Уредът е изпитан от ESAB за общо ползване. Отговорността за
безопасността и функционирането на конкретното място на приложение се
носи от специалиста по интегриране.
Потребителите на оборудване ESAB носят пълната отговорност за осигуряване на
спазването на всички приложими мерки за безопасност на всеки, който работи с
оборудването или в близост до него. Мерките за безопасност трябва да отговарят на
всички изисквания, приложими за типа оборудване. В допълнение към стандартните
нормативни разпоредби, които са валидни за работното място, трябва да се спазват
следните препоръки.
Всички дейности трябва да се извършват от обучен персонал, добре запознат с
работата с оборудването. Неправилната работа на оборудването може да доведе до
опасни ситуации, които да предизвикат нараняване на оператора и повреда на
оборудването.
1.Всеки, който работи с оборудването, трябва да бъде запознат с:
○неговата работа
○местоположението на аварийните спирачки
○неговата функция
○приложимите мерки за безопасност
○заваряването и рязането и останалите приложими функции на оборудването
2.Операторът трябва да осигури следното:
○при включването на оборудването в работната му зона няма неупълномощени
лица
○няма незащитени лица при запалването на дъгата или започването на работата
с оборудването
3.Работното място трябва:
○да бъде подходящо за целта,
○да няма въздушни течения.
4.Лични предпазни средства:
○Винаги носете препоръчителните лични предпазни средства, като например
○Не носете свободно прилягащи дрехи и аксесоари, като шалове, гривни,
пръстени и др., които могат да бъдат захванати или да предизвикат изгаряния
5.Общи мерки за безопасност:
○Уверете се, че обратният кабел е здраво закрепен
○Работи по оборудване под високо напрежение могат да се извършват само от
квалифициран електротехник
○Съответното пожарогасително оборудване трябва да бъде ясно обозначено и
поставено наблизо
○Смазването и поддръжката не трябва да се извършват по време на работа с
оборудването.
Преди инсталиране или работа прочетете и разберете ръководството за
експлоатация.
Настоящите ИНСТРУКЦИИ са предназначени за използване от опитни
оператори. Ако не сте напълно запознати с принципа на работа и
практиките на безопасна употреба на електродъгово заваръчно оборудване,
ние ви приканваме да прочетете нашата брошура "Предпазни мерки и
практики за безопасна работа при електродъгово заваряване, рязане и
въздушно-дъгово повърхностно рязане", Формуляр 52-529. НЕ се
разрешава на необучени лица да монтират, използват или обслужват това
оборудване. НЕ пристъпвайте към монтиране или използване на това
оборудване, докато не прочетете и не разберете изцяло тези инструкции.
Ако не сте разбрали изцяло тези инструкции, се свържете с вашия
доставчик, за да получите допълнителна информация. Непременно
прочетете мерките за безопасност, преди да пристъпите към монтиране или
използване на това оборудване.
ЗАБЕЛЕЖКА!
Унищожавайте електронното оборудване чрез
предаване в пункт за рециклиране!
В съответствие с европейската Директива 2012/19/EО
относно отпадъци от електрическо и електронно
оборудване и нейното прилагане съгласно
националното законодателство, електрическото
и/или електронното оборудване, което е достигнало
до края на цикъла си на експлоатация, трябва да
бъде унищожено чрез предаване в пункт за
рециклиране.
Тъй като Вие сте лицето, което отговаря за
оборудването, Вие трябва да потърсите информация
за одобрените пунктове за събиране на подобно
оборудване.
За допълнителна информация се свържете с
най-близкия дилър на ESAB.
Ние ви препоръчваме да прочетете това ръководство за работа, за да извлечете
максимума от вашето заваръчно оборудване.
За обща информация за работата прегледайте ръководствата на захранващия блок и
телоподаващия апарат.
Текстът на дисплея може да се показва на следните езици: Английски, шведски,
финландски, норвежки, датски, немски, френски, италиански, нидерландски, испански,
португалски, унгарски, полски, американски английски, чешки, китайски и турски.
ЗАБЕЛЕЖКА!
Възможно е да има разлики във функционирането на панела в зависимост
от изделието, на което е монтиран.
2.1Панел за управление Aristo U82
Панелът за управление се доставя със скоба за монтиране с винтове и ръководство на
английски език. Към панела е монтиран кабел с дължина 1,2 m. На разположение са
USB памет и удължителен кабел като допълнителни принадлежност, вижте глава
"ПРИНАДЛЕЖНОСТИ" в това ръководство.
Ръководства на други езици могат да бъдат изтеглени от уебсайта www.esab.com
1.Място за USB памет
2.Бутон за преместване на курсора
3.Дисплей
4.Функционални клавиши
5.Клавиш "Меню"
6.Клавиш "Въвеждане"
7.Бутон за увеличаване или намаляване
на зададените стойности и настройване
на напрежение, #
8.Бутон за увеличаване или намаляване
на зададените стойности и настройване
на скоростта на телоподаване, *
2.1.1Клавиши и бутони
Функционални клавиши (4)
Петте клавиша, които са на един ред под дисплея, имат
различни функции. Те са "функционални клавиши", т.е. могат да
имат различни функции в зависимост от това в кое меню се
намирате. Функцията, която изпълняват в момента тези клавиши,
може да се види изписана на долния ред на дисплея.
Когато функцията е активна, това се показва като клавиша стане
Натискането на клавиш "Меню"винаги ви връща в основното меню:
Клавиш "Въвеждане" (6)
Използвайте клавиша за въвеждане, за да потвърдите избор.
Курсорен бутон (2)
Използвайте левия бутон, за да преместите курсора на различни редове на дисплея.
Бутони плюс/минус (7, 8)
Десните бутони увеличават или намаляват стойността на настройка. Встрани от
бутоните има символ, знак диез # или звездичка *. Повечето цифрови настройки могат
да бъдат настройвани с всеки един от бутоните, а някои определени настройки трябва
да бъдат правени с определен бутон.
2.2Разположение
На задната страна на панела за
управление има сгъваема стойка, която ви
позволява да поставите панела назад,
както и да гледате дисплея в изправено
положение. Стойката може да бъде
използвана и като средство за монтиране,
позволявайки панела за управление да
бъде окачван на телоподаващото
устройство.
Могат да бъдат използвани външни USB памети за прехвърляне на програми към и от
панела за управление. Вижте повече в раздел "Експортиране/Импортиране".
Файловете, които се създават в панела за управление, се съхраняват като xml
файлове. За да работи, USB паметта трябва да се форматира като FAT 32.
При нормална работа няма опасност от заразяване на оборудването с вируси. За да
се елиминира напълно рискът, ние препоръчваме паметта, която се използва с това
оборудване, да не се използва за никакви други цели.
Някои USB памети може да не работят с това оборудване. Ние препоръчваме
използване на USB памети от признати производители. ESAB не поема отговорност за
каквато и да било повреда, причинена от неправилно използване на USB паметта.
2.3.1Поставяне на USB паметта
Направете следното:
•Изключете главния прекъсвач на захранващия блок.
•Отворете левия капак на панела за управление.
•Вкарайте USB паметта в USB гнездото.
•Затворете капака.
•Включете главния прекъсвач на захранващия блок.
2.4Първа стъпка – избор на език
Това меню се появява на дисплея, когато включите устройството за първи път.
При доставка в панела за управление е зададен английски език. За да изберете вашия
език, действайте по следния начин.
Натиснете бутона "Меню", за да влезете в главното меню.
Използвайте левия бутон и позиционирайте курсора върху ред CONFIGURATION
Курсорът на панел за управление изглежда като тонирано поле около текста, като
избраният текст става бял. В ръководството за работа изборът се показва с по-тъмен
текст.
Стрелки и ленти за превъртане
Там, където има повече информация от дължината на реда, същата се посочва с
черна стрелка зад текста. Лентата за превъртане се появява вдясно на дисплея, ако
има повече редове в списъка:
Текстови полета
В долната част на дисплея има пет полета, съдържащи текст, който описва текущата
функция на петте клавиша, намиращи се точно под полетата.
Енергоспестяващ режим
За увеличаване на живота на задната засветка, тя се изключва след три минути на
неактивност.
CИзбраното телоподаващо устройство
DИкона за състояние на VRD показва,
ако възникне грешка, вижте “Икона
за VRD и индикация за грешка”,
страница14.
EНомер на извиканата позиция от
паметта
FИзбиране на бутон плюс/минус,
обозначен с# за увеличаване или
намаляване на стойност на
параметър.
GИзмерен ток на двигателя
HИзбиране на бутон плюс/минус,
обозначен със* за увеличаване или
намаляване на стойност на
параметър.
IРежим на редактиране, редактиране
на позиция от паметта
2.5.2Икона за VRD и индикация за грешка
Тази икона се използва за две независими индикации:
•Извежда на дисплея състоянието на VRD в свързания захранващ блок
•Индикира, ако е възникнала грешка
Функцията VRD гарантира, че когато не се извършва заваряване, напрежението в
отворената верига не превишава 35 V. В захранващия блок функцията VRD се блокира,
когато системата установи, че е започнало заваряване. Активна или неактивна
функция VRD се индикира в същата икона, с която се индикира и възникване на грешка.
Вижте таблицата по-долу.
раздел "Регистър на
грешките" в глава
"ИНСТРУМЕНТИ".
Възникнала е грешка, вижте
Активна VRD.
раздел "Регистър на
грешките" в глава
"ИНСТРУМЕНТИ".
Активна VRD.Няма грешки.
Не е изведена икона на
дисплея.
Неактивна VRD.Няма грешки.
ЗАБЕЛЕЖКА!
Функцията VRD работи със захранващи блокове, на които е въведена.
2.6Обща информация за настройките
Има три основни типа настройки:
•Задаване на цифрови стойности
•Задаване чрез дадени опции
•Задаване на режим ON/OFF (ВКЛ./ИЗКЛ.)
2.6.1Задаване на цифрови стойности
При настройване на цифрова стойност един от двата бутона плюс/минус се използва
за увеличаване или намаляване на дадена стойност. Някои от стойностите могат да
бъдат променяни и от дистанционното устройство.
2.6.2Задаване чрез дадени опции
Някои настройки се правят чрез избор на друга опция от списък.
Този списък може да изглежда по следния начин:
Курсорът е разположен върху реда MIG/MAG. Опцията MIG/MAG се избира чрез
натискане на бутон за въвеждане в това положение. Ако искате да изберете друга
опция, разположете курсора върху съответния ред чрез превъртане нагоре или
надолу чрез левия бутон. След това натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). Ако искате да
напуснете списъка, без да правите избор, натиснете QUIT (ИЗХОД).
2.6.3Вкл./Изкл. на настройка
При някои функции е възможно да се зададат стойности ON (Вкл.) и OFF (Изкл.).
Функцията за синергичен режим при MIG/MAG и MMA заваряване е пример за такава
функция. Настройките ON (Вкл.) или OFF (Изкл.) могат да бъдат избрани от списък с
опции, както е описано по-горе.
Панелът за управление използва няколко различни менюта. Менютата са Main (Главно
меню), Configuration (Конфигуриране), Tools (Инструменти), Weld data setting
(Настройка на параметрите на заваряване), Measure (Измерване), Weld data memory
(Памет за данни за заваряването) и Fast mode (Бърз режим). Структурата на менютата
е представена в приложение "СТРУКТУРА НА МЕНЮТАТА" в края на това ръководство.
По време на стартирането за кратко се показва начален екран, който съдържа
информация за настоящата програмна версия.
Начален екран
3.1Главно меню
В MAIN MENU (ГЛАВНОТО МЕНЮ) можете да променяте заваръчния процес, метода,
типа на заваръчната тел и др.
От това меню можете да достигнете до всички други подменюта.
В меню WELD DATA SETTING (Настройка на данните за заваряване) можете да
променяте различни параметри на заваряването. Менюто изглежда по различен
начин в зависимост от избрания заваръчен процес. Примерът показва MIG/MAG
заваряване с къса дъга/дъгово заваряване със струен пренос.
В MEASURE (ИЗМЕРВАНЕ) можете да преглеждате измерените стойности за
различните параметри на заваряването, докато се извършва заваряване.
Можете да променяте стойността на определени параметри в екран Measure
(Измерване). Това са параметрите, които зависят от зададения процес на заваряване.
Стойностите на параметрите, които могат да бъдат настройвани, винаги са
обозначени с # или *.
