При использовании в тексте руководства: «Опасно!» «Внимание!» «Осторожно!»
ОПАСНО!
Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,
может немедленно привести к серьезной травме или смерти.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме
или смерти.
ОСТОРОЖНО!
Означает опасности, которые могут привести к незначительным
травмам.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Перед использованием необходимо внимательно
ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания
на табличках, требования техники безопасности на
месте эксплуатации и данные паспортов
безопасности.
1.2Правила техники безопасности
Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за
соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех
соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать
требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В
дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо
выполнять следующие рекомендации.
Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым
с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может
привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать
получение травм оператором и повреждение оборудования.
1.Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:
○ правилами его эксплуатации;
○ расположением органов аварийного останова;
○ их функционированием;
○ соответствующими правилами техники безопасности;
○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.
2.Оператор должен убедиться в том, что:
○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся
люди, не имеющие соответствующего разрешения;
○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.
3.Рабочее место:
○ должно соответствовать выполняемой работе;
○ не должно быть подвержено сквознякам.
4.Средства индивидуальной защиты:
○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной
защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.
○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,
такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут
зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.
5.Общие меры безопасности:
○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.
○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только
квалифицированный электрик.
○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко
обозначены и находиться поблизости.
○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время
работы оборудования.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
•Система WeldCloud™UniversalConnector оснащена литий-ионным
аккумулятором (расположен в блоке электроники). Зарядка аккумулятора
выполняется во время сварки. Если необходимо зарядить аккумулятор,
когда сварка не выполняется, используйте зарядное устройство,
входящее в комплект поставки. Использование зарядного устройства
другого типа может привести к возгоранию.
•При замене аккумулятора используйте только литий-ионный аккумулятор
соответствующего типа, указанного в главе "ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ"
данного руководства. Использование аккумуляторов других типов может
привести к травмам и возгоранию.
•Если аккумулятор извлечен из блока электроники, храните его на
расстоянии от других металлических предметов, таких как скрепки,
монеты, ключи, гвозди, винты или другие небольшие металлические
предметы, которые могут привести к короткому замыканию между
клеммами аккумулятора. Короткое замыкание может привести к ожогам
или возгоранию.
•При неблагоприятных условиях из аккумулятора может вытечь жидкость.
Избегайте контакта с жидкостями! При случайном контакте смойте
жидкость водой. Если жидкость попала в глаза, обратитесь за
медицинской помощью. Аккумуляторная жидкость может вызвать
раздражение или ожоги.
•Не используйте поврежденный или модифицированный аккумулятор.
Поврежденные или модифицированные аккумуляторы могут стать
причиной пожара, взрыва или травм.
•Не подвергайте аккумулятор воздействию огня или чрезмерно высоких
температур. Воздействие огня или температуры выше +130°C (+266°F)
может привести к взрыву.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Не подключайте универсальную систему WeldCloud™UniversalConnector к
источнику питания для сварки, используемому в режиме MMA. Он может
включить режим сварки или стать причиной его включения.
Оборудование класса А не
предназначено для использования в
жилых помещениях, где
электроснабжение осуществляется из
бытовых сетей низкого напряжения. В
таких местах могут появиться
потенциальные трудности обеспечение
электромагнитной совместимости
оборудования класса А вследствие
кондуктивных помех.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Система WeldCloud™UniversalConnector рассчитана на максимальное пиковое
напряжение зажигания 15кВ HF для сварки TIG. 15кВ— это максимальное
пиковое напряжение зажигания стандартных современных источников питания
для сварки. В более старых источниках питания для сварки максимальное
пиковое напряжение зажигания может быть выше.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Отправляйте подлежащее утилизации
электронное оборудование на предприятия по
переработке отходов!
В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC
по утилизации электрического и электронного
оборудования, и при ее осуществлении в
соответствии с национальными законодательными
актами, электрическое и/или электронное
оборудование, которое достигло предельного срока
эксплуатации, должно отправляться на предприятия
по переработке отходов.
В качестве ответственного лица за оборудование вы
отвечаете за получение информации по
утвержденным станциям сбора отходов.
Для получения подробной информации
обращайтесь к ближайшему дилеру компании ESAB.
ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств
индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с
сотрудником ESAB или посетите наш сайт.
