ESAB WeldCloud Universal Connector Instruction manual [pl]

Złącze uniwersalne
WeldCloud™

Instrukcją obsługi

0463 601 001 PL 20220401

Valid for: serial no. OP132YY-XXXXXX

SPIS TREŚCI

1

BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

2

WPROWADZENIE

2.1 Wyposażenie

2.2 Przed rozpoczęciem konfiguracji złącza uniwersalnego
WeldCloud™

2.2.1 Ładowanie akumulatora litowo-jonowego ............................................ 8

3

DANE TECHNICZNE

4

INSTALACJA

4.1 Główne zespoły

4.2 Umieszczanie akumulatora litowo-jonowego w obudowie
podzespołów elektronicznych

4.3 Montaż złączauniwersalnego WeldCloud™

4.3.1 Wymiana złącza ................................................................................... 12

4.4 Konfiguracja złączauniwersalnegoWeldCloud™

4.4.1 Konfiguracja placówki w WeldCloud..................................................... 14

...............................................................................................

....................................................................................

.................................................................................

..................................................

.......................................................................................

...........................................................................................

...........................................................................................

...................................................................................

......................................................................................

...............................................................

........................................

..............................

5

5
5

8

8
8

9

10

10
11

11

14

4.4.2 Pobieranie i instalacja aplikacji WeldCloudLink................................... 16

4.4.3 Uruchamianie złącza uniwersalnego WeldCloud™.............................. 16

4.4.4 Parowanie urządzenia z systemem Android ze złączem

uniwersalnym WeldCloud™ .................................................................

4.4.5 Łączenie złącza uniwersalnego WeldCloud™ z lokalną siecią Wi-Fi i

platformą WeldCloudCloudPlatform ...................................................

4.4.6 Konfiguracja dodatkowych parametrów spawania ............................... 18

4.4.7 Przywracanie ustawień fabrycznych .................................................... 19

5

EKSPLOATACJA

5.1 Zasilanie

5.2 Tryby pracy

5.3 Diody LED stanu

5.4 Pomiar i przechowywanie danych

5.5 Zgodność z systemami spawania

5.5.1 Napięcie probiercze.............................................................................. 22

6

KONSERWACJA

6.1 Kontrola i czyszczenie

6.2 Weryfikacja

6.3 Ładowanie akumulatora litowo-jonowego

.........................................................................................

..................................................................................................

.............................................................................................

.....................................................................................

........................................................

.........................................................

.........................................................................................

...........................................................................

..............................................................................................

...........................................

16

17

20

20
20
20
22
22

24

24
24
24

6.3.1 Przechowywanie złącza uniwersalnego............................................... 24

7

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

8

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
SCHEMAT
NUMERY ZAMÓWIENIOWE
CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

0463 601 001 © ESAB AB 2022

............................................................................................................

...............................................................................

..............................................................................

.............................................................

.......................................................

25

26
27
28
29

SPIS TREŚCI

AKCESORIA

........................................................................................................

30

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

0463 601 001 © ESAB AB 2022

1 BEZPIECZEŃSTWO

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na
baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!
Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub
śmiercią.

OSTRZEŻENIE!
Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!
Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem
instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP
oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich
środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.
Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom
spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy
przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający
zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji
niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:
○ zasady jego obsługi
○ lokalizację wyłączników awaryjnych
○ jego działanie
○ odpowiednie środki ostrożności
○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:
○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:
○ odpowiednie do określonego celu
○ wolne od przeciągów

0463 601 001

- 5 -

© ESAB AB 2022

1 BEZPIECZEŃSTWO

4. Sprzęt ochrony osobistej:
○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować
poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:
○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo
○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

• Złącze uniwersalne WeldCloud™ jest wyposażone w akumulator
litowo-jonowy (umieszczony w obudowie podzespołów elektronicznych).
Ładowanie akumulatora odbywa się w trakcie spawania. Jeżeli akumulator
wymaga naładowania przed rozpoczęciem lub po zakończeniu spawania,
należy użyć dołączonej ładowarki. Ładowanie za pomocą ładowarki innego
typu może spowodować ryzyko pożaru.

• Akumulator można wymienić wyłącznie na akumulator litowo-jonowy
określony w rozdziale CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE niniejszej instrukcji.
Użycie akumulatora innego typu może spowodować ryzyko odniesienia
obrażeń i wystąpienia pożaru.

• Po wyciągnięciu akumulatora z obudowy podzespołów elektronicznych należy
trzymać go z dala od drobnych przedmiotów metalowych, takich jak spinacze,
monety, klucze, gwoździe, śruby itp., ponieważ kontakt z nimi mógłby
doprowadzić do zwarcia styków. Zwarcie styków akumulatora może prowadzić
do oparzeń i pożaru.

• W ekstremalnych warunkach może nastąpić wytrysk płynu z akumulatora.
Należy unikać kontaktu z wszelkimi płynami! Jeżeli dojdzie do przypadkowego
kontaktu, takie miejsce należy przemyć wodą. Jeżeli płyn przedostanie się do
oczu, przemyć, a następnie skontaktować się z lekarzem. Płyn z akumulatora
może powodować podrażnienia lub oparzenia.

• Nie należy używać uszkodzonych ani zmodyfikowanych akumulatorów.
Uszkodzone i zmodyfikowane akumulatory mogą być nieprzewidywalne, co z
kolei może prowadzić do pożaru, wybuchu lub obrażeń ciała.