Измерените стойности остават на дисплея дори и след завършване на заваряването.
Можете да се местите на различни менюта, без да губите стойностите от измерването.
Ако зададената стойност бъде променена, когато не се извършва заваряване,
измерената стойност се променя на нула, за да се избегне объркване.
СЪВЕТ:Когато мига, можете да изберете дали стойността на напрежението да се
извежда като средна стойност или като пикова стойност. Тази настройка може да бъде
задавана в настройките по подразбиране на MIG/MAG, вижте раздел "Настройки по
подразбиране на MIG/MAG".
В менюто WELD DATA MEMORY (ПАМЕТ ЗА ДАННИТЕ ЗА ЗАВАРЯВАНЕТО) можете
да запаметявате, извиквате, изтривате и копирате различни набори данни за
заваряването. Наборите от данни за заваряването могат да се запаметяват на 255
различни позиции на паметта.
За повече информация вижте глава "УПРАВЛЕНИЕ НА ПАМЕТТА".
3.1.6Меню за бърз режим
В менюто FAST MODE (БЪРЗ РЕЖИМ) можете да "свързвате" функционални клавиши
с позиции на паметта за данни за заваряването. Тези настройки се извършват в
менюто за конфигуриране. Номерът на избраната позиция от паметта се показва в
горния десен ъгъл.
За допълнителна информация вижте "Функционалните клавиши на бързия режим".
При MIG/MAG заваряване подаваната заваръчна тел се топи непрекъснато, като
заваръчната зона се защитава от защитен газ.
Импулсният ток се използва, за да повлияе върху пренасянето на капките от дъгата,
така че да остава стабилна и без пръски дори при ниски параметри на заваряване.
За диаметрите на телта, които могат да се използват за MIG/MAG заваряване с късадъга / дъгово заваряване със струен пренос и с импулсен ток вижте "РАЗМЕРИ НА
ЗАВАРЪЧНАТА ТЕЛ И ПАРАМЕТРИ НА ГАЗА" в края на това ръководство.
Когато е избран процес MIG/MAG, можете да изберете един от двата метода, като
маркирате Method (Метод) с левия бутон и след това натиснете бутона за въвеждане.
Изберете между short-/sprayarc (къса дъга/дъгово заваряване със струен пренос), puls
(импулсно) или superpulse и натиснете отново бутона за въвеждане.
4.1Настройки в менюто за настройка на данните за
заваряване
4.1.1MIG/MAG заваряване с къса дъга/дъгово заваряване със струен
пренос
Диапазонът на настройките зависи от телоподаващото устройство.
2)
За захранващ блок модел Mig 4004i Pulse 460V е приложим само регулатор тип 17.
3)
Диапазонът на настройките зависи от използваното телоподаващо
устройство.Линията на синергия при подаване: твърда тел (Fe ER70S), защитен
газ CO2 с тел 1,2 mm.
5)
0-16 A е приложим за блоковете от серия 5000.
6)
Диапазонът на настройките зависи от използваното телоподаващо
устройство.Регулира се в настройките по подразбиране на MIG/MAG на менюто за
конфигуриране.
7)
Когато SCT е конфигуриран на ON (Вкл.), настройката Burnback time (Време запродължаване на дъгата) е зададена на 0,02 s. Когато SCT е конфигуриран на OFF
(Изкл.), се използва запаметената стойност на Burnback time (Време запродължаване на дъгата).
8)
Не е възможно да се избере точково заваряване (ON (Вкл.)), ако режимът на
заваръчния пистолет е 4-ходов.
продължаване на
дъгата след
прекратяване
подаването на тел)
Termination
(Прекратяване)
Gas post-flow
Final pulse or SCT
(Финален импулс
или SCT)
7)
0,1 – 25 s0,1 sx
(Последващ газов поток)
Setting limits (Граници на
1 – 50---
настройките)
Measure limits (Граници
1 – 50---
на измерване)
Spot welding (Точково
заваряване)
8)
OFF (Изкл.) или ON
(Вкл.)
Със стъпка отЗависи от
синергият
а
Регулира
се в
синергият
а
-x
-x
Spot welding time (Време
0 – 25 s0,1 sx
на точково заваряване)
1)
Диапазонът на настройките зависи от телоподаващото устройство.
2)
Минималният базов и импулсен ток зависят от това какъв тип машина се
използва.
3)
Линия на синергия при доставка: твърда тел (Fe ER70S), защитен газ CO2 с тел
1,2 mm.
5)
0 – 16 A е приложим за блоковете от серия 5000.
6)
Регулира се в настройките по подразбиране на MIG/MAG на менюто за
конфигуриране.
7)
Когато SCT е конфигуриран на ON (Вкл.), настройката Burnback time (Време запродължаване на дъгата) е зададена на 0,02 s. Когато SCT е конфигуриран на OFF
(Изкл.), се използва запаметената стойност на Burnback time (Време запродължаване на дъгата).
8)
Не е възможно да се избере точково заваряване (ON (Вкл.)), ако режимът на
заваръчния пистолет е 4-ходов.
4.1.3MIG/MAG заваряване със SuperPulse, първична/вторична, къса
дъга/дъгово заваряване със струен пренос
Main menu (Главно меню) → Process (Процес) → Method (Метод) → Phase (Фаза) →
Method (Метод)
Диапазонът на настройките зависи от телоподаващото устройство.
2)
Минималният базов и импулсен ток зависят от това какъв тип машина се
6)
OFF (Изкл.) или ON
(Вкл.)
x
използва.
3)
Линия на синергия при доставка: твърда тел (Fe ER70S), защитен газ CO2 с тел
1,2 mm.
5)
0 – 16 A е приложим за блоковете от серия 5000.
6)
Регулиран в базовите настройки на MIG/MAG на менюто за конфигуриране.
4.2Обяснения на функциите на настройките
Напрежение
По-високото напрежение повишава дължината на дъгата и води до по-гореща,
по-широка заваръчна зона.
Настройката на напрежението се различава между режимите със синергия и без
синергия. При режим със синергия напрежението се задава като положително или
отрицателно отместване от линията на синергия на напрежението. При режим без
синергия стойността на напрежението се задава като абсолютна стойност.
Напрежението се задава в менюто за измерване, менюто за настройка на данните за
заваряването или в менюто за бърз режим. Когато се използва дистанционно
устройство, настройката може да бъде регулирана от тук.
Скорост на подаване на заваръчната тел
Задава желаната скорост на подаване на заваръчната жица в м/минута.
Скоростта на телоподаването се задава в менютата за измерване, менюто за
настройка на данните за заваряването или в менюто за бърз режим. Когато се
използва дистанционно устройство, настройката може да бъде регулирана от тук.
Индуктивност
По-високата индуктивност води до по-широка заваръчна зона и по-малко
пръски. По-ниската индуктивност води до стабилна, концентрирана дъга и
по-рязък звук.
Индуктивността се избира в менюто за настройка на данните за заваряване.
А = Базов ток
B = Време на импулса
C = Продължителност на импулсния период
D = Импулсен ток
Време
Slope (Плавен наклон)
"Slope" (Плавен наклон) означава, че импулсният ток плавно се повишава/намалява
до зададената стойност. Параметърът "Slope" (Плавен наклон) може да бъде задаван
в девет етапа, като всеки етап съответства на 100 μs.
Плавният наклон на увеличаване/намаляване е важен по отношение на шума.
Стръмен наклон създава по-силен и по-остър звук. Твърде лек наклон може, в
най-лошия случай, да наруши способността на импулса да отреже капчицата.
Плавният наклон се задава в менюто за настройка на данните за заваряване с
изключена функция на синергия.
Прилага се само за MIG/MAG заваряване с импулсен ток.
Ka
Ka е пропорционалният елемент и съответства на усилването на регулатора. Ниска
стойност означава, че напрежението не се поддържа много точно на постоянно ниво.
Ka се задава в менюто за настройка на данните за заваряване → вътрешни константи
с изключена функция на синергия.
Прилага се само за MIG/MAG заваряване с импулсен ток.
Ki
Ki е интегриращият елемент, който се опитва в по-дълъг срок да елиминира грешката.
И тук висока стойност ще създава по-слаб регулаторен ефект.
Ki се задава в менюто за настройка на данните за заваряване → вътрешни константи
с изключена функция на синергия.
Прилага се само за MIG/MAG заваряване с импулсен ток.
Всяка комбинация от тип тел, диаметър на телта и газова смес изисква уникална
връзка между скоростта на подаване на заваръчната тел и напрежението (дължина на
дъгата), за да се получи стабилна функционираща дъга. Напрежението (дължината на
дъгата) автоматично съответства на предварително програмираната линия за
синергия, което значително улеснява намирането на правилните параметри за
заваряване. Връзката между скоростта на телоподаване и другите параметри е
известна като линия на синергия.
За комбинации между тел и газ вижте приложение "РАЗМЕРИ НА ЗАВАРЪЧНАТА ТЕЛ
И ПАРАМЕТРИ НА ГАЗА" в края на това ръководство.
Възможно е също да се поръчат различни пакети с линии за синергия, но те трябва да
бъдат инсталирани от сервизен инженер, оторизиран от ESAB.
За създаване на собствена линия на синергия вижте раздел "Параметри на синергия,
дефинирани от потребителя".
Активиране на синергията може да се направи в менюто за настройка на данните за
заваряването.
Фаза
В тази функция изборът се прави между първична или вторична.
Високите параметри се задават в първична, а ниските – във вторична.
Настройките се използват за определяне на това дали трябва да бъдат на
разположение за редактиране първичните или вторичните параметри. Определя се
също кои параметри се засягат в режимите на измерване и в режим на дистанционно
управление. Скоростта на телоподаване, показана в екрана за измерване,
представлява скоростта в избраната фаза. Напрежението, токът и мощността на
заваряване са базирани на измерването и в двете фази.
Можете да изберете различна синергия в първичната и вторичната фаза.
Първичната и вторичната фаза се задава в MIG/MAG SET (Настройка на MIG/MAG),
когато е избран режим Superpulse, а синергията е изключена.
Предварителен газов поток
Определя времето преди запалване на дъгата, през което се подава
защитен газов поток.
Предварителният газов поток се настройва в стартовите данни в менюто за настройка
на данните за заваряване → start data (Данни при пускането).
Пълзящ старт
При пълзящо стартиране заваръчната жица се подава с 50% от
зададената скорост, докато осъществи електрически контакт с работния
детайл.
При горещо стартиране той заема 50 % от времето за горещо стартиране.
Пълзящият старт се настройва в стартовите данни в менюто за настройка на данните
Мек старт означава, че когато заваръчната тел даде късо съединение с детайла,
подаването на телта спира. Подаващото устройство започва да връща заваръчната
тел, докато съединението с детайла прекъсне и дъгата светне. Подаващото
устройство започва да подава заваръчната тел в правилната посока и заваряването
започва.
Мекият старт се настройва в данните при пускането в менюто за настройка на данните
за заваряване → start data (Данни при пускането).
Прилага се за заваряване с подаващи устройства, които поддържат връщане на телта.
"Hot start" (Горещ старт)
"Горещият старт" повишава скоростта на телоподоване и напрежението за време,
което може да се регулира при стартирането на заваръчния процес. Основната цел на
този старт е да се подаде повече енергия в началото на заваряването, което намалява
риска от непълно стопяване при точката на заваряване.
Синергия – горещ старт
Възможно е да се увеличи скоростта на телоподаване спрямо настоящата по време на
определен период, за да се осигури повече енергия в началото на заваряването и да
се гарантира проникване. Скоростта се задава по отношение на обичайната скорост на
подаване на телта. Периодът започва, когато се запали дъгата и продължителността
му е зададената продължителност на горещ старт. Синергията осигурява увеличение
на скоростта на телта от 2 m/min.
Без синергия – горещ старт
Ако не е избрана синергия, може да се настрои напрежението.
При режим без синергия и импулсен ток могат да бъдат задавани напрежението,
импулсният ток, базовият ток и честотата.
ЗАБЕЛЕЖКА!
Възможно е да се зададат отрицателни стойности за подаване на тел при
горещ старт и за напрежение при горещ старт. Това може да се използва
със завишени данни за заваряване, за да се осигури плавно начало на
заварката чрез първоначално усилване на данните за заваряване.