WeldCloud™UniversalConnector— это универсальная система измерения параметров
сварки, позволяющая собирать данные о любом источнике питания для сварки
(производства ESAB или одной из многих других компаний). Система выполняет
измерения сварочного тока и напряжения и отправляет собранные данные в облако
WeldCloud™ по Wi-Fi или локальной сети.
Для установки WeldCloud™UniversalConnector требуется доступ к веб-службе
WeldCloud™. Зарегистрируйтесь, чтобы получить имя пользователя и пароль для
доступа к учетной записи WeldCloud™.
Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,
представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.
2.1Оборудование
В комплект поставки системы WeldCloud™UniversalConnector входят:
•Руководство по эксплуатации
•Ремни с храповиком для крепления блока датчиков
•Два дополнительных разъема OKC (95мм)
•Литий-ионный аккумулятор
•Зарядное устройство для литий-ионного аккумулятора
WeldCloud™UniversalConnector, действительно с серийного номера
849-xxx-xxxx, OP132YY-XXXXXX
Допустимая нагрузка (I2):
рабочий цикл 60%500 A
рабочий цикл 100%400 A
MIG15A/14,8В – 500A/39В
TIGHF15А/10,6 В – 500А/30В
U
1
10–100В
Ток и мощность при U1=30В:
I
1
P
макс
Точность измерения (в отношении
0,3А
9Вт
±2%
измеряемого тока и напряжения)
Рабочая температураот-10 до +40°C (от +14 до +104°F)
Данные об аккумуляторе:
ТехнологияЛитий-ионный аккумулятор
Номинальное напряжение3,7В(±0,1В)
Номинальная емкость3500мА·ч
Температура храненияот -20 до +60°C (от -4 до +140°F)
Температура зарядкиот +5 до +40°C (от +41 до +104°F)
Размеры (Д x Ш x В)
Блок датчиков318 × 234 × 74мм (12,5 × 9,2 ×
2,9дюйма)
Блок электроники238 × 147 × 40мм (9,4 × 5,8 ×
1,6дюйма)
Масса:
Блок датчиков2,0кг (4,4фунта)
Блок электроники0,7кг (1,5фунта)
Всего с кабелями7кг (15,4фунта)
Класс защиты корпусаIP54
Класс применения
Класс защиты корпуса
Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от
попадания внутрь твердых предметов или воды.
Оборудование, имеющее маркировку IP54, предназначено для использования внутри и
вне помещений.
Данное изделие предназначено для промышленного применения. При
использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.
Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью
пользователя.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Убедитесь, что при соединении кабелей обеспечен полный контакт!
ПРИМЕЧАНИЕ!
Если вам потребуется помощь, напишите в чат технической поддержки
WeldCloud. Откройте сайт https://esabcloud.com: чат технической поддержки
будет в нижнем правом углу.
4.1Основные компоненты
1. Блок датчиков4. Подключение к сварочному контуру
2. Блок электроники5. Кнопка (для включения, выключения и
перезапуска системы
WeldCloud™UniversalConnector)
1.Убедитесь, что литий-ионный аккумулятор полностью заряжен.
2.Ослабьте два винта на задней панели блока электроники. Снимите крышку
аккумуляторного отсека.
3.Вставьте литий-ионный аккумулятор. Установите крышку аккумуляторного
отсека и затяните винты в обратном порядке. Момент затяжки составляет 0,6Нм.
4.3Установка системы WeldCloud™UniversalConnector
1.Закрепите блок электроники в подходящем месте на сварочном оборудовании с
помощью ленты Velcro®, предусмотренной на задней стороне блока.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Блок электроники содержит радиопередатчик и приемник. Расположите
его как можно выше на сварочном оборудовании.
a)Используйте спирт для очистки места, где должна быть закреплена лента
Velcro®.
b)Снимите защитное покрытие на задней стороне ленты Velcro® и закрепите
блок электроники.
После закрепления ленты Velcro® на сварочном оборудовании с помощью
клейкого покрытия на задней стороне ленты можно легко выполнять
многократное присоединение и отсоединение блока электроники.
2.Подсоедините блок датчиков к выходным сварочным клеммам источника
питания. Не имеет значения, какой разъем подключен к плюсовой и минусовой
клеммам источника питания.