• Nie należy wystawiać akumulatora na działanie ognia ani wysokich
temperatur. Wystawienie na działanie ognia lub temperatur powyżej +130°C
(+266°F) może prowadzić do wybuchu.

OSTRZEŻENIE!

Nie należy podłączać złączauniwersalnegoWeldCloud™ do źródła prądu spawania
używanego w trybie MMA. Może to uruchomić lub aktywować tryb spawania.

0463 601 001

- 6 -

© ESAB AB 2022

1 BEZPIECZEŃSTWO

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w
budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z
publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze
względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w
takich lokalizacjach mogą występować potencjalne
trudności w zapewnieniu kompatybilności
elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!

ZłączeuniwersalneWeldCloud™ jest przystosowane do maksymalnego napięcia
zapłonu HF na poziomie 15kV podczas spawania TIG. 15kV to maksymalna wartość
napięcia zapłonu we współczesnych źródłach prądu spawania. W starszych źródłach
prądu spawania ta wartość może niekiedy być wyższa.

UWAGA!
Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie
zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego
(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa
krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne
i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu
utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma
obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich
punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy
ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby
uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym
dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

0463 601 001

- 7 -

© ESAB AB 2022

2 WPROWADZENIE

2 WPROWADZENIE

Złącze uniwersalne WeldCloud™ jest niezależnym systemem pomiarowym spawania
umożliwiającym zbieranie danych z dowolnego źródła prądu spawania (wyprodukowanego
przez ESAB bądź jedną z wielu innych firm obecnych na rynku). Mierzone jest natężenie i
napięcie prądu spawania, a uzyskane dane trafiają do chmury WeldCloud™ za
pośrednictwem sieci Wi-Fi lub sieci lokalnej.

Do montażu złącza uniwersalnego WeldCloud™ potrzebny jest dostęp do serwisu
internetowego WeldCloud™. Aby uzyskać dostęp do konta WeldCloud™, należy dokonać
rejestracji w celu uzyskania nazwy użytkownika i hasła.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”
niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

W skład wyposażenia złączauniwersalnego WeldCloud™ wchodzą:

• Instrukcją obsługi

• Paski zapadkowe do mocowania obudowy czujnika

• Dwa dodatkowe przyłącza OKC (95 mm)

• Akumulator litowo-jonowy

• Ładowarka do akumulatora litowo-jonowego

2.2 Przed rozpoczęciem konfiguracji złącza uniwersalnego WeldCloud™

Do wykonania pełnej konfiguracji złącza uniwersalnego WeldCloud™ potrzebne będą:

• Urządzenie z systemem Android w wersji 8.0 lub wyższej (zalecany ekran o wielkości
co najmniej 4,7″)

• Śrubokręt typu torx, rozmiar T10

• Konto WeldCloud™

• W pełni naładowany akumulator litowo-jonowy (patrz poniżej)

• Sieć Wi-Fi (2,4GHz, WPA2)

2.2.1 Ładowanie akumulatora litowo-jonowego

1. Umieścić akumulator litowo-jonowy w ładowarce dołączonej do zestawu.

2. Ładować akumulator litowo-jonowy przez co najmniej 24 godziny.

0463 601 001

- 8 -

© ESAB AB 2022

3 DANE TECHNICZNE

3 DANE TECHNICZNE

ZłączeuniwersalneWeldCloud™, obowiązuje od nr seryjnego 849-xxx-xxxx,
OP132YY-XXXXXX

Dopuszczalne obciążenie (I2):

60% cyklu pracy 500 A
100% cyklu pracy 400 A
MIG Od 15A/14,8V do500A/39V
TIGHF Od 15A/10,6V do 500A/30V

U

1

10–100 V

Prąd i moc przy U1=30 V:

I

1

P

max

Dokładność pomiarów (w odniesieniu do

0,3 A

9 W

±2%

mierzonego natężenia i napięcia)

Temperatura pracy Od -10 do +40C (od +14 do +104F)
Dane akumulatora:

Technologia Akumulator litowo-jonowy
Napięcie znamionowe 3,7V(±0,1V)
Pojemność znamionowa 3500mAh
Temperatura przechowywania Od -20 do +60C (od -4 do +140F)
Temperatura ładowania Od +5 do +40°C (od +41 do +104°F)

Wymiary (d × s × w):

Obudowa czujnika 318 × 234 × 74 mm

(12,5×9,2×2,9cala)

Obudowa podzespołów elektronicznych 238 × 147 × 40 mm

(9,4×5,8×1,6cala)

Waga:

Obudowa czujnika 2,0 kg (4,4 funta)
Obudowa podzespołów elektronicznych 0,7 kg (1,5 funta)
Łącznie z przewodami 7 kg (15,4 funta)

Stopień ochrony IP54
Klasa zastosowania

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych
lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP54 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na
zewnątrz.

0463 601 001

- 9 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W
gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków
użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

OSTRZEŻENIE!

Upewnić się, że przewody są w pełni połączone.

UWAGA!

Jeśli kiedykolwiek potrzebna jest pomoc, wsparcie czatu w WeldCloud jest obsadzone
i dostępne. W tym celu należy przejść na stronę https://esabcloud.com i odnaleźć czat
pomocy technicznej w prawym dolnym rogu ekranu.