Горещият старт се активира в екрана за измерване или в менюто за настройка на
данните за заваряване → start data (Данни при пускането).
Touch sense (Отчитане на допир)
Системата отчита кога телта влиза в контакт с детайла.
Отчитането на допир се настройва в данните при пускането в менюто за настройка на
данните за заваряване → start data (Данни при пускането).
Отнася се само за роботизирано заваряване.
Запълването на кратери прави възможно контролираното намаляване на топлината и
размера на заваръчната зона при завършването на заварката. Това прави по-лесно
избягването на пори, термични пукнатини и образуването на кратери в точката на
заваряване.
В режим на импулсно заваряване е възможно да се избира между импулсно и
неимпулсно запълване на кратер. Неимпулсното запълване на кратера е по-бърз
процес. Импулсното запълване на кратера става малко по-продължително, но става
без пръски, когато се използва подходящи стойности.
Синергично заваряване – запълване на кратера
При режим на синергично заваряване времето за запълване на кратера и крайната
скорост на подаване на телта се задават и в импулсно, и в неимпулсно запълване на
кратер. Напрежението и параметрите на импулса падат до крайните си стойности с
помощта на синергията.
Несинергично заваряване – запълване на кратера
При режим на несинергично заваряване настройките могат да бъдат променяни до
дадена друга дължина на дъгата в края на запълването на кратера. Може да се
задава и крайно време за крайна стойност на запълване на кратера.
Крайното напрежение може да бъде задавано за неимпулсно запълване на кратера.
За импулсно запълване на кратера могат да бъдат задавани крайното напрежение,
крайният импулсен ток, крайният базов ток и крайната честота.
Крайните стойности на параметрите трябва винаги да бъдат равни на или по-ниски от
зададените стойности за продължително заваряване. Ако настройките за
продължително заваряване бъдат намалени под зададените крайни стойности, те ще
намалят и крайните стойности. Крайните стойности на параметрите няма да се
увеличат отново, ако настройката за продължително заваряване се увеличи.
Пример:
Имате 4 m/min като крайна скорост на подаване на телта и намалявате скоростта на
подаване на телта до 3,5 m/min. Крайната скорост на подаване на телта също ще
бъде намалена до 3,5 m/min. Крайната скорост на подаване на телта остава 3,5 m/min
дори когато скоростта на телоподаване се увеличи отново.
Запълването на кратер се активира в екрана за измерване или в менюто за настройка
на данните за заваряване → stop data (Данни при спирането).
Импулс на изключване
Импулсът на изключване е импулс, който се прилага, за да се гарантира, че няма да
се оформи капка на телта, когато заваряването спре.
Прилага се при MIG/MAG заваряването с къса дъга/дъгово заваряване със струен
пренос и при заваряване с кратки импулси. При импулсно заваряване краят се
синхронизира с импулс, завършващ импулс, който може да бъде зададен между 20 –
200%.
Импулсът на изключване се настройва в менюто за настройка на данните за
заваряване → stop data (Данни при спирането).
Време на продължаване на дъгата след прекратяване подаването на
заваръчната жица
Представлява времезакъснението от момента, в който движението на
заваръчната жица започне да спира, до момента, в който източникът на
захранване изключи заваръчното напрежение. Твърде кратко
времезакъснение води до прекалено дълго издаване на жицата след
завършване на заварката и опасност от захващане на жицата във
втвърдяващата се заваръчна зона. Твърде продължително
времезакъснение води до прекалено кратко издаване на жицата и
повишена опасност от възникване на дъга обратно към токопроводящия
накрайник.
Времето за продължаване на дъгата се настройва в менюто за настройка на данните
за заваряване → stop data (Данни при спирането).
Termination (Прекратяване)
Тук изберете или Final pulse (Краен импулс), или SCT (Прекратяване на късото
съединение). SCT е функция, която включва повтарящи се малки къси съединения в
края на заваряването, докато подаването на тел спре напълно и контактът със
заваряваната повърхност се прекрати.
Прекратяването се настройва в менюто за настройка на данните за заваряване → stop
data (Данни при спирането).
Прилага се за заваряване с подаващи устройства, които поддържат връщане на телта.
Release pulse (Импулс за освобождаване)
Ако телта залепне за детайла, системата отчита това събитие. Изпраща се токов
импулс, който освобождава телта от повърхността.
Прилага се при MIG/MAG заваряването с къса дъга/дъгово заваряване със струен
пренос и при заваряване с кратки импулси. При импулсно заваряване краят се
синхронизира с импулс, завършващ импулс, който може да бъде зададен между 20 и
200%.
Настройката се регулира в настройките по подразбиране на MIG/MAG на менюто за
конфигуриране.
Последващ газов поток
Определя времето след угасване на дъгата, през което се подава защитен
газов поток.
Последващ газов поток се настройва в менюто за настройка на данните за заваряване
→ stop data (Данни при спирането).
Граници на настройките и граници на измерване
В граници се избират числови граници. За настройването вижте раздели
"Редактиране на границите на настройката" и "Редактиране на границите на
измерването".
Границите се активират в менюто за настройка на данните за заваряване.
Точковото заваряване се използва, когато желаете да заварявате точково тънки
пластини.
ЗАБЕЛЕЖКА!
Не е възможно да се съкрати времето на заваряване чрез отпускане на
спусъка.
Точковото заваряване се активира и продължителността му се задава в менюто за
настройка на данните за заваряване.
4.2.1QSet
QSet се използва за улеснение при задаване на параметрите за заваряване. Като се
използват бутоните за плюс/минус, дължината на дъгата се увеличава или намалява
от - 18 до + 18.
SHORT ARC (Къса дъга)
Когато за пръв път започвате заваряване с нов тип тел/тип газ, QSet автоматично
настройва всички необходими параметри за заваряване. След това QSet съхранява
всички данни за осигуряване на добра заварка. Напрежението се регулира
автоматично в зависимост от промените в скоростта на подаване на заваръчна тел.
SPRAY (ЗАВАРЯВАНЕ СЪС СТРУЕН ПРЕНОС)
При приближаване на областта на дъгово заваряване със струен пренос на метал
стойността на QSet трябва да се увеличи. Изключете функцията QSet при чисто
електродъгово заваряване със струен пренос на метал. Всички настройки от QSet са
запазени, с изключение на напрежението, което трябва да се настрои.
Препоръка: Направете първата заварка (6 секунди) с включен QSet на тестова
повърхност, за да получите коректни параметри.
Стойността на QSet се задава в менюто за настройка на данните за заваряването за
процеса MIG/MAG и метод SHORT/SPRAY (къса дъга/дъгово заваряване със струен
пренос).
4.2.2Групи на синергия
За механизирано заваряване е възможно да се избира между три групи на синергия:
Зависимост между скоростта на заваряване и дебелината на листа за
различните групи на синергия:
Дебелината на листа
Скорост на заваряване
A = Крива STANDARD
B = Крива ROBOT
C = Крива SAT
Групата на синергия ROBOT (Робот) се използва за роботизирано заваряване или
друго механизирано заваряване. Подходяща е за по-високи скорости на пренос,
отколкото при заваряване по стандартната крива.
SAT означава бърз пренос на искра. Тази група на синергия е подходяща за високи
скорости на пренос, за екстремни ъгли или за листове с дебелина 2 – 3 mm.
За комбинации между тел и газ за SAT вижте приложение "РАЗМЕРИ НА
ЗАВАРЪЧНАТА ТЕЛ И ПАРАМЕТРИ НА ГАЗА" в края на това ръководство.
Групата на синергия се задава в менюто за настройка на данните за заваряването за
процеса MIG/MAG.
4.3SuperPulse
Main menu (Главно меню) → Process (Процес) → Method (Метод)
Методът SuperPulse се използва за подобряване на контрола върху заваръчната зона
и процеса на втвърдяване. Заваръчната зона има време за частично втвърдяване
между импулсите.
Предимства при използването на SuperPulse:
•По-малка чувствителност към пролуки между заварените краища
•По-добър контрол върху заваръчната зона при позиционно заваряване
•По-добър контрол на проникването и профила на проникване
•Намалена чувствителност към неравномерно топлопровеждане
SuperPulse може да се разглежда като програмирано превключване между две
MIG/MAG настройки. Времевите интервали се определят от настройките на
продължителността на първичната и вторичната фаза.
Заваряването винаги започва в първичната фаза. Когато е избран горещ старт,
първичните данни ще се използват по време на горещото стартиране, като
допълнение към продължителността на фазата за първичните данни. Запълването на
кратера винаги се базира на вторичните данни. Когато е активирана команда за
спиране по време на първичната фаза, процесът незабавно превключва към
вторичните данни. Завършването на заваряването се базира на вторичните данни.
4.3.1Информация за комбинацията между заваръчните телове и
газовете
За комбинации между тел и газ вижте приложение "РАЗМЕРИ НА ЗАВАРЪЧНАТА ТЕЛ
И ПАРАМЕТРИ НА ГАЗА" в края на това ръководство.
4.3.2Различни методи на импулсно заваряване
По-долу ще можете да видите кои методи на импулсно заваряване могат да бъдат
използвани, в зависимост от дебелината на листа, който ще бъде заваряван.
Топлина
Размери на листа
A = Импулсно заваряване в първична фаза и къса дъга във вторична фаза
В = Импулсно заваряване в първична фаза и импулсно заваряване във вторична
фаза
С = дъгово заваряване със струен пренос на метал в първична фаза и импулсно
заваряване във вторична фаза
4.3.3Устройство за подаване на заваръчна тел
При заваряване SuperPulse използвайте само телоподаващо устройство Feed 3004.
Предпазни мерки!
Когато използвате SuperPulse върху телоподаващото устройство, има значително
натоварване. За да не се застраши функционалната безопасност на телоподаващото
устройство, спазвайте граничните стойности, посочени в следващата диаграма.
Графиките за 15m/min и 20m/min се отнасят до първичната скорост на подаване на
телта. Продължителността на цикъла представлява сумата от продължителността на
първичната и вторичната фаза.
Разликата между първичната и вторичната скорост на подаване на телта не бива да
надвишава скоростта, която е посочена в графиките за първична скорост на телта.
Пример: Ако продължителността на цикъла е 0,25 s и първичната скорост на подаване
на телта е 15 m/min, разликата между първичната и вторичната скорост на подаване
на телта не може да надвишава 6m/min.
Пример за заваряване А
В този пример ние ще заваряваме лист с дебелина 10 mm с алуминиева тел 1,2 mm
и аргонов защитен газ.
Изпълнете следващите стъпки, като използвате панела за управление:
Process (Процес)
Фаза
Method (Метод)
Wire (Тел)
Shielding gas (Защитен газ)
Wire diameter (Диаметър
на заваръчната тел)
Напрежение
Скорост на подаване на
тел
Superpulse
Първична
Short-/Sprayarc (Къса дъга
или дъгово заваряване със
струен пренос)
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+1,0 V)
15,0 m/min
Superpulse
Вторична
Pulsing (Импулсен)
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+3,0 V)
11,0 m/min
0,1 s
Продължителността на първичната и вторичната фаза е 0,1 s + 0,1 s = 0,2 s.
Разликата в скоростта на подаване на телта е 15,0 m/min – 11,0 m/min = 4 m/min.
Пример за заваряване В
В този пример ние ще заваряваме лист с дебелина 6 mm с алуминиева тел 1,2 mm
и аргонов защитен газ.
Изпълнете следващите стъпки, като използвате панела за управление:
Process (Процес)
Фаза
Method (Метод)
Wire (Тел)
Shielding gas (Защитен газ)
Wire diameter (Диаметър
на заваръчната тел)
Напрежение
Скорост на подаване на
тел
Superpulse
Първична
Pulsing (Импулсен)
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+1,0 V)
12,5 m/min
0,15 s
Superpulse
Вторична
Pulsing (Импулсен)
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+2,0 V)
9,0 m/min
0,15 s
Phase time
(Продължителност на
фазата)
Продължителността на първичната и вторичната фаза е 0,15 s + 0,15 s = 0,3 s.
Разликата в скоростта на подаване на телта е 12,5 m/min – 9,0 m/min = 3,5 m/min.
Максимален ток в зависимост от това кой тип машина се използва.
5.3Обяснения на функциите на настройките
DC, прав ток
По-високите токове водят до по-широка заваръчна зона и по-добро
проникване в обработвания детайл.