Если источник питания не оснащен разъемами OKC: отсоедините разъемы OKC
от кабелей блока датчиков и замените их разъемами соответствующего типа.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Замену вилок может выполнять только специалист, и компоненты
должны соответствовать действующим стандартам для токовых
соединений сварочного оборудования. Вилки и розетки должны быть
рассчитаны на длительный ток 400 A или 500 A при рабочем цикле 60%.
Подключение недопустимых контактных элементов или их
ненадлежащая установка могут привести к перегреву, возгоранию
кабеля и последующему повреждению.
Это повлечет за собой аннулирование гарантии.
3.Подсоедините горелку и рабочий провод к блоку датчиков, соблюдая полярность
(выходных сварочных клемм) в зависимости от используемого метода сварки.
Примеры размещения блока электроники и блока датчиков на сварочном
оборудовании. В первом случае ремни с храповиком, входящие в комплект поставки,
используются для крепления блока датчиков к тележке.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Для обеспечения защиты системы WeldCloud™UniversalConnector от
проникновения пыли и воды (IP) блок датчиков и блок электроники должны
быть расположены в соответствии с одним из показанных ниже вариантов.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Если система WeldCloud™UniversalConnector используется с источником
питания, оснащенным устройством понижения напряжения (VRD), убедитесь,
что функция VRD работает после установки!
4.3.1Замена разъема
ОСТОРОЖНО!
Разъемы могут стать причиной ожогов.
Кабельные разъемы других производителей (не ESAB) необходимо заменять
входящими в комплект разъемами в следующих случаях:
•Соединения выходных сварочных клемм на источнике питания не являются
2.Снимите винты с внутренним шестигранником с медного разъема (2).
3.Отсоедините медный разъем от жгута проводов (3).
4.Если кожух провода кабеля (4) поврежден или отсутствует, используйте
прилагаемый кожух. Вставьте провод кабеля в кожух, затем вставьте его в
медный разъем (5), идущий в комплекте.
5.Затяните винты с внутренним шестигранником, чтобы закрепить провод кабеля в
медном разъеме (6). Затяните винты с внутренним шестигранником,
обеспечивая установку по уровню поверхности медного разъема или ниже этого
уровня.
6.Потяните резиновый корпус назад (7), чтобы он полностью закрыл медный
разъем (5).
4.4Настройка системы WeldCloud™UniversalConnector
После завершения физической установки WeldCloud™UniversalConnector необходимо
выполнить настройку программного обеспечения системы. Настройка программного
обеспечения включает следующие основные действия:
•Загрузка и установка приложения на устройство Android из WeldCloudLink.
(Операционная система 8.0 или выше, рекомендуемый минимальный размер
экрана 4,7")
•Включение системы WeldCloud™UniversalConnector
•Сопряжение устройства Android с системой WeldCloud™UniversalConnector
•Подключение системы WeldCloud™UniversalConnector к локальной сети Wi-Fi
•Подключение системы WeldCloud™UniversalConnector к облачной платформе
WeldCloud™
Каждое действие подробно описано ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Начиная с версии Universal Connector 2.0 мобильное приложение содержит
изменения, которые несовместимы с более ранними версиями ПО. Если у вас
возникли проблемы или вы используете старое устройство (версия 1.x.x),
свяжитесь с нами.
Рекомендуется следовать инструкциям, доступным онлайн.
Подробная информация доступна на сайтеhttps://esab.com/weldcloud_guide.
4.4.1Настройка объекта в WeldCloud
Перед настройкой Universal Connector необходимо указать Объект в WeldCloud:
7.Нажмите Save (Сохранить), чтобы сохранить результат.
8.Если вы хотите упорядочить оборудование, можно добавить подобъекты.
Нажмите на 3 точки рядом с объектом, чтобы открыть меню.
9.Нажмите Add site under New site (Добавить объект под Новым объектом) во
всплывающем меню.
4.4.2Загрузка и установка приложения WeldCloudLink
1.Загрузите последнюю версию приложения WeldCloudLink для Android из
магазина GooglePlay.
Приложение WeldCloudLink можно найти в магазине GooglePlay, отсканируйте
QR-код внизу.
2.Установите приложение WeldCloudLink на выбранном устройстве Android.
4.4.3Включение системы WeldCloud™UniversalConnector
1.Запустите WeldCloud™UniversalConnector, нажав кнопку с
правой стороны от входа сигнального кабеля на блоке
электроники.