4.1 Główne zespoły

1. Obudowa czujnika 4. Przyłącze do obwodu spawania

2. Obudowa podzespołów elektronicznych 5. Przycisk (do włączania, wyłączania i

ponownego uruchamiania złącza
uniwersalnego WeldCloud™)

3. Przyłącze do zacisków wyjściowych

źródła prądu spawania

0463 601 001

- 10 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

4.2 Umieszczanie akumulatora litowo-jonowego w obudowie

podzespołów elektronicznych

1. Upewnić się, że akumulator litowo-jonowy jest w pełni naładowany.

2. Poluzować dwie śruby z tyłu obudowy podzespołów elektronicznych. Zdjąć pokrywę
akumulatora.

3. Włożyć akumulator litowo-jonowy. Założyć pokrywę akumulatora i zamocować
śrubami. Moment dokręcania: 0,6 Nm.

4.3 Montaż złączauniwersalnego WeldCloud™

1. Zamocować w odpowiedniej pozycji obudowę podzespołów elektronicznych do
urządzenia spawalniczego za pomocą taśmy Velcro® znajdującej się z tyłu obudowy
podzespołów.

UWAGA!

W obudowie podzespołów znajdują się nadajnik i odbiornik radiowy. Należy
umieścić ją w najwyższym możliwym punkcie urządzenia spawalniczego.

a) Za pomocą alkoholu wyczyścić powierzchnię, do której będzie przylegać taśma

Velcro®.

b) Zdjąć osłonę ochronną z taśmy Velcro® i zamocować obudowę podzespołów.

Po przylgnięciu samoprzylepnej warstwy taśmy Velcro® do urządzenia spawalniczego
będzie możliwe wielokrotne zdejmowanie i zakładanie obudowy podzespołów.

2. Podłączyć obudowę czujnika do zacisków wyjścia źródła prądu spawania. Nie ma
znaczenia, które złącze jest podłączone do zacisku+, a które do zacisku- źródła
prądu.
Jeśli źródło prądu ma przyłącza OKC: zdemontować przyłącza OKC z przewodów
obudowy czujnika i wymienić na odpowiednie złącza.

OSTRZEŻENIE!

Wtyczki mogą wymieniać wyłącznie specjaliści. Muszą one być zgodne z
mającymi zastosowanie normami dot. przyłączy prądu spawania. Wtyczki i
gniazda muszą być dostosowane do prądu ciągłego o natężeniu 400 A lub
500 A przy 60% cyklu pracy. Podłączenie niedozwolonych elementów
połączeniowych lub nieprawidłowej instalacji może prowadzić do przegrzania,
pożaru przewodów i dalszych uszkodzeń.

Spowoduje to unieważnienie gwarancji.

3. Podłączyć palnik i przewód roboczy do obudowy czujnika, sprawdzając prawidłowość
polaryzacji (w związku z zaciskami wyjścia spawania) w zależności od zastosowanej
metody spawania.

0463 601 001

- 11 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

Poniżej przykłady zamocowania obudowy podzespołów i obudowy czujnika na urządzeniu
spawalniczym. W pierwszym przykładzie do montażu obudowy czujnika na wózku użyto
dołączonych do zestawu pasków zapadkowych.

UWAGA!

Aby zapewnić odpowiedni stopień ochrony (IP) złączauniwersalnegoWeldCloud™,
należy umieścić obudowę podzespołów i obudowę czujnika w jednej z orientacji
pokazanych na poniższej ilustracji.

UWAGA!

Jeżeli złącze uniwersalne WeldCloud™ jest używane razem ze źródłem prądu
wyposażonym w urządzenie redukujące napięcie (VRD), należy sprawdzić, czy po
montażu funkcja VRD nadal działa!

4.3.1 Wymiana złącza

PRZESTROGA!

Przyłącza mogą spowodować oparzenia.

W przypadku wystąpienia któregokolwiek z poniższych warunków konieczna jest wymiana
złączy kablowych firmy innej niż ESAB na dostarczone złącza:

• Przyłącza do zacisków wyjściowych źródła prądu spawania na źródle prądu nie są

przymocowane.

• Przyłącze jest uszkodzone.

• Gumowa powierzchnia przyłącza jest bardzo gorąca.

0463 601 001

- 12 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

1. Ściągnąć gumową obudowę (1) z mosiężnego złącza.

2. Wykręcić śruby imbusowe z mosiężnego złącza (2).

3. Odłączyć mosiężne złącze od okablowania (3).

4. Jeśli osłona przewodu (4) jest uszkodzona lub jej brakuje, należy zamontować
dostarczoną osłonę przewodu. Wsunąć przewód z osłoną kablową do dostarczonego
mosiężnego złącza (5).

5. Dokręcić śruby imbusowe, aby zamocować przewód w mosiężnym złączu (6).
Dokręcić śruby imbusowe, tak aby były wyrównane z powierzchnią mosiężnego złącza
lub znalazły się pod nią.

6. Pociągnąć gumową obudowę do tyłu (7), aż całkowicie osłoni mosiężne złącze (5).

0463 601 001

- 13 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

4.4 Konfiguracja złączauniwersalnegoWeldCloud™

Po fizycznym zamontowaniu złącza uniwersalnego WeldCloud™ należy dokonać konfiguracji
oprogramowania. Konfiguracja oprogramowania składa się z następujących głównych
kroków:

• Pobrać i zainstalować aplikację na urządzeniu z systemem Android z WeldCloudLink.