Токът се задава в менюто на екрана за измерване, менюто за настройка на данните за
заваряването или в менюто за бърз режим.
Форсиране на дъгата
Форсирането на дъгата е важно за определяне на това, как се променя
токът в зависимост от промяната в дължината на дъгата. По-ниските
стойности водят до по-спокойна дъга и по-малко пръски.
Форсирането на дъгата се задава в менюто за настройка на данните за заваряване с
изключена функция за синергия.
Min. current factor (Мин. коефициент на тока)
Настройката за минимален коефицeнт на тока се задава, когато се използват
определени специфични електроди.
Настройката не трябва да се променя.
Regulator type (Тип на регулатора)
Засяга процеса на късо съединение и нагряването при заваряването.
Настройката не трябва да се променя.
Синергия за MMA заваряване означава, че захранващият блок автоматично
оптимизира характеристиките за типа и размерите на електродите, които са избрани.
Синергия за MMA заваряване се активира в менюто за настройка на данните за
заваряване.
Горещ старт
Горещият старт увеличава заваръчния ток за определено, регулируемо
време в началото на заваряването, като по този начин намалява
опасността от лошо разтапяне в началото на съединението.
Горещ старт за MMA заваряване се активира в менюто за настройка на данните за
заваряване.
Граници на настройките и граници на измерване
В граници се избират числови граници. За настройването вижте раздели
"Редактиране на границите на настройката" и "Редактиране на границите на
измерването" в глава "ИНСТРУМЕНТИ".
Границите се активират в менюто за настройка на данните за заваряване.
6 ЗАВАРЯВАНЕ С ВОЛФРАМОВ ЕЛЕКТРОД В ЗАЩИТНА ГАЗОВА СРЕДА (TIG)
6ЗАВАРЯВАНЕ С ВОЛФРАМОВ ЕЛЕКТРОД В
ЗАЩИТНА ГАЗОВА СРЕДА (TIG)
Main menu (Главно меню) → Process (Процес)
волфрамов електрод в защитна газова среда (TIG заваряване)
TIG заваряването стапя метала на работния детайл с помощта на дъга от
волфрамов електрод, който по време на заварката не се топи. Заваръчната
зона и електродът са защитени от защитна газова среда.
Импулсен ток
Импулсният ток се използва за по-добро управление на заваръчната зона и
процеса на втвърдяване. Импулсната честота се задава толкова ниска, че
между отделните импулси, заваръчната зона има време най-малкото
частично да се втвърди. За задаване на импулсите се изискват четири
параметъра: ток на импулса, време на импулса, базов ток и базово време.
6.1Настройки в менюто за настройка на данните за
заваряване
6.1.1TIG заваряване без импулсен DC
НастройкиДиапазон на
настройване
HF/LiftArc™HF или LiftArc™Live TIG-start (Стартиране на TIG
6 ЗАВАРЯВАНЕ С ВОЛФРАМОВ ЕЛЕКТРОД В ЗАЩИТНА ГАЗОВА СРЕДА (TIG)
НастройкиДиапазон на
Със стъпка от
настройване
Preheating (Подгряване)0 – 1001
Frequency (Честота)Hz?
Balance (Симетриране)%1%
Offset (Отместване)A
Setting limits (Граници на
0 – 501
настройките)
Measure limits (Граници на
0 – 501
измерване)
1)
Максимален ток в зависимост от това кой тип машина се използва.
6.2Обяснения на функциите на настройките
ВЧ
Функцията ВЧ старт служи за запалване на дъгата с помощта на искра от
електрода към работния детайл при доближаване на електрода до
работния детайл.
LiftArc™
Функцията LiftArct™ запалва дъгата, когато електродът бъде доведен до
контакт с работния детайл и след това повдигнат от него.
Запалване на дъга с функцията LiftArct™:
1.Електродът се докосва до работния детайл.
2.Натиска се спусковият превключвател и започва да тече нисък ток.
3.Заварчикът повдига електрода от детайла: дъгата се запалва и токът автоматично
се повишава до зададената стойност.
LiftArc™ се активира от главното меню → start method (Стартов метод).
Live TIG-start (Стартиране на TIG под напрежение)
Функцията "Стартиране на TIG под напрежение" запалва дъгата, когато волфрамовият
електрод бъде доведен до контакт с работния детайл и след това повдигнат от него.
6 ЗАВАРЯВАНЕ С ВОЛФРАМОВ ЕЛЕКТРОД В ЗАЩИТНА ГАЗОВА СРЕДА (TIG)
- Активирането на функцията "Стартиране на TIG под напрежение" се извършва в
process menu (менюто за процес).
2-ходов режимA = Предварителен газов
поток
B = Време за плавно
повишаване
C = Време за плавно
понижаване
D = Последващ газов поток
Функции при използване на двуходов контрол на заваръчната горелка.
В режим на двуходов контрол натискането на спусъка на пистолета за TIG заваряване
(1) задейства предварителния газов поток (ако такъв се използва) и запалва дъгата.
Токът се увеличава до зададената стойност (контролирано от функцията за плавно
повишаване, ако е включена). Освобождаването на спусъка (2) намалява тока (или
започва плавно понижаване, ако е включено) и изгася дъгата. След това се подава
последващ газов поток, ако такъв се използва.
2-ходовият режим се активира в главното меню → в режим на включване или в екрана
за измервания.
6 ЗАВАРЯВАНЕ С ВОЛФРАМОВ ЕЛЕКТРОД В ЗАЩИТНА ГАЗОВА СРЕДА (TIG)
4-ходов режимA = Предварителен газов
поток
B = Време за плавно
повишаване
C = Време за плавно
понижаване
D = Последващ газов поток
Функции при използване на четириходов контрол на заваръчния пистолет.
В режим на четириходов контрол натискането на спусъка (1) задейства
предварителния газов поток (ако такъв се използва). В края на предварителния газов
поток токът се повишава до пилотната стойност (няколко ампера) и се запалва дъгата.
С освобождаване на спусъка (2) токът се увеличава до зададената стойност (с
функцията за плавно повишаване, ако е включена). В края на заваряването
заварчикът натиска спусъка отново (3), което отново намалява тока до пилотната
стойност (с функцията за плавно понижаване, ако се използва). Освобождаването
отново на спусъка (4) изгася дъгата и включва режим на последващ газов поток.
4-ходовият режим се активира в главното меню → в режим на включване или в екрана
за измервания.
Current (Ток)
По-големият ток създава по-широка заваръчна зона с по-добро проникване в детайла.
Токът се задава в менюто на екрана за измерване, менюто за настройка на данните за
заваряването или в менюто за бърз режим.
Прилага се само за TIG заваряване с постоянен ток.
Pulse current (Импулсен ток)
По-високата от двете стойности на тока при импулсен ток. Когато е избран импулсен
режим, плавното повишаване и понижаване също са импулсни.
Импулсният ток се избира в менюто за настройка на данните за заваряване.
Прилага се само за TIG заваряване с импулсен ток.
Background current (Базов ток)
По-ниската от двете стойности на тока при импулсен ток.
Базовият ток се избира в менюто за настройка на данните за заваряване.
Прилага се само за TIG заваряване с импулсен ток.
Pulse time (Продължителност на импулса)
Времето от импулсния период, през което импулсът е вдигнат.
Продължителността на импулса се избира в менюто за настройка на данните за
заваряване.
Прилага се само за TIG заваряване с импулсен ток.
Background time (Продължителност на базовия ток)
Продължителността на базовия ток, която, събрана с продължителността на
импулсния ток, дава импулсния период.
Продължителността на базовия ток се избира в менюто за настройка на данните за
заваряване.
6 ЗАВАРЯВАНЕ С ВОЛФРАМОВ ЕЛЕКТРОД В ЗАЩИТНА ГАЗОВА СРЕДА (TIG)
Current (Ток)
Време
TIG заваряване с импулсен ток.
А = Базов ток
B = Продължителност на базовия ток
C = Продължителност на импулс
D = Импулсен ток
Бавно повишаване
Функцията за бавно повишаване означава, че при запалване на TIG дъга,
токът бавно се повишава до зададена стойност. Това осигурява по-меко
подгряване на електрода и дава на заварчика възможност правилно да
разположи електрода, преди да бъде достигнат зададеният заваръчен ток.
Повишаването се задава в менюто за настройка на данните за заваряване.
Бавно понижаване
TIG заваряването използва функцията за “бавно понижаване”, с която
токът се понижава "бавно" в рамките на определено време, за да се
избегне образуване на кратери и/или пукнатини в края на заварката.
Понижаването се задава в менюто за настройка на данните за заваряване.
Предварителен газов поток
Определя времето преди запалване на дъгата, през което се подава
защитен газов поток.
Предварителният газов поток се задава в менюто за настройка на данните за
заваряване.
Последващ газов поток
Определя времето след угасване на дъгата, през което се подава защитен
газов поток.
Последващият газов поток се задава в менюто за настройка на данните за заваряване.
6 ЗАВАРЯВАНЕ С ВОЛФРАМОВ ЕЛЕКТРОД В ЗАЩИТНА ГАЗОВА СРЕДА (TIG)
Offset (Отместване)
Тази функция се използва за повишаване или намаляване на нулевото ниво.
При повишено нулево ниво детайлът става по-горещ и се постига по-добро
проникване.
При намалено нулево ниво електродът става по-горещ и се постига по-слабо
проникване в детайла.
Отместването се задава в менюто за настройка на данните за заваряване.
Прилага се само за TIG заваряване с AC.
6.3Обяснение на други функции
Продухване с газ
Продухването с газ се използва при измерване на газовия дебит или за
отстраняване на въздух или влага от газовите маркучи преди началото на
заваряването. Продухването с газ продължава, докато е натиснат бутонът,
и се извършва без подаване на напрежение или заваръчна жица.
Продухването с газ се активира в екрана за измерване.
Може да се каже, че панелът за управление се състои от два модула: работна памет и
памет за данни за заваряването.
Запаметяване
Работна памет
В работната памет се създава пълен набор от настройки на данните за заваряване,
който може да се запамети в паметта за данни за заваряването.
При заваряване винаги съдържанието на работната памет управлява процеса.
Следователно е възможно и да се извика наборът данни за заваряване от паметта за
данните за заваряване в работната памет.
Имайте предвид, че работната памет винаги съдържа последните използвани
настройки на данните за заваряване. Те могат да се извикват от паметта за данни за
заваряването или от индивидуално променените настройки. С други думи, работната
памет никога не е празна или "нулирана".
Main menu (Главно меню) → Memory (Памет) → Weld data memory (Памет за
данните за заваряването)
Извикване
Памет за данните за
заваряването
В панела за управление могат да се запаметяват до 255 набора от данни за
заваряването. На всеки набор се дава номер от 1 до 255.
Можете също да изтривате и да копирате наборите от данни, както и да извиквате
набори от данни за заваряването в работната памет.
По-долу има примери, показващи как се запаметява, извиква, копира и изтрива.
Ако паметта за данни за заваряването е празна, тогава на дисплея се появява
следният екран.
Пристъпваме към запаметяване на набор от данни за заваряване. Ще му бъде дадена
позиция 5 от паметта. Натиснете STORE (ЗАПАМЕТЯВАНЕ). Показва се позиция 1.
Въртете един от бутоните на настройките, докато достигнете позиция 5. Натиснете
STORE (ЗАПАМЕТЯВАНЕ).
Изберете ред пети, като използвате един от бутоните. Натиснете STORE
(ЗАПАМЕТЯВАНЕ).
На дисплея се появява следният екран.
Части от съдържането на набора от данни номер 5 се показват в долната част на
дисплея.
В менюто на паметта е възможно изтриване на един или повече набора от данни.
Сега пристъпваме към изтриване на данни, които сме запаметили в предния пример.
Изберете набора от данни. Натиснете DELETE (ИЗТРИВАНЕ).
Натиснете YES (ДА), за да потвърдите, че искате да изтриете.
Върнете се към менюто на паметта чрез бутона NO (НЕ).
За да копирате съдържанието на набор от данни за заваряването на нова позиция от
паметта, действайте по следния начин:
Изберете позицията от паметта, която искате да копирате и натиснете "1 2" (2-ра
функц.).
Натиснете COPY (Копиране).
Сега ще копираме съдържанието на позиция 5 в позиция 50 на паметта.
Използвайте един от бутоните, за да стигнете до избраната позиция на паметта, в този
случай – 50.