Если зеленый светодиодный индикатор питания на блоке электроники
постоянно горит, значит, система WeldCloud™UniversalConnector
включена. Включение занимает приблизительно 20секунд.
4.4.4Сопряжение устройства Android с системой
WeldCloud™UniversalConnector
ПРИМЕЧАНИЕ!
Убедитесь, что Universal Connector включен. Если система выключена или в
режиме ожидания, включите ее с помощью кнопки. Мигающий индикатор
Bluetooth LED указывает на то, что система UniversalConector готова к
использованию в мобильном приложении.
1.Включите Bluetooth на устройстве Android.
2.Запустите приложение WeldCloudLink на устройстве Android.
Нажмите CONNECT (ПОДКЛЮЧИТЬ) и выберите из списка нужное устройство.
Отобразится новый Universal Connector как Unprovisioned UC:<serial number>.
Это может занять до 2 мин.
Если нужная система WeldCloud™UniversalConnector отсутствует в списке,
щелкните мышкой CancelCONNECT (ПОДКЛЮЧИТЬ) снова.
Если правильный WeldCloud™UniversalConnector не найден, убедитесь, что он
включен.
Если проблемы не удается устранить, нажмите SETTINGS (НАСТРОЙКИ), чтобы
открыть меню Android и подключить или привязать новое устройство. См.
рекомендации в руководстве к устройству.
После успешного сопряжения приложение автоматически отобразит Live view .
Постоянно горящий синий светодиодный индикатор Bluetooth на блоке электроники
подтверждает подключение к WeldCloud™UniversalConnector.
4.4.5Подключение системы WeldCloud™UniversalConnector к локальной
сети Wi-Fi и облачной платформе WeldCloud
1.1. Создайте объект WeldCloud или убедитесь, что в вашей учетной записи есть
доступ к существующему объекту. См. XXX.
2.2. Чтобы открыть меню, в WeldCloudLink нажмите кнопку меню в верхнем левом
углу.
3.Нажмите Welding Unit Setup (Настройка сварочного оборудования).
4.Подключитесь к устройству.
5.Подключитесь к WeldCloud, используя учетную запись с доступом к нужному
объекту.
6.Нажмите NEW SETUP (НОВАЯ НАСТРОЙКА), чтобы настроить новый Universal
Connector.
IMPORT EXISTING SETUP (ИМПОРТИРОВАТЬ СУЩЕСТВУЮЩУЮ НАСТРОЙКУ)
можно использовать, чтобы переконфигурировать Universal Connector, если в
WeldCloud уже создан ресурс.
NETWORK SETTINGS (НАСТРОЙКИ СЕТИ) можно использовать, чтобы
изменить настройки Wi-Fi.
7.Войдите в систему с помощью пароля сварочного оборудования.
Пароль по умолчанию для Universal Connector— "gateway".
8.Задайте новый пароль и сохраните его.
Если вы забудете пароль, можно выполнить сброс до заводских настроек с
помощью сервисного пароля "gatewayreset".
9.Нажмите на Wi-Fi и добавьте SSID и пароль.
Сохраните как шаблон, если вам нужно настроить насколько устройств.
Можно также использовать существующий шаблон (при наличии) из списка
шаблонов.
ПРИМЕЧАНИЕ!
UniversalConnector использует беспроводную сеть. Для этого изделия
недоступна опция проводного подключения к сети.
10. После завершения нажмите NEXT (ДАЛЕЕ).
11. Введите имя Display (Отображение), которое будет отображаться в WeldCloud и
в интерфейсе Bluetooth.
12. Нажмите на Select site (Выбранный объект), который будет использоваться в
WeldCloud.
В WeldCloudFleet информацию нужно добавлять на странице аппарата.
1.Откройте Machines & stations (Аппараты и станции) и List view (Вид списка).
2.Нажмите на аппарат, для которого вы хотите добавить информацию.
3.На карточке Weld information (Информация о сварке) нажмите Edit
(Редактировать) и введите Operator (Оператор), WPS, Part ID (Идентификатор
детали), Work order (Заказ) или Wire (Проволока).
4.Выберите Сохранить.
Чтобы добавить информацию через мобильное приложение WeldCloudLink, сначала
необходимо создать группу операторов в UniversalConnector и операторов, которые
будут использовать систему.