(Wersja systemu operacyjnego 8.0 lub wyższa, zalecany ekran o wielkości co najmniej
4,7″).

• Uruchamianie złączauniwersalnegoWeldCloud™

• Parowanie urządzenia z systemem Android ze złączem uniwersalnym WeldCloud™

• Łączenie złącza uniwersalnego WeldCloud™ z lokalną siecią Wi-Fi

• Łączenie złącza uniwersalnego WeldCloud™ z platformą WeldCloud™ w chmurze

Każda z powyższych czynności została omówiona poniżej.

UWAGA!

Począwszy od wersji oprogramowania 2.0 złącza uniwersalnego wprowadzono
zmiany w aplikacji mobilnej, które nie są zgodne ze starszymi wersjami
oprogramowania. W przypadku problemów lub posiadania starszych urządzeń
(wersje 1.x.x) należy skontaktować się z nami.

Zaleca się postępowanie zgodnie z instrukcjami online.
Więcej informacji można znaleźć pod adresem https://esab.com/weldcloud_guide.

4.4.1 Konfiguracja placówki w WeldCloud

Przed skonfigurowaniem złącza uniwersalnego wymagane jest utworzenie placówki w
WeldCloud:

1. Przejść na https://esabcloud.com.

2. Zalogować się na swoje konto.

0463 601 001

- 14 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

3. Przejść do opcji Settings [Ustawienia].

4. Przejść do opcji Sites [Placówki] w menu po lewej stronie.

5. Kliknąć opcję Create site [Utwórz placówkę], aby wyświetlić okno podręczne.

6. Wprowadzić nazwę placówki i adres, aby uzyskać prawidłową strefę czasową

7. Kliknąć opcję Save [Zapisz], aby zakończyć tworzenie.

8. Jeśli użytkownik chce jeszcze bardziej uporządkować swoje maszyny, może dodać
placówki podrzędne.
Kliknąć 3 kropki obok placówki, aby otworzyć menu.

9. Kliknąć opcję Add site under New site [Dodaj placówkę w Nowa placówka] w menu
podręcznym.

0463 601 001

- 15 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

4.4.2 Pobieranie i instalacja aplikacji WeldCloudLink

1. Pobrać najnowszą wersję aplikacji WeldCloudLink na system Android ze sklepu
Google Play.
Aplikację WeldCloudLink można znaleźć w sklepie Google Play poprzez
zeskanowanie poniższego kodu QR.

2. Zainstalować aplikację WeldCloudLink w wybranym urządzeniu z systemem Android.

4.4.3 Uruchamianie złącza uniwersalnego WeldCloud™

1. Uruchomić złącze uniwersalne WeldCloud™ poprzez naciśnięcie
przycisku znajdującego się po prawej stronie wejścia przewodu
sygnałowego na obudowie podzespołów elektronicznych.

Ciągłe świecenie zielonej diody LED zasilania znajdującej się na obudowie
podzespołów wskazuje, że złącze uniwersalne WeldCloud™ jest włączone.
Trwa to około 20 sekund.

4.4.4 Parowanie urządzenia z systemem Android ze złączem uniwersalnym WeldCloud™

UWAGA!

Sprawdzić, czy złącze uniwersalne jest włączone. Przycisku należy używać wtedy,
gdy złącze jest wyłączone lub znajduje się w trybie uśpienia. Migająca niebieska
dioda LED Bluetooth wskazuje, że złącze uniwersalne jest gotowe do użycia z
aplikacją mobilną.

1. Włączyć funkcję Bluetooth w urządzeniu z systemem Android.

2. Uruchomić aplikację WeldCloudLink w urządzeniu z systemem Android.
Kliknąć opcję CONNECT [POŁĄCZ] i wybrać żądane urządzenie z listy. Nowe złącze
uniwersalne będzie wyświetlane jako Unprovisioned UC:<serial number>
[Nieobsługiwane złącze uniwersalne:<numer seryjny>]. Może to potrwać do 2minut.

Jeżeli odpowiednie złączeuniwersalneWeldCloud™ nie znajduje się na liście, kliknąć
Cancel ponownie POŁĄCZ.
Jeśli prawidłowe złącze uniwersalne WeldCloud™ nie zostanie znalezione, należy
sprawdzić, czy jest ono włączone.
Jeśli nadal występują problemy, należy kliknąć opcję SETTINGS [USTAWIENIA], aby
skorzystać z menu systemu Android w celu podłączenia lub sparowania nowego
urządzenia. W celu uzyskania pomocy na ten temat należy skorzystać z instrukcji
obsługi posiadanego urządzenia.

Po udanym parowaniu aplikacja samoczynnie przechodzi do Live view .

0463 601 001

- 16 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

Ciągłe świecenie niebieskiej diody Bluetooth LED na obudowie podzespołów elektronicznych
potwierdza podłączenie złącza uniwersalnego WeldCloud™.

4.4.5 Łączenie złącza uniwersalnego WeldCloud™ z lokalną siecią Wi-Fi i
platformą WeldCloudCloudPlatform

1. 1. Otworzyć placówkę w WeldCloud lub sprawdzić, czy istnieje już placówka, do której
można uzyskać dostęp za pośrednictwem konta. Patrz XXX.

2. 2. W WeldCloudLink kliknąć przycisk menu w lewym górnym rogu, aby otworzyć
menu.