Натиснете YES (Да).
Сега данните за заваряването номер 5 се копират на позиция 50 на паметта.
За да редактирате съдържанието на набор от данни за заваряването, действайте по
следния начин:
Изберете позицията от паметта, която искате да редактирате и натиснете "1 2" (2-ра
функц.). След това натиснете EDIT (Редактиране).
Показва се част от главното меню и на менюто се показва символът,който
означава, че се намирате в режим на редактиране.
Изберете настройката, която искате да редактирате, и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ). Изберете от списъка и натиснете отново ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Натиснете SET (Задаване), за да отидете до WELD DATA SETTING (Настройка на
данните за заваряване). Изберете стойностите, които желаете да редактирате, и ги
задайте, като използвате бутоните плюс/минус. Приключете с QUIT (Изход).
Сега настройката за данните за заваряването номер 5 е редактирана и запаметена.
8.7Име
За да дадете собствено име на набора запаметени данни за заваряването,
действайте по следния начин:
Изберете позицията от паметта, на която искате да дадете име, и натиснете "1 2"
(2-ра функц.). След това натиснете EDIT (Редактиране).
Натиснете SET (Задаване), за да отидете до WELD DATA SETTING (Настройка на
данните за заваряване). Изберете EDIT DESCRIPTION (Редактиране на описание).
Натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Сега получавате достъп до клавиатура, която се използва по следния начин:
•Measure value frequency (Честота на измерване на стойност)
•Register key (Ключ за регистриране)
9.1Code lock (Код за заключване)
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Code lock
(Код за заключване)
Когато е активирана функцията "заключване" и сте на екрана за измерване,
дистанционен режим или в менюто за бърз режим, за да напуснете тези менюта е
необходима парола (код за заключване).
Кодът за заключване се активира в менюто "Конфигуриране".
В състояние на заключване чрез код можете да активирате/деактивирате функцията
"заключване"', без да изтривате съществуващия код за заключване. Ако не е
запаметен код за заключване и се опитате да активирате заключването чрез код,
тогава се показва клавиатура за въвеждане на нов код за заключване.
Излизане от състоянието на заключване чрез код.
Когато сте на екрана за измерване или в менюто за бърз режим и заключването чрез
код е деактивирано, можете де излезете от тези менюта без ограничение чрез
натискане на QUIT (ИЗХОД) или MENU (МЕНЮ), за да отидете на главното меню.
Ако е активирано и се опитате да излезете, напуснете REM или натиснете
функционален бутон "1 2" (2-ра функц.) и тогава се появява следният екран, за да
предупреди потребителя, че има блокираща защита.
PRESS ENTER FOR LOCK CODE...
(НАТИСНЕТЕ ВЪВЕЖДАНЕ ЗА КОДА НА
ЗАКЛЮЧВАНЕТО...)
Тук можете да изберете QUIT (ИЗХОД) за отмяна и връщане към предишното меню
или да продължите чрез натискане на ENTER, за да въведете кода на заключването.
След това ще отидете на менюто с клавиатурата, където можете да въведете кода.
Натискайте ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ) след всеки знак и потвърдете кода чрез следващо
натискане на DONE (ГОТОВО).
Появява се следният текст:
UNIT UNLOCKED! (УСТРОЙСТВОТО Е
ОТКЛЮЧЕНО!)
Ако кодът не е верен, тогава се появява съобщение за грешка, което предлага
възможност за нов опит или за връщане към началното меню, т.е. на екрана за
измерване или в менюто за бърз режим.
Ако кодът е правилен, тогава се премахват всички блокировки към другите менюта,
въпреки че заключването чрез код остава активирано. Това означава, че можете да
напуснете временно екрана за измерване или менюто за бърз режим, като запазите
състоянието на заключване, когато се върнете на тези менюта.
9.1.2Задаване/редактиране на код на заключването
В "Задаване/редактиране на код на заключването" можете да редактирате
съществуващ код на заключването или да въведете нов. Кодът на заключването може
да се състои от най-много 16 букви или цифри.
9.2Remote controls (Дистанционно управление)
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Remote
controls (Дистанционно управление)
Дистанционни устройства, които не се свързват посредством CAN шина, трябва да се
свържат посредством адаптер за дистанционно управление. Методът SuperPulse не се
поддържа от тази функция.
След свързване активирайте дистанционното управление в екрана за измервания с
функционалния клавиш REMOTE (Дистанционно).
9.2.1Forget override (Извеждане на последната)
Поставете курсора на реда REMOTE CONTROLS (Дистанционно управление).
Натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ), за да влезете в списъка с опции.
При положение ON (Вкл.) на FORGET OVERRIDE (Извеждане на последната)
последно извиканата памет автоматично се извиква преди всяко стартиране на ново
заваряване. По този начин се елиминират резултатите от всички настройки на данни
за заваряване, направени в последната процедура по заваряване.
9.2.2Конфигуриране на дигитално дистанционно управление
Без адаптер за дистанционно управление
Когато се свързва дистанционно управление на базата на CAN шина,
конфигурирането се извършва автоматично, DIGITAL OP.
С адаптер за дистанционно управление
Когато се използва дигитално дистанционно управление, определете какъв тип
дистанционно управление ще се използва.
Поставете курсора върху ред DIGITAL OP и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ), за да
извикате списък, от който можете да изберете опция.
BINARY CODED (Двоично
кодирано)
10-PROGR•10-програмно устройство
* или заваръчен пистолет с избор на програми RS3
•32-програмно устройство
*
9.2.3Конфигуриране на аналогово дистанционно управление
Без адаптер за дистанционно управление
Когато се свързва дистанционно управление на базата на CAN шина,
конфигурирането на ANALOG 1 и ANALOG 2 се извършва автоматично.
Конфигурирането не може да бъде променяно.
Когато използвате аналогово дистанционно управление с адаптер за дистанционно
управление, можете на панела за управление да посочите кой(и) (максимум 2)
потенциометър(и) желаете да използвате.
В панела за управление потенциометрите се наричат ANALOG 1 и ANALOG 2 и се
свързват с набор от техни собствени параметри за процеса на заваряване, напр.
параметър за подаване на тел (ANALOG 1) и параметър напрежение (ANALOG 2) с
MIG/MAG.
Ако курсорът се постави върху ред
ANALOG 1 и се натисне ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ), се извежда списък.
Сега можете да изберете дали да се използва потенциометър ANALOG 1 за WIRE
SPEED (Скорост на телта) или ако няма да се използва – NONE (Без).
Изберете ред WIRE SPEED (Скорост на телта) и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Ако курсорът се постави върху ред
ANALOG 2 и се натисне ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ), се извежда списък.
Сега можете да изберете дали да се използва потенциометър ANALOG 2 за VOLTAGE
(Напрежение) или ако няма да се използва – NONE (Без).
Изберете ред VOLTAGE (Напрежение) и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Конфигурирането на всички параметри на дистанционното управление се прилага към
всяко свързано телоподаващо устройство. Ако изтриете ANALOG 1 от конфигурацията,
това се прилага и за двете телоподаващи устройства, когато се използва двойка
устройства.
9.2.4Скала за входните данни
Можете да зададете диапазон на контрол за потенциометъра(и), които се използват.
Това се прави чрез определяне на минимална и максимална стойност в панела за
управление с бутони плюс/минус.
Обърнете внимание, че можете да зададете различни граници на напрежението при
синергичен и несинергичен режим. Настройката на напрежението в синергия (плюс
или минус) на стойността на синергията. При несинергичен режим настройката на
напрежението се задава като абсолютна стойност. Зададената стойност се прилага
към синергията, когато сте в синергичен режим. Ако не сте в синергичен режим, тя
представлява абсолютна стойност.
Съществуват и различни граници за контрол на напрежението за заваряване с къса
дъга/дъгово заваряване със струен пренос и импулсно заваряване в несинергичен
режим.
Стойност след нулирането
Синергично заваряване с къса дъга/дъгово
мин. -10 Vмакс. 10 V
заваряване със струен пренос и импулсно
заваряване
Несинергично заваряване с къса
мин. 8 Vмакс. 60 V
дъга/дъгово заваряване със струен пренос
Несинергично импулсно заваряванемин. 8 Vмакс. 50 V
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → MIG/MAG
defaults (Настройки по подразбиране на MIG/MAG)
В това меню можете да задавате:
•Режим на спусък за горелката (2-ходов/4-ходов)
•Конфигуриране на 4-ходов режим
•Конфигуриране на функционален клавиш
•Измерване на напрежение при импулсно заваряване
•AVC функция
•"Release pulse" ("Импулс за освобождаване")
•Хоризонтална статична крива на регулатора на напрежение
•Активиране на време на забавяне за запълване на кратера
•Време на закъснение на изключена дъга след стартиране на заваряването
9.3.1Режим на спусък на пистолета (2-ходов/4-ходов)
2-ходов режим
A = Предварителен газов
поток
B = Горещ старт
C = Заваряване
D = Запълване на кратери
E = Последващ газов поток
Функции при използване на 2-ходов контрол на заваръчната горелка.
Предварителният газов поток (ако се използва) се стартира, когато се натисне
спусъкът на заваръчния пистолет (1). След това започва процесът на заваряване.
Когато спусъкът се освободи (2), започва запълване на кратера (ако е избрано) и
заваръчният ток спира. Стартира последващ газов поток (ако е избран).
СЪВЕТ: Ако спусъкът се натисне отново, докато се извършва запълване на кратера,
то продължава, докато спусъкът се държи натиснат (прекъснатата линия).
Запълването на кратери може да бъде прекъснато с бързо натискане и отпускане на
спусъка, докато то се изпълнява.
2-ходов режим се активира в екрана за измерване, менюто за конфигуриране или с
функционален клавиш в екрана за измерване.
Има 3 позиции за старт и 2 позиции за стоп за 4-ходов режим. Това позиция за старт и
стоп 1. Когато се нулира панела, се избира позиция 1. Вижте раздел "Конфигуриране
на 4-ходов режим".
A = Предварителен газов
поток
B = Горещ старт
C = Заваряване
D = Запълване на кратери
E = Последващ газов поток
Функции при използване на 4-ходов контрол на
заваръчната горелка
Предварителният газов поток се стартира, когато се натисне спусъкът на заваръчния
пистолет (1). Освобождаването на спусъка на горелката започва процеса на
заваряване. Ако спусъкът се натиснете отново (3), започва запълването на кратери
(ако е включено) и се намаляват заваръчните параметри до по-ниски стойности.
Отпускането на спусък (4) прекратява изцяло заваряването и стартира последващ
газов поток (ако е избран).
СЪВЕТ: Запълването на кратери спира след освобождаване на спусъка на горелката.
Ако спусъкът се държи натиснат, запълването на кратера продължава (прекъснатата
линия).
4-ходов режим се активира в екрана за измерване, менюто за конфигуриране или с
функционален клавиш в екрана за измерване. Не е възможно да се избере режим на
спусък (4-ходов), ако е включено точково заваряване.
9.3.2Конфигуриране на 4-ходов режим
При конфигуриране на 4-ходов режим могат да се използват различни функции на
4-ходовото стартиране и спиране.
Настройка на 4-ходов старт
•Предварителен газов поток, контролиран от спусъка, вижте раздел "4-ходов
режим".
•Контролиран по време предварителен газов поток.
A = Газов поток
B = Подаване на тел
С = Предварителен газов
поток
D = Заваряване
Натиснете спусъка (1), стартира предварителният газов поток. След зададеното за
предварителния газов поток време, процесът на заваряване започва. Отпуснете
спусъка (2).
A = Газов поток
B = Подаване на тел
С = Предварителен газов
поток
D = Горещ старт
E = Заваряване
Натиснете спусъка (1), стартира предварителният газов поток и се задейства горещ
старт до отпускането на спусъка (2).
Настройка на 4-ходов стоп
•Контролирано по време запълване на кратера с възможно удължаване, вижте
раздел "4-ходов режим".
•Контролирано чрез спусъка време за запълване на кратера
A = Газов поток
B = Подаване на тел
C = Заваряване
D = Запълване на кратери
Натиснете спусъка (3). Започва запълването на кратера и се изпълнява. Ако спусъкът
се отпусне (4) в рамките на периода на продължителност на запълването на кратера
(съкращаване на продължителността на запълване на кратера), заваряването се
прекъсва.
