavviare il connettoreuniversale o rimuovere l'associazione dalle impostazioni
Bluetooth del dispositivo mobile.
Durante la saldatura, il connettore universale WeldCloud™ è alimentato dal circuito di
saldatura. L'unità non richiede alcuna fonte di alimentazione esterna.
Il connettore universale WeldCloud™ incorpora una batteria agli ioni di litio come
alimentazione di riserva quando non vengono effettuate saldature. La batteria agli ioni di litio
si ricarica durante la saldatura.
5.2Modalità di funzionamento
Il connettore universale WeldCloud™ include tre modalità di funzionamento:
•Sistema spento
L'acquisizione dei dati è disattivata. Il sistema si avvia all'inizio della saldatura o quando
viene premuto il pulsante sulla centralina elettronica. L'avvio richiede circa 20 secondi;
durante questo periodo non vengono acquisiti dati di saldatura. Dopo 60 secondi, il
Wi-Fi e il Bluetooth saranno pronti per l'uso.
•Modalità di attesa
Modalità di risparmio energetico della batteria. Il sistema si riattiva all'inizio della
saldatura o quando viene premuto il pulsante sulla centralina elettronica. La
riattivazione richiede circa 1 secondo; durante questo breve periodo di tempo, non
vengono acquisiti dati di saldatura. Se non viene rilevata alcuna saldatura dopo 2 ore, il
sistema si spegne automaticamente.
•Sistema attivo
Il sistema provvede all'acquisizione dei dati. Il rilevamento dell'avvio della saldatura
richiede circa 1 secondo; durante questo breve periodo di tempo non vengono acquisiti
dati di saldatura. Il sistema entra in modalità di sospensione 5 secondi dopo una
saldatura.
Se l'applicazione mobile è connessa, il sistema rimane acceso per 20 minuti.
Se il sistema è stato avviato utilizzando il pulsante, anche in questo caso il sistema
sarà acceso per 20 minuti
Il connettore universale WeldCloud™ può essere acceso o spento manualmente in
qualunque momento tramite il pulsante sulla centralina elettronica.
5.3LED di indicazione dello stato
Sul vano componenti elettronici sono collocati quattro LED (Light-Emitted Diode) di
indicazione dello stato.
Bluetooth disattivato, nessuna connessione possibile
Pronto per l'accoppiamento
Connessione effettuata
4. LED Wi-Fi
IndicazioneSpiegazione
Spento
Wi-Fi disattivato, nessuna connessione possibile
Bianco lampeggiante
Sistema collegato alla rete Wi-Fi locale ma non al cloud
WeldCloud™.
Lampeggio breve in bianco ogni 2
secondi
Sistema pronto ma non collegato alla rete Wi-Fi locale
(configurazione errata o punto Wi-Fi non disponibile).
Bianco fisso
Sistema collegato alla rete Wi-Fi locale e al cloud
WeldCloud™.
5.4Misurazione e memorizzazione dei dati in corso
Il connettore universale WeldCloud™ misura i valori medi assoluti della corrente e della
tensione di saldatura. I dati vengono acquisiti ad elevata velocità di campionamento. Per
limitare la quantità di dati inviati al cloud WeldCloud™, la media dei dati viene abbassata a
10 campioni al secondo.
La quantità di dati creati e memorizzati con ogni saldatura dipende da:
•Tempo di saldatura
•Quantità di informazioni immesse nel sistema prima della saldatura
Dopo ogni saldatura, i dati vengono automaticamente inviati a WeldCloud™. Se si
interrompe il collegamento al cloud, i dati vengono memorizzati internamente al
connettoreuniversaleWeldCloud™. È possibile memorizzare oltre 10.000 saldature della
durata di 10 secondi. Quando il sistema si ricollega, i dati memorizzati internamente vengono
inviati automaticamente al cloud WeldCloud™.
NOTA:
Per l'interruzione della registrazione, la corrente deve diventare inferiore a 15 A per
almeno 0,5 secondo. Se due o più saldature vengono eseguite senza una pausa di
0,5 secondi, verranno registrate come un'unica saldatura combinata.
5.5Compatibilità con i sistemi di saldatura
Il connettoreuniversale può riscontrare dei problemi quando è collegato ad alcuni sistemi.
Il connettoreuniversale:
•Non supporta la saldatura in MMA, in quanto ciò può attivare la modalità di saldatura in
alcune fonti di alimentazione.
•Ha un limite di corrente massimo di 400A con tempo caldo di saldatura al 100% e
500A con tempo caldo di saldatura al 60%.
•Non supporta fonti di alimentazione con tensione di prova.
5.5.1Tensione di prova
Diversi produttori di fonti di alimentazione applicano una tensione di prova ai cavi di
saldatura durante la fase di standby. Questa funzione viene utilizzata per determinare la
presenza di un cortocircuito. Il comportamento di accensione all'avvio viene quindi modificato
di conseguenza. Queste tensioni di prova sono solitamente inferiori a 24V (generalmente
14-18V) e hanno una resistenza elevata. Se l'elettrodo a filo tocca il pezzo da saldare
durante la fase di standby, la tensione di prova si riduce drasticamente (meno di 2V).
Gli attuali componenti elettronici del connettoreuniversale non sono in grado di distinguere
queste tensioni di prova dalle tensioni di saldatura reali. Questo riattiva il
connettoreuniversale, che tenta di ottenere l'alimentazione.
A causa di questi problemi, possono verificarsi i seguenti eventi durante la modalità di
standby della fonte di alimentazione:
•Accensione continua del connettoreuniversale anche senza corrente di saldatura.
•Corrente e tensione non corrette visualizzate sul dispositivo mobile.
•Saldature potenzialmente corte in WeldCloud con valori errati.
•Scaricamento della batteria.