3. Kliknąć opcję Welding Unit Setup [Konfiguracja urządzenia spawalniczego].

4. Połączyć się z urządzeniem.

5. Zalogować się w WeldCloud przy użyciu konta z dostępem do wybranej placówki.

6. Kliknąć opcję NEW SETUP [NOWA KONFIGURACJA], aby skonfigurować nowe
złącze uniwersalne.
Opcji IMPORT EXISTING SETUP [IMPORTUJ ISTNIEJĄCĄ KONFIGURACJĘ]
można użyć do ponownej konfiguracji złącza uniwersalnego wtedy, gdy w WeldCloud
znajduje się już utworzony zasób.
Opcja NETWORK SETTINGS [USTAWIENIA SIECI] może służyć do zmiany ustawień
sieci Wi-Fi.

7. Zalogować się przy użyciu hasła urządzenia spawalniczego.
Domyślne hasło do złącza uniwersalnego to „gateway”.

8. Ustawić nowe hasło i zapisać tę informację.
W przypadku zapomnienia hasła można przywrócić ustawienia fabryczne przy użyciu
hasła serwisowego „gatewayreset”.

9. Kliknąć opcję Wi-Fi, a następnie dodać identyfikator SSID i hasło.
Zapisać jako szablon, jeśli zamierza się skonfigurować wiele urządzeń.
Jeśli użytkownik posiada poprzedni szablon, może go użyć wybierając z listy
szablonów.

UWAGA!

Złącze uniwersalne wykorzystuje komunikację bezprzewodową. Ten produkt nie
obsługuje połączenia przewodowego.

0463 601 001

- 17 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

10. Kliknąć opcję NEXT [DALEJ] po zakończeniu.

11. Wprowadzić nazwę Display [Wyświetlacz], która będzie wyświetlana w WeldCloud
oraz w interfejsie Bluetooth.

12. Kliknąć opcję Select site [Wybierz placówkę], która będzie używana w WeldCloud.

13. Kliknąć opcję CONFIGURE SETUP [KONFIGURUJ USTAWIENIA]

14. Poczekać na zakończenie konfiguracji

4.4.6 Konfiguracja dodatkowych parametrów spawania

Istnieje możliwość dodania informacji dodatkowych do sesji spawania w WeldCloudFleet lub
w WeldCloudLink.

W WeldCloudFleet informacje dodaje się na stronach maszyny.

1. Przejść do Machines & stations [Maszyny i stacje] i Widok listy.

2. Kliknąć maszynę, do której mają zostać dodane informacje.

3. Na karcie Weld information [Informacje o spawaniu] kliknąć Edit [Edycja] i wprowadzić

Operator [Operator], WPS [WPS], Part ID [Identyfikator części], Work order [Zlecenie
robocze] lub Wire [Drut].

4. Kliknąć przycisk Save [Zapisz].

Aby dodać informacje za pośrednictwem aplikacji mobilnej WeldCloudLink, należy najpierw
utworzyć za pomocą złącza uniwersalnego grupę operatorów, którzy będą korzystać z
systemu.

1. Zalogować się w WeldCloud i przejść do WeldCloudFleet.

2. W menu po lewej stronie wybrać opcję Operator management [Zarządzanie
operatorskie] i Operators [Operatorzy].

3. Kliknąć opcję Add operator [Dodaj operatora] i dodać dowolnego użytkownika
WeldCloud jako operatora lub zaprosić nowego użytkownika za pomocą poczty
e-mail.

4. W menu po lewej stronie przejść do Operator management [Zarządzanie operatorskie]
i Groups [Grupy].

5. Kliknąć opcję Create group [Utwórz grupę] i wprowadzić Group name [Nazwa grupy].

6. W zakładce MACHINES [MASZYNY] kliknąć opcję Add machine [Dodaj maszynę],
wybrać maszyny i kliknąć opcję Add [Dodaj].

7. W zakładce MACHINES [MASZYNY] ustawić uprawnienia z listy rozwijanej.

8. W zakładce OPERATORS [OPERATORZY] kliknąć opcję Add operators [Dodaj
operatorów], wybrać operatorów i kliknąć opcję Add [Dodaj].

9. Kliknąć przycisk Save [Zapisz].

W WeldCloudLink:

0463 601 001

- 18 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

1. Nawiązać połączenie ze złączem uniwersalnym.

2. Zalogować się na konto WeldCloud.

3. Na ekranie podglądu na żywo kliknąć opcję BEGIN SCANNING [ROZPOCZNIJ
SKANOWANIE].
Jeśli należy podać identyfikator i hasło, oznacza to, że użytkownik nie jest zalogowany
w WeldCloudLink lub posiadany identyfikator operatora został odrzucony. Sprawdź,
czy grupa operatorów została skonfigurowana w sposób opisany powyżej. Można
również spróbować ponownie uruchomić złącze uniwersalne, aby zaktualizować listę
dodanych operatorów.

4. Kliknąć Scan [Skanuj], aby skanować za pomocą aparatu lub wbudowanego skanera
kodów kreskowych, i zeskanować dowolny kod kreskowy lub kod QR, aby dodać
informacje.
Wybrać typ skanowanego obiektu, taki jak Electrode [Elektroda], Electrode Batch
[Wsad elektrod], Flux [Strumień], Flux Batch [Wsad strumieniowy], Gas [Gaz], Part
[Część], Tag [Znacznik], Wire [Drut], Wire Batch [Wsad drutu], Work order [Zlecenie
robocze] lub WPS [WPS].
Typ Tag [Znacznik] może być używany w przypadku pozycji, które nie pasują do
żadnej innej kategorii.