9.3.3Конфигуриране на функционален клавиш
По-рано описахме функционалните клавиши на панела за управление. При MIG/MAG
заваряване потребителят има възможност да задава функцията на тези клавиши чрез
избор от списък със зададени опции. Функция може да се задава на седем
функционални клавиша.
Възможно е да избирате между следните опции:
•None (Без)
•Gas purging (Продухване с газ)
•Wire inching (Бавно придвижване на телта)
•2-stroke/4-stroke (2-ходов/4-ходов)
•Crater filling ON/OFF (Вкл./Изкл. на запълване на кратера)
•Creep start ON/OFF (Вкл./Изкл. на пълзящ старт)
•Hot start ON/OFF (Вкл./Изкл. на горещ старт)
•Weld data switch with torch (Превключване на параметри на заварката с горелка)
Когато сте свързали AVC телоподаващо устройство (Контрол на напрежението на
дъгата), отидете в меню CONFIGURATION (Конфигуриране) в MIG/MAG BASIC
SETTINGS (Базови на настройки на MIG/MAG заваряване). Натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ), когато сте на ред AVC wire feed unit (AVC телоподаващо устройство), и
изберете ON (Вкл.). Сега оборудването се реконфигурира автоматично, така че да
съответства на AVC телоподаващото устройство.
9.3.6Release pulse (Импулс за освобождаване)
Ако телта залепне за детайла, системата отчита това събитие. Изпраща се токов
импулс, който освобождава телта от повърхността.
За да се достигне до тази функция, изберете RELEASE PULSE (Импулс за
освобождаване) в списъка в MIG/MAG BASIC SETTINGS (Базови на настройки на
MIG/MAG заваряване) и след това натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ) и изберете ON
(Вкл.).
9.3.7Хоризонтална статична крива на регулатора на напрежение
VOLTAGE REGULATOR FLAT STATIC (Хоризонтална статична крива на регулатора на
напрежение) обикновено трябва да е активирана (ON).
Функцията се използва за специфични потребителски решения.
9.3.8Активиране на време на забавяне за запълване на кратера
DELAY TIME CRATERFILL ACTIVE (Активиране на време на забавяне на запълване на
кратера) е времето на закъснение, което трябва да измине след стартиране на
заваряването, за да се активира функцията за запълване на кратера, когато е
разрешено Crater filling (Запълване на кратера).
Стойността по подразбиране за DELAY TIME CRATERFILL ACTIVE (Активиране на
време на забавяне на запълване на кратера) е 1,0 s .
9.3.9Време на закъснение на изключена дъга след стартиране на
заваряването
Това време на закъснение дефинира период от време, който започва при стартиране
на заваряването и завършва при (стартиране на заваряване + време на
закъснение на изключена дъга след стартиране на заваряването).
Ако няколко събития включена дъга и изключена дъга възникнат по време на
дефинирания времеви период, събитията изключена дъга не се предават, ако
последното събитие преди края на дефинирания времеви период е събитие включенадъга.
Ако множество събития включена дъга и изключена дъга възникнат по време на
дефинирания времеви период и последното събитие преди края на дефинирания
времеви период е събитие изключена дъга, това събитие изключена дъга се
предава след края на дефинирания период от време.
Само първото събитие включена дъга, което възникне по време на дефинирания
времеви период, се предава.
Пример: Ако поредица от събития включена дъга, изключена дъгаи включена дъга
възникне по време на дефинирания времеви период, само първото събитие включена
дъга се предава от захранващия блок към свързаното оборудване. Събитието
изключена дъга първо е забавено в захранващия блок, но след това се изтрива,
когато последното събитие включена дъга се получи.
Стойността по подразбиране на WELD START ARC OFF DELAY TIME (Време назакъснение на изключена дъга след стартиране на заваряването) е 0,00 s.
Функцията се използва за специфични потребителски решения.
9.4Настройки по подразбиране на MMA
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → MMA defaults
(Настройки по подразбиране на MMA)
Капково заваряване
Капковото заваряване може да се използва при заварка с електроди от неръждаема
стомана. Функцията включва последователно запалване и угасване на дъгата за
постигане на по-добро управление на преноса на топлина. За угасване на дъгата е
необходимо леко повдигане на електрода.
Тук можете да изберете ON (Вкл.) или OFF (Изкл.).
9.5Функционалните клавиши на бързия режим
В менюто на бързия режим се показват функционалните клавиши от WELD DATA 1
(ДАННИ ЗА ЗАВАРЯВАНЕТО 1) до WELD DATA 4 (ДАННИ ЗА ЗАВАРЯВАНЕТО 4).
Същите са конфигурирани по следния начин:
Поставете курсора на ред SOFT KEY NUMBER (НОМЕР НА ФУНКЦИОНАЛЕН
КЛАВИШ).
Клавишите са номерирани от ляво надясно с 1 – 4. Изберете желания клавиш, като
зададете неговия номер с помощта на клавишите плюс/минус.
След това отидете на долния ред ASSOCIATED WELD DATA (Свързани данни за
заваряване) с левия бутон. Тук можете да обхождате набори от данни за заваряване,
които са запаметени в паметта за данни за заваряването. Изберете желания номер на
данни за заваряване чрез бутоните плюс/минус. Натиснете STORE (ЗАПАМЕТЯВАНЕ),
за да запаметите. За да изтриете запаметения набор, натиснете DELETE
(ИЗТРИВАНЕ).
9.6Double start sources (Източници на двоен старт)
Когато е активирана тази опция (ON), можете да стартирате MIG/MAG заваряване чрез
стартов сигнал на телоподаващото устройство като входен сигнал и от сигнал за
стартиране на TIG на захранващия блок като входен сигнал и обратно. Когато
заваряването се стартира от стартов сигнал на едно входно устройство, то трябва да
бъде спряно от същото входно устройство.
9.7Panel remote enable (Дистанционен достъп до панела)
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Panel remote
enable (Дистанционен достъп до панела)
Не можете да направите настройки посредством бутоните, когато панелът е в режим
на дистанционно управление. Когато PANEL REMOTE ENABLE (Дистанционен достъп
до панела) е ON (Вкл.), токът/подаването на тел или напрежението могат да бъдат
задавани посредством панела за управление и дистанционното управление.
Ако се използва PANEL REMOTE ENABLE (Дистанционен достъп до панела) в
комбинация с граници, експлоатацията на машината може да бъде ограничена до
конкретен диапазон на настройки. Прилага се за следните настройки: подаване на тел
и напрежение за MIG/MAG заваряване, настройка на тока за MMA и TIG заваряване,
импулсен ток с импулсно TIG заваряване.
9.8WF supervision (WF наблюдение)
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → WF
supervision (WF наблюдение)
WF наблюдението обикновено трябва да е активирано (ON). Функцията се използва за
специфични потребителски решения.
9.9Auto save mode (Режим на автоматично запаметяване)
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Auto save
mode (Режим на автоматично запаметяване)
Когато набор от данни за заваряване е извикан от позиция в паметта на данните за
заваряване и промените настройките, промените ще се запаметят автоматично в
позиция на паметта, когато извикате нов набор от данни за заваряване от паметта.
Ръчното запаметяване на данните за заваряването на позиция от паметта анулира
следващото автоматично запаметяване.
Позицията на паметта, в която е запаметен наборът от данни за заваряването, се
показва в горния десен ъгъл на екрана за измерване.
9.10Measure limits stop weld (Спиране на заваряването при
граници на измерване)
Main menu (Главно меню) → Configuration menu (Меню Конфигуриране) →
Measure limits stop weld (Спиране на заваряването при граници на измерване)
Тази функция управлява поведението, когато възникне грешка при измерване на
границите. Когато Спиране на заваряването при граници на измерване е
активирана (ON) и възникне грешка при измерване на границите, заваряването ще
спре незабавно.
Настройката по подразбиране на тази функция е OFF (Изкл.).
9.11Trigger weld data switch (Превключване на данни за
заваряване чрез спусъка)
Main menu (Главно меню) → Configuration menu (Меню Конфигуриране) → Trigger
weld data switch (Превключване на данни за заваряване чрез спусъка)
Тази функция позволява превключване на различни предварително зададени
алтернативни данни за заваряването чрез бързо натискане (натиснете бутона и го
освободете незабавно след това) на спусковия превключвател на заваръчната горелка.
Възможно е да изберете между единично и двойно натискане. Единично натискане
означава едно бързо натискане. Двойно натискане означава две бързи натискания.
FIRST CHANGE IN SEQUENCE ARC OFF (ПЪРВА СМЯНА НА
ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТТА – ДЪГА ИЗКЛ.) може да се зададе като NEXT (СЛЕДВАЩ)
или START (СТАРТ)
NEXT - A TRIGGER DATA SWITCH (СЛЕДВАЩ – ПРЕВКЛЮЧВАНЕ НА ДАННИ ЧРЕЗ
СПУСЪКА) ще промени паметта на следващата по последователност.
START - A TRIGGER DATA SWITCH (СТАРТ – ПРЕВКЛЮЧВАНЕ НА ДАННИ ЧРЕЗ
СПУСЪКА) по време на ARC OFF (ДЪГА ИЗКЛ.) ще промени паметта на първата памет
в последователността, ако са преминали 4 секунди от последното превключване със
спусъка.
TRIGGER DATA SWITCH (ПРЕВКЛЮЧВАНЕ НА ДАННИ ЧРЕЗ СПУСЪКА) в рамките на
4секунди от последното превключване със спусъка ще промени паметта на
следващата памет в последователността.
Възможно е да се превключват между максимум 5 избрани позиции в паметта, вижте
глава "УПРАВЛЕНИЕ НА ПАМЕТТА".
OFF (Изкл.) – Без превключване между данни за заваряване.
ARC OFF – Потребителят не може да превключва между позиции в паметта по време
на заваряване.
ON (Вкл.) – Потребителят винаги може да превключва между позиции в паметта.
Активиране на превключване на данни за заваряване
Позиционирайте курсора върху реда TRIGGER WELD DATA SWITCH (Превключване
на данни за заваряване чрез спусъка) и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). Изберете
OFF (Изкл.), ARC OFF или ON (Вкл). Натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Избор на данни за заваряване от паметта
Поставете курсора върху ред ADD/DELETE WELD DATA (Добавяне/Изтриване на данни
за заваряване).
Изберете числата от паметта, където са запаметени текущите данни за заваряване
посредством бутоните плюс/минус, и след това натиснете STORE (ЗАПАМЕТЯВАНЕ).
Редът SELECTED WELD DATA (Избрани данни за заваряване) показва кои данни за
заваряване са избрани и в какъв ред те се появяват, от ляво надясно. Наборът от
данни за заваряването за последната избрана позиция се извежда под линия на
дисплея.
За да се изтрият данни от заваряване, изпълнете същата процедура като по-горе, но
натиснете бутон DELETE (ИЗТРИВАНЕ).
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Multiple wire
feeders (Множество телоподаващи устройства)
Когато са свързани няколко телоподаващи устройства (макс. 4), трябва да използвате
такива без блок за данни за заваряването, т.е. с празен панел.
Всички телоподаващи устройства, които се доставят до клиента, имат
идентификационен номер 1.
Първото нещо, което трябва да направите, когато свързвате няколко телоподаващи
устройства, е да промените идентификационния номер (адрес на възела) на едно от
телоподаващите устройства.
За да промените ID номера, направете следното:
•Свържете първото телоподаващо устройство, отидете в меню MULTIPLE WIRE
FEEDERS (Множество телоподаващи устройства).
•Натиснете и отпуснете тригера, за да активирате телоподаващото устройство.
•След това прочетете на първия ред кой ID номер има телоподаващото устройство
(трябва да бъде 1 първия път). След това изберете нов ID номер между 2 и 4.
Поставете курсора на ред SELECT A NEW ID NUMBER (Изберете нов ID номер).
Задайте желания номер между 1 и 4, като променяте числото с бутоните плюс/минус.
Натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
На най-горния ред, числото за ID номера ще се промени до желаното от вас.
•Свържете следващото телоподаващо устройство.
•Натиснете и отпуснете спусъка, за да активирате това телоподаващо устройство.
Сега можете да видите, че устройството има ID номер 1.
Конфигурирането вече е завършено и можете да започнете експлоатацията на
оборудването по обичайния начин. По същия начин е възможно да се конфигурират и
да се работи с четири телоподаващи устройства. Важното нещо, когато се използват
няколко телоподаващи устройства, е не какъв ID номер им е бил зададен, а да им се
зададат различни номера, за да могат да бъдат различавани.