Per identificare la tensione di prova:
1.Collegare il connettoreuniversale alla fonte di alimentazione.
2.Attivare la fonte di alimentazione e selezionare un normale programma di saldatura
MIG/MAG.
3.Controllare che la fonte di alimentazione sia in modalità di standby/non in fase di
saldatura.
4.Osservare il connettoreuniversale. Il connettoreuniversale può essere avviato
attivando la fonte di alimentazione.
Dopo 20 minuti o meno, entra in modalità di sospensione. Deve rimanere in questa
modalità di sospensione per almeno 2 minuti mentre la fonte di alimentazione non sta
eseguendo la saldatura.
Se il connettoreuniversale si avvia senza saldatura o si riattiva continuamente senza
saldatura, la fonte di alimentazione al momento non è adatta.
Per garantire un funzionamento sicuro e affidabile, è importante una manutenzione
regolare.
AVVISO!
Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.
6.1Controllo e pulizia
Pulire i vani, i cavi e i connettori inclusi nel sistema del connettore universale WeldCloud™,
eliminando la polvere con un panno asciutto (come le normali procedure di pulizia di officina)
a seconda della necessità.
6.2Convalida
È preferibile convalidare periodicamente la precisione del sensore esterno. La convalida può
essere coordinata con la convalida dell'apparecchio di saldatura da parte dell'utente. Se la
precisione non rientra nei limiti di tolleranza, rivolgersi a un distributore o un centro di
assistenza ESAB autorizzato per richiedere ulteriore assistenza.
6.3Ricarica della batteria agli ioni di litio
Normalmente, la ricarica della batteria agli ioni di litio nel vano componenti elettronici avviene
durante la saldatura. Se occorre ricaricare la batteria agli ioni di litio senza effettuare
saldature, rimuoverla dal vano componenti elettronici e ricaricarla in un caricabatterie
separato. Utilizzare un caricabatterie di tipo L1 progettato per batterie agli ioni di litio di tipo
18650. Adoperare solo caricatori con caratteristiche di corrente e tensione costanti. Non
ricaricare più di 4,2V. La ricarica con altri tipi di caricabatterie potrebbe causare incendi.
6.3.1Stoccaggio del connettore universale
Se il connettore universale WeldCloud™ deve essere conservato, accertarsi che la batteria
agli ioni di litio sia totalmente carica. In caso di lunghi periodi di conservazione, togliere la
batteria agli ioni di litio dal vano componenti elettronici. Prima di riutilizzare il connettore
universale WeldCloud™, ricaricare la batteria agli ioni di litio con il caricabatterie incluso.
Prima di richiedere l'intervento di un tecnico dell'assistenza autorizzato, eseguire i controlli
indicati di seguito.
Tipo di guastoIntervento
Il LED della batteria sul vano componenti
elettronici non si accende o lampeggia con
luce rossa anche durante una saldatura.
Il connettore universale WeldCloud™ non è
alimentato o la batteria è scarica.
La saldatrice non si accende e non accade
nulla quando si preme il pulsante (sul vano
componenti elettronici).
Il software WeldCloud™ non visualizza dati
specifici per il connettore universale
WeldCloud™.
Caricare la batteria agli ioni di litio con il
caricabatterie incluso per almeno 24 ore o
sostituirla con una batteria agli ioni di litio di
ricambio totalmente carica.
Caricare la batteria agli ioni di litio con il
caricabatterie incluso o sostituirla con una
batteria agli ioni di litio di ricambio totalmente
carica.
Controllare il LED di accensione sul vano
componenti elettronici. Il LED di accensione
deve essere acceso con luce verde fissa. Se
il LED di accensione è spento o lampeggia
con luce verde, accendere il connettore
universale WeldCloud™ (premendo il
pulsante) e attendere il passaggio alla
modalità pronta (LED di accensione verde
fisso).
Controllare il LED Wi-Fi sul vano componenti
elettronici. Il LED Wi-Fi deve essere acceso
con luce bianca fissa. Se il LEDWi-Fi
lampeggia brevemente in bianco ogni 2
secondi, collegare il connettore universale
WeldCloud™ alla rete Wi-Fi locale. Se il LED
Wi-Fi bianco lampeggia continuamente,
collegare il connettore universale
WeldCloud™ al cloud WeldCloud™.
La saldatrice visualizza messaggi di errore
imprevisti o funziona in maniera anomala
quando è collegata al connettore universale
WeldCloud™.
Con alcune saldatrici moderne funzionanti in
modalità MMA (stick), i circuiti di protezione
sensibili possono essere disturbati dal
connettore universale WeldCloud™.
La superficie in gomma del connettore OKC
è calda.
0463 601 001
Rivolgersi al fornitore della saldatrice per
chiedere consigli.
Verificare che il cavo sia collegato
saldamente. Verificare che il collegamento
del cavo sia pienamente a contatto.
Attorcigliare le estremità dei connettori OKC
maschio e femmina finché non saranno
accoppiate.
Sostituire il connettore maschio con il
connettore OKC fornito. Vedere il capitolo
"Sostituzione del connettore".
Il connettore universale WeldCloud™è progettato e collaudato in conformità alle norme
internazionali ed europee IEC/EN 60974-1 e IEC/EN 60974-10 Classe A. Il centro di
assistenza che ha effettuato la manutenzione o la riparazione è tenuto ad accertarsi che il
prodotto sia ancora conforme alle suddette norme.
I ricambi e i componenti usurati possono essere ordinati dal più vicino rivenditore ESAB; fare
a riferimento al sito Web esab.com. Al momento dell’ordine, indicare il tipo di prodotto, il
numero di serie, la denominazione e il numero del ricambio specificati nell’elenco dei
ricambi. In questo modo si facilita l’invio del pezzo desiderato.