UWAGA!

Znacznik wyboru wskazuje, że pozycja została wysłana do złącza
uniwersalnego. Jeśli pozycja nie została wysłana prawidłowo, można kliknąć
ikonę Refresh [Odśwież].

5. W celu usunięcia pozycji należy kliknąć ikonę Trash can [Kosz] lub przycisk CLEAR
[WYCZYŚĆ] .

4.4.7 Przywracanie ustawień fabrycznych

W celu usunięcia wszystkich danych użytkownika, konfiguracji ze złącza uniwersalnego oraz
zresetowania hasła urządzenia spawalniczego można wykonać reset fabryczny.

1. Połączyć się ze złączem uniwersalnym za pomocą WeldCloudLink.

2. Przejść do Welding Unit Setup [Konfiguracja urządzenia spawalniczego] w menu po
lewej stronie.

3. Kliknąć opcję FACTORY RESET [RESET FABRYCZNY].

4. Wprowadzić hasło urządzenia spawalniczego lub użyć hasła serwisowego
„gatewayreset”.

5. Kliknąć opcję PERFORM FACTORY RESET [WYKONAJ RESET FABRYCZNY].

Nastąpi przywrócenie ustawień fabrycznych.
Może to chwilę potrwać, zanim posiadane urządzenie przenośne zaktualizuje nazwę złącza

uniwersalnego z powrotem do Unprovisioned UC:<serial number> [Nieobsługiwane złącze
uniwersalne:<numer seryjny>]. W przypadku problemów z połączeniem należy ponownie
uruchomić złącze uniwersalne lub usunąć parowanie w ustawieniach Bluetooth posiadanego
urządzenia mobilnego.

0463 601 001

- 19 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5 EKSPLOATACJA

5.1 Zasilanie

Złącze uniwersalne WeldCloud™ jest zasilane poprzez obwód spawania podczas spawania.
Zasilanie zewnętrzne nie jest potrzebne.

Złącze uniwersalne WeldCloud™ jest wyposażone w akumulator litowo-jonowy działający
jako zasilanie dodatkowe, gdy nie jest wykonywane spawanie. Akumulator litowo-jonowy jest
ładowany podczas spawania.

5.2 Tryby pracy

Złącze uniwersalne WeldCloud™ ma trzy tryby pracy:

• System wył.

Dane nie są zbierane. System uruchomi się po rozpoczęciu spawania lub po
naciśnięciu przycisku na obudowie podzespołów elektronicznych. Uruchamianie trwa
około 20 sekund. W tym czasie dane spawania nie są zbierane. Po upływie 60sekund
połączenia Wi-Fi i Bluetooth będą gotowe do użycia.

• Tryb uśpienia

Tryb oszczędzania energii. System wyjdzie z trybu uśpienia po rozpoczęciu spawania
lub po naciśnięciu przycisku na obudowie podzespołów elektronicznych. Wybudzanie
trwa około 1 sekundy. W tym krótkim czasie dane spawania nie są zbierane. System
wyłączy się automatycznie, jeżeli w ciągu 2godzin nie zostanie wykryty żaden proces
spawania.

• System wł.

System jest gotowy do zbierania danych. Wykrywanie rozpoczęcia spawania trwa około
1 sekundy. W tym krótkim czasie dane spawania nie są zbierane. System przejdzie w
tryb uśpienia po 5sekundach od spawania.
Jeśli aplikacja mobilna jest podłączona, system pozostanie włączony przez 20minut.
Jeśli system został uruchomiony za pomocą przycisku, również pozostanie włączony
przez 20minut.

Złącze uniwersalne WeldCloud™ można zawsze włączyć lub wyłączyć ręcznie za pomocą
przycisku na obudowie podzespołów elektronicznych.

5.3 Diody LED stanu

Na obudowie podzespołów elektronicznych znajdują się cztery diody LED stanu.

1. Dioda LED akumulatora 3. Dioda LED Bluetooth

2. Dioda LED zasilania 4. Dioda LED Wi-Fi

0463 601 001

- 20 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

1. Dioda LED akumulatora

Wskazanie Objaśnienie

Miga na zielono

Świeci na czerwono

Świeci na zielono

Świeci na pomarańczowo

Miga krótko na czerwono

System wył. lub tryb uśpienia

Ładowanie

Niski poziom akumulatora

Ładowanie zakończone

Rozładowywanie

Brak, usterka lub rozładowanie akumulatora

2. Dioda LED zasilania

Wskazanie Objaśnienie

Wył.

Miga na zielono

Świeci na zielono

Świeci na pomarańczowo

3. Dioda LED Bluetooth

Wskazanie Objaśnienie

Wył.

System wył.

Uruchamianie

System wł. lub tryb uśpienia

Trwa spawanie

Bluetooth wył., połączenie niemożliwe

Miga krótko na niebiesko co

2sekundy

Świeci na niebiesko

0463 601 001

Gotowość do parowania

Połączono

- 21 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

4. Dioda LED Wi-Fi

Wskazanie Objaśnienie

Wył.

Wi-Fi wył., połączenie niemożliwe

Miga na biało

System połączony z lokalną siecią Wi-Fi, ale nie z
chmurą WeldCloud™.