1.Войдите в WeldCloud и перейдите к WeldCloudFleet.
2.В менб слева откройте Operator management (Управление оператором) и
Operators (Операторы).
3.Нажмите Add operator (Добавить оператора) и добавьте пользователя WeldCloud
в качестве оператора или пригласите нового пользователя по электронной почте.
4.В меню слева откройте Operator management (Управление оператором) и Groups
(Группы).
5.Нажмите Create group (Создать группу) и введите Group name (Имя группы).
3.На экране с визиром нажмите BEGIN SCANNING (НАЧАТЬ СКАНИРОВАНИЕ).
Если потребуется указать ID и пароль, это значит, что вы не вошли в систему
WeldCloudLink или что ваш ID не был принят. Убедитесь, что вы настроили
группу операторов, как показано выше. Можно также попробовать перезапустить
Universal Connector, чтобы обновить действующих операторов.
4.Нажмите Scan (Сканировать), чтобы выполнить сканирование с помощью
камеры или встроенного сканера штрихкодов. Просканируйте штрихкод или
QR-код, чтобы добавить информацию.
Выберите тип сканируемого объекта: Electrode (Электрод), Electrode Batch
(Партия электродов), Flux (Флюс), Flux Batch (Партия флюса), Gas (Газ), Part
(Деталь), Tag (Метка), Wire (Проволока), Wire Batch (Партия проволоки), Work
order (Заказ) или WPS (Технологическая инструкция по сварке).
Для объектов, для которых не подходит ни одна категория, можно выбрать Tag
(Метка).
ПРИМЕЧАНИЕ!
Галочка означает, что объект отправлен на UniversalConnector. Если
объект отправлен некорректно, нажмите на значок Refresh (Обновить).
5.Чтобы удалить объекты, нажмите на значок Trash can (Корзина) или на кнопкуCLEAR (ОЧИСТИТЬ).
4.4.7Сброс до заводских настроек
Чтобы очистить все данные пользователя и конфигурации Universal Connector и
сбросить пароль сварочного оборудования, можно выполнить сброс до заводских
настроек.
1.Подключитесь к UniversalConnector через WeldCloudLink.
2.Откройте Welding Unit Setup (Настройка сварочного оборудования) в левом
меню.
3.Нажмите FACTORY RESET (СБРОС ДО ЗАВОДСКИХ НАСТРОЕК).
4.Введите пароль сварочного оборудования или используйте сервисный пароль
"gatewayreset".
5.Нажмите PERFORM FACTORY RESET (СБРОСИТЬ ДО ЗАВОДСКИХ
НАСТРОЕК).
После этого будет выполнен сброс до заводских настроек.
Возможно, придется подождать, прежде чем имя UniversalConnector в вашем
мобильном устройстве обновится до Unprovisioned UC:<serial number>. При
возникновении проблем с соединением перезапустите UniversalConnector или
отключите сопряжение настроек Bluetooth вашего мобильного устройства.
Во время сварки система WeldCloud™UniversalConnector получает питание от
сварочного контура. Система не требует внешнего источника питания.
Система WeldCloud™UniversalConnector оснащена литий-ионным аккумулятором,
который используется в качестве резервного источника питания, когда сварка не
выполняется. Литий-ионный аккумулятор заряжается во время сварки.
5.2Режимы работы
Система WeldCloud™UniversalConnector имеет три режима работы:
•Система выключена
Сбор данных не выполняется. Система запустится в начале сварки или при
нажатии кнопки на блоке электроники. Запуск занимает приблизительно 20 секунд,
в течение этого времени сварочные данные не собираются. Через 60 секунд Wi-Fi
и Bluetooth можно будет использовать.
•Режим ожидания
Режим экономии заряда аккумулятора. Система запустится в начале сварки или
при нажатии кнопки на блоке электроники. Выход из режима ожидания занимает
приблизительно 1секунду, в течение этого короткого времени сварочные данные
не собираются. Если начало сварки не будет зафиксировано в течение
ближайших 2часов, система автоматически отключится.
•Система включена
Система способна собирать данные. Обнаружение начала сварки занимает
приблизительно 1секунду, в течение этого короткого времени сварочные данные
не собираются. Система перейдет в режим ожидания через 5 секунд после
начала сварки.
Если мобильное приложение подключено, система останется включенной в
течение 20 минут.