Внимавайте да не задавате един и същ ID номер на две телоподаващи устройства. Ако
възникне такъв проблем, той трябва да бъде разрешен, като се разкачи едно от
устройства и след това се изпълни отново горната процедура от началото ѝ. Можете
винаги да отидете в меню MULTIPLE WIRE FEEDERS (Множество телоподаващи
устройства) и да проверите ID номера на свързаните телоподаващи устройства, като
натиснете спусъка.
На ред CONNECTED WIRE FEEDERS ID (ИД на свързани телоподаващи устройства)
можете да видите ID номера на всички свързани телоподаващи устройства.
9.13Quality functions (Функции за качество)
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Quality
functions (Функции за качество)
Условията за регистриране на завършени заварки се задават в Quality functions
(Функции за качество) в меню Конфигуриране.
Изберете реда и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). Ако се избере ON (Вкл.), всяка
заварка ще бъде запаметена като текстов файл с разширение aqd, като нов файл
всеки ден. Запазва се следната информация:
•Време на стартирането на заваряването
•Продължителност на заваряването
•Максимален, минимален и среден ток при заваряването
•Максимално, минимално и средно напрежение при заваряването
•Максимална, минимална и средна мощност при заваряването
Прочете повече относно функцията за качество в раздел "Функции за качеството".
9.14Техническо обслужване
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Maintenance
(Техническо обслужване)
В това меню задавате колко често трябва да се сменя контактният връх. Определете
броя стартове на заваряването, след които контактният връх трябва да се сменя, чрез
избиране на реда CONTACT TIP CHANGE INTERVAL (ИНТЕРВАЛ НА СМЯНА НА
КОНТАКТНИЯ ВРЪХ) и натискане на ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). След това използвайте
бутоните за плюс/минус, докато достигнете вашата стойност. След като измине
интервалът, в регистъра на грешките се показва код за неизправност 54. Нулирайте,
като натиснете функционален бутон RESET (Нулиране).
Когато вместо брой стартове бъде избрано TOTAL RUNNING TIME LIMIT (ГРАНИЦА НА
ОБЩОТО ОТРАБОТЕНО ВРЕМЕ), тогава трябва да се свържете с упълномощен
техник от сервиза на ESAB.
9.15Unit of length (Единица за дължина)
Main menu (Главно меню) → меню Configuration (Конфигуриране) → Unit of length
(Единица за дължина)
Тук се избира мерната единица за измерване – метрична или инчове:
9.16Measure value frequency (Честота на измерване на
стойност)
Main menu (Главно меню) → Configuration menu (Меню Конфигуриране) →
Measure value frequency (Честота на измерване на стойност)
Честотата на измерване се задава тук, като се зададе стойност между 1 и 10 Hz с
помощта на един от бутоните плюс/минус. Честота на измерване на стойност засяга
само данните от измерванията в изчисленията за качество.
9.17Register key (Ключ за регистриране)
Configuration menu (Меню Конфигуриране) → Register key (Ключ за регистриране)
С функцията REGISTER KEY (Ключ за регистриране) можете да отключите определени
функции, които не са включени в основната версия на панела за управление. За
информация относно тези функции вижте раздел "MIG/MAG заваряване" в глава
"СТРУКТУРА НА МЕНЮТО".
За да получите достъп до тези функции, трябва да се свържете с ESAB. Когато
посочите серийния номер на устройството, ще получите код, който трябва да се
въведе в менюто REGISTER KEY (Ключ за регистриране).
Натиснете бутон ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ) и въведете кода от клавиатурата, която се
появява на дисплея. Поставете курсора върху желания знак от клавиатурата, като
използвате левия бутон и клавишите със стрелки. Натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Когато се регистрира символен низ, натиснете DONE (ГОТОВО).
За да активирате клавиша, натиснете ACTVTE (Активиране). Ще се покаже съобщение:
KEY ACTIVATED (АКТИВИРАН КЛАВИШ). Ако регистрацията е неуспешна,
съобщението ще бъде: INCORRECT KEY (НЕПРАВИЛЕН КЛАВИШ). След това
проверете кода и опитайте отново.
•User defined synergic data (Дефинирани от потребителя синергични параметри)
•Calendar (Календар)
•User accounts (Акаунти на потребители)
•Unit information (Информация за блоковете)
10.1Error log (Регистър на грешките)
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Error log (Регистър на
грешките)
Кодовете за отстраняване на неизправностите се използват за указване на възникнали
в процеса на заваряване неизправности. Посочени са на дисплея с помощта на
изскачащо меню. Удивителен знаксе появява в горния десен ъгъл на дисплея.
ЗАБЕЛЕЖКА!
изчезва от дисплея, щом влезете в менюто на регистъра на грешките.
Всички грешки, които възникват при използването на заваръчното оборудване, се
документират като съобщения за грешка в регистъра на грешките. Могат да бъдат
запаметени до 99 съобщения за грешка. Ако регистърът на грешките се запълни, т.е.
бъдат записани 99 съобщения за грешки, тогава при възникване на следващата
неизправност най-старото съобщение се изтрива автоматично.
73Премината границата на стойността от измерването на WF тока
Стойностите от измерването на WF тока са превишили границите си.
Действие: Проверете дали границата на WF тока е правилно зададена,
както и качеството на точката на заваряване.
75Предупреждение за преизчислени синергични данни
Синергичните данни се преизчисляват.
Действие: Натиснете клавиша за въвеждане, за да се приемат
преизчислените данни.
10.2Експортиране/Импортиране
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Export / Import (Експортиране
/ Импортиране)
В менюто Export/Import (Експортиране/Импортиране) може да се прехвърля
информация към и от панела за управление чрез USB памет.
Може да се прехвърля следната информация:
•Набори от данни за
заваряване
Експортиране/Импортиране
•Системни настройкиЕкспортиране/Импортиране
•Setting limits (Граници на
Експортиране/Импортиране
настройките)
•Measure limits (Граници
Експортиране/Импортиране
на измерване)
•Error log (Регистър на
Експортиране
грешките)
•Регистър на функциите
Експортиране
за качество
•Production statistics
Експортиране
(Производствена
статистика)
•Линии за синергияЕкспортиране/Импортиране
•Основни настройкиЕкспортиране/Импортиране
Поставете USB паметта. Вижте раздел "USB свързване" за описание на това как да
поставите USB паметта. Изберете реда с информацията, която трябва да се
прехвърли. Натиснете EXPORT (ЕКСПОРТИРАНЕ) или IMPORT (ИМПОРТИРАНЕ) в
зависимост от това дали информацията трябва да се експортира или импортира.
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → File manager (Мениджър на
файлове)
В мениджъра на файлове можете да обработите информация и в USB паметта (С:\).
Мениджърът на файлове прави възможно ръчното изтриване и копиране на данни за
заваряването и данни за качеството.
Когато USB паметта се постави, дисплеят показва основната папка на паметта, ако
вече не е била избрана папка.
Панелът за управление ви напомня къде сте използвали за последен път мениджъра
на файлове, така че вие се връщате на същото място в структурата на файловете,
когато се върнете.
За да проверите колко е свободната част от паметта, използвайте функцията INFO
(ИНФОРМАЦИЯ).
Обновете информацията чрез натискане на UPDATE (АКТУАЛИЗАЦИЯ).
Когато искате да изтриете, промените име, да създадете нова папка, да копирате или
да поставите, натиснете ALT. Тогава се появява списък, от който можете да направите
избор. Ако бъде избрано (..) или папка, вие можете само да създадете нова папка или
да поставите във файл, който сте копирали предварително. Ако имате избран файл,
тогава ще бъдат добавени опциите RENAME (ПРЕИМЕНУВАНЕ), COPY (КОПИРАНЕ)
или PASTE (ПОСТАВЯНЕ), ако имате копиран по-рано файл.
Изберете папка или файл и натиснете ALT.
Този списък се показва, когато натиснете
ALT.
10.3.1Изтриване на файл/папка
Изберете файла или папката, които трябва да се изтрият, и натиснете ALT.
Изберете DELETE (ИЗТРИВАНЕ) и
натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Сега файлът/папката са премахнати. За да изтриете папка, тя трябва да бъде празна,
т.е. първо изтрийте съдържащите се в папката файлове.
10.3.2Преименуване на файл/папка
Изберете файла или папката, които трябва да се преименуват, и натиснете ALT.
Изберете RENAME (ПРЕИМЕНУВАНЕ) и
натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
На дисплея се появява клавиатура. Използвайте бутона отляво, за да промените реда
и бутоните със стрелки, за да премествате наляво и надясно. Изберете
знака/функцията, които трябва да се използват, и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Изберете мястото, където трябва да се постави новата папка, и натиснете ALT.
Изберете NEW FOLDER (НОВА ПАПКА) и
натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Тогава на дисплея се появява клавиатура. Използвайте бутона отляво, за да
промените реда и бутоните със стрелки, за да премествате наляво и надясно.
Изберете знака/функцията, които трябва да се използват, и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ).
10.3.4Копиране и поставяне на файлове
Изберете файла, който трябва да се копира, и натиснете ALT.
Изберете COPY (КОПИРАНЕ) и натиснете
ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Разположете курсора в папката, в която трябва да се намира копираният файл, и
натиснете ALT.
Изберете PASTE (ПОСТАВЯНЕ) и
натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Копието са запаметява като "Копие + оригиналното име", т.е. "Копие на WeldData.awd".
10.4Edit setting limits (Редактиране на границите на
настройката)
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Edit settings limits (
Редактиране на граници на настройка)
В това меню вие задавате свои собствени минимални и максимални стойности за
различните методи на заваряване. Границите не могат да бъдат над или под
стойностите, за които е оразмерен захранващият източник. Има 50 точки за
запаметяване. Изберете реда за празна точка за запаметяване и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ). Изберете процес (MIG/MAG, MMA, TIG) и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ). За MIG/MAG могат да бъдат избирани мин. стойности за напрежение и
скорост на подаване на тел.
За MMA и TIG могат да бъдат променяни макс. и мин. стойности за ток.
Когато стойностите са настроени, натиснете STORE (ЗАПАМЕТЯВАНЕ). Когато бъдете
попитани дали граничната стойност трябва да се запамети на избраната точка за
запаметяване, натиснете NO (НЕ) или YES (ДА). Стойностите на точките за
запаметяване могат да се видят под реда в долната част. В този случай, точка за
запаметяване 2 за гранични стойности за MMA е 20 – 394 A.
При AUTO границите се задават автоматично в съответствие с границите, които са
били задени за всеки метод на заваряване.
Когато бъдете попитани дали границите на настройките да се задават автоматично,
натиснете NO (НЕ) или YES (ДА) и след това STORE (ЗАПАМЕТЯВАНЕ), ако
настройката трябва да се запази.
10.5Редактиране на границите на измерването
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Edit measure limits (
Редактиране на граници на измерването)
В това меню задавате свои собствени граници на измерването за различните методи
на заваряване. Има 50 точки за запаметяване. Изберете реда за празна точка за
запаметяване и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). Изберете процес, като натиснете
ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). След това изберете процес на заваряване от списъка, който се
появява, и след това отново натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Могат да се избират следните стойности:
За MIG/MAG
•напрежение: време (0-10s), мин., макс., мин. средно, макс. средно
•ток: време (0-10s), мин., макс., мин. среден, макс. среден
•мощност: мин., макс., мин. средна, макс. средна
•ток на телоподаващото устройство: мин., макс., мин. среден, макс. среден
Съвет: За да предотвратите проблеми с подаването, особено при роботизирано
заваряване, се препоръчително е да се зададе макс. стойност за тока на двигателя на
телоподаващото устройство. Големият ток на двигателя индикира проблеми с
подаването на тел. За да се даде правилна макс. стойност, се препоръчва токът на
двигателя да се наблюдава за един месец на заваряване. След това да се зададе
подходяща максимална стойност.
За MMA и TIG
•напрежение: време (0-10s), мин., макс., мин. средно, макс. средно
•ток: време (0-10s), мин., макс., мин. среден, макс. среден
•мощност: мин., макс., мин. средна, макс. средна
Задайте желаната стойност с един от десните бутони и натиснете STORE
(ЗАПАМЕТЯВАНЕ).