Miga krótko na biało co 2sekundy

System gotowy, ale niepołączony z lokalną siecią
Wi-Fi. (Nieprawidłowa konfiguracja lub niedostępny
punkt dostępowy Wi-Fi).

Świeci na biało

System połączony z lokalną siecią Wi-Fi i z chmurą
WeldCloud™.

5.4 Pomiar i przechowywanie danych

ZłączeuniwersalneWeldCloud™ dokonuje pomiarów średniej wartości bezwzględnej prądu i
napięcia spawania. Dane są zbierane przy bardzo wysokim próbkowaniu. Uśrednianie
danych, do 10 próbek nasekundę, jest wykonywane w celu ograniczenia ilości danych
wysyłanych do WeldCloud™.

Ilość danych tworzonych i przechowywanych dla każdego spawania zależna jest od:

• Czasu spawania

• Ilości informacji wprowadzonych do systemu przed rozpoczęciem spawania

Po każdym spawaniu dane są wysyłane automatycznie do WeldCloud™. Jeśli połączenie z
chmurą zostanie utracone, dane są przechowywane wewnętrznie w złączu uniwersalnym
WeldCloud™. Można zapisać ponad 10000 10-sekundowych szwów spawalniczych. Po
ponownym podłączeniu systemu dane z pamięci wewnętrznej są automatycznie wysyłane do
chmury WeldCloud™.

UWAGA!

Natężenie musi spaść poniżej 15A na co najmniej 0,5sekundy, aby urządzenie
przestało rejestrować dane. Wykonanie dwóch lub więcej spoin bez 0,5sekundowej
przerwy spowoduje, że zostaną one zarejestrowane jako jedna spoina łączna.

5.5 Zgodność z systemami spawania

W przypadku podłączenia do niektórych systemów może wystąpić problem ze złączem
uniwersalnym.

Złącze uniwersalne:

• Nie obsługuje spawania MMA, ponieważ może to spowodować uruchomienie trybu

spawania w niektórych źródłach zasilania.

• Maksymalny limit prądu wynosi 400A w cyklu pracy 100% i 500A w cyklu pracy 60%.

• Nie obsługuje źródeł zasilania o napięciu probierczym.

5.5.1 Napięcie probiercze

Różni producenci źródeł prądu podają napięcie probiercze do przewodów spawalniczych w
trybie gotowości. Pozwala to stwierdzić, czy występuje zwarcie. Zachowanie zapłonu przy
rozruchu zmienia się odpowiednio. Te napięcia probiercze są zwykle niższe niż 24V (zwykle

0463 601 001

- 22 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

14-18V) i mają wysoką rezystancję. Jeśli w trybie gotowości elektroda druciana dotknie
obrabianego przedmiotu, napięcie probiercze spadnie (poniżej 2V).

Obecna elektronika złącza uniwersalnego nie jest w stanie odróżnić tych napięć probierczych
od rzeczywistych napięć spawania. Spowoduje to aktywację złącza uniwersalnego i próbę
uzyskania zasilania.

W wyniku tych problemów w trybie gotowości źródła zasilania mogą wystąpić następujące
zjawiska:

• Ciągłe przełączanie złącza uniwersalnego, nawet bez prądu spawania.

• Na urządzeniu przenośnym wyświetlane są nieprawidłowe wartości prądu i napięcia.

• Potencjalnie krótkie szwy w WeldCloud o nieprawidłowych wartościach.

• Rozładowanie akumulatora.

W celu identyfikacji napięcie probierczego:

1. Podłączyć złącze uniwersalne do źródła zasilania.

2. Włączyć źródło prądu i wybrać normalny program spawania MIG/MAG.

3. Sprawdzić, czy źródło zasilania znajduje się w trybie gotowości / nie spawa.

4. Obserwować złącze uniwersalne. Złącze uniwersalne można uruchomić poprzez
uruchomienie źródła zasilania.
Po 20minutach lub wcześniej włączy się tryb uśpienia. Tryb uśpienia musi być
włączony przez co najmniej 2minuty, gdy źródło zasilania nie spawa.
Jeśli złącze uniwersalne uruchamia się bez spawania lub stale wychodzi z trybu
uśpienia bez spawania, to znaczy, że źródło prądu nie jest odpowiednie.

0463 601 001

- 23 -

© ESAB AB 2022

6 KONSERWACJA

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego
działania.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient
podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w
produkcie.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Jeśli zajdzie potrzeba, wyczyścić z kurzu obudowy, przewody i przyłącza systemu złącza
uniwersalnego WeldCloud™ za pomocą suchej szmatki, zgodnie ze standardowymi
praktykami warsztatowymi.

6.2 Weryfikacja

Zaleca się wykonywanie okresowej weryfikacji dokładności czujnika zewnętrznego.
Weryfikację można skoordynować z ogólną weryfikacją urządzeń spawalniczych. Jeśli
dokładność wykracza poza zakres tolerancji, należy skontaktować się z autoryzowanym
dystrybutorem lub centrum serwisowym firmy ESAB w celu uzyskania dalszej pomocy.