Если система была запущена с помощью кнопки, она останется включенной в
течение 20 минут
Систему WeldCloud™UniversalConnector всегда можно включить и выключить вручную
при помощи кнопки на блоке электроники.
5.3Светодиодные индикаторы состояния
Четыре светодиодных индикатора состояния расположены на блоке электроники.
Система подключена к локальной сети Wi-Fi, но не к
облаку WeldCloud™.
Быстро мигает белым каждые
2секунды
Система готова, но не подключена к локальной сети
Wi-Fi. (Неверная конфигурация или точка Wi-Fi
недоступна.)
Горит белым
Система подключена к локальной сети Wi-Fi и к
облаку WeldCloud™.
5.4Измерение и хранение данных
Система WeldCloud™UniversalConnector измеряет абсолютные средние значения
сварочного тока и напряжения. Сбор данных выполняется с высокой скоростью.
Усреднение данных, до 10 сэмплов в секунду, выполняется для ограничения объема
данных, отправляемых в облако WeldCloud™.
Объем данных, созданных и сохраненных для каждого процесса сварки, зависит от
следующих параметров:
•Время сварки
•Объем информации, введенной в систему перед сваркой
Данные по каждому процессу сварки автоматически отправляются в WeldCloud™. В
случае потери соединения с облаком данные хранятся в системе
WeldCloud™UniversalConnector. Можно сохранить более 10000 сварных швов по 10
секунд. При повторном подключении системы сохраненные данные автоматически
отправляются в облако WeldCloud™.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Для остановки записи значение силы тока должно упасть ниже 15А как минимум
на 0,5сек. Если между двумя или более швами не было промежутка
продолжительностью 0,5 сек, они будут считаться за один шов.
5.5Совместимость сварочной системы
При подключении к некоторым системам могут возникнуть проблемы с
UniversalConnector.
UniversalConnector:
•Не поддерживает сварку в режиме MMA, так как она может запустить режим
сварки на некоторых источниках питания.
•Имеет максимальный предел тока 400А (рабочий цикл 100%) и 500A (рабочий
цикл 60%).
•Не поддерживает источники питания с тестовым напряжением.
5.5.1Тестовое напряжение
Производители источников питания применяют тестовое напряжение к сварочным
кабелям в режиме ожидания. Это позволяет убедиться в отсутствии короткого
замыкания. Характер зажигания после пуска меняется. Тестовые напряжения обычно
ниже 24В (как правило, 14–18В) и обладают высоким сопротивлением. Если
проволочный электрод касается заготовки в режиме ожидания, тестовое напряжение
спадает (менее 2В).
Электроника UniversalConnector, связанная с измерениями тока, не способна отличить
тестовые напряжения от фактических сварочных напряжений. Это выводит
UniversalConnector из спящего режима, и происходит запрос мощности.
В результате в режиме ожидания источника тока может произойти следующее:
•Постоянное включение UniversalConnector даже при отсутствии сварочного тока.
•Неправильное отображение значений тока и напряжения на мобильном
устройстве.
•Вероятность коротких замыканий в WeldCloud при неправильных значениях.
•Разрядка аккумуляторной батареи.
Для определения тестового напряжения:
1.Подключите UniversalConnector к источнику питания.
2.Включите источник питания и выберите обычную программу сварки MIG/MAG.
3.Убедитесь, что источник питания находится в режиме ожидания, а не сварки.
4.Наблюдайте за UniversalConnector. При запуске источника питания
UniversalConnector может запуститься.
Через 20 минут или менее он перейдет в режим ожидания. Он останется в
режиме ожидания не менее 2 минут, пока источник питания не будет в режиме
сварки.
Если UniversalConnector запустится без сварки или не будет уходить в спящий
режим вне сварки, источник питания нельзя использовать.
Регулярное техническое обслуживание имеет большое значение для
безопасной и надежной работы оборудования.
ОСТОРОЖНО!
Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если
заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить неисправность в
период действия гарантии.
6.1Проверка и чистка
По мере необходимости очищайте блоки, кабели и разъемы, входящие в состав
системы WeldCloud™UniversalConnector, от пыли при помощи сухой ткани в
соответствии с порядком, установленным на рабочем месте.