В диалоговото прозорче получавате питане дали желаете да запаметите избраната
точка за съхранение. Натиснете YES (ДА), за да запаметите стойността. Стойностите
на точките за запаметяване могат да се видят под реда в долната част.
Чрез AUTO (АВТОМАТИЧНО) границите са задават автоматично, в съответствие с
последно използваните стойности от измерването.
Когато бъдете попитани дали стойностите от измерването да се задават автоматично,
натиснете NO (НЕ) или YES (ДА) и след това STORE (ЗАПАМЕТЯВАНЕ), ако
настройката трябва да се запази.
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Production statistics (
Производствена статистика)
Производствената статистика следи общото време на дъгата, общото количество
материал и броя заварявания от последното нулиране. Тя също следи времето на
дъгата и количеството материал, използван при последното заваряване. За
информация също се показват изчислената обща дължина разтопен материал с
мерната единица и времето на извършване на последното нулиране.
Броят на заварките да не се увеличава, ако времето на дъгата е по-кратко от 1 секунда.
По тази причина, количеството материал, който се използва за кратко заваряване от
този тип, не се показва. Консумацията на материал и времето са включени в общата
консумация на материал и времето.
Консумацията на материал не се отчита, когато се използват линии за синергия,
специфични за клиента.
10.7Quality functions (Функции за качество)
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Quality functions (Функции за
качество)
Функциите за качество следят различни интересни за отделните заварявания данни за
заваряването.
Тези функции са:
•Време на стартирането на заваряването.
•Продължителност на заваряването.
•Максимален, минимален и среден ток при заваряването.
•Максимално, минимално и средно напрежение при заваряването.
•Максимална, минимална и средна мощност при заваряването.
За да се изчисли топлоотдаването, избраното заваряване се маркира. Прелистете
през заваряванията с горния десен бутон (#) и регулирайте дължината на точката на
заваряване с долния бутон (*). Натиснете UPDATE (АКТУАЛИЗИРАНЕ) и заваръчният
апарат изчислява топлоотдаването за избраното заваряване.
На реда в долната част се показва броят на заваряванията от последното нулиране.
Може да се запаметява информация за най-много 100 заварявания. Когато броят на
заварките надмине 100, тогава се извършва запис върху първата. Заваряването
трябва да продължи повече от една секунда, за да бъде регистрирано.
Последно отбелязаната заварка се показва на дисплея, въпреки че е възможно
обхождане и на други отбелязани заварки. При натискането на RESET (НУЛИРАНЕ) се
нулират всички записи.
Описание на каталог на данни за заваряване
Всеки каталог на данни за заваряване може да има кратко описание. В меню SET
(Настройка) и EDIT DESCRIPTION (РЕДАКТИРАНЕ НА ОПИСАНИЕТО) на каталога на
данни за заваряване, който току-що е бил извикан, може да бъде дадено описание с
дължина макс. 40 символа посредством вградената клавиатура. Настоящото описание
може да бъде също и променяно или изтривано.
Ако извиканият каталог има описание, то се показва в екраните на менютата MEMORY
(ПАМЕТ), MEASURE (ИЗМЕРВАНЕ) и REMOTE (ДИСТАНЦИОННО) вместо
параметрите на заваряването, които се извеждат в противен случай.
10.7.1Съхраняване на данни за качеството
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Export / Import (Експортиране
/ Импортиране)
Файловете, които се създават в панела за управление, се съхраняват като xml
файлове. За да работи, USB паметта трябва да се форматира като FAT. Панелът за
управление може да бъде използван със софтуера WeldPoint на ESAB, който се
поръчва отделно.
Поставете USB паметта в панела за управление, вижте раздел "Мениджър на
файлове".
Изберете QUALITY FUNCTION LOG (РЕГИСТЪР НА ФУНКЦИИТЕ ЗА КАЧЕСТВО),
натиснете EXPORT (ЕКСПОРТИРАНЕ).
Целият набор от данни за качеството (информация за последните 100 заварявания),
които са запаметени в панела за управление, сега се записва в USB паметта.
Файлът се намира в папка, наречена QData. QData се създава автоматично при
вкарването на USB памет.
Прочете повече относно функцията за качество в раздел "Функция за качеството".
10.8User defined synergic data (Дефинирани от потребителя
синергични параметри)
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → User defined synergic data (
Дефинирани от потребителя синергични параметри)
Възможно е да създадете свои линии на синергия по отношение на скоростта на
подаване на тел и напрежението. Могат да бъдат запаметени максимум десет такива
линии.
Нова линия на синергия се създава в две стъпки:
•Дефинирайте нова линия на синергия чрез определяне на няколко координати
напрежение/скорост на телта, вижте точки A–D в следващата фигура:
Voltage (Напрежение)
Подаване на заваръчната тел
•Определете комбинацията тел/газ, към която линията на синергия се прилага.
10.8.1Определяне на координатите за напрежение/тел
За да се създаде линия на синергия за метод с къса дъга/дъгово заваряване със
струен пренос, се изискват четири координати. За импулсен метод се изискват две
координати. Тези координати трябва да бъдат запаметени под различни номера на
данни за заваряване в паметта за данни за заваряване.
Short-/Sprayarc (Къса дъга или дъгово заваряване със струен пренос)
•Отидете в главното меню и изберете метод SHORT/SPRAY (Къса дъга или дъгово
заваряване със струен пренос) за MIG/MAG.
•Въведете желаните стойности за напрежението и скоростта на подаване на телта
•Отидете в меню MEMORY (ПАМЕТ) и запаметете първата координата под някакъв
номер.
Четирите координати за линия на къса дъга или дъгово заваряване със струен
пренос могат да бъдат запаметени под каквито и да е номера. Фабрично те са
запаметени като номера 96, 97, 98 и 99.
По-голям номер на данни за заваряването трябва да съдържа по-високи стойности
за напрежение и скорост на подаване на телта от най-близкия предходен номер на
данни за заваряване.
Параметрите на заваряването индуктивност и тип на регулатора трябва да имат
една и съща стойност във всички четири номера на данни за заваряване.
•Дефинирайте номера на координатите, които се изискват, и след това продължете
с раздел "Определяне на валидна комбинация тел/газ".
Pulsing (Импулсен)
•Отидете в главното меню и изберете метод PULSING (Импулсен) за MIG/MAG.
•Въведете желаните стойности за напрежението и скоростта на подаване на телта
за първата координата.
•Отидете в меню MEMORY (ПАМЕТ) и запаметете първата координата под някакъв
номер.
По-голям номер на данни за заваряването трябва да съдържа по-високи стойности
за напрежение, скорост на подаване на телта, честота на импулсите, амплитуда на
импулсите и базов ток от най-близкия предходен номер на данни за заваряване.
Параметрите на заваряване продължителност на импулса, Ka, Ki и "наклон" трябва
да имат една и съща стойност в двата номера на данни за заваряване.
•Дефинирайте номера на координатите, които се изискват, и след това продължете
с раздел "Определяне на валидна комбинация тел/газ".
10.8.2Определяне на валидна комбинация тел/газ
Позиционирайте курсора върху реда WIRE (ТЕЛ) и натиснете ENTER.
Изберете опция, която е изведена в
списъка, и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ).
Изберете по същия начин SHIELDING GAS
(Защитен газ) и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ).
Изберете по същия начин WIRE
DIAMETER (Диаметър на телта) и
натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ).
Изберете ред SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 1 (Каталог на синергичен план) и
натиснете STORE (Запаметяване).
Операцията вече е завършена – дефинирана е линия на синергия.
ЗАБЕЛЕЖКА!
Необходима е съответстваща синергия за къса дъга или дъгово заваряване
със струен пренос за всеки случай на импулсен режим.
Когато създавате нова линия на синергия за импулсния метод, винаги ще получавате
предупредително съобщение, че съответстваща линия не е била създадена за метод с
къса дъга или дъгово заваряване със струен пренос. Съобщението гласи: WARNING!
(ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!) No corresponding synergic line for short-/sprayarc. (Няма
съответстваща линия на синергия за къса дъга или дъгово заваряване със струен
пренос.)
10.8.3Създаване на ваша опция за комбинация тел/газ
Списъците на опциите за комбинации тел/газ могат да бъдат разширявани с до десет
създадени от вас опции. Най-отдолу във всеки списък има празен ред (---). Като
поставите курсора на този ред и натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ), вие получавате
достъп до клавиатура, която ви позволява да въведете свои опции.
Клавиатурата на панела за управление
се използва по следния начин:
•Поставете курсора върху желания знак
от клавиатурата, като използвате
левия бутон и клавишите със стрелки.
Натиснете ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). По
този начин въведете цял символен низ
с най-много 16 знака.
•Натиснете DONE (ГОТОВО). Опцията,
на която сте дали име, може да се види
в списъка.
Изтрийте опция, на която сте дали име, по следния начин:
•Изберете създадена от вас опция тел/газ от съответствие списък.
•Натиснете DELETE (ИЗТРИВАНЕ).
ЗАБЕЛЕЖКА!
Опция тел/газ, на която сте дали име, не може да бъде изтривана, ако е
включена в набор от данни за заваряване, който в момента е в работната
памет.
10.9Calendar (Календар)
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Calendar (Календар)
Тук се задават датата и времето.
Изберете реда, който трябва да се
настрои: година, месец, дата, час, минути
и секунди. Задайте правилната стойност
чрез един от десните бутони. Натиснете
SET (ЗАДАВАНЕ).
10.10User accounts (Акаунти на потребители)
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → User accounts (Акаунти на
потребители)
Особено важно от гледна точка на качеството е, че захранващият блок не може да се
използва от неупълномощени лица.
В това меню се регистрират името на потребителя, нивото на акаунта и паролата.
Изберете USER NAME (ИМЕ НА
ПОТРЕБИТЕЛ) и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ). Преминете надолу към
празен ред и натиснете ENTER
(ВЪВЕЖДАНЕ). Въведете името на нов
потребител с клавиатурата, като
използвате левия бутон, дясната и лявата
стрелка и ENTER (ВЪВЕЖДАНЕ). Има
място за 16 акаунта на потребители. Във
файловете с данни за качеството може да
се види кои потребители са изпълнили
конкретна заварка.
В ACCOUNT LEVEL (НИВО НА АКАУНТА) направете избор от:
•Администратор, пълен достъп (може да добавя нови потребители)
•Старши потребител, има достъп до всичко с изключение на:
○code lock (код за заключване)
○multiple wire feeders (множество телоподаващи устройства)
○calendar (календар)
○user accounts (акаунти на потребители)
•Нормален потребител, има достъп до менюто за измерване
На реда USER PASSWORD (ПОТРЕБИТЕЛСКА ПАРОЛА) въведете парола чрез
клавиатурата. Когато се включи захранващият източник и се активира панелът за
управление, към вас се отправя покана за въвеждане на вашата парола.
Ако изберете да нямате тази функция, а желаете захранващият източник и панелът за
управление да бъдат отключени за всички, изберете USER ACCOUNTS OFF (АКАУНТИ
НА ПОТРЕБИТЕЛИ ИЗКЛ.).
Смяна на потребителя
Когато USER ACCOUNTS (АКАУНТИ НА
ПОТРЕБИТЕЛИ) е ON (Вкл.), това меню е
видимо. То дава възможност за смяна на
потребителя. Въведете парола за
потребител и влезте или изберете QUIT
(Изход), за да се върнете в меню tools
(Инструменти).
10.11Unit information (Информация за блоковете)
Main menu (Главно меню) → Tools (Инструменти) → Unit information (Информация
за мерните единици)
В това меню можете да видите следната информация:
•Идентификатор на машината
•Идентификатор на възел
2 = захранващ блок
3 = телоподаващо устройство
8 = панел за управление
Ремонтните и електрически поправки се извършват от оторизирани
сервизни специалисти. Използвайте само оригинални резервни и износващи
се части.
U82е конструиран и тестван в съответствие с международните и европейски
стандарти 60974-1 и 60974-10. Сервизното звено, извършило обслужването или
ремонтната дейност, трябва да провери дали продуктът продължава да отговаря на
посочените стандарти.
Резервни части можете да заявите от най-близкия дилър на ESAB, виж задната корица
на настоящата публикация. При заявка, моля, посочете типа на продукта, серийния
номер, обозначение и номер на резервната част в съответствие със списъка на
резервните части. Това улеснява и гарантира правилна доставка.