6.3 Ładowanie akumulatora litowo-jonowego

W normalnych okolicznościach akumulator litowo-jonowy znajdujący się w obudowie
podzespołów elektronicznych ładuje się podczas spawania. Jeżeli akumulator wymaga
naładowania przed rozpoczęciem lub po zakończeniu spawania, można wyciągnąć go z
obudowy podzespołów i naładować za pomocą oddzielnej ładowarki. Należy używać
wyłącznie ładowarek typu L1 przeznaczonych do ładowania akumulatorów litowo-jonowych
typu 18650. Używać wyłącznie ładowarek o charakterystyce CCCV(stałe natężenie, stałe
napięcie). Nie ładować napięciem wyższym niż 4,2V. Ładowanie za pomocą ładowarki
innego typu stwarza ryzyko pożaru.

6.3.1 Przechowywanie złącza uniwersalnego

Jeżeli złączeuniwersalneWeldCloud™ ma być przechowywane, upewnić się, że akumulator
litowo-jonowy jest w pełni naładowany. Jeśli złącze ma być przechowywane przez dłuższy
czas, należy wyciągnąć akumulator litowo-jonowy z obudowy podzespołów elektronicznych!
Przed ponownym skorzystaniem z przechowywanego złączauniwersalnego WeldCloud™
należy naładować akumulator litowo-jonowy za pomocą dołączonej ładowarki.

0463 601 001

- 24 -

© ESAB AB 2022

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić
następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie naprawcze

Dioda LED akumulatora na obudowie
podzespołów elektronicznych nie zapala się
lub miga czerwonym światłem, mimo że trwa
proces spawania.
Złącze uniwersalne WeldCloud™ nie ma
zasilania lub poziom naładowania
akumulatora jest niski.

Źródło prądu spawania jest wyłączone i nic
się nie dzieje po naciśnięciu przycisku (na
obudowie podzespołów).

W oprogramowaniu WeldCloud™ nie widać
danych z konkretnego
złączauniwersalnegoWeldCloud™.

Użyć dołączonej do zestawu ładowarki i
ładować akumulator litowo-jonowy przez co
najmniej 24 godziny albo wymienić
akumulator na w pełni naładowany
akumulator zapasowy.

Użyć dołączonej do zestawu ładowarki i
ładować akumulator litowo-jonowy albo
wymienić akumulator na w pełni naładowany
akumulator zapasowy.

Sprawdzić diodę LED zasilania na obudowie
podzespołów. Dioda LED zasilania powinna
świecić na zielono. Jeżeli dioda LED
zasilania jest wyłączona lub miga na zielono,
uruchomić złącze uniwersalne WeldCloud™
(naciskając przycisk) i zaczekać, aż przejdzie
ono w tryb gotowości (dioda LED zasilania
świeci na zielono).

Sprawdzić diodę LEDWi-Fi na obudowie
podzespołów. Dioda LEDWi-Fi powinna
świecić na biało. Jeżeli dioda LEDWi-Fi miga
na biało i krótko co 2sekundy, należy
połączyć złącze uniwersalne WeldCloud™ z
lokalną siecią Wi-Fi. Jeżeli dioda LEDWi-Fi
miga na biało, połączyć złącze uniwersalne
WeldCloud™ z chmurą WeldCloud™.

Źródło prądu spawania pokazuje
nieoczekiwane komunikaty o błędach lub
wykonuje niepożądane działania po
podłączeniu do złącza uniwersalnego
WeldCloud™.
Niektóre współczesne źródła prądu spawania
działające w trybie MMA (stick) mają bardzo
czułe obwody zabezpieczające, których
praca może zostać zakłócona przez
podłączenie złącza uniwersalnego
WeldCloud™.

Gumowa powierzchnia przyłącza OKC jest
gorąca.

0463 601 001

W celu uzyskania wskazówek należy
skontaktować się z dostawcą źródła prądu
spawania.

Sprawdzić, czy podłączenie przewodu jest
szczelne. Upewnić się, że przewód jest w
pełni połączony. Skręcić końcówki męskie i
żeńskie przyłącza OKC aż do ich
zablokowania.

Wymienić złącze męskie na dostarczone
męskie przyłącze OKC. Patrz rozdział
„Wymiana złącza”.

- 25 -

© ESAB AB 2022

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

ZłączeuniwersalneWeldCloud™ zostało zaprojektowane i przetestowane zgodnie z
międzynarodowymi i europejskimi standardami IEC/EN60974-1 i
IEC/EN60974-10(klasaA). Do obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub
naprawę, należy upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z podanymi normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy
ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,
numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi
to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

0463 601 001

- 26 -

© ESAB AB 2022

SCHEMAT

SCHEMAT

0463 601 001

- 27 -

© ESAB AB 2022

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering number Denomination Type

0445 690 880 WeldCloud™ Universal Connector Basic
0463 602 001 Service manual WeldCloud™ Universal Connector
0463 603 001 Spare parts list WeldCloud™ Universal Connector

0463 601 001

- 28 -

© ESAB AB 2022

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

Ordering number Denomination Notes

0194 008 101 Lithium Coin Cell Battery 3V, 225mAh
0445 670 001 Lithium-ion battery Type 18650

0463 601 001

- 29 -

© ESAB AB 2022

AKCESORIA

AKCESORIA

0160 360 882 OKC 95 male cable connection (4 pieces)

0160 361 882 OKC 95 female cable connection (4 pieces)

0365 557 001 Angle connection, 1 male, 2 female

0365 558 001 Angle connection, 2 male, 1 female

0700 006 899 Return cable, 3metres, OKC50

0463 601 001

- 30 -

© ESAB AB 2022

AKCESORIA

0463 601 001

- 31 -

© ESAB AB 2022

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone [phone]

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com