6.2Проверка
Рекомендуется периодически проверять точность внешнего датчика. Проверка может
проводиться пользователем в рамках общей проверки сварочного оборудования. Если
точность находится вне допустимых пределов, обратитесь к авторизованному
дистрибьютору ESAB или в сервисный центр.
6.3Зарядка литий-ионного аккумулятора
Обычно зарядка литий-ионного аккумулятора в блоке электроники выполняется во
время сварки. Если литий-ионный аккумулятор необходимо зарядить, когда сварка не
выполняется, его можно извлечь из блока электроники и зарядить в отдельном
зарядном устройстве. Используйте зарядное устройство типа L1, предназначенное для
литий-ионных аккумуляторов типа 18650. Используйте только зарядные устройства с
характеристиками CCCV (постоянный ток, постоянное напряжение). Не используйте
для зарядки более 4,2В. Использование зарядного устройства другого типа создает
опасность возгорания.
6.3.1Хранение Universal Connector
Если требуется хранение системы WeldCloud™UniversalConnector, убедитесь, что
литий-ионный аккумулятор полностью заряжен. Для длительного хранения извлеките
литий-ионный аккумулятор из блока электроники! Перед повторным использованием
системы WeldCloud™UniversalConnector зарядите литий-ионный аккумулятор с
помощью зарядного устройства, входящего в комплект поставки.
Прежде чем вызывать авторизованного специалиста по техническому обслуживанию,
попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.
Тип неисправностиРекомендуемые меры
Светодиодный индикатор аккумулятора на
блоке электроники не горит или мигает
красным, несмотря на то, что идет
процесс сварки.
Система WeldCloud™UniversalConnector
не получает питания или аккумулятор
разряжен.
Источник питания для сварки не включен,
и ничего не происходит при нажатии
кнопки (на блоке электроники).
Данные для этой системы
WeldCloud™UniversalConnector
отсутствуют в программном обеспечении
WeldCloud™.
Используйте зарядное устройство,
входящее в комплект поставки, и
заряжайте литий-ионный аккумулятор в
течение как минимум 24часов или
замените его полностью заряженным
запасным литий-ионным аккумулятором.
Используйте зарядное устройство,
входящее в комплект поставки, и зарядите
литий-ионный аккумулятор или замените
его полностью заряженным запасным
литий-ионным аккумулятором.
Проверьте индикатор питания на блоке
электроники. Индикатор питания должен
гореть зеленым. Если индикатор питания
не горит или мигает зеленым, включите
систему WeldCloud™UniversalConnector
(нажав кнопку) и подождите ее перехода в
режим готовности к работе (индикатор
питания горит зеленым).
Проверьте индикатор Wi-Fi на блоке
электроники. Индикатор Wi-Fi должен
гореть белым. Если индикатор Wi-Fi
мигает белым каждые 2секунды,
подключите систему
WeldCloud™UniversalConnector к
локальной сети Wi-Fi. Если индикатор
Wi-Fi постоянно мигает белым,
подключите систему
WeldCloud™UniversalConnector к облаку
WeldCloud™.
Источник питания для сварки отображает
непредвиденные сообщения об ошибках
или работает нестабильно при
подключении к
WeldCloud™UniversalConnector.
Некоторые современные источники
питания для сварки, работающие в
режиме MMA (залипание электрода),
оснащены чувствительными защитными
контурами, на стабильность работы
которых может повлиять система
WeldCloud™UniversalConnector.
Резиновая поверхность разъема OKC
горячая.
Обратитесь к поставщику источника
питания для сварки.
Проверьте надежность соединения кабеля.
Убедитесь, что при соединении кабеля
обеспечен полный контакт. Поверните
штекерные и гнездовые части разъема
OKC до блокировки.
Замените штекерный разъем входящим в
комплект штекерным разъемом OKC. См.
главу "Замена разъема".
Система WeldCloud™UniversalConnector разработана и испытана в соответствии с
международными и европейскими стандартами IEC/EN60974-1 и IEC/EN60974-10,классA. Организация, выполняющая обслуживание или ремонтные работы, обязана
обеспечивать соответствие изделия указанным стандартам.
Дополнительные и изнашиваемые детали можно заказать через ближайшего дилера
компании ESAB, см. esab.com. При заказе указывайте тип изделия, серийный номер и
номер запасной части по перечню запасных частей. Это упростит отправку и обеспечит
ее правильность.